JP4497855B2

JP4497855B2 - Side switch

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Publication number: JP4497855B2
Application number: JP2003194692A
Authority: JP
Inventors: 泰吉近藤; 洋和小川; 正喜中根
Original assignee: Nippon Kouatsu Electric Co; Chubu Electric Power Co Inc
Current assignee: Nippon Kouatsu Electric Co; Chubu Electric Power Co Inc
Priority date: 2003-07-10
Filing date: 2003-07-10
Publication date: 2010-07-07
Anticipated expiration: 2023-07-10
Also published as: JP2005032497A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は高圧配電線路において、低下又は上昇した配電線路の電圧を正規の電圧に調整するための電圧調整器に併設し、電圧調整器の故障・点検の際に配電線路の送電を停止することなく側路する側路開閉器（ＳＶＲ用切替開閉器）に関する。
【０００２】
なお、ＳＶＲ（Step Voltage Regulator) 用切替開閉器とは、電圧調整器用切替開閉器をいう。
【０００３】
【従来の技術】
従来の電圧調整器に併設される側路開閉器（ＳＶＲ用切替開閉器）として、図１８に示すように構成されたものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
この図１８の側路開閉器の概略を説明する。
図示しないケース内に２つの開閉部１０１，１０２を設け、それぞれ開閉部１０１，１０２には、側路用の固定接触子１０３，１０４に直接接触する可動接触子１０５，１０６と、ブッシング側に設けられた固定接触子１０７，１０８に直接接触する可動接触子１０９，１１０を備えており、該可動接触子１０５，１０６，１０９，１１０はケースの両側壁に設けられた本線（配電線路）１１１，１１２と接続するブッシング並びに電圧調整器１１３と接続するブッシングを通じてそれぞれ配電線路１１１，１１２並びに電圧調整器１１３に接続される。また、上記開閉部１０１，１０２は図示しない複数のリンクからなる操作機構に接続されており、ケース外に設けられたハンドルを操作することによって操作機構を駆動させ、開閉部を開閉操作させるようにしている。
【０００５】
上記側路開閉器（ＳＶＲ用切替開閉器）によって電圧調整器１１３から本線１１１，１１２に側路する（切替える）場合にはハンドルを回動させ、複数のリンクからなる操作機構を介して、まず図１８（ａ）に示す状態から図１８（ｂ）に示すように、側路用の固定接触子１０３に可動接触子１０５が接続され、限流抵抗Ｒを介して電圧調整器１１３側並びに側路側の両方が接続された状態となる。さらにハンドルを回動させると操作機構を介して可動接触子１０６，１０９，１１０が図１８（ｃ）に示すように駆動されて可動接触子１０６は側路側の固定接触子１０４に接続され、他の可動接触子１０９，１１０は固定接触子１０７，１０８から離れ、側路が完了する。
【０００６】
逆に、本線に電圧調整器１１３を挿入する（切替える）場合は、ハンドルを上記とは逆の方向に回動させ、複数のリンクからなる操作機構を介して、図１８（ｂ）のように可動接触子１０９，１１０が固定接触子１０７，１０８と接続され、他の可動接触子１０６が側路側の固定接触子１０４から離れ、限流抵抗Ｒを介して電圧調整器１１３側並びに側路側の両方が接続された状態となる。さらにハンドルを回動させると操作機構を介して図１８（ａ）に示すように可動接触子１０５が駆動されて側路側の固定接触子１０３からが離れ、電圧調整器１１３が本線１１１，１１２に挿入される。
【０００７】
しかしながら、上記従来の側路開閉器（ＳＶＲ用切替開閉器）における開閉部の操作機構は、複数のリンク機構や蓄力バネで構成されているため、この複数のリンク機構や蓄力バネによってそれぞれの開閉部の開閉動作をタイミング良く動作させなければならず、操作機構が複雑になると共にタイミングの設定が難しく、更に、操作機構自体が組み立てにくいと言う問題があった。
【０００８】
そこで本出願は先に、前記のような３つの開閉ユニットの開閉動作並びに開閉動作タイミング調節が、主歯車と３つの歯の組み合わせと主歯車に設けられた切り欠き部によって簡易に行える側路開閉器を提案した（例えば、特許文献２参照）。
【０００９】
この特許文献２の開閉ユニットは、個々の開閉ユニット内に可動電極を開閉させる蓄力用ねじりコイルバネを設け、図１９に示すように、ケース外部に設けたハンドル２０１に連結している無歯状切り欠き部２０２を設けた主歯車２０３にて、各開閉ユニットに連結している歯車２０４，２０５，２０６の動作タイミングを制御している。
【００１０】
また、前記蓄力用ねじりコイルバネは、歯車の回転により蓄力され、蓄力が完了するまで操作機構内のラッチ機構（図示せず）にて開放がロックされており、蓄力完了時にラッチ機構が外れて可動電極が蓄力により一気に回転駆動する構造になっている。
【００１１】
【特許文献１】
特公昭５５−１３０９２号公報（第２頁〜第４頁、第５図）。
【特許文献２】
特開２００３−１６８８４号公報（第５頁、図３）。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記特許文献２の発明においては、次のような問題がある。
開閉ユニットを確実に動作させるために、開閉動作に必要なバネ力に対して裕度を持たせたバネ蓄力を行っているため、ハンドルの操作力が余分に必要となる。
【００１３】
更に３つの蓄力用バネを一度に蓄勢させるため、ハンドル操作力が大きくなっている。そのため、ハンドル操作力を操作可能範囲内に納めるために操作ハンドル長さが長いものとなり、操作ストロークが大きくなって操作し難いという問題点がある。
【００１４】
ハンドル操作力を小さくするには、１つずつ開閉ユニットを動作させることが有効であるが、３つの開閉ユニットを操作させるためには、やはりハンドル操作ストロークが大きくなるという問題点がある。
【００１５】
開閉ユニットはハンドルと連動して動作するため、操作者の操作バラツキによる動作不良を完全に無くすことができないという問題点がある。
【００１６】
また、各開閉ユニットが操作機構分長くなっており、開閉器本体が大きなものになっているという問題点がある。
【００１７】
そこで、本発明は上記問題点を解決するために、操作し易く常に安定した切替操作ができる側路開閉器（ＳＶＲ用切替開閉器）を提供することを目的とするものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、高圧配電線路間に配設される第１開閉ユニットと、電圧調整器の１次側端子と第１開閉ユニットの電源側高圧配電線路との間に配設される第２開閉ユニットと、電圧調整器の２次側端子と第１開閉ユニットの負荷側高圧配電線路との間に配設される第３開閉ユニットと、ハンドルにより前記第１〜第３開閉ユニットを動作させる操作機構部を備え、電圧調整器を高圧配電線路に接続／切離しする側路開閉器において、
前記操作機構部は、
前記ハンドル操作で直接駆動する第１の機構部、
自機構が備える歯車（４６）と、前記第１の機構部の無歯状部を有する主歯車（４５）とが噛合することで駆動し、前記第１開閉ユニットの可動電極の開閉動作を制御する第２の機構部、
自機構が備える歯車（４７）と、前記主歯車（４５）とが噛合することで駆動し、前記第２開閉ユニットの可動電極の開閉動作を制御する第３の機構部、
および前記第３の機構部が備える歯車（４７）の回転に連動し、前記第３開閉ユニットの可動電極の開閉動作を前記第２開閉ユニットの可動電極の開閉動作と同じ開閉動作に制御するリンク機構（４９）、
から構成され、
前記第１の機構部は、
前記ハンドルの回転軸と同じ回転軸でそれぞれ回転する前記主歯車（４５）、蓄力用バネ（２２）、駆動ベース（２１）および電極駆動ベース（２０）と、
