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JP4536895B2 - Seismic isolation structure for traveling crane - Google Patents
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JP4536895B2
JP4536895B2 JP2000299706A JP2000299706A JP4536895B2 JP 4536895 B2 JP4536895 B2 JP 4536895B2 JP 2000299706 A JP2000299706 A JP 2000299706A JP 2000299706 A JP2000299706 A JP 2000299706A JP 4536895 B2 JP4536895 B2 JP 4536895B2
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traveling crane
seismic isolation
traveling
isolation structure
elastic material
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晃司 近藤
雅人 信太
武重 原田
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IHI Transport Machinery Co Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、港湾部等で使用される走行クレーンにおいて、特に大小の地震等による被害を簡単な構成にて防止することができ、且つ地震発生後の復旧に時間を要しないようにした走行クレーンの免震構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、港湾部等では、コンテナ等の船荷を積下ろしするために、大型の走行クレーンが使用されている。
【0003】
走行クレーンには、図8に示すようなコンテナクレーン1や、図示しないアンローダ等があるが、走行部2の構成は略同等であるので、以下では図8のコンテナクレーンの場合を例にとって説明する。
【0004】
港湾3に面した岸壁4には、海側レール5と陸側レール6が設けられており、前記走行クレーン1の走行部2は、海側レール5と陸側レール6に沿って転動可能な車輪7をそれぞれ有する海側支持脚8と陸側支持脚9とを、水平材10に一体に固定した構成としている。また図示しないが、陸側支持脚9のみを水平材10と一体の剛脚とし、反対に海側支持脚8は、水平材10に対してレール5,6と平行な枢支ピンにより揺動可能に枢支した揺脚構造としたものも採用されている。
【0005】
上記図8に示した走行クレーン1では、地震が発生した場合に、走行クレーン1の走行方向と直角方向の加振力Aが危険な外力として走行クレーン1に作用することになる。この加振力Aは、海側支持脚8と陸側支持脚9とによりレール5,6に伝えられて支持されることになるが、大規模な地震が発生した場合には支持脚8,9が折れ曲がって損壊する可能性があり、この場合には、図9に示すように走行クレーン1が倒れて海の中に落下してしまい、復旧が不可能か、或いは復旧に多大なコストが掛かる被害となる虞れがある。
【0006】
こうした問題を防止するためには、支持脚8,9及び走行部2全体の剛性強度を大幅に高める必要があるが、このようにした場合には走行クレーン1の重量増加、制作費の高騰を招く問題がある。
【0007】
また、近年、このような問題を解決する手段として、走行部の支持脚や他の構成部材に、弾性材や低摩擦材による振動緩衝機構を設置して、地震による加振力を吸収、減衰させる方法が提案されている。
【0008】
また、この他に、地震によって所定以上の加振力が作用した際に破断するようにした剪断ピンを走行部の支持脚等に設けたり、また常時は締結されているが所定以上の加振力が作用すると締結が解放されるようにした締結機を走行部に備える方法が提案されている。また、このように所定以上の加振力の作用によって、剪断ピンが破断したり、拘束が解放されるようにした方法においては、締結が解放された構成部材が相互に所定距離以上離反しないようにするためのストッパ機構を組み合わせて備えている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したような方法においても、以下のような問題がある。
【0010】
即ち、弾性材や低摩擦材による振動緩衝機構を設置する方法においては、クレーン作業時においても弾性材によってクレーン本体上部が揺れてしまい、このために運転作業員の乗り心地が悪く、気分が悪くなるといった問題が生じる。更に、弾性材による振動緩衝機構は、地震による加振力を確実に吸収するための機能的条件等を好適に設定することが非常に難しく、このために場合によっては揺れを増幅させてしまう可能性もある。更に、地震の発生によって、弾性材設置部の構成部材が水平方向に相互にずれたまま停止した場合には、再び作業するために元の位置に戻す必要があるが、そのためのジャッキ等を備える必要があり、よって装置が複雑、高価になるという問題がある。
