JP4550177B2

JP4550177B2 - Sealing tape

Info

Publication number: JP4550177B2
Application number: JP01813399A
Authority: JP
Inventors: 研一西島; 稚人白井; 和仁後藤; 正信米田
Original assignee: Nitto Denko CS System Corp
Current assignee: Nitto Denko CS System Corp
Priority date: 1999-01-27
Filing date: 1999-01-27
Publication date: 2010-09-22
Anticipated expiration: 2019-01-27
Also published as: JP2000212529A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は封缶用テープに関し、特に、複雑な形状をした缶の封缶に有用な封缶用テープに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、お菓子等を入れる缶の封缶には、缶内の湿気防止、蓋の脱落防止のためテープが用いられている。缶の蓋の縁は通常突起しており、封缶用テープにはこの凹凸に追従する必要がある。その上、正方形や長方形等の多角形のような複雑な形状の缶にぴったりと貼付けるためには更なる柔軟性が求められる。従って、従来より、柔軟性に優れた軟質塩化ビニルを支持体とした封缶用テープが多用されてきた。
【０００３】
しかし、軟質塩化ビニルは一般焼却炉にて焼却した際、有毒な塩素ガスやダイオキシンが発生することが知られており、その発生を防ぐためには、管理された焼却炉において焼却、または管理された投棄場に埋める等の特別な処理方法が必要となる。
【０００４】
ところが、封缶用テープは、缶を開ける際に消費者により剥がされてごみとして捨てられるので、ほとんどの封缶用テープは一般ごみと混ざって管理されない状態で焼却されることになる。
【０００５】
軟質塩化ビニルの代替として有用な材料としてポリオレフィン系材料が挙げられる。ポリオレフィン系材料は焼却時に塩化ビニルのような有毒ガスの発生がなく、かつ柔軟性に優れているので、複雑な形状に追従するという点では封缶用テープの支持体として適していると思われる。しかし、ポリエチレンフィルム等に見られるように、引張った際「ネッキング」と呼ばれる局所的なくびれが生じる。このような材料を支持体とした封缶用テープで、機械により複雑な形状の缶を封缶した場合等では、缶のコーナー部でネッキングが生じ、見栄えが悪くなる。
また、ポリプロピレンフィルム等は「ネッキング」に加え、柔軟性が低いために被着面の凹凸に追従しにくいという問題があった。このような理由により、従来のポリオレフィン系フィルムを封缶テープの支持体として使用することができなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の欠点を解決しようとするものであり、その目的は、燃焼時に有害なガスが出る軟質塩化ビニルフィルムを支持体として用いることなく、缶の蓋の縁の凹凸に追従し、そのうえ正方形や長方形等の多角形のような複雑な形状の缶のコーナー部においてもネッキングを起こさない封缶用テープを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、鋭意研究した結果、上記課題が以下の構成により達成されることを見出し発明を完成した。即ち、本発明は以下の通りである。
【０００８】
(1)支持体の片面上に粘着剤層を有する封缶用テープであって、
当該支持体が、ポリプロピレンからなるハードセグメントと、エチレンおよびエチレンと共重合可能なモノマーからなる共重合体を含むソフトセグメントとを含んでなり、かつ支持体の結晶化度が１０％以上であることを特徴とする封缶用テープ。
(2)エチレンと共重合可能なモノマーが、ＣＨ₂＝ＣＨＲ（式中、Ｒは炭素数１〜８の脂肪族基または芳香族基を示す）で表されるα−オレフィンおよび／またはジエンである上記(1) 記載の封缶用テープ。
(3)支持体中、ハードセグメント１００重量部に対しソフトセグメントが３０〜３００重量部含まれる上記(1) または(2) 記載の封缶用テープ。
(4)支持体の２３℃×６５％ＲＨ（相対湿度）における１０％モジュラスが０．３〜２．５ｋｇｆ／ｍｍ²である上記(1) 〜(3) のいずれかに記載の封缶用テープ。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の封缶用テープは、支持体の片面上に粘着剤層を有するものである。当該支持体は、ハードセグメントとソフトセグメントを含んでなる。
【００１０】
本発明においては、ハードセグメントとしてポリプロピレンを用いる。本発明で使用されるポリプロピレンとしては、例えば、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン等が挙げられる。
【００１１】
