JP4593869B2 - 物質移動等を行なう装置内の気液接触機構 - Google Patents
物質移動等を行なう装置内の気液接触機構 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4593869B2 JP4593869B2 JP2002203669A JP2002203669A JP4593869B2 JP 4593869 B2 JP4593869 B2 JP 4593869B2 JP 2002203669 A JP2002203669 A JP 2002203669A JP 2002203669 A JP2002203669 A JP 2002203669A JP 4593869 B2 JP4593869 B2 JP 4593869B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- collector
- adapter
- regular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数の流路に区画された内部構造を有し、上部に配置された液分配器と下部に配置された液集合器を備え、気体と液体間の物質移動、熱交換または混合を行なう装置における気液接触機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の装置における規則充填体として図２３に部分断面図を示すような規則充填体が知られている。この規則充填体ａは、装置を構成する充填体充填塔の上部に配置された液分配器の下方に所定の間隔をおいて複数の波型に成形され交互に積層されて成る多孔薄板からなるシートｂを波型の斜め方向に延長するように相互に間隔をおいて平行に配置し、充填塔の内壁に当接する位置において逆方向に反転させて斜め方向に延長するように多層配置してなるものである。液分配器から液滴となって自由落下した液体はこれらの薄板シートｂに沿って流下し、シートｂの面を濡らす。一方気体は塔下部の気体入口から入り上昇し、規則充填体ａを通過して塔上部の気体出口から塔外に出る。気体が規則充填体ａを通過する間に気液接触が行われ所望の物質移動、熱交換または混合が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の規則充填体の問題点は、第１に、規則充填体ａを構成するシートｂの一部がその折曲縁において充填塔の内壁ｃに接触することである。これらのシートｂを伝って流下した液体は内壁ｃに移り、その大きな部分は再びシートｂに戻ることなく壁流となって内壁ｃを伝って流下する。一方充填塔内を上昇する気体は断面の半径方向に放物線状の流速分布をもち、中心部がもっとも流速が早く、壁面に近づくと粘性によって流速はゼロに近づく。そのため上昇する気体は塔内の中心部を流れ易く壁面部はほとんど気体が流れないことになる。この気体の偏流により、液体の壁流は気体との接触が中心部を流れる液体よりも少なく、気液接触に不均一が生じる結果達成すべき反応においても不均一が生じる。
【０００４】
上記従来の規則充填体の第２の問題点は、この規則充填体ａにおいては、シートｂが斜めに配置されているため、圧力損失が高く、その分エネルギー消費が高く効率が悪いということである。
【０００５】
上記従来の規則充填体の第３の問題点は、気体の負荷量を増大すると装置の健全な運転ができなくなるため気体の負荷量の上限が比較的に低く押さえられていることである。
【０００６】
すなわち、塔上部の液体分配器から塔内に供給する液の流量を増やすと、下降する液は充填物の表面を広がりながら濡らして行くが、さらに液量を増加すると液膜が厚くなり一部は液滴として液膜から離れる。そこで、液を上から流したままで塔の下部から加える気体の流量を増加すると、高い気体の流速によって液膜表面は乱され液滴になり易く、それは気体によって上方に吹き飛ばされる。これによってせっかくある成分を濃縮して下降してきた液体を逆流させてしまうことになり、反応効率を悪化させる。液滴を気体が吹き飛ばす現象は塔上部の液分配器から液が規則充填体の頂部に落下するまであるいは塔下部に設けた液集合器付近でもよく見られる。それは、たとえば、台風の時の強風によって四方八方に吹き上げられた雨樋からの雨滴のような挙動である。液分配器は塔の断面方向に均一に液体を規則充填体に供給するためのものであり、液滴を吹き飛ばすような上記の挙動は充填塔の性能を下げるため、極力防がなければならない。一方、液集合器は分離した液を上方に液滴として吹き上げることなく集めなければならない。上記従来の装置は、このような気体の流速増加による液分配器と規則充填体との間および規則充填体と液集合器の間の空間における液滴の飛散、吹き上げに対して有効な対応策を持たない。
【０００７】
上記第３の問題点については、この問題を解決するために、特開２００１−１７０４７５号に記載された液体配給・集合機構が提案されている。この機構においては、図２４に示すように、充填塔ｄの液分配器ｅに取付けられた液体配給パイプｆのノスルｇに複数のストランド部ｍが撚り合わされて形成された液体配給ロープｈが接続され、液体配給ロープｈは規則充填体ｉに接続されている。液体は液体配給パイプｆから液体配給ロープｈおよびこれから二手に分岐するストランド部ｍを伝って規則充填体ｉに分配され、気液接触を完了した液体は、複数のストランド部ｎが撚り合わされて形成された液体集合ロープｊからなる液体集合機構ｋによって液体取り出し口ｌに移送される。したがって、この装置においては、液体は気体速度が高速でも上方に吹き上げられることがなく確実に規則充填体に移送され、また規則充填体から取り出されることが期待される。
【０００８】
この液体配給・集合機構は、理論的には、上記第３の問題点を解決した理想的な液体分配方式に見えるが、実験の結果、液体配給ロープｈを構成する２本のストランド部ｍが同じ本数のワイヤから構成されていたとしても、各ワイヤ間の僅かな撚り角度の差や各ワイヤの表面粗さの差に基く液体のなじみ易さの差等の原因により各ワイヤを最初に流れる液体の流れは各ワイヤとも均一とはならず、最も流れ易いワイヤには他のワイヤに先駆けて液路ができ、後続の液体は追随してこの液路を通り他のワイヤを伝って流れない傾向があるため、液分配器から液体配給ロープｈに流れる液体はこれから分岐する２本のストランド部ｍに必ずしも均等には流れず、その結果規則充填体ｉに流れる液体にも不均一が生じ完全な気液接触ができないことが判った。
【０００９】
本発明は、上記従来の各規則充填体が有する問題点にかんがみなされたものであて、壁流により規則充填体における気液接触に不均一が生じることなく、圧力損失が改善され、また気体の流速増加による液分配器と規則充填体との間および規則充填体と液集合器の間の空間における液滴の飛散、吹き上げを気液接触に不均一を生じることなく除去することができる物質移動等を行う装置における気液接触機構を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の物質移動等を行う装置内の気液接触装置は、装置の上部に配置された液分配器と装置の下部に配置された液集合器との間において多数の流路を区画する内部構造を有し、気体と液体間の物質移動、熱交換または混合を行なう装置において、
該内部構造を構成する規則充填体であって、複数の充填体構成要素からなり、各充填体構成要素は、装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長する規則充填体と、
該液分配器と該規則充填体を連結し、該液分配器から液体を該規則充填体に供給する複数のアダプターと、
該液集合器と該規則充填体を連結し、該規則充填体からの液体を該液集合器に供給する複数のコレクターとを備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、各充填体構成要素は、装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長するので、液分配器から各充填体構成要素に流下した液体は装置の内壁に移って壁流となることなく、また隣り合う充填体構成要素に移って液体の流れに不均一を生じることなく液集合器に流れる。その結果各充填体構成要素を流れる液体の量は均一となり、均一な気液接触が達成される。また各充填体構成要素は装置内で垂直方向に延長しているので、圧力損失を最小限に押えることができる。さらに、液分配器と規則充填体はアダプターで直結されており、規則充填体と液集合器もコレクターで直結されているので、気体の流速増加による液分配器と規則充填体との間および規則充填体と液集合器の間の空間における液滴の飛散、吹き上げを防止することができる。
【００１２】
本発明の１側面において、該充填体構成要素は糸状および帯状のいずれかの形状を有し、該アダプターは該充填体構成要素と一体的に形成されており、１または複数の該アダプターが他のアダプターから分岐することなく該管状の液分配器の内部に直接連結されていることを特徴とする。
【００１３】
この側面によれば、アダプターは充填体構成要素と一体的に形成されているので製造、施工が容易であり、またアダプターが他のアダプターから分岐することなく液分配器の内部に直接連結されているので、アダプターの分岐による液分配の不均一が生じるおそれがなく、各充填体構成要素に液体が均一に配給される。
【００１４】
本発明の他の側面において、該液分配器は１または複数のトラフ状の形状を有するものであり、該充填体構成要素はシート状の形状を有し、該アダプターは該充填体構成要素と一体的に形成されており、１または複数の該アダプターが他のアダプターから分岐することなく該トラフ状の液分配器に直接連結されていることを特徴とする。
【００１５】
この側面においても、アダプターは充填体構成要素と一体的に形成されているので製造、施工が容易であり、またアダプターが他のアダプターから分岐することなく液分配器の内部に直接連結されているので、アダプターの分岐による液分配の不均一が生じるおそれがなく、各充填体構成要素に液体が均一に配給される。
【００１６】
