JP4538799B2 - Neutralizer - Google Patents
Neutralizer Download PDFInfo
- Publication number
- JP4538799B2 JP4538799B2 JP2005007770A JP2005007770A JP4538799B2 JP 4538799 B2 JP4538799 B2 JP 4538799B2 JP 2005007770 A JP2005007770 A JP 2005007770A JP 2005007770 A JP2005007770 A JP 2005007770A JP 4538799 B2 JP4538799 B2 JP 4538799B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boiler
- exhaust gas
- drainage
- steam
- path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
この発明は、アルカリ性のボイラ排水をボイラ排ガスにより中和する装置に関するものである。 The present invention relates to an apparatus for neutralizing alkaline boiler waste water with boiler exhaust gas.
給水を加熱して蒸気を発生させる蒸気ボイラ缶体内の缶水は、給水中に含まれている炭酸水素イオンや炭酸イオンが熱分解して水酸化物イオンが生成し、この水酸化物イオンの濃縮により次第にアルカリ性が強くなる。また、前記蒸気ボイラの運転を続けると、缶水が過度に濃縮してキャリーオーバーなどの不都合が生じるため、適正な缶水濃度を維持するように、定期的に所定割合の缶水を前記蒸気ボイラから排出する必要がある。この操作は、通常、濃縮ブローと呼ばれている。さらに、前記蒸気ボイラを所定時間稼働させた後には、前記缶体の底部に沈殿したいわゆる釜泥(スラッジ)を除去するため、缶水を全て排出しながら洗い流す必要がある。この操作は、通常、全ブローと呼ばれている。 The boiler water inside the steam boiler can, which generates steam by heating the feed water, is decomposed by hydrogen carbonate ions and carbonate ions contained in the feed water to produce hydroxide ions. Concentration becomes increasingly alkaline. Further, if the operation of the steam boiler is continued, the can water is excessively concentrated to cause inconveniences such as carry-over. Therefore, a predetermined proportion of the can water is periodically added to the steam so as to maintain an appropriate can water concentration. It is necessary to discharge from the boiler. This operation is usually called concentration blow. Furthermore, after the steam boiler has been operated for a predetermined time, it is necessary to wash away all the can water in order to remove the so-called pot mud (sludge) that has settled at the bottom of the can body. This operation is usually called full blow.
前記のような濃縮ブローや全ブローによるボイラ排水を放流する際には、条例などで定められた排水基準に適合するように、冷却や中和といった排水処理を行う必要がある。ボイラ排水の中和方法としては、たとえば塩酸等の酸性薬品をボイラ排水へ添加する方法があるが、この方法は、薬品の取扱いが危険である。一方、薬品を用いない中和方法としては、炭酸ガスをボイラ排水へ混合する方法があるが、この方法は、一般に炭酸ガスをボンベから供給するため、ボンベの残量確認や交換など管理が煩雑になりやすい。 When discharging boiler drainage by concentration blow or full blow as described above, it is necessary to perform drainage treatment such as cooling and neutralization so as to conform to the drainage standards defined by the ordinance. As a method for neutralizing boiler wastewater, for example, there is a method in which acidic chemicals such as hydrochloric acid are added to boiler wastewater. However, in this method, handling of chemicals is dangerous. On the other hand, as a neutralization method that does not use chemicals, there is a method in which carbon dioxide gas is mixed into boiler wastewater, but since this method generally supplies carbon dioxide gas from a cylinder, management such as checking and replacing the remaining amount of the cylinder is complicated It is easy to become.