固定ストッパー（２５）と、
バネにより係止方向へ常時付勢される第１のラッチ（２３）および第２のラッチ（２４）と、
を備え、
前記駆動ベース（２１）には、前記第１のラッチ（２３）を外す方向に押圧する第１の傾斜押圧部（２１ｂ）と、前記第２のラッチ（２４）を外す方向に押圧する第２の傾斜押圧部（２１ｃ）と、前記蓄力用バネ（２２）を広げる引掛け部（２１ａ）とを設け、
前記電極駆動ベース（２０）には、前記固定ストッパー（２５）と前記第１のラッチ（２３）が係止される第１係止部（２０ｂ）、前記固定ストッパー（２５）と前記第２のラッチ（２４）が係止される第２係止部（２０ｃ）、および前記蓄力用バネ（２２）に押される引掛け部（２０ａ）を設けた
ことを特徴とするものである。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、
前記駆動ベース（２１）には、更に、突起部（２１ｅ）を設け、
前記第２の機構部は、
前記歯車（４６）に連動し、かつ、当該歯車と同じ回転軸で回転する回転レバー（４０）と、
固定ストッパー（３７）と、
所定の回転軸で回転するラッチ（３８）と、
前記突起部（２１ｅ）およびバネで駆動し、前記ラッチ（３８）の動作を制御するリンク（３８ｃ）と
を備え、
前記回転レバー（４０）には、前記固定ストッパー（３７）および前記ラッチ（３８）が係止されて回転レバー（４０）の回動をロックする係止部（４０ａ，４０ｂ）を設け、
前記第３の機構部は、
前記歯車（４７）に連動し、かつ、当該歯車（４７）と同じ回転軸で回転する回転レバー（４３）と、
固定ストッパー（３６）と、
所定の軸を中心に回転するラッチ（３９）と、
前記引掛け部（２１ａ）およびバネで駆動し、前記ラッチ（３９）の動作を制御するリンク（３９ｃ）と
を備え、
前記回転レバー（４３）には、前記固定ストッパー（３６）および前記ラッチ（３９）が係止される係止部（４３ａ，４３ｂ）を設けたことを特徴とするものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施の形態を、図１乃至図１７に示す実施例に基づいて説明する。
【００２０】
図１及び図２において、本発明の側路開閉器１は、電圧調整器７を固定している電柱上に設けられた腕金に図示されていない装柱金具にて固設され、ケース２の外部に設けられたハンドル３２の操作により、ケース２内部に設けた操作機構１０を介して第１，第２，第３開閉ユニット４，６，８の開閉を行い、負荷側電路を停電させることなく電圧調整器７の本線（高圧配電線路）５への接続／切離しを行うようになっている。
【００２１】
第１開閉ユニット４は本線５側の電路の開閉を行うもので、本線５に接続する本線電源側ブッシング２６ａと本線負荷側ブッシング２６ｃとの間に設けられている。
【００２２】
第２開閉ユニット６と第３開閉ユニット８は電圧調整器７側の電路の開閉を行うもので、第２開閉ユニット６は、本線５に接続する本線電源側ブッシング２６ａと電圧調整器７の１次側端子７ａに接続する１次側ブッシング２６ｂとの間に設けられており、また、第３開閉ユニット８は、本線５に接続する本線負荷側ブッシング２６ｃと電圧調整器７の２次側端子７ｂに接続する２次側ブッシング２６ｄとの間に設けられている。
【００２３】
ケース２内部には絶縁性能、消孤性能に優れた六フッ化イオウ（ＳＦ６）ガス３が充填されており、本器の絶縁並びに負荷開閉時のアーク消孤を行うようになっている。
【００２４】
本線５に異常電圧が発生した場合の保護としてＺｎＯを主成分とする限流素子６０を、図３に示すように、本線側ブッシング２６ａ，２６ｃの各相とケース２間に接続している。
【００２５】
また、図２に示すように、内部短絡により内部圧力が異常に上昇した場合に本器を保護するための放圧部６１が設けられ、また、内部ＳＦ６ガス３が所定圧力以下に低下した場合に本開閉器の動作をロックさせる機構部６２を備えている。
【００２６】
次に、第１開閉ユニット４について図３乃至図６により詳述する。
なお、前記第２開閉ユニット６及び第３開閉ユニット８は第１開閉ユニット４と同じ構造であるため、第１ユニット４について詳述し、第２，第３ユニット６，８の構造の説明は省略し、その表れている同じ部分については同じ符号を付してその説明を省略する。
【００２７】
第１開閉ユニット４には、図５に示すように、分割された２つの透明の合成樹脂で作られた円弧状の絶縁部材をネジ着して筒状にした絶縁筒１１が設けられており、絶縁筒１１の側周面には、導電金具７１ａ（図３参照）を介して本線電源側ブッシング２６ａと接続する電源側端子１３が設けられ、また、導電金具７１ｃを介して本線負荷側ブッシング２６ｃと接続する負荷側端子１４が対向するようにして設けられている。
【００２８】
絶縁筒１１内には絶縁性の区画板１２により、電源側消孤室１１ａと負荷側消孤室１１ｂの２つの消孤室に区画されている。
【００２９】
前記電源側端子１３及び負荷側端子１４の絶縁筒１１内側には、クリップ形の固定接触部１６，１６ａが設けられ、図６（ａ）に示すブレード形の可動電極１５と離脱、接触することにより電路の開閉を行うようになっている。
【００３０】
可動電極１５には図６（ｂ）に示すようなノズル１８が固設されており、絶縁筒上面１１ｃ、下面１１ｄに設けられた貫通孔に回転可能に支持されている絶縁性で筒状の回転軸１７に固設されている。
【００３１】
そして、可動電極１５が、図５において（ｃ）の状態から時計方向に回動すると可動電極接触部１５ａが（ａ）に示すように固定接触部１６，１６ａに接触した状態（投入状態）になり、また、（ａ）の状態から反時計方向に回動すると可動電極１５の接触部１５ａが（ｃ）に示すように固定接触部１６，１６ａから解離した状態（開放状態）になるようになっている。
【００３２】
また、可動電極１５の回転時に消孤室内のＳＦ６ガス３をノズル１８内に導入して可動電極接触部１５ａに吹き付け、接点解離時に接触部で発生するアークを消孤させるようになっている。
【００３３】
図１及び図３に示すように、第２開閉ユニット６の電源側端子１３は第１開閉ユニット４の導電金具７１ａを介して本線電源側ブッシング２６ａに、第２開閉ユニット６の負荷側端子１４は導電金具７１ｂを介して１次側ブッシング２６ｂに接続されている。第３開閉ユニット８の負荷側端子１４は第１開閉ユニット４の導電金具７１ｃを介して本線負荷側ブッシング２６ｃに、また、第３開閉ユニット８の電源側端子１３は導電金具７１ｄを介して２次側ブッシング２６ｄに接続されてる。
【００３４】
次に、操作機構１０について、図７乃至図１０により詳述する。
操作機構１０は図８に示すように３枚のベース板５０，５１，５２にてユニット化された構造となっており、ケース２のハンドル側板２ａに固設されている。
【００３５】
ベース板５０，５１の間には、ハンドルと連結されたハンドル駆動ベース２１の回転にて蓄勢する蓄力用のねじりコイルバネ（付勢手段）２２と、第１，第２，第３開閉ユニット４，６，８の開閉を駆動制御する制御機構部１０ａが設けられている。
【００３６】
ベース板５１，５２の間には前記ねじりコイルバネ２２に蓄勢された蓄力を３つの開閉ユニット４，６，８の可動電極１５に伝達する伝達機構部１０ｂが設けられている。第１，第２，第３開閉ユニット４，６，８は、図３に示すようにベース板５２の外側面にネジ６３にて止着されている。
【００３７】
第１開閉ユニット４の回転軸１７には、３枚のベース板５０，５１，５２の貫通孔に支持されて回転可能に設けられているＳ１用歯車軸５３が嵌入固着されている。該Ｓ１用歯車５３におけるベース板５０，５１の間にはＳ１用回転レバー４０が固着されており、ベース板５１，５２の間に位置して第１歯車４６がＳ１用歯車軸５３に固設されている。第１ストッパー３７は、Ｓ１用回転レバー４０が所定位置で止まるようにするためのもので、ベース板５１に固着されている。
【００３８】
第２開閉ユニット６の回転軸１７には、３枚のベース板５０，５１，５２の貫通孔に支持されて回転可能に設けられているＳ２用歯車軸５４が嵌入固着されている。該第２歯車軸５４におけるベース板５０，５１の間にはＳ２用回転レバー４３及び第１レバー４１が固着されており、ベース板５１，５２の間に位置して第２歯車４７がＳ２用歯車軸５４に固設されている。第２ストッパー３６は、Ｓ２用回転レバー４３が所定位置で止まるようにするためのもので、ベース板５１に固着されている。
