JP4614838B2 - ピックアップ装置 - Google Patents

Description

本発明は、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）等のメディアに記録されたデータを再生させることや、メディアにデータを記録させることが可能なピックアップ装置に関するものである。

図５は、従来のピックアップ装置の一形態を示す斜視図、図６は、同じく従来のピックアップ装置を示す斜視図、図７は、従来のヨークの一形態を示す斜視図、図８は、従来のヨークに磁石が接着される状態を示す説明図である。

光ピックアップ装置５０１（図５，図６）において、対物レンズ５５０が位置する側を光ピックアップ装置５０１の上側とし、これの反対側を下側とする。図５は、光ピックアップ装置５０１を下側から見た斜視図であり、図６は、光ピックアップ装置５０１を上側から見た斜視図である。

光ピックアップ装置５０１（図５，図６）が用いられて、メディア（図示せず）における情報などのデータの再生または記録が行われる。メディアとして、例えば、ＣＤ（Compact Disc）や、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）等の光ディスクが挙げられる（何れも図示せず）。

この光ピックアップ装置５０１は、各種部品が装着されるフレーム６００と、フレーム６００に対し中空状態に位置するレンズホルダ５６０と、レンズホルダ５６０を上下左右に駆動させるアクチュエータ５０５とを備える。アクチュエータとは、例えばエネルギーを並進運動または回転運動に変換させる駆動装置を意味する。また、光ピックアップ装置５０１の電気制御などを実行させる制御基板７００が、フレーム６００に装備されている。

レンズホルダ５６０に、レーザ光を絞るための対物レンズ５５０が取り付けられている。対物レンズ５５０により絞られたレーザ光は、データが記録される光ディスク（図示せず）に照射される。

アクチュエータ５０５は、対物レンズ５５０が装着されるレンズホルダ５６０と、電流が流されることで発生する電磁力によりレンズホルダ５６０を駆動させる各コイル５３０，５３１と、コイル５３０，５３１に向かい合わせられ常に磁束を発生する磁石５２０（図６，図８）と、磁石５２０が取り付けられるヨーク５１０（図５〜図８）とを備えて構成される。ヨークとは、例えば磁気的な連結を構造的に支持したものである。

図７および図８の如く、このヨーク５１０は、第一壁面部５１１と、第一壁面部５１１に略直交する第二壁面部５１２と、第二壁面部５１２に略直交すると共に第一壁面部５１１と略平行な第三壁面部５１３とを備えて形成されている。

図５および図６の如く、レンズホルダ５６０は、複数のサスペンションワイヤ５７０に繋げられている。サスペンションワイヤ５７０は、支持部材５８０（図５）に繋げられている。また、支持部材５８０は、フレーム６００（図５，図６）に装備されている。

磁石５２０と、ヨーク５１０と、フレーム６００との三点接着が行われるときに、フレーム６００の接着用孔部６１３（図６）に接着剤（図示せず）が流し込まれる。また、ヨ
ーク５１０（図７，図８）の側壁５１１の内側面部５１１ｆと、磁石５２０（図８）の側面部５２１との間に、接着剤が塗布される。また、ヨーク５１０（図７，図８）の底壁５１２の内側面部５１２ｆと、磁石５２０（図８）の底面部５２２との間に、接着剤が塗布される。

また、従来の他の光ピックアップ装置に関するものとして、例えば、レンズホルダとヨークとの接着強度を高め、不要振動を低減させたムービングマグネット（ＭＭ）方式の光学式ピックアップというものがある（例えば、特許文献１参照。）。
特開平１１−２５９８７７号公報（第１，３，４頁、第１〜４図）

しかしながら、図５〜図８に示す従来の光ピックアップ装置５０１にあっては、接着作業が行われるときに、磁石５２０（図８）の下部５２９に接着剤４００が十分に行きわたらないことが懸念されていた。具体的に図８を用いて説明すると、接着作業時に、磁石５２０の底面部５２２と、ヨーク５１０の底壁５１２の内側面部５１２ｆとの間に、接着剤が十分に行きわたらないことが心配されていた。また、磁石５２０の下側の側面部５２１と、ヨーク５１０の側壁５１１の内側面部５１１ｆとの間に、接着剤が十分に行きわたらないことが心配されていた。そのようなものにおいては、磁石５２０の下部５２９における接着強度が不足する。そのため、磁石５２０の下部５２９における接着不良の発生が懸念されていた。

これに対応するために、図９に示す形状のヨークが考えられた。

図９は、従来の他のヨークの一形態を示す斜視図である。

このヨーク７１０は、第一壁面部７１１と、第一壁面部７１１に略直交する第二壁面部７１２と、第二壁面部７１２に略直交すると共に第一壁面部７１１と略平行な第三壁面部７１３とを備えて形成されている。

ヨーク７１０を構成する第一壁面部７１１に分離開口部７１６が設けられて、ヨーク７１０の第一壁面部７１１は、左右に分割され、ヨーク７１０に、第一片部７１１ａと、第二片部７１１ｂとが形成されている。ヨーク７１０の第一壁面部７１１に大きい開口部７１６を設けることにより、磁石５２０（図８）の下部５２９における接着状態の目視確認を容易にさせることを目的としている。また、ヨーク７１０（図９）の第一壁面部７１１に大きい開口部７１６を設けることにより、磁石５２０（図８）の下部５２９における接着不良の発生を回避させることを目的としている。

しかしながら、左右分割タイプのヨーク７１０（図９）にあっては、第一壁面部７１１がカットされて設けられた大きい開口部７１６において、磁束の通り道が少なくなるので、ヨーク７１０の極端な感度低下が懸念される。また、ヨーク７１０の第一片部７１１ａの先端部７１１ｐと、ヨーク７１０の第二片部７１１ｂの先端部７１１ｑとが、連結されていないので、ヨーク７１０の第一片部７１１ａと、ヨーク７１０の第二片部７１１ｂとに、寸法ずれが生じることが懸念される。また、ヨーク７１０の第三壁面部７１３に対し、ヨーク７１０の第一片部７１１ａに寸法ずれが生じることが懸念される。また、ヨーク７１０の第三壁面部７１３に対し、ヨーク７１０の第二片部７１１ｂに寸法ずれが生じることが懸念される。ヨーク７１０に寸法ずれが生じると、フレーム６００（図５，図６）に対するヨーク７１０（図９）の組付け作業をスムーズに行えないという不具合が生じる。

