JP4619015B2

JP4619015B2 - 装身具用留め具構成治具

Info

Publication number: JP4619015B2
Application number: JP2004053840A
Authority: JP
Inventors: 朝保二宮
Original assignee: 株式会社ジュエルパーツピコ
Priority date: 2004-02-27
Filing date: 2004-02-27
Publication date: 2011-01-26
Anticipated expiration: 2024-02-27
Also published as: JP2005237773A

Description

本発明は、装飾部材に取付けられて該装飾部材を本体部とする装身具用留め具を構成する治具に関する。

従来、例えば、ネックレス、ブレスレット、ペンダント或いはその他の装身具用の留め具としては、例えば、特許文献１のものがある。

すなわち、特許文献１の装身具用留め具は、該文献中の符号を用いて説明すると、連結環４を有する本体部（基体）２と、本体部２内に差し込まれる差込部材（挿入ピン）５と、本体部２に差し込まれた差込部材５に係合することにより該差込部材５を本体部２内より抜け止めされた状態とする係合部（係合突子）３ｄと、該係合部３ｄと差込部材５との係合状態を解除させる解除操作を行うための操作部３と、を備えている。

このような特許文献１の装身具用留め具においては、操作部３と係合部３ｄとは一体形成され、この一体形成部材が、本体部２に形成された孔部（縦挿入孔）８内にスプリング６を挿入した後から挿入され、更に、孔部８の開口端にかしめ加工を施すことにより、一体形成部材及びスプリング６が孔部８内から脱落することが防止されている。

この状態で操作部３は本体部２より突出しており、該突出している操作部３を本体部３内に押し込む方向へとスプリング６の付勢に抗して押圧操作することが可能となっている。

更に、本体部２には、孔部８に対し直交する孔部（横挿入孔）９が、本体部２内で孔部８と交わるように形成されている。

また、差込部材５は、ピン状に構成されているとともに、その先端近傍の部位には、係合部３ｄが係合される溝部５ｃ、５ｄが形成されている。

このような差込部材５を孔部９内に差し込むことにより、該孔部９と孔部８との交差部において係合部３ｄが差込部材５の溝５ｃ又は５ｄに係合し、該係合状態がスプリング６の付勢により維持されるため、差込部材５が本体部５内より抜け止めされる。

また、操作部３を押圧操作することにより、係合部３ｄの差込部材５への係合が解除されて、差込部材５を本体部５より引き抜き可能となる。

更に、従来の同様の他の技術においても、操作部を押圧操作することによって係合部と差込部材と係合状態が解除され、差込部材を本体部より引き抜き可能となるものが一般的である。
特開平８−８９３２０号公報（図８）

しかしながら、従来の装身具用留め具は、各構成部材を予め規格通りに製造し、相互に組み付けることにより生産されるものであり、店頭に並ぶのは、何れも完成品であった。このため、使用者の各種のニーズに合わせて、予め様々な種類の装身具用留め具を生産しておく必要があった。

本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、使用者のニーズに合わせて、例えば店頭においても装身具用留め具の各構成部材の組み合わせを変更することを可能とし、これにより、予め生産すべき各構成部品の種類は抑制することが可能な装身具用留め具構成治具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の装身具用留め具構成治具は、装飾部材に取付けられて該装飾部材を本体部とする装身具用留め具を構成する治具であって、前記装飾部材に形成された差込孔に差し込み可能な差込部材と、少なくとも一端が開口している筒状のガイド筒であって、前記差込孔に交差して前記装飾部材に形成された配設孔に挿入可能なガイド筒と、前記ガイド筒の内部に挿入可能であり、かつ、前記ガイド筒に対して可動な可動部材と、からなる装身具用留め具構成治具であって、前記ガイド筒には前記差込部材が通過可能な第一貫通孔が形成されており、前記可動部材には前記差込部材が通過可能な第二貫通孔が形成されており、前記可動部材は、前記差込孔に差し込まれた前記差込部材に係合することによって前記差込部材を前記差込孔の内部から抜け止めされた状態とする係合部と、前記可動部材を前記差込部材に対して移動させ、前記係合部と前記差込部材との係合状態を解除させる解除操作を行うための操作部と、を有しており、前記第二貫通孔は、前記可動部材が前記差込部材に対して移動する場合であっても、前記差込部材に対して干渉しない大きさである。

本発明の装身具用留め具構成治具においては、前記可動部材は前記ガイド筒に対し単一の部材により取付けられることが好ましい。

また、前記単一の部材により、前記ガイド筒も前記装飾部材に取付けられることが好ましい。

前記単一の部材はピンであることが好ましい。

本発明の装身具用留め具構成治具においては、前記配設孔は、前記装飾部材を貫通した状態に形成され、前記ガイド筒において、一方の開口端部には前記操作部が配置され、他方の開口端部には該開口端部を閉塞するガイド筒閉塞部材が設けられることが好ましい。

本発明の装身具用留め具構成治具においては、前記ガイド筒閉塞部材と前記ガイド筒とは、前記配設孔の内部において相互に連結されることが好ましい。

本発明の装身具用留め具構成治具においては、前記ガイド筒閉塞部材と前記ガイド筒とは、螺入により連結されることが好ましい。

本発明の装身具用留め具構成治具においては、前記ガイド筒において、前記一方の開口端部の外径は、前記配設孔の内径よりも大径とされていることが好ましい。

本発明の装身具用留め具構成治具においては、前記可動部材を、前記係合部が前記差込部材に対し係合する方向に付勢する可動部材付勢手段を更に備え、前記可動部材付勢手段は、前記ガイド筒閉塞部材より反力を付与されることが好ましい。

本発明の装身具用留め具構成治具においては、前記ガイド筒は、その全体が前記装飾部材内に配置されることが好ましい。

本発明の装身具用留め具構成治具においては、前記可動部材を、前記係合部が前記差込部材に対し係合する方向に付勢する可動部材付勢手段を更に備え、前記可動部材付勢手段は、前記装飾部材の内周面より反力を付与されることが好ましい。

本発明の装身具用留め具構成治具においては、前記可動部材付勢手段のほぼ全体が、前記ガイド筒の内部に配されることが好ましい。

本発明の装身具用留め具構成治具においては、前記差込孔において、前記差込部材が差し込まれるのとは反対側の開口部を閉塞する差込孔閉塞部材を更に備えることが好ましい。

本発明の装身具用留め具構成治具においては、前記差込孔閉塞部材には、前記装身具用留め具を装身具と連結するための連結部が設けられていることが好ましい。

また、本発明の装身具用留め具構成治具は、装飾部材に取付けられて該装飾部材を本体部とする装身具用留め具を構成する治具であって、差込孔と前記差込孔に交差する配設孔とが形成され、前記装飾部材に取付けられる取付ベース部材と、前記差込孔に差し込み可能な差込部材と、前記配設孔の内部に挿入可能であり、かつ、前記取付ベース部材に対して可動な可動部材と、からなる装身具用留め具構成治具であって、前記可動部材には前記差込部材が通過可能な貫通孔が形成されており、前記可動部材は、前記差込孔に差し込まれた前記差込部材に係合することによって前記差込部材を前記差込孔の内部から抜け止めされた状態とする係合部と、前記可動部材を前記差込部材に対して移動させ、前記係合部と前記差込部材との係合状態を解除させる解除操作を行うための操作部と、を有しており、前記貫通孔は、前記可動部材が前記差込部材に対して移動する場合であっても、前記差込部材に対して干渉しない大きさである。

この場合、前記ガイド筒は前記取付ベース部材と一体的に構成されていることが好ましい。

この場合も、前記可動部材は前記ガイド筒に対し単一の部材により取付けられることが好ましい。

本発明の装身具用留め具構成治具においては、前記差込部材には、前記装身具用留め具を装身具と連結するための連結部が設けられていることが好ましい。

本発明によれば、使用者のニーズに合わせて、例えば店頭においても装身具用留め具の各構成部材の組み合わせを変更することができ、これにより、予め生産すべき各構成部品の種類は抑制することが可能となる。

以下、図面を参照して、本発明に係る実施形態について説明する。

〔第１の実施形態〕
図１は第１の実施形態に係る装身具用留め具構成治具１００を備える装身具用留め具１０００を示す正面断面図、図２は装身具用留め具１０００の分解斜視図である。なお、図２においては、左右の位置関係が図１に対しほぼ反転している。

図１及び図２に示すように、第１の実施形態に係る装身具用留め具構成治具１００は、装飾部材１０に取付けられて該装飾部材１０を本体部とする装身具用留め具１０００を構成する治具であって、この装飾部材１０に形成された差込孔１３内に差し込まれる差込部材２０と、装飾部材１０に差し込まれた差込部材２０に係合することによって該差込部材２０を装飾部材１０内より抜け止めされた状態とする係合部３１と、該係合部３１と差込部材２０との係合状態を解除操作するための操作部３２と、係合部３１と操作部３２とを一体的に有し、装飾部材２０に対し可動とされる可動部材３０と、可動部材３０が内部に挿入され、該可動部材３０を解除操作の方向及びその反対方向にガイドするガイド筒６０と、を備えている。

