JP4508481B2

JP4508481B2 - File

Info

Publication number: JP4508481B2
Application number: JP2001211201A
Authority: JP
Inventors: 明彦大比良
Original assignee: 大比良工業株式会社
Priority date: 2001-07-11
Filing date: 2001-07-11
Publication date: 2010-07-21
Anticipated expiration: 2021-07-11
Also published as: JP2003025780A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、書類等を収納する複数の収納部が設けられた樹脂シートによるファイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来の複数の収納部を有するファイルの一例を示す図である。図５のファイル１は、図６に示したように、一枚の樹脂シート２を折り目Ｌ_１，Ｌ_２に沿って二回折り畳むことで、表樹脂シート２_１と仕切樹脂シート２_２，２_３と裏樹脂シート２_４とによる三カ所の収納部が形成されている。各樹脂シート２_１〜２_４にはシート部から突出するようにインデックス部３_１〜３_４が形成されている。表樹脂シート２_１を除く各樹脂シート２_２〜２_４の底部は、熱溶着して熱接合部４が形成され、樹脂シート２_２〜２_４が接合されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
図５に示した従来のファイルは、一枚の樹脂シート２を折り目Ｌ_１，Ｌ_２に沿って二つ折りにした四枚の樹脂シート２_１〜２_４によるファイルであり、樹脂シートの底部２ａが熱接合部４で接合されている。この熱接合部４は、加熱板式の熱接合法により接合されており、通常、厚さが０．２ｍｍの樹脂シートの場合、確実に熱溶着できる枚数が三枚程度であり、図５のファイルでは、樹脂シート２_２〜２_４の三枚が熱溶着されている。
【０００４】
この熱接合法では、樹脂シート２_１を除く、樹脂シート２_２〜２_４を接合しており、その熱接合の際に、樹脂シート２_１〜２_４の内の樹脂シート２_１を開いて、樹脂シート２_２〜２_４の底辺部を受台に載置するとともに加熱板に挿入し、加熱板を樹脂シート２_２〜２_４の熱接合部４に押圧して接着している。この熱接合工程は、樹脂シート２_１を開いて熱溶着しなければならず、接着工数が多く、手間が掛かって、製造原価を高める欠点があった。
【０００５】
さらに、熱接合部４は、樹脂シートが伸びる傾向があり、熱接合部４側の樹脂シートが多少湾曲して好ましくなかった。また、ファイルの背部２ｂは、外側と内側の樹脂シートの折り目が重なっているために、多少の歪みが発生して好ましいものではない。また、熱接合部４は、ファイル１の切断辺５まで接合形成されており、樹脂シートの熱接合部は、表又は裏樹脂シートの引っ張りに弱く、切断辺５と熱接合部４とが接する部分で剥がれやすい欠点があった。
【０００６】
本発明は、上述のような課題に鑑みなされたものであり、樹脂シートの熱接合が容易であって、生産性に優れ、しかも歪みのない綺麗な仕上がりとなるファイルを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を達成したものであって、請求項１の発明は、一枚の樹脂シートを折り畳んで、三箇所の収納部を形成したファイルであって、内側に折り込まれる樹脂シートの背部が切り込まれ、かつ外側となる樹脂シートと内側に折り込まれる樹脂シートとの折り目に沿って該内側に折り込まれる樹脂シートに開口部を設けて、該開口部に対応する外側の樹脂シート同士を接合したことを特徴とするファイルである。
【０００８】
請求項１の発明では、一枚の樹脂シートを折り畳んで、それぞれ２枚の外側の樹脂シートと内側の樹脂シートにより、三箇所の収納部が形成されており、繋がった四枚の樹脂シートは、内側の樹脂シートに折り目に沿って背部に対して対称となる位置に同形状のスリット状開口部をそれぞれ設けることによって、折り畳んだ樹脂シートの底部を、熱接合装置の熱接合部に差し込むことで、外側の樹脂シート同士を接合したファイルである。なお、外側の樹脂シートは、表裏樹脂シートであり、内側の樹脂シートは、仕切樹脂シートである。
【０００９】
また、内側の樹脂シートの背部が切断されており、外側の樹脂シート内に綺麗に収納されてファイルに歪みが発生しないし、ファイル底辺が熱接合によって、一方のみ熱滅接着により伸びることがなく、熱接合部が左右均等となり、歪みが生じないので仕上がりの綺麗なファイルとなる。
【００１０】
また、請求項２の発明は、前記収納部を形成する各樹脂シートの切断辺に切り込みを設けてインデックス部を形成し、かつ前記外側の樹脂シートの底辺近傍の切断辺に切欠部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のファイルである。
【００１１】
