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JP4519660B2 - Roll through hole inspection device - Google Patents
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JP4519660B2 JP2005006154A JP2005006154A JP4519660B2 JP 4519660 B2 JP4519660 B2 JP 4519660B2 JP 2005006154 A JP2005006154 A JP 2005006154A JP 2005006154 A JP2005006154 A JP 2005006154A JP 4519660 B2 JP4519660 B2 JP 4519660B2
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Description

この発明は、ロール貫通穴検査装置に関するものである。   The present invention relates to a roll through hole inspection apparatus.

複写機やレーザービームプリンターなどでは、定着器ロールなどに貫通穴を有するロールが使用されている(例えば、特許文献1参照)。   In a copying machine, a laser beam printer, or the like, a roll having a through hole is used as a fixing device roll or the like (see, for example, Patent Document 1).

この貫通穴を有するロールには、その芯金の周囲に、長手方向へ延びる貫通穴を周方向に多数有するものや、長手方向へ螺旋状に延びる貫通穴を多数有するもなどがある。   Examples of the roll having the through hole include those having a large number of through holes extending in the circumferential direction around the core metal and those having a large number of through holes extending spirally in the longitudinal direction.

このような貫通穴を有するロールは、貫通穴によって通気性を良くし、ロールの温度上昇を防止することにより、ロールの熱膨張を抑制して、ロールの変形による紙シワの発生を防止するためなどに使用される。
特許第2892755号
A roll having such a through-hole improves air permeability through the through-hole and prevents the roll from rising in temperature, thereby suppressing the thermal expansion of the roll and preventing the occurrence of paper wrinkles due to deformation of the roll. Used for etc.
Japanese Patent No. 2892755

貫通穴を有するロールの貫通穴は、加工時の径制御が難しく、長手方向の途中で小径化したり、螺旋のねじれによって、目詰まりを起こすなどの不具合が発生して、貫通穴の機能を満足するのが難しい。また、貫通穴は、加工上の都合により、大きさに大・中・小などのムラを有している。   The through-holes of rolls with through-holes are difficult to control in diameter during processing, satisfying the functions of the through-holes by causing problems such as small diameter in the longitudinal direction and clogging due to spiral twisting. Difficult to do. Further, the through holes have unevenness such as large, medium, and small sizes due to processing convenience.

貫通穴の評価を行う一般的な手段としては、リークフローテスターや、リークチェッカーなどが存在するが、定着器ロールの貫通穴のような微小の穴(1mm〜0.5mm程度)の場合、定着器ロールへ流すエアの流量によって貫通穴を流れるエアの量が大きく変ってしまうため、精度良く貫通穴の判定を行うことができないという問題があった。   As a general means for evaluating the through hole, there are a leak flow tester, a leak checker, and the like, but in the case of a minute hole (about 1 mm to 0.5 mm) such as a through hole of a fixing unit roll, fixing is performed. Since the amount of air flowing through the through hole varies greatly depending on the flow rate of air flowing to the container roll, there is a problem that the through hole cannot be determined with high accuracy.

上記課題を解決するために、請求項1に記載された発明では、貫通穴を有するロールの両端部を保持・解放可能な対の保持部材と、対の保持部材を開閉する開閉手段とを備え、一方の保持部材を貫通穴に対するエア供給手段とし、他方の保持部材を貫通穴からのエア排出手段とすると共に、前記エア供給手段へエア配管を介してエアを供給するエア供給源を設け、前記エア供給手段に圧力検出手段を取付け、エア供給源からエア供給手段へエアを送るエア配管の途中に、エアの流量を微調整可能なエア流量調整手段を備えたロール貫通穴検査装置を特徴としている。   In order to solve the above problems, the invention described in claim 1 includes a pair of holding members capable of holding and releasing both end portions of a roll having a through hole, and an opening / closing means for opening and closing the pair of holding members. The one holding member is an air supply means for the through hole, the other holding member is an air discharge means from the through hole, and an air supply source for supplying air to the air supply means via an air pipe is provided. A roll through-hole inspection device comprising an air flow rate adjusting means capable of finely adjusting the air flow rate in the middle of an air pipe for sending air from an air supply source to the air supply means, with pressure detection means attached to the air supply means. It is said.

請求項2に記載された発明では、前記エア配管のエア流量調整手段とエア供給手段との間に、仕切弁を介して流量計を接続し、エア供給手段と流量計とに対しエアを切替送給可能に構成した請求項1記載のロール貫通穴検査装置を特徴としている。   In the invention described in claim 2, a flow meter is connected via a gate valve between the air flow rate adjusting means and the air supply means of the air pipe, and the air is switched between the air supply means and the flow meter. The roll through-hole inspection device according to claim 1 is configured to be capable of feeding.

請求項3に記載された発明では、前記エア供給手段を、検査するロールの種類に拘わらず共通の共通駒と、ロールの種類に応じて切替えられる切替駒とに分割し、切替駒の交換によって検査する全てのロールに対応可能に構成された請求項1または2記載のロール貫通穴検査装置を特徴としている。   According to a third aspect of the present invention, the air supply means is divided into a common common piece regardless of the type of roll to be inspected and a switching piece that is switched according to the type of roll, and is inspected by exchanging the switching piece. The roll through-hole inspection device according to claim 1 or 2 configured to be compatible with all rolls.

請求項4に記載された発明では、前記圧力検出手段の検出値に基づき、ロールの合否を判定する判定機構を備えた請求項1ないし3のいずれか1項に記載のロール貫通穴検査装置を特徴としている。   According to a fourth aspect of the present invention, the roll through-hole inspection device according to any one of the first to third aspects, further comprising a determination mechanism that determines whether the roll is acceptable based on a detection value of the pressure detection means. It is a feature.

請求項5に記載された発明では、前記判定機構が、検査するロールの種類に応じて合否判定の閾値を設定・変更可能に構成された請求項4に記載のロール貫通穴検査装置を特徴としている。   The invention described in claim 5 is characterized in that the determination mechanism is configured to be able to set and change a threshold value for pass / fail determination according to the type of roll to be inspected. Yes.