本発明の他の側面において、該液分配器は１または複数の管状の形状を有するものであり、該充填体構成要素は全体としてシート状の形状を有し、該アダプターは該シート状の充填体構成要素がその上端部において上下方向に複数の部分に裁断されることにより形成されており、複数の該裁断された部分が集合して該管状の液分配器の内部に保持されていることを特徴とする。
【００１７】
この側面によれば、充填体構成要素がシート状の場合でも特別のアダプターを接続する必要なしに管状の液分配器に直接連結することが可能であり、製造および施工が容易である。
【００１８】
本発明の他の側面において、該規則充填体は、さらに、該複数の充填体構成要素と交差するようにして水平方向に延長し所定間隔で配置された複数の長い部材からなるスペーサを備え、該スペーサは該充填体構成要素との交差点において該充填体構成要素に固定されることによって隣り合う該充填体構成要素間に所定の間隔を維持させることを特徴とする。
【００１９】
この側面によれば、各充填体構成要素はスペーサとの交差点においてスペーサに固定されているので隣り合う充填体構成要素との間に所定の間隔を維持することができ、隣り合う充填体構成要素との接触による液体の不均一な流れが生じることを防止できる。
【００２０】
本発明の他の側面において、該充填体構成要素はそれぞれ平板状のシートと波状のシートを重ね合わせた形状を有し、該波状のシートが隣り合う充填体構成要素との間に所定の間隔を維持するスペーサとして機能することを特徴とする。
【００２１】
この側面によれば、波状のシートが隣り合う充填体構成要素との間に所定の間隔を維持するスペーサとして機能するので、装置内に他のスペーサを設置する必要がなく施工が簡単である。
【００２２】
本発明の他の側面において、該充填体構成要素はそれぞれ平板状シートと横断面が円弧状のシートが一体的に織られた織物であり、該断面円弧状のシートが隣り合う充填体構成要素との間に所定の間隔を維持するスペーサとして機能することを特徴とする。
【００２３】
この側面によれば、横断面円弧状のシートが隣り合う充填体構成要素との間に所定の間隔を維持するスペーサとして機能するので、装置内に他のスペーサを設置する必要がなく施工が簡単である。
【００２４】
本発明の他の側面において、該充填体構成要素は折れ線状の糸状の形状を有することを特徴とする。
【００２５】
この側面によれば、液体が充填体構成要素を流下する時間が長くなるので、気液接触時間も長く取ることができ、反応を充分行なわせることができる。
【００２６】
本発明の他の側面において、該充填体構成要素はらせん状の糸状の形状を有することを特徴とする。
【００２７】
この側面においても、液体が充填体構成要素を流下する時間が長くなるので、気液接触時間も長く取ることができ、反応を充分行なわせることができる。
【００２８】
本発明の他の側面において、該充填体構成要素は折れ線状の帯状の形状を有することを特徴とする。
【００２９】
本発明の他の側面において、該充填体構成要素はらせん状の帯状の形状を有することを特徴とする。
【００３０】
本発明の他の側面においては、装置の上部に配置された液分配器と装置の下部に配置された液集合器との間において多数の流路を区画する規則充填体を有し、気体と液体間の物質移動、熱交換または混合を行なう装置において、該液分配器と該規則充填体を連結し、該液分配器から液体を該規則充填体に供給するアダプターであって、他のアダプターから分岐することなく他のアダプターとは独立に該液分配器に直接連結されることを特徴とする液体供給用アダプターが提供される。
【００３１】
この側面によれば、アダプターは他のアダプターから分岐することなく他のアダプターとは独立に該液分配器に直接連結されるので、アダプターの分岐に伴い液体の流れに不均一が生じることなく、液分配器から規則充填体に液体を均一に配給することができる。
【００３２】
本発明の他の側面においては、装置の上部に配置された液分配器と装置の下部に配置された液集合器との間において多数の流路を区画する内部構造を有し、気体と液体間の物質移動、熱交換または混合を行なう装置において、該内部構造を構成する規則充填体であって、複数の充填体構成要素からなり、各充填体構成要素は、装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長する規則充填体を備えることを特徴とする物質移動等を行なう装置内の気液接触機構が提供される。
【００３３】
この側面によれば、既存の規則充填物または不規則充填物を本発明にかかる規則充填体により置換し液分配器は既存のものを使用した場合でも、上記各実施形態の規則充填体は装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長しているので、壁流が改善され均一流となっているため既存の装置の分離性能を大きく改善することができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
図１および図２は本発明にかかる気液接触機構の１実施形態を示すもので、図１はこの気液接触機構が使用される装置全体を示す模式的縦断面図、図２は気液接触機構を示す斜視図である。
【００３５】
図１において、気体と液体間の物質移動等のために気液接触を行なう規則充填体を収容する充填塔１０は上下方向に長い円筒状の塔で、その上部には気液接触の対象物である液体を下方の規則充填体に分配するための上下方向に延長する複数の管状の液分配器２が配置されている。液分配器２には液供給管１１を介して液体が供給される。充填塔１０の下部には気液接触を完了した液体を収集する複数の管状の液集合器３が配置されている。液集合器３は液体取り出し口８に連通している。
【００３６】
塔１０の下部側壁には気液接触の対象となる気体の流入口９が開口しており、塔１０の頂部には気液接触を完了した気体の流出口１２が開口している。
【００３７】
塔１０内には、上から、液分配器２に連結された複数の糸状アダプター４、各アダプター４と一体的に成形された複数の糸状の充填体構成要素６からなる規則充填体５、各充填体構成要素６と一体的に成形された複数の糸状コレクター７が配置されている。
【００３８】
この実施形態においては、図２に示すように、液分配器２は４本の管状液分配器からなり、気液接触機構１は、規則充填体５を構成する４本の上下方向に長い直方体状の充填体構成要素集合体１３と、アダプター４とコレクター７からなる。各液分配器２はこれら集合体１３の中のそれぞれ対応する集合体１３に液体を供給する。
【００３９】
各集合体１３は、多数の垂直方向に延長する糸状充填体構成要素６が相互に所定間隔を維持した状態で、すなわち隣り合う充填体構成要素６どうしが非接触状態で平行に、横断面において行と列を形成するようにして配置されている。各充填体構成要素６は塔１０の内壁とも非接触状態を維持するように配置されている。
【００４０】
各集合体１３の上端部、中央部および下端部には、図３の横断面図に示すように、鋼棒等の長い部材からなる複数のスペーサ１４が、それぞれ図３において各行を構成する複数の充填体構成要素と交差するようにして水平方向に延長して配置され、また図３中両端の列を形成する充填体構成要素と交差するようにして水平方向に延長して配置されている。各スペーサ１４はその両端部が塔壁または図示しないフレームに固定され、各充填体構成要素６との交差点において各充填体構成要素６に溶接、接着等適宜の手段により固定されている。このように構成されたスペーサ１４は、隣り合う充填体構成要素６間に所定の間隔を維持させる機能を果たし、隣り合う充填体構成要素６間に液の移動が行なわれることによる偏流の発生を防止する。なお、この実施形態においては、集合体１３の列を形成する充填体構成要素６については、スペーサ１４は、両端の列を形成する充填体構成要素のみと交差するように配置されているが、これに限らず、各列の充填体構成要素６と交差するように配置してもよい。
【００４１】
本実施形態において、液分配器２と規則充填体５を連結し液分配器２から液体を規則充填体５に供給する各糸状アダプター４は充填体構成要素６の中のいずれかと１対１の関係で一体的に形成されている。したがって、各充填体構成要素集合体１３には、集合体１３を構成する充填体構成要素６と同数の糸状アダプター４が配備されている。各アダプター４は、他のアダプターから分岐することなく、また他のアダプターを分岐することなく、各集合体１３に対応する管状液分配器２に直接連結されている。したがって、各集合体１３に対応する管状液分配器２の下端部の内部には該集合体１３を構成する複数の充填体構成要素６のそれぞれと一体化した複数のアダプター４が集合し束ねられた形で挿入され保持されている。アダプター４が集合して挿入された管状液分配器２の下端部内部の状態を図４の横断面図に示す。各アダプター４は隣り合うアダプターとの間にある程度の隙間が形成され、液体が各アダプター４の全周からアダプター４を伝って流下するようにゆるやかに束ねられた状態で挿入されている。
【００４２】
本実施形態において、管状の液集合器３と規則充填体５を連結し規則充填体５からの液体を液集合器３に供給する各糸状コレクター７は、アダプター４と同様、充填体構成要素６の中のいずれかと１対１の関係で一体的に形成されている。したがって、各充填体構成要素集合体１３には、集合体１３を構成する充填体構成要素６と同数のコレクター７が配備されている。各コレクター７は、他のコレクターから分岐することなく、また他のコレクターを分岐することなく、各集合体１３に対応する管状液集合器３に直接連結されている。したがって、各集合体１３に対応する管状液集合器３の上端部の内部には該集合体１３を構成する複数の充填体構成要素６のそれぞれと一体化した複数のコレクター７が集合し束ねられた形で挿入され保持されている。
【００４３】
糸状充填体構成要素６、糸状アダプター４および糸状コレクター７を形成する糸状材としては、金属線のほかプラスチック繊維、カーボン繊維、セラミック繊維、綿等の植物繊維、羊毛等の動物繊維等あらゆる繊維が使用可能である。また、糸状材の態様としてはワイヤ、撚糸、モノフイラメント、針金等特に限定はないが、複数本の細い鋼線を撚り合わせて作ったワイヤ等の撚り糸状または撚り線状の糸状材は、液体が毛細管現象により撚り糸を構成する複数の糸または線材の間の空間を伝って流れることにより液体の移動を促進するので好ましい。本実施形態においては、好ましい１例として、直径０．１ｍｍの鋼線を７本撚り合わせて作った鋼線を２本撚り合わせたワイヤを１本の充填体構成要素６、アダプター４、コレクター７として使用することができる。
