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JP4584562B2 - Adhesive composition for flooring and combing iron used for applying the same - Google Patents
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JP4584562B2 - Adhesive composition for flooring and combing iron used for applying the same - Google Patents

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JP4584562B2 JP2003346186A JP2003346186A JP4584562B2 JP 4584562 B2 JP4584562 B2 JP 4584562B2 JP 2003346186 A JP2003346186 A JP 2003346186A JP 2003346186 A JP2003346186 A JP 2003346186A JP 4584562 B2 JP4584562 B2 JP 4584562B2
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Description

本発明は、床材を張付ける有機溶剤タイプの接着剤組成物及びこれを塗布するために用いるくし目ごてに関する。 The present invention relates to an organic solvent type adhesive composition for applying a flooring and a comb eyelet used for applying the same .

従来、建築物の床材を張付けるための接着剤組成物としては、酢酸ビニル樹脂やウレタン樹脂等の接着性樹脂を、トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤、酢酸ブチル、酢酸エチル等のエステル系溶剤、及びメチルイソブチルケトン(MIBK)、メチルエチルケトン(MEK)等のケトン系溶剤等から選ばれるいわゆる揮発性溶剤に希釈した接着剤組成物が用いられてきた。   Conventionally, adhesive compositions for pasting flooring of buildings include adhesive resins such as vinyl acetate resin and urethane resin, aromatic solvents such as toluene and xylene, esters such as butyl acetate and ethyl acetate. An adhesive composition diluted in a so-called volatile solvent selected from a system solvent and a ketone system solvent such as methyl isobutyl ketone (MIBK) and methyl ethyl ketone (MEK) has been used.

確かに、これらの接着剤組成物は揮発性の点では問題ないが、施工時に揮発する有機溶剤により臭気を感じて施工者に不快感を与えたり、毒性が高い、あるいはシックハウス症候群を引き起こす可能性が指摘される等安全性の点で問題があった。そこで、より安全性の高い溶剤として、ジメチルカーボネートを溶剤として用いる接着剤組成物が開示されている。   Certainly, these adhesive compositions have no problem in terms of volatility, but the organic solvent that volatilizes during construction can cause odors and cause discomfort to the installer, or can be highly toxic or cause sick house syndrome. There were problems in terms of safety. Therefore, an adhesive composition using dimethyl carbonate as a solvent is disclosed as a safer solvent.

しかしながら、上記ジメチルカーボネートを溶剤として用いた接着剤組成物は、安全性が高いものの、従来の揮発性溶剤を用いた接着剤組成物に比べると塗布作業性に劣る、オープンタイムが長い、施工後の仕上がりの点で劣る等、作業特性の点で改善が望まれていた。
特開平9−279110号公報
However, although the adhesive composition using dimethyl carbonate as a solvent is high in safety, it is inferior to the workability of application compared to an adhesive composition using a conventional volatile solvent, and has a long open time. Improvements were desired in terms of work characteristics, such as being inferior in terms of finish.
JP-A-9-279110

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、ジメチルカーボネートを溶剤として用いた場合において、種々の作業特性に優れた床材用接着剤組成物及びこれを塗布するために用いるくし目ごてを提供することを主たる目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems. When dimethyl carbonate is used as a solvent, the adhesive composition for flooring excellent in various work characteristics and comb eyes used for applying the same. The main purpose is to provide services.

本発明の床材用接着剤組成物は、ウレタン樹脂、無機充填材及びジメチルカーボネートからなり、該ジメチルカーボネートの配合割合が0.1〜20重量%であることを特徴とする。上記組成物を塗布するために用いるくし目ごては、くし山1.65〜2.05mm及びくし幅1.55〜1.95mmを有し、くし幅に比してくし山が高い二等辺三角形状のくし目形成部が、ピッチ3.25〜4.05mmで等間隔に多数形成されてなる端部を備えている。 The adhesive composition for flooring of this invention consists of a urethane resin, an inorganic filler, and dimethyl carbonate, The mixture ratio of this dimethyl carbonate is 0.1-20 weight%, It is characterized by the above-mentioned. The comb iron used to apply the above composition has a comb peak of 1.65 to 2.05 mm and a comb width of 1.55 to 1.95 mm, and is isosceles with a high comb peak compared to the comb width. Triangular comb-shaped portions are provided with a plurality of end portions formed at regular intervals with a pitch of 3.25 to 4.05 mm.

