JP4592579B2

JP4592579B2 - Strip guide device for multi-stage rolling mill

Info

Publication number: JP4592579B2
Application number: JP2005363888A
Authority: JP
Inventors: 哲雄井上
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 2005-12-16
Filing date: 2005-12-16
Publication date: 2010-12-01
Anticipated expiration: 2025-12-16
Also published as: JP2007160396A

Description

本発明は、多段圧延機のストリップガイド装置に関する。 The present invention relates to a strip guide device for a multi-high rolling mill.

周知の如く、薄板の圧延材を圧延する多段圧延機においては、圧延材の冷却、圧延効率の向上、防錆、圧延材表面に付着しているゴミ等を除去するために、圧延材に対して圧延油(クーラント）が供給されている。この圧延油は、ストリップガイドに複数条設けられた圧延油供給路を介してストリップガイドの先端に設けられた供給孔から、ワークロールやワークロール近傍の圧延材に供給され、巻き取り装置における「圧延材の横滑り」を防止するために、圧延材の巻き取り前に除去されるものとなっている。 As is well known, in a multi-stage rolling mill for rolling a thin rolled material, in order to cool the rolled material, improve rolling efficiency, prevent rust, and remove dust adhering to the surface of the rolled material, Rolling oil (coolant) is supplied. This rolling oil is supplied to a work roll and a rolled material near the work roll from a supply hole provided at the tip of the strip guide through a rolling oil supply path provided in a plurality of strips on the strip guide. In order to prevent the “rolling of the rolled material”, it is removed before winding the rolled material.

圧延材に付着した圧延油を除去する圧延油除去装置は数々開発されており、例えば、圧延機の出側にゴム等の弾性材で表面層が形成されたワイプロールを配備し、このワイプロールで圧延材を上下方向から挟み込みつつ圧延材表面の油を拭き取るものや、圧延機の出側において、多孔質の表面層を有する吸引ロールを圧延材の上下方向から押し付けて圧延油を吸引し除去するものがある。 Numerous rolling oil removal devices that remove rolling oil adhering to the rolled material have been developed. For example, a wipe roll having a surface layer formed of an elastic material such as rubber is provided on the exit side of the rolling mill. In order to wipe the oil on the surface of the rolled material while sandwiching the rolled material from above and below, or on the exit side of the rolling mill, a suction roll having a porous surface layer is pressed from the up and down direction of the rolled material to suck and remove the rolling oil. There is something to do.

また、特許文献１には、圧延材上にチューブホースの配置を「Ｖ」の字状に傾斜配置してワイパーチューブとし、圧延材表面の異物や圧延油を強制的に両エッジ方向に除去する技術が開示されている。
特許文献２には、吸引ノズルを配備した巻き取り装置が開示されている。この吸引ノズルは、巻き取られた圧延材の径方向外周面の近傍に、径の増加に追従して移動可能に設置されるものとなっていた。
特開平１１−４７８１７号公報特開２００３−２３６６０６号公報 Further, in Patent Document 1, the tube hose is inclinedly arranged in a V shape on the rolled material to form a wiper tube, and foreign matters and rolling oil on the surface of the rolled material are forcibly removed in both edge directions. Technology is disclosed.
Patent Document 2 discloses a winding device provided with a suction nozzle. This suction nozzle has been installed in the vicinity of the radially outer peripheral surface of the rolled-up rolled material so as to be movable following the increase in diameter.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-47817 JP 2003-236606 A

前述した多段圧延機において、中間ロールやバックアップロールから構成される上バックアップロール群及び下バックアップロール群は、それぞれの軸方向両端部にベアリング部を有していて、このベアリング部を介して圧延機内に配備されている。かかるベアリング部には、潤滑・冷却のために多量の潤滑油が供給されており、この潤滑油はベアリング部を潤滑した後、その端部から排油として下方側へ流れ出すものとなっている。 In the above-described multi-stage rolling mill, the upper backup roll group and the lower backup roll group composed of an intermediate roll and a backup roll have bearing portions at both axial ends, and the inside of the rolling mill is interposed with the bearing portions. Has been deployed. A large amount of lubricating oil is supplied to the bearing portion for lubrication and cooling. After lubricating the bearing portion, the lubricating oil flows downward from the end portion as drain oil.

特に、ワークロールの上方に配備された上バックアップロール群においては、前述の排油が最終的にワークロールや圧延材に達するものとなっており、この潤滑油が原因で圧延材上面の油膜が厚くなり、巻き取り装置での圧延材の横滑りが発生しやすくなったり、潤滑油に混入する研磨粉がワークロールで圧延されて、圧延材に圧痕傷やスリップ傷を発生する問題があった。 In particular, in the upper backup roll group arranged above the work roll, the above-mentioned drainage finally reaches the work roll and the rolled material, and the oil film on the upper surface of the rolled material is caused by this lubricating oil. There is a problem that the thickness of the rolled material is likely to cause skidding, and the abrasive powder mixed in the lubricating oil is rolled by a work roll, resulting in indentation or slip damage on the rolled material.

特許文献１や特許文献２に開示された圧延油除去装置によって、圧延材に付着した潤滑油を幾らか除去することは可能であるが、ベアリング部から流れ出す潤滑油は多量であると共に、当該圧延油除去装置での「バックアップロール（上バックアップロール群）の潤滑油の除去」は想定されているものではないため、その除去が不十分であることが現場の実績として挙がってきている。そこで、潤滑油を除去する装置をワークロール近傍に別途設けようとしても、多段圧延機はその構造が複雑であって、新たな潤滑油除去装置を設置するスペースはほとんど存在しないのが現状であった。 Although it is possible to remove some of the lubricating oil adhering to the rolled material by the rolling oil removing device disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2, the amount of lubricating oil flowing out from the bearing portion is large, and the rolling Since “removal of lubricating oil from the backup roll (upper backup roll group)” by the oil removing apparatus is not assumed, the fact that the removal is insufficient has been raised as a result in the field. Therefore, even if an apparatus for removing lubricating oil is separately provided in the vicinity of the work roll, the structure of the multi-stage rolling mill is complicated, and there is almost no space for installing a new lubricating oil removing apparatus. It was.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、上バックアップロール群の潤滑油がワークロールや圧延材に達することを防ぐ機能を備えた多段圧延機のストリップガイド装置を提供することを目的とする。 This invention is made in view of the said situation, Comprising: Provided with the strip guide apparatus of the multistage rolling mill provided with the function which prevents the lubricating oil of an upper backup roll group reaching a work roll or a rolling material Objective.

前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
すなわち、本発明に係る多段圧延機のストリップガイド装置は、圧延材を圧延するワークロールと該ワークロールをバックアップする中間ロール及びバックアップロールからなる上バックアップロール群とを有する多段圧延機に備えられると共に、前記ワークロールの入側及び／又は出側に配備され、且つ圧延油を供給可能となっているものであって、前記ストリップガイドに、前記上バックアップロール群を潤滑した後の潤滑油が圧延材に達することを防ぐべく、前記ワークロール及び／又は圧延材に対して潤滑油除去用の気体を吹き付ける気体吹き付け手段が設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention has taken the following measures.
That is, the strip guide device for a multi-high rolling mill according to the present invention is provided in a multi-high rolling mill having a work roll for rolling a rolled material, an intermediate roll for backing up the work roll, and an upper backup roll group consisting of backup rolls. The rolling roll is provided on the entry side and / or exit side of the work roll and is capable of supplying rolling oil, and the lubricating oil after the upper backup roll group is lubricated to the strip guide is rolled. In order to prevent the material from reaching the material, a gas spraying means for spraying a gas for removing lubricating oil to the work roll and / or the rolled material is provided.

これにより、上バックアップロール群を潤滑し終えた潤滑油を潤滑油除去用の気体で吹き飛ばすことができるようになり、圧延材に潤滑油が達することを確実に防ぐことができるようになる。加えて、気体吹き付け手段はストリップガイドに設けられているため、構造が複雑な多段圧延機であっても容易に設置することが可能である。
なお好ましくは、前記気体吹き付け手段は、ストリップガイド内に設けられた圧延油供給路を用いて、ストリップガイドの先端部から前記ワークロール及び／又は圧延材に潤滑油除去用の気体を吹き付けるものであって、前記圧延油供給路へは、気体供給手段と圧延油供給手段とが切り換え可能に接続されているとよい。 As a result, the lubricating oil that has finished lubricating the upper backup roll group can be blown off with the gas for removing the lubricating oil, and the lubricating oil can be reliably prevented from reaching the rolled material. In addition, since the gas blowing means is provided on the strip guide, even a multi-high rolling mill having a complicated structure can be easily installed.
Preferably, the gas spraying means sprays a lubricant removing gas from the tip end portion of the strip guide to the work roll and / or the rolled material using a rolling oil supply path provided in the strip guide. The gas supply means and the rolling oil supply means may be connected to the rolling oil supply path in a switchable manner.