ガイド筒６０は、装飾部材１０に形成された配設孔１１に配設され、該配設されたガイド筒６０を介して可動部材３０も装飾部材１０に取付けられる。

更に、装身具用留め具構成治具１００は、可動部材３０及びコイルスプリング４０をガイド筒６０に取付けるためのピン（単一の部材）５０と、可動部材３０を付勢するコイルスプリング（可動部材付勢手段）４０と、ガイド筒６０の一端部を閉塞するガイド筒閉塞部材７５と、差込孔１３の一端部を閉塞する差込孔閉塞部材８０と、を備えている。なお、装身具用留め具構成治具１００の各構成要素（差込部材２０、可動部材３０、ガイド筒６０、コイルスプリング４０、ガイド筒閉塞部材７５及び差込孔閉塞部材８０）は、例えば、金属からなる。

以下、各構成要素について詳しく説明する。

＜装飾部材＞
装飾部材１０は、装身具用留め具構成治具１００の各構成要素（差込部材２０、可動部材３０、ガイド筒６０、ガイド筒閉塞部材７５及び差込孔閉塞部材８０）とは異なる材質のものからなる。具体的には、装飾部材１０は、例えば、ガラス玉、真珠或いは珊瑚といったような宝飾品からなる。或いは、装飾部材１０は、装身具用留め具構成治具１００の各構成要素とは異なる材質の金属（例えば、貴金属）からなることとしても良い。

この装飾部材１０には、配設孔１１及び差込孔１３が、該装飾部材１０の内部において相互に交わるように形成されている。

なお、差込孔１３と配設孔１１とは、例えば、相互に直交するように形成されているとともに、例えば、各々装飾部材１０の中心を通過するように形成されている。

＜差込部材＞
図１及び図２に示すように、差込部材２０において、例えば、少なくとも装飾部材１０内に差し込まれる部分は、ピン状（丸棒状）に構成されている。本実施形態の場合、例えば、差込部材２０のほぼ全体がピン状に構成されている。

この差込部材２０には、係合部３１が係合される被係合溝２１が形成されている。この被係合溝２１は、例えば、差込部材２０の胴回りを一周するように形成された、くびれ状の部分となっている。

また、図１に示すように、差込部材２０の先端部２２は、その先端側に向けて次第に径が細くなるように形成されたテーパ状部と、差込部材２０の先端側の端面を構成する平面状部と、からなる。このうちテーパ状部は、差込部材２０を装飾部材１０内に差し込む際に、該差込部材２０を所定位置に案内しやすくするためのものである。また、先端側の端面を平面状部としているのは、該端面が尖っていると使用者の手などが傷ついてしまう虞があるためである。

なお、差込部材２０は、例えば、比較的小径の小径部２３と比較的大径の大径部２４とを備え、このうち小径部２３には、上記の被係合溝２１及び先端部２２が含まれる。また、大径部２４は使用者が差込部材２０をつまんで扱いやすいように大径に形成されたものである。

なお、大径部２４において、小径部２３側の端部は、その外径が小径部２３と等しく、該大径部２４の基端部（先端部２２とは反対側の端部）に向かうにつれて、大径部２４の外径は次第に大径に変化している。

更に、差込部材２０の基端部、すなわち、例えば大径部２４の基端部には、差込部材２０を例えばネックレス９０（図５参照）或いはその他の装身具の一端部と連結するための連結環（連結部）２６が形成されている。

＜可動部材＞
図１及び図２に示すように、可動部材３０は、上記のように係合部３１及び操作部３２を備える他に、該可動部材３０の内部にピン５０を貫通させるための第１貫通孔３３と、該可動部材３０の内部に差込部材２０（例えば、特に小径部２３）を貫通させるための第２貫通孔３４と、コイルスプリング４０の一部を外挿状態で保持するスプリング保持部３５と、コイルスプリング４０からの付勢力を受ける付勢受部３６と、を備えている。

ここで、可動部材３０は、ピン状（丸棒状）に構成されているとともに、その径が、例えば２段階に変化している。すなわち、可動部材３０は、例えば、図１に示すように、大径部３０１及び小径部３０３を相互に隣接して備えている。

そして、可動部材３０の一端部（例えば、大径部３０１の一端部）により、操作部３２が構成されている。

また、ピン５０を貫通させる第１貫通孔３３は、可動部材３０をその長手方向に対し直交方向へ貫通した状態に形成されている。この第１貫通孔３３は、ピン５０が貫通した状態でも可動部材３０が操作方向及びその反対方向である係合部３１の係合方向（図１の矢印Ｅ方向及びＦ方向）に移動できるように、その方向においてはピン５０（の本体筒５１）の径よりも十分に大きく形成されているが、図１の紙面の手前から奥に向かう方向においてはピン５０（の本体筒５１）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、差込部材２０を貫通させる第２貫通孔３４も、可動部材３０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。なお、第１及び第２の貫通孔３３，３４の貫通方向は、例えば、相互に平行な方向に設定されている。従って、差込部材２０とピン５０とは相互に平行な状態で可動部材３０を貫通し、装飾部材１０に装着される。また、第２貫通孔３４は、差込部材２０が貫通した状態でも可動部材３０が操作方向及びその反対方向である係合部３１の係合方向（図１の矢印Ｅ方向及びＦ方向）に移動できるように、この方向においては差込部材２０（の小径部２３）の径よりも十分に大きく形成されているが、図１の紙面の手前から奥に向かう方向においては差込部材２０（の小径部２３）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、係合部３１は、例えば、突起部からなり、第２貫通孔３４の内周面より該第２貫通孔３４の中心側に向けて起立するように形成されている。より具体的には、係合部３１が配置されているのは、第２貫通孔３４の内周面において、例えば、スプリング保持部３５側の部分である。この係合部３１には、差込孔１３側に臨む傾斜面３１ａ（図１）が形成されている。この傾斜面３１ａは、差込部材２０の先端部２２を第２貫通孔３４内に好適に案内する。

なお、第１及び第２貫通孔３３、３４は、例えば、大径部３０１に設けられ、スプリング保持部３５は、例えば、小径部３０３により構成されている。

このスプリング保持部３５の径（つまり、例えば小径部３０３の径）は、コイルスプリング４０の内径とほぼ同じに設定されている。

また、コイルスプリング４０からの付勢力を受ける付勢受部３６は、例えば、小径部３０３と大径部３０１との境界の段差部により構成されている。

＜ガイド筒＞
図１及び図２に示すように、ガイド筒６０は、該ガイド筒６０の内部にピン５０を貫通させるための第１貫通孔６３と、該ガイド筒６０の内部に差込部材２０（例えば、特に小径部２３）を貫通させるための第２貫通孔６４と、可動部材３０を内部に挿入させる挿入孔６０ａと、を備えている。

ここで、ガイド筒６０は、例えば、両端が開口された筒状（例えば円筒状）に構成され、その内周部により、挿入孔６０ａが構成されている。

また、ピン５０を貫通させる第１貫通孔６３は、ガイド筒６０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。この第１貫通孔６３は、ピン５０（の本体筒５１）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、差込部材２０を貫通させる第２貫通孔６４も、ガイド筒６０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。なお、第１及び第２の貫通孔６３，６４の貫通方向は、例えば、相互に平行な方向に設定されている。従って、差込部材２０とピン５０とは相互に平行な状態でガイド筒６０を貫通する。また、第２貫通孔６４は、差込部材２０（の小径部２３）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、ガイド筒６０において、後述するように操作部３２が配置される側の開口端部６１の径は、配設孔１１の内径よりも大径に形成されている。

また、ガイド筒６０において、後述するようにガイド筒閉塞部材７５が設けられる側の開口端部の内周には、該ガイド筒閉塞部材７５が螺入される雌ネジ部６５が形成されている。

＜ピン＞
本実施形態の場合、ピン５０は、例えば、図３に示すように、円筒状の本体部５５と、該本体部５５の軸方向における両端部に亘って形成された切り欠き部５６と、本体部５５が僅かに先細となるよう該本体部５５の両端部に形成された面取部５７と、を備えるスプリングピンである。

このようなピン５０は、該ピン５０の外径（胴回り）とほぼ等しいか、或いは、該外径よりも若干狭い孔部（つまり、ガイド筒６０の第１貫通孔６３）に無理嵌めすることにより、該第１貫通孔６３に固定されるようになっている。なお、ピン５０が面取部５７を備えるのは、無理嵌めをスムーズにするためである。

なお、ピン５０の長さは、例えば、ガイド筒６０の直径と等しく設定されている。

＜コイルスプリング＞
コイルスプリング４０は、例えば圧縮型のコイルスプリングであり、その内径が、スプリング保持部３５の外径とほぼ等しく設定されている。

＜ガイド筒閉塞部材＞
ガイド筒閉塞部材７５は、例えば、一端側が閉塞された筒状（例えば、円筒状）のキャップ部材であり、その筒状部の外周面には、ガイド筒６０の雌ネジ部６５に対し螺入される雄ネジ部７８が形成されている。

また、ガイド筒閉塞部材７５の筒状部の内周部７７には、コイルスプリング４０の一部が配される。なお、この内周部７７は、コイルスプリング４０に反力を付与する反力付与部としての機能も兼ね備える。