本発明は、上記問題点を解決することにある。本発明は、上記した点に鑑み、ヨークの特性を極端に低下させることなく、確実な接着組立が可能とされたピックアップ装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るピックアップ装置は、磁石と、該磁石が取り付けられるヨークと、該磁石および該ヨークが装備されるフレームとを備え、該ヨークは、第一壁面部と、該第一壁面部に対し略直交する第二壁面部とを備え、該磁石を該ヨークに固着させると共に該ヨークを該フレームに固着させる接着剤が流入可能なスリットが、該ヨークに設けられ、該スリットは、該第一壁面部から該第二壁面部にかけて設けられ、且つ、該スリットは、該ヨークの周縁部まで延長形成されることなく、該ヨークを構成する壁面部内にのみ設けられたことを特徴とする。

上記構成により、磁石と、ヨークと、フレームとの接着は、確実に行われ易くなる。ヨークとは、例えば磁気的な連結を構造的に支持したものを意味する。ヨークのスリットに接着剤が流入されることにより、組み合わせられた磁石とヨークとフレームとは、スリット内の接着剤によって互いに固着される。従って、磁石と、ヨークと、フレームとの接着組立化が行われたピックアップ装置の提供が可能となる。

また、ヨークを構成する壁面部に極端な寸法ずれが生じ、ヨークが極端に変形するということは回避され易くなる。スリットがヨークの周縁部まで延長形成されることなく、ヨークを構成する壁面部内に設けられることにより、ヨークの極端な強度低下は抑えられる。従って、フレームに対するヨークの組付け作業は、スムーズに行われ易くなる。また、ヨークの感度が極端に低下するということも回避され易くなる。従って、極端な特性低下が回避されたヨークを備える組立性に優れたピックアップ装置の提供が可能となる。

また、磁石と、ヨークと、フレームとの三点接着は、確実に行われる。ヨークを構成する第一壁面部から第一壁面部に略直交する第二壁面部にかけて設けられたスリットに、接
着剤が流入されることにより、組み合わせられた磁石と、ヨークと、フレームとは、スリット内の接着剤によって互いに接着固定される。従って、磁石と、ヨークと、フレームとの接着組立化が確実に行われたピックアップ装置の提供が可能となる。

請求項２に係るピックアップ装置は、請求項１に記載のピックアップ装置において、前記ヨークは、略矩形平板状の第一壁面部と、該第一壁面部に対し略直交する略矩形平板状の第二壁面部とを備え、前記スリットは、該第一壁面部の略中央部のスリット始端部から該第一壁面部と該第二壁面部とを略直角に繋ぐ折曲げ部を経由して該第二壁面部の略中央部のスリット終端部にかけて設けられたことを特徴とする。

上記構成により、ヨークを構成する略矩形平板状の第一壁面部や、ヨークを構成する略矩形平板状の第二壁面部に極端な寸法変化が生じ、ヨークが極端に変形するということは回避される。スリットを備えるヨークに不用意に外力が加えられたときに、外力によってヨークが変形するということは、回避され易くなる。変形され難いヨークとされているので、フレームに対するヨークの組付け作業は、スムーズに行われる。また、ヨークの感度が極端に低下するということも回避され易くなる。従って、極端な強度低下や、極端な感
度低下が回避されたヨークを備えるピックアップ装置が構成されると共に、組立性に優れたピックアップ装置の提供が可能となる。

請求項３に係るピックアップ装置は、請求項１又は２に記載のピックアップ装置において、前記スリットの幅は、前記接着剤を塗布可能な接着剤吐出装置の針の径に対応することを特徴とする。

上記構成により、ヨークの極端な感度低下およびヨークの極端な強度低下は抑えられる。接着剤吐出装置の針の径は、一般に細い径とされている。細い径の針に対応して、ヨークのスリットの幅が定められることにより、例えばヨークのスリットの幅が極端に広い幅とされることは回避され、ヨークのスリットの幅は、必要最小限の狭い幅に設定される。ヨークのスリットの幅が、必要最小限の狭い幅に設定されることにより、ヨークの感度が極端に低下することや、ヨークの強度が極端に低下することは回避される。幅狭のスリットを備えるヨークに不用意に外力が加えられることがあっても、ヨークのスリットの幅は、必要最小限の狭い幅に設定されているので、外力によるヨークの変形は最小限に抑えられる。変形され難いヨークとされているので、フレームに対するヨークの組付け作業は、スムーズで確実に行われる。また、接着剤塗布作業が行われるときに、接着剤吐出装置の針がヨークのスリット内に入れられた状態で、接着剤の塗布が行われる。従って、接着剤塗布作業は、安定した状態で確実に行われる。

請求項４に係るピックアップ装置は、請求項１〜３の何れか１項に記載のピックアップ装置において、前記フレームに、前記磁石と、前記ヨークとが組み付けられるときに、該ヨークに該磁石が接すると共に、前記スリットから該磁石が目視可能に位置する状態で、該ヨークに該磁石が装備され、該状態にて、該スリット内に前記接着剤が流し込まれたことを特徴とする。

上記構成により、磁石とヨークとの接着は確実に行われる。ヨークに磁石が接していれば、ヨークに対する磁石の位置決めが容易に行われる。また、スリットから磁石が目視可能に位置する状態で、ヨークに磁石が装備されていれば、ヨークに対する磁石の接着作業は確実に行われる。また、目視可能な状態で、ヨークに対する磁石の接着作業が実行可能とされるので、例えば、ヨークに対し磁石の接着が十分に行われず、ヨークに対し磁石の接着強度が不足するといった不具合の発生は、回避される。

