JP4560675B2 - 他の容器を係合可能にした包装用容器 - Google Patents

Description

本発明は、同じフランジ凸部及びフランジ凹部を有した他の容器を係合可能にした包装用容器に関するものである。

近年、コンビニエンスストア等の販売店では、お弁当や惣菜等の食品が、合成樹脂製で多種多様な包装用容器に入れて大量に販売されている。このようにして使用されている包装用容器としては、所謂「トレー」形状のものと、本体と蓋体とからなるものとの二種類に大別できるが、いずれの形式の容器であっても使い捨てされるものであるから、安価である必要がある。

合成樹脂製の包装用容器を安価にするには、大量生産することは勿論、材料費をできるだけ押さえたり、形状等を工夫して機能を向上させて相対的に付加価値を高めること等が種々検討されてきている。さらには、特許文献１に示されている「半導体結晶用容器」のように、本体と蓋体とを同じ型で成形できるようにすることにより型代を節約して、結果的に製造された容器を安価にすることも提案されている。

ところで、コンビニエンスストア等の販売店で利用されている包装用容器は、非常に大量に使用されるものであり、販売店側で惣菜等を詰めた後に包装されるものである。このため、使用される前の包装用容器は、なるべくデッドスペースが生じないように多数が積み重ねられるようにして、運搬や保管が効率的に行えるようにしておかなければならないものである。

また、本体とこれに嵌合される蓋体とからなる包装用容器については、蓋体の本体に対する嵌合が簡単に行えると同時に、嵌合状態を確実に維持できるものとなっている必要がある。本体に嵌合した蓋体が簡単に開いてしまうと、中身がこぼれ出てしまうからである。
特開平８−３１９２４号公報、要約、代表図、図３、段落００１０、段落００１３

特許文献１に記載された発明は、使用数が非常に少ないと考えられる「半導体結晶用容器」を対象としているものであるが、本発明が対象としている容器についても適用できる技術内容を含んでいるものと考えられる。

つまり、この特許文献１に記載された発明は、当該文献の要約の記載からすると、「一体的に成形した同一寸法の箱型容器を上部容器及び下部容器として半導体結晶を収納する容器の提供」を目的としてなされたもので、容器の安価な提供を目指しているからである。そして、この特許文献１に記載された発明は、図１３及び図１４に示すように、「ポリエチレンテレフタートにより容器２を箱型に成形し、この容器２の上縁３に係合突起４、ガイド凸部５および６、ガイド凹部７および８、係合凹部９を設け、箱型容器内部の内壁２３、２３にウェーハ１を載置する弧状円筒部１１を下方に膨出させて設け、この弧状円筒面の外周より高く起立する立脚部１４および１５を設け、この容器２同志を、ガイド凸部とガイド凹部同志が嵌合し、係合突起４と係合凹部９とが係合するように、一方の容器の内部にウェーハを収納して他方の容器を被蓋する」という構成を有したものである。

この特許文献１の容器によれば、「一体的に成形した同一寸法の箱型容器を上部容器及び下部容器」とするのであるから、当該特許文献１の段落０００６に記載されているように、「上部容器と下部容器の二個の金型を用意する必要もなく、また、別途ウェーハキャリヤ用の金型を用意する必要はなく経済的であり、容器の保管も一種類の容器を保管すればすむため、煩雑さがない」といった作用あるいは効果が期待できると考えられる。

しかしながら、この特許文献１の容器によると、当該特許文献１の段落００１０に記載されているように、「（直径がほぼ９．５ｍｍの）係合突起４」と、「（右方の長辺側の中央付近には底面が前記係合突起４より深く、幅が前記係合突起４の径より小さい、ほぼ８．８ｍｍの小判型の）凹部９」とを設けておいて、これらの係合突起４と凹部９とを利用して上部容器と下部容器の係合を行うものである。

