JP4535653B2

JP4535653B2 - Spacer for slope protection net

Info

Publication number: JP4535653B2
Application number: JP2001274108A
Authority: JP
Inventors: 希已高木; 豊大條; 浩小松
Original assignee: Snow Brand Seed Co Ltd
Current assignee: Snow Brand Seed Co Ltd
Priority date: 2001-09-10
Filing date: 2001-09-10
Publication date: 2010-09-01
Anticipated expiration: 2021-09-10
Also published as: JP2003082675A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、法面保護網を法面から所定間隔浮かせて保持するための、法面保護網用スペーサーに関する。
【０００２】
【従来技術】
従来、金属網、プラスチック繊維網等の保護網を法面全体に張設した後、該保護網の上からモルタル、コンクリート、緑化客土等の保護層を吹き付ける、法面保護工事が広く実施されている。
【０００３】
このとき、コンクリート層またはモルタル層の上方または下方に保護網が位置すると、保護網による配筋効果を全く期待することができず、そのためコンクリート層またはモルタル層にクラックが発生しやすくなる。また緑化客土層の上方または下方に保護網が位置すると、保護網による客土係止効果を全く期待することができず、そのため客土が脆く剥がれやすくなる。従って、保護層を経時的に安定に形成するためには、保護網を保護層の略中央付近に埋設する必要がある。このため、これまで保護網を法面から一定間隔に保つためのスペーサーが種々検討されてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
実開昭６２−１７６２３８号公報は、法面保護網浮かせ部分、法面保護網押さえ部分、およびはずれ防止片を有する金属製のスペーサーピンを開示している。また、このスペーサーピン以外にも、法面保護網の網線接合部に差し込んで固定する棒状スペーサーや、特殊形状の金具部に法面保護網の網線接合部を挟み込んで固定する棒状スペーサーが知られている（例えば、実開平４−３９２３９号公報の図５、特開平８−６８０５６号公報の図１参照）。しかし、これらの棒状スペーサーは、設置後の法面保護網の移動・振動等により転倒しやすく、また法面保護網の接合部を開いてスペーサーを差し込む作業に手間がかかり、高所での作業は危険でもあった。
【０００５】
実開昭６２−１５４０４２号公報および実開昭６４−６４１号公報は、断面形状略Ｖ字形に折曲げ成形された板状体のＶ字形の開放両端縁に、開放側から閉鎖側に向う切れ込みが設けられている、Ｖ字形板状体スペーサーを開示している。このスペーサーは傾倒しにくいものの、切れ込み溝と網線との係合が弱く、設置後の法面保護網の移動・振動等により、スペーサーが網線から脱落し易いという問題があった。
【０００６】
実開平５−８３０４５号公報は、十字形に成形された板状体の４枚の板片の外側縁中央部に下向き切り込み溝と山型溝が交互に形成されている、十字形板状体スペーサーを開示している。また、特開平９−２２８３７７号公報は、ほぼ直角に屈曲せしめられた板状体の屈曲辺を形成する一端部に、該屈曲辺の外側に法面保護網の線材を狭持する間隙を有する線材保持部を形成した板状体スペーサーを開示している。これらのスペーサーは、傾倒しにくく、スペーサーが網線から脱落しにくいものの、立体的に嵩高いため作業員が一度に運搬可能な数が制限されて作業性が悪く、また形状が複雑で安価に製造しにくいという問題があった。
【０００７】
さらに、緑化客土層を吹き付けて法面を保護する場合には、環境保護の観点から、土中に埋設された後短期間のうちに分解されて客土と一体化するスペーサーが望まれている。この要望に対し、特開平１１−５０４６３号公報は、スペーサーを生分解性プラスチックで構成することを開示しているが、生分解性プラスチックの製造は一般に高価であり、また分解に３〜５年を要するという問題があった。また、特開平１１−１３１４８１号公報は、有機土壌改良材、無機土壌改良材、肥料および接着剤を混合し、これらを筒状に成形・固化して構成したスペーサーを開示している。しかし、このスペーサーは、立体的な嵩高さおよび作業性、製造容易性等については考慮されていない。
【０００８】
本発明は、上述した従来技術の問題点を除くために成されたものであり、本発明の目的は、製造が容易であり、作業員が一度に大量に運搬することができ、設置が簡単である法面保護用スペーサーを提供することである。また、本発明の別の目的は、設置後の法面保護網の移動・振動によって、傾倒したり網線から脱落することがない法面保護用スペーサーを提供することである。また、本発明のさらに別の目的は、特に緑化客土の吹き付けにおいて好適に使用することができる、土中に埋設された後短期間のうちに容易に分解される法面保護網用スペーサーを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する請求項１に記載の法面保護網用スペーサーは、平板状部材からなり、少なくとも１本または２本以上の相互に略平行な折り線で、二つにまたはジグザグに折り曲げることができるようになっており、前記折り曲げにより分画された各区片の両側縁に、法面保護網の網線と係合するための網線係止溝が設けられており、法面保護網の網目内に、前記各区片の両方の網線係止溝が前記網線と係合した状態で設置されるように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
なお、本明細書において、“区片”とは、平板状部材からなる本発明のスペーサーを折り曲げた際に、折り線で分画される部分片を言い、“網目”とは、法面保護網を構成する１個の正方形またはひし形の目を言う。また２箇所以上に折り線が存在する場合には、本発明のスペーサーをジグザグに折り曲げるための山折り線と谷折り線とが交互に存在することになる。
【００１１】
請求項１に記載のスペーサーは、平板状部材からなるため製造が容易であり、作業者が作業にあたって一度に大量のスペーサーを重ねて運搬することができる。また、このスペーサーは二つにまたはジグザグに折り曲げられて各区片の両方の網線係止溝が法面保護網の網線と係合した状態で設置されるため、法面保護網に安定に保持される。さらに、網目内への設置作業も簡便である。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、上記各区片における網線係止溝の溝底部間の間隔が、網目の辺の長さと略等しいか網目の辺の長さより長く、網目の対角線の長さよりは短く、各区片における網線係止溝の溝の長さが、網線の線径より長いことを特徴とする。なお、“網目の辺の長さ”とは、網線の内側（目の中心側）の正方形またはひし形の辺の長さを言い、また、“網目の対角線の長さ”とは、一般には、網線の内側（目の中心側）の正方形またはひし形の２本の対角線のいずれかの長さを言うが、法面保護網の網目がひし形であり、２本の対角線の短い方の長さが“網目の辺の長さ”と略等しいかまたはより短い場合には、長い方の対角線の長さを言う。このスペーサーによれば、網線係止溝と網線とが数箇所で相互に力を及ぼし、網線と網線係止溝とが充分に係合するため、スペーサーが法面保護網から脱落しにくい。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、上記平板状部材が矩形型であり、上記折り線が側方縁辺と平行であり、上記網線係止溝が側方縁辺および折り線に対して垂直方向に伸びる溝であることを特徴とする。請求項３に記載のスペーサーによれば、法面とスペーサーの下方縁辺とがＶ字状またはジグザグ状に広く接するため、法面保護網の移動・振動によってもスペーサーが傾倒しにくい。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、３本の平行な折り線が設けられており、全ての区片における形状が等しく、全ての区片における網線係止溝の溝底部間の間隔が、網目の辺の長さと略等しいことを特徴とする。このスペーサーは、該スペーサーの折り曲げられたスペーサーの復元力、すなわち折り曲げられた形状から平板形状に戻ろうとする力、により法面保護網の網目の全体にＷ状またはＭ状に広がってバランスよく法面保護網と相互に力を及ぼし、法面とスペーサーもバランスよく接触するため、法面保護網の移動・振動によってスペーサーが傾倒することがなく、スペーサーが法面保護網から脱落することがない。また、法面保護網に設置する際の折り曲げ回数が少なく、折り曲げたスペーサーを網目の対角線方向に差し込んだ後全体を略４５°回転させて対向する網線に網線係止溝を係合させることにより簡便に設置できるため、作業性がきわめて良好である。
【００１５】
上記スペーサーにおいて、網線係止溝が側方縁辺の長さの略１/２の位置に設けられていれば、法面保護工事において保護層をスペーサーが隠れる程度に施した場合に法面保護網を保護層の略中央に位置させることができる。さらに、網線係止溝が網線の線径よりわずかに大きい溝幅を有する長溝であれば、網線と網線係止溝との係合性が良好であり、スペーサーの保護網からの脱落をさらに防止することができる。
【００１６】
上記スペーサーには、網線を網線係止溝に導くための網線係止溝と連続する網線導入溝が、下方縁辺に設けられていてもよく、また、網線を網線係止溝に導くための網線係止溝と連続する網線導入切り欠き部が、下方縁辺から網線係止溝の開口下端部に向けて斜めに設けられていてもよい。さらに、折り線上の少なくとも一部には、前記スペーサーを折り易くするための切目、押目またはミシン目が設けられていてもよく、折り線の上方末端および／または下方末端に、折り位置の目印とするための切り欠き部が設けられていてもよい。
【００１７】
上記スペーサーは、紙で構成することができる。紙で構成すれば、緑化客土による法面保護においては緑化客土中に埋設した後短期間の間に容易に分解させることができ、さらに紙を側方縁辺の長さに応じて異なった色に着色すれば、設置作業の効率を向上させることができ、設置後の確認作業も容易になる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の法面保護網用スペーサーの実施の形態について、図を参照しながら詳細に説明する。但し、本発明は、下記実施の形態に限定されるものではない。
【００１９】
図１（Ａ）は、本実施の形態の法面保護網用スペーサー１の平面図を示しており、同図（Ｂ）は、スペーサー１を折り曲げた際の形状を示した斜視図である。スペーサー１は、充分な強度を有する紙（例えば、厚さ２ｍｍの段ボール等）製の矩形型の平板部材からなり、側方縁辺３−ａ、３−ｂと平行な３本の折り線（山折り線６、谷折り線７、別の山折り線６）が設けられている。本実施の形態のスペーサー１は、これらの折り線６、７でジグザクに折り曲げられ、４個の同形状の矩形型の区片２−ａ、２−ｂ、２−ｃ、２−ｄに分画される。そして、この折り曲げられた形状が、法面保護網に設置される前の最終的な形状である。
【００２０】
本実施の形態のスペーサー１の各区片２おける、側方縁辺３と隣接する折り線６との間隔および隣接する折り線６、７間の間隔（Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ）は全て等しい長さに設定されており、本実施の形態のスペーサー１が、以下に示すように折り畳まれた後網目の対角線方向に差し込まれるため、網目の対角線の長さより短く設定されている。例えば、スペーサー１をＪＩＳＧ３３５２において規格化されている線径２ｍｍの網線で構成される５０ｍｍ目のひし形の網目を有する法面保護網に設置するために作成した場合には、側方縁辺３と隣接する折り線６との間隔および隣接する折り線６、７間の間隔（Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ）は６０〜７０ｍｍに設定されている。側方縁辺３の長さ（Ｋ）は、法面保護工事における保護層の厚さに応じて設定されており、例えば約５０ｍｍ強の厚さの保護層を形成するために使用されるスペーサー１の場合には、側方縁辺３の長さ（Ｋ）は５０ｍｍに設定されている。
【００２１】
本実施の形態の法面保護網用スペーサー１の折り曲げられた各区片２の両側縁には、側方縁辺３および折り線６、７に対して垂直方向に伸びる、法面保護網の網線と係合するための長溝形状の網線係止溝８が設けられている。本図に示したような３本の折り線６、７が設けられているスペーサー１の場合には、側方縁辺３−ａ、３−ｄには開口端部Ｒと溝底部Ｐを有する網線係止溝８が設けられており、折り線６、７には、スペーサー１が折り曲げられた時に網線係止溝８が形成されるように、折り線６、７の左右に広がる開口が形成されている。
【００２２】
網線係止溝８の溝幅は、網線の線径よりわずかに大きく設定されており、上述のＪＩＳＧ３３５２において規格化されている線径２ｍｍの網線で構成される法面保護網に設置されるスペーサー１の場合には、約２．５ｍｍの溝幅に設定されている。網線係止溝８は、側方縁辺３の長さの略１/２の位置に設けられており、例えば側方縁辺３の長さ（Ｋ）が５０ｍｍに設定されているスペーサー１の場合には、下方縁辺４から約２５ｍｍの位置に網線係止溝８が設けられている。
【００２３】
本実施の形態の法面保護網用スペーサー１の各区片２における網線係止溝８の溝底部Ｐ間の間隔（Ｍａ、Ｍｂ、Ｍｃ、Ｍｄ）は全て等しく、網目の辺の長さと略等しく設定されている。上述のＪＩＳＧ３３５２において規格化されている５０ｍｍ目のひし形の網目を有する法面保護網に設置されるスペーサーの場合には、網線係止溝８の溝底部Ｐ間の間隔（Ｍａ、Ｍｂ、Ｍｃ、Ｍｄ）は、４８ｍｍ〜５０ｍｍに設定されている。
【００２４】
次に、本実施の形態の法面保護網用スペーサー１の保護網への設置方法を、図２を使用して説明する。
【００２５】
まず、法面保護工事においては、法面保護網４００を法面全体に展開し、保護網を法肩部に固定する。次に、法面保護網４００が法面に接触している箇所に重点的に本実施の形態のスペーサー１を設置するが、設置前の作業として、スペーサー１をジグザグに折って畳む。そして、この状態で法面保護網４００の上方から矢印１００方向に、網目の対角線方向に向けて差し込む。この状態が図２の符号１−１に示されている。次に、図２の符号１−２に示したように、折り曲げた形状のスペーサー１を矢印２００方向に回転させて、網線係止溝８を対向する網線４０１と係合させる。
【００２６】
次に、図２の符号１−３に示したように、スペーサー１を１つの網目全体に押し広げて設置が完了する。折り曲げられたスペーサー１の平板に戻ろうとする復元力が手伝って、スペーサー１は網目全体に容易に押し広げられる。設置後は、折り曲げられたスペーサー１の復元力により、法面保護網４００の４本の網線４０１とスペーサー１の網線係止溝８の溝底部Ｐとが数箇所で相互に力を及ぼし、また、法面とスペーサー１の下方縁辺４とがＷ字状に広く接するため、法面保護網４００の移動・振動によってスペーサー１が傾倒せず、スペーサー１が法面保護網４００から脱落しない。最後に、緑化客土等の保護層を保護網４００全体に吹付け、保護網４００およびスペーサー１を埋設して法面保護工事を完了する。
【００２７】