本発明においては、ソフトセグメントとして、エチレンおよびエチレンと共重合可能なモノマーからなる共重合体を用いる。本発明で使用されるエチレンと共重合可能なモノマーとしては、式ＣＨ₂＝ＣＨＲ（式中、Ｒは炭素数１〜８の脂肪族基または芳香族基を示す）で表されるα−オレフィンや、ジエンが挙げられ、これらの内のうち少なくとも１種類が使用される。
【００１２】
上記α−オレフィンの具体例として、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、へキセン−１、オクテン−１、スチレン等が好適なものとして例示される。
【００１３】
ジエンとしては、ブタジエン、１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサジエン、エチリデン、ノルボルネンジエン等が好ましい。
【００１４】
支持体中、ソフトセグメントの含有量は、ハードセグメント１００重量部に対して、好ましくは３０〜３００重量部、より好ましくは４０〜２００重量部である。ソフトセグメントの含有量が３０重量部未満であると支持体の柔軟性が低下し、また裂けやすい傾向にあり、逆に３００重量部を超えると、支持体のゴム弾性の影響が過大となり、テープ施工後にテープが収縮し、剥れ落ちが生じる傾向があり、好ましくない。
【００１５】
上述のハードセグメントとソフトセグメントは、化学的に結合していても、あるいは結合していなくともよい。化学的に結合している場合としては、例えば、同一分子中にハードセグメントとソフトセグメントがブロック共重合またはグラフト共重合している樹脂が例示され、化学的に結合していない場合としては、例えば、ハードセグメントからなる樹脂とソフトセグメントからなる樹脂との混合樹脂が例示される。また、同一分子中にハードセグメントとソフトセグメントがブロック共重合またはグラフト共重合している樹脂と、ハードセグメントからなる樹脂および／またはソフトセグメントからなる樹脂との混合樹脂でもよい。
【００１６】
支持体中のハードセグメントとソフトセグメントとは、相溶性が良好な状態で存在していることが好ましく、これにより、フィルムの裂け性や応力緩和性、耐ネッキング性が良好となるので、加工性やテープ施工性の点で好ましい。相溶性が良好な状態としては、ハードセグメントとソフトセグメントがブロック共重合で結合して同一分子中に存在している状態や、ＩＰＮ（相互侵入網目；Interpenetrating polymer network）構造のような構成を成して、相溶性が良好な状態で存在している状態等が例示される。
【００１７】
支持体には、必要に応じて、上述の樹脂以外にさらに別の適宜な樹脂を含有させてもよく、これによって所望の支持体特性を得るようにしても良い。例えば、上記したようなハードセグメントとソフトセグメントとを有する樹脂に、さらにポリプロピレン等の樹脂を混合することによって、支持体の弾性率を増大させることができる。
【００１８】
また、支持体には、必要に応じて、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム等の無機質充填剤；アミン系、キノリン系、ヒドロキノン系、フェノール系、亜リン酸エステル系の老化防止剤や酸化防止剤；サリチル酸誘導体、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ヒンダードアミン系等の紫外線吸収剤；滑剤；可塑剤等のうちの一種または二種以上を、支持体が後述する特性を有する範囲内で含有させてもよい。
【００１９】
本発明においては、切れ性、テープの巻き戻し性および寸法安定性の改良のため、支持体が、上述のポリプロピレンを含むハードセグメントと、エチレンおよびエチレンと共重合可能なモノマーからなる共重合体を含むソフトセグメントとを含む樹脂組成物からなる層と、熱可塑性樹脂を含む層の２層構造でもよい。
【００２０】
当該熱可塑性樹脂として、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル等のポリオレフィン系、ポリエステル系、ナイロン系等が挙げられる。中でも当該支持体との密着性の点からポリプロピレンを３０重量部以上含有してなるポリオレフィンが好適に使用される。
【００２１】
封缶用テープは、コーナー部のネッキングが美観を損なうため、ネッキングしないことが求められる。本発明者等はネッキングと支持体の結晶化度に密接な関係があることを見出した。支持体の結晶化度が低いとネッキングが起きやすいが、支持体の結晶化度が高くなると、同じ材料、同じ厚さでもネッキングが起きにくくなることを発見した。本現象が発現する理由は明確ではないが次のごとく推測される。非晶部が多いと弾性変形から塑性変形に移るまでの時間が短く、また弾性変形から塑性変形へ移るのに必要な応力が小さくなるため、ネッキングが発生しやすくなると考えられる。
【００２２】
即ち、ネッキング防止という観点から、本発明においては、結晶化度が１０％以上、好ましくは２０％以上、より好ましくは３０％以上の支持体を使用する。
