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JP4572016B2 - Spinning reel rotation transmission device - Google Patents
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JP4572016B2 - Spinning reel rotation transmission device - Google Patents

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Abstract

Oscillating mechanism rotation transmission device that maintains high linking-shaft mounting precision and attains a reel made lightweight overall. The spinning-reel rotation transmission device (14) transmits handle rotation the oscillating mechanism (6), and is provided with: a pinion gear (12); a linking shaft (36); a first bearing (28), a second bearing (29), a first gear (37), a second gear (38), and a third gear (39). The linking shaft is disposed along an axis offset from the pinion gear. The first bearing is detachably fixed to the reel unit and rotatively supports one end of the linking shaft. The second bearing is furnished in the reel unit and rotatively supports the other end of the linking shaft. The first gear is furnished on the linking shaft and meshes with the pinion gear. The second gear is furnished on the linking shaft at a spacing from the first gear. The third gear is linked to the reciprocative shifting mechanism and meshes with the second gear. <IMAGE>

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転伝達装置、特に、スピニングリールのリール本体に装着されたスプールを前後に往復移動させる往復移動機構にハンドルの回転を伝達するスピニングリールの回転伝達装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
スピニングリールのオシレーティング機構(往復移動機構の一例)としてトラバースカム方式のものが知られている。このオシレーティング機構は、スプール軸と平行に配置された螺軸と、螺軸に係合するスライダとを有しており、スライダにスプール軸が軸方向移動不能に装着されている。螺軸にハンドルの回転を伝達する回転伝達装置は、ハンドルの回転に連動して回転するマスターギアに噛み合うピニオンギアと、ピニオンギアに噛み合う中間ギアとを有しており、中間ギアが螺軸の一端に回転不能に取り付けられている。
【0003】
このようなトラバースカム方式のオシレーティング機構では、ロータ1回転当たりのスプールの移動量は、螺軸のリード角によって決定されている。このため、釣り糸間の空間が多くなり、釣り糸をスプールに効率よく巻き付けにくい。
【0004】
そこで、特開平11−86号に、ハンドルの回転に対してスプールの前後移動量を少なくして釣り糸をスプールに密に巻き付け可能なオシレーティング機構が開示されている。このオシレーティング機構にハンドルの回転を伝達する回転伝達装置は、ピニオンギアと、オシレーティング機構に向くようにピニオンギアと食い違う軸に沿って配置された連結軸と、連結軸の一端に固定されピニオンギアに噛み合うねじギアと、連結軸の他端に固定されたウォームギアと、螺軸に回転不能に装着されウォームギアに噛み合うウォームホイールとを備えている。連結軸は、リール本体の蓋によって封止される開口部分とスプール軸を挟んで逆側でリール本体に回転自在に支持されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の密巻用の回転伝達装置では、連結軸がリール本体に回転自在に支持されているので、他にも複数の軸を支持している複雑な形状のリール本体の内部で連結軸の取付精度を高く維持するように内部を加工するのが困難である。連結軸の取付精度を高く維持しないと、連結軸とスプール軸及び連結軸と螺軸との軸間距離が変動する。軸間距離が変動すると、ピニオンギアとねじギアとの噛み合い精度やウォームホイールとウォームギアとの噛み合い精度が低下し、回転伝達効率が低下する。しかも、リール本体内部に連結軸のための支持構造を設けると、そのためのリブやボス部などの構造をリール本体内部に作り込む必要が生じ、リール本体の重量増を招く。
【0006】
本発明の課題は、ハンドルの回転を連結軸を介して往復移動機構に伝達する回転伝達装置において、連結軸の取付精度を高く維持でき、かつリール全体の軽量化を図れるようにすることにある。
【0007】
また、このような回転伝達装置は、複数のギアで構成されるため、伝達効率を高い状態に維持しようとするとメンテナンスが重要になる。メンテナンスの際には、ギアにグリースなどの潤滑剤を塗布する作業が必要である。しかし、前記従来の構成では、連結軸がスプール軸の奥側に隠れているので、リール本体の蓋を開けてもギアに潤滑剤を塗布しにくく、メンテナンスを行いにくい。
【0008】
本発明の別の課題は、回転伝達装置のメンテナンスを行いやすくすることにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
発明1に係るスピニングリールの回転伝達装置は、スピニングリールのリール本体に装着されたスプールを前後に往復移動させる往復移動機構にハンドルの回転を伝達する装置であって、ピニオンギアと、連結軸と、第1軸受部と、第2軸受部と、第1ギアと、第2ギアと、第3ギアとを備えている。ピニオンギアは、ハンドルの回転が伝達されるギアである。連結軸は、往復移動機構とピニオンギアとを連結可能にピニオンギアと食い違う軸に沿って配置された軸である。第1軸受部は、リール本体に着脱自在に固定され連結軸の一端を回転自在に支持するものである。第2軸受部は、リール本体に設けられ連結軸の他端を回転自在に支持するものである。第1ギアは、連結軸に設けられピニオンギアに噛み合うギアである。第2ギアは、第1ギアと別の位置で連結軸に設けられたギアである。第3ギアは、往復移動機構に連結され第2ギアに噛み合うギアである。
【0010】
この回転伝達装置では、ハンドルが回転すると、それに応じてピニオンギアが回転する。ピニオンギアの回転は、それに噛み合う第1ギアに伝達され連結軸が回転する。この連結軸には第1ギアに加えて第2ギアが設けられており、連結軸が回転すると第2ギアも回転する。そして、第2ギアが回転すると、それに噛み合う第3ギアも回転し、往復移動機構が動作してスプールが前後に往復移動する。ここでは、連結軸の一端がリール本体に着脱自在に固定された第1軸受部に支持され、他端がリール本体に設けられた第2軸受部に支持されている。したがって、リール本体には他端を支持する第2軸受部だけを作り込めばよく、第1軸受部を作る必要がない。このため、小さな部品でよい高精度な第1軸受部を簡単に製作できるとともに、複雑な形状のリール本体内部に1つの軸受部を作るだけでよく、第2軸受部の精度も維持しやすく、連結軸の取付精度を高く維持できる。しかも、第1軸受部はリール本体内部に作るより単純な形状になるので、リール全体としての軽量化を図ることができる。第1軸受部は、リール本体に着脱自在に装着される蓋部材と、蓋部材に装着された軸受とを有し、連結軸の一端は軸受により回転自在に支持されている。また、連結軸が軸受により支持されるので、回転効率が高くなる。
【0011】
発明2に係るスピニングリールの回転伝達装置は、発明1に記載の装置において、ピニオンギアはねじギアであり、第1ギアは、ピニオンギアに噛み合うねじギアである。この場合には、ピニオンギアと第1ギアとが食い違って配置されていても回転がピニオンギアから第1ギアに確実に伝達される。
【0012】
発明3に係るスピニングリールの回転伝達装置は、発明1又は2に記載の装置において、第2ギアはウォームギアであり、第3ギアはウォームホイールである。この場合には、第2ギアから第3ギアに伝達されるときの回転を大きく減速することができ、ハンドルの回転に対してスプールの前後移動速度を確実に小さくすることができる。
【0013】
発明4に係るスピニングリールの回転伝達装置は、発明1又は2に記載の装置において、第2ギアはねじ歯車であり、第3ギアは、第2ギアに噛み合うねじ歯車である。この場合には、減速比を大きくするのは困難であるが、製造がより容易になる。
【0014】
発明5に係るスピニングリールの回転伝達装置は、発明1から4のいずれかに記載の装置において、連結軸は、リール本体に対して斜めに配置されている。この場合には、連結軸を設けても、水平(左右)方向及び垂直(上下)方向のサイズをバランスよく維持した状態で、リール本体をコンパクト化することができる。
【0015】
発明6に係るスピニングリールの回転伝達装置は、発明1から5のいずれかに記載の装置において、往復移動機構は、ピニオンギアに平行に配置された螺軸の回転に係合してスプールを往復移動させるトラバースカム方式の往復移動機構であり、第3ギアは、螺軸に回転不能に装着されている。この場合には、ピニオンギアの回転を螺軸に直接伝達する場合に比べて大きな減速比を得ることができる。
【0016】
発明7に係るスピニングリールの回転伝達装置は、発明1から6のいずれかに記載の装置において、第1軸受部は、リール本体のスピニングリールのロータ後方に形成され第2ギアの外径より大きい内径を有する貫通孔に装着され、第2ギアは、連結軸の一端側に配置されかつ第1ギアと同径又は第1ギアより大径である。この場合には、第1軸受部がロータの後方に形成された貫通孔に装着され、かつ第1軸受部に近い第2ギアが第1ギア以下の径であるので、第1軸受部をリール本体から外すだけで、連結軸を貫通孔から両ギアとともに取り外すことができる。このため、ロータを外したりリール本体の他の部分を開けてスプール軸や往復移動機構の部品を取り外す必要がなくなり、回転伝達装置のメンテナンスを行いやすくなる。
【0017】
発明8に係るスピニングリールの回転伝達装置は、発明1から7のいずれかに記載の装置において、ピニオンギアと第3ギアとの回転数比は、4:1から24:1の範囲である。この場合には、従来に比べて往復移動機構側が減速されるので、釣り糸をスプールに密に巻き付けできる。
【0018】
発明の実施の形態】
〔全体構成及びリール本体の構成〕
図1において、本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、ハンドル1と、ハンドル1を回転自在に支持するリール本体2と、ロータ3と、スプール4とを備えている。ロータ3は、リール本体2の前部に回転自在に支持されている。スプール4は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ3の前部に前後移動自在に配置されている。
【0019】
リール本体2は、側部に開口2cを有するリールボディ2aと、リールボディ2aから斜め上前方に一体で延びるT字状の竿取付脚2bと、リールボディ2aの開口2cを閉塞するための蓋体2dとを有している。
【0020】
リールボディ2aは、図2及び図3に示すように、内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ3をハンドル1の回転に連動して回転させるロータ駆動機構5と、スプール4を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構6とが設けられている。
【0021】
図2に示すように、リールボディ2aの図2右側面には、筒状のボス部17aが形成されている。ボス部17aは、ハンドル軸10(後述)の図2右端を支持する軸受16aを収納するためにリールボディ2aの内方に突出して形成されている。蓋体2dのボス部17aに対向する位置には、ボス部17bが形成されている。ボス部17bはハンドル軸10の図2左端を支持する軸受16bを収納するためにリールボディ2aの外方に突出して形成されている。ハンドル1が装着された側と逆側のボス部(図2ではボス部17a)は、軸カバー19により閉塞されている。ハンドル1が装着された側のボス部(図2ではボス部17b)は、孔あきカバー19bにより水の侵入が防止されている。軸カバー19及び孔あきカバー19bは、楕円形の部材であり、それぞれ2本のビスによりボス部に取り付けられる。なお、外方に突出していないボス部17aには、軸カバー19及び孔あきカバー19bを面一に装着するための楕円形の窪み18aが形成されている。
【0022】
リールボディ2aのボス部17aの前方には、図3に示すように、後述する回転伝達機構(図3)14を収納するための膨出部2eが形成されている。膨出部2eは、図2下方側に向かって徐々に突出するように斜めに形成されており、膨出部2eの下端には、回転伝達機構14を構成する第1軸受部28が着脱自在に装着されている。膨出部2eの基端側には、リールボディ2aの内方に突出する第2軸受部29が形成されている。
【0023】
ロータ駆動機構5は、図1及び図2に示すように、ハンドル1が回転不能に装着されたハンドル軸10と、ハンドル軸10とともに回転するフェースギア11と、このフェースギア11に噛み合うピニオンギア12とを有している。ハンドル軸10の両端は、軸受16a,16bを介してリールボディ2aに回転自在に支持されている。ハンドル軸10の図2右端は、軸受16aの外側面より内側に位置している。ハンドル軸10の中心部には断面が矩形の貫通孔が形成されており、この貫通孔にハンドル1が回転不能に挿入される。ハンドル1の先端面にはネジ孔が形成されており、このネジに螺合する取付ネジ20によりハンドル1がハンドル軸10に取り付けられている。
【0024】
〔オシレーティング機構の構成〕
オシレーティング機構6は、スプール4の中心部に固定されたスプール軸15をロータ3に連動して前後方向に移動させてスプール4を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構6には、回転伝達機構14を介してハンドル1の回転が伝達される。
【0025】
オシレーティング機構6は、図1,図2及び図4に示すように、スプール軸15の下方に配置された螺軸21と、螺軸21に沿って前後方向に移動するスライダ22と、スライダ22を案内する2本のガイド軸24a,24bとを有している。螺軸21は、スプール軸15と平行に配置されており、リールボディ2aに回転自在に支持されている。また、螺軸21の外周部には螺旋状の交差する溝21aが形成されている。この溝21aのリード角θは、20〜45゜に設定されている。なお、螺旋溝21aのリード角θとは、溝21aの底径をD、螺軸21の一回転で進む軸方向の長さすなわちリードをLとした場合、
リード角θ=アークcot(πD/L)
で表される角度である。このリード角θが20゜より小さい場合は溝間の肉厚が薄くなるとともに溝の交差部の数が増加するので好ましくない。一方、45゜を越えると、回転運動から直線運動への変換効率が低下するので好ましくない。
【0026】
スライダ22は、スライダ本体25と、スライダ本体25内に収納された係合部材26とを有している。スライダ本体25は、ガイド軸24a,24bによりスプール軸15と平行に案内される。係合部材26は、スライダ本体25内に回動自在に装着されており、係合部材26の先端は、螺軸21の溝21aに噛み合っている。
【0027】
回転伝達機構14は、図3及び図4に示すように、膨出部2eの内部に収納されており、ピニオンギア12と、連結軸36と、連結軸36の下端を回転自在に支持する第1軸受部28と、連結軸36の上端を回転自在に支持する第2軸受部29と、第1〜第3ギア37〜39とを有している。ピニオンギア12は、ロータ駆動機構5を構成するとともに回転伝達機構14も構成している。ピニオンギア12は、後部にねじ歯車からなるギア部12bを有しており、このギア部12bがフェースギア11に噛み合っている。
【0028】
連結軸36は、螺軸21に連結可能にピニオンギア12と食い違う軸に沿って斜めに配置された軸であり、膨出部2eの内部に配置されている。具体的には、連結軸36は、ピニオンギア12と螺軸21とにそれぞれ軸交差角が90度となるようにハンドル軸10と交差する面に対して傾いて、つまりリール本体2に対して水平(左右)方向及び垂直(上下)方向に対して斜めに傾いて配置されている。このように連結軸36を斜めに配置することで、連結軸36を設けても、水平方向及び垂直方向のサイズをバランスよく維持した状態で、リール本体2をコンパクト化することができる。
【0029】
第1軸受部28は、前述したようにリールボディ2aに形成された膨出部2eの下面に着脱自在に装着されており、ねじにより固定されている。第2軸受部29は、前述したように膨出部2eの基端部からリールボディ2aの内方に向かって突出して形成されている。第1及び第2軸受部28,29は、連結軸36を回転自在に支持するための軸受28a,29aをそれぞれ有している。
【0030】
第1ギア37は、ピニオンギア12のギア部12bにフェースギア11の噛み合い位置と逆側の面で噛み合うねじ歯車であり、連結軸36に回転不能に固定されている。第2ギア38は、ウォームギアであり、連結軸36に第1ギア37と間隔を隔てて設けられている。この第2ギア38は、連結軸36と一体形成されている。第3ギア39は、第2ギア38に噛み合うウォームホイールであり、螺軸21の前端に回転不能に固定されている。
【0031】
回転伝達機構14の減速比(ピニオンギア12の回転に対する螺軸21の回転の比)NC は、ロータ3の1回転当たりのスプール4の移動量RM が糸径DL と同じになるように設定されている。つまり、ロータ3の一回転に対して釣り糸の径DLだけずらしながらスプール4に釣り糸を巻き付けるようにスプール4の移動量RM が設定されている。ここで、前述したリード(螺軸21の一回転あたりの移動量)をLとし、釣り糸の糸径をDL とすると、ロータ3一回転に対して釣り糸の糸径DL だけずらしながら釣り糸をスプール4に巻き付ける場合、ロータ3の一回転に対する螺軸21の回転数の比である減速比NC は、NC =DL /Lとなる。
【0032】
たとえば、糸径DL が0.2mm(1.5号)、リードLが3.6mmであれば、減速比NC は、NC =0.2/3.6=1/18となる。つまり、ロータ3から螺軸21への減速比NC を1/18に設定すればロータ3一回転に対してスプール4は0.2mmずつ移動してスプール4に釣り糸が密に巻き付けられる。このような場合には、たとえば、ギア部12bと第1ギア37との間で1/2に減速し、第2ギア38と第3ギア39との間で1/9に減速すれば、全体の減速比NC を1/18に設定でき、図5に示すように、ロータ3の一回転に対して釣り糸が糸径DL ずつずれてスプール4に巻き付けられ、スプール4に釣り糸が密に巻き付けられる。なお、螺軸21の溝21aが端部で進行方向を変えるためにリード角が他の部分より小さくなっているので、その部分では螺軸21のリードLが小さくなり前述した移動量RM も小さくなる。
【0033】
なお、スプール4を一往復させるのに要する螺軸21の回転数をCN とした場合、この数値は必ず整数である必要があるが、これに対応するロータ3の回転数が整数(つまり回転位相が2nπ)であると、下層の釣り糸と上層の釣り糸が交差する点が常に同じ位相で現れるため、スプール軸芯に垂直な断面の糸巻形状が楕円のように2方向に突出した形状になってしまう。これは回転位相が(2n+1)πであっても同じで、(2n+1/2)πであれば四角形に近い断面になる。円に近い多角形に近づけるためには回転位相を2nπ+ιとして、ιを整数倍した場合に2nπで割り切れないように設定すればよい。ただし、ιがあまり小さいと突出部が近接して連続して発生するため、糸巻形状が螺旋様になってしまう。
【0034】
たとえば、上記の例に沿って説明すれば、スプール4を一往復させるのに必要な螺軸21の回転数を10とすれば、これに対応するロータ3の回転数は180である。しかし、リードLを3.6から3.666mmに変更することによって減速比NC が200/3666となり、ロータ3の回転数を183.3にできる。これによってスプール軸芯に垂直な断面の糸巻形状を円に近い多角形にすることができる。
【0035】
〔ロータの構成〕
ロータ3は、図1に示すように、円筒部30と、円筒部30の側方に互いに対向してそれぞれ設けられた第1及び第2ロータアーム31,32とを有している。円筒部30と両ロータアーム31,32とは一体成形されている。
【0036】
円筒部30の前部には前壁33が形成されており、前壁33の中央部にはボス33aが形成されている。このボス33aの貫通孔をピニオンギア12の前部12a及びスプール軸15が貫通している。前壁33の前方側にはナット34が配置されており、このナット34がピニオンギア12の先端のネジ部に螺合している。ナット34の内周部には、ナット34をスプール軸15に対して回転自在に支持するための軸受35が配置されている。
【0037】
第1及び第2ロータアーム31,32の先端には、ベールアーム44が糸巻取姿勢と糸開放姿勢との間で揺動自在に装着されている。ベールアーム44は、図1及び図3に示すように、第1及び第2ロータアーム31,32の先端の内側にそれぞれ揺動自在に装着された第1及び第2ベール支持部材40,42と、第1ベール支持部材40の先端に基端が固定された固定軸を含む固定軸カバー47と、釣り糸をスプール4に案内するラインローラ41と、固定軸カバー47と第2ベール支持部材42とを連結するベール43とを有している。第1ベール支持部材40は、図1に示すように、第1ロータアーム31の先端外側に揺動自在に装着されている。第2ベール支持部材42は、第2ロータアーム32の先端内側に揺動自在に装着されている。
【0038】
ラインローラ41は軸受(図示せず)を介して固定軸に回転自在に支持されている。ラインローラ41は、周面に軸方向の中央部が小径となるように2つのテーパ面が形成された鼓状の部材である。この小径部には円周方向の周溝41aが形成されている。この周溝41aの溝幅は2mm以下であり、望ましくは、糸径の2倍以下の値が好ましい。このように周溝41aの溝幅を小さくすることで釣り糸がスプール4の軸方向にずれにくくなり、スプール4の移動速度を遅くした場合に釣り糸が精度良くスプール4に巻き付けられる。
【0039】
ロータ3の円筒部30の内部にはロータ3の逆転防止機構50が配置されている。逆転防止機構50は、ローラ型のワンウェイクラッチ51と、ワンウェイクラッチ51を作動状態及び非作動状態に切り換える操作機構52とを有している。ワンウェイクラッチ51は、外輪がリールボディ2aに固定され、内輪がピニオンギア12に回転不能に装着されている。操作機構52は、リールボディ2aの後部に配置された操作レバー53を有しており、操作レバー53を揺動させることでワンウェイクラッチが2つの状態に切り換られ、作動状態のときにロータ3が逆転不能になり、非作動状態のときロータ3が逆転可能になる。
【0040】
〔スプールの構成〕
スプール4は、ロータ3の第1ロータアーム31と第2ロータアーム32との間に配置されており、スプール軸15の先端にドラグ機構60を介して固定されている。スプール4は、外周に釣り糸が巻き付けられる糸巻胴部4aと、糸巻胴部4aの後部に一体で形成されたスカート部4bと、糸巻胴部4aの前部に固定された前フランジ部4cとを有している。糸巻胴部4aはロータ3の円筒部30の外周側まで延びる円筒状の部材である。また、スカート部及び前フランジ部4b,4cは、糸巻胴部4aの両端から垂直に径方向外方に拡がっている。これにより、釣り糸がスプール4の糸巻胴部4aに巻き付けられるとき、各糸巻段での釣り糸の巻数がほぼ等しくなる。
【0041】
〔リールの操作及び動作〕
このスピニングリールでは、キャスティング時には、ベールアーム44を糸巻取姿勢から糸開放姿勢に倒す。これにより第1及び第2ベール支持部材40,42は、同方向に揺動する。
【0042】
釣り糸巻取時には、ベールアーム44を糸巻取姿勢に倒す。これは、ハンドル1を糸巻取方向に回転させると図示しないカムとバネの働きにより自動的に行われる。ハンドル1を糸巻取方向に回転させると、この回転力はハンドル軸10及びフェイスギア11を介してピニオンギア12に伝達される。このピニオンギア12に伝達された回転力は、ピニオンギア12前部12aを介してロータ3に伝達され、ロータ3が糸巻取方向に回転する。
【0043】
一方、ピニオンギア12に噛み合う第1ギア37によって連結軸36が回転し、第2ギア38を介して第3ギア39が回転し螺軸21が前述した減速比NC で減速されて回転する。この結果、螺軸21の溝21aに噛み合うスライダ22がガイド軸24a,24bに案内されて前後方向に移動する。このときのスプール4の移動量RM は、前述のように糸径DLに応じたものである。そして、スプール軸15およびスプール4が前後方向に往復移動し、ベール43及びラインローラ41によってスプール4に案内された釣り糸は、図5に示すように、ロータ3の1回転に対して糸径DLずつずれてスプール4の糸巻胴部4aに巻き付けられ、スプール4に釣り糸が密に巻き付けられる。このため、スプール4に釣り糸が効率よく巻き付けられる。
【0044】
〔他の実施形態〕
(a)スピニングリールの形態は前記実施形態に限定されるものではなく、ドラグ機構を有さないものや後部に有するものや、逆転防止機構に代えてブレーキレーバを有する制動機構を装着したものにも本発明を適用できる。
【0045】
(b)第1から第3ギアの形態は、前記実施形態に限定されるものではなく、ねじ歯車や傘歯車やフェースギアなどの種々の形態のギアを適用できる。ねじ歯車を使用すると、ウォームよりは減速比は小さくなるが、製造がより容易になる。また、ねじ歯車を使用すると、第1ギア37の径を第2ギア38の径より小さくすることができる。これにより、メンテナンス性を向上させることができる。
【0046】
図6及び図7において、この実施形態では、回転伝達機構14を構成する第1ギア37,第2ギア38及び第3ギア38は、いずれもねじ歯車である。その他の構成は、前記実施形態と略同等なため説明を省略する。
【0047】
この回転伝達機構14の減速比NCは、たとえば略1/5である。この減速比NCの範囲は、1/4〜1/24の範囲が好ましい。この減速比NCが1/4未満であると、スプール4の移動速度が速くなりスプール4への密巻き付け効果が十分に得られない。また、1/24を越えると、スプール4の移動速度が遅くなりすぎ、細い釣り糸でもロータ3の1回転で2度巻することがある。
【0048】
ここで、第2ギア38は、第1ギア37より外径が小さい。また、ピニオンギア12のピッチ円筒ねじれ角(以下、ねじれ角という)は、たとえば55度に、第1ギア37のねじれ角は35度にそれぞれ設定されている。第2ギア38のねじれ角は、たとえば77.5度に、第2ギア38のねじれ角は13.5度に設定されている。このように、ピニオンギア12及び第2ギア38のねじれ角を第1ギア37及び第3ギア39に対して大きくしたので、外径の寸法の変化に対して減速比を大きくすることができる。なお、図7は、これらのギア12,37〜39を模式的に描いたものであり、ねじれ角や歯数を正確に描いてはいない。
【0049】
第1軸受部28は、リールボディ2aに着脱自在に装着された蓋部材28bと、蓋部材28bに装着された玉軸受28aとを有している。蓋部材28bは、ロータ3の円筒部30の後端部で覆われるようにリールボディ2aの前部に形成されたフランジ部2gより後方でリールボディ2aに着脱自在に装着されている。蓋部材28bの装着部分において、リールボディ2aの底部には、第2ギア38の最外径より大径の内周面を有する貫通孔2fが形成されている。この貫通孔2fに蓋部材28bがはめ込まれる。蓋部材28bは、ビス23によりリールボディ2aに固定されている。
【0050】
このような構成では、第2ギア38の外径が第1ギア37の外径より大きく、かつ蓋部材28b装着部分に第2ギア38の外径より大径の貫通孔2fが形成されているので、蓋部材28bを開けると、連結軸36とともに2つのギア37,38を取り出すことができる。このため、メンテナンス時にこれらのギア37,38にグリースなどを塗布する作業を行う場合、スプール軸15やオシレーティング機構6を分解する必要がなくなる。したがって、回転伝達機構14のメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【0051】
(c)前記実施形態では、螺軸を有するトラバースカム方式のオシレーティング機構を例示したが、回転カム機構によりハンドルの回転を往復運動に変換する減速カム方式のオシレーティング機構にも本発明を適用できる。
【0052】
【発明の効果】
本発明によれば、連結軸の一端がリール本体に着脱自在に固定された第1軸受部に支持され、他端がリール本体に設けられた第2軸受部に支持されている。したがって、リール本体には、他端を支持する第2軸受部だけを作り込めばよく第1軸受部を作る必要がない。このため、小さな部品でよい高精度な第1軸受部を簡単に製作できるとともに、複雑な形状のリール本体内部に1つの軸受部を作るだけでよく、第2軸受部の精度も維持しやすく、連結軸の取付精度を高く維持できる。しかも、第1軸受部はリール本体内部に作るより単純な形状になるので、リール全体としての軽量化を図ることができる。
【0053】
別の発明によれば、第1軸受部がロータの後方に形成された貫通孔に装着され、かつ第1軸受部に近い第2ギアが第1ギア以下の径であるので、第1軸受部をリール本体から外すだけで、連結軸を貫通孔から両ギアとともに取り外すことができる。このため、ロータを外したりリール本体の他の部分を開けてスプール軸や往復移動機構の部品を取り外す必要がなくなり、回転伝達装置のメンテナンスを行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの左側面断面図。
【図2】 図1のII−II断面図。
【図3】 図1のIII−III断面図。
【図4】 回転伝達機構の斜視図。
【図5】 スプールの断面模式図。
【図6】 他の実施形態の図3に相当する図。
【図7】 他の実施形態の図4に相当する図。
【符号の説明】
2 リール本体
2a リールボディ
2e 膨出部
2f 貫通孔
2g フランジ部
3 ロータ
4 スプール
6 オシレーティング機構
12ピニオンギア
14 回転伝達機構
28 第1軸受部
28a 軸受
28b 蓋部材
29 第2軸受部
36 連結軸
37 第1ギア
38 第2ギア
39 第3ギア
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a rotation transmission device, and more particularly to a rotation transmission device for a spinning reel that transmits the rotation of a handle to a reciprocating mechanism that reciprocally moves a spool mounted on a reel body of the spinning reel back and forth.
[0002]
[Prior art]
  As a spinning reel oscillating mechanism (an example of a reciprocating mechanism), a traverse cam type is known. This oscillating mechanism has a screw shaft arranged in parallel with the spool shaft and a slider engaged with the screw shaft, and the spool shaft is mounted on the slider so as not to move in the axial direction. The rotation transmission device that transmits the rotation of the handle to the screw shaft has a pinion gear that meshes with a master gear that rotates in conjunction with the rotation of the handle, and an intermediate gear that meshes with the pinion gear. It is non-rotatably attached to one end.
[0003]
  In such a traverse cam type oscillating mechanism, the amount of movement of the spool per rotation of the rotor is determined by the lead angle of the screw shaft. For this reason, the space between fishing lines increases and it is difficult to wind a fishing line around a spool efficiently.
[0004]
  Japanese Patent Laid-Open No. 11-86 discloses an oscillating mechanism capable of tightly winding a fishing line around a spool by reducing the amount of forward / backward movement of the spool with respect to the rotation of the handle. The rotation transmission device for transmitting the rotation of the handle to the oscillating mechanism includes a pinion gear, a connecting shaft arranged along an axis that is different from the pinion gear so as to face the oscillating mechanism, and a pinion fixed to one end of the connecting shaft. A screw gear that meshes with the gear, a worm gear fixed to the other end of the connecting shaft, and a worm wheel that is non-rotatably mounted on the screw shaft and meshes with the worm gear. The connecting shaft is rotatably supported on the reel body on the opposite side across the spool shaft and the opening portion sealed by the lid of the reel body.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
  In the conventional close-winding rotation transmission device, since the connecting shaft is rotatably supported by the reel body, the connecting shaft of the connecting shaft is arranged inside a complicatedly shaped reel body that supports a plurality of other shafts. It is difficult to machine the interior so as to maintain high mounting accuracy. Unless the mounting accuracy of the connecting shaft is maintained high, the distance between the connecting shaft and the spool shaft, and between the connecting shaft and the screw shaft varies. When the distance between the shafts fluctuates, the meshing accuracy between the pinion gear and the screw gear and the meshing accuracy between the worm wheel and the worm gear are lowered, and the rotation transmission efficiency is lowered. In addition, if a support structure for the connecting shaft is provided inside the reel body, it is necessary to make a structure such as a rib and a boss for the inside of the reel body, which increases the weight of the reel body.
[0006]
  SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a rotation transmission device that transmits the rotation of a handle to a reciprocating movement mechanism via a connecting shaft so that the mounting accuracy of the connecting shaft can be maintained high and the weight of the entire reel can be reduced. .
[0007]
  In addition, since such a rotation transmission device is composed of a plurality of gears, maintenance is important when trying to maintain a high transmission efficiency. For maintenance, it is necessary to apply a lubricant such as grease to the gear. However, in the conventional configuration, since the connecting shaft is hidden behind the spool shaft, it is difficult to apply the lubricant to the gear even if the lid of the reel body is opened, and maintenance is difficult to perform.
[0008]
  Another object of the present invention is to facilitate maintenance of the rotation transmission device.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  A spinning reel rotation transmission device according to a first aspect of the present invention is a device for transmitting the rotation of a handle to a reciprocating mechanism for reciprocating a spool mounted on a reel body of a spinning reel back and forth, comprising a pinion gear, a connecting shaft, The first bearing portion, the second bearing portion, the first gear, the second gear, and the third gear are provided. The pinion gear is a gear to which the rotation of the handle is transmitted. The connecting shaft is an axis arranged along an axis that is different from the pinion gear so that the reciprocating mechanism and the pinion gear can be connected. The first bearing portion is detachably fixed to the reel body and rotatably supports one end of the connecting shaft. The second bearing portion is provided on the reel body and rotatably supports the other end of the connecting shaft. The first gear is a gear that is provided on the connecting shaft and meshes with the pinion gear. The second gear is a gear provided on the connecting shaft at a position different from that of the first gear. The third gear is a gear connected to the reciprocating mechanism and meshing with the second gear.
[0010]
  In this rotation transmission device, when the handle rotates, the pinion gear rotates accordingly. The rotation of the pinion gear is transmitted to the first gear meshing with the pinion gear, and the connecting shaft rotates. The connecting shaft is provided with a second gear in addition to the first gear. When the connecting shaft rotates, the second gear also rotates. When the second gear rotates, the third gear meshing with the second gear also rotates, and the reciprocating mechanism operates to reciprocate the spool back and forth. Here, one end of the connecting shaft is supported by a first bearing portion that is detachably fixed to the reel body, and the other end is supported by a second bearing portion provided on the reel body. Accordingly, it is only necessary to make the second bearing portion supporting the other end in the reel body, and it is not necessary to make the first bearing portion. For this reason, it is possible to easily manufacture a high-precision first bearing portion that requires only a small part, and only to make one bearing portion inside the reel body having a complicated shape, and it is easy to maintain the accuracy of the second bearing portion, High mounting accuracy of the connecting shaft can be maintained. In addition, since the first bearing portion has a simpler shape than that formed inside the reel body, the weight of the entire reel can be reduced.The first bearing portion includes a lid member that is detachably attached to the reel body, and a bearing that is attached to the lid member, and one end of the connecting shaft is rotatably supported by the bearing. Further, since the connecting shaft is supported by the bearing, the rotation efficiency is increased.
[0011]
  The spinning reel rotation transmission device according to a second aspect of the invention is the device according to the first aspect, wherein the pinion gear is a screw gear, and the first gear is a screw gear meshing with the pinion gear. In this case, the rotation is reliably transmitted from the pinion gear to the first gear even if the pinion gear and the first gear are arranged differently.
[0012]
  The spinning reel rotation transmission device according to a third aspect of the present invention is the device according to the first or second aspect, wherein the second gear is a worm gear and the third gear is a worm wheel. In this case, the rotation when transmitted from the second gear to the third gear can be greatly decelerated, and the forward / backward movement speed of the spool can be reliably reduced with respect to the rotation of the handle.
[0013]
  A spinning reel rotation transmission device according to a fourth aspect of the present invention is the device according to the first or second aspect, wherein the second gear is a screw gear, and the third gear is a screw gear meshing with the second gear. In this case, it is difficult to increase the reduction ratio, but the manufacturing becomes easier.
[0014]
  The spinning reel rotation transmission device according to a fifth aspect of the present invention is the device according to any one of the first to fourth aspects, wherein the connecting shaft is disposed obliquely with respect to the reel body. In this case, even if the connecting shaft is provided, the reel body can be made compact in a state in which the sizes in the horizontal (left and right) direction and the vertical (up and down) direction are maintained in a balanced manner.
[0015]
  The spinning reel rotation transmission device according to a sixth aspect of the present invention is the device according to any one of the first to fifth aspects, wherein the reciprocating mechanism engages with the rotation of a screw shaft arranged in parallel to the pinion gear to reciprocate the spool. This is a traverse cam type reciprocating mechanism to be moved, and the third gear is non-rotatably mounted on the screw shaft. In this case, a large reduction ratio can be obtained as compared with the case where the rotation of the pinion gear is directly transmitted to the screw shaft.
[0016]
  A spinning reel rotation transmission device according to a seventh aspect of the invention is the device according to any one of the first to sixth aspects, wherein the first bearing portion is formed behind the spinning reel rotor of the reel body and is larger than the outer diameter of the second gear. The second gear is disposed on one end side of the connecting shaft and has the same diameter as the first gear or a larger diameter than the first gear. In this case, the first bearing portion is mounted in a through hole formed at the rear of the rotor, and the second gear close to the first bearing portion has a diameter equal to or smaller than the first gear. The connecting shaft can be removed from the through hole together with both gears simply by removing it from the main body. For this reason, it is not necessary to remove the rotor or open the other part of the reel body to remove the spool shaft and the reciprocating mechanism parts, thereby facilitating maintenance of the rotation transmission device.
[0017]
  A spinning reel rotation transmission device according to an eighth aspect of the present invention is the device according to any one of the first to seventh aspects, wherein the rotational speed ratio between the pinion gear and the third gear is in the range of 4: 1 to 24: 1. In this case, since the reciprocating mechanism side is decelerated compared to the conventional case, the fishing line can be tightly wound around the spool.The
[0018]
[DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  [Overall configuration and reel body configuration]
  In FIG. 1, a spinning reel adopting an embodiment of the present invention includes a handle 1, a reel body 2 that rotatably supports the handle 1, a rotor 3, and a spool 4. The rotor 3 is rotatably supported at the front portion of the reel body 2. The spool 4 winds the fishing line around the outer peripheral surface, and is disposed at the front portion of the rotor 3 so as to be movable back and forth.
[0019]
  The reel body 2 includes a reel body 2a having an opening 2c on a side portion, a T-shaped hook mounting leg 2b extending integrally from the reel body 2a obliquely upward and forward, and a lid for closing the opening 2c of the reel body 2a. And a body 2d.
[0020]
  As shown in FIGS. 2 and 3, the reel body 2 a has a space therein, and in that space, a rotor drive mechanism 5 that rotates the rotor 3 in conjunction with the rotation of the handle 1, and a spool There is provided an oscillating mechanism 6 for moving the fishing line 4 back and forth to wind up the fishing line uniformly.
[0021]
  As shown in FIG. 2, a cylindrical boss portion 17a is formed on the right side surface of the reel body 2a in FIG. The boss portion 17a is formed to protrude inward of the reel body 2a in order to accommodate a bearing 16a that supports the right end of FIG. 2 of the handle shaft 10 (described later). A boss portion 17b is formed at a position facing the boss portion 17a of the lid 2d. The boss portion 17b is formed to project outward from the reel body 2a in order to accommodate the bearing 16b that supports the left end of the handle shaft 10 in FIG. The boss portion (the boss portion 17 a in FIG. 2) opposite to the side on which the handle 1 is mounted is closed by the shaft cover 19. The boss portion (the boss portion 17b in FIG. 2) on which the handle 1 is mounted is prevented from entering water by a perforated cover 19b. The shaft cover 19 and the perforated cover 19b are elliptical members, and are each attached to the boss portion with two screws. The boss portion 17a not projecting outward is formed with an elliptical recess 18a for mounting the shaft cover 19 and the perforated cover 19b flush with each other.
[0022]
  In front of the boss portion 17a of the reel body 2a, as shown in FIG. 3, a bulging portion 2e for accommodating a rotation transmission mechanism (FIG. 3) 14 to be described later is formed. The bulging portion 2e is formed obliquely so as to gradually protrude downward in FIG. 2, and a first bearing portion 28 constituting the rotation transmission mechanism 14 is detachably attached to the lower end of the bulging portion 2e. It is attached to. A second bearing portion 29 that protrudes inward of the reel body 2a is formed on the base end side of the bulging portion 2e.
[0023]
  As shown in FIGS. 1 and 2, the rotor drive mechanism 5 includes a handle shaft 10 on which the handle 1 is non-rotatably mounted, a face gear 11 that rotates together with the handle shaft 10, and a pinion gear 12 that meshes with the face gear 11. And have. Both ends of the handle shaft 10 are rotatably supported by the reel body 2a via bearings 16a and 16b. The right end in FIG. 2 of the handle shaft 10 is located inside the outer surface of the bearing 16a. A through hole having a rectangular cross section is formed at the center of the handle shaft 10, and the handle 1 is inserted into the through hole so as not to rotate. A screw hole is formed in the distal end surface of the handle 1, and the handle 1 is attached to the handle shaft 10 by an attachment screw 20 screwed into the screw.
[0024]
  [Configuration of Oscillating Mechanism]
  The oscillating mechanism 6 is a mechanism for moving the spool 4 in the same direction by moving the spool shaft 15 fixed to the center of the spool 4 in the front-rear direction in conjunction with the rotor 3. The rotation of the handle 1 is transmitted to the oscillating mechanism 6 via the rotation transmission mechanism 14.
[0025]
  As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the oscillating mechanism 6 includes a screw shaft 21 disposed below the spool shaft 15, a slider 22 that moves in the front-rear direction along the screw shaft 21, and a slider 22. There are two guide shafts 24a, 24b for guiding. The screw shaft 21 is disposed in parallel with the spool shaft 15 and is rotatably supported by the reel body 2a. A spiral intersecting groove 21 a is formed on the outer peripheral portion of the screw shaft 21. The lead angle θ of the groove 21a is set to 20 to 45 °. The lead angle θ of the spiral groove 21a is defined as follows: D is the bottom diameter of the groove 21a, and L is the length in the axial direction that is advanced by one rotation of the screw shaft 21, that is, L.
  Lead angle θ = arc cot (πD / L)
It is an angle represented by If the lead angle θ is smaller than 20 °, the thickness between the grooves becomes thin and the number of intersecting portions of the grooves increases, which is not preferable. On the other hand, if it exceeds 45 °, the conversion efficiency from the rotational motion to the linear motion is lowered, which is not preferable.
[0026]
  The slider 22 has a slider body 25 and an engaging member 26 housed in the slider body 25. The slider body 25 is guided in parallel with the spool shaft 15 by the guide shafts 24a and 24b. The engaging member 26 is rotatably mounted in the slider body 25, and the tip of the engaging member 26 is engaged with the groove 21 a of the screw shaft 21.
[0027]
  As shown in FIGS. 3 and 4, the rotation transmission mechanism 14 is housed inside the bulging portion 2 e, and rotatably supports the pinion gear 12, the connection shaft 36, and the lower end of the connection shaft 36. The first bearing portion 28, the second bearing portion 29 that rotatably supports the upper end of the connecting shaft 36, and first to third gears 37 to 39 are provided. The pinion gear 12 constitutes the rotor drive mechanism 5 and also constitutes the rotation transmission mechanism 14. The pinion gear 12 has a gear portion 12 b formed of a screw gear at the rear portion, and the gear portion 12 b meshes with the face gear 11.
[0028]
  The connecting shaft 36 is a shaft that is obliquely disposed along an axis that is different from the pinion gear 12 so as to be connectable to the screw shaft 21, and is disposed inside the bulging portion 2 e. Specifically, the connecting shaft 36 is inclined with respect to the plane intersecting the handle shaft 10 such that the crossing angle of the pinion gear 12 and the screw shaft 21 is 90 degrees, that is, with respect to the reel body 2. It is disposed obliquely with respect to the horizontal (left and right) direction and the vertical (up and down) direction. By disposing the connecting shaft 36 in this manner, the reel body 2 can be made compact in a state where the horizontal and vertical sizes are maintained in a balanced manner even when the connecting shaft 36 is provided.
[0029]
  As described above, the first bearing portion 28 is detachably mounted on the lower surface of the bulging portion 2e formed in the reel body 2a, and is fixed by screws. As described above, the second bearing portion 29 is formed so as to protrude from the base end portion of the bulging portion 2e toward the inside of the reel body 2a. The first and second bearing portions 28 and 29 have bearings 28 a and 29 a for rotatably supporting the connecting shaft 36, respectively.
[0030]
  The first gear 37 is a screw gear that meshes with the gear portion 12 b of the pinion gear 12 on the surface opposite to the meshing position of the face gear 11, and is fixed to the connecting shaft 36 so as not to rotate. The second gear 38 is a worm gear, and is provided on the connecting shaft 36 at a distance from the first gear 37. The second gear 38 is formed integrally with the connecting shaft 36. The third gear 39 is a worm wheel that meshes with the second gear 38, and is fixed to the front end of the screw shaft 21 so as not to rotate.
[0031]
  The reduction ratio of the rotation transmission mechanism 14 (ratio of the rotation of the screw shaft 21 to the rotation of the pinion gear 12) NC is set so that the movement amount RM of the spool 4 per rotation of the rotor 3 is the same as the yarn diameter DL. ing. That is, the movement amount R M of the spool 4 is set so that the fishing line is wound around the spool 4 while being shifted by the fishing line diameter DL with respect to one rotation of the rotor 3. Here, when the above-described lead (the amount of movement per one rotation of the screw shaft 21) is L and the diameter of the fishing line is DL, the fishing line is spooled while being shifted by the fishing line diameter DL with respect to one rotation of the rotor 3. , The reduction ratio NC, which is the ratio of the rotational speed of the screw shaft 21 to one rotation of the rotor 3, is NC = DL / L.
[0032]
  For example, if the yarn diameter DL is 0.2 mm (No. 1.5) and the lead L is 3.6 mm, the reduction ratio NC is NC = 0.2 / 3.6 = 1/18. That is, if the reduction ratio NC from the rotor 3 to the screw shaft 21 is set to 1/18, the spool 4 moves by 0.2 mm for each rotation of the rotor 3, and the fishing line is tightly wound around the spool 4. In such a case, for example, if the speed is reduced to 1/2 between the gear portion 12b and the first gear 37 and the speed is reduced to 1/9 between the second gear 38 and the third gear 39, the whole 5 can be set to 1/18. As shown in FIG. 5, the fishing line is wound around the spool 4 by shifting the diameter of the fishing line by the diameter DL with respect to one rotation of the rotor 3, and the fishing line is tightly wound around the spool 4. . Since the lead angle of the groove 21a of the screw shaft 21 is smaller than that of the other part in order to change the traveling direction at the end, the lead L of the screw shaft 21 becomes smaller in that part, and the above-mentioned movement amount R M is also small. Become.
[0033]
  If the rotational speed of the screw shaft 21 required to reciprocate the spool 4 once is CN, this numerical value must be an integer, but the corresponding rotational speed of the rotor 3 is an integer (that is, the rotational phase). 2nπ), the point where the lower fishing line and the upper fishing line cross each other always appears in the same phase, so that the pincushion shape of the cross section perpendicular to the spool shaft core is projected in two directions like an ellipse. End up. This is the same even if the rotational phase is (2n + 1) π, and if it is (2n + 1/2) π, the cross section is close to a quadrangle. In order to approximate a polygon close to a circle, the rotational phase may be set to 2nπ + ι so that it is not divisible by 2nπ when ι is an integral multiple. However, if ι is too small, the projecting portions are continuously generated close to each other, so that the pincushion shape becomes spiral.
[0034]
  For example, if it demonstrates along said example, if the rotation speed of the screw shaft 21 required for making the spool 4 reciprocate once is set to 10, the rotation speed of the rotor 3 corresponding to this will be 180. However, by changing the lead L from 3.6 to 3.666 mm, the reduction ratio NC becomes 200/3666, and the rotational speed of the rotor 3 can be made 183.3. As a result, the pincushion shape of the cross section perpendicular to the spool shaft core can be made a polygonal shape close to a circle.
[0035]
  [Configuration of rotor]
  As shown in FIG. 1, the rotor 3 includes a cylindrical portion 30 and first and second rotor arms 31 and 32 provided on the side of the cylindrical portion 30 so as to face each other. The cylindrical portion 30 and the rotor arms 31 and 32 are integrally formed.
[0036]
  A front wall 33 is formed at the front of the cylindrical portion 30, and a boss 33 a is formed at the center of the front wall 33. The front portion 12a of the pinion gear 12 and the spool shaft 15 pass through the through hole of the boss 33a. A nut 34 is disposed on the front side of the front wall 33, and this nut 34 is screwed into a screw portion at the tip of the pinion gear 12. A bearing 35 for rotatably supporting the nut 34 with respect to the spool shaft 15 is disposed on the inner peripheral portion of the nut 34.
[0037]
  A bail arm 44 is attached to the tips of the first and second rotor arms 31 and 32 so as to be swingable between a yarn winding posture and a yarn releasing posture. As shown in FIGS. 1 and 3, the bail arm 44 includes first and second bail support members 40 and 42 that are swingably mounted on the inner sides of the ends of the first and second rotor arms 31 and 32, respectively. A fixed shaft cover 47 including a fixed shaft whose base end is fixed to the distal end of the first bail support member 40, a line roller 41 for guiding the fishing line to the spool 4, a fixed shaft cover 47, and a second bail support member 42 And a bail 43 connecting the two. As shown in FIG. 1, the first bail support member 40 is swingably attached to the outer end of the first rotor arm 31. The second bail support member 42 is swingably attached to the inside of the distal end of the second rotor arm 32.
[0038]
  The line roller 41 is rotatably supported by a fixed shaft via a bearing (not shown). The line roller 41 is a drum-shaped member in which two tapered surfaces are formed on the circumferential surface so that the central portion in the axial direction has a small diameter. A circumferential groove 41a in the circumferential direction is formed in the small diameter portion. The groove width of the circumferential groove 41a is 2 mm or less, and desirably a value of twice or less the yarn diameter. By reducing the groove width of the circumferential groove 41a in this way, the fishing line is less likely to be displaced in the axial direction of the spool 4, and when the moving speed of the spool 4 is reduced, the fishing line is wound around the spool 4 with high accuracy.
[0039]
  A reverse rotation prevention mechanism 50 for the rotor 3 is disposed inside the cylindrical portion 30 of the rotor 3. The reverse rotation prevention mechanism 50 includes a roller-type one-way clutch 51 and an operation mechanism 52 that switches the one-way clutch 51 between an operating state and an inoperative state. In the one-way clutch 51, the outer ring is fixed to the reel body 2a, and the inner ring is non-rotatably mounted on the pinion gear 12. The operation mechanism 52 has an operation lever 53 disposed at the rear part of the reel body 2a. By swinging the operation lever 53, the one-way clutch is switched to two states, and the rotor 3 is in an operating state. Becomes incapable of reverse rotation, and the rotor 3 can be reversely rotated when not in operation.
[0040]
  [Spool configuration]
  The spool 4 is disposed between the first rotor arm 31 and the second rotor arm 32 of the rotor 3 and is fixed to the tip of the spool shaft 15 via a drag mechanism 60. The spool 4 includes a bobbin trunk 4a around which the fishing line is wound, a skirt 4b formed integrally with the rear part of the bobbin trunk 4a, and a front flange 4c fixed to the front of the bobbin trunk 4a. Have. The bobbin trunk 4 a is a cylindrical member that extends to the outer peripheral side of the cylindrical portion 30 of the rotor 3. Further, the skirt portion and the front flange portions 4b, 4c are extended radially outward from both ends of the bobbin trunk portion 4a. As a result, when the fishing line is wound around the bobbin trunk 4a of the spool 4, the number of turns of the fishing line at each bobbin stage is substantially equal.
[0041]
  [Reel operation and operation]
  In this spinning reel, the bail arm 44 is tilted from the yarn winding posture to the yarn releasing posture during casting. As a result, the first and second bail support members 40 and 42 swing in the same direction.
[0042]
  At the time of fishing line winding, the bail arm 44 is brought down to the line winding position. This is automatically performed by the action of a cam and a spring (not shown) when the handle 1 is rotated in the yarn winding direction. When the handle 1 is rotated in the yarn winding direction, this rotational force is transmitted to the pinion gear 12 via the handle shaft 10 and the face gear 11. The rotational force transmitted to the pinion gear 12 is transmitted to the rotor 3 via the front part 12a of the pinion gear 12, and the rotor 3 rotates in the yarn winding direction.
[0043]
  On the other hand, the connecting shaft 36 is rotated by the first gear 37 meshing with the pinion gear 12, the third gear 39 is rotated via the second gear 38, and the screw shaft 21 is decelerated and rotated at the reduction ratio NC described above. As a result, the slider 22 engaged with the groove 21a of the screw shaft 21 is guided by the guide shafts 24a and 24b and moves in the front-rear direction. The amount of movement RM of the spool 4 at this time corresponds to the yarn diameter DL as described above. Then, the spool shaft 15 and the spool 4 reciprocate in the front-rear direction, and the fishing line guided to the spool 4 by the bail 43 and the line roller 41 has a line diameter DL for one rotation of the rotor 3 as shown in FIG. They are shifted one by one and wound around the spool body 4 a of the spool 4, and the fishing line is tightly wound around the spool 4. For this reason, the fishing line is efficiently wound around the spool 4.
[0044]
  [Other Embodiments]
  (A) The form of the spinning reel is not limited to the above-described embodiment. The spinning reel has no drag mechanism, has a rear part, or has a brake mechanism having a brake lever instead of a reverse rotation prevention mechanism. The present invention can also be applied.
[0045]
  (B) The form of the first to third gears is not limited to the above-described embodiment, and various forms of gears such as a screw gear, a bevel gear, and a face gear can be applied. The use of a screw gear reduces the reduction ratio than the worm, but makes it easier to manufacture. If a screw gear is used, the diameter of the first gear 37 can be made smaller than the diameter of the second gear 38. Thereby, maintainability can be improved.
[0046]
  6 and 7, in this embodiment, the first gear 37, the second gear 38, and the third gear 38 constituting the rotation transmission mechanism 14 are all screw gears. Since other configurations are substantially the same as those of the above-described embodiment, description thereof is omitted.
[0047]
  The reduction ratio NC of the rotation transmission mechanism 14 is approximately 1/5, for example. The range of the reduction ratio NC is preferably in the range of 1/4 to 1/24. When the reduction ratio NC is less than 1/4, the moving speed of the spool 4 is increased and the effect of tight winding around the spool 4 cannot be obtained sufficiently. Further, if it exceeds 1/24, the moving speed of the spool 4 becomes too slow, and even a thin fishing line may be wound twice by one rotation of the rotor 3.
[0048]
  Here, the second gear 38 has a smaller outer diameter than the first gear 37. Further, the pitch cylindrical twist angle (hereinafter referred to as the twist angle) of the pinion gear 12 is set to 55 degrees, for example, and the twist angle of the first gear 37 is set to 35 degrees. For example, the twist angle of the second gear 38 is set to 77.5 degrees, and the twist angle of the second gear 38 is set to 13.5 degrees. Thus, since the torsion angles of the pinion gear 12 and the second gear 38 are made larger than those of the first gear 37 and the third gear 39, the reduction ratio can be increased with respect to the change in the outer diameter. FIG. 7 schematically shows the gears 12, 37 to 39, and does not accurately show the twist angle and the number of teeth.
[0049]
  The first bearing portion 28 includes a lid member 28b that is detachably attached to the reel body 2a, and a ball bearing 28a that is attached to the lid member 28b. The lid member 28b is detachably attached to the reel body 2a behind the flange portion 2g formed at the front portion of the reel body 2a so as to be covered with the rear end portion of the cylindrical portion 30 of the rotor 3. In the mounting portion of the lid member 28b, a through hole 2f having an inner peripheral surface larger in diameter than the outermost diameter of the second gear 38 is formed in the bottom of the reel body 2a. The lid member 28b is fitted into the through hole 2f. The lid member 28b is fixed to the reel body 2a with screws 23.
[0050]
  In such a configuration, the outer diameter of the second gear 38 is larger than the outer diameter of the first gear 37, and the through hole 2f having a larger diameter than the outer diameter of the second gear 38 is formed in the lid member 28b mounting portion. Therefore, when the lid member 28 b is opened, the two gears 37 and 38 can be taken out together with the connecting shaft 36. Therefore, it is not necessary to disassemble the spool shaft 15 and the oscillating mechanism 6 when performing an operation of applying grease or the like to the gears 37 and 38 during maintenance. Therefore, the maintenance work of the rotation transmission mechanism 14 can be easily performed.
[0051]
  (C) Although the traverse cam type oscillating mechanism having a screw shaft is illustrated in the above embodiment, the present invention is also applied to a deceleration cam type oscillating mechanism that converts the rotation of the handle into a reciprocating motion by the rotating cam mechanism. it can.
[0052]
【The invention's effect】
  According to the present invention, one end of the connecting shaft is supported by the first bearing portion that is detachably fixed to the reel body, and the other end is supported by the second bearing portion provided on the reel body. Therefore, only the second bearing portion supporting the other end needs to be made in the reel body, and the first bearing portion does not need to be made. For this reason, it is possible to easily manufacture a high-precision first bearing portion that requires only a small part, and only to make one bearing portion inside the reel body having a complicated shape, and it is easy to maintain the accuracy of the second bearing portion, High mounting accuracy of the connecting shaft can be maintained. In addition, since the first bearing portion has a simpler shape than that formed inside the reel body, the weight of the entire reel can be reduced.
[0053]
  According to another invention, the first bearing portion is mounted in a through hole formed at the rear of the rotor, and the second gear close to the first bearing portion has a diameter equal to or smaller than the first gear. The connecting shaft can be removed from the through-hole together with both gears simply by removing from the reel body. This eliminates the need to remove the rotor or open other portions of the reel body to remove the spool shaft and the reciprocating mechanism parts, thereby facilitating maintenance of the rotation transmission device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a left side cross-sectional view of a spinning reel adopting an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
FIG. 4 is a perspective view of a rotation transmission mechanism.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a spool.
FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 3 of another embodiment.
FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 4 of another embodiment.
[Explanation of symbols]
    2 Reel body
    2a reel body
    2e bulge
    2f Through hole
    2g flange part
    3 Rotor
    4 Spool
    6 Oscillating mechanism
  12 pinion gear
  14 Rotation transmission mechanism
  28 1st bearing part
  28a Bearing
  28b Lid member
  29 Second bearing
  36 Connecting shaft
  37 1st gear
  38 Second gear
  39 3rd gear

Claims (8)

スピニングリールのリール本体に装着されたスプールを前後に往復移動させる往復移動機構にハンドルの回転を伝達するスピニングリールの回転伝達装置であって、
前記ハンドルの回転が伝達されるピニオンギアと、
前記往復移動機構と前記ピニオンギアとを連結可能に前記ピニオンギアと食い違う軸に沿って配置された連結軸と、
前記リール本体に着脱自在に固定され前記連結軸の一端を回転自在に支持する第1軸受部と、
前記リール本体に設けられ前記連結軸の他端を回転自在に支持する第2軸受部と、
前記連結軸に設けられ前記ピニオンギアに噛み合う第1ギアと、
前記第1ギアと別の位置で前記連結軸に設けられた第2ギアと、
前記往復移動機構に連結され前記第2ギアに噛み合う第3ギアと、を備え、
前記第1軸受部は、前記リール本体に着脱自在に装着される蓋部材と、前記蓋部材に装着された軸受とを有し、前記連結軸の一端は前記軸受により回転自在に支持されている、スピニングリールの回転伝達装置。
A spinning reel rotation transmission device that transmits the rotation of a handle to a reciprocating mechanism that reciprocates a spool mounted on a reel body of a spinning reel back and forth,
A pinion gear to which the rotation of the handle is transmitted;
A connecting shaft disposed along an axis that is different from the pinion gear so that the reciprocating mechanism and the pinion gear can be connected;
A first bearing portion that is detachably fixed to the reel body and rotatably supports one end of the connecting shaft;
A second bearing portion provided on the reel body and rotatably supporting the other end of the connecting shaft;
A first gear provided on the connecting shaft and meshing with the pinion gear;
A second gear provided on the connecting shaft at a position different from the first gear;
A third gear coupled to the reciprocating mechanism and meshing with the second gear ;
The first bearing portion includes a lid member that is detachably attached to the reel body, and a bearing that is attached to the lid member, and one end of the coupling shaft is rotatably supported by the bearing. Spinning reel rotation transmission device.
前記ピニオンギアはねじ歯車であり、
前記第1ギアは、前記ピニオンギアに噛み合うねじ歯車である、請求項1に記載のスピニングリールの回転伝達装置。
The pinion gear is a screw gear,
The spinning reel rotation transmission device according to claim 1, wherein the first gear is a screw gear that meshes with the pinion gear.
前記第2ギアはウォームギアであり、
前記第3ギアはウォームホイールである、請求項1又は2に記載のスピニングリールの回転伝達装置。
The second gear is a worm gear;
The spinning reel rotation transmission device according to claim 1, wherein the third gear is a worm wheel.
前記第2ギアはねじ歯車であり、
前記第3ギアは、前記第2ギアに噛み合うねじ歯車である、請求項1又は2に記載のスピニングリールの回転伝達装置。
The second gear is a screw gear;
The spinning reel rotation transmission device according to claim 1, wherein the third gear is a screw gear that meshes with the second gear.
前記連結軸は、前記リール本体に対して斜めに配置されている、請求項1から4のいずれかに記載のスピニングリールの回転伝達装置。  5. The spinning reel rotation transmission device according to claim 1, wherein the connecting shaft is disposed obliquely with respect to the reel body. 6. 前記往復移動機構は、前記ピニオンギアと平行に配置された螺軸の回転に係合してスプールを往復移動させるトラバースカム方式の往復移動機構であり、
前記第3ギアは、前記螺軸に回転不能に装着されている、請求項1から5のいずれかに記載のスピニングリールの回転伝達装置。
The reciprocating mechanism is a traverse cam type reciprocating mechanism that reciprocates the spool by engaging the rotation of a screw shaft arranged in parallel with the pinion gear,
The spinning reel rotation transmission device according to any one of claims 1 to 5, wherein the third gear is non-rotatably attached to the screw shaft.
前記第1軸受部は、前記リール本体の前記スピニングリールのロータ後方に形成され前記第2ギアの外径より大きい内径を有する貫通孔に装着され、
前記第2ギアは、前記連結軸の一端側に配置されかつ前記第1ギアと同径又は前記第1ギアより大径である、請求項1から6のいずれかに記載のスピニングリールの回転伝達装置。
The first bearing portion is attached to a through hole formed at a rear side of the spinning reel rotor of the reel body and having an inner diameter larger than an outer diameter of the second gear;
The rotation transmission of the spinning reel according to any one of claims 1 to 6, wherein the second gear is disposed on one end side of the connecting shaft and has the same diameter as the first gear or a larger diameter than the first gear. apparatus.
前記ピニオンギアと前記第3ギアとの回転数比は、4:1から24:1の範囲である、請求項1から7のいずれかに記載のスピニングリールの回転伝達装置。  The rotation transmission device for a spinning reel according to any one of claims 1 to 7, wherein a rotation speed ratio between the pinion gear and the third gear is in a range of 4: 1 to 24: 1.
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