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JP4614099B2 - Goods transport equipment - Google Patents
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JP4614099B2 - Goods transport equipment - Google Patents

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Description

本発明は、上部開放型の収納容器に対する物品充填箇所において、粒状又は前記収納容器よりも小型の形状である物品が落下供給される前記収納容器を搬送手段によって搬送するように構成された物品搬送設備に関する。   The present invention provides an article conveyance system configured to convey the storage container to which an article having a granular shape or a smaller shape than the storage container is dropped and supplied by a conveying unit at an article filling position with respect to the upper open type storage container. Regarding equipment.

上記物品搬送設備は、物品充填箇所において、粒状の物品又はプレス成形品等の収納容器よりも小型の形状である物品を上部開放型の収納容器内に上方から落下供給して、その物品が充填された収納容器を搬送手段により搬送するものであるが、このような物品搬送設備において、従来では、物品充填箇所において、収納容器への物品の充填作業が行われる際に、収納容器内において一部分だけ盛り上がった状態で物品が不均一に充填されることを防止するために物品を均平化させる均平化処理を行うようにして、その後は、搬送手段により、収納容器内に物品をそのまま収納した状態で搬送手段にて次の処理行程に向けて搬送されるように構成したものがあった(例えば、特許文献1参照)。
前記均平化処理について説明を加えると、物品が落下供給される前記物品充填箇所において、収納容器を前後方向並びに左右方向夫々に位置を変更させて、収納容器に対する相対的な落下供給箇所を異ならせる状態で物品を充填させるように構成されていた。
The article transporting equipment drops and supplies an article having a shape smaller than that of a storage container such as a granular article or a press-molded product from above into an upper open type storage container at an article filling point, and the article is filled. In such an article transport facility, conventionally, when an article filling operation is performed on the storage container at the article filling location, a part of the storage container is transported in the storage container. In order to prevent the article from being filled unevenly in a raised state, the article is leveled so that the article is leveled, and then the article is stored as it is in the storage container by the conveying means. In such a state, there is one configured to be conveyed toward the next processing step by the conveying means (see, for example, Patent Document 1).
When the leveling process is further described, the position of the storage container is changed in the front-rear direction and the left-right direction at the article filling point where the article is supplied by being dropped, so that the relative drop supply point with respect to the storage container is different. It was configured to be filled with the article in a state where

又、物品充填箇所において均平化処理を行う構成としては、特許文献1に記載されるように収納容器を前後方向並びに左右方向夫々に位置変更させて物品を落下供給させる構成とは異なる構成として、収納容器に車輪を備えて移動走行自在に構成し、且つ、収納容器を収納容器の移動方向に沿う幅よりも広幅の天秤式の荷台上に載置しておき、この荷台をシリンダ装置により傾動させて収納容器を移動走行させ、荷台の他端側の縦壁部に衝突させることを繰り返し行って収納容器内の物品を均すようにしたもの(特許文献2参照)や、収納容器に強制的な振動を付与して振動によって収納容器内の物品を均すようにしたもの(特許文献3参照)等がある。   In addition, as a configuration for performing the leveling process at the article filling location, as described in Patent Document 1, the configuration is different from the configuration in which the container is dropped and supplied by changing the position of the storage container in the front-rear direction and the left-right direction. The storage container is provided with wheels so that the storage container can move and travel, and the storage container is placed on a balance-type carrier that is wider than the width along the direction of movement of the storage container. The storage container is made to move by tilting and repeatedly colliding with the vertical wall portion on the other end side of the loading platform so as to level the articles in the storage container (see Patent Document 2) or the storage container. There is a device that applies a forced vibration to level the articles in the storage container by the vibration (see Patent Document 3).

特開2003−81444号公報JP 2003-81444 A 特開平6−183572号公報JP-A-6-183572 特開平9−255159号公報JP-A-9-255159

上記従来構成においては、物品充填箇所において、収納容器への物品の充填作業が行われたのちは、収納容器内に物品をそのまま収納した状態で搬送手段にて搬送される構成となっているが、このような物品充填箇所における均平化処理だけでは充分な均平化を行うことができないおそれがある。   In the above-described conventional configuration, after the article filling operation is performed in the article filling place, the article is conveyed by the conveying means while being stored in the container as it is. Thus, there is a possibility that sufficient leveling cannot be performed only by the leveling process at the article filling portion.

説明を加えると、物品充填箇所において、上部開放型の収納容器に対して、粒状又は収納容器よりも小型の形状である物品が落下供給されるときに、収納容器に対する物品の落下位置や同時に落下する物品の個数が変化する等、収納容器に対する物品の落下供給状態は変化するおそれが大であるから、収納容器に対する物品の落下供給状態が一定でなく充分な均平化を行うことができないおそれがある。   In other words, when an article having a granular shape or a smaller shape than the storage container is dropped and supplied to the upper open type storage container at the article filling point, the position of the article with respect to the storage container is dropped. Since the fall supply state of articles with respect to the storage container is likely to change, such as the number of articles to be changed, there is a risk that the fall supply state of articles with respect to the storage container is not constant and sufficient leveling cannot be performed. There is.

その結果、収納容器内において一部分だけ盛り上がった状態で物品が不均一に充填された状態で搬送され、例えば後の処理行程において収納容器から上方に突出している物品が他物に干渉する等の不都合が発生するおそれがある。   As a result, the article is conveyed in a state in which the article is raised partially in the storage container and is filled in a non-uniform manner. For example, an article protruding upward from the storage container in a later processing step may interfere with other objects. May occur.

そこで、このような不利を回避するためには、前記搬送手段による搬送経路中において、物品充填箇所における均平化処理とは異なる別の均平化処理を行うための別の均平化処理装置を備えて、収納容器に対して物品が充填作業が行われる毎に、その別の均平化処理を行うようにすることが考えられるが、そのように構成すると、収納容器に対して均平化処理を行う必要がない状態であっても常に別の均平化処理が行われるものであるから、その均平化処理を行うための処理時間が余計にかかることになり、物品を収納容器に充填して搬送するときの作業能率が低くなり、物品が充填された収納容器の搬送作業を連続的に行う場合において、物品搬送設備全体の搬送処理能力が低いものとなる不利がある。   Therefore, in order to avoid such disadvantages, another leveling apparatus for performing another leveling process different from the leveling process at the article filling location in the transport path by the transport means. Each time the article is filled into the storage container, another leveling process may be performed. Even if it is not necessary to perform the leveling process, another leveling process is always performed, so that it takes extra processing time to perform the leveling process. There is a disadvantage that the work efficiency when the container is filled and transported is low, and the transport processing capacity of the entire article transport facility is low when transporting the storage container filled with the article is performed continuously.

本発明の目的は、設備全体としての搬送処理能力を極力低下させることなく、収納容器内に物品を均平化した状態で充填させて搬送することが可能となる物品搬送設備を提供する点にある。   An object of the present invention is to provide an article transport facility that can be filled and transported in a storage container in a flattened state without reducing the transport processing capacity of the entire facility as much as possible. is there.

本発明に係る物品搬送設備は、上部開放型の収納容器に対する物品充填箇所において、粒状又は前記収納容器よりも小型の形状である物品が落下供給される前記収納容器を搬送手段によって搬送するように構成されたものであって、その第1特徴構成は、前記搬送手段による搬送経路中において、前記物品充填箇所にて前記物品が充填されて前記搬送手段にて載置搬送される前記収納容器から上方に向けて前記物品が突出している又は前記物品の前記収納容器からの突出高さが設定高さ以上である物品突出状態であるか否かを検出する突出状態検出手段と、前記搬送経路中における前記突出状態検出手段よりも搬送下手側箇所に位置して、前記突出状態検出手段にて前記物品突出状態であることが検出されると、前記収納容器に均平用の力を付与して前記収納容器内の物品を均平化させる均平化処理を実行する均平化処理装置とが備えられている点にある。   The article transport facility according to the present invention is configured to transport the storage container to which the article having a granular shape or a smaller shape than the storage container is dropped and supplied by a transport means at a position where the top open type storage container is filled. 1st characteristic structure is comprised from the said storage container by which the said article is filled in the said article filling location in the conveyance path | route by the said conveyance means, and is mounted and conveyed by the said conveyance means. A protruding state detecting means for detecting whether or not the article protrudes upward or is an article protruding state in which the protruding height of the article from the storage container is equal to or higher than a set height; and in the transport path When the protruding state detecting means detects that the article is protruding, the leveling force is applied to the storage container. Given to in each additionally have a Hitoshitaira processing apparatus for executing Hitoshitaira process for Hitoshitaira the article of the storage container.

