JP4566763B2 - 管継手 - Google Patents

Description

本発明は、パイプをワンタッチで接続することができる管継手に関し、特に、溶剤や防蟻剤・防腐剤等が使用される環境下においても、その影響を受けることのない管継手に関する。

この種のパイプ、特に樹脂パイプは、建物内の給水、給湯、或は冷暖房配管や戸建住宅の床暖房などに広く実施されており、この樹脂パイプを接続するための管継手は、パイプとの接続作業が簡便で確実であり、しかも漏水の心配がないことが必要条件である。この管継手は、一般に、先端にコアリングを嵌入した樹脂パイプを継手内に挿入すると、継手内の抜け止め部材の爪がパイプに喰い込んで抜け止めが規制され、また、パイプの内周や外周面をシールリングによってシールするようにした構造が知られている。

しかし、この管継手では、パイプを挿入する作業の際に、継手内に所定量の樹脂パイプ長さが挿入されているか、または、コアリングを嵌入しているかを確認することができず、接続が不完全な場合に樹脂パイプの抜けや漏水に至る場合が生じていた。そこで、この確認対策として、挿入するためのパイプの外周面にシール材を貼り付けてパイプの挿入部の長さを目安として接続する方法（特許文献１）や、パイプの長さ方向に管継手へのパイプ差込量を表示した周線を設け、この周線を目安に継手に挿入する方法等が提案されている（特許文献２）。
特許第２９７５０１９号公報 特開２０００−８８１５４号公報 特開２００２−２０６６８１号公報

しかしながら、上記特許文献１及び２の何れの方法も、施工業者等がその施工手順を守ることが前提の方式であって、仮にこの施工手順に誤りがあると、接続が依然として不完全になり、しかも、施工後に施工業者以外の者がこのミスを確認することは不可能であって、極めて信頼性に欠ける方式であった。

そこで、本願出願人は、先の出願（特許文献３）において、筒状の継手本体内に挿入した樹脂パイプを抜け止め部材で抜け止め保持し、この樹脂パイプの外周面と継手本体の内周面との間にシールリングを介して透視筒を密封装着すると共に、継手本体の外周面に形成した確認窓より前記透視筒を介して樹脂パイプ等の継手本体内の内部構造を確認するようにした管継手を開発した。

前記透視筒は樹脂パイプ以上の耐圧強度、耐冷熱性、耐加水分解性を有する透明又は半透明の樹脂材料で形成するのが良いが、この透視筒を樹脂成形した場合、塩ビ製排水管の接続作業時に使用される塩ビ管用接着剤や、主に戸建住宅で床基礎部分に散布される防蟻剤・防腐剤によって樹脂が損傷を受けるおそれがあるため、この対応策が要求されていた。

本発明は、上記の課題点に鑑み、鋭意研究の結果開発に至ったものであり、その目的とするところは、パイプの接続状態や継手内部を外方より目視することができ、パイプ接続や内部部品の装着ミス等を未然に防止することは勿論、継手分解による部品の破損・紛失等を未然に防ぎ、しかも、溶剤や防蟻剤・防腐剤等が使用される環境下においても、その影響を受けることのない、長期に亘って安全に使用し得る管継手を提供することにある。

上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明は、筒状の継手部材と蓋部材より成る継手本体内に、抜け止め部材とシールリングを介して透視筒を密封装着し、前記蓋部材の外周面に確認窓をあけた管継手において、前記蓋部材の外周面を透視可能で、耐接着剤性と耐溶剤性を有するシュリンクフィルムの一方の外端径を前記継手部材の段部端面に位置決め係止した状態で被覆すると共に、熱収縮したシュリンクフィルムの周面を前記確認窓に係合保持させた管継手である。