結晶化度が１０％未満の支持体を使用したテープは、柔軟で曲面追従性が良くても通常の封缶機械で封缶するとネッキングが発生してしまう。結晶化度が１０％以上の支持体を使用したテープは通常の封缶機械で封缶しても柔軟で曲面追従性が良い特徴がそのままで、ネッキングが起こりにくいので封缶用途に適している。支持体の柔軟性、曲面追従性の点から、当該結晶化度の上限は、好ましくは５０％程度である。
【００２３】
支持体の結晶化度は、広角Ｘ線解析法にて得られたピークを結晶部、非結晶部に分離し、下記式より求める。
結晶化度＝（結晶質部分による散乱強度／全散乱強度）×１００
【００２４】
上述の結晶化度を有する支持体は、支持体に使用するハードセグメントおよびソフトセグメントの種類や成形法を適宜選択することにより、得ることができる。
【００２５】
凹凸面追従性と寸法安定性という観点から、本発明においては、２３℃×６５％ＲＨ（相対湿度）での１０％モジュラス（引張り速度３００ｍｍ／分）が、好ましくは０．３〜２．５ｋｇｆ／ｍｍ²、より好ましくは０．５〜２．０ｋｇｆ／ｍｍ²の範囲の支持体を使用する。１０％モジュラスが０．３ｋｇｆ／ｍｍ²未満の支持体を使用したテープは、柔軟すぎて貼り付け際の張力によるテープ幅の寸法安定性に乏しく、貼りつけ作業性が悪くなる傾向にあり、逆に２．５ｋｇｆ／ｍｍ²を超える支持体を使用したテープでは必要な柔軟性が得られず、テープが蓋のエッジ部の突起や複雑な形状の缶に追従しにくく、目的とする封缶性が得られない傾向にあり好ましくない。
【００２６】
支持体の１０％モジュラスは、２３℃×６５％ＲＨの条件下で、ＪＩＳＺ−０２３７に従って、引張強さおよび伸びの試験方法に順じて行ない、１０％伸び時の引張強さの値を測定したものである。
【００２７】
上述のモジュラスを有する支持体は、支持体に使用するハードセグメントおよびソフトセグメントの種類や成形法を適宜選択することにより、得ることができる。
【００２８】
上記の支持体上に粘着剤層が積層される。当該粘着剤層で使用される粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤；天然ゴム系粘着剤；スチレン・イソプレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ポリイソブチレン（ＰＩＢ）、イソブチレン−イソプレンゴム（ＩＩＲ）等の合成ゴム系粘着剤等、または上記の天然ゴム系粘着剤と合成ゴム系粘着剤との混合物が挙げられる。これらの中でも、高凝集性を有するという点から、アクリル系粘着剤や天然ゴム系粘着剤が好適に使用される。これらの粘着剤は単独で使用しても２種以上組み合わせて使用してもよい。
【００２９】
支持体の厚さは、通常５０〜２００μｍ程度、好ましくは５０〜１５０μｍ、粘着剤層の膜厚は、通常５〜１００μｍ程度、好ましくは１０〜５０μｍである。粘着剤層の膜厚が５μｍ未満であれば、目標とする粘着力が得られず、該テープにおいて「浮き」や「剥れ」が生じやすくなる傾向にあり、逆に１００μｍを超えると、粘着力が強すぎてテープを除去する時の剥離性が悪く、また糊残り等を起こす傾向にあり、好ましくない。
【００３０】
粘着剤を支持体に塗布する方法としては、従来一般に使用されている方法が使用でき、例えば、流エン法、ロールコーター法、リバースコーター法、ドクターブレード法等が使用できる。
【００３１】
また必要に応じて、支持体の粘着剤層形成面と反対の面に背面処理層を形成してもよい。当該背面処理層は、離型剤を塗布することにより形成され、離型剤としては、例えば、長鎖アルキル系、シリコーン系、フッ素系等が例示される。
【００３２】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。なお、もとより本発明はこれら実施例に限定されるものではない。支持体の１０％モジュラスおよび結晶化度は以下の方法により測定した。
１．支持体の結晶化度
広角Ｘ線解析法にて得られたピークを結晶部、非結晶部に分離し、下記式より求めた。
結晶化度＝（結晶質部分による散乱強度／全散乱強度）×１００
２．支持体の１０％モジュラス
２３℃×６５％ＲＨの条件下で、ＪＩＳＺ−０２３７に従って、支持体の引張強さおよび伸びの試験方法に順じて行ない、１０％伸び時の引張強さの値を測定した（引張り速度３００ｍｍ／分）。
【００３３】
実施例１
ポリプロピレンからなるハードセグメント５０重量部と、エチレン−プロピレン共重合体からなるソフトセグメント５０重量部を含有する樹脂（商品名ＫＳ−０２１Ｐ、ハイモント社製）をカレンダー成型して、厚さ１００μｍの支持体を作製した。この支持体の１０％モジュラスは１．２ｋｇｆ／ｍｍ²であった。また、広角Ｘ線回折法にて測定した支持体の結晶化度は３７％であった。ついでこの支持体の両面にコロナ放電処理を施し、この処理面の片側に厚さ２０μｍのゴム系粘着剤を塗布し、もう片面に長鎖アルキル系の背面処理層を形成し、テープを作製した。
【００３４】
実施例２