請求項２の発明では、インデックス部が樹脂シートの切り込みで形成されており、ファイルを包装する際に、インデックス部が邪魔になることがなく、ファイルの包装が容易であり、また、樹脂シートの切断辺に設けた切欠部によって、引っ張り力が吸収され、樹脂シートを開く際に熱接合部に直接力が加わらないので、外側と内側の樹脂シートの接合部が剥がれ難い作用を有する。
【００１２】
また、請求項３の発明は、前記外側の樹脂シートとその樹脂シートに隣接する樹脂シートの底辺に設けられる前記開口部を除き、背部の近傍と切断辺の近傍の該樹脂シートが折り目で連続していることを特徴とする請求項１又は２に記載のファイルである。
【００１３】
請求項３の発明では、外側と内側との樹脂シートの折り目が、樹脂シート背部と切断辺とのそれぞれの近傍に残っており、外側の表裏樹脂シートを開く際に、切断辺に設けた切欠部と同様に、樹脂シートを開く際に熱接合部に直接力が加わらないので、外側と内側の樹脂シートの接合部が剥がれ難い作用を有する。
【００１４】
また、請求項４の発明は、前記一枚の樹脂シートを折り畳む際に、少なくとも一枚の仕切り樹脂シートを挿入して、前記開口部に対応する部分の前記外側の樹脂シート同士と該仕切り樹脂シートとを接合して、ファイルの収納部を四箇所とすることを特徴とする請求項１，２又は３に記載のファイルである。
【００１５】
請求項４の発明では、一枚の樹脂シートを二回折り畳む際に、例えば一枚の仕切り樹脂シートを、折り畳んだ樹脂シートに挟むことによって、四つの収納部を形成することができ、無論、底部で折り畳まれた二枚の仕切り樹脂シートを挟むことによって、ファイルに五つの収納部を形成することができる利点がある。なお、複数の収納部を形成する場合、外側の樹脂シートの背部にマチを設けるとよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るファイルの実施の形態について、図面を参照して説明する。図１（ａ）は、本発明のファイルの一実施形態を示す正面図であり、図１（ｂ）は、その説明のための図である。図２は、本実施形態の展開図であり、図３は、製造工程を説明するための図である。図４は、本発明のファイルの他の実施形態を説明するための図である。
【００１７】
図１（ａ），（ｂ）において、本実施形態のファイル１０は、表裏を形成する外側の樹脂シート１１_１，１１_４と内側の仕切樹脂シート１１_２，１１_３とで三つの収納部が形成され、１０ａがファイル１０の背部であり、１０ｂが底部、１０ｃが切断辺である。樹脂シート１１_１，１１_４の切断辺１０ｃには、その底部１０ｂの近傍に切欠部１３_１，１３_２がそれぞれ形成され、それらの上部にインデックス部１４_１〜１４_４が形成されている。ファイル４の底部１０ｂは、仕切樹脂シート１１_２，１１_３に、内側シートの背部に対して対称となる位置に同形状のスリット状開口部１２_１，１２_２が形成され、開口部１２_１，１２_２に対応する外側の樹脂シート１１_１，１１_４が熱接合部１５で結合されている。
【００１８】
図１の本実施形態について、図２の展開図を参照して説明する。本実施形態のファイルは、打抜型で樹脂シートを打ち抜いてファイル一つ分の樹脂シート１１を形成し、二回折り畳んで三つの収納部を形成したファイルである。この打ち抜かれた樹脂シート１１は、連続する四枚の樹脂シート１１_１〜１１_４で構成され、樹脂シート１１_２と１１_３とは背部が切断線１１ａで切り離されている。樹脂シート１１_１と１１_２との繋ぎ部には、折り目Ｌ_１１，Ｌ_１２に沿って樹脂シート１１_２側にスリット状開口部１２_１が形成され、かつ同様に樹脂シート１１_３と１１_４との折り目Ｌ_１３，Ｌ_１４に沿って樹脂シート１１_３側に内側シートの背部に対して開口部１２ _１と対称となる位置に同形状のスリット状開口部１２_２が形成されている。
【００１９】
また、樹脂シート１１_１，１１_４には、それぞれの樹脂シートを開く際の引っ張り力を吸収するために切欠部１３_１，１３_２が形成され、樹脂シート１１_１〜１１_４の切断辺１０ｃには、インデックス部１４_１〜１４_４が形成されている。インデックス部１４_１〜１４_３は、樹脂シート１１_１〜１１_３に切り欠きを設けることで形成し、樹脂シート１１_４は、切り欠きを設けないことでインデックス部１４_４を形成している。さらに、インデックス部１４_１〜１４_３は、印刷層を形成して明確とする。
【００２０】
本実施形態では、図３（ａ），（ｂ）に示したように、樹脂シート１１が切り出された後、二回の折り畳み工程が行われ、第１の折り畳み工程で、樹脂シート１１_１と樹脂シート１１_２とが折れ目Ｌ_１１，Ｌ_１２から折り畳まれ、かつ樹脂シート１１_３と樹脂シート１１_４とが折れ目Ｌ_１３，Ｌ_１４から折り畳まれることによって、ファイルの形態ができあがる。第２の折り畳み工程では、外側の樹脂シート１１_１と樹脂シート１１_４に、内側の樹脂シート１１_２と樹脂シート１１_３とが折り込まれる。その後、熱接合工程へと進む。樹脂シート１１_２，１１_３の底部１０ｂに設けられた開口部１２_１，１２_２は、内側シートの背部に対して対称となる位置に配置された同形状のスリット状の開口部であり、樹脂シート１１_１，１１_４に挟まれており、熱接合工程で、開口部１２_１，１２_２に対応する樹脂シート１１_１，１１_４が熱接合される。図１に示すように、この熱接合工程で、樹脂シートの底辺部に熱接合部１５を形成することで、ファイル１０が形成される。なお、熱接合部１５では、樹脂シート１１_１，１１_４が接合され、樹脂シート１１_２，１１_３は熱接合部１５で接合されていない。なお、樹脂シートを一枚分の樹脂シートに打ち抜く前に、樹脂シートに印刷を施して、ファイルの表裏及び仕切が明確とし、かつインデックス部１４_１〜１４_３に印刷を行うことで、視覚的にもファイルの各収納部を明確にする。