第1特徴構成によれば、物品充填箇所において上部開放型の収納容器に対して物品が落下供給されて物品が充填され、物品が充填された収納容器は搬送手段によって搬送されることになるが、その搬送手段による搬送経路中において、突出状態検出手段によって、収納容器から上方に向けて物品が突出している又は物品の収納容器からの突出高さが設定高さ以上である物品突出状態であるか否かが検出される。   According to the first characteristic configuration, the article is dropped and supplied to the upper open type storage container at the article filling location to fill the article, and the storage container filled with the article is transported by the transport means. In the conveying path by the conveying means, the protruding state detection means causes the article to protrude upward from the storage container or the protruding height of the article from the storage container is a set height or more. Is detected.

このとき、物品充填箇所において物品が落下供給されて収納容器に物品が充填されるときに、一部分だけ盛り上がるように収納容器内に偏った状態で物品が積載されるような場合には、突出状態検出手段にて物品突出状態であることが検出される。しかし、収納容器に対する物品の充填処理が良好に行われて均等又はほぼ均等に充填されているような場合には、突出状態検出手段にて物品突出状態であることが検出されないことになる。   At this time, when the article is dropped and supplied at the article filling location and the storage container is filled with the article, if the article is loaded in a biased state in the storage container so as to rise only partially, the protruding state The detection means detects that the article is protruding. However, when the filling process of the article into the storage container is performed satisfactorily and evenly or substantially uniformly filled, the protruding state detecting means does not detect the article protruding state.

そして、突出状態検出手段にて物品突出状態であることが検出されると、搬送経路中における突出状態検出手段よりも搬送下手側箇所に位置する状態で設けられた均平化処理装置が、収納容器に均平用の力を付与して収納容器内の物品を均平化させる均平化処理を実行する。その均平化処理によって、収納容器内の物品が、収納容器内に物品を均平化させた状態で充填して搬送することが可能となる。   When the protruding state detecting means detects that the article is in the protruding state, the leveling device provided in a state located on the lower side of the conveying path relative to the protruding state detecting means in the conveying path is stored. A leveling process is performed to level the articles in the storage container by applying a leveling force to the container. By the leveling process, the articles in the storage container can be filled and transported in a state where the articles are leveled in the storage container.

前記突出状態検出手段にて前記物品突出状態であることが検出されていないときは、前記均平化処理装置が均平化処理を実行することなく収納容器はそのまま搬送手段によって搬送されることになるから、無駄な均平化処理が行われないので、それだけ搬送処理能力を低下させるおそれが少ないものになる。尚、このときは、収納容器内の物品はすでに均平化された状態になっている。   When it is not detected by the protruding state detection means that the article is in the protruding state, the storage container is conveyed by the conveying means as it is without the leveling apparatus performing the leveling process. As a result, useless leveling processing is not performed, so that there is less risk of lowering the conveyance processing capacity. At this time, the articles in the storage container are already leveled.

従って、設備全体としての搬送処理能力を極力低下させることなく、収納容器内に物品を均平化した状態で充填させて搬送することが可能となる物品搬送設備を提供できるに至った。   Accordingly, it has become possible to provide an article transport facility that can fill and transport articles in a storage container in a flattened state without reducing the transport processing capacity of the entire facility as much as possible.

本発明の第2特徴構成は、第1特徴構成に加えて、前記突出状態検出手段にて前記物品突出状態であることが検出されると前記収納容器が前記均平化処理装置による均平化対象位置に位置する状態で搬送を停止させ、且つ、前記均平化処理装置による前記均平化処理が終了したのちに前記搬送手段の運転を再開するように、前記搬送手段の運転を制御する搬送制御手段が備えられ、
前記均平化処理装置が、
前記均平化対象位置に位置する前記収納容器の搬送方向上手側箇所、及び、前記収納容器の搬送方向下手側箇所を交互に下方側から突き上げて前記収納容器に前記均平用の力を付与して傾動させる突き上げ作動を実行する前後一対の突き上げ装置と、
前記均平化対象位置に位置する前記収納容器の前端部よりも搬送方向前方側箇所、及び、前記収納容器の後端部よりも搬送方向後方側箇所の夫々において、前記突き上げ装置により傾動する前記容器を受け止め支持する作用位置と前記搬送手段の搬送載置面よりも下方に引退する非作用位置とに切り換え自在な前後一対の受止め支持装置と、
前記各突き上げ装置及び前記各受止め支持装置の運転を制御する均平化制御手段とを備えて構成され、
前記均平化制御手段が、前記突出状態検出手段にて前記物品突出状態であることが検出されて前記収納容器が前記均平化対象位置に位置して搬送が停止されている状態で、前記前後一対の受止め支持装置を夫々作用位置に切り換えた状態で、前記前後一対の突き上げ装置にて交互に設定回数ずつ前記突き上げ作動を実行する前記均平化処理を実行し、且つ、前記均平化処理が終了したのちに前記前後一対の受止め支持装置を夫々非作用位置に切り換えるように運転を制御するよう構成されている点にある。
According to a second characteristic configuration of the present invention, in addition to the first characteristic configuration, when the protruding state detecting means detects that the article is in the protruding state, the storage container is leveled by the leveling apparatus. Control of the operation of the transport means so that the transport is stopped in a state where it is located at the target position and the operation of the transport means is resumed after the leveling process by the leveling device is completed. A transport control means is provided;
The leveling apparatus is
The upper part of the storage container in the transport direction and the lower part of the storage container in the transport direction, which are located at the leveling target position, are alternately pushed up from below to apply the leveling force to the storage container. A pair of front and rear push-up devices that perform a push-up operation that tilts and
The push-up device tilts at each of the front side portion in the transport direction from the front end portion of the storage container located at the leveling target position and the rear side portion in the transport direction from the rear end portion of the storage container. A pair of front and rear receiving and supporting devices switchable between an operating position for receiving and supporting the container and a non-operating position that retracts below the transfer mounting surface of the transfer means;
It comprises a leveling control means for controlling the operation of each push-up device and each receiving support device,
In the state where the leveling control means is detected by the protruding state detecting means to be in the article protruding state, the storage container is positioned at the leveling target position and the conveyance is stopped, In the state where the pair of front and rear receiving support devices are respectively switched to the operating position, the pair of front and rear thrusting devices perform the leveling process for performing the thrusting operation alternately for a set number of times, and the leveling is performed. The operation is controlled so that the pair of front and rear receiving and supporting devices are switched to the non-acting positions after the finishing process is completed.

第2特徴構成によれば、前記突出状態検出手段にて前記物品突出状態であることが検出されると、収納容器が均平化対象位置に位置するまで移動すると搬送手段による搬送が停止する。そこで、前後一対の受止め支持装置が夫々作用位置に切り換えられて、前後一対の突き上げ装置にて交互に設定回数ずつ突き上げ作動を実行する均平化処理を実行するのである。   According to the second characteristic configuration, when the protruding state detection unit detects that the article is in the protruding state, the transfer by the transfer unit stops when the storage container moves to the leveling target position. Accordingly, the pair of front and rear receiving support devices are respectively switched to the operating positions, and a leveling process is performed in which the pair of front and rear thrusting devices alternately perform a thrusting operation for a set number of times.