【００４４】
液分配器としては、図１、２に示す管状液分配器２のほか、たとえば図５に示すように、トラフ型の液分配器１５を用いることもできる。この液分配器１５は両側に所定間隔で液流出口を構成する複数のノッチ１５ａを設けたもので、各ノッチ１５ａに糸状アダプター４の上端部４ａを折り曲げて引っかけることにより糸状アダプター４を液分配器１５に連結している。
【００４５】
図６は本発明にかかる気液接触装置の他の実施形態を示す斜視図である。
この実施形態およびその後に説明する実施形態において、図１および図２の実施形態と同一構成要素は同一符号で示し、その説明を省略する。
【００４６】
この実施形態において、各アダプター１６、規則充填体５を構成する充填体構成要素１７およびコレクター１８が１本の帯状体によって一体的に形成されている点で図１、図２の実施形態と異なる。帯状体はたとえば複数本の鋼線からなる織物で構成することができる。各充填体構成要素集合体１３の横断面図を図７に示す。
【００４７】
帯状アダプター１６が集合して挿入された管状液分配器２の下端部内部の状態を図８の横断面図に示す。各アダプター１６は二つ折りにされ、隣り合うアダプターとの間にある程度の隙間が形成され、液体が各アダプター１６の全周からアダプター１６を伝って流下するようにゆるやかに束ねられた状態でランダムに挿入されている。
【００４８】
図９は本発明にかかる気液接触装置の他の実施形態を示す斜視図である。この実施形態においては、各アダプター１９、規則充填体５を構成する充填体構成要素２０およびコレクター２１が１本の糸状体によって一体的に形成されている点で図１、図２の実施形態と同一であるが、各充填体構成要素２０は、らせん状に形成されており、これによって液体が充填体構成要素２０を伝って流下する時間を長くし、気液接触時間を長くするようになっている。 各充填体構成要素集合体１３の横断面図を図１０に示す。
【００４９】
同様の目的で、図１１に示すように、充填体構成要素２２を折れ線状の糸状体で形成してもよい。
【００５０】
図１２は本発明にかかる気液接触装置の他の実施形態を示す斜視図である。この実施形態においては、各アダプター２２、規則充填体５を構成する充填体構成要素２３およびコレクター２４が１本の帯状体によって一体的に形成されている点で図６の実施形態と同一であるが、帯状の各充填体構成要素２３は、連続的に捻じられていてい緩やかならせん状に形成されており、これによって液体が充填体構成要素２３を伝って流下する時間を長くし、気液接触時間を長くするようになっている。 各充填体構成要素集合体１３の横断面図を図１３に示す。
【００５１】
図１４は本発明にかかる気液接触装置の他の実施形態を示す斜視図である。この実施形態においては、各アダプター２５、規則充填体５を構成する充填体構成要素２６およびコレクター２７が１本の帯状体によって一体的に形成されている点で図６の実施形態と同一であるが、帯状の各充填体構成要素２６は、連続的に捻じられていていて図１２の実施形態よりも急角度のらせん状に形成されており、これによって液体が充填体構成要素２６を伝って流下する時間を長くし、気液接触時間を長くするようになっている。 各充填体構成要素集合体１３の横断面図を図１５に示す。
【００５２】
図１６は本発明にかかる気液接触装置の他の実施形態を示す斜視図である。 この実施形態においては、液分配器はトラフ３０からなり、充填体構成要素３１は金網からなるシート状の形状を有し、アダプター３２およびコレクター３３も金網からなるシート状に形成されており、充填体構成要素３１と一体的に形成されている。アダプター３２は他のアダプターから分岐することなく、また他のアダプターを分岐することなく、トラフ３０に直接連結されている。
【００５３】
図示の実施形態においては、充填体構成要素３１−１、アダプター３２−１、コレクター３３−１が一体的に形成された１枚のシートと、充填体構成要素３３―２、アダプター３２−２、コレクター３３−２が一体的に形成された１枚のシートがペアを組み、アダプター３２−１、３２−２の上端部およびコレクター３３−１、３２−２の下端部が溶接されている。また充填体構成要素３１−３、アダプター３２−３、コレクター３３−３が一体的に形成された１枚のシートと、充填体構成要素３１―４、アダプター３２−４、コレクター３３−４が一体的に形成された１枚のシートがペアを組み、アダプター３２−３、３２−４の上端部およびコレクター３３−３、３３−４の下端部が溶接されている。
【００５４】
アダプター３２−１と３２−４の上端両側部は鉤状に内側に曲げられて係止部３５が形成されており、トラフ３０の側壁３０ａに引っ掛けられている。
トラフ３０の側壁３０ａには所定間隔をおいて液体流出ノッチ３０ｂが形成されている。また、アダプター３２−１〜３２−４の上部およびコレクター３３−１〜３３−４の下部には気体が流通するための気体流通孔４６が開口している。
【００５５】
相互に固定されたコレクター３３−１、３３−２のペアおよび３３−３、３３−４のペアはそれぞれ液排出口（図示せず）に連通した液集合器３４に挿入されている。この規則充填体５の横断面図を図１７に示す。
【００５６】
図１８はシート状規則充填体の他の例を示す斜視図である。この例においては、規則充填体５を構成する各充填体構成要素３６がそれぞれ平板状の金網からなるシート３７と横断面が波を打つ波形状の金網からなるシート３８を重ね合わせた形状を有する。図中右端のシート３９は波形状のシートを有しない平板である。この実施形態においては、波形シート３８が隣り合う平板３７を所定間隔で維持するスペーサとして機能するので、前述の各実施形態で使用される棒状スペーサ１４は不要であり、施工が簡単である。この実施形態の部分横断面図を図１９に示す。
【００５７】
図２０はシート状規則充填体の他の例を示す斜視図である。この例においては、規則充填体５を構成する各充填体構成要素４０がそれぞれ平板状の金網からなるシート４１と横断面が円弧状の金網からなる複数のシート４２が一体的に織られた織物としての形状を有する。この実施形態においても、断面円弧状のシート４２が隣り合う平板４１を所定間隔で維持するスペーサとして機能するので、前述の各実施形態で使用される棒状スペーサ１４は不要であり、施工が簡単である。この実施形態の部分横断面図を図２１に示す。
【００５８】
図２２は本発明にかかる気液接触機構の他の実施形態を示す正面図である。本実施形態において、液分配器２は管状の形状を有するものであり、充填体構成要素４３は金網からなるシート状の形状を有し、アダプター４４はシート状の充填体構成要素４３がその上端部において上下方向に複数の部分に裁断されることにより形成されており、アダプター４４を形成する複数の該裁断された部分が集合して管状の液分配器２の内部に挿入され保持されている。
【００５９】
この実施形態によれば、充填体構成要素４３がシート状の場合でも特別のアダプターを接続する必要なしに管状の液分配器２に直接連結することが可能であり、製造および施工が容易となる利益がある。
【００６０】
上記各実施形態において、アダプターは充填体構成要素と一体的に形成されれいるが、アダプターと充填体構成要素を別体に形成した後両者を接合してもよい。
【００６１】
また、アダプターのみを他のアダプターから分岐することなく他のアダプターとは独立に液分配器に直接連結するように構成し、規則充填体としては、たとえば上記特開２００１−１７０４７５号公報に記載されたようなＸパッキング型の規則充填体を使用しても、同公報に記載された分岐する型のアダプターを使用するよりも気液接触の効果を増大することができる。
【００６２】
実験例
本発明にかかるアダプターの効果を確認するため、次の実験を行なった。
真空蒸留塔の中に規則充填体として上記特開２００１−１７０４７５号公報記載のＸ−パッキングを充填し、塔上部に設置された液分配器とこのＸ−パッキングを図２に符号４で示す上記本発明実施形態の複数本の糸状アダプターで連結した。各アダプターは直径０．２５ｍｍの鋼線を４本より合わせたものを２本撚りとして形成したワイヤを使用した。この装置を使用してクロロベンゼンとエチルベンゼンの２成分系につき蒸留分離を行なった。すなわち両成分の蒸気を塔の下部から上部に吹き上げ、上部に達した蒸気をコンデンサで凝縮して液化して液分配器からアダプターを介してＸ−パッキングに流すことにより気液接触を行なわせる方法である。気体速度をＦフアクター２としてこの実験を行なったところ、１ｍあたり理論段数Ｎｔ（装置の性能を示す）は７．６であり、１Ｎｔを得るために必要な規則充填物の表面積は６５ｍ2であった。また塔頂部の気体の濃縮度は７７．５重量％であった。
【００６３】
比較のため、アダプターとして上記特開２００１−１７０４７５号公報記載の分岐形のアダプターを使用した以外は同一条件で同一実験を行なった。アダプターは直径０．２５ｍｍの鋼線を4本撚り合わせたものを2本撚りとして形成した。その結果、１ｍあたりＮｔは６．８であり、１Ｎｔを得るために必要な規則充填物の表面積は７２ｍ2であった。また塔頂部の気体の濃縮度は７６．７重量％であった。
【００６４】
以上の実験結果から、同一規則充填体を使用しても、アダプターとして本発明のアダプターを使用すれば、従来の分岐形アダプターを使用する場合に比べて規則充填体の必要表面積が１Ｎｔあたり７２ｍ2から６５ｍ2に減少し、気体の濃縮度は７６．７重量％から７７．５重量％に増加することが判り、本発明のアダプターを使用することにより気液接触装置の能率を有意に向上させることができるうことが判る。
【００６５】
したがって、上記各実施形態のアダプターは液分配器の液体を均一に分散させることができるので、既存の規則充填物または不規則充填物の液分配器として使用した場合既存の充填物の性能を改善することができる。
【００６６】
またコレクターとしては上記各実施形態のものに限らず、たとえば上記特開２００１−１７０４７５号公報記載のものを使用することもできる。
【００６７】
