JP4515437B2 - Method for producing filled steel pipe concrete column - Google Patents
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Description
本発明は、鋼管製柱状体の内部にコンクリートを充填して補強する充填型鋼管コンクリート柱に関する。 The present invention relates to a filled steel pipe concrete column that is reinforced by filling concrete inside a steel pipe columnar body.
図1は、従来の充填型鋼管コンクリート柱の横断面図(a)及び縦断面図(b)である。この充填型鋼管コンクリート柱1は、鋼管4内部の軸線方向全体に渡って充填コンクリート2が充填され、充填コンクリート2の中心部かつ軸線方向にほぼ全長に及ぶ長さで1本のまたは複数本を束ねた太径の異形鉄筋5が、直角4方向に水平なスペーサ6で鋼管柱状体の中心部に位置を固定して埋設され、この異形鉄筋5が軸力の一部を負担する構成となっている。また、充填型鋼管コンクリート柱1の上部には塞ぎ板3が設けられている(特許文献1を参照)。
FIG. 1 is a transverse sectional view (a) and a longitudinal sectional view (b) of a conventional filled steel pipe concrete column. This filled steel
図2は、一般的なコンクリート製電柱の断面図(a)及び鋼管製電柱の断面図(b)である。図2(a)において、コンクリート製電柱11は、円周上の所定の間隔で設けられた鉄筋12、及び当該鉄筋12を覆うように円柱状に形成されたコンクリート13により構成されている。このコンクリート製電柱11の高強度化は、外径を太くしたり、鉄筋12の量を増加したり、または、コンクリート13の肉厚を厚くしたりすることによって実現される。
FIG. 2 is a cross-sectional view (a) of a general concrete utility pole and a cross-sectional view (b) of a steel pipe utility pole. In FIG. 2A, the concrete utility pole 11 is composed of reinforcing bars 12 provided at predetermined intervals on the circumference and
また、図2(b)において、鋼管製電柱21は、所定の外径及び内径の肉厚を有する円柱状の鋼管22により構成されている。この鋼管製電柱21の高強度化は、鋼管22の外形を太くしたり、その肉厚を厚くしたりすることによって実現される。
Moreover, in FIG.2 (b), the steel
また、充填型鋼管コンクリート柱の例として、鋼管内の仕切りによって、充填したコンクリートの間に中空領域を設け、使用目的にあった十分な強度を実現すると共に、コンクリートの使用量を少なくして軽量化及び低コスト化を図るものが知られている(特許文献2を参照)。さらに、既設の鋼管柱の強度を容易にかつ経済的に増加させることを可能とする鋼管柱の補強方法も知られている(特許文献3を参照)。 In addition, as an example of a filled steel pipe concrete column, a partition in the steel pipe provides a hollow area between the filled concrete, realizing sufficient strength for the purpose of use, and reducing the amount of concrete used and lightweight There is known a technique for reducing the cost and cost (see Patent Document 2). Furthermore, a method for reinforcing a steel pipe column that makes it possible to easily and economically increase the strength of an existing steel pipe column is also known (see Patent Document 3).
しかしながら、図1に示した充填型鋼管コンクリート柱1では、塞ぎ板3が設けられている上層部(天端部分)まで充填コンクリート2を充填する必要がある。このため、充填型鋼管コンクリート柱1全体として重量が重くなり、運搬が困難になって作業性が悪くなるという問題があった。
However, in the filled steel
また、図2(a)に示したコンクリート製電柱11では、高強度化の実現に際して必要荷重を満足するために、鉄筋12の量を増加したり、コンクリート13の肉厚を厚くしたりする必要がある。このため、コンクリート製電柱11全体として重量が重くなり、運搬が困難になって作業性が悪くなるという、図1の充填型鋼管コンクリート柱1と同様の問題があった。
Further, in the concrete utility pole 11 shown in FIG. 2 (a), it is necessary to increase the amount of the reinforcing bars 12 or increase the thickness of the
また、図2(b)に示した鋼管製電柱21では、図2(a)のコンクリート製電柱11と同程度の強度を有するように、コンクリート製電柱11よりも軽くかつ細く形成することができる。このため、コンクリート製電柱11よりも運搬が困難にならないから、作業の困難性を低減することができる。しかしながら、高強度化の実現に際して必要荷重を満足するためには、鋼管22の外径を太くしなければならないから、鋼管製電柱21を狭除道路や住宅地等に設置する場合に、設置スペースや美観を配慮する必要があった。
Further, the steel
そこで、本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、必要な強度を満足すると共に、軽量化及びコスト低減を図ることが可能な充填型鋼管コンクリート柱の製造方法を提供することにある。 Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its object is to provide a method for producing a filled steel pipe concrete column that satisfies the required strength and can achieve weight reduction and cost reduction. It is to provide.