すなわち、前後一対の突き上げ装置のいずれか一方が収納容器を下方側から突き上げて均平用の力を付与して収納容器を傾動させる。このとき、その突き上げ装置による収納容器の傾動によって収納容器内に収納されている物品が揺り動かされて均されることになる。このような傾動による物品の均し動作が前後の突き上げ装置において交互に設定回数行われ、収納容器内の物品が十分に均平化されることになる。そして、収納容器が傾動するときに、前後一対の受止め支持装置によって必要以上の傾動が阻止されて、物品が外部に零れ落ちることを防止することができる。
前記均平化処理装置による均平化処理が終了したのちは、前後一対の受止め支持装置を夫々非作用位置に切り換えて、搬送手段が搬送を再開して収納容器を搬送する。
That is, one of the pair of front and rear push-up devices pushes up the storage container from the lower side to apply a leveling force to tilt the storage container. At this time, the articles stored in the storage container are shaken and leveled by the tilting of the storage container by the push-up device. The article leveling operation by such tilting is alternately performed a set number of times in the front and rear pushing devices, and the articles in the storage container are sufficiently leveled. When the storage container is tilted, the pair of front and rear receiving and supporting devices prevent the tilting more than necessary, thereby preventing the article from spilling outside.
After the leveling processing by the leveling processing device is completed, the pair of front and rear receiving support devices are switched to the non-operating positions, respectively, and the transport means resumes transport and transports the storage container.

このように、均平化処理装置は、均平化対象位置に位置している収納容器を下から突き上げて傾動させることで物品を均平化させるようにしたので、水平方向での移動量が極力少なくなりコンパクトな構成で、確実に物品を均平化させることが可能となる。   In this way, the leveling apparatus is configured to level the articles by pushing up and tilting the storage container located at the leveling target position from below, so that the amount of movement in the horizontal direction is small. It is possible to reduce the size of the article as much as possible and to level the article reliably.

本発明の第3特徴構成は、第1特徴構成に加えて、前記均平化処理装置よりも搬送方向下手側箇所に、前記収納容器から上方に向けて前記物品が突出していない又は前記物品の高さが設定高さ未満である物品均平化状態であるか否かを確認する均平化状態確認手段が備えられ、この均平化状態確認手段にて物品均平化状態であることが確認できないときは、前記収納容器を前記搬送手段による搬送経路から排除する容器排除手段が備えられている点にある。   According to a third characteristic configuration of the present invention, in addition to the first characteristic configuration, the article does not protrude upward from the storage container toward the lower side in the transport direction than the leveling apparatus, or It is provided with a leveling state confirmation means for confirming whether or not the article is in an article leveling state whose height is less than a set height, and the article leveling state confirmation means may be in an article leveling state. When it cannot be confirmed, the container is provided with a container excluding means for excluding the storage container from the conveying path by the conveying means.

第3特徴構成によれば、前記均平化処理装置よりも搬送方向下手側箇所において、均平化状態確認手段によって収納容器から上方に向けて前記物品が突出していない又は前記物品の高さが設定高さ未満である物品均平化状態であるか否かが確認される。この均平化状態確認手段にて物品均平化状態であることが確認できるときは、そのまま搬送手段によって搬送されるが、均平化状態確認手段にて物品均平化状態であることが確認できないときは、容器排除手段によって収納容器を搬送手段による搬送経路から排除することになる。   According to the third characteristic configuration, the article does not protrude upward from the storage container by the leveling state confirmation means at the lower side in the transport direction than the leveling apparatus, or the height of the article is It is confirmed whether or not the article is in a leveled state that is less than the set height. When the leveling state confirmation means can confirm that the article is in a leveled state, the article is transported as it is, but the leveling state confirmation means confirms that the article is in a leveled state. When it is not possible, the storage container is removed from the conveyance path by the conveyance means by the container exclusion means.

従って、前記均平化処理装置により均平化処理を行っても未だ前記物品均平化状態であることが確認できないときには、収納容器を搬送手段による搬送経路から排除するようにしたので、物品の均平化が行われていない状態で収納容器を誤って搬送手段にて搬送することに起因して物品搬送設備の処理能力を低下させる不利を回避することができる。   Therefore, when it is still impossible to confirm that the article is in the leveled state even after the leveling process is performed by the leveling apparatus, the storage container is excluded from the transport path by the transport means. It is possible to avoid the disadvantage of lowering the processing capacity of the article transporting equipment due to erroneous transport of the storage container by the transport means in a state where the leveling is not performed.

本発明の第4特徴構成は、第3特徴構成に加えて、前記均平化処理装置と前記均平化状態確認手段との間に、前記搬送手段により搬送されている前記収納容器から上方に向けて突出している又は設定高さ以上である物品に対して接当作用する均平具が設けられている点にある。   In addition to the third feature configuration, the fourth feature configuration of the present invention is located above the storage container transported by the transport means between the leveling device and the leveling state confirmation means. It is in the point provided with the leveling tool which contact | abuts with respect to the articles | goods which protrude toward or more than setting height.

第4特徴構成によれば、前記均平化処理装置よりも搬送方向下手側箇所において、前記均平具によって収納容器から上方に向けて突出している又は設定高さ以上である物品に対して接当作用することにより、物品の均平化処理が行われることになる。   According to the fourth characteristic configuration, the leveling tool is protruded upward from the storage container by the leveling tool at a position on the lower side in the transport direction than the leveling device, or is in contact with an article having a set height or more. By this action, the article is leveled.

このように均平具にて物品に接当作用することで強制的に均平化させるようにしたので、均平化処理装置における突き上げによる傾動操作では均すことが出来なかった物品をより確実に均すことができる。   In this way, the leveling device is forced to level by touching the article with the leveling tool, so that the article that could not be leveled by the tilting operation by pushing up in the leveling processing device is more sure. Can be leveled.

本発明の第5特徴構成は、第4特徴構成に加えて、前記均平具が、接当作用位置から搬送方向下手側に向けて後退変位自在に、且つ、前記接当作用位置に復帰付勢する状態で設けられている点にある。   According to a fifth characteristic configuration of the present invention, in addition to the fourth characteristic configuration, the leveling tool is capable of moving backward and backward from the abutment operation position toward the lower side in the transport direction, and is returned to the abutment operation position. It is in the point which is provided in the state which is energized.

第5特徴構成によれば、前記均平具は、搬送方向下手側に向けて後退変位自在に、且つ、接当作用位置に復帰付勢する状態で設けられるので、均平具が物品に接当作用するときに、無理な力がかかる場合には、均平具が弾性的に後退変位することになる。従って、均平具が物品に接当作用するときに、物品を無理に押し操作して物品に損傷を与えたり、物品が収納容器から外部に零れ落ちる等、無理に物品を押し操作することによる不都合を回避することが可能となる。   According to the fifth characteristic configuration, the leveling tool is provided so as to be retractable and displaceable toward the lower side in the transport direction and in a state of being urged to return to the contact operation position. When an excessive force is applied during this operation, the leveling tool is elastically moved backward. Therefore, when the leveling tool comes into contact with the article, the article is forcibly pushed to damage the article, or the article is forced to push the article, such as spilling out of the storage container. Inconvenience can be avoided.

以下、本発明に係る物品搬送設備の実施形態を図面に基づいて説明する。
図1に、物品搬送設備の全体構成を示している。この物品搬送設備は、生産装置Aにおいて加工成形されることにより作製されたプレス成型品等の物品Bを上部が開放された収納容器としてのコンテナCに充填する状態で複数収納して搬送する構成となっている。
Hereinafter, an embodiment of an article conveyance facility according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows the overall configuration of the article transport facility. The article transporting equipment is configured to store and transport a plurality of articles B such as press-molded articles produced by processing and forming in the production apparatus A in a state of filling containers C as storage containers having an open top. It has become.