【００３９】
第３開閉ユニット８の回転軸１７には、３枚のベース板５０，５１，５２の貫通孔に支持されて回転可能に設けられているＳ３用軸５５が嵌入固着されている。該第３軸５５のベース板５０，５１の間には第２レバー４２が固着されており、第１リンク４９を介して前記第１レバー４１と連結されている。
【００４０】
前記ベース板５１，５２の貫通孔に支持されて回転可能に設けられた主歯車軸５６には無歯状部４５ａを設けた主歯車４５が固着されており、該主歯車軸５６には、ベース板５０，５１の間に位置して電極駆動ベース２０が固着されている。
【００４１】
主歯車４５は第１歯車４６と直接噛合し、第２歯車４７に対しては変換歯車４８を介して噛合して、伝達機構部１０ｂを構成している。変換歯車４８はベース板５１，５２の貫通孔に支持されて回転可能に設けられている。
【００４２】
前記主歯車５６に固着されている電極駆動ベース２０と、主歯車軸５６に回転可能に備えたハンドル駆動ベース２１とは、相互に近接して重なるよう配設されており、ハンドル駆動ベース２１の一方側は、これに固着された筒部２１ｄによって主歯車軸５６に回転可能に支持されている。ハンドル駆動ベース２１の筒部２１ｄの他方側はベース板５０の貫通孔に回転可能に支持され、ハンドル軸３３と連結されている。
【００４３】
ハンドル駆動ベース２１の筒部２１ｄの外周には、合成樹脂製のボビン２６が回転可能に挿着されており、ボビン２６の外周にねじりコイルバネ２２が嵌合されている。なお、図８においては、ねじりコイルバネ２２は省略されている。ねじりコイルバネ２２の一方の端部２２ａは図７に示すように、電極駆動ベース２０に設けられた引っ掛け部２０ａの一方の端面とハンドル駆動ベース２１に設けられた引っ掛け部２１ａの一方の端面側に係合するように位置し、ねじりコイルバネ２２の他方の端部２２ｂは前記両引っ掛け部２０ａ，２１ａの他方の端面側に係合するように位置し、両ベース２０，２１の回転方向において、両引っ掛け部２０ａ，２１ａを互いに近づける方向に付勢している。
【００４４】
線路側動作時には線路側第１ラッチ２３が電極駆動ベース２０の第１係止部２０ｂに係止し、ＳＶＲ側動作時にはＳＶＲ側第１ラッチ２４が電極駆動ベース２０の第２係止部２０ｃに係止して、ハンドル駆動ベース２１によるねじりコイルバネ２２への蓄力が完了するまで電極駆動ベース２０が動作しないようにロックを掛ける構造になっている。なお、線路側第１ラッチ２３、ＳＶＲ側第１ラッチ２４は回転軸に設けられている図示されていないバネにより、前記のように係止する方向に常時付勢されている。
【００４５】
バネ２２の蓄力が完了するとハンドル駆動ベース２１によって第１ラッチ２３あるいは２４が電極駆動ベース２０から外れてロックが解除され、ねじりコイルバネ２２に蓄えられた蓄力によって電極駆動ベース２０並びに同ベース２０に接続されている主歯車４５が共に一気に回転運動するようになっている。
【００４６】
なお、ストッパー２５はベース２０，２１が所定位置で止まるようにするためのもので、ベース板５１に固着されている。
【００４７】
また、第２ラッチ３８は、第１開閉ユニット４が開放しないようにロックを掛けるもので、線路側動作時には、第２ラッチ３８がＳ１用回転レバー４０の第１係止部４０ｂに係止するようになっている。なお、第２ラッチ３８は回転軸に設けられている図示しないバネにより、前記のような係止方向へ常時付勢されている。
【００４８】
第３ラッチ３９は、第２，第３開閉ユニット６，８が開放しないようにロックを掛けるもので、ＳＶＲ側動作時には、該第３ラッチ３９がＳ２用回転レバー４３の第１係止部４３ｂに係止するようになっている。なお、第３ラッチ３９は回転軸に設けられている図示されていないバネにより、前記のような係止方向に常時付勢されている。
【００４９】
なお、各部材の構造について、上記以外の詳細は、次の動作説明において説明する。
【００５０】
図１０乃至図１７により操作機構の動作を説明する。
先ず、電圧調整器７を本線５から切り離す「ＳＶＲ側から線路側」への切替動作について説明する。電圧調整器７が接続している操作機構の状態は図１０と図１６（ａ）の状態となっており、図１において第１開閉ユニット４が開放状態、第２，第３開閉ユニット６，８が投入状態である。
【００５１】
図１０の状態からハンドル３２を反時計方向（矢印方向）に回転して線路側に操作すると、ハンドル３２に連動してハンドル駆動ベース２１が反時計方向に回転し、ハンドル駆動ベース２１の引っ掛け部２１ａがねじりコイルバネ２２の一方の先端部２２ｂを同方向に広げていき、ねじりコイルバネ２２を蓄力していく。そして、図１１に示すように、ハンドル駆動ベース２１が反時計方向に所定量回転すると、同ハンドル駆動ベース２１の突起部２１ｅが第２ラッチ３８の駆動ベース係止部３８ａから外れる。これにより、第２ラッチ３８の第１リンク３８ｃが矢印方向に回転し、第２リンク３８ｄを介して第３リンク３８ｅが軸３８ｆを中心として矢印方向に回転し、Ｓ１用回転レバー係止部３８ｂが第２ラッチ３８の回転軸に設けられている図示されていないバネによりＳ１用回転レバー４０の側面に圧接する。
【００５２】
更にハンドル駆動ベース２１が反時計方向に所定量回転すると、図１１に示すように、ハンドル駆動ベース２１の引っ掛け部２１ａが、第３ラッチ３９の駆動ベース係止部３９ａを矢印方向へ押す。これにより、リンク３９ｃを介してリンク３９ｄが軸３９ｅを中心として回転し、第３ラッチ３９の係止部３９ｂがＳ２用回転レバー４３の係止部４３ｂから外れる。そのため、Ｓ２用回転レバー４３によりロックされていた第２，第３開閉ユニット６，８の歯車軸５４，５５が、ロック状態から解放される。
【００５３】
更に、ハンドル駆動ベース２１が反時計方向に回転して図１２に示す所定位置まで回転すると、同駆動ベース２１の傾斜押圧部２１ｃがＳＶＲ側第１ラッチ２４を電極駆動ベース２０の第２係止部２０ｃから引き外す。これにより、電極駆動ベース２０がバネ２２の蓄力によって図１２から図１５に示すようにハンドル駆動ベース２１と同じ反時計方向に一気に回転駆動する。この電極駆動ベース２０の一気の回転に連動して同時に主歯車４５が反時計方向に回転駆動し、図１６（ａ）から（ｅ）に示すように第１，第２，第３開閉ユニット４，６，８を開閉動作させる。
【００５４】
図１６に示すように、主歯車４５が反時計方向に回転駆動することにより、主歯車４５に直接噛合している第１歯車４６を介してＳ１用歯車軸５３が時計方向に回転駆動し、該Ｓ１用歯車軸５３に固着されているＳ１用回転レバー４０が、ストッパー３７によって回転を規制されるまで、Ｓ１用歯車軸５３に嵌入されている第１開閉ユニット４の回転軸１７が図５（ｃ）の状態から時計方向に回転する。そして、回転軸１７に固設された可動電極１５の接触部１５ａが固定接触部１６，１６ａに接触した状態（図５（ａ）の状態）まで回動した状態でＳ１用回転レバー４０が図１３に示すようにストッパー３７に当たるようになっている。
【００５５】
Ｓ１用回転レバー４０がストッパー３７に当接するのとほぼ同時に、Ｓ１用回転レバー４０の側面に圧接していた第１ラッチ３８のＳ１用回転レバー係止部３８ｂが図１３に示すようにＳ１用回転レバー４０の係止部４０ｂに係止して、第１開閉ユニット４を開放しないように投入状態でロックを掛ける。これにより、第１開閉ユニット４はストッパー３７と第１ラッチ３８の係止によって回転方向の双方向にロックされ、振動等の衝撃が加わっても第１開閉ユニットが自然開放しないようになる。
【００５６】
第１開閉ユニット４が投入状態になるまでは、図１６（ｃ）に示すように主歯車４５の無歯状部４５ａにより、第２歯車４７が回転しないようになっているため、第２，第３ユニット６，８の投入状態が保持され、その結果、第１，第２，第３開閉ユニット４，６，８の全てが投入状態となる。このため、切替操作時に負荷側電路が停電しない。
【００５７】
図１６（ｄ）に示すように主歯車４５の歯部が変換歯車４８に達した後に、更に、主歯車４５が反時計方向に回転すると、変換歯車４８を介して主歯車４５に噛合している第２歯車４７が反時計方向に回転し、該第２歯車４７に固定されたＳ２用歯車軸５４が反時計方向に回転駆動する。この時、すでにハンドル駆動ベース２１の引っ掛け部２１ａにより第３ラッチ３９の係止部３９ｂがＳ２用回転レバー４３の係止部４３ｂから引き外されているため、第２，第３開閉ユニット６，８が開放動作することができる状態になっている。
