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JP4524899B2 - Shock absorbing steering column device - Google Patents
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JP4524899B2 - Shock absorbing steering column device - Google Patents

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JP4524899B2
JP4524899B2 JP2000307709A JP2000307709A JP4524899B2 JP 4524899 B2 JP4524899 B2 JP 4524899B2 JP 2000307709 A JP2000307709 A JP 2000307709A JP 2000307709 A JP2000307709 A JP 2000307709A JP 4524899 B2 JP4524899 B2 JP 4524899B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、作動荷重可変型の衝突エネルギ吸収手段を有する衝撃吸収式ステアリングコラム装置に係り、詳しくは、電磁アクチュエータの構造簡素化等を実現する技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車が他の自動車や建造物等に衝突した場合、運転者が慣性でステアリングホイールに二次衝突することがある。近年の乗用車等では、このような場合における運転者の受傷を防止するべく、衝撃吸収式ステアリングシャフトや衝撃吸収式ステアリングコラム装置が広く採用されている。衝撃吸収式ステアリングコラム装置は、運転者が二次衝突した際にステアリングコラムがステアリングシャフトと共に脱落するもので、通常はステアリングシャフトと伴に前進し、その際に衝突エネルギの吸収が行われる。
【0003】
衝突エネルギの吸収方式としては、ステアリングコラムの一部に形成されたメッシュ部を圧縮座屈変形させるメッシュ式や、アウタコラムとインナコラムとの間に介装させた金属球によりアウタコラムの内周面やインナコラムの外周面に塑性溝を形成させるボール式等が従来より知られているが、近年では特開平7−329796号公報等に記載されたしごき式も広く採用されている。しごき式の衝突エネルギ吸収機構は、例えば、帯形状の鋼板からなるエネルギ吸収部材の一端を車体側ブラケットに固着させると共に、ステアリングコラム側にエネルギ吸収部材に形成された屈曲部に嵌入する鋼棒等のしごき手段を設け、ステアリングコラムが前方に移動する際にしごき手段によりエネルギ吸収部材をしごき変形させる構成を採っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したしごき式の衝突エネルギ吸収機構を備えた衝撃吸収式ステアリングコラム装置では、所定の作動荷重が作用した場合に衝突エネルギ吸収手段が作動してステアリングコラムが前進するが、このことに起因して次のような問題が生じていた。通常、衝突エネルギ吸収手段の作動荷重は、標準的な体重の運転者が所定の速度でステアリングホイールに二次衝突した際の運動エネルギを基に設定される。しかしながら、運転者が小柄な女性等である場合にはその運動エネルギが当然に小さくなるため、このような運転者が同一速度でステアリングホイールに衝突してもしごき手段によるエネルギ吸収部材のしごき変形が行われない。その結果、ステアリングコラム(すなわち、ステアリングホイール)が前進しないことより衝突エネルギの吸収が全く行われず、衝撃吸収式ステアリングコラム装置は所期の作用を果たすことができなくなり、運転者が胸部や頭部に大きな衝撃を受けることがあった。
【0005】
そこで、独国特許DE19542491C1号や国際公開公報WO98/22325号等には、この問題を解決するための装置として、運転条件に応じてコラプス荷重の切換えを行う衝撃吸収式ステアリングコラム装置が記載されている。これらの装置は、種々の運転情報を検出した電子制御手段がエネルギ吸収手段の作動形態を切換えるもので、切換用の駆動源に電磁アクチュエータが用いられている。電磁アクチュエータは、電磁石(ソレノイド)により磁力吸引することにより、作動鉄芯(プランジャ)を一方の位置(以下、第1位置)から他方の位置(以下、第2位置)に移動させるもので、ソレノイドに通電されない状態では復帰スプリングの付勢力によりプランジャは第1位置に保持される。
【0006】
ところで、上述した電磁アクチュエータでは、プランジャの保持に復帰スプリングを用いる都合上、以下に述べるようにいくつかの問題が生じていた。例えば、プランジャを第2位置に長時間保持する際にはソレノイドに通電され続けることになるため、電力消費量が増大する他、コイルの発熱によりソレノイドの吸引性能が徐々に劣化する虞もある。また、復帰スプリングのばね力は自動車走行時の加減速や振動によるプランジャの移動(誤作動)を阻止する強さが求められるが、これによりソレノイドに磁力吸引力の大きい大型のものが必要となり、装置の大型化が避けられなくなる。また、プランジャを第2位置に保持しているときにソレノイドへの通電が断たれると、復帰スプリングのばね力によりプランジャが第1位置に復帰してしまうため、衝突時における電流供給の停止を避けるべく、フェイルセーフ用の予備電源や電気回路を設けることが望ましいが、システムが複雑になると共に装置コストも大幅に上昇する。
本発明は、上記状況に鑑みなされたもので、電磁アクチュエータの構造簡素化等を実現した作動荷重可変型の衝突エネルギ吸収手段を有する衝撃吸収式ステアリングコラム装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
そこで、請求項1の発明では、上記課題を解決するべく、車両の衝突時における乗員の二次衝突エネルギを吸収する衝突エネルギ吸収手段と、
前記衝突エネルギ吸収手段による前記二次衝突エネルギの吸収量を変化させるエネルギ吸収量調整手段と
を備えた衝撃吸収式ステアリングコラム装置であって、