すなわち、生産装置Aによって連続的に作製されてベルトコンベア1によって順次、載置搬送される物品を、物品充填箇所Dにおいて、収納容器の一例としてのコンテナCの内部に順次落下供給してコンテナC内に充填させるように構成され、物品Bが充填されたコンテナCを搬送手段としてのチェーンコンベヤ2によって載置搬送して、入庫用コンベヤ3を介して物品保管装置4に入庫されるように構成されている。前記チェーンコンベヤ2は、具体的には、後述するように駆動用モータ2Aにより一体的に回動駆動される左右一対の回動チェーンにてコンベヤCを載置搬送するように構成されている。尚、空のコンテナCは、例えば手作業により供給されて空コンテナ供給用コンベヤ5により前記物品充填箇所Dに供給される。   That is, the articles continuously manufactured by the production apparatus A and sequentially placed and conveyed by the belt conveyor 1 are sequentially dropped and supplied into the container C as an example of the storage container at the article filling point D to supply the container C The container C filled with the article B is placed and conveyed by the chain conveyor 2 as a conveying means, and is loaded into the article storage device 4 via the warehousing conveyor 3. Has been. Specifically, the chain conveyor 2 is configured to place and convey the conveyor C by a pair of left and right rotating chains that are integrally rotated by a driving motor 2A as described later. The empty container C is supplied manually, for example, and supplied to the article filling point D by the empty container supply conveyor 5.

前記物品保管装置4は、詳述はしないが、コンテナCを収納する複数の物品収納部6が上下方向並びに左右方向に多数並設された一対の収納棚7、及び、この一対の収納棚7の間に位置してコンテナCを搬送するスタッカークレーン8等を備えて構成され、スタッカークレーン8にて、いずれかの物品収納部6にコンテナCを搬入して保管させるようにしたり、いずれかの物品収納部6に保管されているコンテナCを搬出用コンベヤ9に搬出させることができるように構成されている。尚、搬出されるコンテナCに収納される物品は図示しない別の場所に搬送されて使用されることになる。   Although not described in detail, the article storage device 4 includes a pair of storage shelves 7 in which a plurality of article storage units 6 that store the containers C are arranged in parallel in the vertical and horizontal directions, and the pair of storage shelves 7. The stacker crane 8 is disposed between the stacker cranes 8 and the like. The stacker crane 8 allows the container C to be carried into one of the article storage units 6 and stored therein. The container C stored in the article storage unit 6 is configured to be carried out to the carry-out conveyor 9. The articles stored in the container C to be carried out are transported to another place (not shown) and used.

そして、前記チェーンコンベヤ2の搬送経路中に、コンテナC内に充填されている物品の収納状態を安定化させる物品安定化装置10が設けられている。以下、この物品安定化装置10について説明する。   An article stabilization device 10 that stabilizes the storage state of the articles filled in the container C is provided in the transport path of the chain conveyor 2. Hereinafter, the article stabilization apparatus 10 will be described.

前記物品安定化装置10は、チェーンコンベヤ2による搬送経路中において、前記物品充填箇所Dにて物品Bが充填されてチェーンコンベヤ2にて載置搬送される物品のコンテナCからの突出高さが設定高さ以上である物品突出状態であるか否かを検出する突出状態検出手段としての上手側荷高検出器11と、搬送経路中における上手側荷高検出器11よりも搬送下手側箇所に位置して、上手側荷高検出器11にて物品突出状態であることが検出されると、コンテナCに均平用の力を付与してコンテナC内の物品を均平化させる均平化処理を実行する均平化処理装置12とが備えて構成されている。   The article stabilizing device 10 has a protruding height from the container C of an article that is filled with the article B at the article filling point D and is carried by the chain conveyor 2 in the conveyance path by the chain conveyor 2. The upper-side load height detector 11 as a protruding state detecting means for detecting whether or not the article is in a protruding state that is equal to or higher than the set height, and on the lower side of the conveyance than the upper-side load height detector 11 in the conveyance path Positioning and leveling the articles in the container C by applying a leveling force to the container C when the upper load detector 11 detects that the article is protruding. And a leveling apparatus 12 for executing the processing.

又、前記上手側荷高検出器11にて前記物品突出状態であることが検出されるとコンテナCが均平化処理装置12による均平化対象位置Tに位置する状態で搬送を停止させ、且つ、均平化処理装置12による均平化処理が終了したのちにチェーンコンベヤ2の運転を再開するように、チェーンコンベヤ2の運転を制御する搬送制御手段100が備えられている。   Further, when it is detected by the upper load detector 11 that the article is protruding, the conveyance is stopped in a state where the container C is positioned at the leveling target position T by the leveling processing device 12, In addition, transport control means 100 for controlling the operation of the chain conveyor 2 is provided so that the operation of the chain conveyor 2 is resumed after the leveling process by the leveling device 12 is completed.

前記均平化処理装置12は、前記均平化対象位置Tに位置するコンテナCの搬送方向上手側箇所、及び、コンテナCの搬送方向下手側箇所を交互に下方側から突き上げてコンテナCに前記均平用の力を付与して傾動させる突き上げ作動を実行する前後一対の突き上げ装置13a,13bと、均平化対象位置Tに位置するコンテナCの前端部よりも搬送方向前方側箇所、及び、コンテナCの後端部よりも搬送方向後方側箇所の夫々において、突き上げ装置13a,13bにより傾動するコンテナCを受け止め支持する作用位置とチェーンコンベヤ2の搬送載置面よりも下方に引退する非作用位置とに切り換え自在な前後一対の受止め支持装置14a,14bと、各突き上げ装置13a,13b及び各受止め支持装置14a,14bの運転を制御する均平化制御手段200とを備えて構成され、前記均平化制御手段が、上手側荷高検出器11にて前記物品突出状態であることが検出されてコンテナCが前記均平化対象位置Tに位置して搬送が停止されている状態で、前後一対の受止め支持装置14a,14bを夫々作用位置に切り換えた状態で、前後一対の突き上げ装置13a,13bにて交互に設定回数ずつ突き上げ作動を実行する均平化処理を実行し、且つ、均平化処理が終了したのちに前後一対の受止め支持装置14a,14bを夫々非作用位置に切り換えように運転を制御するよう構成されている。   The leveling processing device 12 alternately pushes up the upper side of the container C in the transport direction and the lower side of the container C in the transport direction from the lower side to the container C, which is located at the leveling target position T. A pair of front and rear push-up devices 13a and 13b that perform a push-up operation that tilts by applying a force for leveling, a front side in the transport direction from the front end of the container C located at the leveling target position T, and An action position that receives and supports the container C tilted by the push-up devices 13a and 13b and a non-action that retreats below the conveyance placement surface of the chain conveyor 2 at each of the rear side portions of the container C in the conveyance direction rear side. Control of the operation of the pair of front and rear receiving support devices 14a and 14b, which can be switched between positions, and the push-up devices 13a and 13b and the receiving support devices 14a and 14b. Leveling control means 200, and the leveling control means is detected by the upper load detector 11 to be in the article protruding state, and the container C is the leveling target. In a state where the conveyance is stopped at the position T, the pair of front and rear receiving support devices 14a and 14b are switched to the working positions, and the pair of front and rear thrusting devices 13a and 13b alternately set the number of times. A leveling process for performing the pushing-up operation is executed, and after the leveling process is completed, the operation is controlled so that the pair of front and rear receiving support devices 14a and 14b are switched to the non-operating positions. ing.

以下、具体的な構成について説明する。
図2に示すように、チェーンコンベヤ2の搬送方向最上手側箇所には、そのチェーンコンベヤ2にて載置搬送されるコンテナCの高さよりも少し高い位置に検出高さが設定された前記突出状態検出手段としての上手側荷高検出器11が設けられている。この上手側荷高検出器11は、投光器15と受光器16からなる透過型の光電スイッチにて構成されている。つまり、図3に示すように、チェーンコンベヤ2の左右両側の支持フレーム17に固定されて上方に延設された左右の縦フレーム18の一方に投光器15が設けられ、他方に受光器16が設けられ、投光器15からの光が受光器16にて受光されているときは、前記物品突出状態でないこと、すなわち、物品BのコンテナCからの突出高さが設定高さ未満であることを検出し、投光器15からの光が途中で遮られて受光器16が光を受光しないときは、前記物品突出状態であること、すなわち、物品BのコンテナCからの突出高さが設定高さ以上であることを検出することになる。
Hereinafter, a specific configuration will be described.
As shown in FIG. 2, the protrusion whose detection height is set at a position slightly higher than the height of the container C placed and conveyed by the chain conveyor 2 is provided at the uppermost position in the conveyance direction of the chain conveyor 2. An upper side load detector 11 is provided as a state detecting means. The upper load detector 11 includes a transmissive photoelectric switch including a projector 15 and a light receiver 16. That is, as shown in FIG. 3, the light projector 15 is provided on one of the left and right vertical frames 18 fixed to the left and right support frames 17 of the chain conveyor 2 and extended upward, and the light receiver 16 is provided on the other. When the light from the projector 15 is received by the light receiver 16, it is detected that the article is not in the protruding state, that is, the protruding height of the article B from the container C is less than the set height. When the light from the projector 15 is interrupted in the middle and the light receiver 16 does not receive the light, the article is in the protruding state, that is, the protruding height of the article B from the container C is equal to or higher than the set height. Will be detected.