【００５８】
そのため、Ｓ２用歯車軸５４に固着されているＳ２用回転レバー４３が、ストッパー３６によって回転を規制されるまで、Ｓ２用歯車軸５４に嵌入固着されている第２開閉ユニット６の回転軸１７が図５（ａ）の状態から反時計方向に回転すると同時に、図１５に示すように、レバー４１，リンク４９，レバー４２を介してＳ３用軸５５が反時計方向に回転され、該Ｓ３用軸５５に嵌入固定されている第３開閉ユニット８の回転軸１７も反時計方向に回転させる。
【００５９】
これにより、第２，第３開閉ユニット６，８の双方の可動電極１５の接触部１５ａが図５（ａ）の状態から反時計方向に回転し、固定接触部１６，１６ａから解離した状態（開放状態）まで回転した状態でＳ２用回転レバー４３がストッパー３６に当たるようになっているため、可動電極１５が図５（ｃ）の状態まで回転した後停止して、第２，第３開閉ユニット６，８が開放状態となるとともにその開放状態が保持される。
【００６０】
このように蓄力用バネを１つにしても、バネ２２の蓄力を効率的に活用して３つの開閉ユニットを動作させることができる。
【００６１】
そして、Ｓ２用回転レバー４３がストッパー３６に当接するのとほぼ同時に、図１５に示すように、電極駆動ベース２０がストッパー２５によって回転を規制されて止まるようになっている。
【００６２】
電極駆動ベース２０がストッパー２５に当接すると、ほぼ同時に線路側第１ラッチ２３が電極駆動ベース２０の第１係止部２０ｂに係止してロックを掛ける。この時、図１６（ｅ）に示すように、第２歯車４７が主歯車４５に噛合っているため、振動等の衝撃が加わっても第２，第３開閉ユニット６，８が自然投入しない。このようにして、電圧調整器７が本線から切り離され、側路開閉器１が「線路側」へ切り替わる。
【００６３】
前記のように電圧調整器７が本線から切り離された状態から、第２，第３開閉ユニット６，８を投入して電圧調整器７を本線に接続すると同時に第１開閉器６を切離する。「線路側からＳＶＲ側」への切替動作は前記の切替動作と逆の動きとなる。すなわち、図１６の状態からハンドル（図示せず）を時計方向に回転することにより、図１５から図１０への動作及び図１７（ｆ）から（ｊ）の動作を経て、「線路側からＳＶＲ側」への切り替えが行われる。
【００６４】
なお、前記第１歯車４６，第２歯車４７，歯車５３，５４との嵌入部分に、ある設定トルク以上の値が加わった場合に空転する機構を設けることにより、ストッパー２５，３６，３７への当接タイミングと主歯車４５の動きを、より容易に制御させることが可能である。
【００６５】
更に、上記空転機構と第１ラッチ２３、第２ラッチ３８の動作タイミングを調整することにより、主歯車４５の無歯状態４５ａを無くすることも可能である。
【００６６】
以上のように、ハンドル３２と連動する駆動ベース２１により、ねじりコイルバネ２２を蓄勢させると共にラッチ機構の動作を制御させて、電圧調整器７を本線５へ接続／切り離しの切替操作を行うことができる。
【００６７】
また、蓄力用バネ２２を１つにしても、この蓄力用バネ（ねじりコイルバネ）２２の蓄力を効率的に活用することにより、３つの開閉部を動作させることができる。
【００６８】
しかも、開閉動作は蓄力用バネ２２に蓄えられた力によるため、操作者のハンドル操作速度に関係せず、常に安定した動作をすることができる。
【００６９】
また、従来の機構に比べてハンドルストロークを２５％減少（８０ｍｍから６０ｍｍ）、操作力を４３％減少（１７２Ｎ・ｍから９８Ｎ・ｍ）させることができ、切替操作を容易にすることができる。更に、側路開閉器を小型（容積、断面積を２０％減少）、軽量（重量を５％減少）でき、開閉器の電柱への装柱等の作業がしやすいものとなる。
【００７０】
更に、第１歯車、第２歯車の動作タイミングを主歯車に設けた無歯状部分にて制御することにより、簡素な構造で開閉ユニットの動作制御ができるため、コストダウンを図れる。
【００７１】
更に、開閉ユニット、操作機構部ユニット化することができ、開閉器外部で内部機構部の組立ができるため、組立作業時間の短縮が図れ、品質の安定した製品を安価に製作することができる。
【００７２】
【発明の効果】
以上のようであるから、本発明においては、１つの蓄力用ねじりコイルバネの蓄力にて動作するため、切替動作が操作者のハンドル操作バラツキに関係せず、常に安定した動作となり、操作者の操作バラツキによる動作不良が無くなる。
【００７３】
更に、ハンドルストロークを短くして開閉操作ができるため、柱上でのハンドル操作作業がしやすくなり、操作者の負担を軽減でき、また、操作バラツキ自体も少なくすることができる。
【００７４】
更に、本体ケースを小さく、軽量にできるため、電柱への装柱作業がしやすくなり、現場作業者の負担を軽減できる。
【００７５】
更に、開閉部、操作機構部をユニット単位で、開閉器外部で組み立てができるため、品質の安定した製品を短い組立作業時間で製作することができる。
【００７６】
更に、第１歯車、第２歯車の動作タイミングを主歯車に無歯状部分を設けて制御することにより、蓄力用バネの蓄力を開閉ユニットに伝達する機構部が簡素な構造にでき、コストダウンできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の側路開閉器（ＳＶＲ用切替開閉器）の本線への接続図。
【図２】本発明の側路開閉器の略断面図。
【図３】図２の側路開閉器の側断面図。
【図４】本発明の開閉器ユニットの側面図。
【図５】本発明の開閉器ユニットの断面図で、（ａ）は開閉器ユニットの投入状態、（ｂ）は開閉器ユニットの開放あるいは投入の途中状態を示し、（ｃ）は開閉器ユニットの開放状態を示す。
【図６】（ａ）は本発明における可動電極の側面図、（ｂ）は可動電極に付設したノズルを示す斜視図。
【図７】本発明の操作機構部を示す図。
【図８】図７の操作機構部をベース板に取り付けた状態を示す図。
【図９】図７の操作機構部と各歯車との関係を表わした図。
【図１０】本発明において、電圧調整器が本線に接続され、第１開閉ユニットが開放状態、第２，第３開閉ユニットが投入状態にある操作機構部の図。
【図１１】図１０からの作動状態を示す図。
【図１２】図１１からの作動状態を示す図。
【図１３】図１２からの作動状態を示す図。
【図１４】図１３からの作動状態を示す図。
【図１５】図１４からの作動状態を示す図。
【図１６】本発明の側路開閉器において、ＳＶＲ側から線路側に切り替える場合の主歯車と第１，第２歯車との関係を示す図。
【図１７】本発明の側路開閉器において、線路側からＳＶＲ側に切り替える場合の主歯車と第１，第２歯車との関係を示す図。
【図１８】従来の側路開閉器の構成と動作を説明する図。
【図１９】本願出願人が先に出願した技術を示す図。
【符号の説明】
１側路開閉器
２本体ケース
４第１開閉器ユニット
５本線（高圧配電線路）
６第２開閉器ユニット
７電圧調整器
７ａ１次側端子
７ｂ２次側端子
８第３開閉器ユニット
１０操作機構
１３電源側端子
１４負荷側端子
１５可動電極
２０電極駆動ベース
２１ハンドル駆動ベース
２２蓄力用バネ
２３，２４第１ラッチ
３８第２ラッチ
３９第３ラッチ
４５主歯車
４６第１歯車
４７第２歯車
４９リンク機構[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is provided with a voltage regulator for adjusting the voltage of a lowered or raised distribution line to a normal voltage in a high-voltage distribution line, and stops transmission of the distribution line at the time of failure or inspection of the voltage regulator. The present invention relates to a bypass switch (SVR switching switch) that bypasses without any change.
