JP4583231B2

JP4583231B2 - Injection nozzle for pinning method and pinning method using the same

Info

Publication number: JP4583231B2
Application number: JP2005128392A
Authority: JP
Inventors: 正吾藤田
Original assignee: Horicon Co Ltd
Current assignee: Horicon Co Ltd
Priority date: 2005-04-26
Filing date: 2005-04-26
Publication date: 2010-11-17
Anticipated expiration: 2025-04-26
Also published as: JP2006307454A

Description

本発明は、「浮き」が生じた建物外壁を補修するピンニング工法用の注入ノズル、およびこれを用いたピンニング工法に関するものである。 The present invention relates to an injection nozzle for a pinning method for repairing an outer wall of a building where “floating” occurs, and a pinning method using the same.

従来、躯体および仕上げ材から成る建物外壁を補修するピンニング工法として、仕上げ材を貫通してコンクリート躯体に挿填穴を穿孔し、挿填穴に、樹脂注入器の注入ノズルのノズル筒部（注入針および挿入部）を差し込んで接着樹脂（接着剤系の樹脂）を注入し、注入ノズルを引き抜いた後、挿填穴にアンカーピンを挿入して、接着樹脂を介して仕上げ材とコンクリート躯体とをアンカーピンによりアンカリングする方法が知られている。挿填穴への接着樹脂の注入は、注入ノズルのノズル筒部の基部側に連なる封止部（テーパ部）で挿填穴の開口部に強密着し且つこれを押圧封止した状態で接着樹脂をポンピング注入することで行われ、接着樹脂が開口部の近傍まで充填されると、ポンピングが極端に重くなり、接着樹脂の注入完了が体感されるようになっている。これにより、挿填穴は元より、仕上げ材とコンクリート躯体との間に生じた空隙（浮き）にも、接着樹脂を充填することができる（特許文献１参照）。
特開２００３−１４７９７１号公報 Conventionally, as a pinning method for repairing the building outer wall consisting of a frame and finishing material, an insertion hole is drilled in the concrete frame through the finishing material, and the nozzle cylinder part of the injection nozzle of the resin injector (injection) After inserting the needle and the insertion part), injecting adhesive resin (adhesive resin), pulling out the injection nozzle, inserting the anchor pin into the insertion hole, and using the adhesive resin, the finishing material and the concrete frame There is known a method of anchoring a ring with an anchor pin. Injection of adhesive resin into the insertion hole is performed with the sealing portion (tapered portion) connected to the base side of the nozzle tube portion of the injection nozzle being in close contact with the opening portion of the insertion hole and pressing and sealing it. When the resin is pumped and injected, and the adhesive resin is filled up to the vicinity of the opening, the pumping becomes extremely heavy so that the completion of the injection of the adhesive resin can be experienced. Thereby, the insertion resin can be filled not only with the insertion hole but also with a gap (floating) formed between the finishing material and the concrete frame (see Patent Document 1).
JP 2003-147971 A

しかしながら、従来の注入ノズルを用いたピンニング工法では、注入ノズルを引き抜いた後、アンカーピンを挿填穴に挿入すると、接着樹脂の充填量が多い場合には、挿填穴から接着樹脂が漏れ出てしまい、接着樹脂の充填量が少ない場合には、挿填穴とアンカーピンとの間に空隙が生じてしまっていた。このような場合、挿填穴から漏れた接着樹脂を拭き取らねばならず、あるいは、空隙により接着力が弱まるため適切にアンカリングすることができず、問題となっていた。 However, in the conventional pinning method using an injection nozzle, when the anchor pin is inserted into the insertion hole after the injection nozzle is pulled out, the adhesive resin leaks out from the insertion hole when the amount of adhesive resin filling is large. Thus, when the filling amount of the adhesive resin is small, a gap is generated between the insertion hole and the anchor pin. In such a case, the adhesive resin leaked from the insertion hole has to be wiped off, or since the adhesive strength is weakened by the gap, it cannot be anchored properly, which is a problem.

そこで、本発明は、作業性を損なうことなく、挿填穴に適量の接着樹脂を注入することができるピンニング工法用の注入ノズル、およびこれを用いたピンニング工法を提供することを課題としている。 Therefore, an object of the present invention is to provide an injection nozzle for a pinning method capable of injecting an appropriate amount of an adhesive resin into an insertion hole without impairing workability, and a pinning method using the same.

本発明のピンニング工法用の注入ノズルは、仕上げ材を貫通し且つ躯体を穿孔して形成された挿填穴に対し、アンカーピンの装着に先立って、粘性の接着樹脂を注入するピンニング工法用の注入ノズルにおいて、先端部に吐出口を有すると共に、接着樹脂注入時に挿填穴に挿入される部分となるストレート形状のノズル筒部と、ノズル筒部の基部側に連なってノズル筒部を保持すると共に、挿填穴の開口部に当接し且つこれを封止する封止部を有するノズル本体と、を備え、ノズル筒部は、ノズル筒部と挿填穴から引き抜かれたノズル筒部に付着した接着樹脂との総体積がアンカーピンの体積とほぼ合致するように、その直径が前記アンカーピンの直径と対応付けられていることを特徴とする。 The injection nozzle for the pinning method of the present invention is for a pinning method that injects a viscous adhesive resin into an insertion hole formed by penetrating a finishing material and drilling a casing before attaching an anchor pin. In the injection nozzle, it has a discharge port at the tip, and holds the nozzle cylinder connected to the base side of the nozzle cylinder and a straight-shaped nozzle cylinder that becomes a portion to be inserted into the insertion hole when the adhesive resin is injected. And a nozzle body having a sealing portion that contacts and seals the opening of the insertion hole, and the nozzle cylinder is attached to the nozzle cylinder and the nozzle cylinder extracted from the insertion hole. The diameter is associated with the diameter of the anchor pin so that the total volume with the adhesive resin substantially matches the volume of the anchor pin .

この構成によれば、ノズル筒部と挿填穴から引き抜かれたノズル筒部に付着した接着樹脂との総体積がアンカーピンの体積とほぼ合致することで、ノズル筒部を引き抜いた後に生ずる接着樹脂が注入されていない未注入部分の体積と、アンカーピンの体積とがほぼ同一となる。このため、挿填穴にアンカーピンを挿入したときに、挿填穴から接着樹脂がほとんど漏れ出ることなく、挿填穴を接着樹脂でほぼ満たす（空隙を生じさせない）ことができる。すなわち、接着樹脂の粘性により挿填穴からノズル筒部を引き抜く際にノズル筒部に付着する接着樹脂の体積を考慮して、アンカーピンの体積に対するノズル筒部の体積を設定することで、注入作業に特別な操作を必要とすることなく、挿填穴に適量の接着樹脂を注入することができる。
また、この構成によれば、ノズル筒部の径を変えることで、ノズル筒部の体積を正確且つ容易に調整することができ、様々な径の挿填穴およびアンカーピンに容易に対応させることができる。 According to this configuration, the total volume of the nozzle cylinder portion and the adhesive resin adhering to the nozzle cylinder portion pulled out from the insertion hole substantially matches the volume of the anchor pin, thereby causing the adhesion that occurs after the nozzle cylinder portion is pulled out. The volume of the uninjected portion where the resin is not injected is substantially the same as the volume of the anchor pin. For this reason, when the anchor pin is inserted into the insertion hole, the insertion resin hardly leaks from the insertion hole, and the insertion hole can be substantially filled with the adhesive resin (no gap is generated). That is, when the nozzle tube part is pulled out from the insertion hole due to the viscosity of the adhesive resin, the volume of the nozzle cylinder part relative to the anchor pin volume is set in consideration of the volume of the adhesive resin adhering to the nozzle cylinder part. An appropriate amount of adhesive resin can be injected into the insertion hole without requiring any special operation.
Further, according to this configuration, by changing the diameter of the nozzle cylinder part, the volume of the nozzle cylinder part can be adjusted accurately and easily, and it is possible to easily correspond to insertion holes and anchor pins of various diameters. Can do.

