JP4518490B2 - Soldering inspection method and soldering inspection apparatus - Google Patents
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本発明は実装用集積回路のリードの半田付け検査方法及び半田付け検査装置に関するものである。 The present invention relates to a lead soldering inspection method and a soldering inspection apparatus for an integrated circuit for mounting.
QFP(Quad Flat Package )などの実装用集積回路は、例えば、半導体集積回路の側縁部に沿って多数のリード(電極)を備えており、このリードをプリント基板上に半田付けしている。 An integrated circuit for mounting such as a QFP (Quad Flat Package) includes, for example, a large number of leads (electrodes) along a side edge of the semiconductor integrated circuit, and the leads are soldered onto a printed circuit board.
一般的に、家電製品などに取り付けられる実装用集積回路1は、図1に示すように、リード2の先端部3からヒール部4にかけて半田9を付けて基板8に半田付けしている。
In general, the mounting integrated
これに対し、自動車の電子部品などに取り付けられる実装用集積回路1では、図2に示すように、リード2の先端部3からリード2の肩部5の上部6まで半田9を付けて半田付けする場合がある。これにより、リード2の肩部5から下方に延在している部分の裏側に、肩部5までバックフィレット部10を形成し、半田付けを強固なものにし、エンジンの振動や、走行中の振動によって、半田付けした部分が外れないようにしている。
On the other hand, in the mounting integrated
実装用集積回路1の半田付けは、図3(a)に示すように、基板8にペースト状の半田9を印刷し、図3(b)に示すように、ペースト状の半田9の上にリード2を載せ、図3(c)に示すように、熱風を当てて半田9を軟らかくし、表面張力によりリード2に沿って半田9を濡れ上がらせるものである。図2に示すように、リード2の肩部5までバックフィレット部10を形成する場合には、図3(a)に示す工程において、基板8に印刷するペースト状の半田9の量を多くし、半田9をリード2の肩部上部6まで濡れ上がらせるようにしている。
The soldering of the mounting integrated
しかし、図4に示すように、半田9が上手くリード2に載らず、十分な強度を持った半田付けが行なわれない不具合も生じる。このため、半田付けが正常に行なわれたか否かを検査することが行なわれている。
However, as shown in FIG. 4, there is a problem that the
斯かる実装用集積回路1の半田付け検査に関しては、CCDカメラで拡大撮影してモニターに映し出してこれを目視検査する方法の他、例えば、特開平7−43124号公報に記載された方法が知られている。同公報に記載されたものは、リード全体を撮影した画像データから明度の高い領域を面積が大きい順に3つ抽出し、それらの相互の距離データを基にリードの半田付けが正常か否かを判定している。
特開平7−43124号公報に記載されたものは、図1に示すように、リード2の先端部3からヒール部4にかけて基板8に半田付けされた実装用集積回路1を検査対象としており、リード2が正常に半田付けされている場合に、リード2の先端側のフロントフィレット部11と、リード2のヒール部4の曲面及び肩部5の曲面にそれぞれ他に比べて明度が高い明るい領域が生じることを前提としている(同公報、段落番号0012及び第3図)。
As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-43124, as shown in FIG. 1, the integrated circuit for mounting 1 soldered to the
しかし、自動車の電子部品などに取り付けられる実装用集積回路1は、図2に示すように、リード2の先端部3から、リード2の肩部上部6まで半田9を濡れ上がらせるため、正常な半田付けが行なわれた場合、リード2のヒール部4及び肩部5の曲面に半田9が付いており、これらの部位では明るい領域を形成せず、特開平7−43124号と同じ方法を用いることができない。図2に示すように、リード2の先端部3から肩部上部6まで半田9を付ける場合には、半田9の付き方が異なるため、画像処理により精度の良く半田付け状態を検査する方法は確立されていなかった。
However, as shown in FIG. 2, the integrated
本発明に係る半田付け検査方法は、多数のリードを目視検査してきた本発明者らが、経験的に見出した事象を前提としている。 The soldering inspection method according to the present invention is premised on events found by the present inventors who have visually inspected a large number of leads.