[0002]
The SVR (Step Voltage Regulator) switching switch refers to a voltage regulator switching switch.
[0003]
[Prior art]
As a bypass switch (SVR switching switch) provided together with a conventional voltage regulator, one configured as shown in FIG. 18 is known (see, for example, Patent Document 1).
[0004]
An outline of the side switch of FIG. 18 will be described.
Two open / close sections 101 and 102 are provided in a case (not shown). The open / close sections 101 and 102 are respectively provided on the bushing side and movable contacts 105 and 106 that directly contact the fixed contact 103 and 104 for the side path. Movable contacts 109 and 110 that are in direct contact with the fixed contacts 107 and 108 are provided, and the movable contacts 105, 106, 109, and 110 are main lines (distribution lines) 111, provided on both side walls of the case. The bushing connected to 112 and the bushing connected to the voltage regulator 113 are connected to the distribution lines 111 and 112 and the voltage regulator 113, respectively. The open / close sections 101 and 102 are connected to an operation mechanism including a plurality of links (not shown), and the operation mechanism is driven by operating a handle provided outside the case so that the open / close section is opened / closed. ing.
[0005]
When the voltage regulator 113 is bypassed (switched) from the voltage regulator 113 to the main lines 111 and 112 by the side switch (SVR switching switch), the handle is rotated, and the operation mechanism including a plurality of links is used first. As shown in FIG. 18 (b) from the state shown in FIG. 18 (a), the movable contact 105 is connected to the fixed contact 103 for the side path, and the voltage regulator 113 side and the side through the current limiting resistor R. Both roadsides are connected. When the handle is further rotated, the movable contacts 106, 109, 110 are driven through the operation mechanism as shown in FIG. 18 (c), and the movable contact 106 is connected to the fixed contact 104 on the side road side. The movable contacts 109 and 110 are separated from the fixed contacts 107 and 108, and the side path is completed.
[0006]
On the contrary, when the voltage regulator 113 is inserted (switched) into the main line, the handle is rotated in the opposite direction to the above, and the operation mechanism including a plurality of links is used as shown in FIG. The movable contacts 109 and 110 are connected to the fixed contacts 107 and 108, and the other movable contacts 106 are separated from the fixed contact 104 on the side of the road, and the voltage regulator 113 side and the side of the side of the road are connected via the current limiting resistor R. Both are connected. When the handle is further rotated, the movable contact 105 is driven through the operation mechanism as shown in FIG. 18A to leave the fixed contact 103 on the side road side, and the voltage regulator 113 is connected to the main lines 111 and 112. Inserted.
[0007]
However, since the operation mechanism of the opening / closing part in the conventional side switch (SVR switching switch) is composed of a plurality of link mechanisms and accumulator springs, the plurality of link mechanisms and accumulator springs respectively. There is a problem that the opening / closing operation of the opening / closing part must be operated with good timing, the operation mechanism becomes complicated, the timing is difficult to set, and the operation mechanism itself is difficult to assemble.
[0008]
Therefore, in the present application, the open / close operation and the open / close operation timing adjustment of the three open / close units as described above can be easily performed by the combination of the main gear and the three teeth and the notch portion provided in the main gear. A vessel was proposed (see, for example, Patent Document 2).
[0009]
The open / close unit of Patent Document 2 includes a torsion coil spring for accumulating force that opens and closes a movable electrode in each open / close unit, and is connected to a handle 201 provided outside the case as shown in FIG. The main gear 203 provided with the notch 202 controls the operation timing of the gears 204, 205, 206 connected to each opening / closing unit.
[0010]
Further, the torsion coil spring for accumulating power is stored by rotation of a gear, and the opening is locked by a latch mechanism (not shown) in the operation mechanism until the stored power is completed. And the movable electrode is driven to rotate at once by the accumulated force.
[0011]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 55-13092 (pages 2 to 4, FIG. 5).
[Patent Document 2]
JP2003-16884A (5th page, FIG. 3).
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
However, the invention of Patent Document 2 has the following problems.
In order to operate the opening / closing unit with certainty, since the spring accumulating force is given with a margin for the spring force required for the opening / closing operation, an extra operating force of the handle is required.
[0013]
Furthermore, since the three power storage springs are stored at once, the handle operating force is increased. Therefore, the length of the operation handle becomes long in order to keep the handle operation force within the operable range, and there is a problem that the operation stroke becomes large and the operation is difficult.
[0014]
In order to reduce the handle operating force, it is effective to operate the open / close units one by one. However, in order to operate the three open / close units, there is still a problem that the handle operating stroke becomes large.
[0015]
Since the opening / closing unit operates in conjunction with the handle, there is a problem that it is impossible to completely eliminate the malfunction due to the variation in the operation of the operator.
[0016]
In addition, there is a problem in that each switching unit is longer by the operation mechanism, and the switch body is large.
[0017]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a bypass switch (SVR switching switch) that is easy to operate and can always perform stable switching operations in order to solve the above problems.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 includes a first switching unit disposed between the high voltage distribution lines, a primary terminal of the voltage regulator, and a power supply side high voltage distribution of the first switching unit. A second switching unit disposed between the line, a third switching unit disposed between the secondary terminal of the voltage regulator and the load-side high-voltage distribution line of the first switching unit, and a handle In a side switch comprising an operating mechanism for operating the first to third switching units, and connecting / disconnecting a voltage regulator to / from a high voltage distribution line,
  The operation mechanism unit is
  First mechanism that is directly driven by the handle operationPart,
  The gear (46) provided in the self-mechanism and the main gear (45) having the toothless portion of the first mechanism part are engaged to drive and control the opening / closing operation of the movable electrode of the first opening / closing unit. Second mechanismPart,
  A third mechanism that is driven by meshing of the gear (47) included in the own mechanism and the main gear (45) to control the opening / closing operation of the movable electrode of the second opening / closing unit.Part,
  andA link mechanism that controls the opening / closing operation of the movable electrode of the third opening / closing unit to be the same as the opening / closing operation of the movable electrode of the second opening / closing unit in conjunction with the rotation of the gear (47) provided in the third mechanism unit. (49),
  Consisting of
  The first mechanism part is:
  The main gear (45) rotating on the same rotation axis as the rotation axis of the handle,Spring for power storage (22),Drive base (21)YoPowerPolar drive base (20)When,
  Fixed stopper (25)When,
  The first latch (23 which is always urged in the locking direction by a spring)YoSecond2 latches (24)When,
  With
  The drive base (21) has a first inclined pressing portion (21b) that presses in the direction to remove the first latch (23), and a second that presses in the direction to remove the second latch (24). Provided with an inclined pressing portion (21c) and a hooking portion (21a) for expanding the energy storage spring (22),
  The electrode driving base (20) has the fixed stopper (25)WhenSaid first latch (23)A first locking part (20b) to which the locking stopper (25) is locked,The second latch (24) is lockedSecondLocking part(20c),andA hook portion (20a) to be pushed by the spring (22) for energy storage)Provided
  It is characterized by this.
  The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1,
  The drive base (21) is further provided with a protrusion (21e),
  The second mechanism part is:
  A rotating lever (40) interlocking with the gear (46) and rotating on the same rotating shaft as the gear;
  A fixed stopper (37);
  A latch (38) that rotates about a predetermined axis of rotation;
  A link (38c) driven by the protrusion (21e) and a spring to control the operation of the latch (38);
  With
  The rotating lever (40) is provided with locking portions (40a, 40b) that lock the rotation of the rotating lever (40) by locking the fixed stopper (37) and the latch (38),
  The third mechanism part is
  A rotating lever (43) interlocking with the gear (47) and rotating on the same rotation axis as the gear (47);
  A fixed stopper (36);
  A latch (39) that rotates about a predetermined axis;
  A link (39c) that is driven by the hook (21a) and a spring and controls the operation of the latch (39);
  With
  The rotating lever (43) is provided with locking portions (43a, 43b) for locking the fixed stopper (36) and the latch (39).
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A preferred embodiment of the present invention will be described based on the examples shown in FIGS.
[0020]
1 and 2, the bypass switch 1 of the present invention is fixedly installed by a mounting bracket (not shown) on a brace provided on a power pole that fixes a voltage regulator 7, and a case 2 By operating the handle 32 provided outside, the first, second, and third opening / closing units 4, 6, and 8 are opened and closed via the operation mechanism 10 provided inside the case 2, and the load-side circuit is interrupted. The voltage regulator 7 is connected / disconnected to the main line (high voltage distribution line) 5 without any change.
