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JP4553287B2 - Solid-liquid separator - Google Patents
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JP4553287B2 JP2001295676A JP2001295676A JP4553287B2 JP 4553287 B2 JP4553287 B2 JP 4553287B2 JP 2001295676 A JP2001295676 A JP 2001295676A JP 2001295676 A JP2001295676 A JP 2001295676A JP 4553287 B2 JP4553287 B2 JP 4553287B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水処理場あるいは浄水処理場の汚泥濃縮処理などに利用される膜濾過式の固液分離装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種の固液分離装置として、図6に示すものが公知である(特開2001−47100号公報参照)。
【0003】
この図に示す固液分離装置80では、固液分離槽81の内部が、水平に配した隔壁82によって、原水を導入する下部室(第1室)83と、固形分(汚泥)を濾過して得た濾過水を集液する上部室(第2室)84とに区画されている。隔壁82には多数の通水用開口82aがあいており、各開口82aにはフィルタ90が取り付けられている。フィルタ90は、第1室83側に垂れ下がった形の膜筒91よりなる。
【0004】
下部室83には原水導入口85が設けられ、この原水導入口85には原水導入管86が接続されている。また、下部室83の底部には汚泥排出口94が設けられている。また、上部室84には濾過水排出口87が設けられ、この濾過水排出口87には濾過水排出管88が接続されている。また、この濾過水排出管88には、必要に応じて上部室84に加圧空気を導入するための加圧空気管89が接続されている。
【0005】
この装置80で原水の固液分離を行うには、原水導入管86から下部室83に原水を所定の圧力で導入する。そうすると、原水中の固形物はフィルタ90に捕捉され、濾過水は上部室84に流入して濾過水液排出口87から外部に排出される。固液分離処理を続けるうち、フィルタ90には捕捉された固形物が堆積していき、濾過水がフィルタ90を透過する際の圧力損失が徐々に増大する。
【0006】
そうしたら、圧力損失が所定の大きさに達した段階で、フィルタ90の逆洗処理を行う。即ち、まず、原水導入管86の開閉弁(図示せず)を閉止して原水の導入を停止し、次いで、下部室83に溜まった汚泥を排出した後、濾過水排出管88の開閉弁(図示せず)を閉止した状態で、加圧空気管89から加圧空気を上部室84に導入し、フィルタ90に逆洗圧をかけて、フィルタ90に付着した固形物を下部室83内に脱落させる。この場合、フィルタ90には、逆洗圧として空気圧をかけることもできるし液圧をかけることもできる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の固液分離装置80では、多数のフィルタ90全部に対して同時に逆洗圧をかけることになるので、個々のフィルタ90に対する洗浄圧が低くなり、膜表面に堆積した固形物の払い落とし効率(洗浄効率)が悪くなって、結果的に、高い固液分離効率を維持することができなくなるという問題がある。
【0008】
本発明は、上記事情を考慮し、逆洗時の洗浄効果を高め、常時高い処理効率を維持することのできる固液分離装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明の固液分離装置は、固液分離槽の内部を水平に配した隔壁によって、原水を導入する下部室と原水を濾過して得た濾過水を集液する上部室とに区画し、前記隔壁に形成した多数の開口にそれぞれフィルタを取り付け、前記下部室から前記上部室に向けて通水することにより、原水中に含まれる固形分を前記フィルタで捕捉する固液分離装置において、前記各フィルタを取り付けた開口に、前記下部室から前記上部室へ向かう水の流れを許し、且つ、前記上部室から前記下部室へ向かう水の流れを阻止する逆止弁を設けると共に、前記フィルタの逆洗時に前記全部の逆止弁を、該逆止弁を少なくとも1個以上含む複数のグループに分けて、グループ毎に順番に強制的に開放させる強制開放機構を設け、前記隔壁に形成した開口の周縁部に上端を固定することで、前記フィルタを構成する膜筒、もしくは筒状フレームにろ材を充填した筒体を隔壁の下側に垂下し、前記逆止弁を、前記開口を上側から閉止し且つ閉止方向に付勢された上下方向開閉自在の蓋板で構成すると共に、前記強制開放機構として、前記蓋板の上を順番に通過し且つ通過するときに蓋板に設けたレバーを動かすことで蓋板を付勢力に抗して強制開放させるアームを設けたことを特徴とする。
【0010】
この固液分離装置で固液分離を行う場合、第1室に所定の圧力で原水を導入する。そうすると、各開口に設けた逆心弁が開いて、各フィルタを通して原水が濾過される。一方、フィルタの逆洗を行う場合は、第2室側から第1室側へ水(水ではなく空気でも原理上は可能)が流れるように圧をかける。圧をかける方法としては、単純に第1室側を開放する(流出路の弁を開く)方法、第1室側に吸引ポンプで負圧をかける方法、第2室側に加圧ポンプで正圧をかける方法等がある。
【0011】
そのように圧をかけた場合、逆止弁を閉じる方向の圧であるから、多くの逆止弁は閉じたままであるが、強制開放機構によってグループ毎に順番に逆止弁を強制的に開放していくことにより、開放した部分のフィルタだけに集中的に逆洗圧をかけることができる。つまり、全部のフィルタに同時に逆洗圧をかけるのではなく、一部のフィルタにだけ逆洗圧をかけることができるようになる。従って、個々のフィルタに対する逆洗圧を高く設定することができるようになり、洗浄効率が高まる。強制開放機構はグループ毎に順番に逆止弁を開放していくので、時間の経過により全部のフィルタを洗浄することができる。
