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JP4538962B2 - Electric circuit board and air conditioner - Google Patents
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JP4538962B2 JP2001020337A JP2001020337A JP4538962B2 JP 4538962 B2 JP4538962 B2 JP 4538962B2 JP 2001020337 A JP2001020337 A JP 2001020337A JP 2001020337 A JP2001020337 A JP 2001020337A JP 4538962 B2 JP4538962 B2 JP 4538962B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電路板、特に、空気調和機に用いられる電路板に関する。
【0002】
また本発明は、空気調和機、特に、室外機に配置される電路板を備える空気調和機に関する。
【0003】
【従来の技術】
室内機と室外機とから構成されるセパレート型の空気調和機では、リモコンからの信号(運転モード・設定室温など)が室内機に受信されると、その信号は、電気ケーブルを介して室外機の制御板に送信される。制御板は、受信した信号(運転モード・設定室温など)に基づいて、冷媒回路を制御し、室内機から室内に冷気又は暖気が供給される。また、室温が設定室温になるように、冷気又は暖気の温度を調節する。
【0004】
このような空気調和機では、商用電源及び室内機からの電気ケーブルが接続される端子部を備える電路板が用いられる。この電路板は制御板にも電気的に接続されて、制御板が商用電源及び室内機に電気的に接続される。端子部は、導体配線に電気的に接続される端子板と端子板にネジ止めされる座金とを備えており、電気ケーブルの先端部を端子板と座金との間に差し込み、座金をネジ止めして電気ケーブルを端子部に固定している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
電気ケーブル先端を端子板と座金との間に差し込む際、先端がどの程度挿入されているか視認できない。そのため電気ケーブルの差込が十分でない場合があり、座金のネジ止めが緩んだり、電気ケーブルと端子部との電気的な接触が不良となるおそれがある。
【0006】
本発明の課題は、空気調和機において、電路板へのケーブルの接続を確実にすることである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る電路板は、電気ケーブルが座金により端部に取り付けられる電路板であって、導体配線と樹脂部材とを備えている。導体配線は、金属薄板により形成されている。樹脂部材は、導体配線と一体成形されており、端部に溝が形成されるとともに、電気ケーブルが座金により取り付けられる端子板が溝に設けられている。また溝の一部は、座金よりも内側に延びて電気ケーブルの先端部を収納可能である。また、樹脂部材は、座金よりも内側に延びて形成される溝が座金の両端部分のみに形成され、中央部分には導体配線を介して端子板に電気的に接続される接続孔が形成されている。
【0008】
請求項1に係る電路板では、樹脂部材の端部に形成された溝に配置された座金の下に電気ケーブルの先端が挿入されて、ケーブル先端が座金よりも内側に延びる溝の部分にまで差し込まれる。ここで、座金の上方からケーブルの先端を視認し、この状態で座金をネジ止めしてケーブル先端を座金により固定する。
【0009】
請求項1に係る電路板によれば、座金の内側に延びて形成される溝にケーブル先端が挿入されたことを確認して、ケーブルが座金の下に十分挿入された状態で固定されるようにできる。
【0010】
また、座金の内側の中央部には溝が形成されておらず、この部分で座金が支持されることにより、座金のネジ止めを容易に行うことができる。また、検査治具からのリードを接続孔に差し込んで、端子板と電気ケーブルとの導通の確認及び運転検査をすることができる。
【0011】
請求項に係る空気調和機は、室内機と冷媒配管と室外機と制御板と電路板とを備えている。室内機は、室内空気を冷媒との間で熱交換させ、室内に冷気又は暖気を供給する。冷媒配管は、室内機に一端が接続され、冷媒を流通可能である。室外機は、冷媒配管の他端に接続され、室内機及び冷媒配管と共に冷媒回路を構成し、圧縮又は減圧した冷媒を前記冷媒配管を介して室内機に供給する。制御板は、冷媒回路を制御する。電路板は、制御板、室内機及び商用電源に電気的に接続される請求項1に記載の電路板である。
【0012】
請求項に係る空気調和機によれば、請求項1に係る電路板の場合と同様の効果を得ることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
〔全体構成〕
図1は、本発明の一実施形態に係る空気調和機の概略構成を示すブロック図である。本発明の空気調和機は、図1に示すように、冷媒回路1と駆動回路2と制御回路3とを備えている。制御回路3は、冷媒回路1及び駆動回路2を制御し、駆動回路2からの出力によって冷媒回路1を駆動し、冷媒回路1の冷媒の流れを制御して、室温を調節する。
【0014】
冷媒回路1の具体的な構成を図2に示す。この冷媒回路1は、圧縮機11と、圧縮機11の吐出側に接続された四方切換弁12と、四方切換弁12に接続された室外熱交換器13と、室外熱交換器13に接続された減圧器(電動膨張弁)14と、減圧器14に接続された室内熱交換器15と、アキュムレータ16とを備えている。圧縮機11、四方切換弁12、室外熱交換器13、減圧器14及びアキュムレータ16は室外機に設けられており、室内熱交換器15は室内機に設けられている。また室外機及び室内機には、室外熱交換器13と室内熱交換器15とに空気流を供給するためのファンがそれぞれ配置されている。
【0015】
圧縮機11は、吸入側から冷媒を吸引し、冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒を吐出側から排出する装置である。四方切換弁12は、4つの配管接続部(A,B,C,D)を有しており、それぞれに接続される配管をA−B間・C−D間(実線)又はA−D間・B−C間(点線)で導通させ、流路を変更する装置である。室外熱交換器13は、冷媒配管を折り返して平面視L字形に形成されている。平面視L字形にするのは、空気流との接触面積を大きくするためである。減圧器14は、冷媒を減圧して排出する装置であり、例えば電動膨張弁が用いられる。室内熱交換器15は、平行に配列される複数の平板状のフィンと、それらを貫通する冷媒配管とから構成されている。空気と冷媒との熱交換効率を高めるためにフィンは、アルミニウム等の熱伝導性の良好な材質で形成され、複数が平行に配列され、空気との接触面積が大きくなるように構成されている。アキュムレータ16は、圧縮機11の吸引側に接続され、圧縮機11に液状の冷媒が混入するのを防止するための装置である。
【0016】
冷媒回路1を駆動する駆動回路2の構成を図3に示す。駆動回路2は、主に、整流回路21とインバータ22とを備えている。整流回路21は、ダイオードブリッジや大容量のアルミ電解コンデンサ等から構成され、入力側が商用電源20に接続されている。インバータ22は、FETやIGBT等のパワー素子で構成されるブリッジ回路であり、制御回路3からのドライブ信号によって駆動される。
この駆動回路2では、商用電源20からの電力が整流回路21に入力されると、整流回路21のダイオードブリッジによって整流され、アルミ電解コンデンサによって平滑される。この整流及び平滑された電力がインバータ22に入力される。インバータ22のパワー素子が、制御回路3からのドライブ信号によって駆動されると、整流回路21からの出力が所定周波数の電力信号に変換されて圧縮機11のモータ11aに出力される。このようにして圧縮機11が駆動される。また、制御回路3からのドライブ信号の周波数を調節することによって圧縮機11の回転周波数を調節し、冷房又は暖房の能力を調節する。
【0017】
図4には、制御回路3の構成を示す。制御回路3は、主に、制御部30、メモリ31、センサ32、電路板33、室内機マイコン51、I/F52、受信部53及びセンサ54を備えている。室内機マイコン51、I/F52、受信部53及びセンサ54は、室内機50に備えられている。また、制御部30、メモリ31、センサ32及び駆動回路2は、後述するように、室外機40の制御板45に実装されている。
【0018】
制御部30は、冷媒回路1及び駆動回路2を制御するための構成である。制御部30は、予め定められた制御手順のプログラムを実行して冷媒回路1及び駆動回路2を制御するマイクロプロセッサや、駆動回路2に出力するドライブ信号を発生させるためのドライブ回路で構成されている。メモリ31は、設定室温、設定湿度、運転モードや制御手順のプログラム等を格納している。メモリ31は、図4のように制御部30と別途設けても良いし、マイクロプロセッサに内蔵してもよい。センサ32は、外気温を検出する温度センサや冷媒配管温度を検出する温度センサを含んでいる。電路板33は、駆動回路2、制御部30、商用電源20及びI/F52に接続されている。電路板33は、I/F52からの電気信号及び商用電源20に含まれるノイズを除去するノイズ除去回路や、I/F52からの電気信号を制御部30が受信可能な電気信号に変換するインターフェース回路を含んでいる。室内機マイコン51は、受信部53、センサ54からの電気信号をI/F52を介して電路板33に送信する。I/F52は、室内機マイコン51からの電気信号を所定レベルの電気信号に変換して電路板33に出力する。受信部53は、リモコン等からの信号を受信して室内機マイコン51に出力する。センサ54は、室温を検出する温度センサや室内湿度を検出する湿度センサを含んでいる。
【0019】
〔空調運転〕
このような空気調和機では、受信部53が運転モード、設定室温等を受信すると、この指示の信号がマイコン51からI/F52に出力され、所定レベルの電気信号に変換されて電路板33に出力される。この電気信号(運転モード、設定室温)は、電路板33のノイズ除去回路でノイズを取り除かれ、インターフェース回路でマイコンが受信可能な電気信号に変換される。そして、これらの指令(運転モード、設定室温)は、制御部30によりメモリ31の所定領域に格納される。制御部30は、この指令(運転モード、設定室温)及びメモリ31に格納されているプログラムに基づいて、冷媒回路1を制御し、駆動回路2にドライブ信号を出力する。具体的には、制御部30は、四方切換弁12を切り換え、減圧器14の弁を所定の開度に調節する。また、商用電源20から電路板33を介して駆動回路2に入力される電力を所定周波数の電力信号に変換して、冷媒回路1の圧縮機11を駆動する。
【0020】
以下、冷房時及び暖房時における冷媒回路2での冷媒の流れを、図2を参照して説明する。
【0021】
冷房運転時には、四方切換弁12を実線の位置とし、減圧器14を所定の開度に絞り、圧縮機11を起動する。圧縮機11から吐出される高圧冷媒は、室外熱交換器13で凝縮した後、減圧器14で減圧される。減圧された低圧冷媒は、室内熱交換器15で蒸発した後、四方切換弁12、アキュムレータ16を介して圧縮機11に戻る。室内熱交換器15で冷媒が蒸発する際に、室内空気は冷媒に熱を奪われ、この熱を奪われた室内空気が冷気として働く。
【0022】
暖房運転時には、四方切換弁12を点線の位置とし、減圧器14を所定の開度に絞り、圧縮機11を起動する。圧縮機11から吐出される高圧冷媒は、室内熱交換器15で凝縮した後、減圧器14によって減圧される。減圧された低圧冷媒は、室外熱交換器13で蒸発した後、四方切換弁12、アキュムレータ13を介して圧縮機11の吐出側に戻る。室内熱交換器15で冷媒が凝縮する際に、室内空気に熱を放出するため、この熱を吸収した室内空気が暖気として働く。
【0023】
〔電路板〕
以下、本実施形態に係る空気調和機の室外機40と室内機50との具体的な構成及び配置を説明し、その後、電路板33について説明する。
【0024】
図5は、本実施形態に係る空気調和機の室内機40及び室内機50の斜視図である。図6は、室外機40の内部の斜視図である。室外機40は、屋外に後面を建物に向けて設置され、プロペラファン(図示せず)により後面から吸い込んだ外気を室外熱交換器13に接触させ、前面より排出する。室内機50は、上方から吸い込んだ室内空気を室内熱交換器15と接触させ、クロスフローファン(図示せず)により吹き出し口から室内に供給する。
【0025】
室内機50は、上述した室内熱交換機15、室内機マイコン51、I/F52、受信部53及びセンサ54が本体ケーシング55の内部に設けられている。室外機40は、図5に示すように、本体ケーシング41と閉鎖弁カバー42とを備えている。その内部には、図6に示すように、室外熱交換器13と機械室43と電装箱44とを備えている。
【0026】
機械室43には、圧縮機11、四方切換弁12、減圧器14及びアキュムレータ16が設けられている。これらの圧縮機11、四方切換弁12、減圧器14及びアキュムレータ16と室外熱交換器13とは、それぞれ図2に示すように冷媒配管により接続され、さらに配管46,47によって室内熱交換器15に接続されている。
【0027】
電装箱44には、制御板45及び電路板33が設けられている。制御板45は、上述したように、制御部30、メモリ31、センサ32及び駆動回路2を備えている。駆動回路2の出力が圧縮機11に接続されており、制御部30が四方切換弁12及び減圧器14に接続されている。制御板45は、エポキシ樹脂又はフェノール樹脂上に導体パターンが描かれたプリント基板上に、マイコン、メモリ、パワー素子等の電子部品が実装された装置である。
【0028】
電路板33は、図6に示すように、制御板45の一端に並んで配置されており、制御板45上の制御部30及び駆動回路2の入力側と電気的に接続されている。また端子部63において、電気ケーブル48を介して商用電源20及び室内機50(I/F52)と接続されている。電路板33は、金属薄板の導体配線で配線パターンを形成しておき、その導体配線を絶縁樹脂で固めた装置である。この電路板33は、図6に示すように、ほぼ直方体の形状をしている。
【0029】
電路板33の制御板45に対向する面の拡大図(以下、表面という)を図7に、電路板33の制御板45に対向しない面(以下、裏面という)の拡大図を図8に示す。
【0030】
図7に示すように、電路板33表面は部品実装面であり、ノイズ除去回路及びインターフェイス回路を構成する電子部品が実装される。この実装面には、駆動回路2と電気的に接続される接続孔61及び制御部30と電気的に接続されるハーネス62とが設けられている。これらの接続孔61・ハーネス62がそれぞれ制御基板45上の導体パターンと接続され、接続孔61と駆動回路2、ハーネス62と制御部30がそれぞれ電気的に接続される。
【0031】
電路板33の裏面には、図8に示すように、端部に複数の溝34が形成されており、これらの溝34に端子部63が配置されている。端子部63は、内部の導体配線と電気的に接続され、ネジ穴を有する端子板63aと、端子板63aに対向して配置され、貫通孔が形成されている座金63bと、座金63bの貫通孔を介して端子板63aのネジ穴に螺合され座金63bを端子板63aに締め付けるネジ63cとを備えている。溝34は、端子部63を配置するために電路板33の端部の表面に形成される。また、溝34は、座金63bの両端部に座金63bよりも内側に向かって連続して形成される溝34a及び34bを備えている。これらの溝34a及び34bにケーブル先端部48aを収納可能である。さらに、これらの溝34a及び34bの間には凸部64が形成されており、この凸部64には接続孔64aが形成されており、この接続孔64aは内部の導体配線を介して端子部63に電気的に接続されている。
【0032】
この端子部63に電気ケーブルを接続する場合を図9を参照して説明する。先端部48aが溝34a又は34bに到達するまで、座金63bと端子板63aとの間に電気ケーブル48を挿入する。先端部48aが溝34a又は34bに到達したことを確認した後、ケーブル先端部48aを挟んだ状態でネジ63cを締め付けてケーブル先端部48aを座金63bと端子板63aとによって狭持する。この際、凸部64の側面に座金63bの側面が接触し、凸部64により座金63b及びネジ63cが支えられる。このため、座金63bをネジ63cにより容易に固定することができる。
【0033】
このように、ケーブル先端部48aが溝34aに到達したことを視認して座金63bを端子板63aに押圧するので、ケーブル先端部48aを座金63bに十分に挿入した状態で固定することができる。この結果、ケーブル先端部48aの挿入が不十分となって、ネジ63cが緩んだり、ケーブル先端部48aと端子部63との電気的な接触不良が発生するのを防止することができる。
【0034】
また、検査治具からのリードを接続孔64aに挿入して、端子部63と電気ケーブルとが電気的に導通しているか否かを確認することができる。
【0035】
【発明の効果】
請求項1に係る電路板によれば、座金の内側に延びて形成される溝にケーブル先端が挿入されたことを確認して、ケーブルが座金の下に十分挿入された状態で固定されるようにできる。この結果、ケーブルの挿入が不十分のため、座金が緩んだり接触不良が発生するのを防止することができる。
【0036】
また、座金の内側の中央部には溝が形成されておらず、この部分で座金が支持されることにより、さらに、座金のネジ止めを容易に行うことができる。また、検査治具からのリードを接続孔に差し込んで、端子板が電気ケーブルと電気的に導通しているかを確認することができる。
【0037】
請求項に係る空気調和機によれば、請求項1に係る電路板の場合と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態による空気調和機の概略ブロック図。
【図2】 その冷媒回路。
【図3】 その駆動回路。
【図4】 その制御回路。
【図5】 本発明の一実施形態による空気調和機の斜視図。
【図6】 その室外機の内部。
【図7】 その電路板の部品実装面。
【図8】 その電路板の端子接続面。
【図9】 端子部の拡大図。
【符号の説明】
1 冷媒回路
33 電路板
34 溝
40 室外機
45 制御板
46,47 冷媒配管
50 室内機
63 端子部
63a 端子板
63b 座金
63c ネジ
64 凸部
64a 接続孔
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric circuit board, and more particularly to an electric circuit board used for an air conditioner.
[0002]
The present invention also relates to an air conditioner, and more particularly, to an air conditioner including an electric circuit board disposed in an outdoor unit.