請求項５に係るピックアップ装置は、請求項１〜４の何れか１項に記載のピックアップ装置において、前記磁石は、略板状に形成され、前記ヨークは、該磁石を収容可能な略Ｕ字状に形成され、該磁石と、該ヨークの第一壁面部とが装備される略矩形部屋状の部品組付け部が、前記フレームに設けられ、略板状の該磁石が略Ｕ字状の該ヨークの内側空間に位置すると共に、該磁石が該ヨークの該第一壁面部に当接した状態で、該磁石と、該ヨークの該第一壁面部とが、該フレームの該部品組付け部に備えられ、そのときに、該ヨークの該第一壁面部と第二壁面部とを略直角に繋ぐ折曲げ部と、該フレームの該部品組付け部の開口端部とが略合わせられ、該ヨークの前記スリット内に前記接着剤が塗布されると共に、該折曲げ部と該開口端部とに該接着剤が塗布されることで、該磁石と、該ヨークと、該フレームとが一体化されたことを特徴とする。

上記構成により、磁石と、ヨークと、フレームとの三点接着は、確実に行われる。第一壁面部に略板状の磁石が当接されて略Ｕ字状のヨークの内側空間に略板状の磁石が位置する状態で、略板状の磁石と、略Ｕ字状ヨークの第一壁面部とが、フレームの略矩形部屋状の部品組付け部に備えられる。そののちに、第一壁面部に磁石が当接された状態にてヨークのスリット内に接着剤が塗布され、且つ、フレームの部品組付け部の開口端部と、この開口端部に略合わせられたヨークの折曲げ部とに接着剤が塗布されて、磁石と、ヨークと
、フレームとの三点接着が確実に行われる。その結果、確実な接着組立化が行われたピックアップ装置の提供が可能となる。

以上の如く、請求項１に記載の発明によれば、磁石と、ヨークと、フレームとの接着は、確実に行われ易くなる。ヨークのスリットに接着剤が流入されることにより、組み合わせられた磁石とヨークとフレームとは、スリット内の接着剤によって互いに固着される。従って、磁石と、ヨークと、フレームとの接着組立化が行われたピックアップ装置を提供することができる。

また、ヨークを構成する壁面部に極端な寸法ずれが生じ、ヨークが極端に変形するということは回避され易くなる。スリットがヨークの周縁部まで延長形成されることなく、ヨークを構成する壁面部内に設けられることにより、ヨークの極端な強度低下は抑えられる。従って、フレームに対するヨークの組付け作業は、スムーズに行われ易くなる。また、ヨークの感度が極端に低下するということも回避され易くなる。従って、極端な特性低下が回避されたヨークを備える組立性に優れたピックアップ装置を提供することができる。

また、磁石と、ヨークと、フレームとの三点接着は、確実に行われる。ヨークを構成する第一壁面部から第一壁面部に略直交する第二壁面部にかけて設けられたスリットに、接着剤が流入されることにより、組み合わせられた磁石と、ヨークと、フレームとは、スリット内の接着剤によって互いに接着固定される。従って、磁石と、ヨークと、フレームとの接着組立化が確実に行われたピックアップ装置を提供することができる。

請求項２に記載の発明によれば、ヨークを構成する略矩形平板状の第一壁面部や、ヨークを構成する略矩形平板状の第二壁面部に極端な寸法変化が生じ、ヨークが極端に変形するということは回避される。スリットを備えるヨークに不用意に外力が加えられたときに、外力によってヨークが変形するということは、回避され易くなる。変形され難いヨークとされているので、フレームに対するヨークの組付け作業は、スムーズに行われる。また、ヨークの感度が極端に低下するということも回避され易くなる。従って、極端な強度低下や、極端な感度低下が回避されたヨークを備えるピックアップ装置を構成できると共に、組立性に優れたピックアップ装置を提供することができる。

請求項３に記載の発明によれば、ヨークの極端な感度低下およびヨークの極端な強度低下は抑えられる。接着剤吐出装置の針の径は、一般に細い径とされている。細い径の針に対応して、ヨークのスリットの幅が定められることにより、例えばヨークのスリットの幅が極端に広い幅とされることは回避され、ヨークのスリットの幅は、必要最小限の狭い幅に設定される。ヨークのスリットの幅が、必要最小限の狭い幅に設定されることにより、ヨークの感度が極端に低下することや、ヨークの強度が極端に低下することは回避される。幅狭のスリットを備えるヨークに不用意に外力が加えられることがあっても、ヨークの
スリットの幅は、必要最小限の狭い幅に設定されているので、外力によるヨークの変形は最小限に抑えられる。変形され難いヨークとされているので、フレームに対するヨークの組付け作業は、スムーズで確実に行われる。また、接着剤塗布作業が行われるときに、接着剤吐出装置の針がヨークのスリット内に入れられた状態で、接着剤の塗布が行われる。従って、接着剤塗布作業を安定した状態で確実に行うことができる。

請求項４に記載の発明によれば、磁石とヨークとの接着は確実に行われる。ヨークに磁石が接していれば、ヨークに対する磁石の位置決めが容易に行われる。また、スリットから磁石が目視可能に位置する状態で、ヨークに磁石が装備されていれば、ヨークに対する磁石の接着作業は確実に行われる。また、目視可能な状態で、ヨークに対する磁石の接着作業が実行可能とされるので、例えば、ヨークに対し磁石の接着が十分に行われず、ヨークに対し磁石の接着強度が不足するといった不具合の発生を、回避させることができる。

請求項５に記載の発明によれば、磁石と、ヨークと、フレームとの三点接着は、確実に行われる。第一壁面部に略板状の磁石が当接されて略Ｕ字状のヨークの内側空間に略板状の磁石が位置する状態で、略板状の磁石と、略Ｕ字状ヨークの第一壁面部とが、フレームの略矩形部屋状の部品組付け部に備えられる。そののちに、第一壁面部に磁石が当接された状態にてヨークのスリット内に接着剤が塗布され、且つ、フレームの部品組付け部の開口端部と、この開口端部に略合わせられたヨークの折曲げ部とに接着剤が塗布されて、磁石と、ヨークと、フレームとの三点接着が確実に行われる。その結果、確実な接着組立化が行われたピックアップ装置を提供することができる。

以下に本発明に係るピックアップ装置の一実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明に係るピックアップ装置の一実施の形態を示す斜視図、図２は、同じくピックアップ装置を示す斜視図、図３は、ヨークを示す斜視図、図４は、磁石とヨークとフレームとが接着される状態を示す説明図である。

