JP4592238B2

JP4592238B2 - Hydraulic piping fixing device

Info

Publication number: JP4592238B2
Application number: JP2001301116A
Authority: JP
Inventors: 孝夫足立; 一誠吉沢
Original assignee: Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2010-12-01
Anticipated expiration: 2021-09-28
Also published as: JP2003106312A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧配管の固定装置に係り、詳しくは、走行装置を備えた建設機械や農業機械において、種々の異なる作業内容に対応して装備された作業アタッチメントを油圧により作動させる為に配設した油圧配管を縦方向に固定するための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
走行装置を備えた建設機械や農業機械では、種々の異なる作業内容に対応するため、例えば、油圧ポンプに接続された油圧取出口とシャーシの前方に装着された作業アタッチメント（フロントドーザ）の油圧シリンダとの間に複数の油圧配管が設けられている。
【０００３】
ところが、従来の油圧配管の固定装置は、シャーシ等に複数の油圧配管を固定する場合、クランプとボルトにより横方向に固定していたが、横方向のスペースに厳しい制約がある場合には複数の油圧配管を縦方向に固定しなければならない。ところが、クランプとボルトのみによる固定では、油圧配管の径や材質が異なる場合には、締付け代にバラツキが生じて均一な締付けができず、的確に固定することができないという不具合があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような実状に鑑み、従来の不具合を解消すべく創案されたものであって、その意図するところは、シャーシその他の箇所に複数の油圧配管を固定するに当たり、横方向のスペースに厳しい制限があって横方向への固定ができない場合、クランプとボルトを使用するものでありながら、複数の油圧配管を縦方向に固定することができ、しかも、固定される複数の油圧配管に材質や径が異なっていても、的確に固定することができる油圧配管の固定装置を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
課題を解決するため本発明が採用した技術的手段は、シャーシ等に複数の油圧配管をクランプとボルトにより縦方向に固定するに、位置決め用カラーの外周面にプレートを直交方向に溶接し、該プレートの上下に油圧配管とクランプを配置して、プレートと位置決め用カラーでプレートの上下に配設した油圧配管の締付け代を一定にして、ボルトで固定するように構成したことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１ないし図３において、１はクローラ式走行装置１ａを備えた農用トラクタであって、該農用トラクタ１のシャーシ２にはブラケット３を介してフロントドーザ４が装着されて、ブルドーザとしての機能が付与されている。
【０００８】
上記ブラケット３は、シャーシ２の高さと略同一の高さを有する取付片３ａと、該取付片３ａの外側面中央部位の縦方向に、シャーシ２の上下端縁より突出させた状態で、平面視コ字状に一体形成された枢結片３ｂと、該枢結片３ｂの下端開放部を覆う底板３ｃとからなり、取付片３ａをシャーシ２の左右外側面に複数の緊締具３ｄ、３ｄ…を介して対向状に固定されている。
【０００９】
そして、左右ブラケット３、３の下端部には、前記底板３ｃ、３ｃの下面に帯状プレート５が緊締具６、６…を介して連結固定されており、したがって、左右ブラケット３、３は取付片３ａと帯状プレート５とによって、シャーシ２、２の外側面に強固に固定されるようになっている。
【００１０】
左右ブラケット３、３の枢結片３ｂ、３ｂの下端側には、フロントドーザ４のブレード７を上下揺動自在に支持するドーザアーム８、８の基端部が連結ピン８ａ、８ａを介して枢支連結されており、また左右ブラケット３、３の枢結片３ｂ、３ｂの上端側には、ドーザシリンダ９のピストンロッド９ａの先端部が連結ピン９ｂ、９ｂを介して枢支連結され、されにシリンダチューブ９ｃ、９ｃの基端部は、ドーザアーム８、８の先端側に設けたブラケット８ｂ、８ｂに連結ピン８ｃ、８ｃを介してすうし連結されている。
【００１１】
前記ドーザアーム８、８の先端部はフレーム１０を介して連結され、該フレーム１０の左右方向中心部位には上下方向に所要の間隔を存してプレート１１、１１が前方に突出形成されていると共に、ブレード７の左右方向中心部位の後部下端側から上記プレート１１、１１の対向間隔内に延設されたアーム７ａが連結ピン７ｂを介してプレート１１、１１間に枢支連結されている。
【００１２】