【0011】
また、剪断ピン、或いは締結機を用いる方法の場合には、前記したようなクレーン作業時に揺れる問題は防止できるが、地震による過大な加振力によって積極的に剪断ピンを破断させたり、或いは締結機による締結を解放するようにしているために、解放された構成部材が水平方向に相互にずれることになる。このとき、締結が完全に解放されてしまうと、走行クレーンは支持を失って転倒してしまうため、構成部材が所定の距離以上は水平方向にずれないように拘束するためのストッパ機能を備える必要がある。また、構成部材が水平方向にずれて停止した場合には、構成部材を元の相対位置に戻すためのジャッキ等の位置調節装置を備える必要がある。このように、剪断ピン、或いは締結機を用いる方法の場合には、ストッパ機能や位置調節装置を必要とするために、装置が複雑、高価になるという問題がある。
【0012】
一方、剪断ピンが破断したり締結機が解放された場合に、構成部材のずれを元の位置に戻す調整作業、破断した剪断ピンの除去と新しい剪断ピンの取り付け、或いは締結機の再度の締結作業等が必要であり、このために復旧作業に時間が掛かるという問題がある。大地震によって陸上に被害が発生した場合には、海上交通によって大量の物資を輸送し、港湾から陸揚げすることが考えられるが、このような場合に、港湾に設置された走行クレーンの復旧に時間が掛かるということは重要な問題となる。
【0013】
本発明は、こうした従来の問題点に鑑みてなしたもので、通常の作業時には走行クレーン全体が剛構造を呈して揺れることがないために良好な運転を行うことができ、大規模な地震の発生時には支持脚が折れ曲がることにより水平方向の加振力を吸収して減衰させることができ、また、地震が収まればそのまま通常のクレーン作業を再開できるようにした走行クレーンの免震構造に関するものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】
本発明は、走行クレーンの走行部の支持脚に、上下に分割して互いに連結できるようにした上下のフランジ部を設け、該上下のフランジ部の対向面に、クレーン走行方向と直角の左右方向に所要の接触幅を有して鉛直方向の荷重を伝達する当接面を形成すると共に、該当接面の両幅端部外側に隙間を形成し、フランジ部の前記隙間が形成された左右側部位置を、弾性材を介して連結具により上下に連結したことを特徴とする走行クレーンの免震構造に係るものである。
【0015】
上記手段において、弾性材が皿バネであってもよく、弾性材が圧縮バネであってもよく、弾性材が弾性ゴムであってもよく、また、当接面の両幅端部に、該両幅端部に沿った支点ピンが備えられていてもよい。
【0016】
本発明によれば、走行クレーンの通常のクレーン作業時は、弾性材の反発力により上下のフランジ部の当接面が密に接触して走行クレーンの鉛直方向の荷重を確実に下部に伝達するので、走行部の支持脚は剛構造を呈して揺れることなく、よって運転作業員の乗り心地を良くして、良好な運転作業が行える。
【0017】
大規模な地震が発生して、走行クレーンの走行部に大きな加振力が作用した場合には、支持脚が免震構造部分で折れ曲がり、上下のフランジ部が弾性材の予圧縮力や予引張力に抗して左右に傾くようになるため、支持脚が自由に折れ曲がれる柔軟な構造となり、よって、加振力を効果的に確実に吸収して減衰させることができる。これにより、走行クレーンの地震に対する応答振動を低減することができて、走行クレーンの損壊や倒壊といった問題の発生を防止できる。
【0018】
また、加振力によって支持脚が免震構造の部分で折れ曲がるのみで、上部材と下部材とが水平方向に位置ずれを起こすことがないので、地震が収まれば、そのまま通常のクレーン作業を再開できる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0020】
図1は、図8の走行クレーン1の走行部2に適用した本発明の実施の形態の概略正面図、図2は図1における免震構造の詳細例を示す正面図、図3は図2のIII−III方向矢視図であり、図8と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【0021】
図1では、走行クレーン1の走行部2の海側支持脚8と陸側支持脚9の夫々の上部位置に、免震構造11を設けている。この免震構造11は、海側支持脚8と陸側支持脚9の夫々を水平材10に近い上部位置にて上下に分割し、夫々の分割した上部材8a,9aと下部材8b,9bの対向する端部に、相互に連結できる上下のフランジ部12,13を設けている。
【0022】
上下のフランジ部12,13の対向面には、図2、図3に示すように、クレーン走行方向(紙面に鉛直な方向)と直角の左右方向に所要の接触幅Lを有する水平な当接面14を形成しており、この当接面14によって鉛直方向(紙面の上下方向)の荷重を伝達できるようにしている。更に、当接面14の両幅端部14a,14bの外側には、隙間15,16を形成している。
【0023】