上記各実施形態のコレクターを既存の規則充填物または不規則充填物の直下に設置した場合凝縮等の反応が終わった液をコレクターを伝わるようにして液集合器に集め塔外に取り出すことができるので、従来自由液滴としていたために再び充填物内に吹き上げられる欠点が解消し、性能が改善される。
【００６８】
また上記各実施形態のアダプターとコレクターを既存の規則充填物または不規則充填物の上部と下部に設置した場合既存の充填物の性能を改善できるばかりでなく、液滴の自由落下を防止するのでさらに高い負荷の運転も可能とすることができる。
【００６９】
既存の規則充填物または不規則充填物を上記各実施形態の規則充填体により置換し液分配器は既存のものを使用した場合でも、上記各実施形態の規則充填体は装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長しているので、壁流が改善され均一流となっているため既存の装置の分離性能を大きく改善することができる。
【００７０】
さらに、塔の高さが著しく制限されている場合には上記各実施形態のアダプターの直下にコレクターを直結した状態で使用することも可能である。すなわち規則充填物または不規則充填物を設置するスペースのない場合に適用しても一応の性能を得ることができる。
【００７１】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、各充填体構成要素は、装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長するので、液分配器から各充填体構成要素に流下した液体は装置の内壁に移って壁流となることなく、また隣り合う充填体構成要素に移って液体の流れに不均一を生じることなく液集合器に流れる。その結果各充填体構成要素を流れる液体の量は均一となり、均一な気液接触が達成される。また各充填体構成要素は装置内で垂直方向に延長しているので、圧力損失を最小限に押えることができる。さらに、液分配器と規則充填体はアダプターで直結されており、規則充填体と液集合器もコレクターで直結されているので、気体の流速増加による液分配器と規則充填体との間および規則充填体と液集合器の間の空間における液滴の飛散、吹き上げを防止することができる。
【００７２】
また本発明の１側面において、アダプターは充填体構成要素と一体的に形成されているので製造、施工が容易であり、またアダプターが他のアダプターから分岐することなく液分配器の内部に直接連結されているので、アダプターの分岐による液分配の不均一が生じるおそれがなく、各充填体構成要素に液体が均一に配給される。
【００７３】
本発明の他の側面においては、既存の規則充填物または不規則充填物を本発明にかかる規則充填体により置換し液分配器は既存のものを使用した場合でも、上記各実施形態の規則充填体は装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長しているので、壁流が改善され均一流となっているため既存の装置の分離性能を大きく改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の気液接触機構が使用される装置全体を示す模式的縦断面図である。
【図２】本発明の気液接触機構の１実施形態を示す斜視図である。
【図３】同実施形態の充填体構成要素集合体の横断面図である。
【図４】アダプターを挿入した状態の管状液分配器の横断面図である。
【図５】トラフ型液分配器を示す斜視図である。
【図６】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図７】同実施形態の充填体構成要素集合体の横断面図である。
【図８】アダプターを挿入した状態の管状液分配器の横断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】同実施形態の充填体構成要素集合体の横断面図である。
【図１１】折れ線状の充填体構成要素を示す図である。
【図１２】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１３】同実施形態の充填体構成要素集合体の横断面図である。
【図１４】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１５】同実施形態の充填体構成要素集合体の横断面図である。
【図１６】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１７】同実施形態の規則充填体の横断面図である。
【図１８】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１９】同実施形態の規則充填体の横断面図である。
【図２０】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図２１】同実施形態の規則充填体の横断面図である。
【図２２】本発明の他の実施形態を示す正面図である。
【図２３】従来の気液接触機構の１例を示す部分断面図である。
【図２４】従来の気液接触機構の他の例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 気液接触機構
２ 管状液分配器
３ 液集合器
４、１６、１９、２２、２５、３２、４４ アダプター
５ 規則充填体
６、１７、２０、２３、２６、３１、４３ 充填体構成要素
７、１８、２１、２４、２７、３３ コレクター
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数の流路に区画された内部構造を有し、上部に配置された液分配器と下部に配置された液集合器を備え、気体と液体間の物質移動、熱交換または混合を行なう装置における気液接触機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の装置における規則充填体として図２３に部分断面図を示すような規則充填体が知られている。この規則充填体ａは、装置を構成する充填体充填塔の上部に配置された液分配器の下方に所定の間隔をおいて複数の波型に成形され交互に積層されて成る多孔薄板からなるシートｂを波型の斜め方向に延長するように相互に間隔をおいて平行に配置し、充填塔の内壁に当接する位置において逆方向に反転させて斜め方向に延長するように多層配置してなるものである。液分配器から液滴となって自由落下した液体はこれらの薄板シートｂに沿って流下し、シートｂの面を濡らす。一方気体は塔下部の気体入口から入り上昇し、規則充填体ａを通過して塔上部の気体出口から塔外に出る。気体が規則充填体ａを通過する間に気液接触が行われ所望の物質移動、熱交換または混合が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の規則充填体の問題点は、第１に、規則充填体ａを構成するシートｂの一部がその折曲縁において充填塔の内壁ｃに接触することである。これらのシートｂを伝って流下した液体は内壁ｃに移り、その大きな部分は再びシートｂに戻ることなく壁流となって内壁ｃを伝って流下する。一方充填塔内を上昇する気体は断面の半径方向に放物線状の流速分布をもち、中心部がもっとも流速が早く、壁面に近づくと粘性によって流速はゼロに近づく。そのため上昇する気体は塔内の中心部を流れ易く壁面部はほとんど気体が流れないことになる。この気体の偏流により、液体の壁流は気体との接触が中心部を流れる液体よりも少なく、気液接触に不均一が生じる結果達成すべき反応においても不均一が生じる。
【０００４】
上記従来の規則充填体の第２の問題点は、この規則充填体ａにおいては、シートｂが斜めに配置されているため、圧力損失が高く、その分エネルギー消費が高く効率が悪いということである。
【０００５】
上記従来の規則充填体の第３の問題点は、気体の負荷量を増大すると装置の健全な運転ができなくなるため気体の負荷量の上限が比較的に低く押さえられていることである。
【０００６】
すなわち、塔上部の液体分配器から塔内に供給する液の流量を増やすと、下降する液は充填物の表面を広がりながら濡らして行くが、さらに液量を増加すると液膜が厚くなり一部は液滴として液膜から離れる。そこで、液を上から流したままで塔の下部から加える気体の流量を増加すると、高い気体の流速によって液膜表面は乱され液滴になり易く、それは気体によって上方に吹き飛ばされる。これによってせっかくある成分を濃縮して下降してきた液体を逆流させてしまうことになり、反応効率を悪化させる。液滴を気体が吹き飛ばす現象は塔上部の液分配器から液が規則充填体の頂部に落下するまであるいは塔下部に設けた液集合器付近でもよく見られる。それは、たとえば、台風の時の強風によって四方八方に吹き上げられた雨樋からの雨滴のような挙動である。液分配器は塔の断面方向に均一に液体を規則充填体に供給するためのものであり、液滴を吹き飛ばすような上記の挙動は充填塔の性能を下げるため、極力防がなければならない。一方、液集合器は分離した液を上方に液滴として吹き上げることなく集めなければならない。上記従来の装置は、このような気体の流速増加による液分配器と規則充填体との間および規則充填体と液集合器の間の空間における液滴の飛散、吹き上げに対して有効な対応策を持たない。
【０００７】
上記第３の問題点については、この問題を解決するために、特開２００１−１７０４７５号に記載された液体配給・集合機構が提案されている。この機構においては、図２４に示すように、充填塔ｄの液分配器ｅに取付けられた液体配給パイプｆのノスルｇに複数のストランド部ｍが撚り合わされて形成された液体配給ロープｈが接続され、液体配給ロープｈは規則充填体ｉに接続されている。液体は液体配給パイプｆから液体配給ロープｈおよびこれから二手に分岐するストランド部ｍを伝って規則充填体ｉに分配され、気液接触を完了した液体は、複数のストランド部ｎが撚り合わされて形成された液体集合ロープｊからなる液体集合機構ｋによって液体取り出し口ｌに移送される。したがって、この装置においては、液体は気体速度が高速でも上方に吹き上げられることがなく確実に規則充填体に移送され、また規則充填体から取り出されることが期待される。
【０００８】