支持体を構成する樹脂として、ポリプロピレンからなるハードセグメント５０重量部とエチレン−プロピレン共重合体からなるソフトセグメント５０重量部を含有する樹脂（商品名ＫＳ−２２１Ｐ、モンテル社製）９０重量部に、ホモポリプロピレン（ＭＦＲ３．０ｇ／１０分、密度０．９０ｇ／ｃｍ³）１０重量部を混合したものを使用し、これを押出成形して支持体を作製した。この支持体の１０％モジュラスは１．５ｋｇｆ／ｍｍ²であった。また広角Ｘ線回折法にて測定した支持体の結晶化度は３７％であった。この支持体を用いて実施例１と同様の方法によりテープを作製した。
【００３５】
実施例３
支持体として、実施例１の樹脂組成からなる、厚さが８０μｍのＡ層と、ポリプロピレン（ＭＦＲ３．０ｇ／１０分、密度０．９０ｇ／ｃｍ³）からなる厚さが２０μｍのＢ層との２層構造のものを押出成形により作製した。この支持体の１０％モジュラスは１．７ｋｇｆ／ｍｍ²であった。また、広角Ｘ線回折法により測定した支持体の結晶化度は３２％であった。この支持体を用いて実施例１と同様の方法によりテープを作製した。
【００３６】
比較例１
ポリプロピレンからなるハードセグメント５０重量部と、エチレン−プロピレン共重合体からなるソフトセグメント５０重量部を含有する樹脂（商品名ＫＳ−０２１Ｐ、ハイモント社製）を押出成型して、厚さ１００μｍの支持体を作製した。この支持体の１０％モジュラスは１．２ｋｇｆ／ｍｍ²であった。また、広角Ｘ線回折法により測定した支持体の結晶化度は９．４％であった。この支持体を用いて実施例１と同様の方法によりテープを作製した。
【００３７】
比較例２
ポリプロピレン（ＭＦＲ３．０ｇ／１０分、密度０．９０ｇ／ｃｍ³）を押出成形して支持体を作製した。この支持体の１０％モジュラスは３．０ｋｇｆ／ｍｍ²であった。また広角Ｘ線回折法により測定した支持体の結晶化度は２８％であった。この支持体を用いて実施例１と同様の方法によりテープを作製した。
【００３８】
比較例３
低密度ポリエチレン（ＭＦＲ１．５ｇ／１０分、密度０．９２４ｇ／ｃｍ³）を押出成形して支持体を作製した。この支持体の１０％モジュラスは０．８８ｋｇｆ／ｍｍ²であった。また、広角Ｘ線回折法により測定した支持体の結晶化度は６０％であった。この支持体を用いて実施例１と同様の方法によりテープを作製した。
【００３９】
上記実施例１〜３、および比較例１〜３において作製した封缶用テープのそれぞれについて、自動封缶機（日東精機製ＣＳ−１０２１）にて長方形缶（サイズ１００ｍｍ×２００ｍｍ）にスピード目盛５０にて封缶作業を行ない、浮き、ネッキング、端末剥がれについて評価した。その結果を表１に示す。但し、試験には１９ｍｍ幅のテープを用いた。
【００４０】
１）浮き
コーナー部と直線部それぞれにおいて、浮きが生じているかを確認した。浮きが確認されたものは×、浮きが無いものを○とした。
２）ネッキング
コーナー部においてテープ幅が直線部より狭くなっているかを確認した。コーナー部のテープ幅が直線部のそれよりも２ｍｍ以上狭くなっているものを×、それ以外を○とした。
３）端末剥がれ
テープ貼付け後のテープエンドが剥がれてくるもの、位置がずれるものを×、剥がれず位置が移動しないものを○とした。
【００４１】
【表１】

【００４２】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明の封缶用テープは、缶の蓋の縁の凹凸に追従し、かつ正方形や長方形等の多角形のような複雑な形状の缶のコーナー部においてもネッキングを起こさないものであり、このような複雑な形状をした缶の封缶に有用なテープである。また、軟質塩化ビニルフィルムを支持体として用いていないので一般ごみに混ざって焼却しても有害なガスが出ることがない。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sealing tape, and more particularly to a sealing tape useful for sealing a can having a complicated shape.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, tapes are used for sealing cans for storing sweets and the like in order to prevent moisture in the cans and prevent the lid from falling off. The edge of the lid of the can usually protrudes, and the sealing tape needs to follow this unevenness. In addition, more flexibility is required to fit a can with a complicated shape such as a polygon such as a square or rectangle. Therefore, conventionally, a tape for sealing using a soft vinyl chloride excellent in flexibility as a support has been frequently used.