そこで、炭酸ガスをボンベから供給する代わりに、ボイラ排ガスに含まれる炭酸ガスを利用し、中和を行う中和装置が特許文献1に開示されている。この中和装置では、前記蒸気ボイラからのボイラ排ガスをポンプで吸引してボイラ排水へ混合している。
ここで、前記蒸気ボイラが複数台設置されている場合においては、常に全てが運転状態にあるとは限らない。前記各蒸気ボイラのうち、燃焼中と停止中のものが存在する場合、前記ポンプは、燃焼中の蒸気ボイラからは、ボイラ排ガスを吸引するものの、停止中の蒸気ボイラからは、ボイラ排ガスの代わりにエアを吸引する。このため、前記各蒸気ボイラの運転状態により、前記ポンプによって吸引されるボイラ排ガス中の炭酸ガス濃度が変動し、ボイラ排水の中和を安定して行うことが困難であった。 Here, when a plurality of the steam boilers are installed, not all of them are always in an operating state. When the steam boilers that are in combustion and are stopped are present among the steam boilers, the pump sucks boiler exhaust gas from the steam boiler that is burning, but from the steam boiler that is stopped, instead of boiler exhaust gas Aspirate air. For this reason, the carbon dioxide concentration in the boiler exhaust gas sucked by the pump fluctuates depending on the operation state of each steam boiler, and it is difficult to stably neutralize the boiler drainage.
この発明が解決しようとする課題は、安定したボイラ排水の中和を行うことができる中和装置を実現することにある。 The problem to be solved by the present invention is to realize a neutralizing device capable of performing stable neutralization of boiler drainage.
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項1に記載の発明は、複数台のボイラから供給されるボイラ排ガスのボイラ排水への吸引混合手段を備えた中和装置であって、前記各ボイラから前記吸引混合手段へのボイラ排ガスの排ガス供給経路ごとに、それぞれ排ガス安定供給バルブを設けたことを特徴とする。
This invention was made in order to solve the said subject, and invention of
請求項1に記載の発明では、前記各排ガス安定供給バルブの開閉を、前記各ボイラの運転状態に応じて行う。具体的には、前記排ガス安定供給バルブは、これらが設けられている前記各排ガス供給経路の接続元の前記各ボイラが燃焼中のとき、それぞれ開き、また停止中のとき、それぞれ閉じる。これにより、前記吸引混合手段は、燃焼中のボイラから供給されるボイラ排ガスのみを吸引し、このボイラ排ガスをボイラ排水へ混合する。一方、前記吸引混合手段は、停止中のボイラからはエアを吸引することはない。 In the first aspect of the present invention, the exhaust gas stable supply valves are opened and closed according to the operating state of the boilers. Specifically, the exhaust gas stable supply valve is opened when the boilers connected to the exhaust gas supply paths provided with the valves are in combustion, and closed when the boilers are stopped. Thereby, the said suction mixing means attracts | sucks only the boiler waste gas supplied from the boiler in combustion, and mixes this boiler waste gas with boiler waste_water | drain. On the other hand, the suction mixing means does not suck air from the stopped boiler.
請求項2に記載の発明は、請求項1において、前記各排ガス安定供給バルブは、対応する前記各ボイラのボイラ燃料供給バルブからの作動信号に基づいてそれぞれ作動することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, each of the exhaust gas stable supply valves is operated based on an operation signal from a boiler fuel supply valve of each of the corresponding boilers.
請求項2に記載の発明では、前記ボイラ燃料供給バルブを開状態とする作動信号のとき、前記排ガス安定供給バルブを開状態とし、また前記ボイラ燃料供給バルブを閉状態とする作動信号のとき、前記排ガス安定供給バルブを閉状態とする。これにより、前記吸引混合手段は、燃焼中のボイラからボイラ排ガスを吸引する一方で、停止中のボイラからはエアを吸引することはない。
In the invention according to
請求項1に記載の発明によれば、前記吸引混合手段が停止中のボイラからエアを吸引することを抑制可能に構成しているので、ボイラ排水へ混合させるボイラ排ガス中の炭酸ガス濃度を安定化させることができる。この結果、安定したボイラ排水の中和を行うことができる。 According to the first aspect of the present invention, the suction and mixing means is configured to be able to suppress the suction of air from the stopped boiler, so the carbon dioxide concentration in the boiler exhaust gas mixed into the boiler wastewater is stabilized. It can be made. As a result, stable boiler drainage can be neutralized.