図１に示すスペーサー１において、折り線６、７の本数に特に限定はない。しかし、あまり多すぎると折り曲げ作業に時間がかかるため、折り線が１〜５本であるのが好ましく、奇数本であると設置後のバランスが良いためさらに好ましく、３本であるのが特に好ましい。折り線６、７が３本であると、図２に示すように、スペーサー１が法面保護網に設置された後に、スペーサー１の復元力により網目全体に略Ｗ字状または略Ｍ字状に広がるため、バランスよく法面保護網を支えることができ、また折り曲げ回数が少ないため作業性もよい。
【００２８】
図１に示すスペーサー１において、折り線６、７には適宜、上方末端および／または下方末端に折り位置の目印となる切り欠き部９および折り線６、７上の少なくとも一部に折りやすくするための切目、押目またはミシン目１０が設けられていてもよい。図３（Ａ）は、図１に示すようなスペーサー１に切り欠き部９および切り目１０を設けた場合の、２個の区片についての平面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＸ−Ｘ´における断面図をそれぞれ示している。切目１０が設けられる場合には、図３（Ｂ）に示すように、折り曲げた際に谷部となる部位に設けられているのが好ましい。このようにすることによって、折り曲げ時の作業性を向上させることができる。但し、切目、押目またはミシン目は、折り曲げられたスペーサー１が平板に戻ろうとする復元力を失わない程度に施されているのが好ましい。
【００２９】
図１に示すスペーサー１において、網線係止溝８の溝の長さ、すなわち開口端部Ｒと溝底部Ｐの間の長さ、は網線との充分な係合が保たれるように、網線の線径より長く設定され、できるだけ長いのが望ましい。特に、図４に示すように、スペーサー１を法面保護網に設置した後にスペーサー１に前後左右方向およびねじれ方向の力がかかった結果、当初の網線と網線係止溝８との係合点Ｑが網線の中央付近の点Ｑ´に移動した場合でも、網線と網線係止溝８との充分な係合が保たれているのが好ましく、区片の各々における網線係止溝８の溝の長さが網目の辺の長さの０．１２倍以上であれば係合が保たれるため、法面保護網の移動・振動によるスペーサーの傾倒および法面保護網からの脱落を防止することができる。例えば、スペーサー１をＪＩＳＧ３３５２において規格化されている線径２ｍｍの網線で構成される５０ｍｍ目のひし形の網目を有する法面保護網に設置するために作成した場合には、網線係止溝８の溝の長さは０．６〜１．０ｍｍに設定されているのが好ましい。
【００３０】
図１に示すスペーサー１において、網線係止溝８と下方縁辺４の間隔は、網線係止溝８が法面保護網の対向する網線と係合するため、全て同じ間隔である必要があるが、間隔には制限がない。しかし、網線係止溝８は、側方縁辺３の長さＫの略１/２の位置に設けられているのが好ましく、この位置に設けられていれば、法面保護工事において緑化客土等の保護層をスペーサー１が隠れる程度に施した場合に、法面保護網を保護層の略中央に位置させることができる。
【００３１】
図１に示すスペーサー１において、網線係止溝８の形状には特に制限がなく、網線と充分な係合が保たれる形状であればよい。また、網線係止溝８は折り線を中心として対称形である必要もない。例えば、図１において、網線係止溝８が折り線を中心として非対称であって、スペーサー１の中央寄りの方が長い溝であれば、法面保護網に設置した際に、スペーサー１は網目の辺に近接して広がることになる。しかし、網線係止溝８は、溝幅が法面保護網の網線径よりわずかに大きい長溝であり、しかも網線係止溝８の長さも全て同一であり、すなわち折り線を中心として左右対称な形状になっているのが望ましい。このようにすると、法面保護網に設置した際に、スペーサー１は網目にバランスよく広がって設置され、また網線係止溝８と網線との係合性が極めて良好になるため、法面保護網の移動・振動によるスペーサーの傾倒および法面保護網からの脱落を充分に防止することができ、溝（および開口）の形状が簡単であるため製造も容易である。
【００３２】
図１に示すスペーサーにおいて、各区片の各々における、側方縁辺３と隣接する折り線６との間隔および隣接する折り線間の間隔（Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ）は、少なくともスペーサー１を法面保護網に設置した後においても網線係止溝８と網線とが充分に係合され、その状態をある程度余裕を持って維持できる長さである必要があり、一般にはスペーサー１が網目の対角線方向に差し込まれた際に、スペーサー１の末端の区片２−ａ、２−ｄと網線とが軽く接触する程度の長さであるのが好ましい。各区片２における側方縁辺３と隣接する折り線６との間隔および隣接する折り線間の間隔（Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ）は全て等しい長さである必要はないが、全て等しい長さである場合には、スペーサー１を法面保護網に設置した際に、折り曲げられたスペーサーの復元力が均等に作用するため、スペーサー１が網目全体に広がってバランスよく保護網に保持される。
【００３３】
さらに、図１に示すスペーサーにおいて、各区片２における網線係止溝８の溝底部Ｐ間の間隔（Ｍａ、Ｍｂ、Ｍｃ、Ｍｄ）は、網目の辺の長さと略等しいか、網目の辺の長さ以上であるが、網目の対角線の長さよりは短く設定されているのが好ましい。この間隔が網目の辺の長さより短かいと、スペーサー１を法面保護網に設置した際に、網目の対向する網線と該網線に係合する網線係止溝８の溝底部Ｐとが力を及ぼしあうことができなくなり、網線の移動・振動によるスペーサー１の脱落につながりやすい。また上記間隔が網目の対角線の長さより長いと、網線係止溝８を網線に簡単に係合させることが難しくなる。
【００３４】
網線係止溝８の溝底部Ｐ間の間隔（Ｍａ、Ｍｂ、Ｍｃ、Ｍｄ）は全て等しい長さである必要はなく、網目の辺の長さ以上であり網目の対角線の長さより短かければよい。しかし、少なくとも一方の末端の区片における網線係止溝８の溝底部Ｐ間の間隔が網目の辺の長さと等しければ、末端の区片は網線係止溝が係合していない網線にも接触するため、法面保護網に設置した後にスペーサー１にねじれ方向の力がかかった場合にも、スペーサー１は保護網に安定に保持される。さらに、網線係止溝８の溝底部Ｐ間の間隔が網目の対角線の長さと略等しい区片が含まれていてもよい（以下に示す図６参照）。この場合には、網線係止溝８の溝底部Ｐと網線の対角部（４０２）とがこの区片の両側方において相互に力を及ぼし、網線の移動・振動によってスペーサー１が脱落するのを防止することができる。
【００３５】
本発明において最も好適な形態は、矩形型であって、側方縁辺と平行な３本の折り線が設けられており、全ての区片における形状が等しく、すなわち側方縁辺３と隣接する折り線６間および隣接する折り線６、７間の間隔が全て等しく、網線係止溝８が設けられている位置、溝の形状、溝の長さおよび溝幅が全て等しく、さらに区片２における網線係止溝８の溝底部Ｐ間の間隔が網目の辺の長さと等しいスペーサー１である。この場合には、製造が簡単であり、作業者が一度に大量に運搬することができ、設置する前の折り曲げ回数が少なく、折り曲げられたスペーサー１を網目の対角線方向に差し込んだ後全体を略４５°回転させて対向する網線に網線係止溝８を係合させることにより、スペーサー１の復元力のよさが手伝って手を放すだけで簡単に広がり簡便に設置できる。さらに、設置後にはスペーサー１がその復元力により網目全体Ｗ字状に広がるため、網線と網線係止溝８の溝底部Ｐがバランスよく相互に力を及ぼしあうことができ、スペーサー１が法面保護網から脱落することがなく、また、法面とスペーサー１もバランスよく接触することができるため、スペーサー１が傾倒することがない。また、法面保護網を保持する強度にも問題がない。
【００３６】
上述の実施の形態は、図５に例示するような変形を施すことができる。図５−ａは、変形形態における１つの区片を示した平面図を示しており、図５−ｂは、変形形態における折り線の左右の形状を示している。図５のＡの形態では、矩形型のスペーサー１の下方縁辺４から網線係止溝８に向う網線導入溝１１が設けられている。この形態では、区片２の各々における下方縁辺４の連続する部分の長さ（Ｌ）が網目の対角線より短く設定されており、法面保護網への設置の際は、対向する網線が網線導入溝１１内に入るようにしてスペーサーを網目内に押し込み、さらに回転して網線係止溝８と網線とを係合させる。区片２の各々における網線係止溝８の溝底部Ｐ間の間隔は、網目の辺の長さ以上であり網目の対角線の長さより短く、区片２の各々における網線係止溝８の長さ（ＰＲ間の長さ）は、網線の線径より長く設定されている。矩形型のスペーサー１の下方縁辺４から網線係止溝８に向う網線導入溝１１は、図５のＢに示すように、折り線の左右に広がるように設けられてもよい。但し、折り曲げられたスペーサー１が平板に戻ろうとする復元力が失われないのが望ましい。
【００３７】
さらに、図５のＣに示すように、網線係止溝８の開口端部Ｒのうちの下方縁辺側の開口端部Ｒ´から下方縁辺４に向けて網線導入切り欠き部１２が設けられていてもよい。特に、網線係止溝８の溝底部Ｐ間の間隔が網目の対角線の長さと略等しい区片が含まれているスペーサー１では、区片２の下方縁辺４の連続する部分の長さ（Ｌ）が網目の対角線より短く設定されており、さらに、網線導入切り欠き部１２が設けられていない方の網線係止溝８の溝底部Ｐと網線導入切り欠き部端部（Ｓ）の間隔が網目の対角線の長さより短く設定されている。
【００３８】
図６は、網線係止溝８の溝底部Ｐ間の間隔が網目の対角線の長さと略等しい区片が含まれているスペーサー１を保護網に設置する際の手順を示している。まずスペーサー１を図６の符号１−１に示すように折り曲げ、法面保護網の網目の上から対角線方向に差し込んで設置する。このとき、網線係止溝８に近づくにつれて差し込みにくくなるが、図６の符号１−２に示すように弾性的に係合させることができる。次に図６の符号１−３に示すように、スペーサーの短いほうの区片を押し広げて設置を完了する。このような、網線係止溝８の溝底部Ｐ間の間隔が網目の対角線の長さと略等しい区片が含まれているスペーサーの場合には、区片２の数が２枚または３枚であるのが好ましい。
【００３９】
さらに、本実施の形態のスペーサー１は矩形型である必要はなく、側方縁辺３が図７に示すように円弧状縁辺１３になっていてもよく、スペーサーの強度が法面保護網を保持するのに充分な強度が保たれる限り、例えば下方縁辺に適宜切り欠き部を設けて脚部１４を構成してもよく、平板部分に適宜開口部１５を設けて保護層の流通口を構成してもよく、当業者に公知の技術による変更および修正を加えることもできる。
【００４０】
上述のように、本実施の形態にかかる法面保護網用スペーサー１は紙製のものを用いたが、網線とスペーサー１との力の相互作用により保護網に安定に保持することができるものであれば、他の材料を用いることができるのはもちろんである。また、折り曲げることができ、さらに折り曲げられた後に平板に戻ろうとする復元力を有する材料であればより好適である。例えば、合成プラスチックを材料とし、場合により折り線部分を薄く成形して本発明のスペーサー１を製造することもできる。
【００４１】
しかし、本発明のスペーサー１は、段ボールおよび板紙等のような強度のある紙で構成されるのが好ましい。紙で構成したスペーサー１を緑化客土層により法面保護を行う際に使用すると、スペーサー１は緑化客土層に埋設された後短期間の間に容易に分解されて、緑化客土と一体化する。このとき再生紙を利用すれば、地球環境保全に大きく貢献することができる。また、紙であるため、簡単な製造設備で安価に製造することができる。さらに、紙は金属やプラスチック等に比較して軽量であるため、作業者が作業にあたって一度に大量のスペーサー１を重ねて運搬することができる。従って、特に高所の作業においては作業者がスペーサー１を運搬するために低所と高所とを移動する回数を減らすことができ、作業性が大きく改善される。
【００４２】
また紙への着色・塗装が容易であるという特性を活かし、側方縁辺長に応じて異なった色にスペーサー１を着色して規格を定めることができる。作業者は、色を確認することにより規格の区別をして法面保護網にスペーサー１を設置することができ、また設置後は遠方からスペーサー１の色を確認するだけで法面と保護網の間隔、ひいては保護層の厚みを確認することができるため、作業性が大きく改善される。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のスペーサーは、矩形型の平板から成るため、構造が簡単で容易に製造することができ、また平板として重ねることができるため嵩張らず、作業者が一度に大量に運搬可能である。さらに、設置が極めて簡単であり、折り曲げられたスペーサーの復元力と法面とスペーサーとの広い接触により、法面保護網の移動・振動によるスペーサーの傾倒・脱落が起こりにくい。
【００４４】
また、スペーサーを紙で構成することにより、緑化客土による法面保護においては土中に埋設した後容易に分解させることができる。さらに、紙であるため容易に着色・塗装することができ、従って、色に応じて側方縁辺長を変更した規格を定めればスペーサー設置後の確認作業がしやすく、保護層形成時の保護層厚みの管理作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】折り線が３本である法面保護網用スペーサーにおける平面図、および折り曲げた形状の斜視図である。
【図２】図１のスペーサーを、保護網に設置する際の手順を示した図である。
【図３】２つの区片の平面図および側方部分の断面図である。
【図４】１つの網目内に係合したスペーサーを示した図である。
【図５】本実施の形態の法面保護網用スペーサーの変形形態における、１つの区片を示した平面図、および折り線の左右の形状を示す平面図である。
【図６】網線係止溝８の溝底部Ｐ間の間隔が網目の対角線の長さと略等しい区片が含まれている形態のスペーサーを、保護網に設置する際の手順を示した図である。
【図７】本実施の形態の法面保護網用スペーサーの変形形態における、２つの区片を示した平面図である。
【符号の説明】
１法面保護網用スペーサー
２区片
３側方縁辺
４下方縁辺
５上方縁辺
６山折り線
７谷折り線
８網線係止溝
９切り欠き部
１０切り目
１１網線導入溝
１２網線導入切り欠き部
Ｐ網線係止溝の溝底部
Ｒ網線係止溝の開口端部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a spacer for a slope protection net for holding the slope protection net at a predetermined distance from the slope.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, slope protection work has been widely implemented in which a protective net such as a metal net or plastic fiber net is stretched over the entire slope, and then a protective layer such as mortar, concrete, and greening soil is sprayed over the protective face. ing.
[0003]