本発明の床材用接着剤組成物によれば、ウレタン樹脂、無機充填材及びジメチルカーボネートからなり、該ジメチルカーボネートの配合割合が0.1〜20重量%であるので、塗布作業性に優れ、オープンタイムの短縮化が図られるとともに、床材を張付けた後の仕上がりに優れたものとなる。本発明のくし目ごてによれば、オープンタイムの短縮化が図れるとともに、初期粘着力を向上させることができる。 According to the adhesive composition for flooring of the present invention, it comprises a urethane resin, an inorganic filler, and dimethyl carbonate, and since the blending ratio of the dimethyl carbonate is 0.1 to 20% by weight, it is excellent in coating workability. The open time is shortened and the finish after the flooring is applied is excellent. According to the comb iron of the present invention, the open time can be shortened and the initial adhesive force can be improved.

本発明の床材用接着剤組成物は、接着性樹脂、無機充填材及びジメチルカーボネートからなり、前記ジメチルカーボネートが特定量含有されてなるものである。   The adhesive composition for flooring of the present invention comprises an adhesive resin, an inorganic filler, and dimethyl carbonate, and contains a specific amount of the dimethyl carbonate.

本発明の接着剤組成物の被着材として用いられる床材としては、高分子系張り床材やタイルカーペット木質系床材等の建築物の仕上げ材が挙げられる。高分子系張り床材としては、例えば、コンポジションビニル床タイル、ホモジニアスビニル床タイル、ビニル床シート、リノリウム系床シート、リノリウム床タイル、オレフィン系床シート、オレフィン系床タイル、ゴムタイル、ビニル系床材、リノリウム系床材、ゴム系床材等が挙げられる。また、人工芝にも好適である。   Examples of the flooring material used as the adherend of the adhesive composition of the present invention include building finishing materials such as polymeric upholstery flooring materials and tile carpet wood type flooring materials. Examples of polymeric flooring materials include composition vinyl floor tiles, homogeneous vinyl floor tiles, vinyl floor sheets, linoleum floor sheets, linoleum floor tiles, olefin floor sheets, olefin floor tiles, rubber tiles, and vinyl floors. Materials, linoleum flooring, rubber flooring and the like. It is also suitable for artificial grass.

接着性樹脂としては、後述するジメチルカーボネートに溶解し、かつ接着性を有する合成樹脂であれば特に限定されず、例えば、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、(変性)酢酸ビニル樹脂、合成ゴム、アクリル樹脂等が挙げられる。これらの中でも、接着剤組成物の各構成成分との混練性に優れる観点から、ウレタン樹脂とアクリル樹脂が好ましく用いられる。   The adhesive resin is not particularly limited as long as it is a synthetic resin that dissolves in dimethyl carbonate, which will be described later, and has adhesiveness. For example, urethane resin, epoxy resin, (modified) vinyl acetate resin, synthetic rubber, acrylic resin, etc. Is mentioned. Among these, urethane resin and acrylic resin are preferably used from the viewpoint of excellent kneadability with each component of the adhesive composition.

接着性樹脂の配合割合は特に限定されないが、得られる接着剤組成物の優れた塗布作業性、オープンタイムの短縮化、ならびに優れた仕上がり性の観点から、通常は接着剤組成物全体の20〜80重量%の範囲で適宜選択して用いられる。   Although the blending ratio of the adhesive resin is not particularly limited, it is usually 20 to 20% of the entire adhesive composition from the viewpoint of excellent application workability, shortening of open time, and excellent finishability of the obtained adhesive composition. It is appropriately selected and used within the range of 80% by weight.

