JP4523726B2 - Saucer cooling structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、受け皿の冷却構造に関し、詳しくは無水両面焼きグリルの受け皿を冷却用空気によって冷却しながら同時に調理物の焼けムラを防止する技術に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
グリルの燃焼時に受け皿の中に水を張っておくと、調理中に蒸発した水蒸気が被調理物に付き、水っぽい仕上がりとなる。そのため、無水の受け皿を冷却用空気にて冷却する方式が従来から知られている。その一例として、例えば特許第2765709号、特開平9−10120号公報がある。ここでは、受け皿の下面とグリル庫の底板との間に通風用隙間を設け、この通風用隙間をダクトを介してグリル庫の背面に設けた排気口に連通させ、グリルの燃焼時にダクト内で発生するドラフト力により、扉の下方部などから外部の冷却用空気を通風用隙間に流すことにより、受け皿を冷却するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、受け皿を冷却するにあたって受け皿とグリル庫の底板との間に通風用隙間を設けて冷却用空気を流すのは有効であるが、両面焼きグリルにおいては、グリル燃焼に使用する二次空気を下火バーナーの周囲より取り入れているため、従来の空冷方式では、通風用隙間内を流れる冷却用空気がバーナーの燃焼面へ流出してしまい、これがバーナーの二次空気として作用する。この場合、下火バーナーの周囲から取り込まれる二次空気量が減少する結果、下火バーナーの炎の伸びが悪くなり、調理物の焼けムラができるという不具合が生じていた。
【0004】
本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、冷却用空気のバーナーの燃焼面への流出を防止しながら、受け皿の冷却と焼き性能の向上とを図ることができる受け皿の冷却構造を提供するにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項1記載の発明にあっては、前面に開閉自在な扉2を備え、背面に燃焼ガスを排気する排気口3を備えたグリル庫1の内部に、バーナー8と、調理物を載置する焼き網4と、魚脂等を受ける受け皿5とを配置し、受け皿5とグリル庫1の底板1aとの間に受け皿5を冷却するための冷却用空気が流れる通風用隙間6を設け、通風用隙間6の背後側をダクト7を介して排気口3に連通させると共に、通風用隙間6とバーナー8との間を空間的に仕切るための仕切り部材9を設けてなる受け皿の冷却構造において、前記焼き網4よりも下方側で前記受け皿5より上方側であって、前記グリル庫1の正面視における左右の両側部に下火バーナー8bを備え、前記グリル庫1の側壁の前記下火バーナー8bの周囲に、前記下火バーナー8bに燃焼用二次空気を供給するための二次空気取り入れ口14を設け、前記下火バーナー8bの炎が前記下火バーナー8bから前記グリル庫1の正面視における中央に向かう方向に形成されるようにし、前記扉2の取手2aの下部或いは前記グリル庫1の底板1aの前部のいずれか一方、または、前記取手2aの下部と前記グリル庫1の底板1aの前部の両方に空気取り入れ口を設け、前記下火バーナー8bの下側において前記仕切り部材9によって前記通風用隙間6と前記二次空気取り入れ口14とを空間的に仕切ることで、前記燃焼ガスが前記排気口から排気されるときのドラフト力により前記冷却用空気が空気取り入れ口から吸い込まれて前記通風用隙間6に流入して前記ダクトから前記燃焼ガスと共に排気されるようにしてなることを特徴としており、このように構成することで、グリル燃焼時にはダクト7内が負圧(大気圧以下)となってドラフト力が発生し、空気取り入れ口から外部の冷却用空気が吸い込まれて通風用隙間6内に流入して受け皿5が冷却され、受け皿5に溜まった魚脂等の発火を防止できると同時に、仕切り部材9によって冷却用空気が通風用隙間6からバーナー8の燃焼面へ流出するのを防止でき、冷却用空気の一部が燃焼用二次空気として使用されることがなくなり、バーナー8の炎の伸びを良くして調理物の焼けムラ防止を図ることができる。
【0006】
また請求項2記載の発明は、請求項1において、仕切り部材9は、受け皿5をスライド支持するレール状部材10により構成されていることを特徴とするのが好ましく、この場合、グリル燃焼時にはレール状部材10により通風用隙間6とバーナー8周囲とを仕切ることができる構造でありながら、調理物の出し入れ時にはレール状部材10に沿って受け皿5をスムーズに出し入れできるようになる。