一般に、電柱のケーブル架渉位置は、法令等の制約により地際部から概ね6mの高さであり、その高さの箇所(荷重作用点)に荷重が加わる。そこで、本発明では、実際の必要曲げモーメントを考慮して、従来のように電柱全長に渡ってコンクリートを充填する必要がないことに着目した。つまり、本発明は、必要な強度を満足する高さを求め、その高さを参照して、必要最小限のコンクリートにより補強を行うことを特徴とする。これにより、必要荷重が大きい地際部付近を補強すると共に、コンクリートが充填された上部については鋼管が持つ強度で対応することができる。つまり、必要な強度を満足すると共にコンクリートの使用量を少なくでき、軽量化及びコスト低減化を実現することができる。 In general, the cable crossing position of the utility pole is approximately 6 m from the ground due to restrictions of laws and regulations, and a load is applied to the height (load application point). Therefore, in the present invention, attention is paid to the fact that it is not necessary to fill concrete over the entire length of the utility pole as in the past in consideration of the actual required bending moment. In other words, the present invention is characterized in that a height that satisfies the required strength is obtained, and that the reinforcement is performed with the minimum necessary concrete with reference to the height. Thereby, while reinforcing the vicinity of the ground part where a required load is large, the upper part filled with concrete can be handled by the strength of the steel pipe. That is, the required strength can be satisfied, the amount of concrete used can be reduced, and weight reduction and cost reduction can be realized.
すなわち、本発明による充填型鋼管コンクリート柱の製造方法は、鋼管製柱状体の内部にコンクリートを充填する充填型鋼管コンクリート柱の製造方法において、地際部からの所定の高さの荷重作用点に加わる荷重により、地際部からの高さにおける必要曲げモーメントを求め、前記鋼管製柱状体に使用される鋼材の降伏強度、及び前記鋼管の地際部における断面係数により、降伏曲げモーメントを求め、前記必要曲げモーメントが降伏曲げモーメントよりも大きい、地際部からの高さに対する必要曲げモーメントの領域を補強領域とし、該補強領域を補強の必要な領域としてコンクリートを充填することを特徴とする。 That is, the method for producing a filled steel pipe concrete column according to the present invention is a method for producing a filled steel pipe concrete column in which concrete is filled in a steel pipe columnar body. By the applied load, the required bending moment at the height from the ground part is obtained, the yield strength of the steel material used for the steel pipe columnar body, and the section modulus at the ground part of the steel pipe, the yield bending moment is obtained, A region of the necessary bending moment with respect to the height from the ground where the necessary bending moment is larger than the yield bending moment is used as a reinforcing region, and concrete is filled with the reinforcing region as a region requiring reinforcement.
また、本発明による充填型鋼管コンクリート柱の製造方法は、前記補強領域を補強の必要な領域として、鋼管製柱状体の内部にコンクリートを充填すると共に鋼棒を埋設することを特徴とする。 The method for producing a filled steel pipe concrete column according to the present invention is characterized in that the reinforcing region is used as a region requiring reinforcement, and the steel tube columnar body is filled with concrete and a steel rod is embedded.