そして、前記フランジ部12,13における隙間15,16が形成された左右側部位置を、弾性材17を介し連結具18により上下に連結している。図2の弾性材17は、複数の皿バネ17Aを連結具18で締結した場合を示している。
【0024】
この弾性材17の反発強度と連結具18による締め付け強度は、想定される地震の大きさによって所定の予圧縮力が得られるように決定する。大型の走行クレーン1の支持脚8,9は、一般に図2、図3のように断面箱型を有しているので、支持脚8,9の左右の側板19の夫々を挟むように弾性材17を各々2列に配置して、装置の小型化を図るのが好ましい。
【0025】
前記フランジ部12,13の当接面14は、左右の側板19,19間の中央に位置するように形成しており、また、当接面14の両幅端部14a,14bの外側に形成する隙間15,16は、図1、図2では下部のフランジ部13の上面に傾斜面20を設けることによって形成している。この傾斜面20の傾斜角αは、想定される地震の大きさと支持脚8,9の下部材8b,9bの長さから決定する。尚、前記隙間15,16は、上部のフランジ部12の下面に傾斜面を設けることによって形成してもよく、また上部のフランジ部12の下面と、下部のフランジ部13の上面の両方に傾斜面を設けることによって形成してもよい。更に、隙間15,16は、傾斜面とする以外に、上下のフランジ部12,13の間に形成した平行な隙間としてもよい。
【0026】
前記当接面14の両幅端部14a,14bの位置には、該両幅端部14a,14bに沿って前後に延びる支点ピン21,22を設けている。この支点ピン21,22は、上下のフランジ部12,13が傾斜するときの支点となるものである。
【0027】
図2、図3中、23は、上下のフランジ部12,13の左右方向の位置ずれを防止し且つ上部材8a,9aと下部材8b,9bが大きく折れ曲がって傾くのを防止するストッパ、24は上下のフランジ部12,13の前後方向の位置ずれを防止するストッパである。
【0028】
以下に、上記形態例の作用を説明する。
【0029】
走行クレーン1による通常のクレーン作業時は、弾性材17の反発力によって、免震構造11の上下のフランジ部12,13における当接面14が密に接触しており、走行クレーン1の鉛直方向の荷重は当接面14を介して確実に下部に伝達され、走行部2の支持脚8,9は剛構造を呈して揺れることないため、良好な走行クレーン1の運転を行うことができる。
【0030】
また、大規模な地震が発生して走行クレーン1の走行部2に、走行クレーン1の走行方向と直角方向の大きな加振力Aが作用した場合には、例えば図4のように支持脚8,9の上部材8a,9aと下部材8b,9bとが折れ曲がり、上下のフランジ部12,13は、左側の弾性材17の予圧縮力に抗して右側の支点ピン22を中心に傾く。そして弾性材17による復元モーメントによって図2の状態に戻る。また、支持脚8,9の上部材8a,9aと下部材8b,9bとが上記と反対側に折れ曲がるときは、上下のフランジ部12,13は、右側の弾性材17の予圧縮力に抗して左側の支点ピン21を中心に傾くようになる。そして再び弾性材17による復元モーメントによって図2の状態に戻る。
【0031】
このように、走行クレーン1に、所定の大きさ以上の加振力Aが作用すると、弾性材17の予圧縮力に抗して支持脚8,9が自由に折れ曲がれる柔軟な構造となり、よって、前記加振力Aを、効果的に確実に吸収して減衰させることができる。従って、走行クレーン1の地震に対する応答振動を低減することができて、走行クレーン1の損壊や倒壊といった問題の発生を防止することができる。
【0032】
また、上記したように、加振力Aによって支持脚8,9が免震構造11の部分で折れ曲がるのみで、上部材8a,9aと下部材8b,9bとが水平方向に位置ずれを起こすことがないので、地震が収まれば、そのまま通常のクレーン作業を再開することができる。
【0033】
図5、図6は、前記弾性材17を圧縮バネ17Bとした場合を示したものであり、該圧縮バネ17Bを連結具18によりフランジ部12,13に取り付けている。この構造においても、予圧縮させた圧縮バネ17Bの反発力によって、図2〜図4の場合と同様に免震することができる。また、図5、図6の圧縮バネ17Bを設ける場合とは異なり、上部のフランジ部12と下部材8b,9bとの間に引張りバネを設けたり、また、下部のフランジ部13と上部材8a,9aとの間に引張りバネを設けたり、更にはこれらを組み合わせてタスキ掛けに設けることによって、予引張力を与えておくようにしても、上記と同様に免震することができる。
【0034】
また、図7は、前記弾性材17を弾性ゴム17Cとした場合を示したものであり、該弾性ゴム17Cを連結具18によってフランジ部12,13に取り付けている。この構造においても、予圧縮させた弾性ゴム17Cの反発力によって、図2〜図4の場合と同様に免震することができる。
【0035】
尚、本発明は上記形態例にのみ限定されるものではなく、剛脚と揺脚構造とを組合せて備えた走行クレーンの場合には、剛脚のみに上記形態例の構成を適用すればよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること、等は勿論である。
【0036】
【発明の効果】