At this time, if the protective mesh is positioned above or below the concrete layer or the mortar layer, the reinforcing bar arrangement effect cannot be expected at all, and cracks are likely to occur in the concrete layer or the mortar layer. Further, if the protective net is located above or below the greening soil layer, the effect of locking the soil by the protective mesh cannot be expected at all, so that the soil is brittle and easily peeled off. Therefore, in order to stably form the protective layer over time, it is necessary to embed a protective net near the approximate center of the protective layer. For this reason, various spacers for keeping the protective net at a constant interval from the slope have been studied.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-176238 discloses a metal spacer pin having a slope protection screen floating portion, a slope protection screen pressing portion, and a slip prevention piece. In addition to this spacer pin, there is a rod-shaped spacer that is inserted into and fixed to the mesh wire joint of the slope protection net, and a bar spacer that is fixed by sandwiching the mesh wire joint of the slope protection mesh into a specially shaped metal fitting. (For example, see FIG. 5 of Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-39239 and FIG. 1 of Japanese Patent Laid-Open No. 8-68056). However, these rod-shaped spacers are easy to fall down due to movement or vibration of the slope protection net after installation, and it takes time to open the joint of the slope protection net and insert the spacer, and work at high places Was also dangerous.
[0005]
Japanese Utility Model Publication No. 62-154042 and Japanese Utility Model Application Publication No. 64-641 disclose notches extending from the open side to the closed side at the open end edges of the V-shape of the plate-like body bent into a substantially V-shaped cross section. A V-shaped plate spacer is disclosed. Although this spacer is difficult to tilt, there is a problem that the engagement between the slit groove and the mesh wire is weak, and the spacer is easily dropped from the mesh wire due to movement and vibration of the slope protection mesh after installation.
[0006]
Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-83045 discloses a cross-shaped plate-like body in which downward cut grooves and chevron-shaped grooves are alternately formed in the center of the outer edge of four plate pieces of a cross-shaped plate-like body. A spacer is disclosed. Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-228377 has a gap that sandwiches the wire of the slope protection net on the outside of the bent side at one end that forms the bent side of the plate-like body bent substantially at a right angle. A plate-like spacer having a wire holding part is disclosed. These spacers are difficult to tilt, and the spacers are difficult to drop off from the mesh, but they are three-dimensionally bulky, so the number of workers that can be carried at one time is limited and workability is poor, and the shape is complicated and inexpensive. There was a problem that it was difficult to manufacture.
[0007]
Furthermore, when protecting the slope by spraying a green soil layer, a spacer that is disassembled within a short period of time after being buried in the soil and integrated with the soil is desired. Yes. In response to this demand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-50463 discloses that the spacer is composed of a biodegradable plastic. However, the production of the biodegradable plastic is generally expensive, and it takes 3 to 5 years to decompose. There was a problem of requiring. Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-131481 discloses a spacer formed by mixing an organic soil improving material, an inorganic soil improving material, a fertilizer, and an adhesive, and molding and solidifying them into a cylindrical shape. However, this spacer is not considered in terms of three-dimensional bulkiness, workability, ease of manufacture, and the like.
[0008]
The present invention was made to eliminate the above-mentioned problems of the prior art, and the object of the present invention is easy to manufacture, can be transported in large quantities by workers at once, and is easy to install. It is to provide a slope protection spacer. Another object of the present invention is to provide a slope protection spacer that does not tilt or fall off from the mesh line due to movement and vibration of the slope protection network after installation. Further, another object of the present invention is to provide a spacer for a slope protection net that can be suitably used particularly in spraying of greening soil, and can be easily disassembled within a short period of time after being buried in the soil. Is to provide.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The slope protection network spacer according to claim 1, which achieves the above object, comprises a flat plate-like member, and is folded into two or zigzags by at least one or two or more fold lines substantially parallel to each other. A mesh wire locking groove for engaging with the mesh line of the slope protection net is provided on both side edges of each segment divided by the bending, and the slope protection network In this mesh, both mesh wire locking grooves of each section are configured so as to be engaged with the mesh wire.
[0010]
In the present specification, “section” refers to a partial piece that is divided by a fold line when the spacer of the present invention made of a flat plate member is folded, and “mesh” refers to slope protection. One square or diamond-shaped eye that constitutes the net. In addition, when there are fold lines at two or more locations, there are alternately mountain fold lines and valley fold lines for bending the spacer of the present invention in a zigzag manner.
[0011]
Since the spacer according to claim 1 is made of a flat plate member, the spacer is easy to manufacture, and a worker can carry a large amount of spacers at a time during work. In addition, this spacer is bent in two or zigzag and is installed with both mesh wire locking grooves of each section engaged with the mesh wire of the slope protection mesh, so it is stable on the slope protection mesh. Retained. Furthermore, the installation work in the mesh is also simple.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, the interval between the bottoms of the mesh wire locking grooves in each of the segments is approximately equal to the length of the mesh side or longer than the mesh side length, and more than the mesh diagonal length. It is short, and the length of the mesh wire locking groove in each section is longer than the wire diameter of the mesh wire. Note that “the length of the mesh side” means the length of the square or rhombus side inside the mesh line (the center side of the mesh), and “the length of the diagonal of the mesh” is generally The length of one of the two diagonal lines of the square or rhombus inside the mesh line (center side of the eye), but the mesh of the slope protection mesh is a rhombus, and the shorter of the two diagonal lines Is approximately equal to or shorter than the “length of the mesh side”, it means the length of the longer diagonal. According to this spacer, the mesh wire locking groove and the mesh wire exert a force on each other in several places, and the mesh wire and the mesh wire locking groove are sufficiently engaged. Hard to do.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, the flat plate member has a rectangular shape, the fold line is parallel to the side edge, and the mesh wire locking groove is perpendicular to the side edge and the fold line. It is characterized by an extending groove. According to the spacer of the third aspect, since the slope and the lower edge of the spacer are in wide contact with each other in a V shape or a zigzag shape, the spacer is not easily tilted by the movement or vibration of the slope protection net.