また、本発明による充填型鋼管コンクリート柱の製造方法は、前記地際部からhの高さの荷重作用点に加わる荷重をT、地際部からyの高さにおける必要曲げモーメントをm(y)=T(h−y)、鋼管製柱状体に使用される鋼材の降伏強度をσ、鋼管の地際部における断面係数をZ、降伏曲げモーメントをmy=σZとした場合に、前記補強領域をy<hc=h−my/Tとし、少なくとも前記hcの高さで、請求項1におけるコンクリートを充填し、請求項2における鋼棒を埋設することを特徴とする。
Further, in the method of manufacturing a filled steel pipe concrete column according to the present invention, the load applied to the load acting point at the height of h from the ground portion is T, and the required bending moment at the height of y from the ground portion is m (y ) = T (hy), where the yield strength of the steel used for the steel pipe columnar body is σ, the section modulus at the ground part of the steel pipe is Z, and the yield bending moment is m y = σZ, the reinforcement The region is y <h c = h−m y / T, the concrete according to
以上のように、本発明によれば、必要な強度を満足すると共に、軽量化及びコスト低減を図ることが可能な充填型鋼管コンクリート柱の製造方法を実現することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to realize a method for manufacturing a filled steel pipe concrete column that satisfies the required strength and can achieve weight reduction and cost reduction.
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
図3は、電柱の荷重作用点に加わる荷重T及び地際部における最大の必要曲げモーメントmを説明する図である。図3において、充填型鋼管コンクリート柱100である電柱には、ケーブル架渉により、斜線部分に示す電柱と地面との境界部分である地際部から垂直の高さhの位置を荷重作用点として、その荷重作用点に荷重Tが加わっている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 3 is a diagram for explaining the load T applied to the load application point of the utility pole and the maximum required bending moment m at the ground. In FIG. 3, the electric pole which is the filled steel
ここで、地際部における必要曲げモーメントm(0)を、以下の式により算出する。
m(0)=m=T×h ・・・(1)
このとき、地際部から高さyにおける必要曲げモーメントm(y)を、以下の式により算出する。
m(y)=m(0)×(1−y/h)=T×(h−y) ・・・(2)
ここで、必要曲げモーメントm(y)とは、高さhの荷重作用点に荷重Tが加わることに伴う、高さyのモーメントをいう。
Here, the required bending moment m (0) at the subterranean part is calculated by the following equation.
m (0) = m = T × h (1)
At this time, a required bending moment m (y) at a height y from the ground is calculated by the following equation.
m (y) = m (0) * (1-y / h) = T * (hy) (2)
Here, the required bending moment m (y) refers to a moment of height y that accompanies the application of a load T to a load application point of height h.
図4は、電柱の地際部からの高さと必要曲げモーメントとの関係を示す図である。図4において、x軸は必要曲げモーメントm、y軸は地際部からの高さyを示す。また、点Hは、高さhの荷重作用点を示し、点Mは、点Hからの垂線と地際部との交点を示す。このx,y軸上の直線は(2)式により表され、x=m(y)としたときの式となる。 FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the height of the utility pole from the ground and the required bending moment. In FIG. 4, the x-axis indicates the required bending moment m, and the y-axis indicates the height y from the ground. Point H represents a load application point having a height h, and point M represents an intersection between a perpendicular line from the point H and the ground part. The straight line on the x and y axes is expressed by equation (2), and is an equation when x = m (y).
図5は、鋼管製電柱の断面係数を説明する図である。鋼管101の内径をd1、外径をd2とすると、断面係数Zは図5に示す式で表される。また、この鋼管製電柱に使用される鋼材で規定された降伏強度をσとして、降伏曲げモーメントmyを、以下の式により算出する。
my=σ×Z ・・・(3)
ここで、降伏曲げモーメントmyとは、無補強時における鋼管製電柱に破壊が生じるモーメントをいう。
FIG. 5 is a diagram for explaining a section modulus of a steel pipe utility pole. When the inner diameter of the
m y = σ × Z (3)
Here, the yield bend moment m y, refers to a moment destruction steel pipe utility pole when unreinforced occurs.