こうすることで、ストリップガイド内に従来から備えられている圧延油供給路を用いて、潤滑油を吹き飛ばす潤滑油除去用の気体をワークロールや圧延材に供給することが可能となる。圧延油供給路へは、気体供給手段と圧延油供給手段とが切り換え可能に接続されているため、圧延油と潤滑油除去用の気体とを切り換えて噴射可能であり両者が混ざることはない。 By doing so, it is possible to supply a lubricant removing gas for blowing off the lubricating oil to the work roll and the rolling material by using the rolling oil supply path conventionally provided in the strip guide. Since the gas supply means and the rolling oil supply means are connected to the rolling oil supply path so as to be switchable, the rolling oil and the gas for removing the lubricating oil can be switched and injected, and both are not mixed.

また、前記気体吹き付け手段は、ストリップガイド内に設けられた圧延油供給路と気体供給路とが二重管構造として設けられており、前記気体供給路を用いて前記ワークロール及び／又は圧延材に潤滑油除去用の気体を吹き付ける構成とするとよい。
その際、前記ストリップガイドの気体供給路には気体供給手段が接続され、圧延油供給路には圧延油供給手段が接続されているとよい。また、前記ストリップガイドの気体供給路には、気体供給手段と圧延油供給手段とが切り換え自在に接続されていてもよい。 Further, the gas spraying means is provided with a rolling oil supply path and a gas supply path provided in a strip guide as a double pipe structure, and the work roll and / or the rolled material are used by using the gas supply path. It is preferable that a gas for removing the lubricating oil be blown on.
At this time, it is preferable that a gas supply means is connected to the gas supply path of the strip guide, and a rolling oil supply means is connected to the rolling oil supply path. Further, a gas supply means and a rolling oil supply means may be connected to the gas supply path of the strip guide so as to be switchable.

こうすることで、圧延油と潤滑油除去用の気体とが混ざることを確実に防止できるようになる。
なお好ましくは、前記ストリップガイドは圧延パスラインを挟んで上下対向状に一対で配備されており、前記圧延パスラインの上側に位置づけられたストリップガイドの上方又は下方に、ワークロール及び／又は圧延材に対して潤滑油除去用の気体を吹き付ける第２の気体吹き付け手段が備えられているとよい。 By doing so, it is possible to reliably prevent the rolling oil and the gas for removing the lubricating oil from being mixed.
Preferably, the strip guides are provided as a pair in a vertically opposed manner across a rolling pass line, and a work roll and / or a rolled material are provided above or below the strip guide positioned above the rolling pass line. It is preferable that second gas spraying means for spraying a gas for removing lubricating oil is provided.

かかる第２の気体吹き付け手段を用いることで、多量の潤滑油除去用の気体をワークロールや圧延材に対して吹き付けることができるようになり、中間ロールやバックアップロールから排出された潤滑油を効果的に排除することができるようになる。
本ストリップガイド装置は、前記ストリップガイドの先端部の開度をワークロールの径に応じて可変にする開度調節手段と、前記圧延パスラインに沿った前記ストリップガイドの先端部の位置調整を可能とする前後位置調整手段と、を有している構成とするとよい。
また、本発明の最適な技術的手段は、圧延材を圧延するワークロールと該ワークロールをバックアップする中間ロール及びバックアップロールからなる上バックアップロール群とを有する多段圧延機に備えられると共に、前記ワークロールの入側及び／又は出側に配備され、且つ圧延油を供給可能となっていて、先端部がワークロールの周面に沿うように配備されたストリップガイドを有する多段圧延機のストリップガイド装置において、前記ストリップガイドに、前記上バックアップロール群を潤滑した後の潤滑油が圧延材に達することを防ぐべく、前記ワークロール及び／又は圧延材に対して潤滑油除去用の気体を吹き付ける気体吹き付け手段が設けられ、前記ストリップガイド内には、当該ストリップガイドの先端部からワークロール及び／又は圧延材に向けて圧延油を供給する圧延油供給路が設けられており、前記気体吹き付け手段は、前記圧延油供給路を用いることで前記ストリップガイドの先端部からワークロール及び／又は圧延材に向けて潤滑油除去用の気体を吹き付けるものとされ、前記圧延油供給路へは、気体供給手段と圧延油供給手段とが切り換え可能に接続されている点にある。 By using this second gas spraying means, a large amount of lubricating oil removing gas can be sprayed on the work roll and the rolled material, and the lubricating oil discharged from the intermediate roll and the backup roll is effective. Can be eliminated.
This strip guide device is capable of adjusting the position of the tip of the strip guide along the rolling pass line and the degree of opening adjusting means for making the opening of the tip of the strip guide variable according to the diameter of the work roll. The front-rear position adjustment means is preferably included.
The optimum technical means of the present invention is provided in a multi-stage rolling mill having a work roll for rolling a rolled material, an intermediate roll for backing up the work roll, and an upper backup roll group consisting of backup rolls. Strip guide device for a multi-high rolling mill having a strip guide arranged on the entry side and / or exit side of the roll and capable of supplying rolling oil and having a tip portion arranged along the peripheral surface of the work roll In order to prevent the lubricating oil after lubricating the upper backup roll group from reaching the rolled material on the strip guide, gas blowing for blowing a lubricant removing gas to the work roll and / or the rolled material Means are provided in the strip guide from the tip of the strip guide. And / or a rolling oil supply path for supplying rolling oil toward the rolled material, and the gas spraying means uses the rolling oil supply path to work rolls and / or from the tip of the strip guide. A gas for removing lubricating oil is blown toward the rolling material, and the gas supply means and the rolling oil supply means are connected to the rolling oil supply path in a switchable manner.

本発明に係る多段圧延機のストリップガイド装置に備えられた気体吹き付け手段を用いることで、上バックアップロール群の潤滑油が圧延材に達することを確実に防ぐことができる。 By using the gas blowing means provided in the strip guide device of the multi-high rolling mill according to the present invention, it is possible to reliably prevent the lubricating oil of the upper backup roll group from reaching the rolled material.

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
［第１実施形態］
図１〜図３は、本発明に係る多段圧延機１及びそれに設けられたストリップガイド装置２を示している。
薄板を製造するために圧延材３を冷間で圧延する多段圧延機１は、上下一対に配置されたワークロール４，４を有している。各ワークロール４，４は、複数（２つ）の中間ロール５，５でバックアップされ、中間ロール５，５は複数（３つ）のバックアップロール６，６，６でバックアップされている。バックアップロール６は、ミルハウジング７に対しサドル部（図示せず）内のベアリング部を介して支持されている。このベアリング部における摩擦減少や冷却を行うため、潤滑油が供給されるようになっている。供給された潤滑油は、ベアリング部を潤滑した後は、その幅方向両側から排出され下方側（ワークロール４や圧延材３）へ達するようになっている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[First Embodiment]
1 to 3 show a multi-high rolling mill 1 according to the present invention and a strip guide device 2 provided thereon.
A multi-high rolling mill 1 that cold-rolls a rolled material 3 in order to produce a thin plate has work rolls 4 and 4 arranged in a pair of upper and lower sides. Each work roll 4, 4 is backed up by a plurality (two) of intermediate rolls 5, 5, and the intermediate rolls 5, 5 are backed up by a plurality (three) of backup rolls 6, 6, 6. The backup roll 6 is supported by the mill housing 7 via a bearing portion in a saddle portion (not shown). Lubricating oil is supplied to reduce friction and cool the bearing. The supplied lubricating oil is discharged from both sides in the width direction after the bearing portion is lubricated, and reaches the lower side (work roll 4 and rolled material 3).