【００２１】
また、本実施形態のファイル１０では、開口部１２_１，１２_２を除く、樹脂シート１１_１と１１_２、及び樹脂シート１１_３と１１_４の各繋ぎ部がファイル１０の切断辺１０ｃと背部１０ａの近傍部分で残され、かつ切欠部１３_１，１３_２が形成されている。そのために、表又は裏の樹脂シート１１_１，１１_４を開く際に、直接接合部１５に引っ張り力が加わらないようになされている。また、上記熱接合工程では、二枚の樹脂シート１１_１，１１_４を接合することで、四枚の樹脂シートからなるファイルを形成することができる。この構造のファイルでは、表樹脂シートを開いて熱接合する必要がなく、折り畳んだまま樹脂シートの底辺部を熱接合装置に差し込むことで熱接合が可能であり、生産性の高い形状のファイルである。
【００２２】
一方、図４（ａ），（ｂ）は、本発明の他の実施形態を説明するものであり、仕切り樹脂シート１６，１７を示している。これらの樹脂シート１６，１７は、図３（ａ）の第１の折り畳み工程の後、仕切り樹脂シート１６又は１７が差し込まれて、熱接合工程へと進み、樹脂シート１６又は１７の底部が図１の実施形態の外側の樹脂シート１１_１，１１_４の熱接合部１５と一緒に熱接合されることによって、ファイルが形成される。なお、図４（ａ）の樹脂シート１６には、開口部１２_３が設けられ、開口部１２_３に対応する面が熱接合される。
【００２３】
このように、図１の実施形態に仕切り樹脂シート１６又は１７を加えることで、図１のファイルより、収納部を増やすことができる。図４（ａ）の仕切り樹脂シート１６では、５つの収納部を形成することができ、図４（ｂ）の仕切り樹脂シート１７では、４つの収納部を形成することができる。また、ファイルの幅は広がるので、背部にマチを形成するとよい。この実施形態においても熱接合部は、接合可能な三枚の樹脂シートを接合することで、ファイルの収納部を増やすことができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上記述のように、本発明によれば、一枚の樹脂シートを折り畳んで、外側の樹脂シートと内側の樹脂シートとにより、三箇所の収納部が形成され、四枚の樹脂シートの内側の樹脂シートに該内側シートの背部に対して対称となる位置に同形状のスリット状開口部をそれぞれ設けることにより、内側の樹脂シートの底部を接合することなく、外側の樹脂シート同士を熱接合することで、ファイルを形成できる利点があり、通常の超音波接合装置を用いることなく、熱接合装置で形成できる利点がある。
【００２５】
また、本発明によれば、熱接合工程において、熱接合装置に折り畳んだ樹脂シートの底部を差し込むのみで、従来のように、外側の樹脂シートを開いて差し込むことなく、外側の樹脂シート同士を接合してファイルを製造することができ、生産性の高いファイルを提供することができる利点がある。
【００２６】
また、本発明によれば、内側の樹脂シートの背部が切断されており、内側の樹脂シートが外側の樹脂シート内に綺麗に収納されるので、ファイルに歪みが発生しないし、外側の樹脂シート同士が熱接合されるので、熱接合部が左右均等となり、一方のみ熱接合により伸びることがないので、歪みが生じず、仕上がりの綺麗なファイルを製造できる利点がある。
【００２７】
また、本発明によれば、樹脂シートの切断辺に設けた切欠部で、樹脂シートを開く際に引っ張り力が切欠部で吸収されて、熱接合部に直接力が加わらないので、外側と内側の樹脂シートの接合部が剥がれ難い作用を有する利点がある。さらに、外側と内側との樹脂シートの折り目が、樹脂シート背部と切断辺とのそれぞれの近傍に残されており、樹脂シートを開く際に熱接合部に直接力が加わらないので、外側と内側の樹脂シートの接合部が剥がれ難い利点がある。
【００２８】
また、本発明によれば、インデックス部が樹脂シートの切り込みで形成されており、ファイルを包装する際に、インデックス部が邪魔になることがなく、包装が容易である利点がある。
【００２９】
また、本発明によれば、一枚の樹脂シートを二つ折りする際に、例えば一枚の仕切り樹脂シートを、折り曲げた樹脂シートに挟むことによって、四つ以上の収納部を形成することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明のファイルの一実施形態を示す正面図であり、（ｂ）は、その説明のための図である。
【図２】本実施形態の展開図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は、本実施形態の製造工程を説明するための図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は、本発明の他の実施形態を説明するための図である。