この場合、ノズル筒部は、ノズル本体の内周面にスライド自在に保持されていることが好ましい。 In this case, it is preferable that the nozzle cylinder is slidably held on the inner peripheral surface of the nozzle body.

この構成によれば、ノズル本体に対してノズル筒部をスライドさせることで、挿填穴の深さに応じてノズル筒部の長さを変えることができる。このため、挿填穴の深さに拘らず、ノズル筒部の吐出口を挿填穴の奥底部に臨ませた状態で、接着樹脂の挿入を開始することができ、樹脂を挿填穴の奥底部から開口部に向かって注入することができる。
なお、作業性を向上すべく、接着樹脂の注入力（流動抵抗）を受けて、ノズル本体からノズル筒部が前進可能な構成とすることが好ましい。この場合、ノズル筒部の尾端側をロート状に拡開させ、ノズル筒部に対し注入力が作用する面積を増やすようにしてもよい。 According to this configuration, the length of the nozzle cylinder can be changed according to the depth of the insertion hole by sliding the nozzle cylinder with respect to the nozzle body. Therefore, regardless of the depth of the insertion hole, the insertion of the adhesive resin can be started with the discharge port of the nozzle cylinder portion facing the bottom of the insertion hole, and the resin is inserted into the insertion hole. It can inject | pour toward an opening part from a deep bottom part.
In addition, in order to improve workability, it is preferable that the nozzle cylinder portion is configured to be able to advance from the nozzle body upon receiving an injection input (flow resistance) of the adhesive resin. In this case, the tail end side of the nozzle tube portion may be expanded in a funnel shape so that the area on which the injection force acts on the nozzle tube portion may be increased.

この場合、ノズル本体は、接着樹脂に対し耐溶剤性を有する弾性材料で構成されていることが好ましい。 In this case, the nozzle body is preferably made of an elastic material having a solvent resistance with respect to the adhesive resin.

この構成によれば、弾性材料から成るノズル本体の封止部でもって、ノズル本体の挿填穴への挿入深さが規制されると共に、挿填穴の開口部に強密着し、開口部を微小な隙間なく封止することができる。このため、挿填穴内に空隙が生ずることなく、接着樹脂を適切に注入することができる。また、封止部が、接着樹脂に対し耐溶剤性を有しているため、注入樹脂に接触しても変質することなく、封止状態を確実に維持することができる。なお、接着樹脂（例えばエポキシ樹脂）に対し耐溶剤性を有する弾性材料として、フッ素ゴム等を用いることが好ましい。 According to this configuration, the insertion depth of the nozzle body into the insertion hole is restricted by the sealing portion of the nozzle body made of an elastic material, and the opening is firmly attached to the opening of the insertion hole. It is possible to seal without a minute gap. For this reason, it is possible to appropriately inject the adhesive resin without generating a gap in the insertion hole. Moreover, since the sealing part has solvent resistance with respect to adhesive resin, even if it contacts injection resin, a sealing state can be maintained reliably, without changing in quality. In addition, it is preferable to use fluororubber etc. as an elastic material which has solvent resistance with respect to adhesive resin (for example, epoxy resin).

本発明のピンニング工法は、上記したピンニング工法用の注入ノズルを用いて建物外壁を補修するピンニング工法であって、建物外壁の要補修箇所に挿填穴を穿孔し、穿孔した挿填穴に注入ノズルのノズル筒部を挿入して挿填穴の開口部を封止した状態で、ノズル筒部の吐出口から接着樹脂を注入して挿填穴内を接着樹脂で満たし、接着樹脂で満たされた挿填穴からノズル筒部を引き抜き、ノズル筒部を引き抜いた後、挿填穴にアンカーピンを挿填することを特徴とする。 The pinning method of the present invention is a pinning method for repairing the outer wall of a building using the above-described injection nozzle for the pinning method, drilling an insertion hole in the repaired portion of the outer wall of the building, and injecting into the drilled insertion hole With the nozzle cylinder part of the nozzle inserted and the opening of the insertion hole sealed, the adhesive resin was injected from the discharge port of the nozzle cylinder part to fill the insertion hole with the adhesive resin and filled with the adhesive resin. The nozzle cylinder is pulled out from the insertion hole, and after the nozzle cylinder is pulled out, an anchor pin is inserted into the insertion hole.

この構成によれば、挿填穴に適量の接着樹脂を注入することができる注入ノズルを用いることで、挿填穴から接着樹脂が漏れ出ることがないため、拭取り作業を必要としない。さらに、挿填穴を接着樹脂で満たすことができるため、接着樹脂を介して仕上げ材と躯体とをアンカーピンにより強固にアンカリングすることができる。 According to this configuration, by using an injection nozzle that can inject an appropriate amount of adhesive resin into the insertion hole, the adhesive resin does not leak from the insertion hole, so that no wiping work is required. Furthermore, since the insertion hole can be filled with the adhesive resin, the finishing material and the casing can be firmly anchored by the anchor pin through the adhesive resin.

以下、添付の図面を参照して、本発明を適用したピンニング工法用の注入ノズルおよびこれを用いたピンニング工法について説明する。このピンニング工法は、外壁の「浮き」（後述する）等の要補修箇所に穿孔した挿填穴に対し、ピンニング工法用の注入ノズルを有する樹脂注入器を使用して接着樹脂を注入した後、挿填穴にアンカーピンを挿填することで、外壁の補修を行うものである。 Hereinafter, an injection nozzle for a pinning method to which the present invention is applied and a pinning method using the same will be described with reference to the accompanying drawings. In this pinning method, after injecting an adhesive resin using a resin injector having an injection nozzle for the pinning method to an insertion hole drilled in a repair point such as “floating” of the outer wall (described later), The outer wall is repaired by inserting an anchor pin into the insertion hole.

図１は、外壁に対して樹脂注入器を使用する模式図である。外壁１は、その下地であるコンクリート躯体２と、コンクリート躯体２の外面に所定の厚みを有して設けられた仕上げ材３とで構成されている。同図（ａ）では、仕上げ材３が、モルタル層７のみから成り、同図（ｂ）では、仕上げ材３が、コンクリート躯体２側から順に、モルタル層７とタイル８とから成り、タイル８がモルタル層７を介してコンクリート躯体２に接着されている。なお、以下の説明では、モルタル層７とタイル８とから成る場合（同図（ｂ））について説明するが、仕上げ材３がモルタル層７のみから成る場合（同図（ａ））にも、本発明を同様に適用することができる。 FIG. 1 is a schematic view using a resin injector for the outer wall. The outer wall 1 is composed of a concrete casing 2 as a base and a finishing material 3 provided on the outer surface of the concrete casing 2 with a predetermined thickness. In FIG. 6A, the finishing material 3 is composed of only the mortar layer 7, and in FIG. 5B, the finishing material 3 is composed of the mortar layer 7 and the tile 8 in this order from the concrete housing 2 side. Is bonded to the concrete frame 2 via the mortar layer 7. In the following description, the case where the mortar layer 7 and the tile 8 are formed (FIG. (B)) will be described, but also when the finishing material 3 is composed of only the mortar layer 7 (FIG. (A)). The present invention can be similarly applied.