【0007】
また請求項3記載の発明は、請求項1において、受け皿5の下面側の通風用隙間6部分を外囲する囲い壁12が設けられていると共に、グリル庫1の底板1aには囲い壁12の内側に開口した空気取り入れ口11が設けられており、囲い壁12の背後側をダクト7に連通させてなることを特徴とするのが好ましく、この場合、空気取り入れ口11からの冷却用空気は囲い壁12で囲まれた通風用隙間6部分のみに流入するようになり、囲い壁12によって冷却用空気のバーナー8の燃焼面への流出防止が図られると共に、囲い壁12によって受け皿5の下面を効率良く冷却できるようになる。
【0008】
また請求項4記載の発明は、請求項1乃至請求項3のいずれかにおいて、冷却用空気の温度を検知するための検知センサー13を通風用隙間6の背後側に配置してなることを特徴とするのが好ましく、この場合、検知センサー13により冷却用空気の温度異常が検出されたときは受け皿5が温度異常であると判断して、受け皿5に溜まった魚脂の偶発的な発火を使用者に知らせることが可能となる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【0010】
本例のグリル庫1は、図2に示すように、その前面に開閉自在な扉2が設けられており、その背面には燃焼ガスや燃焼済みの排気ガス等の高温の熱気を排気するための排気口3が設けられている。図中の20は点火ボックスである。
【0011】
グリル庫1の内部にはバーナー8が配置されている。ここでは、図1に示すように、内部上端に上火バーナー8a、内部下端に下火バーナー8bがそれぞれ配置され、その間に調理物が載置される焼き網4が配置されており、その上下両面から調理物を加熱調理するように構成されている。またグリル燃焼に使用するバーナー用二次空気は下火バーナー8bの周囲に設けた二次空気取り入れ口14から取り入れられるようになっている。
【0012】
上記焼き網4の下方には無水の受け皿5が配置されている。受け皿5を無水にすることで、燃焼時に受け皿5の中の水が蒸発して被調理物に付着するのを防止できると共に受け皿5の出し入れ時に水がこぼれることもなくなる。もちろん、受け皿5に水を張って使用してもよい。この受け皿5の下面とグリル庫1の底板1aとの間は通風用隙間6となっており、この通風用隙間6の背後側には、排気口3に連通するダクト7が設けられている。一方、扉2の取手2aの下部或いはグリル庫1の底板1aの前部のいずれか一方(或いは両方)に、空気取り入れ口(図示せず)が設けられている。
【0013】
上記受け皿5の左右両側には、図1に示すように、通風用隙間6と下火バーナー8bとの間を空間的に仕切るための仕切り部材9が設けられている。仕切り部材9は、通風用隙間6内に流入した冷却用空気がバーナー8の燃焼面へ流出するのを防止するためのものであり、本例では、受け皿5をスライド支持する金属製のレール状部材10によって仕切り部材9が構成されている。レール状部材10のレール溝10aによって受け皿5の左右両側の鍔部5aがスライド自在に挿入支持されている。各レール状部材10は、グリル庫1の左右両側の内側壁1bの前端部から後端部付近まで水平に取り付けられており、これにより通風用隙間6と下火バーナー8bとの間が空間的に仕切られた構造となっている。
【0014】
しかして、グリル燃焼時には上火バーナー8aと下火バーナー8bの燃焼によって焼き網4上の魚等が焼かれ、燃焼ガスは排気口3から排気される。このとき、ダクト7内が負圧(大気圧以下)となってドラフト力が発生し、扉2の取手2aの下側或いはグリル庫1の底板1a側から外部の冷却用空気が吸い込まれて通風用隙間6内に流入して受け皿5が冷却され、受け皿5に溜まった魚脂等の発火を未然に防止できるようになる。通風用隙間6内の冷却用空気は、ダクト7から燃焼ガスと共に排気される。ここで、受け皿5の左右両側とグリル庫1の左右両側の内側壁1bとの隙間は仕切り部材9を構成する左右のレール状部材10にてそれぞれ仕切られているので、通風用隙間6に流入した冷却用空気がバーナー8の燃焼面へ流出するのを防止できるようになり、従って、冷却用空気の一部が燃焼用二次空気として使用されることがなくなる。これにより下火バーナー8bの周囲の二次空気取り入れ口14から取り入れられる二次空気量が減少せず、図1の矢印Aで示す方向に向かって下火バーナー8bの炎の伸びが良好となる結果、調理物の焼けムラを防止できるようになり、この結果、受け皿5の冷却と焼き性能向上とが図られるようになる。
【0015】