また、(2)式の必要曲げモーメントm(y)と、(3)式の降伏曲げモーメントmyとを比較し、以下の式により不足曲げモーメントを算出する。
m(y)−my ・・・(4)
そして、この値が正となるyの領域を求める。そして、この領域を、コンクリートの充填高さ及び鋼棒(図1における異形鉄筋5に相当する)の埋設長さを求めるための、必要最小限の補強領域として設定する。すなわち、正の不足曲げモーメントの領域を補強領域として設定する。ここで、コンクリートの充填高さ及び鋼棒の埋設長さは、図3において、地際部からの高さに相当する大きさをいう。コンクリートをその高さに充填する場合、実際は、その高さに加えて地中にもコンクリートが充填される。鋼棒を埋設する場合についても同様である。
Further, (2) requires bending moment m (y) of the equation (3) comparing the yield bend moment m y of equation to calculate the shortage bending moment according to the following equation.
m (y) -m y ··· ( 4)
Then, a region of y where this value is positive is obtained. And this area | region is set as a minimum reinforcement area | region for calculating | requiring the filling height of concrete and the embedding length of the steel bar (equivalent to the
そして、必要強度を満足するように、補強領域から得られるコンクリートの充填高さ及び鋼棒の埋設高さになるように、コンクリートを充填し、鋼棒を埋設する。このように、設定された補強領域から得られる高さを参照して、コンクリート等の充填材及び補強材による補強を行う。 Then, the concrete is filled and the steel bar is buried so that the concrete filling height obtained from the reinforcing region and the steel bar burying height are obtained so as to satisfy the required strength. Thus, with reference to the height obtained from the set reinforcement area | region, reinforcement with fillers and reinforcement materials, such as concrete, is performed.
次に、補強領域について具体的に説明する。図6は、荷重作用点及び必要曲げモーメントを考慮した補強領域を説明する図である。図4と同様に、x軸は必要曲げモーメントmを示し、y軸は地際部からの高さyを示し、右下がりの直線lは必要曲げモーメントmと高さyとの関係を示している。この直線lが示された図を「地際部からの高さ(h)−必要曲げモーメント(m)」図(HM図)という。
Next, the reinforcing region will be specifically described. FIG. 6 is a diagram for explaining a reinforcing region in consideration of a load application point and a necessary bending moment. As in FIG. 4, the x-axis shows the required bending moment m, the y-axis shows the height y from the ground, and the straight line l to the right shows the relationship between the required bending moment m and the height y. Yes. A diagram showing the
図6に示したHM図において、直線lは、以下の式で表される。
y=h−hx/m(0)=h−x/T ・・・(5)
ここで、直線lとy軸との交点が点Hであり、x軸との交点が点Mである。
In the HM diagram shown in FIG. 6, the
y = h−hx / m (0) = h−x / T (5)
Here, the intersection of the
次に、鋼管製電柱の降伏曲げモーメントmy(x=my)である直線aをHM図に引き、この直線aと直線lとの交点を点Aとする。そして、直線l及び直線aが引かれたHM図において、直線aと直線lとx軸とにより囲まれた領域を、必要強度を満足するための必要最小限の補強領域として設定する。 Then, pull the HM view of line a is the yield bending moment m y of steel pipe electric pole (x = m y), the intersection of the straight line a and the straight line l and the point A. Then, in the HM diagram in which the straight line l and the straight line a are drawn, a region surrounded by the straight line a, the straight line l, and the x axis is set as a minimum necessary reinforcing region for satisfying the required strength.
このように設定された補強領域をカバーするための、すなわち必要強度を満足するためのコンクリートの充填高さ及び鋼棒の埋設長さを示すhcは、以下の式で表される。
hc=h−my/T ・・・(6)
となる。
H c indicating the filling height of the concrete and the buried length of the steel rod for covering the reinforcing region set in this way, that is, for satisfying the required strength, is expressed by the following equation.
h c = h-m y / T ··· (6)
It becomes.
このように、必要強度を満足するための必要最小限の補強領域をカバーする高さhcでコンクリートが充填され、鋼棒が埋設された充填型鋼管コンクリート柱100は、必要最小限の充填コンクリートの充填高さ及び鋼棒の埋設長さに設定された電柱モデルになる。
Thus, the concrete is filled at a height h c that covers the minimum necessary reinforcement area for satisfying the required strength, filled
次に、本発明の実施の形態による充填型鋼管コンクリート柱100の製造方法について説明する。図7は、その製造方法を示すフロー図である。まず、荷重作用点の高さhを決定し(ステップS71)、その荷重作用点に加わる荷重Tを決定する(ステップS72)。そして、必要曲げモーメントm(y)を(2)式により算出する(ステップS73)。これらのステップ71から73までが、充填型鋼管コンクリート柱100の製造工程における条件設定部である。
Next, the manufacturing method of the filling type steel pipe
そして、充填型鋼管コンクリート柱100を構成する鋼管製電柱の降伏曲げモーメントmyを(3)式により算出し(ステップS74)、ステップ73における必要曲げモーメントm(y)とステップ74における降伏曲げモーメントmyとから、不足曲げモーメントを式(4)により算出する(ステップS75)。そして、補強領域を設定し、この補強領域をカバーするための高さhcを(6)式により算出し、ステップ75において算出した不足曲げモーメントを補強領域として鋼管製電柱を補強し、充填型鋼管コンクリート柱100を形成する(ステップS76)。すなわち、この補強領域をカバーする高さhcでコンクリートを充填し、鋼棒を埋設する。これらのステップ74から76までが、充填型鋼管コンクリート柱100の製造工程における解析処理部である。
Then, the yield bend moment m y of steel pipe electric pole constituting a filled steel concrete column 100 (3) is calculated by equation (step S74), the bending yield in need bending moment m (y) and the
以上のように、本発明の実施の形態によれば、必要曲げモーメントと降伏曲げモーメントとから不足曲げモーメントを算出し、この不足曲げモーメントによる補強領域から得られる高さに、鋼管製電柱の鋼管内にコンクリートを充填するようにした。これにより、充填型鋼管コンクリート柱100としての必要強度を満足することができる。
As described above, according to the embodiment of the present invention, the insufficient bending moment is calculated from the required bending moment and the yield bending moment, and the height obtained from the reinforced region by the insufficient bending moment is set to the steel pipe of the steel pipe utility pole. The inside was filled with concrete. Thereby, the required intensity | strength as the filling type steel pipe
また、本発明の実施の形態によれば、前述した不足曲げモーメントによる補強領域から得られる高さにコンクリートを充填することに加えて、鋼管内に鋼棒を1本または複数本埋設するようにした。これにより、さらに引張荷重にも十分耐え得る強度を満足することができる。また、埋設する鋼棒は引張に強いから、鋼管製電柱の外側への座屈止め効果を高めることができる。 Further, according to the embodiment of the present invention, in addition to filling the concrete with the height obtained from the reinforcing region due to the insufficient bending moment, one or more steel bars are embedded in the steel pipe. did. Thereby, the intensity | strength which can fully endure a tensile load can be satisfied. Moreover, since the steel rod to embed is strong to tension, the effect of preventing buckling to the outside of the steel pipe pole can be enhanced.