【0012】
なお、蓋板を閉止方向に付勢する手段としては、蓋板の自重を採用してもよいし、バネを採用してもよい。
【0013】
さらに、固液分離を行うために下部室に所定の圧力の原水を導入すると、各開口に設けた蓋板(逆止弁)が水圧で持ち上げられて開き、各フィルタ(膜筒)を通して原水が濾過される。一方、逆洗時に、アームを各蓋板の上で移動させると、アームが各蓋板の上を通過する毎に、その下の蓋板に設けたレバーがアームと干渉して動かされ、それによりアームの下側の蓋板だけが強制的に解放する。そして、逆洗圧が、開放した部分のフィルタに集中してかかることで、高い洗浄効率が達成される。
【0014】
請求項の発明の固液分離装置は、請求項において、前記アームを、汚泥掻き寄せスクレーパの駆動機構によって駆動可能に構成すると共に、前記レバーを操作するときの位置と操作しないときの位置とに選択切り替え可能に設けたことを特徴とする。
【0015】
この固液分離装置では、前記アームの駆動に汚泥掻き寄せスクレーパの駆動機構を用いるので、装置の簡略化が図れる。しかし、スクレーパの駆動機構でアームを駆動すると、スクレーパの駆動時に不用意にアームが蓋板のレバーと干渉するおそれがある。そこで、レバーを操作する必要があるときには、アームの位置をレバーを操作できる位置に切り替え、レバーを操作する必要がないときには、アームの位置をレバーを操作できない位置、つまり、レバーと干渉しない上方位置に退避させる。これにより、スクレーパの駆動時に不用意にレバーを操作するおそれがなくなる。
【0016】
請求項の固液分離装置は、請求項またはにおいて、固液分離槽の平面視形状が円形であり、前記アームを、固液分離槽の径方向に配し、且つ、円周方向に沿って回転することで順番に蓋板を強制的に開放させるものとして構成したことを特徴とする。
【0017】
請求項の発明の固液分離装置は、請求項またはにおいて、固液分離槽の平面視形状が矩形であり、前記アームを、固液分離槽の対向辺間を横断する方向に配し、且つ、自身と交差する方向に直線移動することで順番に蓋板を強制的に開放させるものとして構成したことを特徴とする。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図1は実施形態の固液分離装置の固液分離工程時の状態を示す図で、(a)は断面図、(b)はその要部構成を示す拡大斜視図である。図2は同固液分離装置のフィルタ逆洗時の状態を示す図で、(a)は上面図、(b)は断面図である。
また、図3はフィルタ部分の固液分離時の状態を示す拡大断面図、図4は同フィルタ部分の逆洗時の状態を示す拡大断面図である。
【0019】
図1(a)、図2(a)、(b)に示すように、この固液分離装置10は汚泥濃縮用のものであり、平面視形状が円形で底部が円錐状に窄まり底部中央に排泥ピット20が形成された固液分離槽(汚泥濃縮槽)11を備えている。固液分離槽11の内部空間は、水平に配した隔壁12によって、原水を導入する下部室(第1室)13と、原水を濾過して得た濾過水を集液して外部にオーバーフローさせる上部室(第2室)14とに区画されている。
【0020】
下部室13の側部(排泥ピット20でも可)には原水導入口15が設けられ、この原水導入口15には開閉弁16を介して原水導入管17が接続されている。また、下部室13の底部の排泥ピット20には汚泥排出口21が設けられ、この汚泥排出口21には汚泥排出管22を介して吸引ポンプ23が接続されている。また、上部室14には濾過水をオーバーフローさせる濾過水排出口18が設けられ、この濾過水排出口18には濾過水排出管19が接続されている。
【0021】
また、下部室13の円錐状の底部には、回転式の汚泥掻き寄せスクレーパ25が設けられている。この汚泥掻き寄せスクレーパ25は、固液分離槽11の中心に垂直に配した駆動軸26の下端に連結されており、駆動軸26の上端に連結したモータ27を駆動することにより、上から見て右回り〔図2(a)の矢印C方向〕に回転し、下部室13の底面に堆積した汚泥を、中央の排泥ピット20に集めることができるものである。
【0022】
下部室13と上部室14を仕切る隔壁12には、固液分離槽11の円周方向に沿って、多数の通水用の開口12aが配列されており、各開口12aにはそれぞれフィルタ30が取り付けられている。各フィルタ30として、図1(b)、図3、図4に拡大して示すように、開口12aの周縁部に上端を固定した状態で下部室13側に垂下された膜筒31が設けられている。
【0023】
フィルタ30を取り付けた各開口12aには、それぞれ逆止弁としての蓋板32が設けられている。各蓋板32は、開口12aを上側から閉止し且つ閉止方向である下向きに付勢された上下方向開閉自在のものであり、それにより、下部室13から上部室14へ向かう水の流れ〔図1(a)の矢印Aの流れ〕を許し、且つ、上部室14から下部室13へ向かう水の流れを阻止する逆止弁としての機能を果たす。この場合、蓋板32を閉止方向に付勢する手段としては、蓋板32の自重を採用しているが、バネを採用することもできる。
【0024】
各蓋板32は、固液分離槽11の円周方向に沿った全部同じ側の端部(汚泥掻き寄せスクレーパ25の回転方向の端部)でヒンジ34により隔壁12に回動可能に連結されており、そのヒンジ34で支持された側の端部に、上方に突出したレバー33を一体に有している。そして、このレバー33を倒すことによって、蓋板32を強制的に開放できるようになっている。なお、過度に蓋板32が開放側に回動すると自重で元の閉じ位置に戻らなくなるおそれがあるので、適当な位置に回動限を規定するストッパ35が設けられている。
【0025】