上述した如く、光ピックアップ装置１（図１，図２）において、対物レンズ５０が位置する側を光ピックアップ装置１の上側とし、これの反対側を下側とする。図１は、光ピックアップ装置１を下側から見た斜視図であり、図２は、光ピックアップ装置１を上側から見た斜視図である。なお、この明細書における「上」、「下」の定義は、光ピックアップ装置１を説明するために、便宜上、定められたものである。

この光ピックアップ装置１は、ＣＤ系列の光ディスクや、ＤＶＤ系列の光ディスクなどの各種光ディスク／メディアに対応可能とされている。光ピックアップ装置１が用いられて、光ディスクにおける情報などのデータの再生または記録が行われる。また、この光ピックアップ装置１は、光ディスク装置（図示せず）に装備されて用いられる。

この光ピックアップ装置１は、各種部品が装着されるフレーム１００と、フレーム１００に対し中空状態に位置するレンズホルダ６０と、レンズホルダ６０を上下左右に駆動させるアクチュエータ５とを備える。上述した如く、アクチュエータとは、例えばエネルギーを並進運動または回転運動に変換させる駆動装置を意味する。また、光ピックアップ装置１の電気制御などを実行させる制御基板２００が、フレーム１００に装備されている。

レンズホルダ６０に、レーザ光を絞るための対物レンズ５０が取り付けられている。対物レンズ５０により絞られたレーザ光は、データが記録される光ディスク（図示せず）に照射される。

アクチュエータ５は、対物レンズ５０が装着されるレンズホルダ６０と、電流が流されることで発生する電磁力によりレンズホルダ６０を駆動させる各コイル３０，３１，３２，３３，３４（図２）と、コイル３０，３１，３２，３３，３４に向かい合わせられ常に磁束を発生する磁石２０（図１，図２，図４）と、磁石２０が取り付けられるヨーク１０（図１〜図４）とを備えて構成される。上述した如く、ヨークとは、例えば磁気的な連結を構造的に支持したものを意味する。

このアクチュエータ５（図１，図２）は、レンズホルダ６０の両側面に位置する一対の
磁石２０，２０と、一対の磁石２０，２０に対応した一対のヨーク１０，１０と、レンズホルダ６０の側部に巻き付けられた一つのフォーカシングコイル３０と、レンズホルダ６０の略四隅に位置する四つのトラッキングコイル３１，３２，３３，３４（図２）とを備える構造とされている。フォーカスとは、焦点やピントを意味する。また、トラッキングとは、光を用いて、ディスクに設けられた微小なピット（穴、凹み）や、グルーブ（溝）、ウォブル（蛇行）などを追跡観測し、螺旋状に描かれた軌道の位置を定めることを意味する。

フォーカシングコイル３０（図１，図２）に電流が流されて、対物レンズ５０を備えるレンズホルダ６０のフォーカス調整が行われる。また、トラッキングコイル３１，３２，３３，３４（図２）に電流が流されて、対物レンズ５０を備えるレンズホルダ６０のトラッキング調整が行われる。

一対の磁石２０，２０と、一対のヨーク１０，１０と、磁石２０およびヨーク１０に対応した各一対のトラッキングコイル３１，３２／３３，３４と、フォーカシングコイル３０と、各コイル３０，３１，３２，３３，３４が装備されたレンズホルダ６０とを備えるアクチュエータ５が構成されていれば、対物レンズ５０を備えるレンズホルダ６０は、安定した状態で動作する。

レンズホルダ６０は、複数のサスペンションワイヤ７０に繋げられている。四本のサスペンションワイヤ７０により、レンズホルダ６０は、フレーム１００に対して上下左右方向に移動自在な状態で支えられている。サスペンションワイヤ７０は、支持部材８０に繋げられている。また、支持部材８０は、フレーム１００に装備されている。また、サスペンションワイヤ７０は、制御基板２００に接続されている。

図３および図４の如く、ヨーク１０は、略平面状の第一壁面部１１と、略平面状の第一壁面部１１に略直交する略平面状の第二壁面部１２と、略平面状の第二壁面部１２に略直交すると共に略平面状の第一壁面部１１と略平行な第三壁面部１３とを備え、内側に略直方体状の空間１０ｓを有する形状とされている。

略平面状の第一壁面部１１と、略平面状の第二壁面部１２とを略直角とさせる第一折曲げ部１４がヨーク１０に設けられることにより、両壁面部１１，１２は略直交する。また、略平面状の第二壁面部１２と、略平面状の第三壁面部１３とを略直角とさせる第二折曲げ部１５がヨーク１０に設けられることにより、両壁面部１２，１３は略直交する。

また、図４の如く、ヨーク１０の略平面状第一壁面部１１に対応する略長方形状の略平面状第一面部２１が、磁石２０に設けられている。また、ヨーク１０の略平面状第二壁面部１２に対向する略長方形状の略平面状第二面部２２が、磁石２０に設けられている。また、ヨーク１０の略平面状第三壁面部１３に対向する略長方形状の略平面状第三面部２３が、磁石２０に設けられている。

磁石２０は、略平面状の第一面部２１と、略平面状の第一面部２１に略直交する略平面状の第二面部２２と、略平面状の第一面部２１および略平面状の第二面部２２に略直交する略平面状の第三面部２３とを備えた略直方体状に形成されている。

図１および図２の如く、この光ピックアップ装置１は、マグネット２０（図１，図２，図４）と、マグネット２０が取り付けられる金属製ヨーク１０（図１〜図４）と、マグネット２０およびヨーク１０が装備される合成樹脂製フレーム１００（図１，図２，図４）とを少なくとも備えて構成されている。マグネット２０をヨーク１０に固着させると共にヨーク１０をフレーム１００に固着させる接着剤４００（図４）が流入可能なスリット１
６（図１，図３，図４）が、ヨーク１０に設けられている。