同図に示すように、外壁１は、コンクリート躯体２とモルタル層７との界面、およびモルタル層７とタイル８との界面において、経時的に剥離して隙間４（「浮き」）を生ずることがあり、その補修方法の１つとしてピンニング工法が一般化している。 As shown in the figure, the outer wall 1 peels off over time at the interface between the concrete frame 2 and the mortar layer 7 and the interface between the mortar layer 7 and the tile 8 to form a gap 4 (“floating”). There is a pinning method as one of the repair methods.

外壁１には、「浮き」を補修すると共に仕上げ材３の脱落を防止すべく、仕上げ材３を貫通しコンクリート躯体２を所定の深さ（例えば、５０ｍｍ）まで穿孔した挿填穴５が形成されている。なお、挿填穴５は、工法に応じて適切な大きさに形成されている（例えば、直径４．０ｍｍ、５．０ｍｍ、６．０ｍｍの３種類）。また、挿填穴５に遊挿されるアンカーピン６０（図６参照）は、挿填穴５より一回り小さな径（例えば、上記３種類に対し、それぞれ３．０ｍｍ、４．０ｍｍ、５．０ｍｍ）であって、挿填穴５のほぼ奥底に達する長さのものが使用される。 An insertion hole 5 is formed in the outer wall 1 so as to repair the “floating” and prevent the finishing material 3 from falling off. The insertion hole 5 penetrates the finishing material 3 and drills the concrete frame 2 to a predetermined depth (for example, 50 mm). Has been. In addition, the insertion hole 5 is formed in an appropriate size according to a construction method (for example, three types of diameter 4.0 mm, 5.0 mm, and 6.0 mm). The anchor pin 60 (see FIG. 6) that is loosely inserted into the insertion hole 5 is slightly smaller in diameter than the insertion hole 5 (for example, 3.0 mm, 4.0 mm, and 5.0 mm for the above three types, respectively). ), And a length that reaches almost the bottom of the insertion hole 5 is used.

そして、挿填穴５に対し、樹脂注入器１０による接着樹脂Ｒの注入とアンカーピン６０の挿填とが行われることで外壁１の補修が行われる。 Then, the outer wall 1 is repaired by injecting the adhesive resin R by the resin injector 10 and inserting the anchor pin 60 into the insertion hole 5.

図２に示すように、樹脂注入器１０は、接着樹脂Ｒを供給するポンプ形式の注入器本体１１と、注入器本体１１に着脱自在に装着された注入ノズル１２とで構成されている。 As shown in FIG. 2, the resin injector 10 includes a pump-type injector main body 11 that supplies an adhesive resin R, and an injection nozzle 12 that is detachably attached to the injector main body 11.

注入器本体１１は、筒状のケーシング１６と、ケーシング１６が着脱自在に取り付けられるポンプ本体１７と、ポンプ本体１７に保持された略「Ｌ」字状のレバーとを備えている。ポンプ本体１７には、接着樹脂Ｒが挿填されたケーシング１６が図示右側からセットされ、図示左側から注入ノズル１２が装着される。そして、注入器本体１１は、手動でレバー１８を操作（往復回動）することにより、接着樹脂Ｒを一定量ずつ注入ノズル１２から吐出するようになっている。 The injector main body 11 includes a cylindrical casing 16, a pump main body 17 to which the casing 16 is detachably attached, and a substantially “L” -shaped lever held by the pump main body 17. A casing 16 in which an adhesive resin R is inserted is set on the pump body 17 from the right side in the figure, and the injection nozzle 12 is mounted from the left side in the figure. The injector body 11 is configured to discharge the adhesive resin R from the injection nozzle 12 by a certain amount by manually operating the lever 18 (reciprocating rotation).

接着樹脂Ｒは、ここではピンニング工法に一般的に使用されるエポキシ系樹脂を用いている。なお、接着樹脂Ｒは、接着剤の機能を有するものであればよいため、例えば、無機接着剤であってもよい。 Here, an epoxy resin generally used in the pinning method is used as the adhesive resin R. In addition, since the adhesive resin R should just have the function of an adhesive agent, an inorganic adhesive agent may be sufficient, for example.

図３に示すように、注入ノズル１２は、吐出口４１を有する注射針様の注入針２１と、注入針２１を先端側にスライド自在に保持したノズル本体２２と、ノズル本体２２を上記の注入器本体１１に着脱自在に装着するためのジョイント金具２３と、ノズル本体２２をジョイント金具２３に固定的に取り付ける略筒状の締結部材２４とで構成されている。 As shown in FIG. 3, the injection nozzle 12 includes an injection needle-like injection needle 21 having a discharge port 41, a nozzle main body 22 that holds the injection needle 21 slidably on the distal end side, and the nozzle main body 22 as described above. A joint fitting 23 for detachably attaching to the vessel main body 11 and a substantially cylindrical fastening member 24 for fixing the nozzle body 22 to the joint fitting 23 are configured.

注入ノズル１２は、注入針２１の尾端側を入れ子形式で係合させたノズル本体２２に対し、尾端側からジョイント金具２３を差し込むと共に、先端側から締結部材２４をかぶせ、締結部材２４をジョイント金具２３に螺合することにより、組み立てられている。 The injection nozzle 12 inserts the joint fitting 23 from the tail end side into the nozzle body 22 in which the tail end side of the injection needle 21 is engaged in a nested manner, and covers the fastening member 24 from the tip end side. The joint fitting 23 is assembled by screwing.

ノズル本体２２は、先端側に向かってテーパ状に形成されたテーパ部３１と、テーパ部３１の尾端部と同径でテーパ部３１の尾端側に連続した小筒体３２と、小筒体３２の尾端側に連続した大きな大筒体３３とで一体に構成されている。ノズル本体２２は、注入する接着樹脂Ｒに対し対溶剤性を有する弾性材料（例えばフッ素ゴム）で構成されている。ここでは、フッ素ゴムとして、バイトン（登録商標）を用いている。 The nozzle body 22 includes a tapered portion 31 formed in a tapered shape toward the distal end side, a small cylinder body 32 having the same diameter as the tail end portion of the taper portion 31 and continuing on the tail end side of the taper portion 31, and a small tube A large cylindrical body 33 continuous to the tail end side of the body 32 is integrally formed. The nozzle body 22 is made of an elastic material (for example, fluororubber) having a solvent resistance to the adhesive resin R to be injected. Here, Viton (registered trademark) is used as the fluororubber.

さらに、テーパ部３１および小筒体３２の軸心には、注入針２１の外径に対応したテーパ部孔３４およびこれに連通し且つ同径の筒体孔３５がそれぞれ形成されており、このテーパ部孔３４および筒体孔３５により、注入針２１を進退自在に保持している。 Further, a tapered portion hole 34 corresponding to the outer diameter of the injection needle 21 and a cylindrical hole 35 having the same diameter are formed in the axial centers of the tapered portion 31 and the small cylindrical body 32, respectively. The injection needle 21 is held by the taper hole 34 and the cylindrical hole 35 so as to be movable forward and backward.

テーパ部３１は、挿填穴５の開口部に対応した形状に形成されており、注入ノズル１２の挿填穴５への挿入深さを規制すると共に、この規制状態で、挿填穴５の開口部に当接し、これを封止する。この場合、テーパ部３１は、弾性材料であるため、挿填穴５の開口部に強密着し且つこれを押圧封止することができ、接着樹脂Ｒの注入時に挿填穴５から接着樹脂Ｒが漏れ出ることがない。 The tapered portion 31 is formed in a shape corresponding to the opening portion of the insertion hole 5, and regulates the insertion depth of the injection nozzle 12 into the insertion hole 5. It abuts against the opening and seals it. In this case, since the taper portion 31 is made of an elastic material, the taper portion 31 can be tightly adhered to the opening of the insertion hole 5 and can be pressed and sealed. Will not leak.