すなわち、本発明者らは、図2に示すように、リード2の先端部3からリード2の肩部5の上部まで半田9を付ける場合において、リード2の先端部3にフロントフィレット部11が正常に形成されている場合は、フロントフィレット部11の半田9が盛り上がった部分が他に比べて明度が高くなり、図5に示すように、三角形の略一定の形状的な特徴を備えた明るい領域が表れることを見出した。これに対し、図4に示すように、フロントフィレット部11が形成されていない場合には、図6に示すように、リード2の先端部3の先に、半田9が盛り上がった形状が不安定で三角形の明るい領域が得られない。
That is, as shown in FIG. 2, when attaching the
また、図2に示すように、肩部5までバックフィレット部10が正常に形成されている場合には、リード2の肩部5の上部6に半田9が正常に付いており、図5に示すように、肩部上部6に半田9が盛り上がった部分が明るい領域として表れる。これに対して図4に示すように、肩部5までバックフィレット部10が正常に形成されておらず、又は、図1に示すように、半田9がリード2の肩部5の上部に半田9が付いていない場合には、図6に示すように、リード2の肩部5の上部6に半田9の盛り上がりがなく、リード2の形状がそのまま明るい領域として表れることを見出した。
Further, as shown in FIG. 2, when the
そこで、本発明者らは、リードを撮像する撮影工程と、撮影工程で撮影したリードの画像を2値化する2値化工程と、2値化工程で得たリードのフロントフィレット部と肩部上部の2値化画像に基づいて、それぞれ予め定めた形状パターンとパターンマッチングして、リードの半田付け状態の良否を判定する判定工程とを備えた半田付け検査方法を考えた。 Therefore, the present inventors have taken an image of the lead, a binarization step of binarizing the image of the lead imaged in the imaging step, and a front fillet portion and a shoulder portion of the lead obtained in the binarization step. Based on the binarized image in the upper part, a soldering inspection method including a determination process for determining whether the lead soldering state is good or not by performing pattern matching with a predetermined shape pattern is considered.
すなわち、この半田付け検査方法によれば、2値化画像に基づいて、リードのフロントフィレット部と肩部上部を、それぞれ予め定めた形状パターンとパターンマッチングして、リードの半田付け状態の良否を判定するので、2値化画像において、リードのフロントフィレット部と肩部上部に表れる明るい領域の形状に基づいた判定が行なえる。これにより、リードの先端部から肩部上部まで半田を付ける半田付け手法を用いた場合に、半田付けの状態を正常に判定することができる。 That is, according to this soldering inspection method, based on the binarized image, the front fillet portion and the upper shoulder portion of the lead are respectively pattern-matched with predetermined shape patterns to determine whether the lead is soldered properly. Since the determination is made, in the binarized image, the determination can be made based on the shape of the bright area appearing on the front fillet portion and the upper shoulder portion of the lead. Thereby, when the soldering method of soldering from the tip of the lead to the upper part of the shoulder is used, the soldering state can be normally determined.
以下、本発明の一実施形態に係る半田付け検査方法及び半田付け検査装置を図面に基づいて説明する。なお、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付して説明する。 Hereinafter, a soldering inspection method and a soldering inspection apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated to the member and site | part which show | plays the same effect | action.
