JP4608065B2 - Printing device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷装置に関し、さらに詳しくは、特定色のインクを用いた多色印刷が可能な印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、一枚の原稿から大量の画像形成が行える装置として印刷装置があり、印刷装置にはオフセット印刷や孔版印刷などの方式がある。
一般に印刷装置では、版を被印刷物に対して機械的に押し付け、この圧力により版面上の色材を被印刷物面に付着転移させる機構が用いられている。なお、孔版印刷では、上記機械的圧力を利用してインクを被印刷物面に向け押し出すようになっている。
【0003】
印刷装置としては、フルカラーを含めた多色印刷が行える印刷装置(以下、カラー印刷装置という)も提案されている。
カラー印刷装置の一例としては、各色毎の画像を形成できる版胴と、この版胴に対する製版装置および排版装置と、上記版胴内に設けられているインク供給装置とを主要部として備えたものがある。この装置では、製版されて版胴に捲装されたマスタに対して記録紙を接触させた状態で版胴内のインク装置からインクを供給すると記録紙へのインク画像の転写が行われる。カラー画像の場合には、この転写が色毎に繰り返される。記録紙において各色のインク画像が重畳転写されることでフルカラー画像あるいは特定の色の画像を記録紙上に形成する。
【0004】
記録紙の搬送過程において各色のインク画像を重畳転写する方式としては、記録紙の搬送路に沿って製版装置および排版装置を備えた版胴を並置した構成(例えば、特開平10−316919号公報)、あるいは、製版装置および排版装置を備えた孔版印刷装置と製版装置を備えていない孔版印刷装置とを組み合わせ、製版装置を備えた孔版印刷装置により製版された版胴を製版装置を備えていない孔版印刷装置に差し替えて所望する色のマスタが捲装されている版胴を製版装置を備えていない孔版印刷装置に装備させて記録紙への連続印刷により所望の色のインク画像を転写するようにした構成(例えば、特開平11−208085号公報)がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記各公報に開示されている構成においては、従来用いられていた中間転写胴をなくして直接記録紙に重畳転写することで中間転写胴を設けるためのスペースが不要となること、中間転写胴から記録紙への一括転写工程が省けるなどの利点がある。
前者公報に開示された構成に比べて後者公報に開示された構成は、全ての色に対処できる版胴を設けないで、選択された色の版胴を交換することで所望の色の画像が得られることから、構成の大型化が抑制できるという利点がある。
【0006】
しかし、連続印刷のために用いられる孔版印刷装置に装備されている版胴は、黒い色かそれ以外の色(カラー)という前提になっており、それ以外の色が、選択した色であるかどうかは印刷してみないとわからない場合がある。
近年、印刷画像を形成する際の方式として、フルカラー画像のように重畳される画像の色毎にインクの転写量を異ならせるのと違って、単一色で異なる色を用いて印刷領域における一部を指定して画像を形成したりあるいは記録紙における画像形成領域に対して印刷領域を指定するなどの方式を用いた印刷編集を行えるようにすることが要求されてきている。前者の方式に用いられる機能はメーキャップ機能と称され、後者の方式に用いられるはデジタイザ機能と称されている。
しかし、このような編集機能を発揮させる際には、後者公報に開示された構成でいうと、黒以外の色画像形成が可能な版胴で得られる画像の色が指定した色と異なる場合には、改めて製版し直すことが必要となってくる。このため、マスタを無駄に消費するばかりでなく、そのマスタを用いた印刷時間が無駄になり、効率よく指定した色の画像が得られないという不具合がある。そこで、このような不具合を解消するには、黒以外の画像形成が可能な版胴の色種別をオペレータが一々確認する必要があるが、印刷作業とは関係のない作業であることから面倒であるばかりでなくその確認を怠ると上述した無駄な印刷が実行されてしまう虞がある。
【0007】
本発明の目的は、上記従来の印刷装置異における問題に鑑み、指定された領域において単一色の画像を円滑に得られると共にその色が装備されていない場合には警報できるようにして無駄な印刷作業をなくすことができる印刷装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明は、異なる色の印刷処理を行う複数の版胴と、上記版胴に対するマスタの製版装置とを備え、製版装置により製版された異なる色の画像形成用マスタが捲装されて複数の色を用いた印刷を実行可能な印刷装置において、
上記製版に必要な画像読み取りを行う画像読み取り手段と、
上記画像読み取り手段により読み取られた画像の印刷形態の指定および印刷領域あるいは印刷領域の一部に用いる色の指定が情報として設定可能な印刷編集手段と、上記各版胴における印刷画像の色を検知する画像色検知手段と、上記印刷編集手段および上記画像色検知手段とが入力側に接続され、出力側には警報可能な表示手段と、上記異なる色の印刷処理に用いられる版胴を備えた印刷機構の駆動部が接続されている制御部とを備え、上記制御部は、上記印刷編集手段により指定された色情報と上記版胴のうちで選択された版胴を対象とした上記画像色検知手段からの色情報とを比較して両方の色情報が一致している場合には選択された版胴において製版処理を行い、上記両方の色情報が不一致の場合には選択された版胴以外の版胴を対象とした画像色検知手段からの色情報が上記指定された色情報と比較されて両方の色情報が一致した場合には、当該選択された版胴以外の版胴において製版処理を行い、いずれの版胴においても指定された色情報と画像色検知手段からの色情報とが不一致の場合には指定された色での印刷処理ができないことを警報することを特徴としている。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示した実施例により本発明の実施の形態を説明する。