大筒体３３は、小筒体３２内の筒体孔３５に連通し且つこれよりも太径の装着凹部３６を内部に構成している。装着凹部３６は、尾端側を開口して形成され、ここにジョイント金具２３のノズル連結部４６（後述する）が差し込まれ、ノズル連結部４６内のジョイント部流路４９（後述する）と筒体孔３５とが連通する。 The large cylindrical body 33 communicates with the cylindrical hole 35 in the small cylindrical body 32 and has a mounting recess 36 having a larger diameter than this inside. The mounting recess 36 is formed with an opening on the tail end side, into which a nozzle connecting portion 46 (described later) of the joint fitting 23 is inserted, and a joint portion flow path 49 (described later) in the nozzle connecting portion 46 and a cylinder. The body hole 35 communicates with the body hole 35.

注入針２１は、ステンレス等の金属製であって、ノズル本体２２内（テーパ部孔３４および筒体孔３５）で進退自在に保持されていると共に、弾性材料であるノズル本体２２の心材として機能している。注入針２１は、先端部に形成した吐出口４１と、尾端部にロート状に拡開形成した規制部４２とを有し、吐出口４１に連なる内部の針内流路（図示省略）がジョイント金具２３のジョイント部流路４９と連通している。なお、詳細は後述するが、注入針２１は、注入針２１と挿填穴５から引き抜かれた注入針２１に付着した接着樹脂Ｒとの総体積がアンカーピン６０の体積とほぼ合致するように形成されている。 The injection needle 21 is made of a metal such as stainless steel and is held in the nozzle body 22 (tapered portion hole 34 and cylindrical hole 35) so as to freely advance and retract, and functions as a core material of the nozzle body 22 that is an elastic material. is doing. The injection needle 21 has a discharge port 41 formed at the distal end portion and a regulating portion 42 formed to expand in a funnel shape at the tail end portion, and an internal needle flow path (not shown) connected to the discharge port 41 is provided. The joint metal channel 23 communicates with the joint part flow path 49. Although details will be described later, the injection needle 21 is configured so that the total volume of the injection needle 21 and the adhesive resin R attached to the injection needle 21 pulled out from the insertion hole 5 substantially matches the volume of the anchor pin 60. Is formed.

吐出口４１は、注入針２１の先端部を斜めに切断して形成した断面楕円状の開口となっている。このため、注入針２１の先端部を挿填穴５の奥底部に当接させた状態であっても、接着樹脂Ｒを注入することができる。 The discharge port 41 is an opening having an elliptical cross section formed by obliquely cutting the tip of the injection needle 21. For this reason, the adhesive resin R can be injected even when the tip of the injection needle 21 is in contact with the bottom of the insertion hole 5.

規制部４２は、尾端側へ拡開形成されていることで、ノズル本体２２に対する注入針２１の先方へのスライドを規制している。すなわち、規制部４２を除く注入針２１の主要部の外径は、テーパ部孔３４および筒体孔３５の流路径と略同径であるのに対し、規制部４２の外径は、テーパ部孔３４および筒体孔３５よりも太径に形成されている。このため、注入針２１は、ノズル本体２２に対し先端側へスライドしても、規制部４２が装着凹部３６の底部に当接し、注入針２１がノズル本体２２の先端側から抜け落ちないようになっている。なお、図示しないが、規制部４２と装着凹部３６の底部との間には、ワッシャが介設されており、装着凹部３６の底部（筒体孔３５の尾端側開口部周縁）を保護し、規制部４２が筒体孔３５内に入り込むことを防止している。 The restricting portion 42 is formed to expand toward the tail end side, thereby restricting the sliding of the injection needle 21 toward the tip of the nozzle body 22. That is, the outer diameter of the main part of the injection needle 21 excluding the restricting portion 42 is substantially the same as the flow path diameter of the tapered portion hole 34 and the cylindrical hole 35, whereas the outer diameter of the restricting portion 42 is the tapered portion. The diameter is larger than that of the hole 34 and the cylindrical hole 35. For this reason, even if the injection needle 21 slides to the tip side with respect to the nozzle body 22, the regulating portion 42 comes into contact with the bottom of the mounting recess 36, and the injection needle 21 does not fall off from the tip side of the nozzle body 22. ing. Although not shown, a washer is interposed between the restriction portion 42 and the bottom of the mounting recess 36 to protect the bottom of the mounting recess 36 (the peripheral edge of the opening on the tail end side of the cylindrical hole 35). The restricting portion 42 is prevented from entering the cylindrical hole 35.

さらに、規制部４２は、ノズル本体２２に差し込んだジョイント金具２３内から流れてくる接着樹脂Ｒを注入針２１内へと導入し易くしていると共に、注入針２１に対し注入力の作用する面積を大きくし、注入針２１が接着樹脂Ｒの注入力（流動抵抗）を受けて、ノズル本体２２から前進し易くしている。 Further, the restricting portion 42 makes it easy to introduce the adhesive resin R flowing from the inside of the joint fitting 23 inserted into the nozzle body 22 into the injection needle 21, and an area on which injection is applied to the injection needle 21. The injection needle 21 receives the injection input (flow resistance) of the adhesive resin R to facilitate the advancement from the nozzle body 22.

また、注入針２１は、基端から先端までの部分、つまり、ノズル本体２２の先端から露出して挿填穴５に挿入される部分が、同径のストレート形状に形成されている。これにより、注入針２１の径を変えることで、注入針２１（挿填穴５に挿入される部分）の体積を正確且つ容易に調整することができ、様々な径の挿填穴５およびアンカーピン６０に容易に対応させることができる（詳細は後述する）。 Further, the injection needle 21 is formed in a straight shape having the same diameter from the proximal end to the distal end, that is, a portion exposed from the distal end of the nozzle body 22 and inserted into the insertion hole 5. Thereby, by changing the diameter of the injection needle 21, the volume of the injection needle 21 (the portion inserted into the insertion hole 5) can be adjusted accurately and easily. It is possible to easily correspond to the pin 60 (details will be described later).

ジョイント金具２３は、上記の装着凹部３６に差し込まれるノズル連結部４６と、ノズル連結部４６の尾端側に連続した中間の締結用雄ねじ部４７と、締結用雄ねじ部４７から注入器本体１１側に延在するポンプ側雄ねじ部４８とで構成されている。ジョイント金具２３は、ステンレス等で一体に構成され、その軸心には、注入針２１の進退移動を許容し且つ接着樹脂Ｒの流路となるジョイント部流路４９が形成されている。ポンプ側雄ねじ部４８は、注入器本体１１のポンプ本体１７に形成された雌ねじ部（図示省略）に螺合し、注入ノズル１２を注入器本体１１に着脱自在に装着させる。 The joint fitting 23 includes a nozzle connecting portion 46 inserted into the mounting recess 36, an intermediate fastening male screw portion 47 continuous to the tail end side of the nozzle connecting portion 46, and the fastening male screw portion 47 to the injector body 11 side. And a pump-side male thread portion 48 extending in the middle. The joint fitting 23 is integrally formed of stainless steel or the like, and a joint portion flow path 49 that allows the injection needle 21 to move forward and backward and serves as a flow path for the adhesive resin R is formed at the axial center thereof. The pump-side male screw portion 48 is screwed into a female screw portion (not shown) formed in the pump main body 17 of the injector main body 11 so that the injection nozzle 12 is detachably attached to the injector main body 11.