請求項2に記載の発明によれば、前記各排ガス安定供給バルブを前記各ボイラの運転状況に合わせて作動させることができるので、ボイラ排水へ混合させるボイラ排ガス中の炭酸ガス濃度を安定化させることができる。この結果、安定したボイラ排水の中和を行うことができる。
According to invention of
以下、この発明に係る中和装置を実施するための最良の形態を説明する。
この発明は、複数台の蒸気ボイラからのアルカリ性のボイラ排水,いわゆるブロー排水をボイラ排ガスに含まれる炭酸ガスにより中和する処理装置において好適に実施される。すなわち、前記各蒸気ボイラからのボイラ排水をボイラ排ガスに含まれる炭酸ガスで効率よく中和してpHを低下させ、排水基準に適合した処理水として排出するものである。
Hereinafter, the best mode for carrying out the neutralization apparatus according to the present invention will be described.
The present invention is suitably implemented in a treatment apparatus that neutralizes alkaline boiler drainage from a plurality of steam boilers, so-called blow drainage, with carbon dioxide contained in boiler exhaust gas. That is, the boiler wastewater from each steam boiler is efficiently neutralized with carbon dioxide contained in the boiler exhaust gas to lower the pH, and discharged as treated water that meets the wastewater standards.
具体的にこの実施形態における中和装置について説明する。この実施形態における中和装置は、複数台の蒸気ボイラからのボイラ排水が流れる排水経路と、ボイラ排水の中和剤に使用するボイラ排ガスの排ガス供給経路とを備えている。さらに、前記排水経路から供給されるボイラ排水を取り入れるとともに、前記排ガス供給経路から供給されるボイラ排ガスを吸引し、両者を混合する吸引混合手段を備えている。この吸引混合手段としては、たとえば二流体を吸引混合可能なポンプ,すなわちジェットポンプを使用することができる。また、さらに好適な吸引混合手段として、流体の流れによって発生させた負圧を利用して気体を吸引するとともに、液体と気体を混合して吐出する手段を使用することができ、このような吸引混合手段として、たとえばエゼクタやアスピレーターを挙げることができる。 The neutralization apparatus in this embodiment will be specifically described. The neutralization apparatus in this embodiment includes a drainage path through which boiler drainage from a plurality of steam boilers flows and an exhaust gas supply path for boiler exhaust gas used as a neutralizing agent for boiler drainage. Furthermore, a boiler mixing means for taking in boiler wastewater supplied from the drainage path, sucking boiler exhaust gas supplied from the exhaust gas supply path, and mixing them is provided. As the suction mixing means, for example, a pump capable of sucking and mixing two fluids, that is, a jet pump can be used. Further, as a more preferable suction mixing means, a means for sucking a gas by using a negative pressure generated by a fluid flow and mixing and discharging a liquid and a gas can be used. Examples of the mixing means include an ejector and an aspirator.
前記中和装置では、前記排水経路を流れるボイラ排水が前記吸引混合手段内に取り入れられる。そして、この吸引混合手段内において、前記排ガス供給経路から吸引されたボイラ排ガスがボイラ排水と混合される。この結果、ボイラ排ガスがボイラ排水に効率よく接触しながら溶解する。 In the neutralization device, boiler wastewater flowing through the drainage path is introduced into the suction mixing means. And in this suction mixing means, the boiler exhaust gas sucked from the exhaust gas supply path is mixed with the boiler waste water. As a result, the boiler exhaust gas dissolves while efficiently contacting the boiler waste water.
また、前記各蒸気ボイラから前記吸引混合手段へのボイラ排ガスの各排ガス供給経路には、それぞれ排ガス安定供給バルブが設けられている。 Further, an exhaust gas stable supply valve is provided in each exhaust gas supply path of the boiler exhaust gas from each steam boiler to the suction mixing means.
