JP4540960B2

JP4540960B2 - Shrink wrapping equipment

Info

Publication number: JP4540960B2
Application number: JP2003351113A
Authority: JP
Inventors: 昌彦江見; 貴之岩本; 貞男志村; 朗佐々木
Original assignee: 協和電機株式会社
Priority date: 2003-10-09
Filing date: 2003-10-09
Publication date: 2010-09-08
Anticipated expiration: 2023-10-09
Also published as: JP2005112434A

Description

本発明は、シュリンク包装装置に係り、特に、製品を包装した熱収縮性フィルムを加熱してシュリンク包装を行うシュリンク包装装置に関する。 The present invention relates to a shrink wrapping apparatus, and more particularly, to a shrink wrapping apparatus that performs shrink wrapping by heating a heat-shrinkable film that wraps a product.

従来から、製品を包装した熱収縮性フィルムを加熱してシュリンク包装を行うシュリンク包装装置が知られている。
このようなシュリンク包装装置の一例として、実開平４−１３５４０５号公報（特許文献１）に記載されているように、加熱源として、遠赤外線を用いたものが提案されている。
この特許文献１に記載されたシュリンク包装装置は、加熱炉を備え、この加熱炉の底部には、被包装物を運搬するコンベヤが通っており、加熱炉内の側壁には、遠赤外線ヒータが面状に配列されている。
また、遠赤外線ヒータは、コンベヤよりも上方に位置しており、コンベヤ上の被包装物に被せられた熱収縮性の包装用フィルムが、遠赤外線ヒータから照射される遠赤外線によって加熱されて熱収縮するようになっている。この遠赤外線ヒータの表面温度は、包装用フィルムの収縮温度（１００℃から１８０℃）よりも高温となるように設定されており、さらに、加熱炉内の上部にはファンが設けられており、加熱炉内の熱風を対流させて包装用フィルムの収縮を促進するようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a shrink wrapping apparatus for performing shrink wrapping by heating a heat-shrinkable film in which a product is packaged is known.
As an example of such a shrink wrapping apparatus, as described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-135405 (Patent Document 1), a device using far infrared rays is proposed as a heating source.
The shrink wrapping apparatus described in Patent Document 1 includes a heating furnace, and a conveyor for carrying an article to be packaged passes through the bottom of the heating furnace. A far-infrared heater is provided on a side wall in the heating furnace. It is arranged in a planar shape.
The far-infrared heater is positioned above the conveyor, and the heat-shrinkable packaging film placed on the package on the conveyor is heated by the far-infrared radiation irradiated from the far-infrared heater and heated. It comes to contract. The surface temperature of this far-infrared heater is set to be higher than the shrinkage temperature (100 ° C. to 180 ° C.) of the packaging film, and further, a fan is provided in the upper part of the heating furnace, The hot air in the heating furnace is convected to accelerate the shrinkage of the packaging film.

実開平４−１３５４０５号公報Japanese Utility Model Publication No. 4-135405

上述した従来のシュリンク包装装置においては、遠赤外線ヒータの温度が包装用フィルムの収縮温度（１００℃から１８０℃）よりも高温の一定温度となるように設定され、この一定温度に保持するために、遠赤外線ヒータがオンオフ制御されている。
しかしながら、遠赤外線ヒータをオンオフ制御すると、遠赤外線ヒータからの遠赤外線の照射が断続的となり、包装の仕上りにむらができてしまうという問題がある。
一方、本発明者らは、遠赤外線を単なる加熱手段として用いるのではなく、熱収縮性フィルムの熱吸収率が照射される遠赤外線の波長と密接な関係があり、この関係を適用することにより、従来のものよりも効率的に熱収縮性フィルムを収縮させることができることを見い出した。 In the conventional shrink wrapping apparatus described above, the temperature of the far-infrared heater is set to be a constant temperature higher than the shrinkage temperature (100 ° C. to 180 ° C.) of the packaging film, and this constant temperature is maintained. The far infrared heater is on / off controlled.
However, when the far-infrared heater is controlled to be turned on / off, there is a problem in that irradiation of far-infrared rays from the far-infrared heater becomes intermittent, resulting in uneven packaging.
On the other hand, the present inventors do not use far infrared rays as a mere heating means, but the heat absorption rate of the heat-shrinkable film is closely related to the wavelength of the far infrared rays to be irradiated, and by applying this relationship The present inventors have found that a heat-shrinkable film can be contracted more efficiently than conventional ones.

そこで、本発明は、上述した従来技術の問題を解決するためになされたものであり、包装の仕上がりにむらが無く、且つ、効率的にシュリンク包装を行うことができるシュリンク包装装置を提供することを目的としている。 Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above-described problems of the prior art, and provides a shrink wrapping apparatus that can perform shrink wrapping efficiently without unevenness in the finish of the wrapping. It is an object.

上述の目的を達成するために、本発明は、製品を包装した熱収縮性フィルムを加熱してシュリンク包装を行うシュリンク包装装置であって、熱収縮性フィルムを加熱する加熱炉と、熱収縮性フィルムで包装されて覆われた製品を加熱炉内で搬送する搬送手段と、加熱炉内に設けられ、搬送手段によって加熱炉内に供給された製品を包装した熱収縮性フィルムに遠赤外線を照射する第１遠赤外線パネルヒータ部と、第１遠赤外線パネルヒータ部の下流側に設けられ、搬送手段によって加熱炉内に供給された製品を包装した熱収縮性フィルムに遠赤外線を照射する第２遠赤外線パネルヒータ部であって、搬送手段の両側に配置された側部遠赤外線パネル及び搬送手段の下方に配置された下部遠赤外線パネルを備えた第２遠赤外線パネルヒータ部と、この第２遠赤外線パネルヒータ部よりも上方に設けられた第１ファン、及び、上記第２遠赤外線パネルヒータ部の上記下部遠赤外線パネルよりも下方に設けられた第２ファンを備え、加熱炉の内気を循環させる加熱炉内気循環手段と、第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部が所定の範囲の波長を有する遠赤外線を照射するように第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部に印加される電圧を制御する電圧制御手段と、を有することを特徴としている。
このように構成された本発明においては、加熱炉内に熱収縮性フィルムに遠赤外線を照射する第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部を設け、電圧制御手段により、第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部が所定の範囲の波長を有する遠赤外線を照射するように、第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部に印加される電圧を制御するようにしている。その結果、本発明によれば、包装の仕上がりにむらが無く、且つ、効率的にシュリンク包装を行うことができる。また、加熱炉内気循環手段により、加熱炉内の空気が均一に攪拌されて、加熱炉内全体の温度を均一に保つことができ、熱収縮性フィルムの収縮をさらにむらなく一様にすることができる。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is a shrink wrapping apparatus for performing shrink wrapping by heating a heat-shrinkable film in which a product is packaged, a heating furnace for heating the heat-shrinkable film, and heat shrinkability. Far-infrared rays are irradiated to the heat-shrinkable film, which is provided in the heating furnace and packaged with the product supplied in the heating furnace. A first far-infrared panel heater section that performs the second infrared irradiation on a heat-shrinkable film that is provided on the downstream side of the first far-infrared panel heater section and packages the product supplied into the heating furnace by the conveying means. A far-infrared panel heater unit, a second far-infrared panel heater unit comprising a side far-infrared panel disposed on both sides of the transport means and a lower far-infrared panel disposed below the transport means; The second far infrared panel first fan disposed above the heater unit, and a second fan provided below the above lower far-infrared panel of the second far infrared panel heater, a heating furnace a heating furnace inside air circulating means for circulating the inside air of the first far infrared panel heater so that the first far infrared panel heater section and the second far infrared panel heater unit irradiates far infrared rays having a wavelength in a predetermined range and Voltage control means for controlling a voltage applied to the second far-infrared panel heater section .
In this invention comprised in this way, the 1st far-infrared panel heater part and 2nd far-infrared panel heater part which irradiate a far-infrared ray to a heat-shrinkable film are provided in a heating furnace, and a 1st voltage control means is equipped with a 1st far-infrared panel heater part . as far infrared panel heater section and the second far infrared panel heater unit irradiates far infrared rays having a wavelength within a predetermined range, the voltage applied to the first far infrared panel heater section and the second far infrared panel heater unit I try to control it. As a result, according to the present invention, there is no unevenness in the packaging finish, and shrink packaging can be performed efficiently. In addition, the air in the heating furnace is uniformly agitated by the air circulation means in the heating furnace, the temperature inside the heating furnace can be kept uniform, and the shrinkage of the heat-shrinkable film is made even more uniform. Can do.

本発明は、好ましくは、さらに、第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部の温度を検出する温度検出手段を有し、電圧制御手段は、温度検出手段で検出された第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部の温度に基づき、予め設定された第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部の温度、波長、及び、第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部に印加される電圧の関係を用いて、第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部が所定の範囲の波長を有する遠赤外線を照射するように、電圧を連続的に制御する。
本発明において、好ましくは、電圧制御手段は、予め設定された遠赤外線の波長と第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部に印加される電圧の関係を用いて、第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部が所定の範囲の波長を有する遠赤外線を照射するように、電圧を制御する。
本発明において、好ましくは、電圧制御手段は、予め設定された遠赤外線の波長と第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部に印加される電圧の関係を用いて、第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部が所定の範囲の波長を有する遠赤外線を照射するように、電圧を電気的に制御する。
本発明において、好ましくは、電圧制御手段は、予め設定された遠赤外線の波長と第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部に印加される電圧の関係を用いて、第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部が所定の範囲の波長を有する遠赤外線を照射するように、電圧を手動で制御する。 The present invention preferably further includes temperature detection means for detecting temperatures of the first far-infrared panel heater section and the second far-infrared panel heater section , and the voltage control means is the first detected by the temperature detection means . based on the far-infrared panel heater and the temperature of the second far infrared panel heater unit, preset first far infrared panel heater section and the second far infrared panel heater temperature, wavelength, and the first far infrared panel heater using parts and relationship between the voltage applied to the second far infrared panel heater unit, such that the first far infrared panel heater section and the second far infrared panel heater unit irradiates far infrared rays having a wavelength in a predetermined range Control the voltage continuously.
In the present invention, preferably, the voltage control means uses the relationship preset far-infrared wavelength and a first far infrared panel heater section and the voltage applied to the second far infrared panel heater unit, first far The voltage is controlled so that the infrared panel heater unit and the second far infrared panel heater unit irradiate far infrared rays having a wavelength in a predetermined range.
In the present invention, preferably, the voltage control means uses the relationship preset far-infrared wavelength and a first far infrared panel heater section and the voltage applied to the second far infrared panel heater unit, first far The voltage is electrically controlled so that the infrared panel heater unit and the second far infrared panel heater unit irradiate far infrared rays having a wavelength in a predetermined range .
In the present invention, preferably, the voltage control means uses the relationship preset far-infrared wavelength and a first far infrared panel heater section and the voltage applied to the second far infrared panel heater unit, first far The voltage is manually controlled so that the infrared panel heater unit and the second far infrared panel heater unit emit far infrared rays having a wavelength in a predetermined range .

本発明において、好ましくは、熱収縮性フィルムはプラスチックフィルムであり、遠赤外線の波長の範囲は約３．８μｍ〜約４．６μｍである。
本発明において、好ましくは、電圧制御手段は、第１遠赤外線パネルヒータ部及び第２遠赤外線パネルヒータ部に印加する電圧が約１４０Ｖから約２００Ｖになるように制御する。
本発明において、好ましくは、搬送手段は、熱収縮性フィルムが包装された製品を約１．５秒から約２．０秒の時間で通過させる速度で搬送する。 In the present invention, the heat-shrinkable film is preferably a plastic film, and the far infrared wavelength range is from about 3.8 μm to about 4.6 μm.
In the present invention, the voltage control means preferably controls the voltage applied to the first far-infrared panel heater unit and the second far-infrared panel heater unit to be about 140V to about 200V.
In the present invention, preferably, the conveying means conveys the product in which the heat-shrinkable film is packaged at a speed that allows the product to pass through in a time of about 1.5 seconds to about 2.0 seconds.

本発明のシュリンク包装装置によれば、包装の仕上がりにむらが無く、且つ、効率的にシュリンク包装を行うことができる。 According to the shrink wrapping apparatus of the present invention, there is no unevenness in the finish of the wrapping and the shrink wrapping can be performed efficiently.

以下、添付図面を参照して本発明のシュリンク包装装置の実施形態について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態によるシュリンク包装装置を示す正面図であり、図２は、図１に示す本発明の第１実施形態によるシュリンク包装装置をＡ−Ａ線に沿って見た断面図である。
図１及び図２に示すように、本発明の第１実施形態によるシュリンク包装装置１は、加熱炉２と、この加熱炉２内で被包装物（製品）を搬送する搬送手段であるベルト式コンベヤ４とを備えている。このコンベヤ４のベルト４ａは、ガラスクロス等からなる耐熱性のメッシュベルトである。このコンベヤ４の上には被包装物６が配置され、この被包装物６は、加熱炉２内に供給される前の状態では、熱収縮性の包装フィルム８により覆われている。
また、この熱収縮性の包装フィルム８は、被包装物６がコンベヤ４によって加熱炉２内へ供給されると、加熱炉２内で加熱されて熱収縮するようになっている。包装フィルム８が熱収縮した被包装物６は、シュリンク包装がなされた包装品９として加熱炉２の外部へ送出されるようになっている。
ここで、上述した包装フィルム８には、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱収縮性を有するプラスチックフィルムが使用される。 Hereinafter, embodiments of the shrink wrapping apparatus of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a front view showing a shrink wrapping apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view of the shrink wrapping apparatus according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. FIG.
As shown in FIGS. 1 and 2, the shrink wrapping apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention is a heating furnace 2 and a belt type that is a conveying means for conveying an article (product) to be packaged in the heating furnace 2. And a conveyor 4. The belt 4a of the conveyor 4 is a heat-resistant mesh belt made of glass cloth or the like. An article 6 to be packaged is disposed on the conveyor 4, and the article 6 to be packaged is covered with a heat-shrinkable packaging film 8 before being fed into the heating furnace 2.
In addition, when the packaging object 6 is supplied into the heating furnace 2 by the conveyor 4, the heat-shrinkable packaging film 8 is heated in the heating furnace 2 and thermally contracts. The article 6 to be packaged in which the packaging film 8 is thermally shrunk is delivered to the outside of the heating furnace 2 as a packaged product 9 in which shrink wrapping is performed.
Here, for the packaging film 8 described above, a plastic film having heat shrinkability such as polyethylene or polypropylene is used.

また、加熱炉２には、加熱炉２内へ供給された被包装物６の包装フィルム８に遠赤外線を照射する第１遠赤外線パネルヒータ部１０が設けられ、さらに、この第１遠赤外線パネルヒータ部１０の下流側には、第２遠赤外線パネルヒータ部１２が隣接して設けられている。
第１遠赤外線パネルヒータ部１０は、コンベヤ４及び被包装物６の上下方向に配置された一対の上下部遠赤外線パネル１０ａ，１０ｂと、コンベヤ４及び被包装物６の両側に配置された一対の側部遠赤外線パネル１０ｃ，１０ｄとから構成されている。被包装物６がコンベヤ４と共に第１遠赤外線パネルヒータ部１０を通過すると、これら４つの遠赤外線パネル１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄが、被包装物６上の包装フィルム８に遠赤外線を周囲から一様に照射するようになっている。なお、コンベヤ４のベルト４ａは、上述したように、ガラスクロス等からなる耐熱性のメッシュベルトであり、下部遠赤外線パネル１０ｂより照射された遠赤外線は、メッシュベルト４ａを容易に通過できるようになっている。
また、第２遠赤外線パネルヒータ部１２は、コンベヤ４及び被包装物６の下方に配置された下部遠赤外線パネル１２ａと、コンベヤ４及び被包装物６の両側に配置された一対の側部遠赤外線パネル１２ｂ，１２ｃとから構成されている。被包装物６がコンベヤ４と共に第２遠赤外線パネルヒータ部１２を通過すると、これらの３つの遠赤外線パネル１２ａ，１２ｂ，１２ｃが、被包装物６上の包装フィルム８を下方及び側方から遠赤外線を一様に照射するようになっている。
さらに、加熱炉２内における第２遠赤外線パネルヒータ部１２の上下方向には、一対の熱気循環ファン１４，１６が設けられ、これらの熱気循環ファン１４，１６が回転することにより、加熱炉２内の空気が攪拌されて、内気全体の温度が均一に保たれるようになっている。 Further, the heating furnace 2 is provided with a first far-infrared panel heater unit 10 that irradiates far-infrared rays on the packaging film 8 of the article 6 to be packaged supplied into the heating furnace 2, and this first far-infrared panel. A second far-infrared panel heater unit 12 is provided adjacent to the downstream side of the heater unit 10.
The first far-infrared panel heater unit 10 includes a pair of upper and lower far-infrared panels 10 a and 10 b arranged in the vertical direction of the conveyor 4 and the article to be packaged 6 and a pair arranged on both sides of the conveyor 4 and the article to be packaged 6. Side far-infrared panels 10c and 10d. When the article 6 to be packaged passes through the first far-infrared panel heater section 10 together with the conveyor 4, these four far-infrared panels 10a, 10b, 10c, and 10d transmit far infrared rays from the surroundings to the packaging film 8 on the article 6 to be packaged. Irradiates uniformly. The belt 4a of the conveyor 4 is a heat-resistant mesh belt made of glass cloth or the like as described above so that the far infrared rays irradiated from the lower far infrared panel 10b can easily pass through the mesh belt 4a. It has become.
The second far-infrared panel heater unit 12 includes a lower far-infrared panel 12a disposed below the conveyor 4 and the article 6 to be packaged, and a pair of side parts disposed on both sides of the conveyor 4 and the article 6 to be packaged. It consists of infrared panels 12b and 12c. When the article 6 to be packaged passes through the second far-infrared panel heater section 12 together with the conveyor 4, these three far-infrared panels 12a, 12b, 12c displace the packaging film 8 on the article 6 from below and from the side. Infrared rays are uniformly irradiated.
Furthermore, a pair of hot air circulation fans 14 and 16 are provided in the vertical direction of the second far-infrared panel heater section 12 in the heating furnace 2, and these hot air circulation fans 14 and 16 are rotated to rotate the heating furnace 2. The inside air is agitated so that the temperature of the whole inside air is kept uniform.

また、本実施形態のシュリンク包装装置１には制御部１８が設けられ、この制御部１８が、コンベヤ４の速度、熱気循環ファン１４，１６の回転速度を制御するようになっている。
さらに、制御部１８は電圧制御部２０を備え、この電圧制御部２０が、上述した７つの遠赤外線パネル１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃに印加される電圧を制御するようになっている。 Further, the shrink wrapping apparatus 1 of the present embodiment is provided with a control unit 18, which controls the speed of the conveyor 4 and the rotational speed of the hot air circulation fans 14 and 16.
Further, the control unit 18 includes a voltage control unit 20, and the voltage control unit 20 controls the voltage applied to the seven far-infrared panels 10a, 10b, 10c, 10d, 12a, 12b, and 12c described above. It has become.

つぎに、図３から図５を参照して、電圧制御部２０の構成について具体的に説明する。
図３は、本発明の第１実施形態のシュリンク包装装置１における電圧制御部２０の構成を示すブロック図である。図４は、本実施形態のシュリンク包装装置における包装フィルムが良好に熱収縮することができる遠赤外線パネルのピーク波長と電圧（または単位面積あたりの電力）の関係を示す特性図である。図５は、本実施形態による包装フィルムが良好に熱収縮することができる電圧（または単位面積あたりの電力）と遠赤外線パネルの表面温度との関係を示す特性図である。
ここで、図４及び図５に示された数値データは、予め設定されたものであり、熱収縮性フィルムとしてプラスチックフィルムが使用される場合の遠赤外線パネルのピーク波長とそのパネルに印加される電圧（電力）の関係（図４参照）、及び、遠赤外線パネルの表面温度とそのパネルに印加される電圧（電力）の関係（図５参照）であり、図４及び図５のグラフの横軸については、各遠赤外線パネルに印加される電圧とこのパネルの単位面積あたりの電力を併記し、両図中の実線の範囲が、詳細は後述する包装フィルム（プラスチックフィルム）８が良好に熱収縮することができる範囲を示している。 Next, the configuration of the voltage control unit 20 will be specifically described with reference to FIGS. 3 to 5.
FIG. 3 is a block diagram illustrating a configuration of the voltage control unit 20 in the shrink wrapping apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a characteristic diagram showing the relationship between the peak wavelength and voltage (or power per unit area) of the far-infrared panel that allows the packaging film in the shrink wrapping apparatus of the present embodiment to heat-shrink well. FIG. 5 is a characteristic diagram showing the relationship between the voltage (or power per unit area) at which the packaging film according to the present embodiment can be thermally contracted and the surface temperature of the far-infrared panel.
Here, the numerical data shown in FIG. 4 and FIG. 5 are preset and applied to the peak wavelength of the far-infrared panel when a plastic film is used as the heat-shrinkable film and the panel. The relationship between the voltage (power) (see FIG. 4) and the relationship between the surface temperature of the far-infrared panel and the voltage (power) applied to the panel (see FIG. 5). For the axis, the voltage applied to each far-infrared panel and the power per unit area of this panel are shown together, and the range of the solid line in both figures shows that the packaging film (plastic film) 8 described later in detail heats well. The range which can be shrunk is shown.

図３に示すように、電圧制御部２０は、メモリ２０ａ、電圧調整装置２０ｂ、サイリスタ等を含む電圧可変装置２０ｃとを備えている。メモリ２０ａには、図４及び図５に示す遠赤外線パネルに印加する電圧に関する特性等の数値データが記憶されている。また、電圧調整装置２０ｂは、メモリ２０ａを用いて、包装フィルム８が良好に熱収縮することができる遠赤外線のピーク波長から各遠赤外線パネルに印加すべき電圧を調整し、この調整した電圧の信号を電圧可変装置２０ｃに送信し、電圧可変装置２０ｃが信号に応じて各遠赤外線パネルに印加する電圧を変えるようになっている。
また、各遠赤外線パネル１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃには、温度センサ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃがそれぞれ設けられている。これらの各温度センサが、各遠赤外線パネルの表面温度Ｔを検出し、検出した信号が電圧調整装置２０ｂに送信されると、電圧調整装置２０ｂが、メモリ２０ａに記憶されたデータに基づいて電圧を調整するようになっている。
すなわち、使用する包装フィルム８の材質から包装フィルム８が良好に熱収縮することができる遠赤外線のピーク波長が、メモリ２０ａに記憶されたデータに基づいて特定されると、このピーク波長とメモリ２０ａに記憶された図４に示す特性データから、各遠赤外線パネルに印加すべき電圧が導かれるようになっている。さらに、この導かれた電圧と図５に示す特性データから、包装フィルム８が良好に熱収縮することができる各遠赤外線パネルの理想的な表面温度（図５参照）の範囲が導かれるようになっている。さらに、電圧調整装置２０ｂが、各温度センサが検出したパネルの表面温度が各パネルの理想的な表面温度の範囲内にあるかどうかを判断し、パネルに印加する電圧を常時調整し、包装フィルム８が良好に熱収縮することができる波長の遠赤外線が各遠赤外線パネルから常時照射されるようになっている。 As shown in FIG. 3, the voltage control unit 20 includes a memory 20a, a voltage adjusting device 20b, a voltage variable device 20c including a thyristor and the like. The memory 20a stores numerical data such as characteristics relating to the voltage applied to the far-infrared panel shown in FIGS. Further, the voltage adjusting device 20b uses the memory 20a to adjust the voltage to be applied to each far infrared panel from the far infrared peak wavelength at which the packaging film 8 can be thermally contracted satisfactorily. A signal is transmitted to the voltage variable device 20c, and the voltage applied to each far-infrared panel by the voltage variable device 20c is changed according to the signal.
Further, temperature sensors 11a, 11b, 11c, 11d, 13a, 13b, and 13c are provided in the far infrared panels 10a, 10b, 10c, 10d, 12a, 12b, and 12c, respectively. Each of these temperature sensors detects the surface temperature T of each far-infrared panel, and when the detected signal is transmitted to the voltage adjustment device 20b, the voltage adjustment device 20b determines the voltage based on the data stored in the memory 20a. To be adjusted.
That is, when the far-infrared peak wavelength at which the packaging film 8 can be satisfactorily thermally contracted from the material of the packaging film 8 to be used is specified based on the data stored in the memory 20a, the peak wavelength and the memory 20a The voltage to be applied to each far-infrared panel is derived from the characteristic data shown in FIG. Furthermore, from this derived voltage and the characteristic data shown in FIG. 5, the range of the ideal surface temperature (see FIG. 5) of each far-infrared panel where the packaging film 8 can be satisfactorily thermally contracted is derived. It has become. Further, the voltage adjusting device 20b determines whether the surface temperature of the panel detected by each temperature sensor is within the ideal surface temperature range of each panel, and constantly adjusts the voltage applied to the panel, and the packaging film The far-infrared rays having a wavelength at which 8 can be satisfactorily thermally contracted are always irradiated from each far-infrared panel.

つぎに、図６は、本実施形態のシュリンク包装装置１における制御手順を示すフローチャートである。図６において、Ｓは、各ステップを示す。
以下、図６を参照して、本実施形態のシュリンク包装装置１の動作（作用）を説明する。
図６に示すように、本実施形態のシュリンク包装装置１の電源がＯＮされると、Ｓ１においてコンベヤ４の電源がＯＮされたか否かを判定し、電源がＯＮの場合には、Ｓ２に進み、循環ファン１４，１６の電源がＯＮされたか否かを判定し、ＯＮされた場合には、さらに、Ｓ３に進み、各遠赤外線パネル１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃの電源がＯＮされたか否かを判定する。
電源がＯＮされた場合には、Ｓ４に進み、各遠赤外線パネルの温度センサ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃが、各パネルの表面温度Ｔを検出し、検出した信号が電圧調整装置２０ｂに送信される。 Next, FIG. 6 is a flowchart showing a control procedure in the shrink wrapping apparatus 1 of the present embodiment. In FIG. 6, S indicates each step.
Hereinafter, with reference to FIG. 6, operation | movement (action) of the shrink wrapping apparatus 1 of this embodiment is demonstrated.
As shown in FIG. 6, when the power of the shrink wrapping apparatus 1 of the present embodiment is turned on, it is determined whether or not the power of the conveyor 4 is turned on in S1, and if the power is on, the process proceeds to S2. Then, it is determined whether or not the power of the circulation fans 14 and 16 is turned on. If the power is turned on, the process further proceeds to S3, and the power of each far-infrared panel 10a, 10b, 10c, 10d, 12a, 12b, and 12c. Whether or not is turned on is determined.
When the power is turned on, the process proceeds to S4, and the temperature sensors 11a, 11b, 11c, 11d, 13a, 13b, and 13c of each far infrared panel detect the surface temperature T of each panel, and the detected signal is a voltage. It is transmitted to the adjustment device 20b.

次に、Ｓ５に進み、各温度センサが検出したパネルの表面温度が所定の範囲内にあるかどうかを判断する。パネルの表面温度が所定範囲内である場合には、Ｓ４に戻る。所定の範囲内でない場合には、Ｓ６に進む。このＳ６において、電圧制御部２０の電圧調整装置２０ｂは、メモリ２０ａに記憶された包装フィルム８の材質における遠赤外線パネルのピーク波長、電圧（電力）、及び、パネルの表面温度の関係（図４及び図５参照）から、好ましい電圧Ｖを調整する。 Next, in S5, it is determined whether or not the panel surface temperature detected by each temperature sensor is within a predetermined range. If the surface temperature of the panel is within the predetermined range, the process returns to S4. If it is not within the predetermined range, the process proceeds to S6. In this S6, the voltage adjusting device 20b of the voltage control unit 20 uses the relationship between the peak wavelength of the far-infrared panel, the voltage (power), and the panel surface temperature in the material of the packaging film 8 stored in the memory 20a (FIG. 4). And a preferable voltage V is adjusted from FIG.

つぎに、Ｓ７に進み、電圧調整装置２０ｂが調整した電圧Ｖが、包装フィルム８が良好に熱収縮するピーク波長となる電圧の範囲内にあるかどうかを判断し、調整後の電圧Ｖが所定範囲内にある場合には、Ｓ８に進む。Ｓ８において、電圧可変装置２０ｃは、電圧調整装置装置２０ｂから受信した電圧の信号により、各遠赤外線パネルに印加する電圧を変更し、フィルム８が良好に収縮することのできる波長の遠赤外線を照射するため電圧が各遠赤外線パネルに印加される。
一方、Ｓ７において、調整後の電圧Ｖが所定範囲内にない場合には、Ｓ６に戻り、電圧調整装置２０ｂが、調整後の電圧Ｖが所定範囲内になるまで電圧を再調整し、電圧が所定範囲内になると、Ｓ８に進むようになっている。 Next, the process proceeds to S7, where it is determined whether or not the voltage V adjusted by the voltage adjusting device 20b is within a voltage range that provides a peak wavelength at which the packaging film 8 is thermally contracted satisfactorily. If it is within the range, the process proceeds to S8. In S8, the voltage variable device 20c changes the voltage applied to each far-infrared panel according to the voltage signal received from the voltage regulator device 20b, and irradiates the far-infrared light having a wavelength capable of satisfactorily shrinking the film 8. Voltage is applied to each far-infrared panel.
On the other hand, if the adjusted voltage V is not within the predetermined range in S7, the process returns to S6, and the voltage adjusting device 20b re-adjusts the voltage until the adjusted voltage V is within the predetermined range, and the voltage is When it is within the predetermined range, the process proceeds to S8.

つぎに、上述したＳ４からＳ８によって、各遠赤外線パネルから包装フィルムに照射される遠赤外線の設定が完了すると、包装フィルム８に覆われた被包装物６は、コンベヤ４によって、各遠赤外線パネルヒータ部１０，１２の内部に搬送され、各遠赤外線パネルヒータ部１０，１２が、被包装物６の包装フィルム８に収縮に良好な波長の遠赤外線を連続的に照射し、シュリンク包装が行われる。このようにしてシュリンク包装なされた包装品９は、コンベヤ４によって加熱炉２の外部に送出される。 Next, when the setting of the far-infrared rays irradiated from the respective far-infrared panels to the packaging film is completed by the above-described S4 to S8, the article 6 covered by the packaging film 8 is transferred to the far-infrared panel by the conveyor 4. Each of the far-infrared panel heater units 10 and 12 is conveyed to the inside of the heater units 10 and 12 and continuously irradiates the packaging film 8 of the package 6 with far-infrared rays having a wavelength favorable for contraction, and shrink wrapping is performed. Is called. The packaged product 9 thus shrink-wrapped is sent out of the heating furnace 2 by the conveyor 4.

つぎに、本実施形態のシュリンク包装装置１における主要部の仕様及び運転条件の一例を具体的に説明する。
各遠赤外線パネル１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃの幅と長さは、それぞれ約１５０ｍｍと約４００ｍｍである。また、パネルが実際に発熱する部分の有効幅と長さは、それぞれ約１３０ｍｍと約３８０ｍｍであるため、この発熱部の有効面積は４９４ｃｍ²である。さらに、各パネルに印加される標準電圧は、約２００Ｖであり、また、これらの標準電力は約１ｋｗであるため、各パネルの発熱部の単位面積あたりの標準電力は、約１ｋｗ／約４９４ｃｍ²、すなわち約２．０ｗ／ｃｍ²である。
また、図４及び図５中に実線の範囲で示されているように、使用する包装フィルムの良好な収縮温度に応じて、電圧調整装置２０ｂが、各遠赤外線パネルに印加する電圧を常に約１４０Ｖ〜約２２０Ｖに調整することができる。
さらに、第１遠赤外線パネルヒータ部１０の入口から第２遠赤外線パネルヒータ部１２の出口までの全長は約８００ｍｍである。第１遠赤外線パネルヒータ部１０の標準ヒータ容量は約４ｋｗであり、第２遠赤外線パネルヒータ部１２の標準ヒータ容量は約３ｋｗであり、遠赤外線パネルヒータ部全体の標準ヒータ容量は約７ｋｗである。
さらに、被包装物６を運搬するコンベヤ４の最大速度は、好ましくは、約３６ｍ／ｍｉｎ〜約７４ｍ／ｍｉｎ、最も好ましくは、約４５ｍ／ｍｉｎ〜約６０ｍ／ｍｉｎである。
また、被包装物６が第１遠赤外線パネルヒータ部１０の入口から第２遠赤外線パネルヒータ部１２の出口を通過する時間（または包装フィルム８の収縮時間）は、好ましくは、約１．２秒〜約２．５秒、最も好ましくは、約１．５秒〜約２．０秒である。 Below, an example of the specification of the principal part in the shrink wrapping apparatus 1 of this embodiment and an operating condition is demonstrated concretely.
The far-infrared panels 10a, 10b, 10c, 10d, 12a, 12b, and 12c have a width and a length of about 150 mm and about 400 mm, respectively. In addition, since the effective width and length of the part where the panel actually generates heat are about 130 mm and about 380 mm, respectively, the effective area of the heat generating part is 494 cm ² . Further, since the standard voltage applied to each panel is about 200 V and these standard powers are about 1 kw, the standard power per unit area of the heating part of each panel is about 1 kw / about 494 cm ^2. That is, about 2.0 w / cm ² .
Also, as shown by the solid line range in FIGS. 4 and 5, the voltage adjusting device 20b always reduces the voltage applied to each far-infrared panel according to the good shrinkage temperature of the packaging film to be used. It can be adjusted to 140V to about 220V.
Furthermore, the total length from the entrance of the first far-infrared panel heater unit 10 to the exit of the second far-infrared panel heater unit 12 is about 800 mm. The standard heater capacity of the first far-infrared panel heater unit 10 is about 4 kw, the standard heater capacity of the second far-infrared panel heater unit 12 is about 3 kw, and the standard heater capacity of the entire far-infrared panel heater unit is about 7 kw. is there.
Further, the maximum speed of the conveyor 4 for transporting the article 6 is preferably about 36 m / min to about 74 m / min, and most preferably about 45 m / min to about 60 m / min.
Moreover, the time (or shrinkage time of the packaging film 8) for the article 6 to pass from the inlet of the first far-infrared panel heater unit 10 to the outlet of the second far-infrared panel heater unit 12 is preferably about 1.2. Second to about 2.5 seconds, most preferably from about 1.5 seconds to about 2.0 seconds.

また、本実施形態のシュリンク包装装置１では、熱収縮性の包装用フィルムとして、ポリエチレンやポリプロピレン等のプラスチックフィルムが使用されているが、これらのプラスチックフィルムは、一般的には、約３．６μｍ〜約６．０μｍの波長の遠赤外線を吸収して良好に熱収縮する。
ここで、図４及び図５に示すように、上述した仕様のシュリンク包装装置１では、各遠赤外線パネルの発熱部の単位面積あたりの標準電力が約２．０ｗ／ｃｍ²であるため、各パネルの表面温度は約４８０℃となり、各パネルから照射される遠赤外線のピーク波長は、約３．８μｍとなる。このピーク波長の値は、プラスチックフィルムが一般的に良好な熱収縮するとされている遠赤外線の波長の範囲内にあり、また、図４中の実線範囲のピーク波長の上限値及び下限値においても、プラスチックフィルムが一般的に良好に熱収縮する遠赤外線の波長範囲内にある。
したがって、本実施形態のシュリンク包装装置１では、電圧制御部２０が電圧調整装置２０ｂから各遠赤外線パネルに印加する電圧を適当に調整することにより、包装フィルム８に収縮に良好な遠赤外線が照射されていることがわかる。 Further, in the shrink wrapping apparatus 1 of the present embodiment, a plastic film such as polyethylene or polypropylene is used as a heat-shrinkable wrapping film, and these plastic films are generally about 3.6 μm. Absorbs far-infrared rays having a wavelength of about 6.0 μm and heat shrinks well.
Here, as shown in FIG.4 and FIG.5, in the shrink wrapping apparatus 1 of the specification mentioned above, since the standard electric power per unit area of the heat generating part of each far-infrared panel is about 2.0 w / cm < ² >, The surface temperature of the panel is about 480 ° C., and the peak wavelength of far infrared rays emitted from each panel is about 3.8 μm. The value of this peak wavelength is in the far-infrared wavelength range in which plastic films are generally considered to have good heat shrinkage, and also in the upper and lower limits of the peak wavelength in the solid line range in FIG. The plastic film is generally in the far-infrared wavelength range where heat shrinks well.
Therefore, in the shrink wrapping apparatus 1 of this embodiment, the voltage control unit 20 appropriately adjusts the voltage applied to each far-infrared panel from the voltage adjustment apparatus 20b, so that the wrapping film 8 is irradiated with far-infrared rays that are favorable for contraction. You can see that

上述したように、本実施形態によるシュリンク包装装置１においては、メモリ２０ａに予め記憶された各遠赤外線パネルから照射されるピーク波長と電圧（または単位面積あたりの電力）の関係、及び各遠赤外線パネルの表面温度と電圧（または単位面積あたりの電力）の関係に基づいて、遠赤外線パネルヒータ部１０，１２の各遠赤外線パネルが、包装フィルム８が良好に熱収縮することができる波長の遠赤外線を常時所望に照射することができ、包装の仕上がりにむらが無く、且つ、効率的にシュリンク包装を行うことができる。
また、本実施形態のシュリンク包装装置１によれば、上述した作用効果に加えて、熱気循環ファン１４，１６が回転することにより加熱炉２内の空気を攪拌するので、内気全体の温度が均一に保たれるため、包装フィルム８の収縮をさらに均一にして包装の仕上がりにむらを無くすことができる。
さらに、本実施形態のシュリンク包装装置１によれば、第１遠赤外線パネルヒータ部１０の入口から第２遠赤外線パネルヒータ部１２の出口を通過する時間（または包装フィルム８の収縮時間）が従来のシュリンク包装装置に比べて短時間であり、遠赤外線パネルヒータ部全体の標準ヒータ容量も従来のものに比べて少ないため、効率よくシュリンク包装を行うことができる。 As described above, in the shrink wrapping apparatus 1 according to the present embodiment, the relationship between the peak wavelength and voltage (or power per unit area) irradiated from each far infrared panel stored in advance in the memory 20a, and each far infrared ray. Based on the relationship between the panel surface temperature and voltage (or power per unit area), the far-infrared panels of the far-infrared panel heaters 10 and 12 have a wavelength far enough to allow the packaging film 8 to thermally shrink. Infrared rays can always be irradiated as desired, the packaging finish is uniform, and shrink packaging can be performed efficiently.
Moreover, according to the shrink wrapping apparatus 1 of this embodiment, in addition to the effect mentioned above, since the hot air circulation fans 14 and 16 rotate, the air in the heating furnace 2 is stirred, so that the temperature of the whole inside air is uniform. Therefore, the shrinkage of the packaging film 8 can be made more uniform, and unevenness in the finished packaging can be eliminated.
Furthermore, according to the shrink wrapping apparatus 1 of the present embodiment, the time for passing the outlet of the second far-infrared panel heater unit 12 from the inlet of the first far-infrared panel heater unit 10 (or the shrinkage time of the packaging film 8) is conventional. Compared with the conventional shrink wrapping apparatus, the time is short, and the standard heater capacity of the entire far-infrared panel heater part is also smaller than that of the conventional one, so that the shrink wrap can be performed efficiently.

つぎに、図７を参照して、本発明の第２実施形態によるシュリンク包装装置について説明する。
図７は、本発明の第２実施形態のシュリンク包装装置における電圧制御部３０の構成を示すブロック図である。
図７に示すように、本発明の第２実施形態のシュリンク包装装置は、電圧制御部３０を備え、この電圧制御部３０には、メモリ３０ａ、電圧調整装置３０ｂ、及び電圧可変装置３０ｃが設けられている。
電圧制御部３０ａのメモリ３０ａには、熱収縮性フィルムが良好に収縮する遠赤外線パネルのピーク波長と電圧（電力）との関係を示す図４の数値データが記憶されている。
また、電圧調整装置３０ｂは、メモリ３０ａに記憶されたいる数値データに基づき、所定範囲内のピーク波長となるように遠赤外線パネルに印加される電圧を調整（設定）するようになっている。
電圧可変装置３０ｃは、電圧調整装置３０ｂが調整した電圧に変更し、この電圧を各遠赤外線パネルに印加すると共に電圧調整装置３０ｂにフィードバックするようになっている。
電圧調整装置３０ｂでは、フィードバックされた電圧、及びメモリ３０ａに記憶されている遠赤外線パネルのピーク波長と電圧の関係の数値データに基づいて、各遠赤外線パネルに印加する電圧を、必要に応じて、電気的に調整し、フィルム８が良好に収縮することのできる波長の遠赤外線を照射できるように、電圧を常時調整している。 Next, a shrink wrapping apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 7 is a block diagram illustrating a configuration of the voltage control unit 30 in the shrink wrapping apparatus according to the second embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 7, the shrink wrapping apparatus according to the second embodiment of the present invention includes a voltage control unit 30, and the voltage control unit 30 includes a memory 30a, a voltage adjustment device 30b, and a voltage variable device 30c. It has been.
The memory 30a of the voltage control unit 30a stores numerical data of FIG. 4 showing the relationship between the peak wavelength and voltage (power) of the far-infrared panel where the heat-shrinkable film shrinks well.
Further, the voltage adjustment device 30b adjusts (sets) the voltage applied to the far-infrared panel so that the peak wavelength is within a predetermined range based on the numerical data stored in the memory 30a.
The voltage variable device 30c is changed to the voltage adjusted by the voltage adjusting device 30b, and this voltage is applied to each far-infrared panel and fed back to the voltage adjusting device 30b.
In the voltage adjusting device 30b, the voltage applied to each far-infrared panel based on the fed back voltage and the numerical data on the relationship between the peak wavelength of the far-infrared panel and the voltage stored in the memory 30a, as necessary. The voltage is constantly adjusted so that far infrared rays having a wavelength that can be electrically adjusted and the film 8 can be satisfactorily shrunk can be irradiated.

このように構成された本発明の第２実施形態によるシュリンク包装装置においては、電圧制御部３０の電圧調整装置３０ｂが、メモリ３０ａに予め記憶されている遠赤外線パネルのピーク波長と電圧の関係の数値データを用いて、各遠赤外線パネルに印加すべき電圧を調整し、電圧可変装置３０ｃが、電圧調整装置３０ｂが調整した電圧に変更して、その電圧を各遠赤外線パネルに印加する。
また、電圧可変装置３０ｃにより印加される電圧は、電圧調整装置３０ｂにフィードバックされ、電圧調整装置３０ｂが、メモリ３０ａに記憶されている遠赤外線パネルのピーク波長と電圧の関係の数値データに基づいて、常時、各遠赤外線パネルに印加する電圧を電気的に調整する。
この結果、第２実施形態によれば、各遠赤外線パネルや電圧制御部３０をより簡易な構成にすると共に、包装の仕上がりにむらが無く、且つ、効率的にシュリンク包装を行うことができる。 In the shrink wrapping device according to the second embodiment of the present invention configured as described above, the voltage adjustment device 30b of the voltage control unit 30 has a relationship between the peak wavelength of the far-infrared panel and the voltage stored in advance in the memory 30a. Using numerical data, the voltage to be applied to each far infrared panel is adjusted, and the voltage variable device 30c changes the voltage adjusted by the voltage adjusting device 30b and applies the voltage to each far infrared panel.
The voltage applied by the voltage variable device 30c is fed back to the voltage adjusting device 30b, and the voltage adjusting device 30b is based on the numerical data on the relationship between the peak wavelength of the far-infrared panel and the voltage stored in the memory 30a. The voltage applied to each far-infrared panel is always adjusted electrically.
As a result, according to the second embodiment, each far-infrared panel and the voltage control unit 30 can have a simpler configuration, and there can be no unevenness in the finished packaging, and shrink packaging can be performed efficiently.

つぎに、図８を参照して、本発明の第３実施形態によるシュリンク包装装置について説明する。
図８は、本発明の第３実施形態のシュリンク包装装置における電圧制御部４０の構成を示すブロック図である。
図８に示すように、本発明の第３実施形態のシュリンク包装装置は、電圧制御部４０を備え、この電圧制御部４０には、メモリ４０ａ、電圧調整装置４０ｂ、及び電圧可変装置４０ｃが設けられている。
電圧制御部４０ａのメモリ４０ａには、熱収縮性フィルムが良好に収縮する遠赤外線パネルのピーク波長と電圧（電力）との関係を示す図４の数値データが記憶されている。
また、電圧調整装置４０ｂは、メモリ３０ａに記憶されている数値データに基づき、所定範囲内のピーク波長となるように、作業者が、手動により、遠赤外線パネルに印加される電圧を調整（設定）するようになっている。
さらに、電圧可変装置４０ｃは、各遠赤外線パネルに印加される電圧が電圧調整装置４０ｂにおいて手動で調整した電圧となるように変更し、その電圧が、遠赤外線パネルに印加され、フィルム８が良好に収縮することのできるようになっている。 Next, a shrink wrapping apparatus according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 8 is a block diagram illustrating a configuration of the voltage control unit 40 in the shrink wrapping apparatus according to the third embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 8, the shrink wrapping apparatus according to the third embodiment of the present invention includes a voltage control unit 40. The voltage control unit 40 includes a memory 40a, a voltage adjustment device 40b, and a voltage variable device 40c. It has been.
The memory 40a of the voltage control unit 40a stores the numerical data of FIG. 4 showing the relationship between the peak wavelength and voltage (power) of the far-infrared panel where the heat-shrinkable film shrinks well.
In addition, the voltage adjustment device 40b manually adjusts (sets) the voltage applied to the far-infrared panel so that the peak wavelength is within a predetermined range based on the numerical data stored in the memory 30a. ).
Furthermore, the voltage variable device 40c is changed so that the voltage applied to each far-infrared panel becomes a voltage manually adjusted in the voltage adjusting device 40b, and the voltage is applied to the far-infrared panel, and the film 8 is good. Can be shrunk.

このように構成された本発明の第３実施形態によるシュリンク包装装置によれば、電圧制御部４０の電圧調整装置４０ｂにおいて、メモリ４０ａに予め記憶されている遠赤外線パネルのピーク波長と電圧の関係の数値データに基づいて各遠赤外線パネルに印加すべき電圧を作業者が手動で調整し、電圧可変装置４０ｃが、各遠赤外線パネルに印加する電圧を電圧調整装置３０ｂにおいて手動で調整した電圧に変更する。この結果、第３実施形態によれば、各遠赤外線パネルや電圧制御部４０を第１及び第２実施形態よりもさらに簡易な構成により、包装の仕上がりにむらが無く、且つ、効率的にシュリンク包装を行うことができる。 According to the shrink wrapping apparatus according to the third embodiment of the present invention thus configured, in the voltage adjusting device 40b of the voltage control unit 40, the relationship between the peak wavelength of the far-infrared panel and the voltage stored in advance in the memory 40a. Based on the numerical data, the operator manually adjusts the voltage to be applied to each far-infrared panel, and the voltage variable device 40c adjusts the voltage to be applied to each far-infrared panel to the voltage manually adjusted by the voltage adjusting device 30b. change. As a result, according to the third embodiment, each far-infrared panel and the voltage control unit 40 have a simpler configuration than the first and second embodiments, and there is no unevenness in the finish of the packaging, and the shrink is efficiently performed. Packaging can be performed.

さらに、本発明のシュリンク包装装置の第４実施形態として、各遠赤外線パネルから照射される遠赤外線の波長を制御する電圧制御部の形態について、第１ないし第３実施形態における各電圧制御部２０，３０，４０を適当に組み合わせた形態にしてもよい。
このように構成された本発明の第４実施形態のシュリンク包装装置によれば、例えば、加熱炉内の各遠赤外線パネルの配置具合に応じて、詳細な温度情報を考慮に入れて遠赤外線の波長を制御すべきパネルには、電圧制御部２０がそのパネルから照射される遠赤外線の波長を制御し、温度情報を考慮に入れなくても所望な波長の遠赤外線を照射できればよいパネルには、電圧制御部３０または４０がそのパネルから照射される遠赤外線の波長を制御することができ、適宜用途に応じて電圧制御部を使い分けることができる。 Furthermore, as a fourth embodiment of the shrink wrapping apparatus of the present invention, each voltage control unit 20 in the first to third embodiments will be described with respect to the form of the voltage control unit that controls the wavelength of the far infrared ray irradiated from each far infrared panel. , 30, 40 may be combined appropriately.
According to the shrink wrapping apparatus of the fourth embodiment of the present invention configured as described above, for example, depending on the disposition of each far infrared panel in the heating furnace, the detailed infrared information is taken into consideration For a panel whose wavelength is to be controlled, the voltage controller 20 controls the wavelength of far infrared rays emitted from the panel, and it is only necessary to irradiate far infrared rays having a desired wavelength without taking temperature information into consideration. The voltage control unit 30 or 40 can control the wavelength of far infrared rays emitted from the panel, and the voltage control unit can be properly used depending on the application.

本発明の第１実施形態によるシュリンク包装装置を示す正面図である。It is a front view which shows the shrink wrapping apparatus by 1st Embodiment of this invention. 図１に示す本発明の第１実施形態によるシュリンク包装装置をＡ−Ａ線に沿って見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the shrink wrapping apparatus by 1st Embodiment of this invention shown in FIG. 1 along the AA line. 本発明の第１実施形態によるシュリンク包装装置における電圧制御部の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the voltage control part in the shrink wrapping apparatus by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態によるシュリンク包装装置の遠赤外線パネルヒータにおいて、ピーク波長と電圧（または単位面積あたりの電力）との予め設定された関係を示す特性図である。In the far-infrared panel heater of the shrink wrapping apparatus by 1st Embodiment of this invention, it is a characteristic view which shows the preset relationship of a peak wavelength and a voltage (or electric power per unit area). 本発明の第１実施形態によるシュリンク包装装置の遠赤外線パネルヒータにおいて、表面温度と電圧（または単位面積あたりの電力）との予め設定された関係を示す特性図である。In the far-infrared panel heater of the shrink wrapping apparatus by 1st Embodiment of this invention, it is a characteristic view which shows the preset relationship of surface temperature and a voltage (or electric power per unit area). 本発明の第１実施形態によるシュリンク包装装置における制御手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the control procedure in the shrink wrapping apparatus by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態によるシュリンク包装装置における電圧制御部の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the voltage control part in the shrink wrapping apparatus by 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態によるシュリンク包装装置における電圧制御部の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the voltage control part in the shrink wrapping apparatus by 3rd Embodiment of this invention.

Explanation of symbols

１シュリンク包装装置
２加熱炉
４ベルト式コンベヤ
４ａメッシュベルト
６被包装物
８包装フィルム
１０第１遠赤外線パネルヒータ部
１２第２遠赤外線パネルヒータ部
１４，１６熱気循環ファン
１８制御部
２０，３０，４０電圧制御部
２０ａ，３０ａ，４０ａメモリ
２０ｂ，３０ｂ，４０ｂ電圧調整装置
２０ｃ，３０ｃ，４０ｃ電圧可変装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shrink packaging apparatus 2 Heating furnace 4 Belt-type conveyor 4a Mesh belt 6 Packaged object 8 Packaging film 10 1st far-infrared panel heater part 12 2nd far-infrared panel heater part 14, 16 Hot-air circulation fan 18 Control part 20,30, 40 Voltage controller 20a, 30a, 40a Memory 20b, 30b, 40b Voltage regulator 20c, 30c, 40c Voltage variable device

Claims

A shrink wrapping device for performing shrink wrapping by heating a heat-shrinkable film that wraps a product,
A heating furnace for heating the heat-shrinkable film;
Conveying means for conveying the product wrapped and covered with the heat-shrinkable film in the heating furnace;
A first far-infrared panel heater unit that irradiates far-infrared rays on the heat-shrinkable film that is provided in the heating furnace and wraps the product supplied into the heating furnace by the conveying means ;
A second far-infrared panel heater unit that is provided on the downstream side of the first far-infrared panel heater unit and that irradiates far-infrared rays on the heat-shrinkable film packaging the product supplied into the heating furnace by the conveying means; The second far-infrared panel heater section comprising side far-infrared panels disposed on both sides of the transport means and a lower far-infrared panel disposed below the transport means;
A first fan provided above the second far-infrared panel heater unit, and a second fan provided below the lower far-infrared panel of the second far-infrared panel heater unit, and the heating A heating furnace air circulation means for circulating the furnace air;
The first far-infrared panel heater unit and the second far-infrared panel heater unit irradiate far-infrared rays having a predetermined range of wavelengths to the first far-infrared panel heater unit and the second far-infrared panel heater unit . Voltage control means for controlling the applied voltage;
A shrink wrapping device comprising:

Furthermore, it has temperature detection means for detecting the temperatures of the first far-infrared panel heater section and the second far-infrared panel heater section , and the voltage control means is the first far-infrared ray detected by the temperature detection means. based on the temperature of the panel heater portion and the second far infrared panel heater unit, preset the first far infrared panel heater section and the second far infrared panel heater temperature, wavelength, and the first far infrared Using the relationship between voltages applied to the panel heater unit and the second far-infrared panel heater unit , the first far-infrared panel heater unit and the second far-infrared panel heater unit have a far wavelength in the predetermined range. The shrink wrapping device according to claim 1 which controls said voltage continuously so that infrared rays may be irradiated.

The voltage control means is configured to use the first far-infrared panel heater using a relationship between a preset far-infrared wavelength and a voltage applied to the first far-infrared panel heater unit and the second far-infrared panel heater unit. The shrink wrapping apparatus according to claim 1, wherein the voltage is controlled so that the unit and the second far-infrared panel heater unit irradiate far-infrared rays having a wavelength in the predetermined range.

The voltage control means is configured to use the first far-infrared panel heater using a relationship between a preset far-infrared wavelength and a voltage applied to the first far-infrared panel heater unit and the second far-infrared panel heater unit. 4. The shrink wrapping apparatus according to claim 3, wherein the voltage is electrically controlled so that the unit and the second far-infrared panel heater unit irradiate far-infrared rays having a wavelength in the predetermined range .

The voltage control means is configured to use the first far-infrared panel heater using a relationship between a preset far-infrared wavelength and a voltage applied to the first far-infrared panel heater unit and the second far-infrared panel heater unit. 4. The shrink wrapping apparatus according to claim 3, wherein the voltage is manually controlled so that the first far infrared panel heater unit and the second far infrared panel heater unit emit far infrared rays having a wavelength in the predetermined range .

The shrink wrapping device according to any one of claims 1 to 5, wherein the heat-shrinkable film is a plastic film, and the wavelength range of the far infrared rays is about 3.8 µm to about 4.6 µm.

The voltage control means controls the voltage applied to the first far-infrared panel heater unit and the second far-infrared panel heater unit to be about 140V to about 200V, according to any one of claims 1 to 6. The shrink wrapping device as described.

The shrink according to any one of claims 1 to 7, wherein the conveying means conveys the product on which the heat-shrinkable film is packaged at a speed that allows the product to pass through in a time of about 1.5 seconds to about 2.0 seconds. Packaging equipment.