[0003]
However, it is known that soft vinyl chloride generates toxic chlorine gas and dioxin when incinerated in a general incinerator. In order to prevent the generation, it was incinerated or controlled in a controlled incinerator. Special disposal methods such as filling in dumping sites are required.
[0004]
However, since the sealing tape is peeled off by the consumer when the can is opened and discarded as garbage, most of the sealing tape is mixed with general garbage and incinerated.
[0005]
Examples of materials useful as an alternative to soft vinyl chloride include polyolefin-based materials. Polyolefin-based materials do not generate toxic gases such as vinyl chloride during incineration, and are excellent in flexibility, so they seem to be suitable as a support for tapes for cans in terms of following complicated shapes. . However, as seen in polyethylene films, local necking called “necking” occurs when pulled. When a can having a complicated shape is sealed by a machine with a sealing tape using such a material as a support, necking occurs at the corner of the can and the appearance deteriorates.
In addition to “necking”, polypropylene film and the like have a problem that it is difficult to follow the unevenness of the adherend surface due to low flexibility. For these reasons, it has been impossible to use a conventional polyolefin film as a support for a sealing tape.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is intended to solve the above-mentioned drawbacks, and its purpose is to follow the unevenness of the edge of the lid of the can without using a soft vinyl chloride film that generates harmful gas during combustion as a support, Furthermore, it is an object of the present invention to provide a sealing tape that does not cause necking even at corner portions of cans having a complicated shape such as a polygon such as a square or a rectangle.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies, the present inventors have found that the above-described problems can be achieved by the following constitution, and have completed the invention. That is, the present invention is as follows.
[0008]
(1) A sealing tape having an adhesive layer on one side of a support,
The support comprises a hard segment made of polypropylene and a soft segment containing a copolymer made of ethylene and a monomer copolymerizable with ethylene, and the support has a crystallinity of 10% or more. A tape for sealing.
(2) The monomer copolymerizable with ethylene is an α-olefin and / or diene represented by CH ₂ ═CHR (wherein R represents an aliphatic group or an aromatic group having 1 to 8 carbon atoms). The sealing tape according to (1) above.
(3) The sealing tape according to the above (1) or (2), wherein the support comprises 30 to 300 parts by weight of the soft segment with respect to 100 parts by weight of the hard segment.
(4) For sealed cans according to any one of (1) to (3) above, wherein the 10% modulus of the support at 23 ° C. × 65% RH (relative humidity) is 0.3 to 2.5 kgf / mm ² . tape.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The tape for sealing of the present invention has an adhesive layer on one side of the support. The support includes a hard segment and a soft segment.
[0010]
In the present invention, polypropylene is used as the hard segment. Examples of the polypropylene used in the present invention include homopolypropylene and random polypropylene.
[0011]
In the present invention, a copolymer made of ethylene and a monomer copolymerizable with ethylene is used as the soft segment. As a monomer copolymerizable with ethylene used in the present invention, an α-olefin represented by the formula CH ₂ ═CHR (wherein R represents an aliphatic group or an aromatic group having 1 to 8 carbon atoms) is used. And dienes, and at least one of them is used.
[0012]
Specific examples of the α-olefin include propylene, butene-1, pentene-1, 4-methylpentene-1, hexene-1, octene-1, and styrene.