前記エネルギ吸収量調整手段は、電磁アクチュエータを駆動源とし、当該電磁アクチュエータは、プランジャと、二次衝突エネルギーが異なる第1運転条件と第2運転条件でそれぞれ作動して前記プランジャを第1所定の位置または第2所定の位置に移動させる第1電磁石と第2電磁石とからなり、
前記プランジャは永久磁石により前記第1所定の位置または前記第2所定の位置で吸着・保持され、
前記エネルギ吸収量調整手段は前記プランジャが前記第1所定の位置をとる時と前記第2所定の位置をとる時とで前記二次衝突エネルギの吸収量を変化させることを特徴とするものを提案する。
【0009】
また、請求項2の発明では、請求項1の衝撃吸収式ステアリングコラム装置において、前記衝突エネルギ吸収手段が、前記ステアリングコラムと車体側ブラケットとの間に設けられ、当該ステアリングコラムの移動に伴って金属板または金属線を素材とするエネルギ吸収部材を塑性変形させる第1および第2のしごき手段から成り、前記エネルギ吸収量調整手段は前記プランジャが前記第2所定の位置をとる時前記第2のしごき手段を非作動にする
【0010】
請求項2の発明では、例えば、運転者の体重が大きい場合にはエネルギ吸収部材の塑性変形量を大きくすることで作動荷重を増大させる一方、運転者の体重が小さい場合にはエネルギ吸収部材の塑性変形量を小さくすることで作動荷重を減少させ、ステアリングコラムの前進が適切に行われるようにする。
【0011】
また、請求項3の発明では、請求項2の衝撃吸収式ステアリングコラム装置において、前記第1および第2のしごき手段はそれぞれ金属棒または金属球であり、前記エネルギ吸収量調整手段が当該第1および第2のしごき手段による前記エネルギ吸収部材の塑性変形部位と塑性変形量との少なくとも一方を変化させるものを提案する。
【0012】
請求項3の発明では、例えば、エネルギ吸収部材の第1および第2のしごき手段として4本の鋼棒を用い、運転者の体重が大きい場合には4本の鋼棒を全て用いる一方、運転者の体重が小さい場合には2本の鋼棒を退避位置に移動させたり、2本の鋼棒のエネルギ吸収部材に対するしごき深さを増減させる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図1は、本発明を適用したチルトステアリング装置の車室側部分を示す側面図であり、同図中の符号1は衝撃吸収式ステアリングコラム装置を示している。衝撃吸収式ステアリングコラム装置1は、上下2箇所で車体側メンバ3に装着されており、軸受5,7によりアッパステアリングシャフト(以下、単にステアリングシャフトと記す)9を回動自在に支持している。ステアリングシャフト9には、その上端にステアリングホイール11が取り付けられる一方、下端にはユニバーサルジョイント13を介してロアステアリングシャフト15が連結されている。図中、17はステアリングコラム1の上部を覆うコラムカバーであり、19は車室とエンジンルームとを区画するダッシュボードである。
【0014】
このステアリング装置では、運転者がステアリングホイール11を回転させると、ステアリングシャフト9およびロアステアリングシャフト15を介して、その回転力が図示しないステアリングギヤに伝達される。ステアリングギヤ内には、回転入力を直線運動に変換するラックアンドピニオン機構等が内蔵されており、タイロッド等を介して車輪の舵角が変動して操舵が行われる。尚、ステアリングギヤには、ラックアンドピニオン式の他、ボールスクリュー式やウォームローラ式等、種々の形式が公知である。
【0015】
図2は、実施形態に係る衝撃吸収式ステアリングコラム装置を示す側面図であり、図3は同装置を示す平面図(図2中のA矢視図)であり、図4は図2中の拡大B−B断面図であり、図5は図2中の拡大C−C断面図であり、図6は図2中の拡大D−D断面図である。これらの図に示したように、ステアリングコラム21は、鋼管製のコラムチューブ23の略中央部に鋼板製のアッパディスタンスブラケット(以下、アッパブラケットと略称する)25を溶接接合し、同前部(図2,図3中の左方)にこれも鋼板製のロアディスタンスブラケット(以下、ロアブラケットと略称する)27を溶接接合することにより製作されている。
【0016】
アッパブラケット25は、車体側メンバ3に固着された鋼板溶接構造品のチルトブラケット31に挟持されており、チルトブラケット31を貫通するチルトボルト33とナット35とにより所定の締結力で挟圧・固定されている。アッパブラケット25には後方に開口する略U字形状の切欠き37が形成されており、チルトボルト33はこの切欠き37の前端側に嵌挿されている。図4,図6において符号41,43で示した部材は公知のチルトカムであり、ステアリングコラム21の所定角度での固定に供される。また、符号45で示した部材はチルトカム41を回転駆動するチルトレバーであり、符号47で示した部材はチルトボルト33の頭部とチルトレバー45との間に介装されたスラスト軸受である。
【0017】
一方、ロアブラケット27は、車体側メンバ3に固着された鋳造品のピボットブラケット51に挟持されており、ピボットブラケット51を貫通するピボットボルト53とナット55とにより固定されている。ピボットブラケット51には前方に開口する略U字形状の切欠き57が形成されており、ピボットボルト53はこの切欠き57の後端側に嵌挿されている。尚、ステアリングコラム21は、ピボットボルト53を軸に揺動可能となっており、チルトレバー45を操作することにより運転者は所定の範囲でステアリングホイール11の上下位置を調整することができる。
【0018】
本実施形態の場合、衝突エネルギ吸収手段は、チルトボルト33に保持されたエネルギ吸収プレート61と、ステアリングコラム21に固着された可変しごき装置63とから構成されている。エネルギ吸収プレート61は、前方に開いた略U字形状の鋼板であり、後端部近傍をチルトボルト33が貫通している。
【0019】
一方、可変しごき装置63は、図6,図7(図6中のE−E断面図),図8(図6中のF−F断面図)に示したように、コラムチューブ23に溶接された鋼板プレス成形品のベースプレート65と、ベースプレート65にボルト締めされたハウジング67と、ハウジング67内に摺動自在に保持されたスライドブロック69と、ハウジング67に保持されてECU(電子制御装置)70に駆動制御される電磁アクチュエータ(以下、ソレノイドと記す)71等から構成されている。尚、ECU70には、シートポジションセンサ73の他、体重センサ74、車速センサ75、乗員位置センサ76、シートベルト着用センサ77等、少なくとも一つのセンサが接続されている。