ノズル連結部４６は、ノズル本体２２の装着凹部３６の内径と同一の外形を有して円筒状に形成されていると共に、装着凹部３６の深さに対応した所定の長さを有して延在している。そして、ノズル連結部４６を装着凹部３６に差し込み、ノズル連結部４６の先端部を装着凹部３６の底部に当接させることで、ジョイント部流路４９と筒体孔３５とが連通すると共に、ノズル本体２２とジョイント金具２３とが仮連結される。 The nozzle connecting portion 46 is formed in a cylindrical shape having the same outer shape as the inner diameter of the mounting recess 36 of the nozzle body 22, and has a predetermined length corresponding to the depth of the mounting recess 36. Exist. The nozzle connecting portion 46 is inserted into the mounting recess 36 and the tip of the nozzle connecting portion 46 is brought into contact with the bottom of the mounting recess 36 so that the joint channel 49 and the cylindrical hole 35 communicate with each other, and the nozzle The main body 22 and the joint fitting 23 are temporarily connected.

締結用雄ねじ部４７は、ノズル本体２２の大筒体３３の外径よりも僅かに太径に形成されていると共に、締結部材２４の締結用雌ねじ部５３（後述する）に螺合される。この締結用雄ねじ部４７と締結用雌ねじ部５３との螺合により、締結部材２４がジョイント金具２３に固定され、この締結力を受けた大筒体３３がノズル連結部４６に強密着する。これにより、ノズル本体２２とジョイント金具２３とが本連結される。 The fastening male screw portion 47 is formed to have a slightly larger diameter than the outer diameter of the large cylinder 33 of the nozzle body 22 and is screwed to a fastening female screw portion 53 (described later) of the fastening member 24. The fastening member 24 is fixed to the joint fitting 23 by the screwing of the fastening male screw portion 47 and the fastening female screw portion 53, and the large cylinder 33 that has received this fastening force is in close contact with the nozzle connecting portion 46. As a result, the nozzle body 22 and the joint fitting 23 are fully connected.

締結部材２４は、スチール等の金属製であって、ノズル本体２２の小筒体３２の外径に対応して形成した締結側小円筒部５１と、大筒体３３の外径に対応して形成した締結側大円筒部５２とで一体に形成されている。締結側大円筒部５２内の後半部には、上記の締結用雄ねじ部４７と螺合する締結用雌ねじ部５３が形成されている。 The fastening member 24 is made of metal such as steel, and is formed to correspond to the fastening side small cylindrical portion 51 formed corresponding to the outer diameter of the small cylindrical body 32 of the nozzle body 22 and the outer diameter of the large cylindrical body 33. The fastening side large cylindrical portion 52 is integrally formed. A fastening female screw portion 53 that is screwed into the fastening male screw portion 47 is formed in the latter half of the fastening-side large cylindrical portion 52.

このような注入ノズル１２において、接着樹脂Ｒが流れる樹脂流路は、注入器本体１１のポンプ本体１７に連なるジョイント部流路４９と、ジョイント部流路４９に連なる針内流路とにより構成されている。そして、注入器本体１１から供給される接着樹脂Ｒは、ジョイント部流路４９および針内流路と順に流れていく。 In such an injection nozzle 12, the resin flow path through which the adhesive resin R flows is constituted by a joint part flow path 49 that is continuous with the pump body 17 of the injector main body 11 and an in-needle flow path that is continuous with the joint part flow path 49. ing. Then, the adhesive resin R supplied from the injector body 11 flows in the order of the joint part flow path 49 and the in-needle flow path.

この場合、注入針２１は、規制部４２を利用してジョイント部流路４９からの接着樹脂Ｒを誘い込む際に、このジョイント部流路４９を流れる接着樹脂Ｒの流動抵抗により規制部４２が先端側へと押される。したがって、注入針２１は、接着樹脂Ｒの注入力を受けてノズル本体２２に対し先端側へとスライド移動すると共に、その先端部（吐出口４１）が挿填穴５の奥底部に当接するまで前進する。 In this case, when the injection needle 21 draws in the adhesive resin R from the joint portion flow path 49 using the restriction portion 42, the restriction portion 42 has a leading end due to the flow resistance of the adhesive resin R flowing through the joint portion flow passage 49. Pushed to the side. Therefore, the injection needle 21 receives the injection of the adhesive resin R and slides toward the tip side with respect to the nozzle body 22 until the tip portion (discharge port 41) abuts the bottom of the insertion hole 5. Advance.

図４に示すように、アンカーピン６０は、例えばステンレス製のものであって、挿填穴５の開口部径よりも幾分大きな径に形成されると共に（図６（ｃ）参照）、目立たないように薄肉（０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ程度）に形成されたピン頭部６１と、雄ねじが刻設されたピン胴部６２とで一体に形成されている。なお、頭部６１は、仕上げ材３の表面の色彩に合致するように、焼付け塗装等により着色されている。 As shown in FIG. 4, the anchor pin 60 is made of, for example, stainless steel and is formed to have a diameter somewhat larger than the opening diameter of the insertion hole 5 (see FIG. 6C), and is conspicuous. The pin head portion 61 is formed so as to be thin (about 0.3 mm to 0.5 mm) and the pin body portion 62 in which a male screw is engraved. The head 61 is colored by baking coating or the like so as to match the color of the surface of the finishing material 3.

そして、アンカーピン６０は、頭部６１が挿填穴５の開口縁部（仕上げ材３表面）に接するまで押し込まれると、挿填穴５の開口部を閉塞すると共に、ピン胴部６２が挿填穴５のほぼ最奥部まで達する。すなわち、アンカーピン６０は、ピン頭部６１により開口部からの接着樹脂Ｒの漏れを防止し、この状態で接着樹脂Ｒが凝固することで、ピン胴部６２が接着樹脂Ｒを介して挿填穴５に固着される。 When the anchor pin 60 is pushed in until the head 61 comes into contact with the opening edge of the insertion hole 5 (the surface of the finishing material 3), the opening of the insertion hole 5 is closed and the pin body 62 is inserted. It reaches almost the innermost part of the filling hole 5. That is, the anchor pin 60 prevents leakage of the adhesive resin R from the opening by the pin head 61, and the adhesive body R solidifies in this state, so that the pin body portion 62 is inserted through the adhesive resin R. It is fixed in the hole 5.

次に、図５および図６の工程図を参照して、上記の樹脂注入器１０およびアンカーピン６０を用いた外壁補修のためのピンニング工法についてその手順を説明する。まず、ダイヤモンドコアドリル等の穿孔工具（図示省略）により、仕上げ材３を貫通してコンクリート躯体２に所定の深さまで挿填穴５を穿孔する。挿填穴５を穿孔したら、挿填穴５内に付着した切粉を吸引クリーナー等で吸引・清掃する。 Next, the procedure of the pinning method for repairing the outer wall using the resin injector 10 and the anchor pin 60 will be described with reference to the process diagrams of FIGS. 5 and 6. First, the insertion hole 5 is drilled in the concrete frame 2 to a predetermined depth through the finishing material 3 by a drilling tool (not shown) such as a diamond core drill. When the insertion hole 5 is drilled, the chips adhering in the insertion hole 5 are sucked and cleaned with a suction cleaner or the like.

続いて、挿填穴５に樹脂注入器１０の注入ノズル１２を挿入し、テーパ部３１で挿填穴５の開口部を封止する。図５（ａ）に示すように、この状態では、注入針２１の先端部（吐出口４１）が挿填穴５の奥底部に達していないものとなっているが、挿填穴５への接着樹脂Ｒの注入（レバー１８のポンピング操作）を開始すると、注入針２１は、その注入力を受けてその先端部（吐出口４１）が挿填穴５の奥底部に当接するまで前進する。そして、レバー１８をさらに操作することで、接着樹脂Ｒは挿填穴５の奥底部から注入され始める（同図（ｂ）参照）。このため、挿填穴５の奥底部空隙（エアー溜り）が生ずることなく、挿填穴５から注入ノズル１２を引抜いても接着樹脂Ｒが漏れ出ることはない。もちろん、予め、注入針２１をノズル本体２２に対し先端側へ最大限スライドさせた状態にしておき、注入針２１を挿填穴５に挿入してその先端部を奥底部に突き当て、さらにテーパ部３１が開口縁部に当接するまで、注入針２１を尾端側へスライドさせるようにしてもよい。 Subsequently, the injection nozzle 12 of the resin injector 10 is inserted into the insertion hole 5, and the opening of the insertion hole 5 is sealed with the tapered portion 31. As shown in FIG. 5A, in this state, the tip end portion (discharge port 41) of the injection needle 21 does not reach the bottom of the insertion hole 5. When the injection of the adhesive resin R (pumping operation of the lever 18) is started, the injection needle 21 advances in response to the pouring input until the tip portion (discharge port 41) abuts the bottom of the insertion hole 5. Then, by further operating the lever 18, the adhesive resin R starts to be injected from the bottom of the insertion hole 5 (see FIG. 5B). For this reason, the bottom gap (air accumulation) of the insertion hole 5 does not occur, and the adhesive resin R does not leak even if the injection nozzle 12 is pulled out from the insertion hole 5. Of course, the injection needle 21 is preliminarily slid toward the distal end side with respect to the nozzle body 22, and the injection needle 21 is inserted into the insertion hole 5 so that the distal end abuts against the back bottom, and further tapered. The injection needle 21 may be slid toward the tail end until the portion 31 contacts the opening edge.

レバー１８の操作を続けていくと、接着樹脂Ｒは、注入針２１を包み込むようにして、挿填穴５の奥底部から開口部に向かって注入されていくと共に、コンクリート躯体２と仕上げ材３との界面の隙間４にも注入されていく。そして、接着樹脂Ｒが開口部の近傍まで充填されると、レバー操作が極端に重くなり、接着樹脂Ｒの注入が完了したことが体感される（同図（ｃ）参照）。 As the operation of the lever 18 is continued, the adhesive resin R is injected from the bottom of the insertion hole 5 toward the opening so as to wrap the injection needle 21, and the concrete housing 2 and the finishing material 3. It is also injected into the gap 4 at the interface. When the adhesive resin R is filled to the vicinity of the opening, the lever operation becomes extremely heavy, and it is felt that the injection of the adhesive resin R has been completed (see FIG. 10C).

接着樹脂Ｒの注入が完了したら、挿填穴５から注入ノズル１２を引き抜く。この際、挿填穴５内が負圧となるため、挿填穴５の奥側に接着樹脂Ｒの一部が流れ込む。一方、注入針２１には、挿填穴５に注入された接着樹脂Ｒの一部が、その粘性により付着している。（図６（ａ）参照）。そして、挿填穴５（注入針２１を引き抜いた後に生ずる接着樹脂Ｒが注入されていない未注入部分）に対し、アンカーピン６０を挿填する（ピン挿填工程：図６（ｂ）参照）。ここで、詳細は後述するが、注入ノズル１２の注入針２１は、注入針２１と注入針２１に付着した接着樹脂Ｒとの総体積がアンカーピン６０（厳密にはピン胴部６２）の体積とほぼ合致するように形成されている。 When the injection of the adhesive resin R is completed, the injection nozzle 12 is pulled out from the insertion hole 5. At this time, since the inside of the insertion hole 5 becomes negative pressure, a part of the adhesive resin R flows into the back side of the insertion hole 5. On the other hand, a part of the adhesive resin R injected into the insertion hole 5 is attached to the injection needle 21 due to its viscosity. (See FIG. 6 (a)). Then, the anchor pin 60 is inserted into the insertion hole 5 (an uninjected portion where the adhesive resin R generated after the injection needle 21 is pulled out is not injected) (pin insertion process: see FIG. 6B). . Here, although the details will be described later, the injection needle 21 of the injection nozzle 12 has the total volume of the injection needle 21 and the adhesive resin R attached to the injection needle 21 as the volume of the anchor pin 60 (strictly, the pin body 62). It is formed so as to almost match.

そして、挿填穴５にアンカーピン６０を挿填した状態で、一昼夜養生することにより、アンカーピン６０は接着樹脂Ｒを介してコンクリート躯体２と仕上げ材３とを十分な引き抜き強度を持ってアンカリングする（同図（ｃ）参照）。 Then, the anchor pin 60 is cured overnight with the anchor pin 60 inserted into the insertion hole 5, so that the anchor pin 60 is anchored with sufficient pulling strength between the concrete frame 2 and the finishing material 3 through the adhesive resin R. Ring (see FIG. 3C).

また、上記のアンカーピン６０に代えて、図７（ａ）に示すように、頭部６１を、皿ねじ等の頭部と同様の形態（ただし、工具用の溝はない）に形成すると共に、挿填穴５の開口部径より幾分大きな径に形成したものを用いてもよい。ここでは、挿填穴５に対し、アンカーピン６０の頭部６１の形状に対応させて、挿填穴５の開口縁部を皿もみ形状に面取り（皿加工）しておく。 Further, instead of the anchor pin 60, as shown in FIG. 7A, the head 61 is formed in the same form as the head such as a countersunk screw (however, there is no groove for a tool). Alternatively, a material having a diameter somewhat larger than the diameter of the opening of the insertion hole 5 may be used. Here, with respect to the insertion hole 5, the opening edge of the insertion hole 5 is chamfered (dish processed) in a dish-like shape in correspondence with the shape of the head 61 of the anchor pin 60.

この場合は、上記のピン挿填工程において、アンカーピン６０の頭部６１が挿填穴５の開口縁部（面取り部位）に接するまで、つまり、頭部６１の表面が仕上げ材３の表面と面一になるように、アンカーピン６０を押し込むようにする。 In this case, in the above-described pin insertion process, until the head 61 of the anchor pin 60 contacts the opening edge (chamfered portion) of the insertion hole 5, that is, the surface of the head 61 is the surface of the finishing material 3. The anchor pin 60 is pushed in so as to be flush with each other.

さらに、図７（ｂ）に示すように、挿填穴５の開口部に座ぐり穴６を形成しておき、アンカーピン６０の頭部をこの座ぐり穴６２に押し込み、開口部を樹脂キャップ６３で閉塞して、この部分を仕上げ材３と面一に仕上げるようにしてもよい。なお、樹脂キャップ６３は、仕上げ材３の表面の色彩に合致するように着色されている。また、樹脂キャップ６３による閉塞に代えて、パテによる表面処理を行ってもよい。 Further, as shown in FIG. 7 (b), a counterbore 6 is formed in the opening of the insertion hole 5, the head of the anchor pin 60 is pushed into the counterbore 62, and the opening is made of a resin cap. It may be closed with 63 and this part may be finished flush with the finishing material 3. The resin cap 63 is colored so as to match the color of the surface of the finishing material 3. Further, surface treatment with putty may be performed instead of the blockage with the resin cap 63.