このようなスリット１６が、ヨーク１０に設けられていれば、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００との接着は、確実に行われ易くなる。ヨーク１０のスリット１６に接着剤４００が流入されることにより、組み合わせられたマグネット２０とヨーク１０とフレーム１００とは、スリット１６内の接着剤４００によって互いに固着される。従って、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００との接着組立化が行われた光ピックアップ装置１を、光ピックアップ装置１の組立メーカや、光ピックアップ装置１の組込み等を行うディスク装置製造メーカ等に提供することができる。

図３の如く、ヨーク１０のスリット１６は、ヨーク１０の周縁部１０ａまで延長形成されることなく、ヨーク１０を構成する各壁面部１１，１２内にのみ設けられている。

これにより、ヨーク１０を構成する各壁面部１１，１２，１３に極端な寸法ずれが生じ、ヨーク１０が極端に変形するということは回避され易くなる。スリット１６がヨーク１０の周縁部１０ａまで延長形成されることなく、ヨーク１０を構成する各壁面部１１，１２内にのみ設けられることにより、ヨーク１０の極端な強度低下は抑えられる。従って、フレーム１００に対するヨーク１０の組付け作業は、スムーズに行われ易くなる。また、ヨーク１０の感度が極端に低下するということも回避され易くなる。従って、極端な特性低下が回避されたヨーク１０を備える組立性に優れた光ピックアップ装置１を、光ピックアップ装置１の組立メーカや、光ピックアップ装置１の組込み等を行うディスク装置製造メーカ等に提供することができる。

図３の如く、ヨーク１０のスリット１６は、ヨーク１０を構成する第一壁面部１１から第一壁面部１１に対し略直交しヨーク１０を構成する第二壁面部１２にかけて設けられている。

このようにスリット１６がヨーク１０に形成されていれば、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００との三点接着は、確実に行われる。ヨーク１０を構成する第一壁面部１１から第一壁面部１１に略直交する第二壁面部１２にかけて設けられたスリット１６に、接着剤４００が流入されることにより、組み合わせられたマグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００とは、スリット１６内の接着剤４００によって互いに接着固定される。従って、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００との接着組立化が確実に行われた光ピックアップ装置１を、光ピックアップ装置１の組込み等を行うディスク装置製造メーカ等に提供することができる。

図３の如く、ヨーク１０のスリット１６は、第一壁面部１１の略中央部１１ｃのスリット始端部１６ａから、第一壁面部１１と第二壁面部１２とを略直角に繋ぐ第一折曲げ部１４を経由して、第二壁面部１２の略中央部１２ｃのスリット終端部１６ｂにかけて略長円状に設けられている。

このようにスリット１６がヨーク１０に形成されていれば、ヨーク１０を構成する略矩形平板状の第一壁面部１１や、ヨーク１０を構成する略矩形平板状の第二壁面部１２に極端な寸法変化が生じ、ヨーク１０が極端に変形するということは回避される。スリット１６を備えるヨーク１０に不用意に外力が加えられたときに、外力によってヨーク１０が変形するということは、回避され易くなる。変形され難いヨーク１０とされているので、フレーム１００に対するヨーク１０の組付け作業は、スムーズに行われる。また、ヨーク１０の感度が極端に低下するということも回避され易くなる。従って、極端な強度低下や、極端な感度低下が回避されたヨーク１０を備える光ピックアップ装置１が構成されると共に、組立性に優れた光ピックアップ装置１を、光ピックアップ装置１の組立メーカや、光
ピックアップ装置１の組込み等を行うディスク装置製造メーカ等に提供することができる。

図３の如く、ヨーク１０の第一壁面部１１のスリット始端部１６ａからヨーク１０の第一折曲げ部１４までのスリット長さ１６Ｌ_１は、略３．８ｍｍとされている。また、ヨーク１０の第一折曲げ部１４からヨーク１０の第二壁面部１２のスリット終端部１６ｂまでのスリット長さ１６Ｌ_２は、略２．７ｍｍとされている。

第一壁面部７１１（図９）が左右分割されたヨーク７１０は、ヨーク７１０の第一片部７１１ａの先端部７１１ｐと、ヨーク７１０の第二片部７１１ｂの先端部７１１ｑとが、連結されずに分離されて、第一壁面部７１１は二つに分割されている。そのため、第一壁面部７１１が二つに分割されたヨーク１０は、寸法ずれが生じ易いものとされていた。これに対し、図３に示すスリット形状のヨーク１０は、第一壁面部１１に先端分離部が設けられていないので、図９に示す従来のヨーク７１０に比べ、強度低下は、殆ど生じない。また、図３に示すヨーク１０は、第一壁面部１１の左右両側が繋げられた左右一体に形成されているので、寸法のずれは生じ難い。

ヨーク１０のスリット１６の幅１６Ｗは、接着剤４００（図４）を対象物に定量的に塗布可能な接着剤吐出装置（図示せず）の針（図示せず）の外径に対応した狭い幅とされている。ヨーク１０のスリット１６の幅１６Ｗは、接着剤吐出装置の針が挿入可能な最小限の狭い幅に設定されている。ヨーク１０に設けられたスリット１６の幅１６Ｗは、略１ｍｍとされている。また、接着剤吐出装置として、例えばディスペンサ（図示せず）などが挙げられる。ディスペンサとは、例えば、接着剤などの流動体を精度よく定量的に供給可能な流体制御機器などを意味する。

ヨーク１０のスリット１６の幅１６Ｗが狭い幅とされていれば、ヨーク１０の極端な感度低下およびヨーク１０の極端な強度低下は、最小限に抑えられる。ディスペンサの針の外径は、一般に細い径とされている。細い径の針に対応して、ヨーク１０のスリット１６の幅１６Ｗが定められることにより、例えばヨーク１０のスリット１６の幅１６Ｗが極端に広い幅とされることは回避され、ヨーク１０のスリット１６の幅１６Ｗは、必要最小限の狭い幅１６Ｗに設定される。ヨーク１０のスリット１６の幅１６Ｗが、必要最小限の狭い幅１６Ｗに設定されることにより、ヨーク１０の感度が極端に低下することや、ヨーク１０の強度が極端に低下することは回避される。

