JP4601802B2

JP4601802B2 - Pipe end cap

Info

Publication number: JP4601802B2
Application number: JP2000330948A
Authority: JP
Inventors: 孝治高橋
Original assignee: Okamura Corp
Current assignee: Okamura Corp
Priority date: 2000-10-30
Filing date: 2000-10-30
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2020-10-30
Also published as: JP2002136369A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パイプの端部等に装着されるキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、パイプを用いたテーブルや椅子等の脚であるパイプ切断端部には、床の傷防止や安全性の面から樹脂製のキャップが脚端部に設けられている。このキャップは椅子等の使用中に脱落することのないように、脚端部にかなりきつめに圧入されるのが一般的であり、かつ溶着剤等で取外し不可に固定されるものがある。
【０００３】
近年においては、省資源化によるリサイクルのため、上記テーブルや椅子を廃棄する場合や部品の交換時に、パイプからキャップを取り外し、分別処理したいという要望がある。
【０００４】
そこで、近年の技術ではパイプとキャップを分別処理できるようにした、例えば特許登録第３０５７４８３号公報に開示されているものがある。この発明は、キャップにキャップの内孔に開口する開口部が設けられ、この開口部はドライバー等の刃先を差し込める幅を有している。キャップを取り外す際は、ドライバー等の刃先を開口部から内孔にドライバー等を差し込み、ドライバー等を脚端部にあてることにより、梃子の作用によって脚端部に圧入されているキャップを簡単に取り出すことができるようになっている。
【０００５】
しかし、このキャップは、その内部へ貫通する開口部が設けられており、キャップの製造過程において、開口部からキャップ内部へドライバーの差込孔が設けられた金型は複雑な構造を必要とし、金型製造の手間や時間、費用の面で課題があった。
【０００６】
また、このキャップを簡単に取り外すためには、梃子の作用を用いるためドライバー等が脚端部に当り、脚端部に変形や傷等が残ることがあり、さらにこの構造であると、キャップ本体の強度の面でも問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとしている課題】
本発明のパイプ端用キャップは、テーブルや椅子等の廃棄やリサイクル時に、脚端部に圧入されたキャップをパイプ本体等に傷つけることなく、簡易な工具で簡単に取り外し、部品の分別処理や交換が容易に行え、かつキャップ本体の製造過程で複雑な金型を必要としないパイプ端用キャップを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のパイプ端用キャップは、パイプ端に取り付けられるパイプ端用キャップにおいて、該キャップは、前記パイプ端よりパイプの内部に圧入して嵌合される嵌入部と、前記パイプ端の下方に当接する支持面と、前記パイプ端の外径とほぼ同径の基部と、からなり、前記キャップに、前記支持面の前記パイプ端との当接箇所から前記基部の外周面にかけて開口する凹部を設け、前記凹部の下端面内径側が凹没した凹没部からなる工具受部を形成し、前記凹没部に工具を差し込み押下して前記キャップを取り外すことを特徴としている。この特徴によれば、前記キャップを、パイプから取り外す場合、ドライバー等の工具を前記開口部から差し込み、工具を工具受部に当てて下方へ力を加えるだけで、圧入されたキャップをパイプの端縁部等を傷つけることがなく、簡単に取り外すことができる。また、キャップ基部の凹部が内孔に連通していない凹構造なので、複雑な金型を必要とせず容易に製造することができる。特にパイプ端とキャップ基部がほぼ同径であるため、段部が表出せず、ほこり等がたまる心配もない。更にドライバー等の工具の先端がしっかりと工具受部の凹没部に固定されることになり、工具の先端に加わる力が効果的に凹没部に集中し、取り外せる。
【００１０】