前記フレーム１０には、プレート１１、１１のうち下位のプレート１１の下側に向けてブラケット１２が延設されており、該ブラケット１２の先端側の左右端部とブレード７の後部下端側の左右端部との間には、それぞれブレード７を左右揺動自在に作動させる油圧シリンダ１３、１４がピストンロッド１３ａ、１４ａをブラケット１２側に、シリンダチューブ１３ｂ、１４ｂをブレード７側に連結した状態で斜設されており、更にブレード７の後部中間部位に位置して、該ブレード７と平行に油圧シリンダ１５がピストンロッド１５ａをアーム７ａ側にシリンダチューブ１５ｂをブレード７の左側端に連結した状態で設けられている。
【００１３】
ブレード７を昇降自在に作動させるドーザシリンダ９への油圧配管は、図３に示すように外部油圧取出口１６からホース１７により帯状プレート５の中央部に固定したブロック１８に接続され、そこから左右に分岐したホース１９、１９をドーザアーム８、８の上下揺動支点となる連結ピン８ａ、８ａおよびブレード７の昇降支点となる連結ピン８ｃ、８ｃの近傍を通過させてシリンダチューブ９ｃ、９ｃに接続されている。また、連結ピン７ｂを左右揺動支点としてブレード７を左右揺動自在に作動させる油圧シリンダ１３、１４、１５への油圧配管は、シャーシ２の外側面からドーザアーム８の外側面を通過させてシリンダチューブ１３ｂ、１４ｂ、１５ｂに接続されている。
【００１４】
上記複数の油圧配管の接続過程において、図３に示す符号イの部分は、複数の油圧配管をフレーム１０に、また符号ハの部分は、複数の油圧配管をシャーシ２にそれぞれ縦方向に固定されており、符号ロの部分は、複数の油圧配管をドーザアーム８の外側面の横方向に固定されているものである。
【００１５】
すなわち、図４は複数の油圧配管をシャーシ２またはフレーム１０に縦方向に固定した状態を示すものであって、位置決め用カラー２０の外周面にプレート２１を直交方向に溶接し、該プレート２１の上下に複数の油圧配管２２、２２…とクランプ２３、２３を配置し、プレート２１と位置決め用カラー２０でプレート２１の上下に配置した油圧配管２２、２２…の締付け代ｘを一定にし、ボルト２４で固定するように構成したものである。
【００１６】
したがって、固定されている複数の油圧配管２２、２２…が、例えば上段に耐油性のゴムホースを配置し、下段に鉄パイプを配置するように、材質が異なっていても、締付け代ｘを一定にしたことによって的確に固定することができる。
【００１７】
また、クランプ２３の油圧配管２２への押え面が端面視において、鈍角状の山形傾斜面２３ａに形成されているので、上記傾斜面２３ａの許容範囲であれば、油圧配管２２の径が異なっていても的確に固定することができる。
【００１８】
更にプレート２１の板厚や位置決め用カラー２０への上下方向の溶接位置を変えることによって、プレート２１を介して上下に配置した油圧配管２２、２２…のそれぞれに適した締付け代ｘが設定でき、したがって、この場合にも複数の油圧配管２２、２２…を的確に固定することができる。
【００１９】
図５はドーザアーム８の外側面に、複数の油圧配管２２を横方向にそれぞれ単独に固定した状態を示すものであって、クランプ２３と位置決め用カラー２０とを一体化し、該クランプ２３と位置決め用カラー２０で配置した油圧配管２２、２２の締付け代ｘを一定にしてボルト２４で固定するように構成したものである。
【００２０】
【発明の効果】
以上の説明によって明らかなように、本発明によれば、シャーシ等に複数の油圧配管をクランプとボルトにより縦方向に固定するに、位置決め用カラーの外周面にプレートを直交方向に溶接し、該プレートの上下に油圧配管とクランプを配置して、プレートと位置決め用カラーでプレートの上下に配設した油圧配管の締付け代を一定にして、ボルトで固定するように構成するものであるから、固定される油圧配管の材質や径が異なっていても的確に固定でき、またプレートの板厚や位置決め用カラーへの上下方向の溶接位置を変えることによって、上下に配置した油圧配管それぞれに適した締付け代が設定でき、したがって、この場合にも的確に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】農用トラクタにフロントドーザを装着した状態を示す全体側面図である。
【図２】要部側面図である。
【図３】要部平面図である。
【図４】シャーシに配置された複数の油圧配管のハ−ハ線断面図である。
【図５】ドーザアームに配置された複数の油圧配管のロ−ロ線断面図である。
【符号の説明】
１農用トラクタ
２シャーシ
４フロントドーザ
２０位置決め用カラー
２１プレート
２２油圧配管
２３クランプ
２３ｂ山形傾斜面
２４ボルト
ｘ締付け代[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fixing device for hydraulic piping, and more specifically, in a construction machine or an agricultural machine equipped with a traveling device, disposed to operate a work attachment equipped for various different work contents by hydraulic pressure. The present invention relates to a device for fixing the hydraulic piping in the vertical direction.
[0002]
[Prior art]
In a construction machine or an agricultural machine equipped with a traveling device, in order to cope with various different work contents, for example, a hydraulic outlet connected to a hydraulic pump and a hydraulic cylinder of a work attachment (front dozer) mounted in front of the chassis Are provided with a plurality of hydraulic pipes.
[0003]
However, in the conventional fixing device for hydraulic piping, when fixing a plurality of hydraulic piping to a chassis or the like, it is fixed in the lateral direction by clamps and bolts. Hydraulic piping must be fixed vertically. However, the fixing with only the clamp and the bolt has a problem that when the diameter and material of the hydraulic piping are different, the tightening allowance varies, and the uniform tightening cannot be performed and the fixing cannot be performed accurately.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been devised to solve the conventional problems in view of the above situation, and the intent thereof is to fix a plurality of hydraulic pipes in a chassis or other locations in the lateral direction. If space is severely limited and horizontal fixing is not possible, multiple hydraulic piping can be fixed vertically while multiple clamps and bolts are used, and multiple fixed hydraulic piping It is an object of the present invention to provide a fixing device for hydraulic piping that can be fixed accurately even if the material and diameter are different.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the problem, the technical means adopted by the present invention is to fix a plurality of hydraulic pipes to a chassis or the like with clamps and bolts in the vertical direction, weld a plate to the outer peripheral surface of the positioning collar in the orthogonal direction, The hydraulic piping and clamps are arranged above and below the plate, and the tightening allowance of the hydraulic piping arranged above and below the plate with the plate and positioning collar is made constant and fixed with bolts. Is.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 to 3, reference numeral 1 denotes an agricultural tractor provided with a crawler type traveling device 1a. A front dozer 4 is attached to a chassis 2 of the agricultural tractor 1 via a bracket 3, and functions as a bulldozer. Has been granted.
[0008]
The bracket 3 is a flat surface in a state in which it protrudes from the upper and lower edges of the chassis 2 in the longitudinal direction of the central portion of the outer surface of the mounting piece 3a and the mounting piece 3a having the same height as the height of the chassis 2. A pivot piece 3b integrally formed in a U-shape and a bottom plate 3c covering the lower end opening of the pivot piece 3b. The attachment piece 3a is attached to the left and right outer surfaces of the chassis 2 with a plurality of fasteners 3d, 3d. It is fixed in an opposing manner through.
[0009]
And the strip | belt-shaped plate 5 is connected and fixed to the lower surface part of the said bottom plates 3c and 3c via the fasteners 6, 6 ... at the lower end part of the left and right brackets 3 and 3, Therefore, the left and right brackets 3 and 3 are attachment pieces. 3 a and the belt-like plate 5 are firmly fixed to the outer surfaces of the chassis 2, 2.
[0010]
At the lower ends of the pivoting pieces 3b and 3b of the left and right brackets 3 and 3, the base end portions of the dozer arms 8 and 8 that support the blade 7 of the front dozer 4 so as to be swingable up and down are pivoted via connecting pins 8a and 8a. The tip of the piston rod 9a of the dozer cylinder 9 is pivotally connected to the upper end side of the pivot pieces 3b and 3b of the left and right brackets 3 and 3 via connection pins 9b and 9b. The base ends of the cylinder tubes 9c and 9c are connected to brackets 8b and 8b provided on the distal ends of the dozer arms 8 and 8 via connection pins 8c and 8c.
[0011]
The tip ends of the dozer arms 8 and 8 are connected via a frame 10, and plates 11 and 11 are formed to protrude forward at a central portion in the left and right direction of the frame 10 with a predetermined interval in the vertical direction. The arm 7a extending from the rear lower end side of the central portion of the blade 7 in the left-right direction within the interval between the plates 11 and 11 is pivotally connected between the plates 11 and 11 via a connecting pin 7b.
[0012]
The frame 10 has a bracket 12 extending toward the lower side of the lower plate 11 of the plates 11, 11. The left and right ends of the bracket 12 at the front end side and the left and right ends of the rear end of the blade 7 Between the end portions, hydraulic cylinders 13 and 14 that respectively actuate the blade 7 so as to be able to swing left and right are connected with the piston rods 13a and 14a on the bracket 12 side and the cylinder tubes 13b and 14b on the blade 7 side. In the state where the hydraulic cylinder 15 is connected to the rear end portion of the blade 7 in parallel with the blade 7 and the piston rod 15a is connected to the arm 7a and the cylinder tube 15b is connected to the left end of the blade 7. Is provided.