ここで、注入ノズル１２の注入針２１を、注入針２１と注入針に付着した接着樹脂Ｒとの総体積がアンカーピン６０の体積とほぼ合致するように、形成している点について説明する。 Here, the point that the injection needle 21 of the injection nozzle 12 is formed so that the total volume of the injection needle 21 and the adhesive resin R attached to the injection needle substantially matches the volume of the anchor pin 60 will be described.

上記のピンニング工法において、接着樹脂Ｒを挿填穴５に注入した後、挿填穴５から注入針２１を引き抜く際に、接着樹脂Ｒの粘性により注入針２１に接着樹脂Ｒが付着するため、注入された接着樹脂Ｒの一部が注入針２１と共に挿填穴５の外部に引き出されることとなる。この点、引き抜かれた注入針２１に付着した接着樹脂Ｒの量は、接着樹脂Ｒの粘度に影響されるものであるが、注入針２１の外径等にも影響されることが考えられる。 In the above pinning method, since the adhesive resin R adheres to the injection needle 21 due to the viscosity of the adhesive resin R when the injection resin 21 is pulled out from the insertion hole 5 after the adhesive resin R is injected into the insertion hole 5, A part of the injected adhesive resin R is drawn out of the insertion hole 5 together with the injection needle 21. In this respect, the amount of the adhesive resin R adhering to the drawn injection needle 21 is influenced by the viscosity of the adhesive resin R, but is also considered to be influenced by the outer diameter of the injection needle 21 and the like.

そこで、引き抜かれた注入針２１に付着した接着樹脂Ｒの体積（接着樹脂Ｒの付着量）を測定した結果を図７に示す。なお、ここでは、接着樹脂Ｒとして、エポキシ系樹脂を使用し、その粘度は１０Ｐａ・ｓであった。 7 shows the result of measuring the volume of the adhesive resin R adhering to the drawn injection needle 21 (adhesion amount of the adhesive resin R). Here, an epoxy resin was used as the adhesive resin R, and its viscosity was 10 Pa · s.

同図に示すように、挿填穴５の径に対して注入針２１の外径が十分小さい場合は、注入針２１の外径が大きくなるほど接着樹脂Ｒの付着量も多くなることが認められた。もっとも、挿填穴５の径に対して注入針２１の外径がある程度以上になると、注入針２１の外径が大きくなるほど接着樹脂Ｒの付着量は少なくなることが確認された。 As shown in the figure, when the outer diameter of the injection needle 21 is sufficiently small with respect to the diameter of the insertion hole 5, it is recognized that the adhesion amount of the adhesive resin R increases as the outer diameter of the injection needle 21 increases. It was. However, it has been confirmed that when the outer diameter of the injection needle 21 exceeds a diameter of the insertion hole 5, the adhesion amount of the adhesive resin R decreases as the outer diameter of the injection needle 21 increases.

したがって、引き抜かれた注入針２１に付着する接着樹脂Ｒの体積は、接着樹脂Ｒの粘度により増減するほか、本結果から、注入針２１の外径、および注入針２１の外径と挿填穴５の径との関係によっても増減することが示唆された。換言すれば、使用する接着樹脂Ｒの種類、挿填穴５の径、および注入針２１の外径が定まれば、接着樹脂Ｒの付着量を推測できると考えられる。 Therefore, the volume of the adhesive resin R adhering to the drawn injection needle 21 increases or decreases depending on the viscosity of the adhesive resin R. From this result, the outer diameter of the injection needle 21 and the outer diameter of the injection needle 21 and the insertion hole are also determined. It was suggested that the ratio also increased or decreased depending on the relationship with the diameter of 5. In other words, if the type of the adhesive resin R to be used, the diameter of the insertion hole 5 and the outer diameter of the injection needle 21 are determined, it is considered that the adhesion amount of the adhesive resin R can be estimated.

例えば、直径６．０ｍｍの挿填穴５（容積：１４１３ｍｍ³）に対し、直径４．０ｍｍの注入針２１（体積：６２８ｍｍ³）を用いて、上記と同一種類の接着樹脂Ｒを注入する場合には、接着樹脂Ｒの付着量は、２８０ｍｍ³であると推測される。 For example, the charging hole 5 (volume: 1413mm ³⁾ having a diameter of 6.0mm to, injection needle 21 (volume: 628 mm ³⁾ with a diameter of 4.0mm using a case of injecting an adhesive resin R preparation of the same type The amount of adhesion of the adhesive resin R is estimated to be 280 mm ³ .

したがって、直径６．０ｍｍの挿填穴５に、直径５．０ｍｍのアンカーピン６０（体積：９８１ｍｍ）を用いて施工する場合、注入針２１と挿填穴５から引き抜かれた注入針２１に付着した接着樹脂Ｒとの総体積がアンカーピン６０の体積とほぼ合致するように、上記の測定結果を考慮して、注入針２１の外径（直径）を４．０ｍｍに形成する。つまり、注入針２１を直径４．０ｍｍに形成することで、注入針２１の体積（６２８ｍｍ³）と、その場合に推測される接着樹脂Ｒの付着量（２８０ｍｍ³）との総和（９０８ｍｍ³）を、アンカーピン６０の体積（９８１ｍｍ）とほぼ合致させる。なお、注入針２１の直径を４．２ｍｍに形成すれば、注入針２１の体積（６９２ｍｍ³）と、その場合の接着樹脂Ｒの付着量（略２８０ｍｍ³と推測される）との総和（略９７２ｍｍ³）が、アンカーピン６０の体積（９８１ｍｍ）により近づくため、好ましい。 Therefore, when an anchor pin 60 (volume: 981 mm) having a diameter of 5.0 mm is used for the insertion hole 5 having a diameter of 6.0 mm, the injection needle 21 and the injection needle 21 pulled out from the insertion hole 5 are attached. In consideration of the above measurement results, the outer diameter (diameter) of the injection needle 21 is formed to be 4.0 mm so that the total volume with the adhesive resin R thus obtained substantially matches the volume of the anchor pin 60. That is, the injection needle 21 by forming the diameter 4.0 mm, total volume of infusion needle 21 (628 mm ^3), the adhesion amount of the adhesive resin R inferred if its a (280mm ^³⁾ (908mm ³⁾ Is substantially matched with the volume (981 mm) of the anchor pin 60. If the diameter of the injection needle 21 is formed to be 4.2 mm, the sum of the volume of the injection needle 21 (692 mm ³ ) and the amount of adhesion of the adhesive resin R in that case (estimated to be about 280 mm ³ ) 972 mm ³ ) is preferable because it is closer to the volume of the anchor pin 60 (981 mm).