ヨーク１０に設けられたスリット１６の幅１６Ｗは、ディスペンサの針が入ることのできる最小の大きさとされているので、ヨーク１０の感度の低下は最小限に抑えられる。また、幅狭のスリット１６を備えるヨーク１０に不用意に外力が加えられることがあっても、ヨーク１０のスリット１６の幅１６Ｗは、必要最小限の狭い幅１６Ｗに設定されているので、外力によるヨーク１０の変形は最小限に抑えられる。変形され難いヨーク１０とされているので、フレーム１００に対するヨーク１０の組付け作業は、スムーズで確実に行われる。また、接着剤塗布作業が行われるときに、ディスペンサの針がヨーク１０のスリット１６内に入れられた状態で、接着剤４００の塗布が行われる。従って、接着剤塗布作業は、安定した状態で確実に行われる。

ヨーク１０のスリット幅１６Ｗが約１ｍｍに設定されることで、ヨーク１０の感度低下およびヨーク１０の強度低下を最小限に抑えることができる。

ヨーク１０およびマグネット２０に対応して、フレーム１００に、略直方体状の収容空間１８２（図１，図４）を備えた部品組付け部１８０が設けられている。フレーム１００に、ヨーク１０およびマグネット２０が装備されるときに、フレーム１００に設けられた
部品組付け部１８０の開口部１８３から部品組付け部１８０の収容空間１８２に、ヨーク１０およびマグネット２０が挿入される。

フレーム１００の部品組付け部１８０に、マグネット２０と、ヨーク１０とが組み付けられるときに、ヨーク１０（図４）の第一壁面部１１の内側面部１１ｆに、マグネット２０の第一面部２１が接すると共に、ヨーク１０のスリット１６からマグネット２０が目視可能に位置する状態（図１）であって、マグネット２０の底面部２２がスリット１６に近接した状態（図１，図４）で、ヨーク１０にマグネット２０が装備される。また、フレーム１００の部品組付け部１８０を構成する隔壁１８１に、ヨーク１０の第一壁面部１１が接すると共に、ヨーク１０のスリット１６から、フレーム１００の部品組付け部１８０を構成する隔壁１８１が目視可能に位置する状態で、マグネット２０を備えるヨーク１０がフレーム１００に装備される。この状態にて、スリット１６内に接着剤４００（図４）が流し込まれる。

これにより、マグネット２０とヨーク１０との接着は確実に行われる。ヨーク１０にマグネット２０が接していれば、ヨーク１０に対するマグネット２０の位置決めが容易に行われる。また、ヨーク１０のスリット１６からマグネット２０が目視可能に位置する状態で、ヨーク１０にマグネット２０が装備されていれば、ヨーク１０に対するマグネット２０の接着作業は、容易で確実に行われる。また、目視可能な状態で、ヨーク１０に対するマグネット２０の接着作業が実行可能とされるので、例えば、ヨーク１０に対しマグネット２０の接着が十分に行われず、ヨーク１０に対しマグネット２０の接着強度が不足するといった不具合の発生は、回避される。

また、ヨーク１０のスリット１６から、フレーム１００の部品組付け部１８０を構成する隔壁１８１が目視可能に位置する状態で、マグネット２０を備えるヨーク１０がフレーム１００の部品組付け部１８０に装備されていれば、フレーム１００に対するヨーク１０の接着作業は、容易で確実に行われる。

スリット１６が設けられたヨーク１０（図３）と、左右分割型のヨーク７１０（図９）とを比較した場合、図９に示すヨーク７１０の接着作業性よりも、図３に示すヨーク１０の接着作業性のほうが優れる。ヨーク１０の第二壁面部１２におけるスリット１６の長さ１６Ｌ_２は、例えば約２．７ｍｍに設定されている。ヨーク１０の第二壁面部１２において、スリット長さ１６Ｌ_２が約２．７ｍｍに設定されていれば、接着作業が行われるときに、マグネット２０（図１，図４）の底面部２２が見え易くなる。このようなスリット１６がヨーク１０に設けられることで、マグネット２０の底面部２２の目視確認が可能となる。従って、ヨーク１０に対するマグネット２０の接着作業は、容易で確実に行われることとなる。

また、ヨーク１０（図３）の第一壁面部１１におけるスリット１６の長さ１６Ｌ_１は、例えば約３．８ｍｍに設定されている。このようなスリット１６がヨーク１０に設けられていれば、フレーム１００に対するヨーク１０およびマグネット２０の接着作業が行われるときに、フレーム１００（図１，図４）の部品組付け部１８０を構成する隔壁１８１の目視確認は、容易に行われることとなる。ヨーク１０のスリット１６を通して、マグネット２０と、フレーム１００とが目視可能とされているので、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００との三点接着は、ヨーク１０のスリット１６に流し込まれる接着剤４００により確実に行われる。

また、第一壁面部７１１（図９）が大きく切り欠かれて、第一壁面部７１１が左右分割されたヨーク７１０にあっては、カットされた部分の磁束の通り道が少なくなるので、その分の感度低下が心配されていた。しかしながら、ヨーク１０（図３）の第一壁面部１１
において、スリット長さ１６Ｌ_１が約３．８ｍｍに設定されていれば、第一壁面部１１における空間部分は少なくなる。図３に示すヨーク１０において、第一壁面部１１における空間部分は、長さ１６Ｌ_１の部分だけとなる。従って、感度の低下は最小限に抑えられる。

図４の如く、マグネット２０は、略平面状の第一面部２１と、略平面状の第一面部２１に略直交する略平面状の第二面部２２と、略平面状の第一面部２１および略平面状の第二面部２２に略直交する略平面状の第三面部２３とを備えた略板状に形成されている。

また、図３および図４の如く、ヨーク１０は、略平面状の第一壁面部１１と、略平面状の第一壁面部１１に略直交する略平面状の第二壁面部１２と、略平面状の第二壁面部１２に略直交すると共に略平面状の第一壁面部１１と略平行な第三壁面部１３とを備えて、マグネット２０を収容可能な形状とされている。

図４の如く、ヨーク１０の第二壁面部１２が下側に位置する状態とされたときに、ヨーク１０の第一壁面部１１またはヨーク１０の第三壁面部１３に沿った方向からヨーク１０を眺めた場合、ヨーク１０は、例えば略Ｕ字状に形成されて、略直方体状の内側空間１０ｓを備えるものとして観察される。