上記パイプ端用キャップにおいて、パイプ端に取り付けられるパイプ端用キャップにおいて、該キャップは、前記パイプ端よりパイプの内部に圧入して嵌合される嵌入部と、前記パイプ端の下方に当接する支持面と、前記パイプ端の外径とほぼ同径の基部と、からなり、前記キャップに、前記支持面の前記パイプ端との当接箇所から前記基部の外周面にかけて開口する凹部を設け、前記凹部の下端面が内側が深くなるように傾斜した傾斜面からなる工具受部を形成し、前記傾斜面内方に工具を差し込み押下して前記キャップを取り外すことを特徴としている。このようにすれば、キャップをパイプの端部から取り外す時、ドライバー等の工具が、開口部から工具受部へと案内され、工具受部にしっかりと固定されて、安定するため、取り外しが確実になる。
【００１２】
上記パイプ端用キャップにおいて、前記凹部が、前記基部の外周に複数箇所に設けられている。このようにすれば、キャップをパイプの端部から取り外す時、ドライバー等の工具を複数箇所に設けられた凹部へ複数回に分けて、または同時に複数個の工具で力を加えることが可能なため、より簡単にキャップの取り外しが可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１ないし図４に基づいて本発明の第１実施例を説明すると、図１はキャップ１を椅子１３の脚端部３に圧入した斜視図であり、図２にはキャップ１が脚端部３に圧入された状態が示されている。
【００１５】
このキャップ１は、パイプ脚２の脚端部３とほぼ同径の基部１１と、その上部に一体に延出した小径の嵌入部５とから成り、この基部１１と嵌入部５との径の違いから基部１１の上部に支持面８が形成されている。さらにこのキャップ１の前記嵌入部５には、パイプ脚２における脚端部３のパイプ穴内周面に対して若干外方に張出すように縦方向に弾性凸部７が形成され、キャップ１をパイプ穴に圧入した際、容易に抜けないような構造になっている。また、前記した基部１１の上部の支持面８には、基部１１の外周面８’にかけて凹部１０が複数個形成されている。なお凹部１０は１個でもよい。
【００１６】
上記構造のキャップ１がパイプ脚２の脚端部３に嵌入されると、図２に示されるように、嵌入部５がパイプ脚２内に没入するとともに、基部１１とパイプ脚２の脚端部３との径がほぼ同径のため、パイプ端縁４を境界線として段部のないほぼストレートな脚が形成される。この嵌入によって、キャップ１の基部１１の外周面８’に凹部１０が残り、これが後述する工具を差し込む開口部１２となる。なお、この実施例における凹部１０の下端面はほぼ水平な面であり、ここが後述する工具が差し込まれた際の工具受部９になっている。
【００１７】
図３、図４には、脚端部３に圧入されたキャップ１を容易に取り出す工程が示され、まずドライバー等の工具６を前記キャップ１の基部１１に開口する開口部１２から工具受部９へ差し込む。そして、工具６の先端を工具受部９へ当て、図４に示すようにキャップ１を押し下げることによって脚端部３からキャップ１を取り外すことができる。なお工具を押し下げる際に、手またはハンマー等を用い、ドライバー等の工具６の後端を叩くことによって、より簡単にキャップ１を取り外すことが可能である。
【００１８】
図５は本発明の第２実施例を示した図であり、前記第１実施例と相違する点は、基部１１に形成された凹部１０の工具受部９に凹没部１５が設けられている点である。このようにすれば、ドライバー等の工具６の先端がしっかりと工具受部９の凹没部１５に固定されることになり、工具６の先端に加わる力が効果的に凹没部１５に集中し、取り外せる。
【００１９】
図６は本発明の第３実施例を示した図であり、前記第１実施例と相違する点は、基部１１に形成された凹部１０の下端面である工具受部９が、内側が深くなるように傾斜している点である。このように、開口部１２から内側へ傾斜する工具受部９が設けられることによって、工具６が確実に基部１１の中心方向へ案内され、ドライバー等の工具６の先端がしっかりと工具受部９に固定されることになり、工具６の先端に加わる力が効果的に工具受部９に集中し、取り外せる。
【００２０】
図７は本発明の第４実施例を示した図であり、第１実施例と相違する点は、基部１１に形成された凹部１０の下端面である工具受部９に、滑り止めとしての凹凸１４が設けられている点である。このように工具受部９に滑り止め用の凹凸１４が施されていることにより、ドライバー等の工具６先端部の角が凹凸１４に引っかかることにより滑りにくくなり、工具６の先端が工具受部９から外れにくくなっている。また、上記凹凸の深さや目の大きさを変更して摩擦力を変えることが可能であり、パイプやキャップ１の形状や用途等により、状況に応じて適したものを採用すればよい。
【００２１】
第５実施例の図８は本発明の種々の実施適用例を示しており、
