JP4579439B2

JP4579439B2 - Optical connector provided with optical connector housing and connection structure between optical connector and optical component

Info

Publication number: JP4579439B2
Application number: JP2001100479A
Authority: JP
Inventors: 伸一松本; 雅人椎野; 直子下地
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 2001-03-30
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2010-11-10
Anticipated expiration: 2021-03-30
Also published as: JP2002296453A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光部品に着脱自在に接続するための光コネクタハウジングを備えて、主に光通信に用いられる光コネクタおよびその光コネクタと光部品との接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、光ファイバを用いた光通信が盛んに行われており、光ファイバの高密度実装のため、光ファイバを接続するために用いられる光コネクタの小型化や、光モジュールの高密度実装化などが検討されている。
【０００３】
この種のタイプの光コネクタ１１を図５に示す。１２ｌは光コネクタハウジング部で、該光コネクタハウジング部１２ｌの基端側の面１２ｄより伸長された２本のアーム部１２ａを有し、該アーム部１２ａは先端部に係合部１２ｂが形成され内壁には開角駆動カム１２ｃが設けられている。この開角駆動カム部１２ｃは、テ−パ面１２ｅと後端面１２ｆとによりなる突起部１２ｉにより形成されている。１３はスライダで被開角駆動カム部１３ａと当接部１３ｂと把持部１３ｅとが設けられている。光コネクタハウジング１２は、前記光コネクタハウジング部１２ｌと前記スライダ１３とによりなり、スライダ１３は移動可能に設けられている。４はフェルールで、光ファイバが取り付けられている。５はバネで、フェルール４を接続相手側へ付勢するために設けられる。１１は光コネクタで、前記光コネクタハウジング１２の光コネクタハウジング部１２ｌの２本のアーム部１２ａ間のスライダ１３の被開角駆動カム部１３ａより先端側にフェルール４を収容し、該フェルール４の後端面から前記基端側の面１２ｄにかけてバネ５を設けて形成されている。６は光部品で、被係合部６ａを有する。
【０００４】
図５（ａ）は、前記係合部１２ｂとの前記被係合部６ａとを係合して、光コネクタ１１と光部品６との接続を示したものである。この接続を解除するには把持部１３ｅを把持して、図５（ｂ）に示すように、図５（ａ）の状態からスライダ１３を接続相手側とは反対側へ移動し、被開角駆動カム部１３ａをテ−パ面１２ｅに当接させ、さらに移動することにより２つのアーム部１２ａを開角駆動し、これらのアーム部１２ａの開角の保持は、被開角駆動カム部１３ａがテ−パ面１２ｅに沿って接続相手側へ移動しないように把持部１３ｅを把持して行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６に示すように、接続の解除を行うとき一方のアーム部１２ａの係合しか外れないことがある。これは、被開角駆動カム部１３ａをテ−パ面１２ｅに当接させて２つのアーム部１２ａの開角の保持が行われるので不安定であり、前記係合部１２ｂと被係合部６ａとの係合のバランスや摩擦力等により、係合力の弱い方のアーム部１２ａしか係合が外れないためである。
【０００６】
このとき、バネ５はフェルール４を接続相手の光部品６側へ付勢しており、これに伴い他方のアーム部１２ａの係合部１２ｂは、被係合部６ａに係合したまま接続相手側とは反対の方向に付勢されるので、係合部１２ｂと被係合部６ａとの係合は強固となる。よって、アーム部１２ａを開角駆動させようとして把持部１３ｅを接続相手側とは反対方向へ引っ張ってもスライダ１３を移動させることは非常に困難であり、その解除は特別な治具を用いる等しないと難しいという問題があった。
【０００７】
また、図７に示すように、スライダ１３を接続相手の光部品６とは反対方向へ移動させたとき、被開角駆動カム部１３ａが、開角駆動カム部１２ｃを乗り越えて開角駆動カム部１２ｃと基端側の面１２ｄとの間に入り込んでしまうことがある。この状態になると特別の治具を用いる等してアーム部１２ａを開角駆動しなければ解除できず、着脱作業が困難となることがあるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するためになされたものであり、専用の着脱治具等を用いずに、光コネクタの着脱を容易に、かつ正確に行うことを可能とする光コネクタハウジングを備えた光コネクタおよびその光コネクタと光部品との接続構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成をもって課題を解決するための手段としている。すなわち、第１の発明の光コネクタは、基端側の面の両端側からそれぞれアーム部を伸長し、該アーム部の先端部には接続相手に係合する係合部が設けられ、かつ、該アーム部の内壁には先端側からテ−パ状に立ち上がる立ち上がり面を備えた突起部が形成された光コネクタハウジング部と、先端部に前記立ち上がり面に当接して前記アーム部を開角駆動する当接部を備えたスライダとからなり、該スライダは当接部をアーム部間に配置して前記光コネクタハウジング部に移動可能に設けられ、該スライダを移動させてこのスライダの当接部と立ち上がり面とを当接させてアーム部を開角駆動する光コネクタハウジングを備え、前記アーム部の突起部には前記立ち上がり面の立ち上がり先端側に隣接した当接面を設け、該当接面に前記スライダの当接部を当接させてアーム部の開角を保持するとともに、前記アーム部間に、接続端面と後端面とを有するフェルールを収容し、該フェルールの後端面から前記光コネクタハウジング部の基端側の面にかけて前記フェルールを接続相手側に付勢する付勢部材を設け、前記スライダをフェルールの後端面と光コネクタハウジング部の基端側の面との間に移動可能に設け、前記スライダを移動させて該スライダの先端部を光コネクタハウジング部の基端側の面に当接させたとき、前記スライダの当接部と前記アームの突起部の当接面は互いに当接してアーム部の開角を保持している構成をもって課題を解決する手段としている。
【００１０】
また、第２の発明の光コネクタは、上記第１の発明の光コネクタのスライダの当接部に当接面を設け、このスライダの当接面と前記アーム部の突起部の当接面とを当接させてアーム部の開角を保持する構成をもって課題を解決する手段としている。
【００１３】
さらに、第３の発明の光コネクタと光部品の接続構造は、上記第１または第２の発明の光コネクタの接続相手側光部品には前記光コネクタハウジング部のアーム部に設けられた係合部と係合する被係合部が設けられ、前記光コネクタの係合部が前記接続相手側光部品の被係合部に係合することにより前記光コネクタと接続相手側光部品とが接続されている構成をもって課題を解決する手段としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施形態例の説明において、従来例と同一名称部分には同一符号を付す。図１は、本発明に係る光コネクタハウジングを備えた光コネクタの一実施形態例を示す斜視図である。
【００１５】
図１に示すように、光コネクタハウジング部２ｌは、基端部２ｋの基端側の面２ｄの両端側からそれぞれアーム部２ａを伸長して略コの字状に形成され、このアーム部２ａの先端部には、接続相手の光部品６の被係合部と係合する係合部としての爪部２ｈが設けられている。また、該アーム部２ａの内壁には突起部２ｉを内側に突き出して開角駆動カム部２ｃが設けられている。この突起部２ｉは、アーム部２ａの内壁のアーム部２ａの先端側より立ち上がるテ−パ面２ｅと、当接面２ｇと、アーム部２ａの内壁からほぼ垂直に立ち上がる後端面２ｆにより形成されている。両アーム部２ａ、２ａのそれぞれの当接面２ｇ、２ｇは互いに対向してほぼ平行に設けられている。また、基端部２ｋには、基端側の面２ｄから後端面２ｊにかけてスライダ３を挿通する挿通孔が設けられ、基端側の面２ｄにはバネ５の端部を収容する収容部２ｍが形成されている。
【００１６】
３はスライダで、長手方向にブーツ８が挿通される挿通孔が形成されている。その先端部には被開角駆動カム部３ａが設けられ、該被開角駆動カム部３ａの先端側の両側面には当接部３ｂが外側に突き出されて設けられている。また、駆動カム部３ａにはバネ５が挿通される挿通孔が形成されている。３ｄは被開角駆動カム部３ａの後端面である。３ｅはスライダ３を移動させる際に把持して操作する把持部で、３ｆは把持部３ｅの後端面側を片持ち梁状に支持して設けられた突起である。
【００１７】
４はＭＴフェルール等のフェルールで、後端面４ｂから複数の光ファイバが並設された光ファイバテープ心線７を挿入して取り付けられている。このフェルール４の先端側には図示しない光ファイバ挿通孔が形成されている。この光ファイバ挿通孔に、前記光ファイバテープ心線７の光ファイバを、先端部の被覆を除去して露出して挿通し、接続端面４ａが形成されている。また、この接続端面４ａには図示しないガイドピン挿入穴が形成されている。図中、８はブーツで前記光ファイバテープ心線７を保護するために設けられている。５はバネで、フェルール４を接続相手側に付勢するために設けられる。
【００１８】
６はＭＴフェルール型のパッケージを備えたＭＴインタ−フェイス等の光部品で、例えば基板側光モジュール等が接続されている。この光部品６には前記光コネクタハウジング２の係合部としての爪部２ｈに係合する被係合部としての嵌合凹部６ｂが設けられている。６ｃは接続端面で、この接続端面６ｃに、前記フェルール４の光ファイバと接続される図示しない光ファイバが配置されている。６ｄはガイドピンで、前記フェルール４に形成されたガイドピン挿入穴に挿入される。
【００１９】
本実施形態例の光コネクタに設けられている光コネクタハウジング２は、図１に示されるように前記光コネクタハウジング部２ｌと前記スライダ３とからなる。スライダ３は、前記光コネクタハウジング部２ｌの基端部２ｋに形成された挿通孔に前記基端側の面２ｄ側から把持部３ｅ側を挿通して、被開角駆動カム部３ａの当接部３ｂを前記アーム部２ａ間に配置して、前記光コネクタハウジング部に長手方向に移動可能に設けられている。
【００２０】
この光コネクタハウジング２は、スライダ３を前記基端側の面２ｄ側へ移動させると、このスライダ３の被開角駆動カム部３ａに設けられた当接部３ｂは前記アーム部２ａの突起部２ｉのテ−パ面２ｅに当接してアーム部２ａは開角駆動され、さらにスライダ３を移動させると前記当接部３ｂと前記当接面２ｇとが当接してアーム部２ａの開角を保持する構成となっている。
【００２１】
よって、アーム部２ａの開角の保持は、当接部３ｂを、テ−パ面２ｅではなく当接面２ｇに当接させることにより確実に行われるので、容易に解除することができる。
【００２２】
そして、前記被開角駆動カム部３ａの横断面は基端部２ｋの挿通孔よりも大きく形成されているため、スライダ３を後方に移動させたとき、後端面３ｄは光コネクタハウジング部２ｌの基端側の面２ｄに当接するので、光コネクタハウジング部２ｌよりはずれることはない。また、スライダ３を前方に移動させると、突起３ｆは光コネクタハウジング２の後端面２ｊに当接するので、スライダ３は光コネクタハウジング部２ｌよりはずれることはない。
【００２３】
さらに、スライダ３を移動して被開角駆動カム部３ａの後端面３ｄを光コネクタハウジング２の基端側の面２ｄに当接させたとき、被開角駆動カム部３ａに設けられた当接部３ｂは、光コネクタハウジング部２ｌの突起部２ｉに形成された当接面２ｇに確実に当接するように設けられている。よって、スライダ３の当接部３ｂは、光コネクタハウジング部２ｌの突起部２ｉを乗り越えて該突起部２ｉと基端部２ｋとの間に入り込むことはない。
【００２４】
光コネクタハウジング２は以上のように構成されており、次に、本実施形態例の光コネクタ１について図１に基づいて説明する。光コネクタ１は、前記光コネクタハウジング２と前記フェルール４とバネ５とからなる。ブーツ８の外側にバネ５を設け、このブーツ８をスライダ３に形成された挿通孔にアーム部２ａの先端側から挿通して、前記アーム部２ａ間にフェルール４を配置して収容して光コネクタ１が設けられる。このときスライダ３の被開角駆動カム部３ａはフェルール４と光コネクタハウジング部２ｌの基端部２ｋとの間に配置されて移動可能に設けられ、バネ５はフェルール４の後端面４ｂから基端側の面２ｄにかけて配置して設けられる。
【００２５】
本実施形態例の光コネクタ１は以上のように構成されており、次に、本実施形態例の光コネクタと光部品との接続構造について図２に基づいて説明する。
１は光コネクタで、６は光部品である。５はバネで、簡略化して図示している。
【００２６】
本実施形態例の光コネクタ１を光部品６と接続とその解除は、光コネクタ１に設けられたスライダ３の把持部３ｅを把持して行われる。尚、光部品６において一部断面図で示されているが、それは被係合部の嵌合凹部６ｂを表示するためである。まず、図２（ａ）に示されるように、光コネクタ１の光コネクタハウジング２のアーム部２ａの爪部２ｈを光部品６の嵌合凹部６ｂに対向させる。そして、光コネクタ１を光部品６側へ移動して、同図の（ｂ）に示すように、フェルール４のガイドピン挿入穴に光部品６のガイドピン６ｄを挿入してそれぞれの接続端面４ａと接続端面６ｃを当接させてフェルール４と光部品６を接続する。それから同図の（ｃ）に示すように、嵌合凹部６ｂと爪部２ｈとを係合して光部品６と光コネクタ１との接続が完了する。
【００２７】
このとき、バネ５は、爪部２ｈと嵌合凹部６ｂとが係合したまま爪部２ｈを接続相手の光部品６とは反対方向へ付勢するので、その係合は強固に行われる。また、バネ５は、接続相手側へフェルール４を付勢するので、光コネクタ１と光部品６との光ファイバの接続は確実に行われる。
【００２８】
次に、光コネクタ１を光部品６から外すときには、把持部３ｅを把持して引っ張りスライダ３を後方側に移動して、図３（ａ）に示すように、被開角駆動カム部３ａに設けられた当接部３ｂを光コネクタハウジング２のアーム部２ａに設けられた突起部２ｉのテ−パ面２ｅに当接させ、さらにスライダ３を後方に移動してアーム部２ａを開角駆動して、図３（ｂ）に示すように前記当接部３ｂと突起部２ｉの当接面２ｇとを当接させてアーム部２ａの開角を保持する。
【００２９】
このとき、当接部３ｂは、アーム部２ａを開角駆動するテ−パ面２ｅではなく当接面２ｇに当接してその開角を保持するためアーム部２ａの開角の保持は安定し、図３（ｃ）に示すように、その接続を簡単に解除することができる。
【００３０】
また、図４に示すように、一方のアーム部２ａの係合が解除されないことがあったとしても、前記当接部３ｂと前記当接面２ｇとは当接してアーム部２ａの開角は確実に保持されているので、把持部３ｅを把持しての光コネクタ１の配置の修正は容易であり、その解除は簡単に行うことができる。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態例によれば、スライダ３を後方側に移動して、被開角駆動カム部３ａに設けられた当接部３ｂと光コネクタハウジング２のアーム部２ａに設けられた突起部２ｉのテ−パ面２ｅとを当接させてアーム部２ａを開角駆動し、さらに、当接部３ｂと突起部２ｉの当接面２ｇとを当接させてアーム部２ａの開角を保持するので、アーム部２ａの開角の保持は安定し、光コネクタ１と光部品６との接続を容易に解除することができる。
【００３２】
したがって、本実施形態例の光コネクタ１は、特別な治具を用いることなく光部品６と着脱自在に接続できるので、それにより、光コネクタ１が有する光ファイバの高密度化を図ることができるため、小型化することができる。
【００３３】
さらに、本実施形態例では、光コネクタハウジング２および光コネクタ１の構成は、上記のごとく非常に簡単であるために、光コネクタ１と光部品６との接続を非常に高密度に配設できる。
【００３４】
尚、上記実施形態例においては、スライダ３の被開角駆動カム部３ａに設けられた当接部３ｂと、光コネクタハウジング２のアーム部２ａに設けられた開角駆動カム部２ｃとして形成された突起部２ｉに設けられた当接面２ｇとを当接させ、アーム部２ａの開角を保持したが、図１に示すように当接部３ｂに当接面３ｃを形成して、この当接面３ｃと前記当接面２ｇとを面で接触するように当接すれば、アーム部２ａの開角の保持はより確実に行うことができ好ましい。
【００３５】
また、本発明に適用されるフェルールは、ＭＴフェルール等に限らず、円筒型のフェルールを用いてもよい。
【００３６】
さらに、本発明の光コネクタ１に接続される接続相手側の光部品は、その仕様等、適宜設定されるものである。
【００３７】
また、爪部２ｈと嵌合凹部６ｂとを係合して光コネクタ１と光部品６とを接続してから、光コネクタ１にカバー（図示せず）を設けてもよい。例えば光部品６側にネジ止めする等すれば、カバーを簡単に光コネクタ１に設けることができる。両者の接続を解除するときにはこのカバーを取り外して行われる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、光コネクタハウジングのアーム部の内壁に形成された突起部に当接面を設け、この当接面と、スライダに設けられた当接部とを当接してアーム部の開角を保持するので、光コネクタと接続相手側の接続の解除を容易に行うことができる。
【００３９】
また、本発明によれば、光コネクタハウジング部に設けられたスライダを移動させて光コネクタハウジング部の基端側の面に当接させたとき、前記スライダの当接部と前記アームの突起部の当接面は互いに当接してアーム部の開角を保持するので、当接部が突起部を乗り越えてこの突起部と基端側の面との間に入り込んでしまうことはなく、光コネクタと接続相手側と接続相手側の接続の解除を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る光コネクタの一実施形態例を示す斜視構成図である。
【図２】上記実施形態例の光コネクタと接続相手側との接続方法を示す説明図である。
【図３】上記実施形態例の光コネクタと接続相手側との接続の解除方法を示す説明図である。
【図４】上記実施形態例の光コネクタと接続相手側との接続の解除方法を示す説明図である。
【図５】従来提案されている光コネクタハウジングを用いた光コネクタと接続相手側との接続・解除方法を示す説明図である。
【図６】従来提案されている光コネクタハウジングを用いた光コネクタと接続相手側との接続を示す説明図である。
【図７】従来提案されている光コネクタハウジングを用いた光コネクタと接続相手側との接続の解除方法を示す説明図である。
【符号の説明】
１光コネクタ
２光コネクタハウジング
２ａアーム部
２ｂ係合部
２ｄ基端側の面
２ｅテ−パ面
２ｇ当接面
２ｈ爪部（係合部）
２ｉ突起部
２ｌ光コネクタハウジング部
３スライダ
３ｂ当接部
３ｃ当接面
４フェルール
５バネ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention includes an optical connector housing for detachably connected to the optical component, to a connection structure between main optical connector and an optical connector and the optical components used in optical communication.
[0002]
[Prior art]
In recent years, optical communication using optical fibers has been actively carried out. For optical fiber high-density mounting, miniaturization of optical connectors used to connect optical fibers, high-density mounting of optical modules, etc. Is being considered.
[0003]
An optical connector 11 of this type is shown in FIG. Reference numeral 12l denotes an optical connector housing portion having two arm portions 12a extending from the proximal end surface 12d of the optical connector housing portion 121, and the arm portion 12a has an engaging portion 12b formed at the distal end portion. An open angle drive cam 12c is provided on the inner wall. The opening angle drive cam portion 12c is formed by a protrusion 12i composed of a taper surface 12e and a rear end surface 12f. Reference numeral 13 denotes a slider provided with an opening angle drive cam portion 13a, an abutting portion 13b, and a gripping portion 13e. The optical connector housing 12 is composed of the optical connector housing portion 121 and the slider 13, and the slider 13 is movably provided. 4 is a ferrule to which an optical fiber is attached. A spring 5 is provided to bias the ferrule 4 toward the connection partner. Reference numeral 11 denotes an optical connector. The ferrule 4 is accommodated on the distal end side of the open angle drive cam portion 13a of the slider 13 between the two arm portions 12a of the optical connector housing portion 12l of the optical connector housing 12, and the ferrule 4 It is formed by providing a spring 5 toward the rear end face or we face 12d of the base end side. An optical component 6 has an engaged portion 6a.
[0004]
5A shows the connection between the optical connector 11 and the optical component 6 by engaging the engaged portion 6a with the engaged portion 12b. To release this connection, the gripping portion 13e is gripped, and as shown in FIG. 5B, the slider 13 is moved from the state of FIG. The drive cam portion 13a is brought into contact with the taper surface 12e, and further moved to drive the two arm portions 12a at an open angle. The opening angle of these arm portions 12a is maintained by the driven angle drive cam portion 13a. Is performed by gripping the grip portion 13e so as not to move toward the connection partner side along the taper surface 12e.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, as shown in FIG. 6, only one arm portion 12 a may be disengaged when the connection is released. This is unstable because the opening angle drive cam portion 13a is brought into contact with the taper surface 12e and the opening angle of the two arm portions 12a is maintained, and the engagement portion 12b and the engagement portion are not stable. This is because only the arm portion 12a having the weaker engaging force can be disengaged due to the balance of engagement with the friction member 6a, the frictional force, and the like.
[0006]
At this time, the spring 5 urges the ferrule 4 toward the optical component 6 that is the connection partner, and accordingly, the engagement portion 12b of the other arm portion 12a remains engaged with the engaged portion 6a. Since it is urged | biased in the direction opposite to the side, engagement with the engaging part 12b and the to-be-engaged part 6a becomes firm. Therefore, it is very difficult to move the slider 13 even if the gripping part 13e is pulled in the direction opposite to the connection partner side in order to drive the arm part 12a to open the angle, and a special jig is used for the release. There was a problem that otherwise it was difficult.
[0007]
Further, as shown in FIG. 7, when the slider 13 is moved in the direction opposite to the optical component 6 to be connected, the opening angle driving cam portion 13a gets over the opening angle driving cam portion 12c and the opening angle driving cam. It may enter between the portion 12c and the proximal surface 12d. In this state, there is a problem that the arm portion 12a cannot be released unless the angle is driven by using a special jig or the like, and the attaching / detaching work may be difficult.
[0008]
The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and an optical connector housing capable of easily and accurately attaching / detaching an optical connector without using a dedicated attaching / detaching jig or the like. and to provide a connection structure between the optical connector and an optical connector and an optical component with a grayed.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration as means for solving the problems. That is, in the optical connector of the first invention, the arm part is extended from both ends of the surface on the base end side, the engaging part engaging with the connection partner is provided at the tip part of the arm part, and An optical connector housing part formed with a protrusion having a rising surface that rises like a taper from the tip side on the inner wall of the arm part, and the arm part is driven at an open angle by contacting the rising surface at the tip part The slider is provided with an abutting portion that is arranged to be movable between the optical connector housing portion with the abutting portion disposed between the arm portions, and the abutting portion of the slider is moved by moving the slider. And an optical connector housing that drives the opening of the arm by causing the arm portion to abut, and a projection surface of the arm portion is provided with a contact surface adjacent to the rising tip side of the rising surface. Sly The ferrule having a connection end surface and a rear end surface is accommodated between the arm portions, and the optical connector housing portion is disposed from the rear end surface of the ferrule. An urging member for urging the ferrule toward the connection counterpart is provided over the base end surface, and the slider is provided movably between the rear end surface of the ferrule and the base end side surface of the optical connector housing part , When the slider is moved and the tip of the slider is brought into contact with the proximal end surface of the optical connector housing, the contact portion of the slider and the contact surface of the protruding portion of the arm come into contact with each other, and the arm A configuration that holds the opening angle of the portion serves as a means for solving the problem.
[0010]
Further, the optical connector of the second invention, the contact portion of the slider of the optical connector of the first aspect of the present invention provided with abutment surfaces, the abutment of the protruding portions of the arm portions and the abutment surface of the slider A structure that holds the opening angle of the arm portion by contacting the surface is used as a means for solving the problem.
[0013]
Further, the engagement connection structure of the optical connector and the optical components of the third invention, the the first or connecting mating optical parts of the optical connector of the second aspect of the invention provided in the arm portion of the optical connector housing section The optical connector and the connection counterpart optical component are connected by the engagement portion of the optical connector engaging with the engagement portion of the connection counterpart optical component. It is a means to solve the problem with the configuration.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description of the present embodiment, the same reference numerals are assigned to the same names as those in the conventional example. FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an optical connector provided with an optical connector housing according to the present invention.
[0015]
As shown in FIG. 1, the optical connector housing part 21 is formed in a substantially U shape by extending the arm part 2a from both ends of the base end side surface 2d of the base end part 2k. A claw portion 2h as an engaging portion that engages with the engaged portion of the optical component 6 that is the connection partner is provided at the distal end portion. Further, an opening angle driving cam portion 2c is provided on the inner wall of the arm portion 2a so that the protruding portion 2i protrudes inward. The projecting portion 2i is formed by a taper surface 2e that rises from the tip end side of the arm portion 2a on the inner wall of the arm portion 2a, a contact surface 2g, and a rear end surface 2f that rises substantially perpendicularly from the inner wall of the arm portion 2a. Yes. The contact surfaces 2g and 2g of the both arm portions 2a and 2a are provided substantially parallel to face each other. Further, the base end portion 2k is provided with an insertion hole through which the slider 3 is inserted from the base end side surface 2d to the rear end surface 2j, and the base end surface 2d accommodates the end portion of the spring 5. Is formed.
[0016]
Reference numeral 3 denotes a slider, which is formed with an insertion hole through which the boot 8 is inserted in the longitudinal direction. An opening angle drive cam portion 3a is provided at the tip portion, and contact portions 3b are provided on both side surfaces of the tip angle side of the opening angle drive cam portion 3a so as to protrude outward. The drive cam portion 3a is formed with an insertion hole through which the spring 5 is inserted. 3d is a rear end surface of the opening angle drive cam portion 3a. Reference numeral 3e denotes a gripping part that is gripped and operated when the slider 3 is moved. Reference numeral 3f denotes a protrusion provided by supporting the rear end surface of the gripping part 3e in a cantilever shape.
[0017]
Reference numeral 4 denotes a ferrule such as an MT ferrule, which is attached by inserting an optical fiber ribbon 7 in which a plurality of optical fibers are arranged in parallel from the rear end face 4b. An optical fiber insertion hole (not shown) is formed on the tip side of the ferrule 4. The optical fiber of the optical fiber ribbon 7 is inserted through the optical fiber insertion hole with the coating of the tip portion removed, and a connection end face 4a is formed. Further, a guide pin insertion hole (not shown) is formed in the connection end surface 4a. In the figure, 8 is a boot provided to protect the optical fiber ribbon 7. A spring 5 is provided to urge the ferrule 4 toward the connection partner.
[0018]
Reference numeral 6 denotes an optical component such as an MT interface provided with an MT ferrule type package, to which, for example, a substrate side optical module or the like is connected. The optical component 6 is provided with a fitting recess 6 b as an engaged portion that engages with a claw portion 2 h as an engaging portion of the optical connector housing 2. Reference numeral 6c denotes a connection end face. An optical fiber (not shown) connected to the optical fiber of the ferrule 4 is disposed on the connection end face 6c. Reference numeral 6d denotes a guide pin which is inserted into a guide pin insertion hole formed in the ferrule 4.
[0019]
As shown in FIG. 1, the optical connector housing 2 provided in the optical connector of the present embodiment example includes the optical connector housing portion 21 and the slider 3. The slider 3 is inserted into the insertion hole formed in the base end portion 2k of the optical connector housing portion 2l from the base end side surface 2d side to the gripping portion 3e side, so that the contact portion of the open angle drive cam portion 3a is brought into contact. A portion 3b is disposed between the arm portions 2a, and is provided in the optical connector housing portion so as to be movable in the longitudinal direction.
[0020]
In the optical connector housing 2, when the slider 3 is moved toward the base end surface 2d, the contact portion 3b provided on the open angle drive cam portion 3a of the slider 3 is a projection of the arm portion 2a. 2a is contacted with the taper surface 2e, and the arm portion 2a is driven to open, and when the slider 3 is further moved, the contact portion 3b and the contact surface 2g come into contact with each other to increase the opening angle of the arm portion 2a. It is the structure to hold.
[0021]
Therefore, the holding of the opening angle of the arm portion 2a is reliably performed by bringing the contact portion 3b into contact with the contact surface 2g instead of the taper surface 2e, and can be easily released.
[0022]
Since the cross section of the opening angle drive cam portion 3a is formed larger than the insertion hole of the base end portion 2k, when the slider 3 is moved rearward, the rear end surface 3d is formed on the optical connector housing portion 2l. Since it comes into contact with the base end surface 2d, it is not displaced from the optical connector housing portion 21. When the slider 3 is moved forward, the protrusion 3f contacts the rear end surface 2j of the optical connector housing 2, so that the slider 3 is not displaced from the optical connector housing portion 21.
[0023]
Further, when the slider 3 is moved so that the rear end surface 3d of the angled drive cam portion 3a contacts the surface 2d on the proximal end side of the optical connector housing 2, the contact angle provided on the angled drive cam portion 3a is set. The contact portion 3b is provided so as to surely contact the contact surface 2g formed on the projection 2i of the optical connector housing portion 21. Therefore, the contact portion 3b of the slider 3 does not get over the projection 2i of the optical connector housing portion 21 and enter between the projection 2i and the base end 2k.
[0024]
The optical connector housing 2 is configured as described above. Next, the optical connector 1 of this embodiment will be described with reference to FIG. The optical connector 1 includes the optical connector housing 2, the ferrule 4 and a spring 5. A spring 5 is provided outside the boot 8, and the boot 8 is inserted into an insertion hole formed in the slider 3 from the distal end side of the arm portion 2a, and a ferrule 4 is disposed and accommodated between the arm portions 2a. A connector 1 is provided. At this time, the opening angle drive cam portion 3 a of the slider 3 is disposed between the ferrule 4 and the base end portion 2 k of the optical connector housing portion 2 l so as to be movable, and the spring 5 is provided from the rear end face 4 b of the ferrule 4. It is arranged and provided over the end surface 2d.
[0025]
The optical connector 1 of the present embodiment is configured as described above. Next, a connection structure between the optical connector and the optical component of the present embodiment will be described with reference to FIG.
1 is an optical connector, and 6 is an optical component. Reference numeral 5 denotes a spring, which is illustrated in a simplified manner.
[0026]
The optical connector 1 according to this embodiment is connected to the optical component 6 and released from the optical connector 1 by gripping the grip portion 3e of the slider 3 provided on the optical connector 1. Note that the optical component 6 is partially shown in a cross-sectional view for displaying the fitting recess 6b of the engaged portion. First, as shown in FIG. 2A, the claw portion 2 h of the arm portion 2 a of the optical connector housing 2 of the optical connector 1 is opposed to the fitting recess 6 b of the optical component 6. Then, the optical connector 1 is moved to the optical component 6 side, and the guide pin 6d of the optical component 6 is inserted into the guide pin insertion hole of the ferrule 4 as shown in FIG. The ferrule 4 and the optical component 6 are connected by bringing the connection end face 6c into contact with each other. Then, as shown in FIG. 5C, the fitting recess 6b and the claw portion 2h are engaged to complete the connection between the optical component 6 and the optical connector 1.
[0027]
At this time, the spring 5 urges the claw 2h in the direction opposite to the optical component 6 to be connected while the claw 2h and the fitting recess 6b are engaged, so that the engagement is firmly performed. Further, since the spring 5 biases the ferrule 4 toward the connection counterpart, the optical fiber connection between the optical connector 1 and the optical component 6 is reliably performed.
[0028]
Next, when the optical connector 1 is removed from the optical component 6, the gripping portion 3e is gripped and the pulling slider 3 is moved to the rear side, as shown in FIG. The provided abutting portion 3b is brought into contact with the taper surface 2e of the protruding portion 2i provided on the arm portion 2a of the optical connector housing 2, and the slider 3 is further moved backward to drive the arm portion 2a to open the angle. Then, as shown in FIG. 3B, the abutment portion 3b and the abutment surface 2g of the projection 2i are brought into contact with each other to hold the open angle of the arm portion 2a.
[0029]
At this time, since the abutting portion 3b abuts against the abutting surface 2g instead of the taper surface 2e for driving the arm portion 2a to open the angle, the opening angle of the arm portion 2a is stably maintained. As shown in FIG. 3C, the connection can be easily released.
[0030]
Further, as shown in FIG. 4, even if the engagement of one arm portion 2a is not released, the contact portion 3b and the contact surface 2g contact each other, and the opening angle of the arm portion 2a is Since it is securely held, it is easy to correct the arrangement of the optical connector 1 by gripping the grip portion 3e, and the release can be easily performed.
[0031]
As described above, according to the present embodiment, the slider 3 is moved rearward and provided on the contact portion 3b provided on the opening angle drive cam portion 3a and the arm portion 2a of the optical connector housing 2. The arm portion 2a is driven to open the angle by contacting the taper surface 2e of the protruding portion 2i, and the arm portion 2a is further contacted by the contact portion 3b and the contact surface 2g of the protruding portion 2i. Therefore, the holding of the opening angle of the arm portion 2a is stable, and the connection between the optical connector 1 and the optical component 6 can be easily released.
[0032]
Therefore, since the optical connector 1 of the present embodiment can be detachably connected to the optical component 6 without using a special jig, it is possible to increase the density of the optical fiber of the optical connector 1. Therefore, the size can be reduced.
[0033]
Furthermore, in the present embodiment, since the configurations of the optical connector housing 2 and the optical connector 1 are very simple as described above, the connection between the optical connector 1 and the optical component 6 can be arranged at a very high density. .
[0034]
In the above embodiment, the contact portion 3b provided on the opening angle drive cam portion 3a of the slider 3 and the opening angle drive cam portion 2c provided on the arm portion 2a of the optical connector housing 2 are formed. The abutment surface 2g provided on the protruding portion 2i is abutted to maintain the opening angle of the arm portion 2a. However, as shown in FIG. 1, the abutment surface 3c is formed on the abutment portion 3b. If the contact surface 3c and the contact surface 2g are in contact with each other so as to contact each other, the opening angle of the arm portion 2a can be more reliably maintained.
[0035]
The ferrule applied to the present invention is not limited to the MT ferrule or the like, and a cylindrical ferrule may be used.
[0036]
Furthermore, the optical component on the connection partner side connected to the optical connector 1 of the present invention is appropriately set such as its specifications.
[0037]
Alternatively, the optical connector 1 may be provided with a cover (not shown) after the claw portion 2h and the fitting recess 6b are engaged to connect the optical connector 1 and the optical component 6. For example, the cover can be easily provided on the optical connector 1 by screwing it to the optical component 6 side. When releasing the connection between the two, this cover is removed.
[0038]
【The invention's effect】
According to the present invention, the abutment surface is provided on the protrusion formed on the inner wall of the arm portion of the optical connector housing, and the abutment surface and the abutment portion provided on the slider are abutted to open the arm portion. Since the corner is held, it is possible to easily release the connection between the optical connector and the connection partner.
[0039]
Further, according to the present invention, when the slider provided in the optical connector housing portion is moved and brought into contact with the surface on the proximal end side of the optical connector housing portion, the contact portion of the slider and the protruding portion of the arm Since the abutment surfaces of each of the abutments abut each other to maintain the opening angle of the arm portion, the abutment portion does not get over the protrusion and enter between the protrusion and the base end surface. The connection between the connection partner and the connection partner can be reliably released.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective configuration diagram showing an embodiment of an optical connector according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a connection method between the optical connector of the embodiment and the connection partner side.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a method for releasing the connection between the optical connector and the connection partner in the embodiment.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a method for releasing the connection between the optical connector and the connection partner in the embodiment.
FIG. 5 is an explanatory view showing a connection / release method between an optical connector using a conventionally proposed optical connector housing and a connection partner side.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a connection between an optical connector using a conventionally proposed optical connector housing and a connection partner side.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a method for releasing connection between an optical connector using a conventionally proposed optical connector housing and a connection partner side.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical connector 2 Optical connector housing 2a Arm part 2b Engagement part 2d Base end side surface 2e Taper surface 2g Contact surface 2h Claw part (engagement part)
2i Protruding part 2l Optical connector housing part 3 Slider 3b Abutting part 3c Abutting surface 4 Ferrule 5 Spring

Claims

The arm portion extends from both ends of the base end surface, and an engagement portion that engages with a connection partner is provided at the distal end portion of the arm portion. -An optical connector housing part formed with a protrusion having a rising surface that rises like a pad; and a slider having an abutting part that contacts the rising surface at the tip part and drives the arm part to open angle. The slider has a contact portion disposed between the arm portions so as to be movable in the optical connector housing portion. The slider is moved so that the contact portion and the rising surface of the slider are brought into contact with each other. And an abutment surface adjacent to the rising tip side of the rising surface, and the abutting portion of the slider is brought into contact with the corresponding contact surface. Open angle of arm And holding a ferrule having a connection end surface and a rear end surface between the arm portions, and urging the ferrule toward the connection partner side from the rear end surface of the ferrule to the base end side surface of the optical connector housing portion. An urging member for moving the slider between the rear end surface of the ferrule and a surface on the proximal end side of the optical connector housing portion, and moving the slider so that the tip end portion of the slider is moved to the optical connector housing portion. The abutting portion of the slider and the abutting surface of the protruding portion of the arm are in contact with each other to maintain the open angle of the arm portion. connector.

A contact surface is provided at the contact portion of the slider, and the contact surface of the slider and the contact surface of the projection of the arm portion are contacted to maintain the open angle of the arm portion. The optical connector according to claim 1.

The connection counterpart optical component is provided with an engaged portion that engages with an engagement portion provided on an arm portion of the optical connector housing portion, and the optical connector engagement portion is connected to the connection counterpart optical component. The optical connector and optical component connection structure according to claim 1 or 2, wherein the optical connector and the connection counterpart optical component are connected by engaging with an engaging portion.