JP4558902B2

JP4558902B2 - Foamable aerosol composition

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Publication number: JP4558902B2
Application number: JP2000229820A
Authority: JP
Inventors: 圭一郎寺元; 英俊宮本
Original assignee: Daizo Corp
Current assignee: Daizo Corp
Priority date: 1999-07-30
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2010-10-06
Anticipated expiration: 2020-07-28
Also published as: JP2001106611A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発泡性エアゾール組成物に関する。さらに詳しくは、水分を多量に含んでいるにもかかわらず、その噴射物が塗布後の乾燥性にすぐれ、使用中および使用後のべたつきがない、弾力性を有する泡を形成する発泡性エアゾール組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より提供されている一般的な発泡性エアゾール組成物は、通常界面活性剤０．１〜５重量％、水７０〜９０重量％、低級アルコール０〜１０重量％、有効成分０．１〜１０重量％および噴射剤３〜１５重量％からなるものである。かかる組成物を噴射させると直ちに発泡し、手や櫛などに取って皮膚や頭髪に塗布することができる。しかしながら、かかる組成物は水を多量に含んでいるため、乾燥が遅く、皮膚や頭髪がべたついてしまう。とくに頭髪用整髪剤として用いる場合には、多量の水分によって髪型が崩れてしまうため、ヘアスタイルの細かいデザイン作りには適したものではなかった。
【０００３】
前記発泡性エアゾール組成物の問題点である乾燥性を向上させるには、通常以下の手段が考えられる。
（イ）アルコールの配合量を増加させる。
（ロ）噴射剤の配合量を増加させる。
【０００４】
しかしながら、前記（イ）の場合、噴射剤の溶解性が高くなりすぎ、組成物が発泡しにくくなるほか、アルコールによる脱脂がいちじるしくなり、皮膚や頭髪にダメージを与えやすくなるといった問題が生じる。また前記（ロ）の場合、原液に対して噴射剤の量が多すぎることから、噴射物の泡が粗くなってしまうといった問題が生じる。しかも、環境問題、とくに揮発性有機化合物（Ｖ．Ｏ．Ｃ．）削減の点でこのように噴射剤の使用量を増加させることは好ましくない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来技術に鑑みてなされたものであり、水分を多量に含んでいるにもかかわらず、その噴射物が塗布後の乾燥性にすぐれ、使用中および使用後のべたつきがない、弾力性を有する泡を形成する発泡性エアゾール組成物を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種を含有してなり、弾力性を有する泡を形成することを特徴とする発泡性エアゾール組成物（以下、発泡性エアゾール組成物Ｉという）に関する。
【０００７】
好ましくは、前記発泡性エアゾール組成物Ｉは、タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種０．１〜５重量％、陰イオン型界面活性剤０．１〜１０重量％、有効成分０．１〜２０重量％、精製水５０〜９５重量％ならびに噴射剤４〜３０重量％からなるものである。
【０００８】
さらに好ましくは、前記発泡性エアゾール組成物Ｉは、タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種と、陰イオン型界面活性剤と、有効成分と、精製水とを含有した原液の２５℃におけるｐＨが７．５〜９．０のものである。
【０００９】
またさらに好ましくは、前記発泡性エアゾール組成物Ｉは、陰イオン型界面活性剤が脂肪酸のケン化物であるものである。
【００１０】
また本発明は、ケン化度が２０〜８０％である脂肪酸のケン化物を含有してなり、弾力性を有する泡を形成することを特徴とする発泡性エアゾール組成物（以下、発泡性エアゾール組成物IIという）に関する。
【００１１】
好ましくは、前記発泡性エアゾール組成物IIは、タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種を含有するものである。
【００１２】
さらに好ましくは、前記発泡性エアゾール組成物IIは、脂肪酸のケン化物０．１〜１０重量％、タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種０．１〜５重量％、有効成分０．１〜２０重量％、精製水５０〜９５重量％ならびに噴射剤４〜３０重量％からなるものである。
【００１３】
またさらに好ましくは、前記発泡性エアゾール組成物IIは、脂肪酸のケン化物と、タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種と、有効成分と、精製水とを含有した原液の２５℃におけるｐＨが７．５〜９．０であるものである。
【００１４】
なお本明細書において、発泡性エアゾール組成物とは前記発泡性エアゾール組成物Ｉおよび発泡性エアゾール組成物II双方を示す。
【００１５】
【発明の実施の形態】
まず発泡性エアゾール組成物Ｉについて以下に説明する。
【００１６】
本発明の発泡性エアゾール組成物Ｉは、前記したように、タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種を含有してなり、弾力性を有する泡を形成することを特徴とするものである。
【００１７】
本発明の発泡性エアゾール組成物Ｉにはタンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種が配合されているので、水を多量に配合した組成物であっても、べたつきのない弾力性のある泡を形成し、泡を塗布した場合の乾燥性にすぐれる。しかも、従来のごとき乾燥性を向上させるために多量のアルコールや多量の噴射剤が配合されていないので、発泡性、泡の粗さの問題や、環境問題が生じることもない。
【００１８】
前記タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体の代表例としては、たとえばコラーゲン加水分解物、カチオン化加水分解コラーゲン、ヤシ油脂肪酸加水分解コラーゲン、ケラチン、ケラチン加水分解物、カチオン化加水分解ケラチン、エラスチン、エラスチン加水分解物、カゼイン、カゼインナトリウム、カゼイン加水分解物、ゼラチン、ゼラチン加水分解物、その他大豆タンパク、小麦タンパク、グルテリン、ホエー粉末、フィブロイン、グルカゴン、卵白、非熱凝固卵白、卵白リゾチーム、アルブミンフィブリノーゲン、ヘモグロビン、グロブリンおよびこれらの加水分解物などがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。これらタンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体のなかでは、とくに水分保持性にすぐれ、乾燥性にすぐれた泡を形成し得ることから、ゼラチンおよびゼラチン加水分解物が好ましい。なお本発明において、タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種は、たとえば薄片、細片、粉末、顆粒などの形態のものを１〜２０％程度の水溶液として配合することができる。
【００１９】
前記タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種の量は、水分を良好に吸収し、乾燥性にすぐれた泡を形成させるためには、発泡性エアゾール組成物Ｉ中０．１重量％以上、好ましくは０．５重量％以上であることが望ましく、また原液の調製を容易にするため、またべたつかない泡を形成させるためには、発泡性エアゾール組成物Ｉ中５重量％以下、好ましくは３重量％以下であることが望ましい。
【００２０】
本発明の発泡性エアゾール組成物Ｉに用いられる陰イオン型界面活性剤は、原液となる各成分と噴射剤とを乳化させ、弾力性を有する泡を形成させるための成分である。
【００２１】
前記陰イオン型界面活性剤を配合することも本発明の大きな特徴の１つであり、この陰イオン型界面活性剤が配合された場合、その原液が特定のｐＨを有するものであることから、組成物が水分を多量に含んでいるにもかかわらず、弾力性を有する泡となるのである。さらにこの泡を指で押さえるなど、外部から力を加えると瞬時に消泡するという特徴を有する。
【００２２】
前記陰イオン型界面活性剤としては、たとえば脂肪酸のケン化物、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、Ｎ−アシルメチルタウリン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウムなどの高級アルキル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンラウリル硫酸トリエタノールアミン、ポリオキシエチレンラウリル硫酸ナトリウムなどのアルキルエーテル硫酸エステル塩、ラウロイルサルコシンナトリウムなどのＮ−アシルサルコシン酸、Ｎ−ミリストイル−Ｎ−メチルタウリンナトリウム、ヤシ油脂肪酸メチルタウリッドナトリウム、ラウリルメチルタウリッドナトリウムなどの高級脂肪酸アミドスルホン酸塩、ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンステアリルエーテルリン酸などのリン酸エステル塩、ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウム、モノラウロイルモノエタノールアミドポリオキシエチレンスルホコハク酸ナトリウム、ラウリルポリプロピレングリコールスルホコハク酸ナトリウムなどのスルホコハク酸塩、リニアドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、リニアドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン、リニアドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムなどのアルキルベンゼンスルホン酸塩、Ｎ−ラウロイルグルタミン酸モノナトリウム、Ｎ−ステアロイルグルタミン酸ジナトリウム、Ｎ−ミリストイル−Ｌ−グルタミン酸モノナトリウムなどのＮ−アシルグルタミン酸塩、硬化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウムなどの高級脂肪酸エステル硫酸エステル塩、ロート油などの硫酸化油、ポリオキシエチレンアルキルエーテルカルボン酸、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテルカルボン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、高級脂肪酸エステルスルホン酸塩、二級アルコール硫酸エステル塩、高級脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル塩、ラウロイルモノエタノールアミドコハク酸ナトリウム、Ｎ−パルミトイルアスパラギン酸ジトリエタノールアミン、カゼインナトリウムなどがあげられる。これら陰イオン型界面活性剤のなかでは、弾力性のある泡を形成しやいという点から脂肪酸のケン化物が好ましい。
【００２３】
前記脂肪酸のケン化物の代表例としては、たとえばラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ベヘニン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレイン酸などの脂肪酸類と、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、トリエタノールアミン、ジエタノールアミンなどのアルカリ類との反応物などがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２４】
前記陰イオン型界面活性剤の量は、弾力性を有し、外部から力を加えた場合、瞬時に消泡する泡を形成するためには、発泡性エアゾール組成物Ｉ中０．１重量％以上、好ましくは０．５重量％以上であることが望ましく、また皮膚への刺激性やべたつきなどがなく、すぐれた使用感を得るためには、発泡性エアゾール組成物Ｉ中１０重量％以下、好ましくは８重量％以下であることが望ましい。
【００２５】
本発明の発泡性エアゾール組成物Ｉに用いられる有効成分としては、該発泡性エアゾール組成物Ｉからなるエアゾール製品の目的に応じ、たとえば頭髪用発泡性エアゾール製品とする場合には、セット剤成分、トリートメント剤成分、紫外線吸収剤、アミノ酸、ビタミン類、染料、発色性粉体、酸化防止剤、各種抽出液、防腐剤、香料などがあげられる。
【００２６】
また本発明の発泡性エアゾール組成物Ｉを人体用発泡性エアゾール製品とする場合には、たとえば保湿剤、紫外線吸収剤、紫外線散乱剤、美白用薬剤、抗炎症剤、収れん剤、清涼化剤、ビタミン類、抗ヒスタミン剤、皮脂抑制剤、角質剥離・溶解剤、殺菌剤、消炎鎮痛剤、制汗剤、消臭剤、香料などの有効成分を配合することができる。
【００２７】
前記有効成分の量は、その効果を充分に得るためには、発泡性エアゾール組成物Ｉ中０．１重量％以上、好ましくは０．５重量％以上であることが望ましく、また有効成分濃度が高くなりすぎることによる過度の使用を防止するためには、発泡性エアゾール組成物Ｉ中２０重量％以下、好ましくは１５重量％以下であることが望ましい。
【００２８】
発泡性エアゾール組成物Ｉに配合される精製水は、前記タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種や、陰イオン型界面活性剤、有効成分、その他の原液成分などの溶媒である。
【００２９】
なお、かかる精製水のかわりに、通常エアゾール組成物に用いられる蒸留水やイオン交換水を用いてもよい。
【００３０】
精製水の量は、得られる発泡性エアゾール組成物Ｉの泡の状態や、かかる精製水以外の他の成分量を考慮し、発泡性エアゾール組成物Ｉ中５０重量％以上、好ましくは５５重量％以上であることが望ましく、また有効成分や他の成分などの効果が充分に発現され得る充填量を確保するためには、発泡性エアゾール組成物Ｉ中９５重量％以下、好ましくは９０重量％以下であることが望ましい。
【００３１】
なお、タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種と、陰イオン型界面活性剤と、有効成分と、精製水とを含有した原液の２５℃におけるｐＨは、泡に弾力性を付与し、外部から力を加えたときの消泡性を向上させる点から、７．５以上、好ましくは７．６以上であることが望ましく、泡の乾燥性、消泡性および皮膚への刺激性の点から、９．０以下、好ましくは８．８以下であることが望ましい。
【００３２】
本発明の発泡性エアゾール組成物Ｉに用いられる噴射剤にはとくに限定がなく、良好な発泡性を付与することができるものであればよい。
【００３３】
前記噴射剤の代表例としては、たとえばプロパン、ｎ−ブタン、イソブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタンなどの炭化水素類およびそれらの混合物（液化石油ガス）、炭酸ガス、チッ素ガス、圧縮空気、酸素ガスなどの圧縮ガスがあげられるほか、発泡性に影響を与えない程度のジメチルエーテルも併用することができる。
【００３４】
噴射剤の量は、噴射された発泡性エアゾール組成物Ｉを充分に発泡させるためには、発泡性エアゾール組成物Ｉ中４重量％以上、好ましくは５重量％以上であることが望ましく、また泡が粗くならないようにするためには、発泡性エアゾール組成物Ｉ中３０重量％以下、好ましくは２８重量％以下であることが望ましい。
【００３５】
本発明の発泡性エアゾール組成物Ｉは、前記各成分からなるものであるが、これらのほかにも、必要に応じ、たとえば以下に示す界面活性剤、油成分、アルコール類、増粘剤、粉体などその他の成分を適宜配合させることができる。
【００３６】
前記界面活性剤は、原液と噴射剤の乳化や発泡を補助する成分として、非イオン型界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、高分子界面活性剤、天然界面活性剤などのなかから、単独でまたは適宜２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３７】
前記非イオン型界面活性剤としては、たとえばソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセスキステアレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタントリオレエートなどのソルビタン脂肪酸エステル類；グリセリルモノステアレート、グリセリルモノオレエートなどのグリセリン脂肪酸エステル類；デカグリセリルモノステアレート、デカグリセリルモノオレエート、デカグリセリルジステアレート、デカグリセリルジオレエート、デカグリセリルトリステアレート、デカグリセリルトリオレエートなどのデカグリセリン脂肪酸エステル類；ジグリセリルモノオレエート、テトラグリセリルモノオレエート、ヘキサグリセリルモノミリステートなどのポリグリセリン脂肪酸エステル類；ＰＯＥ（ｎ）−ソルビタンモノステアレート、ＰＯＥ（ｎ）−ソルビタンモノオレエート、ＰＯＥ（ｎ）−ソルビタンモノラウレートなどのポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類；ＰＯＥ（ｎ）−ソルビットテトラオレエート、ＰＯＥ（ｎ）−ソルビットモノラウレートなどのポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル類；ＰＯＥ（ｎ）−グリセリルモノオレエート、ＰＯＥ（ｎ）−グリセリルモノステアレートなどのポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル類；ＰＯＥ（ｎ）−モノステアレート、ＰＯＥ（ｎ）−モノオレエートなどのポリエチレングリコール脂肪酸エステル類；ＰＯＥ（ｎ）−セチルエーテル、ＰＯＥ（ｎ）−ラウリルエーテル、ＰＯＥ（ｎ）−ステアリルエーテル、ＰＯＥ（ｎ）−オレイルエーテルなどのポリオキシエチレンアルキルエーテル類；ＰＯＥ（ｎ）ＰＯＰ（ｍ）−セチルエーテル、ＰＯＥ（ｎ）ＰＯＰ（ｍ）−デシルテトラデシルエーテルなどのポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類；ＰＯＥ（ｎ）−ノニルフェニルエーテル、ＰＯＥ（ｎ）−オクチルフェニルエーテルなどのポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類；ＰＯＥ（ｎ）−ヒマシ油、ＰＯＥ（ｎ）−硬化ヒマシ油などのポリオキシエチレンヒマシ油・硬化ヒマシ油類やポリオキシエチレンヒマシ油誘導体；ＰＯＥ（ｎ）−ステアリルアミン、ＰＯＥ（ｎ）−オレイルアミン、ＰＯＥ（ｎ）−ステアリン酸アミド、ＰＯＥ（ｎ）−オレイン酸アミドなどのポリオキシエチレンアルキルアミン・脂肪酸アミド類などがあげられる。なお、前記（ｎ）は（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）の重合数を、前記（ｍ）は（ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ）の重合数を、前記ＰＯＥはポリオキシエチレンを、前記ＰＯＰはポリオキシプロピレンを表わす。
【００３８】
前記シリコーン系界面活性剤としては、ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体、ポリオキシプロピレン・メチルポリシロキサン共重合体、ポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）・メチルポリシロキサン共重合体などがあげられる。
【００３９】
前記高分子界面活性剤としては、たとえばアルギン酸ナトリウム、トラガカントゴムなどがあげられる。
【００４０】
前記天然界面活性剤としては、たとえばレシチン、サポニン、大豆リン脂質、大豆リゾリン脂質液などがあげられる。
【００４１】
なお本発明の発泡性エアゾール組成物Ｉにおいて陰イオン型界面活性剤が用いられる場合、前記各種界面活性剤のなかでも、かかる陰イオン型界面活性剤の作用に影響を与える可能性がない非イオン型界面活性剤を用いることがとくに好ましい。
【００４２】
陰イオン型界面活性剤以外の界面活性剤を配合する場合、その量は、組成物を良好な乳化状態にするためには、発泡性エアゾール組成物Ｉ中０．１重量％以上、好ましくは０．５重量％以上であることが望ましく、またべたつきや皮膚への刺激性を考慮し、発泡性エアゾール組成物Ｉ中５重量％以下、好ましくは３重量％以下であることが望ましい。
【００４３】
前記油成分は、溶媒の一部として用いられたり、艶や塗りやすさなどを付与するための成分であり、たとえばノルマルヘキサン、イソヘキサン、ケロシン、石油エーテル、流動パラフィン、スクワレン、スクワラン、ワセリン、パラフィン、イソパラフィンなどの炭化水素；ミリスチン酸イソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソセチル、酢酸ラノリン、酢酸エチル、酢酸ブチル、オレイン酸オイル、セトステアリルアルコール、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、ミリスチン酸−２−ヘキシルデシル、パルミチン酸−２−ヘキシルデシル、アジピン酸−２−ヘキシルデシル、リンゴ酸ジイソステアリル、コハク酸ジエトキシエチル、コハク酸ジ２−エチルヘキシルなどのエステル油；ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、オレイン酸、イソステアリン酸、リノール酸、リノレイン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）などの高級脂肪酸；メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、トリメチルシロキシケイ酸・メチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、デカメチルポリシロキサン、テトラメチルテトラハイドロジェンポリシロキサンなどのシリコーン；アボガド油、ツバキ油、タートル油、マカダミアナッツ油、トウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、アマニ油、メドウフォーム油、サフラワー油、ホホバ油、胚芽油、ヤシ油、バーム油、硬化ヒマシ油などの油脂；ミツロウ、ラノリン、酢酸ラノリン、カンデリラロウ、カウナウバロウ、鯨ロウ、モンタンロウなどのロウなどがあげられる。
【００４４】
前記アルコール類は、溶媒の一部として用いられたり、泡質の調整や、温熱感や保水効果などを付与する成分であり、低級アルコール、多価アルコール、高級アルコールがあげられる。
【００４５】
前記低級アルコールとしては、たとえばエタノール、イソプロパノールなどが上げられる。
【００４６】
前記多価アルコールとしては、たとえばエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコールなどの２価のアルコール、グリセリン、トリメチロールプロパンなどの３価のアルコール、ペンタエリストリールなどの４価のアルコール、キシリトールなどの５価のアルコール、ソルビトール、マンニトールなどの６価のアルコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、トリグリセリンなどの多価アルコールの重合体、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテルなどのアルコールアルキルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテートなどのアルコールエーテルエステルなどがあげられる。
【００４７】
前記高級アルコールとしては、たとえばラウリルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ミリスチルアルコール、オレイルアルコールなどの直鎖アルコール、モノステアリルグリセリンエーテル、ラノリンアルコール、ヘキシルドデカノール、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノールなどの分枝鎖アルコールなどがあげられる。
【００４８】
前記増粘剤は、原液粘度の調整や、泡を固くする効果があり、たとえば寒天、デキストリン、ペクチン、デンプン、アルギン酸ナトリウム、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトルセルロース、結晶セルロース、キサンタンガム、変性ポテトスターチ、スクレロチウムガム、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、ポリエチレンイミン、ポリアクリル酸ナトリウムなどがあげられる。
【００４９】
前記粉体は、粉体自体が有効成分として作用したり、他の有効成分を担持する担体、保護剤、付着剤、使用感を向上させるための成分であり、たとえばタルク、カオリン、雲母、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸亜鉛、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、二酸化ケイ素、シリカ、ゼオライト、セラミックパウダー、窒化ホウ素などがあげられる。
【００５０】
前記その他の成分の量にはとくに限定がなく、前記タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種や、陰イオン型界面活性剤、有効成分、精製水および噴射剤などの量を考慮して発泡性エアゾール組成物Ｉが全量で１００重量％となるように調整すればよい。
【００５１】
つぎに、本発明の発泡性エアゾール組成物IIについて説明する。
【００５２】
本発明の発泡性エアゾール組成物IIは、ケン化度が２０〜８０％である脂肪酸のケン化物を含有してなり、弾力性を有する泡を形成することを特徴とするものである。
【００５３】
発泡性エアゾール組成物IIでは、特定のケン化度を有する脂肪酸のケン化物を用いることに特徴がある。該特定のケン化度を有する脂肪酸のケン化物が配合されているので、発泡性エアゾール組成物IIは、水が多量に配合されても、べたつきのない弾力性のある泡を形成し、泡を塗布した場合の乾燥性にすぐれる。なお弾力性のある泡を形成するには、該脂肪酸のケン化物のケン化度は２０％以上、好ましくは２２％以上であり、泡の弾力性が低下しないようにするには、８０％以下、好ましくは７８％で以下である。
【００５４】
前記脂肪酸のケン化物の代表例としては、たとえばラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ベヘニン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレイン酸などの脂肪酸類と、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、トリエタノールアミン、ジエタノールアミンなどのアルカリ類との反応物などがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００５５】
なお本明細書にいうケン化度は、脂肪酸に対するアルカリ類のモル％である。
たとえば脂肪酸としてミリスチン酸を用い、アルカリとしてトリエタノールアミンを用いた場合、ミリスチン酸３ｇ（０．０１３モル）に対して、トリエタノールアミン１．９６ｇ（０．０１３モル）を添加するとケン化度が１００％であり、トリエタノールアミン０．９８ｇ（０．００６５モル）を添加するとケン化度が５０％である。
【００５６】
前記脂肪酸のケン化物の量は、弾力性のある泡を形成するためには、発泡性エアゾール組成物II中０．１重量％以上、好ましくは０．５重量％以上であることが望ましく、べとつきや乾燥性などの使用感を考慮すると、発泡性エアゾール組成物II中１０重量％以下、好ましくは８重量％以下であることが望ましい。
【００５７】
発泡性エアゾール組成物IIにおいても、前記発泡性エアゾール組成物Ｉと同様に、泡の弾力性および乾燥性を向上させるために、前記発泡性エアゾール組成物Ｉに配合されるものと同じタンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種が含有されることが好ましい。
【００５８】
前記タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種の量は、その効果を充分に得るためには、発泡性エアゾール組成物II中０．１重量％以上、好ましくは０．５重量％以上であることが望ましく、原液の粘度上昇により原液調合が困難とならないようにするためには、発泡性エアゾール組成物II中５重量％以下、好ましくは３重量％以下であることが望ましい。
【００５９】
また前記発泡性エアゾール組成物Ｉと同様に、発泡性エアゾール組成物IIからなるエアゾール製品の目的に応じ、有効成分として、たとえば頭髪用発泡性エアゾール製品とする場合には、セット剤成分、トリートメント剤成分、紫外線吸収剤、アミノ酸、ビタミン類、染料、発色性粉体、酸化防止剤、各種抽出液、防腐剤、香料などを配合することができる。
【００６０】
また本発明の発泡性エアゾール組成物IIを人体用発泡性エアゾール製品とする場合には、たとえば保湿剤、紫外線吸収剤、紫外線散乱剤、美白用薬剤、抗炎症剤、収れん剤、清涼化剤、ビタミン類、抗ヒスタミン剤、皮脂抑制剤、角質剥離・溶解剤、殺菌剤、消炎鎮痛剤、制汗剤、消臭剤、香料などの有効成分を配合することができる。
【００６１】
前記有効成分の量は、その効果を充分に得るためには、発泡性エアゾール組成物II中０．１重量％以上、好ましくは０．５重量％以上であることが望ましく、また有効成分濃度が高くなりすぎることにより過度の使用を防止するためには、発泡性エアゾール組成物II中２０重量％以下、好ましくは１５重量％以下であることが望ましい。
【００６２】
発泡性エアゾール組成物IIにおいて、前記精製水は溶媒として用いられ、精製水以外にも蒸留水やイオン交換水などとくに限定されない。
【００６３】
前記精製水の量は、精製水以外の成分の濃度が高くなることにより、泡が固くなって弾性力が低下したり、また原液の粘度が高くなる場合があり、原液の調合が困難とならないようにするためには、発泡性エアゾール組成物II中５０重量％以上、好ましくは５５重量％以上であることが望ましく、一方有効成分など他の成分の配合量が限定されず、所望の効果を有する泡を得るためには、発泡性エアゾール組成物II中９５重量％以下、好ましくは９０重量％以下であることが望ましい。
【００６４】
なお、脂肪酸のケン化物と、タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種と、有効成分と、精製水とを含有した原液の２５℃におけるｐＨは、泡に弾力性を付与し、外部から力を加えたときの消泡性を向上させる点から、７．５以上、好ましくは７．６以上であることが望ましく、泡の乾燥性、消泡性および皮膚への刺激性の点から、９．０以下、好ましくは８．８以下であることが望ましい。
【００６５】
本発明の発泡性エアゾール組成物IIに用いられる噴射剤も、前記発泡性エアゾール組成物Ｉと同様にとくに限定がなく、良好な発泡性を付与することができるものであればよい。
【００６６】
前記噴射剤の代表例としては、たとえばプロパン、ｎ−ブタン、イソブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタンなどの炭化水素類およびそれらの混合物（液化石油ガス）、炭酸ガス、チッ素ガス、圧縮空気、酸素ガスなどの圧縮ガスがあげられるほか、発泡性に影響を与えない程度のジメチルエーテルも併用することができる。
【００６７】
噴射剤の量は、噴射された発泡性エアゾール組成物IIを充分に発泡させるためには、発泡性エアゾール組成物II中４重量％以上、好ましくは５重量％以上であることが望ましく、また泡が粗くならないようにするためには、発泡性エアゾール組成物II中３０重量％以下、好ましくは２８重量％以下であることが望ましい。
【００６８】
本発明の発泡性エアゾール組成物IIは、前記各成分からなるものであるが、これらのほかにも、必要に応じ、たとえば前記発泡性エアゾール組成物Ｉに配合されてもよい界面活性剤、油成分、アルコール類、増粘剤、粉体などその他の成分を適宜配合させることができる。
【００６９】
なお界面活性剤、油成分、アルコール類、増粘剤、粉体などその他の各成分の例は、前記発泡性エアゾール組成物Ｉに配合されるものとそれぞれ同様である。
【００７０】
また本発明の発泡性エアゾール組成物IIにおいては、脂肪酸のケン化物が用いられるので、前記各種界面活性剤のなかでも、かかる脂肪酸のケン化物の作用に影響を与える可能性がない非イオン型界面活性剤を用いることがとくに好ましい。
【００７１】
前記各種界面活性剤を配合する場合、その量は、組成物を良好な乳化状態にするためには、発泡性エアゾール組成物II中０．１重量％以上、好ましくは０．５重量％以上であることが望ましく、またべたつきや皮膚への刺激性を考慮し、発泡性エアゾール組成物II中５重量％以下、好ましくは３重量％以下であることが望ましい。
【００７２】
前記その他の成分の量にはとくに限定がなく、前記脂肪酸のケン化物や、タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種、有効成分、精製水および噴射剤などの量を考慮して発泡性エアゾール組成物IIが全量で１００重量％となるように調整すればよい。
【００７３】
以上発泡性エアゾール組成物Ｉ、IIの各組成について説明したが、これら発泡性エアゾール組成物Ｉ、IIの製造方法にはとくに限定がない。
【００７４】
たとえば発泡性エアゾール組成物Ｉの場合、前記タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種や、陰イオン型界面活性剤、有効成分および精製水、ならびに必要に応じてその他の成分の量を適宜調整したのち、これらを混合して原液を調合し、得られた原液と噴射剤とを通常の方法でエアゾール用耐圧容器内に充填し、たとえばエアゾール用バルブ、ボタンを取り付けることにより、所望のエアゾール製品を製造することができる。
【００７５】
また発泡性エアゾール組成物IIの場合、前記脂肪酸のケン化物や、タンパク質、タンパク質加水分解物およびそれらの誘導体から選ばれた少なくとも１種、有効成分および精製水、ならびに必要に応じてその他の成分の量を適宜調整したのち、これらを混合して原液を調合し、得られた原液と噴射剤とを通常の方法でエアゾール用耐圧容器内に充填し、たとえばエアゾール用バルブ、ボタンを取り付けることにより、所望のエアゾール製品を製造することができる。
【００７６】
前記エアゾール用耐圧容器にはとくに限定がなく、一般にエアゾール製品に用いられているものを適用することができる。
【００７７】
エアゾール用耐圧容器内に発泡性エアゾール組成物Ｉ、IIを充填する際、所望の噴射形態が容易に付与されるようにするためには、２５℃でのエアゾール製品の内圧が２ｋｇ／ｃｍ²以上、好ましくは２．５ｋｇ／ｃｍ²以上となるように調整することが望ましく、また製品の安全性を考慮すると、２５℃でのエアゾール製品の内圧が７ｋｇ／ｃｍ²以下、好ましくは６ｋｇ／ｃｍ²以下となるように調整することが望ましい。
【００７８】
かくして得られる本発明の発泡性エアゾール組成物Ｉ、IIを充填したエアゾール製品から噴射される噴射物は、水分を多量に含んでいるにもかかわらず、塗布後の乾燥性にすぐれ、使用中および使用後のべたつきがない、弾力性を有する泡が形成されたものである。さらに外部から力を加えた場合には、瞬時に消泡するといった特徴を有する。
【００７９】
【実施例】
つぎに、本発明の発泡性エアゾール組成物を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない。
【００８０】
実施例１〜３および比較例１〜３
表１に示す組成からなる原液９０重量％と噴射剤として液化石油ガス１０重量％とを混合して発泡性エアゾール組成物を調製した。得られた発泡性エアゾール組成物６０ｇをエアゾール用耐圧容器（満注量：１００ｍｌ）内に充填し、エアゾール用バルブおよびボタンを取り付けてエアゾール製品（内圧：４．５〜４．７ｋｇ／ｃｍ²）を作製した。
【００８１】
なお、各実施例１〜３および比較例１〜３における原液の２５℃でのｐＨおよび用いられた脂肪酸のケン化物のケン化度も合わせて表１に示す。
【００８２】
また、表１中の成分は以下のとおりである。
ゼラチン：（商品名：ＡＰ−１００、新田ゼラチン（株）製）
【００８３】
【表１】

【００８４】
つぎに、各実施例および比較例にて得られた発泡性エアゾール組成物の特性として付着性、剪断時の消泡性、泡の保持性および泡の弾力性を以下の方法にて調べた。その結果を表２に示す。
【００８５】
（イ）付着性
各実施例および比較例にて得られたエアゾール製品から発泡性エアゾール組成物を手のひら上に１秒間噴射させ、形成された泡をもう一方の手のひらで転がしたときの手への付着状態を観察して以下の評価基準に基づいて評価した。
【００８６】
（評価基準）
○：まったく手に付着していない。
△：一部手に付着している。
×：ほぼ全量が手に付着している。
【００８７】
（ロ）剪断時の消泡性
各実施例および比較例にて得られたエアゾール製品から発泡性エアゾール組成物を手のひら上に１秒間噴射させ、形成された泡に指で剪断を加えたときの泡消えの状態を目視にて観察して以下の評価基準にて評価した。
【００８８】
（評価基準）
○：泡がまったく残らない。
△：一部泡が残っている。
×：ほぼ全体的に泡が残っている。
【００８９】
（ハ）泡の保持性
各実施例および比較例にて得られたエアゾール製品から発泡性エアゾール組成物をガラス板上に１秒間噴射させ、その噴射物を２５℃にて放置したときの泡の保持状態を目視にて観察して以下の評価基準にて評価した。
【００９０】
（評価基準）
○：泡がそのままの状態で３分間以上保持している。
△：噴射直後から３分間未満で一部泡が崩れている。
×：噴射時にすでに全体的に泡が崩れている。
【００９１】
（ニ）泡の弾力性
各実施例および比較例にて得られたエアゾール製品から発泡性エアゾール組成物を手のひら上に１秒間噴射させ、その噴射物を５０ｃｍ下のガラス板上に自由落下させたときの泡の飛び跳ね状態を目視にて観察して以下の評価基準にて評価した。なお、泡が２ｃｍ以上跳ねた場合、弾力性を有すると判断する。
【００９２】
（評価基準）
○：泡が２ｃｍないし１０ｃｍ程度跳ねる。
△：泡が０．５ｃｍないし２ｃｍ未満しか跳ねない。
×：泡が跳ねずにガラス板上に付着する。
【００９３】
【表２】

【００９４】
表２に示された結果から、実施例１〜３のように原液のｐＨが７．５〜９．０で、ケン化度が２０〜８０％の脂肪酸のケン化物を用いた場合には、付着性、剪断時の消泡性、泡の保持性および泡の弾力性すべての特性に同時にすぐれることから、乾燥性にすぐれ、べたつきがない発泡性エアゾール組成物が得られることがわかる。
【００９５】
これに対して、比較例１のように原液のｐＨが低く、ケン化度が小さい脂肪酸のケン化物を用いた場合には、付着性、剪断時の消泡性、泡の保持性および泡の弾力性すべての特性に劣り、また比較例２〜３のように原液のｐＨが高く、ケン化度が大きい脂肪酸のケン化物を用いた場合には、付着性、剪断時の消泡性および泡の弾力性に劣り、実施例１〜３のようにすべての特性に同時にすぐれた発泡性エアゾール組成物が得られないことがわかる。
【００９６】
処方例１〜１５
本発明の発泡性エアゾール組成物を用い、以外に示す処方で発泡性エアゾール製品を調製した。
【００９７】
なお、各成分の商品名および製造元は以下のとおりである。
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート
商品名：ＴＬ−１０、日光ケミカルズ（株）製
ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油
商品名：ＨＣＯ−６０、日光ケミカルズ（株）製
ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体
商品名：ＳＨ３７７１Ｍ、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製
ミリスチン酸
商品名：ルナックＭｙ−９８、花王（株）製
セタノール
商品名：セタノール＃２５００、共和テクノス（株）製
ｄｌ−ピロリドンカルボン酸ナトリウム液
商品名：ＰＣＡソーダ、味の素（株）製
シリコーンエマルジョン
商品名：ＦＺ−４１５８、日本ユニカー（株）製
シリコーンオイル
商品名：ＳＨ５５６、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製
メチルポリシロキサン
商品名：ＳＨ２００Ｃ１０ＣＳ、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製
架橋型メチルポリシロキサン（シリコーンエラストマーパウダー）
商品名：ＢＹ２９−１１９、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製
トリメチルシロキシケイ酸・メチルポリシロキサン
商品名：ＤＣ５９３、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製
アクリル樹脂アルカノールアミン液
商品名：プラスサイズＬ−６７４０Ｂ、互応化学工業（株）製
酢酸ビニル・ビニルピロリドン共重合体
商品名：ＰＶＡ６４５０、大阪有機化学工業（株）製
ミツロウ
商品名：ＢＥＥＳＷＡＸ−Ｓ、クローダジャパン（株）製
リンゴ酸ジイソステアリル
商品名：コスモール２２２、日清製油（株）製
ラノリン脂肪酸オクチルドデシル
商品名：ＣＲＯＤＡＭＯＬ−ＯＤＬ、クローダジャパン（株）製
コハク酸ジエトキシエチル
商品名：ＣＲＯＤＡＭＯＬ−ＤＥＳ、クローダジャパン（株）製
コハク酸ジ２−エチルヘキシル
商品名：ＣＲＯＤＡＭＯＬ−ＯＳＵ、クローダジャパン（株）製
ヒアルロン酸
商品名：ヒアルロンサンＨＡ−Ｌ、キューピー（株）製
植物セラミド
商品名：コスメソームＣＭ−１、キューピー（株）製
二酸化ケイ素
商品名：サイリシア７４０ＬＳ、富士シリシア化学（株）製
ゼラチン
商品名：ＡＰ−１００、新田ゼラチン（株）製
【００９８】
処方例１（トリートメントフォーム）
原液組成（２５℃のｐＨ８．１）量（重量％）
ミリスチン酸３．０
トリエタノールアミン０．９８
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート１．０
濃グリセリン３．０
ｄｌ−ピロリドンカルボン酸ナトリウム液２．０
パラベン０．１
シリコーンエマルジョン２．０
ゼラチン（５％水溶液）３０．０
精製水５７．９２
（合計１００．００）
【００９９】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液９０．０
液化石油ガス（以下、ＬＰＧという）１０．０
（合計１００．０）
【０１００】
処方例２（頭髪用セット剤）
原液組成（２５℃のｐＨ８．０）量（重量％）
ミリスチン酸３．０
トリエタノールアミン０．９８
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート１．０
アクリル樹脂アルカノールアミン液７．５
濃グリセリン１．５
ｄｌ−ピロリドンカルボン酸ナトリウム液１．０
パラベン０．１
シリコーンエマルジョン１．０
ゼラチン（５％水溶液）３０．０
精製水５３．９２
（合計１００．００）
【０１０１】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液９０．０
ＬＰＧ１０．０
（合計１００．０）
【０１０２】
処方例３（スキンクリーム）
原液組成（２５℃のｐＨ７．６）量（重量％）
ステアリン酸１．０
ミリスチン酸１．０
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート２．０
ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油１．０
ビタミンＥ０．１
グリチルリチン酸ジカリウム０．１
セチルアルコール１．０
ラノリン脂肪酸オクチルドデシル０．５
パラベン０．２
ｄｌ−ピロリドンカルボン酸ナトリウム液２．０
シリコーンオイル０．５
ＫＯＨ（１％水溶液）２０．０
ゼラチン（５％水溶液）３０．０
精製水４０．６
（合計１００．０）
【０１０３】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液９０．０
ＬＰＧ１０．０
（合計１００．０）
【０１０４】
処方例４（頭髪用水分保持剤）
原液組成（２５℃のｐＨ７．８）量（重量％）
ミリスチン酸３．０
トリエタノールアミン０．９８
濃グリセリン１．５
パラベン０．１
ｄｌ−ピロリドンカルボン酸ナトリウム液１．０
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート１．０
コハク酸ジエトキシエチル３．０
シリコンエマルジョン１．０
ゼラチン（５％水溶液）３０．０
精製水５８．４２
（合計１００．００）
【０１０５】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液９０．０
ＬＰＧ１０．０
（合計１００．０）
【０１０６】
処方例５（頭髪用水分保持剤）
原液組成（２５℃のｐＨ７．６）量（重量％）
ミリスチン酸２．０
セタノール０．５
ポリオシキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油０．５
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート０．５
メチルフェニルポリシロキサン０．５
１，３−ブチレングリコール１．０
トリエタノールアミン（５％水溶液）１３．０
パラベン０．１
ｄｌ−ピロリドンカルボン酸ナトリウム液０．１
ゼラチン（５％水溶液）２０．０
精製水６１．８
（合計１００．０）
【０１０７】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液８５．０
ＬＰＧ１５．０
（合計１００．０）
【０１０８】
処方例６（ワックスフォーム）
原液組成（２５℃のｐＨ７．５）量（重量％）
ミリスチン酸４．０
セタノール１．０
ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油１．０
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート１．０
ミツロウ２．０
リンゴ酸ジイソステアリル１．０
トリエタノールアミン（５％水溶液）２６．０
パラベン０．１
ゼラチン（５％水溶液）２０．０
精製水４３．９
（合計１００．０）
【０１０９】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液８０．０
ＬＰＧ２０．０
（合計１００．０）
【０１１０】
処方例７（ワックスフォーム）
原液組成（２５℃のｐＨ８．０）量（重量％）
ミリスチン酸３．０
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート１．０
トリエタノールアミン（５％水溶液）２１．０
濃グリセリン１．５
ミツロウ２．０
コハク酸ジ２−エチルヘキシル３．０
パラベン０．１
ポリビニルアルコール（８％水溶液）５０．０
精製水１８．４
（合計１００．０）
【０１１１】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液７５．０
ＬＰＧ２５．０
（合計１００．０）
【０１１２】
処方例８（モイスチャーフォーム）
原液組成（２５℃のｐＨ７．６）量（重量％）
ミリスチン酸３．０
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート１．０
トリエタノールアミン（５％水溶液）２１．０
濃グリセリン１．５
ヒアルロン酸０．１
パラベン０．１
ゼラチン（５％水溶液）２０．０
精製水５３．３
（合計１００．０）
【０１１３】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液７５．０
ＬＰＧ２５．０
（合計１００．０）
【０１１４】
処方例９（頭髪用セット剤）
原液組成（２５℃のｐＨ７．８）量（重量％）
ミリスチン酸２．０
セタノール０．５
ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油０．５
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート０．５
酢酸ビニル・ビニルピロリドン共重合体６．０
１，３−ブチレングリコール１．０
トリエタノールアミン（５％水溶液）１３．０
パラベン０．１
ポリビニルアルコール（１％水溶液）５０．０
精製水２６．４
（合計１００．０）
【０１１５】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液７５．０
ＬＰＧ２５．０
（合計１００．０）
【０１１６】
処方例１０（肌荒れ防止剤）
原液組成（２５℃のｐＨ７．６）量（重量％）
ミリスチン酸２．０
セタノール０．５
ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油０．５
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート０．５
１，３−ブチレングリコール１．０
植物セラミド０．２
オリーブ油１．０
トリエタノールアミン（５％水溶液）１３．０
パラベン０．１
ヒドロキシエチルセルロース（１％水溶液）５０．０
精製水３１．２
（合計１００．０）
【０１１７】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液７５．０
ＬＰＧ２５．０
（合計１００．０）
【０１１８】
処方例１１（プロテクトフォーム：皮膚保護剤）
原液組成（２５℃のｐＨ７．９）量（重量％）
ミリスチン酸４．０
セタノール１．０
ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油１．０
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート１．０
トリメチルシロキシケイ酸・メチルポリシロキサン２．０
トリエタノールアミン（５％水溶液）２６．０
パラベン０．１
ゼラチン（５％水溶液）２０．０
精製水４４．９
（合計１００．０）
【０１１９】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液８５．０
ＬＰＧ１５．０
（合計１００．０）
【０１２０】
処方例１２（プロテクトフォーム：皮膚保護剤）
原液組成（２５℃のｐＨ７．７）量（重量％）
ミリスチン酸４．０
セタノール１．０
ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油１．０
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート１．０
メチルポリシロキサン１０．０
トリエタノールアミン（５％水溶液）２６．０
パラベン０．１
ゼラチン（５％水溶液）２０．０
精製水３６．９
（合計１００．０）
【０１２１】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液８５．０
ＬＰＧ１５．０
（合計１００．０）
【０１２２】
処方例１３（トリートメントフォーム）
原液組成（２５℃のｐＨ８．０）量（重量％）
ミリスチン酸４．０
セタノール１．０
ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油１．０
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート１．０
メチルポリシロキサン５．０
架橋型メチルポリシロキサン５．０
トリエタノールアミン（５％水溶液）２６．０
パラベン０．１
ゼラチン（５％水溶液）２０．０
精製水３６．９
（合計１００．０）
【０１２３】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液８５．０
ＬＰＧ１５．０
（合計１００．０）
【０１２４】
処方例１４（トリートメントフォーム）
原液組成（２５℃のｐＨ７．７）量（重量％）
ミリスチン酸４．０
セタノール１．０
ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体２．０
メチルポリシロキサン５．０
架橋型メチルポリシロキサン５．０
トリエタノールアミン（５％水溶液）２６．０
パラベン０．１
ゼラチン（５％水溶液）２０．０
精製水３６．９
（合計１００．０）
【０１２５】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液８５．０
ＬＰＧ１５．０
（合計１００．０）
【０１２６】
処方例１５（虫除けフォーム）
原液組成（２５℃のｐＨ７．５）量（重量％）
ミリスチン酸５．０
セタノール２．０
ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油２．０
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート２．０
ディート７．０
二酸化ケイ素３．０
トリエタノールアミン（５％水溶液）３０．０
パラベン０．１
ゼラチン（５％水溶液）３０．０
精製水１８．９
（合計１００．０）
【０１２７】
エアゾール組成量（重量％）
上記原液８０．０
ＬＰＧ２０．０
（合計１００．０）
【０１２８】
【発明の効果】
本発明の発泡性エアゾール組成物は、水分を多量に含んでいるにもかかわらず、その噴射物が塗布後の乾燥性にすぐれ、使用中および使用後のべたつきがない、弾力性を有する泡を形成し、この泡に外部から力を加えた場合には、瞬時に消泡するといったすぐれた効果を発現し得るものである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a foamable aerosol composition. More specifically, a foamable aerosol composition that forms a foam with elasticity that has a high moisture content, but has excellent dryness after application, and has no stickiness during and after use. Related to things.
[0002]
[Prior art]
Conventional foaming aerosol compositions that have been conventionally provided are usually 0.1 to 5% by weight of a surfactant, 70 to 90% by weight of water, 0 to 10% by weight of a lower alcohol, and 0.1 to 10% of an active ingredient. It consists of 3% by weight and 3 to 15% by weight of propellant. When such a composition is sprayed, it immediately foams and can be applied to the skin or hair by taking it with a hand or a comb. However, since such a composition contains a large amount of water, it dries slowly and the skin and hair become sticky. In particular, when used as a hair styling agent, the hairstyle collapses due to a large amount of moisture, so it was not suitable for making a fine hairstyle design.
[0003]
In order to improve the drying property which is a problem of the foamable aerosol composition, the following means are usually considered.
(B) Increasing the blending amount of alcohol.
(B) Increase the amount of propellant.
[0004]
However, in the case of (a) above, the propellant becomes too soluble and the composition becomes difficult to foam, and the degreasing by alcohol becomes so serious that the skin and the hair are liable to be damaged. In the case of (b), the amount of the propellant is too large relative to the stock solution, which causes a problem that the foam of the propellant becomes coarse. In addition, it is not preferable to increase the amount of the propellant used in this way from the viewpoint of environmental problems, particularly the reduction of volatile organic compounds (VOC).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the prior art, and despite containing a large amount of water, the spray is excellent in dryness after application, and there is no stickiness during and after use. It is an object of the present invention to provide a foamable aerosol composition that forms foam having elasticity.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention comprises an effervescent aerosol composition (hereinafter referred to as effervescent foam) characterized in that it contains at least one selected from proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, and forms elastic foam. Aerosol composition I).
[0007]
Preferably, the foamable aerosol composition I is 0.1 to 5% by weight of at least one selected from proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, and 0.1 to 10% by weight of an anionic surfactant. And 0.1 to 20% by weight of the active ingredient, 50 to 95% by weight of purified water and 4 to 30% by weight of the propellant.
[0008]
More preferably, the foamable aerosol composition I contains at least one selected from proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, an anionic surfactant, an active ingredient, and purified water. The stock solution has a pH of 7.5 to 9.0 at 25 ° C.
[0009]
More preferably, in the foamable aerosol composition I, the anionic surfactant is a saponified product of fatty acid.
[0010]
The present invention also includes a foamable aerosol composition (hereinafter referred to as a foamable aerosol composition) characterized by comprising a saponified product of a fatty acid having a saponification degree of 20 to 80% and forming elastic foam. It is called thing II).
[0011]
Preferably, the foamable aerosol composition II contains at least one selected from proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof.
[0012]
More preferably, the foamable aerosol composition II comprises 0.1 to 10% by weight of a saponified fatty acid, 0.1 to 5% by weight selected from proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, It consists of 0.1 to 20% by weight of active ingredient, 50 to 95% by weight of purified water and 4 to 30% by weight of propellant.
[0013]
More preferably, the foamable aerosol composition II is a stock solution containing a saponified fatty acid, at least one selected from proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, an active ingredient, and purified water. The pH at 25 ° C. is 7.5 to 9.0.
[0014]
In the present specification, the foamable aerosol composition refers to both the foamable aerosol composition I and the foamable aerosol composition II.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First, the foamable aerosol composition I will be described below.
[0016]
As described above, the foamable aerosol composition I of the present invention comprises at least one selected from proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, and forms elastic foam. It is what.
[0017]
Since the foamable aerosol composition I of the present invention contains at least one selected from proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, even a composition containing a large amount of water is sticky. Forms a foam with no elasticity and is excellent in dryness when foam is applied. In addition, since a large amount of alcohol and a large amount of propellant are not blended in order to improve the drying property as in the conventional case, problems of foaming properties, foam roughness, and environmental problems do not occur.
[0018]
Representative examples of the protein, protein hydrolyzate and derivatives thereof include, for example, collagen hydrolyzate, cationized hydrolyzed collagen, palm oil fatty acid hydrolyzed collagen, keratin, keratin hydrolysate, cationized hydrolyzed keratin, and elastin. , Elastin hydrolyzate, casein, sodium casein, casein hydrolyzate, gelatin, gelatin hydrolyzate, other soy protein, wheat protein, glutelin, whey powder, fibroin, glucagon, egg white, non-thermocoagulated egg white, egg white lysozyme, albumin Examples thereof include fibrinogen, hemoglobin, globulin and hydrolysates thereof, and these can be used alone or in admixture of two or more. Among these proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, gelatin and gelatin hydrolysates are preferred because they can form a foam having excellent moisture retention and excellent drying properties. In the present invention, at least one selected from proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof is formulated as an aqueous solution of about 1 to 20%, for example, in the form of flakes, strips, powders, granules and the like. Can do.
[0019]
The amount of at least one selected from the protein, protein hydrolyzate and derivatives thereof is 0 in foamable aerosol composition I in order to absorb moisture well and form a foam having excellent drying properties. It is desirable that the amount is 1% by weight or more, preferably 0.5% by weight or more, and in order to facilitate the preparation of the stock solution and to form non-sticky foam, 5% by weight in the foamable aerosol composition I % Or less, preferably 3% by weight or less.
[0020]
The anionic surfactant used in the foamable aerosol composition I of the present invention is a component for emulsifying each component as a stock solution and a propellant to form a foam having elasticity.
[0021]
Mixing the anionic surfactant is also one of the great features of the present invention. When this anionic surfactant is blended, the stock solution has a specific pH, Despite the fact that the composition contains a large amount of moisture, it becomes a foam having elasticity. Furthermore, it has a feature that the bubbles disappear instantly when a force is applied from the outside, such as pressing the bubbles with a finger.
[0022]
Examples of the anionic surfactant include saponified fatty acids, alkyl sulfates, polyoxyethylene alkyl ether sulfates, N-acyl amino acid salts, N-acyl methyl taurate salts, polyoxyethylene alkyl ether acetates, alkyls. Alkyl ether sulfates such as phosphates, polyoxyethylene alkyl ether phosphates, higher alkyl sulfates such as sodium lauryl sulfate and potassium lauryl sulfate, polyoxyethylene lauryl sulfate triethanolamine, sodium polyoxyethylene lauryl sulfate N-acyl sarcosine acid such as sodium lauroyl sarcosine, sodium N-myristoyl-N-methyl taurate, coconut oil fatty acid methyl tauride sodium, lauryl methyl tauride sodium, etc. Higher fatty acid amide sulfonate, polyoxyethylene oleyl ether sodium phosphate, phosphate ester salts such as polyoxyethylene stearyl ether phosphate, sodium di-2-ethylhexyl sulfosuccinate, monolauroyl monoethanolamide sodium polyoxyethylene sulfosuccinate , Sulfosuccinate such as sodium lauryl polypropylene glycol sulfosuccinate, sodium lineardodecylbenzenesulfonate, triethanolamine lineardodecylbenzenesulfonate, alkylbenzenesulfonate such as sodium lineardodecylbenzenesulfonate, monosodium N-lauroylglutamate, N -Disodium stearoyl glutamate, monosodium N-myristoyl-L-glutamate N-acyl glutamate, higher fatty acid ester sulfate such as hydrogenated coconut oil fatty acid sodium glycerol sulfate, sulfated oil such as funnel oil, polyoxyethylene alkyl ether carboxylic acid, polyoxyethylene alkyl allyl ether carboxylate, α -Olefin sulfonate, higher fatty acid ester sulfonate, secondary alcohol sulfate, higher fatty acid alkylolamide sulfate, sodium lauroyl monoethanolamide succinate, ditriethanolamine N-palmitoyl aspartate, sodium caseinate, etc. can give. Of these anionic surfactants, saponified fatty acids are preferred because they easily form elastic foam.
[0023]
Representative examples of the saponified fatty acids include fatty acids such as lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, isostearic acid, behenic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, sodium hydroxide, hydroxide Examples thereof include reactants with alkalis such as potassium, ammonium hydroxide, triethanolamine and diethanolamine, and these can be used alone or in admixture of two or more.
[0024]
The amount of the anionic surfactant is 0.1% by weight in the foamable aerosol composition I in order to form a foam which has elasticity and instantly defoams when force is applied from the outside. Above, preferably 0.5% by weight or more is desirable, and there is no irritation to the skin or stickiness, and in order to obtain an excellent feeling of use, 10% by weight or less in the foamable aerosol composition I, The amount is preferably 8% by weight or less.
[0025]
As an active ingredient used for the foamable aerosol composition I of the present invention, depending on the purpose of the aerosol product comprising the foamable aerosol composition I, for example, in the case of a foamable aerosol product for hair, a set agent component, Treatment agent components, ultraviolet absorbers, amino acids, vitamins, dyes, color developing powders, antioxidants, various extracts, preservatives, fragrances and the like.
[0026]
When the foamable aerosol composition I of the present invention is used as a foamable aerosol product for human body, for example, a moisturizer, ultraviolet absorber, ultraviolet scattering agent, whitening agent, anti-inflammatory agent, astringent, refreshing agent, Active ingredients such as vitamins, antihistamines, sebum inhibitors, exfoliating / dissolving agents, bactericides, antiphlogistic analgesics, antiperspirants, deodorants, and fragrances can be blended.
[0027]
The amount of the active ingredient is desirably 0.1% by weight or more, preferably 0.5% by weight or more in the foamable aerosol composition I in order to sufficiently obtain the effect. In order to prevent excessive use due to being too high, the content in the foamable aerosol composition I is 20% by weight or less, preferably 15% by weight or less.
[0028]
Purified water blended in the foamable aerosol composition I is at least one selected from the above-mentioned proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, anionic surfactants, active ingredients, and other concentrate components. It is a solvent.
[0029]
Instead of such purified water, distilled water or ion exchange water that is usually used for aerosol compositions may be used.
[0030]
The amount of purified water is 50% by weight or more, preferably 55% by weight in the foamable aerosol composition I in consideration of the foam state of the foamable aerosol composition I obtained and the amount of other components other than the purified water. In order to ensure a filling amount that the effects of the active ingredient and other ingredients can be sufficiently expressed, it is desirable that the amount is 95% by weight or less, preferably 90% by weight or less in the foamable aerosol composition I. It is desirable that
[0031]
The pH at 25 ° C. of a stock solution containing at least one selected from proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, an anionic surfactant, an active ingredient, and purified water is elastic to foam. It is desirable to be 7.5 or more, preferably 7.6 or more, from the point of imparting the property and improving the antifoaming property when an external force is applied. From the point of irritation, it is 9.0 or less, preferably 8.8 or less.
[0032]
There is no limitation in particular in the propellant used for the foamable aerosol composition I of this invention, What is necessary is just to be able to provide favorable foamability.
[0033]
Typical examples of the propellant include hydrocarbons such as propane, n-butane, isobutane, n-pentane, isopentane, and mixtures thereof (liquefied petroleum gas), carbon dioxide gas, nitrogen gas, compressed air, oxygen gas. Compressed gas such as dimethyl ether that does not affect the foaming property can be used in combination.
[0034]
The amount of the propellant is desirably 4% by weight or more, preferably 5% by weight or more in the foamable aerosol composition I in order to sufficiently foam the sprayed foamable aerosol composition I. Is not more than 30% by weight, preferably not more than 28% by weight in the foamable aerosol composition I.
[0035]
The foamable aerosol composition I of the present invention comprises the above-mentioned components. Besides these, for example, the following surfactants, oil components, alcohols, thickeners, powders may be used as necessary. Other components such as a body can be appropriately blended.
[0036]
The surfactant is a component that assists in emulsification and foaming of the stock solution and the propellant, and includes a nonionic surfactant, a silicone surfactant, a polymer surfactant, a natural surfactant, and the like alone. Alternatively, two or more kinds can be appropriately used in combination.
[0037]
Examples of the nonionic surfactant include sorbitan fatty acid esters such as sorbitan monolaurate, sorbitan monopalmitate, sorbitan monostearate, sorbitan sesquistearate, sorbitan monooleate, sorbitan sesquioleate, and sorbitan trioleate. Glyceryl fatty acid esters such as glyceryl monostearate and glyceryl monooleate; decaglyceryl monostearate, decaglyceryl monooleate, decaglyceryl distearate, decaglyceryl dioleate, decaglyceryl tristearate, decaglyceryl triole Decaglycerin fatty acid esters such as diates; diglyceryl monooleate, tetraglyceryl monooleate, hexaglyceryl monomyristate, etc. Polyglycerin fatty acid esters; polyoxyethylene sorbitan fatty acid esters such as POE (n) -sorbitan monostearate, POE (n) -sorbitan monooleate, POE (n) -sorbitan monolaurate; POE (n)- Polyoxyethylene sorbite fatty acid esters such as sorbit tetraoleate and POE (n) -sorbit monolaurate; Polyoxyethylene glycerin fatty acid such as POE (n) -glyceryl monooleate and POE (n) -glyceryl monostearate Esters; polyethylene glycol fatty acid esters such as POE (n) -monostearate, POE (n) -monooleate; POE (n) -cetyl ether, POE (n) -lauryl ether, POE (n) -stearyl ether And polyoxyethylene alkyl ethers such as POE (n) -oleyl ether; polyoxyethylene polyoxy such as POE (n) POP (m) -cetyl ether and POE (n) POP (m) -decyltetradecyl ether Propylene alkyl ethers; polyoxyethylene alkyl phenyl ethers such as POE (n) -nonylphenyl ether, POE (n) -octylphenyl ether; POE (n) -castor oil, POE (n) -hardened castor oil, etc. Polyoxyethylene castor oil / hardened castor oil and polyoxyethylene castor oil derivatives; POE (n) -stearylamine, POE (n) -oleylamine, POE (n) -stearic amide, POE (n) -oleic amide Polyoxyethylene alkylamines and fats such as And fatty acid amides. The (n) is (CH ₂ CH ₂ The polymerization number of O), (m) is (CH ₂ CH (CH _Three ) O), the POE represents polyoxyethylene, and the POP represents polyoxypropylene.
[0038]
Examples of the silicone surfactant include polyoxyethylene / methylpolysiloxane copolymer, polyoxypropylene / methylpolysiloxane copolymer, poly (oxyethylene / oxypropylene) / methylpolysiloxane copolymer, and the like. .
[0039]
Examples of the polymer surfactant include sodium alginate and tragacanth rubber.
[0040]
Examples of the natural surfactant include lecithin, saponin, soybean phospholipid, soybean lysophospholipid solution, and the like.
[0041]
When an anionic surfactant is used in the foamable aerosol composition I of the present invention, among the above-mentioned various surfactants, there is no possibility of affecting the action of the anionic surfactant. It is particularly preferable to use a type surfactant.
[0042]
When a surfactant other than the anionic surfactant is added, the amount thereof is 0.1% by weight or more in the foamable aerosol composition I, preferably 0, in order to make the composition in a good emulsified state. In view of stickiness and irritation to the skin, it is desirable to be 5% by weight or less, preferably 3% by weight or less in the foamable aerosol composition I.
[0043]
The oil component is used as a part of a solvent, or a component for imparting gloss or ease of coating. For example, normal hexane, isohexane, kerosene, petroleum ether, liquid paraffin, squalene, squalane, petrolatum, paraffin , Hydrocarbons such as isoparaffin; isopropyl myristate, cetyl octanoate, octyldodecyl myristate, isopropyl palmitate, butyl stearate, myristyl myristate, decyl oleate, cetyl lactate, myristyl lactate, isocetyl stearate, isocetyl isostearate, Lanolin acetate, ethyl acetate, butyl acetate, oleic oil, cetostearyl alcohol, diisobutyl adipate, diisopropyl sebacate, di-2-ethylhexyl sebacate, myristic acid Ester oils such as 2-hexyldecyl, 2-hexyldecyl palmitate, 2-hexyldecyl adipate, diisostearyl malate, diethoxyethyl succinate, di-2-ethylhexyl succinate; lauric acid, myristic acid, Higher fatty acids such as palmitic acid, stearic acid, behenic acid, oleic acid, isostearic acid, linoleic acid, linolenic acid, eicosapentaenoic acid (EPA) docosahexaenoic acid (DHA); methylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, trimethylsiloxysilicic acid・ Silicone such as methylpolysiloxane, methylhydrogenpolysiloxane, decamethylpolysiloxane, tetramethyltetrahydrogenpolysiloxane; avocado oil, camellia oil, turtle oil, macadamia nut oil, tomato Oils such as sorghum oil, mink oil, olive oil, rapeseed oil, sesame oil, castor oil, linseed oil, meadow foam oil, safflower oil, jojoba oil, germ oil, coconut oil, balm oil, hydrogenated castor oil; beeswax, lanolin, Examples include waxes such as lanolin acetate, candelilla wax, kaunauba wax, whale wax, and montan wax.
[0044]
The alcohol is a component that is used as a part of a solvent, or adjusts foam quality, imparts a thermal feeling or a water retention effect, and includes lower alcohols, polyhydric alcohols, and higher alcohols.
[0045]
Examples of the lower alcohol include ethanol and isopropanol.
[0046]
Examples of the polyhydric alcohol include bivalent alcohols such as ethylene glycol, propylene glycol, and 1,3-butylene glycol, trivalent alcohols such as glycerin and trimethylolpropane, and tetravalent alcohols such as pentaerythritol. Pentavalent alcohols such as xylitol, hexavalent alcohols such as sorbitol and mannitol, polymers of polyhydric alcohols such as diethylene glycol, dipropylene glycol, triethylene glycol, polypropylene glycol, diglycerin, polyethylene glycol and triglycerin, ethylene glycol Monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monophenyl ether, ethylene glycol monohexyl ether, ethylene glycol Alcohol alkyl ethers such as isopropyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, dipropylene glycol ethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether acetate, Examples include alcohol ether esters such as diethylene glycol monoethyl ether acetate, propylene glycol monoethyl ether acetate, and propylene glycol monopropyl ether acetate.
[0047]
Examples of the higher alcohol include linear alcohols such as lauryl alcohol, cetyl alcohol, stearyl alcohol, behenyl alcohol, myristyl alcohol, oleyl alcohol, monostearyl glycerin ether, lanolin alcohol, hexyl decanol, isostearyl alcohol, octyldodecanol, and the like. Examples include branched chain alcohols.
[0048]
The thickener has the effect of adjusting the viscosity of the stock solution and hardening the foam. For example, agar, dextrin, pectin, starch, sodium alginate, methylcellulose, ethylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, nitrilecellulose, crystalline cellulose, xanthan gum , Modified potato starch, sclerotium gum, polyvinyl alcohol, polyvinyl methyl ether, polyvinyl pyrrolidone, carboxyvinyl polymer, polyethyleneimine, sodium polyacrylate, and the like.
[0049]
The powder is a carrier for the powder itself to act as an active ingredient, or a carrier for supporting other active ingredients, a protective agent, an adhesive, and a component for improving the feeling of use. For example, talc, kaolin, mica, carbonic acid Examples include magnesium, calcium carbonate, zinc silicate, magnesium silicate, aluminum silicate, calcium silicate, silicon dioxide, silica, zeolite, ceramic powder, and boron nitride.
[0050]
The amount of the other component is not particularly limited, and includes at least one selected from the protein, protein hydrolyzate and derivatives thereof, an anionic surfactant, an active ingredient, purified water, a propellant, and the like. In consideration of the amount, the foamable aerosol composition I may be adjusted to 100% by weight in total.
[0051]
Next, the foamable aerosol composition II of the present invention will be described.
[0052]
The foamable aerosol composition II of the present invention contains a saponified product of a fatty acid having a saponification degree of 20 to 80%, and is characterized by forming a foam having elasticity.
[0053]
The foamable aerosol composition II is characterized by the use of a saponified fatty acid having a specific degree of saponification. Since the saponified fatty acid having the specific saponification degree is blended, the foamable aerosol composition II forms a foam with no stickiness and elasticity even when a large amount of water is blended. Excellent dryness when applied. In order to form a foam with elasticity, the saponification degree of the saponified product of the fatty acid is 20% or more, preferably 22% or more. To prevent the elasticity of the foam from being lowered, 80% or less. , Preferably 78% or less.
[0054]
Representative examples of the saponified fatty acids include fatty acids such as lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, isostearic acid, behenic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, sodium hydroxide, hydroxide Examples thereof include reactants with alkalis such as potassium, ammonium hydroxide, triethanolamine and diethanolamine, and these can be used alone or in admixture of two or more.
[0055]
In addition, the saponification degree as used in this specification is mol% of alkalis with respect to a fatty acid.
For example, when myristic acid is used as the fatty acid and triethanolamine is used as the alkali, 1.96 g (0.013 mol) of triethanolamine is added to 3 g (0.013 mol) of myristic acid, thereby increasing the degree of saponification. The saponification degree is 50% when 0.98 g (0.0065 mol) of triethanolamine is added.
[0056]
The amount of the saponified product of the fatty acid is desirably 0.1% by weight or more, preferably 0.5% by weight or more in the foamable aerosol composition II in order to form an elastic foam. In consideration of the feeling of use such as the drying property and the drying property, it is desirable that the content is 10% by weight or less, preferably 8% by weight or less in the foamable aerosol composition II.
[0057]
In the foamable aerosol composition II, in the same manner as the foamable aerosol composition I, the same protein and protein as those blended in the foamable aerosol composition I in order to improve foam elasticity and drying properties It is preferable that at least one selected from hydrolysates and derivatives thereof is contained.
[0058]
The amount of at least one selected from the protein, protein hydrolyzate and derivatives thereof is 0.1% by weight or more in the foamable aerosol composition II, preferably 0. 5% by weight or more is desirable, and in order not to make the preparation of the stock solution difficult due to an increase in the viscosity of the stock solution, it should be 5% by weight or less, preferably 3% by weight or less in the foamable aerosol composition II. desirable.
[0059]
Similarly to the foamable aerosol composition I, depending on the purpose of the aerosol product comprising the foamable aerosol composition II, as an active ingredient, for example, a foamable aerosol product for hair, a set agent component, a treatment agent Ingredients, ultraviolet absorbers, amino acids, vitamins, dyes, coloring powders, antioxidants, various extracts, preservatives, fragrances, and the like can be blended.
[0060]
Further, when the foamable aerosol composition II of the present invention is used as a foamable aerosol product for human body, for example, a moisturizer, ultraviolet absorber, ultraviolet scattering agent, whitening agent, anti-inflammatory agent, astringent, refreshing agent, Active ingredients such as vitamins, antihistamines, sebum inhibitors, exfoliating / dissolving agents, bactericides, antiphlogistic analgesics, antiperspirants, deodorants, and fragrances can be blended.
[0061]
The amount of the active ingredient is desirably 0.1% by weight or more, preferably 0.5% by weight or more in the foamable aerosol composition II in order to sufficiently obtain the effect. In order to prevent excessive use by becoming too high, it is desirable that the amount is 20% by weight or less, preferably 15% by weight or less in the foamable aerosol composition II.
[0062]
In the foamable aerosol composition II, the purified water is used as a solvent, and there is no particular limitation such as distilled water or ion exchange water other than purified water.
[0063]
The amount of the purified water increases the concentration of components other than the purified water, so that the foam becomes hard and the elastic force may be reduced, or the viscosity of the stock solution may be increased, and preparation of the stock solution is not difficult. In order to do so, it is desirable that it is 50% by weight or more, preferably 55% by weight or more in the foamable aerosol composition II, while the blending amount of other components such as active ingredients is not limited, and the desired effect is obtained. In order to obtain foam having, it is desirable that the content is 95% by weight or less, preferably 90% by weight or less in the foamable aerosol composition II.
[0064]
The pH at 25 ° C. of a stock solution containing a saponified fatty acid, at least one selected from proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, an active ingredient, and purified water gives elasticity to the foam. It is preferably 7.5 or more, preferably 7.6 or more from the viewpoint of improving the antifoaming property when applied and externally applied, and it is desirable that the foaming is dryness, antifoaming property and irritation to the skin. From the viewpoint of properties, it is desirably 9.0 or less, preferably 8.8 or less.
[0065]
The propellant used for the foamable aerosol composition II of the present invention is not particularly limited as long as it is the foamable aerosol composition I, and may be any one that can impart good foamability.
[0066]
Typical examples of the propellant include hydrocarbons such as propane, n-butane, isobutane, n-pentane, isopentane, and mixtures thereof (liquefied petroleum gas), carbon dioxide gas, nitrogen gas, compressed air, oxygen gas. Compressed gas such as dimethyl ether that does not affect the foaming property can be used in combination.
[0067]
The amount of the propellant is desirably 4% by weight or more, preferably 5% by weight or more in the foamable aerosol composition II in order to sufficiently foam the sprayed foamable aerosol composition II. Is not more than 30% by weight, preferably not more than 28% by weight in the foamable aerosol composition II.
[0068]
The foamable aerosol composition II of the present invention is composed of the above-mentioned components. Besides these, for example, a surfactant and oil that may be blended in the foamable aerosol composition I as necessary. Other components such as components, alcohols, thickeners and powders can be appropriately blended.
[0069]
Examples of other components such as surfactants, oil components, alcohols, thickeners and powders are the same as those incorporated in the foamable aerosol composition I.
[0070]
In the foamable aerosol composition II of the present invention, since a saponified fatty acid is used, among the various surfactants, there is no possibility of affecting the action of the saponified fatty acid. It is particularly preferred to use an activator.
[0071]
When blending the various surfactants, the amount thereof is 0.1% by weight or more, preferably 0.5% by weight or more in the foamable aerosol composition II in order to make the composition in a good emulsified state. In consideration of stickiness and irritation to the skin, it is desirable that the content is 5% by weight or less, preferably 3% by weight or less in the foamable aerosol composition II.
[0072]
The amount of the other components is not particularly limited, and the amount of the fatty acid saponified product, at least one selected from proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, active ingredients, purified water, propellant and the like In consideration, the foamable aerosol composition II may be adjusted to 100% by weight in total.
[0073]
Although the respective compositions of the foamable aerosol compositions I and II have been described above, the production methods of these foamable aerosol compositions I and II are not particularly limited.
[0074]
For example, in the case of the foamable aerosol composition I, at least one selected from the above-mentioned proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, an anionic surfactant, an active ingredient and purified water, and other if necessary After adjusting the amounts of the components as appropriate, mix these to prepare a stock solution, fill the resulting stock solution and propellant into the aerosol pressure-resistant container in the usual way, for example, attach an aerosol valve or button. Thus, a desired aerosol product can be manufactured.
[0075]
In the case of the foamable aerosol composition II, at least one selected from the saponified fatty acids, proteins, protein hydrolysates and derivatives thereof, active ingredients and purified water, and other ingredients as necessary. After adjusting the amount appropriately, these are mixed to prepare a stock solution, and the obtained stock solution and propellant are filled in a pressure-resistant container for aerosol by a usual method, for example, by attaching an aerosol valve and a button, The desired aerosol product can be produced.
[0076]
The aerosol pressure vessel is not particularly limited, and those generally used for aerosol products can be applied.
[0077]
When the foamable aerosol compositions I and II are filled in the aerosol pressure-resistant container, the internal pressure of the aerosol product at 25 ° C. is 2 kg / cm in order to easily give the desired injection form. ² Or more, preferably 2.5 kg / cm ² It is desirable to adjust so that it becomes above, and considering the safety of the product, the internal pressure of the aerosol product at 25 ° C. is 7 kg / cm. ² Below, preferably 6 kg / cm ² It is desirable to adjust so that it becomes the following.
[0078]
The propellant sprayed from the aerosol product filled with the foamable aerosol composition I or II of the present invention thus obtained has excellent dryness after application, in spite of containing a large amount of water, and is in use. An elastic foam having no stickiness after use is formed. Furthermore, when a force is applied from the outside, there is a feature that the bubbles disappear instantly.
[0079]
【Example】
Next, the foamable aerosol composition of the present invention will be described in more detail based on examples, but the present invention is not limited to such examples.
[0080]
Examples 1-3 and Comparative Examples 1-3
A foamable aerosol composition was prepared by mixing 90% by weight of a stock solution having the composition shown in Table 1 and 10% by weight of liquefied petroleum gas as a propellant. 60 g of the obtained foamable aerosol composition was filled in an aerosol pressure vessel (full injection amount: 100 ml), and an aerosol valve and a button were attached to the aerosol product (internal pressure: 4.5 to 4.7 kg / cm). ² ) Was produced.
[0081]
Table 1 also shows the pH of the undiluted solutions in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 at 25 ° C. and the degree of saponification of the saponified fatty acid used.
[0082]
The components in Table 1 are as follows.
Gelatin: (trade name: AP-100, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.)
[0083]
[Table 1]

[0084]
Next, as the characteristics of the foamable aerosol compositions obtained in each of the Examples and Comparative Examples, adhesion, defoaming property during shearing, foam retention, and foam elasticity were examined by the following methods. The results are shown in Table 2.
[0085]
(I) Adhesiveness
The foamable aerosol composition was sprayed onto the palm for 1 second from the aerosol products obtained in each of the examples and comparative examples, and the state of adhesion to the hand when the formed foam was rolled with the other palm was observed. Based on the following evaluation criteria.
[0086]
(Evaluation criteria)
○: Not attached to hands at all.
Δ: A part of the hand is attached.
X: Almost all amount is attached to the hand.
[0087]
(B) Defoaming property during shearing
From the aerosol products obtained in each of the examples and comparative examples, a foamable aerosol composition was sprayed onto the palm for 1 second, and the state of foam disappearance when the formed foam was sheared with a finger was visually observed. The following evaluation criteria were used for evaluation.
[0088]
(Evaluation criteria)
○: No bubbles remain.
Δ: Some bubbles remain.
X: Bubbles remain almost entirely.
[0089]
(C) Foam retention
The foamable aerosol composition was sprayed on a glass plate for 1 second from the aerosol products obtained in each of the examples and comparative examples, and the foam retention state was visually observed when the sprayed product was left at 25 ° C. The following evaluation criteria were used for evaluation.
[0090]
(Evaluation criteria)
○: The bubbles are kept for 3 minutes or longer.
Δ: Some bubbles collapsed in less than 3 minutes immediately after injection.
X: The foam has already collapsed at the time of injection.
[0091]
(D) Elasticity of bubbles
From the aerosol products obtained in each of the examples and comparative examples, the foamable aerosol composition was sprayed onto the palm for 1 second, and when the sprayed material was allowed to fall freely on a glass plate below 50 cm, the foam jumped state It observed visually and evaluated by the following evaluation criteria. In addition, when a bubble bounces 2 cm or more, it determines that it has elasticity.
[0092]
(Evaluation criteria)
○: Bubbles bounce about 2 cm to 10 cm.
Δ: Foam bounces only from 0.5 cm to less than 2 cm.
X: Bubbles adhere to the glass plate without splashing.
[0093]
[Table 2]

[0094]
From the results shown in Table 2, when using a saponified fatty acid having a pH of 7.5 to 9.0 and a saponification degree of 20 to 80% as in Examples 1 to 3, Since all the properties of adhesion, antifoaming property at shearing, foam retention and foam elasticity are excellent at the same time, it can be seen that a foamable aerosol composition having excellent dryness and no stickiness can be obtained.
[0095]
On the other hand, when a saponified product of fatty acid having a low pH of the stock solution and a low saponification degree was used as in Comparative Example 1, adhesion, defoaming property during shearing, foam retention and foam retention When using a saponified product of fatty acid that is inferior in elasticity and has a high pH of the stock solution and a high degree of saponification as in Comparative Examples 2 to 3, adhesion, antifoaming property during foaming and foam It can be seen that a foamable aerosol composition excellent in all properties at the same time as in Examples 1 to 3 cannot be obtained.
[0096]
Formulation Examples 1-15
Using the foamable aerosol composition of the present invention, a foamable aerosol product was prepared with the formulation shown below.
[0097]
In addition, the brand name and manufacturer of each component are as follows.
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate
Product name: TL-10, manufactured by Nikko Chemicals
Polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil
Product name: HCO-60, manufactured by Nikko Chemicals
Polyoxyethylene / methylpolysiloxane copolymer
Product name: SH3771M, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.
Myristic acid
Product name: LUNAC My-98, manufactured by Kao Corporation
Cetanol
Product name: Cetanol # 2500, manufactured by Kyowa Technos Co., Ltd.
dl-Pyrrolidonecarboxylate sodium solution
Product name: PCA soda, Ajinomoto Co., Inc.
Silicone emulsion
Product name: FZ-4158, manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.
Silicone oil
Product name: SH556, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.
Methylpolysiloxane
Product name: SH200C 10CS, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.
Cross-linked methylpolysiloxane (silicone elastomer powder)
Product name: BY29-119, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.
Trimethylsiloxysilicate / methylpolysiloxane
Product name: DC593, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.
Acrylic resin alkanolamine solution
Product name: Plus size L-6740B, manufactured by Kyoyo Chemical Industry Co., Ltd.
Vinyl acetate / vinyl pyrrolidone copolymer
Product name: PVA 6450, manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.
Beeswax
Product name: BEES WAX-S, made by CRODA JAPAN
Diisostearyl malate
Product name: Cosmall 222, Nisshin Oil Co., Ltd.
Lanolin fatty acid octyldodecyl
Product name: CRODAMOL-ODL, made by Croda Japan Co., Ltd.
Diethoxyethyl succinate
Product name: CRODAMOL-DES, made by Croda Japan Co., Ltd.
Di-2-ethylhexyl succinate
Product name: CRODAMOL-OSU, made by Croda Japan Co., Ltd.
hyaluronic acid
Product name: Hyaluronic Sun HA-L, manufactured by Kewpie Co., Ltd.
Plant ceramide
Product name: Cosmesome CM-1, manufactured by Kewpie
Silicon dioxide
Product name: Siricia 740LS, manufactured by Fuji Silysia Chemical Ltd.
gelatin
Product name: AP-100, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.
[0098]
Formulation Example 1 (Treatment Form)
Stock solution composition (pH 8.1 at 25 ° C.) Amount (% by weight)
Myristic acid 3.0
Triethanolamine 0.98
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 1.0
Concentrated glycerin 3.0
dl-Pyrrolidonecarboxylate solution 2.0
Paraben 0.1
Silicone emulsion 2.0
Gelatin (5% aqueous solution) 30.0
Purified water 57.92
(Total 100.00)
[0099]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 90.0
Liquefied petroleum gas (hereinafter referred to as LPG) 10.0
(Total 100.0)
[0100]
Formulation Example 2 (Set for hair)
Stock solution composition (pH 8.0 at 25 ° C.) Amount (% by weight)
Myristic acid 3.0
Triethanolamine 0.98
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 1.0
Acrylic resin alkanolamine solution 7.5
Concentrated glycerin 1.5
dl-Pyrrolidonecarboxylate solution 1.0
Paraben 0.1
Silicone emulsion 1.0
Gelatin (5% aqueous solution) 30.0
Purified water 53.92
(Total 100.00)
[0101]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 90.0
LPG 10.0
(Total 100.0)
[0102]
Formulation Example 3 (Skin Cream)
Stock solution composition (pH 7.6 at 25 ° C.) Amount (% by weight)
Stearic acid 1.0
Myristic acid 1.0
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 2.0
Polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil 1.0
Vitamin E 0.1
Dipotassium glycyrrhizinate 0.1
Cetyl alcohol 1.0
Lanolin fatty acid octyldodecyl 0.5
Paraben 0.2
dl-Pyrrolidonecarboxylate solution 2.0
Silicone oil 0.5
KOH (1% aqueous solution) 20.0
Gelatin (5% aqueous solution) 30.0
Purified water 40.6
(Total 100.0)
[0103]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 90.0
LPG 10.0
(Total 100.0)
[0104]
Formulation Example 4 (Moisturizing agent for hair)
Stock solution composition (pH 7.8 at 25 ° C) Amount (% by weight)
Myristic acid 3.0
Triethanolamine 0.98
Concentrated glycerin 1.5
Paraben 0.1
dl-Pyrrolidonecarboxylate solution 1.0
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 1.0
Diethoxyethyl succinate 3.0
Silicone emulsion 1.0
Gelatin (5% aqueous solution) 30.0
Purified water 58.42
(Total 100.00)
[0105]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 90.0
LPG 10.0
(Total 100.0)
[0106]
Formulation Example 5 (moisture retention agent for hair)
Stock solution composition (pH 7.6 at 25 ° C.) Amount (% by weight)
Myristic acid 2.0
Cetanol 0.5
Polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil 0.5
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 0.5
Methylphenyl polysiloxane 0.5
1,3-butylene glycol 1.0
Triethanolamine (5% aqueous solution) 13.0
Paraben 0.1
dl-Pyrrolidonecarboxylate sodium solution 0.1
Gelatin (5% aqueous solution) 20.0
Purified water 61.8
(Total 100.0)
[0107]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 85.0
LPG 15.0
(Total 100.0)
[0108]
Formulation Example 6 (wax foam)
Stock composition (pH 7.5 at 25 ° C.) Amount (% by weight)
Myristic acid 4.0
Cetanol 1.0
Polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil 1.0
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 1.0
Beeswax 2.0
Diisostearyl malate 1.0
Triethanolamine (5% aqueous solution) 26.0
Paraben 0.1
Gelatin (5% aqueous solution) 20.0
Purified water 43.9
(Total 100.0)
[0109]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 80.0
LPG 20.0
(Total 100.0)
[0110]
Formulation example 7 (wax foam)
Stock solution composition (pH 8.0 at 25 ° C.) Amount (% by weight)
Myristic acid 3.0
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 1.0
Triethanolamine (5% aqueous solution) 21.0
Concentrated glycerin 1.5
Beeswax 2.0
Di-2-ethylhexyl succinate 3.0
Paraben 0.1
Polyvinyl alcohol (8% aqueous solution) 50.0
Purified water 18.4
(Total 100.0)
[0111]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 75.0
LPG 25.0
(Total 100.0)
[0112]
Formulation Example 8 (Moisture Form)
Stock solution composition (pH 7.6 at 25 ° C.) Amount (% by weight)
Myristic acid 3.0
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 1.0
Triethanolamine (5% aqueous solution) 21.0
Concentrated glycerin 1.5
Hyaluronic acid 0.1
Paraben 0.1
Gelatin (5% aqueous solution) 20.0
Purified water 53.3
(Total 100.0)
[0113]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 75.0
LPG 25.0
(Total 100.0)
[0114]
Formulation Example 9 (Set for hair)
Stock solution composition (pH 7.8 at 25 ° C) Amount (% by weight)
Myristic acid 2.0
Cetanol 0.5
Polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil 0.5
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 0.5
Vinyl acetate / vinyl pyrrolidone copolymer 6.0
1,3-butylene glycol 1.0
Triethanolamine (5% aqueous solution) 13.0
Paraben 0.1
Polyvinyl alcohol (1% aqueous solution) 50.0
Purified water 26.4
(Total 100.0)
[0115]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 75.0
LPG 25.0
(Total 100.0)
[0116]
Formulation Example 10 (Rough skin prevention agent)
Stock solution composition (pH 7.6 at 25 ° C.) Amount (% by weight)
Myristic acid 2.0
Cetanol 0.5
Polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil 0.5
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 0.5
1,3-butylene glycol 1.0
Plant Ceramide 0.2
Olive oil 1.0
Triethanolamine (5% aqueous solution) 13.0
Paraben 0.1
Hydroxyethyl cellulose (1% aqueous solution) 50.0
Purified water 31.2
(Total 100.0)
[0117]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 75.0
LPG 25.0
(Total 100.0)
[0118]
Formulation Example 11 (Protect foam: skin protectant)
Stock solution composition (pH 7.9 at 25 ° C.) Amount (% by weight)
Myristic acid 4.0
Cetanol 1.0
Polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil 1.0
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 1.0
Trimethylsiloxysilicate / methylpolysiloxane 2.0
Triethanolamine (5% aqueous solution) 26.0
Paraben 0.1
Gelatin (5% aqueous solution) 20.0
Purified water 44.9
(Total 100.0)
[0119]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 85.0
LPG 15.0
(Total 100.0)
[0120]
Formulation Example 12 (Protect foam: skin protectant)
Stock solution composition (pH 7.7 at 25 ° C.) Amount (% by weight)
Myristic acid 4.0
Cetanol 1.0
Polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil 1.0
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 1.0
Methyl polysiloxane 10.0
Triethanolamine (5% aqueous solution) 26.0
Paraben 0.1
Gelatin (5% aqueous solution) 20.0
Purified water 36.9
(Total 100.0)
[0121]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 85.0
LPG 15.0
(Total 100.0)
[0122]
Formulation Example 13 (Treatment Form)
Stock solution composition (pH 8.0 at 25 ° C.) Amount (% by weight)
Myristic acid 4.0
Cetanol 1.0
Polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil 1.0
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 1.0
Methylpolysiloxane 5.0
Cross-linked methylpolysiloxane 5.0
Triethanolamine (5% aqueous solution) 26.0
Paraben 0.1
Gelatin (5% aqueous solution) 20.0
Purified water 36.9
(Total 100.0)
[0123]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 85.0
LPG 15.0
(Total 100.0)
[0124]
Formulation Example 14 (Treatment Form)
Stock solution composition (pH 7.7 at 25 ° C.) Amount (% by weight)
Myristic acid 4.0
Cetanol 1.0
Polyoxyethylene / methylpolysiloxane copolymer 2.0
Methylpolysiloxane 5.0
Cross-linked methylpolysiloxane 5.0
Triethanolamine (5% aqueous solution) 26.0
Paraben 0.1
Gelatin (5% aqueous solution) 20.0
Purified water 36.9
(Total 100.0)
[0125]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 85.0
LPG 15.0
(Total 100.0)
[0126]
Formulation Example 15 (insect repellent form)
Stock composition (pH 7.5 at 25 ° C.) Amount (% by weight)
Myristic acid 5.0
Cetanol 2.0
Polyoxyethylene (60) hydrogenated castor oil 2.0
Polyoxyethylene (20) sorbitan monolaurate 2.0
Date 7.0
Silicon dioxide 3.0
Triethanolamine (5% aqueous solution) 30.0
Paraben 0.1
Gelatin (5% aqueous solution) 30.0
Purified water 18.9
(Total 100.0)
[0127]
Aerosol composition amount (% by weight)
Stock solution 80.0
LPG 20.0
(Total 100.0)
[0128]
【The invention's effect】
Although the foamable aerosol composition of the present invention contains a large amount of moisture, the propellant has excellent dryness after coating, and has a foam having elasticity without stickiness during and after use. When the foam is formed and external force is applied to the foam, an excellent effect of instantly defoaming can be exhibited.

Claims

Gelatin or gelatin hydrolyzate 0.1 to 5% by weight, anionic surfactant 0.1 to 10% by weight, active ingredient 0.1 to 20% by weight, purified water 60.7 to 85.5% by weight A foamable aerosol composition comprising 10 to 25% by weight of a propellant and forming a foam having elasticity.

2. The foamable aerosol according to claim 1, wherein the pH of a stock solution containing gelatin or a gelatin hydrolyzate, an anionic surfactant, an active ingredient, and purified water at 25 ° C. is 7.5 to 9.0. Composition.

The foamable aerosol composition according to claim 1 or 2, wherein the anionic surfactant is a saponified product of fatty acid.