ワークロール４の入側及び出側のそれぞれに、圧延パスラインＰに沿って圧延材３を円滑に案内するためのストリップガイド装置２が設けられている。ストリップガイド装置２は、ロール軸心方向に所定幅を有する平面視で板形状に形成されたストリップガイド８を備えており、ストリップガイド８の先端部はワークロール４の近傍且つその周面に沿うように配備される。ストリップガイド８の圧延パスラインＰに沿う方向の中間部は、支点部９を介して上側及び下側のミルハウジング７，７に揺動自在に保持されている。 A strip guide device 2 for smoothly guiding the rolled material 3 along the rolling pass line P is provided on each of the entry side and the exit side of the work roll 4. The strip guide device 2 includes a strip guide 8 formed in a plate shape in a plan view having a predetermined width in the roll axis direction, and the front end portion of the strip guide 8 is in the vicinity of the work roll 4 and along the peripheral surface thereof. To be deployed. An intermediate portion of the strip guide 8 in the direction along the rolling pass line P is swingably held by the upper and lower mill housings 7 and 7 via a fulcrum portion 9.

ストリップガイド装置２は、ストリップガイド８の先端部の開き度合い（上下間隔）をミルハウジング７の上下動に応じて可変にする開度調節手段１０と、ストリップガイド８をワークロール４に対して近接又は離反可能にする前後位置調整手段１１とを有している。
前後位置調整手段１１は、ミルハウジング７に対し、圧延パスラインＰへ沿って進退自在となるように設けられたスライドベース１２と、このスライドベース１２をワークロール４へ向けて進出又は後退させる進退駆動具１３とを有している。 The strip guide device 2 includes an opening degree adjusting means 10 that makes the opening degree (vertical interval) of the tip end portion of the strip guide 8 variable according to the vertical movement of the mill housing 7, and the strip guide 8 close to the work roll 4. Or it has the front-and-rear position adjusting means 11 which enables separation.
The front / rear position adjusting means 11 is a slide base 12 provided so as to be able to advance and retract along the rolling pass line P with respect to the mill housing 7, and advance / retreat for moving the slide base 12 forward or backward toward the work roll 4. And a driving tool 13.

図１に示す如く、進退駆動具１３としては、本実施形態の場合、油圧シリンダが用いられており、その本体側が、ブラケット１４を介してミルハウジング７に固定されており、ロッド端部が、スライドベース１２に設けられた突出片１５に接続されている。なお、このような油圧シリンダに代えて、モータ駆動式のネジ送り機構等を用いることも可能である。 As shown in FIG. 1, in this embodiment, a hydraulic cylinder is used as the advance / retreat drive tool 13, the main body side is fixed to the mill housing 7 via a bracket 14, and the rod end portion is It is connected to a protruding piece 15 provided on the slide base 12. Instead of such a hydraulic cylinder, a motor-driven screw feed mechanism or the like can be used.

図２に示す如く、開度調節手段１０は、ストリップガイド８における圧延パスラインＰに沿った中間部をスライドベース１２に対して揺動自在に保持する支点部９と、ストリップガイド８の端部であってミルハウジング７から突出している基端部を上下動させる昇降駆動具１６とを有している。昇降駆動具１６には油圧シリンダが用いられており、その本体側が、スライドベース１２に設けられた立設ブラケット１７に対して固定されており、油圧シリンダのロッド端部が、ヒンジ具１８を介してストリップガイド８の基端部に接続されている。なお、このような油圧シリンダに代えて、モータ駆動式のネジ送り機構等を用いることも可能である。 As shown in FIG. 2, the opening degree adjusting means 10 includes a fulcrum portion 9 that holds the intermediate portion of the strip guide 8 along the rolling pass line P in a swingable manner with respect to the slide base 12, and an end portion of the strip guide 8. And it has the raising / lowering drive tool 16 which moves the base end part which protrudes from the mill housing 7 up and down. A hydraulic cylinder is used for the lifting / lowering driving tool 16, and its main body side is fixed to a standing bracket 17 provided on the slide base 12, and the rod end of the hydraulic cylinder is connected via a hinge tool 18. The strip guide 8 is connected to the proximal end portion. Instead of such a hydraulic cylinder, a motor-driven screw feed mechanism or the like can be used.

このような構成のストリップガイド装置２において、開度調節手段１０の昇降駆動具１６を作動させると、ストリップガイド８が支点部９を中心として揺動し、これによって上下のストリップガイド８における先端部の開き具合が変更可能となる。また、前後位置調整手段１１の進退駆動具１３を作動させると、スライドベース１２の進退を通じて、ストリップガイド８をワークロール４へ近接させたり離反させたりできるようになっている。 In the strip guide device 2 having such a configuration, when the lifting / lowering driving tool 16 of the opening degree adjusting means 10 is operated, the strip guide 8 swings around the fulcrum portion 9, thereby leading the tip portions of the upper and lower strip guides 8. The opening degree of can be changed. Further, when the forward / backward drive tool 13 of the front / rear position adjusting means 11 is operated, the strip guide 8 can be moved closer to or away from the work roll 4 through the forward / backward movement of the slide base 12.

また、図４に示す如く、多段圧延機１に設けられたストリップガイド８の内部には、基端側から先端側へ向けて圧延油Ｃを供給する圧延油供給路２０が設けられている。この圧延油供給路２０を介してストリップガイド８の先端に設けられた供給孔２１から圧延中のワークロール４へ向けて圧延油Ｃを噴射できるようになっている。本実施形態の場合、圧延油供給路２０が断面略長方形であって、供給孔２１も同一断面である。１つのストリップガイド８に５本（５条）の圧延油供給路２０が設けられている。 Further, as shown in FIG. 4, a rolling oil supply path 20 for supplying the rolling oil C from the base end side to the tip end side is provided inside the strip guide 8 provided in the multi-high rolling mill 1. The rolling oil C can be sprayed from the supply hole 21 provided at the tip of the strip guide 8 to the work roll 4 being rolled through the rolling oil supply path 20. In the case of this embodiment, the rolling oil supply path 20 has a substantially rectangular cross section, and the supply holes 21 have the same cross section. One strip guide 8 is provided with five (five) rolling oil supply paths 20.

加えて、本実施形態にかかるストリップガイド装置２は、バックアップロール６の潤滑のために供給された潤滑油を除去するために、ワークロール４やその近傍に位置する圧延材３に対してパージ用のエアＡ（潤滑油除去用の気体）を吹き付けるエア吹きつけ手段２２（気体吹き付け手段）を有している。
このエア吹きつけ手段２２は、ストリップガイド８内に設けられた圧延油供給路２０を用いて、エアＡをストリップガイド８の先端部まで導き、先端に設けられた供給孔２１からワークロール４や圧延材３にエアＡを吹き付ける構成となっている。 In addition, the strip guide device 2 according to the present embodiment is for purging the work roll 4 and the rolling material 3 located in the vicinity thereof in order to remove the lubricating oil supplied for lubricating the backup roll 6. Air blowing means 22 (gas blowing means) for blowing the air A (gas for removing lubricating oil).
The air blowing means 22 uses a rolling oil supply path 20 provided in the strip guide 8 to guide the air A to the tip of the strip guide 8 and from the supply hole 21 provided at the tip, The air A is blown onto the rolled material 3.