また、ガイド筒閉塞部材７５において、閉塞された側の端部７９の外径は、例えば、装飾部材１０の配設孔１１の内径よりも大径に形成されている。

＜差込孔閉塞部材＞
差込孔閉塞部材８０は、例えば、一端側が閉塞された筒状（例えば、円筒状）のキャップ部材である。

差込孔閉塞部材８０の筒状部８４の外径は、差込孔１３の内径とほぼ等しく設定されている。

また、差込孔閉塞部材８０の筒状部８４の内周部８３には、差込部材２０の先端部２２を挿入可能となっている。

また、差込孔閉塞部材８０において、閉塞された側の端部８２の外径は、例えば、装飾部材１０の差込孔１３の内径よりも大径に形成されている。

更に、差込孔閉塞部材８０の端部８２には、該差込孔閉塞部材８０を例えばネックレス９０（図５参照）或いはその他の装身具の一端部（連結環２６が連結されるのとは反対側の端部）と連結するための連結環（連結部）８１が形成されている。

なお、この差込孔閉塞部材８０は、例えば、その筒状部８４が差込孔１３内に接着されて、装飾部材１０に取付けられるようになっていることが挙げられるが、差込孔１３に雌ネジを形成する一方で、筒状部８４には雄ネジを形成し、該筒状部８４を差込孔１３内に螺入により取付けるようにしても良い。

＜組み付け＞
以上のように構成された装身具用留め具構成治具１００の各構成要素の装飾部材１０への組み付けは、例えば、以下の要領で行うことができる。

先ず、可動部材３０のコイルスプリング保持部３５にコイルスプリング４０の一部を外挿する。ここで、コイルスプリング保持部３５の外径は、コイルスプリング４０の内径とほぼ等しいため、コイルスプリング４０は、手を離しても落下しない。

そして、コイルスプリング４０及び可動部材３０をガイド筒６０の挿入孔６０ａ内に、コイルスプリング４０側から挿入する。

続いて、ガイド筒６０の第１貫通孔６３と、可動部材３０の第１貫通孔３３とを相互に位置合わせし、これら両孔部６３，３３内にピン５０を貫通させる。ここで、ピン５０がガイド筒６０から突出しないように、ピン５０の位置を合わせる。

この段階で、可動部材３０とガイド筒６０とは、ピン５０により相互に連結されている。なお、操作部３２は、ガイド筒６０の一端部より突出した状態である。

次に、可動部材３０、ピン５０及びコイルスプリング４０とともに、ガイド筒６０を、未だ開口している端部６２側から図２の矢印Ｃ方向に装飾部材１０の配設孔１１内に挿入する。なお、この際に、第２貫通孔６４が差込孔１３のほぼ中心の通過線上に位置するように、ガイド筒６０の向きを調節する。

次に、ガイド筒閉塞部材７５をガイド筒６０の端部６２の内部に螺入する。これにより、コイルスプリング４０は、ガイド筒閉塞部材７５の内周部７７と、可動部材３０の付勢受部３６とに挟持されて、圧縮状態となる。

なお、ガイド筒６０は、装飾部材１０に対し接着剤を用いて接着することも好ましい。また、ガイド筒閉塞部材７５は、ガイド筒６０に対し螺入により取付けるのに限らず、単に、接着剤のみにより固定しても良い。

また、差込孔閉塞部材８０の筒状部８４を、差込孔１３において、差込部材１３が差し込まれるのとは反対側の端部に取付ける。この取付けは、無理嵌めにより行うこととしても良いが、接着剤を用いて行うこととしても良いし、或いは、螺入により行うこととしても良い。

＜動作＞
次に、動作について説明する。

先ず、係合部３１と差込部材２０との係合動作について説明する。

係合部３１と差込部材２０とを係合させるには、差込部材２０をその先端部２２側から装飾部材１０の差込孔１３内へと図１の矢印Ｄ方向に差し込む。

また、差込部材２０の先端部２２が可動部材３０の第２貫通孔３４内に差し込まれて係合部３１に達した後、更に奥へと差し込まれると、係合部３１は徐々に先端部２２のテーパ状部に押圧され、コイルスプリング４０の付勢力に抗して図１の矢印Ｅ方向に移動する。なお、この際に、係合部３１とともに、可動部材３０の全体が矢印Ｅ方向に移動する。また、この際に、ピン５０は動かないが、可動部材３０が矢印Ｅ方向に移動するため、ピン５０は、第１貫通孔３４内において、可動部材３０に対し矢印Ｅ方向とは反対方向の矢印Ｆ方向へと相対的に移動する。

その後、更に、差込部材２０が奥へと差し込まれ、該差込部材２０の被係合溝２１が係合部３１に達すると、該係合部３１がコイルスプリング４０の付勢力に従って矢印Ｆ方向に移動して被係合溝２１内に入り込み、該被係合溝２１と係合する。この際に、係合部３１とともに、可動部材３０の全体が矢印Ｆ方向に移動する。また、この際に、ピン５０は動かないが、可動部材３０が矢印Ｆ方向に移動するため、ピン５０は、第１貫通孔３４内において、可動部材３０に対し矢印Ｅ方向へと相対的に移動する。

こうして、図１に示すように、差込部材２０に対し係合部３１が係合し、該差込部材２０が装飾部材１０から抜け止めされた状態となる。

次に、係合解除動作について説明する。

係合部３１と差込部材２０との係合状態を解除させるには、操作部３２を矢印Ｅ方向に押圧操作する。すなわち、操作部３２を含む可動部材３０の全体を、コイルスプリング４０の付勢に抗して矢印Ｅ方向に押すことにより、係合部３１と差込部材２０との係合状態が解除される。このように操作を行った状態では、差込部材２０を矢印Ｇ方向へと装飾部材１０内から引き抜くことができる。

以上のような第１の実施形態によれば、使用者のニーズに合わせて、例えば店頭においても装身具用留め具１０００の各構成部材の組み合わせを変更することができ、これにより、予め生産すべき各構成部品の種類は抑制することが可能となる。

また、装身具用留め具１００の各構成部材にメッキや塗装を施す場合、仮に、各構成要素を相互に組み付けた後でメッキや塗装を施すものとすれば、例えば、可動部材３０が動かなくなったりして具合が悪いし、また、マーキングして色分けしたりする必要もあり、面倒であるが、本実施形態の場合、各構成部材にメッキや装飾を施した後で、組み付けることができるので、例えば、可動部材３０が動かなくなったりすることがないとともに、各構成部品へのメッキや塗装を美しく行うことができ、また、色のコーディネイト（各構成部品の色分け）が容易であるという効果も得られる。

なお、係合部３１と被係合溝２１との係合強度（差込部材２０が矢印Ｇ方向に引っ張られた場合に脱落する強度）は、被係合溝２１の山の角度、高さ、及びコイルスプリング４０の強度を適宜に調節することにより設定することができる。

〔第２の実施形態〕
次に、図４乃至図６を参照して、第２の実施形態について説明する。

図４は第２の実施形態に係る装身具用留め具構成治具２００を備える装身具用留め具２０００を示す正面断面図、図５は装身具用留め具２０００の分解斜視図である。なお、図５においては、左右の位置関係が図４に対しほぼ反転している。

図４に示す装身具用留め具２０００は、以下に説明する点でのみ上記の第１の実施形態に係る装身具用留め具１０００と異なり、その他の点では装身具用留め具１０００と同様に構成されているため、装身具用留め具１０００におけるのと同様の構成要素には同一の符号を付すとともに、その説明を省略することがある。

図４に示すように、第２の実施形態に係る装身具用留め具構成治具２００は、差込部材２０と、可動部材３０（係合部３１及び操作部３２を含む）と、コイルスプリング４０と、ピン５０と、ガイド筒６０と、このガイド筒６０と装飾部材２１０との接触を緩衝する緩衝部材としての緩衝リング７０と、を備えている。

このうち、差込部材２０及びコイルスプリング４０は、上記の第１の実施形態と同様に構成されているが、可動部材３０、ピン５０及び装飾部材２１０が、上記の第１の実施形態とは異なる。

以下、可動部材３０、ピン５０、装飾部材２１０及び緩衝リング７０について詳しく説明する。

＜可動部材＞
図４及び図５に示すように、可動部材３０は、上記のように係合部３１及び操作部３２を備える他に、該可動部材３０の内部にピン５０を貫通させるための第１貫通孔３３と、該可動部材３０の内部に差込部材２０（例えば、特に小径部２３）を貫通させるための第２貫通孔３４と、コイルスプリング４０の一部を外挿状態で保持するスプリング保持部３５と、コイルスプリング４０からの付勢力を受ける付勢受部３６と、を備えている。

ここで、可動部材３０は、ピン状（丸棒状）に構成されているとともに、その径が、例えば３段階に変化している。すなわち、可動部材３０は、例えば、図５に示すように、大径部３０１、中径部３０２及び小径部３０３をこの配置順に備えて構成されている。