また、本発明の実施の形態によれば、鋼管製電柱の降伏強度σ、鋼管の外径及び内径または肉厚が決定すれば、降伏曲げモーメントmyを算出することができ、そして、不足曲げモーメントを算出することにより、コンクリート及び鋼棒の必要補強量を求めることができる。これにより、図1に示した充填型鋼管コンクリート柱1のような全長に渡ってコンクリートを充填するものに比べて、コンクリートを部分的に充填すれば済むから、コンクリートの使用量を大幅に削減することができ、軽量化が図れ、安価になる。さらに、必要曲げモーメントが最大である地際部分の必要強度を満足することができる。この結果、過剰品質を避け、使用目的にあった経済的な電柱構造を実現することができる。
Further, according to the embodiment of the present invention, the yield strength of the steel pipe electric pole sigma, be determined outer and inner diameters or the thickness of the steel pipe, it is possible to calculate the yield bend moment m y, and shortage bending By calculating the moment, the required amount of reinforcement of the concrete and steel bar can be obtained. Thereby, compared with what fills concrete over the full length like the filling type steel pipe
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その技術思想を逸脱しない範囲で種々変形可能である。例えば、補強材として鋼棒の例を示したが、この鋼材は1本の鉄筋であってもよいし、複数本の鉄筋であってもよい。また、鋼棒は、必ずしも図1に示すような異形鉄筋5である必要はない。
The present invention has been described with reference to the embodiment. However, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the technical idea thereof. For example, although the example of the steel bar was shown as a reinforcing material, this steel material may be one rebar or a plurality of rebars. Moreover, the steel bar does not necessarily need to be the deformed reinforcing
1,100 充填型鋼管コンクリート柱
2 充填コンクリート
3 塞ぎ板
4 鋼管
5 異形鉄筋
6 スペーサ
11 コンクリート製電柱
12 鉄筋
13 コンクリート
21 鋼管製電柱
22,101 鋼管
1,100 Filled steel pipe
Claims (3)
地際部からの所定の高さの荷重作用点に加わる荷重により、地際部からの高さにおける必要曲げモーメントを求め、
前記鋼管製柱状体に使用される鋼材の降伏強度、及び前記鋼管の地際部における断面係数により、降伏曲げモーメントを求め、
前記必要曲げモーメントが降伏曲げモーメントよりも大きい、地際部からの高さに対する必要曲げモーメントの領域を補強領域とし、
該補強領域を補強の必要な領域としてコンクリートを充填することを特徴とする充填型鋼管コンクリート柱の製造方法。 In the method of manufacturing a filled steel pipe concrete column in which concrete is filled into the steel pipe columnar body,
The required bending moment at the height from the ground part is obtained by the load applied to the load application point of the predetermined height from the ground part,
According to the yield strength of the steel material used for the steel pipe columnar body, and the section modulus at the ground part of the steel pipe, the yield bending moment is obtained,
The required bending moment is greater than the yield bending moment, and the region of the required bending moment relative to the height from the ground is used as the reinforcing region.
A method for producing a filled steel pipe concrete column, characterized by filling concrete with the reinforcing region as a region requiring reinforcement.
前記補強領域を補強の必要な領域として、鋼管製柱状体の内部にコンクリートを充填すると共に鋼棒を埋設することを特徴とする充填型鋼管コンクリート柱の製造方法。 In the manufacturing method of the filled-type steel pipe concrete pillar of Claim 1,
A method for producing a filled-type steel pipe concrete column, characterized in that concrete is filled in a steel pipe columnar body and a steel rod is buried while the reinforcing area is a necessary area.
前記地際部からhの高さの荷重作用点に加わる荷重をT、地際部からyの高さにおける必要曲げモーメントをm(y)=T(h−y)、鋼管製柱状体に使用される鋼材の降伏強度をσ、鋼管の地際部における断面係数をZ、降伏曲げモーメントをmy=σZとした場合に、
前記補強領域をy<hc=h−my/Tとし、
少なくとも前記hcの高さで、請求項1におけるコンクリートを充填し、請求項2における鋼棒を埋設することを特徴とする充填型鋼管コンクリート柱の製造方法。 In the manufacturing method of the filling type steel pipe concrete pillar of Claim 1 or 2,
The load applied to the load acting point at the height of h from the ground part is T, the required bending moment at the height of y from the ground part is m (y) = T (hy), and used for the steel pipe columnar body. the yield strength of the steel to be sigma, the section modulus at Chisai portion of the steel pipe Z, the yield bend moment when the m y = σZ,
The reinforcing region is y <h c = h−m y / T,
At a height of at least the h c, filled with concrete in claim 1, method for producing a filled steel tube concrete columns, characterized by embedding the steel rods in claim 2.
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