図４，図５には、ストリップガイド８に圧延油Ｃを供給する圧延油供給手段２３と、コンプレッサ等で加圧された圧縮空気Ａを供給するエア供給手段（気体供給手段）２４とが示されていて、ストリップガイド８の１又は複数の圧延油供給路２０へは、エアＡと圧延油Ｃが切り換え自在に供給される。
詳しくは、多段圧延機１の上流側（図５で左側）であって圧延材３の上側に設けられたストリップガイド８に関しては、図４に示すように、圧延油Ｃを供給する圧延油供給手段２３［ＬＣ］から圧延油Ｃの供給ラインが延びており、三方弁２５Ｌの入力ポートＰ１に入力されるものとなっている。加えて、圧縮空気Ａを供給するエア供給手段２４［ＬＡ１］からエアＡの供給ラインが伸びて、三方弁２５Ｌの入力ポートＰ２に入力される。三方弁２５Ｌの出力ポートＰ３から延びる供給ラインは、ストリップガイド８の基端側に設けられた圧延油供給路２０の入側に接続されている。なお、本実施形態の場合は、５本ある圧延油供給路２０の内、幅方向中央の１本のみが、三方弁２５Ｌの出力ポートＰ３と連通するようになっている。したがって、三方弁２５Ｌを手動又は多段圧延機１の制御装置（図示せず）に基づいて切り換えることで、上側のストリップガイド８の幅方向中央の供給孔２１からは、圧延油Ｃと空気Ａとが切り換え自在に噴射されることになる。 4 and 5 show a rolling oil supply means 23 for supplying the rolling oil C to the strip guide 8 and an air supply means (gas supply means) 24 for supplying the compressed air A pressurized by a compressor or the like. The air A and the rolling oil C are supplied to one or more rolling oil supply paths 20 of the strip guide 8 so as to be switched.
Specifically, with respect to the strip guide 8 provided on the upstream side (left side in FIG. 5) of the multi-high rolling mill 1 and on the upper side of the rolled material 3, the rolling oil supply for supplying the rolling oil C as shown in FIG. A supply line of the rolling oil C extends from the means 23 [LC] and is input to the input port P1 of the three-way valve 25L. In addition, the air A supply line extends from the air supply means 24 [LA1] for supplying the compressed air A, and is input to the input port P2 of the three-way valve 25L. A supply line extending from the output port P3 of the three-way valve 25L is connected to the entry side of the rolling oil supply path 20 provided on the base end side of the strip guide 8. In the case of this embodiment, only one of the five rolling oil supply paths 20 at the center in the width direction communicates with the output port P3 of the three-way valve 25L. Therefore, by switching the three-way valve 25L manually or based on a control device (not shown) of the multi-stage rolling mill 1, the rolling oil C and the air A are supplied from the supply hole 21 at the center in the width direction of the upper strip guide 8. Will be sprayed in a switchable manner.

上側のストリップガイド８において他の４本の圧延油供給路２０には、圧延油供給手段２３［ＬＣ］から延びる供給ラインが、直接、圧延油供給路２０の入側に接続されている。なお、複数ある圧延油供給路２０の内、どれを圧延油ＣとエアＡとを切り換え自在なものにするかは、多段圧延機１の仕様や圧延材３のに求められる特性により適宜変更可能である。５本ある圧延油供給路２０の全てを、圧延油Ｃ，エアＡの切り換え自在としてもよい。 In the other four rolling oil supply paths 20 in the upper strip guide 8, supply lines extending from the rolling oil supply means 23 [LC] are directly connected to the entry side of the rolling oil supply path 20. Note that which of the plurality of rolling oil supply paths 20 can be switched between the rolling oil C and the air A can be appropriately changed depending on the specifications of the multi-high rolling mill 1 and the characteristics required for the rolling material 3. It is. All of the five rolling oil supply paths 20 may be switchable between the rolling oil C and the air A.

一方、多段圧延機１の上流側であって圧延材３の下側に設けられたストリップガイド８に関しては、圧延油Ｃを供給する圧延油供給手段２３［ＬＣ］からの供給ラインが、直接全ての圧延油供給路２０の入側に接続されている。
加えて、本実施形態の多段圧延機１は、上流側のストリップガイド８であってその上方の位置に、圧延材３やワークロール４の近傍にエアＡ（気体）を吹き付ける第２のエア吹きつけ手段２６［ＬＡ２］（第２の気体吹きつけ手段）を有している。第２のエア吹きつけ手段２６［ＬＡ２］は、ロール軸心方向に多数並列に設けられたノズル２７を有している。ノズル２７のエア噴射方向はストリップガイド８に沿ってワークロール４近傍を向くものとするとよい。この第２のエア吹きつけ手段２６［ＬＡ２］には、圧縮空気を供給する第２のエア供給手段２８［ＬＡ２］から延びる供給ラインが接続されている。 On the other hand, with respect to the strip guide 8 provided on the upstream side of the multi-high rolling mill 1 and below the rolled material 3, all the supply lines from the rolling oil supply means 23 [LC] for supplying the rolling oil C are directly connected. Is connected to the inlet side of the rolling oil supply path 20.
In addition, the multi-stage rolling mill 1 of the present embodiment is a second air blower that blows air A (gas) in the vicinity of the rolled material 3 and the work roll 4 to the upper position of the strip guide 8 on the upstream side. It has the applying means 26 [LA2] (second gas blowing means). The second air blowing means 26 [LA2] has a number of nozzles 27 provided in parallel in the roll axis direction. The air ejection direction of the nozzle 27 is preferably directed to the vicinity of the work roll 4 along the strip guide 8. A supply line extending from the second air supply means 28 [LA2] for supplying compressed air is connected to the second air blowing means 26 [LA2].

なお、第２のエア吹きつけ手段２６［ＬＡ２］（ノズル２７）は、上側のストリップガイド８の下方に設けられていてもよい。また、圧延パスラインＰに沿って前後方向に位置が調整自在となっていることが好ましい。
一方、多段圧延機１の下流側（図５の右側）に設けられたストリップガイド８，圧延油供給手段２３［ＲＣ］，三方弁２５Ｒ，エア供給手段２４［ＲＡ１］，第２のエア吹きつけ手段２６［ＲＡ２］の構成や接続状態は、上流側と略同様であって、ＬＣ→ＲＣ，ＬＡ１→ＲＡ１，ＬＡ２→ＲＡ２と置換すればよいため、説明を省略する。 The second air blowing means 26 [LA2] (nozzle 27) may be provided below the upper strip guide 8. Further, it is preferable that the position is adjustable in the front-rear direction along the rolling pass line P.
On the other hand, the strip guide 8, the rolling oil supply means 23 [RC], the three-way valve 25R, the air supply means 24 [RA1], and the second air blowing provided on the downstream side (the right side in FIG. 5) of the multi-high rolling mill 1 The configuration and connection state of the means 26 [RA2] are substantially the same as those on the upstream side, and LC-> RC, LA1-> RA1, LA2-> RA2, so that the description thereof is omitted.

以上述べたストリップガイド装置２におけるエア吹きつけ手段２２の作動態様について、以下説明する。
薄板の圧延材３、特に板厚が１００μm以下の極薄の箔材を製造する際には、多段圧延機１で圧延材３を冷間リバース圧延するようにする。この際、圧延材３の冷却、圧延効率の向上、防錆、圧延材３表面のゴミ除去のために、ストリップガイド８を用いて圧延油Ｃがワークロール４や圧延材３に対して供給される。 The operation mode of the air blowing means 22 in the strip guide device 2 described above will be described below.
When manufacturing a thin rolled material 3, particularly an extremely thin foil material having a thickness of 100 μm or less, the rolled material 3 is cold reverse-rolled by the multi-stage rolling mill 1. At this time, the rolling oil C is supplied to the work roll 4 and the rolled material 3 using the strip guide 8 for cooling the rolled material 3, improving rolling efficiency, preventing rust, and removing dust on the surface of the rolled material 3. The

加えて、本実施形態のストリップガイド装置２では、バックアップロール６を潤滑した潤滑油がワークロール４近傍に流れ込むのを防ぐため、エア吹きつけ手段２２によりエアＡを吹き付けるようにしている。
図６は、圧延材３の上側に位置するストリップガイド８に対する、圧延油Ｃ（クーラント）とエアＡの吹きつけ状態を一覧で示したものである。 In addition, in the strip guide device 2 of the present embodiment, air A is blown by the air blowing means 22 in order to prevent the lubricating oil that has lubricated the backup roll 6 from flowing into the vicinity of the work roll 4.
FIG. 6 shows a list of spraying states of the rolling oil C (coolant) and the air A against the strip guide 8 positioned on the upper side of the rolled material 3.

例えば、「順方向圧延」、すなわち圧延材３を下流側（巻き取り装置側）へ送りながら圧延する圧延においては、上流側のストリップガイド８からのみ圧延油Ｃを噴射する「片側噴射」を行う。
この場合、図６（ａ）の「片側噴射」の欄に記された圧延油Ｃ，エアＡの供給パターンを採用するとよい。すなわち、三方弁２５Ｌの入力ポートＰ１と出力ポートＰ３とを連通状態にして、上流側のストリップガイド８の中央にある圧延油供給路２０を圧延油Ｃの通り道とすると共に、他の４本の圧延油供給路２０にも圧延油Ｃを流すようにする（図６（ａ）でＬＣ：○，ＬＡ１：×，ＲＣ：×）。こうすることで、上流側のストリップガイド８の全供給孔２１から圧延油Ｃがワークロール４及び圧延材３に供給されるようになる。 For example, in “forward rolling”, that is, rolling in which the rolled material 3 is rolled while being fed to the downstream side (winding device side), “one-sided injection” is performed in which the rolling oil C is injected only from the upstream strip guide 8. .
In this case, the supply pattern of the rolling oil C and the air A described in the “single-side injection” column of FIG. That is, the input port P1 and the output port P3 of the three-way valve 25L are in communication with each other, the rolling oil supply passage 20 at the center of the upstream strip guide 8 is used as a passage for the rolling oil C, and the other four The rolling oil C is also allowed to flow through the rolling oil supply path 20 (LC: ◯, LA1: ×, RC: × in FIG. 6A). By doing so, the rolling oil C is supplied to the work roll 4 and the rolling material 3 from all the supply holes 21 of the upstream strip guide 8.