[0021]
The first opening / closing unit 4 opens and closes the electric circuit on the main line 5 side, and is provided between the main power supply side bushing 26 a and the main line load side bushing 26 c connected to the main line 5.
[0022]
The second opening / closing unit 6 and the third opening / closing unit 8 open and close the electric circuit on the voltage regulator 7 side. The second opening / closing unit 6 is one of the main power supply side bushing 26 a connected to the main line 5 and one of the voltage regulators 7. The third opening / closing unit 8 is provided between the primary side bushing 26 b connected to the secondary side terminal 7 a, and the main switch side bushing 26 c connected to the main line 5 and the secondary side terminal of the voltage regulator 7. It is provided between the secondary side bushing 26d connected to 7b.
[0023]
The inside of the case 2 is filled with sulfur hexafluoride (SF6) gas 3 excellent in insulation performance and extinction performance, so as to insulate the device and perform arc extinction during load switching.
[0024]
As a protection when an abnormal voltage occurs in the main line 5, a current limiting element 60 mainly composed of ZnO is connected between each phase of the main line side bushings 26a and 26c and the case 2, as shown in FIG.
[0025]
In addition, as shown in FIG. 2, when the internal pressure is abnormally increased due to an internal short circuit, a pressure relief unit 61 is provided to protect the device, and when the internal SF6 gas 3 drops below a predetermined pressure. Is provided with a mechanism 62 for locking the operation of the switch.
[0026]
Next, the first opening / closing unit 4 will be described in detail with reference to FIGS.
Since the second opening / closing unit 6 and the third opening / closing unit 8 have the same structure as the first opening / closing unit 4, the first unit 4 will be described in detail, and the structure of the second and third units 6, 8 will be described. Omitted, the same parts appearing are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0027]
As shown in FIG. 5, the first opening / closing unit 4 is provided with an insulating cylinder 11 formed by screwing an arc-shaped insulating member made of two divided synthetic resins into a cylindrical shape. A power supply side terminal 13 connected to the main power supply side bushing 26a via a conductive fitting 71a (see FIG. 3) is provided on the side peripheral surface of the insulating cylinder 11, and a main load side bushing via the conductive fitting 71c. The load side terminal 14 connected to the terminal 26c is provided so as to oppose.
[0028]
An insulating partition plate 12 divides the insulating cylinder 11 into two extinguishing chambers, a power-side silencing chamber 11a and a load-side silencing chamber 11b.
[0029]
Clip-shaped fixed contact portions 16 and 16a are provided inside the insulating cylinder 11 of the power supply side terminal 13 and the load side terminal 14 to be separated from and contact the blade-shaped movable electrode 15 shown in FIG. The electric circuit is opened and closed by this.
[0030]
The movable electrode 15 is fixedly provided with a nozzle 18 as shown in FIG. 6B, and has an insulating and cylindrical shape rotatably supported by through holes provided in the upper surface 11c and the lower surface 11d of the insulating tube. The rotating shaft 17 is fixed.
[0031]
Then, when the movable electrode 15 rotates clockwise from the state shown in FIG. 5C, the movable electrode contact portion 15a comes into contact with the fixed contact portions 16 and 16a as shown in FIG. In addition, when rotating counterclockwise from the state (a), the contact portion 15a of the movable electrode 15 is disengaged from the fixed contact portions 16, 16a (open state) as shown in (c). It has become.
[0032]
Further, the SF6 gas 3 in the extinguishing chamber is introduced into the nozzle 18 when the movable electrode 15 is rotated and sprayed to the movable electrode contact portion 15a, so that the arc generated at the contact portion when the contact is dissociated is extinguished.
[0033]
As shown in FIGS. 1 and 3, the power supply side terminal 13 of the second opening / closing unit 6 is connected to the main power supply side bushing 26 a via the conductive fitting 71 a of the first opening / closing unit 4, and the load side terminal 14 of the second opening / closing unit 6. Is connected to the primary bushing 26b through a conductive fitting 71b. The load side terminal 14 of the third opening / closing unit 8 is connected to the main load side bushing 26c via the conductive fitting 71c of the first opening / closing unit 4, and the power supply side terminal 13 of the third opening / closing unit 8 is connected to 2 via the conductive fitting 71d. It is connected to the secondary bushing 26d.
[0034]
Next, the operation mechanism 10 will be described in detail with reference to FIGS.
As shown in FIG. 8, the operating mechanism 10 has a structure unitized by three base plates 50, 51 and 52, and is fixed to the handle side plate 2 a of the case 2.
[0035]
Between the base plates 50 and 51, a torsion coil spring (biasing means) 22 for accumulating power by accumulating by rotation of the handle driving base 21 connected to the handle, and the first, second and third opening / closing units. There is provided a control mechanism unit 10a that drives and controls the opening, closing, opening, closing, and closing.
[0036]
Between the base plates 51 and 52, there is provided a transmission mechanism portion 10b that transmits the accumulated force accumulated in the torsion coil spring 22 to the movable electrodes 15 of the three open / close units 4, 6, and 8. As shown in FIG. 3, the first, second, and third opening / closing units 4, 6, and 8 are fixed to the outer surface of the base plate 52 with screws 63.
[0037]
An S1 gear shaft 53 that is rotatably supported by the through holes of the three base plates 50, 51, 52 is fitted and fixed to the rotating shaft 17 of the first opening / closing unit 4. The S1 rotation lever 40 is fixed between the base plates 50 and 51 of the S1 gear 53, and the first gear 46 is fixed to the S1 gear shaft 53 between the base plates 51 and 52. Has been. The first stopper 37 is for securing the S1 rotation lever 40 at a predetermined position, and is fixed to the base plate 51.
[0038]
An S2 gear shaft 54 that is rotatably supported by the through holes of the three base plates 50, 51, 52 is fitted and fixed to the rotation shaft 17 of the second opening / closing unit 6. The S2 rotation lever 43 and the first lever 41 are fixed between the base plates 50 and 51 of the second gear shaft 54, and the second gear 47 is located between the base plates 51 and 52 for the S2. It is fixed to the gear shaft 54. The second stopper 36 is used to stop the S2 rotation lever 43 at a predetermined position, and is fixed to the base plate 51.
[0039]
An S3 shaft 55 that is rotatably supported by the through holes of the three base plates 50, 51, 52 is fitted and fixed to the rotation shaft 17 of the third opening / closing unit 8. A second lever 42 is fixed between the base plates 50 and 51 of the third shaft 55 and is connected to the first lever 41 via a first link 49.
[0040]
A main gear 45 provided with a toothless portion 45a is fixed to a main gear shaft 56 rotatably supported by the through holes of the base plates 51 and 52, and the main gear shaft 56 includes The electrode drive base 20 is fixedly positioned between the base plates 50 and 51.
[0041]
The main gear 45 directly meshes with the first gear 46 and meshes with the second gear 47 via the conversion gear 48 to constitute the transmission mechanism portion 10b. The conversion gear 48 is supported by the through holes of the base plates 51 and 52 and is rotatably provided.
[0042]
The electrode drive base 20 fixed to the main gear 56 and the handle drive base 21 rotatably provided on the main gear shaft 56 are disposed so as to overlap each other. One side is rotatably supported by the main gear shaft 56 by a cylindrical portion 21d fixed thereto. The other side of the cylindrical portion 21 d of the handle driving base 21 is rotatably supported by the through hole of the base plate 50 and is connected to the handle shaft 33.
[0043]
A synthetic resin bobbin 26 is rotatably attached to the outer periphery of the cylindrical portion 21 d of the handle drive base 21, and a torsion coil spring 22 is fitted to the outer periphery of the bobbin 26. In FIG. 8, the torsion coil spring 22 is omitted. As shown in FIG. 7, one end 22 a of the torsion coil spring 22 is located on one end face of the hook portion 20 a provided on the electrode drive base 20 and one end face side of the hook portion 21 a provided on the handle drive base 21. The other end portion 22b of the torsion coil spring 22 is positioned so as to engage with the other end face side of the both hook portions 20a, 21a. The hooks 20a and 21a are urged in a direction to approach each other.