図３の如く、ヨーク１０の第二壁面部１２が上側に位置する状態とされたときに、ヨーク１０の第一壁面部１１またはヨーク１０の第三壁面部１３に沿った方向からヨーク１０を眺めた場合、ヨーク１０は、例えば略逆Ｕ字状に形成されて、略直方体状の内側空間１０ｓを備えるものとして観察される。

また、図１，図２，図４の如く、マグネット２０と、ヨーク１０の第一壁面部１１とが装備される略矩形部屋状の部品組付け部１８０が、フレーム１００に設けられている。

フレーム１００（図１，図２）に、マグネット２０およびヨーク１０が装備されるときに、略板状のマグネット２０（図４）が略Ｕ字状のヨーク１０の内側空間１０ｓ（図３，図４）に位置すると共に、マグネット２０（図４）の第一面部２１がヨーク１０の第一壁面部１１の内側面部１１ｆ（図３，図４）に当接した状態で、マグネット２０と、ヨーク１０の第一壁面部１１とが、フレーム１００の部品組付け部１８０に備えられる。

そのときに、図１および図４の如く、ヨーク１０の第一壁面部１１と第二壁面部１２とを略直角に繋ぐ折曲げ部１４と、フレーム１００の部品組付け部１８０の開口端部１８４とが略合わせられる。

図４の如く、ヨーク１０のスリット１６内に接着剤４００が塗布されると共に、ヨーク１０の外側折曲げ部１４と、フレーム１００の部品組付け部１８０の開口端部１８４とに接着剤４００が塗布されることで、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００とが、分離されることなく固着一体化される。

これにより、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００との三点接着は、確実に行われる。また、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００との三点接着が行われるときの接着工程の簡素化が図られる。

例えば、フレーム１００に対し、マグネット２０およびヨーク１０が接着固定されるために、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００とを固着させるための接着用孔１１３（図２）がフレーム１００の上面部１１０に設けられ、フレーム１００の上面部１１０の接着用孔１１３内に接着剤が塗布されて、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレ
ーム１００との接着が行われるという接着工程は省略される。

フレーム１００（図１，図２）に、マグネット２０およびヨーク１０が装備されるときに、まず、第一壁面部１１の内側面部１１ｆ（図３，図４）に、略板状のマグネット２０（図４）の第一面部２１が当接されて、略Ｕ字状のヨーク１０の内側空間１０ｓに略板状のマグネット２０が位置する状態で、略板状のマグネット２０と、略Ｕ字状ヨーク１０の第一壁面部１１とが、フレーム１００の略矩形部屋状の部品組付け部１８０に備えられる。

そののちに、第一壁面部１１にマグネット２０が当接された状態にて、ヨーク１０のスリット１６内に、接着剤４００（図４）が塗布される。また、これと同時に、フレーム１００の部品組付け部１８０の開口端部１８４と、この開口端部１８４に略合わせられたヨーク１０の外側折曲げ部１４とに接着剤４００が塗布される。このようにして、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００との三点接着が確実に行われる。

これにより、例えば、光ピックアップ装置１の設計／仕様などにより、フレーム１００の上面部１１０の接着用孔１１３に接着剤が注入／塗布されるということは、省略可能となる。光ピックアップ装置１が組み立てられるときの接着剤の塗布工程を簡略化させることができる。従って、光ピックアップ装置１が組み立てられるときの製造工程が削減化される。この場合、接着剤の使用量が低減化されると共に、接着剤の塗布箇所が削減化され、接着工程の迅速化が図られる。接着剤の使用量の低減化と、接着剤の塗布箇所の削減化とにより、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００との三点接着が行われるときの価格低減化が図られる。その結果、価格低減化が図られると共に確実な接着組立化が行われた光ピックアップ装置１を、光ピックアップ装置１の組込み等を行うディスク装置製造メーカ等に提供することができる。

なお、例えば、光ピックアップ装置１の設計／仕様などにより、フレーム１００の上面部１１０の孔部１１３と、ヨーク１０のスリット１６と、ヨーク１０の外側折曲げ部１４とフレーム１００の部品組付け部１８０の開口端部１８４とに接着剤が塗布されて、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００との三点接着が行われたものも、使用可能とされる。

フレーム１００の上面部１１０の孔部１１３から、マグネット２０と、ヨーク１０の第一壁面部１１とが目視可能に位置する状態で、マグネット２０を備えるヨーク１０がフレーム１００に装備されているので、フレーム１００の孔部１１３に接着剤が流し込まれることで、マグネット２０と、ヨーク１０と、フレーム１００との三点は、強固に接着される。

接着剤として、紫外線硬化型接着剤などの光硬化型接着剤が用いられた。

紫外線硬化型接着剤などの光硬化型接着剤が用いられて接着作業が行われることにより、マグネット２０およびヨーク１０は、迅速に精度よくフレーム１００に装着固定される。紫外線硬化型接着剤は、塗布された接着剤に紫外線が照射されると硬化する。マグネット２０およびヨーク１０がフレーム１００に装備されるときに、紫外線硬化型接着剤が用いられていれば、接着剤の固化は迅速に行われる。従って、接着剤が硬化する過程で、フレーム１００に対し、マグネット２０およびヨーク１０に位置ずれが生じるということは回避される。マグネット２０およびヨーク１０は、紫外線硬化型接着剤により正確にフレーム１００に装備される。

光硬化型接着剤の一種とされる紫外線硬化型接着剤として、例えば、米国ＥＭＩ社製：
商品名「ＯＰＴＯＣＡＳＴ」シリーズのもの等が挙げられる。具体的な紫外線硬化型接着剤としては、米国ＥＭＩ社製：ＯＰＴＯＣＡＳＴ３４００，ＯＰＴＯＣＡＳＴ３４１５等が挙げられる。ＯＰＴＯＣＡＳＴ３４００，ＯＰＴＯＣＡＳＴ３４１５等の紫外線硬化型接着剤は、エポキシ系のものとされ、一液性の紫外線硬化型接着剤とされている。エポキシ系の紫外線硬化型接着剤は、低収縮性で高耐熱性のものとされ、耐薬品性、耐湿性に優れるものとされている。一液性の紫外線硬化型接着剤が用いられることにより、二液性の紫外線硬化型接着剤が使用されるときに行われる液と液との混合作業が不要となる。従って、接着剤の塗布工程は、迅速で効率的に行われる。