この液体配給・集合機構は、理論的には、上記第３の問題点を解決した理想的な液体分配方式に見えるが、実験の結果、液体配給ロープｈを構成する２本のストランド部ｍが同じ本数のワイヤから構成されていたとしても、各ワイヤ間の僅かな撚り角度の差や各ワイヤの表面粗さの差に基く液体のなじみ易さの差等の原因により各ワイヤを最初に流れる液体の流れは各ワイヤとも均一とはならず、最も流れ易いワイヤには他のワイヤに先駆けて液路ができ、後続の液体は追随してこの液路を通り他のワイヤを伝って流れない傾向があるため、液分配器から液体配給ロープｈに流れる液体はこれから分岐する２本のストランド部ｍに必ずしも均等には流れず、その結果規則充填体ｉに流れる液体にも不均一が生じ完全な気液接触ができないことが判った。
【０００９】
本発明は、上記従来の各規則充填体が有する問題点にかんがみなされたものであて、壁流により規則充填体における気液接触に不均一が生じることなく、圧力損失が改善され、また気体の流速増加による液分配器と規則充填体との間および規則充填体と液集合器の間の空間における液滴の飛散、吹き上げを気液接触に不均一を生じることなく除去することができる物質移動等を行う装置における気液接触機構を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の物質移動等を行う装置内の気液接触装置は、装置の上部に配置された液分配器と装置の下部に配置された液集合器との間において多数の流路を区画する内部構造を有し、気体と液体間の物質移動、熱交換または混合を行なう装置において、
該内部構造を構成する規則充填体であって、複数の充填体構成要素からなり、各充填体構成要素は、装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長する規則充填体と、
該液分配器と該規則充填体を連結し、該液分配器から液体を該規則充填体に供給する複数のアダプターと、
該液集合器と該規則充填体を連結し、該規則充填体からの液体を該液集合器に供給する複数のコレクターとを備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、各充填体構成要素は、装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長するので、液分配器から各充填体構成要素に流下した液体は装置の内壁に移って壁流となることなく、また隣り合う充填体構成要素に移って液体の流れに不均一を生じることなく液集合器に流れる。その結果各充填体構成要素を流れる液体の量は均一となり、均一な気液接触が達成される。また各充填体構成要素は装置内で垂直方向に延長しているので、圧力損失を最小限に押えることができる。さらに、液分配器と規則充填体はアダプターで直結されており、規則充填体と液集合器もコレクターで直結されているので、気体の流速増加による液分配器と規則充填体との間および規則充填体と液集合器の間の空間における液滴の飛散、吹き上げを防止することができる。
【００１２】
本発明の１側面において、該充填体構成要素は糸状および帯状のいずれかの形状を有し、該アダプターは該充填体構成要素と一体的に形成されており、１または複数の該アダプターが他のアダプターから分岐することなく該管状の液分配器の内部に直接連結されていることを特徴とする。
【００１３】
この側面によれば、アダプターは充填体構成要素と一体的に形成されているので製造、施工が容易であり、またアダプターが他のアダプターから分岐することなく液分配器の内部に直接連結されているので、アダプターの分岐による液分配の不均一が生じるおそれがなく、各充填体構成要素に液体が均一に配給される。
【００１４】
本発明の他の側面において、該液分配器は１または複数のトラフ状の形状を有するものであり、該充填体構成要素はシート状の形状を有し、該アダプターは該充填体構成要素と一体的に形成されており、１または複数の該アダプターが他のアダプターから分岐することなく該トラフ状の液分配器に直接連結されていることを特徴とする。
【００１５】
この側面においても、アダプターは充填体構成要素と一体的に形成されているので製造、施工が容易であり、またアダプターが他のアダプターから分岐することなく液分配器の内部に直接連結されているので、アダプターの分岐による液分配の不均一が生じるおそれがなく、各充填体構成要素に液体が均一に配給される。
【００１６】
本発明の他の側面において、該液分配器は１または複数の管状の形状を有するものであり、該充填体構成要素は全体としてシート状の形状を有し、該アダプターは該シート状の充填体構成要素がその上端部において上下方向に複数の部分に裁断されることにより形成されており、複数の該裁断された部分が集合して該管状の液分配器の内部に保持されていることを特徴とする。
【００１７】
この側面によれば、充填体構成要素がシート状の場合でも特別のアダプターを接続する必要なしに管状の液分配器に直接連結することが可能であり、製造および施工が容易である。
【００１８】
本発明の他の側面において、該規則充填体は、さらに、該複数の充填体構成要素と交差するようにして水平方向に延長し所定間隔で配置された複数の長い部材からなるスペーサを備え、該スペーサは該充填体構成要素との交差点において該充填体構成要素に固定されることによって隣り合う該充填体構成要素間に所定の間隔を維持させることを特徴とする。
【００１９】
この側面によれば、各充填体構成要素はスペーサとの交差点においてスペーサに固定されているので隣り合う充填体構成要素との間に所定の間隔を維持することができ、隣り合う充填体構成要素との接触による液体の不均一な流れが生じることを防止できる。
【００２０】
本発明の他の側面において、該充填体構成要素はそれぞれ平板状のシートと波状のシートを重ね合わせた形状を有し、該波状のシートが隣り合う充填体構成要素との間に所定の間隔を維持するスペーサとして機能することを特徴とする。
【００２１】
この側面によれば、波状のシートが隣り合う充填体構成要素との間に所定の間隔を維持するスペーサとして機能するので、装置内に他のスペーサを設置する必要がなく施工が簡単である。
【００２２】
本発明の他の側面において、該充填体構成要素はそれぞれ平板状シートと横断面が円弧状のシートが一体的に織られた織物であり、該断面円弧状のシートが隣り合う充填体構成要素との間に所定の間隔を維持するスペーサとして機能することを特徴とする。
【００２３】
この側面によれば、横断面円弧状のシートが隣り合う充填体構成要素との間に所定の間隔を維持するスペーサとして機能するので、装置内に他のスペーサを設置する必要がなく施工が簡単である。
【００２４】
本発明の他の側面において、該充填体構成要素は折れ線状の糸状の形状を有することを特徴とする。
【００２５】
この側面によれば、液体が充填体構成要素を流下する時間が長くなるので、気液接触時間も長く取ることができ、反応を充分行なわせることができる。
【００２６】
本発明の他の側面において、該充填体構成要素はらせん状の糸状の形状を有することを特徴とする。
【００２７】
この側面においても、液体が充填体構成要素を流下する時間が長くなるので、気液接触時間も長く取ることができ、反応を充分行なわせることができる。
【００２８】
本発明の他の側面において、該充填体構成要素は折れ線状の帯状の形状を有することを特徴とする。
【００２９】
本発明の他の側面において、該充填体構成要素はらせん状の帯状の形状を有することを特徴とする。
【００３０】
本発明の他の側面においては、装置の上部に配置された液分配器と装置の下部に配置された液集合器との間において多数の流路を区画する規則充填体を有し、気体と液体間の物質移動、熱交換または混合を行なう装置において、該液分配器と該規則充填体を連結し、該液分配器から液体を該規則充填体に供給するアダプターであって、他のアダプターから分岐することなく他のアダプターとは独立に該液分配器に直接連結されることを特徴とする液体供給用アダプターが提供される。
【００３１】
この側面によれば、アダプターは他のアダプターから分岐することなく他のアダプターとは独立に該液分配器に直接連結されるので、アダプターの分岐に伴い液体の流れに不均一が生じることなく、液分配器から規則充填体に液体を均一に配給することができる。
【００３２】
本発明の他の側面においては、装置の上部に配置された液分配器と装置の下部に配置された液集合器との間において多数の流路を区画する内部構造を有し、気体と液体間の物質移動、熱交換または混合を行なう装置において、該内部構造を構成する規則充填体であって、複数の充填体構成要素からなり、各充填体構成要素は、装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長する規則充填体を備えることを特徴とする物質移動等を行なう装置内の気液接触機構が提供される。
【００３３】
この側面によれば、既存の規則充填物または不規則充填物を本発明にかかる規則充填体により置換し液分配器は既存のものを使用した場合でも、上記各実施形態の規則充填体は装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長しているので、壁流が改善され均一流となっているため既存の装置の分離性能を大きく改善することができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
図１および図２は本発明にかかる気液接触機構の１実施形態を示すもので、図１はこの気液接触機構が使用される装置全体を示す模式的縦断面図、図２は気液接触機構を示す斜視図である。
【００３５】
図１において、気体と液体間の物質移動等のために気液接触を行なう規則充填体を収容する充填塔１０は上下方向に長い円筒状の塔で、その上部には気液接触の対象物である液体を下方の規則充填体に分配するための上下方向に延長する複数の管状の液分配器２が配置されている。液分配器２には液供給管１１を介して液体が供給される。充填塔１０の下部には気液接触を完了した液体を収集する複数の管状の液集合器３が配置されている。液集合器３は液体取り出し口８に連通している。
【００３６】