（ａ）は基部１１の開口部１２が半円形になっているものであり、この開口部１２から工具受部９にかけて丸みを帯びていることにより、ドライバー等の工具６先端部が、工具受部９のほぼ中心下端に案内され、パイプ脚２からキャップ１を簡単に取り外せることができる。
（ｂ）はパイプ脚２が角形になっており、キャップ１もパイプ脚２に倣って角形の形状を適用したものである。
（ｃ）はパイプ脚２が楕円になっており、キャップ１もパイプ脚２に倣って楕円の形状を適用したものである。
【００２２】
上記実施例において示したように、キャップ１に凹部１０が複数箇所設けられていることにより、ドライバー等の工具６をこれら複数箇所の工具受部９へ当接させ、押し下げ力を加えることにより、脚端部３を傷付けることなく、キャップ１を脚端部３から直線的に取り出すことができる。また、凹部１０は、工具受部９を構成していれば、その形状や大きさ等は限定されるものではなく、図８（ａ）〜（ｃ）に示されるように、種々に変形可能である。
【００２３】
以上のように本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、種々の実施形態を採りえる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
【００２５】
（ａ）請求項１に記載の発明によれば、前記キャップを、パイプから取り外す場合、ドライバー等の工具を前記開口部から差し込み、工具を工具受部に当てて下方へ力を加えるだけで、圧入されたキャップをパイプの端縁部等を傷つけることがなく、簡単に取り外すことができる。また、キャップ基部の凹部が内孔に連通していない凹構造なので、複雑な金型を必要とせず容易に製造することができる。特にパイプとキャップ基部がほぼ同径であるため、段部が表出せず、ほこり等がたまる心配もない。更にドライバー等の工具の先端がしっかりと工具受部の凹没部に固定されることになり、工具の先端に加わる力が効果的に凹没部に集中し、取り外せる。
【００２７】
（ｂ）請求項２に記載の発明によれば、キャップをパイプの端部から取り外す時、ドライバー等の工具が、開口部から工具受部へと案内され、工具受部にしっかりと固定されて、安定するため、取り外しが確実になる。
【００２９】
（ｃ）請求項３に記載の発明によれば、キャップをパイプの端部から取り外す時、ドライバー等の工具を複数箇所に設けられた凹部へ複数回に分けて、または同時に複数個の工具で力を加えることが可能なため、より簡単にキャップの取り外しが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のキャップを椅子に適用した斜視図である。
【図２】本発明を適用した第１実施例のキャップの斜視図である。
【図３】第１実施例の図２のＡ−Ａ線の断面図である。
【図４】第１実施例の図３のキャップを押し下げ時の断面図である。
【図５】第２実施例のキャップを押し下げ時の断面図である。
【図６】第３実施例のキャップを押し下げ時の断面図である。
【図７】第４実施例の拡大断面図である。
【図８】第５実施例の変形例の斜視図である。
【符号の説明】
１キャップ
２パイプ脚（パイプ）
３脚端部（パイプ端）
４パイプ端縁
５嵌入部
６工具
７弾性凸部
８支持面
８’ 外周面
９工具受部
１０凹部
１１基部
１２開口部
１３椅子
１４凹凸（滑り止め）
１５凹没部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cap attached to an end of a pipe or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a resin cap is provided at a leg end portion of a pipe cut end portion which is a leg of a table, a chair or the like using a pipe from the viewpoint of preventing damage to the floor and safety. This cap is generally pressed into the end of the leg fairly tightly so that it does not fall off during use of a chair or the like, and some caps are fixed so as not to be removed by a welding agent or the like.