また、光硬化型接着剤の一種とされる紫外線硬化型接着剤として、例えば、米国ＮＯＲＬＡＮＤ社製：光学ＵＶ接着剤ＮＯＡ６０，ＮＯＡ８８等が挙げられる。光学ＵＶ接着剤ＮＯＡ６０，ＮＯＡ８８等の紫外線硬化型接着剤は、アクリル系のものとされ、一液性の紫外線硬化型接着剤とされている。アクリル系の紫外線硬化型接着剤は、硬化時間が短く数秒単位で硬化可能なものとされている。「ＵＶ」とは、「ultraviolet 」を意味する。また、「ultraviolet radiation 」は、「紫外線」を意味する。紫外線硬化型接着剤は、ＵＶ硬化型接着剤などと呼ばれている。光ピックアップ装置の設計仕様などにより、例えば二液性の紫外線硬化型接着剤が用いられて接着工程が行われたものも使用可能とされる。二液性の紫外線硬化型接着剤として、例えば二液性エポキシ系の紫外線硬化型接着剤などが挙げられる。

本発明の光ピックアップ装置は、図示されたものに限定されるものではない。例えば、「ＨＤ ＤＶＤ」（High Definition DVD ）系の光ディスクに対応した光ピックアップ装置に、本発明のものを適用させたものも使用可能とされる。また、「Blu-ray Disc」系の光ディスクに対応した光ピックアップ装置に、本発明のものを適用させたものも使用可能とされる。本発明のものは、その要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能とされる。

本発明に係るピックアップ装置の一実施の形態を示す斜視図である。 同じくピックアップ装置を示す斜視図である。 ヨークを示す斜視図である。 磁石とヨークとフレームとが接着される状態を示す説明図である。 従来のピックアップ装置の一形態を示す斜視図である。 同じく従来のピックアップ装置を示す斜視図である。 従来のヨークの一形態を示す斜視図である。 従来のヨークに磁石が接着される状態を示す説明図である。 従来の他のヨークの一形態を示す斜視図である。

符号の説明

１ 光ピックアップ装置（ピックアップ装置）
５ アクチュエータ
１０ ヨーク
１０ａ 周縁部
１０ｓ 内側空間（空間）
１１ 第一壁面部（壁面部）
１１ｃ，１２ｃ 中央部
１１ｆ 内側面部
１２ 第二壁面部（壁面部）
１３ 第三壁面部（壁面部）
１４ 第一折曲げ部（折曲げ部）
１５ 第二折曲げ部（折曲げ部）
１６ スリット
１６ａ スリット始端部（始端部）
１６ｂ スリット終端部（終端部）
１６Ｌ_１，１６Ｌ_２ スリット長さ（長さ）
１６Ｗ スリット幅（幅）
２０ マグネット（磁石）
２１ 第一面部
２２ 第二面部（底面部）
２３ 第三面部
３０ フォーカシングコイル（コイル）
３１，３２，３３，３４ トラッキングコイル（コイル）
５０ 対物レンズ（レンズ）
６０ レンズホルダ
７０ サスペンションワイヤ（ワイヤ）
８０ 支持部材
１００ フレーム
１１０ 上面部
１１３ 接着用孔（孔部）
１８０ 部品組付け部
１８１ 隔壁
１８２ 収容空間
１８３ 開口部
１８４ 開口端部（端部）
２００ 制御基板（基板）
４００ 紫外線硬化型接着剤（接着剤）

Claims (5)

1. 磁石と、
   該磁石が取り付けられるヨークと、
   該磁石および該ヨークが装備されるフレームと
   を備え、
   該ヨークは、第一壁面部と、該第一壁面部に対し略直交する第二壁面部とを備え、
   該磁石を該ヨークに固着させると共に該ヨークを該フレームに固着させる接着剤が流入可能なスリットが、該ヨークに設けられ、
   該スリットは、該第一壁面部から該第二壁面部にかけて設けられ、且つ、
   該スリットは、該ヨークの周縁部まで延長形成されることなく、該ヨークを構成する壁面部内にのみ設けられたことを特徴とするピックアップ装置。
2. 前記ヨークは、略矩形平板状の第一壁面部と、該第一壁面部に対し略直交する略矩形平板状の第二壁面部とを備え、
   前記スリットは、該第一壁面部の略中央部のスリット始端部から該第一壁面部と該第二壁面部とを略直角に繋ぐ折曲げ部を経由して該第二壁面部の略中央部のスリット終端部にかけて設けられたことを特徴とする請求項１に記載のピックアップ装置。
3. 前記スリットの幅は、前記接着剤を塗布可能な接着剤吐出装置の針の径に対応することを特徴とする請求項１又は２に記載のピックアップ装置。
4. 前記フレームに、前記磁石と、前記ヨークとが組み付けられるときに、該ヨークに該磁石が接すると共に、前記スリットから該磁石が目視可能に位置する状態で、該ヨークに該磁石が装備され、該状態にて、該スリット内に前記接着剤が流し込まれたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のピックアップ装置。
5. 前記磁石は、略板状に形成され、
   前記ヨークは、該磁石を収容可能な略Ｕ字状に形成され、
   該磁石と、該ヨークの第一壁面部とが装備される略矩形部屋状の部品組付け部が、前記
   フレームに設けられ、
   略板状の該磁石が略Ｕ字状の該ヨークの内側空間に位置すると共に、該磁石が該ヨークの該第一壁面部に当接した状態で、該磁石と、該ヨークの該第一壁面部とが、該フレームの該部品組付け部に備えられ、
   そのときに、該ヨークの該第一壁面部と第二壁面部とを略直角に繋ぐ折曲げ部と、該フレームの該部品組付け部の開口端部とが略合わせられ、
   該ヨークの前記スリット内に前記接着剤が塗布されると共に、該折曲げ部と該開口端部とに該接着剤が塗布されることで、該磁石と、該ヨークと、該フレームとが一体化されたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のピックアップ装置。

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