JP4583398B2 - カラーフィルター用感光性樹脂組成物、及び、これを用いたカラーフィルター - Google Patents
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Description
当該(A)アルカリ可溶性樹脂は、1個以上のカルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体(a−1)5〜50質量部、及び、その他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体(a−2)95〜50質量部を共重合させて得られるアルカリ可溶性樹脂であって、
アルカリ可溶性樹脂(A)の分子量分布が、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定した分子量700〜48,000の範囲の重合体の積分総面積を100質量%としたとき、分子量2,500〜5,000の範囲の重合体が前記積分総面積の16質量%以下、分子量16,000〜30,000の範囲の重合体が前記積分総面積の16質量%以上、を占めて、
当該(B)エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物が、下記一般式(2)で表される重合性化合物を含有することを特徴とする、カラーフィルター用感光性樹脂組成物(以下、本発明の感光性樹脂組成物ともいう)を提供する発明である。
以下に、本発明について詳細に説明する。
本発明の感光性樹脂組成物に含有させる、アルカリ可溶性樹脂(A)は、1個以上のカルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体(a−1)5〜50質量部、及び、その他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体(a−2)95〜50質量部を共重合させて得られるアルカリ可溶性樹脂である。上記の単量体(a−1)及び単量体(a−2)の合計は100質量部である。
本発明におけるエチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)の使用量は、上記のアルカリ可溶性樹脂(A)100質量部に対して、30〜500質量部であるが、好ましくは50〜460質量部、更に好ましくは80〜400質量部である。
本発明の感光性樹脂組成物における光重合開始剤(C)の配合量は、前述のエチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)100質量部に対して、通常10〜150質量部で、好ましくは20〜120質量部、更に好ましくは30〜100質量部である。
本発明の感光性樹脂組成物の調製をする際には、通常、後述する着色剤(E)以外の各成分を、適切な有機溶剤(D)に溶かして、液状の組成物を調製し、当該着色剤(E)を添加して均一に混合させる。有機溶剤(D)としては、前述のアルカリ可溶性樹脂(A)、エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)、及び、光重合開始剤(C)を容易に溶解することが可能であり、かつ、これらの成分と反応せず、適度の揮発性を有するものである限り、適宜に選択して使用することができる。
本発明の感光性樹脂組成物に配合する着色剤(E)としては、無機顔料又は有機顔料を用いることができる。無機顔料としては、金属酸化物、金属錯塩などで示される金属化合物であり、具体的には鉄、コバルト、アルミニウム、カドミウム、鉛、銅、チタン、マグネシウム、クロム、亜鉛、アンチモンなどの金属酸化物、及び上記金属の複合酸化物が挙げられる。
C.I.Pigemnt Blue1, 2, 15, 15:3, 15:4, 15:6, 16, 22, 60, 66;
C.I.Pigment Green7, 36, 37;
C.I.Pigment Brown23, 25, 28;
C.I.Pigment Black1, 7
等が挙げられる。
本発明の感光性樹脂組成物は、前述のアルカリ可溶性樹脂(A)、エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)、光重合開始剤(C)、及び、着色剤(E)を必須の配合成分とするが、必要に応じて、その他の添加成分を配合することができる。
次に、本発明のカラーフィルター用感光性樹脂組成物を用いた液晶ディスプレー用のカラーフィルター(本発明のカラーフィルター)の製造方法を説明する。本発明の感光性樹脂組成物の溶液を、基板に回転塗布、流延塗布又はロールー塗布などの塗布方法を用いて塗布する。塗布後、減圧乾燥によって大部分の溶剤を除去した後、プレベークを通して十分に溶剤を除去して、プレベーク塗膜を形成する。減圧乾燥及びプレベークの条件は、各成分の種類、配合割合によって異なるが、通常減圧乾燥は0〜200mmHgの圧力下で1〜60秒間を行い、一方プレベークは70〜110℃で1分〜15分間程度を行う。プレベークした後、感光性樹脂組成物のプレベーク塗膜に所定のパターンマスクを介して露光し、温度23±2℃の現像液で15秒〜5分間現像することによって不要な部分を除去して、所定パターンを形成する。この際に使われる光線としては、g線、h線、i線などの紫外線が好ましい。紫外線照射装置としては、高圧水銀、メタルハライドランプが用いられる。