【図５】従来のファイルの一例を示す図である。
【図６】従来のファイルの展開図である。
【符号の説明】
１０ファイル
１０ａ背部
１０ｂ底辺
１０ｃ切断辺
１１_１〜１１_４樹脂シート
１２_１，１２_２開口部
１３_１，１３_２切欠部
１４_１〜１４_４インデックス部
１５熱接合部
１６，１７仕切り樹脂シート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a file formed of a resin sheet provided with a plurality of storage units for storing documents and the like.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a file having a plurality of conventional storage units. File 1 of Figure 5, as shown in FIG. 6, by folding twice along a piece of the resin sheet 2 to fold L _1, L _2, Table resin sheet 2 ₁ and the partition resin sheet 2 _2, 2 ₃ and three positions of the housing part by a back resin sheet 2 ₄ is formed. Each the resin sheet 21 _to ₂₄ has index portion ₃ 1 to 3 ₄ are formed so as to protrude from the seat portion. Table resin sheet 2 ₁ bottom of each resin sheet 2 ₂ 21 to _24, except for the heat-bonding unit 4 is thermally welded is formed, the resin sheet 2 ₂ 21 to ₂₄ are joined.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional file shown in FIG. 5 is a file of four resin sheets 2 ₁ to 2 _{4 in which} _one resin sheet 2 is folded in two along the creases L ₁ and L ₂ , and the bottom 2a of the resin sheet Are joined by the thermal joining portion 4. The heat bonding portion 4 is bonded by a hot plate type heat bonding method. Normally, in the case of a resin sheet having a thickness of 0.2 mm, the number of sheets that can be reliably heat-welded is about three, and the file shown in FIG. in a three resin sheets ₂ 2 21 to ₂₄ are thermally welded.
[0004]
This thermal bonding method, except for the resin sheet _{2 1,} by joining the resin sheet ₂ 2 21 to _24, during the heat bonding, open the resin sheet _{2 one} of the resin sheet 21 _to ₂₄ , was inserted into the heating plate while mounting the base portion of the resin sheet 2 ₂ 21 _{to 24} in the cradle, the heating plate is pressed against the thermal bonding portion 4 of the resin sheet 2 ₂ 21 _{to 24} is adhered. The thermal bonding process has to be thermally welded Open resin sheet 2 _1, bonding steps are many, it takes time, there is a drawback of increasing the manufacturing cost.
[0005]