前記各排ガス安定供給バルブは、前記各蒸気ボイラの運転状態に応じて開閉動作を行う。具体的には、前記各排ガス安定供給バルブは、これらが設けられている前記排ガス供給経路の接続元の前記蒸気ボイラが燃焼中のとき、それぞれ開き、また停止中のとき、それぞれ閉じる。これにより、前記吸引混合手段は、燃焼中の蒸気ボイラから供給されるボイラ排ガスのみを吸引し、このボイラ排ガスをボイラ排水へ混合する。一方、前記吸引混合手段は、停止中の蒸気ボイラからはエアを吸引することはない。 Each of the exhaust gas stable supply valves opens and closes according to the operating state of each of the steam boilers. Specifically, each of the stable exhaust gas supply valves is opened when the steam boiler connected to the exhaust gas supply path in which they are provided is burning, and closed when the steam boiler is stopped. Thereby, the said suction mixing means suck | inhales only the boiler waste gas supplied from the steam boiler in combustion, and mixes this boiler waste gas with boiler waste_water | drain. On the other hand, the suction mixing means does not suck air from the stopped steam boiler.
ここにおいて、前記排ガス安定供給バルブの開閉操作は、たとえばボイラ燃料供給バルブの作動信号に基づいて行う。すなわち、前記ボイラ燃料供給バルブを開状態とする作動信号のとき、前記排ガス安定供給バルブを開状態とし、また前記ボイラ燃料供給バルブを閉状態とする作動信号のとき、前記排ガス安定供給バルブを閉状態とする。 Here, the opening / closing operation of the exhaust gas stable supply valve is performed based on, for example, an operation signal of the boiler fuel supply valve. That is, when the operation signal is for opening the boiler fuel supply valve, the exhaust gas stable supply valve is opened, and when the operation signal is for closing the boiler fuel supply valve, the exhaust gas stable supply valve is closed. State.
以上のように、この実施形態の中和装置によれば、前記吸引混合手段は、停止中の蒸気ボイラからはエアを吸引することはないので、ボイラ排水へ混合するボイラ排ガス中の炭酸ガス濃度を安定化させることができる。この結果、安定したボイラ排水の中和を行うことができる。 As described above, according to the neutralization device of this embodiment, the suction mixing means does not suck air from the stopped steam boiler, so the carbon dioxide gas concentration in the boiler exhaust gas mixed into the boiler drainage Can be stabilized. As a result, stable boiler drainage can be neutralized.
以下、この発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は、この発明を実施する中和装置の構成を示す概略的な説明図である。
図1において、中和装置1は、3台の蒸気ボイラ2,3,4からのアルカリ性のブロー排水(以下、「ボイラ排水」と云う。)をボイラ排ガスに含まれる炭酸ガスにより中和し、排水基準に適合した処理水として排出するものである。
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic explanatory view showing the configuration of a neutralization apparatus for carrying out the present invention.