[0014]
The invention according to claim 4 is provided with three parallel fold lines, the shapes of all the segments are equal, and the interval between the groove bottoms of the mesh locking grooves in all the segments is the mesh. It is characterized by being approximately equal to the length of the side of. This spacer spreads in a W-like or M-like manner across the mesh of the slope protection net by the restoring force of the bent spacer of the spacer, that is, the force to return from the bent shape to the flat plate shape. Since it exerts mutual force with the surface protection net and the slope and the spacer are in good contact with each other, the spacer does not tilt due to the movement or vibration of the slope protection net, and the spacer does not fall off the slope protection net. . Further, the number of times of folding when installing on the slope protection net is small, and after inserting the bent spacer in the diagonal direction of the mesh, the whole is rotated by approximately 45 ° to engage the mesh locking groove with the opposing mesh. Therefore, workability is very good.
[0015]
In the above spacer, if the mesh locking groove is provided at a position that is approximately 1/2 the length of the side edge, the slope protection is provided when the protective layer is applied to the extent that the spacer is hidden in the slope protection construction. The net can be positioned approximately in the center of the protective layer. Furthermore, if the mesh wire locking groove is a long groove having a groove width slightly larger than the wire diameter of the mesh wire, the mesh wire and the mesh wire locking groove have good engagement, and the spacer is protected from the protective mesh. Dropout can be further prevented.
[0016]
The spacer may be provided with a mesh wire introduction groove continuous with the mesh wire locking groove for guiding the mesh wire to the mesh wire locking groove on the lower edge. A mesh wire introduction cutout portion continuous with the mesh wire locking groove for guiding to the groove may be provided obliquely from the lower edge toward the opening lower end portion of the mesh wire locking groove. Further, at least a part of the fold line may be provided with a cut, a push or a perforation for facilitating folding of the spacer, and a fold position mark is provided at the upper end and / or the lower end of the fold line. A cut-out portion may be provided.
[0017]
The spacer can be made of paper. If it is made of paper, it can be easily disassembled in a short period of time after being buried in the greening soil in the slope protection by the greening soil, and the paper varies according to the length of the side edge. If it is colored, the efficiency of the installation work can be improved, and the confirmation work after installation becomes easy.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a slope protection network spacer of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiment.
[0019]
FIG. 1A shows a plan view of a slope protection network spacer 1 according to the present embodiment, and FIG. 1B is a perspective view showing a shape when the spacer 1 is bent. The spacer 1 is made of a rectangular flat plate member made of paper having a sufficient strength (for example, corrugated cardboard having a thickness of 2 mm, etc.), and has three fold lines (mountains) parallel to the side edges 3-a and 3-b. A fold line 6, a valley fold line 7, and another mountain fold line 6) are provided. The spacer 1 of the present embodiment is bent zigzag along these folding lines 6 and 7, and is divided into four rectangular segments 2-a, 2-b, 2-c, 2-d of the same shape. Drawn. And this bent shape is the final shape before being installed on the slope protection net.
[0020]
In each segment 2 of the spacer 1 of the present embodiment, the distance between the side edge 3 and the adjacent fold line 6 and the distance between the adjacent fold lines 6 and 7 (La, Lb, Lc, Ld) are all equal lengths. Since the spacer 1 of this embodiment is inserted in the diagonal direction of the mesh after being folded as shown below, it is set to be shorter than the length of the diagonal of the mesh. For example, when the spacer 1 is prepared for installation on a slope protection net having a rhombus mesh of 50 mm composed of a net wire with a diameter of 2 mm standardized in JIS G 3352, the side edge The distance between the adjacent fold lines 6 and the distance between the adjacent fold lines 6 and 7 (La, Lb, Lc, Ld) is set to 60 to 70 mm. The length (K) of the side edge 3 is set in accordance with the thickness of the protective layer in the slope protection work. For example, the spacer 1 used to form a protective layer having a thickness of about 50 mm or more. In this case, the length (K) of the side edge 3 is set to 50 mm.
[0021]
On the both side edges of each of the folded sections 2 of the slope protection network spacer 1 of the present embodiment, the mesh line of the slope protection network extends in the direction perpendicular to the side edge 3 and the folding lines 6, 7. A long groove-shaped mesh wire locking groove 8 is provided. In the case of the spacer 1 provided with the three folding lines 6 and 7 as shown in this figure, a net having an open end R and a groove bottom P on the side edges 3-a and 3-d. Line locking grooves 8 are provided, and the folding lines 6 and 7 have openings extending to the left and right of the folding lines 6 and 7 so that the mesh locking grooves 8 are formed when the spacer 1 is bent. Is formed.
[0022]