[0044]
The line-side first latch 23 is locked to the first locking portion 20b of the electrode drive base 20 during the line-side operation, and the SVR-side first latch 24 is locked to the second locking portion 20c of the electrode drive base 20 during the SVR-side operation. The electrode driving base 20 is locked so that the electrode driving base 20 does not operate until the accumulation of force on the torsion coil spring 22 by the handle driving base 21 is completed. The track-side first latch 23 and the SVR-side first latch 24 are always urged in the locking direction as described above by a spring (not shown) provided on the rotating shaft.
[0045]
When the accumulated force of the spring 22 is completed, the first latch 23 or 24 is released from the electrode drive base 20 by the handle drive base 21 and the lock is released. The accumulated force accumulated in the torsion coil spring 22 causes the electrode drive base 20 and the base 20 to be released. The main gears 45 connected to each other rotate at once.
[0046]
The stopper 25 is used to stop the bases 20 and 21 at a predetermined position, and is fixed to the base plate 51.
[0047]
The second latch 38 locks the first opening / closing unit 4 so that the first opening / closing unit 4 is not opened, and the second latch 38 is locked to the first locking portion 40b of the S1 rotation lever 40 during the line side operation. It is like that. The second latch 38 is always urged in the locking direction as described above by a spring (not shown) provided on the rotating shaft.
[0048]
The third latch 39 locks the second and third opening / closing units 6 and 8 so that they are not opened. When the SVR side is operated, the third latch 39 is the first locking portion 43b of the S2 rotation lever 43. To be locked. The third latch 39 is always urged in the locking direction as described above by a spring (not shown) provided on the rotating shaft.
[0049]
In addition, about the structure of each member, details other than the above are demonstrated in the following operation | movement description.
[0050]
The operation of the operation mechanism will be described with reference to FIGS.
First, the switching operation from “SVR side to line side” for disconnecting the voltage regulator 7 from the main line 5 will be described. The state of the operating mechanism to which the voltage regulator 7 is connected is the state shown in FIGS. 10 and 16A. In FIG. 1, the first opening / closing unit 4 is open, the second and third opening / closing units 6, 8 is the input state.
[0051]
When the handle 32 is rotated counterclockwise (arrow direction) from the state shown in FIG. 10 and operated to the track side, the handle drive base 21 is rotated counterclockwise in conjunction with the handle 32, and the hook portion of the handle drive base 21 is engaged. 21 a spreads one end portion 22 b of the torsion coil spring 22 in the same direction, and accumulates the torsion coil spring 22. As shown in FIG. 11, when the handle drive base 21 rotates a predetermined amount in the counterclockwise direction, the protrusion 21 e of the handle drive base 21 is disengaged from the drive base locking portion 38 a of the second latch 38. As a result, the first link 38c of the second latch 38 rotates in the direction of the arrow, the third link 38e rotates in the direction of the arrow about the shaft 38f via the second link 38d, and the S1 rotation lever locking portion 38b. Is pressed against the side surface of the S1 rotation lever 40 by a spring (not shown) provided on the rotation shaft of the second latch 38.
[0052]
When the handle drive base 21 further rotates counterclockwise by a predetermined amount, as shown in FIG. 11, the hook portion 21a of the handle drive base 21 pushes the drive base locking portion 39a of the third latch 39 in the arrow direction. As a result, the link 39d rotates about the shaft 39e via the link 39c, and the locking portion 39b of the third latch 39 is disengaged from the locking portion 43b of the S2 rotation lever 43. Therefore, the gear shafts 54 and 55 of the second and third opening / closing units 6 and 8 locked by the S2 rotation lever 43 are released from the locked state.
[0053]
Further, when the handle drive base 21 rotates counterclockwise to a predetermined position shown in FIG. 12, the inclined pressing portion 21 c of the drive base 21 causes the SVR side first latch 24 to engage with the electrode drive base 20. Pull it off from the part 20c. As a result, the electrode drive base 20 is rotationally driven in the same counterclockwise direction as the handle drive base 21 as shown in FIGS. At the same time as the electrode drive base 20 rotates at once, the main gear 45 is driven to rotate counterclockwise. As shown in FIGS. 16A to 16E, the first, second and third opening / closing units 4 are driven. , 6 and 8 are opened and closed.
[0054]
As shown in FIG. 16, when the main gear 45 is rotationally driven in the counterclockwise direction, the S1 gear shaft 53 is rotationally driven in the clockwise direction via the first gear 46 meshed directly with the main gear 45, The rotation shaft 17 of the first opening / closing unit 4 fitted into the S1 gear shaft 53 is shown in FIG. 5 until the rotation of the S1 rotation lever 40 fixed to the S1 gear shaft 53 is restricted by the stopper 37. Rotate clockwise from the state of (c). Then, the S1 rotation lever 40 is shown in a state where the contact portion 15a of the movable electrode 15 fixed to the rotation shaft 17 is rotated to the state where the contact portion 15a is in contact with the fixed contact portions 16, 16a (the state shown in FIG. As shown in FIG.
[0055]
Almost simultaneously with the contact of the S1 rotation lever 40 with the stopper 37, the S1 rotation lever locking portion 38b of the first latch 38, which is in pressure contact with the side surface of the S1 rotation lever 40, is used for the S1 as shown in FIG. The first locking unit 40 is locked in the closed state so as not to be released by being locked to the locking part 40b of the rotary lever 40. As a result, the first opening / closing unit 4 is locked in both directions in the rotational direction by the locking of the stopper 37 and the first latch 38, and the first opening / closing unit does not naturally open even when an impact such as vibration is applied.
[0056]
The second gear 47 is prevented from rotating by the toothless portion 45a of the main gear 45 as shown in FIG. The input state of the third units 6 and 8 is maintained, and as a result, all of the first, second, and third opening / closing units 4, 6, and 8 are in the input state. For this reason, the load side electric circuit does not cause a power failure during the switching operation.
[0057]
When the main gear 45 further rotates counterclockwise after the teeth of the main gear 45 reach the conversion gear 48 as shown in FIG. 16 (d), the main gear 45 meshes with the main gear 45 via the conversion gear 48. The second gear 47 is rotated counterclockwise, and the S2 gear shaft 54 fixed to the second gear 47 is rotationally driven counterclockwise. At this time, since the locking portion 39b of the third latch 39 has already been pulled off from the locking portion 43b of the S2 rotation lever 43 by the hook portion 21a of the handle drive base 21, the second and third opening / closing units 6, 8 is in a state where it can be opened.
[0058]
Therefore, the rotation shaft 17 of the second opening / closing unit 6 fitted and fixed to the S2 gear shaft 54 is kept until the rotation of the S2 rotation lever 43 fixed to the S2 gear shaft 54 is restricted by the stopper 36. At the same time as rotating counterclockwise from the state of FIG. 5A, the S3 shaft 55 is rotated counterclockwise via the lever 41, link 49, and lever 42 as shown in FIG. The rotation shaft 17 of the third opening / closing unit 8 fitted and fixed to 55 is also rotated counterclockwise.
[0059]
Thereby, the contact part 15a of the movable electrode 15 of both the second and third opening / closing units 6 and 8 rotates counterclockwise from the state of FIG. 5A and is dissociated from the fixed contact parts 16 and 16a ( Since the rotation lever 43 for S2 comes into contact with the stopper 36 in the state rotated to the open state), the movable electrode 15 stops after rotating to the state of FIG. 6 and 8 are opened, and the opened state is maintained.
[0060]
Thus, even if there is only one spring for accumulating power, it is possible to operate the three open / close units by efficiently utilizing the accumulated power of the spring 22.
[0061]
Then, almost simultaneously with the contact of the S2 rotation lever 43 with the stopper 36, the electrode drive base 20 is restricted from rotating by the stopper 25 and stopped as shown in FIG.
[0062]
When the electrode drive base 20 comes into contact with the stopper 25, the line-side first latch 23 is locked to the first locking portion 20b of the electrode drive base 20 almost simultaneously. At this time, as shown in FIG. 16 (e), since the second gear 47 is engaged with the main gear 45, the second and third opening / closing units 6 and 8 do not naturally enter even when an impact such as vibration is applied. . In this way, the voltage regulator 7 is disconnected from the main line, and the side switch 1 is switched to the “line side”.
[0063]
From the state where the voltage regulator 7 is disconnected from the main line as described above, the second and third switching units 6 and 8 are turned on to connect the voltage regulator 7 to the main line and at the same time, the first switch 6 is disconnected. . The switching operation from the “line side to the SVR side” is the reverse of the switching operation described above. That is, by rotating the handle (not shown) clockwise from the state of FIG. 16, the operation from FIG. 15 to FIG. 10 and the operation of FIG. Switching to “side” is performed.