そして、可動部材３０の一端部（例えば、大径部３０１）により、操作部３２が構成されている。

また、ピン５０を貫通させる第１貫通孔３３は、可動部材３０をその長手方向に対し直交方向へ貫通した状態に形成されている。この第１貫通孔３３は、ピン５０が貫通した状態でも可動部材３０が操作方向及びその反対方向である係合部３１の係合方向（図４の矢印Ｅ方向及びＦ方向）に移動できるように、その方向においてはピン５０（の本体筒５１）の径よりも十分に大きく形成されているが、図４の紙面の手前から奥に向かう方向においてはピン５０（の本体筒５１）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、差込部材２０を貫通させる第２貫通孔３４も、可動部材３０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。なお、第１及び第２の貫通孔３３，３４の貫通方向は、例えば、相互に平行な方向に設定されている。従って、差込部材２０とピン５０とは相互に平行な状態で可動部材３０を貫通し、装飾部材２１０に装着される。また、第２貫通孔３４は、差込部材２０が貫通した状態でも可動部材３０が操作方向及びその反対方向である係合部３１の係合方向（図４の矢印Ｅ方向及びＦ方向）に移動できるように、この方向においては差込部材２０（の小径部２３）の径よりも十分に大きく形成されているが、図４の紙面の手前から奥に向かう方向においては差込部材２０（の小径部２３）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、係合部３１は、例えば、突起部からなり、第２貫通孔３４の内周面より該第２貫通孔３４の中心側に向けて起立するように形成されている。より具体的には、係合部３１が配置されているのは、第２貫通孔３４の内周面において、例えば、スプリング保持部３５側の部分である。この係合部３１には、差込孔１３側に臨む傾斜面３１ａ（図４）が形成されている。この傾斜面３１ａは、差込部材２０の先端部２２を第２貫通孔３４内に好適に案内する。

なお、第１貫通孔３３は、例えば、大径部３０１から中径部３０２にかけての部分に設けられ、第２貫通孔３４は、例えば、中径部３０２に設けられている。

また、スプリング保持部３５は、例えば、小径部３０３により構成されている。このスプリング保持部３５の径（つまり、例えば小径部３０３の径）は、コイルスプリング４０の内径とほぼ同じに設定されている。

また、コイルスプリング４０からの付勢力を受ける付勢受部３６は、例えば、小径部３０３と中径部３０２との境界の段差部により構成されている。

＜ピン＞
本実施形態の場合、ピン５０は、例えば、図６に示すように、バネ棒である。

すなわち、ピン５０は、筒状の本体筒５１と、この本体筒５１の両端の開口部よりそれぞれ突出可能となるように該本体筒５１に設けられた突出部材５２と、本体筒５１内に圧縮状態で配設された圧縮型のコイルスプリング（付勢手段）５３と、を備えている。

このうち突出部材５２は、本体筒５１内に配置され該本体筒５１の内周面に沿って摺動する摺動部５２ａと、この摺動部５２ａよりも小径に構成され本体筒５１外に突出させたり該本体筒５１内に入り込ませたりすることが可能な伸縮部５２ｂと、からなる。

また、本体筒５１の両端部は、コイルスプリング５３及び一対の突出部材５２を該本体筒５１内に配置した状態で内側に向けて折り曲げ形成され、該両端部の開口面積が、突出部材５２の伸縮部５２ｂの径よりは大きいが摺動部５２ａの径よりは小さい広さに狭められている。これにより、一対の突出部材５２及びコイルスプリング５３が本体筒５１より脱落防止されている。

このようなピン５０においては、突出部材５２の伸縮部５２ｂを図６の矢印Ａ方向（右側の突出部材５２の場合は矢印Ｂ方向）に押すと、該押された突出部材５２の伸縮部５２ｂが、コイルスプリング５３の付勢に抗して本体筒５１内に入り込み、外見上はピン５０が縮むような動作となる。なお、この際に、摺動部５２ａは本体筒５１の内周面に沿って摺動する。また、突出部材５２に対する押圧力を解除すると、該突出部材５２の伸縮部５２ｂは、再びコイルスプリング５３の付勢に従って本体筒５１外に突出し、外見上はピン５０が伸びるような動作となる。

＜ガイド筒＞
図４及び図５に示すように、ガイド筒６０は、該ガイド筒６０の内部にピン５０を貫通させるための第１貫通孔６３と、該ガイド筒６０の内部に差込部材２０（例えば、特に小径部２３）を貫通させるための第２貫通孔６４と、可動部材３０を内部に挿入させる挿入孔６９と、を備えている。

ここで、ガイド筒６０は、例えば、両端が開口された筒状（例えば円筒状）に構成されている。

このガイド筒６０の内周部により、挿入孔６９が構成されている。

また、差込部材２０を貫通させる第２貫通孔６４も、ガイド筒６０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。なお、第１及び第２の貫通孔６３，６４の貫通方向は、例えば、相互に平行な方向に設定されている。従って、差込部材２０とピン５０とは相互に平行な状態でガイド筒６０を貫通し、装飾部材２１０に装着される。また、第２貫通孔６４は、差込部材２０（の小径部２３）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

なお、ガイド筒６０の外径は、例えば２段階に変化している。すなわち、ガイド筒６０は、例えば、図５に示すように、大径部６０１及び小径部６０２を相互に隣接して備える。

このうち大径部６０１には、第１貫通孔６３及び第２貫通孔６４が設けられている。

なお、小径部６０２には、緩衝リング７０が外挿されるようになっている。

＜装飾部材＞
図４及び図５に示すように、装飾部材２１０は、例えば、楕円柱状の筐体状に構成されている。

この装飾部材２１０も、上記の第１の実施形態の場合の装飾部材１０と同様に、例えば、装身具用留め具構成治具２００の各構成要素とは異なる材質のものからなる。

この装飾部材２１０には、可動部材３０、ガイド筒６０、コイルスプリング４０及びピン５０の配設領域となる配設孔２１１が形成されている。

後述するように、可動部材３０、ガイド筒６０、コイルスプリング４０及びピン５０は配設孔２１１内に挿入されて、該配設孔２１１内に配置される。

また、装飾部材２１０の内部には、配設孔２１１を構成する筒状の壁状部２１２が、該装飾部材２１０と一体形成されている。

更に、装飾部材２１０には、差込部材２０が差し込まれる差込孔２１３が形成されている。この差込孔２１３は、差込部材２０の差込方向が、配設孔２１１への可動部材３０の挿入方向とは交差方向、より具体的には直交方向となるように形成されている。なお、より具体的には、差込部材２０の差込方向と、配設孔２１１への可動部材３０の挿入方向と、が同一平面内に含まれるようになっている。

また、壁状部２１２には、貫通孔２１２ａが形成され、この貫通孔２１２ａを、差込孔２１３より差し込まれた差込部材２０が貫通するようになっている。なお、この貫通孔２１２ａは、差込孔２１３に近づくにつれて広がる（差込孔２１３から遠ざかるにつれて狭まる）すり鉢状部とされ、差込部材２０の先端部２２を該貫通孔２１２ａの中心位置へと好適に案内する。

なお、装飾部材２１０の内部空間において、壁状部２１２よりも差込孔２１３に近い部分、並びに、壁状部２１２よりも差込孔２１３から遠い部分は、それぞれ差込部材２０が差し込まれる空間部２１８、２１９を構成している。

更に、壁状部２１２には、ピン５０を位置決めさせるための一対の孔部２１４、２１５が形成されている。これら位置決め用の孔部２１４，２１５は、より具体的には、例えば、ピン５０の両端部、すなわち両伸縮部５２ｂを位置決めすることにより、該ピン５０を装飾部材２１０内に位置決めさせるものである。

孔部２１４，２１５の内径は、それぞれ突出部材５２の伸縮部５２ｂの外径に対し遊びを有している。

なお、孔部２１５は配設孔２１１及び空間部２１８へと連通し、孔部２１４は配設孔２１１及び空間部２１９へと連通している。

また、装飾部材２１０の外面において、差込孔２１３とは反対側の部分には、例えば、ネックレス９０（図５参照）或いはその他の装身具の一端部（例えば、差込部材２０の連結環２６と連結されるのとは反対側の端部）と連結するための連結環（連結部）２１６が形成されている。

なお、配設孔２１１の底部、つまり、装飾部材２１０の外面に対し裏面となる内周面は、コイルスプリング４０に反力を付与する反力付与部２１７を構成している。

また、反力付与部２１７の周囲には、円環状の突起部２２０が形成されている。この突起部２２０は、緩衝リング７０を介してガイド筒６０を受けるものである。

＜緩衝リング＞
緩衝リング７０は、その内周が、ガイド筒６０の小径部６０２の外周とほぼ同じ寸法に設定され、該緩衝リング７０を小径部６０２内に外挿した状態において、緩衝リング７０から手を離しても、該緩衝リング７０が小径部６０２より落下しないようになっている。

＜組み付け＞
以上のように構成された装身具用留め具構成治具２００の各構成要素の装飾部材２１０への組み付けは、例えば、以下の要領で行うことができる。

そして、コイルスプリング４０及び可動部材３０をガイド筒６０の挿入孔６９内に、コイルスプリング４０側から挿入する。

続いて、ガイド筒６０の第１貫通孔６３と、可動部材３０の第１貫通孔３３とを相互に位置合わせし、これら両孔部６３，３３内にピン５０を貫通させる。

この段階で、可動部材３０とガイド筒６０とは、ピン５０により相互に連結されている。

次に、緩衝リング７０をガイド筒６０の小径部６０２に対し最奥部まで外挿する。ここで、ガイド筒６０の小径部６０２の外径は、緩衝リング７０の内径とほぼ等しいため、緩衝リング７０は、手を離しても落下しない。

次に、ピン５０の一対の伸縮部５２ｂをともに押し縮めた状態で、ガイド筒６０、緩衝リング７０、コイルスプリング４０、ピン５０及び可動部材３０を、装飾部材２１０の配設孔２１１内に、ガイド筒６０の小径部６０２側から図５の矢印Ｃ方向に挿入する。

この挿入の際に、ピン５０の一対の伸縮部５２ｂは、孔部２１４、２１５に達するまでは配設孔２１１の内周面を摺動し、孔部２１４、２１５に達すると、ピン５０内のスプリング５３の付勢に従って突出し、それぞれ孔部２１４、２１５内に入り込む。

また、この挿入の結果、コイルスプリング４０は、可動部材３０の付勢受部３６と、装飾部材２１０の反力付与部２１７とに挟持されて、圧縮状態となる。

また、緩衝リング７０は、装飾部材２１０の突起部２２０と、ガイド筒６０の小径部６０２及び大径部６０１の境界に位置する段差部と、により挟持された状態となる。また、操作部３２は装飾部材２１０外に突出した状態となる。

なお、この状態で、ピン５０の両端部の伸縮部５２ｂがそれぞれ孔部２１４、２１５内に位置決めされているため、可動部材３０、ガイド筒６０、緩衝リング７０、コイルスプリング４０及びピン５０は装飾部材２１０から脱落しない。

＜動作＞
係合部３１と差込部材２０との係合動作及び係合解除動作については、上記の第１の実施形態の場合と同様である。

＜部品交換動作＞
次に、何らかの理由で何れかの部品を交換する場合の動作について説明する。

ここで、何らかの理由とは、例えば、何れかの部品が壊れた場合や、何れかの部品を、異なる装飾性を有する同一部品へと交換したい場合に生ずる。

このような部品交換動作は、差込部材２０を装飾部材２１０から抜いた状態で行う。

この状態で、装飾部材２１０の差込孔２１３に、例えば、ピン（図示略）を差し込み、該差し込んだピンの先端を、空間部２１８を介して更に孔部２１５内に差し込み、該ピンの先端によりピン５０の一端側の伸縮部５２ｂを押して縮める。すると、ピン５０の該一端側が、コイルスプリング４０の付勢力に従って図４の矢印Ｆ方向に移動し、第１の貫通孔３３の内部においてピン５０が傾動する。なお、この傾動の際に、ピン５０の他端側の伸縮部５２ｂは、孔部２１４内において傾動する。

更に、ピン５０の前記一端側の伸縮部５２ｂは、コイルスプリング４０の付勢に従って、配設孔２１１の内周壁づたいに矢印Ｆ方向へと移動し、ピン５０は更に傾動する。なお、ピン５０の移動に伴い、可動部材３０も矢印Ｆ方向に移動する。

この状態で、操作部３２を配設孔２１１から引き抜くことにより、該操作部３２とともに、ピン５０、コイルスプリング４０及びガイド筒６０も配設孔２１１から取り出すことができる。

よって、ピン５０、コイルスプリング４０、ガイド筒６０、可動部材３０及び装飾部材２１０のうちの何れか１つ或いは２つ以上の部品を交換することができる。

また、部品交換動作は、以下のようにして行うこともできる。

すなわち、上記のように、装飾部材２１０の差込孔２１３に、例えば、ピン（図示略）を差し込み、該差し込んだピンの先端を、空間部２１８を介して更に孔部２１５内に差し込み、該ピンの先端によりピン５０の一端側の伸縮部５２ｂを押して縮めると同時に、装飾部材２１０の差込孔２１３に、例えば、Ｊ字形状のピンを差し込み、該ピンの先端を、空間部２１８〜空間部２１９を介して孔部２１４内に差し込み、該ピンの先端によりピン５０の他端側の伸縮部５２ｂを押して縮める。

すると、ピン５０が、コイルスプリング４０の付勢力に従って図４の矢印Ｆ方向に移動するので、例えば、更に、操作部３２を配設孔２１１から引き抜くことにより、該操作部３２とともに、ピン５０、コイルスプリング４０及びガイド筒６０も配設孔２１１から取り出すことができる。

なお、上記の交換作業のうち後者の作業（２つのピンを差し込む場合）においては、上記のようなＪ字状のピンを用いる代わりに、装飾部材２１０の空間部２１９側の外周面において、孔部２１４と対向する部分に孔部（図示略）を設けておき、該孔部よりピンを差し込み、更にこのピンを、空間部２１９を介して孔部２１４内に差し込み、ピン５０の他端側の伸縮部５２ｂを押し縮めることにより、一層容易に行うことができる。

以上のような第２の実施形態によれば、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる他に、部品交換を容易に行うことができるという効果も得られる。

〔第３の実施形態〕
図７は第３の実施形態に係る装身具用留め具構成治具３００を備える装身具用留め具３０００を示す正面断面図である。

図７に示す装身具用留め具３０００は、以下に説明する点でのみ上記の第１の実施形態に係る装身具用留め具１０００と異なり、その他の点では装身具用留め具１０００と同様に構成されているため、装身具用留め具１０００におけるのと同様の構成要素には同一の符号を付すとともに、その説明を省略することがある。

図７に示すように、第３の実施形態に係る装身具用留め具構成治具３００は、装飾部材３１０内に差し込まれる差込部材２０と、装飾部材３１０に差し込まれた差込部材２０に係合することによって該差込部材２０を装飾部材３１０内より抜け止めされた状態とする第１及び第２の係合部３３１、３４１と、該第１及び第２の係合部３３１、３４１と差込部材２０との係合状態を解除操作するための第１及び第２の操作部３３２、３４２と、を備えている。

ここで、第１の係合部３３１と第１の操作部３３２とは相互に一体的に構成されている。すなわち、第１の係合部３３１と第１の操作部３３２とはそれぞれ第１の可動部材３３０の一部分ずつを構成している。

同様に、第２の係合部３４１と第２の操作部３４２とは相互に一体的に構成されている。すなわち、第２の係合部３４１と第２の操作部３４２とはそれぞれ第２の可動部材３４０の一部分ずつを構成している。

更に、装身具用留め具構成治具３００は、第１及び第２の可動部材３３０、３４０を付勢するコイルスプリング４０と、このコイルスプリング４０と第１及び第２の可動部材３３０、３４０が装飾部材３１０から脱落してしまうことを防止するピン５０と、を備えている。

以下、各構成要素について詳しく説明する。

＜ピン＞
本実施形態の場合、ピン５０は、例えば、バネ棒（図６）である。

＜差込部材＞
図７に示すように、本実施形態の場合、差込部材２０には、複数段の被係合溝２１が形成されている。つまり、差込部材２０の長手方向（差込方向）における複数箇所に、被係合溝２１が形成されている。

なお、係合部３３１，３４１と差込部材２０とを係合させるには、これら３つの被係合溝２１のうち何れか２つの被係合溝２１に対して係合部３３１、３４１を係合させれば良いため、若干ではあるが、ネックレス９０（図５参照）或いはその他の装身具の長さ（図７の矢印Ｄ方向及び矢印Ｇ方向における長さ）を調節することが可能となる。

また、このように、長さ調節が可能となることから、差込部材２０の装飾部材３１０からの突出量が可変となる。これにより、装飾部材３１０を、それぞれ異なる寸法（図７の矢印Ｄ方向及び矢印Ｇ方向における寸法で、特に、係合部３３１の配置位置から差込孔３１３の開口端部までの寸法）を有する複数種類の装飾部材３１０の中から、好みのもの（例えば、色やデザインが好みに合致するもの）を適宜に選択できるという副次的効果も得られる。

また、例えば、複数の被係合溝２１のうち、最も先端部２２から遠い側の被係合溝２１及び真ん中の被係合溝２１に対して係合部３３１、３４１を係合させておけば、何らかのはずみでその係合状態が解除されてしまった場合にも、係合部３３１、３４１が、それまで係合していたよりも先端部２２側の別の被係合溝２１に対しそれぞれ係合し直すことにより、差込部材２０と装飾部材３１０との結合状態を維持させることができる。よって、ネックレス９０或いはその他の装身具を何らかのはずみで落下させたりする可能性を低減できる。

更に、本実施形態の場合、各被係合溝２１は、先端部２２側に向けて縮径するような傾斜を有している。このため、差込部材２０を矢印Ｄ方向に差し込む際には、係合部３３１、３４１が容易に次段の被係合溝２１へと移ることができるが、差込部材２０が矢印Ｇ方向に引っ張られても、係合部３３１、３４１が各被係合溝２１から脱落し難いようになっている。

なお、係合部３３１、３４１と被係合溝２１との係合強度（差込部材２０が矢印Ｇ方向に引っ張られた場合に脱落する強度）は、被係合溝２１の山の角度、高さ、及びコイルスプリング４０の強度を適宜に調節することにより設定する。

＜第１の可動部材＞
図７に示すように、第１の可動部材３３０は、上記のように第１の係合部３３１及び第１の操作部３３２を備える他に、該第１の可動部材３３０の内部にピン５０を貫通させるための第１貫通孔３３３と、該第１の可動部材３３０の内部に差込部材２０（例えば、特に小径部２３）を貫通させるための第２貫通孔３３４と、コイルスプリング４０を内部に保持するスプリング保持凹部３３５と、コイルスプリング４０からの付勢力を受ける付勢受部３３６と、を備えている。

ここで、第１の可動部材３３０は、例えば、一端側が閉塞された筒状（例えば円筒状）に構成されている。

この第１の可動部材３３０の閉塞された側の端部により、第１の操作部３３２が構成されている。この第１の操作部３３２は、装飾部材３１０の外表面に沿う面（本実施形態の場合、例えば、曲面）を構成するように形成及び配置される。つまり、本実施形態の場合、例えば、第１の操作部３３２は、装飾部材３１０と同一寸法の球面の一部を構成するような形状・寸法とされている。

また、ピン５０を貫通させる第１貫通孔３３３は、第１の可動部材３３０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。この第１貫通孔３３３は、ピン５０が貫通した状態でも第１の可動部材３３０が操作方向及びその反対方向である係合部３３１の係合方向（図７の矢印Ｅ方向及びＦ方向）に移動できるように、その方向においてはピン５０（の本体筒５１）の径よりも十分に大きく形成されているが、図７の紙面の手前から奥に向かう方向においてはピン５０（の本体筒５１）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、差込部材２０を貫通させる第２貫通孔３３４も、第１の可動部材３３０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。なお、第１及び第２の貫通孔３３３，３３４の貫通方向は、例えば、相互に平行な方向に設定されている。従って、差込部材２０とピン５０とは相互に平行な状態で第１の可動部材３３０を貫通し、装飾部材３１０に装着される。また、第２貫通孔３３４は、差込部材２０が貫通した状態でも可動部材３３０が操作方向及びその反対方向である係合部３３１の係合方向（図７の矢印Ｅ方向及びＦ方向）に移動できるように、この方向においては差込部材２０（の小径部２３）の径よりも十分に大きく形成されているが、図７の紙面の手前から奥に向かう方向においては差込部材２０（の小径部２３）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、第１の係合部３３１は、第２貫通孔３３４の両端の開口部のうち、後述する差込孔３１３側に配置される方の開口部に形成されている。より具体的には、差込孔３１３側に配置される方の開口部の内周縁部において第１の操作部３３２から遠い側の部分に、該第１の操作部３３２側を向くように、第１の係合部３３１は形成されている。

この第１の係合部３３１には、差込孔３１３側に臨む傾斜面が形成されている。この傾斜面は、差込部材２０の先端部２２を第２貫通孔３３４内に好適に案内する。

なお、第２貫通孔３３４は、第１貫通孔３３３よりも第１の操作部３３２に近い位置に設けられている。

また、スプリング保持凹部３３５は、例えば、第１の可動部材３３０において、第２貫通孔３３４よりも第１の操作部３３２側に位置する内周部により構成されている。このスプリング保持凹部３３５の内径は、コイルスプリング４０の外径（巻径）よりも若干大きい程度に設定されている。

また、コイルスプリング４０からの付勢力を受ける付勢受部３３６は、スプリング保持凹部３３５の底面（第１の操作部３３２の裏面でもある）により構成されている。

＜第２の可動部材＞
図７に示すように、第２の可動部材３４０は、上記のように第２の係合部３４１及び第２の操作部３４２を備える他に、該第２の可動部材３４０の内部にピン５０を貫通させるための第３貫通孔３４３と、該第２の可動部材３４０の内部に差込部材２０（例えば、特に小径部２３）を貫通させるための第４貫通孔３４４と、コイルスプリング４０からの付勢力を受ける付勢受部３４５と、を備えている。

ここで、第２の可動部材３４０も、例えば、一端側が閉塞された筒状（例えば円筒状）に構成されている。

この第２の可動部材３４０を構成する筒状部の外径は、第１の可動部材３３０を構成する筒状部の内径よりも僅かに小さい寸法に設定されている。そして、第２の可動部材３４０は、その筒状部の開口端側が、第１の可動部材３３０の筒状部内に挿入されるようになっている。

この第２の可動部材３４０の閉塞された側の端部により、第２の操作部３４２が構成されている。この第２の操作部３４２は、装飾部材３１０の外表面に沿う面（本実施形態の場合、例えば、曲面）を構成するように形成及び配置される。つまり、本実施形態の場合、例えば、第２の操作部３４２は、装飾部材３１０と同一寸法の球面の一部を構成するような形状・寸法とされている。より具体的には、第２の操作部３４２は、例えば、第１の操作部３３２と同一の寸法・形状とされている。

また、ピン５０を貫通させる第３貫通孔３４３は、第２の可動部材３４０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。この第３貫通孔３４３は、ピン５０が貫通した状態でも第２の可動部材３４０が操作方向及びその反対方向である係合部３３１の係合方向（図７の矢印Ｅ方向及びＦ方向）に移動できるように、この方向においてはピン５０（の本体筒５１）の径よりも十分に大きく形成されているが、図７の紙面の手前から奥に向かう方向においてはピン５０（の本体筒５１）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、差込部材２０を貫通させる第４貫通孔３４４も、第２の可動部材３４０をその長手方向に対し直交方向に貫通した状態に形成されている。なお、第３及び第４の貫通孔３４３，３４４の貫通方向は、例えば、相互に平行な方向に設定されている。従って、差込部材２０とピン５０とは相互に平行な状態で第１及び第２の可動部材３４０を貫通し、装飾部材３１０に装着される。また、第４貫通孔３４４は、差込部材２０が貫通した状態でも第２の可動部材３４０が操作方向及びその反対方向である係合部３３１の係合方向に移動できるように、この方向においては差込部材２０（の小径部２３）の径よりも十分に大きく形成されているが、図７の紙面の手前から奥に向かう方向においては差込部材２０（の小径部２３）の径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

また、第２の係合部３４１は、第４貫通孔３４４の両端の開口部のうち、後述する差込孔３１３側に配置される方の開口部に形成されている。より具体的には、差込孔３１３側に配置される方の開口部の内周縁部において第２の操作部３４２から遠い側の部分に、該第２の操作部３４２側を向くように形成されている。

この第２の係合部３４１には、差込孔３１３側に臨む傾斜面が形成されている。この傾斜面は、差込部材２０の先端部２２を第４貫通孔３４４内に好適に案内する。

なお、第４貫通孔３４４は、第３貫通孔３４３よりも第２の操作部３４２から遠い位置に設けられている。

また、コイルスプリング４０からの付勢力を受ける付勢受部３４５は、第２の可動部材３４０を構成する筒状部の開口側の端面により構成されている。

＜装飾部材＞
図７に示すように、装飾部材３１０は、例えば、球形状の筐体状に構成されている。

この装飾部材３１０には、第１の可動部材３３０、第２の可動部材３４０、コイルスプリング４０及びピン５０の配設領域となるとともに、第１の可動部材３３０をその移動方向にガイドする配設孔３１１が形成されている。

後述するように、第１及び第２の可動部材３３０、３４０、コイルスプリング４０及びピン５０は、配設孔３１１内に挿入されて、該配設孔３１１内に配置される。この配設孔３１１は、装飾部材３１０を貫通した状態に形成されている。

また、装飾部材３１０の内部には、配設孔３１１の一部を構成する略筒状（略円筒状）の壁状部３１２が、該装飾部材３１０と一体形成されている。

更に、装飾部材３１０には、差込部材２０が差し込まれる差込孔３１３が形成されている。この差込孔３１３は、差込部材２０の差込方向が、配設孔３１１への第１及び第２の可動部材３３０、３４０の挿入方向とは交差方向、より具体的には直交方向となるように形成されている。なお、より具体的には、差込部材２０の差込方向と、配設孔３１１への第１及び第２の可動部材３３０、３４０の挿入方向と、が同一平面内に含まれるようになっている。

また、壁状部３１２において、差込孔３１３側に臨む部位には、貫通孔３１２ａが形成され、この貫通孔３１２ａを、差込孔３１３より差し込まれた差込部材２０が貫通するようになっている。なお、この貫通孔３１２ａにおいて差込孔３１３側に臨む部位は、差込孔３１３に近づくにつれて広がる（差込孔３１３から遠ざかるにつれて狭まる）すり鉢状部３１２ｂとされ、差込部材２０の先端部２２を該貫通孔３１２ａの中心位置へと好適に案内する。

なお、装飾部材３１０内部空間において、壁状部３１２よりも差込孔３１３に近い部分、並びに、壁状部３１２よりも差込孔３１３から遠い部分は、それぞれ差込部材２０が差し込まれる空間部３１８、３１９を構成している。

更に、壁状部３１２には、ピン５０を位置決めさせる位置決め用の一対の孔部３１４、３１５が形成されている。これら孔部３１４，３１５は、より具体的には、例えば、ピン５０の両端部、すなわち両伸縮部５２ｂを位置決めすることにより、該ピン５０を装飾部材３１０内に位置決めさせるものである。

孔部３１４，３１５の内径は、それぞれ、ピン５０の突出部材５２の伸縮部５２ｂの外径よりも僅かだけ大きい寸法に設定されている。

なお、孔部３１５は配設孔３１１及び空間部３１８へと連通し、孔部３１４は配設孔３１１及び空間部３１９へと連通している。

また、装飾部材３１０の外面において、差込孔３１３とは反対側の部分には、例えば、ネックレス９０（図５参照）或いはその他の装身具の一端部（例えば、差込部材２０の連結環２６と連結されるのとは反対側の端部）と連結するための連結環（連結部）３１６が形成されている。

