JP4552174B2 - ウレア誘導体、その製造方法、及びそのポリマー - Google Patents
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Description
また、内容物が劣化あるいは変質しやすい食品、医薬品、電子部品などの分野においては、酸素ガスバリア性などのガスバリア性が優れていることが求められている。糖類、例えばデンプン類、は水酸基を有し水素結合能が高いためにガスバリア性に優れているが、機械的強度に劣り、また親水性が高いために高湿度条件下では酸素ガスバリア性が著しく損なわれる。
従って、本発明はセルロースの有効利用に関し、接着剤、酸素ガスバリアコート剤あるいは生体適合材料として有用な、セルロース由来のグルコース、セロビオース等の誘導体である、文献未記載のウレアタイプのグリコシドビニルモノマー及びその重合体を提供することを課題とする。
出発物質である1−アミノ糖は、公知の方法(例えば、J.Carbohydr.Chem.1989年8巻597頁)により対応する糖から容易に製造できる。
使用できる溶媒としては、1−アミノ糖を溶解でき反応を阻害しない溶媒であればいずれでもよく、例えば、水、アルコール、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、等を挙げることができるが、特に水が好ましい。
溶媒には、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの塩基性物質を添加することによって、反応の副生成物を低減することができる。塩基性物質の添加量は、溶媒に対して1×10-4から1×10-1mol/L程度が好ましい。
反応条件は、使用する溶媒等により異なるが、溶媒が水の場合、好ましくは0℃〜室温程度、反応は1〜2時間程度で完了する。
反応終了後、目的物は、析出した結晶を濾去し、濾液を凍結乾燥あるいは濾液に目的物を溶解しない有機溶媒等を添加し、得られた粗生成物を、再結晶、あるいはカラム等で精製することにより、容易に単離することができる。
重合方法は、溶液重合、バルク重合、乳化重合、懸濁重合、塊状重合等が挙げられるが、溶液重合が好ましく、用いられる溶媒としては、式(I)で表されるウレア誘導体可溶性の極性溶媒、例えば、水、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等が例示されるが、中でも水が好ましい。
反応は重合開始剤存在下実施される。用いられる重合開始剤としては、通常用いられるものが使用でき、例えば、2,2−アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスバレロニトリル、2,2−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]二塩酸塩などの脂肪族アゾ化合物、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイルなどの有機過酸化物、過硫酸アンモニウム、過酸化カリウムなどの無機過酸化物等を例示することができる。
重合は、実質的に酸素の不存在下で行うのが好ましく、反応温度は特に限定されないが、低いほど重合度が高くなる傾向がある。反応時間は1時間から1日程度で十分である。
反応終了後、ポリマーは、反応液にポリマー不溶の溶媒を添加することにより不溶物として、あるいは反応液を透析により精製したのち、凍結乾燥することにより単離される。
実施例1
セロビオシルアミン[4−O−(β−D−グルコピラノシル)−β−D−グルコピラノシルアミン]10g(純度81%、23.73mmol)を、1×10-3M水酸化カリウム水溶液100mlに溶解させた。その溶液に、2−イソシアナートエチルメタクリレイト9.20g(59.33mmol)を加え、3℃に保ったまま12時間激しく攪拌した。
反応終了後、析出した固体を濾去し、濾液を50mlのジエチルエーテルで4回洗浄した。次いで水相を凍結乾燥することにより白色固体を得た。
得られた白色固体を水2ml、メタノール10mlの混合溶媒に溶解し、ジエチルエーテル80mlとアセトン20mlの混合溶媒中に滴下、冷却した。析出した沈殿物をデカンテーションにより分離し、減圧下乾燥することにより、ウレア誘導体(式(I)、R=メチル基、G=グルコース残基)[N−メタアクリロイルオキシエチル−N’−(1−[1−デオキシ−4−O−(β−D−グルコピラノシル)−β−D−グルコピラノシル])−ウレア]8.78gを得た。
元素分析値(C19H32N2O13として)
計算値 C:45.96% H:6.49% N:5.64%
測定値 C:44.56% H:6.56% N:5.29%
得られたウレア誘導体の赤外線吸収スペクトルを測定したところ(図1)、1590cm-1付近にN−Hの相互伸縮振動に由来するピークが、1640cm-1にアミド結合C=O伸縮振動に由来するピークが、1740cm-1にエステルのC=O伸縮振動に由来するピークがそれぞれ確認された。またプロトン核磁気共鳴スペクトルを測定し、得られた結果を図2に示した。
実施例1で得られたウレア誘導体2.4g(5.85mmol)を、脱気水10mlに溶解し、氷冷下でN2通気を30分間行った。次いで、N,N,N,N−テトラエチルエチレンジアミンを0.585mmol、開始剤として過硫酸アンモニウム0.585mmolを添加し、氷冷下、N2雰囲気下で3時間反応した。
反応終了後、反応液を2倍に稀釈し、分画分子量3000のセルロースチューブに入れ、3日間透析を行い精製したのち、凍結乾燥し、式(III)(R=メチル基)で表されるポリマー1.2gを得た。
得られたポリマーについてサイズ排除クロマトグラフィー分析により分子量を算出したところ、プルランを標準物質として、分子量3.3×106(重合度6700)であった。
得られたポリマーの赤外線吸収スペクトルを図3に示し、プロトン核磁気共鳴スペクトルを図4に示す。
炭酸水素アンモニウム飽和水溶液(水25ml、炭酸水素アンモニウム8.77g)に
グルコース5gを添加し、37℃、24時間反応し、1−グルコシルアミンを得た(アセトン再結)。
得られた1−グルコシルアミン4g(10.68mmol)を、1.0×10-3M水酸化カリウム水溶液50mlに溶解し、2−イソシアナートエチルメタクリレイト4.14g(26.64mmol)を加え、1℃で12時間攪拌した。
反応終了後、析出した固体を濾去し、濾液をジエチルエーテルで洗浄し未反応の2−イソシアナートエチルメタクリレイトを除去したのち、水相を凍結乾燥することにより白色固体を得た。
得られた白色固体をアセトンで精製することにより、ウレア誘導体(式(I)、R=メチル基、G=水素原子)[N−メタアクリロイルオキシエチル−N’−(1−[1−デオキシ−4−O−(β−D−グルコピラノシル)])−ウレア]を得た。
融点 106.5〜107.2℃
得られたウレア誘導体の赤外線吸収スペクトルを図5に、プロトン核磁気共鳴スペクトルを図6に示す。
実施例3で得られたウレア誘導体0.763g(1.61mmol)を脱気水5mlに溶解し、氷冷下でN2通気を30分間行った。次いで、N,N,N,N−テトラエチルエチレンジアミンを27.8mg(0.161mmol)、開始剤として過硫酸アンモニウム3.66mg(0.0161mmol)を添加し、氷冷下、N2雰囲気下で3時間反応した。
反応終了後、水10mlを加え、分画分子量3000のセルロースチューブに入れ、3日間透析を行い精製したのち、凍結乾燥し、式(III)で表されるポリマー(R=メチル基、G=水素原子)を得た。
得られたポリマーの赤外線吸収スペクトルを図7に、プロトン核磁気共鳴スペクトルを図8に示す。
実施例1において、セロビオシルアミンに代えてマルトシルアミン[4−O−(α−グルコピラノシル)−α−D−グルコピラノシルアミン]を用いた以外は実施例1と同様に実施することにより、ウレア誘導体(式(I)、R=メチル基、G=グルコース残基)[N−メタアクリロイルオキシエチル−N’−(1−[1−デオキシ−4−O−(α−D−グルコピラノシル)−α−D−グルコピラノシル])−ウレア]を得た。
実施例2において、実施例1で得られたウレア誘導体に代えて、実施例5で得られたウレア誘導体2.4gを用いた以外は実施例2と同様に実施し、ポリマー(式(III)、R=メチル基、G=グルコース残基)を得た。
セロトリオシルアミン100mg(純度86%、0.17mmol)を、1.0×10-3M水酸化カリウム水溶液1mlに溶解し、2−イソシアナートエチルメタクリレイト0.06mg(0.43mmol)を加え、1℃で12時間攪拌した。
反応終了後、析出した固体を濾去し、濾液をジエチルエーテルで洗浄して未反応の2−イソシアナートエチルメタクリレイトを除去したのち、水相を凍結乾燥することにより白色固体を得た。
得られた白色固体をアセトンで精製することにより、ウレア誘導体(式(I)、R=メチル基、G=セロビオース残基)[N−メタアクリロイルオキシエチル−N’−(1−[1−デオキシ−4−O−(β−D−グルコピラノシル)−4−O−(β−D−グルコピラノシル)−β−D−グルコピラノシル])−ウレア]を得た。
得られたウレア誘導体の赤外線吸収スペクトルを図9に示し、プロトン核磁気共鳴スペクトルを図10に示す。
実施例2において、実施例1で得られたウレア誘導体に代えて、実施例7で得られたウレア誘導体20mgを用いた以外は、実施例2に準じて実施し、ポリマー(式(III)、R=メチル基、G=セロビオース残基)を得た。
得られたポリマーの赤外線吸収スペクトルを図11に、プロトン核磁気共鳴スペクトルを図12に示す。
実施例2で得られたポリマーの5%水溶液を調整し、硫酸紙に塗布後貼り合わせ、100℃で30分間乾燥した。
貼り合わせ面を手で剥がしたところ、紙層が剥離するほど強力に接着されていた。
実施例2で得られたポリマーの5%水溶液を調整し、厚み15μmのコロナ処理ナイロンフィルム(興人製、ボニールRX)に、乾燥後1.2μmの塗布量でメイヤーバーにて塗布し、次いで100℃で2分間乾燥し、ポリマーコーティングフィルムを得た。
得られたフィルムを、ガス透過度測定器(モダンコントロール社製、OX−TRAN100)にて酸素ガス透過度を測定した。比較としてこの実施例に用いたコロナ処理ナイロンフィルムについて、ポリマーをコーティングすることなくそのまま酸素ガス透過度を測定した。
結果を表1に示す。
Claims (5)
- 請求項3記載の式(III)で表されるポリマーを含有した酸素ガスバリアコート剤。
- 請求項3記載の式(III)で表されるポリマーを含有した接着剤。
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