図1〜図5は、この発明にかかる車両用灯具の実施例1を示す。以下、この実施例1にかかる車両用灯具の構成について説明する。この例は、たとえば、自動車用前照灯について説明する。図において、符号1は、この実施例1にかかる車両用灯具である。前記車両用灯具1は、図に示すように、プロジェクタタイプであって、ユニット構造をなす。前記車両用灯具1は、前側の第1リフレクタ(メインリフレクタ)2と、後側の第2リフレクタ(シェード兼リフレクタ、サブリフレクタ)3と、半導体型光源4と、シェード5と、投影レンズ(凸レンズ、集光レンズ)6と、平面反射面7と、ヒートシンク部材8と、ホルダ部材16と、リング部材17と、遮光部材28と、図示しない自動車用前照灯のランプハウジングおよびランプレンズ(たとえば、素通しのアウターレンズなど)と、から構成されている。
前記第1リフレクタ2および前記第2リフレクタ3および前記半導体型光源4および前記シェード5および前記投影レンズ6および前記平面反射面7および前記ヒートシンク部材8および前記ホルダ部材16および前記リング部材17および前記遮光部材28は、ランプユニットを構成する。1個もしくは複数個の前記ランプユニットは、自動車用前照灯のランプハウジングおよびランプレンズにより区画されている灯室内に、たとえば光軸調整機構を介して配置されている。なお、前記灯室内に前記ランプユニット以外の他のランプユニットが配置されていてこの発明にかかる車両用灯具を構成する場合もある。
前記第1リフレクタ2および前記第2リフレクタ3は、光不透過性の樹脂部材などから構成されており、ケーシングやハウジングやホルダなどの保持部材と兼用である。また、前記第1リフレクタ2および前記第2リフレクタ3は、後記第1反射面9のほぼ垂直な光軸Z2−Z2に沿って垂直に前後に2分割してなるものである。前記第1リフレクタ2と前記第2リフレクタ3と前記ヒートシンク部材8とは、図示しない固定部材(たとえば、ボルトナット、スクリュー、加締め、クリップなど、この例では、スクリュー)により、一体に固定されている。
前記第1リフレクタ2は、上側の部分が下側に半円形に開口し、かつ、中央の後側の部分が開口し、中央の前側の部分が閉塞している。すなわち、前記第1リフレクタ2の中央の前側の部分の閉塞部は、外側( 後側から前側)に膨らんだ凸形状をなす。前記第1リフレクタ2の中央の前側の部分の閉塞部の凹内面には、アルミ蒸着もしくは銀塗装などが施されていて第1反射面9が設けられている。前記第1リフレクタ2のほぼ4隅部には、前記固定部材のスクリューがねじ込まれるねじ孔(もしくは前記固定部材のスクリューが通過する透孔)25が複数個、この例では、4個(なお、図2においては、2個図示されている) 設けられている。
前記第1反射面9は、楕円または楕円を基本とする反射面、たとえば、回転楕円面または楕円を基本とした自由曲面(NURBS曲面)などの反射面(図1および図3および図4の垂直断面が楕円面をなし、かつ、図示しない水平断面が放物面ないし変形放物面をなす反射面)からなる。このために、前記第1反射面9は、第1焦点F1と第2焦点(水平断面上の焦線、すなわち、前(正面)から見て両端が上側に位置し中央が下側に位置するような湾曲した焦線)F2と、を有する。
前記第2リフレクタ3は、垂直な板部からなり、前記板部の上側の部分が上側に半円形に開口し、かつ、前記板部の下側の中央部分に開口部10が開口して設けられている。前記第2リフレクタ3の前記板部の前面には、アルミ蒸着もしくは銀塗装などが施されていて、前記第1反射面9の光軸Z2−Z2に沿う平面もしくはほぼ平面をなす第2反射面11が設けられている。前記第2反射面11は、前記第1反射面9の第2焦点F2もしくはその近傍と前記半導体型光源4との間に設けられている。前記第2リフレクタ3の前記板部のほぼ4隅部には、前記固定部材のスクリューがねじ込まれるねじ孔(もしくは前記固定部材のスクリューが通過する透孔)26が複数個、この例では、4個(なお、図2においては、2個図示されている) 設けられている。
前記半導体型光源4は、たとえば、LED、EL(有機EL)などの自発光半導体型光源(この実施例1ではLED)を使用する。前記半導体型光源4は、基板(図示せず)と、前記基板の一面に固定された微小な矩形形状(正方形形状)の光源チップ(半導体チップ)の発光体(図示せず)と、前記発光体を覆う光透過部材13と、電源(図示せず)に接続されるコネクタもしくは、ハーネス(図示せず)と、から構成されている。前記半導体型光源4は、前記ホルダ部材16に保持されている。前記半導体型光源4は、前記ホルダ部材16を介して前記第2リフレクタ3または前記ヒートシンク部材8に固定されている。前記半導体型光源4の前記発光体(発光部)は、前記第1反射面9の前記第1焦点F1もしくはその近傍に位置する。
前記シェード5は、前記第2リフレクタ3と一体に設けられている。すなわち、前記シェード5は、前記第2リフレクタ3の前記板部と兼用するものである。この結果、前記シェード5には、前記第2反射面11が設けられている。前記シェード5は、前記第1反射面9の第2焦点F2もしくはその近傍と前記半導体型光源4との間に配置されている。前記シェード5のうち前記第1反射面9の第2焦点F2もしくはその近傍の部分には、エッジ14が前記第1反射面9の第2焦点F2に沿って設けられている。前記シェード5は、前記半導体型光源4から放射されて前記第1反射面9で反射された反射光L4の一部をカットオフして残りの反射光でカットオフラインを有する所定の配光パターン、たとえば、すれ違い用配光パターンや高速道路用配光パターンなど(図示せず)を形成する。前記シェード5の前記エッジ14は、前記所定の配光パターンのカットオフライン(図示せず)およびエルボー点(図示せず)を形成する。
前記投影レンズ6は、前記第1リフレクタ2の下側の半円を形成する半円形開口の縁部と、前記第2リフレクタ3の上側の半円を形成する半円形開口の縁部と、に位置決めされて前記リング部材17によって取り付けられている。前記投影レンズ6は、非球面レンズの凸レンズである。前記投影レンズ6の前方側(外部側)は、曲率が大きい(曲率半径が小さい)凸非球面をなし、一方、前記投影レンズ6の後方側(前記平面反射面7側)は、曲率が小さい(曲率半径が大きい)凸非球面をなす。このような投影レンズ6を使用することにより、前記投影レンズ6の焦点距離が小さくなるので、その分、この実施例1にかかる車両用灯具1の前記投影レンズ6の水平もしくはほぼ水平なレンズ光軸Z1−Z1方向の寸法がコンパクトとなる。なお、前記投影レンズ6の後方側は、平非球面をなすものであってもよい。
前記投影レンズ6は、前記投影レンズ6からフロントフォーカス(前側焦点距離)FFの位置に位置する前側焦点(前記平面反射面7側の焦点)であるレンズ焦点FL1と、前記投影レンズ6からバックフォーカス(後側焦点距離)の位置に位置する後側焦点(外部側の焦点)と、前記前側焦点のレンズ焦点FL1と前記後側焦点とを結ぶ水平もしくはほぼ水平なレンズ光軸Z1−Z1と、を有する。垂直もしくはほぼ垂直な前記第1反射面9の光軸Z2−Z2と水平もしくはほぼ水平な前記投影レンズ6のレンズ光軸Z1−Z1とは、直交する。前記投影レンズ6のレンズ焦点FL1は、物空間側の焦点面であるメリジオナル像面である。なお、前記半導体型光源4の光は、高い熱を持たないので、前記投影レンズ6として樹脂製のレンズを使用することができる。前記投影レンズ6は、この例ではアクリルを使用する。前記投影レンズ6は、前記平面反射面7で反射されたカットオフラインを有する前記所定の配光パターンおよび前記第2反射面11からの反射光で形成される所定の補助配光パターン(図示せず)を前方に投影する。
前記平面反射面7は、平面板形状をなしていて、前記第2リフレクタ3の上側の半円形開口と前記シェード5の前記エッジ14との間に一体に設けられている。前記平面反射面7の表面には、アルミ蒸着もしくは銀塗装などが施されている。前記平面反射面7は、前記投影レンズ6と前記投影レンズ6のレンズ焦点FL1との間に前記レンズ光軸Z1−Z1に45°もしくはほぼ45°で交差して配置されている。前記平面反射面7は、カットオフラインを有する前記所定の配光パターンおよび補助配光パターンを前記投影レンズ6側に反射させるものである。
前記投影レンズ6のレンズ焦点FL1は、図3および図4に示すように、前記平面反射面7により、前記平面反射面7に対して対称である位置に擬似レンズ焦点FL2として存在する。前記擬似レンズ焦点FL2は、前記第1反射面9の第2焦点F2もしくはその近傍に位置する。また、水平もしくはほぼ水平な前記投影レンズ6のレンズ光軸Z1−Z1は、同じく図3および図4に示すように、前記平面反射面7により、水平もしくはほぼ水平な前記レンズ光軸Z1−Z1に対して直交する垂直もしくはほぼ垂直な擬似レンズ光軸Z3−Z3として存在する。垂直もしくはほぼ垂直な前記擬似レンズ光軸Z3−Z3は、前記第1反射面9の光軸Z2−Z2に一致もしくはほぼ一致する。
この結果、図3に示すように、外来光の平行光L1が外側から前記投影レンズ6に入射して前記投影レンズ6を透過して前記投影レンズ6から出射すると、前記投影レンズ6のレンズ焦点FL1に集束しようとする。この集束しようとする前記投影レンズ6からの出射光が前記平面反射面7で反射し、その反射光L2が前記擬似レンズ焦点FL2、すなわち、前記第1反射面9の第2焦点F2に集束する。また、図3および図4に示すように、水平もしくはほぼ水平な前記レンズ光軸Z1−Z1は、前記平面反射面7により、直角に折り曲げられた垂直もしくはほぼ垂直な擬似レンズ光軸Z3−Z3、すなわち、前記第1反射面9の光軸Z2−Z2となる。
前記ヒートシンク部材8は、平板の後面(背面、裏面)に複数枚のフィン15を適宜間隔を開けて垂直方向に一体に設けたものである。前記ヒートシンク部材8は、垂直置きもしくはほぼ垂直置きすなわち縦置きに設けられている。前記ヒートシンク部材8の平板の前面(正面、表面)には、前記ホルダ部材16を介して、前記半導体型光源4の前記基板の平面な後面が垂直もしくはほぼ垂直なるように当接されている。前記ヒートシンク部材8は、前記半導体型光源4において発生する熱を外部に放射させる。前記ヒートシンク部材8の平板のほぼ4隅部には、前記固定部材のスクリューがねじ込まれるねじ孔27が複数個、この例では、4個(なお、図2においては、2個図示されている) 設けられている。
前記ホルダ部材16は、前記半導体型光源4を保持してスクリュー(図示せず)により前記第2リフレクタ3または前記ヒートシンク部材8に固定する。前記ホルダ部材16と前記第2リフレクタ3とには、位置決め部がそれぞれ設けられている。
前記位置決め部は、前記第2リフレクタ3と前記半導体型光源4との位置を決める。前記位置決め部は、前記第2リフレクタ3の前記開口部10の縁に設けられている半円形もしくはほぼ半円形をなす凸形状の嵌合部(以下、「凸嵌合部」と称する)20と、前記ホルダ部材16の縁に設けられている半円形もしくはほぼ半円形をなす凹形状の嵌合部(以下、「凹嵌合部」と称する)21と、から構成されている。なお、前記凸嵌合部20および前記凹嵌合部21の形状は、半円形もしくはほぼ半円形以外の形状、たとえば、三角形や四角形や楕円などであっても良い。
前記位置決め部の前記凸嵌合部20および前記凹嵌合部21は、嵌合方向(前後方向)に対して直交もしくはほぼ直交する方向(この例では、左右方向)に対向するように2個ずつ設けられている。前記凹嵌合部21には、前記嵌合方向の位置を決めるストッパ部が一体に設けられている。前記ストッパには、前記スクリューがねじ込まれるねじ孔(もしくは前記スクリューが通過する透孔)が設けられている。
前記凸嵌合部20と前記凹嵌合部21とを嵌合させると、前記第2リフレクタ3と前記半導体型光源4との3方向の位置が決まる。前記3方向は、2個の前記凸嵌合部20および前記凹嵌合部21の対向する方向(左右方向)と、その対向方向に対して交差する方向(この例では、上下方向)と、嵌合方向(前後方向)との3方向である。
そして、前記遮光部材28は、前記第1リフレクタ2に一体に設けられていて、光不透過性の部材からなる。前記遮光部材28は、図1に示すように、前記半導体型光源4と前記投影レンズ6との間に、前記半導体型光源4からの直射光L6が前記投影レンズ6に入射するのを遮るように、配置されている。
前記遮光部材28は、前記投影レンズ6側から前記平面反射面7側にかけて、前記半導体型光源4からの直射光L6が前記投影レンズ6に入射するのを遮り、かつ、前記半導体型光源4からの直射光L8が前記平面反射面7に入射することができる範囲に設けられている。すなわち、前記遮光部材28は、一端が前記第1リフレクタ2の半円形開口の縁部(前記投影レンズ6が取り付けられている箇所)に固定されていて、かつ、他端が前記シェード5および前記第2反射面11、もしくは、前記第1反射面9の第2焦点F2、もしくは、前記平面反射面7側に延びている。前記遮光部材28は、平板形状であっても、曲板形状やその他の形状であっても良い。
この実施例1にかかる車両用灯具1は、以上のごとき構成からなり、以下、その組付方について説明する。
まず、スクリューをホルダ部材16のねじ孔23からヒートシンク部材8の平板の前面に、すなわち、嵌合方向に前側から後側にねじ込んで、半導体型光源4をヒートシンク部材8の平板の前面に、ホルダ部材16を介して固定する。
つぎに、第2リフレクタ3の板部の後面をヒートシンク部材8の平板の前面に合わせる。このとき、第2リフレクタ3の位置決め部の凸嵌合部20と、半導体型光源4のホルダ部材16の位置決め部の凹嵌合部21とを嵌合させる。すると、第2リフレクタ3と半導体型光源4との3方向の位置が決まり、かつ、半導体型光源4がホルダ部材16を介して第2リフレクタ3の開口部10に位置する。
それから、遮光部材28と一体の第1リフレクタ2の後面を第2リフレクタ3の板部の前面に合わせる。固定部材としてのスクリューを、図25中の矢印Bに示すように、第1リフレクタ2のねじ孔25から第2リフレクタ3のねじ孔26を経てヒートシンク部材8のねじ孔27に、すなわち、嵌合方向に前側から後側にねじ込んで、第1リフレクタ2と第2リフレクタ3とヒートシンク部材8とを同時に固定する。
または、第2リフレクタ3の位置決め部の凸嵌合部20と、半導体型光源4のホルダ部材16の位置決め部の凹嵌合部21とを嵌合させて、第2リフレクタ3と半導体型光源4との3方向の位置を決め、かつ、半導体型光源4をホルダ部材16を介して第2リフレクタ3の開口部10に位置させる。
つぎに、スクリューをホルダ部材16のねじ孔から第2リフレクタ3の板部の後面に、すなわち、嵌合方向に後側から前側にねじ込んで、半導体型光源4を第2リフレクタ3の板部の後面に、ホルダ部材16を介して固定する。
それから、半導体型光源4をホルダ部材16を介して固定した第2リフレクタ3の板部の後面をヒートシンク部材8の平板の前面に合わせる。さらに、遮光部材28と一体の第1リフレクタ2の後面を第2リフレクタ3の板部の前面に合わせる。固定部材としてのスクリュー18を、図2中の矢印Bに示すように、第1リフレクタ2のねじ孔25から第2リフレクタ3のねじ孔26を経てヒートシンク部材8のねじ孔27に、すなわち、嵌合方向に前側から後側にねじ込んで、第1リフレクタ2と第2リフレクタ3とヒートシンク部材8とを同時に固定する。
そして、投影レンズ6を、リング部材17により、一体に固定された第1リフレクタ2の下側の半円を形成する半円形開口の縁部および第2リフレクタ3の上側の半円を形成する半円形開口の縁部に、位置決めして取り付ける。なお、図3および図4においては、遮光部材28およびリング部材17の図示が省略されており、また、図3においては、第2リフレクタ3と一体の平面反射面7のハッチングの図示が省略されている。
この実施例1にかかる車両用灯具1は、以上のごとき構成からなり、以下、その作用について説明する。
まず、車両用灯具1の半導体型光源4の発光体を点灯発光させる。すると、半導体型光源4の発光体から光L3が放射される。この光L3は、第1反射面9で反射され、この反射光L4が第1反射面9の第2焦点F2および擬似レンズ焦点FL2に集束する。第2焦点F2および擬似レンズ焦点FL2に集束する反射光L4の一部は、シェード5によりカットオフされる。このシェード5によりカットオフされた反射光L4は、シェード5と一体である第2反射面11により反射されて、所定の補助配光パターンに形成される。一方、残りの反射光L4でカットオフラインを有する所定の配光パターンが形成される。
所定の補助配光パターンとカットオフラインを有する所定の配光パターンとは、平面反射面7で反射されてあたかも投影レンズ6のレンズ焦点FL1から放射された光として、投影レンズ6を透過して合成され、所定の配光パターン(投影レンズ6から投影される光L5)として自動車(車両)前方に投影されて路面などを照明する。
そして、図1に示すように、半導体型光源4からの直射光L6およびL8のうち、投影レンズ6に入射しようとする直射光L6は、遮光部材28により投影レンズ6への入射が遮られる。ここで、遮光部材28が無く、半導体型光源4からの直射光L7、すなわち、配光制御されていない直射光L7が投影レンズ6に入射すると、投影レンズ6から前に斜め上に抜けてしまい、グレアとなる場合がある。なお、図1において、投影レンズ6から抜けていく直射光L7が一直線で図示されているが、実際には、投影レンズ6に入射するときと出射するときに屈折する。この実施例1の車両用灯具1は、遮光部材28により前記のグレアを防止することができる。一方、半導体型光源4からの直射光L6およびL8のうち、投影レンズ6に入射しない光L8は、遮光部材28に遮られずに平面反射面7に入射することができる。
また、半導体型光源4の発光体の点灯発光により、半導体型光源4に熱が発生すると、その熱は、ヒートシンク部材8に伝達され、かつ、そのヒートシンク部材8を介して外気(外部)に発散される。その上、逆に投影レンズ6から半導体型光源4側の第1反射面9および第2反射面11側に入射しようとする外光(図示せず)が遮光部材28により遮蔽される。このために、外光が第1反射面9および第2反射面11で反射して再び投影レンズ6から外部に出射して半導体型光源4が点灯していなくても恰も半導体型光源4が点灯しているかのように見える疑似点灯を防止することができる。
この実施例1にかかる車両用灯具1は、以上のごとき構成および作用からなり、以下、その効果について説明する。
この実施例1にかかる車両用灯具1は、半導体型光源4からの直射光L6が投影レンズ6に入射するのを遮る遮光部材28を半導体型光源4と投影レンズ6との間に配置するので、投影レンズ6から投影される所定の配光パターン以外の光L7、すなわち、配光制御されていない光L7が投影レンズ6から出射されるのを防止することができる。これにより、この実施例1にかかる車両用灯具1は、交通安全に貢献することができる。
また、この実施例1にかかる車両用灯具1は、半導体型光源4と投影レンズ6との間に配置した遮光部材28により、逆に投影レンズ6から半導体型光源4側の第1反射面9および第2反射面11側に入射しようとする外光(図示せず)を遮蔽することができる。この結果、この実施例1にかかる車両用灯具1は、外光が第1反射面9および第2反射面11で反射して再び投影レンズ6から外部に出射して半導体型光源4が点灯していなくても恰も半導体型光源4が点灯しているかのように見える疑似点灯を防止することができる。
さらに、この実施例1にかかる車両用灯具1は、遮光部材28により、半導体型光源4からの直射光L6が投影レンズ6に入射するのを遮る一方、半導体型光源4からの直射光L8が平面反射面7に入射することができる。このために、この実施例1にかかる車両用灯具1は、半導体型光源4からの直射光L6およびL8のうち投影レンズ6に入射しない光L8の一部を有効に利用することができ、光の利用効率が良い灯具を提供することができる。
さらにまた、この実施例1にかかる車両用灯具1は、投影レンズ6とその投影レンズ6のレンズ焦点FL1との間に平面反射面7を投影レンズ6のレンズ光軸Z1−Z1に対して交差させて配置するものである。この結果、この実施例1にかかる車両用灯具1は、投影レンズ6のレンズ焦点FL1が平面反射面7によりその平面反射面7に対して対称である位置に擬似レンズ焦点FL2として存在し、その擬似レンズ焦点FL2が楕円を基本とする第1反射面9の第2焦点F2もしくはその近傍に位置し、また、ほぼ水平な投影レンズ6のレンズ光軸Z1−Z1が平面反射面7によりほぼ水平なレンズ光軸Z1−Z1に対して直交するほぼ垂直な擬似レンズ光軸Z3−Z3として存在し、そのほぼ垂直な擬似レンズ光軸Z3−Z3が第1反射面9の光軸Z2−Z2に一致もしくはほぼ一致する。これにより、この実施例1にかかる車両用灯具1は、投影レンズ6と平面反射面7とを水平方向もしくはほぼ水平方向に配置し、かつ、その投影レンズ6および平面反射面7と第1リフレクタ2および第2リフレクタ3および半導体型光源4およびシェード5とを垂直方向もしくはほぼ垂直方向に配置することができる。したがって、この実施例1にかかる車両用灯具1は、水平方向の奥行き寸法Wを小さくすることができ、水平方向の奥行き寸法Wを小さくするというニーズに対応することができる。
さらにまた、この実施例1にかかる車両用灯具1は、半導体型光源4がその半導体型光源4の基板を介してヒートシンク部材8に、基板の平面がほぼ垂直となるように、取り付けられており、そのヒートシンク部材8がほぼ垂直置きに設けられている。この結果、この実施例1にかかる車両用灯具1は、半導体型光源4とヒートシンク部材8とがほぼ水平に配置されるので、半導体型光源4において発生した熱をほぼ垂直置きのヒートシンク部材8を介して効率よく発散させることができる。しかも、この実施例1にかかる車両用灯具1は、第1リフレクタ2および第2リフレクタ3および半導体型光源4およびシェード5および投影レンズ6および平面反射面7とヒートシンク部材8とをほぼ水平に配置することができるので、ヒートシンク部材8の上方を外気に開放させることができる。これにより、この実施例1にかかる車両用灯具1は、半導体型光源4の熱を、図3および図4中の実線矢印に示すように、下から上にさらに効率よく外気に発散させることができる。
さらにまた、この実施例1にかかる車両用灯具1は、第1反射面11の第2焦点F2もしくはその近傍と半導体型光源4との間に配置されているシェード5により、半導体型光源4から放射されて第1反射面9で反射された反射光L4の一部をカットオフして残りの反射光でカットオフラインを有する所定の配光パターンを形成することができる。しかも、この実施例1にかかる車両用灯具1は、シェード5に設けられていて第1反射面9の光軸Z2−Z2に沿うほぼ平面をなす第2反射面11により、シェード5でカットオフされた反射光を反射させて所定の補助配光パターンに形成することができるので、半導体型光源4からの光を有効に利用することができる。
さらにまた、この実施例1にかかる車両用灯具1は、第2リフレクタ3の位置決め部の凸嵌合部20とホルダ部材16の位置決め部の凹嵌合部21とにより、ホルダ部材16を介して第2リフレクタ3またはヒートシンク部材8に固定されている半導体型光源4と、第1リフレクタ2の第1反射面9および第2リフレクタ3の第2反射面11および平面反射面7および投影レンズ6との相対位置関係を高精度に位置決めすることができる。このために、この実施例1にかかる車両用灯具1は、半導体型光源4からの光L3が第1反射面9および第2反射面11および平面反射面7で反射されて投影レンズ6から外部に所定の方向に投影される所定の配光パターンであって、高精度の配光パターンが得られる。この実施例1にかかる車両用灯具1は、高精度の配光パターンが得られることにより、交通安全に貢献することができる。
さらにまた、この実施例1にかかる車両用灯具1は、第2リフレクタ3の開口部10の縁に設けられている凸嵌合部20とホルダ部材16の縁に設けられている凹嵌合部21とから位置決め部が構成されている。このために、この実施例1にかかる車両用灯具1は、簡単な構造の凸嵌合部20と凹嵌合部21とを嵌合させることにより、半導体型光源4と第1リフレクタ2の第1反射面9および第2リフレクタ3の第2反射面11および平面反射面7および投影レンズ6との相対位置関係を高精度に位置決めすることができ、高精度の配光パターンが得られる。
さらにまた、この実施例1にかかる車両用灯具1は、2個の凸嵌合部20と凹嵌合部21とをそれぞれ嵌合すると、2個の凸嵌合部20および凹嵌合部21の対向する方向(左右方向)と、その対向方向に対して交差する方向(上下方向)と、嵌合方向(前後方向)との3方向の位置決めをすることができる。これにより、この実施例1にかかる車両用灯具1は、半導体型光源4と第1リフレクタ2の第1反射面9および第2リフレクタ3の第2反射面11および平面反射面7および投影レンズ6との相対位置関係をさらに高精度に位置決めすることができ、高精度の配光パターンが得られる。
さらにまた、この実施例1にかかる車両用灯具1は、半導体型光源4と第1リフレクタ2の第1反射面9および第2リフレクタ3の第2反射面11および平面反射面7および投影レンズ6との相対位置関係を高精度に位置決めすることができ、高精度の配光パターンが得られ、しかも、第1リフレクタ2と第2リフレクタ3とヒートシンク部材8との複数の部品を固定部材としてのスクリューにより同時に固定することができるので、組付作業性が向上される。
図6は、この発明にかかる車両用灯具の実施例2を示す。図中、図1〜図5と同符号は、同一のものを示す。以下、この実施例2にかかる車両用灯具100について説明する。
この実施例2にかかる車両用灯具100は、遮光部材29が、投影レンズ6側から平面反射面側7にかけて、半導体型光源4からの直射光L6および第2反射面11からの反射光L9が投影レンズ6に入射するのを遮り、かつ、第1反射面9からの反射光L4および第2反射面11からの反射光L11が平面反射面7に入射することができると共に平面反射面7からの反射光L5およびL12が投影レンズ6に入射することができる範囲に設けられている。ここで、遮光部材29無く、第1反射面11からの反射光L9が投影レンズ6に入射すると、投影レンズ6から前に斜め上に抜けてしまい、グレアとなる場合がある。なお、図6において、投影レンズ6から抜けていく反射光L10が一直線で図示されているが、実際には、投影レンズ6に入射するときと出射するときに屈折する。
この実施例2にかかる車両用灯具100は、以上のごとき構成からなるので、前記の実施例1にかかる車両用灯具1とほぼ同様の作用効果を達成することができる。特に、この実施例2にかかる車両用灯具100は、遮光部材29により、半導体型光源4からの直射光L6および第2反射面11からの反射光L9が投影レンズ6に入射するのを遮る一方、第1反射面9からの反射光L4および第2反射面11からの反射光L11が平面反射面7に入射することができると共に平面反射面7からの反射光L5およびL12が投影レンズ6に入射することができる。このために、この実施例2にかかる車両用灯具100は、半導体型光源4からの直射光L6およびL8(図1参照)および第2反射面11からの反射光L9およびL11のうち投影レンズ6に入射しない光L8(図1参照)およびL11の一部を有効に利用することができ、光の利用効率が良い灯具を提供することができる。しかも、この実施例2にかかる車両用灯具100は、第1反射面9からの反射光L4および第2反射面11からの反射光L11と平面反射面7からの反射光L5およびL12とを、遮光部材29で遮ることなく、平面反射面7と投影レンズ6とにそれぞれ確実に入射させることができ、配光制御された光L4およびL11およびL5およびL12を損失することなく確実に利用することができる灯具を提供することができる。その上、この実施例2にかかる車両用灯具100の遮光部材29は、前記の実施例1にかかる車両用灯具1の遮光部材28よりも長くかつ広い範囲に亘って配置されている。すなわち、投影レンズ6および平面反射面7側と第1反射面9および第2反射面11側との間の開口部が前記の実施例1にかかる車両用灯具1の開口部よりも小さくかつ狭いので、疑似点灯防止の効果がさらに向上される。
なお、前記の実施例1、2においては、車両用灯具として自動車用前照灯について説明するものである。ところが、この発明においては、車両用灯具として自動車用前照灯以外の灯具、たとえば、リヤコンビネーションランプのテールランプやブレーキランプやテール・ブレーキランプやバックアップランプなどであっても良い。
また、前記の実施例1、2においては、第1反射面9と第2反射面11とを有する例について説明するものである。ところが、この発明においては、楕円を基本とする反射面だけでも良い。
さらに、前記の実施例1、2においては、カットオフラインを有する所定の配光パターンと補助配光パターンとが照射されるものである。ところが、この発明においては、所定の配光パターンとしては、カットオフラインを有しない配光パターン、たとえば、フォグランプ用配光パターン、濡路用配光パターン、ディタイムランプ用配光パターン、テールランプ用配光パターン、ブレーキランプ用配光パターン、テール・ブレーキランプ用配光パターン、バックアップランプ用配光パターンなどであっても良い。
さらにまた、前記の実施例1、2においては、第1リフレクタ2と第2リフレクタ3とを別個に形成して固定部材によりヒートシンク部材8と共に一体に固定するものである。ところが、この発明においては、第1リフレクタ2と第2リフレクタ3とを一体に形成しても良い。
さらにまた、前記の実施例1、2においては、リング部材17を使用して投影レンズ6を第1リフレクタ2および第2リフレクタ3に取り付けるものである。ところが、この発明においては、リング部材17を使用しないで、投影レンズ6と第1リフレクタ2および第2リフレクタ3とにそれぞれ設けられた取付部によって投影レンズ6を第1リフレクタ2および第2リフレクタ3に直接取り付けても良い。
さらにまた、前記の実施例1、2においては、投影レンズ6と第1リフレクタ2および第2リフレクタ3とを別個に形成して相互に取り付けるものである。ところが、この発明においては、投影レンズ6と第1リフレクタ2および第2リフレクタ3とを一体に形成しても良い。この場合、リング部材17や取付部などが不要である。
さらにまた、前記の実施例1、2においては、平面反射面7が第2リフレクタ3に一体に設けられているものである。ところが、この発明においては、平面反射面7を形成する部材と第2リフレクタ3とを別個に形成して、平面反射面7を形成する部材を第2リフレクタ3に取り付けても良い。
さらにまた、前記の実施例1、2においては、凸嵌合部20および凹嵌合部21の位置決め部が2個ずつ設けられている。ところが、この発明においては、位置決め部を1個もしくは3個以上設けても良い。
さらにまた、前記の実施例1、2においては、遮光部材28、29が第1リフレクタ2に一体に設けられているものである。ところが、この発明においては、遮光部材28、29を形成する部材と第1リフレクタ2とを別個に形成して、遮光部材28、29を形成する部材を第1リフレクタ2に取り付けても良い。
さらにまた、遮光部材が、投影レンズ6側から平面反射面7側にかけて、半導体型光源4からの直射光L6(図1参照)が投影レンズ6に入射するのを遮り、かつ、第1反射面9からの反射光L4(図6参照)が平面反射面7に入射することができると共に平面反射面7からの反射光L5(図6参照)が投影レンズ6に入射することができる範囲に設けられているものであっても良い。