下流側のストリップガイド８に関して、圧延油供給手段２３［ＲＣ］の動作を止めると共に、下流側の三方弁２５Ｒの入力ポートＰ２と出力ポートＰ３とを連通状態にし、中央にある圧延油供給路２０を圧縮空気Ａの通り道とする（図６（ａ）でＲＡ１：○）。そうすることで、下流側のストリップガイド８の先端部からパージエアＡ（パージガス）が噴射され、バックアップロール６の潤滑油が吹き飛ばされてワークロール４や圧延材３に達することが防げる。 Regarding the downstream side strip guide 8, the operation of the rolling oil supply means 23 [RC] is stopped and the input port P2 and the output port P3 of the downstream side three-way valve 25R are in communication with each other, and the rolling oil supply path 20 in the center is provided. Is a passage of compressed air A (RA1: ◯ in FIG. 6A). By doing so, purge air A (purge gas) is jetted from the front end of the strip guide 8 on the downstream side, and the lubricating oil of the backup roll 6 is blown off and can be prevented from reaching the work roll 4 and the rolled material 3.

また、「逆方向圧延」、すなわち圧延材３を上流側へ送りながら行う圧延においては、下流側のストリップガイド８からのみ圧延油Ｃを噴射する「片側噴射」を行うとよい。
この場合、図６（ｂ）の「片側噴射」の欄に記された圧延油Ｃ，エアＡの供給パターンを採用するとよい。すなわち、三方弁２５Ｒの入力ポートＰ１と出力ポートＰ３とを連通状態にして、下流側のストリップガイド８の中央にある圧延油供給路２０を圧延油Ｃの通り道とすると共に、他の４本の圧延油供給路２０にも圧延油Ｃを流すようにする（図６（ｂ）でＲＣ：○，ＲＡ１：×，ＬＣ：×）。こうすることで、下流側のストリップガイド８の全供給孔２１から圧延油Ｃがワークロール４及び圧延材３に供給されるようになる。 Further, in “reverse rolling”, that is, rolling performed while feeding the rolled material 3 to the upstream side, “one side injection” in which the rolling oil C is injected only from the downstream strip guide 8 may be performed.
In this case, the supply pattern of the rolling oil C and the air A described in the “single-side injection” column of FIG. That is, the input port P1 and the output port P3 of the three-way valve 25R are in communication with each other, the rolling oil supply passage 20 at the center of the downstream strip guide 8 is used as a passage for the rolling oil C, and the other four The rolling oil C is also allowed to flow through the rolling oil supply path 20 (RC: ◯, RA1: ×, LC: × in FIG. 6B). By doing so, the rolling oil C is supplied to the work roll 4 and the rolling material 3 from all the supply holes 21 of the strip guide 8 on the downstream side.

その際、上流側のストリップガイド８に関しては、圧延油供給手段２３［ＬＣ］の動作を止めると共に、三方弁２５Ｌの入力ポートＰ２と出力ポートＰ３とを連通状態にし、上流側のストリップガイド８の中央にある圧延油供給路２０を圧縮空気Ａの通り道とする（図６（ｂ）でＬＡ１：○）。こうすることで、上流側のストリップガイド８の先端中央部からエアＡが噴射し、中間ロール５やバックアップロール６の潤滑油が圧延材３やワークロール４に達することが防げる。 At that time, with respect to the upstream strip guide 8, the operation of the rolling oil supply means 23 [LC] is stopped, and the input port P2 and the output port P3 of the three-way valve 25L are brought into communication with each other. Let the rolling oil supply path 20 in the center be the passage of the compressed air A (LA1: ◯ in FIG. 6B). By doing so, it is possible to prevent air A from being ejected from the center of the front end of the strip guide 8 on the upstream side and the lubricating oil of the intermediate roll 5 and the backup roll 6 to reach the rolling material 3 and the work roll 4.

なお、順方向圧延、逆方向圧延に限らず、ストリップガイド８からエア噴射能力が低い場合は、第２のエア吹きつけ手段２６［ＬＡ２］［ＲＡ２］を併用するようにしてもよい。また、圧延材３の下側に位置するストリップガイド８からは従来通り、圧延油Ｃを供給するものとする。
一方、圧延材３の洗浄や昇温防止のために、上流側及び下流側の両ストリップガイド８から圧延油Ｃを噴射する「両側噴射」を行う場合もある。 It should be noted that the second air blowing means 26 [LA2] [RA2] may be used in combination when the air jetting ability from the strip guide 8 is low, not limited to forward rolling and reverse rolling. Further, it is assumed that the rolling oil C is supplied from the strip guide 8 located on the lower side of the rolled material 3 as usual.
On the other hand, in order to clean the rolling material 3 and prevent the temperature rise, “both-side injection” in which the rolling oil C is injected from both the upstream and downstream strip guides 8 may be performed.

この場合、図６（ａ），（ｂ）の「両側噴射」の欄に記されたような圧延油Ｃ，エアＡの供給パターンを採用することが好ましい。
つまり、順方向圧延においては、圧延油供給手段２３［ＬＣ］［ＲＣ］の作動させると共に、上流側及び下流側の三方弁２５Ｌ，２５Ｒの入力ポートＰ１と出力ポートＰ３とを連通状態にして、上流側及び下流側のストリップガイド８の中央にある圧延油供給路２０にも圧延油Ｃを流すようにする（図６（ａ）でＬＣ：○，ＬＡ１：×，ＲＣ：○，ＲＡ１：×）。この際に、下流側のストリップガイド８の上方に配置された第２のエア吹きつけ手段２６［ＲＡ２］を作動状態にさせ、ワークロール４近傍に圧縮空気Ａを吹き付けるようにする（図６（ａ）でＲＡ２：○）。 In this case, it is preferable to employ a supply pattern of the rolling oil C and air A as described in the “both sides injection” column of FIGS.
That is, in forward rolling, the rolling oil supply means 23 [LC] [RC] is operated, and the input port P1 and the output port P3 of the upstream and downstream three-way valves 25L and 25R are in communication with each other, The rolling oil C is also allowed to flow through the rolling oil supply path 20 at the center of the upstream and downstream strip guides 8 (LC: ○, LA1: ×, RC: ○, RA1: × in FIG. 6A). ). At this time, the second air blowing means 26 [RA2] disposed above the strip guide 8 on the downstream side is activated, and the compressed air A is blown in the vicinity of the work roll 4 (FIG. 6 ( In a) RA2: ○).

また、逆方向圧延においても、圧延油供給手段２３［ＬＣ］［ＲＣ］の作動させると共に、三方弁２５Ｌ，２５Ｒの入力ポートＰ１と出力ポートＰ３とを連通状態にして、上流側及び下流側のストリップガイド８の中央にある圧延油供給路２０にも圧延油Ｃを流すようにする（図６（ｂ）でＬＣ：○，ＬＡ１：×，ＲＣ：○，ＲＡ１：×）。こうすることで、上流側及び下流側のストリップガイド８の全供給孔２１から圧延油Ｃが噴射されるようになる。この際に、上流側のストリップガイド８の上方に配置された第２のエア吹きつけ手段２６［ＬＡ２］を作動状態にさせ、ワークロール４近傍に圧縮空気Ａを吹き付けるようにする（図６（ｂ）でＬＡ２：○）。 Also in reverse rolling, the rolling oil supply means 23 [LC] [RC] is operated, and the input port P1 and the output port P3 of the three-way valves 25L and 25R are in communication with each other on the upstream side and the downstream side. The rolling oil C is also allowed to flow through the rolling oil supply path 20 in the center of the strip guide 8 (LC: ◯, LA1: ×, RC: ○, RA1: × in FIG. 6B). By doing so, the rolling oil C is injected from all the supply holes 21 of the upstream and downstream strip guides 8. At this time, the second air blowing means 26 [LA2] disposed above the upstream-side strip guide 8 is activated, and the compressed air A is blown in the vicinity of the work roll 4 (FIG. 6 ( b) LA2: ○).

以上述べたように、本発明にかかるストリップガイド装置２は、三方弁２５Ｌ，２５Ｒの切り換え如何により、圧延油Ｃを供給することもできるしパージエアＡを供給することもできるといったメリットを有していて、ストリップガイド８の先端からエアＡを吹き付けることにより、中間ロール５やバックアップロール６の潤滑油がワークロール４や圧延材３に達することを防ぐことができる。特に圧延方向における下流側のストリップガイド８からのエア吹き付けが効果的である。加えて、ストリップガイド８の先端部がワークロール４の直近に位置づけられる構成であるため、構造が複雑な多段圧延機１であっても、確実な潤滑油のパージが可能である。 As described above, the strip guide device 2 according to the present invention has an advantage that the rolling oil C can be supplied or the purge air A can be supplied by switching the three-way valves 25L and 25R. By blowing air A from the tip of the strip guide 8, the lubricating oil of the intermediate roll 5 and the backup roll 6 can be prevented from reaching the work roll 4 and the rolled material 3. In particular, air blowing from the downstream strip guide 8 in the rolling direction is effective. In addition, since the tip end portion of the strip guide 8 is positioned in the immediate vicinity of the work roll 4, even if the multi-stage rolling mill 1 has a complicated structure, the lubricating oil can be reliably purged.

［第２実施形態］
次に、本発明にかかるストリップガイド装置の第２実施形態について述べる。
第２実施形態が第１実施形態と大きく異なる点は、圧延材３の上側に位置づけられたストリップガイド８が、圧延油供給路２０とは別に形成されたエア供給路３０（気体供給路）を有している点である。圧延材３の下側に位置づけられたストリップガイド８の構成、多段圧延機１の構成やストリップガイド８の組み付け状況等の他の点に関しては、第１実施形態と略同様であるため、その詳細説明は略する。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the strip guide device according to the present invention will be described.
The second embodiment is greatly different from the first embodiment in that the strip guide 8 positioned on the upper side of the rolled material 3 has an air supply path 30 (gas supply path) formed separately from the rolling oil supply path 20. It is a point. Other points such as the configuration of the strip guide 8 positioned below the rolled material 3, the configuration of the multi-high rolling mill 1, and the assembly state of the strip guide 8 are substantially the same as those of the first embodiment, and therefore the details thereof. The explanation is omitted.

図７には、多段圧延機１の上流側であって圧延材３の上側に位置づけられたストリップガイド８が示されている。この図から明らかなように、ストリップガイド８の内部には、基端部側から先端部側へ向けて圧延油Ｃを供給する圧延油供給路２０が設けられている。この圧延油供給路２０を介してストリップガイド８の先端に設けられた供給孔２１から圧延中のワークロール４へ向けて圧延油Ｃを供給できるようになっている。第１実施形態と同様に本実施形態の場合、圧延油供給路２０は断面略長方形であって、１つのストリップガイド８に５本（５条）設けられている。 FIG. 7 shows the strip guide 8 positioned on the upstream side of the multi-high rolling mill 1 and on the upper side of the rolled material 3. As is apparent from this figure, the strip guide 8 is provided with a rolling oil supply passage 20 for supplying the rolling oil C from the base end side toward the tip end side. The rolling oil C can be supplied from the supply hole 21 provided at the tip of the strip guide 8 to the work roll 4 during rolling through the rolling oil supply path 20. Similar to the first embodiment, in the case of this embodiment, the rolling oil supply passage 20 has a substantially rectangular cross section, and five strips (5 strips) are provided in one strip guide 8.

さらに、各圧延油供給路２０の中には略円形断面のエア供給路３０が同軸状に設けられ、二重管構造を有するものとなっている。すなわち、圧延油Ｃを供給する供給孔２１のほぼ中心にエアＡが吹き出る第２の供給孔３１が配置されるものとなっている。
本実施形態におけるストリップガイド８と圧延油供給手段２３、ストリップガイド８とエア供給手段２４との連結状態は、以下に示す点が第１実施形態とは大きく異なっている。 Furthermore, in each rolling oil supply path 20, the air supply path 30 of a substantially circular cross section is provided coaxially, and has a double pipe structure. That is, the second supply hole 31 through which the air A blows out is arranged at substantially the center of the supply hole 21 for supplying the rolling oil C.
The connection state between the strip guide 8 and the rolling oil supply means 23 and the strip guide 8 and the air supply means 24 in the present embodiment is greatly different from the first embodiment in the following points.

詳しくは、上流側のストリップガイド８においては、上側のストリップガイド８の全ての圧延油供給路２０（二重管の外管３３）には、圧延油供給手段２３［ＬＣ］から延びる供給ラインが接続されている。また、エア供給手段２４［ＬＡ１］から延びる供給ラインは、ストリップガイド８の全てのエア供給路３０（二重管の内管３２）に接続されている。 Specifically, in the upstream strip guide 8, all the rolling oil supply paths 20 (double pipe outer pipes 33) of the upper strip guide 8 have supply lines extending from the rolling oil supply means 23 [LC]. It is connected. The supply line extending from the air supply means 24 [LA1] is connected to all the air supply paths 30 (double pipe inner pipe 32) of the strip guide 8.

多段圧延機１の下流側に設けられたストリップガイド８，圧延油供給手段２３［ＲＣ］，三方弁２５Ｒ，エア供給手段２４［ＲＡ１］，第２のエア吹きつけ手段２６［ＲＡ２］の構成や接続状態は、上流側のストリップガイド８と略同様であって、ＬＣ→ＲＣ，ＬＡ１→ＲＡ１，ＬＡ２→ＲＡ２と置換すればよいため、説明を省略する。
図８には、圧延材３の上側に位置するストリップガイド８に対する、圧延油Ｃ（クーラント）とエアＡの吹きつけ状態が一覧で示してある。 The configuration of the strip guide 8, the rolling oil supply means 23 [RC], the three-way valve 25R, the air supply means 24 [RA1], the second air blowing means 26 [RA2] provided on the downstream side of the multi-stage rolling mill 1 The connection state is substantially the same as that of the strip guide 8 on the upstream side, and it is only necessary to replace LC → RC, LA1 → RA1, LA2 → RA2, and thus the description thereof is omitted.
FIG. 8 shows a list of blowing states of rolling oil C (coolant) and air A against the strip guide 8 located on the upper side of the rolled material 3.

例えば、順方向圧延で「片側噴射」を行う場合には、図８（ａ）の「片側噴射」の欄に記された圧延油Ｃ，エアＡの供給パターンを採用するとよい。すなわち、上流側の圧延油供給手段２３［ＬＣ］を作動状態とすると共にエア供給手段２４［ＬＡ１］を非作動とし、圧延油供給路２０（外管３３）に圧延油Ｃを流すようにする（図８（ａ）でＬＣ：○，ＬＡ１：×）。こうすることで、上流側のストリップガイド８の供給孔２１から圧延油Ｃが供給されるようになる。 For example, when “one-sided injection” is performed by forward rolling, the supply pattern of the rolling oil C and air A described in the “single-sided injection” column of FIG. In other words, the upstream rolling oil supply means 23 [LC] is activated and the air supply means 24 [LA1] is deactivated so that the rolling oil C flows through the rolling oil supply path 20 (outer pipe 33). (LC in FIG. 8A: LC, LA1: x). By doing so, the rolling oil C is supplied from the supply hole 21 of the upstream strip guide 8.