また、受け皿5を前後にスライド支持するレール状部材10が仕切り部材9として機能しているため、仕切り専用の別部品が不要となり、部品の合理化及び低コスト化を図ることができる。しかも、レール状部材10は受け皿5をスライド支持するものであるため、グリル燃焼時には通風用隙間6と下火バーナー8b周囲との間を仕切ることができる構造でありながら、調理物の出し入れ時には受け皿5の出し入れがスムーズにできるようになる。また、レール状部材10をグリル庫1の内側壁1bに取り付け、レール溝10a内に受け皿5の左右の鍔部5aを挿入するだけで、通風用隙間6とバーナー燃焼室との間が簡単且つ確実に仕切られるようになり、グリル庫1の組み立てが容易となる。しかも、金属製のレール状部材10をグリル庫1の内側壁1bに取り付けることで、受け皿5の熱をレール状部材10を伝ってグリル庫1側に放熱できるようになり、受け皿5の冷却が促進される。そのうえ、レール状部材10は冷却用空気の流れ方向と平行に配置されるので、冷却用空気の流れの抵抗となることがない。つまり、冷却用空気の流れがレール状部材10によって邪魔されることがないために、流れがスムーズとなり、これに伴い空気取り入れ口からの冷却用空気の流入量が増大して、受け皿5を十分に冷却できるようになる。
【0016】
また、本例では、排気口3の手前に排気温度を検知するための排ガス検知センサー18を設け、さらに、通風用隙間6の背後側に冷却用空気の温度を検知するための検知センサー13を設けている。通常、魚を焼いて消し忘れた場合、グリル庫1内の温度が上昇し、魚に引火するため、現行の両面焼きグリルでは排ガス検知センサー18のみで排気温度を検知し、発火を未然に防ぐように制御している。ところが、無水の受け皿5の場合、その温度異常を検知する必要があるが、排ガス検知センサー18だけでは受け皿5の温度異常を検知しにくい。そこで、本例では、排ガス検知センサー18を補助するために、冷却用空気の温度異常を検知するための検知センサー13を別に設けている。この検知センサー13により冷却用空気の温度異常が検知されたときは、受け皿5が温度異常であると判断して、それを使用者に知らせるシステムとすることで、使用時の受け皿5の水の有無や、受け皿5に溜まった魚脂の偶発的な発火を検知して使用者に知らせることができる。異常温度が検出された場合には使用者は受け皿5に水を入れて使用する。また魚脂の発火をいち早くしかも確実に検出できるので、誤使用や危険をいち早く回避できるようになる。
【0017】
図3は他の実施形態を示しており、受け皿5の下面側の通風用隙間6部分を外囲する囲い壁12を設けると共に、グリル庫1の底板1aに囲い壁12の内側に開口した複数の空気取り入れ口11を設け、この囲い壁12の背後側をグリル庫1の排気口3に連通させた場合を示している。本例では、囲い壁12はグリル庫1の底板1aの押出し加工によって一体形成されている。この囲い壁12は平面視コ字状に形成されており、背後側がダクト7に向かって開口している。囲い壁12の上端部は受け皿5の載置面となっており、受け皿5を囲い壁12に載置することによって、受け皿5の下面側の通風用隙間6部分が囲い壁12にて囲まれ、外部からの冷却用空気が空気取り入れ口11から通風用隙間6部分に流入することで、受け皿5の最も冷却を必要とする中央部分を効率良く冷却できるようになると共に、この冷却用空気は囲い壁12によってバーナー8の燃焼面への流出が防がれつつ、燃焼ガスの排気と共に受け皿5の後方からダクト7に排出されるようになる。したがって、上記実施形態と同様、受け皿5の冷却効果と焼き性能向上とを図ることができる。更に加えて、囲い壁12を平面視コ字状に形成することで、冷却用空気の流れの抵抗とならず、流れがスムーズとなるので、空気取り入れ口11からの冷却用空気の流入量を多くすることができ、冷却効果をより高めることができるうえに、平面視コ字状をした囲い壁12によって受け皿5を安定良く支持できるようになるため、図1に示すレール状部材10が不要となる。もちろん、レール状部材10と囲い壁12とを併用してもよい。また、囲い壁12はグリル庫1の底板1aに押出し加工により一体形成されているため、部品数が増加せず、構造が一層簡易なものとなる。また上記のように囲い壁12の上端部に受け皿5を載置することで、囲い壁12による冷却用空気の流出防止効果に加えて、受け皿5の熱を囲い壁12を伝ってグリル庫1側に放熱できるようになり、受け皿5の冷却がより一層促進されることとなる。なお、囲い壁12はグリル庫1の底板1a側と一体形成される場合に限らず、受け皿5の下面側に一体形成されてもよいものである。なお、上記のように囲い壁12を底板1a或いは受け皿5と一体形成せずに、別体の囲い壁を通風用隙間6内に挿入配置することも可能である。
【0018】
本発明の受け皿5の冷却構造は、ガスバーナーを使用するガス調理器、例えば、コンロと一体化されたガステーブルや、コンロ、オーブンと一体化されたガスレンジなどに広く適用されるものである。
【0019】
【発明の効果】
上述のように請求項1記載の発明にあっては、前面に開閉自在な扉を備え、背面に燃焼ガスを排気する排気口を備えたグリル庫の内部に、焼き網よりも下方側で受け皿より上方側であって、グリル庫の正面視における左右の両側部に下火バーナーを備え、前記グリル庫の側壁の前記下火バーナーの周囲に、前記下火バーナーに燃焼用二次空気を供給するための二次空気取り入れ口を設け、前記下火バーナーの炎が前記下火バーナーから前記グリル庫の正面視における中央に向かう方向に形成されるようにし、前記扉の取手の下部或いは前記グリル庫の底板の前部のいずれか一方、または、前記取手の下部と前記グリル庫の底板の前部の両方に空気取り入れ口を設け、前記下火バーナーの下側において通風用隙間と前記二次空気取り入れ口とを仕切り部材によって空間的に仕切ることで、前記燃焼ガスが前記排気口から排気されるときのドラフト力により冷却用空気が前記空気取り入れ口から吸い込まれて前記通風用隙間に流入してダクトから前記燃焼ガスと共に排気されるようにしてなるので、グリル燃焼時にはダクト内が負圧(大気圧以下)となってドラフト力が発生し、空気取り入れ口から外部の冷却用空気が吸い込まれて通風用隙間内に流入して受け皿が冷却され、受け皿に溜まった魚脂等の発火を防止できると同時に、仕切り部材によって冷却用空気が通風用隙間からバーナーの燃焼面へ流出するのを防止でき、従って、冷却用空気の一部が燃焼用二次空気として使用されることがなくなり、バーナーの炎の伸びを良くして調理物の焼けムラ防止を図ることができる結果、受け皿の冷却と焼き性能向上とを図ることができるものである。
【0020】
また請求項2記載の発明は、請求項1記載の効果に加えて、仕切り部材は、受け皿をスライド支持するレール状部材により構成されているので、グリル燃焼時にはレール状部材により通風用隙間とバーナー周囲とを仕切ることができる構造でありながら、調理物の出し入れ時にはレール状部材に沿って受け皿をスムーズに出し入れできるようになり、使い勝手が良くなるうえに、仕切り専用の別部品が不要となり、部品の合理化及び低コスト化を図ることができる。
【0021】
また請求項3記載の発明は、請求項1において、受け皿の下面側に通風用隙間を外囲する囲い壁が設けられていると共に、グリル庫の底板には囲い壁の内側に開口した空気取り入れ口が設けられており、囲い壁の背後側をダクトに連通させてなるので、空気取り入れ口から囲い壁で囲まれた通風用隙間部分に冷却用空気が流入することで、囲い壁によって冷却用空気がバーナーの燃焼面へ流出するのが防がれ、請求項1と同様、受け皿の冷却と焼き性能向上とが図られると共に、囲い壁によって受け皿の冷却効率を向上させることができる。
【0022】
また請求項4記載の発明は、請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の効果に加えて、冷却用空気の温度を検知するための検知センサーを通風用隙間の背後側に配置してなるので、検知センサーにより通風用隙間から流出する冷却用空気の温度を検出でき、この検出結果から受け皿の温度異常を判断することにより、受け皿に溜まった魚脂の偶発的な発火を使用者に知らせることができ、誤使用や危険をいち早く回避できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態の一例を示す正面断面図である。
【図2】同上の側面断面図である。
【図3】他の実施形態の平面断面図である。
【符号の説明】
1 グリル庫
1a 底板
2 扉
3 排気口
4 焼き網
5 受け皿
6 通風用隙間
7 ダクト
8 バーナー
9 仕切り部材
10 レール状部材
11 空気取り入れ口
12 囲い壁
13 検知センサー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tray cooling structure, and more particularly to a technique for preventing uneven baking of a cooked food while simultaneously cooling the tray of an anhydrous double-sided grill with cooling air.
[0002]
[Prior art]
If water is put in the saucer during combustion of the grill, water vapor evaporated during cooking is attached to the cooking object, resulting in a watery finish. Therefore, a method of cooling an anhydrous tray with cooling air has been conventionally known. Examples thereof include Japanese Patent No. 2765709 and Japanese Patent Laid-Open No. 9-10120. Here, a ventilation gap is provided between the bottom surface of the tray and the bottom plate of the grill cabinet, and this ventilation gap is communicated with the exhaust port provided on the back of the grill cabinet via the duct, The saucer is cooled by flowing external cooling air through the draft gap from the lower part of the door and the like into the air gap.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in cooling the saucer, it is effective to provide cooling air by providing a ventilation gap between the saucer and the bottom plate of the grill cabinet, but in a double-sided grill, secondary air used for grill combustion is used. Since it is taken in from the surroundings of the lower fire burner, in the conventional air cooling system, the cooling air flowing in the ventilation gap flows out to the combustion surface of the burner, and this acts as the secondary air of the burner. In this case, as a result of the reduction in the amount of secondary air taken in from the surroundings of the lower fire burner, the flame of the lower fire burner deteriorates, and there is a problem in that the cooked product becomes uneven.
[0004]
The present invention was invented in view of the problems of the above-described conventional example, and the object thereof is to prevent the cooling air from flowing out to the combustion surface of the burner while cooling and baking performance of the tray. It is in providing the cooling structure of a saucer which can aim at improvement of this.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, in the first aspect of the present invention, the burner 8 is provided inside the
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the
[0007]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect, an
[0008]
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0010]
As shown in FIG. 2, the
[0011]
A burner 8 is disposed inside the
[0012]
An
[0013]
As shown in FIG. 1,
[0014]
Thus, during grill combustion, fish on the
[0015]
Moreover, since the rail-
[0016]
In this example, an exhaust
[0017]
FIG. 3 shows another embodiment, in which a surrounding
[0018]
The cooling structure of the
[0019]
【The invention's effect】
As described above, in the first aspect of the present invention , the tray is provided at the lower side of the grill net inside the grill cabinet provided with a door that can be opened and closed on the front side and an exhaust port for exhausting combustion gas on the back side. A lower fire burner is provided on both the left and right sides in the front view of the grill warehouse, and secondary air for combustion is supplied to the lower fire burner around the lower fire burner on the side wall of the grill warehouse. A lower air burner is formed so that the flame of the lower fire burner is formed in a direction from the lower fire burner toward the center in the front view of the grill cabinet, or the lower part of the door handle or the grill An air intake is provided in either one of the front part of the bottom plate of the cabinet, or both of the lower part of the handle and the front part of the bottom plate of the grill cabinet, and the ventilation gap and the secondary are provided below the lower fire burner. Air intake By dividing the space spatially by a cutting member, the cooling air is sucked from the air intake port by the draft force when the combustion gas is exhausted from the exhaust port, and flows into the ventilation gap and is burned from the duct. Since the gas is exhausted together with the gas, a negative pressure (below atmospheric pressure) is generated in the duct during grill combustion, and a draft force is generated. External cooling air is sucked from the air intake port, and the inside of the ventilation gap The catcher is cooled by flowing into the catcher, and it is possible to prevent ignition of fish fat and the like accumulated in the catcher, and at the same time, the partition member can prevent the cooling air from flowing out from the ventilation gap to the combustion surface of the burner. As a result, a part of the working air is no longer used as secondary air for combustion, and the burner flame can be improved to prevent burn unevenness of the cooked food. Only those that can be achieved cooling and a tempering performance improvement dishes.
[0020]
According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect, the partition member is constituted by a rail-like member that slides and supports the tray. Although the structure can be separated from the surroundings, the tray can be smoothly put in and out along the rail-shaped member when taking in and out the food. Rationalization and cost reduction can be achieved.
[0021]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect, an enclosure wall is provided on the lower surface side of the tray to surround the ventilation gap, and an air intake opening on the inner side of the enclosure wall is provided in the bottom plate of the grill cabinet. There is a port, and the back side of the enclosure wall is connected to the duct, so that cooling air flows from the air intake opening into the gap between the ventilation walls enclosed by the enclosure wall. The air is prevented from flowing out to the combustion surface of the burner, and as in the first aspect, the tray is cooled and the baking performance is improved, and the cooling efficiency of the tray can be improved by the enclosure wall.
[0022]
According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the effect of any one of the first to third aspects, a detection sensor for detecting the temperature of the cooling air is disposed behind the air gap. Therefore, the detection sensor can detect the temperature of the cooling air flowing out of the ventilation gap, and by judging the temperature abnormality of the saucer from this detection result, accidental ignition of fish fat collected in the saucer can be detected by the user. You can be alerted and you can quickly avoid misuse and danger.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view showing an example of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side sectional view of the above.
FIG. 3 is a plan sectional view of another embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (4)
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