請求項２に係る発明は、蓋部材のパイプ挿入端側をインコア脱落防止用のキャップで被蓋した管継手である。

請求項３に係る発明は、袋状のシュリンクフィルムを蓋部材の外周面とパイプ挿入口側まで袋状にシュリンクしてインコア脱落防止機能を付加し、このフィルムに設けた切り取り線を介して、蓋部材のパイプ挿入口を開口させた管継手である。

請求項４に係る発明は、前記シュリンクフィルムは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート系重合体フィルム、或はポリオレフィン系多層フィルムである。

請求項１に係る発明によると、パイプ挿入量が目視できるので、施工ミスによるパイプの抜けや漏水を未然に防止できるワンタッチ継手であり、シュリンクフィルムによって蓋部材の外周面が被覆されているので、塩ビ製排水管の接続作業時に使用される塩ビ管用接着剤や、主に戸建住宅で床基礎部分に散布される防蟻剤・防腐剤による影響を受けることがなく、長期に亘って安全に使用することができる。しかも、熱収縮したシュリンクフィルムは蓋部材に設けた確認窓に引っ掛かるよう構成されており、被覆したシュリンクフィルムが抜け落ちることがないし、蓋部材のみにシュリンクフィルムが施されるため、スパナ等で継手部材を操作する場合にあっても、シュリンクフィルムが破れるおそれがない。更に、本発明によれば、継手分解の有無が一目でわかるので、分解によって起こる組み間違いや部品の破損・紛失等を未然に防ぐことができ、工場出荷時の製品保証が図られる。

請求項２に係る発明によると、シュリンクフィルムで被覆された蓋部材を、雄ねじ付ソケットや雌ねじ付ソケット、またはエルボ等の各種部材と組み合わせて、用途に応じた管継手として提供することができる。更に、同一サイズの各種継手に対して、シュリンクフィルムを共通使用できるので、シュリンクフィルムの品揃えが煩雑にならず、量産効果によるコストの削減が図られる。蓋部材のパイプ挿入端側をインコア脱落防止用のキャップで被蓋したので、蓋部材内に収納されたコアリングの不用意な脱落を防止することができる。

請求項３に係る発明によると、切り取り線を設けた袋状のシュリンクフィルムを用いてシュリンクすることで、インコア脱落防止用のキャップに替わる機能を具備することができ、部品点数の削減によるコストダウンが図られる。しかも、この構造によれば、シュリンクフィルムを視認するのみで、使用の有無が一目でわかり、工場出荷時の製品保証が図られる。

請求項４に係る発明によると、前記シュリンクフィルムを耐接着剤性や耐溶剤性を有する材料から形成することで、塩ビ製排水管の接続作業時に塩ビ管用接着剤が使用されたり、主に戸建住宅で床基礎部分に防蟻剤や防腐剤が散布されても、このような溶剤、薬品から樹脂製部材を確実に保護することができる。

本発明における管継手の実施形態を図面に基づいて詳述する。図１は、本発明における管継手の一例を示した斜視図であり、図２は、本発明における管継手の一例を示した半裁断面図である。図中１は、黄銅または青銅等の金属製の継手本体であり、本例における継手本体１は、筒状の継手部材２のおねじ２ａと筒状の蓋部材（キャップ）３のめねじ３ａを螺合して構成しており、継手部材２の端部には、図示しないヘッダーや接続部材と連結するおねじ部２ｂ（又はめねじ部）を設けている。この蓋部材３の外周面には、本例では２つの確認窓４，４が略９０°以上にわたって略長方形に形成されている。継手部材２の内側段部面に係合面５を形成し、一方、蓋部材３の端部にパイプ挿入口６と蓋部材３の内周に装着面７をそれぞれ形成している。なお、この確認窓は長方形以外に円形や楕円形などであってもよい。継手部材２のおねじ２ａとおねじ部２ｂとの間の領域には、おねじ部２ｂへの連結作業の際に、スパナ等で把握する六角の把持部２ｄを形成している。なお、蓋部材３にはこのような把持部は形成していない。

図中８は、耐圧強度、耐冷熱性、耐加水分解性、耐塩素性を有する透明又は半透明状透視筒であり、この透視筒８は、ポリサルフォン又はポリエーテルサルフォン等の非晶性樹脂が好ましいが、ガラス等の材料であってもよい。透視筒８は、継手部材２の係合面５に係合する係合部８ａと内周面にパイプ当接面９を形成し、更に、後端部にシールリング１０を装着する装着部８ｂを、先端部にシールリング１１を装着する装着段部８ｃをそれぞれ形成しており、シールリング１０，１１を同径のものを用いることができるようにしている。なお、この透視筒８の耐圧強度は、少なくとも後述する樹脂製パイプ１７より大である。

透視筒８は、パイプ１７の外周面と継手本体１の内周面との間に位置するが、継手本体１を構成する蓋部材３のめねじ３ａ端部と、継手部材２のおねじ２ａ基部とを当接させ、蓋部材３が必要以上にねじ込めないようにしているので、透視筒８は蓋部材３の締付力の影響を直接受けない構造となっている。また、透視筒８は確認窓４に対向する位置を除き、その外周を蓋部材３で密着被覆されて、蓋部材３との二重構造によっても流体圧に耐える構造としている。

図中１２は、内周に突設した規制爪１２ａを有する抜け止め部材であり、後述するが、この抜け止め部材１２の規制爪１２ａがパイプ１７の外周面に喰い込んで、パイプ１７の抜け止めを規制するようにしている。本例ではスペーサ１３を挟んで２つの抜け止め部材１２，１２が配置されており、また、抜け止め部材１２と透視筒８との間には、シールリング１０及び抜け止め部材１２を所定位置に配置するためのスペーサリング１４が設けられている。なお、継手本体１への蓋部材３の螺合が完了した状態において、蓋部材３の装着面７とスペーサ１４との間には、抜け止め部材１２が回転可能なスペースが確保されている。

図中１５は、シュリンクフィルムであり、本例では耐接着剤性や耐溶剤性を有するポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート系重合体フィルム、或はポリオレフィン系多層フィルム等から成形されている。当該フィルム１５の熱収縮によって、前記蓋部材３の外周面を透視可能に被覆しており、また、シュリンクフィルム１５の一方の外端径を前記継手部材２の段部端面２ｃに係止位置決めして、シュリンクフィルム１５が継手部材２にかからないように設けてある。シュリンクフィルム１５の熱収縮によって、その周面１５ａは確認窓４の凹部に係合保持されており、抜け止めされた状態が実現されている。シュリンクフィルム１５の厚さ寸法は厚いほど耐溶剤性に優れるが、工場での作業性を考慮すると、２５〜６０μｍが望ましい。

図中１６は、前記蓋部材３のパイプ挿入端側を被蓋するインコア脱落防止用のキャップであり、前記シュリンクフィルム１５の厚み分、拡径された状態で装着されている。また、シュリンクフィルム１５とキャップ１６との摩擦抵抗は増した状態にあり、蓋部材３への装着状態は確実に維持される。

図３は、図２に示す管継手の使用状態を示した半裁断面図である。パイプ１７は、架橋ポリエチレン又はポリブテン等の樹脂素材により成形されたパイプであり、このパイプ１７を管継手に接続する際に、パイプ１７の挿入部分に青黄銅等の金属製のコアリング１８を嵌着して、抜け止め部材１２の喰い込み量とシールリング１０のシール性を保持するようにしている。このコアリング１８の先端部には鍔部１８ａを形成しており、パイプ１７の端部を保護すると共に、継手本体１へのパイプ１７の挿入が円滑に行えるようにしている。なお、パイプ１７は、樹脂製の他、銅製であってもよい。

次に、上記の実施形態における作用を説明する。図２において、継手本体１を組み込むには、継手部材２の係合面５の角部分にシールリング１１を装着し、次いで、透視筒８を継手部材２内に装入すると、透視筒８の係合部８ａが継手部材２の係合面５に係合されると共に、シールリング１１が装着段部８ｃに装着されて接液部分の透視筒８と継手部材２とが密封シールされる。更に、透視筒８の後端部に形成した装着部８ｂにシールリング１０を装着する。続いて、抜け止め部材１２、スペーサ１３、及びスペーサリング１４を装着した蓋部材３のめねじ３ａを継手部材２のおねじ２ａに螺合すると、継手本体１が構成される。必要に応じて、蓋部材３にサイズ等を印字した後、蓋部材３にシュリンクフィルム１５を被せ、シュリンクフィルム１５の一方の外端径を継手部材２の段部端面２ｃに係止位置決めした後、当該フィルム１５を熱収縮すれば、継手本体１が完成する。なお、本例ではコアリング１８を収納した後、蓋部材３のパイプ挿入端側をインコア脱落防止用のキャップ１６で被蓋する。このように、シュリンクフィルム１５は継手部材２の段部端面２ｃに係止位置決めした上で熱収縮されるので、シュリンクフィルム１５の位置がずれず、外観も良好なものとなる。

シュリンクフィルム１５で被覆された蓋部材３の外周面は、当該フィルム１５の熱収縮によって密封された状態にあり、従って、確認窓４からの溶剤や薬液等の浸入が防止されているので、塩ビ製排水管の接続作業時に使用される塩ビ管用接着剤や、主に戸建住宅で床基礎部分に散布される防蟻剤・防腐剤によって、樹脂材料から成る透視筒８が損傷を受けるおそれがなく、長期に亘って確実に保護される。また、例えば、施工現場で継手の分解を行おうとすれば、蓋部材３を工具等でくわえ込まなければならず、これにより、シュリンクフィルム１５が破れるので、継手分解の有無が一目でわかり、分解によって起こる組み間違いや部品の破損・紛失等を未然に防ぐことができ、工場出荷時の製品保証が維持される。

シュリンクフィルム１５の熱収縮によって、その周面１５ａは確認窓４の凹部に係合保持されるので、当該フィルム１５が不用意に抜け落ちることはない。また、シュリンクフィルム１５の一方の外端径を前記継手部材２の段部端面２ｃに係止位置決めして、シュリンクフィルム１５が継手部材２にかからないように設けたことで、継手部材２のおねじ部２ｂへの連結作業の際、スパナ等でシュリンクフィルム１５が破れるおそれがなくなると共に、このシュリンクフィルム１５で被覆された蓋部材３を、様々な部材と組み合わせることが可能となる。例えば、図４は、雌ねじ付ソケット１９と組み合わせて構成されたワンタッチ継手であり、また、図５は、エルボ２０と組み合わせて構成されたワンタッチ継手である。同一サイズであれば、種類の異なる継手であっても、同じシュリンクフィルム１５を用いることができるので、各種寸法のフィルムを用意する必要はない。

更に、シュリンクフィルム１５の外面にサイズ表示などの印刷が可能であるので、蓋部材３の外面に直接印刷する場合よりも表示がわかり易い。また、品質保証の観点から、蓋部材３の外面に製造年月日などを印刷する必要がある場合には、この部位をシュリンクすることで、印刷インクが薄れて消える等の問題も解消される。

シュリンクフィルム１５で被覆された蓋部材３のパイプ挿入端側に、インコア脱落防止用のキャップ１６を装着しているので、当該フィルム１５の厚み分、キャップ１６が拡径され、また、シュリンクフィルム１５とキャップ１６との摩擦抵抗が増して、キャップ１６による蓋部材３への装着状態は確実に維持される。

図３に示すように、継手本体１に樹脂パイプ１７を接続する場合は、パイプ１７の先端よりコアリング１８を嵌着し、しかも、コアリング１８の鍔部１８ａがパイプ１７の端面に位置した状態に嵌着する。この樹脂パイプ１７を蓋部材３のパイプ挿入口６より挿入して、コアリング１８の鍔部１８ａが透視筒８の当接面９に当接するまで挿入する。すると、パイプ１７の外周面に抜け止め部材１２，１２が喰い込んで抜け止めされると共に、パイプ１７の外周面と透視筒８の内周面とがシールリング１０により確実に密封シールされる。

また、継手本体１に挿入した樹脂パイプ１７は、継手本体１の蓋部材３の外周面に形成した確認窓４より透明又は半透明状の透視筒８を介して、外部より目視することができる。この場合、樹脂パイプ１７に嵌着したコアリング１８も目視できると共に、内部に装着したシールリング１０，１１や抜け止め部材１２等の内部部品を外部より目視することで、樹脂パイプ１３が所定量に達しない挿入不足や部品等の装着ミスを確認することもできる。

図６は、本発明における管継手の他例を示したもので、上述した実施形態と同一部材には同一符号を付して、その説明を省略する。同図（ａ）に示されるように、袋状のシュリンクフィルム２１を蓋部材３の外周面とパイプ挿入口６側まで袋状にシュリンクしており、キャップ１６に替わるインコア脱落防止機能が付加されている。同図（ｂ）に示されるように、シュリンクフィルム２１に設けた切り取り線２２に沿って当該フィルム２１を破ると、蓋部材３のパイプ挿入口６が開口されて、蓋部材３内に収納されたコアリング１８の取り出しが可能となる。この構造によれば、シュリンクフィルム２１を視認するのみで、使用の有無が一目でわかり、工場出荷時の製品保証が維持される。

本発明に係る管継手によれば、パイプの接続状態や継手内部を外方より目視することができ、パイプ接続や内部部品の装着ミス等を未然に防止することは勿論、継手分解による部品の破損・紛失等を未然に防ぎ、しかも、溶剤・薬品等が使用される環境下においても、その影響を受けることのない、長期に亘って安全に使用し得る管継手として、建物内の給水、給湯、或は冷暖房配管や戸建住宅の床暖房などに広く適用されることは勿論、その他の各種分野に提供することが可能である。

本発明における管継手の一例を示した斜視図である。 本発明における管継手の一例を示した半裁断面図である。 図２に示す管継手の使用状態を示した半裁断面図である。 雌ねじ付ソケットと組み合わせて成る管継手の正面図である。 エルボと組み合わせて成る管継手の正面図である。 本発明における管継手の他例を示した斜視図である。

１ 継手本体
２ 継手部材
２ｃ 段部端面
３ 蓋部材
４ 確認窓
６ パイプ挿入口
８ 透視筒
１０，１１ シールリング
１２ 抜け止め部材
１５ シュリンクフィルム
１５ａ 周面
１６ キャップ
２１ シュリンクフィルム
２２ 切り取り線

Claims (4)

1. 筒状の継手部材と蓋部材より成る継手本体内に、抜け止め部材とシールリングを介して透視筒を密封装着し、前記蓋部材の外周面に確認窓をあけた管継手において、前記蓋部材の外周面を透視可能で、耐接着剤性と耐溶剤性を有するシュリンクフィルムの一方の外端径を前記継手部材の段部端面に位置決め係止した状態で被覆すると共に、熱収縮したシュリンクフィルムの周面を前記確認窓に係合保持させたことを特徴とする管継手。
2. 前記蓋部材のパイプ挿入端側をインコア脱落防止用のキャップで被蓋した請求項１に記載の管継手。
3. 袋状のシュリンクフィルムを蓋部材の外周面とパイプ挿入口側まで袋状にシュリンクしてインコア脱落防止機能を付加し、このフィルムに設けた切り取り線を介して、蓋部材のパイプ挿入口を開口させた請求項１に記載の管継手。
4. 前記シュリンクフィルムは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート系重合体フィルム、或はポリオレフィン系多層フィルムである請求項１乃至３の何れか１項に記載の管継手。

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