前記上手側荷高検出器11よりも搬送方向下手側であって、前記均平化対象位置Tに停止しているコンテナCに対して均平化処理を実行する均平化処理装置12が備えられている。この均平化処理装置12は、上記したような前後一対の突き上げ装置13a,13bと前後一対の受止め支持装置14a,14bとを備えて構成されている。説明を加えると、図4及び図5に示すように、前記各突き上げ装置13a,13bは、床面に対して受け止め支持された矩形状のベースフレーム19と、そのベースフレーム19に取り付け固定されるエアーシリンダ20とを備えて構成され、このエアーシリンダ20には、2本のスライド式の案内体21とシリンダロッド22の先端部とを連結する連結プレート23に搬送幅方向に少し離間させて一対のゴム製の接当部材24が備えられている。連結プレート23及び一対の接当部材24は、チェーンコンベヤ2における左右両側の回動チェーンの間を通して上下に移動することが可能な状態で設けられている。   A leveling device 12 is provided that performs leveling processing on the container C that is on the lower side in the transport direction than the upper load detector 11 and is stopped at the leveling target position T. It has been. The leveling apparatus 12 includes a pair of front and rear push-up devices 13a and 13b and a pair of front and rear receiving support devices 14a and 14b as described above. 4 and FIG. 5, the push-up devices 13a and 13b are fixed to the base frame 19 and the rectangular base frame 19 received and supported on the floor surface. The air cylinder 20 includes a pair of sliding plates 21 and a connecting plate 23 that connects the tip of the cylinder rod 22 with a small distance in the conveying width direction. The rubber contact member 24 is provided. The connecting plate 23 and the pair of contact members 24 are provided in a state in which the connecting plate 23 and the pair of contact members 24 can move up and down through the rotation chains on the left and right sides of the chain conveyor 2.

エアーシリンダ20のシリンダロッド22が縮退すると、接当部材24がチェーンコンベヤ2の載置搬送面Eよりも下方側に位置してチェーンコンベヤ2にてコンテナCを載置搬送させても搬送の支障のない非作用状態となり、エアーシリンダ20にエアーを供給してシリンダロッド22を伸長させると、接当部材24がチェーンコンベヤ2の載置搬送面Eよりも設定量だけ上方にスライドして、コンテナCの底部に接当してコンテナCを押し上げる作用状態に切り換わる構成となっている。   When the cylinder rod 22 of the air cylinder 20 is retracted, even if the contact member 24 is positioned below the placing and conveying surface E of the chain conveyor 2 and the container C is placed and conveyed on the chain conveyor 2, the conveyance trouble is hindered. When the cylinder rod 22 is extended by supplying air to the air cylinder 20 without any action, the contact member 24 slides upward by a set amount from the loading / conveying surface E of the chain conveyor 2 and the container It is configured to switch to an operating state where it contacts the bottom of C and pushes up the container C.

又、前記各受止め支持装置14a,14bは、図6及び図7に示すように、チェーンコンベヤ2の左右両側の支持フレーム17の下部同士に亘って架設された載置支持台25に固定取り付けされたエアーシリンダ26が取り付け固定されており、このエアーシリンダ26には、2本のスライド式の案内体27とシリンダロッド28の先端部とを連結する連結プレート29に、コンテナCを受け止めるための受止め部材30が連結されている。   Further, as shown in FIGS. 6 and 7, each of the receiving support devices 14 a and 14 b is fixedly attached to a mounting support base 25 that extends between the lower portions of the support frames 17 on both the left and right sides of the chain conveyor 2. An air cylinder 26 is attached and fixed. The air cylinder 26 receives a container C on a connecting plate 29 that connects two sliding guide bodies 27 and the tip of a cylinder rod 28. The receiving member 30 is connected.

前記エアーシリンダ26を縮退させると、受止め部材30はチェーンコンベヤ2の載置搬送面Eよりも下方側に位置してチェーンコンベヤ2にてコンテナCを載置搬送させても搬送の支障のない非作用状態となる。エアーシリンダ26にエアーを供給してシリンダロッド28を伸長させると、受止め部材30はチェーンコンベヤ2の載置搬送面Eよりも上方に位置するようにスライドして、前記突き上げ装置13a,13bの作動によって傾動したコンテナCを受け止めて必要以上に傾斜することを防止する作用状態に切り換わる構成となっている。   When the air cylinder 26 is retracted, the receiving member 30 is positioned below the placing and conveying surface E of the chain conveyor 2 and there is no hindrance to conveying even if the container C is placed and conveyed by the chain conveyor 2. Inactive state. When air is supplied to the air cylinder 26 and the cylinder rod 28 is extended, the receiving member 30 is slid so as to be positioned above the placement conveying surface E of the chain conveyor 2, and the push-up devices 13 a and 13 b The container C tilted by the operation is received and the operation state is switched to prevent the container C from being tilted more than necessary.

尚、前記コンテナCが前記均平化対象位置Tに到達したか否かを検出する位置検出器40が備えられている。この位置検出器40は、詳細な説明は省略するが、上手側荷高検出器11と同様な光電スイッチにて構成され、コンテナCが均平化対象位置Tに到達すると光が遮断される構成となっている。   A position detector 40 is provided for detecting whether or not the container C has reached the leveling target position T. Although detailed description is omitted, the position detector 40 is configured by a photoelectric switch similar to the upper load detector 11 and is configured such that light is blocked when the container C reaches the leveling target position T. It has become.

前記均平化処理装置12よりも搬送方向下手側の箇所に、物品のコンテナCからの突出高さが設定高さ未満である物品均平化状態であるか否かを確認する均平化状態確認手段としての下手側荷高検出器31が設けられている。この下手側荷高検出器31は、上手側荷高検出器11と同様に、図3に示すように、左右の縦フレーム32に支持される投光器と受光器からなる透過型の光電スイッチにて構成されている。つまり、投光器33からの光が受光器34にて受光されているときは前記物品均平化状態であること、すなわち、物品BのコンテナCからの突出高さが設定高さ未満であることを検出し、投光器33からの光が途中で遮られて受光器34が光を受光しないときは前記物品均平化状態でないこと、すなわち、物品BのコンテナCからの突出高さが設定高さ以上であることを検出することになる。   A leveling state for confirming whether or not the leveling of the article from the container C is lower than a set height at a location on the lower side in the transport direction than the leveling apparatus 12 is an article leveling state. A lower load detector 31 is provided as a confirmation means. As shown in FIG. 3, the lower load detector 31 is a transmission type photoelectric switch composed of a projector and a light receiver supported by the left and right vertical frames 32, as shown in FIG. It is configured. That is, when the light from the projector 33 is received by the light receiver 34, the article is in a leveled state, that is, the protruding height of the article B from the container C is less than the set height. When the light from the projector 33 is detected and the light receiver 34 does not receive the light, the article is not leveled, that is, the protruding height of the article B from the container C is equal to or higher than the set height. It will be detected.