ここで、塗布作業性とは、接着剤組成物の塗布作業のし易さと塗布された接着剤組成物の状態の両方を含む概念である。すなわち、塗布作業性は、くし目ごてを用いて接着剤組成物を下地材に塗布するときに粘性が低く、かつ塗布後に形成されるくし目が崩れにくい(すなわち、レベリングしにくい)ものほど好ましいものとして評価される。また、オープンタイムとは、接着剤組成物を塗布した下地材に床材を張付けた時から初期粘着力が100gf/25mmに達すまでに要する時間をいい、作業特性の観点から、オープンタイムは短い方が好ましいものとして評価される。また、仕上がりは、施工終了後において、床材にいわゆる突き上げやふくれが少ないものほど好ましいものとして評価される。かかる突き上げは、接着剤組成物中の溶剤が、床材中に多量に転写して、床材の膨潤が進むことにより形成される。   Here, the application workability is a concept including both ease of application of the adhesive composition and the state of the applied adhesive composition. That is, the workability of application is such that the viscosity is low when the adhesive composition is applied to the base material using a comb iron, and the comb formed after coating is less likely to collapse (that is, less likely to level). Rated as preferred. The open time is the time required for the initial adhesive force to reach 100 gf / 25 mm after the flooring is applied to the base material coated with the adhesive composition. From the viewpoint of work characteristics, the open time is short. It is evaluated as preferable. Further, the finish is evaluated as being preferable as the flooring material has less so-called push-up or blistering after the completion of construction. Such push-up is formed when the solvent in the adhesive composition is transferred in a large amount into the flooring material and the swelling of the flooring proceeds.

前記ウレタン樹脂としては、従来接着剤用途として公知のものであれば特に限定されず、例えば、原料成分としてポリオール、イソシアネート、所望により鎖延長剤その他の公知の成分を用いて、公知の方法で製造することができる。   The urethane resin is not particularly limited as long as it is publicly known as an adhesive application. For example, the urethane resin is produced by a known method using polyol, isocyanate, and optionally a chain extender or other known components as raw material components. can do.

ポリオールとしては、ポリエーテル系ポリオールやポリエステル系ポリオール等が挙げられ、ポリエーテル系ポリオールとしては、例えば、ポリオキシエチレンジオール、ポリオキシプロピレンジオール、ポリオキシブチレンジオール、ポリテトラメチレンジオール、ポリオキシエチレントリオール、ポリオキシプロピレントリオール、ひまし油変性ポリオール、エポキシ変性ポリオール等が挙げられ、これらは単独でまたは2種以上混合して用いることができる。ポリエステル系ポリオールとしては、例えば、ポリエチレンアジペートグリコール、ポリプロピレンアジペートグリコール、ポリエチレンブチレンアジペートグリコール、ポリネオペンチルセバケートグリコール等が挙げられ、これらは単独でまたは2種以上混合して用いることができる。   Examples of the polyol include polyether polyols and polyester polyols. Examples of the polyether polyol include polyoxyethylene diol, polyoxypropylene diol, polyoxybutylene diol, polytetramethylene diol, and polyoxyethylene triol. , Polyoxypropylene triol, castor oil-modified polyol, epoxy-modified polyol, and the like. These can be used alone or in combination of two or more. Examples of the polyester polyol include polyethylene adipate glycol, polypropylene adipate glycol, polyethylene butylene adipate glycol, polyneopentyl sebacate glycol, and the like. These can be used alone or in combination of two or more.

イソシアネートとしては、例えば、メチレンジイソシアネート、エチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、ドデカメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)、2,4又は2,6−トリレンジイソシアネート(TDI)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、キシリレンジイソシアネート(XDI)、1,5−ナフタレンジイソシアネート(NDI)、ポリフェニルメタンポリイソシアネート(粗製MDI)、ジイソシアネートの2量体または3量体等が挙げられ、これらは単独でまたは2種以上混合して用いることができる。   Examples of the isocyanate include methylene diisocyanate, ethylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate (HDI), dodecamethylene diisocyanate, lysine diisocyanate, 4,4′-diphenylmethane diisocyanate (MDI), 2,4, or 2,6-trimethyl. Diisocyanate (TDI), isophorone diisocyanate (IPDI), xylylene diisocyanate (XDI), 1,5-naphthalene diisocyanate (NDI), polyphenylmethane polyisocyanate (crude MDI), diisocyanate dimer or trimer, etc. These may be used alone or in combination of two or more.

鎖延長剤としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール等のジオール、エチレンジアミン、1,2−プロパンジアミン、1,6−ヘキサメチレンジアミン等が挙げられ、これらは単独でまたは2種以上混合して用いることができる。   Examples of the chain extender include diols such as ethylene glycol, propylene glycol, neopentyl glycol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, ethylenediamine, 1,2-propanediamine, 1,6-hexamethylene. Examples thereof include diamines, and these can be used alone or in combination of two or more.