[0013]
As the diene, butadiene, 1,4-hexadiene, 1,5-hexadiene, ethylidene, norbornene diene and the like are preferable.
[0014]
In the support, the content of the soft segment is preferably 30 to 300 parts by weight, more preferably 40 to 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the hard segment. If the soft segment content is less than 30 parts by weight, the flexibility of the support tends to decrease and tends to tear, whereas if it exceeds 300 parts by weight, the influence of the rubber elasticity of the support becomes excessive, and the tape There is a tendency that the tape shrinks after the construction and peels off, which is not preferable.
[0015]
The hard segment and soft segment described above may or may not be chemically bonded. Examples of the case where they are chemically bonded include, for example, resins in which hard segments and soft segments are block-copolymerized or graft-copolymerized in the same molecule. A mixed resin of a resin made of a hard segment and a resin made of a soft segment is exemplified. Further, it may be a mixed resin of a resin in which a hard segment and a soft segment are block copolymerized or graft copolymerized in the same molecule and a resin composed of a hard segment and / or a resin composed of a soft segment.
[0016]
It is preferable that the hard segment and the soft segment in the support are present in a state of good compatibility. This improves the tearability, stress relaxation, and necking resistance of the film. And preferable in terms of tape workability. A good compatibility state includes a configuration in which hard segments and soft segments are combined by block copolymerization and exist in the same molecule, or an IPN (Interpenetrating Polymer Network) structure. And the state etc. which exist in a state with favorable compatibility are illustrated.
[0017]
If necessary, the support may contain another appropriate resin in addition to the above-described resins, and thereby desired support characteristics may be obtained. For example, the elastic modulus of the support can be increased by further mixing a resin such as polypropylene with the resin having the hard segment and the soft segment as described above.
[0018]
In addition, for the support, if necessary, inorganic fillers such as titanium oxide, zinc oxide, calcium carbonate; amine-based, quinoline-based, hydroquinone-based, phenol-based, phosphite-based antioxidants and antioxidants Agents: Salicylic acid derivatives, UV absorbers such as benzophenones, benzotriazoles, hindered amines, etc .; Lubricants: One or more of plasticizers may be contained within a range in which the support has the characteristics described later. Good.
[0019]
In the present invention, in order to improve the cutting property, tape rewinding property and dimensional stability, the support is a hard segment containing the above-mentioned polypropylene and a copolymer comprising ethylene and a monomer copolymerizable with ethylene. A two-layer structure of a layer made of a resin composition containing a soft segment and a layer containing a thermoplastic resin may be used.
[0020]
Examples of the thermoplastic resin include polyolefins such as polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ethylene-acrylic acid ester, polyesters, and nylons. Among these, polyolefins containing 30 parts by weight or more of polypropylene are preferably used from the viewpoint of adhesion to the support.
[0021]
The sealing can tape is required not to be necked because necking at the corners impairs aesthetics. The present inventors have found that necking and the crystallinity of the support are closely related. It was discovered that necking is likely to occur when the support is low in crystallinity, but it is difficult for necking to occur with the same material and the same thickness when the support is high in crystallinity. The reason why this phenomenon occurs is not clear, but is presumed as follows. If there are many amorphous parts, the time required to move from elastic deformation to plastic deformation is short, and the stress required to move from elastic deformation to plastic deformation becomes small, so necking is likely to occur.
[0022]
That is, from the viewpoint of preventing necking, in the present invention, a support having a crystallinity of 10% or more, preferably 20% or more, more preferably 30% or more is used.
Even if a tape using a support having a crystallinity of less than 10% is flexible and has good curved surface followability, necking occurs when it is sealed with a normal can machine. Tapes using a support with a crystallinity of 10% or more are suitable for sealing applications because they remain flexible and have good curved surface followability even if they are sealed with a normal sealing machine, and necking hardly occurs. . The upper limit of the crystallinity is preferably about 50% from the viewpoint of flexibility of the support and curved surface followability.
[0023]
The crystallinity of the support is determined from the following formula by separating the peak obtained by the wide-angle X-ray analysis method into a crystalline part and an amorphous part.
Crystallinity = (scattering intensity by crystalline part / total scattering intensity) × 100
[0024]
The support having the crystallinity described above can be obtained by appropriately selecting the types of hard segments and soft segments used for the support and the molding method.
[0025]
From the viewpoint of uneven surface followability and dimensional stability, in the present invention, 10% modulus (pulling speed 300 mm / min) at 23 ° C. × 65% RH (relative humidity) is preferably 0.3 to 2.5 kgf. / Mm ² , more preferably a support in the range of 0.5 to 2.0 kgf / mm ² is used. A tape using a support having a 10% modulus of less than 0.3 kgf / mm ² is too flexible and has poor dimensional stability of the tape width due to the tension at the time of application, and the workability of application tends to deteriorate. The tape with a support exceeding 2.5 kgf / mm ² cannot provide the necessary flexibility, and the tape is difficult to follow the protrusions on the edge of the lid and the can of complicated shape, and the desired sealing performance Is not preferable.
[0026]
The 10% modulus of the support was measured in accordance with the test method for tensile strength and elongation according to JISZ-0237 under the condition of 23 ° C. × 65% RH, and the tensile strength value at 10% elongation was measured. It is a thing.
[0027]
The support having the above-described modulus can be obtained by appropriately selecting the type of hard segment and soft segment used for the support and the molding method.
[0028]
An adhesive layer is laminated on the support. Examples of the pressure-sensitive adhesive used in the pressure-sensitive adhesive layer include acrylic pressure-sensitive adhesives; natural rubber-based pressure-sensitive adhesives; styrene / isoprene block copolymer (SIS), styrene / butadiene rubber (SBR), and isoprene rubber (IR). And synthetic rubber adhesives such as polyisobutylene (PIB) and isobutylene-isoprene rubber (IIR), or a mixture of the above natural rubber adhesive and synthetic rubber adhesive. Among these, an acrylic pressure-sensitive adhesive or a natural rubber-based pressure-sensitive adhesive is preferably used because it has high cohesiveness. These pressure-sensitive adhesives may be used alone or in combination of two or more.
[0029]
The thickness of the support is usually about 50 to 200 μm, preferably 50 to 150 μm, and the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is usually about 5 to 100 μm, preferably 10 to 50 μm. If the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is less than 5 μm, the target pressure-sensitive adhesive force cannot be obtained, and “float” or “peeling” tends to occur in the tape. It is not preferred because the force is too strong and the peelability when removing the tape is poor and there is a tendency to cause adhesive residue.
[0030]
As a method of applying the pressure-sensitive adhesive to the support, a conventionally used method can be used, and for example, a flow-en method, a roll coater method, a reverse coater method, a doctor blade method, or the like can be used.
[0031]
Moreover, you may form a back surface treatment layer in the surface opposite to the adhesive layer formation surface of a support body as needed. The back surface treatment layer is formed by applying a release agent, and examples of the release agent include a long-chain alkyl type, a silicone type, and a fluorine type.
[0032]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. Of course, the present invention is not limited to these examples. The 10% modulus and crystallinity of the support were measured by the following method.
1. The peak obtained by the wide-angle X-ray analysis method of the crystallinity of the support was separated into a crystal part and an amorphous part, and obtained from the following formula.
Crystallinity = (scattering intensity by crystalline part / total scattering intensity) × 100
2. Under the conditions of 10% modulus of the support 23 ° C. × 65% RH, in accordance with the test method for tensile strength and elongation of the support in accordance with JISZ-0237, the tensile strength value at 10% elongation is calculated. Measured (tensile speed 300 mm / min).
[0033]
Example 1
A resin containing 50 parts by weight of a hard segment made of polypropylene and 50 parts by weight of a soft segment made of an ethylene-propylene copolymer (trade name KS-021P, manufactured by Highmont) is calendered and a support having a thickness of 100 μm Was made. The 10% modulus of this support was 1.2 kgf / mm ² . The crystallinity of the support measured by wide angle X-ray diffraction was 37%. Next, corona discharge treatment was applied to both sides of the support, a rubber adhesive with a thickness of 20 μm was applied to one side of the treated surface, and a long-chain alkyl-based back treatment layer was formed on the other side to produce a tape. .
[0034]
Example 2
As a resin constituting the support, 90 parts by weight of a resin (trade name KS-221P, manufactured by Montel) containing 50 parts by weight of a hard segment made of polypropylene and 50 parts by weight of a soft segment made of an ethylene-propylene copolymer, A mixture obtained by mixing 10 parts by weight of homopolypropylene (MFR 3.0 g / 10 min, density 0.90 g / cm ³ ) was extruded to produce a support. The 10% modulus of this support was 1.5 kgf / mm ² . The crystallinity of the support measured by wide angle X-ray diffraction was 37%. Using this support, a tape was produced in the same manner as in Example 1.