その際には、下流側のストリップガイド８に関して、エア供給手段２４［ＲＡ１］を作動状態とすると共に圧延油供給手段２３［ＲＣ］を非作動とし、エア供給路３０（内管３２）に圧縮空気Ａを通すようにする（図８（ａ）でＲＣ：×，ＲＡ１：○）。こうすることで、第２の供給孔３１からパージエアＡが吹き出すようになる。
また、逆方向圧延で片側噴射を行う場合には、図８（ｂ）の「片側噴射」の欄に記された圧延油Ｃ，エアＡの供給パターンを採用するとよい。すなわち、下流側の圧延油供給手段２３［ＲＣ］のみを作動状態とし、圧延油供給路２０に圧延油Ｃを流すようにする（図８（ｂ）でＲＣ：○，ＲＡ１：×，ＬＣ：×）。加えて、上流側のエア供給手段２４［ＬＡ１］のみを作動状態とし、エア供給路３０にエアＡを通すようにする（図８（ｂ）でＬＡ１：○）。こうすることで、第２の供給孔３１からパージエアＡが吹き出すようになる。 At that time, with respect to the downstream strip guide 8, the air supply means 24 [RA1] is activated and the rolling oil supply means 23 [RC] is deactivated and compressed into the air supply path 30 (inner pipe 32). Air A is allowed to pass through (RC: ×, RA1: ◯ in FIG. 8A). By doing so, the purge air A is blown out from the second supply hole 31.
Moreover, when performing single-sided injection by reverse rolling, the supply pattern of the rolling oil C and air A described in the “single-sided injection” column of FIG. That is, only the rolling oil supply means 23 [RC] on the downstream side is set in an operating state so that the rolling oil C flows through the rolling oil supply path 20 (RC: ◯, RA1: x, LC: in FIG. 8B). X). In addition, only the air supply means 24 [LA1] on the upstream side is activated, and the air A is passed through the air supply path 30 (LA1: ◯ in FIG. 8B). By doing so, the purge air A is blown out from the second supply hole 31.

一方、「両側噴射」を行う場合、図８（ａ），（ｂ）の「両側噴射」の欄に記されたような圧延油Ｃ，エアＡの供給パターンを採用することが好ましい。
つまり、順方向圧延においては、上流側の圧延油供給手段２３［ＬＣ］を作動状態とすると共に、エア供給手段２４［ＬＡ１］を非作動とし、圧延油供給路２０に圧延油Ｃを流すようにする（図８（ａ）でＬＣ：○，ＬＡ１：×）。 On the other hand, when performing “both-side injection”, it is preferable to employ a supply pattern of the rolling oil C and air A as described in the “both-side injection” column of FIGS.
That is, in the forward rolling, the rolling oil supply means 23 [LC] on the upstream side is activated, the air supply means 24 [LA1] is deactivated, and the rolling oil C flows through the rolling oil supply path 20. (LC: ◯, LA1: x in FIG. 8A).

この際、下流側の圧延油供給手段２３［ＲＣ］を作動状態とすると共に、エア供給手段２４［ＲＡ１］も作動状態とし、下流側のストリップガイド８の先端からエアＡを供給すると共に圧延油Ｃをも供給するようにする（図８（ａ）でＲＣ：○，ＲＡ１：△）。すなわち、下流側のストリップガイド８からは圧延油ＣとエアＡとが同時に出ることになる。
なお、下流側のストリップガイド８からエア噴射能力が低い場合は、第２のエア吹きつけ手段２６［ＲＡ２］を併用するようにしてもよい（ＲＡ２：（○））。 At this time, the rolling oil supply means 23 [RC] on the downstream side is set in an operating state, the air supply means 24 [RA1] is also set in an operating state, air A is supplied from the tip of the strip guide 8 on the downstream side, and the rolling oil is supplied. C is also supplied (RC: ○, RA1: Δ in FIG. 8A). That is, the rolling oil C and the air A come out from the strip guide 8 on the downstream side at the same time.
In addition, when the air injection capability is low from the strip guide 8 on the downstream side, the second air blowing means 26 [RA2] may be used together (RA2: (◯)).

また、逆方向圧延においては、下流側の圧延油供給手段２３［ＲＣ］を作動状態とすると共に、エア供給手段２４［ＲＡ１］を非作動とし、圧延油供給路２０に圧延油Ｃを流すようにする（図８（ｂ）でＲＣ：○，ＲＡ１：×）。
この際、上流側の圧延油供給手段２３［ＬＣ］を作動状態とすると共に、エア供給手段２４［ＬＡ１］も作動状態とし、上流側のストリップガイド８の先端からエアＡを供給すると共に圧延油Ｃをも供給するようにする（図８（ｂ）でＬＣ：○，ＬＡ１：△）。すなわち、下流側のストリップガイド８からは圧延油ＣとエアＡとが同時に出ることになる。 Further, in the reverse rolling, the rolling oil supply means 23 [RC] on the downstream side is activated, the air supply means 24 [RA1] is deactivated, and the rolling oil C flows through the rolling oil supply path 20. (RC: ◯, RA1: x in FIG. 8B).
At this time, the upstream-side rolling oil supply means 23 [LC] is set in the operating state, and the air-supplying means 24 [LA1] is also set in the operating state so that air A is supplied from the tip of the upstream strip guide 8 and the rolling oil is supplied. C is also supplied (LC: ◯, LA1: Δ in FIG. 8B). That is, the rolling oil C and the air A come out from the strip guide 8 on the downstream side at the same time.

この場合であっても、第２のエア吹きつけ手段２６［ＬＡ２］を併用することは非常に好ましい（ＬＡ２：（○））。
なお、本実施形態では、外管３３を圧延油供給路２０として使用し、内管３２をエア供給路３０として使用しているが、逆に二重管の内管３２を圧延油供給路２０として使用し、外管３３をエア供給路３０として使用しても何ら問題はない。その場合、全ての内管３２に圧延油供給手段２３から延びる供給ラインが接続され、エア供給手段２４から延びる供給ラインが外管３３に接続される。この場合であっても、奏する作用効果は略同様である。 Even in this case, it is very preferable to use the second air blowing means 26 [LA2] in combination (LA2: (◯)).
In the present embodiment, the outer pipe 33 is used as the rolling oil supply path 20 and the inner pipe 32 is used as the air supply path 30. Conversely, the double pipe inner pipe 32 is used as the rolling oil supply path 20. There is no problem even if the outer tube 33 is used as the air supply path 30. In that case, a supply line extending from the rolling oil supply means 23 is connected to all the inner pipes 32, and a supply line extending from the air supply means 24 is connected to the outer pipe 33. Even in this case, the operational effects are substantially the same.

また、図９に示すように、ストリップガイド８の幅方向中央部の供給路のみを二重管構造とし、他の４つの供給路は、第１実施形態と同様に一重管構造としてもよい。すなわち、幅方向両側２本ずつの供給路、及び中央部に配備された二重管の外管３３を圧延油供給路２０として使用し、内管３２をエア供給路３０として使用してもよい。ストリップガイド８の中央部に位置する内管３２のみを、圧延油Ｃと空気Ａとの切り換え自在とし、他の内管３２には圧延油Ｃを常時流すようにしてもよい。すなわち、内管３２、外管３３に圧延油Ｃを流すかエアＡを流すか、両者を切り換え自在に流すかは、使用者が適宜変更可能である。 Moreover, as shown in FIG. 9, only the supply path in the center in the width direction of the strip guide 8 may have a double pipe structure, and the other four supply paths may have a single pipe structure as in the first embodiment. In other words, two supply paths on both sides in the width direction and a double pipe outer pipe 33 arranged at the center may be used as the rolling oil supply path 20 and the inner pipe 32 may be used as the air supply path 30. . Only the inner pipe 32 positioned at the center portion of the strip guide 8 may be switched between the rolling oil C and the air A, and the rolling oil C may always flow through the other inner pipes 32. That is, the user can appropriately change whether the rolling oil C, the air A, or the two can be switched between the inner pipe 32 and the outer pipe 33.

［第３実施形態］
次に、本発明にかかるストリップガイド装置の第３実施形態について述べる。
第３実施形態が第２実施形態と大きく異なる点は、ストリップガイド８のエア供給路３０の先端部分、すなわち第２の供給孔３１がワークロール４に向かって末広がり状にテーパが付けられていることである。こうすることで、第２の供給孔３１から噴射されるエアＡの噴射幅を広くすることができるようになる。テーパ形状やテーパ角を変更することで、エアＡ又は圧延油Ｃの噴射幅を可変とすることができる利点も有している。 [Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the strip guide device according to the present invention will be described.
The third embodiment is greatly different from the second embodiment in that the tip portion of the air supply path 30 of the strip guide 8, that is, the second supply hole 31 is tapered toward the work roll 4 in a divergent manner. That is. By doing so, the injection width of the air A injected from the second supply hole 31 can be increased. There is also an advantage that the injection width of the air A or the rolling oil C can be made variable by changing the taper shape and the taper angle.