無機充填材としては、接着剤組成物の各構成成分との混練性に優れ、かつ得られる接着剤組成物に優れた塗布作業性を発揮させるものであれば特に限定されず、例えば、表面処理炭酸カルシウム、炭酸カルシウム、カーボンブラック、マイカ、タルク、クレイ、酸化チタン、ゼオライト、珪藻土、シリカ(親水性・疎水性)、ゴム粉末、(有機・無機)バルーン等が挙げられ、これらは単独でまたは2種以上混合して用いることができる。すなわち、上記無機充填材を配合した場合、得られる接着剤組成物のチクソトロピー性が増大して、くし目ごてで塗布したときに形成されるくし目が崩れにくくなるので、優れた塗布作業性が発揮されることになる。   The inorganic filler is not particularly limited as long as it is excellent in kneadability with each component of the adhesive composition and exhibits excellent application workability in the obtained adhesive composition, for example, surface treatment Calcium carbonate, calcium carbonate, carbon black, mica, talc, clay, titanium oxide, zeolite, diatomaceous earth, silica (hydrophilic / hydrophobic), rubber powder, (organic / inorganic) balloon, etc. Two or more kinds can be mixed and used. That is, when the above inorganic filler is blended, the thixotropy of the resulting adhesive composition is increased, and the comb formed when applied with a comb iron is less likely to collapse. Will be demonstrated.

無機充填材の配合割合としては、得られる接着剤組成物の経済性および優れた塗布作業性を発揮させる観点から、好ましくは30〜60重量%、更に好ましくは40〜55重量%である。   The blending ratio of the inorganic filler is preferably 30 to 60% by weight, and more preferably 40 to 55% by weight, from the viewpoint of exhibiting the economical efficiency of the obtained adhesive composition and excellent coating workability.

ジメチルカーボネートは、得られる接着剤組成物のオープンタイムの短縮化、張付け可能時間の適正化による優れた仕上がり性の観点から、接着剤組成物中の配合割合として、好ましくは0.1〜20重量%、更に好ましくは5〜19重量%、特に好ましくは7〜18重量%である。ここで、張付け可能時間とは、前記オープンタイムから計測して、床材への接着剤組成物の転写率が50%に達するのに要する時間をいう。張付け可能時間は、通常、長い方が好ましいものとして評価されるが、張付け可能時間が長すぎると仕上がりに劣る傾向がみられるので好ましくない。すなわち、張付け可能時間と仕上がりには強い相関性があり、仕上がりを良好にする観点から、張付け可能時間の適正化が要求される。本発明では、張付け可能時間として60〜90分が適正なものとして評価される。   Dimethyl carbonate is preferably 0.1 to 20% by weight as a blending ratio in the adhesive composition from the viewpoint of excellent finish by shortening the open time of the obtained adhesive composition and optimizing the pasting time. %, More preferably 5 to 19% by weight, particularly preferably 7 to 18% by weight. Here, the pasting time refers to the time required for the transfer rate of the adhesive composition to the floor material to reach 50% as measured from the open time. Although it is generally evaluated that the pasting time is preferably longer, it is not preferable that the pasting time is too long because the finish tends to be inferior. That is, there is a strong correlation between the pasting time and the finish, and from the viewpoint of improving the finish, it is required to optimize the pasting time. In the present invention, 60 to 90 minutes are evaluated as appropriate as the pasting time.

本発明の接着剤組成物には、施工時においてジメチルカーボネートをより短時間で揮発させる観点から、所望によりアセトンが含有されていてもよい。アセトンを用いる場合の配合割合としてはジメチルカーボネートの揮発性の向上性および得られる接着剤組成物の経済性の観点から、接着剤組成物中好ましくは2〜10重量%、更に好ましくは2〜9重量%、特に好ましくは2〜8重量%である。   The adhesive composition of the present invention may optionally contain acetone from the viewpoint of volatilizing dimethyl carbonate in a shorter time during construction. In the case of using acetone, the blending ratio is preferably 2 to 10% by weight, more preferably 2 to 9% in the adhesive composition from the viewpoint of improving the volatility of dimethyl carbonate and the economics of the resulting adhesive composition. % By weight, particularly preferably 2 to 8% by weight.

なお、本発明の接着剤組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で、上記各成分に加えて、例えば、安定剤、接着促進剤、硬化剤、硬化促進剤、可塑剤、揺変剤、顔料、酸化防止剤等の公知の添加剤を含有させてもよい。   The adhesive composition of the present invention includes, for example, a stabilizer, an adhesion promoter, a curing agent, a curing accelerator, a plasticizer, a thixotropic agent, in addition to the above-described components, as long as the object of the present invention is not impaired. You may contain well-known additives, such as an agent, a pigment, and antioxidant.

本発明の接着剤組成物は、必須成分としての接着性樹脂、無機充填剤及びジメチルカーボネート、並びに所望によりアセトン及び/または上記各種添加剤とを均一に混練することにより製造される。   The adhesive composition of the present invention is produced by uniformly kneading an adhesive resin as an essential component, an inorganic filler and dimethyl carbonate, and optionally acetone and / or the above-mentioned various additives.

ここで、接着性樹脂としてウレタン樹脂を用いる場合、無機充填剤を混練するときの取扱いを容易にする観点から、ウレタン樹脂に対してジメチルカーボネート、所望によりアセトンを添加、攪拌して流動性を付与し、得られた液状ウレタン樹脂と無機充填剤とを公知の混練機を用いて混練することが好ましい。また、このとき無機充填剤にジメチルカーボネート、所望によりアセトンを添加、攪拌して流動性を付与したものを用いると、混練するときの取扱い性をより一層高めることができる。   Here, when a urethane resin is used as the adhesive resin, from the viewpoint of facilitating handling when the inorganic filler is kneaded, dimethyl carbonate and, if necessary, acetone are added to the urethane resin and stirred to impart fluidity. The obtained liquid urethane resin and the inorganic filler are preferably kneaded using a known kneader. At this time, if the inorganic filler is added with dimethyl carbonate and, if desired, acetone and stirred to impart fluidity, handling properties when kneading can be further enhanced.

上記接着剤組成物を用いて床材を張付けるにあたっては、塗布用具を用いて所定量の接着剤組成物を下地材に塗布し、オープンタイムが経過した後に床材を順次張付けていく。   In pasting the flooring using the adhesive composition, a predetermined amount of the adhesive composition is applied to the base material using an application tool, and the flooring is sequentially pasted after the open time has elapsed.

ここで、塗布用具としては通常くし目ごてが用いられる。くし目ごてとしては、例えば、JIS A 5536に規定されるくし目ごて、すなわち、くし山(a)2.0mm及びくし幅(b)2.0mmを有する正三角形のくし目形成部2が、ピッチ(c)5.0mmで等間隔に多数形成されてなる端部を備えたくし目ごて1を用いることができる(図1参照)。   Here, a comb eye is usually used as the application tool. As the comb iron, for example, a comb iron defined in JIS A 5536, that is, a regular triangle comb forming portion 2 having a comb mountain (a) of 2.0 mm and a comb width (b) of 2.0 mm. However, it is possible to use a comb iron 1 having end portions formed at a regular interval with a pitch (c) of 5.0 mm (see FIG. 1).

また、オープンタイムの短縮化および初期粘着力の向上の観点から、くし山(a)1.65〜2.05mm及びくし幅(b)1.55〜1.95mmを有する三角形状のくし目形成部2が、ピッチ(c)3.25〜4.05mmで等間隔に多数形成されてなる端部を備えたくし目ごてを用いてもよい。すなわち、前者のくし目ごてに比べて後者のくし目ごては、くし幅に比してくし山が高い二等辺三角形となるので、接着剤組成物を塗布した後に形成されるくし山内部にあるジメチルカーボネート等の溶剤が揮発しやすくなり、さらにピッチ(c)が小さいので、その分だけ塗布される接着剤組成物の表面積が増え、これによりジメチルカーボネート等の溶剤の揮発性がさらに向上することになる。   Further, from the viewpoint of shortening the open time and improving the initial adhesive strength, the formation of triangular combs having a comb mountain (a) of 1.65 to 2.05 mm and a comb width (b) of 1.55 to 1.95 mm A comb eye with a plurality of end portions formed at equal intervals at a pitch (c) of 3.25 to 4.05 mm may be used as the portion 2. That is, compared to the former comb iron, the latter comb iron is an isosceles triangle having a higher comb peak than the comb width, so that the inside of the comb pile formed after applying the adhesive composition The solvent such as dimethyl carbonate tends to volatilize and the pitch (c) is small, so the surface area of the applied adhesive composition is increased by that amount, which further improves the volatility of the solvent such as dimethyl carbonate. Will do.

ここで、初期粘着力とは、くし目ごてを用いて下地材に接着剤組成物を塗布してから10分および30分後における90度剥離接着強さをいい、各々の時間経過時における90度剥離接着強さが絶対値として大きいほど、初期粘着力が大きく好ましいものとして評価される。上記オープンタイプと初期粘着力は、ともに溶剤の揮発性と相関性が強く、前記した後者のくし目ごてを用いれば、溶剤の揮発性能が向上するので、オープンタイムの短縮化が図られるとともに、初期粘着力を向上させることができる。   Here, the initial adhesive strength means 90-degree peel adhesion strength after 10 minutes and 30 minutes after applying the adhesive composition to the base material using a comb eyelet, and at each time passage The larger the 90-degree peel adhesive strength as an absolute value, the higher the initial adhesive strength, and the better the evaluation. Both the open type and the initial adhesive strength have a strong correlation with the volatility of the solvent, and the use of the latter comb iron improves the volatilization performance of the solvent, thereby reducing the open time. The initial adhesive force can be improved.

以下に、実施例および比較例を挙げてさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。なお、各種特性については下記の方法にて測定した。また、本実施例において「部」とは、重量部を意味する。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these examples. Various characteristics were measured by the following methods. In this embodiment, “parts” means parts by weight.

(90度剥離接着強さ)
JIS A 5430に規定するスレート板を下地材、JIS A 5705に規定する幅25mmのビニル床シート(PVCシート)を床材として、くし目ごてを斜めに立てて塗布してJIS A 5536に準じて測定する。以後の試験においても下地材と床材は、同様のものを用いる。
(90 degree peel strength)
Apply slate plate specified in JIS A 5430 as a base material, vinyl floor sheet (PVC sheet) 25 mm in width specified in JIS A 5705 as a flooring material, and apply according to JIS A 5536 with diagonally raised irons. To measure. In the subsequent tests, the same base material and flooring material are used.

(オープンタイム)
くし目ごてを用いて、スレート板に接着剤組成物を塗布して直ぐPVCシートを張付けて、10分経過した時点から10分毎に90度剥離接着強さを測定する。90度剥離接着強さが100gf/25mmに達した時間をオープンタイムとする。測定は25℃にて10回行ない、最低値と最高値を表示する。
(Open time)
Using a comb iron, the adhesive composition is applied to a slate plate and a PVC sheet is immediately attached, and the peel adhesive strength is measured every 10 minutes after 10 minutes. The time when the 90-degree peel adhesion strength reaches 100 gf / 25 mm is defined as the open time. The measurement is performed 10 times at 25 ° C., and the minimum and maximum values are displayed.

(初期粘着力)
くし目ごてを用いてスレート板に接着剤組成物を塗布して直ぐPVCシートを張付けて、10分後及び30分後における90度剥離接着強さを測定する。測定は23±2℃、50±10%RHにて10回行ない、平均値を表示する。
(Initial adhesive strength)
Using a comb iron, the adhesive composition is applied to a slate plate, and a PVC sheet is immediately attached, and the 90 ° peel adhesive strength after 10 minutes and 30 minutes is measured. The measurement is performed 10 times at 23 ± 2 ° C. and 50 ± 10% RH, and the average value is displayed.

(張付け可能時間)
オープンタイムから計測して、PVCシートへの接着剤組成物の転写率が50%に達するのに要する時間を測定する。測定は25℃にて10回行ない、最低値と最高値を表示する。
(Attachable time)
The time required for the transfer rate of the adhesive composition to the PVC sheet to reach 50% is measured from the open time. The measurement is performed 10 times at 25 ° C., and the minimum and maximum values are displayed.

(塗布作業性)
上記各試験において、くし目ごてを用いて下地材に接着剤組成物を繰り返し塗布したときに、作業効率が落ちず容易に塗布しやすいか、さらに、塗布した後に形成されるくし目が10分以上崩れないかという観点から評価した。評価としては、塗布作業性に優れるときは○、塗布作業性が普通のときは△、塗布作業性が悪いときは×とする。
(Coating workability)
In each of the above tests, when the adhesive composition is repeatedly applied to the base material using a comb iron, the working efficiency does not decrease and it is easy to apply, or 10 combs are formed after the application. It was evaluated from the viewpoint of whether it would not collapse more than a minute. The evaluation is ◯ when the coating workability is excellent, Δ when the coating workability is normal, and x when the coating workability is poor.

(仕上がり)
くし目ごてを用いてスレート板に接着剤組成物を塗布して直ぐPVCシートを張付けてからその二辺を瞬間接着剤にて固定し、その二辺に平行に床材の真中をカットし、24時間経過した時点において、PVCシートが平坦か否か観察した。
(finish)
Apply the adhesive composition to the slate plate using a comb iron and immediately apply the PVC sheet, then fix the two sides with an instantaneous adhesive and cut the middle of the flooring parallel to the two sides. When 24 hours passed, it was observed whether the PVC sheet was flat or not.

(ウレタン樹脂の製造例)
ポリブチレンアジペートジオール(重量平均分子量2000)200gと、ポリオキシプロピレンジオール(重量平均分子量2000)200gと、ネオペンチルグリコール83.2gとを混合し、そこにトリレンジイソシアネート(TDI)209gを投入し、窒素雰囲気下、80℃にて5時間反応させることによりウレタン樹脂を得た。
(Production example of urethane resin)
200 g of polybutylene adipate diol (weight average molecular weight 2000), 200 g of polyoxypropylene diol (weight average molecular weight 2000) and 83.2 g of neopentyl glycol are mixed, and 209 g of tolylene diisocyanate (TDI) is added thereto. A urethane resin was obtained by reacting at 80 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere.

(液状ウレタン樹脂の製造例1)
前記得られたウレタン樹脂にジメチルカーボネートを223.4g、硬化剤として「コロネート1040」(日本ポリウレタン工業社製)と「コロネートHX」(日本ポリウレタン工業社製)をそれぞれ44g、接着促進剤として「ミリオネートMTL」(日本ポリウレタン工業社製)を11.3g、安定剤として「ミリオネートMR−100」(日本ポリウレタン工業社製)を0.69g、酸化防止剤として「サンドスタブP−EPQ」を0.01g加えて希釈することにより接着性樹脂分78%の液状ウレタン樹脂Aを得た。
(Production example 1 of liquid urethane resin)
223.4 g of dimethyl carbonate, 44 g of “Coronate 1040” (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) and “Coronate HX” (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) as the curing agent, and “Millionate” as the adhesion promoter 11.3 g of “MTL” (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.), 0.69 g of “Millionate MR-100” (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) as stabilizer, and 0.01 g of “Sand Stub P-EPQ” as antioxidant In addition, by diluting, a liquid urethane resin A having an adhesive resin content of 78% was obtained.

(液状ウレタン樹脂の製造例2)
前記液状ウレタン樹脂の製造例1で使用したジメチルカーボネートに代えて、トルエン/酢酸エチル=1/3(w/w)を223.4g加えて希釈することにより接着性樹脂分78%の液状ウレタン樹脂Bを得た。
(Production example 2 of liquid urethane resin)
Instead of dimethyl carbonate used in Production Example 1 of the liquid urethane resin, 223.4 g of toluene / ethyl acetate = 1/3 (w / w) was added and diluted to obtain a liquid urethane resin having an adhesive resin content of 78%. B was obtained.

(接着剤組成物の製造例1)
無機充填材(クレイ/シリカ=1/1(w/w))を45部、ジメチルカーボネートを5部及びアセトンを5部それぞれ混練し、得られた混練物と前記液状ウレタン樹脂Aを45部それぞれ混練することにより接着剤組成物Aを得た。
(Production Example 1 of Adhesive Composition)
45 parts of an inorganic filler (clay / silica = 1/1 (w / w)), 5 parts of dimethyl carbonate and 5 parts of acetone, respectively, and 45 parts of the obtained kneaded product and the liquid urethane resin A, respectively. An adhesive composition A was obtained by kneading.

(接着剤組成物の製造例2)
前記液状ウレタン樹脂Aを96部、アセトンを4部それぞれ混練することにより接着剤組成物Bを得た。
(Production Example 2 of Adhesive Composition)
An adhesive composition B was obtained by kneading 96 parts of the liquid urethane resin A and 4 parts of acetone.

(接着剤組成物の製造例3)
無機充填材(クレイ/シリカ=1/1(w/w))を30部、ジメチルカーボネートを31.5部それぞれ混練し、得られた混練物と前記液状ウレタン樹脂Aを38.5部混練することにより接着剤組成物Cを得た。
(Production Example 3 of Adhesive Composition)
30 parts of an inorganic filler (clay / silica = 1/1 (w / w)) and 31.5 parts of dimethyl carbonate are kneaded, and 38.5 parts of the obtained kneaded product and the liquid urethane resin A are kneaded. Thus, an adhesive composition C was obtained.

(接着剤組成物の製造例4)
無機充填材(クレイ/シリカ=1/1(w/w))を47部、アセトンを3部、トルエンを0.9部及び酢酸エチルを10.6部それぞれ混練し、得られた混練物と前記液状ウレタン樹脂Bを38.5部それぞれ混練することにより接着剤組成物Dを得た。
(Production Example 4 of Adhesive Composition)
47 parts of inorganic filler (clay / silica = 1/1 (w / w)), 3 parts of acetone, 0.9 part of toluene and 10.6 parts of ethyl acetate, Adhesive composition D was obtained by kneading 38.5 parts of the liquid urethane resin B.

(実施例1、2、比較例1〜4)
下記の2種類のくし目ごてのうちいずれか一方を用いて前記接着剤組成物を塗布することにより、塗布作業性、オープンタイム、初期粘着力、張付け可能時間、仕上がり等を評価した。
≪くし目ごて≫
JIS規定品;JIS A 5536に規定されるくし目ごて。くし山2.0mm、くし幅2.0mm、ピッチ5.0mm。
本発明品;本発明において新規に開発したくし目ごて。くし山1.85mm、くし幅1.75mm、ピッチ3.65mm。
(Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 4)
By applying the adhesive composition using any one of the following two types of comb irons, the coating workability, open time, initial adhesive strength, pasting time, finish, and the like were evaluated.
≪Combine eye≫
JIS specified product; comb eye specified in JIS A 5536. Comb 2.0 mm, comb width 2.0 mm, pitch 5.0 mm.
Product of the present invention; comb eyes newly developed in the present invention. Comb mountain 1.85 mm, comb width 1.75 mm, pitch 3.65 mm.

結果を表1に示す。なお、表1における各成分の配合量は、最終の接着剤組成物中に含まれる量を示している。   The results are shown in Table 1. In addition, the compounding quantity of each component in Table 1 has shown the quantity contained in the last adhesive composition.

Figure 0004584562
Figure 0004584562

表1の結果より、比較例1,2と比較して実施例1,2は塗布作業性に優れ、オープンタイムが短く、初期粘着力に優れ、張付け可能時間の適正化が図られるとともに、床材を張付けた後の仕上がりにも優れることが分かった。   From the results of Table 1, compared with Comparative Examples 1 and 2, Examples 1 and 2 are excellent in coating workability, have a short open time, excellent initial adhesive strength, and are able to optimize the time for tensioning. It was found that the finish after applying the material was also excellent.

くし目ごて及びその端部を示す正面図である。It is a front view which shows a comb eye iron and its edge part.

符号の説明Explanation of symbols

1 くし目ごて
2 くし目形成部
1 Comb iron 2 Comb eye forming part

Claims (1)

ウレタン樹脂、無機充填材及びジメチルカーボネートからなり、該ジメチルカーボネートの配合割合が0.1〜20重量%である床材用接着剤組成物を塗布するために用いるくし目ごてであって、くし山1.65〜2.05mm及びくし幅1.55〜1.95mmを有し、くし幅に比してくし山が高い二等辺三角形状のくし目形成部が、ピッチ3.25〜4.05mmで等間隔に多数形成されてなる端部を備えたくし目ごて。 Comb iron used for applying an adhesive composition for flooring , comprising a urethane resin, an inorganic filler and dimethyl carbonate, wherein the blending ratio of the dimethyl carbonate is 0.1 to 20% by weight. It has a mountain 1.65~2.05mm and comb width 1.55~1.95Mm, the comb tooth forming portions of Kushiyama high isosceles triangle than the comb width, pitch from 3.25 to 4. Comb eye with end parts formed at a regular interval of 05 mm.
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