＜組み付け＞
本実施形態の場合の各構成要素の組み付けは、例えば、以下の要領で行うことができる。

先ず、コイルスプリング４０を第１の可動部材３３０のコイルスプリング保持凹部３３５内に挿入し、更に、第１の可動部材３３０の筒状部内に第２の可動部材３４０の筒状部をその開口端側から挿入する。

そして、第１の可動部材３３０の第１の係合部３３１、並びに、第２の可動部材３４０の第２の係合部３４１が、同じ側となるように第１及び第２の可動部材３３０，３４０の位置合わせをする。

次に、ピン５０を、第１の可動部材３３０の第１貫通孔３３３及び第２の可動部材３４０の第３貫通孔３４３内を貫通させる。

この段階で、第１及び第２の可動部材３３０，３４０は、ピン５０により相互に連結されている。また、コイルスプリング４０は、コイルスプリング保持凹部３３５内において、第１の可動部材３３０の付勢受部３３６と、第２の可動部材３４０の付勢受部３４５とに挟持されて、圧縮状態となっている。

次に、ピン５０の一対の伸縮部５２ｂをともに押し縮めた状態で、これら第１及び第２の可動部材３３０，３４０、コイルスプリング４０及びピン５０を配設孔３１１内へと図７の矢印Ｅ方向に挿入する。

この挿入の際に、ピン５０の一対の伸縮部５２ｂは、孔部３１４、３１５に達するまでは配設孔３１１の内周面を摺動し、孔部３１４、３１５に達すると、ピン５０内のスプリング５３の付勢に従って突出し、それぞれ孔部３１４、３１５内に入り込む。

これにより、各構成要素が所定位置に組み付けられた状態となる（図７から差込部材２０を除いた状態）。

図７に示すようにピン５０が配置された状態では、ピン５０の両端部の伸縮部５２ｂがそれぞれ孔部３１４、３１５内に位置決めされているため、第１及び第２の可動部材３３０、３４０、ピン５０及びコイルスプリング４０は装飾部材３１０から脱落しない。

このように組み付けることにより、第１及び第２の操作部３３２、３４２は、装飾部材３１０との協働で装身具用留め具３０００の外周面を構成した状態となる。つまり、第１及び第２の操作部３３２、３４２は、装飾部材３１０の外表面に沿うように配置される。よって、装飾部材３１０と、第１及び第２の操作部３３２、３４２とを含んで、あたかも１個の球であるかのように視認される。

＜動作＞
次に、以上のような構成の装身具用留め具３０００の動作について説明する。

先ず、第１及び第２の係合部３３１、３４１と差込部材２０との係合動作について説明する。

第１及び第２の係合部３３１と差込部材２０とを係合させるには、差込部材２０をその先端部２２側から装飾部材３１０の差込孔３１３内へと図７の矢印Ｄ方向に差し込む。

この際に、差込部材２０の先端部２２が貫通孔３１２ａのセンター位置からずれていても、該先端部２２がすり鉢状部３１２ｂにより貫通孔３１２ａのセンター位置へと案内される。

また、差込部材２０の先端部２２が第１の可動部材３３０の第１の係合部３３１及び第２の可動部材３４０の第２の係合部３４１に達した後、更に奥へと差し込まれると、第１及び第２の係合部３３１は徐々に先端部２２のテーパ状部２２ａに押圧される。このため第１の係合部３３１はコイルスプリング４０の付勢力に抗して図７の矢印Ｆ方向に移動する一方で、第２の係合部３４１はコイルスプリング４０の付勢力に抗して図７の矢印Ｅ方向に移動する。なお、この際に、第１の係合部３３１とともに、第１の可動部材３３０の全体が矢印Ｆ方向に移動し、第２の係合部３４１とともに、第２の可動部材３４０の全体が矢印Ｆ方向に移動する。

差込部材２０が更に奥へと差し込まれ、最も先端部２２側の被係合溝２１が第１の係合部３３１に達すると、該第１の係合部３３１がコイルスプリング４０の付勢力に従って矢印Ｅ方向に移動して被係合溝２１内に入り込み、該被係合溝２１と係合する。この際に、第１の係合部３３１とともに、第１の可動部材３３０の全体が矢印Ｅ方向に移動する。

差込部材２０が更に奥へと差し込まれると、第１の係合部３３１は、被係合溝２１の傾斜に沿って再び矢印Ｆ方向に移動し、それに伴い第１の可動部材３３０の全体も矢印Ｆ方向に移動する。

その後、先端側から２番目の被係合溝２１が第１の係合部３３１に達すると、該第１の係合部３３１が該被係合溝２１と係合する。また、それとほぼ同時に、最も先端部２２側の被係合溝２１は第２の係合部３４１に達し、該第２の係合部３４１が該被係合溝２１と係合する。

こうして、差込部材２０に対し第１及び第２の係合部３３１、３４１がそれぞれ係合し、該差込部材２０が装飾部材３１０から抜け止めされた状態となる。

なお、図７に示すのは、差込部材２０が更に奥へと差し込まれ、第１及び第２の係合部３３１、３４１が、１つずつ隣の被係合溝２１へと移った状態である。

次に、係合解除動作について説明する。

第１及び第２の係合部３３１、３４１と差込部材２０との係合状態を解除させるには、第１及び第２の操作部３３２、３４２を挟み込むように（相互に近づけるように）押圧操作する。すなわち、第１の操作部３３２は図７の矢印Ｆ方向に押圧操作する一方で、第２の操作部３４２は矢印Ｅ方向に押圧操作する。

つまり、第１の操作部３３２が矢印Ｆ方向に操作されることにより、第１の係合部３３１は、それまで係合していた被係合溝２１から離れる一方で、第２の操作部３４２が矢印Ｅ方向に操作されることにより、第２の係合部３４１も同様に、それまで係合していた被係合溝２１から離れるので、第１及び第２の係合部３３１、３４１と差込部材２０との係合状態が解除される。

このように第１及び第２の係合部３３１、３４１と差込部材２０との係合状態を解除した状態では、差込部材２０を矢印Ｇ方向へと装飾部材３１０内から引き抜くことができる。

このように、本実施形態に係る装身具用留め具３０００においては、第１及び第２の操作部３３２、３４２に対し、これらを相互に近づけるように押圧操作を一度に行うことにより、差込部材２０と第１及び第２の係合部３３１、３４２との係合状態を解除することができる。

＜部品交換動作＞
部品交換動作は、上記の第２の実施形態の場合と同様にして行うことができる。

以上のような第３の実施形態によれば、差込部材２０と第１及び第２の係合部３３１、３４２との係合解除を、第１及び第２の操作部３３２、３４２を挟み込むように押圧操作することにより行うような構成であるため、第１の操作部３３２の押圧ストローク（係合解除のための移動距離）と、第２の操作部３４２の押圧ストロークと、をそれぞれ短く設定しても、差込部材２０を好適に装飾部材３１０より抜け止めすることができる。よって、第１及び第２の操作部３３２，３４２の装飾部材３１０からの突出量を極力抑制することができる。

具体的には、例えば、本実施形態のように、装飾部材３１０の外径形状を球状とすることにより、第１及び第２の操作部３３２，３４２が装飾部材３１０から全く突出していないようなデザインとすることができる。

これにより、装身具用留め具３０００の見栄えを向上させることができる。

加えて、３段の被係合溝２１を備えるため、装身具の長さの調節ができるという効果も得られる。

なお、上記の第３の実施形態においては、球体状の装飾部材３１０を例示したが、装飾部材３１０の形状は任意であり、例えば、直方体形状に構成しても良い。

また、差込部材２０の被係合部２１の段数を３段としたが、該段数は、例えば、２段であっても良いし、或いは、４段以上であっても良い。

〔第４の実施形態〕
図８は第４の実施形態に係る装身具用留め具構成治具４００を備える装身具用留め具４０００を示す正面断面図である。

図８に示す装身具用留め具４０００は、以下に説明する点でのみ上記の第１の実施形態に係る装身具用留め具１０００と異なり、その他の点では装身具用留め具１０００と同様に構成されているため、装身具用留め具１０００におけるのと同様の構成要素には同一の符号を付すとともに、その説明を省略することがある。

本実施形態の場合、操作部３２を装飾部材４１０より引っ張り操作することにより、係合解除操作がなされるようになっている。

本実施形態の場合の装飾部材４１０は、上記の第１の実施形態の場合の装飾部材１０と比べて、以下に説明する点で異なる。

先ず、配設孔１１は、装飾部材４１０を貫通しておらず、差込孔１３に達するまでの深さに留められている。

また、差込孔１３も、装飾部材４１０を貫通していない。

加えて、差込孔１３の長手方向が、上記の第１の実施形態とは異なる。すなわち、差込孔１３の長手方向が、配設孔１１の長手方向と同一面内に含まれる点では上記の第１の実施形態と同様であるが、その面内において、差込孔１３の長手方向が、配設孔１１に対し直交方向とは異なる方向とされている。つまり、差込孔１３の長手方向が、上記の第１の実施形態の場合と比べて傾斜した配置となっている。