Furthermore, the heat bonding part 4 has a tendency that the resin sheet tends to be extended, and the resin sheet on the heat bonding part 4 side is somewhat unfavorable. Further, the back portion 2b of the file is not preferable because some creases occur in the outer and inner resin sheet folds. Further, the thermal bonding portion 4 is formed up to the cutting edge 5 of the file 1, and the thermal bonding portion of the resin sheet is weak against pulling of the front or back resin sheet, so that the cutting edge 5 and the thermal bonding portion 4 are in contact with each other. There was a defect that it was easy to peel off.
[0006]
The present invention has been made in view of the problems as described above, and an object thereof is to provide a file that is easy to thermally bond a resin sheet, is excellent in productivity, and has a beautiful finish without distortion. To do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention achieves the above-mentioned problems, and the invention of claim 1 is a file in which a single resin sheet is folded to form three storage portions, and the resin sheet is folded inside. An opening is provided in the resin sheet that is folded inward along the crease between the resin sheet that is cut back and the resin sheet that is outside and the resin sheet that is folded inward, and the outer resin sheets corresponding to the openings It is a file characterized by joining.
[0008]
In the invention of claim 1, one resin sheet is folded, and three storage portions are formed by two outer resin sheets and an inner resin sheet, respectively. by providing the slit opening of the same shape in symmetrical positions with respect to the back along the fold on the inside of the resin sheet, the bottom portion of the resin sheet folded, inserting the thermal bonding portion of the thermal bonding device In this file, the outer resin sheets are joined together. The outer resin sheet is a front and back resin sheet, and the inner resin sheet is a partition resin sheet.
[0009]
In addition, the back part of the inner resin sheet is cut, and it is stored neatly in the outer resin sheet so that the file is not distorted. The heat bonding part is even on the left and right, and no distortion occurs, resulting in a beautifully finished file.