つまり、この特許文献１の容器によると、当該特許文献１の段落００１３に記載されているように、「ウェーハ１が載置された容器２のガイド凹部７及びガイド凸部５とがそれぞれ対応するように空の容器２を上縁３と外縁１０との稜線２５、２６同志を合わせ、矢印２４の方向に空の容器２を回動させると、容器２の四隅にＬ字型に設けられた対応するガイド凸部５とガイド凹部７は嵌合し、係合突起４の円周中央膨出部が、それよりやや狭い幅の係合凹部９を幅方向に押し広げるようにして侵入し、係合突起４と係合凹部９は係合」するものである。

しかしながら、この特許文献１に記載された容器を、コンビニエンスストア等の店舗で販売される食品を入れるものとして採用しようとすると、以下のような不具合が予測される。まず、第一に、積み重ねが困難であることであり、第二に、係合操作の困難性である。

特許文献１の容器について、その多数の積み重ねが困難であるのは、「直径ほぼ９．５ｍｍの係合突起４」と、「右方の長辺側の中央付近には底面が前記係合突起４より深く、幅が前記係合突起４の径より小さい、ほぼ８．８ｍｍの小判型の凹部９」とが設けてあるからである。つまり、この特許文献１の容器を積み重ねようとすると、その係合突起４や凹部９が邪魔となって大きなデッドスペースを形成するため、大量の容器をデッドスペースなしで保管や運搬をすることができない、ということになるからである。

また、この特許文献１の容器について、その係合操作が困難であるのは、係合突起４及び凹部９が存在しているからである。つまり、これらの係合突起４や凹部９は、上述したように、「係合突起４の円周中央膨出部が、それよりやや狭い幅の係合凹部９を幅方向に押し広げるようにして侵入」して係合するのであるから、所謂「無理嵌め」をしなければならないからである。このような「無理嵌め」は、お弁当や惣菜を大量に販売する際の前準備としては大変な作業となり、大きな負担となる。

そこで、本発明者等は、多数の積み重ねが簡単にできて、嵌合操作も簡単に行えるようにするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。

すなわち、本発明の目的とするところは、製造型の省略をすることができて、多数の積み重ねと嵌合操作とを簡単に行うことのできる包装用容器を提供することにある。

以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する最良の形態の説明中において使用する符号を付して説明すると、
「開口を形成するフランジ１１に対して部分的に突出する複数のフランジ凸部１２と、フランジ１１に対して部分的に凹むとともに、各フランジ凸部１２をそれぞれ嵌合し得る複数のフランジ凹部１３とを形成した包装用容器１０であって、
各フランジ凸部１２の少なくとも一部に係合突条１２ａを形成するとともに、フランジ凹部１３の少なくとも一部に、各係合突条１２ａに係合し得る係合凹条１３ａを形成したことを特徴とする包装用容器１０」
である。

すなわち、この請求項１に係る包装用容器１０は、合成樹脂シートに対して圧空または真空成形することにより形成されるものであるが、その二つを互いの開口側で合わせれば、一方の包装用容器１０に形成してあるフランジ凸部１２が、他方の包装用容器１０に形成してあるフランジ凹部１３に嵌合して、本体と蓋体とからなる嵌合型の容器とすることができるものである。そして、二つの包装用容器１０の嵌合状態が確実に維持できるようにするために、この請求項１に係る包装用容器１０では、フランジ凸部１２の少なくとも一部に係合突条１２ａを形成するとともに、フランジ凹部１３の少なくとも一部に、係合突条１２ａに係合し得る係合凹条１３ａを形成したものである。

勿論、この請求項１に係る包装用容器１０は、そのフランジ１１に、係合突条１２ａを有するフランジ凸部１２と、係合凹条１３ａを有するフランジ凹部１３とが形成してあれば、他の部分の形状が異なる二種類のものであっても構わない。つまり、側壁１４や底面１５の形状が異なる二種類の包装用容器１０や、深さが異なる二種類の包装用容器１０について、それぞれのフランジ１１に、係合突条１２ａを有するフランジ凸部１２と、係合凹条１３ａを有するフランジ凹部１３とが形成してあれば、両者の嵌合が行えるのである。

二つの包装用容器１０を嵌合するためには、上述したように、一方の包装用容器１０に形成してあるフランジ凸部１２を、他方の包装用容器１０に形成してあるフランジ凹部１３に挿入するのであるが、そのとき、フランジ凸部１２に形成してある係合突条１２ａがフランジ凹部１３に形成してある係合凹条１３ａに係合する。この包装用容器１０は、合成樹脂シートにより一体成形したものであるから、フランジ凸部１２やフランジ凹部１３は可撓性を有しているため、その係合突条１２ａ及び係合凹条１３ａが係合し合うときには互いに撓んで係合を円滑に完了させる。換言すれば、フランジ凸部１２とフランジ凹部１３とが互いに対向するようにしながら、二つの包装用容器１０をその開口側で互いに突き合わせて押し込めば、両者の嵌合あるいは係合が簡単になされるのである。

また、二つの包装用容器１０を嵌合する場合には、フランジ凸部１２はフランジ１１から突出しているし、フランジ凹部１３はフランジ１１に対して凹んでいるから、両者の嵌合する場所が一目瞭然となっている。勿論、二つの包装用容器１０が嵌合し終わった場合に、その嵌合状態が確実であるか否かは、両フランジ凸部１２及びフランジ凹部１３の状態を見るだけで、容易に視認できるものとなっている。

このような包装用容器１０を合成樹脂シートから圧空または真空成形しようとすると、フランジ凸部１２側の係合突条１２ａやフランジ凹部１３側の係合凹条１３ａは、所謂「アンダーカット部」となる。しかしながら、これらの係合突条１２ａや係合凹条１３ａは、包装用容器１０同士の係合が行えれば十分なものであるから、その大きさや深さについては、「型抜き」を困難にする程のものにする必要はない。このため、アンダーカット部である係合突条１２ａや係合凹条１３ａは、合成樹脂シートの可撓性を利用することにより簡単に型抜きできるものであり、当該包装用容器１０の製造を困難にはしないものである。

二つの包装用容器１０を互いに嵌合すれば、図６に示すように、惣菜等の収納空間が形成されるのである。また、上側の包装用容器１０の各フランジ凸部１２の直ぐ外側には、図６の（イ）に示すように、所定の空間が出来上がるが、この空間は、袋に入れたドレッシング等の調味料の収納空間にもなる。

互いに嵌合し合った二つの包装用容器１０は、次のようにすれば簡単に開くことができる。この包装用容器１０は、合成樹脂シートを材料にして一体成形したものであるから、各係合突条１２ａ及び係合凹条１３ａも可撓性を有するだけでなく、これらが形成してあるフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３自体も可撓性を有している。このため、両包装用容器１０を、両者の各フランジ１１を引き剥がすか、あるいは後述する最良形態のものに形成してある指掛け１６等を利用して引き剥がせば、簡単に開くことができるのである。このとき、両者を互いに反対方向にねじれば、各フランジ凸部１２が隣接するフランジ凹部１３を押し広げるか自身が撓もうとするから、その開放がより簡単に行える。

また、この包装用容器１０は、これを使用する前には、その多数が積み重ねておかれるものであるが、図７または図１２に示すように、各フランジ凸部１２及びフランジ凹部１３の位置を同一にすれば、デッドスペース、つまり無駄な空間は殆ど生じない。そして、フランジ凸部１２側の係合突条１２ａや、フランジ凹部１３側の係合凹条１３ａは、図７の（イ）及び（ロ）、あるいは図１２の（イ）及び（ロ）に示すように、各包装用容器１０のブロッキング（きっちりと嵌り込んで離しにくくなること）を防止してもいる。

従って、この請求項１に係る包装用容器１０は、その二つを互いに嵌合し合えるものとして一つの型で成形することができて安価に提供することができるだけでなく、嵌合操作を簡単に行うことができ、その多数の積み重ねも大きなデッドスペースを生じることなく行えるものとなっている。また、使用者にとってみても、同一の包装用容器１０の二つを容器本体と蓋体とすることができるので、容器の保管場所を少なくできるとともに、同じものを使用することができるのであるから、蓋と本体とを間違えることもないし、両者を互いに反対方向にねじれば、各フランジ凸部１２が隣接するフランジ凹部１３を押し広げるか自身が撓もうとするから、その開放がより簡単に行え、係合突条１２ａや係合凹条１３ａによって、各包装用容器１０の積み重ね時におけるブロッキングも防止できる。

上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の包装用容器１０について、
「フランジ１１を多角形状のものにするとともに、このフランジ１１の各辺を形成する部分にフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３を形成したこと」
である。

この請求項２の包装用容器１０では、図１あるいは図８に示すように、その平面的に見たフランジ１１の外形を多角形状にしたもので、フランジ１１に複数の直線的な辺を形成するようにしたものである。そして、この請求項２の包装用容器１０は、図１に示すように、そのフランジ１１の各辺を形成する部分にフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３を形成するようにしたのである。

これらのフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３の形状は、フランジ１１の幅内で半円形や波形のように自由に決定できるのであるが、図１に示すように直線的なものとして形成すれば、成形不良の発生を抑えることができて、包装用容器１０全体が与える意匠的な印象をスッキリしたものとすることができる。勿論、このような包装用容器１０を成形する型も直線的な部分の多い安価なものとすることができる。

従って、この請求項２の包装用容器１０は、上記請求項１のそれと同様な効果を発揮する他、意匠的にも優れたものとすることができる。

上記課題を解決するために、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の包装用容器１０について、
「フランジ１１を多角形状のものにするとともに、このフランジ１１の各角部にフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３を折れ曲がったものとして形成したこと」
である。

この請求項３の包装用容器１０でも、図１あるいは図８に示すように、その平面的に見たフランジ１１の基本的外形形状を多角形状にしたもので、フランジ１１に複数の直線的な辺を形成するようにしたものである。そして、この請求項３の包装用容器１０は、図８に示すように、請求項２のそれとは異なって、そのフランジ１１の各角部にフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３を形成するようにしたのである。

これらのフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３をフランジ１１の各角部に形成すると、これらのフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３は、直線的ではなく、ほぼ「ヘ」字状に折れ曲がったものとなる。このように、各フランジ凸部１２及びフランジ凹部１３が折れ曲がったものとなると、それ自体の剛性が高くなり、包装用容器１０全体としての剛性も高めることになる。

また、各フランジ凸部１２及びフランジ凹部１３が折れ曲がったものであると、嵌合し合った二つの包装用容器１０を開放する際に、両者を反対側にねじるようにしてやれば、各フランジ凸部１２がフランジ凹部１３を押し広げるように作用することになるから、係合突条１２ａと係合凹条１３ａとの係合は簡単に外すことができる。

従って、この請求項３の包装用容器１０は、上記請求項１のそれと同様な効果を発揮する他、嵌合された後の開放が簡単に行えるものとなるだけでなく、各フランジ凸部１２及びフランジ凹部１３を折れ曲がったものとしてあるから、それ自体の剛性が高くなっており、嵌合し合った二つの包装用容器１０を開放する際に、両者を反対側にねじるようにしてやれば、各フランジ凸部１２がフランジ凹部１３を押し広げるように作用することになるから、係合突条１２ａと係合凹条１３ａとの係合は簡単に外すことができるのである。

以上の課題を解決するために、請求項４に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項３のいずれかに記載の包装用容器１０について、
「フランジ１１に凸条または凹条１１ａを形成したこと」
である。

すなわち、この請求項４の包装用容器１０は、図１または図８に示すように、そのフランジ１１に凸条または凹条１１ａを形成したものであり、これにより、フランジ凸部１２自体の剛性を高めたものである。図１及び図８に示したものでは、凸条１１ａを形成したものであるが、この凸条１１ａに代えて凹条１１ａを形成してもよいことはいうまでもない。

また、この凸条または凹条１１ａは、例えば図６の（ロ）に示したように、嵌合容器の外側であってフランジ１１の上面にて凹むものとすることもできるから、この凸条または凹条１１ａ内に、上側の包装用容器１０から流れてきた結露水の貯留することができる。つまり、この凸条または凹条１１ａは、結露水の貯留箇所ともすることができる。

従って、この請求項４の包装用容器１０は、上記請求項１〜請求項３のそれと同様な機能を発揮する他、フランジ１１自体の剛性が簡単に高められるため、剛性の高いものとなるのである。

上記課題を解決するために、請求項５に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項４のいずれかに記載の包装用容器１０について、
「包装用容器１０の底面１５に、当該底面１５から外方に突出する底面凸部１５ａを形成したこと」
である。

すなわち、この請求項５の包装用容器１０は、その底面１５側の形状に工夫を凝らしたものであり、その底面１５に、当該底面１５から外方に突出する底面凸部１５ａを形成したものである。

この底面凸部１５ａは、例えば図５に示すように、その下面が陳列棚や机の表面に向かって突出するものとなるから、当該包装用容器１０の「脚」となるものである。この底面凸部１５ａは、当該包装用容器１０を棚や机上に置いたときにその安定を図るだけでなく、底面１５を棚表面等から浮かすことになるから、冷蔵陳列棚内の冷気の通りをよくすることにもなる。しかも、この底面凸部１５ａは、帯ラベルがズレないようにする役割も果たすものである。

従って、この請求項５の包装用容器１０は、上記請求項１〜請求項４のいずれかに記載の包装用容器１０と同様な機能を発揮する他、載置時の安定化が図られ、また通気の良好なものとなっている。

上記課題を解決するために、請求項６に係る発明の採った手段は、上記請求項５に記載の包装用容器１０について、
「底面１５に、当該底面１５から内方に凹むとともに、他の包装用容器１０の底面凸部１５ａと重なる底面凹部１５ｂを形成したこと」
である。

すなわち、この請求項６の包装用容器１０は、脚であった底面凸部１５ａに隣接する位置に底面凹部１５ｂを形成したもので、この底面凹部１５ｂは他の包装用容器１０の底面凸部１５ａと重なることになるものである。

このような底面凹部１５ｂを有した包装用容器１０は、図５に示すように、蓋体となった包装用容器１０の上に重ねたときに、その底面凹部１５ｂの下面が下側にある包装用容器１０の底面凸部１５ａに丁度かさなり、同様に、下側になっている包装用容器１０の底面凸部１５ａが上側の底面凹部１５ｂに重なることになるのである。これにより、二つの包装用容器１０を使用して構成した容器上に、別の二つの包装用容器１０によって構成した別の容器を重ねたとき、各底面凸部１５ａ及び底面凹部１５ｂが互いに重なり合って、両容器の積み重ね時における安定性が確保されることになるのである。

従って、この請求項６の包装用容器１０は、上記請求項５のそれと同様な機能を発揮する他、積み重ね時の安定性を十分確保できるものとなっているのである。

そして、上記課題を解決するために、請求項７に係る発明の採った手段は、上記請求項６に記載の包装用容器１０について、
「フランジ凸部１２の下側に底面凹部１５ｂを形成するとともに、フランジ凹部１３の下側に底面凸部１５ａを形成したこと」
である。

すなわち、この請求項７の包装用容器１０では、底面１５に底面凸部１５ａと底面凹部１５ｂとを形成したことは上記請求項６のそれと同様であるが、これらの底面凹部１５ｂ及び底面凸部１５ａの形成位置を、フランジ凸部１２及びフランジ凹部１３のそれぞれの下側と限定したものである。

このようにすることによって、図３及び図５、あるいは図１０及び図１１に示すように、底面凸部１５ａの上側にはフランジ凹部１３が位置し、また底面凹部１５ｂの上側にはフランジ凸部１２が位置することになって、側壁１４は略同一幅で横方向に連続することになる。側壁１４が、当該包装用容器１０の全ての位置で同一幅となっていることは、合成樹脂シートから当該包装用容器１０を成形するにあたって、この側壁１４の肉厚を均等にすることができることを意味し、包装用容器１０の成形自体を安定的に行えるようにしていることを意味している。つまり、高さの低い包装用容器１０も、高い包装用容器１０も安定して成形できるのである。

従って、この請求項７の包装用容器１０は、上記請求項６のそれと同様な機能を発揮する他、その製造を安定的に行えるものとなっているのである。

以上、詳述した通り、本発明においては、
「開口を形成するフランジ１１に対して部分的に突出する複数のフランジ凸部１２と、フランジ１１に対して部分的に凹むとともに、各フランジ凸部１２をそれぞれ嵌合し得る複数のフランジ凹部１３とを形成した包装用容器１０であって、
各フランジ凸部１２の少なくとも一部に係合突条１２ａを形成するとともに、フランジ凹部１３の少なくとも一部に、各係合突条１２ａに係合し得る係合凹条１３ａを形成したこと」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、二つを互いに嵌合し合えるものとして一つの型で成形することができて安価に提供することができるだけでなく、嵌合操作を簡単に行うことができ、その多数の積み重ねも大きなデッドスペースを生じることなく行える包装用容器１０を提供することができる。また、この包装用容器１０は、使用者にとってみても、同一の包装用容器１０の二つを容器本体と蓋体とすることができるので、容器の保管場所を少なくできるとともに、同じものを使用することができるのであるから、蓋と本体とを間違えることもないし、両者を互いに反対方向にねじれば、各フランジ凸部１２が隣接するフランジ凹部１３を押し広げるか自身が撓もうとするから、その開放を簡単に行え、係合突条１２ａや係合凹条１３ａによって、各包装用容器１０の積み重ね時におけるブロッキングも防止できるものとなっている。」

次に、以上のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した最良の形態である包装用容器１０につてい説明するが、この最良形態の包装用容器１０は、図１〜図７に示した実施例１に係る包装用容器１０Ａと、図８〜図１２に示した実施例２の包装用容器１０Ｂとに分かれるので、以下では、これらの実施例１及び２の順に説明していくこととする。勿論、両実施例に係る包装用容器１０は、合成樹脂シートに対して真空または圧空成形することにより、一体的に形成したものである。

さて、図１には、本発明の第１実施例に係る包装用容器１０Ａの平面図が示してあり、この包装用容器１０Ａは、図１〜図４にも示したように、底面１５の周囲から立ち上がる側壁１４の上端が開口するようにしたものであり、この開口部には、図１に示したように、フランジ１１が一体的に形成してある。この実施例１に係る包装用容器１０Ａは、その平面的に見た全体形状を正八角形にしたものであり、フランジ１１自体の外形も正八角形となっている。そして、このフランジ１１の各辺には、図２にも示したように、当該フランジ１１自体の剛性を高めるための凸条または凹条１１ａが形成してある。この凸条または凹条１１ａは、図１に示したように、各辺毎に分断されたものであってもよいが、フランジ１１の全体に連続したものであっても、また反対に点線状態で形成したものであってもよい。

この包装用容器１０Ａのフランジ１１を構成している各辺には、図１〜図４に示したように、外側面に係合突条１２ａを形成したフランジ凸部１２と、内側に係合凹条１３ａを形成したフランジ凹部１３がそれぞれ形成してある。これらのフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３は、別の包装用容器１０Ａ側のそれに嵌合されて両包装用容器１０Ａの一体化を図るためのものであるため、多角形状のフランジ１１の各辺に部分的に形成してある。

フランジ凸部１２は、図２にも示したように、フランジ１１の上面から上方に突出するものであり、後述するフランジ凹部１３内に嵌合されるものである。このフランジ凸部１２の外側面には、図２、図４及び図７の（イ）に示したように、フランジ凸部１２から外方に突出する係合突条１２ａが形成してあるが、この最良形態の係合突条１２ａは、後述するフランジ凹部１３側の係合凹条１３ａ内に強制嵌合されて係合し、当該包装用容器１０Ａと別の包装用容器１０Ａとを係合させるものであるから、フランジ１１と略平行でかつフランジ凸部１２の幅一杯の長さに形成したものである。

フランジ凹部１３は、図２にも示したように、フランジ１１の上面から凹んだ状態でフランジ１１の内側に形成したものであり、前述したフランジ凹部１３が嵌合されるものである。このフランジ凹部１３の内側面には、図２及び図７の（ロ）に示したように、当該フランジ凹部１３の内側に突出する係合凹条１３ａが形成してある。この最良形態の係合凹条１３ａは、フランジ凸部１２側の係合突条１２ａが強制嵌合されるものであり、当該包装用容器１０Ａと別の包装用容器１０Ａとを係合させるものであるから、フランジ１１と略平行でかつフランジ凹部１３の幅一杯の長さに形成したものである。

以上のように構成したフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３は、図１に示したように、フランジ１１の各辺を形成する部分に形成してある。これらのフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３の形状は、フランジ１１の幅内で自由に決定できるのであるが、図１に示したように直線的なものとして形成すれば、包装用容器１０全体が与える意匠的な印象は、スッキリしたものとなるだけでなく、このような包装用容器１０を成形する型も直線的な部分の多い安価なものとなる。

また、この包装用容器１０Ａの底面１５側に目を移してみると、当該底面１５の外周部分に、当該底面１５から外方に突出する底面凸部１５ａが形成してある。また、当該底面１５の底面凸部１５ａとは異なる部分には、当該底面１５から内方に凹むとともに、他の包装用容器１０の底面凸部１５ａと重なることになる底面凹部１５ｂが形成してある。

底面凸部１５ａは、図５に示したように、その下面が陳列棚や机の表面に向かって突出するものとなるから、当該包装用容器１０Ａの「脚」となるものである。また、この底面凸部１５ａは、当該包装用容器１０Ａを棚や机上に置いたときにその安定を図るだけでなく、底面１５を棚表面等から浮かすから、冷蔵陳列棚内の冷気の通りをよくするものである。

一方、底面凹部１５ｂは、図５に示したように、蓋体となった包装用容器１０Ａの上に重ねたときに、その底面凹部１５ｂの下面が下側にある包装用容器１０Ａの底面凸部１５ａに丁度重なることになるものである。

つまり、これらの底面凸部１５ａ及び底面凹部１５ｂは、二つの包装用容器１０Ａを使用して構成した容器上に、別の二つの包装用容器１０Ａによって構成した別の容器を重ねたときに互いに重なり合うものであり、両容器の積み重ね時における安定性を確保するものである。

また、当該実施例１において、これらの底面凹部１５ｂ及び底面凸部１５ａの形成位置は、フランジ凸部１２及びフランジ凹部１３のそれぞれの下側としてある。つまりこの包装用容器１０Ａでは、フランジ凸部１２の下側に底面凹部１５ｂを形成するとともに、フランジ凹部１３の下側に底面凸部１５ａが形成してある。

このようにすることによって、図３及び図５、あるいは図１０及び図１１に示したように、底面凸部１５ａの上側にはフランジ凹部１３が位置し、また底面凹部１５ｂの上側にはフランジ凸部１２が位置することになって、側壁１４は略同一幅で横方向に連続する。側壁１４が、当該包装用容器１０の全ての位置で同一幅となっていることは、合成樹脂シートから当該包装用容器１０を成形するにあたって、この側壁１４の肉厚を均等にすることができることを意味し、包装用容器１０の成形自体を安定的に行えるようにしていることを意味している。

そして、この包装用容器１０Ａは、その二つ使用して互いの開口側を突き合わせて嵌合すれば、図５の実線部分で示したように、一方の包装用容器１０Ａを容器本体とし他方を蓋体とする嵌合容器が完成する。このときには、図６に示したように、各フランジ凸部１２とフランジ凹部１３とが互いに嵌合することになる。

また、図５に示したように、二つの包装用容器１０Ａを使用して構成した嵌合容器の上に、図５中の仮想線で示した別の嵌合容器を積み重ねれば、底面凸部１５ａ及び底面凹部１５ｂの作用によって安定した積み重ねがなされる。

さらに、図７に示したように、各包装用容器１０Ａを同じ方向と位置で積み重ねれば、つまり、上側と下側の各フランジ凸部１２及びフランジ凹部１３が同一位置になるように積み重ねれば、デッドスペースの小さい積み重ねが行えるだけでなく、各包装用容器１０Ａ間のブロッキングが係合突条１２ａまたは係合凹条１３ａによって回避される。

図８〜図１２には、第２実施例に係る包装用容器１０Ｂが示してある。この包装用容器１０Ｂは、フランジ１１の各角部にフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３を形成したことのみが、実施例１の包装用容器１０Ａと異なるものである。従って、実施例１の包装用容器１０Ａにおいて説明したのと同じ部材あるいは部分については、図８〜図１２中に同一符号を付すだけで、この実施例２の包装用容器１０Ｂの説明とする。

これらのフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３をフランジ１１の各角部に形成すると、これらのフランジ凸部１２及びフランジ凹部１３は、直線的ではなく、ほぼ「ヘ」字状に折れ曲がったものとなる。このように、各フランジ凸部１２及びフランジ凹部１３が折れ曲がったものとなると、それ自体の剛性が高くなり、包装用容器１０Ｂ全体の剛性も高める。

また、各フランジ凸部１２及びフランジ凹部１３が折れ曲がったものであると、嵌合し合った二つの包装用容器１０Ｂを開放する際に、両者を反対側にねじるようにしてやれば、各フランジ凸部１２がフランジ凹部１３を押し広げるように作用することになるから、係合突条１２ａと係合凹条１３ａとの係合は簡単に外すことができるものとなる。

さらに、フランジ１１に形成した凸条または凹条１１ａは、二つの包装用容器１０を互いに嵌合させたときに、フランジ１１での「堰」のような状態になるから、収納空間内からの液体の漏れを防止する役割をも果たすことになる。

本発明の実施例１に係る包装用容器の平面図である。 同包装用容器の斜視図である。 同包装用容器の正面図である。 図１中の２−２線に沿って見た包装用容器の縦断面図である。 同包装用容器によって嵌合容器を構成し、この上に別の嵌合容器を重ねたときの正面図である。 二つの包装用容器を使用して形成した嵌合容器を示すもので、（イ）は図１中の１−１線に沿ってみた縦断面図、（ロ）は図１中の２−２線に沿ってみた縦断面図である。 二つの包装用容器を積み重ねた状態を示すもので、（イ）は図１中の２−２線に沿ってみた部分断面図、（ロ）は図１中の１−１線に沿ってみた部分断面図である。 本発明の実施例２に係る包装用容器の平面図である。 同包装用容器の斜視図である。 同包装用容器の部分拡大正面図である。 同包装用容器の一部を断面にした正面図である。 二つの包装用容器を積み重ねた状態を示すもので、（イ）は図１中の２−２線に沿ってみた部分断面図、（ロ）は図１中の１−１線に沿ってみた部分断面図である。 従来の技術を示す斜視図である。 図１３に示したもの二つを互いに嵌合させたときの従来技術を示す斜視図である。

符号の説明

１０ 包装用容器
１０Ａ 包装用容器
１０Ｂ 包装用容器
１１ フランジ１１
１１ａ 凸条または凹条
１２ フランジ凸部
１２ａ 係合突条
１３ フランジ凹部
１３ａ 係合凹条
１４ 側壁
１５ 底面
１５ａ 底面凸部
１５ｂ 底面凹部
１６ 指掛け

Claims (7)

1. 開口を形成するフランジに対して部分的に突出する複数のフランジ凸部と、前記フランジに対して部分的に凹むとともに、前記各フランジ凸部をそれぞれ嵌合し得る複数のフランジ凹部とを形成した包装用容器であって、
   前記各フランジ凸部の少なくとも一部に係合突条を形成するとともに、前記各フランジ凹部の少なくとも一部に、前記各係合突条に係合し得る係合凹条を形成したことを特徴とする包装用容器。
2. 前記フランジを多角形状のものにするとともに、このフランジの各辺を形成する部分に前記フランジ凸部及びフランジ凹部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。
3. 前記フランジを多角形状のものにするとともに、このフランジの各角部に前記フランジ凸部及びフランジ凹部を折れ曲がったものとして形成したことを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。
4. 前記フランジに凸条または凹条を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の包装用容器。
5. 前記包装用容器の底面に、当該底面から外方に突出する底面凸部を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の包装用容器。
6. 前記底面に、当該底面から内方に凹むとともに、他の包装用容器の底面凸部と重なる底面凹部を形成したことを特徴とする請求項５に記載の包装用容器。
7. 前記フランジ凸部の下側に前記底面凹部を形成するとともに、前記フランジ凹部の下側に前記底面凸部を形成したことを特徴とする請求項６に記載の包装用容器。

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