又、前記均平化処理装置12よりも搬送方向下手側箇所であって均平化処理装置12と下手側荷高検出器31との間に、チェーンコンベヤ2により搬送されているコンテナCからの突出高さが設定高さ以上である物品に対して接当作用する均平具35が設けられている。この均平具35は、接当作用位置から搬送方向下手側に向けて後退変位自在に、且つ、前記接当作用位置に復帰付勢する状態で設けられている。   Further, from the container C being transported by the chain conveyor 2 between the leveling processing device 12 and the lower load detector 31, which is located on the lower side in the transport direction than the leveling processing device 12. There is provided a leveling tool 35 that comes into contact with an article whose protruding height is equal to or higher than a set height. The leveling tool 35 is provided so as to be able to move backward and displace from the abutment operation position toward the lower side in the transport direction, and in a state of being biased back to the abutment operation position.

つまり、図8に示すように、均平具35は、横軸芯P周りで揺動自在に枠体36に垂下される状態で支持されており、引張りバネ37によって搬送方向上手側に向かうように揺動付勢され、且つ、接当作用位置としての下向き姿勢で位置保持されるように、規制具38により接当規制されて物品Bに接当作用する構成となっている。そして、物品に接当して作用するときに無理な力がかかると、引張りバネ37の付勢力に抗して搬送方向下手側に退避するように後退変位可能に構成されている。   That is, as shown in FIG. 8, the leveling tool 35 is supported by the frame 36 so as to be swingable around the horizontal axis P, and is directed toward the upper side in the transport direction by the tension spring 37. And the contact is restricted by the restricting tool 38 so as to contact the article B so as to be held in the downward posture as the contact action position. When an excessive force is applied when acting on the article, it is configured to be retractable so as to retract toward the lower side in the conveying direction against the urging force of the tension spring 37.

前記物品安定化装置10におけるチェーンコンベヤ2による搬送経路の左右両側部には、コンテナCの左右両側部を受け止め案内する案内部材38が設けられ、コンテナCが左右方向に位置ずれすることなく適正な載置状態を維持しながら載置搬送することができるように構成されている。   Guide members 38 for receiving and guiding the left and right side portions of the container C are provided on the left and right side portions of the conveyance path by the chain conveyor 2 in the article stabilizing device 10, and the container C does not shift in the left and right direction. It is comprised so that mounting and conveyance can be performed, maintaining a mounting state.

又、前記物品安定化装置10には、図9に示すように、上手側荷高検出器11及び位置検出器40の検出結果に基づいて、チェーンコンベヤ2及び均平化処理装置12の夫々運転を制御するマイクロコンピュータからなる制御装置Hが備えられ、この制御装置Hを利用して、チェーンコンベヤ2の運転、具体的にはチェーンコンベヤ2を駆動する駆動用モータ2Aの運転を制御する搬送制御手段100及び各突き上げ装置13a,13b及び各受止め支持装置14a,14bの運転を制御する均平化制御手段200が構成されている。又、制御装置Hは、下手側荷高検出器31により前記物品均平化状態でないことを検出すると、コンテナCを物品保管装置4に搬送するのではなく、コンテナCをチェーンコンベヤ2による搬送経路から排除する容器排除手段としての待機用コンベヤ39に搬送するようにチェーンコンベヤ2の搬送状態並びに待機用コンベヤ39の搬送状態を制御するように構成されている。   In addition, as shown in FIG. 9, the article stabilizing device 10 operates the chain conveyor 2 and the leveling processing device 12 based on the detection results of the upper load detector 11 and the position detector 40, respectively. A control device H comprising a microcomputer for controlling the conveyor is provided, and using this control device H, the conveyance control for controlling the operation of the chain conveyor 2, specifically, the operation of the drive motor 2A for driving the chain conveyor 2 is provided. A leveling control means 200 for controlling the operation of the means 100, the push-up devices 13a and 13b, and the receiving support devices 14a and 14b is configured. Further, when the control device H detects that the article-side load detector 31 is not in the article leveling state, the control device H does not convey the container C to the article storage device 4, but conveys the container C by the chain conveyor 2. The transport state of the chain conveyor 2 and the transport state of the standby conveyor 39 are controlled so as to be transported to the standby conveyor 39 as a container exclusion means to be excluded from the container.

前記制御装置Hにおける物品安定化処理の具体的な制御動作について説明する。
図10に示すように、制御装置Hは、物品充填箇所Dに空のコンテナCを位置させて物品を充填させる充填処理が行われたのち、コンテナCをチェーンコンベヤ2の駆動用モータ2Aを制御して載置搬送する(ステップ1)。前記上手側荷高検出器11にて、前記物品突出状態でないこと、すなわち、物品のコンテナCからの突出高さが設定高さ未満であることが検出されると、そのままコンテナCを搬送方向下手側に向けて搬送を継続して、図11のラインL1に示すように、入庫用コンベヤ3を介して物品保管装置4へ搬送する(ステップ2、9)。その後は、物品保管装置4により、所定の物品収納部6に搬送されて保管されることになる。
A specific control operation of the article stabilization process in the control device H will be described.
As shown in FIG. 10, the control device H controls the driving motor 2 </ b> A for driving the chain conveyor 2 after the filling process for filling the article by placing an empty container C in the article filling point D is performed. Then, it is placed and conveyed (step 1). When the upper-side load height detector 11 detects that the article is not in the protruding state, that is, the protruding height of the article from the container C is less than the set height, the container C is directly moved in the lower conveyance direction. Continuing the conveyance toward the side, as indicated by the line L1 in FIG. 11, the conveyance is performed to the article storage device 4 via the warehousing conveyor 3 (steps 2 and 9). Thereafter, the article storage device 4 transports the article to a predetermined article storage unit 6 for storage.

そして、上手側荷高検出器11にて、前記物品突出状態であること、すなわち、物品のコンテナCからの突出高さが設定高さ以上であることが検出されると、前記位置検出器40にてコンテナCが均平化処理装置12が作用する均平化対象位置Tにまで搬送されたことが検出されるとそこで搬送を停止させるように、チェーンコンベヤ2の駆動用モータ2Aを制御する(ステップ3)。そして、前記各受止め支持装置14a,14bを作用状態、つまり、エアーシリンダ26を伸長作動させて受止め部材30がチェーンコンベヤ2の載置搬送面Eよりも上方に位置する状態に切り換える(ステップ4)。   When the upper-side load height detector 11 detects that the article is in the protruding state, that is, the protruding height of the article from the container C is equal to or higher than a set height, the position detector 40 When it is detected that the container C has been transported to the leveling target position T on which the leveling device 12 acts, the drive motor 2A for the chain conveyor 2 is controlled so that the transport is stopped there. (Step 3). Then, each of the receiving support devices 14a and 14b is in an operating state, that is, the receiving member 30 is switched to a state in which the receiving member 30 is positioned above the placement conveying surface E of the chain conveyor 2 by extending the air cylinder 26 (step) 4).

次に、前記各突き上げ装置13a,13bを作動させる均平化処理を実行する(ステップ5)。具体的には、エアーシリンダ20を作動させて前記作用状態に切り換える突き上げ作動を行ったのちに前記非作用状態に戻すような作動を前記各突き上げ装置13a,13bについて交互に設定回数(例えば、4回ずつ合計8回)繰り返し実行する(図4(イ)、(ロ)参照)。このような突き上げ作動によって、エアーシリンダ20の駆動力により接当部材24がチェーンコンベヤ2の載置搬送面Eよりも設定量だけ上方にスライドしてコンテナCを押し上げてコンテナCを傾動させるので、そのときの振動によってコンテナC内の物品Bが揺り動かされて均平化されることになる。このようにコンテナCが傾動するとき、前記受止め支持装置14a,14bにおける受止め部材30によって必要以上の傾動が阻止されて、物品Bが外部に零れ落ちることを防止することができる。   Next, a leveling process for operating the push-up devices 13a and 13b is executed (step 5). Specifically, after the push-up operation for operating the air cylinder 20 to switch to the working state and then returning to the non-working state, the push-up devices 13a and 13b are alternately set a predetermined number of times (for example, 4 It is repeatedly executed (8 times in total) (see FIGS. 4A and 4B). By such a push-up operation, the contact member 24 is slid upward by a set amount from the loading and conveying surface E of the chain conveyor 2 by the driving force of the air cylinder 20 to push up the container C and tilt the container C. The article B in the container C is shaken and leveled by the vibration at that time. Thus, when the container C tilts, the receiving member 30 in the receiving support devices 14a and 14b prevents the tilting more than necessary, thereby preventing the article B from spilling outside.