請求項1の発明によれば、貫通穴を有するロールの両端部を保持・解放可能な対の保持部材と、対の保持部材を開閉する開閉手段とを備え、一方の保持部材を貫通穴に対するエア供給手段とし、他方の保持部材を貫通穴からのエア排出手段とすると共に、前記エア供給手段へエア配管を介してエアを供給するエア供給源を設け、前記エア供給手段に圧力検出手段を取付け、エア供給源からエア供給手段へエアを送るエア配管の途中に、エアの流量を微調整可能なエア流量調整手段を備えたことにより、適正なエア流量が得られるようになるので、貫通穴を有するロールの合否判定を行うことができると共に、高い合否判定精度を得ることができる。   According to the first aspect of the present invention, it is provided with a pair of holding members capable of holding and releasing both end portions of the roll having a through hole, and an opening / closing means for opening and closing the pair of holding members, and one holding member with respect to the through hole An air supply means is provided, the other holding member is an air discharge means from the through hole, and an air supply source is provided for supplying air to the air supply means via an air pipe, and a pressure detection means is provided in the air supply means. The air flow adjustment means that can finely adjust the air flow rate is installed in the middle of the air piping that sends air from the air supply source to the air supply means. It is possible to perform pass / fail determination of a roll having a hole and to obtain high pass / fail determination accuracy.

請求項2の発明によれば、前記エア配管のエア流量調整手段とエア供給手段との間に、仕切弁を介して流量計を接続し、エア供給手段と流量計とに対しエアを切替送給可能に構成したことにより、エアの流量を流量計でいつでも簡単にチェックすることができるので、所要の検査精度を日常的且つ容易に維持することができる。   According to a second aspect of the present invention, a flow meter is connected between the air flow rate adjusting means and the air supply means of the air pipe via a gate valve, and air is switched between the air supply means and the flow meter. By being configured to be able to supply, the flow rate of air can be easily checked at any time with a flow meter, so that the required inspection accuracy can be maintained routinely and easily.

請求項3の発明によれば、前記エア供給手段を、検査するロールの種類に拘わらず共通の共通駒と、ロールの種類に応じて切替えられる切替駒とに分割し、切替駒の交換によって検査する全てのロールに対応可能に構成されたことにより、各種のロールに対して装置の共通化が得られるため、コストダウンを図ることができる。また、切替駒によってロールに応じた細かい対応ができるので、容易により有利な検査条件や検査状況を作り出すことができる。   According to the invention of claim 3, the air supply means is divided into a common common piece regardless of the type of roll to be inspected and a switching piece that is switched according to the type of roll, and is inspected by exchanging the switching piece. By being configured to be compatible with all the rolls, it is possible to reduce the cost because the apparatus can be made common to various rolls. Further, since the switching piece can cope with each roll in detail, it is possible to easily create more advantageous inspection conditions and inspection conditions.

請求項4の発明によれば、前記圧力検出手段の検出値に基づき、ロールの合否を判定する判定機構を備えたことによって、バラ付きのない判定結果を効率良く得ることができる。   According to the invention of claim 4, by providing the determination mechanism for determining whether or not the roll is accepted based on the detection value of the pressure detection means, it is possible to efficiently obtain a determination result without variation.

請求項5の発明によれば、前記判定機構の合否判定の閾値を設定・変更可能としたことにより、各種のロールに対して正確な合否判定を効率良く行うことができるようになる。また、各種のロールに対して共通の装置を使用することができるため、コストダウンを図ることができる。   According to the fifth aspect of the present invention, the pass / fail judgment threshold value of the judgment mechanism can be set and changed, so that accurate pass / fail judgment can be efficiently performed for various rolls. Moreover, since a common apparatus can be used for various rolls, cost reduction can be achieved.

微小な貫通穴を有するロールの合否判定を精度良く行うことができるようにするという目的を、貫通穴を有するロールの両端部を保持・解放可能な対の保持部材と、対の保持部材を開閉する開閉手段とを備え、一方の保持部材を貫通穴に対するエア供給手段とし、他方の保持部材を貫通穴からのエア排出手段とすると共に、エア供給手段へエア配管を介してエアを供給するエア供給源を設け、エア供給手段に圧力検出手段を取付け、エア供給源からエア供給手段へエアを送るエア配管の途中に、エアの流量を微調整可能なエア流量調整手段を備える、という手段で実現した。   A pair of holding members capable of holding and releasing both ends of a roll having a through hole, and opening and closing the pair of holding members for the purpose of accurately performing pass / fail judgment of a roll having a minute through hole And an air supply means for supplying air to the air supply means via an air pipe. A means for providing a supply source, attaching a pressure detection means to the air supply means, and providing an air flow rate adjusting means capable of finely adjusting the air flow rate in the middle of an air pipe for sending air from the air supply source to the air supply means. It was realized.

以下、本発明を具体化した実施例について、図示例と共に説明する。   Hereinafter, embodiments embodying the present invention will be described together with illustrated examples.

図1〜図14は、この発明の実施例を示すものである。   1 to 14 show an embodiment of the present invention.