このように、隔壁12の上面には、図2(a)に示すように、一定の円周方向にレバー33を向けた状態で蓋板32が多数配列されている。そして、その上側に、フィルタ30の逆洗時に、一部の蓋板32をグループ毎に強制的に開放させるための強制開放機構としてのアーム42が設けられている。一度に開放する蓋板32の個数は1個以上であればよく、この場合、アーム42が固液分離槽11の半径に沿って設けられているので、同じ半径上に並ぶ蓋板32が、一度に開放されるグループに属している。
【0026】
アーム42は、汚泥掻き寄せスクレーパ25の駆動軸26に連結されており、駆動軸26の回転により、一定方向(スクレーパ25と同じ方向)に回転駆動されて蓋板32の上を順番に通過し、通過するときに、図4に示すように、蓋板32に設けたレバー33に干渉してこれを倒し、それにより、蓋板32を付勢力に抗して強制開放させることができるようになっている。この場合、アーム42がレバー33を通過した後、蓋板32は自重で閉位置に戻る。
【0027】
また、この実施形態では、アーム42は、ピン41で駆動軸26に上下方向回動自在に連結されており、レバー33を操作するときの水平位置〔図2(b)の位置〕からレバー33を操作しないときの若干持ち上がった位置〔図1(a)の位置〕まで位置の選択切り替えができるように支持されている。これは、逆洗時以外のときにスクレーパ25を回した場合に、不用意にアーム42がレバー33に当たらないようにするためである。
【0028】
次に作用を説明する。
この固液分離装置10で固液分離工程を実施する場合は、原水導入管17より下部室13に所定の圧力の原水を導入する。そうすると、図1(b)、図3に示すように、隔壁12の各開口12aに設けた蓋板32が、水圧で持ち上げられて開き、矢印Aで示すようにフィルタ30(膜筒31)を通して原水が濾過され、濾過水は濾過水排出管19を通して次工程へ送られる。その際、アーム42を上に退避させた状態で、汚泥掻き寄せスクレーパ25を回すことにより、下部室13の底部に堆積した汚泥が排泥ピット20に集められる。
【0029】
固液分離工程が終了したら、原水導入管17の開閉弁16を閉じて、吸引ポンプ23を駆動することにより、排泥ピット20にかき集めた汚泥を外部に排出する。このとき、下部室13に負圧(吸引圧)を加えることによって、全ての蓋板32が閉じようとするが、全ての蓋板32が閉じていると、汚泥の排出ができないので、アーム42を水平位置に降ろして、いずれかのフィルタ30の蓋板32を開いておく。
【0030】
そして、上記の吸引動作を続けることにより、固液分離槽11の底部に沈んでいた汚泥を残水と共に外に排出する。この際、吸引を続けながら、強制開放アーム42を回転させて各蓋板32のレバー33に順番に当てて行く。そうすると、図4に示すように、このアーム42にレバー33が当たった蓋板32のみが開放され、吸引ポンプの作用により、上部室14側の透過水が矢印Bのように固液分離工程とは逆方向に膜筒31を通過し、膜筒31の外面に付着していた固形分Nが洗浄される。
【0031】
このように、アーム42を回転させることにより、アーム42が通過する部分の蓋板32のみを開放させることができるので、逆洗圧を、開放した部分のフィルタ30だけに集中してかけることができる。つまり、全部のフィルタ30に同時に逆洗圧をかけるのではなく、一部のフィルタ30にだけ逆洗圧をかけることができるようになる。従って、個々のフィルタ30に対する逆洗圧を高く設定することができ、洗浄効率が高まる。アーム42を1回転させると、全部の蓋板32を順番に開放させることができるので、時間の経過により全部のフィルタ30を洗浄することができる。また、この固液分離装置10においては、アーム42の回転駆動機構として、汚泥掻き寄せスクレーパ25の駆動機構(モータ27)を流用するので、装置の簡略化が図れる。
【0032】
なお、上記実施形態では、固液分離槽11が円形の場合を示したが、図5に示す固液分離装置50のように、長方形(矩形)の固液分離槽51にしてもよい。
その場合、蓋板32を強制開放するアーム62は、固液分離槽51の対向長辺間を横断する方向に配し、且つ、アーム62を、自身と交差する方向(長手方向)に直線移動するように設定することで、順番に蓋板32を強制的に開放させることができる。
【0033】
また、上述の実施の形態においては、フィルタとして膜筒を採用した例を掲げたが、他の形態も考えられる。例えば、このフィルタとしては、筒状のフレーム体内部にろ材(砂、アンスラサイト等の粒状ろ材、又は、浮上ろ材)を充填したものであってもよい。また、上述の実施の形態においては、汚泥を吸引・移送するポンプを備えている例を掲げた。これによれば、吸引ポンプの作用によって逆洗圧を高くすることができるが、この吸引ポンプは必ずしも必要ない。すなわち、汚泥の排出を弁の開閉によって行う構造のものである場合、仮に、吸引ポンプがない場合であっても、弁を開くことで逆洗圧を生じさせることは可能であるからである。さらに、上記実施の形態は、本発明を汚泥濃縮槽に適用した例であるが、本発明は、他の種々の沈殿池(最初沈殿池、最終沈殿池、雨水沈殿池、凝集沈殿池)への適用、ろ過設備の代替としての適用も可能である。
【0034】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1の発明によれば、フィルタ毎に逆止弁を設け、フィルタ逆洗時に逆止弁を強制的に開放した一部のフィルタだけに集中的に逆洗圧がかかるようにし、しかも、開放する逆止弁を順次移動するようにしたので、個々のフィルタに対する逆洗圧を高く設定することができ、洗浄効果を高めることができる。従って、常に高い固液分離効率を維持することができる。
【0035】
そして、逆止弁を蓋板で構成し、逆洗時にこの蓋板を強制開放する機構としてアームを設けたので、機械的な構成だけで、上記の効果を得ることができる。また、請求項の発明によれば、前記アームの駆動を汚泥掻き寄せスクレーパの駆動機構で行うようにしたので、装置の簡略化が図れる。また、アームの位置を切り替えられるようにしたので、スクレーパの駆動時にアームが作業の邪魔にならない。
【0036】
また、請求項の発明によれば、円形の固液分離槽において上記の効果を得ることができるし、請求項の発明によれば、矩形の固液分離槽において上記の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態の固液分離装置の固液分離工程時の状態を示す図で、(a)は断面図、(b)はその要部構成を示す拡大斜視図である。
【図2】同固液分離装置のフィルタ逆洗時の状態を示す図で、(a)は上面図、(b)は断面図である。
【図3】フィルタ部分の固液分離時の状態を示す拡大断面図である。
【図4】同フィルタ部分の逆洗時の状態を示す拡大断面図である。
【図5】本発明の他の実施形態の概略構成を示す上面図である。
【図6】従来の固液分離装置の例を示す断面図である。
【符号の説明】
10 固液分離装置
11 固液分離槽
12 隔壁
12a 開口
13 下部室(第1室)
14 上部室(第2室)
25 汚泥掻き寄せスクレーパ
26 駆動軸
27 モータ(駆動機構)
23 吸引ポンプ
30 フィルタ
31 膜筒
32 蓋板(逆止弁)
33 レバー
42 アーム
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a membrane filtration type solid-liquid separation apparatus used for sludge concentration treatment in a sewage treatment plant or a water purification plant.
[0002]
[Prior art]
As this type of solid-liquid separator, the one shown in FIG. 6 is known (see Japanese Patent Laid-Open No. 2001-47100).
[0003]
In the solid-liquid separator 80 shown in this figure, the interior of the solid-liquid separation tank 81 filters the lower chamber (first chamber) 83 into which raw water is introduced and the solid content (sludge) by the partition wall 82 arranged horizontally. And an upper chamber (second chamber) 84 for collecting the filtered water obtained in this manner. The partition wall 82 has a large number of water passage openings 82a, and a filter 90 is attached to each opening 82a. The filter 90 is formed of a membrane tube 91 having a shape depending on the first chamber 83 side.
[0004]
The lower chamber 83 is provided with a raw water introduction port 85, and a raw water introduction pipe 86 is connected to the raw water introduction port 85. In addition, a sludge discharge port 94 is provided at the bottom of the lower chamber 83. The upper chamber 84 is provided with a filtered water discharge port 87, and a filtered water discharge pipe 88 is connected to the filtered water discharge port 87. The filtered water discharge pipe 88 is connected to a pressurized air pipe 89 for introducing pressurized air into the upper chamber 84 as necessary.
[0005]
In order to perform solid-liquid separation of raw water with this apparatus 80, raw water is introduced into the lower chamber 83 from the raw water introduction pipe 86 at a predetermined pressure. If it does so, the solid substance in raw | natural water will be capture | acquired by the filter 90, filtered water will flow into the upper chamber 84, and will be discharged | emitted from the filtered water liquid discharge port 87 outside. As the solid-liquid separation process continues, the trapped solid matter accumulates on the filter 90, and the pressure loss when the filtrate passes through the filter 90 gradually increases.
[0006]
Then, when the pressure loss reaches a predetermined magnitude, the filter 90 is backwashed. That is, first, the open / close valve (not shown) of the raw water introduction pipe 86 is closed to stop the introduction of the raw water, and then the sludge accumulated in the lower chamber 83 is discharged, and then the open / close valve of the filtered water discharge pipe 88 ( With the closed state (not shown), pressurized air is introduced from the pressurized air pipe 89 into the upper chamber 84, backwashing pressure is applied to the filter 90, and solid matter adhering to the filter 90 is dropped into the lower chamber 83. Let In this case, an air pressure can be applied to the filter 90 as a backwash pressure, or a hydraulic pressure can be applied.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional solid-liquid separation device 80, since the backwashing pressure is simultaneously applied to all the many filters 90, the washing pressure for each filter 90 is lowered, and the solid matter deposited on the film surface is removed. There is a problem that the dropping efficiency (cleaning efficiency) is deteriorated, and as a result, high solid-liquid separation efficiency cannot be maintained.
[0008]
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a solid-liquid separation device that can enhance the cleaning effect during backwashing and maintain high processing efficiency at all times.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The solid-liquid separation device according to the first aspect of the present invention is divided into a lower chamber for introducing the raw water and an upper chamber for collecting the filtered water obtained by filtering the raw water by the partition walls arranged horizontally inside the solid-liquid separation tank. A solid-liquid separation device that captures solids contained in raw water by the filter by partitioning and attaching a filter to each of a large number of openings formed in the partition and passing water from the lower chamber toward the upper chamber in the the opening fitted with a respective filter, together with the allow the flow of water toward the upper chamber from the lower chamber, and provided with a check valve for preventing the flow of water toward the lower chamber from the upper chamber, When the filter is backwashed, the check valve is divided into a plurality of groups each including at least one check valve, and a forcible opening mechanism for forcibly opening each group in order is provided . Of the opening formed By fixing the upper end to the edge, the membrane cylinder constituting the filter or the cylinder filled with the filter medium in the cylindrical frame is suspended below the partition wall, and the check valve is closed from above. And a cover plate that can be opened and closed in the vertical direction biased in the closing direction, and as the forcible opening mechanism, a lever provided on the cover plate is moved as it passes over the cover plate in order and passes. Thus, an arm for forcibly opening the cover plate against the urging force is provided .
[0010]
When performing solid-liquid separation with this solid-liquid separator, raw water is introduced into the first chamber at a predetermined pressure. If it does so, the reverse heart valve provided in each opening will open, and raw | natural water will be filtered through each filter. On the other hand, when performing backwashing of the filter, pressure is applied so that water (in principle, even air instead of water) flows from the second chamber side to the first chamber side. The pressure can be applied by simply opening the first chamber (opening the outflow passage valve), applying negative pressure with the suction pump to the first chamber, and positive with the pressure pump on the second chamber. There is a method of applying pressure.
[0011]
When pressure is applied in such a way, the check valve is closed in the direction of closing, so many check valves remain closed, but the check valves are forcibly opened in turn for each group by the forced release mechanism. By doing so, the backwashing pressure can be applied intensively only to the opened portion of the filter. That is, the backwash pressure can be applied only to a part of the filters instead of applying the backwash pressure to all the filters simultaneously. Accordingly, the backwash pressure for each filter can be set high, and the washing efficiency is increased. Since the forcible opening mechanism opens the check valves in order for each group, all the filters can be washed over time.
[0012]
As a means for urging the cover plate in the closing direction, the weight of the cover plate may be employed, or a spring may be employed.
[0013]
Furthermore , when raw water of a predetermined pressure is introduced into the lower chamber for solid-liquid separation, the cover plate (check valve) provided at each opening is lifted and opened by the water pressure, and the raw water passes through each filter (membrane cylinder). Filtered. On the other hand, when the arm is moved on each cover plate during backwashing, each time the arm passes over each cover plate, the lever provided on the cover plate below it is moved by interference with the arm. This forcibly releases only the lower cover plate of the arm. And a high washing | cleaning efficiency is achieved because backwashing pressure concentrates on the filter of the open part, and applies.
[0014]
The solid-liquid separation device according to a second aspect of the present invention is the solid-liquid separation device according to the first aspect , wherein the arm is configured to be drivable by a drive mechanism of a sludge scraping scraper, and a position when the lever is operated and a position when the lever is not operated It is characterized in that it can be selectively switched.
[0015]
In this solid-liquid separation device, the sludge scraper drive mechanism is used to drive the arm, so that the device can be simplified. However, if the arm is driven by the scraper drive mechanism, the arm may inadvertently interfere with the lever of the lid plate when the scraper is driven. Therefore, when it is necessary to operate the lever, the position of the arm is switched to a position where the lever can be operated, and when there is no need to operate the lever, the position of the arm cannot be operated, that is, an upper position where it does not interfere with the lever. Evacuate. This eliminates the possibility of inadvertently operating the lever when driving the scraper.
[0016]
Solid-liquid separating apparatus according to claim 3, in claim 1 or 2, the plan view shape of the solid-liquid separation tank is circular, said arms, arranged in a radial direction of the solid-liquid separation tank, and the circumferential direction The lid plate is forcibly opened in order by rotating along the axis.
[0017]
A solid-liquid separation device according to a fourth aspect of the present invention is the solid-liquid separation device according to the first or second aspect, wherein the solid-liquid separation tank has a rectangular shape in plan view, and the arms are arranged in a direction crossing between opposing sides of the solid-liquid separation tank. In addition, the lid plate is forcibly opened in order by linearly moving in a direction intersecting with itself.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1A and 1B are views showing a state of the solid-liquid separation device of the embodiment at the time of a solid-liquid separation process, where FIG. 1A is a cross-sectional view, and FIG. FIGS. 2A and 2B are views showing a state of the solid-liquid separator when the filter is backwashed, in which FIG. 2A is a top view and FIG. 2B is a cross-sectional view.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing the state of the filter portion during solid-liquid separation, and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing the state of the filter portion during backwashing.
[0019]
As shown in FIGS. 1 (a), 2 (a), and 2 (b), this solid-liquid separation device 10 is for sludge concentration, the shape of the plan view is circular, the bottom is conical, and the bottom is centered. Is provided with a solid-liquid separation tank (sludge concentration tank) 11 in which a waste mud pit 20 is formed. The interior space of the solid-liquid separation tank 11 is collected by a horizontally-divided partition wall 12 to collect a lower chamber (first chamber) 13 into which raw water is introduced and filtered water obtained by filtering the raw water to overflow outside. It is partitioned into an upper chamber (second chamber) 14.
[0020]
A raw water introduction port 15 is provided in a side portion of the lower chamber 13 (or the mud pit 20 is acceptable), and a raw water introduction pipe 17 is connected to the raw water introduction port 15 via an opening / closing valve 16. Further, a sludge discharge port 21 is provided in the sludge pit 20 at the bottom of the lower chamber 13 , and a suction pump 23 is connected to the sludge discharge port 21 via a sludge discharge pipe 22. The upper chamber 14 is provided with a filtered water discharge port 18 for overflowing the filtered water, and a filtered water discharge pipe 19 is connected to the filtered water discharge port 18.
[0021]
A rotary sludge scraping scraper 25 is provided at the conical bottom of the lower chamber 13. The sludge scraping scraper 25 is connected to the lower end of a drive shaft 26 disposed perpendicularly to the center of the solid-liquid separation tank 11, and is viewed from above by driving a motor 27 connected to the upper end of the drive shaft 26. Then, the sludge accumulated in the bottom surface of the lower chamber 13 can be collected in the central waste mud pit 20 by rotating clockwise (in the direction of arrow C in FIG. 2A ).
[0022]
In the partition wall 12 that divides the lower chamber 13 and the upper chamber 14, a large number of water passage openings 12a are arranged along the circumferential direction of the solid-liquid separation tank 11, and a filter 30 is provided in each opening 12a. It is attached. Each filter 30 is provided with a membrane cylinder 31 that hangs down to the lower chamber 13 side with its upper end fixed to the peripheral edge of the opening 12a, as shown in an enlarged view in FIGS. ing.
[0023]
Each opening 12a to which the filter 30 is attached is provided with a cover plate 32 as a check valve. Each cover plate 32 closes the opening 12a from the upper side and can be opened and closed in the up-down direction biased downward, which is the closing direction, so that water flows from the lower chamber 13 to the upper chamber 14 [FIG. 1 (a), and a function as a check valve that prevents the flow of water from the upper chamber 14 toward the lower chamber 13. In this case, as a means for urging the cover plate 32 in the closing direction, the weight of the cover plate 32 is employed, but a spring may be employed.
[0024]
Each cover plate 32 is rotatably connected to the partition wall 12 by a hinge 34 at an end portion on the same side along the circumferential direction of the solid-liquid separation tank 11 (end portion in the rotation direction of the sludge scraping scraper 25). A lever 33 protruding upward is integrally provided at an end portion of the side supported by the hinge 34. The lid plate 32 can be forcibly opened by tilting the lever 33. In addition, if the cover plate 32 is excessively rotated to the open side, there is a possibility that the cover plate 32 may not return to the original closed position due to its own weight. Therefore, a stopper 35 that defines a rotation limit is provided at an appropriate position.
[0025]
Thus, as shown in FIG. 2A, a large number of cover plates 32 are arranged on the upper surface of the partition wall 12 with the levers 33 facing in a constant circumferential direction. On the upper side, an arm 42 is provided as a forced opening mechanism for forcibly opening a part of the cover plates 32 for each group when the filter 30 is backwashed. The number of the cover plates 32 opened at one time may be one or more. In this case, since the arms 42 are provided along the radius of the solid-liquid separation tank 11, the cover plates 32 arranged on the same radius are Belong to a group that is released at once.
[0026]
The arm 42 is connected to the drive shaft 26 of the sludge scraping scraper 25, and is driven to rotate in a certain direction (the same direction as the scraper 25) by the rotation of the drive shaft 26, and sequentially passes over the lid plate 32. When passing, as shown in FIG. 4, the lever 33 provided on the cover plate 32 interferes with the lever 33 so that the cover plate 32 can be forcibly opened against the urging force. It has become. In this case, after the arm 42 passes the lever 33, the cover plate 32 returns to the closed position by its own weight.
[0027]
Further, in this embodiment, the arm 42 is connected to the drive shaft 26 by the pin 41 so as to be rotatable in the vertical direction, and the lever 33 is moved from the horizontal position (position of FIG. 2B) when the lever 33 is operated. Is supported so that the position can be changed over to a slightly lifted position (the position shown in FIG. 1A) when not operated. This is to prevent the arm 42 from inadvertently hitting the lever 33 when the scraper 25 is rotated at a time other than backwashing.
[0028]
Next, the operation will be described.
When the solid-liquid separation process is performed by the solid-liquid separator 10, raw water having a predetermined pressure is introduced into the lower chamber 13 through the raw water introduction pipe 17. Then, as shown in FIGS. 1B and 3, the lid plate 32 provided in each opening 12 a of the partition wall 12 is lifted by water pressure and opened, and passes through the filter 30 (membrane cylinder 31) as indicated by an arrow A. The raw water is filtered, and the filtered water is sent to the next process through the filtered water discharge pipe 19. At that time, the sludge scraping scraper 25 is rotated while the arm 42 is retracted upward, so that the sludge accumulated at the bottom of the lower chamber 13 is collected in the drainage pit 20.
[0029]
When the solid-liquid separation process is completed, the on / off valve 16 of the raw water introduction pipe 17 is closed and the suction pump 23 is driven to discharge the sludge collected in the waste mud pit 20 to the outside. At this time, by applying a negative pressure (suction pressure) to the lower chamber 13, all the cover plates 32 try to close. However, if all the cover plates 32 are closed, the sludge cannot be discharged, so the arm 42. Is lowered to a horizontal position, and the cover plate 32 of one of the filters 30 is opened.
[0030]
And by continuing said suction operation | movement, the sludge which sank in the bottom part of the solid-liquid separation tank 11 is discharged | emitted with residual water outside. At this time, while continuing the suction, the forcible release arm 42 is rotated and applied to the levers 33 of the lid plates 32 in order. Then, as shown in FIG. 4, only the cover plate 32 where the lever 33 hits the arm 42 is opened, and the permeated water on the upper chamber 14 side is subjected to the solid-liquid separation step as shown by the arrow B by the action of the suction pump. Passes through the membrane cylinder 31 in the opposite direction, and the solid content N adhering to the outer surface of the membrane cylinder 31 is washed.
[0031]
Thus, by rotating the arm 42, only the cover plate 32 of the portion through which the arm 42 passes can be opened, so that the backwash pressure can be concentrated only on the filter 30 of the opened portion. it can. That is, the backwash pressure can be applied only to a part of the filters 30 instead of applying the backwash pressure to all the filters 30 simultaneously. Therefore, the backwashing pressure for each filter 30 can be set high, and the washing efficiency is increased. When the arm 42 is rotated once, all the cover plates 32 can be opened in order, so that all the filters 30 can be washed over time. Further, in this solid-liquid separation device 10, since the drive mechanism (motor 27) of the sludge scraping scraper 25 is used as the rotation drive mechanism of the arm 42, the apparatus can be simplified.
[0032]
In the embodiment described above, the solid-liquid separation tank 11 is circular. However, a rectangular (rectangular) solid-liquid separation tank 51 may be used as in the solid-liquid separation apparatus 50 shown in FIG.
In that case, the arm 62 forcibly opening the cover plate 32 is arranged in a direction crossing between the opposing long sides of the solid-liquid separation tank 51, and the arm 62 is linearly moved in a direction (longitudinal direction) intersecting itself. By setting so as to do, it is possible to forcibly open the cover plate 32 in order.
[0033]
Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the example which employ | adopted the film cylinder as a filter was hung up, the other form is also considered. For example, this filter may be one in which a filter medium (sand, granular filter medium such as anthracite, or floating filter medium) is filled inside a cylindrical frame body. Moreover, in the above-mentioned embodiment, the example provided with the pump which attracts | sucks and transfers sludge was given. According to this, although the backwash pressure can be increased by the action of the suction pump, this suction pump is not always necessary. That is, when the structure is such that the sludge is discharged by opening and closing the valve, it is possible to generate the backwash pressure by opening the valve even if there is no suction pump. Furthermore, although the said embodiment is an example which applied this invention to the sludge concentration tank, this invention is applied to other various sedimentation basins (first sedimentation basin, final sedimentation basin, rainwater sedimentation basin, coagulation sedimentation basin). Application as an alternative to filtration equipment is also possible.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, a check valve is provided for each filter, and the backwash pressure is concentrated only on a part of the filters forcibly opening the check valve at the time of filter backwashing. In this way, since the check valves to be opened are sequentially moved, the backwash pressure for each filter can be set high, and the washing effect can be enhanced. Therefore, high solid-liquid separation efficiency can always be maintained.
[0035]
Since the check valve is formed of a cover plate and an arm is provided as a mechanism for forcibly opening the cover plate during backwashing, the above-described effects can be obtained with only a mechanical structure. According to the invention of claim 2 , since the arm is driven by the drive mechanism of the sludge scraping scraper, the apparatus can be simplified. In addition, since the position of the arm can be switched, the arm does not interfere with the operation when the scraper is driven.
[0036]
According to the invention of claim 3 , the above-mentioned effect can be obtained in a circular solid-liquid separation tank. According to the invention of claim 4 , the above-described effect can be obtained in a rectangular solid-liquid separation tank. Can do.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are views showing a state of a solid-liquid separation process of a solid-liquid separation apparatus according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a cross-sectional view, and FIG.
FIGS. 2A and 2B are diagrams showing a state of the solid-liquid separation apparatus during backwashing of the filter, wherein FIG. 2A is a top view and FIG. 2B is a cross-sectional view.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a state of a filter portion during solid-liquid separation.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the filter portion is backwashed.
FIG. 5 is a top view showing a schematic configuration of another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a conventional solid-liquid separator.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Solid-liquid separator 11 Solid-liquid separation tank 12 Partition 12a Opening 13 Lower chamber (1st chamber)
14 Upper room (second room)
25 Sludge scraping scraper 26 Drive shaft 27 Motor (drive mechanism)
23 Suction pump 30 Filter 31 Membrane cylinder 32 Cover plate (check valve)
33 Lever 42 Arm

Claims (4)

固液分離槽の内部を水平に配した隔壁によって、原水を導入する下部室と原水を濾過して得た濾過水を集液する上部室とに区画し、前記隔壁に形成した多数の開口にそれぞれフィルタを取り付け、前記下部室から前記上部室に向けて通水することにより、原水中に含まれる固形分を前記フィルタで捕捉する固液分離装置において、
前記各フィルタを取り付けた開口に、前記下部室から前記上部室へ向かう水の流れを許し、且つ、前記上部室から前記下部室へ向かう水の流れを阻止する逆止弁を設けると共に、
前記フィルタの逆洗時に前記全部の逆止弁を、該逆止弁を少なくとも1個以上含む複数のグループに分けて、グループ毎に順番に強制的に開放させる強制開放機構を設け
前記隔壁に形成した開口の周縁部に上端を固定することで、前記フィルタを構成する膜筒、もしくは筒状フレームにろ材を充填した筒体を隔壁の下側に垂下し、前記逆止弁を、前記開口を上側から閉止し且つ閉止方向に付勢された上下方向開閉自在の蓋板で構成すると共に、前記強制開放機構として、前記蓋板の上を順番に通過し且つ通過するときに蓋板に設けたレバーを動かすことで蓋板を付勢力に抗して強制開放させるアームを設けたことを特徴とする固液分離装置。
A partition wall horizontally arranged inside the solid-liquid separation tank is divided into a lower chamber for introducing the raw water and an upper chamber for collecting the filtered water obtained by filtering the raw water, and a plurality of openings formed in the partition wall. In the solid-liquid separation device that captures the solid content contained in the raw water by the filter by attaching each filter and passing water from the lower chamber toward the upper chamber ,
Provided with a check valve that allows the flow of water from the lower chamber to the upper chamber and prevents the flow of water from the upper chamber to the lower chamber in the opening to which each filter is attached,
Dividing all the check valves at the time of backwashing the filter into a plurality of groups including at least one check valve, and providing a forced opening mechanism for forcibly opening in order for each group ;
By fixing the upper end to the peripheral edge of the opening formed in the partition wall, the membrane cylinder constituting the filter, or the cylinder body filled with the filter medium in the cylindrical frame, is suspended below the partition wall, and the check valve is In addition, the lid is configured to be a vertically openable and closable lid that closes the opening from above and is urged in the closing direction, and as the forcible opening mechanism, a lid is passed when passing over and sequentially passing over the lid. A solid-liquid separator comprising an arm for forcibly opening a cover plate against an urging force by moving a lever provided on the plate .
前記アームを、汚泥掻き寄せスクレーパの駆動機構によって駆動可能に構成すると共に、前記レバーを操作するときの位置と操作しないときの位置とに選択切り替え可能に設けたことを特徴とする請求項に記載の固液分離装置。Said arm, while drivable constituted by sludge scraper scraper drive mechanism, to claim 1, characterized in that arranged to be selectively switched between a position at which the position and no operation is performed at the time of operating the lever The solid-liquid separator described. 前記固液分離槽の平面視形状が円形であり、前記アームを、固液分離槽の径方向に配し、且つ、円周方向に沿って回転することで順番に蓋板を強制的に開放させるものとして構成したことを特徴とする請求項またはに記載の固液分離装置。The solid-liquid separation tank has a circular shape in plan view, the arm is arranged in the radial direction of the solid-liquid separation tank, and the lid plate is forcibly opened in turn by rotating along the circumferential direction. The solid-liquid separation device according to claim 1 or 2 , wherein the solid-liquid separation device is configured to be made to be allowed to operate. 前記固液分離槽の平面視形状が矩形であり、前記アームを、固液分離槽の対向辺間を横断する方向に配し、且つ、自身と交差する方向に直線移動することで順番に蓋板を強制的に開放させるものとして構成したことを特徴とする請求項またはに記載の固液分離装置。The solid-liquid separation tank has a rectangular shape in plan view, and the arms are arranged in a direction crossing between opposite sides of the solid-liquid separation tank, and are moved in a straight line in a direction intersecting with the arm in order. solid-liquid separating apparatus according to claim 1 or 2, characterized by being configured as to forcibly open the plate.
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