The groove width of the mesh wire locking groove 8 is set to be slightly larger than the wire diameter of the mesh wire, and is a slope protection network composed of a mesh wire having a wire diameter of 2 mm standardized in the above-mentioned JIS G 3352. In the case of the spacer 1 installed in the groove, the groove width is set to about 2.5 mm. The mesh wire locking groove 8 is provided at a position approximately 1/2 of the length of the side edge 3. For example, in the case of the spacer 1 in which the length (K) of the side edge 3 is set to 50 mm. Is provided with a mesh locking groove 8 at a position about 25 mm from the lower edge 4.
[0023]
The intervals (Ma, Mb, Mc, Md) between the groove bottom portions P of the mesh wire locking grooves 8 in the respective segments 2 of the slope protection mesh spacer 1 of the present embodiment are all equal, and are substantially equal to the length of the mesh side. Are set equal. In the case of a spacer installed on a slope protection net having a 50 mm rhombus mesh standardized in the above-mentioned JIS G 3352, the spacing (Ma, Mb) between the groove bottoms P of the mesh wire locking groove 8 is used. , Mc, Md) are set to 48 mm to 50 mm.
[0024]
Next, a method of installing the slope protection network spacer 1 of this embodiment on the protection network will be described with reference to FIG.
[0025]
First, in the slope protection construction, the slope protection net 400 is spread over the entire slope and the protection net is fixed to the shoulder. Next, the spacer 1 according to the present embodiment is mainly installed at a position where the slope protection net 400 is in contact with the slope, but as a pre-installation operation, the spacer 1 is folded in a zigzag manner. And in this state, it inserts from the upper direction of the slope protection net | network 400 in the arrow 100 direction toward the diagonal direction of a mesh. This state is indicated by reference numeral 1-1 in FIG. Next, as shown by reference numeral 1-2 in FIG. 2, the bent spacer 1 is rotated in the direction of the arrow 200, and the mesh wire locking groove 8 is engaged with the mesh wire 401 facing each other.
[0026]
Next, as indicated by reference numeral 1-3 in FIG. 2, the spacer 1 is pushed and spread over the entire mesh to complete the installation. With the help of the restoring force to return to the flat plate of the bent spacer 1, the spacer 1 is easily spread over the entire mesh. After installation, due to the restoring force of the bent spacer 1, the four mesh wires 401 of the slope protection net 400 and the groove bottom portion P of the mesh wire locking groove 8 of the spacer 1 exert a force on each other in several places. Moreover, since the slope and the lower edge 4 of the spacer 1 are in wide contact with the W shape, the spacer 1 is not tilted by the movement and vibration of the slope protection net 400, and the spacer 1 does not fall off the slope protection net 400. . Finally, a protective layer such as greening soil is sprayed over the entire protective net 400, and the protective net 400 and the spacer 1 are embedded to complete the slope protection work.
[0027]
In the spacer 1 shown in FIG. 1, the number of folding lines 6 and 7 is not particularly limited. However, if the number is too large, the folding operation takes time. Therefore, the number of folding lines is preferably 1 to 5, and the number of odd lines is more preferable since the balance after installation is good, and the number of folding lines is particularly preferably 3. . When the folding lines 6 and 7 are three, as shown in FIG. 2, after the spacer 1 is installed on the slope protection net, the entire mesh is substantially W-shaped or M-shaped by the restoring force of the spacer 1 Therefore, the slope protection network can be supported in a well-balanced manner, and the workability is good because the number of folding is small.
[0028]
In the spacer 1 shown in FIG. 1, the folding lines 6 and 7 are appropriately made to be easily folded into at least a part on the notches 9 and the folding lines 6 and 7 that serve as marks of folding positions at the upper end and / or the lower end. A cut, pusher or perforation 10 may be provided. FIG. 3A is a plan view of two pieces when the notch 9 and the notch 10 are provided in the spacer 1 as shown in FIG. 1, and FIG. 3B is the same drawing. Sectional views taken along the line XX ′ are respectively shown. When the cut line 10 is provided, as shown in FIG. 3B, it is preferable that the cut line 10 is provided at a site that becomes a valley when bent. By doing in this way, workability | operativity at the time of bending can be improved. However, it is preferable that the cut line, the push line, or the perforation be provided to such an extent that the bent spacer 1 does not lose the restoring force for returning to the flat plate.
[0029]
In the spacer 1 shown in FIG. 1, the length of the mesh wire locking groove 8, that is, the length between the opening end R and the groove bottom portion P, is maintained so that sufficient engagement with the mesh wire is maintained. It is desirable that the diameter is set longer than the wire diameter of the mesh wire and is as long as possible. In particular, as shown in FIG. 4, after the spacer 1 is installed on the slope protection net, a force in the front / rear / left / right direction and torsional direction is applied to the spacer 1. Even when the joining point Q moves to the point Q ′ near the center of the mesh line, it is preferable that the mesh line and the mesh line locking groove 8 are sufficiently engaged. Since the engagement is maintained when the length of the groove of the stop groove 8 is 0.12 times or more of the side of the mesh, the spacer is tilted due to the movement / vibration of the slope protection net and the slope protection net Can be prevented from falling off. For example, when the spacer 1 is prepared to be installed on a slope protection net having a 50 mm rhombus mesh composed of a mesh wire having a wire diameter of 2 mm standardized in JIS G 3352, The length of the stop groove 8 is preferably set to 0.6 to 1.0 mm.
[0030]
In the spacer 1 shown in FIG. 1, the interval between the mesh-line locking groove 8 and the lower edge 4 needs to be the same interval because the mesh-line locking groove 8 is engaged with the opposite mesh line of the slope protection mesh. There are no restrictions on the interval. However, it is preferable that the mesh lock groove 8 is provided at a position that is approximately ½ of the length K of the side edge 3. If it is provided at this position, the greening customer in the slope protection work When a protective layer such as soil is applied to such an extent that the spacer 1 is hidden, the slope protection net can be positioned substantially at the center of the protective layer.
[0031]