他の構成や作動態様に関しては、第２実施形態と略同様であるため、その詳細説明は略する。
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
ストリップガイド８に設けられた圧延油供給路２０は５本の場合を例示しているが、圧延油供給路２０の本数はこれに限定されるものではない。また、圧延油供給路２０やエア供給路３０の断面形状は本実施形態に限定されるものではなく、断面楕円形であってもよく矩形であってもよい。 Since other configurations and operation modes are substantially the same as those of the second embodiment, detailed description thereof is omitted.
The present invention is not limited to the above embodiment.
The number of rolling oil supply paths 20 provided in the strip guide 8 is exemplified as five, but the number of rolling oil supply paths 20 is not limited to this. Moreover, the cross-sectional shape of the rolling oil supply path 20 and the air supply path 30 is not limited to this embodiment, The cross-sectional shape may be elliptical or rectangular.

また、圧延油供給路２０とエア供給路３０とは必ずしも二重管構造として設けられる必要はなく、並列的に別々に設けられる構成であってもよい。
また、エア供給手段２２（気体吹き付け手段）や第２のエア供給手段２６（第２の気体吹き付け手段）は、ワークロール４上方側に位置する上バックアップロール群（中間ロール５、バックアップロール６等）からの排油を除去するものであって、バックアップロール６からの排油に限定されるものではない。潤滑油除去用の気体としてエア（空気）を利用しているが、他の気体（ガス）であっても何ら問題はない。 Moreover, the rolling oil supply path 20 and the air supply path 30 do not necessarily need to be provided as a double pipe structure, and may be provided separately in parallel.
Further, the air supply means 22 (gas blowing means) and the second air supply means 26 (second gas blowing means) are an upper backup roll group (intermediate roll 5, backup roll 6, etc.) located above the work roll 4. ) Is removed, and is not limited to the oil drained from the backup roll 6. Although air (air) is used as the gas for removing the lubricating oil, there is no problem with other gases (gas).

多段圧延機及びストリップガイド装置の断面正面図である（図３のＡ−Ａ線断面図）。It is a cross-sectional front view of a multistage rolling mill and a strip guide apparatus (AA sectional view taken on the line of FIG. 3). 多段圧延機及びストリップガイド装置の断面正面図である（図３のＢ−Ｂ線断面図）。It is a cross-sectional front view of a multi-stage rolling mill and a strip guide apparatus (sectional view taken along line BB in FIG. 3). ストリップガイドを支持するスライドベースの平面図である。It is a top view of the slide base which supports a strip guide. 第１実施形態にかかるストリップガイドの平面図及び側面図である。It is the top view and side view of the strip guide concerning 1st Embodiment. 第１実施形態における圧延油及びエアの供給回路図である。It is a supply circuit diagram of rolling oil and air in a 1st embodiment. 第１実施形態における圧延油とエアの吹きつけ状態を示した図である。It is the figure which showed the blowing state of rolling oil and air in 1st Embodiment. 第２実施形態にかかるストリップガイドの平面図及び側面図である。It is the top view and side view of the strip guide concerning 2nd Embodiment. 第２実施形態における圧延油とエアの吹きつけ状態を示した図である。It is the figure which showed the blowing state of rolling oil and air in 2nd Embodiment. 第２実施形態にかかるストリップガイドの変形例である。It is a modification of the strip guide concerning 2nd Embodiment. 第３実施形態にかかるストリップガイドの平面図及び側面図である。It is the top view and side view of the strip guide concerning 3rd Embodiment.

Explanation of symbols

１多段圧延機
２ストリップガイド装置
３圧延材
４ワークロール
５中間ロール
６バックアップロール
７ミルハウジング
８ストリップガイド
９支点部
１０開度調節手段
１１前後位置調整手段
１２スライドベース
１３進退駆動具
１８ヒンジ具
２０圧延油供給路
２１供給孔
２２エア吹きつけ手段（気体吹き付け手段）
２３圧延油供給手段（上流側：ＬＣ、下流側：ＲＣ）
２４エア供給手段（気体供給手段）（上流側：ＬＡ１、下流側：ＲＡ１）
２５Ｌ上流側の三方弁
２５Ｒ下流側の三方弁
２６第２のエア吹きつけ手段（第２の気体吹き付け手段）（上流側：ＬＡ２、下流側：ＲＡ２）
３０エア供給路（気体供給路）
３１第２の供給孔
３２内管
３３外管
Ｐ圧延パスライン
Ｃ圧延油
Ａエア（気体） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Multi-high rolling mill 2 Strip guide apparatus 3 Rolled material 4 Work roll 5 Intermediate roll 6 Backup roll 7 Mill housing 8 Strip guide 9 Supporting point part 10 Opening adjustment means 11 Front-rear position adjustment means 12 Slide base 13 Advance / retreat drive tool 18 Hinge tool 20 Rolling oil supply path 21 Supply hole 22 Air blowing means (gas blowing means)
23 Rolling oil supply means (upstream side: LC, downstream side: RC)
24 Air supply means (gas supply means) (upstream side: LA1, downstream side: RA1)
25L Three-way valve on the upstream side 25R Three-way valve on the downstream side 26 Second air blowing means (second gas blowing means) (upstream side: LA2, downstream side: RA2)
30 Air supply path (gas supply path)
31 Second supply hole 32 Inner pipe 33 Outer pipe P Rolling pass line C Rolling oil A Air (gas)

Claims

It is provided in a multi-stage rolling mill having a work roll for rolling a rolled material and an upper backup roll group consisting of an intermediate roll and a backup roll for backing up the work roll, and is provided on the entry side and / or the exit side of the work roll. In the strip guide device of a multi-stage rolling mill, which has a strip guide that can be supplied with rolling oil and has a tip portion arranged so as to follow the peripheral surface of the work roll .
In order to prevent the lubricating oil after lubricating the upper backup roll group from reaching the rolled material on the strip guide, gas blowing means for blowing a lubricant removing gas to the work roll and / or the rolled material Provided ,
In the strip guide, there is provided a rolling oil supply path for supplying rolling oil from the tip of the strip guide toward the work roll and / or the rolled material,
The gas spraying means is configured to spray a gas for removing lubricant oil from the tip end portion of the strip guide toward the work roll and / or the rolled material by using the rolling oil supply path.
A strip guide device for a multi-stage rolling mill, wherein a gas supply means and a rolling oil supply means are connected to the rolling oil supply path in a switchable manner.

In the gas spraying means, a rolling oil supply path and a gas supply path provided in a strip guide are provided as a double pipe structure, and the work roll and / or the rolling material is lubricated using the gas supply path. The strip guide device for a multi-stage rolling mill according to claim 1, wherein a gas for oil removal is sprayed.

It is provided in a multi-stage rolling mill having a work roll for rolling a rolled material and an upper backup roll group consisting of an intermediate roll and a backup roll for backing up the work roll, and is provided on the entry side and / or the exit side of the work roll. In a strip guide device of a multi-stage rolling mill having a strip guide capable of supplying rolling oil,
A gas spraying means for spraying a lubricant removing gas to the work roll and / or the rolled material on the strip guide to prevent the lubricating oil after lubricating the upper backup roll group from reaching the rolled material. Provided,
In the gas spraying means, a rolling oil supply path and a gas supply path provided in a strip guide are provided as a double pipe structure, and the work roll and / or the rolling material is lubricated using the gas supply path. A strip guide device for a multi-high rolling mill, characterized by blowing a gas for oil removal.

The strip guide for a multi-high rolling mill according to claim 2 or 3, wherein a gas supply means is connected to the gas supply path of the strip guide, and a rolling oil supply means is connected to the rolling oil supply path. apparatus.

4. A strip guide device for a multi-high rolling mill according to claim 2 , wherein a gas supply means and a rolling oil supply means are connected to the gas supply path of the strip guide so as to be switchable.

The strip guides are arranged as a pair in a vertically opposed manner across the rolling pass line, and lubricate the work roll and / or the rolled material above or below the strip guide positioned above the rolling pass line. The strip guide apparatus for a multi-high rolling mill according to any one of claims 1 to 5, further comprising second gas spraying means for spraying oil removing gas.

Opening degree adjusting means for making the opening degree of the front end portion of the strip guide variable according to the diameter of the work roll, and front / rear position adjusting means for adjusting the position of the front end portion of the strip guide along the rolling pass line And a strip guide device for a multi-high rolling mill according to any one of claims 1 to 6.