[0003]
In recent years, for recycling due to resource saving, there is a demand for removing the cap from the pipe and performing a separation process when discarding the table or chair or replacing parts.
[0004]
Therefore, in recent technology, there is one disclosed in, for example, Japanese Patent No. 3057483, which can separate pipes and caps. In the present invention, the cap is provided with an opening that opens into the inner hole of the cap, and the opening has a width that allows a blade edge of a screwdriver or the like to be inserted. When removing the cap, insert a screwdriver or the like into the inner hole from the opening and insert the screwdriver or the like into the end of the leg, and easily remove the cap press-fitted into the leg end by the action of the lever. Be able to.
[0005]
However, this cap is provided with an opening penetrating into the cap, and in the manufacturing process of the cap, a mold provided with a driver insertion hole from the opening into the cap requires a complicated structure, There were problems in terms of labor, time and cost of mold production.
[0006]
In addition, in order to remove this cap easily, a driver or the like hits the end of the leg because of the action of the lever, and deformation or scratches may remain on the end of the leg. There is also a problem in terms of strength.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The pipe end cap of the present invention can be easily removed with a simple tool without damaging the pipe body, etc., when the table or chair is discarded or recycled, and the parts are separated or replaced. It is an object of the present invention to provide a pipe end cap that can be easily performed and does not require a complicated mold in the manufacturing process of the cap body.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the pipe end cap of the present invention is the pipe end cap attached to the pipe end, the cap includes a fitting portion to be fitted by press-fitting to the pipe from the pipe end A support surface abutting below the pipe end, and a base portion having substantially the same diameter as the outer diameter of the pipe end, and the cap from the contact portion of the support surface with the pipe end of the base portion. A concave portion that opens to the outer peripheral surface is provided, a tool receiving portion that is a concave portion in which the inner diameter side of the lower end surface of the concave portion is recessed, and a tool is inserted into the recessed portion to remove the cap. Yes. According to this feature, when removing the cap from the pipe, a tool such as a screwdriver is inserted through the opening, and the tool is applied to the tool receiving portion to apply a downward force. It can be easily removed without damaging the edges. Further, since the concave portion of the cap base portion does not communicate with the inner hole, it can be easily manufactured without requiring a complicated mold. In particular, since the pipe end and the cap base have substantially the same diameter, the stepped portion cannot be exposed, and there is no fear of dust accumulation. Furthermore, the tip of a tool such as a screwdriver is firmly fixed to the recessed portion of the tool receiving portion, and the force applied to the tip of the tool is effectively concentrated on the recessed portion and can be removed.
[0010]
In the pipe end cap, in the pipe end cap attached to the pipe end, the cap includes a fitting portion that is press-fitted into the pipe from the pipe end, and a support that abuts below the pipe end. And a base that is substantially the same diameter as the outer diameter of the pipe end, and the cap is provided with a recess that opens from an abutting portion of the support surface to the pipe end to an outer peripheral surface of the base, A tool receiving portion having an inclined surface inclined so that a lower end surface of the concave portion becomes deep inside is formed , and a tool is inserted and pressed inward of the inclined surface to remove the cap . In this way, when removing the cap from the end of the pipe, a screwdriver or other tool is guided from the opening to the tool receiving part, firmly fixed to the tool receiving part, and stable, so removal is reliable. become.
[0012]
In the pipe end cap, the recess is provided at a plurality of locations on the outer periphery of the base. In this way, when removing the cap from the end of the pipe, it is possible to divide the tool such as a screwdriver into the recesses provided at multiple locations in multiple times, or to apply force with multiple tools simultaneously Cap can be removed more easily.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0014]
The first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. 1 is a perspective view in which the cap 1 is press-fitted into the leg end portion 3 of the chair 13, and FIG. 3 shows a press-fitted state.