本発明によれば、走行クレーンの通常のクレーン作業時は、弾性材の反発力により上下のフランジ部の当接面が密に接触して走行クレーンの鉛直方向の荷重を確実に下部に伝達するので、走行部の支持脚は剛構造を呈して揺れることなく、よって運転作業員の乗り心地を良くして、良好な運転作業が行える効果がある。
【0037】
大規模な地震が発生して、走行クレーンの走行部に大きな加振力が作用した場合には、支持脚が免震構造部分で折れ曲がり、上下のフランジ部が弾性材の反発力に抗して左右に傾くようになるため、支持脚が自由に折れ曲がれる柔軟な構造となり、よって、加振力を効果的に確実に吸収して減衰させることができる効果がある。これにより、走行クレーンの地震に対する応答振動を低減することができて、走行クレーンの損壊や倒壊といった問題の発生を防止できる効果がある。
【0038】
また、加振力によって支持脚が免震構造の部分で折れ曲がるのみで、上部材と下部材とが水平方向に位置ずれを起こすことがないので、地震が収まれば、そのまま通常のクレーン作業を再開できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を示す走行クレーンの走行部の概略正面図である。
【図2】図1における免震構造の詳細例を示す正面図である。
【図3】図2のIII−III方向矢視図である。
【図4】図2の構成の作動状態を示す正面図である。
【図5】本発明における弾性材の他の例を示す正面図である。
【図6】図5のVI−VI方向矢視図である。
【図7】本発明における弾性材の更に他の例を示す正面図である。
【図8】従来例の走行クレーンの一例を示す概略構成図である。
【図9】従来例の走行クレーンが倒壊していく様子を示す概略図である。
【符号の説明】
1 走行クレーン(コンテナクレーン)
2 走行部
8 海側支持脚(支持脚)
9 陸側支持脚(支持脚)
11 免震構造
12 フランジ部
13 フランジ部
14 当接面
14a,14b 幅端部
15,16 隙間
17 弾性材
17A 皿バネ
17B 圧縮バネ
17C 弾性ゴム
18 連結具
21 支点ピン
22 支点ピン
L 接触幅
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a traveling crane used in a harbor portion or the like, which can particularly prevent damage due to a large or small earthquake with a simple configuration and does not require time for recovery after an earthquake occurs. This is related to the seismic isolation structure.
[0002]
[Prior art]
In general, a large traveling crane is used in a harbor portion or the like to unload a cargo such as a container.
[0003]
The traveling crane includes a container crane 1 as shown in FIG. 8 and an unloader (not shown). However, since the construction of the traveling unit 2 is substantially the same, the case of the container crane in FIG. 8 will be described below as an example. .
[0004]
The quay 4 facing the harbor 3 is provided with a sea-side rail 5 and a land-side rail 6, and the traveling part 2 of the traveling crane 1 can roll along the sea-side rail 5 and the land-side rail 6. A sea-side support leg 8 and a land-side support leg 9 each having a special wheel 7 are integrally fixed to a horizontal member 10. Although not shown, only the land-side support leg 9 is a rigid leg integrated with the horizontal member 10, and the sea-side support leg 8 is oscillated by a pivot pin parallel to the rails 5 and 6 with respect to the horizontal member 10. A swinging leg structure that is pivotally supported is also adopted.
[0005]
In the traveling crane 1 shown in FIG. 8, when an earthquake occurs, the excitation force A perpendicular to the traveling direction of the traveling crane 1 acts on the traveling crane 1 as a dangerous external force. This excitation force A is transmitted to and supported by the rails 5 and 6 by the sea-side support legs 8 and the land-side support legs 9, but when a large earthquake occurs, the support legs 8 and 9 may be bent and damaged. In this case, as shown in FIG. 9, the traveling crane 1 falls down and falls into the sea, so that it cannot be restored, or the restoration is costly. There is a risk of damage.
[0006]
In order to prevent such a problem, it is necessary to significantly increase the rigidity of the support legs 8 and 9 and the traveling unit 2 as a whole. In this case, the weight of the traveling crane 1 is increased and the production cost is increased. There is an inviting problem.
[0007]
Also, in recent years, as a means to solve such problems, a vibration damping mechanism made of elastic material or low friction material has been installed on the support legs and other components of the running section to absorb and attenuate the excitation force caused by earthquakes. There is a proposed method.
[0008]
In addition to this, a shear pin that is broken when an excitation force of a predetermined level or more is applied due to an earthquake is provided on the support leg of the traveling unit, or is always fastened but has a predetermined level of excitation. There has been proposed a method in which a traveling unit is provided with a fastening machine that is released when a force is applied. Further, in the method in which the shear pin is broken or the restraint is released by the action of the excitation force exceeding the predetermined value in this way, the components released from fastening are not separated from each other by a predetermined distance or more. In combination with a stopper mechanism.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above method also has the following problems.
[0010]
That is, in the method of installing a vibration damping mechanism using an elastic material or a low friction material, the upper part of the crane body is shaken by the elastic material even during crane work, which makes the rider feel uncomfortable and uncomfortable. Problem arises. Furthermore, it is very difficult for the vibration damping mechanism using an elastic material to suitably set the functional conditions for reliably absorbing the excitation force caused by the earthquake, and this may amplify the swing in some cases. There is also sex. Furthermore, when the structural members of the elastic material installation portion stop while being displaced from each other in the horizontal direction due to the occurrence of an earthquake, it is necessary to return to the original position in order to work again. Therefore, there is a problem that the apparatus is complicated and expensive.
[0011]
In the case of a method using a shear pin or a fastening machine, the above-mentioned problem of shaking during crane work can be prevented, but the shear pin is actively broken or fastened by an excessive excitation force due to an earthquake. Since the fastening by the machine is released, the released components are displaced from each other in the horizontal direction. At this time, if the fastening is completely released, the traveling crane loses its support and falls down, so it is necessary to provide a stopper function for restraining the constituent members from shifting in the horizontal direction beyond a predetermined distance. There is. Further, when the structural member is displaced in the horizontal direction and stopped, it is necessary to provide a position adjusting device such as a jack for returning the structural member to the original relative position. Thus, in the case of a method using a shear pin or a fastening machine, a stopper function and a position adjusting device are required, so that the device is complicated and expensive.
[0012]
On the other hand, when the shear pin breaks or the fastening machine is released, adjustment work to return the displacement of the component members to the original position, removal of the broken shear pin and installation of a new shear pin, or re-fastening of the fastening machine Therefore, there is a problem that it takes time for the recovery work. In the event of damage to the land due to a major earthquake, it may be possible to transport a large amount of goods by sea traffic and unload it from the port. In such a case, it will take time to restore the traveling crane installed in the port. This is an important issue.
[0013]
The present invention has been made in view of these conventional problems, and since the entire traveling crane exhibits a rigid structure and does not shake during normal work, the present invention can perform a good operation, and a large-scale earthquake can occur. It is related to the seismic isolation structure of a traveling crane that can absorb and attenuate the horizontal excitation force by bending the support leg when it occurs, and that normal crane work can be resumed as soon as the earthquake stops. is there.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a support leg of a traveling part of a traveling crane provided with an upper and lower flange part that can be divided into upper and lower parts and connected to each other, and a right and left direction perpendicular to the crane traveling direction is provided on the opposing surface of the upper and lower flange part. The right and left sides of the flange portion are formed with a contact surface that has a required contact width and transmits a load in the vertical direction, and a gap is formed outside both width ends of the contact surface. This invention relates to a seismic isolation structure for a traveling crane, characterized in that the position of the part is connected up and down by a connecting tool via an elastic material.
[0015]
In the above means, the elastic material may be a disc spring, the elastic material may be a compression spring, the elastic material may be an elastic rubber, and the both end portions of the contact surface A fulcrum pin along both width ends may be provided.
[0016]
According to the present invention, during normal crane operation of the traveling crane, the contact surfaces of the upper and lower flange portions are in close contact with each other by the repulsive force of the elastic material, and the vertical load of the traveling crane is reliably transmitted to the lower portion. Therefore, the support leg of the traveling unit has a rigid structure and does not shake, thereby improving the ride comfort of the driving operator and performing good driving work.
[0017]
When a large earthquake occurs and a large excitation force is applied to the traveling part of the traveling crane, the support legs are bent at the seismic isolation structure, and the upper and lower flanges are pre-compressed or tensioned by the elastic material. Since the support leg is inclined to the left and right against the force, the support leg can be bent flexibly. Therefore, the excitation force can be effectively absorbed and attenuated effectively. Thereby, the response vibration with respect to the earthquake of a traveling crane can be reduced, and generation | occurrence | production of problems, such as breakage and collapse of a traveling crane, can be prevented.
[0018]
In addition, the support legs are bent at the seismic isolation structure by the excitation force, and the upper and lower members do not shift in the horizontal direction. If the earthquake stops, normal crane work resumes. it can.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0020]
FIG. 1 is a schematic front view of an embodiment of the present invention applied to the traveling unit 2 of the traveling crane 1 of FIG. 8, FIG. 2 is a front view showing a detailed example of the seismic isolation structure in FIG. 1, and FIG. FIG. 8 is a view taken in the direction of arrows III-III, and the same components as those in FIG.
[0021]
In FIG. 1, seismic isolation structures 11 are provided at the upper positions of the sea-side support legs 8 and the land-side support legs 9 of the traveling unit 2 of the traveling crane 1. This seismic isolation structure 11 divides each of the sea-side support leg 8 and the land-side support leg 9 vertically at an upper position close to the horizontal member 10, and the divided upper members 8a, 9a and lower members 8b, 9b. The upper and lower flange portions 12 and 13 that can be connected to each other are provided at the opposite end portions.
[0022]
As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the horizontal surfaces of the opposing surfaces of the upper and lower flange portions 12 and 13 have a required contact width L in the left-right direction perpendicular to the crane traveling direction (the direction perpendicular to the paper surface). A surface 14 is formed, and a load in the vertical direction (up and down direction of the paper surface) can be transmitted by the contact surface 14. Further, gaps 15 and 16 are formed on the outer sides of both width end portions 14 a and 14 b of the contact surface 14.
[0023]
And the right-and-left side part position in which the clearance gaps 15 and 16 in the said flange parts 12 and 13 were formed is connected up and down by the connection tool 18 via the elastic material 17. FIG. The elastic member 17 in FIG. 2 shows a case where a plurality of disc springs 17 </ b> A are fastened by a connector 18.
[0024]
The resilience strength of the elastic member 17 and the tightening strength by the connector 18 are determined so as to obtain a predetermined precompression force depending on the magnitude of the assumed earthquake. Since the supporting legs 8 and 9 of the large traveling crane 1 generally have a cross-sectional box shape as shown in FIGS. 2 and 3, an elastic material is sandwiched between the left and right side plates 19 of the supporting legs 8 and 9. It is preferable to reduce the size of the apparatus by arranging 17 in two rows.