[0035]
Example 3
As a support, an A layer having a thickness of 80 μm made of the resin composition of Example 1 and a B layer having a thickness of 20 μm made of polypropylene (MFR 3.0 g / 10 min, density 0.90 g / cm ³ ). A two-layer structure was produced by extrusion. The 10% modulus of this support was 1.7 kgf / mm ² . The crystallinity of the support measured by wide angle X-ray diffraction was 32%. Using this support, a tape was produced in the same manner as in Example 1.
[0036]
Comparative Example 1
A support having a thickness of 100 μm is obtained by extruding a resin containing 50 parts by weight of a hard segment made of polypropylene and 50 parts by weight of a soft segment made of an ethylene-propylene copolymer (trade name KS-021P, manufactured by Highmont). Was made. The 10% modulus of this support was 1.2 kgf / mm ² . The crystallinity of the support measured by wide angle X-ray diffraction was 9.4%. Using this support, a tape was produced in the same manner as in Example 1.
[0037]
Comparative Example 2
Polypropylene (MFR 3.0 g / 10 min, density 0.90 g / cm ³ ) was extruded to produce a support. The 10% modulus of this support was 3.0 kgf / mm ² . The crystallinity of the support measured by wide-angle X-ray diffraction was 28%. Using this support, a tape was produced in the same manner as in Example 1.
[0038]
Comparative Example 3
Low density polyethylene (MFR 1.5 g / 10 min, density 0.924 g / cm ³ ) was extruded to produce a support. The 10% modulus of this support was 0.88 kgf / mm ² . The crystallinity of the support measured by wide angle X-ray diffraction was 60%. Using this support, a tape was produced in the same manner as in Example 1.
[0039]
For each of the sealing tapes prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3, a speed scale 50 on a rectangular can (size 100 mm × 200 mm) by an automatic sealing machine (CS-1021 manufactured by Nitto Seiki) The container was sealed and evaluated for floating, necking, and terminal peeling. The results are shown in Table 1. However, a 19 mm wide tape was used for the test.
[0040]
1) It was confirmed whether floating occurred in each of the floating corner portion and the straight portion. Those in which floating was confirmed were marked with ×, and those without floating were marked with ○.
2) It was confirmed whether the tape width was narrower than the straight portion at the necking corner. The case where the tape width of the corner portion was 2 mm or more narrower than that of the straight portion was rated as x, and the others were marked as ◯.
3) The case where the tape end was peeled after the terminal peeling tape was affixed, the case where the position was shifted, and the case where the position was shifted and the position was not moved were marked as ◯.
[0041]
[Table 1]

[0042]
【The invention's effect】
As can be seen from the above description, the sealing tape of the present invention follows the unevenness of the edge of the lid of the can, and also in the corner of a can having a complicated shape such as a polygon such as a square or a rectangle. This tape does not cause necking, and is a tape useful for sealing cans having such complicated shapes. Further, since a soft vinyl chloride film is not used as a support, no harmful gas is emitted even if incinerated by mixing with general waste.

Claims

A sealing tape having an adhesive layer on one side of a support, wherein the support includes a hard segment made of polypropylene, and a soft segment containing a copolymer made of ethylene and a monomer copolymerizable with ethylene A tape for cans characterized in that it is a support formed by molding a mixture of a resin containing polypropylene and polypropylene, and the crystallinity of the support is 10% or more.

A sealing tape having an adhesive layer on one side of a support, wherein the support includes a hard segment made of polypropylene, and a soft segment containing a copolymer made of ethylene and a monomer copolymerizable with ethylene A tape for sealing cans, which is a support having a two-layer structure of a resin containing polypropylene and polypropylene, and the crystallinity of the support is 10% or more.

The monomer copolymerizable with ethylene is an α-olefin and / or diene represented by CH ₂ ═CHR (wherein R represents an aliphatic group or an aromatic group having 1 to 8 carbon atoms). tape sealing can according to claim 1 or 2, characterized.

The tape for cans according to any one of claims 1 to 3 , wherein the support contains 30 to 300 parts by weight of a soft segment with respect to 100 parts by weight of the hard segment.

The sealed can according to any one of claims 1 to 4, wherein a 10% modulus of the support at 23 ° C x 65% RH (relative humidity) is 0.3 to 2.5 kgf / mm ^2. Tape.