[0015]
The cap 1 is composed of a base portion 11 having substantially the same diameter as the leg end portion 3 of the pipe leg 2 and a small-diameter fitting portion 5 extending integrally therewith. The diameter of the base portion 11 and the fitting portion 5 is the same. Due to the difference, a support surface 8 is formed on the upper portion of the base 11. Further, the fitting portion 5 of the cap 1 is formed with an elastic convex portion 7 in the longitudinal direction so as to protrude slightly outward from the pipe hole inner peripheral surface of the leg end portion 3 of the pipe leg 2. When pressed into a pipe hole, it is structured so that it cannot be easily removed. In addition, a plurality of recesses 10 are formed on the support surface 8 on the upper portion of the base portion 11 so as to extend to the outer peripheral surface 8 ′ of the base portion 11. One recess 10 may be provided.
[0016]
When the cap 1 having the above structure is fitted into the leg end 3 of the pipe leg 2, the fitting part 5 is immersed in the pipe leg 2 as shown in FIG. Since the diameter of the portion 3 is substantially the same, a substantially straight leg having no step portion is formed with the pipe end edge 4 as a boundary line. By this insertion, the recess 10 remains on the outer peripheral surface 8 ′ of the base 11 of the cap 1, and this becomes an opening 12 into which a tool to be described later is inserted. In addition, the lower end surface of the recessed part 10 in this Example is a substantially horizontal surface, and this is the tool receiving part 9 when the tool mentioned later is inserted.
[0017]
FIGS. 3 and 4 show a process of easily removing the cap 1 press-fitted into the leg end 3. First, a tool 6 such as a screwdriver or the like is first opened from an opening 12 that opens in the base 11 of the cap 1. Plug into 9. Then, the tip of the tool 6 is applied to the tool receiving portion 9 and the cap 1 can be removed from the leg end portion 3 by pushing down the cap 1 as shown in FIG. When pushing down the tool, it is possible to remove the cap 1 more easily by hitting the rear end of the tool 6 such as a screwdriver with a hand or a hammer.
[0018]
FIG. 5 is a view showing a second embodiment of the present invention. The difference from the first embodiment is that a concave portion 15 is provided in the tool receiving portion 9 of the concave portion 10 formed in the base portion 11. It is a point. By doing so, the tip of the tool 6 such as a screwdriver is firmly fixed to the recessed portion 15 of the tool receiving portion 9, and the force applied to the tip of the tool 6 is effectively concentrated on the recessed portion 15. And can be removed.
[0019]
FIG. 6 is a view showing a third embodiment of the present invention. The difference from the first embodiment is that the tool receiving portion 9 which is the lower end surface of the recess 10 formed in the base portion 11 is deep inside. It is the point which is inclined to become. Thus, by providing the tool receiving portion 9 that is inclined inward from the opening 12, the tool 6 is reliably guided toward the center of the base 11, and the tip of the tool 6 such as a screwdriver is firmly attached to the tool receiving portion 9. The force applied to the tip of the tool 6 is effectively concentrated on the tool receiving portion 9 and can be removed.
[0020]
FIG. 7 is a view showing a fourth embodiment of the present invention. The difference from the first embodiment is that the tool receiving portion 9, which is the lower end surface of the concave portion 10 formed in the base portion 11, is used as a slip stopper. This is the point where the unevenness 14 is provided. Since the unevenness 14 for preventing slipping is provided on the tool receiving portion 9 in this way, the corner of the tip of the tool 6 such as a screwdriver is caught on the unevenness 14 so that it is difficult to slip. 9 is difficult to come off. Further, it is possible to change the frictional force by changing the depth of the irregularities and the size of the eyes, and a suitable one may be adopted depending on the situation depending on the shape and application of the pipe or cap 1.
[0021]
FIG. 8 of the fifth embodiment shows various application examples of the present invention.
In (a), the opening 12 of the base 11 is semicircular, and since the opening 12 is rounded from the tool receiving portion 9 to the tool receiving portion 9, the tip of the tool 6 such as a screwdriver is received by the tool receiving portion. The cap 1 can be easily removed from the pipe leg 2 by being guided to the lower end of the center of the portion 9.
In (b), the pipe leg 2 has a square shape, and the cap 1 also has a square shape following the pipe leg 2.