[0013]
As shown in FIG. 3, the hydraulic piping to the dozer cylinder 9 that moves the blade 7 up and down is connected from an external hydraulic outlet 16 to a block 18 fixed to the central portion of the belt-like plate 5 by a hose 17, and from there to left and right Are connected to cylinder tubes 9c and 9c through passages of connecting pins 8a and 8a serving as vertical swinging fulcrums of the dozer arms 8 and 8 and connecting pins 8c and 8c serving as lifting fulcrums of the blade 7. Has been. Further, the hydraulic piping to the hydraulic cylinders 13, 14, and 15 that actuate the blade 7 so as to be able to swing left and right with the connecting pin 7 b as a pivot point is allowed to pass from the outer surface of the chassis 2 to the outer surface of the dozer arm 8. It is connected to the tubes 13b, 14b, 15b.
[0014]
In the connection process of the plurality of hydraulic pipes, the portion denoted by reference character A shown in FIG. 3 is fixed to the frame 10 and the portion denoted by reference character C is vertically fixed to the chassis 2. The portion indicated by symbol B is a plurality of hydraulic pipes fixed in the lateral direction of the outer surface of the dozer arm 8.
[0015]
That is, FIG. 4 shows a state in which a plurality of hydraulic pipes are fixed to the chassis 2 or the frame 10 in the vertical direction. The plate 21 is welded to the outer peripheral surface of the positioning collar 20 in the orthogonal direction. A plurality of hydraulic pipes 22, 22... And clamps 23, 23 are arranged on the upper and lower sides, and the tightening allowance x of the hydraulic pipes 22, 22. It is comprised so that it may fix.
[0016]
Therefore, even if the plurality of fixed hydraulic pipes 22, 22... Have an oil-resistant rubber hose in the upper stage and an iron pipe in the lower stage, even if the materials are different, the fastening allowance x is constant. By doing so, it can be accurately fixed.
[0017]
Further, since the holding surface of the clamp 23 to the hydraulic pipe 22 is formed as an obtuse angled inclined surface 23a in an end view, the diameter of the hydraulic pipe 22 is different within the allowable range of the inclined surface 23a. However, it can be fixed accurately.
[0018]
Furthermore, by changing the plate thickness of the plate 21 and the welding position in the vertical direction to the positioning collar 20, a tightening allowance x suitable for each of the hydraulic pipes 22, 22. Therefore, also in this case, the plurality of hydraulic pipes 22, 22... Can be accurately fixed.
[0019]
FIG. 5 shows a state in which a plurality of hydraulic pipes 22 are individually fixed in the lateral direction on the outer surface of the dozer arm 8. The clamp 23 and the positioning collar 20 are integrated, and the clamp 23 and the positioning collar 20 are integrated. The hydraulic pipes 22 and 22 arranged in the collar 20 are configured to be fixed with bolts 24 with a constant clamping allowance x.
[0020]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, in order to fix a plurality of hydraulic pipes to the chassis or the like with clamps and bolts in the vertical direction, a plate is welded to the outer peripheral surface of the positioning collar in the orthogonal direction, place the hydraulic pipe and clamped to the upper and lower plates, and the tightening margin of the hydraulic pipe which is disposed above and below the plate positioning collar and plate constant, since those you configured to bolted, It can be accurately fixed even if the material and diameter of the fixed hydraulic piping are different, and it is suitable for each of the hydraulic piping arranged vertically by changing the plate thickness and the vertical welding position to the positioning collar The tightening allowance can be set, and therefore it can be accurately fixed also in this case.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view showing a state where a front dozer is mounted on an agricultural tractor.
FIG. 2 is a side view of an essential part.
FIG. 3 is a plan view of a main part.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a plurality of hydraulic pipes arranged in a chassis along a ha-ha line.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a plurality of hydraulic pipes arranged on the dozer arm.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Agricultural tractor 2 Chassis 4 Front dozer 20 Positioning collar 21 Plate 22 Hydraulic piping 23 Clamp 23b Yamagata inclined surface 24 Bolt x Tightening allowance

Claims

To fix a plurality of hydraulic pipes (22) to the chassis (2) or the like with clamps (23) and bolts (24) in the vertical direction, the plate (21) is welded to the outer peripheral surface of the positioning collar (20) in the orthogonal direction. Then , hydraulic piping (22) and clamps (23) are arranged above and below the plate (21), and hydraulic piping (up and down the plate (21) with the plate (21) and the positioning collar (20) ( 22) A fixing device for hydraulic piping, characterized in that the fastening allowance (x) in 22) is fixed and fixed with bolts (24) .