In FIG. 1, the
前記中和装置1は、前記各蒸気ボイラ2,3,4からそれぞれボイラ排水を供給する排水経路5と、ボイラ排水の貯留槽6とを備えている。さらに、前記中和装置1は、前記各蒸気ボイラ2,3,4からそれぞれ中和に使用するボイラ排ガスを供給する排ガス供給経路7,8,9を備えている。すなわち、前記排ガス供給経路7は、前記蒸気ボイラ2からボイラ排ガスを供給し、また前記排ガス供給経路8は、前記蒸気ボイラ3からボイラ排ガスを供給し、さらに前記排ガス供給経路9は、前記蒸気ボイラ4からボイラ排ガスを供給するものである。
The neutralizing
前記各蒸気ボイラ2,3,4は、それぞれ燃料を燃焼させた排ガスを屋外へ排出する排気筒10を備えている。そして、これらの各排気筒10には、排ガスの一部を取り出すように、前記各排ガス供給経路7,8,9がそれぞれ接続されている。また、前記各排ガス供給経路7,8,9は、下流側で合流経路(符号省略)を形成し、この合流経路が後述するエゼクタに接続されている。
Each of the
前記各排ガス供給経路7,8,9には、それぞれ排ガス安定供給バルブ11,12,13が設けられている。これらの排ガス安定供給バルブ11,12,13は、前記各蒸気ボイラ2,3,4の運転状態に応じて開閉制御される。具体的には、前記各排ガス安定供給バルブ11,12,13は、対応する前記各蒸気ボイラ2,3,4が燃焼中のとき、開状態となり、また停止中のとき、閉状態となる。ここにおいて、前記各蒸気ボイラ2,3,4の燃焼と停止は、これらに備えられたボイラ燃料供給バルブ(図示省略)の作動信号に基づいて判別される。すなわち、前記各ボイラ燃料供給バルブのいずれかを開状態とする作動信号のとき、前記各排ガス安定供給バルブ11,12,13のうち、対応するいずれかが開状態となるように制御する。一方、前記各ボイラ燃料供給バルブのいずれかを閉状態とする作動信号のとき、前記各排ガス安定供給バルブ11,12,13のうち、対応するいずれかが閉状態となるように制御する。
Exhaust gas
前記貯留槽6には、貯留されたボイラ排水を循環させる循環経路14の両端部がそれぞれ接続されており、この循環経路14には、上流側から順に循環ポンプ15,冷却手段16,エゼクタ17がそれぞれ直列配置されている。
Both ends of a
前記冷却手段16は、熱交換器であって、前記循環経路14を流れるボイラ排水を供給する排水入口18と、冷却されたボイラ排水を排出する排水出口19とを備えている。さらに、前記冷却手段16は、冷却水が流入する冷却水入口20と、熱交換された冷却水を排出する冷却水出口21とを備えている。前記冷却水入口20には、冷却水供給経路22が接続されており、この冷却水供給経路22には、冷却水供給バルブ23が設けられている。
The cooling means 16 is a heat exchanger and includes a
前記エゼクタ17は、前記循環経路14が接続される排水供給口24と前記合流経路が接続される排ガス吸引口25とを有している。そして、前記エゼクタ17は、前記排水供給口24からボイラ排水を取り入れるとともに、前記排ガス吸引口25からボイラ排ガスを吸引し、ボイラ排水とボイラ排ガスを混合するようになっている。ボイラ排ガスが混合されたボイラ排水は、前記エゼクタ17の吐出口26から前記貯留槽6内へ噴射される。
The
ここにおいて、ボイラ排ガスは、前記各排ガス供給経路7,8,9の合流経路に設けられた排ガス供給バルブ27とエアバルブ28を開閉操作することで、前記エゼクタ17へ供給され,あるいは供給が停止されるようになっている(後で詳しく説明する)。
Here, the boiler exhaust gas is supplied to the
前記貯留槽6には、貯留されたボイラ排水の水温およびpHを検出するための温度センサ29とpHセンサ30とがそれぞれ設けられている。また、前記貯留槽6の底部には、中和および冷却されたボイラ排水,すなわち処理水を系外へ排出する処理水排出経路31が接続されており、この処理水排出経路31には排出バルブ32が設けられている。
The storage tank 6 is provided with a
前記冷却水供給バルブ23,前記排ガス供給バルブ27,前記エアバルブ28および前記排出バルブ32は、前記温度センサ29および前記pHセンサ30から制御部(図示省略)へ入力された信号に基づき、この制御部で開閉制御されている。
The cooling
つぎに、前記中和装置1の作用について説明する。前記各蒸気ボイラ2,3,4からのボイラ排水は、前記排水経路5を介して前記貯留槽6内に貯留される。この貯留されたボイラ排水は、前記制御部の指令に基づく前記循環ポンプ15の駆動により、前記循環経路14を循環する。そして、ボイラ排水は、前記循環経路14において、冷却されるとともに中和される。
Next, the operation of the
まず、ボイラ排水の冷却について具体的に説明すると、前記循環経路14を流れるボイラ排水は、前記排水入口18から前記冷却手段16の内部流路(図示省略)へと導入される。この状態で前記冷却水供給バルブ23を開くと、冷却水が前記冷却水供給経路22を介して前記冷却水入口20から前記内部流路の外側へ供給される。この冷却水は、前記冷却手段16においてボイラ排水の熱を奪い、前記冷却水出口21から排出される。一方、冷却されたボイラ排水は、前記排水出口19から前記循環経路14へ排出され、前記貯留槽6内へ還流する。
First, the cooling of the boiler wastewater will be described in detail. The boiler wastewater flowing through the