[0010]
According to the invention of claim 2, an index portion is formed by providing a cut at each cut side of each resin sheet forming the storage portion, and a cut portion is provided at a cut side near the bottom side of the outer resin sheet. The file according to claim 1, wherein:
[0011]
In the invention of claim 2, the index portion is formed by cutting the resin sheet, and when the file is packaged, the index portion does not get in the way and the file can be easily packaged. Since the tensile force is absorbed by the cutout portion provided on the cut side and no force is directly applied to the thermal bonding portion when the resin sheet is opened, the bonding portion between the outer and inner resin sheets has an effect of being difficult to peel off.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, the resin sheet in the vicinity of the back portion and the vicinity of the cut side is continuous at the fold line, except for the outer resin sheet and the opening provided at the bottom side of the resin sheet adjacent to the resin sheet. The file according to claim 1, wherein the file is a file.
[0013]
In the invention of claim 3, the folds of the resin sheet on the outer side and the inner side remain in the vicinity of the back part of the resin sheet and the cut side, and the notch provided on the cut side when the outer front and back resin sheets are opened. Similarly to the portion, when the resin sheet is opened, no force is directly applied to the heat-bonded portion, so that the bonded portion between the outer and inner resin sheets has an effect of being difficult to peel off.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, when the one resin sheet is folded, at least one partition resin sheet is inserted, and the outer resin sheets corresponding to the opening and the partition resin are inserted. The file according to claim 1, 2 or 3, wherein the file is joined to the sheet so as to have four file storage portions.
[0015]
In the invention of claim 4, when one resin sheet is folded twice, for example, by sandwiching one partition resin sheet between the folded resin sheets, four storage portions can be formed, of course, By sandwiching the two partition resin sheets folded at the bottom, there is an advantage that five storage parts can be formed in the file. In addition, when forming a some accommodating part, it is good to provide a gusset in the back part of an outer side resin sheet.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a file according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1A is a front view showing an embodiment of a file of the present invention, and FIG. 1B is a diagram for explaining the embodiment. FIG. 2 is a development view of the present embodiment, and FIG. 3 is a diagram for explaining a manufacturing process. FIG. 4 is a diagram for explaining another embodiment of the file of the present invention.
[0017]
1 (a) and 1 (b), the file 10 according to the present embodiment has three storage portions, the outer resin sheets 11 ₁ and 11 ₄ and the inner partition resin sheets 11 ₂ and 11 ₃ forming the front and back surfaces. 10a is the back of the file 10, 10b is the bottom, and 10c is the cut edge. The resin sheet ₁₁ 1, 11 ₄ of the cutting edges 10c, the cutaway portions in the vicinity of the bottom portion 10b ₁₃ 1, 13 ₂ are formed respectively, the index section ₁₄ 1-14 ₄ are formed on their top. The bottom 10b of the file 4 has slit-shaped openings 12 ₁ and 12 ₂ having the same shape formed in the partition resin sheets 11 ₂ and 11 ₃ at positions symmetrical with respect to the back of the inner sheet, and the openings 12 ₁ and 12 ₃ . The outer resin sheets 11 ₁ and 11 ₄ corresponding to 12 ₂ are joined by the thermal joining portion 15.
[0018]
1 will be described with reference to the development view of FIG. The file of the present embodiment is a file in which a resin sheet is punched by a punching die to form a resin sheet 11 for one file and folded twice to form three storage portions. The punched resin sheet 11 was is composed of four resin sheets ₁₁ 1 to 11 ₄ consecutive, the resin sheet 11 ₂ and 11 ₃ the back is disconnected along line 11a. The connecting portion between the resin sheet 11 ₁ and 11 _2, a slit-shaped opening 12 ₁ in the resin sheet 11 ₂ side along the fold line _L _{11, L 12} is formed, and similarly the resin sheet 11 ₃ and 11 ₄ It folds _L _{13, L 14} opening 12 ₁ and the symmetrical a position in the same shape slit opening 12 ₂ with respect to the back of the inner sheet to the resin sheet 11 ₃ side along the is formed.
