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JP4570744B2 - Gaseous material supply system and recording medium - Google Patents
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JP4570744B2 JP2000251192A JP2000251192A JP4570744B2 JP 4570744 B2 JP4570744 B2 JP 4570744B2 JP 2000251192 A JP2000251192 A JP 2000251192A JP 2000251192 A JP2000251192 A JP 2000251192A JP 4570744 B2 JP4570744 B2 JP 4570744B2
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  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、気体原料供給システムおよび記録媒体に関する。たとえば、複数の企業体で構成される石油化学コンビナートなどにおいて、気体原料を各企業体へ供給する気体原料供給システムおよび記録媒体に関する。
【0002】
【背景技術】
エチレンやプロピレンは、各種化学誘導品の原料として重要である。たとえば、エチレンからはポリエチレン、酸化エチレン、アセトアルデヒトなどが、プロピレンからはポリプロピレン、アクリルニトリルなどが得られる。
従来、エチレンなどを各需用者に供給する方法としては、エチレンなどを一旦液化し、ポンプで昇圧してから供給する方法と、精留塔塔頂ガスをガスのまま供給する方法がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来の供給方法のうち、液化して供給する方法は、エチレンガスなどの凝縮に多大なエネルギを必要とするうえ、再度ガス化するための熱源が必要である。
一方、ガスのまま供給する方法は、上記のような問題がないものの、ガスを送るためのコンプレッサを設置する必要があるうえ、コンプレッサの最適運転を行う必要がある。しかし、そのためにはエチレンなどの需要量の把握が必要であるが、現状では各需用者の需要量を常に正確に把握することは困難であるため、コンプレッサの最適運転が実現できていないのが実状である。
【0004】
また、従来では、需要者のうちで最大の圧力を必要としている需要者にあわせて、送気圧力をコントロールする必要があった。しかし、これは、エチレン全体の供給量および需要量との関係からは過剰な送気圧力であり、経済的なデメリットが大きいという問題があった。
【0005】
本発明の目的は、このような従来の課題を解消し、各需用者の使用量、使用圧力および使用予定量、使用予定圧力を把握し、気体原料を効率的に供給できるようにした気体原料供給システムおよび記録媒体を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の気体原料供給システムおよび記録媒体は、上記目的を達成するため、次の構成を採用する。
請求項1に記載の発明は、気体原料製造装置を有する供給者および気体原料を使用する複数の需用者を有するコンビナートにおいて、供給者側が前記気体原料製造装置によって製造された気体原料を昇圧して複数の需用者へ供給する気体原料供給システムであって、気体原料の供給者に設けられたサーバと、各需用者側に設けられた端末と、このサーバと端末とを相互に情報交換可能に接続する情報ネットワークとを備え、前記端末は、各需用者体が使用している気体原料の使用量、使用圧力および今後の使用予定量、使用予定圧力を入力する入力手段と、この入力手段によって入力された使用量、使用圧力および使用予定量、使用予定圧力を前記サーバへ送信する手段とを有し、前記サーバは、使用量、使用圧力および使用予定量、使用予定圧力を記憶する記憶手段と、前記端末から入力された使用量、使用圧力および使用予定量、使用予定圧力を前記記憶手段に記憶させる手段と、前記記憶手段に記憶された情報を基に気体原料の供給量および供給圧力を決定する手段とを有することを特徴とする気体原料供給システムである。
【0007】
この気体原料供給システムによれば、各端末から各需用者が使用している気体原料の使用量、使用圧力および今後の使用予定量、使用予定圧力を入力すると、それらの情報は、サーバへ送られる。サーバでは、端末から入力された気体原料の使用量、使用圧力および今後の使用予定量、使用予定圧力を記憶手段に記憶させるとともに、この記憶手段に記憶された情報を基に気体原料の供給量および供給圧力を決定する。従って、これによって得られた気体原料の供給量を満足できるように気体原料製造装置を稼働させ、かつ、供給圧力に基づいて送気圧力を制御すれば、気体原料を需用者に対して効率的に供給することができる。
【0008】
ここで、気体原料とは、たとえば、エチレン、プロピレンなどをいう。
また、情報ネットワークとは、供給側および需要者側間の情報を相互に交信する通信手段をいう。通信手段としては、光ファイバ、アナログ信号やデジタル信号を用いた有線回路、公衆回線、または、アナログ信号やデジタル信号を用いた無線回路、さらに、インターネット、モデムおよび電話回線を用いてもよい。特に、通信速度の観点から光ファイバが好ましい。また、システムとしては、サーバークライアントシステムなどが好適に使用できる。
【0009】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の気体原料供給システムにおいて、前記供給者側と各需用者側とは、供給者側に接続された基幹パイプラインと、この基幹パイプラインから分岐され各需用者に達する分岐パイプラインとによって接続され、前記各分岐パイプラインには、気体原料の使用量、使用圧力を検出する流量計および圧力計が設けられ、これら流量計および圧力計からの検出データが前記各端末から入力されるように構成されていることを特徴とする気体原料供給システムである。
この気体原料供給システムによれば、供給者側と各需用者側とを基幹パイプラインおよび分岐パイプラインを介して接続し、各分岐パイプラインに流量計および圧力計を設け、この流量計および圧力計からの検出値を、各需用者が使用している気体原料の使用量、使用圧力として入力するようにしたので、需用者側に負担をかけることなく、自動的に上記情報を入力することができる。
【0010】
