JP4501139B2 - Workpiece cooling device - Google Patents
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Description
本発明は例えば破砕した廃プラスチック類を押出成型機により減容成型した被処理物、いわゆるRPF(Refuse Paper&Plastic Fuel)を搬送する際に用いられる被処理物冷却装置に関するものである。 The present invention relates to an apparatus for cooling an object to be used, for example, when conveying an object to be processed which is reduced in volume by using an extrusion molding machine, such as so-called RPF (Refuse Paper & Plastic Fuel).
従来、この種の押出成型機として、例えば、一方側部に破砕した廃プラスチック類を含む廃棄物の投入部を設けると共に他方側部に排出部を設けてなるケーシングと、ケーシング内にその羽根部が互いに重なり合った状態で回転自在に並設された一対のスクリュウ軸と、一対のスクリュウ軸を咬合方向に回転させる駆動機構と、ケーシングの排出部に設けられ、一対のスクリュウ軸の咬合回転により圧縮減容移送されてくる被処理物を排出する複数個の排出口部をもつダイスプレートとからなる構造のものが知られている。
しかしながらこれら従来構造の場合、上記押出成型機のダイスプレートの排出口部から排出されてくる被処理物は圧縮減容成型により自己発熱し、被処理物を保管施設などに搬送する際には火災の発生が起きないように外気温度を大きく上回らない温度に冷やす必要性があるという不都合を有している。 However, in the case of these conventional structures, the object to be processed discharged from the discharge port of the die plate of the extrusion molding machine self-heats due to compression volume reduction molding, and a fire occurs when the object to be processed is transported to a storage facility or the like. Therefore, there is a disadvantage that it is necessary to cool to a temperature that does not greatly exceed the outside air temperature so as not to occur.
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項1記載の発明は、破砕した廃プラスチック類を含む廃棄物を減容成型する押出成型機と、該押出成型機から排出される被処理物を搬送する搬送コンベヤとを備えてなり、上記搬送コンベヤをパイプコンベヤにより形成し、該パイプコンベヤは上記被処理物が通過移送可能な搬送パイプと、該搬送パイプ内に牽引移動可能に内装され、間隔を置いてブレードを取り付けた移送チェーンとからなり、該パイプコンベヤを一方の垂直搬送部から水平搬送部を経て他方の垂直搬送部に至る形状に形成して、該パイプコンベヤの搬送経路の水平搬送部内を該被処理物を冷却するための冷却水を貯水可能な貯水部に形成し、該貯水部に該冷却水を補給する補給部を設けると共に該貯水部内の冷却水の液面の上下を液面センサーで検出することにより貯水状態を検出して該冷却水の補給制御を行う補給制御部を設けてなることを特徴とする被処理物冷却装置にある。
The present invention aims to solve these disadvantages. Among the present inventions, the invention according to
本発明は上述の如く、請求項1記載の発明にあっては、押出成型機により破砕した廃プラスチック類を含む廃棄物は減容成型され、この押出成型機から排出される被処理物は搬送コンベヤにより排出位置へと搬送されることになり、この際、搬送コンベヤをパイプコンベヤにより形成し、このパイプコンベヤ内の搬送経路の途中に被処理物を冷却するための冷却水を貯水可能な貯水部を設けてなるから、押出成型機から排出される被処理物はパイプコンベヤ内の搬送経路を搬送される途中において貯水部内の冷却水により冷却されることになり、このため、押出成型機から排出されてくる被処理物を搬送途中において連続的に搬送しつつ冷却することができ、被処理物の自己発熱による火災の発生を防ぐことができ、搬送設備の簡素化並びに製作コストの低減を図ることができ、かつ、上記パイプコンベヤは上記被処理物が通過移送可能な搬送パイプと、該搬送パイプ内に牽引移動可能に内装され、間隔を置いてブレードを取り付けた移送チェーンとからなり、パイプコンベヤを一方の垂直搬送部から水平搬送部を経て他方の垂直搬送部に至る形状に形成して、パイプコンベヤの搬送経路の水平搬送部内を被処理物を冷却するための冷却水を貯水可能な貯水部に形成しているので、一層構造を簡素化することができると共に搬送経路の融通性を高めることができ、さらに、貯水部に冷却水を補給する補給部を設けると共に貯水部内の冷却水の液面の上下を液面センサで検出することにより貯水状態を検出して冷却水の補給制御を行う補給制御部を設けてなるから、冷却水の補給を容易に行うことができ、冷却効果を維持することができ、被処理物の自己発熱による火災の発生を良好に防ぐことができる。 