[0019]
Further, the resin sheet ₁₁ 1, 11 _4, notch ₁₃ 1 in order to absorb the pulling force for opening the respective resin sheet, 13 ₂ are formed, the cutting edge 10c of the resin sheet ₁₁ 1 to 11 ₄ Are formed with index portions 14 _{1 to} 14 ₄ . Index portion ₁₄ 1-14 ₃ was formed by providing a notch on the resin sheet ₁₁ 1 to 11 _3, the resin sheet 11 ₄ forms an index portion 14 ₄ by not providing a notch. Further, the index portions 14 _{1 to} 14 ₃ are clarified by forming a print layer.
[0020]
In the present embodiment, FIG. 3 (a), as shown (b), the after the resin sheet 11 is cut, twice folding step is performed, in a first folding step, the resin sheet 11 ₁ resin sheet 11 ₂ are folded from the fold _L _{11, L 12,} and by being folded from the resin sheet 11 ₃ and the resin sheet 11 ₄ and the crease _{_L 13,} _L _14, the form of the file is completed. In a second folding step, to the outside of the resin sheet 11 ₁ and the resin sheet 11 _4, and the inner resin sheet 11 ₂ and the resin sheet 11 ₃ is folded. Then, it progresses to a heat joining process. Openings 12 ₁ , 12 ₂ provided at the bottom 10 b of the resin sheets 11 ₂ , 11 ₃ are slit-like openings of the same shape disposed at positions symmetrical to the back of the inner sheet. sheet ₁₁ 1 is sandwiched 11 _4, a thermal bonding process, the resin sheet ₁₁ 1 corresponding to the opening ₁₂ 1, 12 _2, 11 ₄ are thermally bonded. As shown in FIG. 1, the file 10 is formed by forming a heat bonding portion 15 at the bottom of the resin sheet in this heat bonding step. In addition, the resin sheets 11 ₁ and 11 ₄ are bonded in the heat bonding portion 15, and the resin sheets 11 ₂ and 11 ₃ are not bonded in the heat bonding portion 15. Before punching the resin sheet into a single resin sheet, printing is performed on the resin sheet, the front and back of the file and the partition are clarified, and printing is performed on the index portions 14 _{1 to} 14 ₃ to visually Also clarify each storage part of the file.
[0021]
Also, the file 10 of the present embodiment, except for the openings ₁₂ 1, 12 _2, the resin sheet 11 ₁ and 11 _2, and the cutting edges 10c and the back 10a of the resin sheet 11 ₃ and 11 each connecting portion is file 10 ₄ And notches 13 ₁ and 13 ₂ are formed. Therefore, when the front or back resin sheets 11 ₁ and 11 ₄ are opened, a tensile force is not directly applied to the joint portion 15. In the thermal bonding step, a file composed of four resin sheets can be formed by bonding the two resin sheets 11 ₁ and 11 ₄ . With this structure file, it is not necessary to open and heat-bond the front resin sheet, and it is possible to heat-bond by inserting the bottom of the resin sheet into the heat-bonding device while it is folded. is there.
[0022]
On the other hand, FIGS. 4A and 4B illustrate another embodiment of the present invention, and show partition resin sheets 16 and 17. These resin sheets 16 and 17 are inserted into the partition resin sheet 16 or 17 after the first folding step in FIG. 3A, and proceed to the heat bonding step, and the bottom of the resin sheet 16 or 17 is illustrated. The file is formed by being thermally bonded together with the thermal bonding portions 15 of the resin sheets 11 ₁ and 11 _{4 on} the outer side of the one embodiment. Incidentally, the resin sheet 16 in FIG. 4 (a), openings 12 ₃ are provided, the surface corresponding to the opening 12 ₃ is thermally bonded.