同様に、直径５．０ｍｍの挿填穴５に、直径４．０ｍｍのアンカーピン６０（体積：６２８ｍｍ³）を用いて施工する場合は、注入針２１を直径３．５ｍｍに形成することで、注入針２１の体積（４８１ｍｍ³）と、その場合に推測される接着樹脂Ｒの付着量（１８０ｍｍ³）との総和（６６１ｍｍ³）を、アンカーピンの体積（６２８ｍｍ³）とほぼ合致させる。また、直径４．０ｍｍの挿填穴５に、直径３．０ｍｍのアンカーピン６０（体積：３５３ｍｍ³）を用いて施工する場合は、注入針２１を直径２．５ｍｍに形成することで、注入針２１の体積（２４５ｍｍ³）と、その場合に推測される接着樹脂Ｒの付着量（１２０ｍｍ³）との総和（３６５ｍｍ³）を、アンカーピンの体積（３５３ｍｍ³）とほぼ合致させる。 Similarly, when an anchor pin 60 (volume: 628 mm ³ ) having a diameter of 4.0 mm is used for the insertion hole 5 having a diameter of 5.0 mm, the injection needle 21 is formed to have a diameter of 3.5 mm. the volume of the injection needle 21 and (481 mm ^3), the sum of the adhesion amount of the adhesive resin R (180 mm ³⁾ which is presumed in this case the (661mm ^3), substantially match the volume of the anchor pin (628 mm ^3). In addition, when the anchor pin 60 (volume: 353 mm ³ ) having a diameter of 3.0 mm is used for the insertion hole 5 having a diameter of 4.0 mm, the injection needle 21 is formed to have a diameter of 2.5 mm. the volume of the needle 21 (245mm ^3), the sum of the adhesion amount of the adhesive resin R that is presumed in this case (120 mm ³⁾ and (365 mm ^3), substantially match the volume of the anchor pin (353 mm ^3).

このようにして注入針２１を形成することで、注入針２１を引き抜いた後に生ずる接着樹脂Ｒが注入されていない未注入部分の体積と、アンカーピン６０の体積とがほぼ同一となる。このため、挿填穴５にアンカーピン６０を挿入したときに、挿填穴５から接着樹脂Ｒがほとんど漏れ出ることなく、挿填穴５を接着樹脂Ｒでほぼ満たすことができる。すなわち、接着樹脂Ｒの粘性により挿填穴５から注入針２１を引き抜く際に注入針２１に付着する接着樹脂Ｒの体積を考慮して、アンカーピン６０に対する注入針２１の体積を設定することで、注入作業に特別な操作を必要とすることなく、挿填穴５に適量の接着樹脂Ｒを注入することができる。 By forming the injection needle 21 in this manner, the volume of the uninjected portion where the adhesive resin R generated after the injection needle 21 is pulled out is not substantially equal to the volume of the anchor pin 60. For this reason, when the anchor pin 60 is inserted into the insertion hole 5, the insertion hole 5 can be almost filled with the adhesive resin R without almost leaking the adhesive resin R from the insertion hole 5. That is, by setting the volume of the injection needle 21 relative to the anchor pin 60 in consideration of the volume of the adhesive resin R adhering to the injection needle 21 when the injection needle 21 is pulled out from the insertion hole 5 due to the viscosity of the adhesive resin R. An appropriate amount of the adhesive resin R can be injected into the insertion hole 5 without requiring a special operation for the injection work.

以上のように、本実施形態の注入ノズル１２によれば、注入針２１と挿填穴５から引き抜かれた注入針２１に付着した接着樹脂Ｒとの総体積がアンカーピン６０の体積とほぼ合致することで、作業性を損なうことなく、挿填穴５に適量の接着樹脂Ｒを注入することができる。 As described above, according to the injection nozzle 12 of the present embodiment, the total volume of the injection needle 21 and the adhesive resin R attached to the injection needle 21 pulled out from the insertion hole 5 substantially matches the volume of the anchor pin 60. Thus, an appropriate amount of the adhesive resin R can be injected into the insertion hole 5 without impairing workability.

ピンニング工法用注入ノズルを有する樹脂注入器を、外壁に形成した挿填穴に対して使用する断面模式図であって、（ａ）は仕上げ材がモルタル層のみから成る場合の図、（ｂ）は仕上げ材がモルタル層とタイルとから成る場合の図である。It is a cross-sectional schematic diagram which uses the resin injector which has the injection nozzle for pinning methods with respect to the insertion hole formed in the outer wall, Comprising: (a) is a figure in case a finishing material consists only of mortar layers, (b) These are figures in the case where a finishing material consists of a mortar layer and tiles. 樹脂注入器の平面図である。It is a top view of a resin injector. ピンニング工法用注入ノズルの平面図である。It is a top view of the injection nozzle for pinning methods. アンカーピンの平面図である。It is a top view of an anchor pin. ピンニング工法の施工工程を示し、（ａ）樹脂注入工程前期図、（ｂ）樹脂注入工程中期図、および（ｃ）樹脂注入工程後期図である。The construction process of a pinning method is shown, (a) resin injection process first stage figure, (b) resin injection process middle figure, and (c) resin injection process latter stage figure. ピンニング工法の施工工程を示し、（ａ）挿填穴から注入ノズルを引き抜いた図、（ｂ）ピン挿填工程前期図、および（ｃ）ピン挿填工程後期図である。The construction process of a pinning method is shown, (a) Drawing which pulled out injection nozzle from insertion hole, (b) Pin insertion process first term figure, (c) Pin insertion process latter figure. （ａ）は皿ねじ様の頭部を有するアンカーピンを用いた場合のピン挿填工程を示す図、（ｂ）は樹脂キャップを用いて挿填穴の開口部を閉塞する場合のピン挿填工程を示す図である。(A) is a figure which shows the pin insertion process at the time of using the anchor pin which has a countersink-like head, (b) is pin insertion at the time of obstruct | occluding the opening part of an insertion hole using a resin cap It is a figure which shows a process. 挿填穴から引き抜かれた注入針に付着した接着樹脂の体積を測定した結果を示す図である。It is a figure which shows the result of having measured the volume of the adhesive resin adhering to the injection needle extracted from the insertion hole.

Explanation of symbols

１…外壁２…コンクリート躯体３…仕上げ材５…挿填穴１２…注入ノズル２１…注入針２２…ノズル本体３１…テーパ部４１…吐出口６０…アンカーピンＲ…接着樹脂 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Outer wall 2 ... Concrete frame 3 ... Finishing material 5 ... Insertion hole 12 ... Injection nozzle 21 ... Injection needle 22 ... Nozzle main body 31 ... Tapered part 41 ... Discharge port 60 ... Anchor pin R ... Adhesive resin

Claims

In an injection nozzle for a pinning method for injecting a viscous adhesive resin prior to installation of an anchor pin for an insertion hole formed by penetrating a finishing material and drilling a casing,
While having a discharge port at the tip, and a straight-shaped nozzle tube portion that becomes a portion inserted into the insertion hole at the time of adhesive resin injection,
A nozzle main body having a sealing portion that is connected to the base portion side of the nozzle tube portion and holds the nozzle tube portion, abuts on the opening of the insertion hole and seals it, and
The nozzle cylinder portion has a diameter such that the total volume of the nozzle cylinder portion and the adhesive resin attached to the nozzle cylinder portion pulled out from the insertion hole substantially matches the volume of the anchor pin. An injection nozzle for a pinning method characterized by being associated with the diameter of an anchor pin .

The injection nozzle for the pinning method according to claim 1 , wherein the nozzle cylinder portion is slidably held on an inner peripheral surface of the nozzle body.

The injection nozzle for the pinning method according to claim 1 or 2 , wherein the nozzle body is made of an elastic material having a solvent resistance to the adhesive resin.

A pinning method for repairing a building outer wall using the injection nozzle for the pinning method according to any one of claims 1 to 3 ,
Drill the insertion hole in the repair required part of the building outer wall,
In the state where the nozzle cylinder portion of the injection nozzle is inserted into the drilled insertion hole and the opening of the insertion hole is sealed, the adhesive resin is injected from the discharge port of the nozzle cylinder portion and the insertion is performed. Fill the hole with the adhesive resin,
Pull out the nozzle cylinder from the insertion hole filled with the adhesive resin,
After the nozzle tube portion is pulled out, the anchor pin is inserted into the insertion hole.