In the spacer 1 shown in FIG. 1, the shape of the mesh wire locking groove 8 is not particularly limited as long as the mesh wire is sufficiently engaged with the mesh wire. Further, the mesh wire locking groove 8 does not have to be symmetrical about the folding line. For example, in FIG. 1, if the mesh wire locking groove 8 is asymmetric about the fold line and the groove closer to the center of the spacer 1 is longer, when the spacer 1 is installed on the slope protection mesh, It spreads close to the edge of the mesh. However, the mesh wire locking groove 8 is a long groove whose groove width is slightly larger than the mesh wire diameter of the slope protection mesh, and the length of the mesh wire locking groove 8 is all the same, that is, centering on the folding line. It is desirable to have a symmetrical shape. In this way, when the spacer 1 is installed on the slope protection net, the spacer 1 is installed in a well-balanced manner in the mesh, and the engagement between the mesh wire locking groove 8 and the mesh wire is extremely good. It is possible to sufficiently prevent the spacer from being tilted by the movement and vibration of the surface protection net and from falling off the slope protection net, and the shape of the groove (and opening) is simple, and the manufacture is also easy.
[0032]
In the spacer shown in FIG. 1, the distance between the side edge 3 and the adjacent fold line 6 and the distance between adjacent fold lines (La, Lb, Lc, Ld) in each of the segments are at least equal to the spacer 1. Even after installation on the surface protection net, the net line locking groove 8 and the net line need to be sufficiently engaged so that the state can be maintained with some margin. It is preferable that the length is such that the segment pieces 2-a and 2-d at the end of the spacer 1 and the mesh line are in light contact with each other when inserted in the diagonal direction. The distance between the side edge 3 and the adjacent fold line 6 and the distance between adjacent fold lines (La, Lb, Lc, Ld) in each segment 2 need not all be equal, but are all equal. In this case, when the spacer 1 is installed on the slope protection net, since the restoring force of the bent spacer acts evenly, the spacer 1 spreads over the entire mesh and is held in a well-balanced manner.
[0033]
Further, in the spacer shown in FIG. 1, the distance (Ma, Mb, Mc, Md) between the groove bottom portions P of the mesh wire locking grooves 8 in each segment 2 is substantially equal to the length of the mesh side or the mesh side. However, it is preferable that the length is shorter than the diagonal length of the mesh. If this distance is shorter than the length of the mesh side, when the spacer 1 is installed on the slope protection mesh, the mesh line opposite the mesh and the bottom P of the mesh locking groove 8 that engages the mesh line. Cannot be exerted on each other, and the spacer 1 is likely to fall off due to movement / vibration of the mesh wire. If the distance is longer than the diagonal of the mesh, it is difficult to easily engage the mesh locking groove 8 with the mesh.
[0034]
The intervals (Ma, Mb, Mc, Md) between the groove bottoms P of the mesh locking grooves 8 do not have to be equal to each other, and are not less than the length of the mesh side and shorter than the diagonal length of the mesh. That's fine. However, if the distance between the groove bottoms P of the mesh wire locking grooves 8 in at least one terminal segment is equal to the length of the side of the mesh, the network in which the mesh wire locking grooves are not engaged in the terminal segment. Since the wire 1 also comes into contact, even when a twisting force is applied to the spacer 1 after being installed on the slope protection net, the spacer 1 is stably held by the protection net. Furthermore, a segment in which the interval between the groove bottom portions P of the mesh wire locking groove 8 is substantially equal to the length of the diagonal line of the mesh may be included (see FIG. 6 shown below). In this case, the groove bottom portion P of the mesh wire locking groove 8 and the diagonal portion (402) of the mesh wire exert a force on both sides of the segment, and the spacer 1 is moved by the movement and vibration of the mesh wire. It can be prevented from falling off.
[0035]
In the present invention, the most preferable form is a rectangular type, which is provided with three fold lines parallel to the side edge, and the shape in all the sections is equal, that is, the fold adjacent to the side edge 3 is provided. The intervals between the lines 6 and the adjacent folding lines 6 and 7 are all equal, the position where the mesh wire locking groove 8 is provided, the shape of the groove, the length of the groove, and the groove width are all equal. In the spacer 1, the interval between the groove bottom portions P of the mesh wire locking grooves 8 is equal to the length of the mesh side. In this case, the manufacturing is simple, the operator can transport a large amount at a time, the number of folding before installation is small, and the whole after the folded spacer 1 is inserted in the diagonal direction of the mesh. By rotating the mesh wire locking groove 8 to the opposite mesh wire after being rotated by 45 °, the restoring force of the spacer 1 can be easily spread and simply installed simply by releasing the hand. Further, after installation, the spacer 1 spreads in a W shape as a whole by its restoring force, so that the mesh wire and the groove bottom portion P of the mesh wire locking groove 8 can exert a force in a balanced manner. The slope 1 does not fall off from the slope protection net, and the slope and the spacer 1 can also come into contact with a good balance, so that the spacer 1 does not tilt. Moreover, there is no problem in the strength for holding the slope protection net.
[0036]
The above-described embodiment can be modified as illustrated in FIG. FIG. 5-a shows a plan view showing one segment in the modified embodiment, and FIG. 5-b shows the left and right shapes of the folding line in the modified embodiment. In the form of FIG. 5A, a mesh wire introduction groove 11 is provided from the lower edge 4 of the rectangular spacer 1 to the mesh wire locking groove 8. In this embodiment, the length (L) of the continuous portion of the lower edge 4 in each of the sections 2 is set shorter than the diagonal of the mesh, and when installed on the slope protection network, the opposing mesh is The spacer is pushed into the mesh so as to enter the mesh wire introduction groove 11, and further rotated to engage the mesh wire locking groove 8 with the mesh wire. The interval between the groove bottoms P of the mesh wire locking grooves 8 in each of the segments 2 is not less than the length of the mesh side and shorter than the diagonal length of the mesh, and the mesh wire locking grooves 8 in each of the segments 2. Is set to be longer than the wire diameter. The mesh wire introduction groove 11 from the lower edge 4 of the rectangular spacer 1 toward the mesh wire locking groove 8 may be provided so as to extend to the left and right of the folding line, as shown in FIG. However, it is desirable that the restoring force of the bent spacer 1 to return to the flat plate is not lost.