【0020】
ソレノイド71は、鋼板プレス成形品のヨーク81と、ヨーク81内を前後摺動自在に保持されたプランジャ(可動鉄芯)83と、プランジャ83を囲繞するかたちで前後に配置された第1および第2コイル85,87と、両コイル85,87の間に介装された永久磁石89と、ヨーク81の前後内端面に加締・固定された第1および第2固定鉄芯91,93とから構成されている。プランジャ83は、その先端に形成されたロッド部95がスライドブロック69に螺合・連結されており、スライドブロック69と一体に前後進する。尚、第1固定鉄芯91には、ロッド部95が挿通される貫通孔97が形成されている。図6中、98,99で示した部材はスライドブロック69に貼着された緩衝材であり、スライドブロック69のハウジング67やソレノイド71との衝突音を抑制する。
【0021】
ハウジング67には、スライドブロック69の両側面に隣接して、左右一対のガイドプレート101,103が保持されており、前述したエネルギ吸収プレート61はこれらガイドプレート101,103とスライドブロック69との間に嵌挿されている。両ガイドプレート101,103は、略中央部と後部との内側にそれぞれU字状凹部105,107を有しており、これらU字状凹部105,107にエネルギ吸収プレート61に形成された前後のU字曲げ部109,111が嵌入している。
【0022】
エネルギ吸収プレート61には、前部U字曲げ部109に固定側しごきピン113が嵌入する一方、後部U字曲げ部111に移動側しごきピン115が嵌入している。ハウジング67には移動側しごきピン115を保持する左右一対の長孔121,123が形成されており、これら長孔121,123内を移動側しごきピン115が左右方向に所定量移動可能となっている。
【0023】
以下、第1実施形態の作用を説明する。
自動車が走行を開始すると、ECU70は、前述した各種センサ73〜77の検出信号に基づき、所定の制御インターバルで衝突エネルギ吸収手段の目標作動荷重の算出を繰り返し行う。例えば、運転者の体重が比較的大きい場合、あるいは運転者の体重が比較的小さくても車速が大きい場合、衝突時における運転者の運動エネルギが大きくなるため、目標作動荷重も大きくなる。すると、ECU70は、ソレノイド71の第2コイル87に励磁電流を所定時間出力し、図9に示したように、プランジャ83を後方に磁力吸引させる。
【0024】
これにより、プランジャ83に連結されたスライドブロック69も後方に移動し、その後部側面が移動側しごきピン115の内側に位置することによって移動側しごきピン115の内側への移動を規制することになる。この際、プランジャ83は第2固定鉄芯93の端面に当接するが、第2固定鉄芯93がヨーク81を介して永久磁石89に連結されているため、プランジャ83は所定の吸着力をもって第2固定鉄芯93に磁力吸着されることになる。尚、スライドブロック69には、車両走行中の振動や衝突時の衝撃が加わることが避けられないが、プランジャ83の第2固定鉄芯93に対する吸着力は十分に大きいため、スライドブロック69の不用意な移動は生じない。
【0025】
この状態で自動車が他の自動車や路上の障害物に衝突すると、運転者は慣性によってステアリングホイール11に二次衝突し、その衝撃によって、図10,図11(図10中のG矢視図)に示したように、アッパブラケット25がチルトブラケット31から前方に離脱する一方、ロアブラケット27がピボットブラケット51から前方に離脱し、ステアリングコラム21が脱落して前進を始める。そして、ステアリングコラム21の前進に伴って、図12に示したように、車体メンバ3側のチルトボルト33に保持されたエネルギ吸収プレート61に対して、ステアリングコラム21側の可変しごき装置63が前進する。
【0026】
すると、エネルギ吸収プレート61では、U字状凹部105と固定側しごきピン113との間に嵌入した前部U字曲げ部109と、U字状凹部107と移動側しごきピン115との間に嵌入した後部U字曲げ部111とが前進することになる。その結果、エネルギ吸収プレート61は左右4箇所で両しごきピン113,115に順次巻き回されるかたちでしごかれ、比較的大きな衝突エネルギの吸収が実現される。図13はステアリングコラム21の移動ストロークと作動荷重との関係を示すグラフであり、同図中の実線はこの際(大作動荷重時)の試験結果を示している。
【0027】
一方、運転者が比較的体重の小さい小柄な女性等の場合、衝突時における運転者の運動エネルギが比較的小さくなるため、ECU70により算出された目標作動荷重も小さくなる。すると、ECU70は、ソレノイド71の第1コイル85に励磁電流を所定時間出力し、図14に示したように、プランジャ83を前方に磁力吸引させる。
【0028】
これにより、プランジャ83に連結されたスライドブロック69も前方に移動し、その後部側面が移動側しごきピン115の内側から退避することになり、移動側しごきピン115は長孔121,123内を自由に移動可能となる。この際、プランジャ83は第1固定鉄芯91の端面に当接するが、第1固定鉄芯91も第2固定鉄芯93と同様にヨーク81を介して永久磁石89に連結されているため、プランジャ83は所定の吸着力をもって第1固定鉄芯91に磁力吸着されることになる。
【0029】
この状態で自動車が他の自動車や路上の障害物に衝突すると、上述した場合と同様のプロセスにより、ステアリングコラム21が脱落して前進し、エネルギ吸収プレート61に対して可変しごき装置63が前進する。ところが、この場合には移動側しごきピン115がスライドブロック69により拘束されていないため、図15に示したように、エネルギ吸収プレート61の後部U字曲げ部111は、U字状凹部107から前進・離脱する際に移動側しごきピン115を内側に押圧して移動させ、しかる後に消失する。
【0030】
