JP4530489B2 - Metering device - Google Patents
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Description
【0001】
本発明は被計量物を定量排出する装置において、排出中に重量変化が生じたときの処置に関する。
【0002】
【従来の技術】
被計量物を定量充填又は定量排出する計量機としてはホッパスケールと称する機器が広く知られている。定量充填は定量にするための目標値(以下所定量と言う)を予め設定しておいて、計量機に付属しているホッパに被計量物を供給したり又、計量機に空の容器を載せ風袋引きをした後、容器に被計量物を供給する。そして、その供給量が所定量近くになると時間当たりの供給量を減少させて供給し、所定量に達すると供給を停止して所定量を得るものであり、又定量排出においては不特定量を最初に計量しておいてそこから一定量を取り出すものであり、計量機から見ると減量計量であって、やはり所定量を予め設定しておき、最初に計量した不特定量の値から所定量を減算し記憶しておき、計量機に付属したホッパに入っている被計量物を排出し、その結果が上記の記憶値と一致すれば排出を停止して所定量をはかり取るものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前述のようなホッパスケールにおいては、例えば減量計量の場合は初めに被計量物をホッパに不特定量入れて計量し、該ホッパから少量ずつ取り出して定量を得る方法であるから当然、最初に計量ホッパに投入した不特定量の値は定量の値よりも多い場合を想定している。従って不特定量の中から定量分は何回分かは得られるようになっている。しかし、定量に達するまでに計量ホッパに投入した不特定量の被計量物が無くなり定量に対し不足が生じた場合、排出運転はしているものの被計量物は排出されてないので排出動作は一時中止となる。そして計量ホッパには新たに被計量物を供給して計量しなければならないが、定量に達する前に被計量物が無くなり排出動作を中止したときは、そこまでの排出量を一旦記憶しておく必要があり、その後計量ホッパには新たな被計量物を供給して計量を行い、この値を記憶させ、そして継続して定量を得るための排出を再開することになる。ところが従来においては、定量に達するまでに計量ホッパ中の被計量物が無くなったときは、その時点で排出動作を意図的に一時停止させる必要があるため計量の一時休止を知らせるスイッチを設ける必要があった。又、定量途中の重量値を記録し再開に備えて残量を設定したり、計量ホッパに新たな被計量物を供給する操作をするなどの指示をする手段が必要であるなど途中で計量が中断するような場合における装置の改善が望まれていた。
【0005】
【課題を解決するための手段】
そこで第1の発明は、被計量物を計量するための計量装置と、被計量物を一時貯留する計量容器と、被計量物を排出する装置を備えた、目標重量の被計量物を得るための定量計量装置において、許容範囲内の能力で被計量物を排出するための装置と、単位時間当たりの許容重量変化量の値を設定する許容重量変化量設定手段と、目標重量となる所定量の値を予め設定する所定量値設定手段と被計量物の減少量が遂次計量できる計量手段と、計量中に上記許容重量変化量内の一定量で減少する被計量物の重量変化量が上記許容重量変化量内の値以下であり且つ一定期間において上記被計量物の重量変化量が認められないとき、計量の異常を知らせる信号を出力する手段と、上記許容重量変化量内の一定量で減少する被計量物の重量変化量を重量値として計量する手段と、上記許容重量変化量を超える重量変化量が発生したとき該重量変化量を無効にする手段と、上記許容重量変化量を超える重量変化量が発生したとき、該重量変化量が発生したタイミングで計量を開始したときの重量値から上記許容重量変化量を超える重量変化量が発生した直前までの重量値の差を計量値として積算値レジスターに加算する手段と、上記重量変化量が上記許容重量変化量内になるとその時点の重量値を計量開始時の重量値として計量を開始する手段と、上記計量値が積算値レジスターに積算され、その積算値が上記所定量の値に一致したとき計量終了の信号を出力する手段とを具備していることを特徴としている。
【0006】
更に第2の発明は、被計量物を計量するための計量装置と、被計量物を一時貯留する計量容器と、被計量物を排出する装置を備えた、目標重量の被計量物を得るための定量計量装置において、許容範囲内の能力で被計量物を排出する装置がスクリューフィーダであって、計量中に許容重量変化量内の一定量で減少する被計量物の重量変化量が上記許容重量変化量内の値以下であり且つ一定期間において上記重量変化量が認められないとき、計量異常を知らせる信号を出力する手段と、該手段により発せられる信号により上記計量容器から被計量物を排出する上記装置を一時停止させる手段と、上記計量異常が確認でき該計量異常の原因を除去したのち運転再開が可能となったとき、運転を開始する運転開始信号を入力する手段を備え、上記運転開始信号を入力することにより上記排出を再開することを特徴としている。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる定量計量装置の実施形態について図面を参照しながら説明する。図1は本発明の一実施例であり、主に粉粒体の計り取り装置の概念図である。11は重量検出器、12は被計量物の粉粒体で一回の投入で計量される任意の量を示す。13は再排出を開始して定量になる第1回目の不足分である。14は初回に排出して所定量に満たない量、15は受け容器、16は排出用スクリューフィーダ、17は排出駆動部、8は制御器、9は設定操作部、20は計量ホッパである。図2は図1に示す粉粒体の計り取り装置の通常運転状態をグラフ化したものである。詳細は後述する。
【0011】
図1に示す実施態様は粉粒体の計り取りを行うものであり、計量ホッパ20に任意の量の被計量物を供給し計量する。そして、その計量値を記憶し排出用スクリューフィーダ16により下部に位置する受け容器15に排出する。この排出量が所定量(目的とする量)に達すると排出を停止し、所定の計り取りを終了するものである。しかし、計量ホッパ20にて一回に計量する量が所定量より少ない場合がある。つまり図1の態様は計量ホッパの秤量(計れる最大の量)より多い量の計り取りを行う場合であって所定量に達するまでに計量ホッパ内の被計量物が無くなり、追加計量を複数回繰り返す必要が生じる場合の実施態様である。
【0014】
【実施例】
本発明の実施例について図1、図2を参照しながら更に詳しく述べる。本実施例は前述したように計量ホッパ20で一回に計量する量が所定量より少ない場合に適用する定量計量装置であるから所定量に達するまでに計量ホッパ20内の被計量物が無くなり不足分が生じる。そこで、計量ホッパ20に新たな被計量物を供給して計量し、この不足分を補うことになる。この運転状態を図2にグラフで示す。図2では縦軸は重量値を表し、横軸は時間経過を表している。
【0015】
先ず今までの値をリセットしてスタートする点をイ点とし、この時点をtoとして運転を開始する。最初に計量した被計量物の値Weが暫減して排出され、下段に設けられた受け容器15に移る。そして定量排出状態がt1時点に至って急に平坦となり、排出運転は行われているのに被計量物の排出がなくなり一定の重量変化が生じてない。この状態は計量に異常が生じたことになり排出を停止する信号を出力する。従って本実施態様において許容重量変化量を通常の排出量から勘案して決定して予め設定しておきこの許容重量変化量を超える正負いずれかの変化が生じた時は、この時点で計量を停止し排出を停止するものである。図2では、t2のハ点において新たな被計量物が計量ホッパ20に投入されt3に達したとする。その重量指示はニ点となる。t2からt3に至る間にハ点からニ点に重量値が急激に変化したことになるが、この急激な変化が即ち許容重量変化量を超える重量変化量として検出され、イ点の重量W11からロ点における重量W10を差し引いた量を最初に排出した値Weとしてメモリに記憶する。そしてこの回に投入された量はW12−W10となりWgで示す値となるが、このように急激に増加した変化量は計量値として加算記憶されない。即ち許容重量変化量を超えた量としてこの値をキャンセルして定量計量に影響を与えないようにしている。そこで再スタートを行うことになりt4時点ホ点にて排出の再スタートと共に計量を再開始する。そしてt5に至りヘ点にて排出が停止する。これは排出量が所定量に達したためであり所定量Wt=We+Wfとなる。
【0016】
ここで一回の定量排出量が終了するが、続いて受け容器15を空のものと交換し再び計量を開始する状態を示すと、図2においてt5からt6に至る間が受け容器15の交換期間である。この間も重量変化はないので計量は行われない。t6においてホ点は排出再スタート点である。そしてt7に到達し再び排出が行われなくなり運転が停止した状態となる。即ちト点となり計量ホッパ内が空になっていないのに何かの原因で排出が停止した状態である。そしてホ点に至り、再び計量を開始しチ点に至るt9時点である。そして更に第2回目の新たな被計量物の投入が行われる。
【0021】
次に本発明の実施例の主な構成をブロック図で示し説明する。図3に示すように本発明においては大きく分けて8つのブロックにより構成されている。21は計量部、22はA/D変換部、23は演算・制御部、24は表示部、25は信号出力部、26は記憶部(メモリー)、27は電源部でこれら22乃至27にて制御器を構成している。図3のブロック図における計量部21は図1において11のはかりに相当する。本図において計量部21では荷重に比例した重量信号が発生し、22のA/D変換部にてディジタル重量信号となり23の演算・制御部に送られる。ここでは重量値の演算や所定量値との比較、並びに判定等の計算や各接続部からの入出力データの制御を行い、それらの結果を24の表示部で表示し、25の信号出力部では定量が得られたことを知らせる信号や、許容重量変化量を超える値を検出した時に外部の巻き取り駆動部7に駆動停止の信号を出力したり、被計量物の排出を停止する信号などを出力するものである。
【0022】
前記記憶部26には目標重量となる所定量の値を予め設定する所定値設定手段としての所定量値レジスタ26a、積算値レジスタ26b、変化量レジスタ26cがある。又上記許容重量変化量を超える重量変化量が発生したとき、該重量変化量を無効にする手段としての許容変化量外グラフ26d、計量開始重量レジスタ26e、重量値シフトレジスタ26f、許容範囲の能力で被計量物を排出させるための単位時間当たりの許容重量範囲の値を設定する許容重量変化量設定手段としての許容変化量レジスタ26g、読み込みカウントレジスタ26h、重量保存レジスタ26iを少なくとも有しており、許容変化量レジスタ26gには計量を開始する前に予め一定の変化量の範囲を許容重量変化量として設定操作部9より入力しておき又、定量値レジスタ26aには計量しようとする計量値、即ち所定量値を予め操作部9より入力しておくものとする。そして設定操作部9には計量開始スイッチ26kを準備しておくものとする。
【0023】
図4は本発明の実施例のフローチャートを示し、このフローチャートにつき動作を説明する。先ず設定操作部9の計量開始スイッチ28を操作して、計量開始信号を操作部より入力する操作に入るステップ1、そしてステップS2にて重量を読み込む前の処理をする。即ち供給側の被計量物の重量を計量開始重量レジスタ26eと重量値シフトレジスタ26fに記憶する。この重量値シフトレジスタ26fは少なくとも2個の重量値を記憶するもので、1つは先に読み込んだ重量値ともう1つは読み込んだ重量値を順次新たなデータに更新した現在の重量値である。次に許容変化量外グラフ26dをOFFにしておき積算値レジスタ26bを先ずゼロにクリアし、更に読み込みカウントレジスタ26hをリセットし、重量値保存レジスタ26iに重量値を保存し、ステップS15に進み運転開始となる。そしてステップS3に進む、S3では現在の重量値を読み込み重量値シフトレジスタ26fに記憶する、運転はすでに開始されているので、例えば図1における粉粒体の計り取り装置の場合は排出用スクリューフィーダ16が起動されている。スクリューフィーダ16が起動されるとホッパ20内の被計量物12は減少し始めて、ホッパ内の重量値に重量変化が生じこれによってステップS4に進み、S4では重量値シフトレジスタ26fにある新しい重量値と1個前にサンプリングした重量値とを演算・制御部23で比較し、その差が予め記憶していた許容変化量レジスタ26gの値よりも小さいときはステップS5に進む。S5では許容変化量外グラフ26dがONになっているかどうか確認し、ONになっていないときはステップS6に進み、S6で計量開始から重量値の変化を変化量レジスタ26cにて記憶および更新する。そして読み込みカウントレジスタ26hのカウンタのカウントを1つ増加させる。続いてステップS11に進む。次にS11では読み込みカウントレジスタ26hがオーバーフローしたかどうかを確認する。読み込みカウントレジスタ26hはある一定期間毎にオーバーフローを発生させ、そのオーバーフローが発生する毎に適切な重量変化を被計量物がしているかどうかの監視のイベントを発生させるカウンタである。オーバーフローが発生していないときはステップS7に進む。ステップS7では変化量レジスタ26cと積算値レジスタ26bの和が所定量値レジスタ26aと一致しているかどうかを演算・制御部23で比較し、一致していないときはS3に戻りS3、S4、S5、S6、S11そしてS7の順で定量を得るまでループする。変化量レジスタ26cと積算値レジスタ26bの和が所定量値レジスタ26aと一致するときステップS10に進み、計量終了の信号を信号出力部25から出力する。
【0024】
ここまでは計量の途中に異常な重量変化が生じない場合であるが、例えば被計量物の重量値が急激に変化したときは、S4で重量値シフトレジスタ26fに記憶されている新しい重量値と1個前にサンプリングしたときの重量値とを演算・制御部23にて比較し、その差が許容重量変化量レジスタ26gの値より大きくなると計量の異常を知らせる信号を出力手段、例えばブザー等を作動させそして、ステップS8に進むようにしている。S8ではS6で更新してきた変化量レジスタ26cの値を積算値レジスタ26bに加算し、変化量レジスタ26cはゼロクリアとする。次に許容重量変化量外フラグをONにして、読み込みカウントレジスタ26hをリセットしS3に戻る。また、はかりの重量が不安定な状態が続くとS3、S4そしてS8の処理をループし、定量計量に不要な重量値をキャンセルするようになっている。そして、その後に重量が安定し計量できる状態になったとき、つまりS4において重量値シフトレジスタ26fの新しい重量値と1個前にサンプリングしたときの重量値の差が許容重量変化量レジスタ26gの値より小さくなったとき、計量の再開始となりS4からステップ5に進むものである。ステップ5では許容重量変化量外フラグがONになっているのでステップ9に進み、S9では計量を再開始した計量値を計量開始重量レジスタ26eに記憶し、許容重量変化量外フラグ26dをOFFにしステップ7に進み、その後S7、S3、S4、S5、S6、S11そしてS7と進み定量を得るまでループする。定量に達するとS7からステップ10に進み停止信号を出力する。また、何かの原因で被計量物の重量変化が起こらなくなったとき、S11での読み込みカウントレジスタ26hのオーバーフローが発生したタイミングでステップ12に進み保存されている重量値とS3で読み込んだ重量値とを比較し、重量値変化があるかどうかの確認をする。そして変化があるときは正常と判断しステップ13へ進み、読み込みカウントをリセットしS3で読まれた重量値を保存レジスタ26iに記憶し、更新しS7に進む。しかし、重量値の変化がないときは異常と判断しステップ14へ進み、読み込みカウントレジスタ26hをリセットし計量異常の信号を出力しS3に戻るループを実行するようになっている。
【0025】
【発明の効果】
本発明によれば、許容範囲内の能力で被計量物を排出するために単位時間当たりの許容重量変化量の値を設定しておき、計量中においてこの許容重量変化量内の一定量で減少する重量変化量が一定の期間において、被計量物の重量変化量が認められないとき計量の異常を知らせる信号を出力するようにしたので、許容重量変化量以上の変化が生じたことで、許容重量変化量内で変化してきた今までの値(計量値)を積算値として積算値レジスターで記憶することができる。従来のように加算するため人手によりそこまでの計量値を読み取って入力する必要がなく、入力ミスも発生しない。そして、例えば計量ホッパに新たな被計量物が供給され重量の変動が収まり計量されると、許容重量変化量内に入ってきて自動的に計量を開始する。即ち一定量で減少する被計量物の重量変化量のみを計量した定量計量をし、一定量を超える重量変化量が発生したときは、その変化量をキャンセルして定量計量に影響を与えないようにしている。つまり、計量機が外部からショックを一時的に受けてもショックによる重量変化を自動的にキャンセルするので、重量変動分の値が計量誤差とならない利点がある。又、定量計量される被計量物の量が比較的多く、複数回に渡って計量を繰り返し加算して定量を得るような場合でも、作業者は新たな被計量物を供給するだけでよく計量作業の熟練者でなくても計量ミスを起こすことなく、操作負担を軽減することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例であって粉粒体の計り取り装置の概念図。
【図2】本発明の実施例であって図1に示す装置の運転状態をグラフにした説明図。
【図3】本発明の実施例の主な構成を示すブロック図。
【図4】本発明の実施例の動作を説明するフローチャート図。
【付号の説明】
8 制御部
9 設定操作部
11 重量検出器
12 被計量物
15 受け容器
16 排出用スクリューフィーダ
17 排出駆動部
21 計量部
22 A/D変換器
23 演算・制御部
24 表示部
25 信号出力部
26 記憶部
27 電源部
イ 最初の排出開始点
ロ 計量ホッパ中の被計量物が無くなり排出が停止した点
ハ 計量ホッパに被計量物を供給する供給開始点
ニ 被計量物の供給終了により計量値記憶
ホ 排出再スタート点
ヘ 所定量による排出停止(計量完了)
ト 定量排出中に何かの原因で排出が停止した点
チ 計量ホッパ中の被計量物が無くなり排出が停止した点でありロと同様
We 初回における定量排出量
Wf 第2回目の定量排出においてホ点からヘ点の定量排出量
Wg 第2回目の供給量
Wp 許容重量変化量
Wt 所定量[0001]
The present invention relates to a treatment when a change in weight occurs during discharge in an apparatus for quantitatively discharging an object to be weighed.
[0002]
[Prior art]
A device called a hopper scale is widely known as a weighing machine that quantitatively fills or discharges an object to be weighed. In the fixed-quantity filling, a target value (hereinafter referred to as a predetermined amount) is set in advance, and an object to be weighed is supplied to a hopper attached to the weighing machine, or an empty container is placed in the weighing machine. After placing the tare, supply the object to be weighed to the container. When the supply amount is close to the predetermined amount, the supply amount per hour is decreased and supplied, and when the predetermined amount is reached, the supply is stopped and the predetermined amount is obtained. First weigh out and take out a certain amount from it. From the weighing machine, it is a weight loss metering. It is also a predetermined amount, and a predetermined amount is set in advance from the value of the unspecified amount weighed first. Is subtracted and stored, the object to be weighed in the hopper attached to the weighing machine is discharged, and if the result matches the stored value, the discharge is stopped and a predetermined amount is measured.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the hopper scale as described above, for example, in the case of weight reduction weighing, first, an unspecified amount is put into the hopper and weighed, and a small amount is taken out from the hopper to obtain a fixed amount. It is assumed that the value of the unspecified amount put into the hopper is larger than the quantitative value. Accordingly, it is possible to obtain a certain number of quantifications from the unspecified amount. However, if there is no unspecified amount of objects to be weighed in the weighing hopper before reaching the fixed quantity and there is a shortage for the fixed quantity, the discharging operation is performed but the measured object is not discharged, so the discharge operation is temporarily stopped. It will be canceled. The weighing hopper must be supplied with new objects to be weighed, but if the objects to be weighed disappear and the discharge operation is stopped before reaching the fixed quantity, the discharge amount up to that point is temporarily stored. After that, a new object to be weighed is supplied to the weighing hopper, the value is memorized, the value is memorized, and the discharge for continuously obtaining the quantity is resumed. However, in the past, when there is no object to be weighed in the weighing hopper before reaching the fixed amount, it is necessary to temporarily stop the discharging operation at that time, so it is necessary to provide a switch to notify the suspension of the weighing. there were. Also, it is necessary to have a means to record the weight value in the middle of quantification and set the remaining amount in preparation for resumption, or to instruct the weighing hopper to supply a new object to be weighed. It would be desirable to improve the apparatus in the case of interruption.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
Accordingly, the first invention is to obtain a weighing object having a target weight, comprising a weighing device for weighing the weighing object, a weighing container for temporarily storing the weighing object, and a device for discharging the weighing object. In this quantitative weighing device, a device for discharging an object to be weighed with an ability within an allowable range, an allowable weight change amount setting means for setting a value of an allowable weight change amount per unit time, and a predetermined amount as a target weight A predetermined amount value setting means for presetting the value of the weight, a weighing means for successively measuring the amount of decrease in the object to be weighed, and a weight change amount of the object to be weighed that decreases by a certain amount within the allowable weight change amount during measurement. Means for outputting a signal notifying the abnormality of measurement when the weight change amount of the object to be weighed is not recognized within a certain period of time, and a certain amount within the allowable weight change amount; The weight change of the object to be weighed decreases with Means for measuring the weight change amount when the weight change amount exceeding the allowable weight change amount is generated, and means for invalidating the weight change amount when the weight change amount exceeding the allowable weight change amount is generated. Means for adding the difference in weight value from the weight value at the start of weighing at the timing of occurrence to the immediately before occurrence of the weight change amount exceeding the allowable weight change amount to the integrated value register as a measured value, and the weight change When the amount falls within the allowable weight change amount, the weight value at that time is used as a weight value at the start of weighing, the weighing value is accumulated in the accumulated value register, and the accumulated value is the value of the predetermined amount. And a means for outputting a measurement end signal when the two coincide with each other.