塔１０の下部側壁には気液接触の対象となる気体の流入口９が開口しており、塔１０の頂部には気液接触を完了した気体の流出口１２が開口している。
【００３７】
塔１０内には、上から、液分配器２に連結された複数の糸状アダプター４、各アダプター４と一体的に成形された複数の糸状の充填体構成要素６からなる規則充填体５、各充填体構成要素６と一体的に成形された複数の糸状コレクター７が配置されている。
【００３８】
この実施形態においては、図２に示すように、液分配器２は４本の管状液分配器からなり、気液接触機構１は、規則充填体５を構成する４本の上下方向に長い直方体状の充填体構成要素集合体１３と、アダプター４とコレクター７からなる。各液分配器２はこれら集合体１３の中のそれぞれ対応する集合体１３に液体を供給する。
【００３９】
各集合体１３は、多数の垂直方向に延長する糸状充填体構成要素６が相互に所定間隔を維持した状態で、すなわち隣り合う充填体構成要素６どうしが非接触状態で平行に、横断面において行と列を形成するようにして配置されている。各充填体構成要素６は塔１０の内壁とも非接触状態を維持するように配置されている。
【００４０】
各集合体１３の上端部、中央部および下端部には、図３の横断面図に示すように、鋼棒等の長い部材からなる複数のスペーサ１４が、それぞれ図３において各行を構成する複数の充填体構成要素と交差するようにして水平方向に延長して配置され、また図３中両端の列を形成する充填体構成要素と交差するようにして水平方向に延長して配置されている。各スペーサ１４はその両端部が塔壁または図示しないフレームに固定され、各充填体構成要素６との交差点において各充填体構成要素６に溶接、接着等適宜の手段により固定されている。このように構成されたスペーサ１４は、隣り合う充填体構成要素６間に所定の間隔を維持させる機能を果たし、隣り合う充填体構成要素６間に液の移動が行なわれることによる偏流の発生を防止する。なお、この実施形態においては、集合体１３の列を形成する充填体構成要素６については、スペーサ１４は、両端の列を形成する充填体構成要素のみと交差するように配置されているが、これに限らず、各列の充填体構成要素６と交差するように配置してもよい。
【００４１】
本実施形態において、液分配器２と規則充填体５を連結し液分配器２から液体を規則充填体５に供給する各糸状アダプター４は充填体構成要素６の中のいずれかと１対１の関係で一体的に形成されている。したがって、各充填体構成要素集合体１３には、集合体１３を構成する充填体構成要素６と同数の糸状アダプター４が配備されている。各アダプター４は、他のアダプターから分岐することなく、また他のアダプターを分岐することなく、各集合体１３に対応する管状液分配器２に直接連結されている。したがって、各集合体１３に対応する管状液分配器２の下端部の内部には該集合体１３を構成する複数の充填体構成要素６のそれぞれと一体化した複数のアダプター４が集合し束ねられた形で挿入され保持されている。アダプター４が集合して挿入された管状液分配器２の下端部内部の状態を図４の横断面図に示す。各アダプター４は隣り合うアダプターとの間にある程度の隙間が形成され、液体が各アダプター４の全周からアダプター４を伝って流下するようにゆるやかに束ねられた状態で挿入されている。
【００４２】
本実施形態において、管状の液集合器３と規則充填体５を連結し規則充填体５からの液体を液集合器３に供給する各糸状コレクター７は、アダプター４と同様、充填体構成要素６の中のいずれかと１対１の関係で一体的に形成されている。したがって、各充填体構成要素集合体１３には、集合体１３を構成する充填体構成要素６と同数のコレクター７が配備されている。各コレクター７は、他のコレクターから分岐することなく、また他のコレクターを分岐することなく、各集合体１３に対応する管状液集合器３に直接連結されている。したがって、各集合体１３に対応する管状液集合器３の上端部の内部には該集合体１３を構成する複数の充填体構成要素６のそれぞれと一体化した複数のコレクター７が集合し束ねられた形で挿入され保持されている。
【００４３】
糸状充填体構成要素６、糸状アダプター４および糸状コレクター７を形成する糸状材としては、金属線のほかプラスチック繊維、カーボン繊維、セラミック繊維、綿等の植物繊維、羊毛等の動物繊維等あらゆる繊維が使用可能である。また、糸状材の態様としてはワイヤ、撚糸、モノフイラメント、針金等特に限定はないが、複数本の細い鋼線を撚り合わせて作ったワイヤ等の撚り糸状または撚り線状の糸状材は、液体が毛細管現象により撚り糸を構成する複数の糸または線材の間の空間を伝って流れることにより液体の移動を促進するので好ましい。本実施形態においては、好ましい１例として、直径０．１ｍｍの鋼線を７本撚り合わせて作った鋼線を２本撚り合わせたワイヤを１本の充填体構成要素６、アダプター４、コレクター７として使用することができる。
【００４４】
液分配器としては、図１、２に示す管状液分配器２のほか、たとえば図５に示すように、トラフ型の液分配器１５を用いることもできる。この液分配器１５は両側に所定間隔で液流出口を構成する複数のノッチ１５ａを設けたもので、各ノッチ１５ａに糸状アダプター４の上端部４ａを折り曲げて引っかけることにより糸状アダプター４を液分配器１５に連結している。
【００４５】
図６は本発明にかかる気液接触装置の他の実施形態を示す斜視図である。
この実施形態およびその後に説明する実施形態において、図１および図２の実施形態と同一構成要素は同一符号で示し、その説明を省略する。
【００４６】
この実施形態において、各アダプター１６、規則充填体５を構成する充填体構成要素１７およびコレクター１８が１本の帯状体によって一体的に形成されている点で図１、図２の実施形態と異なる。帯状体はたとえば複数本の鋼線からなる織物で構成することができる。各充填体構成要素集合体１３の横断面図を図７に示す。
【００４７】
帯状アダプター１６が集合して挿入された管状液分配器２の下端部内部の状態を図８の横断面図に示す。各アダプター１６は二つ折りにされ、隣り合うアダプターとの間にある程度の隙間が形成され、液体が各アダプター１６の全周からアダプター１６を伝って流下するようにゆるやかに束ねられた状態でランダムに挿入されている。
【００４８】
図９は本発明にかかる気液接触装置の他の実施形態を示す斜視図である。この実施形態においては、各アダプター１９、規則充填体５を構成する充填体構成要素２０およびコレクター２１が１本の糸状体によって一体的に形成されている点で図１、図２の実施形態と同一であるが、各充填体構成要素２０は、らせん状に形成されており、これによって液体が充填体構成要素２０を伝って流下する時間を長くし、気液接触時間を長くするようになっている。 各充填体構成要素集合体１３の横断面図を図１０に示す。
【００４９】
同様の目的で、図１１に示すように、充填体構成要素２２を折れ線状の糸状体で形成してもよい。
【００５０】
図１２は本発明にかかる気液接触装置の他の実施形態を示す斜視図である。この実施形態においては、各アダプター２２、規則充填体５を構成する充填体構成要素２３およびコレクター２４が１本の帯状体によって一体的に形成されている点で図６の実施形態と同一であるが、帯状の各充填体構成要素２３は、連続的に捻じられていてい緩やかならせん状に形成されており、これによって液体が充填体構成要素２３を伝って流下する時間を長くし、気液接触時間を長くするようになっている。 各充填体構成要素集合体１３の横断面図を図１３に示す。
【００５１】
図１４は本発明にかかる気液接触装置の他の実施形態を示す斜視図である。この実施形態においては、各アダプター２５、規則充填体５を構成する充填体構成要素２６およびコレクター２７が１本の帯状体によって一体的に形成されている点で図６の実施形態と同一であるが、帯状の各充填体構成要素２６は、連続的に捻じられていていて図１２の実施形態よりも急角度のらせん状に形成されており、これによって液体が充填体構成要素２６を伝って流下する時間を長くし、気液接触時間を長くするようになっている。 各充填体構成要素集合体１３の横断面図を図１５に示す。
【００５２】
図１６は本発明にかかる気液接触装置の他の実施形態を示す斜視図である。 この実施形態においては、液分配器はトラフ３０からなり、充填体構成要素３１は金網からなるシート状の形状を有し、アダプター３２およびコレクター３３も金網からなるシート状に形成されており、充填体構成要素３１と一体的に形成されている。アダプター３２は他のアダプターから分岐することなく、また他のアダプターを分岐することなく、トラフ３０に直接連結されている。
【００５３】
図示の実施形態においては、充填体構成要素３１−１、アダプター３２−１、コレクター３３−１が一体的に形成された１枚のシートと、充填体構成要素３３―２、アダプター３２−２、コレクター３３−２が一体的に形成された１枚のシートがペアを組み、アダプター３２−１、３２−２の上端部およびコレクター３３−１、３２−２の下端部が溶接されている。また充填体構成要素３１−３、アダプター３２−３、コレクター３３−３が一体的に形成された１枚のシートと、充填体構成要素３１―４、アダプター３２−４、コレクター３３−４が一体的に形成された１枚のシートがペアを組み、アダプター３２−３、３２−４の上端部およびコレクター３３−３、３３−４の下端部が溶接されている。
【００５４】
アダプター３２−１と３２−４の上端両側部は鉤状に内側に曲げられて係止部３５が形成されており、トラフ３０の側壁３０ａに引っ掛けられている。
トラフ３０の側壁３０ａには所定間隔をおいて液体流出ノッチ３０ｂが形成されている。また、アダプター３２−１〜３２−４の上部およびコレクター３３−１〜３３−４の下部には気体が流通するための気体流通孔４６が開口している。
【００５５】
相互に固定されたコレクター３３−１、３３−２のペアおよび３３−３、３３−４のペアはそれぞれ液排出口（図示せず）に連通した液集合器３４に挿入されている。この規則充填体５の横断面図を図１７に示す。
【００５６】