In (c), the pipe leg 2 has an ellipse shape, and the cap 1 also has an elliptical shape applied to the pipe leg 2.
[0022]
As shown in the above embodiment, by providing a plurality of recesses 10 in the cap 1, the tool 6 such as a screwdriver is brought into contact with the tool receiving portions 9 at the plurality of locations, and a pressing force is applied. The cap 1 can be taken out linearly from the leg end 3 without damaging the leg end 3. Moreover, if the recessed part 10 comprises the tool receiving part 9, the shape, a magnitude | size, etc. will not be limited, and it can deform | transform variously, as shown to Fig.8 (a)-(c). It is.
[0023]
As described above, the present invention is not limited to the above-described examples, and various embodiments can be adopted.
[0024]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following effects can be obtained.
[0025]
(A) According to the invention described in claim 1, when the cap is removed from the pipe, a tool such as a screwdriver is inserted from the opening, and the tool is applied to the tool receiving portion to apply a force downward. The press-fitted cap can be easily removed without damaging the edge of the pipe. Further, since the concave portion of the cap base portion does not communicate with the inner hole, it can be easily manufactured without requiring a complicated mold. In particular, since the pipe and the cap base have substantially the same diameter, the stepped portion cannot be exposed, and there is no fear of accumulation of dust or the like. Furthermore, the tip of a tool such as a screwdriver is firmly fixed to the recessed portion of the tool receiving portion, and the force applied to the tip of the tool is effectively concentrated on the recessed portion and can be removed.
[0027]
( B ) According to the invention described in claim 2 , when removing the cap from the end portion of the pipe, a tool such as a screwdriver is guided from the opening to the tool receiving portion and firmly fixed to the tool receiving portion. Because it is stable, removal is ensured.
[0029]
( C ) According to the invention of claim 3 , when removing the cap from the end of the pipe, a tool such as a screwdriver is divided into a plurality of recesses provided at a plurality of times, or simultaneously with a plurality of tools. Since it is possible to apply force, the cap can be removed more easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view in which a cap of the present invention is applied to a chair.
FIG. 2 is a perspective view of a cap according to a first embodiment to which the present invention is applied.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2 of the first embodiment.
4 is a cross-sectional view of the first embodiment when the cap shown in FIG. 3 is pushed down. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view when the cap of the second embodiment is pushed down.
FIG. 6 is a cross-sectional view when the cap of the third embodiment is pushed down.
FIG. 7 is an enlarged sectional view of a fourth embodiment.
FIG. 8 is a perspective view of a modification of the fifth embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Cap 2 Pipe leg (pipe)
3 Leg end (pipe end)
4 Pipe edge 5 Insertion part 6 Tool 7 Elastic convex part 8 Support surface 8 'Outer peripheral surface 9 Tool receiving part 10 Concave part 11 Base part 12 Opening part 13 Chair 14 Concavity and convexity (non-slip)
15 Recessed part

Claims

In pipe end cap attached to the pipe end, the cap includes a fitting portion to be fitted by press-fitting to the pipe from the pipe end, a support surface abutting the lower side of the pipe end, the pipe end The cap is provided with a recess that opens from the contact portion of the support surface with the pipe end to the outer peripheral surface of the base, and the inner diameter side of the lower end surface of the recess is recessed. A pipe end cap, characterized in that a tool receiving portion comprising a recessed portion is formed, and a tool is inserted and pressed into the recessed portion to remove the cap.

In the pipe end cap attached to the pipe end, the cap includes a fitting portion that is press-fitted into the pipe from the pipe end, a support surface that comes into contact with the pipe end, and a pipe end. The cap is provided with a recess that opens from a contact portion of the support surface with the pipe end to the outer peripheral surface of the base, and the lower end surface of the recess is on the inner side. A pipe end cap, characterized in that a tool receiving portion comprising an inclined surface inclined so as to be deep is formed, and a tool is inserted and pressed inwardly of the inclined surface to remove the cap.

It said recess, characterized in that are provided at a plurality of positions on the outer periphery of the base, the pipe end cap according to claim 1 or 2.