As described above, according to the present invention, the waste containing waste plastics crushed by the extrusion molding machine is reduced in volume, and the object to be processed discharged from the extrusion molding machine is conveyed. It is transported to the discharge position by the conveyor. At this time, the transport conveyor is formed by the pipe conveyor, and the water storage that can store the cooling water for cooling the workpiece in the middle of the transport path in the pipe conveyor. Therefore, the workpiece discharged from the extrusion molding machine is cooled by the cooling water in the water storage section while being conveyed along the conveyance path in the pipe conveyor. The discharged object to be processed can be cooled while being conveyed continuously, preventing the occurrence of fire due to self-heating of the object to be processed, They can be reduced work cost, and transfer the pipe conveyor above the article to be treated can pass through the transfer conveyance pipe, which is pulled movably furnished to the conveying pipe, fitted with a blade at a distance The pipe conveyor is formed into a shape that extends from one vertical conveyance section to the other vertical conveyance section, and cools the workpiece in the horizontal conveyance section of the conveyance path of the pipe conveyor. Since the cooling water is formed in the water storage section that can store water, the structure can be further simplified, the flexibility of the transport path can be increased, and a replenishment section for replenishing the cooling water is provided in the water storage section. In addition, a replenishment control unit is provided to detect the water storage state by detecting the upper and lower levels of the cooling water level in the water storage unit with a liquid level sensor, and to control the cooling water supply. Can be done, it is possible to maintain the cooling effect, Ru can be prevented satisfactorily occurrence of a fire due to self-heating of the workpiece.
図1乃至図6は本発明の実施の形態例を示し、1は押出成型機であって、この場合、押出成型機1は、一方側部に破砕した廃プラスチック類を含む廃棄物の投入部を設けると共に他方側部に排出部1aを設けてなるケーシング1bと、ケーシング1b内にその羽根部が互いに重なり合った状態で回転自在に並設された一対のスクリュウ軸1c・1cと、一対のスクリュウ軸1c・1cを咬合方向に回転させる駆動機構と、ケーシング1bの排出部1aに設けられ、一対のスクリュウ軸1c・1cの咬合回転により圧縮減容移送されてくる被処理物Wを排出する複数個の筒状の排出口部1d・・・もつダイスプレート1eとにより構成されている。
1 to 6 show an embodiment of the present invention.
しかして、破砕した廃プラスチック類を含む廃棄物を投入部に投入し、ケーシング1b内において、一対のスクリュウ軸1c・1cの回転により該廃棄物を圧縮減容移送し、複数個の排出口部1d・・・より略円柱固形状の被処理物Wを排出落下するように構成している。
Then, waste containing crushed waste plastics is put into the input section, and the waste is compressed and reduced and transferred by rotation of the pair of