[0064]
In addition, by providing a mechanism that idles when a value greater than a certain set torque is applied to the fitting portion of the first gear 46, the second gear 47, and the gears 53 and 54, the stoppers 25, 36, and 37 are connected to the stoppers 25, 36, and 37. The contact timing and the movement of the main gear 45 can be controlled more easily.
[0065]
Furthermore, the toothless state 45a of the main gear 45 can be eliminated by adjusting the operation timing of the idling mechanism and the first latch 23 and the second latch 38.
[0066]
As described above, the drive base 21 interlocked with the handle 32 can store the torsion coil spring 22 and control the operation of the latch mechanism to switch the voltage regulator 7 to / from the main line 5. it can.
[0067]
Further, even if there is only one accumulating spring 22, the three opening / closing parts can be operated by efficiently utilizing the accumulating force of the accumulating spring (torsion coil spring) 22.
[0068]
In addition, since the opening / closing operation depends on the force stored in the power storage spring 22, it is possible to always perform a stable operation regardless of the handle operation speed of the operator.
[0069]
Further, the handle stroke can be reduced by 25% (from 80 mm to 60 mm) and the operating force can be reduced by 43% (from 172 N · m to 98 N · m) as compared with the conventional mechanism, and the switching operation can be facilitated. Furthermore, the side switch can be made small (volume and cross-sectional area reduced by 20%) and light (weight reduced by 5%), and the work of mounting the switch on the power pole can be easily performed.
[0070]
Furthermore, by controlling the operation timing of the first gear and the second gear with the toothless portion provided on the main gear, the operation control of the opening / closing unit can be performed with a simple structure, so that the cost can be reduced.
[0071]
Furthermore, since the switch mechanism and the operation mechanism unit can be formed and the internal mechanism unit can be assembled outside the switch, the assembly work time can be shortened and a product with stable quality can be manufactured at low cost.
[0072]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, the operation is performed with the accumulated force of one torsion coil spring for the accumulated force. Therefore, the switching operation is not related to the handle operation variation of the operator, and the operation is always stable. This eliminates malfunctions due to operational variations.
[0073]
Furthermore, since the handle stroke can be shortened and opened / closed, the handle operation on the pillar can be easily performed, the burden on the operator can be reduced, and the operation variation itself can be reduced.
[0074]
Furthermore, since the main body case can be made smaller and lighter, it is easier to carry out the pole work on the electric pole, and the burden on the site worker can be reduced.
[0075]
Furthermore, since the opening / closing section and the operation mechanism section can be assembled on a unit basis outside the switch, a product with stable quality can be manufactured in a short assembly time.
[0076]
Furthermore, by controlling the operation timing of the first gear and the second gear by providing a toothless portion on the main gear, the mechanism that transmits the stored force of the spring for storing power to the opening / closing unit can be made simple, Cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a connection diagram of a bypass switch (SVR switching switch) according to the present invention to a main line.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a side switch according to the present invention.
3 is a side sectional view of the side switch of FIG. 2. FIG.
FIG. 4 is a side view of the switch unit of the present invention.
5A and 5B are cross-sectional views of the switch unit of the present invention, in which FIG. 5A shows a state in which the switch unit is turned on, FIG. 5B shows a state in which the switch unit is being opened or turned on, and FIG. The open state of is shown.
6A is a side view of a movable electrode according to the present invention, and FIG. 6B is a perspective view showing a nozzle attached to the movable electrode.
FIG. 7 is a diagram showing an operation mechanism unit of the present invention.
8 is a view showing a state in which the operation mechanism portion of FIG. 7 is attached to a base plate.
9 is a diagram illustrating a relationship between the operation mechanism unit of FIG. 7 and each gear.
FIG. 10 is a diagram of an operation mechanism unit in which the voltage regulator is connected to the main line, the first opening / closing unit is in an open state, and the second and third opening / closing units are in an on state in the present invention.
FIG. 11 is a diagram showing an operating state from FIG. 10;
12 is a diagram showing an operating state from FIG. 11. FIG.
13 is a diagram showing an operating state from FIG. 12. FIG.
14 is a diagram showing an operating state from FIG. 13;
FIG. 15 is a diagram showing an operating state from FIG. 14;
FIG. 16 is a diagram showing the relationship between the main gear and the first and second gears when switching from the SVR side to the line side in the side switch of the present invention.
FIG. 17 is a diagram showing the relationship between the main gear and the first and second gears when switching from the track side to the SVR side in the side switch according to the present invention.
FIG. 18 is a diagram for explaining the configuration and operation of a conventional bypass switch.
FIG. 19 is a diagram showing a technique previously filed by the applicant of the present application.
[Explanation of symbols]
1 side switch
2 Body case
4 First switch unit
5 main lines (high voltage distribution line)
6 Second switch unit
7 Voltage regulator
7a Primary terminal
7b Secondary terminal
8 Third switch unit
10 Operating mechanism
13 Power supply side terminal
14 Load side terminal
15 Movable electrode
20 electrode drive base
21 Handle drive base
22 Spring for energy storage
23, 24 First latch
38 Second latch
39 3rd latch
45 Main gear
46 1st gear
47 Second gear
49 Link mechanism

Claims

A first switching unit disposed between the high voltage distribution lines, a second switching unit disposed between the primary side terminal of the voltage regulator and the power supply side high voltage distribution line of the first switching unit, and voltage adjustment A third opening / closing unit disposed between the secondary terminal of the container and the load-side high-voltage distribution line of the first opening / closing unit, and an operation mechanism unit for operating the first to third opening / closing units by a handle, In the side switch that connects / disconnects the voltage regulator to / from the high-voltage distribution line,
The operation mechanism unit is
A first mechanism unit that is directly driven by the handle operation ;
The gear (46) provided in the self-mechanism and the main gear (45) having the toothless portion of the first mechanism part are engaged to drive and control the opening / closing operation of the movable electrode of the first opening / closing unit. A second mechanism part to
A third mechanism unit that is driven by meshing of the gear (47) included in the self-mechanism and the main gear (45), and controls the opening / closing operation of the movable electrode of the second opening / closing unit ;
And a link for controlling the opening / closing operation of the movable electrode of the third opening / closing unit to the same opening / closing operation as the opening / closing operation of the movable electrode of the second opening / closing unit in conjunction with the rotation of the gear (47) included in the third mechanism unit. Mechanism (49 ),
Consisting of
The first mechanism part is:
It said main gear to rotate each at the same rotational axis as the rotational axis of the handle (45), accumulating power spring (22), a drive base (21) Contact good beauty electrodes drive base (20),
A fixed stopper (25 ),
A first latch (23) your good beauty second latch that is always biased to the locking direction (24) by a spring,
With
The drive base (21) has a first inclined pressing portion (21b) that presses in the direction to remove the first latch (23), and a second that presses in the direction to remove the second latch (24). Provided with an inclined pressing portion (21c) and a hooking portion (21a) for spreading the energy storage spring (22),
The electrode driving base (20) has a first locking portion (20b) for locking the fixed stopper (25) and the first latch (23 ), the fixed stopper (25) and the second stopper . the second locking portion latch (24) is locked (2 0c), and the bypass switch, characterized in that provided hook part (20a) is pushed into the accumulating power spring (22).

The drive base (21) is further provided with a protrusion (21e),
  The second mechanism part is:
  A rotating lever (40) interlocking with the gear (46) and rotating on the same rotating shaft as the gear;
  A fixed stopper (37);
  A latch (38) that rotates about a predetermined axis of rotation;
  A link (38c) driven by the protrusion (21e) and a spring to control the operation of the latch (38);
  With
  The rotating lever (40) is provided with locking portions (40a, 40b) that lock the rotation of the rotating lever (40) by locking the fixed stopper (37) and the latch (38),
  The third mechanism part is
  A rotating lever (43) interlocking with the gear (47) and rotating on the same rotation axis as the gear (47);
  A fixed stopper (36);
  A latch (39) that rotates about a predetermined axis;
  A link (39c) that is driven by the hook (21a) and a spring and controls the operation of the latch (39);
  With
  The side opening and closing according to claim 1, characterized in that the rotating lever (43) is provided with locking portions (43a, 43b) for locking the fixed stopper (36) and the latch (39). vessel.