また、この実施形態で半田付け検査に用いた実装用集積回路1のリード2は、図2に示すように、肩部上部6のQFPから突出した付け根部分に至る部分に略矩形に広がった形状を備えている。
In addition, the
半田付け検査装置20は、図7に示すように、照明装置21と、撮影装置22と、撮影装置22で撮影された画像データを処理して、半田付け状態の良否を判定する判定装置23を備えている。
As shown in FIG. 7, the
照明装置21は、実装用集積回路1を取り付けた基板8を設置する検査台27に対し、リード2を上方から光を照射することができるように、実装用集積回路1のリード2を上方に設置している。なお、この実施形態では、照明装置21に撮影感度を向上させるため赤色LED照明装置を用いている。
The
撮影装置22は、この実施形態では、照明装置21から照射された光が実装用集積回路1のリード2に反射した反射光を捕えることができるように、実装用集積回路1のリード2の上方に設置したCCDカメラで構成している。なお、図示は省略するが、それぞれリード全体が写った画像が得られるように撮影している。
In this embodiment, the
判定装置23は、撮影装置22で撮影された画像データなどを記憶するハードディスクなどの記憶手段24と、所定の演算処理を行なうCPU、メモリなどを備えたコンピュータで構成しており、所定のプログラムに従って画像データを処理する2値化処理部25と、判定処理部26を備えている。
The
2値化処理部25は、撮影装置22で撮影したリード2のフロントフィレット部11と、肩部上部6の画像データを2値化処理するものである。この実施形態では、2値化処理部25は、マスク処理工程、濃淡処理工程、2値化処理工程を順に行なう。
The
撮影装置22でリード2を撮影すると、図5に示すような画像が得られる。マスク処理工程は、図8に示すように、撮影装置22で撮影されたリード2の画像から、リード2のフロントフィレット部11と肩部上部6の間の領域にマスクAを掛ける処理を行なうものである。このマスク処理は、マスクAを掛けた部分を、以後の濃淡処理や2値化処理から除外するものであり、リード2のフロントフィレット部11と肩部上部6の間の領域にマスクAを掛けることにより、これら判定処理に用いない部分の濃淡処理や2値化処理を省略することができる。これにより、演算量を低く抑え、画像処理速度を向上させることができる。
When the
次に、濃淡処理工程は、図8に示すマスクAを掛けた画像データに基づいて白黒のグレー画像を得る。2値化処理工程は、濃淡処理工程で得られたグレー画像において、反射した光を受光した明るい領域を抽出するものである。例えば、グレー画像の輝度情報に基づいて、しきい値を設定し、半田9やリード2に反射した反射光が入射した部位を抽出するとよい。
Next, in the shading processing step, a black and white gray image is obtained based on the image data applied with the mask A shown in FIG. In the binarization processing step, a bright region receiving the reflected light is extracted from the gray image obtained in the shading processing step. For example, it is preferable to set a threshold value based on the luminance information of the gray image and extract a portion where the reflected light reflected on the
斯かる2値化処理工程で、半田9やリード2に反射した反射光が入射した部位を白、その他を黒にすると、図9に示すように、肩部上部6とフロントフィレット部11が白色画素で抽出された画像データを得ることができる。
In such a binarization process, when the portion where the reflected light reflected on the
このとき、半田付けが正常に行なわれている場合は、図9に示すように、リード2のフロントフィレット部11では、安定して略三角形の図形が白色画素で抽出される。また、リード2の肩部上部6では、図2に示すように、半田9が盛り上がり、リード2の周縁部が斜面になるので、反射光が得られず、その中央部に明るい領域が生じる。この実施形態では、リード2の肩部上部6が略矩形に広がった形状になっているので、半田付けが正常に行なわれている場合は、肩部上部6には略十字の図形が白色画素で抽出される。
At this time, when the soldering is normally performed, as shown in FIG. 9, in the
これに対して、半田付けが不良で、図4に示すように、フロントフィレット部11が形成されていない場合は、リード2のフロントフィレット部11に相当する部分に略円筒状の明るい領域が形成され、安定した略三角形の形状が得られない。また、図1に示すように、バックフィレット部10が形成されておらず、肩部上部6に半田9が付いていない場合は、リード2の形状がそのまま明るい領域として表れる。
On the other hand, when the soldering is poor and the
記憶手段24には、リード2のフロントフィレット部11と肩部上部6に表れる明るい領域について、予め所定の形状パターンを記憶させている。この実施形態では、記憶手段24は、図10に示すように、半田付けが正常な場合にフロントフィレット部11に表れる明るい領域の略三角形の形状11’と、肩部上部6に表れる略十字の形状6’を相互の位置関係を関連付けて一体的に記憶している。
The storage means 24 stores a predetermined shape pattern in advance for the bright areas appearing on the
判定処理部26は、2値化処理工程で得られたリード2のフロントフィレット部11と肩部上部6に表れる明るい領域を抽出した画像データ(図9参照)と、記憶手段24に記憶されたフロントフィレット部11と肩部上部6のそれぞれの所定形状(図10参照)とパターンマッチング処理を行なう。
The
半田付けが正常に行なわれている場合は、フロントフィレット部11と肩部上部6に表れる明るい領域を抽出した画像データの白色領域と、記憶手段24に記憶された形状11’、6’とが略一致するので、これにより、半田付けが正常に行なわれたと判定することができる。
When the soldering is performed normally, the white area of the image data obtained by extracting the bright areas appearing on the
なお、この実施形態のように、フロントフィレット部11と肩部上部6の相互の位置関係を関連付けて一体的にパターマッチングすることにより、それぞれを別々にパターンマッチングする場合に比べて、コンピュータに自動的にパターンを探索させることが容易になり、またパターンマッチングの精度を向上させることができる。
Note that, as in this embodiment, the mutual pattern relationship between the
半田付けが不良である場合は、フロントフィレット部11の形状が異なっていたり、肩部上部6の形状が異なっていたりするので、半田付けが不良であるとの判定ができる。さらに、フロントフィレット部11の形状が異なる場合は、フロントフィレット部11が形成されておらず、図4に示すように、リード2が浮いている可能性がある。また、フロントフィレット部11の形状は略一致するが、肩部上部6の形状が異なる場合は、図1に示すように、バックフィレット部10が十分に形成されていない可能性がある。このようにこの半田付け検査装置20によれば、半田付けの良否に加えて、半田付けの不具合の原因を推測することもできる。
When the soldering is poor, the shape of the
このように、この半田付け検査装置20は、リード2を撮影した画像データに基づいて、フロントフィレット部11と肩部上部6の部位で、それぞれ予め定めた形状パターンとパターンマッチングして、リードの半田付け状態の良否を判定するようにしたので、半田付けの良否を精度良く判定することができる。これにより、リード2の先端部3から肩部上部6まで半田9を付ける半田付け手法を用いた場合においても、目視判定によらず、画像処理とパターンマッチングを用い、コンピュータで半田付けの状態を正常に判定することができる。
As described above, the
以上、本発明の一実施形態に係る半田付け検査方法及び半田付け検査装置を説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。 The soldering inspection method and the soldering inspection apparatus according to one embodiment of the present invention have been described above, but the present invention is not limited to the above embodiment.
例えば、リードの形状は上記の実施形態に限定されず、リードの形状が異なるものでは、例えばリードの肩部上部の形状が異なれば、斯かる部位に半田の付き方が異なり、2値化した画像に表れる明るい領域の形状が異なる。従って、この場合、記憶手段に予め記憶手段に記憶させる肩部上部の形状をこれに応じて変更すればよい。 For example, the shape of the lead is not limited to the above-described embodiment, and if the shape of the lead is different, for example, if the shape of the upper portion of the shoulder portion of the lead is different, the soldering method is different in such a part and binarized. The shape of the bright area that appears in the image is different. Therefore, in this case, the shape of the upper shoulder portion stored in the storage unit in advance in the storage unit may be changed accordingly.
また、予め記憶手段に記憶させる肩部上部に表れる明るい領域の形状は、正常にバックフィレット部が形成され、肩部上部に半田が付いている場合の略十字状としたが、図1又は図4に示すように、バックフィレット部10が肩部5まで形成されておらず、肩部上部6に半田が付いていない場合は、リード2の肩部上部6の形状がそのまま明るい領域として表れるので、斯かるリード2の肩部上部6の形状を記憶手段に記憶させ、斯かる部位のパターンマッチングを行って半田付きが不良のリードを検出するようにしてもよい。
In addition, the shape of the bright region that appears in the upper portion of the shoulder stored in the storage means in advance is a substantially cross shape when the back fillet portion is normally formed and solder is attached to the upper portion of the shoulder portion. As shown in FIG. 4, when the
また、上述した実施形態では、フロントフィレット部11と肩部上部6の相互の位置関係を関連付けて一体的にパターマッチングを行なったが、これによらず、フロントフィレット部11と肩部上部6をそれぞれ別々にパターンマッチングしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the pattern matching is performed integrally by associating the mutual positional relationship between the
1 実装用集積回路
2 リード
3 先端部
4 ヒール部
5 肩部
6 肩部上部
8 基板
9 半田
10 バックフィレット部
11 フロントフィレット部
20 検査装置
21 照明装置
22 撮影装置
23 判定装置
24 記憶手段
25 値化処理部
26 判定処理部
A マスク
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記リードを上方から撮像する撮影工程と、
前記撮影工程で撮影したリードの画像を2値化し、フロントフィレット部と肩部上部にそれぞれ表れる明るい領域を抽出した画像データを得る2値化工程と、
前記2値化工程で得たリードのフロントフィレット部と肩部上部の画像データを、それぞれ予め定めた形状パターンとパターンマッチングして、リードの半田付け状態の良否を判定する判定工程とを備えた半田付け検査方法。 A shoulder portion which is bent downwardly toward the distal end from the proximal end, the lead having a heel portion bent horizontally from the portion extending downwardly from said shoulder portion, a semi-rattling toward the shoulder portion upper from the tip In the soldering inspection method for inspecting the state of soldering to the substrate, with respect to the integrated circuit for mounting mounted on the substrate,
An imaging process for imaging the lead from above ;
A binarization step for binarizing an image of the lead imaged in the imaging step to obtain image data obtained by extracting a bright area appearing on each of the front fillet portion and the upper shoulder portion ;
The image data of the front fillet portion and the shoulder top of rie de obtained in the binarizing step, the predetermined shape pattern and pattern matching, respectively, and a determination step of determining the quality of the soldering state of the lead Soldering inspection method provided.
前記実装用集積回路のリードの上方に設置した照明装置と
前記実装用集積回路のリードの上方に設置した前記照明装置から照射された光の反射光を上方から捕える撮影装置と、
前記撮影装置で撮影したリードの画像データを2値化し、フロントフィレット部と肩部上部にそれぞれ表れる明るい領域を抽出した画像データを得る2値化処理部と、
前記2値化処理部で処理されたリードのフロントフィレット部と肩部上部の画像データを、それぞれ予め定めた形状パターンとパターンマッチングして、リードの半田付け状態の良否を判定する判定処理部とを備えた半田付け検査装置。 A shoulder portion which is bent downwardly toward the distal end from the proximal end, the lead having a heel portion bent horizontally from the portion extending downwardly from said shoulder portion, a semi-rattling toward the shoulder portion upper from the tip In a soldering inspection device for inspecting the state of soldering to a substrate, with respect to the mounting integrated circuit attached to the substrate,
A photographing unit to capture the reflected light of the light from said illumination device installed above the leads of the illumination device and the mounting integrated circuits arranged above the leads of the mounting integrated circuit from above,
A binarization processing unit that binarizes the image data of the lead imaged by the imaging device, and obtains image data obtained by extracting a bright area appearing on each of the front fillet portion and the upper shoulder portion ;
The image data of the front fillet portion and the shoulder top of rie de treated with the binarization processing unit, and a predetermined shape pattern and pattern matching, respectively, determination processing for determining quality of soldering state of the lead And a soldering inspection device.
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