2は搬送コンベヤであって、この場合、パイプコンベヤ3が用いられ、このパイプコンベヤ3は上記被処理物Wが通過移送可能な搬送パイプ3aと搬送パイプ3a内に牽引移動可能に内装され、間隔を置いて円盤状のブレード3bを取り付けた移送チェーン3cとからなり、パイプコンベヤ3の搬送経路Rの途中に上記排出口部1d・・・から排出される被処理物Wを受ける受口部3dを形成し、図示省略の牽引機構により移送チェーン3cを循環移送し、上記押出成型機1から落下排出される被処理物Wをパイプコンベヤ3に設けた図示省略の排出部へと搬送するように構成されている。
2 is a conveyor, and in this case, a
4は貯水部であって、この場合、上記パイプコンベヤ3を一方の垂直搬送部RVから水平搬送部RHを経て他方の垂直搬送部RVに至る形状に形成して、上記パイプコンベヤ3の搬送経路Rの上記受口部3dに臨む水平搬送部RH内を被処理物Wを冷却するための冷却水Mを貯水可能な貯水部4に形成し、かつ、この貯水部4に上記冷却水Mを補給する補給部5の給水口を設けると共に貯水部4内の冷却水Mの液面の上下を液面センサー6aで検出することにより貯水状態を検出して冷却水の補給制御を行う補給制御部6を設けて構成している。
4 is a reservoir, in this case, with the
この場合、上記受口部3dに貯水部4内の冷却水Mの液面M1を検出する上下一対の液面センサー6a・6aを接続し、液面センサー6a・6aに図示省略の電磁弁を電気的に接続し、電磁弁に補給部5及び給水源を接続し、下限の液面センサー6aにより冷却水の蒸発現象等による液面M1の低下を検出して給水源から貯水部4内に冷却水Mを補給し、上限の液面センサー6aにより給水を停止して冷却水Mの補給制御を行うように構成している。
In this case, to connect a pair of upper and lower liquid level sensor 6a · 6a for detecting the liquid level M 1 of the cooling water M in the
又、この場合、上記押出成型機1の複数個の排出口部1dに対向して排出口部1dから排出される被処理物Wを払い落とす払落機構7を設け、この払落機構7はモータ7aにより駆動される回転軸7bの先端部に複数個の払落羽根体7cを取付け、上記受口部3dに払落羽根体7cにより払い落とされた被処理物Wを受口部3dに落下案内可能なカバー部材7dを設けて構成している。
Further, in this case, a
この実施の形態例は上記構成であるから、押出成型機1により破砕した廃プラスチック類を含む廃棄物は減容成型され、この押出成型機1から排出される被処理物Wは搬送コンベヤ2により排出位置へと搬送されることになり、この際、搬送コンベヤ2をパイプコンベヤ2により形成し、このパイプコンベヤ3内の搬送経路Rの途中に被処理物Wを冷却するための冷却水Mを貯水可能な貯水部4を設けてなるから、押出成型機1から排出される被処理物Wはパイプコンベヤ1内の搬送経路Rを搬送される途中において貯水部4内の冷却水Mにより冷却されることになり、このため、押出成型機1から排出されてくる被処理物Wを搬送途中において連続的に搬送しつつ冷却することができ、被処理物Wの自己発熱による火災の発生を防ぐことができ、搬送設備の簡素化並びに製作コストの低減を図ることができる。
Since this embodiment is configured as described above, the waste containing waste plastics crushed by the
又、この場合、上記パイプコンベヤは上記被処理物が通過移送可能な搬送パイプ3aと該搬送パイプ3a内に牽引移動可能に内装され、間隔を置いてブレード3bを取り付けた移送チェーン3cとからなり、パイプコンベヤ3を一方の垂直搬送部R V から水平搬送部R H を経て他方の垂直搬送部R V に至る形状に形成して、パイプコンベヤ3の搬送経路Rの水平搬送部R H 内を被処理物Wを冷却するための冷却水Mを貯水可能な貯水部4に形成しているので、一層構造を簡素化することができると共に搬送経路の融通性を高めることができ、又、この場合、上記貯水部4に上記冷却水Mを補給する補給部5を設けると共に貯水部4内の冷却水Mの液面の上下を液面センサー6aで検出することにより冷却水Mの貯水状態を検出して冷却水Mの補給制御を行う補給制御部6を設けてなるから、冷却水Mの補給を容易に行うことができ、冷却効果を維持することができる。
In this case, the pipe conveyor is composed of a
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、押出成型機1、パイプコンベヤ3、貯水部4の構造や形態、配置する位置等は適宜設計して変更されるものである。
In addition, this invention is not restricted to the said embodiment, The structure and form of the
以上、所期の目的を充分達成することができる。 As described above, the intended purpose can be sufficiently achieved.
W 被処理物
R 搬送経路
R H 水平搬送部
R V 垂直搬送部
M 冷却水
1 押出成型機
2 搬送コンベヤ
3 パイプコンベヤ
3a 搬送パイプ
3b ブレード
3c 移送チェーン
4 貯水部
5 補給部
6 補給制御部
6a 液面センサー
W Processed object R Transport route
R H horizontal transport unit
R V Vertical conveying section
3a transport pipe
3b blade
6a liquid level sensor
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