[合成例A−1]
窒素ガス雰囲気の下で、窒素ガス導入口、攪拌器、加熱器、冷却管および温度計を備えた1000mlの4ツ口フラスコに、表1にも示した通り、2-メタクリロイロキシエチルコハク酸単量体(以下、HOMSと称す)15質量部、メタクリル酸単量体(以下、MAAと称す)10質量部、スチレン単量体(以下、SMと称す)10質量部、ベンジルメタクリレート単量体(以下、BzMAと称す)40質量部、2-ヒドロキシエチルメタクリレート単量体(以下、HEMAと称す)15質量部、メチルアクリレート単量体(以下、MAと称す)10質量部、及び、溶剤の 3-エトキシプロピオン酸エチル(以下、EEPと称す)200質量部を加えた。単量体混合物のフィード方法は一括添加方式とした。
重合用単量体の種類及び用量を変えた以外は、合成例A−1と同様の操作方法により、樹脂A−2〜A−4を得た。使用した単量体の種類ならびに配合割合、反応条件及び測定した分子量分布を表1に示す。
[実施例1]
上記の合成例で得られたアルカリ可溶性樹脂(A−1)100質量部(固形分)、表2に示したTO-2325(以下、B−1−1と称す)150質量部、2-ベンジル-2-N,N-ジメチルアミノ-1-(4-モルホリノフェニル)-1-ブタノン(以下、C−1と称す)30質量部、2-(o-クロロフェニル)-4,5-ジフェニルイミダゾール二量体(以下、C−2と称す)30質量部、4,4'-ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン(以下、C−3と称す)25質量部、商品名MULCO2323の緑色顔料(以下、E−1と称し、日本特殊色料社製、その組成はC.I.G36/C.I.Y150(70/30)で、平均粒子径は121nmである)210質量部、及び、商品名MULCO2324の緑色顔料(以下、E−2と称し、日本特殊色料社製、その組成はC.I.G36/C.I.Y150(46/54)で、平均粒子径は128nmである)90質量部からなる混合物に、溶剤の 3-エトキシプロピオン酸エチル(以下、D−21と称す)2000質量部及びプロピレングリコールメチルエーテルアセテート(以下、D−2と称す)500質量部を加えた後、振動式攪拌器で溶解混合し、カラーフィルター用の感光性樹脂組成物を調製した。当該感光性樹脂組成物について下記のそれぞれの評価方式により評価を行った。各調和条件及び結果を表2に示す。
(1)分子量分布の測定
Waters社のゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)装置を用いて下記の条件で測定を測定した。
カラム:KD‐806M
検出器:Waters RI−2410
移動相:THF(流速1.0cc/min)
標準分子量のポリスチレンを測定基準とする。
回転塗布により感光性樹脂組成物を、100mm×100mmのガラス基板に塗布し、順次に100mmHgで時間30秒程度の減圧乾燥により溶剤を除去し、かつ、80℃で2分間プレベークした後、厚さ2.5μmの塗膜を得た。光学濃度ランク付け表(Stouffer社製の Transparent Step Wedgeで、型番はT-2115、光学濃度ランク付け表上のランクは21ランク)を上記のプレベーク塗膜に密着状態となるように貼り付けて、20Wの高圧水銀ランプを用いて400mJ/cm2の光量で照射した後に、温度23℃の現像液中に1分間浸漬して現像を行ってから純水で洗浄を行い、現像の状況を観察した。(ランク数を感度の判断する根拠とし、ランク数が多いほどその感度が高いことを表す。)
△:ランク数は7〜8
×:ランク数は1〜6
評価方式(2)で得られたプレベーク塗膜を用いて、所定のパターンマスクを介して紫外光線(露光機はキャノンPLA-501F)100mJ/cm2を用いて照射した。そして、23℃の現像液にて1分間現像し、純水で洗浄を行った。これらの操作により不要な部分は除去され、更に235℃で80分間ポストベークをした後、ガラス基板上に感光性樹脂の画素パターンを得た。得られた画素パターンを電子顕微鏡で通して観察し、未露光部分に残渣があるかどうか確認を行った、以下の基準で評価した。
○:残渣が無い。
△:残渣が少しある。
×:残渣が多い。
評価方式(2)で得られたプレベーク塗膜を用いて紫外光線(露光機はキャノンPLA-501F)100mJ/cm2を用いて照射した。そして、23℃の現像液に1分間浸漬して、純水で洗浄を行った。更に235℃で80分間ポストベークしてガラス基板上に厚さ2.0μmの感光性樹脂層を形成させた。
ΔE ab*=[(ΔL)2+(Δa)2+(Δb)2]1/2
◎:色度変化ΔE ab*は2以下
○:色度変化ΔE ab*は2〜4
△:色度変化ΔE ab*は4〜6
×:色度変化ΔE ab*は6以上
エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)の種類を変更した以外、実施例1と同様の操作方式で、感光性樹脂組成物の調製をした。当該組成物の配合及び評価結果は表2に示す。
アルカリ可溶性樹脂(A)の種類、エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)の種類を変更した以外、実施例1と同様の操作方式で、感光性樹脂組成物の調製をした。当該組成物の配合及び評価結果は表2に示す。
エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)の種類、着色剤(E)の種類を変更した以外、実施例3と同様の操作方式で、感光性樹脂組成物の調製をした。当該組成物の配合及び評価結果は表2に示す。
エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)の種類、着色剤(E)の種類を変更した以外、実施例3と同様な操作方式で、感光性樹脂組成物の調製をした。当該組成物の配合及び評価結果は表2に示す。
アルカリ可溶性樹脂(A)の種類、エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)の使用量を変更した以外、実施例1と同様な操作方式で、感光性樹脂組成物の調製をした。当該組成物の配合及び評価結果は表2に示す。
アルカリ可溶性樹脂(A)の種類を変更した以外、実施例1と同様の操作方式で、感光性樹脂組成物の調製をした。当該組成物の配合及び評価結果は表2に示す。
アルカリ可溶性樹脂(A)の種類、エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)の種類を変更した以外、実施例1と同様の操作方式で、感光性樹脂組成物の調製をした。当該組成物の配合及び評価結果は表2に示す。
エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)の種類を変更した以外、実施例1と同様の操作方式で、感光性樹脂組成物の調製をした。当該組成物の配合及び評価結果は表2に示す。
アルカリ可溶性樹脂(A)の種類、エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)の種類を変更した以外、実施例1と同様の操作方式で、感光性樹脂組成物の調製をした。当該組成物の配合及び評価結果は表2に示す。
Claims (6)
- (A)アルカリ可溶性樹脂、(B)エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物、(C)光重合開始剤、(D)有機溶剤、及び、(E)着色剤、を含むカラーフィルター用感光性樹脂組成物であって、
当該(A)アルカリ可溶性樹脂は、1個以上のカルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体(a−1)5〜50質量部、及び、その他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体(a−2)95〜50質量部を共重合させて得られるアルカリ可溶性樹脂であって、
アルカリ可溶性樹脂(A)の分子量分布が、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定した分子量700〜48,000の範囲の重合体の積分総面積を100質量%としたとき、分子量2,500〜5,000の範囲の重合体が前記積分総面積の16質量%以下、分子量16,000〜30,000の範囲の重合体が前記積分総面積の16質量%以上、を占めて、
当該(B)エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物が、下記一般式(2)で表される重合性化合物を含有することを特徴とする、カラーフィルター用感光性樹脂組成物。
(式中、R1は水素原子またはメチル基を表し、R2は、下記一般式(3)で表される構造を有する2価の基である。)
(式中、R3は脂肪族、脂環式又は芳香族の構造を表す。) - 前記他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体(a−2)が、N-フェニルマレイミド、N-o-ヒドロキシフェニルマレイミド、N-m-ヒドロキシフェニルマレイミド、N-p-ヒドロキシフェニルマレイミド、N-o-メチルフェニルマレイミド、N-m-メチルフェニルマレイミド、N-p-メチルフェニルマレイミド、N-o-メトキシフェニルマレイミド、N-m-メトキシフェニルマレイミド、N-p-メトキシフェニルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミドから選ばれる少なくとも1種のマレイミド類単量体を含むことを特徴とする、請求項1に記載のカラーフィルター用感光性樹脂組成物。
- 前記エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)が、更に、その分子内に下記一般式(1)で表される官能基を1〜6個を有する重合性化合物を含むことを特徴とする請求項1又は2に記載のカラーフィルター用感光性樹脂組成物。
(式中、R1は水素原子またはメチル基を表す。) - 前記エチレン性不飽和結合を有する重合性化合物(B)が、更に、その分子内にカルボキシル基を1個以上、及び、上記一般式(1)で表される官能基を1〜6個、を有する重合性化合物を含むことを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載のカラーフィルター用感光性樹脂組成物。
- 請求項1〜4いずれかに記載のカラーフィルター用感光性樹脂組成物から形成されたカラーフィルター。
- 請求項5に記載のカラーフィルターを具備する液晶表示素子。
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