図1は、本発明の実施の形態を説明するための印刷装置の全体構成を示す模式図である。
同図において印刷装置1は、筐体内に複数の版胴2,3を備えており、これら各版胴2,3には、それぞれ製版装置4,4’および排版装置5,5’が備えられている。便宜上、以下の説明においては、図1において版胴、製版装置および排版装置は、第1,第2の区別を付けて呼称する。
第1版胴2,第1製版装置4,第1排版装置5は第1の印刷部100を構成し、第2版胴3,第2製版装置4’および第3排版装置5’は第2の印刷部200を構成している。
【0014】
第1,第2の印刷部100,200における製版装置および排版装置は、給紙装置14の存否を除いて同様な構成を備えており、第1の印刷部100を例にその構成を説明すると図2に示すとおりである。
第1の印刷部100において第1製版装置4は、熱可塑性樹脂フィルムと多孔質可撓性の支持体とから構成されたロール状の孔版印刷用第1マスタM1を捲装している第1マスタ貯蔵手段6と、画像情報に基づいて第1マスタM1を穿孔製版する第1サーマルヘッド7およびこれに第1マスタM1を押圧しながら搬送可能な第1プラテンローラ8とを備え、第1サーマルヘッド7の近傍には、穿孔製版された第1マスタM1を裁断する第1カッター9が配置されている。
【0015】
第1サーマルヘッド7は、発熱素子を列状に並べて構成した周知構造のものが用いられ、図示しない原稿読み取り部からの読み取り情報に応じてパルス的に発熱して第1マスタM1の熱可塑性樹脂フィルムを選択的に穿孔するようになっている。
穿孔後の第1マスタM1は、第1カッター9の近傍に配置されているガイド10および搬送用ローラ11によって第1版胴2の保持部に向けて繰り出される。
【0016】
第1版胴2は、一例として多数の微細開口が形成された支持円筒体とその外周面にメッシュスクリーンが捲装された構造を備えており、第1回転支軸2Aを介して図示しないモータにより時計回りおよび反時計回りに回転できるようになっている。
【0017】
第1版胴2の外周面の一部には、第1版胴2の軸線に沿った突起状のステージ2Bが設けられており、このステージ2B上にはステージ2Bと平行する方向に軸方向を有する支軸2C1によって揺動可能な第1クランプ部材2Cが設けられている。第1クランプ部材2Cは、図示しない開閉手段により所定位置で開閉され、第1マスタM1の端部を挟持するために閉じられるようになっている。
【0018】
第1版胴2の内部には第1インク供給手段12が設けられている。インク供給手段12は、図示しない駆動源により第1版胴2と同期して回転可能な第1インクローラ12Aと、第1インクローラ12Aと僅かな隙間を持たせて隣接し、符号Pで示す第1インク溜まりを形成可能なドクターローラ12Bと、第1回転支軸2Aを兼ねて第1インク溜まりPにインクを供給する第1インクパイプ軸とを備えている。
【0019】
第1版胴2における第1インクローラ12Aと対峙する位置には第1版胴2の周面に対して接離可能なプレスローラ13が配置されており、図示しないカムおよびスプリングを用いた接離機構によって第1版胴2からの画像転写を受ける用紙Sが搬送された際に第1版胴2の周面に圧接して用紙Sを第1版胴2の周面に押圧する。
【0020】
用紙Sは、給紙装置14から供給されるようになっている。本実施例では、給紙装置14が、用紙Sを積載している給紙台14Aと、積載されている用紙Sの最上位のものに対して接離可能な繰り出しローラ14Bと、繰り出しローラ14Bに当接して最上位のもの以外の用紙Sを給紙台14Aに押し戻すことが可能な分離コロ14Cと、第1版胴2上の第1マスタM1での画像位置との転写タイミングを設定するレジストローラ14Dとを備えている。レジストローラ14Dと第1版胴2およびプレスローラ13とで構成される転写位置との間には用紙Sの有無を検知するための第1センサ15が配置されている。
【0021】
図1において矢印で示す第1版胴2の回転方向において、転写位置の後方には、第1版胴2に対して接離可能な方向に揺動することができる剥離爪16が設けられており、転写を終えた用紙Sの先端を第1版胴2から剥離する際に第1版胴2の周面に先端が当接するようになっている。
【0022】
剥離爪16により第1版胴2から剥離された用紙Sは、搬送ベルト30を介して第1印刷部200(図1参照)に向けて搬送され、第2印刷部200では、レジストタイミングを設定されて繰り出されることで用紙Sに対して新たな転写が行われる。搬送ベルト30は、多数の小孔が形成されており、展張部の内部に配置されている吸引箱30Aからの吸引負圧により用紙Sを吸着しながら搬送するようになっている。搬送ベルト30の上位には用紙Sのジャムや不搬送を検知するための用紙センサ30Bが配置されている。
【0023】
第1印刷部100における第1版胴2の垂直方向の中心線を挟んで第1製版装置4と対峙する位置には第1排版装置5が設けられている。
第1排版装置5は、第1マスタM1の捲装時および転写時の回転方向と逆方向に第1版胴2が回転した際に第1マスタM1の後端を掬い上げて第1排版ボックス17に向けて廃棄する第1,第2の排版コロ18,19が設けられている。
【0024】
図1において、第2印刷部200での転写が完了した用紙Sは、第1印刷部100に設けられている剥離爪16と同様な剥離爪(図示されず)によって第2版胴3から剥離され、排出ベルト20を介して排紙トレイ21に向けて排出される。
【0025】