つぎに、ボイラ排水の中和について具体的に説明する。前記循環経路14を流れるボイラ排水は、前記各排ガス供給経路7,8,9から供給されるボイラ排ガスによって、前記エゼクタ17の作用で中和される。具体的には、前記エゼクタ17は、前記排水供給口24からボイラ排水を取り入れるとともに、前記各排ガス供給経路7,8,9から供給されるボイラ排ガスを前記排ガス吸引口25から吸引し、ボイラ排水とボイラ排ガスとを混合する。これにより、ボイラ排水とボイラ排ガスとを効率よく接触させ、さらに前記エゼクタ17内で生じる乱流効果でボイラ排水を撹拌することによって、ボイラ排水中へボイラ排ガスを溶解させて中和する。そして、このボイラ排水は、前記吐出口26から前記貯留槽6内へ噴射される。ここにおいて、前記エゼクタ17内でボイラ排水へ溶解しきれなかったボイラ排ガスは、前記貯留槽6内へ気泡状に吹き出し、ボイラ排水中で微細化して溶解する。
Next, neutralization of boiler wastewater will be specifically described. The boiler waste water flowing through the
ところで、この実施例では、前記温度センサ29で検出されたボイラ排水の水温に基づき、前記冷却手段16による冷却を前記制御部で制御している。また、前記pHセンサ30で検出されたボイラ排水のpHに基づき、前記エゼクタ17(すなわち、前記吸引混合手段)による中和を前記制御部で制御している。
By the way, in this embodiment, based on the water temperature of the boiler waste water detected by the
まず、前記冷却手段16による冷却の制御について具体的に説明する。前記温度センサ29で検出されるボイラ排水の水温が、排水基準で定められた所定値を超えているとき、前記制御部は、前記冷却水供給バルブ23を開状態とする。この結果、前記冷却手段16へは、前記冷却水供給経路22を介して冷却水が供給され、ボイラ排水が継続的に冷却される。一方、前記温度センサ29で検出されるボイラ排水の水温が、排水基準で定められた所定値以下になったとき、前記制御部は、前記冷却水供給バルブ23を閉状態とする。この結果、前記冷却手段16に対する冷却水の供給が遮断され、ボイラ排水の冷却が停止される。
First, the cooling control by the cooling means 16 will be specifically described. When the water temperature of the boiler waste water detected by the
つぎに、前記エゼクタ17による中和の制御について具体的に説明する。前記pHセンサ30で検出されるボイラ排水のpHが、排水基準で定められた所定値を超えているとき、前記制御部は、前記排ガス供給バルブ27を開状態とするとともに、前記エアバルブ28を閉状態とする。この結果、前記エゼクタ17が前記各排ガス供給経路7,8,9を介してボイラ排ガスを吸引可能となり、ボイラ排水が継続的に中和される。一方、前記pHセンサ30で検出されるボイラ排水のpHが、排水基準で定められた所定値以下になったとき、前記制御部は、前記排ガス供給バルブ27を閉状態とするとともに、前記エアバルブ28を開状態とする。この結果、前記エゼクタ17へは外気が吸引され、ボイラ排水の中和が停止される。このように、ボイラ排ガスを供給しないときに、外気を吸入させると、前記エゼクタ17内で発生する圧力変動に起因する振動が抑制される。
Next, the neutralization control by the
以上のように、前記貯留槽6内のボイラ排水が前記循環経路14を循環しながら、排水基準で定められた水温とpHになるまで、冷却の制御と中和の制御がそれぞれ個別に行われる。そして、前記貯留槽6内のボイラ排水が排水基準に適合した水温とpHになったとき、前記制御部は、前記排出バルブ32を開状態にし、前記処理水排出経路31を介してボイラ排水を系外へ排出する。
As described above, cooling control and neutralization control are performed individually until the boiler drainage in the storage tank 6 reaches the water temperature and pH determined by the drainage standard while circulating through the
ここで、前記各排ガス安定供給バルブ11,12,13は、前記各蒸気ボイラ2,3,4の運転状態に応じて開閉動作を行う。具体的には、前記各排ガス安定供給バルブ11,12,13は、これらが設けられている前記各排ガス供給経路7,8,9の接続元の前記各蒸気ボイラ2,3,4が燃焼中のとき、それぞれ開き、また停止中のとき、それぞれ閉じる。すなわち、前記排ガス安定供給バルブ11は、前記蒸気ボイラ2の運転状態に合わせて開閉制御され、また前記排ガス安定供給バルブ12は、前記蒸気ボイラ3の運転状態に合わせて開閉制御され、さらに前記排ガス安定供給バルブ13は、前記蒸気ボイラ4の運転状態に合わせて開閉制御される。これにより、前記エゼクタ17は、燃焼中の前記各蒸気ボイラ2,3,4から供給されるボイラ排ガスを吸引し、このボイラ排ガスをボイラ排水へ混合する。一方、前記エゼクタ17は、停止中の前記各蒸気ボイラ2,3,4からはエアを吸引することはない。
Here, the exhaust gas
前記各排ガス安定供給バルブ11,12,13の開閉操作は、前記ボイラ燃料供給バルブの作動信号に基づいて行う。すなわち、前記各ボイラ燃料供給バルブのいずれかを開状態とする作動信号のとき、前記各排ガス安定供給バルブ11,12,13のうち、対応するいずれかを開状態とし、また前記各ボイラ燃料供給バルブのいずれかを閉状態とする作動信号のとき、前記各排ガス安定供給バルブ11,12,13のうち、対応するいずれかを閉状態とする。これにより、前記エゼクタ17は、燃焼中の前記各蒸気ボイラ2,3,4から選択的にボイラ排ガスを吸引する。一方、前記エゼクタ17は、停止中の前記各蒸気ボイラ2,3,4からはエアを吸引することはない。
The opening and closing operation of each of the exhaust gas
この実施例における前記中和装置1は、前記冷却手段16と前記エゼクタ17とを前記循環経路14に設けているが、この発明はこれに限定されるものではない。たとえば、前記冷却手段16を前記排水経路5に設けてもよい。
Although the said
また、前記中和装置1は、前記合流経路を前記エゼクタ17に接続しているが、前記各排ガス供給経路7,8,9を合流させずに、個別に前記エゼクタ17に接続してもよい。すなわち、前記エゼクタ17は、前記排ガス吸引口25を複数備えたものを使用することができる。また、前記エゼクタ17を前記各排ガス供給経路7,8,9の数に応じて複数備える構成とすることもできる。
Moreover, although the said
1 中和装置
2,3,4 蒸気ボイラ(ボイラ)
11,12,13 排ガス安定供給バルブ
17 エゼクタ(吸引混合手段)
1
11, 12, 13 Exhaust gas
Claims (2)
前記各ボイラから前記吸引混合手段へのボイラ排ガスの排ガス供給経路ごとに、それぞれ排ガス安定供給バルブを設けたことを特徴とする中和装置。 It is a neutralization device equipped with suction mixing means to boiler wastewater of boiler exhaust gas supplied from a plurality of boilers,
A neutralizing apparatus, wherein an exhaust gas stable supply valve is provided for each exhaust gas supply path of boiler exhaust gas from each boiler to the suction mixing means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005007770A JP4538799B2 (en) | 2005-01-14 | 2005-01-14 | Neutralizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005007770A JP4538799B2 (en) | 2005-01-14 | 2005-01-14 | Neutralizer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006192386A JP2006192386A (en) | 2006-07-27 |
| JP4538799B2 true JP4538799B2 (en) | 2010-09-08 |
Family
ID=36798864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005007770A Expired - Lifetime JP4538799B2 (en) | 2005-01-14 | 2005-01-14 | Neutralizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4538799B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5224905B2 (en) * | 2008-05-19 | 2013-07-03 | 東洋紡エンジニアリング株式会社 | Alkaline wastewater neutralizer |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08168780A (en) * | 1994-12-20 | 1996-07-02 | Tokyo Gas Co Ltd | Boiler wastewater neutralization processor |
| JPH10128678A (en) * | 1996-10-28 | 1998-05-19 | Hitachi Ltd | Torque screwdriver |
| JPH11262778A (en) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Miura Co Ltd | Apparatus for neutralizing boiler waste water |
| JP2000153282A (en) * | 1998-11-20 | 2000-06-06 | Miura Co Ltd | Boiler drain neutralizing device |
| JP2001232376A (en) * | 2000-02-23 | 2001-08-28 | Tatsuaki Taguchi | Neutralizing method for boiler discharge water and neutralizing device |
| JP2003225681A (en) * | 2002-02-07 | 2003-08-12 | Miura Co Ltd | Neutralization device for boiler drainage |