[0003]
[Prior art]
In a separate type air conditioner composed of an indoor unit and an outdoor unit, when a signal (operation mode, set room temperature, etc.) from the remote control is received by the indoor unit, the signal is sent to the outdoor unit via an electric cable. To the control board. The control board controls the refrigerant circuit based on the received signal (operation mode, set room temperature, etc.), and cool air or warm air is supplied from the indoor unit to the room. Further, the temperature of the cold air or the warm air is adjusted so that the room temperature becomes the set room temperature.
[0004]
In such an air conditioner, an electric circuit board having a terminal portion to which an electric cable from a commercial power source and an indoor unit is connected is used. The circuit board is also electrically connected to the control board, and the control board is electrically connected to the commercial power source and the indoor unit. The terminal section is equipped with a terminal plate that is electrically connected to the conductor wiring and a washer that is screwed to the terminal plate. The tip of the electric cable is inserted between the terminal plate and the washer, and the washer is screwed. Thus, the electric cable is fixed to the terminal portion.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
When the tip of the electric cable is inserted between the terminal board and the washer, it is not possible to see how much the tip is inserted. Therefore, the insertion of the electric cable may not be sufficient, and the screwing of the washer may be loosened, or the electric contact between the electric cable and the terminal portion may be poor.
[0006]
The subject of this invention is ensuring the connection of the cable to an electrical circuit board in an air conditioner.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
An electrical circuit board according to a first aspect is an electrical circuit board in which an electric cable is attached to an end portion by a washer, and includes a conductor wiring and a resin member. The conductor wiring is formed of a thin metal plate. The resin member is integrally formed with the conductor wiring, and a groove is formed at the end, and a terminal plate to which the electric cable is attached by a washer is provided in the groove. Further, a part of the groove extends inward from the washer and can accommodate the tip of the electric cable. Further, the resin member has a groove formed extending inward from the washer only at both end portions of the washer, and a connection hole electrically connected to the terminal plate via the conductor wiring is formed in the central portion. ing.
[0008]
In the electrical circuit board according to claim 1, the tip of the electric cable is inserted under the washer disposed in the groove formed in the end portion of the resin member, and the cable tip extends to the groove portion extending inward from the washer. Plugged in. Here, the tip of the cable is visually recognized from above the washer, and in this state, the washer is screwed to fix the tip of the cable with the washer.
[0009]
According to the electrical circuit board according to claim 1, it is confirmed that the end of the cable is inserted into the groove formed to extend inside the washer, and the cable is fixed in a state where the cable is sufficiently inserted under the washer. Can be.
[0010]
Further, no groove is formed in the central portion inside the washer, and the washer is supported by this portion, so that the washer can be easily screwed. Moreover, the lead | read | reed from an inspection jig | tool can be inserted in a connection hole, and the conduction | electrical_connection confirmation and driving | operation inspection of a terminal board and an electric cable can be performed.
[0011]
An air conditioner according to a second aspect includes an indoor unit, a refrigerant pipe, an outdoor unit, a control plate, and an electrical path plate. The indoor unit exchanges heat between indoor air and the refrigerant, and supplies cool air or warm air into the room. One end of the refrigerant pipe is connected to the indoor unit and can circulate the refrigerant. The outdoor unit is connected to the other end of the refrigerant pipe, constitutes a refrigerant circuit together with the indoor unit and the refrigerant pipe, and supplies the compressed or decompressed refrigerant to the indoor unit via the refrigerant pipe. The control plate controls the refrigerant circuit. The electrical circuit board according to claim 1, wherein the electrical circuit board is electrically connected to the control board, the indoor unit, and the commercial power source.
[0012]
According to the air conditioner pertaining to the second aspect , it is possible to obtain the same effect as that of the electrical circuit board pertaining to the first aspect .
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
〔overall structure〕
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of an air conditioner according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the air conditioner of the present invention includes a refrigerant circuit 1, a drive circuit 2, and a control circuit 3. The control circuit 3 controls the refrigerant circuit 1 and the drive circuit 2, drives the refrigerant circuit 1 by the output from the drive circuit 2, controls the refrigerant flow in the refrigerant circuit 1, and adjusts the room temperature.
[0014]
A specific configuration of the refrigerant circuit 1 is shown in FIG. The refrigerant circuit 1 is connected to a compressor 11, a four-way switching valve 12 connected to the discharge side of the compressor 11, an outdoor heat exchanger 13 connected to the four-way switching valve 12, and an outdoor heat exchanger 13. The pressure reducer (electric expansion valve) 14, the indoor heat exchanger 15 connected to the pressure reducer 14, and an accumulator 16 are provided. The compressor 11, the four-way switching valve 12, the outdoor heat exchanger 13, the decompressor 14, and the accumulator 16 are provided in the outdoor unit, and the indoor heat exchanger 15 is provided in the indoor unit. The outdoor unit and the indoor unit are each provided with a fan for supplying an air flow to the outdoor heat exchanger 13 and the indoor heat exchanger 15.
[0015]
The compressor 11 is a device that sucks refrigerant from the suction side, compresses the refrigerant, and discharges the compressed refrigerant from the discharge side. The four-way switching valve 12 has four pipe connections (A, B, C, D), and the pipes connected to each are between AB and CD (solid line) or between AD. -It is a device that conducts between B and C (dotted line) and changes the flow path. The outdoor heat exchanger 13 is formed in an L shape in plan view by folding the refrigerant pipe. The reason why it is L-shaped in plan view is to increase the contact area with the airflow. The decompressor 14 is a device that decompresses and discharges the refrigerant. For example, an electric expansion valve is used. The indoor heat exchanger 15 includes a plurality of plate-like fins arranged in parallel and a refrigerant pipe penetrating them. In order to increase the efficiency of heat exchange between air and the refrigerant, the fins are made of a material having good thermal conductivity such as aluminum, and a plurality of fins are arranged in parallel to increase the contact area with the air. . The accumulator 16 is connected to the suction side of the compressor 11 and is a device for preventing the liquid refrigerant from being mixed into the compressor 11.
[0016]
The configuration of the drive circuit 2 that drives the refrigerant circuit 1 is shown in FIG. The drive circuit 2 mainly includes a rectifier circuit 21 and an inverter 22. The rectifier circuit 21 is composed of a diode bridge, a large-capacity aluminum electrolytic capacitor, and the like, and the input side is connected to the commercial power supply 20. The inverter 22 is a bridge circuit composed of power elements such as FETs and IGBTs, and is driven by a drive signal from the control circuit 3.
In the drive circuit 2, when electric power from the commercial power supply 20 is input to the rectifier circuit 21, it is rectified by the diode bridge of the rectifier circuit 21 and smoothed by the aluminum electrolytic capacitor. The rectified and smoothed power is input to the inverter 22. When the power element of the inverter 22 is driven by the drive signal from the control circuit 3, the output from the rectifier circuit 21 is converted into a power signal having a predetermined frequency and output to the motor 11 a of the compressor 11. In this way, the compressor 11 is driven. Further, the rotation frequency of the compressor 11 is adjusted by adjusting the frequency of the drive signal from the control circuit 3 to adjust the cooling or heating capability.
[0017]
FIG. 4 shows the configuration of the control circuit 3. The control circuit 3 mainly includes a control unit 30, a memory 31, a sensor 32, an electric circuit board 33, an indoor unit microcomputer 51, an I / F 52, a receiving unit 53, and a sensor 54. The indoor unit microcomputer 51, the I / F 52, the receiving unit 53, and the sensor 54 are provided in the indoor unit 50. Moreover, the control part 30, the memory 31, the sensor 32, and the drive circuit 2 are mounted in the control board 45 of the outdoor unit 40 so that it may mention later.
[0018]
The control unit 30 is configured to control the refrigerant circuit 1 and the drive circuit 2. The control unit 30 includes a microprocessor that executes a program of a predetermined control procedure to control the refrigerant circuit 1 and the drive circuit 2, and a drive circuit that generates a drive signal to be output to the drive circuit 2. Yes. The memory 31 stores set room temperature, set humidity, operation mode, control procedure program, and the like. The memory 31 may be provided separately from the control unit 30 as shown in FIG. 4, or may be built in the microprocessor. The sensor 32 includes a temperature sensor that detects the outside air temperature and a temperature sensor that detects the refrigerant piping temperature. The electric circuit board 33 is connected to the drive circuit 2, the control unit 30, the commercial power supply 20, and the I / F 52. The circuit board 33 is a noise removal circuit that removes the electric signal from the I / F 52 and the noise included in the commercial power supply 20, or an interface circuit that converts the electric signal from the I / F 52 into an electric signal that can be received by the control unit 30. Is included. The indoor unit microcomputer 51 transmits electrical signals from the receiving unit 53 and the sensor 54 to the electrical circuit board 33 via the I / F 52. The I / F 52 converts the electrical signal from the indoor unit microcomputer 51 into an electrical signal of a predetermined level and outputs it to the electrical circuit board 33. The receiving unit 53 receives a signal from a remote controller or the like and outputs it to the indoor unit microcomputer 51. The sensor 54 includes a temperature sensor that detects room temperature and a humidity sensor that detects indoor humidity.
[0019]
[Air conditioning operation]
In such an air conditioner, when the receiving unit 53 receives the operation mode, the set room temperature, etc., a signal of this instruction is output from the microcomputer 51 to the I / F 52 and converted into an electric signal of a predetermined level and is supplied to the circuit board 33. Is output. This electrical signal (operation mode, set room temperature) is subjected to noise removal by the noise removal circuit of the circuit board 33 and converted to an electrical signal that can be received by the microcomputer by the interface circuit. These commands (operation mode, set room temperature) are stored in a predetermined area of the memory 31 by the control unit 30. The control unit 30 controls the refrigerant circuit 1 based on this command (operation mode, set room temperature) and a program stored in the memory 31, and outputs a drive signal to the drive circuit 2. Specifically, the control unit 30 switches the four-way switching valve 12 and adjusts the valve of the decompressor 14 to a predetermined opening degree. Further, the compressor 11 of the refrigerant circuit 1 is driven by converting the power input from the commercial power supply 20 to the drive circuit 2 via the electric circuit board 33 into a power signal having a predetermined frequency.
[0020]
Hereinafter, the flow of the refrigerant in the refrigerant circuit 2 during cooling and heating will be described with reference to FIG.
[0021]
During the cooling operation, the four-way switching valve 12 is set to a solid line position, the decompressor 14 is throttled to a predetermined opening degree, and the compressor 11 is started. The high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 is condensed by the outdoor heat exchanger 13 and then decompressed by the decompressor 14. The decompressed low-pressure refrigerant evaporates in the indoor heat exchanger 15 and then returns to the compressor 11 via the four-way switching valve 12 and the accumulator 16. When the refrigerant evaporates in the indoor heat exchanger 15, the indoor air is deprived of heat by the refrigerant, and the indoor air deprived of this heat acts as cold air.
[0022]
During the heating operation, the four-way switching valve 12 is set to the dotted line position, the decompressor 14 is throttled to a predetermined opening degree, and the compressor 11 is started. The high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 is condensed by the indoor heat exchanger 15 and then decompressed by the decompressor 14. The decompressed low-pressure refrigerant evaporates in the outdoor heat exchanger 13 and then returns to the discharge side of the compressor 11 via the four-way switching valve 12 and the accumulator 13. When the refrigerant condenses in the indoor heat exchanger 15, heat is released to the indoor air, so that the indoor air that has absorbed this heat acts as warm air.
[0023]
[Circuit board]
Hereinafter, specific configurations and arrangements of the outdoor unit 40 and the indoor unit 50 of the air conditioner according to the present embodiment will be described, and then the circuit board 33 will be described.
[0024]
FIG. 5 is a perspective view of the indoor unit 40 and the indoor unit 50 of the air conditioner according to the present embodiment. FIG. 6 is a perspective view of the inside of the outdoor unit 40. The outdoor unit 40 is installed outdoors with the rear surface facing the building, and the outside air sucked from the rear surface by a propeller fan (not shown) is brought into contact with the outdoor heat exchanger 13 and discharged from the front surface. The indoor unit 50 brings indoor air sucked from above into contact with the indoor heat exchanger 15 and supplies the indoor air from the outlet through a cross flow fan (not shown).
[0025]
In the indoor unit 50, the indoor heat exchanger 15, the indoor unit microcomputer 51, the I / F 52, the receiving unit 53, and the sensor 54 described above are provided inside the main body casing 55. As shown in FIG. 5, the outdoor unit 40 includes a main body casing 41 and a closing valve cover 42. Inside, as shown in FIG. 6, an outdoor heat exchanger 13, a machine room 43, and an electrical box 44 are provided.
[0026]
The machine room 43 is provided with a compressor 11, a four-way switching valve 12, a decompressor 14, and an accumulator 16. These compressor 11, four-way switching valve 12, decompressor 14, accumulator 16 and outdoor heat exchanger 13 are connected to each other by a refrigerant pipe as shown in FIG. 2, and the indoor heat exchanger 15 is further connected by pipes 46 and 47. It is connected to the.
[0027]
The electrical box 44 is provided with a control plate 45 and an electrical path plate 33. As described above, the control plate 45 includes the control unit 30, the memory 31, the sensor 32, and the drive circuit 2. The output of the drive circuit 2 is connected to the compressor 11, and the control unit 30 is connected to the four-way switching valve 12 and the pressure reducer 14. The control board 45 is a device in which electronic components such as a microcomputer, a memory, and a power element are mounted on a printed board on which a conductor pattern is drawn on an epoxy resin or a phenol resin.
[0028]
As shown in FIG. 6, the electric circuit board 33 is arranged side by side at one end of the control board 45, and is electrically connected to the control unit 30 on the control board 45 and the input side of the drive circuit 2. Further, the terminal unit 63 is connected to the commercial power supply 20 and the indoor unit 50 (I / F 52) via the electric cable 48. The electric circuit board 33 is a device in which a wiring pattern is formed with a conductive wiring made of a thin metal plate, and the conductive wiring is hardened with an insulating resin. As shown in FIG. 6, the electric circuit board 33 has a substantially rectangular parallelepiped shape.
[0029]
FIG. 7 shows an enlarged view of the surface of the circuit board 33 facing the control plate 45 (hereinafter referred to as the front surface), and FIG. 8 shows an enlarged view of the surface of the circuit board 33 not facing the control plate 45 (hereinafter referred to as the back surface). .
[0030]
As shown in FIG. 7, the surface of the electric circuit board 33 is a component mounting surface on which electronic components constituting the noise removal circuit and the interface circuit are mounted. On the mounting surface, a connection hole 61 electrically connected to the drive circuit 2 and a harness 62 electrically connected to the control unit 30 are provided. These connection holes 61 and harness 62 are respectively connected to the conductor pattern on the control board 45, and the connection holes 61 and the drive circuit 2, and the harness 62 and the control unit 30 are electrically connected to each other.
[0031]
As shown in FIG. 8, a plurality of grooves 34 are formed at the end portions of the back surface of the circuit board 33, and terminal portions 63 are disposed in these grooves 34. The terminal portion 63 is electrically connected to the internal conductor wiring, and has a terminal plate 63a having a screw hole, a washer 63b disposed opposite to the terminal plate 63a and formed with a through hole, and a through hole of the washer 63b. There is provided a screw 63c that is screwed into the screw hole of the terminal plate 63a through the hole and fastens the washer 63b to the terminal plate 63a. The groove 34 is formed on the surface of the end portion of the circuit board 33 in order to arrange the terminal portion 63. Further, the groove 34 includes grooves 34a and 34b that are continuously formed at both ends of the washer 63b inwardly of the washer 63b. The cable tip 48a can be stored in these grooves 34a and 34b. Further, a convex portion 64 is formed between the grooves 34a and 34b, and a connection hole 64a is formed in the convex portion 64. The connection hole 64a is connected to the terminal portion via an internal conductor wiring. 63 is electrically connected.
[0032]
The case where an electric cable is connected to this terminal part 63 is demonstrated with reference to FIG. The electric cable 48 is inserted between the washer 63b and the terminal plate 63a until the tip 48a reaches the groove 34a or 34b. After confirming that the distal end portion 48a has reached the groove 34a or 34b, the screw 63c is tightened with the cable distal end portion 48a interposed therebetween, and the cable distal end portion 48a is held between the washer 63b and the terminal plate 63a. At this time, the side surface of the washer 63b contacts the side surface of the convex portion 64, and the washer 63b and the screw 63c are supported by the convex portion 64. For this reason, the washer 63b can be easily fixed by the screw 63c.
[0033]
Thus, since it is visually recognized that the cable front end portion 48a has reached the groove 34a and the washer 63b is pressed against the terminal plate 63a, the cable front end portion 48a can be fixed in a state of being sufficiently inserted into the washer 63b. As a result, it is possible to prevent the insertion of the cable front end portion 48a and the screw 63c from being loosened, and the occurrence of electrical contact failure between the cable front end portion 48a and the terminal portion 63.
[0034]
Further, it is possible to check whether or not the terminal portion 63 and the electric cable are electrically connected by inserting a lead from the inspection jig into the connection hole 64a.
[0035]
【The invention's effect】
According to the electrical circuit board according to claim 1, it is confirmed that the end of the cable is inserted into the groove formed to extend inside the washer, and the cable is fixed in a state where the cable is sufficiently inserted under the washer. Can be. As a result, since the cable is not sufficiently inserted, it is possible to prevent the washer from loosening and poor contact.
[0036]
Further, no groove is formed in the central portion inside the washer, and the washer is supported by this portion, so that the washer can be easily screwed. In addition, it is possible to check whether the terminal plate is electrically connected to the electric cable by inserting a lead from the inspection jig into the connection hole.
[0037]
According to the air conditioner pertaining to the second aspect , it is possible to obtain the same effect as that of the electrical circuit board pertaining to the first aspect .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic block diagram of an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 shows the refrigerant circuit.
FIG. 3 shows its driving circuit.
FIG. 4 shows its control circuit.
FIG. 5 is a perspective view of an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 shows the inside of the outdoor unit.
FIG. 7 shows a component mounting surface of the circuit board.
FIG. 8 is a terminal connection surface of the circuit board.
FIG. 9 is an enlarged view of a terminal portion.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Refrigerant circuit 33 Electric circuit board 34 Groove 40 Outdoor unit 45 Control board 46, 47 Refrigerant piping 50 Indoor unit 63 Terminal part 63a Terminal board 63b Washer 63c Screw 64 Protrusion part 64a Connection hole

Claims (2)

空気調和機に設けられ、電気ケーブルが座金により端部に取り付けられる電路板であって、
金属薄板の導体配線と、
前記導体配線と一体成形され、端部に溝が形成されるとともに、電気ケーブルが座金により取り付けられる端子板が前記溝に設けられた樹脂部材とを備え、
前記溝は、その一部が前記座金よりも内側に延びて前記電気ケーブルの先端部を収納可能であり、
前記樹脂部材は、前記座金よりも内側に延びて形成される溝が座金の両端部分のみに形成され、中央部分には前記導体配線に電気的に接続される接続孔が形成されている、
電路板。
An electric circuit board provided in an air conditioner, wherein an electric cable is attached to an end portion by a washer,
Conductor wiring of a thin metal plate,
A resin plate provided integrally with the conductor wiring, having a groove formed at the end, and a terminal plate to which an electric cable is attached by a washer;
The groove Ri retractable der the tip of the electric cable extends inward from a portion of the washer,
In the resin member, a groove formed to extend inward from the washer is formed only at both end portions of the washer, and a connection hole electrically connected to the conductor wiring is formed in the central portion.
Electric circuit board.
室内空気を冷媒との間で熱交換させ、室内に冷気又は暖気を供給する室内機と、
前記室内機に一端が接続され、冷媒を流通可能な冷媒配管と、
前記冷媒配管の他端に接続され、前記室内機及び冷媒配管と共に冷媒回路を構成し、圧縮又は減圧した冷媒を前記冷媒配管を介して前記室内機に供給するための室外機と、
前記冷媒回路を制御する制御板と、
前記制御板、室内機及び商用電源に電気的に接続される請求項1に記載の電路板と、
を備える空気調和機。
An indoor unit that exchanges heat between the indoor air and the refrigerant and supplies cold air or warm air into the room;
One end is connected to the indoor unit, a refrigerant pipe capable of circulating the refrigerant,
An outdoor unit connected to the other end of the refrigerant pipe, constituting a refrigerant circuit together with the indoor unit and the refrigerant pipe, and supplying a compressed or decompressed refrigerant to the indoor unit via the refrigerant pipe;
A control plate for controlling the refrigerant circuit;
The control plate, the electrical path plate according to claim 1, in the indoor unit and the commercial power supply are electrically connected,
Air conditioner equipped with.
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