図１８はシート状規則充填体の他の例を示す斜視図である。この例においては、規則充填体５を構成する各充填体構成要素３６がそれぞれ平板状の金網からなるシート３７と横断面が波を打つ波形状の金網からなるシート３８を重ね合わせた形状を有する。図中右端のシート３９は波形状のシートを有しない平板である。この実施形態においては、波形シート３８が隣り合う平板３７を所定間隔で維持するスペーサとして機能するので、前述の各実施形態で使用される棒状スペーサ１４は不要であり、施工が簡単である。この実施形態の部分横断面図を図１９に示す。
【００５７】
図２０はシート状規則充填体の他の例を示す斜視図である。この例においては、規則充填体５を構成する各充填体構成要素４０がそれぞれ平板状の金網からなるシート４１と横断面が円弧状の金網からなる複数のシート４２が一体的に織られた織物としての形状を有する。この実施形態においても、断面円弧状のシート４２が隣り合う平板４１を所定間隔で維持するスペーサとして機能するので、前述の各実施形態で使用される棒状スペーサ１４は不要であり、施工が簡単である。この実施形態の部分横断面図を図２１に示す。
【００５８】
図２２は本発明にかかる気液接触機構の他の実施形態を示す正面図である。本実施形態において、液分配器２は管状の形状を有するものであり、充填体構成要素４３は金網からなるシート状の形状を有し、アダプター４４はシート状の充填体構成要素４３がその上端部において上下方向に複数の部分に裁断されることにより形成されており、アダプター４４を形成する複数の該裁断された部分が集合して管状の液分配器２の内部に挿入され保持されている。
【００５９】
この実施形態によれば、充填体構成要素４３がシート状の場合でも特別のアダプターを接続する必要なしに管状の液分配器２に直接連結することが可能であり、製造および施工が容易となる利益がある。
【００６０】
上記各実施形態において、アダプターは充填体構成要素と一体的に形成されれいるが、アダプターと充填体構成要素を別体に形成した後両者を接合してもよい。
【００６１】
また、アダプターのみを他のアダプターから分岐することなく他のアダプターとは独立に液分配器に直接連結するように構成し、規則充填体としては、たとえば上記特開２００１−１７０４７５号公報に記載されたようなＸパッキング型の規則充填体を使用しても、同公報に記載された分岐する型のアダプターを使用するよりも気液接触の効果を増大することができる。
【００６２】
実験例
本発明にかかるアダプターの効果を確認するため、次の実験を行なった。
真空蒸留塔の中に規則充填体として上記特開２００１−１７０４７５号公報記載のＸ−パッキングを充填し、塔上部に設置された液分配器とこのＸ−パッキングを図２に符号４で示す上記本発明実施形態の複数本の糸状アダプターで連結した。各アダプターは直径０．２５ｍｍの鋼線を４本より合わせたものを２本撚りとして形成したワイヤを使用した。この装置を使用してクロロベンゼンとエチルベンゼンの２成分系につき蒸留分離を行なった。すなわち両成分の蒸気を塔の下部から上部に吹き上げ、上部に達した蒸気をコンデンサで凝縮して液化して液分配器からアダプターを介してＸ−パッキングに流すことにより気液接触を行なわせる方法である。気体速度をＦフアクター２としてこの実験を行なったところ、１ｍあたり理論段数Ｎｔ（装置の性能を示す）は７．６であり、１Ｎｔを得るために必要な規則充填物の表面積は６５ｍ2であった。また塔頂部の気体の濃縮度は７７．５重量％であった。
【００６３】
比較のため、アダプターとして上記特開２００１−１７０４７５号公報記載の分岐形のアダプターを使用した以外は同一条件で同一実験を行なった。アダプターは直径０．２５ｍｍの鋼線を4本撚り合わせたものを2本撚りとして形成した。その結果、１ｍあたりＮｔは６．８であり、１Ｎｔを得るために必要な規則充填物の表面積は７２ｍ2であった。また塔頂部の気体の濃縮度は７６．７重量％であった。
【００６４】
以上の実験結果から、同一規則充填体を使用しても、アダプターとして本発明のアダプターを使用すれば、従来の分岐形アダプターを使用する場合に比べて規則充填体の必要表面積が１Ｎｔあたり７２ｍ2から６５ｍ2に減少し、気体の濃縮度は７６．７重量％から７７．５重量％に増加することが判り、本発明のアダプターを使用することにより気液接触装置の能率を有意に向上させることができるうことが判る。
【００６５】
したがって、上記各実施形態のアダプターは液分配器の液体を均一に分散させることができるので、既存の規則充填物または不規則充填物の液分配器として使用した場合既存の充填物の性能を改善することができる。
【００６６】
またコレクターとしては上記各実施形態のものに限らず、たとえば上記特開２００１−１７０４７５号公報記載のものを使用することもできる。
【００６７】
上記各実施形態のコレクターを既存の規則充填物または不規則充填物の直下に設置した場合凝縮等の反応が終わった液をコレクターを伝わるようにして液集合器に集め塔外に取り出すことができるので、従来自由液滴としていたために再び充填物内に吹き上げられる欠点が解消し、性能が改善される。
【００６８】
また上記各実施形態のアダプターとコレクターを既存の規則充填物または不規則充填物の上部と下部に設置した場合既存の充填物の性能を改善できるばかりでなく、液滴の自由落下を防止するのでさらに高い負荷の運転も可能とすることができる。
【００６９】
既存の規則充填物または不規則充填物を上記各実施形態の規則充填体により置換し液分配器は既存のものを使用した場合でも、上記各実施形態の規則充填体は装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長しているので、壁流が改善され均一流となっているため既存の装置の分離性能を大きく改善することができる。
【００７０】
さらに、塔の高さが著しく制限されている場合には上記各実施形態のアダプターの直下にコレクターを直結した状態で使用することも可能である。すなわち規則充填物または不規則充填物を設置するスペースのない場合に適用しても一応の性能を得ることができる。
【００７１】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、各充填体構成要素は、装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長するので、液分配器から各充填体構成要素に流下した液体は装置の内壁に移って壁流となることなく、また隣り合う充填体構成要素に移って液体の流れに不均一を生じることなく液集合器に流れる。その結果各充填体構成要素を流れる液体の量は均一となり、均一な気液接触が達成される。また各充填体構成要素は装置内で垂直方向に延長しているので、圧力損失を最小限に押えることができる。さらに、液分配器と規則充填体はアダプターで直結されており、規則充填体と液集合器もコレクターで直結されているので、気体の流速増加による液分配器と規則充填体との間および規則充填体と液集合器の間の空間における液滴の飛散、吹き上げを防止することができる。
【００７２】
また本発明の１側面において、アダプターは充填体構成要素と一体的に形成されているので製造、施工が容易であり、またアダプターが他のアダプターから分岐することなく液分配器の内部に直接連結されているので、アダプターの分岐による液分配の不均一が生じるおそれがなく、各充填体構成要素に液体が均一に配給される。
【００７３】
本発明の他の側面においては、既存の規則充填物または不規則充填物を本発明にかかる規則充填体により置換し液分配器は既存のものを使用した場合でも、上記各実施形態の規則充填体は装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長しているので、壁流が改善され均一流となっているため既存の装置の分離性能を大きく改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の気液接触機構が使用される装置全体を示す模式的縦断面図である。
【図２】本発明の気液接触機構の１実施形態を示す斜視図である。
【図３】同実施形態の充填体構成要素集合体の横断面図である。
【図４】アダプターを挿入した状態の管状液分配器の横断面図である。
【図５】トラフ型液分配器を示す斜視図である。
【図６】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図７】同実施形態の充填体構成要素集合体の横断面図である。
【図８】アダプターを挿入した状態の管状液分配器の横断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】同実施形態の充填体構成要素集合体の横断面図である。
【図１１】折れ線状の充填体構成要素を示す図である。
【図１２】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１３】同実施形態の充填体構成要素集合体の横断面図である。
【図１４】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１５】同実施形態の充填体構成要素集合体の横断面図である。
【図１６】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１７】同実施形態の規則充填体の横断面図である。
【図１８】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１９】同実施形態の規則充填体の横断面図である。
【図２０】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図２１】同実施形態の規則充填体の横断面図である。
【図２２】本発明の他の実施形態を示す正面図である。
【図２３】従来の気液接触機構の１例を示す部分断面図である。
【図２４】従来の気液接触機構の他の例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 気液接触機構
２ 管状液分配器
３ 液集合器
４、１６、１９、２２、２５、３２、４４ アダプター
５ 規則充填体
６、１７、２０、２３、２６、３１、４３ 充填体構成要素
７、１８、２１、２４、２７、３３ コレクター
Claims (4)
