JP4521685B2

JP4521685B2 - 樹脂基材又は金属基材の加飾方法

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Publication number: JP4521685B2
Application number: JP2004180697A
Authority: JP
Inventors: 真也福田
Original assignee: 株式会社フクダコーポレーション
Priority date: 2004-06-18
Filing date: 2004-06-18
Publication date: 2010-08-11
Anticipated expiration: 2024-06-18
Also published as: JP2006001159A

Description

本発明はエラストマー樹脂の成型品の加飾方法に関するものであり、更に詳細には、携帯電話、デジタルカメラ、ＡＶ機器、電子部品、車両の内装、車両の外装パーツ、パーソナルコンピュータ、ＰＤＡ関連パーツ、化粧品容器等に使用する軟質素材であるエラストマー樹脂の成型品に堅くて非常に薄く耐摩耗性に劣っている金属膜や酸化金属膜、酸化化合物膜を形成して加飾する方法に関するものである。

一般的に金属又は酸化金属又は酸化化合物を蒸着技術等で積層した多色多層膜はレインボーカラー等に加飾でき美しいものであるが、軟質素材であるエラストマー樹脂の表面に硬くて非常に薄い金属膜又は酸化金属膜又は酸化化合物膜を形成することはクラックの発生や密着性が維持できず商品化がされていないばかりか、その発想すら無かったのが実情である。

例えば、先に開示された、エラストマー樹脂に塗装するものとして、硬質透明樹脂よりなるキートップ１、ＴＰＥ部材よりなるキー周辺緩衝部（スカート部）３と基盤部２は、インサート２色成形で一旦この形状物を得た後、これを生地としてその表面を、（１）白調色プライマ−、（２）半透明シルバーメタリック塗料、（３）特殊ＵＶ硬化塗料で順次塗装される。（２）と（３）の間に、文字数字のパッド印刷をキートップ上面に行なうもの（特許文献１参照）や、金属蒸着層を備えるものとして、透明基体シート上に金属蒸着層が設けられ、上記透明基体シートと上記金属蒸着層との間に鏡面内表示用パターンを有する加飾層が設けられることによって上記加飾層で覆われていない部分を自己撮影用の鏡面領域とし、且つ上記金属蒸着層より透明基体シート側の構成の可視光線透過率が上記加飾層の設けられていない部分において８５〜１００％であるもの（特許文献２参照）等が開示されている。
特開２００３−３０６５６２号公報特開２００３−２２７９１１号公報

然し乍ら、エラストマー樹脂に塗装するものとして、硬質透明樹脂よりなるキートップ１、ＴＰＥ部材よりなるキー周辺緩衝部（スカート部）３と基盤部２は、インサート２色成形で一旦この形状物を得た後、これを生地としてその表面を、（１）白調色プライマ−、（２）半透明シルバーメタリック塗料、（３）特殊ＵＶ硬化塗料で順次塗装される。（２）と（３）の間に、文字数字のパッド印刷をキートップ上面に行なうものものでは、ＴＰＥ部材の生地に金属蒸着されている金属蒸着層の上層にＵＶ硬化塗料によりＵＶ塗装されるものであるが、ＵＶ塗装でカバーしても軟質のＴＰＥ部材の生地に硬質で極薄の金属蒸着層を形成しても経時において、剥離やクラックの課題が残るものである。

更に、金属蒸着層を備えるものとして、透明基体シート上に金属蒸着層が設けられ、上記透明基体シートと上記金属蒸着層との間に鏡面内表示用パターンを有する加飾層が設けられることによって上記加飾層で覆われていない部分を自己撮影用の鏡面領域とし、且つ上記金属蒸着層より透明基体シート側の構成の可視光線透過率が上記加飾層の設けられていない部分において８５〜１００％であるものが開示されているが、透明基体シートがエラストマー樹脂ではないものである。

本発明は、前述の課題に鑑み、鋭意研鑽の結果、請求項１に記載のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法は、エラストマー樹脂の成型品と、成型品の表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、成型品に印刷層を形成した後にＵＶ硬化性樹脂塗料又は１液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は２液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして１〜５０ミクロンの下塗り層を形成する工程と、下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はＣＶＤ法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、蒸着膜の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、該レーザーマーキングを刻設した上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。

更には、請求項２に記載のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法は、エラストマー樹脂の成型品と、成型品の表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、成型品に印刷層を形成した後にＵＶ硬化性樹脂塗料又は１液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は２液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして１〜５０ミクロンの下塗り層を形成する工程と、下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はＣＶＤ法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、蒸着膜の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、該レーザーマーキングを刻設した上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンの中塗り層を形成する工程と、中塗り層の上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。

加えて、請求項３に記載のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法は、エラストマー樹脂の成型品と、成型品の表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、成型品に印刷層を形成した後にＵＶ硬化性樹脂塗料又は１液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は２液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして１〜５０ミクロンの下塗り層を形成する工程と、下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はＣＶＤ法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、蒸着膜の上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンの中塗り層を形成する工程と、中塗り層の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、該レーザーマーキングを刻設した上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。

更には、請求項４に記載のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法は、エラストマー樹脂の成型品と、成型品の表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、成型品に印刷層を形成した後にＵＶ硬化性樹脂塗料又は１液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は２液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして１〜５０ミクロンの下塗り層を形成する工程と、下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はＣＶＤ法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、蒸着膜の上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンの第１の中塗り層を形成する工程と、該第１の中塗り層の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、該レーザーマーキングを刻設した上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンの第２の中塗り層を形成する工程と、第２の中塗り層の上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。

本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法は、エラストマー樹脂の成型品の表面に又は印刷を実施した後の表面に、ＵＶ硬化性樹脂塗料又は１液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は２液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートの塗装をするか、射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をするか、直接転写箔を熱転写又は水転写をするかして、１〜５０ミクロンの下塗り層を形成したことにより、該下塗り層が接着層と成り、後の行程の金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はＣＶＤ法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の加飾層となる蒸着膜を形成して、その上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層を形成することにより、柔軟素材であるエラストマー樹脂の成型品に金属又は酸化金属又は酸化化合物により単層又は多層の蒸着膜を形成してもクラックや剥離が発生しないものであり、更に、トップコート層を形成することで耐摩耗性が一気に向上するため、装飾性やデザイン性が要求され且つ耐摩耗性が要求される部位の製品に好適に使用できるもので、画期的で実用性の高い発明である。

本発明はエラストマー樹脂の成型品の加飾方法に関するものであり、更に詳細には、携帯電話、デジタルカメラ、ＡＶ機器、電子部品、車両の内装、車両の外装パーツ、パーソナルコンピュータ、ＰＤＡ関連パーツ、化粧品容器等に使用する軟質素材であるエラストマー樹脂の成型品に堅くて非常に薄く耐摩耗性に劣っている金属膜や酸化金属膜、酸化化合物膜を形成して加飾する方法に関するものであり、請求項１に記載のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法は、エラストマー樹脂の成型品Ａと、該成型品Ａの表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品Ａに印刷層４を形成する行程と、該成型品Ａに印刷層４を形成した後にＵＶ硬化性樹脂塗料又は１液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は２液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして１〜５０ミクロンの下塗り層１を形成する工程と、該下塗り層１の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はＣＶＤ法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜２を形成する工程と、該蒸着膜２の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキング５を刻設する工程と、該レーザーマーキング５を刻設した上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層３を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。

更には、請求項２に記載のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法は、エラストマー樹脂の成型品Ａと、該成型品Ａの表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品Ａに印刷層４を形成する行程と、該成型品Ａに印刷層４を形成した後にＵＶ硬化性樹脂塗料又は１液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は２液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして１〜５０ミクロンの下塗り層１を形成する工程と、該下塗り層１の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はＣＶＤ法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜２を形成する工程と、該蒸着膜２の上面にレーザーマーキング処理をして少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキング５を刻設する工程と、該レーザーマーキング５を刻設した上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンの中塗り層６を形成する工程と、該中塗り層６の上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層３を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。

加えて、請求項３に記載のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法は、エラストマー樹脂の成型品Ａと、該成型品Ａの表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品Ａに印刷層４を形成する行程と、該成型品Ａに印刷層４を形成した後にＵＶ硬化性樹脂塗料又は１液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は２液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして１〜５０ミクロンの下塗り層１を形成する工程と、該下塗り層１の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はＣＶＤ法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜２を形成する工程と、該蒸着膜２の上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンの中塗り層６を形成する工程と、該中塗り層６の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキング５を刻設する工程と、該レーザーマーキング５を刻設した上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層３を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。

更には、請求項４に記載のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法は、エラストマー樹脂の成型品Ａと、該成型品Ａの表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層４を形成する行程と、該成型品Ａに印刷層４を形成した後にＵＶ硬化性樹脂塗料又は１液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は２液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして１〜５０ミクロンの下塗り層１を形成する工程と、該下塗り層１の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はＣＶＤ法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜２を形成する工程と、該蒸着膜２の上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンの第１の中塗り層６ａを形成する工程と、該第１の中塗り層６ａの上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキング５を刻設する工程と、該レーザーマーキング５を刻設した上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンの第２の中塗り層６ｂを形成する工程と、該第２の中塗り層６ｂの上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層３を形成する工程と、を含むことを特徴とするものである。

以下、本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法を実施例の図面を用いて詳細に説明すると、図１は本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法の実施例１の説明のための断面図であり、図２は本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法の実施例２の説明のための断面図であり、図３は本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法の実施例３の説明のための断面図であり、図４は本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法の実施例４の説明のための断面図である。

即ち、本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法の実施例１は図１に図示する如く、エラストマー樹脂の成型品Ａと印刷層４と下塗り層１と蒸着膜２とレーザーマーキング５とトップコート層３とで構成されるものである。

そして、エラストマー樹脂の成型品Ａの材質は、軟質素材の熱可塑性樹脂である熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性オレフィン系エラストマー（ミラストマー）スチレン系のエラストマー、又は、シリコンゴム、ＮＢＲ等であり、携帯電話、デジタルカメラ、ＡＶ機器、電子部品、車両の内装、車両の外装パーツ、パーソナルコンピュータ、ＰＤＡ関連パーツ、化粧品容器等の成型品Ａは射出成型等の手段により形成するものである。

次に、印刷層４を形成する行程では、前記成型品Ａの表面に成型後の表面に、印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で部分的に数字や文字等の印刷層４を形成するものである。

次いで、下塗り層１を形成する工程では、前記印刷層の上面に、後述する蒸着膜２を形成するためのものであり、ＵＶ硬化性樹脂塗料、１液ウレタンアクリル系樹脂塗料、２液ウレタンアクリル系樹脂塗料、アクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートの塗装をするか、又は、射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をするか、又は、直接転写箔を熱転写又は水転写をして、１〜５０ミクロンの下塗り層１を形成するものである。

更に、蒸着膜２を形成する工程では、前記下塗り層１の上面にアルミニウム、クロム、チタン、金、銀、錫等の金属を真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、ＣＶＤ法等の手段で単層又は多層に蒸着して蒸着膜２を形成するか、又は、窒化チタン、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム等の酸化金属又は酸化珪素等の酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層に蒸着して蒸着膜２を形成するものであり、例えば、真空蒸着をしてレインボーカラー又は玉虫色に積層するものである。

更には、レーザーマーキング５を刻設する工程では、蒸着膜２の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層４の直上を刻設するものであり、印刷層４の直上を刻設することによって後述するトップコート層３の上方から印刷層４が目視できるようにするものであり

加えて、トップコート層３を形成する工程では、蒸着膜２の上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層３を形成するものである。

つまり、本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法の実施例１は、エラストマー樹脂の成型品Ａの表面に数字や文字等の印刷層４を形成し、印刷層４の上面に下塗り層１を形成し、下塗り層１の上に蒸着膜２を形成し、蒸着膜２をレーザーマーキング処理してレーザーマーキング５を刻設するものであり、レーザーマーキング５は成型品Ａに印刷層４を形成した少なくとも印刷層４の直上に刻設してトップコート層３の上方から目視できるようにするものであり、次に、レーザーマーキング５を刻設した後にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂で１〜５０ミクロンのトップコート層３を形成するものである。

そして、本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法の実施例２は図２に図示する如く、エラストマー樹脂の成型品Ａと印刷層４と下塗り層１と蒸着膜２とレーザーマーキング５と中塗り層６とトップコート層３とで構成されるものである。

つまり、実施例２は実施例１に加えて、蒸着膜２にレーザーマーキング処理して少なくとも印刷層４の直上にレーザーマーキング５を刻設した後にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂で１〜５０ミクロンの中塗り層６を形成したものである。

更に、中塗り層６の上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂で１〜５０ミクロンのトップコート層３を形成したものであり、他の行程は実施例１と重複するので省略する。

加えて、本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法の実施例３は図３に図示する如く、エラストマー樹脂の成型品Ａと印刷層４と下塗り層１と蒸着膜２と中塗り層６とレーザーマーキング５とトップコート層３とで構成されるものである。

つまり、実施例３は実施例２に加えて、蒸着膜２にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂で１〜５０ミクロンの中塗り層６を形成し、中塗り層６を形成した後に、レーザーマーキング処理してレーザーマーキング５を刻設するものであり、レーザーマーキング処理はレーザーの照射時間により中塗り層６のみの刻設も、図示する如く、蒸着膜２迄の刻設も自在なものであり、他の行程は実施例２と重複するので省略する。

更には、本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法の実施例４は、図４に図示する如く、エラストマー樹脂の成型品Ａと印刷層４と下塗り層１と蒸着膜２と第１の中塗り層６ａとレーザーマーキング５と第２の中塗り層６ｂとトップコート層３とで構成されるものである。

つまり、実施例４は実施例３に加えて、蒸着膜２にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂で１〜５０ミクロンの第１の中塗り層６ａを形成し、第１の中塗り層６ａを形成した後に、レーザーマーキング処理して少なくとも印刷層４の直上にレーザーマーキング５を刻設し、更に、ＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂で１〜５０ミクロンの第２の中塗り層６ｂを形成するものであり、他の行程は実施例３と重複するので省略する。

本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法は、軟質材料であるエラストマー樹脂の成型品に硬質で極薄い金属又は酸化金属又は酸化化合物を真空蒸着技術で積層して加飾された多色多層膜の蒸着膜を形成させたもので、意匠性を求められる製品へ好適に使用できるものである。

図１は本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法の実施例１の説明のための断面図である。図２は本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法の実施例２の説明のための断面図である。図３は本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法の実施例３の説明のための断面図である。図４は本発明のエラストマー樹脂の成型品の加飾方法の実施例４の説明のための断面図である。

Ａ成型品
１下塗り層
２蒸着膜
３上塗り層
４印刷層
５レーザーマーキング
６中塗り層
６ａ第１の中塗り層
６ｂ第２の中塗り層

Claims

エラストマー樹脂の成型品と、該成型品の表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、該成型品に印刷層を形成した後にＵＶ硬化性樹脂塗料又は１液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は２液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして１〜５０ミクロンの下塗り層を形成する工程と、該下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はＣＶＤ法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、該蒸着膜の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、該レーザーマーキングを刻設した上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とするエラストマー樹脂の成型品の加飾方法。
エラストマー樹脂の成型品と、該成型品の表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、該成型品に印刷層を形成した後にＵＶ硬化性樹脂塗料又は１液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は２液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして１〜５０ミクロンの下塗り層を形成する工程と、該下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はＣＶＤ法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、該蒸着膜の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、該レーザーマーキングを刻設した上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンの中塗り層を形成する工程と、該中塗り層の上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とするエラストマー樹脂の成型品の加飾方法。
エラストマー樹脂の成型品と、該成型品の表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、該成型品に印刷層を形成した後にＵＶ硬化性樹脂塗料又は１液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は２液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして１〜５０ミクロンの下塗り層を形成する工程と、該下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はＣＶＤ法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、該蒸着膜の上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンの中塗り層を形成する工程と、該中塗り層の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、該レーザーマーキングを刻設した上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とするエラストマー樹脂の成型品の加飾方法。
エラストマー樹脂の成型品と、該成型品の表面に印刷又はホットスタンプ加工又は転写加工で成型品に印刷層を形成する行程と、該成型品に印刷層を形成した後にＵＶ硬化性樹脂塗料又は１液ウレタンアクリル系樹脂塗料又は２液ウレタンアクリル系樹脂塗料又はアクリルシリコン樹脂塗料を吹き付け塗装又はデッピング塗装又はスピンコートをして又は射出成型時に型内で転写箔をインモールド転写をして又は直接転写箔を熱転写又は水転写をして１〜５０ミクロンの下塗り層を形成する工程と、該下塗り層の上面に金属を真空蒸着法又はスパッタリング法又はイオンプレーティング法又はＣＶＤ法で又は酸化金属又は酸化化合物をエレクトリックビーム型の真空蒸着法で単層又は多層の蒸着膜を形成する工程と、該蒸着膜の上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンの第１の中塗り層を形成する工程と、該第１の中塗り層の上面にレーザーマーキング処理して少なくとも前記印刷層の直上にレーザーマーキングを刻設する工程と、該レーザーマーキング刻設した上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンの第２の中塗り層を形成する工程と、該第２の中塗り層の上面にＵＶ硬化性樹脂又は１液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルウレタン系樹脂又は２液アクリルシリコン系樹脂を塗布する手段により１〜５０ミクロンのトップコート層を形成する工程と、を含むことを特徴とするエラストマー樹脂の成型品の加飾方法。