JP4559619B2

JP4559619B2 - Electric blower and vacuum cleaner

Info

Publication number: JP4559619B2
Application number: JP2000398494A
Authority: JP
Inventors: 次良小野
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Electronics Holdings Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2000-12-27
Filing date: 2000-12-27
Publication date: 2010-10-13
Anticipated expiration: 2020-12-27
Also published as: JP2002200013A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気掃除機等に搭載される電動送風機、及びアップライト型、キャニスタ型、ハンディ型等の各種の電気掃除機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気掃除機に搭載される電動送風機の中には、遠心型のファンと、これを回転させる電動機部との間に合成樹脂製のディフューザを配置したものがある。ディフューザは、その周部に、風入口と、この入口にファンから吐出された風を導く斜状の導風壁とを夫々複数有し、かつ、裏面に風入口に連続するディフューザ通路を形成する整流羽根を設けて形成されている。このディフューザで、ファンから吐出された風の動圧を前記ディフューザ通路により静圧化しつつ電動機部内に導くようになっている。
【０００３】
ディフューザの周部は電動機部が有する張出しフランジで支持され、かつ、このフランジでディフューザ通路に連通している風入口の一辺が仕切られている。そのため、ファンから吐出され導風壁に沿って風入口に導入された風は、勢い良く張出しフランジに当ってディフューザの周部裏面に向けて反射される。したがって、ディフューザの周部がファンカバーで押えられていない構成にあっては、ディフューザの周部が張出しフランジから浮き上げるように変形することがあり、送風上好ましくない。
【０００４】
そのため、従来では、ディフューザの周部を、ねじ止め又は熱溶着或はかしめ止めにより電動機部の張出しフランジに固定して、ディフューザの周部の変形を防止している。ねじ止めは、ディフューザの導風壁に設けた複数の通孔の夫々に挿入される各ねじを、電動機部の張出しフランジにねじ込んで締付けることで行われている。又、熱溶着或はかしめ止めは、ディフューザの導風壁裏面に一体に突設された固定凸部を、これらに対応して電動機部の張出しフランジに開けた通孔に通し、張出しフランジの裏面において、固定凸部の先端部を加熱し溶かして押し広げたり、或は前記先端部を叩いて押し広げるように変形させることで行われている。
【０００５】
しかし、ディフューザの周部を張出しフランジにねじ止めする構成では、固定部品として複数のねじが必要であるので部品点数が増え、かつ、それらの螺挿作業も必要であるために、コスト高である。又、ディフューザの周部を張出しフランジに熱溶着或はかしめ止めする構成では、部品点数の増加はないものの、張出しフランジにディフューザを被せる作業と、熱溶着或はかしめ止めの作業とが張出しフランジの表側と裏側とに分かれて行われ、かつ、張出しフランジの各通孔は小径でありそれらにディフューザの各固定凸部を同時に挿入させずらいので、張出しフランジにディフューザ周部を固定する作業性が良くなく、よって、コスト高である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、電動機部の張出しフランジにディフューザ周部を簡単な構成で安価に固定できる電動送風機及び電気掃除機を得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の電動送風機は、電動機部の張出しフランジ上に配置されたディフューザの周部が、複数の風入口とこれら風入口に近づくに従って前記張出しフランジに次第に近寄るように傾斜された複数の導風壁を有し、かつ、前記ディフューザの周部が電動機部の回転軸に連結されたファンから吐出される風の圧力で張出しフランジから浮き上がるように変形することを防止するために、このディフューザの周部を張出しフランジに固定した電動送風機を前提とする。
【０００８】
そして、前記課題を解決するために、請求項１の発明は、前記張出しフランジに複数のフックを切起こし、これらフックと前記張出しフランジとで、前記風入口に向かい合っている前記導風壁を挟み込んでいて、この挟み込み状態で前記フックが弾性変形された状態を維持していることを特徴としている。
【０００９】
この請求項１の発明は、整流子モータを電動機部に用いた電動送風機、及びブラシレスモータを電動機部に用いた電動送風機のいずれにも適用できる。
【００１０】
請求項１の発明においては、ディフューザの周部の導風壁を、張出しフランジとこれから切起こされた複数のフックとで挟み込むとともに、この挟み込み状態で各フックを弾性変形された状態に維持して、ディフューザの周部を張出しフランジに固定したから、ファンから吐出されて風入口に導入された風の圧力でディフューザ周部が張出しフランジから浮き上がるように変形することを防止できる。そして、前記各フックは電動機部が有する張出しフランジから一体に切起こされているから、格別に固定部品を要することなく、ディフューザ周部の前記変形を防止できる。更に、張出しフランジにディフューザ周部を固定するには、ディフューザ周部の風入口の裏側にフックが位置するようにディフューザ周部を張出しフランジ上に被せた状態から、風入口に向かい合っているディフューザ周部の導風壁が対応するフックの裏側に入り込むようにディフューザを回動させることにより、フックを弾性変形させながらフックと張出しフランジとの間に前記導風壁を圧入気味に入り込ませればよい。それにより、前記導風壁を各フックと張出しフランジとの間に挟み込んで、ディフューザ周部の複数箇所を張出しフランジに同時に固定できる。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明に記載のフックの先端部に前記張出しフランジ側に突出する係合突起を設けるとともに、この突起が入り込んで係合する突起受け部を前記風入口に向かい合っている前記導風壁に設けたことを特徴としている。この発明において突起受け部は凹み又は孔によって形成できる。
【００１２】
この請求項２の発明においては、ディフューザ周部の複数箇所が張出しフランジに固定された状態では、フックの係合突起が導風壁の突起受け部に入り込んで係合するから、フックの導風壁への引っ掛り強度が高められ、ディフューザの張出しフランジへの固定状態をより安定させることができる。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項２の発明に記載の係合突起を前記突起受け部に導くガイド溝を前記風入口に向かい合っている前記導風壁の表面に設けたことを特徴としている。
【００１４】
この請求項３の発明においては、風入口に向かい合っているディフューザ周部の導風壁が対応するフックの裏側に入り込むようにディフューザを回動させる際に、ガイド溝でフックの係合突起を突起受け部に円滑に導くことができる。そのため、前記回動操作が容易で、かつ、フックの係合突起を突起受け部に確実に引っ掛けることができる。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１〜３の内のいずれか一項において、一端に外側に張り出すベース縁部を有した板金製のケース本体と、前記ベース縁部に重ねて連結される縁部を有した板金製のケース端面板とで前記電動機ケースを形成するとともに、前記ベース縁部と前記ケース端面板の縁部とで前記張出しフランジを形成し、前記フックを前記ベース縁部から切起こしたことを特徴としている。
【００１６】
この請求項４の発明において、電動機ケースの主部を占めている板金製ケース本体は、その材厚が厚く強度が大きく確保されているとともに、このケース本体のベース縁部は深絞りされることがなく強度が大である。そして、このベース縁部からフックを切起こしたので、各フックの強度も当然に大きい。したがって、これらフックと張出しフランジとの間にディフューザ周部の複数箇所を強固に挟み込むことができる。
【００１７】
請求項５に係る発明の電気掃除機は、送風機室及びこの送風機室の上流側に集塵室を有する掃除機本体と、前記送風機室に収容された請求項１〜４の内のいずれか一項に記載の電動送風機と、前記集塵室に収容されたフィルタと、前記集塵室に連通して設けられる吸込み口体とを具備したことを特徴としている。この発明は、空気循環式又は空気非循環式の電気掃除機のいずれにも適用できる。
【００１８】
この請求項５の発明においては、電動機部の張出しフランジへのディフューザ周部を簡単な構成で安価に固定できる請求項１〜４の内のいずれか一項に記載の電動送風機を備えるから、安価な電気掃除機を提供できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図６を参照して本発明の第１実施形態を説明する。
【００２０】
図１はキャニスタ型の空気非循環式電気掃除機全体を示す斜視図であり、この電気掃除機１は、床面上を自在に移動できる掃除機本体２、電動送風機３、フィルタとしての集塵袋４、吸塵ホース５、延長管６、及び吸込み口体７などを備えている。
【００２１】
掃除機本体２の内部には図示しないが送風機室及びこの送風機室の上流側に位置された集塵室が夫々設けられている。集塵室の開口は掃除機本体２の一部をなす開閉可能な蓋２ａによって気密に閉じられており、又、集塵室には蓋２ａを開けた状態で出し入れ可能な集塵袋４が収容されている。前記送風機室には後で詳しく説明する電動送風機３が収容されている。吸塵ホース５及び延長管６は集塵室と吸込み口体７とを連通して設けられる吸込み管体をなしている。可撓性ホースからなる吸塵ホース５の一端部は掃除機本体２に着脱可能に接続され、このホース５の他端部は手元操作スイッチ付きのハンドル５ａを有している。ハンドル５ａには硬質な延長管６の一端部が着脱可能に接続され、この延長管６の他端部には吸込み口体７が着脱可能に接続されている。
【００２２】
この電気掃除機１の電動送風機３を駆動させることにより、電動送風機３の送風力で、吸込み口体７から被掃除面上の塵を吸込んで延長管６及び吸塵ホース５を介して掃除機本体２の集塵室に導き、この室内の集塵袋４で前記塵を捕捉できる。集塵袋４を通過した空気は、電動送風機３に吸込まれてこの送風機３を通り抜けた後、掃除機本体２にその送風機室と連通して設けた排気口を通して掃除機本体２の外部に排出される。以上により被掃除面を掃除できる。
【００２３】
次に、図２〜図６を参照して電動送風機３について説明する。図２に示すように電動送風機３は、電動機ケース１０、固定子１１、回転子１２、一対のブラシ装置１３、ファン１４、ディフューザ１５、及びファンカバー１６等を備えている。
【００２４】
図２、図３、及び図５に示すように電動機ケース１０は、板金を深絞りして得たケース本体２１と板金製のケース端面板３１とを連結して形成されている。ケース本体２１は、底２２付きの円筒部２３の前記底２２と反対側の端を開口し、この開口の縁は外側に張出すベース縁部２４をなしている。底２２の中央部には小径な円筒形状をなす軸受支え部２５が形成され、又、円筒部２３には複数の排気口２６が開けられている。軸受支え部２５には軸受２７が収容されている。ベース縁部２４は、環状平面部２４ａと、この平面部２４ａから前記底２２側に向けて円筒部２３と略平行に折り曲げられた嵌合筒部２４ｂと、この筒部２４ｂの先端から環状平面部２４ａと略平行に折り曲げられたストッパ部２４ｃとで形成されている。
【００２５】
ケース端面板３１はケース本体２１の開口を径方向に横切って設けられている。ベース縁部２４に重ねてねじ止めされたケース端面板３１の両端の縁部３１ａと前記ベース縁部２４とは、電動機ケース１０の張出しフランジをなしている。前記軸受支え部２５に対応してケース端面板３１の長手方向中央部には、電動機ケース１０の外に向けて突出する軸受支え部３２が形成され、この内部には軸受３３が収容されている。
【００２６】
固定子１１は固定子鉄心とこの鉄心に巻付けられた固定子巻線とを備えてなる。固定子鉄心の四隅を円筒部２３の内面に圧接させて、固定子１１が電動機ケース１０に収容されており、円筒部２３の内面とこれに対向する固定子鉄心の外面との間に風路３４が形成されている。
【００２７】
回転子１２は整流子３７付きのものである。回転子１２は、その回転軸１２ａの両端部を前記両軸受２７、３３に支持させることによって、固定子１１の内側に位置して電動機ケース１０に回転自在に取付けられている。一対のブラシ装置１３はケース本体２１の円筒部２３を貫通して取付けられており、これらの装置１３が有するカーボンブラシ１３ａの先端は整流子３７に押付けられている。前記電動機ケース１０、固定子１１、回転子１２、及び一対のブラシ装置１３によって、整流子モータからなる電動機部が形成されている。
【００２８】
又、前記ファン１４、ディフューザ１５、及びファンカバー１６によってファン部が形成されている。詳しくは、前記回転軸１２ａは軸受３３及びこれを収容している軸受支え部３２を貫通しており、その貫通端部に遠心型のファン１４がナット３９により連結されている。このファン１４と電動機ケース１０との間には、前記張出しフランジ及びケース端面板３１の軸受支え部３２を除く部分を覆い隠す合成樹脂製のディフューザ１５が配置されている。板金製のファンカバー１６は、前記ストッパ部２４ｃに当るまで嵌合筒部２４ｂに嵌合して取付けられており、ファン１４及びディフューザ１５を覆い隠している。なお、１６ａはファンカバー１６の中央部に設けられた吸込み口を示しており、これを通して前記集塵室内の空気がファン１４に吸込まれる。
【００２９】
図３、図４（Ｂ）、及び図６（Ａ）に示すようにディフューザ１５は平面視円形であり、その外周径はベース縁部２４の環状平面部２４ａの外周径と等しい。このディフューザ１５の中央部は裏面側に凹まされており、そこには、センター孔４１と、この孔４１を間に置いて一対のねじ通孔４２が夫々開けられている。ディフューザ１５の周部には、複数の風入口４３と、これらに個別に向かい合う複数の導風壁４４とが交互に設けられている。図３及び図４（Ａ）（Ｃ）に示すように各導風壁４４は、風入口４３に近づくに従ってディフューザ１５の周部の表面１５ａからベース縁部２４に次第に近付くように傾斜されている。又、図６（Ｂ）に示すようにディフューザ１５の裏面には複数の円弧状等の整流羽根４５が突設されており、隣接する整流羽根４５間にはディフューザ通路４６が夫々形成されている。これらディフューザ通路４６の一端部は風入口４３となっている。
【００３０】
次に、ディフューザ１５の取付けについて説明する。図３及び図５等に示すように前記張出しフランジのベース縁部２４の環状平面部２４ａには、複数例えば４個のフック５１が周方向に等間隔毎に切起こされている。これらフック５１は、環状平面部２４ａに対して略直角に起立する基部と、この基部から折れ曲がった押さえ片とから形成され、側面視逆Ｌ字形状をなしている。前記押さえ片は、環状平面部２４ａと略平行であってもよいが、好ましくは図５に示すように先端側に行くほど環状平面部２４ａの表面から離れるように設けるとよい。なお、本発明においてフック５１は前記基部をなくして斜めに切起こしてもよい。更に、前記押さえ片の先端部、言い換えればフック５１の先端部には、図５で代表して示すようにベース縁部２４に向けて突出する例えば半球状の係合突起５１ａが形成されている。
【００３１】
一方、図６（Ａ）等に示すようにディフューザ１５の一つ置きの導風壁４４の夫々には、それらが向かい合っている風入口４３側の端部４４ａに位置して突起受け部５５とガイド溝５６とが夫々設けられている。端部４４ａの裏面は平坦面で形成されている。突起受け部５５は、図４（Ｃ）に示すように導風壁４４の端部４４ａを貫通する孔で形成されており、ガイド溝５６は前記端部４４ａの表面に突起受け部５５から風入口４３にわたるように延びて設けられている。
【００３２】
ディフューザ１５は以下の手順で電動機ケース１０にその一端開口を覆って取付けられる。まず、突起受け部５５に接近している４個の風入口４３の裏側に前記フック５１を位置させて、ディフューザ１５を電動機ケース１０のベース縁部２４に被せる。それにより、回転軸１２ａとともにケース端面板３１の軸受支え部３２が、ディフューザ１５のセンター孔４１に通される。
【００３３】
次に、ディフューザ１５を周方向に回動させる。この場合、各風入口４３に個別に向かい合っている各導風壁４４の端部４４ａが対応するフック５１の裏側に入り込むようにディフューザ１５を回動させる。この回動方向を図６（Ａ）中に矢印で示す。なお、ディフューザ１５の裏側にはケース端面板３１に嵌まる凹状逃げが設けられているが、この逃げはディフューザ１５の前記回動を許容するのに十分な大きさに形成されている。
【００３４】
前記回動に伴い、各フック５１が露出されるとともに、これらフック５１を弾性変形させながら導風壁４４の端部４４ａがフック５１とベース縁部２４との間に圧入気味に入り込むので、導風壁４４の端部４４ａがフック５１とベース縁部２４との間に挟み込まれる。この挟み込み状態で各フック５１は弾性変形された状態を維持しているとともに、図４（Ｃ）に示すようにフック５１を切起こした跡に形成された孔５２が端部４４ａによって閉じられて、前記孔５２を通して風の一部がベース縁部２４の裏側に排出されることが防止される。
【００３５】
以上のようにディフューザ１５を回動させるだけの簡単な作業で、４個のフック５１によりディフューザ１５の周部４箇所を同時にベース縁部２４に固定できる。こうしてディフューザ１５の周部が固定された状態は図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示される。この場合、ディフューザ１５の回動操作が終了した時点では、図４（Ｃ）に示すように各フック５１の係合突起５１ａが、対応する導風壁４４の突起受け部５５に入り込んで係合する。そのため、各フック５１の導風壁４４への引っ掛り強度が高められて、ディフューザ１５のベース縁部２４への固定状態をより安定させることができる。
【００３６】
しかも、既述のようにディフューザ１５を回動させた時に各係合突起５１ａは、導風壁４４の端部４４ａの表面に設けたガイド溝５６に円滑に導かれて突起受け部５５に入り込むので、ディフューザ１５の回動操作が容易となるだけではなく、フック５１の係合突起５１ａを突起受け部５５に確実に引っ掛けることができる。
【００３７】
最後に、本実施形態の場合には、ディフューザ１５が有している一対のねじ通孔４２の夫々にねじ５７を通して、これらのねじ５７をケース端面板３１に設けられているねじ受け孔５８（図３参照）に螺合して締付けることにより、電動機ケース１０へのディフューザ１５の装着を完了する。なお、このようなディフューザ１５の中央部側でのねじ止めは、本発明では省略することもできるが、ファン１４の裏面中央部側へのディフューザ１５の中央部の変形及び送風効率の低下を抑制できる点で好ましい。つまり、ファン１４の裏面とディフューザ１５との間の狭い空間Ｓ（図２参照）の圧力は、ディフューザ１５の裏側の圧力よりも低いので、既述のようなねじ５７による止めがない場合には、ディフューザ１５の裏側の圧力でこのディフューザ１５の中央部がファン１４の裏面中央部に接近するように変形される。それに伴いディフューザ１５の裏側の空気が前記空間Ｓに漏れて、結果的に送風効率の低下をもたらす。又、以上のねじ止めはディフューザ１５の不用意な回り止めとなる点でも好ましい。
【００３８】
又、以上説明したディフューザ１５の取付け後に、ファン１４が回転軸１２ａの先端部に連結され、最後に、ファンカバー１６が電動機ケース１０の嵌合筒部２４ｂの外周面に嵌合されて、ファン部が組み立てられる。こうして組立てられた状態は図２に示されており、ファンカバー１６の内周面にディフューザ１５の外周は接触しているが、ファンカバー１６の外周肩部１６ｂとディフューザ１５の周部表面１５ａとは非接触であり、ディフューザ１５の周部は外周肩部１６ｂとベース縁部２４とで挟まれていない。
【００３９】
このようにファンカバー１６がディフューザ１５の周部を押えていないにも拘らず、ディフューザ１５の周部複数箇所は既述のようにフック５１によって電動機ケース１０のベース縁部２４に固定されているので、ファン１４から吐出された風が導風壁４４の表面に沿って風入口４３に導入されるに伴い、風入口４３に臨んでこの入口４３の一辺を仕切っているベース縁部２４で跳ね返された風の圧力によって、ディフューザ１５の周部がベース縁部２４から離れるように浮き上がって変形することを防止できる。それにより、送風性能の低下を抑制できる。
【００４０】
そして、以上の変形止めのために用いられる各フック５１は電動機ケース１０のベース縁部２４から切起こされている。ところで、電動機ケース１０の主部を占めている板金製ケース本体２１は、その材厚が厚く強度が大きく確保されているとともに、このケース本体２１のベース縁部２４の環状平面部２４ａは深絞りされることがなく強度が大である。そのため、このベース縁部２４から切起こされた各フック５１の強度も当然に大きい。したがって、これらフック５１とベース縁部２４との間にディフューザ１５の周部の複数箇所を強固に挟み込むことができる。
【００４１】
又、既述のように各フック５１は電動機ケース１０のベース縁部２４から一体に切起こされているので、ディフューザ１５の周部をベース縁部２４に固定するのに、ねじ等の固定部品を格別に要しない。そのため、電動送風機３の部品点数及び組立て工数を削減できる。更に、ディフューザ１５の周部をベース縁部２４に固定するための既述の操作は、いずれもベース縁部２４の表面側から行なえるとともに、各フック５１への引掛け作業も既述のようにディフューザ１５をベース縁部２４に被せて回動させるという簡単な作業で同時に実現できる。しかも、この際において、ディフューザ１５で隠された状態で複数の小孔に小さな突起を同時に位置合わせして通す面倒を伴うこともなく、ディフューザ１５をベース縁部２４に被せることができる。従って、部品点数の削減によるコストダウン、及び作業性向上によるコストダウンが可能であるから、電動送風機３のコストを低減でき、ひいては電気掃除機１のコストを低減することができる。
【００４２】
図７は本発明の第２実施形態を示している。この実施形態は基本的には第１実施形態と同様な構成であるので、同じ構成については第１実施形態と同じ符号を付して、その構成および作用の説明を省略し、以下異なる構成について説明する。第２実施形態が第１実施形態と異なる部分は、フックの位置である。
【００４３】
すなわち、第２実施形態では、張出しフランジの一部をなすケース端面板３１の１８０°離れた両縁部３１ａは、ケース本体２１におけるベース縁部２４の環状平面部２４ａと嵌合筒部２４ｂとがなす角にまで達する長さを有し、これらの縁部３１ａの夫々にフック５１が切起こされている。なお、以上説明した点以外の構成は図７に示されない構成を含めて第１実施形態の電動送風機及び電気掃除機と同じである。又、この第２実施形態において張出しフランジの他の部分をなすケース本体２１のベース縁部２４に他のフック５１を設けることは妨げない。
【００４４】
この第２実施形態においても、ディフューザ１５の周部複数箇所を、電動機ケース１０の張出しフランジに、このフランジの一部をなすケース端面板３１の両縁部３１ａから切起こしたフック５１を用いて固定したので、本発明の課題を解決できる。
【００４５】
しかも、図７に示すようにケース端面板３１のみにフック５１を設けて実施する場合には、ケース端面板３１をプレス成形により得る際に同時にフック５１を切起こして設けることができる。従って、ケース本体２１のベース縁部２４にフック５１を設ける場合のように、ケース本体２１をプレス成形するための工程と、それにフック５１を設ける工程とを分ける必要がなく、コストを低減できる点で優れている。
【００４６】
図８は本発明の第３実施形態を示している。この実施形態は基本的には第１実施形態と同様な構成であるので、同じ構成については第１実施形態と同じ符号を付して、その構成および作用の説明を省略し、以下異なる構成について説明する。第３実施形態が第１実施形態と異なる部分は、ケース端面板の構成及びフックの位置である。
【００４７】
すなわち、第３実施形態では、板金製のケース端面板１３１は、ケース本体２１の環状平面部２４ａと同形の外周径を有する円形の縁部１３１ａを有し、この内側に十字状のブリッジを設けて、その交差部分、言い換えればケース端面板１３１の中央部に軸受支え部３２を設けて形成されている。このケース端面板１３１は環状平面部２４ａに重ねてねじ止めされる。そして、電動機ケースの張出しフランジの一部をなす前記縁部１３１ａには、複数例えば４個のフック５１が周方向に等間隔毎に切起こされている。なお、以上説明した点以外の構成は図８に示されない構成を含めて第１実施形態の電動送風機及び電気掃除機と同じである。
【００４８】
この第３実施形態においても、ディフューザ１５の周部複数箇所を、電動機ケース１０の張出しフランジに、このフランジの一部をなすケース端面板１３１の環状の縁部１３１ａから切起こしたフック５１を用いて固定したので、本発明の課題を解決できる。
【００４９】
しかも、各フック５１がケース端面板１３１のみに設けられるので、これらのフック５１を、ケース端面板１３１をプレス成形により得る際に同時に切起こして設けることができる。従って、ケース本体２１のベース縁部２４にフック５１を設ける場合のように、ケース本体２１をプレス成形するための工程と、それにフック５１を設ける工程とを分ける必要がなく、コストを低減できる点で優れている。
【００５０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００５１】
請求項１に係る発明の電動送風機によれば、ファンから吐出されて風入口に導入された風の圧力でディフューザ周部が張出しフランジから浮き上がるように変形することを防止する各フックを張出しフランジから切起こして設けたから、ねじ等の格別に固定部品を要することがなく構成を簡単にできることとあいまって、ディフューザ周部を張出しフランジに固定するための全ての作業を張出しフランジの表面側から行なえるので、作業性がよく、したがって、コストを低減できる。
【００５２】
請求項２に係る発明の電動送風機によれば、導風壁に設けた突起受け部にフックの係合突起を係合させるので、フックの導風壁への引っ掛り強度が高く、ディフューザ周部の張出しフランジへの固定状態をより安定させることができる。
【００５３】
請求項３に係る発明の電動送風機によれば、ディフューザを回動させて張出しフランジに固定する際に、フックの係合突起をガイド溝で円滑に導いて突起受け部に係合させるので、張出しフランジにディフューザ周部を固定する作業性をより向上できる。
【００５４】
請求項４に係る発明の電動送風機によれば、強度が大きい板金製ベース縁部からフックを切起こしたので、強度が大きい各フックと張出しフランジとの間にディフューザ周部の複数箇所を強固に挟み込んで、ディフューザ周部を張出しフランジに固定できる。
【００５５】
請求項５に係る発明によれば、電動機部の張出しフランジにディフューザ周部を簡単な構成で安価に固定できる請求項１〜４の内のいずれか一項に記載の電動送風機を備えるから、安価な電気掃除機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るキャニスタ型電気掃除機全体を示す斜視図。
【図２】図１の電気掃除機が備える電動送風機を一部断面して示す側面図。
【図３】図２に示された電動送風機の一部を分解して示す斜視図。
【図４】（Ａ）は図２に示された電動送風機の電動機ケースをディフューザが取付けられた状態で示す側面図。（Ｂ）は図２に示された電動送風機の電動機ケースをディフューザが取付けられた状態で示す正面図。（Ｃ）は図４（Ｂ）中Ｚ−Ｚ線に沿って示す断面図。
【図５】図２に示された電動送風機の電動機ケースを示す側面図。
【図６】（Ａ）は図２に示された電動送風機のディフューザを示す正面図。（Ｂ）は図６（Ａ）中Ｙ−Ｙ線に沿って示す断面図。
【図７】本発明の第２実施形態に係る電動送風機の一部を分解して示す斜視図。
【図８】本発明の第３実施形態に係る電動送風機の一部を分解して示す斜視図。
【符号の説明】
１…電気掃除機
２…掃除機本体
３…電動送風機
４…集塵袋（フィルタ）
１０…電動機ケース（電動機部）
１１…固定子（電動機部）
１２…回転子（電動機部）
１２ａ…回転軸
１３…ブラシ装置（電動機部）
１４…ファン
１５…ディフューザ
１５ａ…ディフューザの周部表面
１６…ファンカバー
２１…ケース本体
２４…ベース縁部（張出しフランジ）
３１、１３１…ケース端面板
３１ａ、１３１ａ…ケース端面板の縁部（張出しフランジ）
４３…風入口
４４…導風壁
４４ａ…導風壁の端部
５１…フック
５１ａ…係合突起
５５…突起受け部
５６…ガイド溝[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric blower mounted on a vacuum cleaner or the like, and various vacuum cleaners such as an upright type, a canister type, and a handy type.
[0002]
[Prior art]
Some electric blowers mounted on a vacuum cleaner have a synthetic resin diffuser disposed between a centrifugal fan and an electric motor section that rotates the centrifugal fan. The diffuser has a plurality of air inlets and slanted air guide walls that guide the air discharged from the fan at the inlet, and a diffuser passage continuing to the air inlet is formed on the back surface of the diffuser. It is formed by providing rectifying blades. With this diffuser, the dynamic pressure of the wind discharged from the fan is guided to the electric motor part while being statically reduced by the diffuser passage.
[0003]
The peripheral part of the diffuser is supported by an overhanging flange of the electric motor part, and one side of the air inlet communicating with the diffuser passage is partitioned by this flange. Therefore, the wind discharged from the fan and introduced into the wind inlet along the wind guide wall strikes the projecting flange and is reflected toward the rear surface of the diffuser. Therefore, in the configuration in which the peripheral portion of the diffuser is not pressed by the fan cover, the diffuser may be deformed so that the peripheral portion of the diffuser is lifted from the overhanging flange, which is not preferable in terms of ventilation.
[0004]
Therefore, conventionally, the peripheral portion of the diffuser is fixed to the overhanging flange of the electric motor portion by screwing, heat welding or caulking to prevent deformation of the peripheral portion of the diffuser. Screwing is performed by screwing each screw inserted into each of a plurality of through holes provided in the air guide wall of the diffuser into an overhanging flange of the electric motor unit and tightening. In addition, for heat welding or caulking, the fixed projections that are integrally projected on the back surface of the wind guide wall of the diffuser are passed through the corresponding through holes formed in the overhang flange of the motor unit, and the back surface of the overhang flange. In this method, the distal end portion of the fixed convex portion is heated and melted to be expanded, or the distal end portion is struck and deformed to be expanded.
[0005]
However, in the configuration in which the periphery of the diffuser is screwed to the overhanging flange, a plurality of screws are required as fixed parts, so the number of parts increases and the screwing work is also necessary, which is expensive. . In the configuration where the periphery of the diffuser is thermally welded or caulked to the overhanging flange, the number of parts does not increase, but the work of covering the overhanging flange with the diffuser and the operation of heat welding or caulking prevention are the same. It is performed separately on the front side and the back side, and each through hole of the overhanging flange has a small diameter, and it is difficult to insert each fixing convex part of the diffuser into it at the same time, so the workability of fixing the periphery of the diffuser to the overhanging flange is easy Not good and therefore expensive.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The problem to be solved by the present invention is to obtain an electric blower and a vacuum cleaner that can fix a diffuser peripheral portion to a projecting flange of an electric motor portion with a simple configuration at low cost.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The electric blower according to the first aspect of the present invention is configured such that the peripheral portion of the diffuser disposed on the overhanging flange of the electric motor unit is inclined such that the plurality of air inlets and the overhanging flange gradually approach as they approach the air inlets. In order to prevent the peripheral portion of the diffuser from being deformed so as to be lifted from the overhanging flange by the pressure of the wind discharged from the fan connected to the rotating shaft of the electric motor portion. Assume an electric blower in which the periphery of the diffuser is fixed to an overhanging flange.
[0008]
In order to solve the above problems, the invention of claim 1 is characterized in that a plurality of hooks are cut and raised on the overhanging flange, and the wind guide wall facing the wind inlet is formed by the hooks and the overhanging flange. And the hook is elastically deformed in this sandwiched state. It is characterized by that.
[0009]
The invention of claim 1 can be applied to both an electric blower using a commutator motor as an electric motor part and an electric blower using a brushless motor as an electric motor part.
[0010]
In the first aspect of the present invention, the air guide wall in the periphery of the diffuser is formed by the overhanging flange and a plurality of hooks cut and raised therefrom. While holding, keep each hook elastically deformed in this sandwiched state. Since the peripheral portion of the diffuser is fixed to the overhanging flange, it is possible to prevent the diffuser peripheral portion from being deformed so as to be lifted from the overhanging flange by the pressure of the wind discharged from the fan and introduced into the wind inlet. And since each said hook is integrally cut and raised from the overhanging flange which an electric motor part has, the said deformation | transformation of a diffuser peripheral part can be prevented, without requiring special fixing parts. Furthermore, in order to fix the diffuser circumference to the overhanging flange, the diffuser circumference facing the air inlet is changed from the state where the diffuser circumference is placed on the overhanging flange so that the hook is located on the back side of the air inlet of the diffuser circumference. By rotating the diffuser so that the wind guide wall of the part enters the back side of the corresponding hook, While elastically deforming the hook What is necessary is just to make the said baffle wall enter into a press-fit feeling between a hook and an overhang | projection flange. Thereby, the said wind guide wall is inserted | pinched between each hook and the overhang | projection flange, and the several location of a diffuser periphery can be simultaneously fixed to an overhang | projection flange.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, an engagement protrusion that protrudes toward the overhanging flange is provided at the tip of the hook according to the first aspect of the invention, and a protrusion receiving portion that engages with the protrusion enters the wind inlet. It is characterized by being provided on the air guide walls facing each other. In the present invention, the protrusion receiving portion can be formed by a recess or a hole.
[0012]
In the second aspect of the invention, in the state in which the diffuser peripheral portion is fixed to the overhanging flange, the hook engaging projection enters and engages with the projection receiving portion of the wind guide wall. The hook strength to the wall is increased, Diffuser The state of fixing to the overhanging flange can be further stabilized.
[0013]
The invention of claim 3 is characterized in that a guide groove for guiding the engaging protrusion according to the invention of claim 2 to the protrusion receiving portion is provided on the surface of the wind guide wall facing the wind inlet.
[0014]
In the invention of claim 3, when the diffuser is rotated so that the air guide wall of the peripheral portion of the diffuser facing the air inlet enters the back side of the corresponding hook, the engaging protrusion of the hook is projected by the guide groove. It can be smoothly guided to the receiving part. Therefore, the turning operation is easy, and the engaging protrusion of the hook can be reliably hooked on the protrusion receiving portion.
[0015]
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, a sheet metal case body having a base edge projecting outward at one end is overlapped and connected to the base edge. The sheet metal case end face plate having an edge portion forms the electric motor case, the base edge portion and the edge portion of the case end face plate form the overhang flange, and the hook extends from the base edge portion. It is characterized by being cut up.
[0016]
In the invention of claim 4, the sheet metal case main body that occupies the main part of the motor case has a large material thickness and a large strength, and the base edge of the case main body is deep-drawn. It has no strength. And since the hook was cut up from this base edge part, naturally the intensity | strength of each hook is also large. Therefore, a plurality of locations around the diffuser can be firmly sandwiched between the hook and the overhanging flange.
[0017]
The electric vacuum cleaner of the invention according to claim 5 is any one of the blower chamber, a vacuum cleaner body having a dust collecting chamber upstream of the blower chamber, and the blower chamber. The air blower described in the above section, a filter accommodated in the dust collection chamber, and a suction port provided in communication with the dust collection chamber are provided. The present invention can be applied to either an air circulation type or an air non-circulation type vacuum cleaner.
[0018]
In this invention of Claim 5, since it has the electric blower as described in any one of Claims 1-4 which can fix the diffuser peripheral part to the overhanging flange of an electric motor part by simple structure, it is cheap. Can provide a simple vacuum cleaner.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0020]
FIG. 1 is a perspective view showing the entire canister-type air non-circulating vacuum cleaner. The vacuum cleaner 1 includes a vacuum cleaner body 2 that can freely move on a floor surface, an electric blower 3, and dust collection as a filter. A bag 4, a dust suction hose 5, an extension pipe 6, and a suction port body 7 are provided.
[0021]
Although not shown in the drawing, the vacuum cleaner main body 2 is provided with a blower chamber and a dust collection chamber located on the upstream side of the blower chamber. The opening of the dust collection chamber is hermetically closed by an openable / closable lid 2a that forms a part of the cleaner body 2, and a dust collection bag 4 that can be taken in and out with the lid 2a opened is provided in the dust collection chamber. Contained. An electric blower 3 which will be described in detail later is accommodated in the blower chamber. The dust suction hose 5 and the extension pipe 6 form a suction pipe body that is provided in communication with the dust collection chamber and the suction port body 7. One end of the dust suction hose 5 made of a flexible hose is detachably connected to the cleaner body 2, and the other end of the hose 5 has a handle 5 a with a hand operation switch. One end of a hard extension tube 6 is detachably connected to the handle 5a, and a suction port 7 is connected to the other end of the extension tube 6. Removable connection Has been.
[0022]
By driving the electric blower 3 of the electric vacuum cleaner 1, dust on the surface to be cleaned is sucked from the suction port body 7 by the blowing force of the electric blower 3, and the extension pipe 6 and Dust absorption hose 5 The dust can be guided to the dust collection chamber of the vacuum cleaner body 2 through the dust collection bag 4 in the chamber. The air passing through the dust bag 4 is sucked into the electric blower 3 and passes through the blower 3, and then discharged to the outside of the cleaner body 2 through an exhaust port provided in the cleaner body 2 in communication with the blower chamber. Is done. Thus, the surface to be cleaned can be cleaned.
[0023]
Next, the electric blower 3 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 2, the electric blower 3 includes an electric motor case 10, a stator 11, a rotor 12, a pair of brush devices 13, a fan 14, a diffuser 15, a fan cover 16, and the like.
[0024]
As shown in FIGS. 2, 3, and 5, the motor case 10 is formed by connecting a case body 21 obtained by deep drawing a sheet metal and a case end face plate 31 made of sheet metal. The case main body 21 has an opening at the end opposite to the bottom 22 of the cylindrical portion 23 with the bottom 22, and the edge of this opening forms a base edge 24 that projects outward. A bearing support portion 25 having a small cylindrical shape is formed at the center of the bottom 22, and a plurality of exhaust ports 26 are opened in the cylindrical portion 23. A bearing 27 is accommodated in the bearing support portion 25. The base edge portion 24 includes an annular flat surface portion 24a, a fitting tube portion 24b bent substantially parallel to the cylindrical portion 23 from the flat surface portion 24a toward the bottom 22, and an annular flat surface from the tip of the tube portion 24b. The stopper portion 24c is bent substantially in parallel with the portion 24a.
[0025]
The case end face plate 31 is provided across the opening of the case body 21 in the radial direction. The edge portions 31 a at both ends of the case end face plate 31 that are overlapped and screwed to the base edge portion 24 and the base edge portion 24 form an overhanging flange of the motor case 10. Corresponding to the bearing support portion 25, a bearing support portion 32 is formed at the center in the longitudinal direction of the case end face plate 31 so as to protrude toward the outside of the motor case 10, and a bearing 33 is accommodated therein. .
[0026]
The stator 11 includes a stator iron core and a stator winding wound around the iron core. The stator 11 is accommodated in the electric motor case 10 with the four corners of the stator core being pressed against the inner surface of the cylindrical portion 23, and an air passage is formed between the inner surface of the cylindrical portion 23 and the outer surface of the stator core facing the cylindrical portion 23. 34 is formed.
[0027]
The rotor 12 has a commutator 37. The rotor 12 is rotatably mounted on the motor case 10 so as to be positioned inside the stator 11 by supporting both ends of the rotating shaft 12a on the bearings 27 and 33. The pair of brush devices 13 are attached through the cylindrical portion 23 of the case body 21, and the tips of the carbon brushes 13 a included in these devices 13 are pressed against the commutator 37. The electric motor case 10, the stator 11, the rotor 12, and the pair of brush devices 13 form an electric motor unit including a commutator motor.
[0028]
The fan 14, the diffuser 15, and the fan cover 16 form a fan portion. Specifically, the rotary shaft 12 a passes through the bearing 33 and the bearing support portion 32 that accommodates the bearing 33, and the centrifugal fan 14 is connected to the penetrating end portion by a nut 39. Between the fan 14 and the motor case 10, a synthetic resin diffuser 15 is disposed so as to cover a portion excluding the overhang flange and the bearing support portion 32 of the case end plate 31. The fan cover 16 made of sheet metal is fitted and attached to the fitting cylinder portion 24b until it hits the stopper portion 24c, and covers the fan 14 and the diffuser 15. Reference numeral 16a denotes a suction port provided in the central portion of the fan cover 16, through which the air in the dust collection chamber is sucked into the fan 14.
[0029]
As shown in FIGS. 3, 4 </ b> B, and 6 </ b> A, the diffuser 15 has a circular shape in plan view, and its outer diameter is equal to the outer diameter of the annular flat surface portion 24 a of the base edge portion 24. A central portion of the diffuser 15 is recessed on the back side, and a center hole 41 and a pair of screw through holes 42 are respectively opened with the hole 41 interposed therebetween. A plurality of air inlets 43 and a plurality of air guide walls 44 that individually face the air inlets 43 are alternately provided on the periphery of the diffuser 15. As shown in FIGS. 3, 4 </ b> A, and 4 </ b> C, each air guide wall 44 is inclined so as to gradually approach the base edge 24 from the surface 15 a of the peripheral portion of the diffuser 15 as it approaches the air inlet 43. . As shown in FIG. 6B, a plurality of arc-shaped rectifying blades 45 project from the back surface of the diffuser 15, and diffuser passages 46 are formed between the adjacent rectifying blades 45. . One end of the diffuser passage 46 serves as a wind inlet 43.
[0030]
Next, attachment of the diffuser 15 will be described. As shown in FIGS. 3 and 5, a plurality of hooks 51, for example, four hooks 51 are cut up at equal intervals in the circumferential direction on the annular flat surface portion 24 a of the base edge portion 24 of the overhang flange. These hooks 51 are formed of a base portion that stands substantially perpendicular to the annular flat surface portion 24a and a pressing piece that is bent from the base portion, and has a reverse L-shape in side view. The pressing piece may be substantially parallel to the annular flat surface portion 24a, but is preferably provided so as to move away from the surface of the annular flat surface portion 24a as it goes to the tip side as shown in FIG. In the present invention, the hook 51 may be cut up obliquely without the base. Furthermore, for example, a hemispherical engagement protrusion 51a that protrudes toward the base edge 24 is formed at the tip of the pressing piece, in other words, the tip of the hook 51, as representatively shown in FIG. .
[0031]
On the other hand, as shown in FIG. 6 (A) and the like, each of the other wind guide walls 44 of the diffuser 15 is located at the end 44a on the side of the air inlet 43 facing each other, with the projection receiving portion 55. Guide grooves 56 are respectively provided. The back surface of the end 44a is formed as a flat surface. As shown in FIG. 4C, the projection receiving portion 55 is formed with a hole penetrating the end portion 44a of the air guide wall 44, and the guide groove 56 is formed on the surface of the end portion 44a from the projection receiving portion 55. It extends so as to extend over the inlet 43.
[0032]
The diffuser 15 is attached to the motor case 10 so as to cover one end opening thereof in the following procedure. First, the hook 51 is positioned behind the four air inlets 43 that are close to the protrusion receiving portion 55, and the diffuser 15 is placed on the base edge portion 24 of the motor case 10. Thereby, Rotating shaft 12a At the same time, the bearing support portion 32 of the case end plate 31 is passed through the center hole 41 of the diffuser 15.
[0033]
Next, the diffuser 15 is rotated in the circumferential direction. In this case, the diffuser 15 is rotated so that the end portions 44 a of the respective air guide walls 44 individually facing the respective air inlets 43 enter the back side of the corresponding hooks 51. This rotation direction is indicated by an arrow in FIG. A concave relief that fits into the case end plate 31 is provided on the back side of the diffuser 15, and this relief is formed to be large enough to allow the rotation of the diffuser 15.
[0034]
With the rotation, the hooks 51 are exposed, and the end portions 44 a of the air guide wall 44 are formed between the hooks 51 and the base edge portion 24 while elastically deforming the hooks 51. In between Since it enters, the end 44 a of the air guide wall 44 is sandwiched between the hook 51 and the base edge 24. In this sandwiched state, the hooks 51 are maintained in an elastically deformed state, and the holes 52 formed in the traces of the hooks 51 as shown in FIG. 4C are closed by the end portions 44a. A part of the wind is prevented from being discharged to the back side of the base edge portion 24 through the hole 52.
[0035]
As described above, the diffuser 15 is simply operated by rotating the diffuser 15 by the four hooks 51. of Four peripheral portions can be simultaneously fixed to the base edge 24. The state where the peripheral portion of the diffuser 15 is fixed in this way is shown in FIGS. 4 (A), 4 (B), and 4 (C). In this case, when the turning operation of the diffuser 15 is finished, the engaging protrusions 51a of the hooks 51 enter the protrusion receiving portions 55 of the corresponding air guide walls 44 as shown in FIG. To do. Therefore, the hook strength of each hook 51 to the wind guide wall 44 is increased, Diffuser 15 Can be more stably fixed to the base edge 24.
[0036]
Moreover, as described above, when the diffuser 15 is rotated, each engaging projection 51 a is smoothly guided to the guide groove 56 provided on the surface of the end portion 44 a of the air guide wall 44 and enters the projection receiving portion 55. Therefore, not only the turning operation of the diffuser 15 is facilitated, but also the engaging protrusion 51a of the hook 51 can be reliably hooked on the protrusion receiving portion 55.
[0037]
Finally, in the case of the present embodiment, screws 57 are passed through each of the pair of screw through holes 42 provided in the diffuser 15, and these screws 57 are screw receiving holes 58 ( The mounting of the diffuser 15 to the electric motor case 10 is completed by screwing and tightening to (see FIG. 3). In addition, although the screwing in the center part side of such a diffuser 15 can also be abbreviate | omitted in this invention, the deformation | transformation of the center part of the diffuser 15 to the back surface center part side of the fan 14 and the fall of ventilation efficiency are suppressed. It is preferable in that it can be performed. That is, the pressure in the narrow space S (see FIG. 2) between the back surface of the fan 14 and the diffuser 15 is lower than the pressure on the back side of the diffuser 15, and therefore, when there is no stopping with the screw 57 as described above. The center of the diffuser 15 is deformed so as to approach the center of the rear surface of the fan 14 by the pressure on the back side of the diffuser 15. Along with this, the air on the back side of the diffuser 15 leaks into the space S, resulting in a decrease in blowing efficiency. Moreover, the above screwing is also preferable in that the diffuser 15 is inadvertently stopped.
[0038]
Further, after the diffuser 15 described above is attached, the fan 14 is connected to the tip end portion of the rotating shaft 12a, and finally the fan cover 16 is fitted to the outer peripheral surface of the fitting cylinder portion 24b of the electric motor case 10, so that the fan The parts are assembled. The assembled state is shown in FIG. 2, and the outer periphery of the diffuser 15 is in contact with the inner peripheral surface of the fan cover 16, but the outer peripheral shoulder 16b of the fan cover 16 and the peripheral surface 15a of the diffuser 15 Is non-contact, and the peripheral portion of the diffuser 15 is not sandwiched between the outer peripheral shoulder portion 16 b and the base edge portion 24.
[0039]
Although the fan cover 16 does not press the peripheral portion of the diffuser 15 as described above, a plurality of peripheral portions of the diffuser 15 are fixed to the base edge portion 24 of the electric motor case 10 by the hooks 51 as described above. Therefore, as the wind discharged from the fan 14 is introduced into the air inlet 43 along the surface of the air guide wall 44, it bounces back at the base edge 24 that faces the air inlet 43 and partitions one side of the inlet 43. It is possible to prevent the peripheral portion of the diffuser 15 from being lifted away from the base edge portion 24 and deformed by the wind pressure. Thereby, the fall of ventilation performance can be suppressed.
[0040]
And each hook 51 used for the above deformation | transformation prevention is raised from the base edge part 24 of the electric motor case 10. As shown in FIG. By the way, the sheet metal case main body 21 occupying the main part of the motor case 10 has a large thickness and a large strength, and the annular flat surface portion 24a of the base edge 24 of the case main body 21 is deep drawn. The strength is great. Therefore, the strength of each hook 51 cut and raised from the base edge 24 is naturally high. Therefore, a plurality of locations around the diffuser 15 can be firmly sandwiched between the hook 51 and the base edge 24.
[0041]
Further, as described above, each hook 51 is integrally cut and raised from the base edge 24 of the motor case 10, so that a fixing part such as a screw is used to fix the peripheral portion of the diffuser 15 to the base edge 24. Is not required. Therefore, the number of parts and assembly man-hours of the electric blower 3 can be reduced. Further, any of the operations described above for fixing the peripheral portion of the diffuser 15 to the base edge portion 24 can be performed from the surface side of the base edge portion 24, and the hooking operation to each hook 51 is also as described above. The diffuser 15 can be simultaneously realized by a simple operation of covering the base edge portion 24 and rotating it. In addition, at this time, the diffuser 15 can be covered with the base edge portion 24 without the trouble of simultaneously positioning and passing small protrusions through the plurality of small holes while being hidden by the diffuser 15. Therefore, the cost can be reduced by reducing the number of parts and the cost can be reduced by improving workability. Therefore, the cost of the electric blower 3 can be reduced, and the cost of the electric vacuum cleaner 1 can be reduced.
[0042]
FIG. 7 shows a second embodiment of the present invention. Since this embodiment has basically the same configuration as that of the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, description of the configuration and operation thereof will be omitted, and different configurations will be hereinafter described. explain. The difference between the second embodiment and the first embodiment is the position of the hook.
[0043]
In other words, in the second embodiment, both edge portions 31a of the case end plate 31 that forms part of the overhanging flange are separated by 180 ° from the annular flat surface portion 24a of the base edge portion 24 and the fitting cylinder portion 24b of the case body 21. The hook 51 is cut and raised at each of the edges 31a. In addition, the structure except the point demonstrated above is the same as the electric blower and vacuum cleaner of 1st Embodiment including the structure which is not shown by FIG. In the second embodiment, the provision of another hook 51 on the base edge 24 of the case main body 21 that forms another part of the overhanging flange is not hindered.
[0044]
Also in the second embodiment, a plurality of peripheral portions of the diffuser 15 are formed on the projecting flange of the electric motor case 10 by using hooks 51 cut and raised from both edge portions 31a of the case end face plate 31 forming a part of the flange. Since it is fixed, the problem of the present invention can be solved.
[0045]
In addition, when the hook 51 is provided only on the case end plate 31 as shown in FIG. 7, the hook 51 can be cut and provided at the same time when the case end plate 31 is obtained by press molding. Therefore, unlike the case where the hook 51 is provided on the base edge portion 24 of the case body 21, there is no need to separate the process for press-molding the case body 21 and the process of providing the hook 51 thereon, and the cost can be reduced. Is excellent.
[0046]
FIG. 8 shows a third embodiment of the present invention. Since this embodiment has basically the same configuration as that of the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, description of the configuration and operation thereof will be omitted, and different configurations will be hereinafter described. explain. The third embodiment differs from the first embodiment in the configuration of the case end face plate and the position of the hook.
[0047]
That is, in the third embodiment, the case end plate 131 made of sheet metal has a circular edge 131a having the same outer peripheral diameter as the annular flat surface portion 24a of the case body 21, and a cross-shaped bridge is provided on the inside. The bearing support portion 32 is provided at the intersection, in other words, at the center of the case end plate 131. The case end plate 131 is screwed on the annular flat surface portion 24a. A plurality of, for example, four hooks 51 are cut up at equal intervals in the circumferential direction at the edge 131a that forms part of the overhanging flange of the motor case. In addition, the structure except the point demonstrated above is the same as the electric blower and electric vacuum cleaner of 1st Embodiment including the structure which is not shown by FIG.
[0048]
Also in the third embodiment, hooks 51 that are cut and raised from the annular edge 131a of the case end face plate 131 that forms a part of the flange are used at the projecting flange of the electric motor case 10 at a plurality of peripheral portions of the diffuser 15. The problem of the present invention can be solved.
[0049]
Moreover, each hook 51 is connected to the case end plate 131. Only provided Therefore, these hooks 51 can be cut and raised simultaneously when the case end face plate 131 is obtained by press molding. Therefore, unlike the case where the hook 51 is provided on the base edge portion 24 of the case body 21, there is no need to separate the process for press-molding the case body 21 and the process of providing the hook 51 thereon, and the cost can be reduced. Is excellent.
[0050]
【The invention's effect】
The present invention is implemented in the form as described above, and has the following effects.
[0051]
According to the electric blower of the invention of claim 1, the hooks for preventing the diffuser peripheral portion from being deformed so as to be lifted from the overhanging flange due to the pressure of the wind discharged from the fan and introduced into the air inlet from the overhanging flange. Since it is cut and raised, coupled with the fact that it does not require special fixing parts such as screws and can be configured easily, all operations for fixing the diffuser periphery to the overhanging flange can be performed from the surface side of the overhanging flange. Therefore, the workability is good and therefore the cost can be reduced.
[0052]
According to the electric blower of the invention according to claim 2, since the engagement protrusion of the hook is engaged with the protrusion receiving portion provided on the wind guide wall, the hook strength to the wind guide wall is high, Diffuser The state of fixing the peripheral portion to the overhanging flange can be further stabilized.
[0053]
According to the electric blower of the invention of claim 3, when the diffuser is rotated and fixed to the overhanging flange, the engagement protrusion of the hook is smoothly guided by the guide groove and engaged with the protrusion receiving portion. The workability of fixing the diffuser periphery to the flange can be further improved.
[0054]
According to the electric blower of the invention according to claim 4, since the hook is cut and raised from the edge portion of the sheet metal base having a high strength, a plurality of locations on the periphery of the diffuser are firmly provided between the hooks having a high strength and the overhanging flange. By sandwiching, the periphery of the diffuser can be fixed to the overhanging flange.
[0055]
According to the invention which concerns on Claim 5, since it has the electric blower as described in any one of Claims 1-4 which can fix a diffuser peripheral part to an overhanging flange of an electric motor part by simple structure at low cost, it is cheap. Can provide a simple vacuum cleaner.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an entire canister-type vacuum cleaner according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a partial cross section of an electric blower included in the electric vacuum cleaner of FIG. 1;
3 is an exploded perspective view showing a part of the electric blower shown in FIG. 2. FIG.
4A is a side view showing an electric motor case of the electric blower shown in FIG. 2 with a diffuser attached. FIG. (B) is a front view which shows the electric motor case of the electric blower shown by FIG. 2 in the state to which the diffuser was attached. FIG. 4C is a cross-sectional view taken along the line ZZ in FIG.
FIG. 5 is a side view showing an electric motor case of the electric blower shown in FIG. 2;
6A is a front view showing a diffuser of the electric blower shown in FIG. 2; FIG. FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line YY in FIG.
FIG. 7 is an exploded perspective view showing a part of an electric blower according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an exploded perspective view showing a part of an electric blower according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 ... vacuum cleaner
2 ... Vacuum cleaner body
3 ... Electric blower
4. Dust collection bag (filter)
10 ... Motor case (motor part)
11 ... Stator (motor part)
12 ... Rotor (motor part)
12a ... Rotating shaft
13 ... Brush device (motor part)
14 ... Fan
15 ... Diffuser
15a ... The peripheral surface of the diffuser
16 ... Fan cover
21 ... Case body
24 ... Base edge (overhang flange)
31, 131 ... case end plate
31a, 131a ... edge of case end plate (overhang flange)
43 ... Wind entrance
44 ... Baffle wall
44a ... End of the wind guide wall
51 ... Hook
51a ... engaging protrusion
55. Projection receiving part
56 ... Guide groove

Claims

A fan is connected to a rotating shaft of an electric motor unit including an electric motor case having an overhanging flange, a peripheral part is supported on the overhanging flange, and a plurality of wind inlets and the wind inlets approach the peripheral part. A diffuser having a plurality of air guide walls inclined gradually from the surface of the peripheral portion toward the overhanging flange is disposed between the fan and the motor case, and a fan cover covering the fan and the diffuser is disposed over the overhang In the electric blower fitted to the flange,
A plurality of hooks are cut and raised on the overhanging flange, and the hook and the overhanging flange sandwich the air guide wall facing the wind inlet, and maintain the state in which the hook is elastically deformed in the sandwiched state. electric blower, characterized in that it has been.

An engagement protrusion that protrudes toward the projecting flange is provided at the tip of the hook, and a protrusion receiving portion into which the protrusion enters and engages is provided on the wind guide wall facing the wind inlet. The electric blower according to claim 1.

The electric blower according to claim 2, wherein a guide groove that guides the engaging protrusion to the protrusion receiving portion is provided on a surface of the wind guide wall facing the wind inlet.

Forming the electric motor case with a sheet metal case main body having a base edge projecting outward at one end and a sheet metal case end face plate having an edge connected to be overlapped with the base edge, 4. The overhanging flange is formed by the base edge and the edge of the case end face plate, and the hook is cut and raised from the base edge. The electric blower described.

A blower chamber, a vacuum cleaner main body having a dust collection chamber on the upstream side of the blower chamber, an electric blower according to any one of claims 1 to 4 housed in the blower chamber, and the dust collection chamber. A vacuum cleaner comprising: a filter housed in a suction chamber; and a suction port provided in communication with the dust collection chamber.