[0025]
The contact surfaces 14 of the flange portions 12 and 13 are formed so as to be located in the center between the left and right side plates 19 and 19, and are formed outside both width end portions 14 a and 14 b of the contact surface 14. The gaps 15 and 16 are formed by providing an inclined surface 20 on the upper surface of the lower flange portion 13 in FIGS. The inclination angle α of the inclined surface 20 is determined from the magnitude of the assumed earthquake and the length of the lower members 8b, 9b of the support legs 8, 9. The gaps 15 and 16 may be formed by providing an inclined surface on the lower surface of the upper flange portion 12, or inclined on both the lower surface of the upper flange portion 12 and the upper surface of the lower flange portion 13. You may form by providing a surface. Further, the gaps 15 and 16 may be parallel gaps formed between the upper and lower flange portions 12 and 13 in addition to the inclined surfaces.
[0026]
At the positions of the width end portions 14a and 14b of the contact surface 14, fulcrum pins 21 and 22 extending in the front-rear direction along the width end portions 14a and 14b are provided. The fulcrum pins 21 and 22 serve as fulcrums when the upper and lower flange portions 12 and 13 are inclined.
[0027]
2 and 3, reference numeral 23 denotes a stopper for preventing the horizontal displacement of the upper and lower flange portions 12 and 13 and preventing the upper members 8a and 9a and the lower members 8b and 9b from being greatly bent and inclined. Is a stopper for preventing the positional deviation of the upper and lower flange portions 12 and 13 in the front-rear direction.
[0028]
The operation of the above embodiment will be described below.
[0029]
During normal crane work by the traveling crane 1, the abutment surfaces 14 of the upper and lower flange portions 12 and 13 of the seismic isolation structure 11 are in close contact with each other by the repulsive force of the elastic material 17, and the vertical direction of the traveling crane 1. The load is reliably transmitted to the lower part through the contact surface 14, and the support legs 8 and 9 of the traveling unit 2 have a rigid structure and do not shake, so that the traveling crane 1 can be operated satisfactorily.
[0030]
Further, when a large earthquake occurs and a large excitation force A in a direction perpendicular to the traveling direction of the traveling crane 1 acts on the traveling unit 2 of the traveling crane 1, for example, as shown in FIG. The upper members 8a and 9a and the lower members 8b and 9b are bent, and the upper and lower flange portions 12 and 13 are inclined about the right fulcrum pin 22 against the precompression force of the left elastic member 17. 2 returns to the state shown in FIG. Further, when the upper members 8a, 9a and the lower members 8b, 9b of the support legs 8, 9 are bent to the opposite side, the upper and lower flange portions 12, 13 resist the precompression force of the right elastic member 17. As a result, the left fulcrum pin 21 is inclined toward the center. Then, the state shown in FIG.
[0031]
Thus, when an excitation force A of a predetermined magnitude or larger is applied to the traveling crane 1, the support legs 8 and 9 are flexibly bent against the precompression force of the elastic material 17, and accordingly The excitation force A can be effectively and reliably absorbed and attenuated. Therefore, the response vibration with respect to the earthquake of the traveling crane 1 can be reduced, and the occurrence of problems such as damage or collapse of the traveling crane 1 can be prevented.
[0032]
Further, as described above, the upper members 8a and 9a and the lower members 8b and 9b are displaced in the horizontal direction only by bending the support legs 8 and 9 at the portion of the seismic isolation structure 11 due to the excitation force A. Therefore, if the earthquake stops, normal crane work can be resumed.
[0033]
5 and 6 show the case where the elastic member 17 is a compression spring 17B, and the compression spring 17B is attached to the flange portions 12 and 13 by a connecting tool 18. FIG. Even in this structure, the seismic isolation can be performed in the same manner as in FIGS. 2 to 4 by the repulsive force of the precompressed compression spring 17B. Unlike the case of providing the compression spring 17B of FIGS. 5 and 6, a tension spring is provided between the upper flange portion 12 and the lower members 8b and 9b, or the lower flange portion 13 and the upper member 8a. , 9a, a combination of these, and a combination of these springs to provide a pre-tensioning force can be used to provide seismic isolation as described above.
[0034]
FIG. 7 shows a case where the elastic member 17 is an elastic rubber 17C, and the elastic rubber 17C is attached to the flange portions 12 and 13 by a connecting tool 18. Even in this structure, the seismic isolation can be performed in the same manner as in FIGS. 2 to 4 by the repulsive force of the precompressed elastic rubber 17C.
[0035]
Note that the present invention is not limited only to the above-described embodiment. In the case of a traveling crane provided with a combination of a rigid leg and a rocking leg structure, the configuration of the above-described embodiment may be applied only to the rigid leg. Of course, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
[0036]
【The invention's effect】
According to the present invention, during normal crane operation of the traveling crane, the contact surfaces of the upper and lower flange portions are in close contact with each other by the repulsive force of the elastic material, and the vertical load of the traveling crane is reliably transmitted to the lower portion. Therefore, the support leg of the traveling unit has a rigid structure and does not shake, thereby improving the ride comfort of the driving worker and providing an effect of performing a good driving operation.
[0037]
When a large earthquake occurs and a large excitation force acts on the traveling part of the traveling crane, the support legs bend at the seismic isolation structure and the upper and lower flanges resist the repulsive force of the elastic material. Since the support leg is tilted to the left and right, the support leg can be bent flexibly, so that the excitation force can be effectively absorbed and attenuated. Thereby, the response vibration with respect to the earthquake of a traveling crane can be reduced, and there exists an effect which can prevent generation | occurrence | production of problems, such as destruction and collapse of a traveling crane.
[0038]
In addition, the support legs are bent at the seismic isolation structure by the excitation force, and the upper and lower members do not shift in the horizontal direction. If the earthquake stops, normal crane work resumes. There is an effect that can be done.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic front view of a traveling unit of a traveling crane showing an embodiment of the present invention.
2 is a front view showing a detailed example of the seismic isolation structure in FIG. 1. FIG.
3 is a view taken in the direction of arrows III-III in FIG. 2;
4 is a front view showing an operating state of the configuration of FIG. 2. FIG.
FIG. 5 is a front view showing another example of an elastic material according to the present invention.
6 is a view taken in the direction of arrows VI-VI in FIG.
FIG. 7 is a front view showing still another example of the elastic material in the present invention.
FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing an example of a conventional traveling crane.
FIG. 9 is a schematic view showing a state in which a traveling crane of a conventional example collapses.
[Explanation of symbols]
1 Traveling crane (container crane)
2 running part 8 sea side support leg (support leg)
9 Land-side support legs (support legs)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Seismic isolation structure 12 Flange part 13 Flange part 14 Contact surface 14a, 14b Width end parts 15 and 16 Gap 17 Elastic material 17A Disc spring 17B Compression spring 17C Elastic rubber 18 Connecting tool 21 Support point pin 22 Support point pin L Contact width

Claims (5)

走行クレーンの走行部の支持脚に、上下に分割して互いに連結できるようにした上下のフランジ部を設け、該上下のフランジ部の対向面に、クレーン走行方向と直角の左右方向に所要の接触幅を有して鉛直方向の荷重を伝達する当接面を形成すると共に、該当接面の両幅端部外側に隙間を形成し、フランジ部の前記隙間が形成された左右側部位置を、弾性材を介して連結具により上下に連結したことを特徴とする走行クレーンの免震構造。The support legs of the traveling part of the traveling crane are provided with upper and lower flange parts that can be divided into upper and lower parts so that they can be connected to each other. Forming a contact surface having a width and transmitting a load in the vertical direction, forming a gap on the outer side of both width ends of the contact surface, A seismic isolation structure for a traveling crane, characterized in that it is connected up and down by a connecting tool via an elastic material. 弾性材が皿バネであることを特徴とする請求項1記載の走行クレーンの免震構造。The seismic isolation structure for a traveling crane according to claim 1, wherein the elastic material is a disc spring. 弾性材が圧縮バネであることを特徴とする請求項1記載の走行クレーンの免震構造。The seismic isolation structure for a traveling crane according to claim 1, wherein the elastic material is a compression spring. 弾性材が弾性ゴムであることを特徴とする請求項1記載の走行クレーンの免震構造。The seismic isolation structure for a traveling crane according to claim 1, wherein the elastic material is elastic rubber. 当接面の両幅端部に、該両幅端部に沿った支点ピンが備えられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか記載の走行クレーンの免震構造。The seismic isolation structure for a traveling crane according to any one of claims 1 to 4, wherein both width end portions of the contact surface are provided with fulcrum pins along the both width end portions.
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