第1版胴2および第2版胴3内に設けられているインク供給手段には、図示しないが、インク溜まりPに溜まっているインクの色を識別するための構成が備えられている。この構成はインク供給手段とこれが設置される個所とで相互に作動可能な構成であり、概ね次の構成とされている。
(1)インクパックの表面に各色毎に区別したバーコードが表示され、そのバーコードを読み取りセンサ
(2)インクパックの一部に色の識別が可能な形式の異なる凸状部あるいは凹状部が設けられ、これら凸状部あるいは凹状部に係合することで作動するリミットスイッチあるいは光学センサ
(3)インクパットの表面に各色を識別可能な磁気テープを貼付し、その磁気テープの内容を読みとる磁気センサ
(4)使用される色のインクパック毎に形状の異なる版胴を用い、その版胴の形状の違いを検知できるディプスイッチあるいは光学センサ
である。
【0026】
インク溜まりPに溜まっているインクの色を識別するための構成として用いられるスイッチあるいはセンサは画像色検知手段とされ、後述する制御部22に電気的接続されている。
制御部22は、図3に示すブロック図において、主要部がマイクロコンピュータで構成され、図示しないI/Oインターフェースを介して入力側には画像色検知手段23、画像読み取り手段24および印刷編集手段25が接続され、出力側には第1、第2印刷部100,200の各機構を動作させるための駆動部100A、200Aおよび警報・表示部26が接続されている。
【0027】
画像検知手段23に関しては前述したとおりであり、画像読み取り手段24は、図1において、印刷装置1の筐体上部に配置されて原稿載置台あるいは自動原稿給送装置(いずれも図示されず)によって原稿載置台上に定置された原稿をCCDなどの読み取り素子により読み取り走査するスキャナーが用いられる。
【0028】
印刷編集手段25は、画像読み取り手段24によって読み取られた画像の印刷形態を指定するための手段である。ここでいう印刷形態とは次のことを意味する。
(A)読み取り画像における印刷しようとする領域を指定し、その印刷領域を指定したマスタあるいは版胴により印刷する。
(B)読み取り画像における全領域の一部に異なる色で印刷する領域を指定し、それら全領域を異なる色の領域を含めて印刷する。
(A)および(B)に挙げた印刷方式は、デジタイザ機能およびメーキャップ機能と称される機能であり、これら各機能は読み取り画像を対象としてこれと同サイズのコマンドシートを読み取り対象となる原稿に合わせて読み取り走査を行い、読み取り画像情報に加えて、コマンドシートでの指定情報を読み取ることで制御部22において印刷画像の編集処理が行われる。つまり、読み取った画像に対してコマンドシートにより指定された情報を照合することで印刷の形態が設定される。この場合に印刷編集手段25は、(A)、(B)の機能を選択する手段に相当し、本実施例では、図示しないが、印刷装置1に装備されている操作パネルに設けられている選択スイッチが相当している。
【0029】
メーキャップ機能では、コマンドシート内でサインペンなどを用いて領域指定が行われるが、その方式としては、囲み線の内側あるいは外側を指定する場合や対角線のみを引いてその対角線が含まれる四角形の内側あるいは外側を指定する場合があり、さらに、指定された領域には原稿からの読み取り画像だけでなく予めメモリされているパターンなどを適用することも可能である。
【0030】
制御部22では、上述した印刷形態に対応して各印刷部100,200での製版装置および版胴を選択することが行われ、さらに印刷形態に対する各印刷部100,200での対応状態を判別して一致若しくは不一致の判別結果により印刷処理の実行あるいは印刷処理ができないことを警報するようになっている。
【0031】
図4は、(A)に示す機能を実行する場合の手順を示しており、同図においては、第1印刷部100が黒色画像の印刷が可能であり、第2印刷部200が青色画像の印刷が可能である場合とする。
印刷対象の原稿S1中の画像領域(符号A、B、C、Dで示す部分)に対して、符号B、Cで示す領域を選択して黒色で印刷する場合には、印刷編集手段25によって機能が選択されると、原稿S1と印刷領域を指定したコマンドシート(便宜上、符号CSで示す)とを重ねて画像読み取りを行い、用紙Sに対して領域指定された画像(符号B、C)で示した画像が印刷される。
【0032】
制御部22では、この機能を実現させるために、図5に示すような処理が行われる。
図5において、指定された領域の画像の色に対応する画像形成が可能な印刷部を選択し、この場合には、第1版胴を有する第1印刷部100において一致しているので、第1印刷部100による印刷処理を実行する(図5中、ケース2で示す)。
【0033】
図5において、指定された領域の画像の色に対応する画像形成が、第2印刷部200で可能な場合には、第2印刷部による印刷処理を実行する(図5中、ケース3で示す)。
【0034】
指定された領域の画像の色に対して第1,第2印刷部100,200のいずれにおいても画像形成色が不一致の場合には指定された画像色の印刷ができないことを警報する(図5中、ケース1で示す)。
【0035】
図5において、ケース2,ケース3で示した印刷処理時には、製版装置4,4‘のいずれかが作動を開始され、原稿に応じた製版処理が実行される(図5中、ケース2,ケース3において結果欄に製版と記載されている)。
【0036】
第1,第2の印刷部100,200のいずれかによって印刷処理が実行される場合には、図1において警報・表示部26において、印刷処理を実行している印刷部の表示およびその印刷部に用いられている色の表示がそれぞれ行われる。
【0037】
本実施例は以上のような構成であるから、制御部22の動作を示すフローチャートに基づき作用を説明すると図6に示すとおりである。