[0023]
In this way, by adding the partition resin sheet 16 or 17 to the embodiment of FIG. 1, the storage unit can be increased from the file of FIG. 1. In the partition resin sheet 16 in FIG. 4A, five storage portions can be formed, and in the partition resin sheet 17 in FIG. 4B, four storage portions can be formed. Also, since the width of the file is widened, it is better to form a gusset on the back. Also in this embodiment, the heat bonding part can increase the file storage part by bonding three resin sheets that can be bonded.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, one resin sheet is folded, and three storage portions are formed by the outer resin sheet and the inner resin sheet, and the inner side of the four resin sheets is formed. by providing the slit opening of the same shape in symmetrical positions with respect to the back of the inner sheet to the resin sheet, without joining the bottom of the inside of the resin sheet is thermally bonded to the outside of the resin sheets to each other Thus, there is an advantage that a file can be formed, and there is an advantage that it can be formed by a thermal bonding apparatus without using a normal ultrasonic bonding apparatus.
[0025]
Further, according to the present invention, in the thermal bonding process, the outer resin sheets can be joined to each other without opening and inserting the outer resin sheet just by inserting the bottom of the folded resin sheet into the thermal bonding apparatus. There is an advantage that a file can be manufactured by joining, and a highly productive file can be provided.
[0026]
Further, according to the present invention, the back portion of the inner resin sheet is cut, and the inner resin sheet is neatly stored in the outer resin sheet, so that the file is not distorted and the outer resin sheet is Since they are thermally bonded to each other, the thermal bonding portions are equal left and right, and only one of them is not stretched by thermal bonding, so there is an advantage that a file having a fine finish can be produced without distortion.
[0027]
In addition, according to the present invention, when the resin sheet is opened at the notch portion provided on the cut side of the resin sheet, the tensile force is absorbed by the notch portion, and no direct force is applied to the heat-bonded portion. There exists an advantage which has the effect | action that the junction part of this resin sheet does not peel easily. Furthermore, the outer and inner folds of the resin sheet are left in the vicinity of the resin sheet back and the cutting edge, and no force is directly applied to the heat-bonded portion when opening the resin sheet. There is an advantage that the joint portion of the resin sheet is difficult to peel off.
[0028]
In addition, according to the present invention, the index portion is formed by cutting a resin sheet, and there is an advantage that the index portion does not get in the way when packaging a file, and packaging is easy.
[0029]
According to the present invention, when one resin sheet is folded in two, for example, one partition resin sheet is sandwiched between the folded resin sheets, so that four or more storage portions can be formed. There are advantages.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a front view showing an embodiment of a file of the present invention, and FIG. 1B is a diagram for explaining the embodiment;
FIG. 2 is a development view of the present embodiment.
FIGS. 3A and 3B are diagrams for explaining a manufacturing process of the present embodiment. FIGS.
FIGS. 4A and 4B are diagrams for explaining another embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a conventional file.
FIG. 6 is a development view of a conventional file.
[Explanation of symbols]
10 file 10a back 10b bottom 10c cutting edge ₁₁ 1 to 11 ₄ resin sheet ₁₂ 1, 12 ₂ openings ₁₃ 1, 13 ₂ notch ₁₄ 1-14 ₄ index portion 15 thermally bonded portions 16 and 17 partitioning the resin sheet

Claims

It is a file in which a single resin sheet is folded to form three storage portions, and the back portion of the resin sheet that is folded inside is cut, and the resin sheet that is outside and the resin sheet that is folded inside The resin sheet that is folded inward along the fold line is provided with slit-shaped openings of the same shape at positions symmetrical with respect to the back portion of the inner sheet, and the outer resin sheets corresponding to the openings are attached to each other. A file characterized by splicing.

The cut portion of each resin sheet that forms the storage portion is provided with a cut to form an index portion, and a cut portion is provided on a cut side near the bottom of the outer resin sheet. The listed file.

The resin sheet in the vicinity of the back portion and in the vicinity of the cut side is continuous at the fold line except for the outer resin sheet and the opening provided on the bottom side of the resin sheet adjacent to the resin sheet. Item 3. The file according to item 1 or 2.

When folding the one resin sheet, at least one partition resin sheet is inserted, the outer resin sheets corresponding to the opening are joined to each other, and the partition resin sheet is joined. The file according to claim 1, 2 or 3, wherein there are four storage portions.