請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の気体原料供給システムにおいて、前記各分岐パイプラインには供給バルブが設けられ、前記サーバは、前記各圧力計からの信号を基に、前記各供給バルブの開度を制御することを特徴とする気体原料供給システムである。
この気体原料供給システムによれば、サーバは、分岐パイプラインに設けられた圧力計からの信号を基に、各分岐パイプラインの供給バルブの開度を制御するようにしたから、供給側の送気圧力を低く設定することができる。ちなみに、従来のシステムでは、供給側の送気圧力を最大の圧力を要求する需用者にあわせて設定していたが、この発明のシステムによれば、それ以外の需用者への供給バルブの開度を絞ることにより(それ以外の需用者の送気圧力が現在の圧力より低くて足りる場合を条件として)、低い送気圧力で最大の圧力を要求する需用者への供給も実現できる。
また、サーバは、圧力計からの信号を基に、各需用者への必要最低圧力を考慮して、各分岐パイプラインの供給バルブの開度を制御することにより、供給側の送気圧力を必要最低限まで引き下げることができるから、省エネ効果も期待できる。
【0011】
請求項4に記載の発明は、請求項2または請求項3に記載の気体原料供給システムにおいて、前記サーバは、前記記憶手段に記憶された情報に基づいて、気体原料の最適な供給量を計算する計算手段を有することを特徴とする気体原料供給システムである。
この気体原料供給システムによれば、記憶手段に記憶された情報、つまり、需要者の使用量、使用圧力および/または使用予定量、使用予定圧力に基づいて、気体原料の最適な供給量が自動的に計算されるから、この最適供給量を簡易かつ迅速に求めることができる。
ここで、最適な供給量とは、コンビナート全体として、最低コストで最大の効果を生むような、気体原料の製造量をいう。
【0012】
請求項5に記載の発明は、請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の気体原料供給システムにおいて、前記サーバは、気体原料の使用により生じる費用を計算する計算手段を有することを特徴とする気体原料供給システムである。
この気体原料供給システムによれば、気体原料の使用により生じる費用が自動的に計算されるから、請求業務の負担を軽減できる。
ここで、気体原料の使用により生じる費用とは、気体原料を使用する際の使用料であって、気体原料を供給する供給側に対して支払われる額をいう。費用の支払いについては、費用情報について銀行に直接連絡する手段を有していて、銀行口座にて自動振り込みとすることでさらに手続きを簡略化できる。
【0013】
請求項6に記載の発明は、請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の気体原料供給システムを制御するプログラムを記録したことを特徴とする記録媒体である。
この記録媒体によれば、コンピュータを用いて、請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の気体原料供給システムの制御を実行させることができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は本実施形態を示している。本実施形態は、気体原料(エチレン)の供給システムを有するコンビナートの例である。このコンビナート内には、エチレンの製造供給者である企業体Dと、需用者である複数の企業体A,B,Cとが分散配置されている。
需用者である各企業体A〜Cには端末10A,10B,10Cが、また、供給者である企業体Dには気体原料製造供給装置であるエチレン製造供給装置30およびサーバ20がそれぞれ設置されているとともに、この端末10A〜10Cとサーバ20とを相互に情報交換可能に接続する情報ネットワークNWが設けられている。
【0015】
ここで、エチレン製造供給装置30と各企業体A〜Cとの間には、図2に示すように、エチレン製造供給装置30にコンプレッサ31を介して接続された基幹パイプライン32と、この基幹パイプライン32から分岐され各企業体A〜Cに達する分岐パイプライン33A,33B,33Cとが配管されている。つまり、エチレン製造供給装置30によって製造されたエチレンが、基幹パイプライン32および分岐パイプライン33A〜33Cを通じて、各企業体A〜Cへ供給されるようになっている。
各分岐パイプライン33A〜33Cには、供給バルブ34A,34B,34C、流量計35A,35B,35Cおよび圧力計36A,36B,36Cがそれぞれ挿入されている。流量計35A〜35Cは各企業体A〜Cで使用するエチレンの使用量を、圧力計36A〜36Cは各企業体A〜Cで使用するエチレンの使用圧力をそれぞれ検出している。
【0016】
端末10A〜10Cは、表示手段11、入力手段12、記憶手段13およびCPUなどからなる制御手段14を備える。制御手段14は、各流量計35A〜35Dおよび圧力計36A〜36Cによって検出された値(各企業体A〜Cのエチレンの使用量および使用圧力)や入力手段12から入力される情報(各企業体の今後のエチレンの使用予定量および使用予定圧力など)をサーバ20へ送信し、かつ、サーバ20から受信した内容を表示手段11に表示させる。つまり、送信手段および表示制御手段を有する。
【0017】
サーバ20は、図3に示すように、表示手段21と、入力手段22と、記憶装置23と、情報ネットワークNWに入出力制御部25を介して接続されたCPUなどからなる制御手段24と、この制御手段24に接続され前記各分岐パイプライン33A〜33Cの供給バルブ34A〜34Cの開度を制御するバルブ制御部26とを備える。
【0018】
記憶装置23は、サーバ20を制御するプログラムを記憶した記録媒体としてのプログラム記憶部23Aと、各企業体A〜Cのエチレンの使用量および使用圧力を記憶する使用量記憶手段23Bと、各企業体A〜Cの今後のエチレンの使用予定量および使用予定圧力を記憶する使用予定量記憶手段23Cと、エチレンの値段などの営業情報を記憶した営業情報記憶手段23Dとを備える。
使用量記憶手段23Bには、図4に示すように、各企業体A〜C毎に、その企業体のエチレンの使用量および使用圧力の実績データが記憶されている。
使用予定量記憶手段23Cには、図5に示すように、各企業体A〜C毎に、その企業体が今後に使用予定のエチレンの使用予定量および使用予定圧力が記憶されるようになっている。
【0019】
制御手段24は、前記端末10A〜10Cから入力されたエチレンの使用量および使用圧力と、使用予定量および使用予定圧力とを前記使用量記憶手段23Bおよび使用予定量記憶手段23Cにそれぞれ記憶させる手段(書込手段)と、これら使用量記憶手段23Bおよび使用予定量記憶手段23Cに記憶された情報をを基にエチレンの供給量および供給圧力を決定する手段と、前記営業情報記憶手段23Dに記憶された営業情報を各端末10A〜10Cに公開する公開手段と、前記使用量記憶手段23Bおよび使用予定量記憶手段23Cにそれぞれ記憶された情報に基づいて、エチレンの最適供給量を計算する計算手段(最適供給量計算手段)と、エチレンの使用により生じる費用を計算する計算手段(費用計算手段)とを備える。
【0020】
このような構成において、各端末10A〜10Cから各企業体A〜Cが使用しているエチレンの使用量および使用圧力と、各企業体A〜Cの今後のエチレンの使用予定量および使用予定圧力とを入力する。この際、使用量および使用圧力については、流量計35A〜35Cおよび圧力計36A〜36Cからリアルタイムで自動的に入力される。使用予定量および使用予定圧力については、入力手段12から人が定期的(たとえば、1週間おき、あるいは、1ヶ月おき)に入力する。すると、それらの情報は、各端末10A〜10Cおよび情報ネットワークNWを介してサーバ20へ送られる。
【0021】
サーバ20では、受信した各企業体A〜Cのエチレンの使用量および使用圧力を使用量記憶手段23Bおよび使用予定量記憶手段23Cにそれぞれ記憶させる。従って、サーバ20において、これら使用量記憶手段23Bおよび使用予定量記憶手段23Cにそれぞれ記憶された各企業体A〜Cのエチレンの使用量および使用圧力と、使用予定量および使用予定圧力を表示手段11にて確認することができる。
また、これら使用量記憶手段23Bおよび使用予定量記憶手段23Cに記憶された情報を基に、エチレンの供給量および供給圧力を決定する。この決定に基づいて、エチレン製造供給装置30およびコンプレッサ31を稼働させる。
【0022】
ここで、サーバ20において、コンビナート全体のエチレンの最適供給量の計算を指令すると、サーバ20は、使用量記憶手段23Bおよび使用予定量記憶手段23Cにそれぞれ記憶された各企業体A〜Cのエチレンの使用量および使用圧力と、今後のエチレンの使用予定量および使用予定圧力とに基づいて、エチレンの最適供給量を計算する。つまり、コンビナート全体として、最低コストで最大の効果を生むように、エチレンの製造量を計算する。
従って、エチレン製造供給装置30を所有する企業体Dでは、計算されたエチレンの最適供給量を確保できるように、エチレンの生産計画を立てて、その計画に従ってエチレン製造供給装置30を稼働させる。エチレン製造供給装置30の稼働によって生産されたエチレンは、基幹パイプライン32および分岐パイプライン33A〜33Cを通じて各企業体A〜Cへ供給される。
【0023】
この際、サーバ20は、各企業体A〜Cへ供給されるエチレンの供給量および供給圧力に基づき、エチレンの使用により生じる費用を計算し、エチレンを使用した企業体に対して請求を行う。
【0024】
従って、本実施形態によれば、次の効果が期待できる。
(1)各端末10A〜10Cにおいて、自らの企業体A〜Cが使用しているエチレンの使用量および使用圧力と、今後のエチレンの使用予定量および使用予定圧力とを入力させ、サーバ20において、各企業体A〜Cが使用しているエチレンの使用量および使用圧力と、今後のエチレンの使用予定量および使用予定圧力を確認できるようにしたので、エチレン製造供給装置30を所有する企業体Dでは、コンビナート全体として必要なエチレンの供給量および供給圧力を把握できる。従って、これによって得られたエチレンの供給量を満足できるように気体原料製造装置30を稼働させ、かつ、供給圧力に基づいてコンプレッサ31の送気圧力を制御すれば、エチレンを需用者に対して効率的に供給することができる。
しかも、このようなシステムであれば、各企業体A〜Cが独自にエチレンを調達する必要もないから在庫量を減らすことができ、しかも、エチレン製造供給装置30も有効利用でき、コンビナート全体としてコスト低減を実現できる。
【0025】
(2)サーバ20は、使用量記憶手段23Bおよび使用予定量記憶手段23Cにそれぞれ記憶された情報に基づいて、エチレンの最適供給量を計算する計算手段を有しているから、各企業体A〜Cのエチレンの使用量、使用圧力および使用予定量、使用予定圧力に基づいて、エチレンの最適供給量を簡易にかつ迅速に求めることができる。
もし、エチレンの供給量が需要量を下回った場合でも、各企業体A〜Cのプラントの操業情報を情報ネットワークNWを介して判別することにより、いずれのプラントにどれだけの量のエチレンを提供するのが、コンビナート全体として最適かを判断することもできる。
【0026】
(3)サーバ20は、エチレンの使用により生じる費用を計算する計算手段を有しているから、エチレンの使用により生じる費用を自動的に計算でき、請求業務の負担を軽減できる。
その際、費用の支払いについては、費用情報について銀行に直接連絡する手段を有していて、銀行口座にて自動振り込みとすることでさらに手続きを簡略化できる。
【0027】
(4)サーバ20は、分岐パイプライン33A〜33Cに設けられた圧力計36A〜36Cからの信号を基に、各分岐パイプライン33A〜33Cの供給バルブ34A〜34Cの開度を制御するようにしたから、エチレン製造供給装置30の送気圧力を低く設定することができる。
つまり、従来のシステムでは、供給側の送気圧力を最大の圧力を要求する企業体にあわせて設定していたが、本実施形態のシステムによれば、それ以外の企業体への供給バルブ34A〜34Cの開度を絞ることにより、送気圧力を変えることなく、最大の圧力を要求する企業体への昇圧も可能である。
ちなみに、供給バルブ34A〜34Cの開度を制御しない状態において、1700トンの供給量のときの供給圧力が1.8MPaであったが、各企業体の使用量および使用圧力が、企業体Aでは400トン、0.9Mpa、企業体Bでは1300トン、1.1MPa、企業体Cでは300トン、1.0PMaとすると、供給量2000トン、供給圧力を1.7MPaにできた。
【0028】
(5)サーバ20は、営業情報記憶手段23Dに記憶された営業情報(たとえば、エチレンの値段など)を各端末10A〜10Cに公開するようにしたので、各需用者(各企業体A〜C)はこれらの情報を基に生産計画を立てることもできる。そして、その生産計画を各端末10A〜10Cから入力すれば、供給側(企業体A)において、これを確認しながらエチレンの生産計画を立案できる。
【0029】
なお、前記実施形態では、各企業体A〜Cの端末10A〜10Cにおいて、各企業体A〜Cが使用している気体原料の使用量、使用圧力および今後の使用予定量、使用予定圧力をそれぞれ入力するようにしたが、これらのうちの少なくとも一方、つまり、気体原料の使用量、使用圧力または今後の使用予定量、使用予定圧力を入力するようにしてもよい。
【0030】
また、前記実施形態では、各企業体A〜Cの端末10A〜10Cにおいて、各企業体A〜Cが使用するエチレンの使用量および使用圧力と、今後に使用予定のエチレンの使用予定量および使用予定圧力をそれぞれ入力して、サーバ20において、これらを一括管理するようにしたが、エチレンに限らず、他の気体原料、たとえば、プロピレンなどにも適用できる。
【0031】
また、エチレンやプロピレンなどの製造設備が複数ある場合には、各企業体A〜Cが使用するエチレンやプロピレンの使用量および使用圧力と、使用予定量および使用予定圧力とをリアルタイムで監視することによって、各需用者(各企業体)の必要最低量、圧力を考慮し、エチレンやプロピレンのコンプレッサの圧力を必要最低限まで引き下げることにより、省エネ効果を発揮できる。この場合、通常、複数のコンプレッサで送気するが、いずれの装置をどれくらいの負荷で運転するかを制御することもでき、さらに、上記情報から最適運転を自動で計算させ、自動制御することも可能である。
【0032】
また、前記実施形態では、エチレン供給システムを有するコンビナートについて説明したが、本発明は、コンビナートに限られるものでなく、供給者が気体原料を昇圧して複数の需用者へ供給するシステムであれば、どのような集合体であってもよい。
【0033】
【発明の効果】
本発明の気体原料供給システムおよび記録媒体によれば、各需用者の使用量、使用圧力および使用予定量、使用予定圧力を把握し、気体原料を各需要者に対して効率的に供給できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態にかかるコンビナートにおける気体原料供給システムを示す図。
【図2】同上実施形態におけるエチレン製造供給装置と各企業体との間を結ぶ配管を示す図。
【図3】同上実施形態におけるサーバの構成を示すブロック図。
【図4】同上実施形態における使用量記憶手段の内容を示す図。
【図5】同上実施形態における使用予定量記憶手段の内容を示す図。
【符号の説明】
10A〜10C 端末
12 入力手段
14 制御手段(送信手段)
20 サーバ
23A プログラム記憶部(記録媒体)
23B 使用量記憶手段
23C 使用予定量記憶手段
24 制御手段(書込手段、決定手段、公開手段、最適確保量計算手段、費用計算手段)
30 供給装置
31 コンプレッサ
32 基幹パイプライン
33A〜33C 分岐パイプライン
34A〜34C 供給バルブ
35A〜35C 流量計(入力手段)
36A〜36C 圧力計(入力手段)
A〜D 企業体
NW 情報ネットワーク
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gaseous material supply system and a recording medium. For example, the present invention relates to a gas raw material supply system and a recording medium for supplying a gas raw material to each business entity in a petrochemical complex composed of a plurality of business entities.
[0002]
[Background]
Ethylene and propylene are important as raw materials for various chemical derivatives. For example, polyethylene, ethylene oxide, acetaldehyde, etc. are obtained from ethylene, and polypropylene, acrylonitrile, etc. are obtained from propylene.
Conventionally, as a method for supplying ethylene or the like to each customer, there are a method in which ethylene or the like is once liquefied and pressurized after being pumped, and a method in which the rectifying tower top gas is supplied as a gas.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Among conventional supply methods, the liquefied supply method requires a large amount of energy for condensation of ethylene gas and the like, and also requires a heat source for gasification again.
On the other hand, although the method of supplying the gas as it is does not have the above-mentioned problem, it is necessary to install a compressor for sending the gas and to perform an optimum operation of the compressor. However, for that purpose, it is necessary to grasp the demand amount of ethylene and the like, but at present, it is difficult to always grasp the demand amount of each user accurately, so the optimum operation of the compressor has not been realized. Is real.
[0004]
Conventionally, it has been necessary to control the air supply pressure in accordance with the consumer who needs the maximum pressure among the consumers. However, this is an excessive air supply pressure in relation to the supply amount and demand amount of the entire ethylene, and there is a problem that economic disadvantages are large.
[0005]
An object of the present invention is to solve such conventional problems, the amount of each consumed electric user, using pressure and used for the predetermined amount, to grasp the use schedule pressure, so that the gas precursor can be efficiently supplied Another object of the present invention is to provide a gas material supply system and a recording medium.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The gas raw material supply system and recording medium of the present invention employ the following configuration in order to achieve the above object.
According to the first aspect of the present invention , in a complex having a supplier having a gas raw material production apparatus and a plurality of consumers using the gas raw material, the supplier side pressurizes the gas raw material produced by the gas raw material production apparatus. information a gas material supply system to the plurality of consumed electric user, a server provided to the supplier of gas material, and a terminal provided in each consumed electric side and a the server and the terminal each other Te and an information network to exchange connected, the terminal may use the amount of gas material that the consumed electric's body is used, use predetermined quantity of the used pressure and now enter the scheduled use pressure input means, usage this input by the input means, the amount planned for beauty using Oyo pressure use, and means for transmitting the scheduled use pressure to said server, said server usage, working pressure and used for a predetermined amount, use premixed Group memory means, usage input from the terminal, using pressure and used for the predetermined amount, and means for storing the scheduled use pressure in the storage means, the information stored in said storage means for storing pressure And a means for determining the supply amount and supply pressure of the gaseous raw material.
[0007]
According to the gas material supply system, the amount of gas material that the consumed electric user from the terminal is using, use predetermined quantity of the used pressure and now, if you enter a use schedule pressure, such information is Sent to the server. The server usage gas material that is input from a terminal, using a predetermined amount of the used pressure and now causes stored in the storage means using scheduled pressure, the gas raw material based on the information stored in the storage means Determine the supply amount and supply pressure. Accordingly, whereby operate the gas material production equipment so that it can satisfy the supply amount of the gas material obtained, and, by controlling the air pressure based on the supply pressure, the gas material against the consumed's It can be supplied efficiently.
[0008]
Here, the gas raw material refers to, for example, ethylene, propylene and the like.
The information network is a communication means for communicating information between the supply side and the consumer side. As the communication means, an optical fiber, a wired circuit using an analog signal or a digital signal, a public line, a wireless circuit using an analog signal or a digital signal, the Internet, a modem, and a telephone line may be used. In particular, an optical fiber is preferable from the viewpoint of communication speed. Moreover, as a system, a server client system etc. can be used conveniently.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the gaseous raw material supply system according to the first aspect, the supplier side and each consumer side are a basic pipeline connected to the supplier side, and the basic pipeline Are connected by branch pipelines that branch from each customer and each branch pipeline is provided with a flow meter and a pressure gauge for detecting the amount of gas raw material used and the pressure used. The gas source supply system is characterized in that detection data from a meter is input from each terminal.
According to this gaseous raw material supply system, the supplier side and each customer side are connected via a main pipeline and a branch pipeline, and each branch pipeline is provided with a flow meter and a pressure gauge. Since the detected value from the pressure gauge is input as the usage amount and pressure of the gas raw material used by each consumer, the above information is automatically obtained without imposing a burden on the consumer side. Can be entered.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the gaseous raw material supply system according to the second aspect, a supply valve is provided in each branch pipeline, and the server is configured based on a signal from the pressure gauge. It is a gaseous raw material supply system characterized by controlling the opening degree of each supply valve.
According to this gaseous material supply system, the server controls the opening of the supply valve of each branch pipeline based on a signal from a pressure gauge provided in the branch pipeline. The air pressure can be set low. By the way, in the conventional system, the air supply pressure on the supply side is set according to the customer who demands the maximum pressure. However, according to the system of the present invention, the supply valve to other users is provided. Supply to customers who require the maximum pressure with low air supply pressure (provided that the air supply pressure of other users is sufficient to be lower than the current pressure) realizable.
In addition, the server controls the opening of the supply valve of each branch pipeline based on the signal from the pressure gauge, taking into account the minimum pressure required for each consumer, thereby supplying the supply air pressure on the supply side. Energy saving effect can be expected.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, in the gaseous raw material supply system according to the second or third aspect, the server calculates an optimal supply amount of the gaseous raw material based on the information stored in the storage means. It is the gaseous raw material supply system characterized by having the calculation means to do.
According to this gaseous raw material supply system, the optimum supply amount of the gaseous raw material is automatically determined based on the information stored in the storage means, that is, the usage amount of the consumer, the usage pressure and / or the planned usage amount, and the planned usage pressure. Therefore, the optimum supply amount can be determined easily and quickly.
Here, the optimum supply amount refers to the production amount of the gas raw material that produces the maximum effect at the lowest cost as the entire complex.
[0012]
The invention according to claim 5 is the gas source supply system according to any one of claims 1 to 4, wherein the server has a calculation means for calculating a cost caused by the use of the gas source. This is a gaseous material supply system.
According to this gaseous raw material supply system, since the expense caused by the use of the gaseous raw material is automatically calculated, the burden of billing work can be reduced.
Here, the expense caused by the use of the gas raw material is a fee for using the gas raw material, and is an amount paid to the supply side supplying the gas raw material. Regarding the payment of expenses, there is a means for directly contacting the bank about the cost information, and the procedure can be further simplified by making an automatic transfer in the bank account.
[0013]
A sixth aspect of the present invention is a recording medium in which a program for controlling the gaseous material supply system according to any one of the first to fifth aspects is recorded.
According to this recording medium, control of the gaseous raw material supply system according to any one of claims 1 to 5 can be executed using a computer.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows this embodiment. The present embodiment is an example of a complex having a gas raw material (ethylene) supply system. In this complex, a business entity D that is an ethylene manufacturer and a plurality of business entities A, B, and C that are consumers are distributed.
Terminals 10A, 10B, and 10C are installed in each business entity A to C that is a consumer, and an ethylene production and supply device 30 that is a gas raw material production and supply device and a server 20 are installed in a business entity D that is a supplier. In addition, an information network NW that connects the terminals 10A to 10C and the server 20 so as to exchange information with each other is provided.
[0015]
Here, as shown in FIG. 2, a backbone pipeline 32 connected to the ethylene production and supply device 30 via a compressor 31 and the backbone are provided between the ethylene production and supply device 30 and each business entity A to C. Branch pipelines 33A, 33B, and 33C branched from the pipeline 32 and reaching the business entities A to C are piped. That is, the ethylene produced by the ethylene production and supply device 30 is supplied to each business entity A to C through the main pipeline 32 and the branch pipelines 33A to 33C.
Supply valves 34A, 34B, 34C, flow meters 35A, 35B, 35C and pressure gauges 36A, 36B, 36C are inserted into the branch pipelines 33A to 33C, respectively. The flow meters 35A to 35C detect the amount of ethylene used in each business entity A to C, and the pressure gauges 36A to 36C detect the pressure used for ethylene used in each business entity A to C, respectively.
[0016]
The terminals 10A to 10C include a control unit 14 including a display unit 11, an input unit 12, a storage unit 13, and a CPU. The control means 14 includes the values detected by the flow meters 35A to 35D and the pressure gauges 36A to 36C (the amount of ethylene used and the pressure used by each business entity A to C) and information input from the input means 12 (each company). The future use amount of ethylene and the planned use pressure of the body are transmitted to the server 20 and the content received from the server 20 is displayed on the display means 11. That is, it has a transmission means and a display control means.
[0017]
As shown in FIG. 3, the server 20 includes a display unit 21, an input unit 22, a storage device 23, a control unit 24 including a CPU connected to the information network NW via an input / output control unit 25, A valve control unit 26 is connected to the control unit 24 and controls the opening degree of the supply valves 34A to 34C of the branch pipelines 33A to 33C.
[0018]
The storage device 23 includes a program storage unit 23A as a recording medium that stores a program for controlling the server 20, use amount storage means 23B that stores the use amount and use pressure of ethylene of each business entity A to C, and each company. It includes a planned use amount storage means 23C for storing a future use amount of ethylene and a planned use pressure of the bodies A to C, and a business information storage means 23D for storing business information such as the price of ethylene.
As shown in FIG. 4, the usage amount storage means 23 </ b> B stores, for each business entity A to C, actual usage data of ethylene usage and usage pressure of the business entity.
As shown in FIG. 5, the planned usage amount storage means 23 </ b> C stores, for each business entity A to C, the planned usage amount and the planned usage pressure of ethylene that the business entity plans to use in the future. ing.
[0019]
The control means 24 is means for storing the use amount and use pressure of ethylene and the expected use amount and the expected use pressure input from the terminals 10A to 10C in the use amount storage means 23B and the expected use amount storage means 23C, respectively. (Writing means), means for determining the supply amount and supply pressure of ethylene based on the information stored in the use amount storage means 23B and the planned use amount storage means 23C, and the business information storage means 23D Publishing means for making the sales information public to the terminals 10A to 10C, and calculating means for calculating the optimum supply amount of ethylene based on the information respectively stored in the use amount storage means 23B and the planned use amount storage means 23C (Optimum supply amount calculation means) and calculation means (cost calculation means) for calculating costs caused by the use of ethylene.
[0020]
In such a configuration, the amount of ethylene used and the pressure used by each business unit A to C from each terminal 10A to 10C, and the future amount and pressure of ethylene used by each business unit A to C in the future. Enter. At this time, the usage amount and the usage pressure are automatically input in real time from the flow meters 35A to 35C and the pressure meters 36A to 36C. The scheduled use amount and the scheduled use pressure are input from the input means 12 periodically (for example, every other week or every other month). Then, those pieces of information are sent to the server 20 via the terminals 10A to 10C and the information network NW.
[0021]
In the server 20, the received usage amount and usage pressure of each of the business entities A to C are stored in the usage amount storage unit 23B and the scheduled usage amount storage unit 23C, respectively. Accordingly, the server 20 displays the ethylene usage and usage pressure, the usage usage and usage pressure, and the usage usage and storage pressure stored in the usage amount storage means 23B and the expected usage quantity storage means 23C. 11 can be confirmed.
Further, the supply amount and supply pressure of ethylene are determined based on the information stored in the use amount storage means 23B and the planned use amount storage means 23C. Based on this determination, the ethylene production and supply device 30 and the compressor 31 are operated.
[0022]
Here, when the server 20 commands the calculation of the optimum supply amount of ethylene for the entire complex, the server 20 stores the ethylene of each business entity A to C stored in the usage amount storage means 23B and the expected usage amount storage means 23C, respectively. The optimum supply amount of ethylene is calculated on the basis of the amount and pressure of use and the planned amount and pressure of future use of ethylene. That is, the production amount of ethylene is calculated so as to produce the maximum effect at the lowest cost as the entire complex.
Accordingly, the business entity D that owns the ethylene production and supply device 30 makes an ethylene production plan so that the calculated optimum supply amount of ethylene can be secured, and operates the ethylene production and supply device 30 according to the plan. Ethylene produced by the operation of the ethylene production and supply device 30 is supplied to each business entity A to C through the main pipeline 32 and the branch pipelines 33A to 33C.
[0023]
At this time, the server 20 calculates the cost caused by the use of ethylene based on the supply amount and supply pressure of ethylene supplied to each business entity A to C, and charges the business entity using ethylene.
[0024]
Therefore, according to this embodiment, the following effects can be expected.
(1) In each of the terminals 10A to 10C, the amount of ethylene used and the pressure used by its own business entities A to C, and the amount of ethylene to be used and the pressure to be used in the future are input. Since it was made possible to confirm the amount of ethylene used and the pressure used by each business unit A to C, and the future amount and planned pressure of ethylene used, the business unit that owns the ethylene production and supply device 30 In D, the supply amount and supply pressure of ethylene necessary for the entire complex can be grasped. Therefore, if the gas raw material manufacturing apparatus 30 is operated so that the supply amount of ethylene obtained in this way can be satisfied and the air supply pressure of the compressor 31 is controlled based on the supply pressure, ethylene is supplied to the customer. Can be supplied efficiently.
Moreover, with such a system, it is not necessary for each of the business entities A to C to procure ethylene independently, so that the amount of inventory can be reduced, and the ethylene production and supply device 30 can also be used effectively, and as a whole complex Cost reduction can be realized.
[0025]
(2) Since the server 20 has calculation means for calculating the optimum supply amount of ethylene based on the information stored in the use amount storage means 23B and the planned use amount storage means 23C, each business entity A The optimum supply amount of ethylene can be easily and quickly determined based on the amount of ethylene used, the pressure used and the amount scheduled to be used, and the pressure scheduled to be used.
Even if the supply amount of ethylene is less than the demand amount, the amount of ethylene provided to any plant is determined by discriminating the operation information of each business entity A to C through the information network NW. It is also possible to judge whether it is optimal as a whole complex.
[0026]
(3) Since the server 20 has a calculation means for calculating the cost caused by the use of ethylene, the cost caused by the use of ethylene can be automatically calculated, and the burden of billing work can be reduced.
At that time, for the payment of expenses, there is a means for directly contacting the bank about the cost information, and the procedure can be further simplified by making an automatic transfer in the bank account.
[0027]
(4) The server 20 controls the openings of the supply valves 34A to 34C of the branch pipelines 33A to 33C based on signals from the pressure gauges 36A to 36C provided in the branch pipelines 33A to 33C. Therefore, the air supply pressure of the ethylene production and supply device 30 can be set low.
That is, in the conventional system, the air supply pressure on the supply side is set according to the enterprise that requires the maximum pressure, but according to the system of the present embodiment, the supply valve 34A to other enterprises is provided. By narrowing the opening of ˜34C, it is possible to increase the pressure to the enterprise requiring the maximum pressure without changing the air supply pressure.
By the way, in the state where the opening degree of the supply valves 34A to 34C is not controlled, the supply pressure at the supply amount of 1700 tons was 1.8 MPa. Assuming 400 tons, 0.9 Mpa, 1300 tons and 1.1 MPa for enterprise B, 300 tons and 1.0 PM for enterprise C, the supply amount was 2000 tons and the supply pressure was 1.7 MPa.
[0028]
(5) Since the server 20 discloses the business information (for example, the price of ethylene) stored in the business information storage means 23D to each terminal 10A to 10C, each customer (each business entity A to C) can make a production plan based on this information. If the production plan is input from each of the terminals 10A to 10C, the supply side (enterprise entity A) can make an ethylene production plan while confirming this.
[0029]
In addition, in the said embodiment, in terminal 10A-10C of each business entity AC, the usage-amount of a gas raw material which each corporate entity AC uses, a usage pressure, a future usage-amount, and a usage-scheduled pressure are shown. Each is input, but at least one of them, that is, the usage amount of the gas raw material, the usage pressure or the future usage amount, and the usage scheduled pressure may be input.
[0030]
Moreover, in the said embodiment, in the terminal 10A-10C of each business entity AC, the usage-amount and usage pressure of ethylene which each business entity AC uses, and the planned usage amount and use of ethylene which are going to be used in the future Each of the planned pressures is input and the server 20 collectively manages them. However, the present invention is not limited to ethylene but can be applied to other gas raw materials such as propylene.
[0031]
In addition, when there are multiple production facilities for ethylene, propylene, etc., monitor the usage amount and pressure of ethylene and propylene used by each business entity A to C, and the planned usage amount and planned usage pressure in real time. By taking into account the minimum amount and pressure required by each consumer (each business entity), the energy saving effect can be achieved by reducing the pressure of the compressor of ethylene or propylene to the minimum required. In this case, air is usually supplied by a plurality of compressors, but it is also possible to control which device is operated at what load. Is possible.
[0032]
In the above embodiment, the complex having the ethylene supply system has been described. However, the present invention is not limited to the complex, and may be a system in which the supplier boosts the gas raw material and supplies it to a plurality of consumers. Any assembly may be used.
[0033]
【The invention's effect】
According to the gas material supply system and a recording medium of the present invention, the amount of each consumed electric user, using pressure and used for the predetermined amount, to grasp the use schedule pressure, efficient gas material for each demander Can supply.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a gaseous material supply system in a complex according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing piping connecting between the ethylene production and supply apparatus and each business entity in the embodiment.
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of a server in the embodiment.
FIG. 4 is a view showing the contents of usage amount storage means in the embodiment.
FIG. 5 is a view showing the contents of a scheduled use amount storage unit in the embodiment.
[Explanation of symbols]
10A to 10C terminal 12 input means 14 control means (transmission means)
20 Server 23A Program storage unit (recording medium)
23B usage amount storage means 23C scheduled usage amount storage means 24 control means (writing means, determination means, disclosure means, optimum secured amount calculation means, cost calculation means)
30 Supply device 31 Compressor 32 Main pipeline 33A to 33C Branch pipeline 34A to 34C Supply valve 35A to 35C Flow meter (input means)
36A-36C Pressure gauge (input means)
A to D Corporate NW Information Network

Claims (6)

気体原料製造装置を有する供給者および気体原料を使用する複数の需用者を有するコンビナートにおいて、供給者側が前記気体原料製造装置によって製造された気体原料を昇圧して複数の需用者へ供給する気体原料供給システムであって
気体原料の供給者側に設けられたサーバと、各需用者側に設けられた端末と、このサーバと端末とを相互に情報交換可能に接続する情報ネットワークとを備え、
前記端末は、各需用者が使用している気体原料の使用量、使用圧力および今後の使用予定量、使用予定圧力を入力する入力手段と、この入力手段によって入力された使用量、使用圧力および使用予定量、使用予定圧力を前記サーバへ送信する手段とを有し、
前記サーバは、使用量、使用圧力および使用予定量、使用予定圧力を記憶する記憶手段と、前記端末から入力された使用量、使用圧力および使用予定量、使用予定圧力を前記記憶手段に記憶させる手段と、前記記憶手段に記憶された情報を基に気体原料の供給量および供給圧力を決定する手段とを有することを特徴とする気体原料供給システム。
In a complex having a supplier having a gas raw material manufacturing apparatus and a plurality of consumers who use the gas raw material, the supplier boosts the gas raw material manufactured by the gas raw material manufacturing apparatus and supplies it to a plurality of consumers. a gas material supply system,
A server provided on the supplier side of the gaseous raw material, a terminal provided on each consumer side, and an information network for connecting the server and the terminal so as to be able to exchange information with each other,
The terminal, the amount of gas material that the consumed electric user is using, use predetermined quantity of the used pressure and now, an input means for inputting a use schedule pressure, used amount inputted by the input means , and means for transmitting working pressure and used for the predetermined amount, the scheduled use pressure to said server,
Wherein the server usage, the amount planned for beauty using Oyo working pressure, storage means for storing a use schedule pressure, used amount input from the terminal, using pressure and used for the predetermined amount, the scheduled use pressure A gas source supply system comprising: means for storing in the storage unit; and means for determining a supply amount and a supply pressure of the gas source based on information stored in the storage unit.
請求項1に記載の気体原料供給システムにおいて、
前記供給者側と各需用者側とは、供給者側に接続された基幹パイプラインと、この基幹パイプラインから分岐され各需用者に達する分岐パイプラインとによって接続され、前記各分岐パイプラインには、気体原料の使用量、使用圧力を検出する流量計および圧力計が設けられ、これら流量計および圧力計からの検出データが前記各端末から入力されるように構成されていることを特徴とする気体原料供給システム。
In the gaseous raw material supply system according to claim 1,
The supplier side and each consumer side are connected by a main pipeline connected to the supplier side and a branch pipeline branched from the main pipeline to reach each consumer, and each branch pipe The line is provided with a flow meter and a pressure gauge for detecting the amount of gas raw material used and a working pressure, and the detection data from the flow meter and the pressure gauge are configured to be input from each terminal. Characteristic gas feed system.
請求項2に記載の気体原料供給システムにおいて、
前記各分岐パイプラインには供給バルブが設けられ、
前記サーバは、前記各圧力計からの信号を基に、前記各供給バルブの開度を制御することを特徴とする気体原料供給システム。
In the gaseous raw material supply system according to claim 2,
Each branch pipeline is provided with a supply valve,
The said server controls the opening degree of each said supply valve based on the signal from each said pressure gauge, The gaseous raw material supply system characterized by the above-mentioned.
請求項2または請求項3に記載の気体原料供給システムにおいて、
前記サーバは、前記記憶手段に記憶された情報に基づいて、気体原料の最適な供給量を計算する計算手段を有することを特徴とする気体原料供給システム。
In the gaseous raw material supply system according to claim 2 or claim 3,
The said server has a calculation means to calculate the optimal supply amount of a gaseous raw material based on the information memorize | stored in the said memory | storage means, The gaseous raw material supply system characterized by the above-mentioned.
請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の気体原料供給システムにおいて、
前記サーバは、気体原料の使用により生じる費用を計算する計算手段を有することを特徴とする気体原料供給システム。
In the gaseous raw material supply system in any one of Claims 1 thru | or 4,
The gas source supply system, wherein the server has a calculation means for calculating a cost caused by the use of the gas source.
請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の気体原料供給システムを制御するプログラムを記録したことを特徴とする記録媒体。6. A recording medium on which a program for controlling the gaseous material supply system according to claim 1 is recorded.
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