図6は、機能選択においてメーキャップ機能が選択された場合の処理を示しており、図6において、印刷編集手段25により印刷形態の一つである機能選択が実施されると(ST1)、第1,第2印刷部100,200での画像形成が可能な色が確認され(ST2)、指定された色の画像形成が可能な印刷部での書き込み用サーマルヘッドが選択されて(ST3)、機能判別が実行される(ST4)。
【0038】
この処理においては、予め、印刷装置1に装備されている第1,第2印刷部100,200での画像形成が可能な色が警報・表示部26によって表示され、オペレータは、その色と指定色とが一致していることを確認したうえで印刷作業に取りかかることが前提となっている。
【0039】
ステップST4での機能判別結果に応じて選択された機能に応じた印刷部が決定され、メーキャップモードの場合にはコマンドシートを用いた画像読み取りが実行され、製版キーが操作されると決定された印刷部での排版処理および読みとられた画像情報に対応する製版処理によるマスタの捲装処理が実行される(STT5〜ST8)。
【0040】
上記フローチャートでは、機能の一つであるメーキャップ機能を上げて例示したが、これに代えて画像領域を指定するデジタイザ機能とすることも可能である。
【0041】
次に本発明の実施形態に関する別実施例を説明する。
図7に示すフローチャートは、図6において説明した領域指定に加えて、指定色による印刷を行う場合を示しており、同図において、印刷編集手段25により印刷形態における領域指定とその領域に用いる色指定が行われると(ST10)、指定色画像形成が可能な印刷部の有無が判別される(ST11)。ここで、第1,第2の印刷部100,200において指定された色の画像形成が可能な版胴がない場合には、指定色がなく印刷できない旨の警報を警報・表示手段26において実行する(ST12)。
【0042】
指定色の画像形成が可能な印刷部が存在している場合には、その色の版胴を備えた印刷部に対して製版キーが操作されると(ST13)、図8に示すように、コマンドシート1によって指定された領域を対象として指定色の印刷が行われる。
次いで、図6に示した処理と同様に、コマンドシート2を用いた画像読み取りを実行して上記印刷が行われた印刷部とは別の印刷部を用いて領域指定された範囲での色の印刷を行うための排版および製版処理が実行される(便宜上、図6に示したステップと同じ符号(ST4〜ST8)を用いて示す)。この場合には、図8においてコマンドシート1による印刷画像に加えてコマンドシート2による印刷画像がそれぞれ用紙Sに転写される。
【0043】
次に本発明の実施形態の他の実施例について説明する。
図9は、読み取り画像領域の一部に異なる色の画像を形成する場合の手順が示されており、同図には、符号A、Dで示す領域が第1印刷部100の第1版胴2によって、また符号B、Cで示す領域が第1の印刷部100で形成される画像と異なる色が指定されている場合を示している。
【0044】
指定された領域において第1,第2の印刷部100,200のうちで、第1の印刷部100が黒色、第2印刷部200が赤色の画像形成が可能な場合に、符号A、Dで示す領域を青色の画像形成とするように指定した場合には、第1印刷部100での印刷が実行される一方、指定された色の画像形成ができない旨を警報・表示部26において表示する。これにより、指定された色情報と画像検知手段23から得られる既設印刷部での画像形成色とが一致した場合にのみ自動的に印刷処理が実行されることになる。
【0045】
上述した色情報同士で不一致が生じた場合には、警報されることでオペレータは識別することができる。このため、オペレータによって指定した色情報に一致するように版胴を交換する場合がある。オペレータによる版胴の交換が行われると、その版胴を対象として新たに指定色の画像形成を行うための製版処理が実行され、第1,第2の印刷部100,200で実行された印刷により指定した領域での指定色の画像を得ることができる。
【0046】
図10はこの場合の制御部22の動作を示すフローチャートであり、同図において、制御部22では、印刷部の選択および指定された色情報が入力されると(ST20,21)、選択された印刷部での色情報が画像色検知手段23からの信号により判別される(ST22)。なお図10においては、図6,図7に示したステップST1が略されているが、実際には処理ステップとして設けられている。
選択された印刷部での画像形成色と指定された色情報とが一致している場合には図7において符号ST13およびST4〜ST8で示した処理が実行され、ステップST22において指定された色情報と選択された印刷部での画像形成色とが不一致の場合には今ひとつの印刷部での画像形成色が判別される(ST23)。ここで、いずれの印刷部においても指定された色と画像形成色とが不一致の場合には、指定された色の画像形成ができないことを警報する(ST12)。
【0047】
オペレータが警報を見て印刷部での版胴を、指定された色に対応するように交換した場合には、変更されたインクの色が画像色検知手段23によって検知されるので、変更された色の情報が警報・表示部26において表示され(ST24)、前述したST13およびST4〜ST8に示した処理が実行される。
【0048】
これにより、領域内の一部が異なる色の画像である場合には、既設の印刷部において指定された色の画像形成が可能な場合にはそのまま実行され、指定された色の画像形成が不可能な場合には、警報する一方で、指定された色に対応する状態が設定されると、その色に対応した画像形成を行うべく製版処理が実行されることになる。
【0049】
上記実施例によれば、指定された印刷形態に対して既設の印刷部での画像形成が可能かどうかが判別されることで不可能な場合にはそのことを表示して無駄な印刷処理を実行しないようにすることができる。
【0050】
【発明の効果】
本発明によれば、印刷編集手段からの情報に対応する製版手段および版胴を選択することができるので、選択状態によって他の版胴とは異なる特定の印刷が可能となる。特に、選択された版胴の色情報と指定された色情報とを比較し一致しない場合は他の版胴の色情報とも比較して一致すれば自動的にその版胴を選択して製版動作を行うので、オペレータによる版胴交換等の作業を減らすことができ、これにより、選択状態によっては印刷編集手段からの情報に対応できない場合でも無駄な印刷が実行されるという不具合をなくすことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係る実施例による印刷装置の概略構成図である。
【図2】図1に示した印刷装置の一部構成を説明するための模式図である。
【図3】図1に示した印刷装置に用いられる制御部の構成を説明するためのブロック図である。
【図4】印刷形態の一つに応じた印刷手順を説明するための図である。
【図5】図4に示した印刷手順を纏めた表図である。
【図6】図4に示した印刷形態に応じた制御部の動作を説明するためのフローチャートである。
【図7】印刷形態の他の一つに応じた制御部の動作を説明するためのフローチャートである。
【図8】図7に示した制御部の動作により得られる印刷手順を説明するための図である。
【図9】印刷形態の別の例に応じた印刷手順を説明するための図である。
【図10】図9に示した印刷手順を実行するための制御部での動作を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
1 印刷装置
2 第1版胴
3 第2版胴
4 第1製版装置
4’ 第2製版装置
5 第1排版装置
5’ 第2排版装置
22 制御部
23 画像色検知手段
24 画像読み取り手段
25 印刷編集手段
26 警報・表示手段
100 第1印刷部
200 第2印刷部
S 用紙
S1 原稿
C 印刷形態設定に用いられるコマンドシート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a printing apparatus, and more particularly to a printing apparatus capable of multicolor printing using a specific color ink.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there is a printing apparatus as an apparatus capable of forming a large amount of images from a single original, and there are methods such as offset printing and stencil printing.
Generally, in a printing apparatus, a mechanism is used in which a plate is mechanically pressed against a printing material, and the color material on the printing plate is adhered and transferred to the printing material surface by this pressure. In stencil printing, the above-described mechanical pressure is used to push ink toward the surface of the printing material.
[0003]
As a printing apparatus, a printing apparatus capable of performing multicolor printing including full color (hereinafter referred to as a color printing apparatus) has also been proposed.
As an example of a color printing apparatus, a printing cylinder capable of forming an image for each color, a plate making apparatus and a plate discharging apparatus for the printing cylinder, and an ink supply device provided in the printing cylinder are provided as main parts. There is. In this apparatus, when ink is supplied from the ink device in the plate cylinder while the recording paper is in contact with the master that has been made and is mounted on the plate cylinder, the ink image is transferred onto the recording paper. In the case of a color image, this transfer is repeated for each color. A full color image or a specific color image is formed on the recording paper by superimposing and transferring the ink images of the respective colors on the recording paper.
[0004]
As a method of superimposing and transferring ink images of respective colors in the recording paper conveyance process, a configuration in which plate cylinders equipped with a plate making apparatus and a plate discharging apparatus are juxtaposed along the recording paper conveyance path (for example, JP-A-10-316919). ) Or, a stencil printing apparatus having a plate making apparatus and a plate making apparatus is combined with a stencil printing apparatus not having a plate making apparatus, and a plate cylinder made by a stencil printing apparatus having a plate making apparatus is not equipped with a plate making apparatus. By replacing the stencil printing apparatus with a plate cylinder on which a master of a desired color is mounted on a stencil printing apparatus not equipped with a plate making apparatus, an ink image of a desired color is transferred by continuous printing on a recording sheet. There exists the structure (for example, Unexamined-Japanese-Patent No. 11-208085) made into.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the configuration disclosed in each of the above-mentioned publications, a space for providing an intermediate transfer cylinder is eliminated by eliminating the conventionally used intermediate transfer cylinder and directly transferring it onto the recording paper. There is an advantage that the batch transfer process to the recording paper can be omitted.
Compared to the configuration disclosed in the former publication, the configuration disclosed in the latter publication does not provide a plate cylinder capable of dealing with all colors, and an image of a desired color can be obtained by replacing the plate cylinder of the selected color. Since it is obtained, there is an advantage that an increase in size of the configuration can be suppressed.
[0006]
However, it is assumed that the plate cylinder installed in the stencil printing machine used for continuous printing is a black color or other color (color), and other colors are the selected colors. You may not know if you do not print.
In recent years, as a method for forming a printed image, unlike a full-color image in which the amount of ink transferred is different for each color of an image to be superimposed, a part of a print area using a single color and a different color is used. It has been required to perform print editing using a method such as designating an image to form an image or designating a print area for an image formation area on a recording sheet. The function used in the former method is called a makeup function, and the function used in the latter method is called a digitizer function.
However, when performing such an editing function, the configuration disclosed in the latter publication, when the color of the image obtained by the plate cylinder capable of forming a color image other than black is different from the specified color It is necessary to make a new plate again. For this reason, not only is the master consumed wastefully, but printing time using the master is wasted and an image of a designated color cannot be obtained efficiently. Therefore, in order to eliminate such problems, it is necessary for the operator to check the color type of the plate cylinder capable of forming an image other than black one by one, but it is troublesome because it is unrelated to the printing work. Not only is there a possibility that the above-described useless printing may be performed if the confirmation is neglected.
[0007]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem in the conventional printing apparatus, and it is possible to smoothly obtain a single color image in a specified area and to perform an unnecessary alarm when the color is not equipped. It is an object of the present invention to provide a printing apparatus that can eliminate work.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The invention described in
Image reading means for reading an image necessary for the plate making, and
Printing form of the image read by the image reading means Information and the specification of the color used for the print area or part of the print area can be set as information Display editing means, image color detection means for detecting the color of the print image in each plate cylinder, the print editing means and the image color detection means are connected to the input side, and an alarmable display is provided on the output side means And a drive unit of a printing mechanism having a plate cylinder used for the printing process of different colors. Connected control unit, the control unit, When the color information specified by the print editing means and the color information from the image color detection means for the plate cylinder selected from the plate cylinders are compared, and both color information matches. The plate making process is performed on the selected plate cylinder, and when the two pieces of color information do not match, the color information from the image color detection means for the plate cylinder other than the selected plate cylinder is specified as above. If both pieces of color information match when compared with the color information, plate making processing is performed in a plate cylinder other than the selected plate cylinder, and the specified color information and image color detection means are used in any plate cylinder. If the color information does not match, a warning is given that the specified color cannot be printed. It is a feature.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to examples shown in the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of a printing apparatus for explaining an embodiment of the present invention.
In FIG. 1, a
The
[0014]
The plate making apparatus and the plate discharging apparatus in the first and
In the
[0015]
The first thermal head 7 has a well-known structure in which heating elements are arranged in a row, and generates heat in a pulsed manner according to reading information from a document reading unit (not shown), and the thermoplastic resin of the first master M1. The film is selectively perforated.
The first master M1 after punching is fed out toward the holding portion of the
[0016]
The
[0017]
A part of the outer peripheral surface of the
[0018]
A first ink supply means 12 is provided inside the
[0019]
A
[0020]
The sheet S is supplied from the
[0021]
In the rotational direction of the
[0022]
The sheet S peeled from the
[0023]
A first
The first
[0024]
In FIG. 1, the sheet S that has been transferred by the
[0025]
Although not shown, the ink supply means provided in the
(1) A bar code distinguished for each color is displayed on the surface of the ink pack.
(2) A limit switch or an optical sensor that is operated by engaging a convex portion or a concave portion having a different color distinguishable type in a part of the ink pack, and engaging with the convex portion or the concave portion.
(3) A magnetic sensor that attaches a magnetic tape that can identify each color to the surface of the ink pad and reads the contents of the magnetic tape.
(4) A dip switch or an optical sensor that uses a plate cylinder having a different shape for each ink pack of the color to be used and can detect a difference in the shape of the plate cylinder.
It is.
[0026]
A switch or sensor used as a configuration for identifying the color of the ink accumulated in the ink reservoir P is an image color detection means, and is electrically connected to a
In the block diagram shown in FIG. 3, the main part of the
[0027]
The image detection means 23 is as described above, and the image reading means 24 is arranged in the upper part of the casing of the
[0028]
Print editing means 2 5 Is a means for designating the print form of the image read by the image reading means 24. The printing form here means the following.
(A) An area to be printed in the read image is designated, and printing is performed by the designated master or plate cylinder.
(B) A region to be printed in a different color is designated as a part of the entire region in the read image, and the entire region is printed including a region of a different color.
The printing methods listed in (A) and (B) are functions called a digitizer function and a make-up function. These functions target a scanned image and a command sheet of the same size as that of the scanned image. In addition, reading scanning is performed, and designation information on the command sheet is read in addition to the read image information, whereby the print image editing process is performed in the
[0029]
In the make-up function, the area is specified using a sign pen or the like in the command sheet, but as a method, the inside or outside of the enclosing line is specified, or only the diagonal line is drawn inside the rectangle that includes the diagonal line or In some cases, the outside is designated, and in addition to the image read from the document, a pattern stored in advance can be applied to the designated area.
[0030]
The
[0031]
FIG. 4 shows a procedure for executing the function shown in FIG. 4A. In FIG. 4, the
When an area indicated by reference characters B and C is selected and printed in black with respect to an image area (portions indicated by reference signs A, B, C, and D) in the document S1 to be printed, the print editing means 25 When the function is selected, an image is read by superimposing the document S1 and a command sheet (designated by the symbol CS for convenience) designating the print region, and the region designated image (code B, C) on the paper S. The image indicated by is printed.
[0032]
In the
In FIG. 5, a printing unit capable of forming an image corresponding to the color of the image in the designated area is selected. In this case, the
[0033]
In FIG. 5, when the
[0034]
If the image forming color does not match the color of the image in the specified area in either of the first and
[0035]
In FIG. 5, the plate making apparatus during the printing process shown in
[0036]
When the printing process is executed by one of the first and
[0037]
Since the present embodiment is configured as described above, the operation will be described with reference to the flowchart showing the operation of the
FIG. 6 shows the process when the makeup function is selected in the function selection. In FIG. 6, when the function selection which is one of the printing forms is performed by the print editing means 25 (ST1), the first , The color capable of image formation in the
[0038]
In this process, the alarm /
[0039]
The printing unit corresponding to the function selected in accordance with the function determination result in step ST4 is determined, and in the makeup mode, it is determined that image reading using a command sheet is executed and the prepress key is operated. A master outfitting process is performed by a plate making process in the printing unit and a plate making process corresponding to the read image information (STT5 to ST8).
[0040]
In the above flowchart, the makeup function, which is one of the functions, is illustrated as an example. However, instead of this, a digitizer function for designating an image area may be used.
[0041]
Next, another example regarding the embodiment of the present invention will be described.
The flowchart shown in FIG. 7 shows a case where printing is performed with a designated color in addition to the area designation described with reference to FIG. 6. In FIG. When the designation is made (ST10), the presence / absence of a printing unit capable of forming a designated color image is determined (ST11). Here, when there is no plate cylinder capable of image formation of the designated color in the first and
[0042]
When there is a printing unit capable of forming an image of a specified color, when a plate making key is operated on a printing unit having a plate cylinder of that color (ST13), as shown in FIG. The designated color is printed for the area designated by the
Next, similar to the processing shown in FIG. 6, the image reading using the
[0043]
Next, another example of the embodiment of the present invention will be described.
FIG. 9 shows a procedure for forming an image of a different color in a part of the read image area. In FIG. 9, the areas indicated by reference characters A and D are the first plate cylinder of the
[0044]
When the
[0045]
When a mismatch occurs between the color information described above, the operator can be identified by an alarm. For this reason, the plate cylinder may be exchanged so as to match the color information designated by the operator. When the plate cylinder is replaced by the operator, a plate making process for newly forming an image of a specified color is executed for the plate cylinder, and printing performed by the first and
[0046]
FIG. 10 is a flowchart showing the operation of the
If the image forming color in the selected printing unit matches the designated color information, the processes indicated by reference numerals ST13 and ST4 to ST8 in FIG. 7 are executed, and the color information designated in step ST22. If the image forming color in the selected printing section does not match, the image forming color in the other printing section is determined (ST23). Here, if the designated color does not match the image forming color in any of the printing sections, an alarm is given that the designated color image cannot be formed (ST12).
[0047]
The operator specified the plate cylinder in the printing department, watching the alarm The When the color is changed so as to correspond to the color, the changed color of the ink is detected by the image
[0048]
As a result, if a part of the area is an image of a different color, it is executed as it is when an image of the color specified by the existing printing unit can be formed, and image formation of the specified color is not possible. If possible, if a state corresponding to a designated color is set while an alarm is given, a plate making process is executed to form an image corresponding to that color.
[0049]
According to the above-described embodiment, if it is not possible to determine whether or not image formation in the existing printing unit is possible for the designated printing form, this is displayed and wasteful printing processing is performed. You can prevent it from running.
[0050]
【The invention's effect】
According to the present invention, the plate-making means and the plate cylinder corresponding to the information from the print editing means can be selected, so that specific printing different from other plate cylinders is possible depending on the selected state. In particular, if the color information of the selected plate cylinder is compared with the specified color information and does not match, the color information of other plate cylinders is also compared and matched to automatically select the plate cylinder and make the plate. Can reduce work such as plate cylinder replacement by the operator, As a result, it is possible to eliminate the problem that useless printing is executed even when the information from the print editing means cannot be handled depending on the selected state.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a partial configuration of the printing apparatus shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a block diagram for explaining a configuration of a control unit used in the printing apparatus shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a diagram for explaining a printing procedure according to one of printing forms.
5 is a table summarizing the printing procedure shown in FIG. 4; FIG.
6 is a flowchart for explaining the operation of a control unit according to the printing mode shown in FIG. 4;
FIG. 7 is a flowchart for explaining the operation of the control unit according to another one of the printing forms.
FIG. 8 is a diagram for explaining a printing procedure obtained by the operation of the control unit shown in FIG. 7;
FIG. 9 is a diagram for explaining a printing procedure according to another example of a printing form.
10 is a flowchart for explaining an operation in a control unit for executing the printing procedure shown in FIG. 9;
[Explanation of symbols]
1 Printing device
2 First edition cylinder
3 Second edition cylinder
4 First plate making equipment
4 'Second plate making device
5 First plate removal device
5 'Second plate removal device
22 Control unit
23 Image color detection means
24 Image reading means
25 Print editing means
26 Warning and display means
100 First printing section
200 Second printing section
S paper
S1 manuscript
C Command sheet used for printing configuration
Claims (1)
上記製版に必要な画像読み取りを行う画像読み取り手段と、
上記画像読み取り手段により読み取られた画像の印刷形態の指定および印刷領域あるいは印刷領域の一部に用いる色の指定が情報として設定可能な印刷編集手段と、
上記各版胴における印刷画像の色を検知する画像色検知手段と、
上記印刷編集手段および上記画像色検知手段とが入力側に接続され、出力側には警報可能な表示手段と、上記異なる色の印刷処理に用いられる版胴を備えた印刷機構の駆動部が接続されている制御部とを備え、
上記制御部は、上記印刷編集手段により指定された色情報と上記版胴のうちで選択された版胴を対象とした上記画像色検知手段からの色情報とを比較して両方の色情報が一致している場合には選択された版胴において製版処理を行い、上記両方の色情報が不一致の場合には選択された版胴以外の版胴を対象とした画像色検知手段からの色情報が上記指定された色情報と比較されて両方の色情報が一致した場合には、当該選択された版胴以外の版胴において製版処理を行い、いずれの版胴においても指定された色情報と画像色検知手段からの色情報とが不一致の場合には指定された色での印刷処理ができないことを警報することを特徴とする印刷装置。Printing with a plurality of printing cylinders that perform printing processing of different colors and a master plate-making apparatus for the printing cylinders, and equipped with a master for image formation of different colors that has been made by the plate-making apparatus. In a printing device capable of executing
Image reading means for reading an image necessary for the plate making, and
A print editing means capable of setting, as information, designation of a print form of an image read by the image reading means and designation of a color used for a print area or a part of the print area ;
Image color detection means for detecting the color of the print image in each plate cylinder,
The print editing means and the image color detection means are connected to the input side, and a display means capable of alarming is connected to the output side, and a drive unit of a printing mechanism having a plate cylinder used for the printing process of different colors is connected. A control unit,
The control unit compares the color information specified by the print editing unit with the color information from the image color detection unit for the plate cylinder selected from the plate cylinders, and both color information is obtained. If they match, the plate making process is performed in the selected plate cylinder, and if the two color information do not match, the color information from the image color detection means targeting the plate cylinder other than the selected plate cylinder Is compared with the specified color information, and if both color information matches, plate making processing is performed in a plate cylinder other than the selected plate cylinder, and the color information specified in any plate cylinder A printing apparatus that warns that printing processing with a designated color cannot be performed when the color information from the image color detection means does not match .
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