前記各突き上げ装置13a,13bによる均平化処理が終了すると、前記各受止め支持装置14a,14bを非作用状態に切り換えて、チェーンコンベヤ2によるコンテナCの搬送を再開する(ステップ6、7)。このとき、物品BのコンテナCからの突出高さが未だに設定高さ以上であるときは、その設定高さ以上に突出している物品Bが均平具35による押し操作によって強制的に均されることになる。但し、引張りバネ37による付勢力を越えるような無理な力がかかると、均平具35が弾性的に後退変位するので、物品Bを損傷したり、コンテナCから零れ落ちる等の不利のない状態で均し処理を行える。   When the leveling process by the push-up devices 13a and 13b is completed, the receiving and supporting devices 14a and 14b are switched to the non-operating state, and the conveyance of the container C by the chain conveyor 2 is resumed (steps 6 and 7). . At this time, when the protruding height of the article B from the container C is still equal to or higher than the set height, the article B protruding beyond the set height is forcibly leveled by the pushing operation by the leveling tool 35. It will be. However, when an excessive force exceeding the urging force of the tension spring 37 is applied, the leveling tool 35 is elastically retracted and displaced, so that there is no disadvantage such as damage to the article B or falling from the container C. Can perform leveling.

そして、前記下手側荷高検出器31により前記物品均平化状態であること、すなわち、物品BのコンテナCからの突出高さが設定高さ未満であることを検出すると、そのままコンテナCを搬送方向下手側に向けて搬送を継続して、図11のラインL1に示すように、入庫用コンベヤ3を介して物品保管装置4へ搬送する(ステップ8,9)。その後は、物品保管装置4において所定の物品収納部6に搬送されて保管される。   Then, when it is detected by the lower side load height detector 31 that the article is in the leveled state, that is, the protruding height of the article B from the container C is less than the set height, the container C is conveyed as it is. Conveyance is continued toward the lower side in the direction, and as shown by line L1 in FIG. 11, the material is conveyed to the article storage device 4 via the warehousing conveyor 3 (steps 8 and 9). Thereafter, the article storage device 4 is transported to and stored in a predetermined article storage unit 6.

前記下手側荷高検出器31により前記物品均平化状態でないこと、すなわち、物品のコンテナCからの突出高さが設定高さ以上であることを検出すると、コンテナCを物品保管装置4に搬送するのではなく、図11のラインL2に示すように、コンテナCをチェーンコンベヤ2による物品保管装置4への搬送経路から排除して待機用コンベヤ39に搬送するように、チェーンコンベヤ2の搬送状態並びに待機用コンベヤ39の搬送状態を制御する(ステップ10)。   When the lower-side load height detector 31 detects that the article is not leveled, that is, the protruding height of the article from the container C is equal to or higher than a set height, the container C is conveyed to the article storage device 4. Instead, as shown in line L2 in FIG. 11, the transport state of the chain conveyor 2 is such that the container C is removed from the transport path to the article storage device 4 by the chain conveyor 2 and transported to the standby conveyor 39. In addition, the conveyance state of the standby conveyor 39 is controlled (step 10).

〔別実施形態〕
以下、別実施形態を列記する。
[Another embodiment]
Hereinafter, other embodiments are listed.

(1)上記実施形態では、前記均平化処理装置が、前記収納容器を下方側から突き上げて均平用の力を付与して傾動させる前後一対の突き上げ装置と、前後一対の受止め支持装置とを備えて構成されるものを例示したが、このような構成に限らず、例えば、収納容器を移動走行自在に構成して移動に伴って荷台の他端側に衝突させるによって収納容器内の物品を均すようにしたものや、収納容器に強制的な振動を付与して振動によって収納容器内の物品を均すようにしたもの等、各種の形態で物品を均平化させることが可能である。 (1) In the above-described embodiment, the leveling treatment device pushes up the storage container from the lower side and applies a leveling force to tilt the tilting device, and a pair of front and rear receiving support devices. However, the present invention is not limited to such a configuration. For example, the storage container is configured to be movable and collided with the other end side of the loading platform as it moves. It is possible to level the article in various forms, such as those that level the article, or those that apply forced vibration to the storage container and level the article in the storage container by vibration. It is.

(2)上記実施形態では、前記搬送手段により搬送されているコンテナからの物品の突出高さが設定高さ以上である物品に対して接当作用する均平具が設けられる構成としたが、このような均平具を備えない構成としてもよい。 (2) In the above-described embodiment, the leveling tool is provided that acts on an article whose protruding height of the article from the container being conveyed by the conveying means is equal to or higher than a set height. It is good also as a structure which is not equipped with such a leveling tool.

(3)上記実施形態では、前記突出状態検出手段としての上手側荷高検出器が、光電スイッチにて構成され、且つ、物品のコンテナからの突出高さが設定高さ以上である物品突出状態であるか否かを検出する構成としたが、このような構成に代えて、コンテナの上端部から上方に向けて物品が突出しているか否かを検出する構成としてもよい。又、光電スイッチに代えて接触式のセンサ等、各種の形態のセンサを用いることができる。 (3) In the above embodiment, an article protruding state in which the upper load detector as the protruding state detecting means is configured by a photoelectric switch, and the protruding height of the article from the container is equal to or higher than a set height. However, instead of such a configuration, it may be configured to detect whether or not an article protrudes upward from the upper end of the container. Further, various types of sensors such as a contact type sensor can be used instead of the photoelectric switch.

(4)上記実施形態では、前記均平化状態確認手段としての下手側荷高検出器が、光電スイッチにて構成され、且つ、物品の前記収納容器からの突出高さが設定高さ未満である物品均平化状態であるか否かを検出する構成としたが、このような構成に代えて、コンテナの上端部から上方に向けて物品が突出しているか否かを検出する構成としてもよい。又、光電スイッチに代えて接触式のセンサ等、各種の形態のセンサを用いることができる。 (4) In the above embodiment, the lower load detector as the leveling state confirmation means is configured by a photoelectric switch, and the protruding height of the article from the storage container is less than a set height. Although it is configured to detect whether or not an article is in a leveled state, it may be configured to detect whether or not an article protrudes upward from the upper end of the container instead of such a configuration. . Further, various types of sensors such as a contact type sensor can be used instead of the photoelectric switch.

(5)上記実施形態では、前記制御装置を利用して、前記搬送制御手段及び前記均平化制御手段を構成するものを例示したが、このような構成に代えて、搬送手段を制御する搬送用の制御装置と、均平化処理装置を制御する均平化処理専用の制御装置を各別に備える構成としてもよい。 (5) In the above embodiment, the control device is used to configure the transport control unit and the leveling control unit. However, instead of such a configuration, transport for controlling the transport unit is performed. And a control device dedicated to leveling processing for controlling the leveling processing device may be provided separately.

(6)上記実施形態では、物品充填箇所においては収納容器内の物品を均平化させるための処理を行わない構成としたが、このような構成に代えて、物品充填箇所にて均平化処理を実行する構成であってもよい。そのときの均平化処理としては、収納容器を左右方向並びに横方向に移動させて物品を均平化させる形態や収納容器に細かな振動を付与して物品を均平化させる等、種々の構成を適用することができる。 (6) In the above embodiment, the processing for leveling the articles in the storage container is not performed at the article filling location. However, instead of such a configuration, leveling is performed at the article filling location. The structure which performs a process may be sufficient. As the leveling treatment at that time, there are various forms such as a mode in which the storage container is moved in the horizontal direction and the horizontal direction to level the article, and a fine vibration is applied to the storage container to level the article. Configuration can be applied.