その結果、エネルギ吸収プレート61は左右2箇所の固定側しごきピン113だけにしごかれることになり、衝突エネルギの吸収量が小さくなると共に、運転者が小柄な女性等であっても、ステアリングコラム21の前進が円滑に行われ、運転者の胸部や頭部に大きな衝撃が加わることがなくなるのである。図13中の破線はこの際(小作動荷重時)の試験結果を示しており、小作動荷重が大作動荷重に対して有意に小さくなることが判る。
【0031】
以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明の態様は上記実施形態に限られるものではない。例えば、上記実施形態では、エネルギ吸収部材として鋼板を用い、しごき部材としてピンを用いたが、エネルギ吸収部材に鋼線等を用いてもよいし、しごき部材として鋼球等を用いるようにしてもよい。また、上記実施形態では、ヨークを介して第1,第2固定鉄芯を単一の永久磁石に連結する構成を採ったが、プランジャを前後の位置でそれぞれ保持する2個の永久磁石を用いるようにしてもよい。また、上記実施形態とは逆に、エネルギ吸収プレートをステアリングコラム側に固定し、可変しごき装置を車体側に固定するようにしてもよい。その他、ステアリングコラム装置およびエネルギ吸収量調整手段の具体的構成やしごき手段の素材や形状等についても、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【0032】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る衝撃吸収式ステアリングコラム装置によれば、車両の衝突時における乗員の二次衝突エネルギを吸収する衝突エネルギ吸収手段と、前記衝突エネルギ吸収手段による前記二次衝突エネルギの吸収量を変化させるエネルギ吸収量調整手段とを備えた衝撃吸収式ステアリングコラム装置であって、前記エネルギ吸収量調整手段が電磁アクチュエータを駆動源とすると共に、当該電磁アクチュエータのプランジャが永久磁石により所定の位置で吸着・保持されるものとしたため、電磁アクチュエータへの通電をプランジャの駆動時のみとすることが可能となってコイルの発熱防止や電力消費の低減が実現される他、車両走行中の振動や衝突時の衝撃によってプランジャが不用意に移動することがなくなり、更に復帰スプリングやフェイルセーフ機構等が不要になって構造の簡素化や低コスト化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態に係るステアリング装置の車室側部分を示す側面図である。
【図2】実施形態に係る衝撃吸収式ステアリングコラム装置を示す側面図である。
【図3】同装置を示す平面図(図2中のA矢視図)である。
【図4】図2中の拡大B−B断面図である。
【図5】図2中の拡大C−C断面図である。
【図6】図2中の拡大D−D断面図である。
【図7】図6中のE−E断面図である。
【図8】図6中のF−F断面図である。
【図9】実施形態の作用を示す説明図である。
【図10】ステアリングコラムが脱落する状態を示した側面図である。
【図11】図10中のG矢視図である。
【図12】実施形態の作用を示す説明図である。
【図13】ステアリングコラムの移動量と作動荷重との関係を示すグラフである。
【図14】実施形態の作用を示す説明図である。
【図15】実施形態の作用を示す説明図である。
【符号の説明】
1‥‥衝撃吸収式ステアリングコラム装置
3‥‥車体側メンバ
9‥‥アッパステアリングシャフト
11‥‥ステアリングホイール
21‥‥ステアリングコラム
23‥‥コラムチューブ
25‥‥アッパディスタンスブラケット
27‥‥ロアディスタンスブラケット
31‥‥チルトブラケット
33‥‥チルトボルト
51‥‥ピボットブラケット
53‥‥ピボットボルト
61‥‥エネルギ吸収プレート
63‥‥可変しごき装置
67‥‥ハウジング
69‥‥スライドブロック
70‥‥ECU
71‥‥電磁アクチュエータ
81‥‥ヨーク
83‥‥プランジャ
85‥‥第1コイル
87‥‥第2コイル
89‥‥永久磁石
91‥‥第1固定鉄芯
93‥‥第2固定鉄芯
95‥‥ロッド部
101,103‥‥ガイドプレート
105,107‥‥U字状凹部
109,111‥‥U字曲げ部
113‥‥固定側しごきピン
115‥‥移動側しごきピン
121,123‥‥長孔
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an impact absorption type steering column device having a variable operating load type collision energy absorbing means, and more particularly to a technique for realizing simplification of the structure of an electromagnetic actuator.
[0002]
[Prior art]
When an automobile collides with another automobile or a building, the driver may make a secondary collision with the steering wheel due to inertia. In recent passenger cars and the like, in order to prevent the driver from being damaged in such a case, an impact absorption type steering shaft and an impact absorption type steering column device are widely adopted. The shock absorption type steering column device is one in which the steering column falls off together with the steering shaft when the driver has a secondary collision, and usually moves forward with the steering shaft, and at that time, the collision energy is absorbed.
[0003]
The collision energy absorption method includes a mesh type that compressively buckles and deforms the mesh part formed in a part of the steering column, and an inner periphery of the outer column by a metal ball interposed between the outer column and the inner column. A ball type or the like in which a plastic groove is formed on the surface or the outer peripheral surface of the inner column is conventionally known, but in recent years, an ironing type described in JP-A-7-329796 has been widely adopted. The ironing-type collision energy absorbing mechanism is, for example, a steel rod that is fixed to one end of an energy absorbing member made of a strip-shaped steel plate on a vehicle body side bracket and fitted into a bent portion formed on the energy absorbing member on the steering column side. An ironing means is provided, and the energy absorbing member is ironed and deformed by the ironing means when the steering column moves forward.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the shock absorbing type steering column apparatus provided with the ironing type collision energy absorbing mechanism described above, the collision energy absorbing means is activated and the steering column moves forward when a predetermined operating load is applied. As a result, the following problems occurred. Usually, the operating load of the collision energy absorbing means is set based on the kinetic energy when a standard weight driver makes a secondary collision with the steering wheel at a predetermined speed. However, when the driver is a small woman or the like, the kinetic energy is naturally reduced. Not done. As a result, the collision energy is not absorbed at all because the steering column (that is, the steering wheel) does not move forward, and the shock absorption type steering column device cannot perform the intended function. There was a big shock.
[0005]
Therefore, German Patent DE195542491C1 and International Publication No. WO98 / 22325 describe an impact absorption type steering column device that switches a collapse load according to driving conditions as a device for solving this problem. Yes. In these devices, the electronic control means that detects various operation information switches the operation mode of the energy absorption means, and an electromagnetic actuator is used as a switching drive source. An electromagnetic actuator moves a working iron core (plunger) from one position (hereinafter, first position) to the other position (hereinafter, second position) by attracting magnetic force with an electromagnet (solenoid). When the current is not energized, the plunger is held in the first position by the urging force of the return spring.
[0006]
By the way, in the electromagnetic actuator mentioned above, several problems have arisen as described below on account of using a return spring for holding the plunger. For example, when the plunger is held at the second position for a long time, the solenoid continues to be energized, so that the power consumption increases and the solenoid suction performance may gradually deteriorate due to the heat generated by the coil. In addition, the spring force of the return spring is required to be strong enough to prevent the movement (malfunction) of the plunger due to acceleration / deceleration and vibration during driving, but this requires a large solenoid with a large magnetic attractive force. Larger equipment is inevitable. Also, if the solenoid is de-energized while holding the plunger in the second position, the plunger returns to the first position due to the spring force of the return spring, so that the current supply at the time of the collision is stopped. In order to avoid this, it is desirable to provide a fail-safe standby power supply or an electric circuit. However, the system becomes complicated and the cost of the apparatus greatly increases.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an impact absorption type steering column device having a variable operating load type collision energy absorbing means that realizes simplification of the structure of an electromagnetic actuator.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in the invention of claim 1, in order to solve the above problem, a collision energy absorbing means for absorbing a secondary collision energy of the occupant at the time of a vehicle collision,
An energy absorption amount adjusting means for changing the amount of absorption of the secondary collision energy by the collision energy absorbing means, and an impact absorption type steering column device comprising:
The energy absorption amount adjusting means uses an electromagnetic actuator as a drive source, and the electromagnetic actuator operates under a first operating condition and a second operating condition that are different from each other in the plunger and the secondary collision energy, thereby causing the plunger to be in a first predetermined condition. A first electromagnet and a second electromagnet moved to a position or a second predetermined position,
The plunger is attracted and held by the permanent magnet at the first predetermined position or the second predetermined position;
The energy absorption amount adjusting means is characterized in that the amount of absorption of the secondary collision energy is changed when the plunger takes the first predetermined position and when the plunger takes the second predetermined position. To do.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the shock absorbing steering column device according to the first aspect, the collision energy absorbing means is provided between the steering column and the vehicle body side bracket, and the movement of the steering column is performed. It comprises first and second squeezing means for plastically deforming an energy absorbing member made of a metal plate or metal wire, and the energy absorption amount adjusting means is configured such that when the plunger assumes the second predetermined position, Deactivate the ironing means .
[0010]
In the invention of claim 2 , for example, when the driver's weight is large, the operating load is increased by increasing the amount of plastic deformation of the energy absorbing member, while when the driver's weight is small, the energy absorbing member of the energy absorbing member is increased. By reducing the amount of plastic deformation, the operating load is reduced, so that the steering column is properly advanced.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the shock absorption type steering column apparatus of the second aspect, the first and second ironing means are each a metal rod or a metal ball, and the energy absorption amount adjusting means is the first energy absorption amount adjusting means . Also proposed is one in which at least one of the plastic deformation portion and the plastic deformation amount of the energy absorbing member by the second ironing means is changed.
[0012]
In the invention of claim 3 , for example, four steel bars are used as the first and second ironing means of the energy absorbing member, and when the driver's weight is large, all four steel bars are used. When the person's weight is small, the two steel bars are moved to the retracted position, and the ironing depth of the two steel bars with respect to the energy absorbing member is increased or decreased.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side view showing a passenger compartment side portion of a tilt steering apparatus to which the present invention is applied. Reference numeral 1 in the figure denotes an impact absorbing steering column apparatus. The shock absorbing steering column device 1 is mounted on the vehicle body side member 3 at two locations, upper and lower, and an upper steering shaft (hereinafter simply referred to as a steering shaft) 9 is rotatably supported by bearings 5 and 7. . A steering wheel 11 is attached to the upper end of the steering shaft 9, and a lower steering shaft 15 is connected to the lower end via a universal joint 13. In the figure, 17 is a column cover that covers the upper portion of the steering column 1, and 19 is a dashboard that partitions the vehicle compartment and the engine compartment.
[0014]
In this steering apparatus, when the driver rotates the steering wheel 11, the rotational force is transmitted to a steering gear (not shown) via the steering shaft 9 and the lower steering shaft 15. The steering gear incorporates a rack and pinion mechanism or the like that converts rotational input into linear motion, and steering is performed by changing the steering angle of the wheel via a tie rod or the like. In addition to the rack and pinion type, various types of steering gears such as a ball screw type and a worm roller type are known.
[0015]
FIG. 2 is a side view showing the shock absorbing steering column device according to the embodiment, FIG. 3 is a plan view (viewed in the direction of arrow A in FIG. 2) showing the device, and FIG. 5 is an enlarged BB sectional view, FIG. 5 is an enlarged CC sectional view in FIG. 2, and FIG. 6 is an enlarged DD sectional view in FIG. As shown in these drawings, the steering column 21 has a steel plate upper distance bracket (hereinafter abbreviated as “upper bracket”) 25 welded to a substantially central portion of a steel tube column tube 23, and a front portion ( This is manufactured by welding a lower distance bracket (hereinafter abbreviated as a lower bracket) 27 made of a steel plate to the left in FIGS.
[0016]
The upper bracket 25 is held by a tilt bracket 31 of a steel plate welded structure fixed to the vehicle body side member 3, and is clamped and fixed with a predetermined fastening force by a tilt bolt 33 and a nut 35 penetrating the tilt bracket 31. Has been. The upper bracket 25 is formed with a substantially U-shaped notch 37 that opens rearward, and the tilt bolt 33 is fitted on the front end side of the notch 37. 4 and 6, the members denoted by reference numerals 41 and 43 are known tilt cams, and are used for fixing the steering column 21 at a predetermined angle. A member denoted by reference numeral 45 is a tilt lever that rotationally drives the tilt cam 41, and a member denoted by reference numeral 47 is a thrust bearing interposed between the head of the tilt bolt 33 and the tilt lever 45.
[0017]
On the other hand, the lower bracket 27 is sandwiched by a cast pivot bracket 51 fixed to the vehicle body side member 3, and is fixed by a pivot bolt 53 and a nut 55 that penetrate the pivot bracket 51. The pivot bracket 51 is formed with a substantially U-shaped notch 57 that opens forward, and the pivot bolt 53 is inserted into the rear end side of the notch 57. The steering column 21 is swingable about the pivot bolt 53, and by operating the tilt lever 45, the driver can adjust the vertical position of the steering wheel 11 within a predetermined range.
[0018]
In the case of the present embodiment, the collision energy absorbing means includes an energy absorbing plate 61 held by the tilt bolt 33 and a variable ironing device 63 fixed to the steering column 21. The energy absorbing plate 61 is a substantially U-shaped steel plate opened forward, and the tilt bolt 33 penetrates the vicinity of the rear end portion.
[0019]
On the other hand, the variable ironing device 63 is welded to the column tube 23 as shown in FIGS. 6 and 7 (cross-sectional view taken along line EE in FIG. 6) and FIG. 8 (cross-sectional view taken along line FF in FIG. 6). A base plate 65 of a pressed steel plate product, a housing 67 bolted to the base plate 65, a slide block 69 slidably held in the housing 67, and an ECU (electronic control unit) 70 held in the housing 67. And an electromagnetic actuator (hereinafter referred to as a solenoid) 71 that is driven and controlled. In addition to the seat position sensor 73, the ECU 70 is connected to at least one sensor such as a weight sensor 74, a vehicle speed sensor 75, an occupant position sensor 76, a seat belt wearing sensor 77, and the like.
[0020]
The solenoid 71 includes a yoke 81 of a steel plate press-formed product, a plunger (movable iron core) 83 slidably held in the yoke 81, and a first and a first disposed in the front-rear manner so as to surround the plunger 83. Two coils 85, 87, a permanent magnet 89 interposed between the coils 85, 87, and first and second fixed iron cores 91, 93 fixed to the front and rear inner end surfaces of the yoke 81. It is configured. The plunger 83 has a rod portion 95 formed at the tip thereof screwed and connected to the slide block 69, and moves forward and backward integrally with the slide block 69. The first fixed iron core 91 is formed with a through hole 97 through which the rod portion 95 is inserted. In FIG. 6, members indicated by 98 and 99 are cushioning materials attached to the slide block 69, and suppress the collision noise of the slide block 69 with the housing 67 and the solenoid 71.
[0021]
The housing 67 holds a pair of left and right guide plates 101 and 103 adjacent to both side surfaces of the slide block 69, and the energy absorbing plate 61 described above is located between the guide plates 101 and 103 and the slide block 69. Is inserted. Both guide plates 101, 103 have U-shaped recesses 105, 107 inside the substantially central part and the rear part, respectively, and before and after the U-shaped recesses 105, 107 are formed on the energy absorbing plate 61. U-shaped bent portions 109 and 111 are inserted.
[0022]
In the energy absorbing plate 61, a fixed ironing pin 113 is fitted into the front U-shaped bent portion 109, while a moving ironing pin 115 is fitted into the rear U-shaped bent portion 111. The housing 67 is formed with a pair of left and right elongated holes 121 and 123 for holding the moving-side squeezing pin 115, and the moving-side squeezing pin 115 can move in the left and right directions by a predetermined amount. Yes.
[0023]
Hereinafter, the operation of the first embodiment will be described.
When the vehicle starts traveling, the ECU 70 repeatedly calculates the target operating load of the collision energy absorbing means at a predetermined control interval based on the detection signals of the various sensors 73 to 77 described above. For example, when the driver's weight is relatively large, or when the driver's weight is relatively small and the vehicle speed is high, the kinetic energy of the driver at the time of collision increases, so the target operating load also increases. Then, the ECU 70 outputs an exciting current to the second coil 87 of the solenoid 71 for a predetermined time, and as shown in FIG. 9, the plunger 83 is attracted magnetically backward.
[0024]
As a result, the slide block 69 connected to the plunger 83 also moves rearward, and its rear side surface is located inside the moving side ironing pin 115, thereby restricting the movement of the moving side ironing pin 115 to the inside. . At this time, the plunger 83 abuts against the end surface of the second fixed iron core 93. However, since the second fixed iron core 93 is connected to the permanent magnet 89 via the yoke 81, the plunger 83 has a predetermined attraction force. 2 The magnetic iron is attracted to the fixed iron core 93. Although it is unavoidable that the slide block 69 is subjected to vibration during vehicle travel or impact during a collision, the suction force of the plunger 83 to the second fixed iron core 93 is sufficiently large. There is no prepared movement.
[0025]
In this state, when the vehicle collides with another vehicle or an obstacle on the road, the driver has a secondary collision with the steering wheel 11 due to inertia, and FIGS. 10 and 11 (viewed in the direction of arrow G in FIG. 10) due to the impact. As shown in FIG. 4, the upper bracket 25 is detached forward from the tilt bracket 31, while the lower bracket 27 is detached forward from the pivot bracket 51, and the steering column 21 is dropped and starts moving forward. Then, as the steering column 21 moves forward, as shown in FIG. 12, the variable ironing device 63 on the steering column 21 side moves forward with respect to the energy absorbing plate 61 held on the tilt bolt 33 on the vehicle body member 3 side. To do.
[0026]
Then, in the energy absorbing plate 61, the front U-shaped bent portion 109 fitted between the U-shaped concave portion 105 and the fixed ironing pin 113 and the U-shaped concave portion 107 and the moving-side ironing pin 115 are fitted. The rear U-shaped bent portion 111 is moved forward. As a result, the energy absorbing plate 61 is squeezed around the squeezing pins 113 and 115 in four places on the left and right sides, and a relatively large collision energy is absorbed. FIG. 13 is a graph showing the relationship between the moving stroke of the steering column 21 and the operating load, and the solid line in the figure shows the test result at this time (at the time of a large operating load).
[0027]
On the other hand, when the driver is a small woman or the like having a relatively small weight, the kinetic energy of the driver at the time of the collision is relatively small, so the target operating load calculated by the ECU 70 is also small. Then, the ECU 70 outputs an exciting current to the first coil 85 of the solenoid 71 for a predetermined time, and as shown in FIG.
[0028]
As a result, the slide block 69 connected to the plunger 83 is also moved forward, and the rear side surface thereof is retracted from the inside of the moving side ironing pin 115, and the moving side ironing pin 115 freely moves in the long holes 121 and 123. It becomes possible to move to. At this time, the plunger 83 abuts on the end face of the first fixed iron core 91, but the first fixed iron core 91 is also connected to the permanent magnet 89 via the yoke 81 in the same manner as the second fixed iron core 93. The plunger 83 is magnetically attracted to the first fixed iron core 91 with a predetermined attracting force.
[0029]
In this state, when the automobile collides with another automobile or an obstacle on the road, the steering column 21 drops and moves forward by the same process as described above, and the variable ironing device 63 moves forward with respect to the energy absorbing plate 61. . However, in this case, since the moving ironing pin 115 is not restrained by the slide block 69, the rear U-shaped bent portion 111 of the energy absorbing plate 61 advances from the U-shaped concave portion 107 as shown in FIG. 15. When moving, the moving-side squeezing pin 115 is pressed inward to move, and then disappears.
[0030]
As a result, the energy absorbing plate 61 is squeezed only by the two fixed-side squeezing pins 113 on the left and right sides, and the amount of absorbed collision energy is reduced, and even if the driver is a small woman or the like, the steering column 21 Thus, the forward movement of the vehicle is carried out smoothly, and a large impact is not applied to the chest and head of the driver. The broken line in FIG. 13 shows the test result at this time (at the time of a small operating load), and it can be seen that the small operating load is significantly smaller than the large operating load.
[0031]
Although description of specific embodiment is finished above, the aspect of the present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, a steel plate is used as the energy absorbing member and a pin is used as the ironing member. However, a steel wire or the like may be used as the energy absorbing member, or a steel ball or the like may be used as the ironing member. Good. Moreover, in the said embodiment, although the structure which connects a 1st, 2nd fixed iron core to a single permanent magnet via a yoke was taken, the two permanent magnets which hold | maintain a plunger in the front-back position respectively are used. You may do it. In contrast to the above embodiment, the energy absorbing plate may be fixed to the steering column side, and the variable ironing device may be fixed to the vehicle body side. In addition, the specific configuration of the steering column device and the energy absorption amount adjusting means and the material and shape of the ironing means can be changed as appropriate without departing from the gist of the present invention.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the shock absorbing steering column device of the present invention, the collision energy absorbing means for absorbing the secondary collision energy of the occupant at the time of the vehicle collision, and the secondary collision by the collision energy absorbing means. An impact absorption type steering column device having energy absorption amount adjusting means for changing energy absorption amount, wherein the energy absorption amount adjustment means uses an electromagnetic actuator as a drive source, and a plunger of the electromagnetic actuator is a permanent magnet Because the electromagnetic actuator is attracted and held at a predetermined position, it is possible to energize the electromagnetic actuator only when the plunger is driven, preventing coil heat generation and reducing power consumption. The plunger will not move inadvertently due to internal vibration or impact at the time of collision. It can be simplified and cost of the structure pulling or failsafe mechanism, and the like becomes unnecessary.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a compartment side portion of a steering device according to an embodiment.
FIG. 2 is a side view showing the shock absorbing steering column device according to the embodiment.
FIG. 3 is a plan view showing the apparatus (as viewed in the direction of arrow A in FIG. 2).
4 is an enlarged cross-sectional view along BB in FIG. 2;
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 2;
6 is an enlarged DD cross-sectional view in FIG. 2. FIG.
7 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG.
8 is a cross-sectional view taken along line FF in FIG.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing the operation of the embodiment.
FIG. 10 is a side view showing a state where a steering column is dropped.
11 is a view on arrow G in FIG.
FIG. 12 is an explanatory diagram showing the operation of the embodiment.
FIG. 13 is a graph showing the relationship between the amount of movement of the steering column and the operating load.
FIG. 14 is an explanatory diagram showing the operation of the embodiment.
FIG. 15 is an explanatory diagram showing the operation of the embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Shock absorption type steering column apparatus 3 ... Body side member 9 Upper steering shaft 11 Steering wheel 21 Steering column 23 Column tube 25 Upper distance bracket 27 Lower distance bracket 31 Tilt bracket 33 Tilt bolt 51 Pivot bracket 53 Pivot bolt 61 Energy absorbing plate 63 Variable ironing device 67 Housing 69 Slide block 70 ECU
71 ... Electromagnetic actuator 81 ... York 83 ... Plunger 85 ... First coil 87 ... Second coil 89 ... Permanent magnet 91 ... First fixed iron core 93 ... Second fixed iron core 95 ... Rod Numerals 101 and 103 Guide plates 105 and 107 U-shaped concave portions 109 and 111 U-shaped bent portions 113 Fixed ironing pins 115 Moving ironing pins 121 and 123 Long holes

Claims (3)

車両の衝突時における乗員の二次衝突エネルギを吸収する衝突エネルギ吸収手段と、
前記衝突エネルギ吸収手段による前記二次衝突エネルギの吸収量を変化させるエネルギ吸収量調整手段と
を備えた衝撃吸収式ステアリングコラム装置であって、
前記エネルギ吸収量調整手段は、電磁アクチュエータを駆動源とし、当該電磁アクチュエータは、プランジャと、二次衝突エネルギーが異なる第1運転条件と第2運転条件でそれぞれ作動して前記プランジャを第1所定の位置または第2所定の位置に移動させる第1電磁石と第2電磁石とからなり、
前記プランジャは永久磁石により前記第1所定の位置または前記第2所定の位置で吸着・保持され、
前記エネルギ吸収量調整手段は前記プランジャが前記第1所定の位置をとる時と前記第2所定の位置をとる時とで前記二次衝突エネルギの吸収量を変化させることを特徴とする衝撃吸収式ステアリングコラム装置。
A collision energy absorbing means for absorbing the secondary collision energy of the occupant during a vehicle collision;
An energy absorption amount adjusting means for changing the amount of absorption of the secondary collision energy by the collision energy absorbing means, and an impact absorption type steering column device comprising:
The energy absorption amount adjusting means uses an electromagnetic actuator as a drive source, and the electromagnetic actuator operates under a first operating condition and a second operating condition that are different from each other in the plunger and the secondary collision energy, thereby causing the plunger to be in a first predetermined condition. A first electromagnet and a second electromagnet moved to a position or a second predetermined position,
The plunger is attracted and held by the permanent magnet at the first predetermined position or the second predetermined position;
The energy absorption amount adjusting means is configured to change the absorption amount of the secondary collision energy between when the plunger takes the first predetermined position and when the plunger takes the second predetermined position. Steering column device.
前記衝突エネルギ吸収手段が、前記ステアリングコラムと車体側ブラケットとの間に設けられ、当該ステアリングコラムの移動に伴って金属板または金属線を素材とするエネルギ吸収部材を塑性変形させる第1および第2のしごき手段から成り、
前記エネルギ吸収量調整手段は前記プランジャが前記第2所定の位置をとる時前記第2のしごき手段を非作動にすることを特徴とする、請求項に記載の衝撃吸収式ステアリングコラム装置。
The collision energy absorbing means is provided between the steering column and the vehicle body side bracket, and first and second plastically deforms an energy absorbing member made of a metal plate or a metal wire as the steering column moves. Consisting of means of squeezing,
2. The shock absorbing steering column apparatus according to claim 1 , wherein the energy absorption amount adjusting means deactivates the second ironing means when the plunger assumes the second predetermined position. 3.
前記第1および第2のしごき手段はそれぞれ金属棒または金属球であり、前記エネルギ吸収量調整手段が当該しごき手段による前記エネルギ吸収部材の塑性変形部位と塑性変形量との少なくとも一方を変化させることを特徴とする、請求項に記載の衝撃吸収式ステアリングコラム装置。The first and second ironing means are each a metal rod or a metal ball, and the energy absorption amount adjusting means changes at least one of a plastic deformation portion and a plastic deformation amount of the energy absorbing member by the ironing means. The shock-absorbing steering column device according to claim 2 , wherein:
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