- 気体の流速増加による液分配器と規則充填体との間および規則充填体と液集合器の間における液滴の飛散、吹き上げが生じ得る条件下で運転される装置であって、装置の上部に配置された液分配器と装置の下部に配置された液集合器との間において多数の流路を区画する内部構造を有し、気体と液体間の物質移動を行なう装置において、
該内部構造を構成する規則充填体であって、複数の充填体構成要素からなり、各充填体構成要素は、装置の内壁および隣り合う充填体構成要素と非接触状態で互いに平行に垂直方向に延長する規則充填体と、
該液分配器と該規則充填体を連結し、該液分配器から液体を該規則充填体に供給する複数のアダプターと、
該液集合器と該規則充填体を連結し、該規則充填体からの液体を該液集合器に供給する複数のコレクターとを備え、該アダプターは装置の頂部に開口する気体の流出口よりも下方に配置され、該コレクターは装置の下部に開口する気体の流入口よりも上方に配置されており、さらに各充填体構成要素を非接触状態に保つための穴明板が設けられていないことを特徴とする物質移動等を行なう装置内の気液接触機構。 - 該充填体構成要素は糸状および帯状のいずれかの形状を有し、該アダプターは該充填体構成要素と一体的に形成されており、１または複数の該アダプターが他のアダプターから分岐することなく該液分配器に直接連結されていることを特徴とする請求項１記載の気液接触機構。
- 装置の上部に配置された液分配器と装置の下部に配置された液集合器との間において多数の流路を区画する規則充填体を有し、気体と液体間の物質移動を行なう装置において、該液分配器と該規則充填体を連結し、該液分配器から液体を該規則充填体に供給するアダプターであって、他のアダプターから分岐することなく他のアダプターとは独立に該液分配器に直接連結され、装置の頂部に開口する気体の流出口よりも下方に配置されていることを特徴とする請求項１記載の気液接触機構における液体供給用アダプター。
- 装置の上部に配置された液分配器と装置の下部に配置された液集合器との間において多数の流路を区画する規則充填体を有し、気体と液体間の物質移動を行なう装置において、該規則充填体と該液集合器を連結し、該規則充填体から液体を該液集合器に供給するコレクターであって、装置の下部に開口する気体の流入口よりも上方に配置され、他のコレクターから分岐することなく、他のコレクターとは独立に該液集合器に直接連結されることを特徴とする請求項１記載の気液接触機構における液体供給用コレクター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002203669A JP4593869B2 (ja) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | 物質移動等を行なう装置内の気液接触機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002203669A JP4593869B2 (ja) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | 物質移動等を行なう装置内の気液接触機構 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004044927A JP2004044927A (ja) | 2004-02-12 |
| JP2004044927A5 JP2004044927A5 (ja) | 2007-09-06 |
| JP4593869B2 true JP4593869B2 (ja) | 2010-12-08 |
Family
ID=31709478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002203669A Expired - Fee Related JP4593869B2 (ja) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | 物質移動等を行なう装置内の気液接触機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4593869B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010082617A (ja) * | 2008-09-08 | 2010-04-15 | Tadayoshi Nagaoka | 物質移動等を行う装置内の気液接触機構 |
| US8662150B2 (en) * | 2010-08-09 | 2014-03-04 | General Electric Company | Heat exchanger media pad for a gas turbine |
-
2002
- 2002-07-12 JP JP2002203669A patent/JP4593869B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004044927A (ja) | 2004-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010027011A1 (ja) | 物質移動等を行う装置内の気液接触機構 | |
| JP3148258B2 (ja) | 熱・物質交換塔用流体分配器及びそのような分配器を備えた塔 | |
| JP4084849B2 (ja) | ストラクチャード・パッキング | |
| CN102665892B (zh) | 波纹状填装结构栅构和由若干填装结构栅构装配的结构化填装结构 | |
| KR101930890B1 (ko) | 작은 액체 로드를 위한 질량 전달 방법, 구조화된 패킹 및 질량 전달 장치 | |
| JP2010214369A (ja) | 構造化充填物用の充填層 | |
| US6293528B1 (en) | Fractionation apparatus with low surface area grid above tray deck | |
| US20070194471A1 (en) | Reactor with packing mean | |
| JP2003525729A (ja) | 液体分配器及びその運転方法 | |
| JP4523220B2 (ja) | 熱交換カラム及び物質交換カラムのための充填物 | |
| JP5705824B2 (ja) | 流体を浄化するための方法及び装置 | |
| JP2012050970A (ja) | 気液接触装置用規則充填物 | |
| JP2012050970A5 (ja) | 気液接触装置用規則充填物 | |
| US20010028121A1 (en) | Liquid distributor assembly for use in packed column | |
| JP4593869B2 (ja) | 物質移動等を行なう装置内の気液接触機構 | |
| JP7167513B2 (ja) | 気液接触装置 | |
| AU4389001A (en) | Column packing and method for manufacturing the same | |
| CA2900117C (en) | Liquid distribution device utilizing packed distribution troughs and a mass transfer column and process involving same | |
| CN1606471A (zh) | 在一个喷淋柱中进行物质－能量交换的装置 | |
| CN207385491U (zh) | 规整填料组件及使用该规整填料组件的流体-流体接触设备 | |
| RU2056933C1 (ru) | Насадка для тепломассообменных аппаратов | |
| JP2011183259A (ja) | 物質移動等を行う装置内の気液接触機構 | |
| CN112074587B (zh) | 用于催化蒸馏的结构填料 | |
| RU87103U1 (ru) | Регулярная насадка для пленочных тепломассообменных аппаратов | |
| JP2008168251A (ja) | 連続液膜更新機能を有する気液接触機構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050627 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070724 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080326 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080408 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080602 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080715 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081003 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20081003 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100727 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20100727 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100916 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130924 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4593869 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |