JP4549658B2

JP4549658B2 - tray

Info

Publication number: JP4549658B2
Application number: JP2003398306A
Authority: JP
Inventors: 茂小松; 敏久西尾
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2003-11-28
Filing date: 2003-11-28
Publication date: 2010-09-22
Anticipated expiration: 2023-11-28
Also published as: JP2005154121A

Description

本発明は、工業用液体材料を搬送可能な状態に保管するトレイに関する。 The present invention relates to a tray for storing an industrial liquid material in a transportable state .

従来、建設現場などで使用される接着剤や糊などの工業用液体材料は、工業用液体材料を製造する材料メーカーから、工業用液体材料を充填して搬送するためのトレイを使用して、発注先の工務店が指示する場所に納入される。
材料メーカーは、工業用液体材料を納入する際にこれらのトレイを使用して、工業用液体材料を充填したトレイをトラックに積載して発注先の工務店側に納入し、工務店側が工業用液体材料を使い切ってトレイが空になった後に、トレイを回収する。
そして、回収されたトレイは、材料メーカー側でトレイ内の洗浄処理を行った後、新たな発注があった場合に、工業用液体材料を充填して再利用されて、繰り返し使用される。 Conventionally, industrial liquid materials such as adhesives and glues used at construction sites, etc., from material manufacturers that produce industrial liquid materials, use trays for filling and transporting industrial liquid materials, Delivered to the location designated by the contractor.
Material manufacturers use these trays to deliver industrial liquid materials, load trays filled with industrial liquid materials onto trucks, and deliver them to the contractor's contractor. After the liquid material is used up and the tray is empty, the tray is collected.
Then, after the tray in the tray is cleaned by the material manufacturer, the collected tray is reused by being filled with an industrial liquid material and repeatedly used.

例えば、多数のトレイを保有し、運送会社とも提携している材料メーカーが、得意先Ｘ・Ｙ・Ｚの３社から接着剤Ａをトレイ４個、接着剤Ｂをトレイ３個、接着剤Ｃをトレイ３個、の合計トレイ１０個の発注を受け、得意先Ｘ・Ｙ・Ｚの工務店の倉庫に出荷するとなったとする。
この場合、運送会社のトラックが、貸出し先の倉庫に保管されている空トレイを１０個回収してきて、材料メーカーの充填工場に配送する。
そして、回収した１０個の空トレイを洗浄した後に、トレイ４個に接着剤Ａを、トレイ３個に接着剤Ｂを、トレイ３個に接着剤Ｃを、それぞれ充填させて、運送会社のトラックにこれらのトレイを積み込んで、得意先Ｘ・Ｙ・Ｚをトラックが巡って、発注のあった工業用液体材料が充填されているトレイを納入していく。
以上のように、トレイによる工業用液体材料の納入処理は、空トレイの回収、洗浄作業、充填作業、充填済みトレイの出荷、といった一連の作業により循環して行われる。 For example, a material manufacturer that owns a large number of trays and is affiliated with a shipping company has four trays of adhesive A, three trays of adhesive B, and adhesive C from three customers, XYZ. Suppose that an order for a total of 10 trays (3 trays) is received and shipped to the warehouse of the customer's X, Y, Z construction company.
In this case, the truck of the transportation company collects 10 empty trays stored in the rented warehouse and delivers them to the material manufacturer's filling factory.
Then, after cleaning the 10 empty trays that were collected, the four trays were filled with adhesive A, the three trays were filled with adhesive B, and the three trays were filled with adhesive C, respectively. After loading these trays, the trucks visit customers X, Y, and Z, and deliver trays filled with the ordered industrial liquid material.
As described above, the delivery process of the industrial liquid material by the tray is performed in a circulating manner by a series of operations such as collection of the empty tray, cleaning operation, filling operation, and shipping of the filled tray.

これらの作業において、問題となるのがトレイ洗浄作業におけるコストの問題である。
材料メーカーでトレイに工業用液体材料を充填する前段階におこなわれるトレイ洗浄作業には、「簡易洗浄」と、「完全洗浄」の２種類がある。
ここで、「簡易洗浄」と「完全洗浄」の使い分けについて説明する。
まず、「簡易洗浄」について説明すると、空トレイが回収された際に、その空トレイが前回の使用において接着剤Ａが充填されていたとすると、次の納入時に充填する工業用液体材料が接着剤Ａである場合には、前回と同じ接着剤Ａを再度充填させるので、たとえ空トレイの内部に前回充填されていた接着剤Ａの付着や、残留分があったとしても、新たに接着剤Ａを充填しても何らかの化学反応を起こす危険性がないといえる。
この場合には、トレイを洗浄する際でも、簡易な方法による「簡易洗浄」でよい。 In these operations, a problem is a cost problem in the tray cleaning operation.
There are two types of tray cleaning operations that are performed at the stage prior to filling the industrial liquid material into the tray by the material manufacturer: “simple cleaning” and “complete cleaning”.
Here, the proper use of “simple cleaning” and “complete cleaning” will be described.
First, “simple cleaning” will be described. When an empty tray is collected and the empty tray is filled with the adhesive A in the previous use, the industrial liquid material to be filled at the next delivery is the adhesive. In the case of A, since the same adhesive A as the previous time is refilled, even if the adhesive A that was previously filled in the empty tray or a residue remains, the adhesive A is newly added. It can be said that there is no risk of causing any chemical reaction even if it is filled.
In this case, even when the tray is cleaned, “simple cleaning” by a simple method may be used.

これに対して、「完全洗浄」を行う必要がある場合がある。
「完全洗浄」を行う必要がある場合としては、空トレイが回収された際に、その空トレイが前回の使用において接着剤Ａが充填されていたとすると、次の納入時に充填する工業用液体材料が接着剤Ｂである場合には、充填する工業用液体材料の成分が前回と異なるために、もしも空トレイの内部に前回充填されていた接着剤Ａの付着や、残留分があったとすると、新たに接着剤Ｂを充填することで何らかの化学反応を起こす危険性があり、トレイを洗浄する際でも、完全な方法による洗浄を行う必要がある。
但し、接着剤Ａ・Ｂが異なる接着剤の場合もあるが、同じ二液混合型の接着剤を構成する２種類の材料、例えば主剤（接着剤Ａ）と助剤（接着剤Ｂ）のような場合もあるために、この場合には、「簡易洗浄」で間に合うこともある。 On the other hand, it may be necessary to perform “complete cleaning”.
When it is necessary to perform “complete cleaning”, if the empty tray is collected and the empty tray is filled with the adhesive A in the previous use, the industrial liquid material to be filled at the next delivery Is an adhesive B, since the components of the industrial liquid material to be filled are different from the previous one, if the adhesive A that was previously filled in the empty tray, or if there was a residue, There is a risk of causing some chemical reaction by newly filling the adhesive B, and even when the tray is cleaned, it is necessary to perform cleaning by a complete method.
However, although the adhesives A and B may be different adhesives, two types of materials constituting the same two-component mixed adhesive, such as the main agent (adhesive A) and the auxiliary agent (adhesive B), are used. In this case, “simple cleaning” may be in time.

しかしながら、特に多数のトレイを管理する場合に、使用され回収されてきた各々の空トレイが、前回の使用において、どのような工業用液体材料が充填されたものであるのかを短時間で効率的に確認することは難しいという問題がある。
例えば、トレイの使用状況を電話連絡などにより台帳に記帳することで行うことも考えられるが、連絡漏れや、記帳間違えなどによる情報管理の不完全性も予想されるという問題がある。 However, especially when managing a large number of trays, it is possible to quickly and efficiently determine what industrial liquid material is filled in each empty tray that has been used and collected in the previous use. There is a problem that it is difficult to confirm.
For example, it is conceivable to record the usage status of the tray in the ledger by telephone contact or the like, but there is a problem that incomplete information management due to omission of communication or wrong entry is expected.

また、他の問題として、工業用液体材料を搬送させた空トレイが、納入先の倉庫などに置きっ放しの状態のままであったり、防火用水を貯蔵するタンクとして勝手に使用されていることもある、
このような死蔵されてしまった空トレイが有効活用されないまま放置されると、いつまでも余分な設備経費として経常しなければならず無駄なコストが発生したり、長期間放置された場合には、内部が腐食して使用できない状態となる危険性があるという問題がある。 In addition, as another problem, empty trays carrying industrial liquid materials are left in the warehouse of the delivery destination, etc., or used as a tank for storing fire prevention water. There is also,
If these empty trays that have been stored are left without being effectively utilized, they must continue to be used as extra equipment costs indefinitely. There is a problem in that there is a risk of becoming unusable due to corrosion.

このような死蔵化された空トレイの回収は、貸与先からの連絡を待って回収するか、貸与日から相当期間経過しても回収されないことに、担当者が気づいた場合に、貸与先に連絡して工場内でのトレイの所在と状態を確認してもらい、空状態であることができた場合には回収する。
つまり、全てのトレイを、日付を基に管理して、逐次貸与先に連絡して死蔵化を防止する理想的な管理ができていないのが実状である。 Such collection of empty trays is collected after waiting for contact from the lender, or when the person in charge notices that it will not be collected even if a considerable period of time has passed since the loan date. Contact to check the location and status of the tray in the factory, and if it can be empty, collect it.
In other words, the reality is that all trays are managed based on the date, and the ideal management for preventing the death from being stored by sequentially contacting the lenders is not possible.

これに対して、ＩＣタグを容器に装備して履歴管理する技術が多数提案されており、先行技術文献にも記載されている。（例えば、特許文献１または２、参照）
これらの先行技術文献には、トナー容器やリターナブル瓶にＩＣタグを添付して、使用履歴情報を管理する手法が示されている。
しかしながら、これらの先行技術は、容器の内容物が１種類であり、ＩＣタグに記憶されたデータを、洗浄の種類を判断するための指標とするものではない。
特開２００２−６６９１号公報特開２００２−２１１５７４号公報 On the other hand, many techniques for managing the history by mounting an IC tag on a container have been proposed, and are also described in prior art documents. (For example, refer to Patent Document 1 or 2)
These prior art documents show a method of managing usage history information by attaching an IC tag to a toner container or a returnable bottle.
However, these prior arts have only one type of container contents, and the data stored in the IC tag is not used as an index for determining the type of cleaning.
JP 2002-6691 A JP 2002-2111574 A

本発明は、回収された空トレイについて、前回に貸出しされた際の貸出し管理情報を確認可能にして、空トレイの処理方法を選択できるようにすることで、新たにそのトレイを使用する際に無駄の無い合理的な処理を施すことができるようにし、また、洗浄コスト低減の観点から、空トレイに先に充填されていた液体材料の種別を正確かつ容易に認知することができるようにすると共に、トレイの設備コスト低減の観点から、全てのトレイについて、所在する場所と、貸与中のトレイの状態を予測するための貸与に関する日付情報の確認をできるようにすることで、工業用液体材料のトレイを効率的かつ低コストで管理運営可能としたトレイおよびトレイ情報管理システムを提供する。 The present invention makes it possible to check lending management information at the time of lending the collected empty tray last time, and to select a processing method for empty trays, so that the new tray can be used. It is possible to perform reasonable processing without waste and to recognize the type of liquid material previously filled in the empty tray accurately and easily from the viewpoint of reducing cleaning costs. In addition, from the viewpoint of reducing the equipment cost of trays, it is possible to check the date information on lending for predicting the location of all trays and the status of lending trays. To provide a tray and tray information management system that enables efficient and low-cost management and operation of trays.

本発明のトレイは、金属の枠内に工業用液体材料を保管するための貯蔵部と、この貯蔵部から前記工業用液体材料を小出しするための開閉機構と、が備えられているトレイ本体と、前記トレイ本体に装着されている非接触ＩＣタグと、を有しているトレイであって、前記非接触ＩＣタグは、該非接触ＩＣタグを内蔵させたアクリル体を、固定ネジを使用してトレイ本体の外壁にねじ込むことで固定された構造により前記トレイ本体に装着され、前記非接触ＩＣタグの記憶手段に、トレイの貸出し管理情報として、液体種別情報、トレイ固有情報、トレイの貸出先を特定する情報、トレイの貸出し日情報、返却予定日情報、が記憶されていることを特徴とする。 The tray of the present invention is a tray body provided with a storage unit for storing the industrial liquid material in a metal frame, and an opening / closing mechanism for dispensing the industrial liquid material from the storage unit; the tray and the non-contact IC tag main body is mounted, a tray that has a, the non-contact IC tag, an acrylic material obtained by incorporating a noncontact IC tag, using the fixing screw Attached to the tray body by a structure fixed by screwing into the outer wall of the tray body , the liquid type information, tray specific information, and the tray lending destination are stored in the storage means of the non-contact IC tag as tray lending management information. Information to be specified, tray lending date information, and scheduled return date information are stored.

本発明のトレイによれば、非接触ＩＣタグの記憶手段にトレイの貸出し管理情報が記憶されているので、回収されたトレイについて、前回に貸出しされた際の貸出し管理情報を非接触ＩＣタグから読み取ることで確認することができ、新たにそのトレイを使用する際に無駄の無い合理的な処理を施すことができるという効果がある。 According to the tray of the present invention, since the lending management information of the tray is stored in the storage means of the non-contact IC tag, the lending management information at the time of the last lending is collected from the non-contact IC tag. It can be confirmed by reading, and there is an effect that rational processing without waste can be performed when the tray is newly used.

更に、本発明のトレイによれば、非接触ＩＣタグの記憶手段に記憶された液体種別情報から、空トレイに先に充填されていた液体材料の種別を正確かつ容易に認知することができ、適切な洗浄の方法を選択することができる。 Furthermore, according to the tray of the present invention, from the liquid type information stored in the storage means of the non-contact IC tag, it is possible to accurately and easily recognize the type of the liquid material previously filled in the empty tray, Appropriate cleaning methods can be selected.

また、本発明のトレイによれば、全てのトレイについて、所在する場所と、貸与中のトレイの状態を予測するための貸与に関する日付情報の確認をできるので、工業用液体材料のトレイを効率的かつ低コストで管理運営することができるという効果がある。 In addition, according to the tray of the present invention, it is possible to confirm date information regarding the lending for predicting the location of the lending and the state of the lending tray for all the trays. In addition, there is an effect that it can be managed and operated at low cost.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るトレイの斜視図、図２は、本発明の実施形態に係るトレイにおいて、非接触ＩＣタグが装着された部分の断面図、図３は、非接触ＩＣタグの一例を示す平面図、図４は、非接触ＩＣタグ内のデータメモリの構成を示す図、図５は、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムの全体の構成を示す図、図６は、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムのシステムブロック図、図７は、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムにおいて、センタ装置のトレイ使用履歴情報データベースのデータ構成を示す図、図８は、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムにおいて、センタ装置のトレイ管理情報データベースのデータ構成を示す図、図９は、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムの処理手順を示すフローチャートである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 is a perspective view of a tray according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a portion where a non-contact IC tag is mounted in the tray according to the embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a non-contact IC. FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a data memory in a non-contact IC tag, FIG. 5 is a diagram showing an overall configuration of a tray information management system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a system block diagram of the tray information management system according to the embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a diagram showing a data configuration of the tray usage history information database of the center apparatus in the tray information management system according to the embodiment of the present invention. 8 is a diagram showing a data configuration of the tray management information database of the center apparatus in the tray information management system according to the embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a tray information tube according to the embodiment of the present invention. Is a flowchart illustrating the system processing.

本発明の実施形態に係るトレイ１は、図１に示すように、トレイ本体２と、このトレイ本体２に装着されている非接触ＩＣタグ３とを有している。
トレイ本体２は、金属の枠内に工業用液体材料を保管するための貯蔵部２ａを保持し、この貯蔵部の底部２ｂに工業用液体材料を小出しするための開閉機構が備えられている。
そして、トレイの貸出先、つまり工業用液体材料の納入先において工業用液体材料を使用する場合に、底部２ｂの開閉機構の下にバケツなどの入れ物を置いて、開閉機構の栓を開いて必要な量の工業用液体材料を取り出して使用できるようにしてある。 As shown in FIG. 1, the tray 1 according to the embodiment of the present invention has a tray body 2 and a non-contact IC tag 3 attached to the tray body 2.
The tray body 2 holds a storage part 2a for storing the industrial liquid material in a metal frame, and an opening / closing mechanism for dispensing the industrial liquid material is provided on the bottom part 2b of the storage part.
And when using industrial liquid material at a tray borrower, that is, a supplier of industrial liquid material, a container such as a bucket is placed under the opening / closing mechanism of the bottom 2b, and the opening / closing mechanism plug is opened. A large amount of industrial liquid material can be taken out and used.

トレイ本体２に対して非接触ＩＣタグ３を装着するための構成には、種々の構成が考えられるが、その一例について図２に基づき説明する。
図２には、非接触ＩＣタグ３を内蔵させたアクリル体を、固定ネジを使用してトレイ本体２の外壁に固定させた構造が示されている。
アクリル体４には、非接触ＩＣタグ３を挿入するための凹部５が形成され、この凹部５内に非接触ＩＣタグ３を挿入させた状態で、アクリル蓋６で蓋をした後に、表裏面にそれぞれ両面接着テープを設けたアルミシート７を、トレイ本体２との間に挟み込んで接着させ、更に、アクリル体４の複数箇所に形成されたネジ穴８に対して固定用ネジ９を挿入させて、この固定用ネジ９をトレイ本体２の外壁にねじ込むことで、トレイ本体２に対して非接触ＩＣタグ３を装着させた構成を有している。
非接触ＩＣタグ３をトレイ本体２に装着させる位置は、特に限定されるものではない。
Various configurations are conceivable for mounting the non-contact IC tag 3 on the tray main body 2. One example will be described with reference to FIG.
Figure 2 is an acrylic material obtained by a built-in contactless IC tag 3, the structure of fixing to the outer wall of the tray body 2 using the fixing screw is shown.
A recess 5 for inserting the non-contact IC tag 3 is formed in the acrylic body 4. After the non-contact IC tag 3 is inserted into the recess 5, the front and back surfaces are covered with the acrylic lid 6. An aluminum sheet 7 provided with a double-sided adhesive tape is sandwiched between the tray body 2 and bonded to each other, and further, fixing screws 9 are inserted into screw holes 8 formed in a plurality of locations of the acrylic body 4. The fixing screw 9 is screwed into the outer wall of the tray main body 2 so that the non-contact IC tag 3 is attached to the tray main body 2.
The position where the non-contact IC tag 3 is attached to the tray body 2 is not particularly limited.

非接触ＩＣタグ３は、図３に示すように、非接触データキャリアやＲＦ−ＩＤともいわれ、プラスチック等の基材３１にアンテナとなるコイルパターン３３を形成し、当該コイルと容量素子とにより共振回路を形成して一定周波数の電波を受信し送信することができるように構成されている。
また、他の方式として、リーダライタからの搬送波の電磁誘導方式や、電磁結合方式や、静電結合方式などにより電力伝送及びデータ伝送を行うようにしてもよい。
一般的には１３５ｋＨｚ（中波）、１３．５６ＭＨｚ、２．４５ＧＨｚ（マイクロ波）の周波数帯が使用される。 As shown in FIG. 3, the non-contact IC tag 3 is also called a non-contact data carrier or RF-ID. A coil pattern 33 serving as an antenna is formed on a base material 31 such as plastic, and the coil and the capacitive element resonate. A circuit is formed so as to receive and transmit radio waves having a constant frequency.
As another method, power transmission and data transmission may be performed by an electromagnetic induction method of a carrier wave from a reader / writer, an electromagnetic coupling method, an electrostatic coupling method, or the like.
Generally, a frequency band of 135 kHz (medium wave), 13.56 MHz, and 2.45 GHz (microwave) is used.

図３に示した例の場合、コイルパターン３３は、導通部材３４により基材３１の裏面でジャンピング回路を形成して、コイル接続端子３３ＣによりＣＰＵ及びメモリを有するＩＣチップ３２の裏面のバンプに接続している。
ＩＣチップ３２のメモリとしては、ＲＯＭ，ＲＡＭ，ＥＥＰＲＯＭなどがあり、一般的に非接触ＩＣタグ３が製造される時に、製造工程において、非接触ＩＣタグ３毎に異なるユニークな製造ＩＤが書き換え出来ない状態でＲＯＭに書込まれている。
したがって、この製造ＩＤは、読み取りは可能であるが、書き換えが不可能な状態で記憶されているので、製品管理上などにおいて個々の非接触ＩＣタグ３を識別する際に利用できる。 In the case of the example shown in FIG. 3, the coil pattern 33 forms a jumping circuit on the back surface of the base material 31 by the conductive member 34, and is connected to the bumps on the back surface of the IC chip 32 having the CPU and memory by the coil connection terminal 33C. is doing.
The memory of the IC chip 32 includes ROM, RAM, EEPROM, etc. Generally, when the non-contact IC tag 3 is manufactured, a unique manufacturing ID that is different for each non-contact IC tag 3 can be rewritten in the manufacturing process. Not written in ROM
Therefore, since this manufacturing ID can be read but is stored in a state where it cannot be rewritten, it can be used to identify each non-contact IC tag 3 in terms of product management.

図示した例では、容量素子はＩＣチップ３２に内蔵されている。
このような非接触ＩＣタグ３は、樹脂基材にラミネートしたアルミ箔等の金属箔をフォトエッチングやレジスト印刷後のエッチングによりコイルパターン３３を形成し、ＩＣチップ３２を装着し、保護用の被覆を設けることにより形成することができる。
その大きさも３０ｍｍ×３０ｍｍ程度以下のサイズとすることができる。 In the illustrated example, the capacitive element is built in the IC chip 32.
Such a non-contact IC tag 3 is formed by forming a coil pattern 33 by photo etching or etching after resist printing on a metal foil such as an aluminum foil laminated on a resin base material, mounting an IC chip 32, and a protective coating. Can be formed.
The size can also be set to about 30 mm × 30 mm or less.

非接触ＩＣタグ３に使用する樹脂基材３１としては、ＰＥＴやポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ナイロン等の各種材料を使用することができ、紙であってもよい。
厚みは１５〜３００μｍが使用できるが、強度、加工作業性、コスト等の点から２０〜１００μｍがより好ましい。
金属箔としては銅箔やアルミ箔あるいは鉄箔を使用できるが、コスト、加工性からアルミ箔が好ましく、その厚みは６〜５０μｍ程度が好ましい。 As the resin base material 31 used for the non-contact IC tag 3, various materials such as PET, polypropylene, polyethylene, polystyrene, and nylon can be used, and paper may be used.
A thickness of 15 to 300 μm can be used, but 20 to 100 μm is more preferable from the viewpoint of strength, workability, cost, and the like.
Although copper foil, aluminum foil, or iron foil can be used as the metal foil, aluminum foil is preferable from the viewpoint of cost and workability, and the thickness is preferably about 6 to 50 μm.

これらの記録した情報の読み取りは、リーダライタ装置から非接触ＩＣタグ３に対して共振する呼び出し信号を発信し、数ｃｍから数十ｃｍの距離で非接触ＩＣタグからの応答信号を読み、且つ非接触ＩＣタグに記録することができる。
リーダライタ装置としては固定した常設のリーダライタ付きターミナルの他、無線式のハンディー型の通信装置等を使用することができる。 Reading of the recorded information is performed by transmitting a calling signal that resonates from the reader / writer device to the non-contact IC tag 3, reading a response signal from the non-contact IC tag at a distance of several centimeters to several tens of centimeters, and It can be recorded on a non-contact IC tag.
As the reader / writer device, a wireless handy communication device or the like can be used in addition to a fixed terminal with a reader / writer.

また、非接触ＩＣタグ３の記憶手段には、図４に示すように、トレイの貸出し管理情報が記憶されている。
ここで、トレイの貸出し管理情報とは、例えば、トレイ固有情報であるトレイ番号１０、トレイの貸出先を特定する情報である得意先名１１、トレイの貸出し日情報１２、返却予定日情報１３、液体種別情報１４、などであり、これらの情報は、トレイ１を使用して工業用液体材料を搬送する際に、非接触ＩＣタグ３の記憶手段にリーダライタ装置により書き込まれる。
また、ここでトレイ固有情報であるトレイ番号１０は、非接触ＩＣタグ３が製造される時に非接触ＩＣタグ３毎に書き込まれるユニークな製造ＩＤをトレイ番号１０として利用してもよく、この場合には、工業用液体材料を搬送する際に、リーダライタ装置により新たに書き込まなくてもよい。 The storage means of the non-contact IC tag 3 stores tray rental management information as shown in FIG.
Here, the tray lending management information is, for example, tray number 10 which is tray specific information, customer name 11 which is information for identifying a tray lending destination, tray lending date information 12, scheduled return date information 13, The liquid type information 14 is written in the storage means of the non-contact IC tag 3 by the reader / writer device when the industrial liquid material is conveyed using the tray 1.
In addition, the tray number 10 which is the tray specific information here may be a unique manufacturing ID written for each non-contact IC tag 3 when the non-contact IC tag 3 is manufactured. However, when the industrial liquid material is transported, it may not be newly written by the reader / writer device.

したがって、工業用液体材料を搬送するために使用されたトレイ１には、所定の貸出し管理情報が、そのトレイ１に装着されている非接触ＩＣタグ３に記憶されているので、必要に応じて、リーダライタ装置により非接触ＩＣタグ３に記憶されている貸出し管理情報を読み取ることで、前回の搬送において、どの得意先に、何時、どのような工業用液体材料を搬送したものであるのかを確認することができる。
また、リーダライタ装置により非接触ＩＣタグ３に記憶されている返却予定日情報１３を読み取ることで、得意先に置かれているトレイ１が、当初の予定では既に返却されているべきトレイであって、放置されたままでいるのか否かを確認することができるものである。 Therefore, the predetermined rental management information is stored in the non-contact IC tag 3 attached to the tray 1 used for transporting the industrial liquid material. By reading the lending management information stored in the non-contact IC tag 3 by the reader / writer device, it is possible to determine to which customer when and what industrial liquid material was conveyed in the previous conveyance. Can be confirmed.
Further, by reading the scheduled return date information 13 stored in the non-contact IC tag 3 by the reader / writer device, the tray 1 placed at the customer is a tray that should have been returned in the initial schedule. It is possible to confirm whether or not it is left unattended.

次に、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムについて説明する。
図５に示すように、工業用液体材料のメーカー側には、トレイ１に装着されている非接触ＩＣタグ３との間で、非接触により情報の書き込み及び情報の読み取りを行うためのハンディータイプのリーダライタ装置１５と、リーダライタ装置１５から受信した情報を処理するセンタ装置１６とが備えられている。
また、センタ装置１６には、リーダライタ装置１５と無線通信を行う機能を有する通信ユニット１７が備えられている。
リーダライタ装置１５及び通信ユニット１７は、メーカー側における設備の規模などに応じて複数台設けてもよい。 Next, a tray information management system according to an embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIG. 5, the manufacturer of the industrial liquid material has a handy type for writing information and reading information in a non-contact manner with the non-contact IC tag 3 mounted on the tray 1. Reader / writer device 15 and a center device 16 for processing information received from the reader / writer device 15.
The center device 16 includes a communication unit 17 having a function of performing wireless communication with the reader / writer device 15.
A plurality of reader / writer devices 15 and communication units 17 may be provided according to the scale of equipment on the manufacturer side.

そして、メーカー側では、得意先側から回収してきた使用済みのトレイ１から、非接触ＩＣタグ３に記憶されている貸出し管理情報をリーダライタ装置１５で読み取り、洗浄処理、工業用液体材料の充填処理を行い、そのトレイ１をトラックで納入する前に、トレイ１に装着されている非接触ＩＣタグ３に、リーダライタ装置１５により新たな貸出し管理情報を書き込んだ後に、トラック１８でトレイ１を搬送して得意先に納入する。
更に、得意先に納入されたトレイ１は、トレイ１に貯蔵されている工業用液体材料が全て使用された後に、トラック１８でメーカー側に搬送されて回収される。
この回収されたトレイ１は、再使用させて何度も循環できるようにしてある。 On the manufacturer side, the lending management information stored in the non-contact IC tag 3 is read by the reader / writer device 15 from the used tray 1 collected from the customer side, and the cleaning process and filling of the industrial liquid material are performed. Before the tray 1 is delivered by truck, new rental management information is written to the non-contact IC tag 3 attached to the tray 1 by the reader / writer device 15, and then the tray 1 is loaded by the truck 18. Deliver and deliver to customer.
Further, the tray 1 delivered to the customer is transported to the maker side by the truck 18 and collected after all the industrial liquid materials stored in the tray 1 are used.
The collected tray 1 is reused so that it can be circulated many times.

センタ装置１６には、通信ユニット１７と接続を行うＩ／Ｆ１９、表示手段２０、計時手段２１、登録手段２２、記憶手段２３、制御手段２４、トレイ使用履歴情報データベース２５、トレイ管理情報データベース２６、などが備えられている。
計時手段２１は、日時を計測する手段であり、登録手段２２は、トレイ使用履歴情報データベース２５またはトレイ管理情報データベース２６に必要な情報を随時登録する機能を有している。 The center device 16 includes an I / F 19 for connecting to the communication unit 17, a display unit 20, a timing unit 21, a registration unit 22, a storage unit 23, a control unit 24, a tray use history information database 25, a tray management information database 26, Etc. are provided.
The time measuring means 21 is a means for measuring the date and time, and the registration means 22 has a function of registering necessary information in the tray use history information database 25 or the tray management information database 26 as needed.

トレイ使用履歴情報データベース２５は、図７に示すように、１つのトレイにおける現在までに使用された履歴情報が追加記憶されてデータベース化されたものであり、このトレイ使用履歴情報データベース２５を調べることで、個々のトレイ毎に過去にどのように使用されてきたのかを確認することができる。
トレイ使用履歴情報データベース２５に登録される情報は、リーダライタ装置１５によりトレイ１に備えられている非接触ＩＣタグ３に記憶されている情報から読み取られた情報であり、例えばトレイ番号１０毎に、得意先名１１、トレイの貸出し日情報１２、返却予定日情報１３、液体種別情報１４、などであり、更にトレイ１がメーカー側に返却された日などである。 As shown in FIG. 7, the tray use history information database 25 is a database in which history information used to date for one tray is additionally stored, and this tray use history information database 25 is examined. Thus, it can be confirmed how each tray has been used in the past.
The information registered in the tray use history information database 25 is information read from information stored in the non-contact IC tag 3 provided in the tray 1 by the reader / writer device 15. For example, for each tray number 10 Customer name 11, tray lending date information 12, scheduled return date information 13, liquid type information 14, and the like, and the date when the tray 1 is returned to the manufacturer.

また、トレイ管理情報データベース２６は、図８に示すように、トレイ毎の現在使用されている情報がデータベース化されたものであり、このトレイ管理情報データベース２６を調べることで、個々のトレイが現在のところどこの得意先に使用されて、何日に返却される予定となっているのかなどを調べることができる。
トレイ管理情報データベース２６には、トレイ番号、使用回数、使用開始日、現時点における貸し出し又は在庫の状態、得意先名、液体種別情報、トレイの貸出し日情報、返却予定日情報、返却日、などが登録される。 In addition, as shown in FIG. 8, the tray management information database 26 is a database of information currently used for each tray. By examining this tray management information database 26, each tray can be However, it is possible to find out which customer is used by which customer and how many days it is scheduled to be returned.
The tray management information database 26 includes a tray number, the number of times of use, a use start date, a lending or inventory status at the present time, a customer name, liquid type information, tray lending date information, return date information, return date, and the like. be registered.

また、リーダライタ装置１５であるハンディーターミナルは、表示手段４１、送受信手段４２、入力手段４３、通信手段４４、制御手段４５などが備えられ、送受信手段４２により非接触ＩＣタグ３への情報の書き込みや情報の読み取りを行い、通信手段４４により通信ユニット１７との通信処理を行うものである。 The handy terminal which is the reader / writer device 15 is provided with a display means 41, a transmission / reception means 42, an input means 43, a communication means 44, a control means 45, etc., and information is written to the non-contact IC tag 3 by the transmission / reception means 42. Or the information is read, and the communication unit 44 performs communication processing with the communication unit 17.

次に、本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムについて、図９に基づいて説明する。
まず、メーカー側において、トレイ１を使用する際には、リーダライタ装置１５でトレイ１に装着されている非接触ＩＣタグ３に記憶されている液体種別情報を読み取る。（ステップＳ１）
そして、読み取った液体種別情報を、リーダライタ装置１５の表示手段４１に表示させる。（ステップＳ２）
メーカー側の担当者は、リーダライタ装置１５の表示手段４１に表示させた液体種別情報から、トレイ１の洗浄作業として、「簡易洗浄」を行うか、「完全洗浄」を行うかを決めて、所定の洗浄作業を行う。（ステップＳ３） Next, a tray information management system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
First, when the tray 1 is used on the manufacturer side, the liquid type information stored in the non-contact IC tag 3 mounted on the tray 1 is read by the reader / writer device 15. (Step S1)
Then, the read liquid type information is displayed on the display means 41 of the reader / writer device 15. (Step S2)
The person in charge on the manufacturer side decides whether to perform “simple cleaning” or “complete cleaning” as the cleaning operation of the tray 1 from the liquid type information displayed on the display means 41 of the reader / writer device 15. Perform a predetermined cleaning operation. (Step S3)

更に、得意先から発注のあった工業用液体材料を、そのトレイ１に充填する。（ステップＳ４）
工業用液体材料をトレイ１に充填させた後に、リーダライタ装置１５の入力手段４３から得意先名、液体種別情報、貸出日情報、返却予定日情報などの貸出し管理情報を入力する。（ステップＳ５）
この場合に、トレイ番号は、予め非接触ＩＣタグ３に記憶してあるものとする。 Furthermore, the tray 1 is filled with the industrial liquid material ordered from the customer. (Step S4)
After the tray 1 is filled with the industrial liquid material, rental management information such as a customer name, liquid type information, loan date information, and scheduled return date information is input from the input means 43 of the reader / writer device 15. (Step S5)
In this case, it is assumed that the tray number is stored in the non-contact IC tag 3 in advance.

次に、トレイ１の非接触ＩＣタグ３に記憶されているトレイ番号を、リーダライタ装置１５で読み取る。（ステップＳ６）
そして、リーダライタ装置１５からトレイ１の非接触ＩＣタグ３に対して、得意先名、液体種別情報、貸出日情報、返却予定日情報などの貸出し管理情報を書き込む。（ステップＳ７） Next, the reader / writer device 15 reads the tray number stored in the non-contact IC tag 3 of the tray 1. (Step S6)
Then, lending management information such as a customer name, liquid type information, lending date information, and scheduled return date information is written from the reader / writer device 15 to the non-contact IC tag 3 on the tray 1. (Step S7)

次に、リーダライタ装置１５から通信ユニット１７を介してセンタ装置１６に対して、トレイ番号、得意先名、液体種別情報、貸出日情報、返却予定日情報などの貸出し管理情報を送信する。（ステップＳ８）
センタ装置１６では、受信した情報を登録手段２２により、トレイ使用履歴情報データベース２５及びトレイ管理情報データベース２６に登録させることで、トレイ使用履歴情報データベース２５には、そのトレイ１の使用履歴情報が時系列で記憶され、またトレイ管理情報データベース２６には、トレイ１の最新の情報が更新された状態で記憶される。 Next, rental management information such as a tray number, customer name, liquid type information, loan date information, and return date information is transmitted from the reader / writer device 15 to the center device 16 via the communication unit 17. (Step S8)
In the center device 16, the received information is registered in the tray usage history information database 25 and the tray management information database 26 by the registration unit 22, so that the usage history information of the tray 1 is stored in the tray usage history information database 25. The latest information on the tray 1 is stored in the updated state in the tray management information database 26.

そして、工業用液体材料を充填させたトレイ１を、トラック１８に搭載させて得意先側に搬送して納入する。（ステップＳ９）
その後、得意先側で工業用液体材料が使用された空のトレイ１は、メーカー側でトラック１８により搬送されて回収される。（ステップＳ１０）
メーカー側で回収されたトレイ１は、リーダライタ装置１５により、非接触ＩＣタグ３に記憶されているトレイ番号を読み取る。（ステップＳ１１） Then, the tray 1 filled with the industrial liquid material is mounted on the truck 18 and conveyed to the customer side for delivery. (Step S9)
Thereafter, the empty tray 1 in which the industrial liquid material is used on the customer side is transported and collected by the truck 18 on the manufacturer side. (Step S10)
The tray 1 collected on the manufacturer side reads the tray number stored in the non-contact IC tag 3 by the reader / writer device 15. (Step S11)

次に、リーダライタ装置１５から通信ユニット１７を介して、トレイ番号をセンタ装置１６に送信する。（ステップＳ１２）
センタ装置１６では、受信したトレイ番号に基づいて、トレイ使用履歴情報データベース２５及びトレイ管理情報データベース２６に、返却されてきた返却日情報を登録させる。（ステップＳ１３）
この返却日情報は、センタ装置１６に設けられた計時手段２１に基づいて設定させてもよいし、リーダライタ装置１５側で入力させた日付情報を送信することで登録させてもよい。 Next, the tray number is transmitted from the reader / writer device 15 to the center device 16 via the communication unit 17. (Step S12)
The center device 16 registers the returned return date information in the tray use history information database 25 and the tray management information database 26 based on the received tray number. (Step S13)
This return date information may be set based on the time measuring means 21 provided in the center device 16 or may be registered by transmitting the date information input on the reader / writer device 15 side.

以上により、トレイ１を用いた工業用液体材料の、洗浄、充填、納入、及びトレイの回収が行われ、再度、回収されたトレイ１を再使用する場合にも、同様の処理を繰り返すことで、トレイの使用履歴情報及び管理情報がデータベースに蓄積される。 As described above, the industrial liquid material using the tray 1 is washed, filled, delivered, and the tray is collected. When the collected tray 1 is reused again, the same processing is repeated. The tray use history information and management information are stored in the database.

本発明は、工業用液体材料を充填するトレイ、及び工業用液体材料を使用するトレイの管理システムとして、広く利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be widely used as a tray filling system for industrial liquid material and a tray management system using industrial liquid material.

本発明の実施形態に係るトレイの斜視図である。It is a perspective view of the tray which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るトレイにおいて、非接触ＩＣタグが装着された部分の断面図である。In the tray which concerns on embodiment of this invention, it is sectional drawing of the part with which the non-contact IC tag was mounted | worn. 非接触ＩＣタグの一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of a non-contact IC tag. 非接触ＩＣタグ内のデータメモリの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the data memory in a non-contact IC tag. 本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムの全体の構成を示す図である。1 is a diagram illustrating an overall configuration of a tray information management system according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムのシステムブロック図である。1 is a system block diagram of a tray information management system according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムにおいて、センタ装置のトレイ使用履歴情報データベースのデータ構成を示す図である。It is a figure which shows the data structure of the tray use log | history information database of a center apparatus in the tray information management system which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムにおいて、センタ装置のトレイ管理情報データベースのデータ構成を示す図である。It is a figure which shows the data structure of the tray management information database of a center apparatus in the tray information management system which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るトレイ情報管理システムの処理手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process sequence of the tray information management system which concerns on embodiment of this invention.

Explanation of symbols

１トレイ
２トレイ本体
２ａ貯蔵部
２ｂ貯蔵部の底部
３非接触ＩＣタグ
４アクリル体
５凹部
６アクリル蓋
７アルミシート
８ネジ穴
９固定用ネジ
１０トレイ番号
１１得意先名
１２トレイの貸出し日情報
１３返却予定日情報
１４液体種別情報
１５リーダライタ装置
１６センタ装置
１７通信ユニット
１８トラック
１９インターフェース（Ｉ／Ｆ）
２０表示手段
２１計時手段
２２登録手段
２３記憶手段
２４，４５制御手段
２５トレイ使用履歴情報データベース
２６トレイ管理情報データベース
３１基材
３２ＩＣチップ
３３コイルパターン
３４導通部材
３３Ｃコイル接続端子
４２送受信手段
４３入力手段
４４通信手段
1 tray
2 Tray body
2a storage
2b The bottom of the storage
3 Non-contact IC tag
4 Acrylic body
5 recesses
6 Acrylic lid
7 Aluminum sheet
8 Screw holes
9 Fixing screw
10 Tray number
11 Customer name
12 Tray rental date information
13 Return date information
14 Liquid type information
15 Reader / writer device
16 Center equipment
17 Communication unit
18 tracks
19 Interface (I / F)
20 Display means
21 Timekeeping
22 Registration means
23 Memory means
24, 45 Control means
25 Tray usage history information database
26 Tray management information database
31 Substrate
32 IC chip
33 Coil pattern
34 Conducting member
33C Coil connection terminal
42 Transmission / reception means
43 Input means
44 Communication means

Claims

A tray body provided with a storage part for storing the industrial liquid material in a metal frame, and an opening / closing mechanism for dispensing the industrial liquid material from the storage part, and attached to the tray body A tray having a non-contact IC tag,
The non-contact IC tag is attached to the tray main body by a structure fixed by screwing an acrylic body containing the non-contact IC tag into the outer wall of the tray main body using a fixing screw,
The storage means of the non-contact IC tag stores liquid type information, tray specific information, information for identifying a tray lending destination, tray lending date information, and scheduled return date information as tray lending management information. Tray characterized by that.