[0006]
Furthermore, the second invention is to obtain an object to be weighed having a target weight, comprising a weighing device for weighing an object to be weighed, a weighing container for temporarily storing the object to be weighed, and a device for discharging the object to be weighed. In this quantitative weighing device, the device that discharges the object to be weighed with the capacity within the allowable range is the screw feeder, and the weight change amount of the object to be weighed that decreases by a certain amount within the allowable weight change amount during the weighing is the above-mentioned allowable value. When the weight change amount is less than or equal to the value within the weight change amount and the weight change amount is not recognized for a certain period of time, a means for outputting a signal indicating measurement abnormality, and the object to be weighed are discharged from the measurement container by the signal generated by the means Means for temporarily stopping the device, and means for inputting an operation start signal for starting operation when the measurement abnormality can be confirmed and the operation can be restarted after the cause of the measurement abnormality is removed. It is characterized by resuming the discharge by inputting the start signal.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a quantitative weighing device according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is one example of the present invention, and is a conceptual diagram mainly of a powder particle measuring device.
[0011]
The embodiment shown in FIG. 1 measures powder particles, and supplies an arbitrary amount of an object to be weighed to the weighing
[0014]
【Example】
The embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. Since the present embodiment is a quantitative weighing device that is applied when the amount to be measured at one time by the weighing
[0015]
First, the starting point is set by resetting the values so far, and the operation is started with this point as to. The value We of the first weighed object is reduced for a while and then discharged, and then moved to the
[0016]
Here, the fixed discharge amount of one time is finished. Subsequently, when the receiving
[0021]
Next, the main configuration of the embodiment of the present invention will be described with reference to a block diagram. As shown in FIG. 3, the present invention is roughly composed of eight blocks.
[0022]
The
[0023]
FIG. 4 shows a flowchart of an embodiment of the present invention, and the operation will be described with reference to this flowchart. First, the
[0024]
Up to this point, the abnormal weight change does not occur during weighing. For example, when the weight value of the object to be weighed changes suddenly, the new weight value stored in the weight value shift register 26f in S4 is changed. The calculation /
[0025]
【The invention's effect】
According to the present invention, in order to discharge an object to be weighed with an ability within an allowable range, a value of an allowable weight change amount per unit time is set, and during measurement, the value is decreased by a certain amount within the allowable weight change amount. When a weight change amount to be measured is not recognized, a signal to notify weighing error is output when the weight change amount of the object to be measured is not recognized. The current value (measurement value) that has changed within the weight change amount can be stored as an integrated value in the integrated value register. Since the addition is performed as in the prior art, it is not necessary to manually read and input the measurement value up to that point, and no input error occurs. Then, for example, when a new object to be weighed is supplied to the weighing hopper and the fluctuation in weight is settled and weighed, it enters the allowable weight change amount and automatically starts weighing. In other words, do quantitative weighing by weighing only the weight change amount of the object to be weighed that decreases by a certain amount, and if a weight variation amount exceeding a certain amount occurs, cancel the variation amount so that the quantitative weighing is not affected. I have to. In other words, even if the weighing machine receives a shock from the outside temporarily, the weight change due to the shock is automatically canceled, so there is an advantage that the value for the weight fluctuation does not become a weighing error. In addition, even when the quantity of objects to be weighed is relatively large and the quantity is obtained by repeatedly adding the measurements over several times, the operator only needs to supply a new object to be weighed. Even if it is not a skilled worker, there is an effect that the operation burden can be reduced without causing a measurement error.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual diagram of a powder particle measuring device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating an operation state of the apparatus shown in FIG. 1 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a block diagram showing a main configuration of an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a flowchart for explaining the operation of the embodiment of the present invention.
[Explanation of number]
8
G Point where discharge stopped for some reason during quantitative discharge The point where the object to be weighed in the weighing hopper disappeared and the discharge stopped. Like the case of We, the quantitative discharge amount Wf at the first time. Quantitative discharge amount Wg from point to point Second supply amount Wp Allowable weight change amount Wt Predetermined amount
Claims (2)
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