(7)上記実施形態では、コンテナよりも小型の形状の物品としてプレス成型品を例示したが、プレス成型品に限らず種々の物品を対象とすることができ、粒状の物品であってもよい。 (7) In the above embodiment, the press-molded product is illustrated as an article having a shape smaller than that of the container. However, the present invention is not limited to the press-molded product, and various articles may be targeted, and may be a granular article. .

物品搬送設備の全体構成を示す平面図Plan view showing the overall configuration of the article transport equipment 物品安定化装置の側面図Side view of article stabilization device 荷高検出器の正面図Front view of load detector 突き上げ装置の側面図Side view of push-up device 突き上げ装置の正面図Front view of push-up device 受止め支持装置の正面図Front view of receiving support device 受止め支持装置の側面図Side view of receiving support device 均平具配設部の側面図Side view of leveling unit 制御ブロック図Control block diagram 制御動作のフローチャートFlow chart of control operation コンテナの搬送状態を示す図Diagram showing container transport status

符号の説明Explanation of symbols

2 搬送手段
11 突出状態検出手段
12 均平化処理装置
13a,13b 突き上げ装置
14a,14b 受止め支持装置
31 均平化状態確認手段
35 均平具
39 容器排除手段
100 搬送制御手段
200 均平化制御手段
B 物品
C 収納容器
2 Conveying means 11 Protruding state detecting means 12 Leveling processing devices 13a and 13b Pushing devices 14a and 14b Receiving and supporting devices 31 Leveling state confirming means 35 Leveling tools 39 Container removing means 100 Conveying control means 200 Leveling control Means B Article C Storage container

Claims (5)

上部開放型の収納容器に対する物品充填箇所において、粒状又は前記収納容器よりも小型の形状である物品が落下供給される前記収納容器を搬送手段によって搬送するように構成された物品搬送設備であって、
前記搬送手段による搬送経路中において、前記物品充填箇所にて前記物品が充填されて前記搬送手段にて載置搬送される前記収納容器から上方に向けて前記物品が突出している又は前記物品の前記収納容器からの突出高さが設定高さ以上である物品突出状態であるか否かを検出する突出状態検出手段と、
前記搬送経路中における前記突出状態検出手段よりも搬送下手側箇所に位置して、前記突出状態検出手段にて前記物品突出状態であることが検出されると、前記収納容器に均平用の力を付与して前記収納容器内の物品を均平化させる均平化処理を実行する均平化処理装置とが備えられている物品搬送設備。
An article conveying facility configured to convey the storage container to which an article having a granular shape or a smaller shape than the storage container is dropped and supplied by a conveying unit at an article filling position with respect to the upper open type storage container. ,
In the conveyance path by the conveyance means, the article projects upward from the storage container that is filled with the article at the article filling point and is placed and conveyed by the conveyance means, or the article A protruding state detecting means for detecting whether or not the protruding height from the storage container is an article protruding state having a set height or more;
A leveling force is applied to the storage container when the protruding state detecting unit detects that the protruding state of the article is located on the lower side of the conveying path than the protruding state detecting unit in the conveying path. And a leveling apparatus that executes a leveling process for leveling the articles in the storage container.
前記突出状態検出手段にて前記物品突出状態であることが検出されると前記収納容器が前記均平化処理装置による均平化対象位置に位置する状態で搬送を停止させ、且つ、前記均平化処理装置による前記均平化処理が終了したのちに前記搬送手段の運転を再開するように、前記搬送手段の運転を制御する搬送制御手段が備えられ、
前記均平化処理装置が、
前記均平化対象位置に位置する前記収納容器の搬送方向上手側箇所、及び、前記収納容器の搬送方向下手側箇所を交互に下方側から突き上げて前記収納容器に前記均平用の力を付与して傾動させる突き上げ作動を実行する前後一対の突き上げ装置と、
前記均平化対象位置に位置する前記収納容器の前端部よりも搬送方向前方側箇所、及び、前記収納容器の後端部よりも搬送方向後方側箇所の夫々において、前記突き上げ装置により傾動する前記容器を受け止め支持する作用位置と前記搬送手段の搬送載置面よりも下方に引退する非作用位置とに切り換え自在な前後一対の受止め支持装置と、
前記各突き上げ装置及び前記各受止め支持装置の運転を制御する均平化制御手段とを備えて構成され、
前記均平化制御手段が、前記突出状態検出手段にて前記物品突出状態であることが検出されて前記収納容器が前記均平化対象位置に位置して搬送が停止されている状態で、前記前後一対の受止め支持装置を夫々作用位置に切り換えた状態で、前記前後一対の突き上げ装置にて交互に設定回数ずつ前記突き上げ作動を実行する前記均平化処理を実行し、且つ、前記均平化処理が終了したのちに前記前後一対の受止め支持装置を夫々非作用位置に切り換えるように運転を制御するよう構成されている請求項1記載の物品搬送設備。
When it is detected by the protruding state detecting means that the article is in the protruding state, the container is stopped in a state where the storage container is positioned at a leveling target position by the leveling apparatus, and the leveling is performed. A transport control means for controlling the operation of the transport means so that the operation of the transport means is resumed after the leveling process by the stabilization processing device is completed;
The leveling apparatus is
The upper part of the storage container in the transport direction and the lower part of the storage container in the transport direction, which are located at the leveling target position, are alternately pushed up from below to apply the leveling force to the storage container. A pair of front and rear push-up devices that perform a push-up operation that tilts and
The push-up device tilts at each of the front side portion in the transport direction from the front end portion of the storage container located at the leveling target position and the rear side portion in the transport direction from the rear end portion of the storage container. A pair of front and rear receiving and supporting devices switchable between an operating position for receiving and supporting the container and a non-operating position that retracts below the transfer mounting surface of the transfer means;
It comprises a leveling control means for controlling the operation of each push-up device and each receiving support device,
In the state where the leveling control means is detected by the protruding state detecting means to be in the article protruding state, the storage container is positioned at the leveling target position and the conveyance is stopped, In the state where the pair of front and rear receiving support devices are respectively switched to the operating position, the pair of front and rear thrusting devices perform the leveling process for performing the thrusting operation alternately for a set number of times, and the leveling is performed. The article conveyance facility according to claim 1, wherein the operation is controlled so as to switch the pair of front and rear receiving support devices to a non-operating position after the finishing process is completed.
前記均平化処理装置よりも搬送方向下手側箇所に、前記収納容器から上方に向けて前記物品が突出していない又は前記物品の前記収納容器からの突出高さが設定高さ未満である物品均平化状態であるか否かを確認する均平化状態確認手段が備えられ、
この均平化状態確認手段にて物品均平化状態であることが確認できないときは、前記収納容器を前記搬送手段による搬送経路から排除する容器排除手段が備えられている請求項1又は2記載の物品搬送設備。
The article leveling means that the article does not protrude upward from the storage container at a location lower in the transport direction than the leveling apparatus, or the protruding height of the article from the storage container is less than a set height. A leveling state confirmation means for confirming whether or not the state is flattened is provided,
3. A container removing means for removing the storage container from a conveying path by the conveying means when the leveling condition confirmation means cannot confirm that the article is in an even state. Goods transport equipment.
前記均平化処理装置と前記均平化状態確認手段との間に、前記搬送手段により搬送されている前記収納容器から上方に向けて突出している又は設定高さ以上である物品に対して接当作用する均平具が設けられている請求項3記載の物品搬送設備。   Between the leveling apparatus and the leveling state confirmation means, it protrudes upward from the storage container being transported by the transport means or is in contact with an article having a set height or more. The article conveying facility according to claim 3, wherein a leveling tool is provided to act. 前記均平具が、接当作用位置から搬送方向下手側に向けて後退変位自在に、且つ、前記接当作用位置に復帰付勢する状態で設けられている請求項4記載の物品搬送設備。   The article transporting equipment according to claim 4, wherein the leveling tool is provided so as to be reversibly displaceable toward the lower side in the transport direction from the contact operation position and in a state of being urged to return to the contact operation position.
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