[0037]
Further, as shown in FIG. 5C, a mesh line introduction notch 12 is provided from the opening edge R ′ on the lower edge side of the opening edge R of the mesh wire locking groove 8 toward the lower edge 4. It may be done. In particular, in the spacer 1 in which the interval between the groove bottom portions P of the mesh wire locking groove 8 is substantially equal to the diagonal length of the mesh, the length of the continuous portion of the lower edge 4 of the segment 2 ( L) is set to be shorter than the diagonal of the mesh, and further, the bottom P of the mesh wire locking groove 8 where the mesh wire introduction notch 12 is not provided and the mesh wire introduction notch end (S ) Is set shorter than the diagonal length of the mesh.
[0038]
FIG. 6 shows a procedure when the spacer 1 including a segment in which the interval between the groove bottom portions P of the mesh wire locking groove 8 is substantially equal to the diagonal length of the mesh is installed on the protective mesh. First, the spacer 1 is bent as shown by reference numeral 1-1 in FIG. 6, and is installed by inserting it diagonally from above the mesh of the slope protection net. At this time, it becomes difficult to insert as it approaches the mesh locking groove 8, but it can be elastically engaged as indicated by reference numeral 1-2 in FIG. Next, as shown by reference numeral 1-3 in FIG. 6, the shorter segment of the spacer is pushed and spread to complete the installation. In the case of such a spacer including a segment in which the interval between the groove bottom portions P of the mesh wire locking groove 8 is substantially equal to the diagonal length of the mesh, the number of the segment 2 is two or three. Is preferred.
[0039]
Furthermore, the spacer 1 of the present embodiment does not need to be rectangular, the side edge 3 may be an arc edge 13 as shown in FIG. 7, and the strength of the spacer maintains the slope protection network. As long as sufficient strength is maintained, for example, the leg portion 14 may be configured by appropriately providing a notched portion on the lower edge, and the flow port of the protective layer is configured by appropriately providing the opening portion 15 in the flat plate portion. Changes and modifications can be made by techniques known to those skilled in the art.
[0040]
As described above, the slope protection mesh spacer 1 according to the present embodiment is made of paper, but can be stably held on the protection mesh by the interaction of the force between the mesh wire and the spacer 1. Of course, other materials can be used. Moreover, it is more suitable if it is the material which can be bent and has the restoring force which tries to return to a flat plate after further bending. For example, the spacer 1 of the present invention can be manufactured by using synthetic plastic as a material and optionally forming a thin fold line portion.
[0041]
However, the spacer 1 of the present invention is preferably composed of strong paper such as cardboard and paperboard. If the spacer 1 made of paper is used to protect the slope with the greening soil layer, the spacer 1 is easily disassembled in a short period of time after being embedded in the greening soil layer and integrated with the greening soil. Turn into. If recycled paper is used at this time, it can greatly contribute to global environmental conservation. Moreover, since it is paper, it can be manufactured inexpensively with simple manufacturing equipment. Furthermore, since paper is lighter than metal or plastic, an operator can carry and transport a large amount of spacers 1 at a time. Therefore, especially in work at a high place, the number of times the operator moves between the low place and the high place in order to transport the spacer 1 can be reduced, and workability is greatly improved.
[0042]
In addition, taking advantage of the property of being easily colored / painted on paper, the standard can be determined by coloring the spacer 1 in a different color according to the side edge length. The operator can distinguish the standard by checking the color and install the spacer 1 on the slope protection network. After installation, the operator can check the color of the spacer 1 from a distance and install the spacer 1 from the slope. , And thus the thickness of the protective layer can be confirmed, so that workability is greatly improved.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, since the spacer of the present invention is composed of a rectangular flat plate, the structure is simple and can be easily manufactured, and since it can be stacked as a flat plate, it is not bulky. It can be transported. Furthermore, the installation is very simple, and due to the restoring force of the bent spacer and the wide contact between the slope and the spacer, the spacer is not easily tilted or dropped due to movement or vibration of the slope protection net.
[0044]
In addition, when the spacer is made of paper, it can be easily disassembled after being buried in the soil in the slope protection by the greening soil. Furthermore, because it is paper, it can be easily colored and painted. Therefore, if a standard with the side edge length changed according to the color is specified, it is easy to check after installing the spacer, and protection when forming the protective layer Management work of layer thickness becomes easy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a slope protection net spacer having three folding lines and a perspective view of a bent shape.
FIG. 2 is a diagram showing a procedure for installing the spacer of FIG. 1 on a protective net.
FIG. 3 is a plan view of two sections and a cross-sectional view of a side portion.
FIG. 4 is a view showing a spacer engaged in one mesh.
FIGS. 5A and 5B are a plan view showing one section and a plan view showing left and right shapes of a folding line in a modified form of the slope protection network spacer of the present embodiment. FIGS.
FIG. 6 is a diagram showing a procedure for installing a spacer having a configuration in which a space between the groove bottom portions P of the mesh wire locking groove 8 is substantially equal to the length of the diagonal line of the mesh on the protective mesh. It is.
FIG. 7 is a plan view showing two sections in a modified embodiment of the slope protection net spacer of the present embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Slope protection spacer
2 pieces
3 Side edges
4 Lower edge
5 Upper edge
6 Mountain fold line
7 Valley fold line
8 Mesh lock groove
9 Notch
10 cuts
11 Mesh wire introduction groove
12 Notch for introducing mesh line
P Groove bottom of mesh wire locking groove
R Open end of mesh wire locking groove

Claims

It consists of a flat member,
At least one or two or more fold lines substantially parallel to each other can be folded in two or zigzag,
A mesh wire locking groove for engaging with a mesh wire of a slope protection mesh is provided on both side edges of each section divided by the bending,
For the slope protection network, the mesh protection groove is configured to be installed in the mesh of the slope protection mesh in a state where both mesh wire locking grooves of the respective sections are engaged with the mesh line. spacer.

The distance between the groove bottoms of the mesh locking grooves in each section is approximately equal to the length of the mesh side or longer than the mesh side length, shorter than the mesh diagonal length,
The spacer according to claim 1, wherein the length of the mesh wire locking groove in each section is longer than the wire diameter of the mesh wire.

The flat plate member is rectangular;
The fold line is parallel to the side edge;
The spacer according to claim 1 or 2, wherein the mesh wire locking groove is a groove extending in a direction perpendicular to the side edge and the fold line.

There are three parallel fold lines,
The shape in all segments is equal,
The spacer according to claim 2 or 3, wherein the interval between the bottom portions of the mesh wire locking grooves in all the segments is substantially equal to the length of the mesh side.

The spacer according to any one of claims 1 to 4, wherein the mesh wire locking groove is provided at a position approximately 1/2 of the length of the side edge.

The spacer according to claim 1, wherein the mesh wire locking groove is a long groove having a groove width slightly larger than the wire diameter of the mesh wire.

The spacer according to claim 1, wherein a mesh wire introduction groove that is continuous with the mesh wire locking groove for guiding the mesh wire to the mesh wire locking groove is provided on the lower edge.

A mesh wire introduction notch continuous with the mesh wire locking groove for guiding the mesh wire to the mesh wire locking groove is provided obliquely from the lower edge toward the opening lower end of the mesh wire locking groove. The spacer according to claim 1, wherein

The spacer according to any one of claims 1 to 8, wherein a cut, a push or a perforation for facilitating folding of the spacer is provided on at least a part of the fold line.

The spacer according to any one of claims 1 to 9, wherein a notch portion is provided at at least one of an upper end and a lower end of the fold line so as to serve as a mark of a fold position.

The spacer according to any one of claims 1 to 10, wherein the spacer is made of paper.

The spacer according to claim 11, wherein the spacer is colored in different colors according to the length of the side edge.