| JP2004202386A (en) * | 2002-12-25 | 2004-07-22 | Kurita Water Ind Ltd | Boiler blow water neutralizer |
| JP2005000755A (en) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | Seiguchi:Kk | Boiler blow water neutralization apparatus and method |
-
2005
- 2005-01-14 JP JP2005007770A patent/JP4538799B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2006192386A (en) | 2006-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7274407B2 (en) | Water heater | |
| KR20150075663A (en) | Exhaust gas cleaning system for vessel and exhaust gas cleaning method | |
| JP4577608B2 (en) | Neutralizer | |
| JP4538799B2 (en) | Neutralizer | |
| KR20170031559A (en) | Apparatus for reducing water and air pollutant | |
| JP4577006B2 (en) | Wastewater treatment equipment | |
| JP2006198471A (en) | Neutralization apparatus | |
| JP4577016B2 (en) | Wastewater treatment equipment | |
| KR20210001193U (en) | Exhaust gas cleaning system | |
| JP2006198472A (en) | Waste water treatment apparatus | |
| JP2026030325A (en) | Blow underwater neutralization device | |
| KR102229940B1 (en) | Ozone water supplying system | |
| JP2003225681A (en) | Neutralization device for boiler drainage | |
| JP5224905B2 (en) | Alkaline wastewater neutralizer | |
| KR102171795B1 (en) | Pesticide spraying apparatus | |
| JP5662224B2 (en) | Latent heat recovery heat source device | |
| KR101617734B1 (en) | Chemical tank temperature maintenance for reducing exhaust gas of engine, and vessel or ocean cosnstruction including the same | |
| JP2000153282A (en) | Boiler drain neutralizing device | |
| JP3671101B2 (en) | Sterilization and cleaning equipment for water flow system and attached piping | |
| KR102325246B1 (en) | Neutralization apparatus using h2co3 gas of alkali waste water | |
| JP2010007980A (en) | Latent heat recovery heat source machine | |
| JP4314629B2 (en) | Neutralizer | |
| JP2006308189A (en) | Steam attemperator | |
| CN110975568A (en) | A Ship Waste Gas Treatment System Using PCHE Vaporizer to Cool Down | |
| JP2005037047A (en) | Heat exchanging device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070717 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20090724 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100528 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100610 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4538799 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130702 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140702 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |