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JP4610756B2 - Belt fastener - Google Patents
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JP4610756B2 - Belt fastener - Google Patents

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JP4610756B2 JP2001045328A JP2001045328A JP4610756B2 JP 4610756 B2 JP4610756 B2 JP 4610756B2 JP 2001045328 A JP2001045328 A JP 2001045328A JP 2001045328 A JP2001045328 A JP 2001045328A JP 4610756 B2 JP4610756 B2 JP 4610756B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、物品を固定するためのベルト締具に関し、さらに詳しくは、物品と輸送機との間をベルトで緊締して物品を固定するベルト締具に関する。
【0002】
【従来の技術】
物品を構造物などにベルトで緊締して、物品が移動することを防止したり、物品同士をベルトを掛け回して固定することがよくあるが、この場合、ベルトを締め付けるためにベルト締具と呼ばれるものを使用するのが通常である。例えば、船舶に自動車を搭載して輸送する際に、船舶の床面に自動車をベルトで固定するときなどに、ベルトを締め付けるために用いられるものである。
【0003】
従来のベルト締具としては、例えば、実公昭55−10054号公報に記載されたものが知られている。これは、フック取付金具と操作レバー部分をベルト締具本体に回転自在に軸支し、前記操作レバーにはベルトを掛け回すための軸を懸架し、前記操作レバーを回動させることでベルトを前記本体と操作レバーとの回動軸に巻きつけてベルトの締め付け固定を行うものである。しかし、船舶や車両に搭載した物品を締め付ける場合、船舶や車両の振動や揺れによってベルトに加えられた締め付け張力が常時変動するため、徐々にベルトの緩みが大きくなるという問題点がある。
【0004】
そのため、実公平5−1684号公報や、実公平5−17476号公報などに記載されたものが知られている。これらは、振動等が作用する環境下で使用される場合であっても緩みが生じないようにするために、ベルトを強固に固定することを目的として、ベルトとの接触面に凹凸部を形成した固定バーと摺動バーを設けたり、さらにベルト押さえ部材を設けたりしたものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の実公平5−1684号公報などに記載されている緩み防止機構を有したベルト締具においては、本体に摺動バーを摺動自在に設けるために本体への加工部分が増大し構造が複雑化してしまうため、製造コストが上昇せざるを得ないという問題を有している。そして、ベルトを強固に固定する目的から、固定バーと摺動バーとの間で強固にベルトを挟もうとすると、これらバーを太くせざるを得ず、本体が大型化するという問題点も有している。
【0006】
本発明は、上記実情に鑑みることにより、簡単な構成であっても、ベルトを確実に固定できる安価なベルト締具であって、小型化が可能なベルト締具を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する請求項1に記載のベルト締具は、ベルトが巻きかけられる操作レバーとフックに連結されるフック取付部材とを相互に回動自在に軸支したベルト締具であって、前記操作レバーは、先端側のグリップ部と、ベルトが巻き回される第1架橋部と、第1架橋部に巻き回されたベルトを重ねて案内する第2架橋部とを備え、前記操作レバーをフック側から反フック側に倒すと、第1架橋部に巻き回されたベルトが第2架橋部に案内されてフック側に突き出るように、軸支位置に対して前記第1架橋部と前記第2架橋部とを配置してなり、前記第1架橋部と前記第2架橋部の一方の架橋部にスライド部材を他方の架橋部に向かって移動自在に遊嵌し、第2架橋部で案内されるベルトにより前記スライド部材と前記他方の架橋部とで前記第1架橋部に巻き回されたベルトを挟持するようにし、前記スライド部材の移動量が制限され、前記スライド部材と前記他方の架橋部との間隔を一定幅以上としたことを特徴とする。
【0008】
この構成によると、操作レバーの基部に対して第1架橋部と第2架橋部を折り曲げなどで一体的なものにして設け、一方の架橋部に可動部分であるスライド部材を遊嵌するだけでベルト締具が形成される。
【0010】
また、一方の架橋部に遊嵌されるスライド部材のスライド方向の大きさにより移動量が決まる。すなわち、ベルトの厚みに対応して、スライド部材の大きさを変えるだけで、他方の架橋部との間隔を適切にできる。
【0011】
請求項に記載のベルト締具は、請求項1において、前記第1架橋部と前記第2架橋部とが、軸支部が設けられる一対の基部を連結する連結板で形成され、前記スライド部材は、前記連結板に沿って移動し、両端が折り曲げられた板材で形成されていることを特徴とするものである。
【0012】
この構成によると、フック取付部材以外は、基本的には本体とスライド部材の2枚の板材だけから形成することが可能であり、極めて簡易的な構造で、ベルト締具を実現することができる。
【0013】
請求項に記載のベルト締具は、請求項1またはにおいて、両端が折り曲げられた板材から形成される前記スライド部材の折り曲げられた端部の一端が、前記第1架橋部または第2架橋部のいずれか一方と当接することで、前記スライド部材の移動量が制限され、他端部と前記他方の架橋部との間隔が一定幅以上となることを特徴とするものである。
【0014】
この構成によると、前記スライド部材と前記他方の架橋部との間でベルトに作用する押圧力を制限する構造を、基本的には、1枚の板材を折り曲げ加工するだけで極めて簡易に実現することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明に係るベルト締具1の概略を示す正面図であり、図2は、その上面図である。このベルト締具1は、基本的な構成として、ベルトが巻きかけられる操作レバー2と、操作レバー2と相互に回動自在に軸支されフック10に連結されるフック取付部材7と、操作レバー2に移動自在に遊嵌されベルト9を挟持するためのスライド部材8とを備えているものである。そして、該ベルト締具1は、操作レバー2をフック10側から反フック側へと回動させることで、ベルト9の締め付け固定を行うものである。以下、図1および図2を参照しながら、各構成要素の構造を説明する。
【0016】
まず、操作レバー2は、先端部のグリップ部3と、ベルト9が巻き回される2つの架橋部(4、5)と、グリップ部3および2つの架橋部(4、5)に連結する一対の側板状の基部6とを有し、断面がほぼ樋状をなすように一体に形成されている。
【0017】
グリップ部3は、前記樋状部の側板高さが楔状に低くなる操作レバー2の先端部分で構成され、該先端部の表面を覆うようにゴムの皮膜が設けられている。このゴム皮膜の上からグリップ部3を把持して操作レバー2を回動させるものである。なお、このゴム皮膜は必ずしも、必須の構成要素というわけではなく、また、ゴム以外のものであってもよい。
【0018】
グリップ部3には、前記樋状部の側板を形成するように一対の基部6が一体となって連結している。そして、基部6は、フック取付部材7を軸支するための軸支部11とフック取付部材7の回転を規制する係止部12とを有しており、2つの架橋部(4、5)が懸架されている。
【0019】
軸支部11は、一対の基部6の両面において、操作レバー2の回転軸上に穿たれる穴で形成される。この両面の穴に、フック取付部材7を軸支するリベット状の軸部材13が、それぞれ嵌挿される。
【0020】
係止部12は、基部6の両面において、樋状部外側に対して突出するように円形にかしめられて形成された突起部分であって、軸支部11に対して架橋部側に位置している。そして、フック取付部材7が操作レバー2に対して回転する際に、該フック取付部材7と擦るように接触し、操作レバー2とフック取付部材7との間に一定以上の回転力が加えられないと、係止部12の表面を擦るように通過できないようにするものであり、ベルト9の締め付け位置と解除位置とでフック取付部材7を係止するものである。
【0021】
基部6に架橋される2つの架橋部は、第1架橋部4と第2架橋部5とからなり、グリップ部3、第1架橋部4、第2架橋部5の順に配置するように形成され、いずれも基部6を連結する連結板として形成される。すなわち、換言すれば、樋状部の底面にスリットが2箇所設けられ、スリット間に位置している部分が第1架橋部4であって、第1架橋部4に対してグリップ部3と反対側に、スリットを挟んで位置している部分が第2架橋部である。第1架橋部4には、一重にベルト9が巻き回され、第1架橋部4に巻き回されたベルト9は、重ねられてさらに第2架橋部5へと案内されるものである。そして、2つの架橋部と軸支部11との位置関係は、2つの架橋部に巻き回されたベルト9が、操作レバー2の樋状内底部にほぼ沿うように張ったときに、ベルト9が軸支部11に対して架橋部側に位置するように構成される。これは、当該ベルト締具1の使用方法のところで後述するが、ベルト9に作用する締め付け張力を自己保持的に保たせるためである。
【0022】
以上が、操作レバー2の構成であり、基本的には、所定の外形に形どられた板材に対して、2箇所にスリットを設け、樋状に折り曲げ加工するのみで形成し得るものであり、極めて簡易に、本発明に係る構造の一要素を実現し得る。
【0023】
次に、フック取付部材7の構造について説明する。該フック取付部材7は、丸棒状の部材を曲げ加工することで形成し得る略U字形状を有しており、該U字棒部材の両端部は、棒円周部分が平板上につぶされて平坦部を有するように形成されている。そして、この両平坦部には、軸部材13を貫通させるための穴が穿たれており、該穴と操作レバー2に設けられた軸支部11とを軸部材13で貫通して連結することで、フック取付部材7と操作レバー2が相互に回転自在に支持される。したがって、フック取付部材7についても、棒部材1本を曲げ加工等するのみで形成し得るものであり、極めて簡易に製作し得るものである。
【0024】
フック取付部材7には、ベルト14を介してフック10が連結される。フック10は、物品を固定する際の固定側の所定の個所に引っ掛けられ、ベルト9にテンションを与え得る構造であれば、どのようなものでもよく、必ずしも本実施形態例に係るように釣り針状の鉤型を有してなくてもよい。また、必ずしもベルト14を介して連結されるものでなく、直接フック10が取り付けられる構造を有していてもよい。そして、フック取付部材7についても、直接フック10と連結しやすいように、例えば、2枚の平板状の棒部材を折り曲げ加工し、その一端をそれぞれ操作レバー2に軸支し、他端でフック10を挟み込んで止めるような構造であってもよい。
【0025】
最後にスライド部材8の構造について説明する。該スライド部材8は、両端が折り曲げられた平板からなり、折り曲げられた両端部は、それぞれ略90°に2度折り曲げ加工され、スライド部材8全体としては、内向きの縁を有した樋状断面をもつ形状をしている。このスライド部材8は、第2架橋部5を囲み、前記樋状部の内底面が、第2架橋部5の軸支部11とは反対側の面を覆うように遊嵌され、第1架橋部4に向かって移動自在の構造となっている。そして、少なくともスライド部材8の両端部において、巻き回されるベルト9と接する表面については、ベルト9との間で適度な摩擦係数を有して滑りにくくするために、ローレット加工またはショットブラスト加工などの滑り防止加工を施されることが望ましい。また、両端の各折り曲げ部においては、曲率を有するように加工されることが望ましい。これにより、各折り曲げ部と接する部分のベルト9への局部的な応力集中が発生することを防止することができる。
【0026】
ここで、図5を用いて、スライド部材8の構造について、さらに詳しく説明する。図5は、スライド部材8の周辺を拡大して示したベルト締具1の断面図であり、スライド部材8が、第1架橋部4と最も離隔した位置にある状態を示している。このとき、ε1は、第2架橋部5と反グリップ側に折り曲げられたスライド部材8の一端との距離を表し、ε2は、折り曲げられた他端と第1架橋部4との距離を表している。本実施形態例では、ε2>ε1の関係が満たされるように、スライド部材8の両折り曲げ端部間の長さと、第1架橋部4と第2架橋部5との間に形成されるスリットの幅が設定されている。このため、スライド部材8の反グリップ側の一端が、第2架橋部5と当接することで、スライド部材8の移動量が制限され、スライド部材8のグリップ側端部と第1架橋部4との間には、一定幅以上の間隔が保たれることになる。なお、本実施形態例においては、スライド部材8は、内向きの縁を有した樋状断面をもつ形状をしているが、必ずしも内向きの縁は両端部ともに形成されているものでなく、例えば、反グリップ側端部のみに形成されているようなものなどであってもよい。
【0027】
本実施形態例に係るベルト締具1は、以上のように構成されており、本質的に、操作レバー2およびスライド部材8ともに1枚の板材から形成し得るものであり、また、フック取付部材7も1本の棒部材から形成し得、極めて簡易に、ベルト締具1の構造を実現し得るものである。
【0028】
次に、本発明に係るベルト締具1を使用する方法について、図3および図4を参照しながら説明する。図3は、ベルト9を締め付ける以前および締め付けを解除したときの状態にあるベルト締具1を示したものであり、図4は、ベルト9を締め付けて使用状態にあるベルト締具1の断面を示したものである。
【0029】
まず、ベルト9を締め付ける場合について説明する。図3において、締め付ける前の状態にあるベルト締具1は、操作レバー2とフック取付部材7との位置関係が、軸部材13を中心として係止部12から時計回り方向にフック取付部材7が回動した位置になっている。この状態において、図示しないが、一端にフックが取り付けられたベルト9の他端を第1架橋部4を巻き回し、操作レバー2の樋状部の内側を経由させて、第1架橋部4と第2架橋部5の間のスリットを通し、さらに第2架橋部5に遊嵌されたスライド部材8とベルト9との間を通るように案内する。このとき、ベルト9の一端に設けられた図示しないフックは、物品を固定する際の固定側の所定の個所に係止されている。そして、フック10についても、ベルト9の一端に設けられたフックと同様に、所定の個所に係止し、ベルト9の他端を引っ張るようにしてベルト9を滑らせながら、物品の固定がほぼ可能で軽く緊張した状態となるようにベルト9の長さを調節する。この状態から、操作レバー2を図中に示す矢印のように軸部材13を中心として時計回り方向に回動させる。この回動動作によって、ベルト9が、重ねられた状態のままスライド部材8の周りに巻き回される。このとき、フック取付部材7は、係止部12の表面を擦るように接しながら通過する。また、操作レバー2が回動してスライド部材8にベルト9が巻きつくに従って、スライド部材8は、第1架橋部4に対して接近する。
【0030】
回動動作が終了し、ベルト9の締め付けが完了した状態を示すのが、図4の断面図である。本図において示す矢印は、ベルト9およびフック10に作用する張力の方向である。このベルト9に加わる張力によって、スライド部材8の反グリップ側に折り曲げられた端部が押圧され、第1架橋部4に向かってスライド部材8が移動している。そして、スライド部材8のグリップ側端部と第1架橋部4との間でベルト9が挟持されることになる。そのため、自己完結的にベルト9に作用する張力が保持されることになり、ベルト9は緩むことなく締め付け力を維持できる。
【0031】
ベルト9を挟持しているスライド部材8の端部は、面をもって該ベルト9を押圧するものであり、さらに、先述したように、折り曲げ加工部は曲率を有しているため、ベルト9における局部的な応力集中を防ぐことができる。そして、スライド部材8と第1架橋部4との間隔は、図5を用いて説明したように、一定幅以上に保たれている。そのため、ベルト9に加わる押圧力がベルト9を締め付けるために必要な水準より過大に加わることを防止できる。これらによって、ベルト9に局部的に傷みが生じることを防ぐことができる。また、ベルト9の締め付け時におけるスライド部材8のグリップ側端部と第1架橋部4との間隔であるε2−ε1の値については、ベルト9の厚み等の条件や、物品を固定するために必要な張力といった使用条件などに応じて適切な値となるように、スライド部材8の両端部間の長さや2つの架橋部間に位置するスリット幅を設定して調整することができる。
【0032】
なお、図4において、ベルト9により操作レバー2に対して作用するモーメントの方向は、軸部材13に対して時計回り方向である。これによって、グリップ部3がベルト9に対して押付けられる方向にモーメントが与えられることになり、操作レバー2の回転方向の動きは規制される。こうして、締め付け張力が自己保持的に保たれることになる。
【0033】
次に、締め付け状態にあるベルト9を解除する場合について説明する。これは、上述した締め付けの場合とは、逆の作用状態となる。図4のように締め付け状態にあるベルト締具1において、締め付けを解除するためには、グリップ部3をもって操作レバー2を軸部材13に対して反時計回りに回動させる。これによって、スライド部材8の反グリップ側端部に作用していたベルト9による押圧力が開放され、スライド部材8と第1架橋部4との間でベルト9を挟持していた押圧力も開放される。そして、操作レバー2を反時計回りに回動させるとともに、ベルト9のスライド部材8への巻きつけが解かれていき、ベルト9の締め付けが解除され、張力が開放される。ベルト9の締め付けが解かれたベルト締具1は、通常、図3のように、フック取付部材7が係止部12を通過した状態の姿勢で保たれる。
【0034】
本実施形態例に係るベルト締具1は、上記に説明したように使用されることで、物品を固定するベルトに対して締め付け力を与えることができる。
【0035】
そして、以上説明した実施の形態は、以下の効果を有する。
(1)従来のベルト締具は、振動が作用する環境下で使用される場合に緩みが生じないようにするために、ベルトを強固に固定できるような複雑な緩み防止機構を備えたものであった。そのため、部品数や加工プロセスの増大等で製造コストの上昇が避けられないものであった。しかし、本実施形態例に係るベルト締具では、従来のベルト締具に比して、架橋部にスライド部材を遊嵌するという極めて簡易な構造でベルトの緩みを生じさせずに確実に物品の固定が可能となる。すなわち、高性能で安価なベルト締具を提供することができる。
【0036】
(2)また、本実施形態例に係るベルト締具では、スライド部材の大きさや移動量によりベルトの締め付け力を適正なものにすることができる。すなわち、ベルトの厚みが変わってもスライド部材の大きさを変えるだけで対応することが可能である。
【0037】
(3)そして、本実施形態例に係るベルト締具では、本体とスライド部材それぞれが、基本的には1枚の板材から形成することが可能であり、極めて簡易な構造でベルト締具を実現することができる。
【0038】
なお、実施の形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように変更して実施してもよい。
(1)操作レバーの形状としては、持ちにくさを生じなければ、必ずしも、グリップ部に向かって楔状に樋状部の側板高さが低くなるものでなくてもよく、また、内向きの縁を備えた樋状断面を有しているものなどであってもよい。そして、本実施形態例に係る構造を実現し得れば、操作レバー、スライド部材、フック取付部材の材質としては、必ずしも金属でなくてもよく、軽量化や固定する物品への傷つけにくさの向上を図るため、例えば、樹脂などであってもよい。
【0039】
(2)基部と架橋部の連結構造については、必ずしも本実施形態例のように、1枚の板材から折り曲げ加工により形成されるものでなくてもよく、例えば、溶接により接合される構造などであってもよい。
【0040】
(3)また、架橋部とスライド部材の遊嵌方法については、必ずしもスライド部材の折り曲げ加工部で嵌めあうものでなくてもよく、例えば、架橋部に長穴を設け、該長穴にリベット状の部材を用いてスライド部材が移動自在に支持されるものなどであってもよい。
【0041】
(4)さらに、スライド部材端部と対向してベルトを挟持する架橋部の端部の形状については、ベルトを挟持するための接触面積を広くして拘束力を増すために、例えば、180°折り曲げ加工を行ったものなどであってもよい。
【0042】
(5)スライド部材が遊嵌される架橋部としては、第1架橋部でもよく、本実施形態例と同様の作用・効果を実現できる。しかし、ベルト長さを調整するためにベルトを引張る際、スライド部材によってベルトが挟持されて作業性が低下することがあるため、スライド部材は第2架橋部に遊嵌することが好ましい。
【0043】
【発明の効果】
請求項の発明によると、ベルトの緩みを生じさせずに確実に物品の固定ができ、さらに、従来のベルト締具に比して、構造の簡易化を実現することができる。すなわち、高性能で小型のベルト締具を提供することができる。
【0044】
請求項2,3の発明によると、フック取付部材以外は、基本的には2枚の板材だけから形成することが可能であり、極めて簡易的な構造で、ベルトの緩みを生じさせずに確実に物品の固定ができるベルト締具を実現することができる。したがって、小型で、非常に安価なベルト締具を得ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るベルト締具の概略を示す正面図である。
【図2】本発明に係るベルト締具の概略を示す上面図である。
【図3】本発明に係るベルト締具において、ベルトを締め付ける以前および締め付けを解除したときの状態にある場合を示した概略図である。
【図4】本発明に係るベルト締具において、ベルトを締め付けて使用状態にある場合を示した断面概略図である。
【図5】スライド部材の周辺を拡大して示したベルト締具の断面概略図である。
【符号の説明】
1 ベルト締具
2 操作レバー
3 グリップ部
4 第1架橋部
5 第2架橋部
6 基部
7 フック取付部材
8 スライド部材
9 ベルト
10 フック
11 軸支部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a belt fastener for fixing an article, and more particularly, to a belt fastener for fastening an article by fastening a belt between the article and a transporter with a belt.
[0002]
[Prior art]
The article is often fastened to the structure or the like with a belt to prevent the article from moving, or the articles are often fixed by wrapping the belt around each other. It is usual to use what is called. For example, when a vehicle is mounted on a ship and transported, the belt is used to tighten the belt when the vehicle is fixed to the floor of the ship with a belt.
[0003]
As a conventional belt fastener, for example, one described in Japanese Utility Model Publication No. 55-10054 is known. This is because the hook mounting bracket and the operation lever part are rotatably supported on the belt fastener body, the shaft for hanging the belt is suspended on the operation lever, and the belt is moved by rotating the operation lever. The belt is tightened and fixed by being wound around the rotation shaft of the main body and the operation lever. However, when an article mounted on a ship or a vehicle is tightened, the tightening tension applied to the belt constantly fluctuates due to vibration or shaking of the ship or the vehicle, so that there is a problem that the belt gradually becomes loose.
[0004]
Therefore, those described in Japanese Utility Model Publication No. 5-1684 and Japanese Utility Model Publication No. 5-17476 are known. In order to prevent the looseness from occurring even when used in an environment where vibration or the like acts, an uneven portion is formed on the contact surface with the belt for the purpose of firmly fixing the belt. A fixed bar and a sliding bar are provided, and a belt pressing member is further provided.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the belt fastener having the loosening prevention mechanism described in the above Japanese Utility Model Publication No. 5-1684 and the like, a processing bar on the main body increases because a sliding bar is slidably provided on the main body. Since the structure becomes complicated, there is a problem that the manufacturing cost must be increased. For the purpose of firmly fixing the belt, if the belt is firmly sandwiched between the fixing bar and the sliding bar, the bars must be made thicker, and the main body is enlarged. is doing.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an inexpensive belt fastener that can securely fix a belt even with a simple configuration, and that can be downsized. .
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The belt fastener according to claim 1, which solves the above-mentioned problem, is a belt fastener in which an operation lever around which the belt is wound and a hook mounting member connected to the hook are pivotally supported with respect to each other. The operating lever includes a grip portion on a distal end side, a first bridging portion around which a belt is wound, and a second bridging portion that guides the belt wound around the first bridging portion in an overlapping manner. When the belt is tilted from the hook side to the non-hook side, the belt wound around the first bridging portion is guided by the second bridging portion and protrudes to the hook side so that the first bridging portion and the shaft A second bridging portion is arranged, and the slide member is loosely fitted to one bridging portion of the first bridging portion and the second bridging portion so as to be movable toward the other bridging portion. By the guided belt, the slide member and the other bridging portion So as to sandwich the wound belt serial first bridge portion, the limited amount of movement of the slide member, characterized in that the distance between the slide member and the other of the bridge portion and above a certain width .
[0008]
According to this configuration, the first bridging portion and the second bridging portion are integrated with each other by bending the base of the operation lever, and the sliding member that is a movable part is loosely fitted to one bridging portion. A belt fastener is formed.
[0010]
Further, the amount of movement is determined by the size of the slide member loosely fitted to one bridging portion in the sliding direction. That is, the distance from the other bridging portion can be made appropriate simply by changing the size of the slide member in accordance with the thickness of the belt.
[0011]
According to a second aspect of the present invention , in the belt fastener according to the first aspect, the first bridging portion and the second bridging portion are formed by a connecting plate that connects a pair of base portions provided with shaft support portions, and the slide member. Is formed of a plate material that moves along the connecting plate and is bent at both ends.
[0012]
According to this configuration, except for the hook mounting member, basically, it can be formed from only two plates of the main body and the slide member, and a belt fastener can be realized with a very simple structure. .
[0013]
A belt fastener according to a third aspect of the present invention is the belt fastener according to the first or second aspect , wherein one end of the bent end portion of the slide member formed from a plate material having both ends bent is the first bridging portion or the second bridging portion. The amount of movement of the slide member is limited by abutting with any one of the portions, and the distance between the other end portion and the other bridging portion is a certain width or more.
[0014]
According to this configuration, a structure for limiting the pressing force acting on the belt between the slide member and the other bridging portion is basically realized very simply by bending a single plate material. be able to.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing an outline of a belt fastener 1 according to the present invention, and FIG. 2 is a top view thereof. The belt fastener 1 includes, as a basic configuration, an operation lever 2 around which a belt is wound, a hook mounting member 7 that is pivotally supported by the operation lever 2 and connected to a hook 10, and an operation lever. 2 and a slide member 8 that is loosely fitted to the belt 2 and sandwiches the belt 9. The belt fastener 1 fixes the belt 9 by tightening the operation lever 2 from the hook 10 side to the non-hook side. Hereinafter, the structure of each component will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
[0016]
First, the control lever 2 is connected to the grip portion 3 at the tip, the two bridging portions (4, 5) around which the belt 9 is wound, and the pair connected to the grip portion 3 and the two bridging portions (4, 5). The side plate-like base portion 6 is integrally formed so that the cross section has a substantially bowl shape.
[0017]
The grip portion 3 is constituted by a tip portion of the operating lever 2 in which the side plate height of the hook-like portion is lowered like a wedge, and a rubber film is provided so as to cover the surface of the tip portion. The grip portion 3 is gripped from the rubber film and the operation lever 2 is rotated. This rubber film is not necessarily an essential component, and may be other than rubber.
[0018]
A pair of base portions 6 are integrally connected to the grip portion 3 so as to form a side plate of the hook-shaped portion. The base portion 6 includes a shaft support portion 11 for supporting the hook attachment member 7 and a locking portion 12 for restricting the rotation of the hook attachment member 7, and the two bridging portions (4, 5) are provided. Suspended.
[0019]
The shaft support portion 11 is formed with holes formed on the rotation shaft of the operation lever 2 on both surfaces of the pair of base portions 6. A rivet-shaped shaft member 13 that pivotally supports the hook mounting member 7 is inserted into the holes on both sides.
[0020]
The locking portion 12 is a protruding portion that is formed in a circular shape so as to protrude toward the outer side of the bowl-shaped portion on both surfaces of the base portion 6, and is located on the bridging portion side with respect to the shaft support portion 11. Yes. When the hook mounting member 7 rotates with respect to the operation lever 2, the hook mounting member 7 comes into contact with the hook mounting member 7 so as to rub, and a certain rotational force is applied between the operation lever 2 and the hook mounting member 7. Otherwise, the surface of the locking portion 12 cannot be rubbed so that the hook attachment member 7 is locked at the tightening position and the release position of the belt 9.
[0021]
The two cross-linking parts cross-linked to the base part 6 are composed of a first cross-linking part 4 and a second cross-linking part 5, and are formed so as to be arranged in the order of the grip part 3, the first cross-linking part 4, and the second cross-linking part 5. , Both are formed as a connecting plate for connecting the base 6. That is, in other words, two slits are provided on the bottom surface of the bowl-shaped portion, and the portion located between the slits is the first bridging portion 4, which is opposite to the grip portion 3 with respect to the first bridging portion 4. On the side, the portion located across the slit is the second bridging portion. The belt 9 is wound around the first bridging portion 4 in a single layer, and the belt 9 wound around the first bridging portion 4 is overlapped and further guided to the second bridging portion 5. The positional relationship between the two bridging portions and the shaft support portion 11 is such that when the belt 9 wound around the two bridging portions is stretched so as to be substantially along the bowl-shaped inner bottom portion of the operation lever 2, the belt 9 It is comprised so that it may be located in the bridge | bridging part side with respect to the axial support part 11. As shown in FIG. This is because the fastening tension acting on the belt 9 can be maintained in a self-holding manner, as will be described later in connection with the method of using the belt fastener 1.
[0022]
The above is the configuration of the operation lever 2, which can basically be formed by providing slits at two locations on a plate material having a predetermined outer shape and bending it into a bowl shape. One element of the structure according to the present invention can be realized very simply.
[0023]
Next, the structure of the hook attachment member 7 will be described. The hook mounting member 7 has a substantially U shape that can be formed by bending a round bar-like member, and the rod circumferential portion is crushed on a flat plate at both ends of the U-shaped bar member. And has a flat portion. Both flat portions have holes for allowing the shaft member 13 to pass therethrough, and the shaft and the shaft support portion 11 provided on the operation lever 2 are connected through the shaft member 13. The hook mounting member 7 and the operation lever 2 are supported so as to be rotatable relative to each other. Therefore, the hook attachment member 7 can also be formed simply by bending one rod member, and can be manufactured very easily.
[0024]
A hook 10 is connected to the hook attachment member 7 via a belt 14. The hook 10 may be of any structure as long as it can be hooked to a predetermined portion on the fixing side when fixing the article and can apply tension to the belt 9, and is not necessarily in the shape of a fishhook as in the present embodiment. It is not necessary to have the saddle type. Moreover, it may not necessarily be connected via the belt 14, but may have a structure to which the hook 10 is directly attached. For the hook mounting member 7, for example, two flat bar members are bent so that the hook mounting member 7 can be easily connected directly to the hook 10, one end of which is pivotally supported by the operation lever 2, and the other end is hooked. The structure which pinches | pinches and stops 10 may be sufficient.
[0025]
Finally, the structure of the slide member 8 will be described. The slide member 8 is composed of a flat plate with both ends bent, and the bent both ends are each bent twice at approximately 90 °, and the slide member 8 as a whole has a bowl-shaped cross section having an inward edge. It has a shape with The slide member 8 surrounds the second bridging portion 5 and is loosely fitted so that the inner bottom surface of the bowl-shaped portion covers the surface of the second bridging portion 5 opposite to the shaft support portion 11. 4 has a structure that can be moved toward 4. And at least at both ends of the slide member 8, the surface in contact with the belt 9 to be wound has a suitable friction coefficient with the belt 9 so as to be difficult to slip, such as knurling or shot blasting. It is desirable to apply anti-slip processing. Further, it is desirable that each bent portion at both ends is processed to have a curvature. Thereby, it is possible to prevent local stress concentration from occurring on the belt 9 at the portion in contact with each bent portion.
[0026]
Here, the structure of the slide member 8 will be described in more detail with reference to FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view of the belt fastener 1 showing the periphery of the slide member 8 in an enlarged manner, and shows a state in which the slide member 8 is at a position farthest from the first bridging portion 4. At this time, ε1 represents the distance between the second bridging portion 5 and one end of the slide member 8 bent to the anti-grip side, and ε2 represents the distance between the bent other end and the first bridging portion 4. Yes. In the present embodiment, the length between the bent end portions of the slide member 8 and the slit formed between the first bridging portion 4 and the second bridging portion 5 so that the relationship of ε2> ε1 is satisfied. The width is set. For this reason, one end of the slide member 8 on the non-grip side comes into contact with the second bridging portion 5, so that the movement amount of the slide member 8 is limited, and the grip side end portion of the slide member 8 and the first bridging portion 4 An interval of a certain width or more is maintained between the two. In this embodiment, the slide member 8 has a shape having a hook-like cross section with an inward edge, but the inward edge is not necessarily formed at both ends. For example, it may be formed only at the end portion on the side opposite to the grip.
[0027]
The belt fastener 1 according to the present embodiment is configured as described above. Essentially, both the operation lever 2 and the slide member 8 can be formed from a single plate, and the hook mounting member. 7 can also be formed from one bar member, and the structure of the belt fastener 1 can be realized very easily.
[0028]
Next, a method of using the belt fastener 1 according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 3 shows the belt fastener 1 in a state before the belt 9 is tightened and when the tightening is released, and FIG. 4 shows a cross-section of the belt fastener 1 in a state of use after the belt 9 is tightened. It is shown.
[0029]
First, the case where the belt 9 is fastened will be described. In FIG. 3, the belt fastener 1 in a state before tightening is such that the positional relationship between the operation lever 2 and the hook mounting member 7 is such that the hook mounting member 7 is clockwise from the locking portion 12 around the shaft member 13. It is in the rotated position. In this state, although not shown, the other end of the belt 9 having a hook attached to one end is wound around the first bridging portion 4, and the first bridging portion 4 is passed through the inside of the hook-shaped portion of the operating lever 2. The slits between the second bridging portions 5 are passed through, and further guided so as to pass between the slide member 8 loosely fitted to the second bridging portions 5 and the belt 9. At this time, a hook (not shown) provided at one end of the belt 9 is locked to a predetermined portion on the fixing side when the article is fixed. As with the hook 10 provided at one end of the belt 9, the hook 10 is locked at a predetermined position and the belt 9 is slid so as to pull the other end of the belt 9, so that the article is almost fixed. Adjust the length of the belt 9 so that it is possible and lightly tensioned. From this state, the operation lever 2 is rotated clockwise about the shaft member 13 as shown by the arrow in the figure. By this rotation operation, the belt 9 is wound around the slide member 8 while being overlapped. At this time, the hook attachment member 7 passes while contacting the surface of the locking portion 12 so as to rub. Further, as the operation lever 2 rotates and the belt 9 is wound around the slide member 8, the slide member 8 approaches the first bridging portion 4.
[0030]
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the rotation operation is completed and the tightening of the belt 9 is completed. The arrows shown in this figure are directions of tension acting on the belt 9 and the hook 10. Due to the tension applied to the belt 9, the end of the slide member 8 that is bent toward the non-grip side is pressed, and the slide member 8 moves toward the first bridging portion 4. Then, the belt 9 is sandwiched between the grip side end portion of the slide member 8 and the first bridging portion 4. Therefore, the tension acting on the belt 9 in a self-contained manner is maintained, and the belt 9 can maintain the tightening force without being loosened.
[0031]
The end portion of the slide member 8 sandwiching the belt 9 presses the belt 9 with a surface. Further, as described above, the bent portion has a curvature. Stress concentration can be prevented. And the space | interval of the slide member 8 and the 1st bridge | crosslinking part 4 is maintained more than fixed width, as demonstrated using FIG. For this reason, it is possible to prevent the pressing force applied to the belt 9 from being applied more than the level necessary for tightening the belt 9. These can prevent the belt 9 from being locally damaged. Further, regarding the value of ε2−ε1 which is the distance between the grip side end portion of the slide member 8 and the first bridging portion 4 when the belt 9 is tightened, in order to fix the condition such as the thickness of the belt 9 and the article. The length between both end portions of the slide member 8 and the slit width located between the two bridging portions can be set and adjusted so as to have an appropriate value according to the use conditions such as necessary tension.
[0032]
In FIG. 4, the direction of the moment acting on the operation lever 2 by the belt 9 is the clockwise direction with respect to the shaft member 13. As a result, a moment is applied in the direction in which the grip portion 3 is pressed against the belt 9, and the movement of the operation lever 2 in the rotational direction is restricted. Thus, the tightening tension is maintained in a self-holding manner.
[0033]
Next, the case where the belt 9 in the tightened state is released will be described. This is an operation state opposite to the above-described tightening case. In the belt fastener 1 in the tightened state as shown in FIG. 4, in order to release the tightening, the operation lever 2 is rotated counterclockwise with respect to the shaft member 13 with the grip portion 3. As a result, the pressing force by the belt 9 acting on the non-grip side end portion of the slide member 8 is released, and the pressing force holding the belt 9 between the slide member 8 and the first bridging portion 4 is also released. Is done. Then, the control lever 2 is rotated counterclockwise, the winding of the belt 9 around the slide member 8 is released, the tightening of the belt 9 is released, and the tension is released. The belt fastener 1 from which the belt 9 has been unfastened is normally maintained in a posture in which the hook attachment member 7 has passed through the engaging portion 12 as shown in FIG.
[0034]
The belt fastener 1 according to the present embodiment example can be used as described above to give a tightening force to the belt that fixes the article.
[0035]
The embodiment described above has the following effects.
(1) A conventional belt fastener is provided with a complex loosening prevention mechanism capable of firmly fixing a belt in order to prevent loosening when used in an environment in which vibrations act. there were. Therefore, an increase in manufacturing cost is unavoidable due to an increase in the number of parts and processing processes. However, in the belt fastener according to the present embodiment example, compared with the conventional belt fastener, the slide member is loosely fitted to the bridge portion, and the belt fastener does not loosen the belt. Fixing is possible. That is, a high-performance and inexpensive belt fastener can be provided.
[0036]
(2) Further, in the belt fastener according to this embodiment, the belt tightening force can be made appropriate depending on the size and moving amount of the slide member. In other words, even if the thickness of the belt changes, it is possible to cope with it simply by changing the size of the slide member.
[0037]
(3) In the belt fastener according to this embodiment, each of the main body and the slide member can be basically formed from a single plate material, and the belt fastener can be realized with an extremely simple structure. can do.
[0038]
In addition, embodiment is not limited to the above, For example, you may implement as changed as follows.
(1) The shape of the operating lever does not necessarily have to be such that the height of the side plate of the hook-shaped portion decreases in a wedge shape toward the grip portion as long as it is difficult to hold, and the inward edge It may have a bowl-shaped cross section with And if the structure which concerns on this embodiment example is realizable, as a material of an operation lever, a slide member, and a hook attachment member, it does not necessarily need to be a metal, and it is hard to damage to the article to lighten or fix. In order to improve, for example, resin may be used.
[0039]
(2) About the connection structure of a base part and a bridge | crosslinking part, it does not necessarily need to be formed by a bending process from one board | plate material like this embodiment example, For example, by the structure joined by welding etc. There may be.
[0040]
(3) Further, the loose fitting method of the bridging portion and the slide member does not necessarily have to be fitted in the bending portion of the slide member. For example, a long hole is provided in the bridging portion, and a rivet shape is provided in the long hole. Such a member may be used so that the slide member is movably supported.
[0041]
(4) Further, with respect to the shape of the end of the bridging portion that holds the belt facing the end of the slide member, in order to increase the binding force by increasing the contact area for holding the belt, for example, 180 ° It may be one that has been bent.
[0042]
(5) The bridging portion into which the slide member is loosely fitted may be the first bridging portion, and the same actions and effects as in the present embodiment can be realized. However, when the belt is pulled in order to adjust the belt length, the belt may be clamped by the slide member, and workability may be reduced. Therefore, the slide member is preferably loosely fitted to the second bridging portion.
[0043]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the article can be securely fixed without causing the belt to loosen, and the structure can be simplified as compared with the conventional belt fastener. That is, a high-performance and small-sized belt fastener can be provided.
[0044]
According to the second and third aspects of the invention, except for the hook mounting member, basically, it can be formed from only two plate materials, and it has an extremely simple structure and is reliable without causing the belt to loosen. It is possible to realize a belt fastener capable of fixing an article. Therefore, there is an effect that a small and very inexpensive belt fastener can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view schematically showing a belt fastener according to the present invention.
FIG. 2 is a top view schematically showing a belt fastener according to the present invention.
FIG. 3 is a schematic view showing a case where the belt fastener according to the present invention is in a state before the belt is tightened and when the belt is released.
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the belt fastener according to the present invention when the belt is tightened and in use.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a belt fastener showing an enlarged periphery of a slide member.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Belt fastener 2 Operation lever 3 Grip part 4 1st bridge | crosslinking part 5 2nd bridge | crosslinking part 6 Base 7 Hook attachment member 8 Slide member 9 Belt 10 Hook 11 Axial support part

Claims (3)

ベルトが巻きかけられる操作レバーとフックに連結されるフック取付部材とを相互に回動自在に軸支したベルト締具であって、
前記操作レバーは、先端側のグリップ部と、ベルトが巻き回される第1架橋部と、第1架橋部に巻き回されたベルトを重ねて案内する第2架橋部とを備え、前記操作レバーをフック側から反フック側に倒すと、第1架橋部に巻き回されたベルトが第2架橋部に案内されてフック側に突き出るように、軸支位置に対して前記第1架橋部と前記第2架橋部とを配置してなり、
前記第1架橋部と前記第2架橋部の一方の架橋部にスライド部材を他方の架橋部に向かって移動自在に遊嵌し、第2架橋部で案内されるベルトにより前記スライド部材と前記他方の架橋部とで前記第1架橋部に巻き回されたベルトを挟持するようにし
前記スライド部材の移動量が制限され、前記スライド部材と前記他方の架橋部との間隔を一定幅以上としたことを特徴とするベルト締具。
A belt fastener that pivotally supports an operation lever around which a belt is wound and a hook mounting member connected to a hook so as to be rotatable with respect to each other,
The operating lever includes a grip portion on a distal end side, a first bridging portion around which a belt is wound, and a second bridging portion that guides the belt wound around the first bridging portion in an overlapping manner. When the belt is tilted from the hook side to the non-hook side, the belt wound around the first bridging portion is guided by the second bridging portion and protrudes to the hook side so that the first bridging portion and the shaft A second bridging portion is arranged,
A slide member is slidably fitted to one of the first bridging portion and the second bridging portion so as to be movable toward the other bridging portion, and the slide member and the other bridging portion are guided by a belt guided by the second bridging portion. the wound belt to said first bridge portion between the bridge portion of so as to sandwich,
A belt fastener , wherein a movement amount of the slide member is limited, and a distance between the slide member and the other bridging portion is set to a certain width or more .
前記第1架橋部と前記第2架橋部とは、軸支部が設けられる一対の基部を連結する連結板で形成され、前記スライド部材は、前記連結板に沿って移動し、両端が折り曲げられた板材で形成されている請求項1に記載のベルト締具。  The first bridging portion and the second bridging portion are formed of a connecting plate that connects a pair of base portions provided with pivot support portions, and the slide member moves along the connecting plate and is bent at both ends. The belt fastener according to claim 1, wherein the belt fastener is formed of a plate material. 両端が折り曲げられた板材から形成される前記スライド部材の折り曲げられた端部の一端が、前記第1架橋部または第2架橋部のいずれか一方と当接することで、前記スライド部材の移動量が制限され、他端部と前記他方の架橋部との間隔が一定幅以上となる請求項1またはに記載のベルト締具。One end of the bent end portion of the slide member formed from a plate material having both ends bent comes into contact with either the first bridging portion or the second bridging portion, so that the moving amount of the slide member is increased. The belt fastener according to claim 1 or 2 , wherein the belt fastener is limited, and a distance between the other end portion and the other bridging portion is equal to or greater than a certain width.
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