まず、構成を説明すると、図1に示すこの実施例のロール貫通穴検査装置1の被検査対象となる貫通穴2を有するロール3(図2参照)は、例えば、複写機やプリンタなどの定着器に用いられるものである。この定着器は、紙などの記録媒体に転写されたトナーなどによる未定着画像を熱定着するようにしたものであり、貫通穴2を有するロール3は、貫通穴2によって通気性を良くし、ロール3の温度上昇を防止することにより、ロール3の熱膨張を抑制して、ロール3の変形による紙シワの発生を防止するためなどに使用される。このロール3は、大径円柱状のロール本体4と、このロール本体4の両端部から突出された小径円柱状のロール軸部5とを備えている。ロール本体4とロール軸部5とは同心状に配置され、ロール軸部5を図示しない軸受によって回転自在に支承することにより、ロール本体4で紙などの記録媒体を送給し得るようにしている。そして、貫通穴2は、ロール本体4の長手方向へ延びると共に、ロール本体4の両端部(両端面)に開口される。貫通穴2は、ロール軸部5の周囲を取り囲むようにロール本体4に対し周方向に多数形成されている。即ち、環状配置されている。なお、貫通穴2は、ロール本体4の軸心に対して螺旋状に延びるものなどとしても良い。貫通穴2は、1mm〜0.5mm程度の微小な穴であるが、加工上の都合により、大きさに大・中・小などのムラを有している。   First, the configuration will be described. A roll 3 (see FIG. 2) having a through hole 2 to be inspected by the roll through hole inspection apparatus 1 of this embodiment shown in FIG. It is used for a vessel. This fixing device is configured to thermally fix an unfixed image by toner or the like transferred to a recording medium such as paper, and the roll 3 having the through hole 2 improves air permeability by the through hole 2. By preventing the temperature of the roll 3 from rising, the roll 3 is used for suppressing thermal expansion and preventing the occurrence of paper wrinkles due to deformation of the roll 3. The roll 3 includes a large-diameter columnar roll body 4 and a small-diameter columnar roll shaft portion 5 protruding from both ends of the roll body 4. The roll body 4 and the roll shaft portion 5 are arranged concentrically, and the roll shaft portion 5 is rotatably supported by a bearing (not shown) so that a recording medium such as paper can be fed by the roll body 4. Yes. The through hole 2 extends in the longitudinal direction of the roll body 4 and is opened at both ends (both end faces) of the roll body 4. A large number of through holes 2 are formed in the circumferential direction with respect to the roll body 4 so as to surround the periphery of the roll shaft portion 5. That is, they are arranged in an annular shape. The through hole 2 may extend in a spiral shape with respect to the axis of the roll body 4. The through hole 2 is a minute hole of about 1 mm to 0.5 mm, but has unevenness such as large, medium, and small sizes due to processing convenience.

そして、この実施例のロール貫通穴検査装置1は、貫通穴2を有するロール3の両端部を保持・解放可能な対の保持部材11,12と、対の保持部材11,12を開閉する開閉手段13とを備えている。ここでは、対の保持部材11,12を、装置ベース部14およびこの装置ベース部14からほぼ垂直に立設された立板状の装置本体部15に対し、上下に隔てて配置している(上下配置。なお、対の保持部材11,12は水平配置や傾斜配置などとすることも可能である)。そして、装置ベース部14に対し下方の保持部材11は固定され、装置本体部15に対し上方の保持部材12は、昇降可能に設置されている。即ち、上方の保持部材12は、装置本体部15に昇降可能に摺接配設されたスライド部材16に固定されている。そして、装置本体部15とスライド部材16との間には、上記開閉手段13が介装され、この開閉手段13により、対の保持部材11,12は相対的に開閉されて、貫通穴2を有するロール3の両端部を保持・解放し得るように構成されている。この開閉手段13は、図3に示すように、上下方向へ延びるシリンダ17などのアクチュエータと、上下方向へ延びる昇降ガイドロッド18とを備えている。なお、装置本体部15のスライド部材16のスライド領域よりも下方の部分には、シリンダ17の下端部を固定したり、昇降ガイドロッド18の下端部をガイドする横棧部19が設けられている。   And the roll through-hole inspection apparatus 1 of this embodiment is a pair of holding members 11 and 12 capable of holding and releasing both ends of the roll 3 having the through-hole 2 and opening and closing to open and close the pair of holding members 11 and 12. Means 13 are provided. Here, the pair of holding members 11 and 12 are arranged vertically apart from the apparatus base part 14 and the standing plate-like apparatus main body part 15 standing substantially vertically from the apparatus base part 14 ( Top and bottom arrangement (The pair of holding members 11 and 12 can be arranged horizontally or inclined). The lower holding member 11 is fixed to the apparatus base portion 14, and the upper holding member 12 is installed to be movable up and down with respect to the apparatus main body portion 15. That is, the upper holding member 12 is fixed to the slide member 16 that is slidably disposed on the apparatus main body 15 so as to be lifted and lowered. The opening / closing means 13 is interposed between the apparatus main body 15 and the slide member 16, and the pair of holding members 11, 12 are relatively opened / closed by the opening / closing means 13 so that the through hole 2 is opened. It is comprised so that the both ends of the roll 3 which it has can be hold | maintained / released. As shown in FIG. 3, the opening / closing means 13 includes an actuator such as a cylinder 17 extending in the vertical direction, and a lifting guide rod 18 extending in the vertical direction. In addition, in the part below the slide area of the slide member 16 of the apparatus main body 15, there is provided a horizontal flange 19 that fixes the lower end of the cylinder 17 and guides the lower end of the lifting guide rod 18. .

そして、一方の保持部材11を貫通穴2に対するエア供給手段21とし、他方の保持部材12を貫通穴2からのエア排出手段22とする。ここでは、下方の保持部材11をエア供給手段21とし、上方の保持部材12をエア排出手段22としている。   One holding member 11 is an air supply means 21 for the through hole 2, and the other holding member 12 is an air discharge means 22 from the through hole 2. Here, the lower holding member 11 is the air supply means 21, and the upper holding member 12 is the air discharge means 22.

そのために、図4、図5に示すように、エア供給手段21に、軸線を上下方向へ向けたロール本体4の下端面に対して全周当接可能なほぼ円形の当接部23を設けると共に、この当接部23の中心部に、ロール軸部5を収容保持可能な小径円柱状の軸収容穴部24を形成する。そして、当接部23における、貫通穴2の開口と対応する内周部分を、軸収容穴部24よりも浅く中径円柱状に凹陥させてエア供給チャンバー部25を形成する。更に、エア供給手段21の側部に、エア供給チャンバー部25と外部とを連通するエア供給口26を形成する。   For this purpose, as shown in FIGS. 4 and 5, the air supply means 21 is provided with a substantially circular contact portion 23 capable of contacting the entire circumference with the lower end surface of the roll body 4 whose axis is directed in the vertical direction. At the same time, a small-diameter columnar shaft accommodating hole 24 capable of accommodating and holding the roll shaft portion 5 is formed at the center of the contact portion 23. Then, an air supply chamber portion 25 is formed by recessing an inner peripheral portion of the contact portion 23 corresponding to the opening of the through hole 2 into a medium-diameter cylindrical shape that is shallower than the shaft receiving hole portion 24. Furthermore, an air supply port 26 that communicates the air supply chamber portion 25 and the outside is formed on the side of the air supply means 21.

同様に、図6、図7に示すように、エア排出手段22に、軸線を上下方向へ向けたロール本体4の上端面に対して全周当接可能なほぼ円形の当接部27を設けると共に、この当接部27の中心部に、ロール軸部5を収容保持可能な小径円柱状の軸収容穴部28を形成する。そして、当接部27における、貫通穴2の開口と対応する内周部分を、軸収容穴部28よりも浅く中径円柱状に凹陥させてエア排出チャンバー部29を形成する。更に、エア排出手段22の側部に、エア排出チャンバー部29と外部とを連通するエア排出口30を形成する。   Similarly, as shown in FIGS. 6 and 7, the air discharge means 22 is provided with a substantially circular contact portion 27 capable of contacting the entire periphery with the upper end surface of the roll body 4 whose axis is directed in the vertical direction. At the same time, a small-diameter columnar shaft housing hole 28 capable of housing and holding the roll shaft 5 is formed at the center of the contact portion 27. Then, an air discharge chamber portion 29 is formed by recessing an inner peripheral portion of the contact portion 27 corresponding to the opening of the through hole 2 into a medium diameter cylindrical shape shallower than the shaft accommodating hole portion 28. Further, an air discharge port 30 that communicates the air discharge chamber 29 and the outside is formed on the side of the air discharge means 22.

そして、図1に示すように、エア供給手段21へエア配管31を介してエアを供給するエア供給源32を設ける。エア配管31には、例えば、ゴムチューブなどを用いる。エア配管31のエア供給口26への取付部には、図3に示すように、逆止機能を有するバルブ33などを設ける。エア供給源32としては、微量のエアを供給可能なエアポンプなどのエア供給装置34を用いる。   And as shown in FIG. 1, the air supply source 32 which supplies air via the air piping 31 to the air supply means 21 is provided. For the air pipe 31, for example, a rubber tube or the like is used. As shown in FIG. 3, a valve 33 or the like having a check function is provided at a portion where the air pipe 31 is attached to the air supply port 26. As the air supply source 32, an air supply device 34 such as an air pump capable of supplying a small amount of air is used.

更に、エアリーク量測定手段36を設ける。このエアリーク量測定手段36として、圧力検出手段37を用いるようにする。この実施例では、圧力検出手段37はエア供給手段21に取付けている。圧力検出手段37には、大気との差圧を検出するようにした差圧計38などを用いる。即ち、エア供給チャンバー部25に差圧計38を接続する。図3では、エア供給チャンバー部25と差圧計38との間には、レギュレータ39と開閉弁40とが設けられている。   Furthermore, an air leak amount measuring means 36 is provided. As this air leak amount measuring means 36, a pressure detecting means 37 is used. In this embodiment, the pressure detection means 37 is attached to the air supply means 21. As the pressure detection means 37, a differential pressure gauge 38 or the like adapted to detect a differential pressure from the atmosphere is used. That is, the differential pressure gauge 38 is connected to the air supply chamber portion 25. In FIG. 3, a regulator 39 and an on-off valve 40 are provided between the air supply chamber portion 25 and the differential pressure gauge 38.

また、図1に示すように、エア供給源32からエア供給手段21へとエアを送るエア配管31の途中には、エアの流量を微調整可能なエア流量調整手段42を備える。エア流量調整手段42には、例えば、エア流量を5L/min以下に規制することができると共に、0.1L/min以下の精度でエア流量を微調整できる流量制御弁43を用いる。   In addition, as shown in FIG. 1, an air flow rate adjusting means 42 capable of finely adjusting the air flow rate is provided in the middle of the air pipe 31 that sends air from the air supply source 32 to the air supply means 21. As the air flow rate adjusting means 42, for example, a flow rate control valve 43 that can regulate the air flow rate to 5 L / min or less and finely adjust the air flow rate with an accuracy of 0.1 L / min or less is used.

そして、エア配管31のエア流量調整手段42とエア供給手段21との間に、仕切弁44を介して流量計45を接続し、エア供給手段21と流量計45とに対しエアを切替送給可能となるように構成する。   A flow meter 45 is connected between the air flow rate adjusting means 42 and the air supply means 21 of the air pipe 31 via a gate valve 44, and air is switched to the air supply means 21 and the flow meter 45. Configure to be possible.

更に、図4、図5に示すように、エア供給手段21を、検査するロール3の種類に拘わらず共通の共通駒51と、ロール3の種類に応じて切替えられる固有の切替駒52とに分割し、切替駒52の交換によって検査する全てのロール3に対応可能となるように構成する。共通駒51は、装置ベース部14に対してボルトなどの締結部材53を用いて固定される。切替駒52は、共通駒51の上部にノックピンなどの固定ピン54を介して交換可能に載置される。切替駒52および共通駒51の対応する面には、それぞれノックピンなどの固定ピン54を収容するピン穴が形成される。切替駒52は、共通駒51と等しい外径(後述するエア排出手段22の場合と同様)とすると共に、それぞれが対応するロール3に応じた内径(後述するエア排出手段22の場合と同様)のエア供給チャンバー部25を有するようにする。切替駒52は、ロール3の長さに拘わらずエア供給手段21とエア排出手段22との間隔がほぼ等しくなるように、それぞれが対応するロール3に応じた長さ寸法(後述するエア排出手段22の場合と同様)を有するようにする。この実施例では、共通駒51には軸収容穴部24が設けられ、切替駒52にはエア供給チャンバー部25とが設けられている。   Further, as shown in FIGS. 4 and 5, the air supply means 21 is divided into a common common piece 51 regardless of the type of the roll 3 to be inspected and a unique switching piece 52 that is switched according to the type of the roll 3. It is configured to be able to handle all the rolls 3 that are divided and inspected by exchanging the switching piece 52. The common piece 51 is fixed to the apparatus base portion 14 using a fastening member 53 such as a bolt. The switching piece 52 is placed on the common piece 51 in an exchangeable manner via a fixing pin 54 such as a knock pin. Pin holes for receiving fixing pins 54 such as knock pins are formed on the corresponding surfaces of the switching piece 52 and the common piece 51, respectively. The switching piece 52 has an outer diameter equal to that of the common piece 51 (similar to the case of air discharge means 22 described later), and an inner diameter corresponding to the corresponding roll 3 (same as the case of air discharge means 22 described later). The air supply chamber portion 25 is provided. The switching pieces 52 have length dimensions corresponding to the corresponding rolls 3 (air discharge means to be described later) so that the intervals between the air supply means 21 and the air discharge means 22 are substantially equal regardless of the length of the roll 3. 22). In this embodiment, the common piece 51 is provided with the shaft accommodating hole 24, and the switching piece 52 is provided with the air supply chamber portion 25.

同様に、図6、図7に示すように、エア排出手段22を、検査するロール3の種類に拘わらず共通の共通駒56と、ロール3の種類に応じて切替えられる固有の切替駒57とに分割し、切替駒57の交換によって検査する全てのロール3に対応可能となるように構成する。共通駒56は、スライド部材16と一体に形成される。或いは、共通駒56は、スライド部材16に対して固定される。切替駒57は、共通駒56に対してボルトなどの締結部材58を用いて交換可能に固定される。切替駒57は、共通駒56と等しい外径(a1)とすると共に、それぞれが対応するロール3に応じた内径(b1,b2)のエア排出チャンバー部29を有するようにする。切替駒57は、ロール3の長さに拘わらずエア供給手段21とエア排出手段22との間隔がほぼ等しくなるように、それぞれが対応するロール3に応じた長さ寸法(L1,L2)を有するようにする。この実施例では、切替駒57には、軸収容穴部28とエア排出チャンバー部29とが設けられている。   Similarly, as shown in FIGS. 6 and 7, the air discharge means 22 includes a common common piece 56 regardless of the type of the roll 3 to be inspected, and a unique switching piece 57 that is switched according to the type of the roll 3. And is configured to be compatible with all the rolls 3 to be inspected by exchanging the switching piece 57. The common piece 56 is formed integrally with the slide member 16. Alternatively, the common piece 56 is fixed to the slide member 16. The switching piece 57 is fixed to the common piece 56 using a fastening member 58 such as a bolt so as to be exchangeable. The switching piece 57 has an outer diameter (a1) equal to that of the common piece 56 and an air discharge chamber portion 29 having inner diameters (b1, b2) corresponding to the corresponding rolls 3 respectively. The switching pieces 57 have length dimensions (L1, L2) corresponding to the corresponding rolls 3 so that the intervals between the air supply means 21 and the air discharge means 22 are substantially equal regardless of the length of the rolls 3. To have. In this embodiment, the switching piece 57 is provided with a shaft accommodating hole 28 and an air discharge chamber 29.

更に、図8に示すように、圧力検出手段37の検出値に基づき、ロール3の合否を判定する判定機構61を備える。判定機構61は、ロール貫通穴検査装置1の各種ロール検査機構部60を制御するための検査動作制御部62を備えた制御装置部63の内部に設けられる。この判定機構61は、圧力検出手段37の検出値をA/D変換器64で変換した後に、この変換信号に基づき判定を行うように構成されている。   Furthermore, as shown in FIG. 8, a determination mechanism 61 is provided for determining whether the roll 3 is acceptable based on the detection value of the pressure detection means 37. The determination mechanism 61 is provided inside a control device unit 63 including an inspection operation control unit 62 for controlling various roll inspection mechanism units 60 of the roll through-hole inspection device 1. The determination mechanism 61 is configured to perform determination based on the converted signal after the detection value of the pressure detection means 37 is converted by the A / D converter 64.

そして、判定機構61が、検査するロール3の種類に応じて合否判定の閾値を設定・変更可能に構成されるようにする。そのために、判定機構61は、メーターリレーなどの閾値の入力部65を備えている。また、判定機構61は、エアの供給時間を監視可能なタイマーを内部に備えている。   Then, the determination mechanism 61 is configured to be able to set / change the threshold value for pass / fail determination according to the type of the roll 3 to be inspected. For this purpose, the determination mechanism 61 includes a threshold value input unit 65 such as a meter relay. The determination mechanism 61 includes a timer capable of monitoring the air supply time.

なお、貫通穴2を半数ずつ検査する場合には、エア排出手段22のエア排出チャンバー部29に、例えば、図9、図10に示すようなゴムパッキン68,69を取付けて、貫通穴2の半分を塞がせるようにする。ゴムパッキン68,69は、着脱可能なものとするのが良い。   When half of the through holes 2 are inspected, for example, rubber packings 68 and 69 as shown in FIGS. 9 and 10 are attached to the air discharge chamber portion 29 of the air discharge means 22 so that the through holes 2 Try to block half. The rubber packings 68 and 69 are preferably removable.

なお、図9、図10のように位相が90度異なるゴムパッキン68,69をそれぞれ備えた二対の保持部材11,12を1台のロール貫通穴検査装置1に並設して、ロール3を二対の保持部材11,12間に順番に通しつつ二度に分けて検査を行うことにより、全ての貫通穴2をより精度良く検査することが可能となる。   9 and 10, two pairs of holding members 11 and 12 each provided with rubber packings 68 and 69 having a phase difference of 90 degrees are arranged in parallel in one roll through-hole inspection apparatus 1, and the roll 3 By conducting the inspection in two steps while sequentially passing between the two pairs of holding members 11 and 12, it is possible to inspect all the through holes 2 with higher accuracy.

この際、特に図示しないが、ロール貫通穴検査装置1に複数本のロール3をセット可能な横行スライド部を設け、横行スライド部と装置本体部15との間に横行機構を介装して、上記位相が90度異なるゴムパッキン68,69を備えた二対の保持部材11,12間に順番に通し得るようにすることにより、更に検査の効率的を向上することが可能となる。   At this time, although not shown in particular, a traverse slide portion capable of setting a plurality of rolls 3 is provided in the roll through hole inspection device 1, and a traverse mechanism is interposed between the traverse slide portion and the apparatus main body portion 15, By making it possible to sequentially pass between the two pairs of holding members 11 and 12 having the rubber packings 68 and 69 having the phases different by 90 degrees, it is possible to further improve the inspection efficiency.

次に、この実施例の作用について説明する。   Next, the operation of this embodiment will be described.

ロール貫通穴検査装置1によるロール3の貫通穴2の検査は、以下の手順により行う。   The inspection of the through hole 2 of the roll 3 by the roll through hole inspection apparatus 1 is performed according to the following procedure.

先ず、前準備として、仕切弁44を流量計45の側に切替え、エア供給源32からの微量なエアの流量を流量計45とエア流量調整手段42とを用いて微調整する。このエア流量の微調整は、後述するように予め調査した結果得られたデータに基づいてロール3の種類毎に行う。そして、エア流量の微調整が済んだら、仕切弁44をエア供給手段21の側へ切替える。   First, as a preliminary preparation, the gate valve 44 is switched to the flow meter 45 side, and a minute amount of air flow from the air supply source 32 is finely adjusted using the flow meter 45 and the air flow rate adjusting means 42. This fine adjustment of the air flow rate is performed for each type of roll 3 based on data obtained as a result of a preliminary investigation as will be described later. After fine adjustment of the air flow rate, the gate valve 44 is switched to the air supply means 21 side.

次に、開閉手段13を用いて、対の保持部材11,12を開閉し、対の保持部材11,12の間に貫通穴2を有するロール3をセットする。この際、保持部材11,12の軸収容穴部24,28にロール軸部5が収容保持され、当接部23にロール本体4の端面が全周当接されるようにする。   Next, the pair of holding members 11, 12 are opened and closed using the opening / closing means 13, and the roll 3 having the through hole 2 is set between the pair of holding members 11, 12. At this time, the roll shaft portion 5 is housed and held in the shaft housing holes 24 and 28 of the holding members 11 and 12, and the end surface of the roll body 4 is brought into contact with the entire circumference of the contact portion 23.

そして、判定機構61に、検査するロール3の種類に応じた合否判定の閾値を設定する。この閾値の設定は、後述するようにロール3の種類毎に予め決めたものを使用する。   And the threshold value of the pass / fail determination according to the kind of roll 3 to test | inspect is set to the determination mechanism 61. FIG. This threshold value is set in advance for each type of roll 3 as will be described later.

以上の前準備が済んだら、検査動作制御部62に各種ロール検査機構部60を制御させることにより、ロール貫通穴検査装置1を作動させて、検査を開始する。即ち、エア供給源32からの微量なエアをエア配管31およびエア供給口26を介してエア供給手段21のエア供給チャンバー部25へ供給し、エア供給手段21から貫通穴2を通してエア排出手段22のエア排出チャンバー部29に形成されたエア排出口30から排出(リーク)させる。   When the above preparations are completed, the roll operation inspection unit 1 is operated by causing the inspection operation control unit 62 to control the various roll inspection mechanism units 60 to start the inspection. That is, a small amount of air from the air supply source 32 is supplied to the air supply chamber portion 25 of the air supply means 21 through the air pipe 31 and the air supply port 26, and the air discharge means 22 is passed from the air supply means 21 through the through hole 2. The air is discharged (leaked) from the air discharge port 30 formed in the air discharge chamber 29.

ロール貫通穴検査装置1が作動したら、タイマーがエアの供給時間を監視し、所定時間経過後の圧力検出手段37の検出値を判定機構61が読み取る。判定機構61は、所定時間経過後の圧力検出手段37の検出値が、設定した合否判定の閾値よりも小さければ合格判定を行い、大きければ不合格判定を行う。   When the roll through-hole inspection device 1 is activated, the timer monitors the air supply time, and the determination mechanism 61 reads the detection value of the pressure detection means 37 after a predetermined time has elapsed. The determination mechanism 61 performs a pass determination if the detection value of the pressure detection means 37 after a predetermined time has elapsed is smaller than a set pass / fail determination threshold, and performs a fail determination if the detection value is larger.

ここで、貫通穴2の大きさに大・中・小のムラを有するロール3に適正な量のエアを供給した場合には、図11に示すようなほぼ正比例に近い関係(右上がりのなだらかな直線でほぼ近似できる関係)が得られるため、エアのリーク量によって貫通穴2の大きさをほぼ正確に判定することが可能となる。そして、エアのリーク量は、圧力検出手段37の検出値によって代用することができる。   Here, when an appropriate amount of air is supplied to the roll 3 having large, medium, and small irregularities in the size of the through-hole 2, a relationship that is almost in direct proportion as shown in FIG. Therefore, the size of the through hole 2 can be determined almost accurately based on the amount of air leakage. The air leak amount can be substituted by the detection value of the pressure detection means 37.

例えば、あるロール3に対し、図12〜図14に示すように、2L/min、3L/min、4L/minのエアを供給した場合、2L/minでは穴径とエアのリーク量との間に、なだらかなほぼ正比例に近い関係(右上がりのなだらかな直線でほぼ近似できる関係)が得られ、3L/minおよび4L/minでは正比例に近い関係は得られなかった(右上がりのなだらかな直線で近似するのが無理であった)とする。この場合には、3L/minおよび4L/minではエアのリーク量によって貫通穴2の大きさを正確に判定することはできないので、適正なエア流量として2L/minを採用する。   For example, when air of 2 L / min, 3 L / min, 4 L / min is supplied to a roll 3 as shown in FIGS. 12 to 14, between 2 L / min between the hole diameter and the amount of air leakage In addition, a relationship that is close to a smooth, almost direct proportion (a relationship that can be approximated by a straight line that rises to the right) is obtained, and a relationship that is close to a direct proportion is not obtained at 3 L / min and 4 L / min (a straight line that rises to the right) It was impossible to approximate with In this case, since the size of the through hole 2 cannot be accurately determined by the amount of air leakage at 3 L / min and 4 L / min, 2 L / min is adopted as an appropriate air flow rate.

このように、ほぼ正比例に近い関係が得られる適正なエア流量を、各ロール3につき予め調査しておき、ロール貫通穴検査装置1に設定できるようにデータ化しておく。なお、上記調査により、複写機やプリンタなどの定着器用ローラ全般に対する検査をこの方法で有効に行うには、エア流量調整手段42として、エア流量を5L/min以下に規制することができると共に、0.1L/min以下の精度でエア流量を微調整できる流量制御弁43を用いれば、必要且つ充分であることが確認できた。   In this way, an appropriate air flow rate that can obtain a relationship that is almost in direct proportion is examined in advance for each roll 3 and converted into data so that it can be set in the roll through-hole inspection apparatus 1. In addition, as a result of the above investigation, in order to effectively inspect the fixing roller such as a copying machine or a printer by this method, the air flow rate can be regulated to 5 L / min or less as the air flow rate adjusting means 42. It was confirmed that it was necessary and sufficient if the flow rate control valve 43 capable of finely adjusting the air flow rate with an accuracy of 0.1 L / min or less was used.

そして、貫通穴2が目詰まりを起こしている場合には、貫通穴2からのエアの排出がないため、適正なエア流量であっても、圧力検出手段37の検出値が上昇する(差圧計38の場合には大気圧に対して上昇する)ので、上記ほぼ正比例に近い関係が崩れることとなる。よって、適正な閾値を設定しておけば、閾値との大小により合格判定を行うことが可能となる。この閾値は、適正なエア流量を調査した時に併せて決定しておくのが良い。   When the through hole 2 is clogged, there is no discharge of air from the through hole 2, so that the detection value of the pressure detection means 37 increases even if the air flow rate is appropriate (differential pressure gauge). In the case of 38, the pressure rises with respect to the atmospheric pressure), so that the relationship that is almost in direct proportion is broken. Therefore, if an appropriate threshold value is set, it is possible to make a pass determination depending on the magnitude of the threshold value. This threshold value may be determined in advance when an appropriate air flow rate is investigated.

このように、この実施例によれば、貫通穴2を有するロール3の両端部を保持・解放可能な対の保持部材11,12と、対の保持部材11,12を開閉する開閉手段13とを備え、一方の保持部材11を貫通穴2に対するエア供給手段21とし、他方の保持部材12を貫通穴2からのエア排出手段22とすると共に、エア供給手段21へエア配管31を介してエアを供給するエア供給源32を設け、エア供給手段21に圧力検出手段37を取付け、エア供給源32からエア供給手段21へエアを送るエア配管31の途中に、エアの流量を微調整可能なエア流量調整手段42を備えたことにより、適正なエア流量が得られるようになるので、貫通穴2を有するロール3の合否判定を行うことができると共に、高い合否判定精度を得ることができる。   Thus, according to this embodiment, the pair of holding members 11 and 12 capable of holding and releasing both ends of the roll 3 having the through hole 2, and the opening and closing means 13 for opening and closing the pair of holding members 11 and 12; One holding member 11 serves as an air supply means 21 for the through hole 2, and the other holding member 12 serves as an air discharge means 22 from the through hole 2, and air is supplied to the air supply means 21 via an air pipe 31. An air supply source 32 is provided, a pressure detection means 37 is attached to the air supply means 21, and the air flow rate can be finely adjusted in the middle of the air pipe 31 that sends air from the air supply source 32 to the air supply means 21. By providing the air flow rate adjusting means 42, an appropriate air flow rate can be obtained, so that it is possible to perform pass / fail determination of the roll 3 having the through hole 2 and to obtain high pass / fail determination accuracy. .

また、エア配管31のエア流量調整手段42とエア供給手段21との間に、仕切弁44を介して流量計45を接続し、エア供給手段21と流量計45とに対しエアを切替送給可能に構成したことにより、エアの流量を流量計45でいつでも簡単にチェックすることができるので、所要の検査精度を日常的且つ容易に維持することができる。   In addition, a flow meter 45 is connected between the air flow rate adjusting means 42 and the air supply means 21 of the air pipe 31 via a gate valve 44, and air is switched to the air supply means 21 and the flow meter 45. Since the air flow rate can be easily checked at any time with the flow meter 45, the required inspection accuracy can be routinely and easily maintained.

更に、エア供給手段21を、検査するロール3の種類に拘わらず共通の共通駒51,56と、ロール3の種類に応じて切替えられる切替駒52,57とに分割し、切替駒52,57の交換によって検査する全てのロール3に対応可能に構成されたことにより、各種のロール3に対して装置の共通化が得られるため、コストダウンを図ることができる。また、切替駒52,57によってロール3に応じた細かい対応ができるので、容易により有利な検査条件や検査状況を作り出すことができる。   Further, the air supply means 21 is divided into common common pieces 51 and 56 regardless of the type of the roll 3 to be inspected, and switching pieces 52 and 57 that are switched according to the type of the roll 3. By being configured to be compatible with all the rolls 3 to be inspected by replacement, it is possible to reduce the cost because the apparatus can be made common to the various rolls 3. In addition, since the switching pieces 52 and 57 can be finely adapted to the roll 3, more advantageous inspection conditions and inspection conditions can be easily created.

そして、圧力検出手段37の検出値に基づき、ロール3の合否を判定する判定機構61を備えたことによって、バラ付きのない判定結果を効率良く得ることができる。   And by providing the determination mechanism 61 that determines the pass / fail of the roll 3 based on the detection value of the pressure detection means 37, it is possible to efficiently obtain a determination result without variation.

更に、判定機構61の合否判定の閾値を設定・変更可能としたことにより、各種のロール3に対して正確な合否判定を効率良く行うことができるようになる。また、各種のロール3に対して共通の装置を使用することができるため、コストダウンを図ることができる。   Furthermore, since the threshold value for the pass / fail judgment of the judgment mechanism 61 can be set / changed, accurate pass / fail judgment can be efficiently performed for the various rolls 3. Moreover, since a common apparatus can be used with respect to the various rolls 3, the cost can be reduced.

加えて、位相が90度異なるゴムパッキン68,69をそれぞれ備えた二対の保持部材11,12をロール貫通穴検査装置1に並設して、ロール3を二対の保持部材11,12間に順番に通しつつ二度に分けて検査を行うことにより、全ての貫通穴2をより精度良く検査することが可能となる。   In addition, two pairs of holding members 11 and 12 each having rubber packings 68 and 69 having a phase difference of 90 degrees are juxtaposed in the roll through-hole inspection device 1, and the roll 3 is placed between the two pairs of holding members 11 and 12. By performing the inspection in two steps while passing through the two in order, it is possible to inspect all the through holes 2 with higher accuracy.

更に、ロール貫通穴検査装置1に複数本のロール3をセット可能な横行スライド部を設け、横行スライド部と装置本体部15との間に横行機構を介装して、上記位相が90度異なるゴムパッキン68,69を備えた二対の保持部材11,12間に順番に通し得るようにすることにより、更に検査の効率的を向上することが可能となる。   Furthermore, a traverse slide portion on which a plurality of rolls 3 can be set is provided in the roll through-hole inspection apparatus 1, and a traverse mechanism is interposed between the traverse slide portion and the apparatus main body portion 15 so that the phase is 90 degrees different. By making it possible to sequentially pass between the two pairs of holding members 11 and 12 provided with the rubber packings 68 and 69, it is possible to further improve the efficiency of the inspection.

以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。   Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the embodiments are only examples of the present invention, and the present invention is not limited to the configurations of the embodiments. Needless to say, design changes and the like within a range not departing from the gist of the invention are included in the present invention.

本発明の実施例にかかるロール貫通穴検査装置の全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of a roll through hole inspection device according to an embodiment of the present invention. 貫通穴を有するロールの側面図(a)および端面図(b)である。It is the side view (a) and end view (b) of a roll which have a through hole. 図1の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. エア供給手段の側方断面図(a)および端面図(b)である。It is side sectional drawing (a) and end elevation (b) of an air supply means. 別のエア供給手段の側方断面図(a)および端面図(b)である。It is side sectional drawing (a) and an end elevation (b) of another air supply means. エア排出手段の側方断面図(a)および端面図(b)である。They are a side sectional view (a) and an end view (b) of the air discharge means. 別のエア排出手段の側方断面図(a)および端面図(b)である。It is side sectional drawing (a) and an end elevation (b) of another air discharge means. 判定機構を含む制御系統図である・It is a control system diagram including a judgment mechanism. ゴムパッキンを取付けたエア排出手段の端面図である。It is an end view of the air discharge means to which the rubber packing is attached. 別のゴムパッキンを取付けたエア排出手段の端面図である。It is an end view of the air discharge means to which another rubber packing is attached. エア流量が適正な時の貫通穴の大きさとエアのリーク量との関係を表すグラフである。It is a graph showing the relationship between the size of the through hole and the amount of air leakage when the air flow rate is appropriate. あるロールに対してエア流量を2L/minとした場合の図11と同様のグラフである。12 is a graph similar to FIG. 11 when the air flow rate is 2 L / min for a roll. あるロールに対してエア流量を3L/minとした場合の図11と同様のグラフである。12 is a graph similar to FIG. 11 when the air flow rate is 3 L / min for a roll. あるロールに対してエア流量を4L/minとした場合の図11と同様のグラフである。12 is a graph similar to FIG. 11 when the air flow rate is 4 L / min for a roll.

符号の説明Explanation of symbols

2 貫通穴
3 ロール
11 保持部材
12 保持部材
13 開閉手段
21 エア供給手段
22 エア排出手段
31 エア配管
32 エア供給源
37 圧力検出手段
42 エア流量調整手段
44 仕切弁
45 流量計
51 共通駒
52 切替駒
56 共通駒
57 切替駒
61 判定機構
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 Through-hole 3 Roll 11 Holding member 12 Holding member 13 Opening / closing means 21 Air supply means 22 Air discharge means 31 Air piping 32 Air supply source 37 Pressure detection means 42 Air flow rate adjustment means 44 Gate valve 45 Flow meter 51 Common piece 52 Switching piece 56 Common piece 57 Switching piece 61 Judgment mechanism

Claims (5)

貫通穴を有するロールの両端部を保持・解放可能な対の保持部材と、対の保持部材を開閉する開閉手段とを備え、一方の保持部材を貫通穴に対するエア供給手段とし、他方の保持部材を貫通穴からのエア排出手段とすると共に、
前記エア供給手段へエア配管を介してエアを供給するエア供給源を設け、
前記エア供給手段に圧力検出手段を取付け、
エア供給源からエア供給手段へエアを送るエア配管の途中に、エアの流量を微調整可能なエア流量調整手段を備えたことを特徴とするロール貫通穴検査装置。
A pair of holding members capable of holding and releasing both ends of a roll having a through hole and an opening / closing means for opening and closing the pair of holding members, one holding member serving as an air supply means for the through hole, and the other holding member As air discharge means from the through hole,
Providing an air supply source for supplying air to the air supply means via an air pipe;
A pressure detection means is attached to the air supply means,
An apparatus for inspecting a roll through-hole, comprising an air flow rate adjusting means capable of finely adjusting an air flow rate in the middle of an air pipe for sending air from an air supply source to an air supply means.
前記エア配管のエア流量調整手段とエア供給手段との間に、仕切弁を介して流量計を接続し、エア供給手段と流量計とに対しエアを切替送給可能に構成したことを特徴とする請求項1記載のロール貫通穴検査装置。   A flow meter is connected via a gate valve between the air flow rate adjusting means and the air supply means of the air pipe, and the air supply means and the flow meter can be switched and supplied to the air. The roll through-hole inspection device according to claim 1. 前記エア供給手段を、検査するロールの種類に拘わらず共通の共通駒と、ロールの種類に応じて切替えられる切替駒とに分割し、切替駒の交換によって検査する全てのロールに対応可能に構成されたことを特徴とする請求項1または2記載のロール貫通穴検査装置。   The air supply means is divided into a common common piece regardless of the type of roll to be inspected and a switching piece that can be switched according to the type of roll, and is configured to be compatible with all rolls to be inspected by exchanging the switching piece. The roll through-hole inspection device according to claim 1 or 2, wherein 前記圧力検出手段の検出値に基づき、ロールの合否を判定する判定機構を備えたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載のロール貫通穴検査装置。   The roll through-hole inspection device according to any one of claims 1 to 3, further comprising a determination mechanism that determines whether the roll is acceptable based on a detection value of the pressure detection means. 前記判定機構が、検査するロールの種類に応じて合否判定の閾値を設定・変更可能に構成されたことを特徴とする請求項4に記載のロール貫通穴検査装置。
The roll through-hole inspection device according to claim 4, wherein the determination mechanism is configured to be able to set and change a pass / fail determination threshold according to a type of roll to be inspected.
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