また、装飾部材４１０には、ピン５０の配設用の孔部４１１が、装飾部材４１０を貫通した状態に形成されている。

更に、装飾部材４１０には、連結環４１６が設けられている。この連結環４１６は、差込部材２０の連結環２６の位置（差込部材２０を差込孔１３内に差し込んだ状態での位置）に対し、配設孔１１の軸心を中心とする線対称な配置となっている。

なお、装飾部材４１０の全体形状は、本実施形態の場合、例えば、球形（又は円柱形）となっている。

また、本実施形態の場合、可動部材３０は、上記の第１の実施形態の場合と比べて、以下に説明する点で異なる。

先ず、本実施形態の場合の可動部材３０は、係合部３１の突出方向が、差込孔１３の長手方向に対し直交するように、上記の第１の実施形態の場合と比べて傾斜している。更に、係合部３１が形成されている面３１ｂも、差込孔１３の長手方向に沿うように、上記の第１の実施形態の場合と比べて傾斜している。

また、操作部３２には操作用のツマミ４６０を連結するための連結孔３２ａが形成されている。

具体的には、例えば、ツマミ４６０は連結環６１を介して操作部３２の連結孔３２ａに連結される。これにより、このツマミ４６０をつまんで、容易に操作部３２を引っ張り操作することが可能となっている。このツマミ４６０は、装飾性のある部材であることが好ましく、具体的には、例えば真珠或いはガラス珠により構成されている。

また、本実施形態の場合、コイルスプリング４０に反力を付与する反力付与リング４２０を更に備える。この反力付与リング４２０は、図８に示すように、可動部材３０に外挿状態で設けられるリングであり、その内径が、コイルスプリング４０の巻径よりも小さく設定されている。

この反力付与リング４２０には、ピン５０が貫通される貫通孔４２１が形成されている。ここで、図８に示すように、貫通孔４２１及び第１貫通孔３３を貫くようにピン５０を差し込んだ状態にて、反力付与リング４２０の一端が装飾部材４１０の表面とほぼ面一となるように、反力付与リング４２０の長さ及び貫通孔４２１の形成位置が設定されている。

なお、この貫通孔４２１の内径は、ピン５０の外径に対し遊びを有していない。ただし、第１貫通孔３３は、上記の第１の実施形態と同様に、ピン５０の移動領域（相対的な移動領域）を確保するため、ピン５０の移動方向（相対的な移動方向）においてはピン５０の径よりも大きく形成されている。

次に、本実施形態の場合の組み付け動作について説明する。

例えば、予め、可動部材３０のスプリング保持部３５にコイルスプリング４０を外挿し、続いて、反力付与リング４１０も可動部材３０に外挿し、その状態で連結孔３２ａに連結環６１を取り付けておく。

そして、可動部材３０、コイルスプリング４０及び反力付与リング４２０を配設孔１１内に図８の矢印Ｆ方向に挿入する。

そして、反力付与リング４２０の一端部を装飾部材４１０の表面と面一に位置決めした状態（図８の状態）で、孔部４１１の何れか一方の開口端よりピン５０を図８の位置まで押し込み、該ピン５０により反力付与リング４２０の貫通孔４２１を貫通させる。

図８に示すようにピン５０が配置された状態では、反力付与リング４２０を矢印Ｆ方向に押圧する力を解除しても、可動部材３０、コイルスプリング４０及び反力付与リング４２０が装飾部材４１０から脱落しない。これは、ピン５０の両端部がそれぞれ孔部４１１から抗力を受け、更に、ピン５０から反力付与リング４２０が抗力を受け、更に、反力付与リング４２０からコイルスプリング４０が抗力を受け、更に、コイルスプリング４０から可動部材３０の付勢受部３６が抗力を受けるからである。

なお、図８に示す状態で、コイルスプリング４０は、付勢受部３６と反力付与リング４２０とに挟持されて、圧縮状態となっている。また、操作部３２は本体部１０外に露出した状態となっている。

また、係合部３１と差込部材２０との係合動作及び係合解除動作（解除操作）については、上記の各実施形態の場合と同様である。

更に、本実施形態の場合、部品の交換作業は、孔部４１１内にピン（図示略）を強く押し込んでピン５０を孔部４１１外に突き出すことによって行うことができる。

以上のような第４の実施形態によれば、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる。

また、操作部３２を引っ張り操作することにより差込部材２０と係合部３１との係合状態を解除することができるので、操作部３２の寸法が小さい場合にも、指が痛くなったりすることがない。

しかも、操作部３２を引っ張り操作するという斬新且つ意外性のある操作を行うことにより差込部材２０と係合部３１との係合状態を解除することができるので、機能の面で使用者の興趣を好適に惹きつけることができる。

また、図８に示すように、差込部材２０の差し込み方向が図１の場合と比べて傾斜しており、しかも、連結環１６の配置位置も差込部材２０の連結環２６に対し対称な配置となっているため、例えば、装身具用留め具４００にネックレス９０を取り付けた場合に、このネックレス９０を自然な角度で首にかけることができる。

なお、上記の第４の実施形態の場合にも、被係合溝２１を複数段に構成しても良い。

〔第５の実施形態〕
図９は第５の実施形態に係る装身具用留め具構成治具５００を備える装身具用留め具５０００を示す正面断面図である。

図９に示す装身具用留め具５０００は、以下に説明する点でのみ上記の第１の実施形態に係る装身具用留め具１０００と異なり、その他の点では装身具用留め具１０００と同様に構成されているため、装身具用留め具１０００におけるのと同様の構成要素には同一の符号を付すとともに、その説明を省略することがある。

本実施形態の場合、差込孔１３において、差込部材２０が差し込まれるのとは反対側の端部の開口径が縮径され、該端部は、差込孔閉塞部材８０を取付けるための取付孔１４を構成している。

ここで、本実施形態の場合、差込孔閉塞部材８０は、装飾部材１０の取付孔１４内に挿入される突起状の挿入部８６と、装飾部材１０の外面において取付孔１４の周縁部に沿わされる面状部８５と、連結環８１と、を備えている。なお、挿入部８６を装飾部材１０の外側から取付孔１４内に挿入した状態で、該挿入部８６の先端が差込孔１３内に突出するように、該挿入部８６の突出長さが設定されている。

そして、差込孔閉塞部材８０は、その挿入部８６を取付孔１４に挿入した状態で、該挿入部８６の先端を打撃により変形させることによって（図９に示すのは変形後の状態）、装飾部材１０に固定される。

また、配設孔１１において、操作部３２が配置されるのとは反対側の端部の開口径が縮径され、該端部には、ガイド筒６０を装飾部材１０に固定するための固定孔１１ｂが形成されている。

また、本実施形態の場合、装身具用留め具構成治具５００は、ガイド筒閉塞部材７５を備えていない。

また、ガイド筒６０は、操作部３２が配置されるのとは反対側の端部が閉塞されている点で、上記の第１の実施形態とは異なる。ガイド筒６０において、閉塞されている側の端部は、その先端側に向けて縮径するテーパ状部６５を構成している。更に、該テーパ状部６５の先端部には、棒状に突出する突出部６６が形成されている。この突出部６６の外径は、装飾部材１０の固定孔１１ｂの内径よりも若干小さい程度に設定されている。

また、配設孔１１において、操作部３２が配置されるのとは反対側の端部には、ガイド筒６０のテーパ状部６５に沿うような傾斜面状部１１ａが形成されている。

なお、差込部材２０は、上記の第１の実施形態と同様である。たたし、本実施形態の場合、差込部材２０には、例えば、複数段の被係合溝２１が形成されている。

また、可動部材３０、コイルスプリング４０及びピン５０は、例えば、上記の第１の実施形態と同様である。

次に、本実施形態の場合、ガイド筒６０，可動部材３０、ピン５０及びコイルスプリング４０の装飾部材１０への組み付けは、例えば、以下の要領で行うことができる。

先ず、可動部材３０のコイルスプリング保持部３５にコイルスプリング４０の一部を外挿する。

次に、可動部材３０、ピン５０及びコイルスプリング４０とともに、ガイド筒６０を、突出部６６側から装飾部材１０の配設孔１１内に挿入し、該突出部６６を固定孔１１ｂを介して装飾部材１０の外部に突出させる。この際に、第２貫通孔６４が差込孔１３のほぼ中心の通過線上に位置するように、ガイド筒６０の向きを調節する。

次に、突出部６６を適当な長さ（装飾部材１０から僅かだけ突出するような長さ）に切断し、該切断後の突出部６６の先端部を打撃により変形させることによって（図９に示す先端部６７は変形後の状態）、装飾部材１０に固定される。

或いは、突出部６６を、図９に仮想線で示すように固定孔１１ｂよりも大径の輪っか状に折り曲げ形成することにより、連結環６８に変化させても良い。

以上のような第５の実施形態によれば、上記の第１の実施形態の場合と同様の効果が得られる他に、ガイド筒閉塞部材７５を必要としないというメリットがある。

なお、本実施形態の場合にも、差込孔閉塞部材８０、ガイド筒６０を装飾部材１０に対し接着剤を用いて接着することも好ましい。

〔第６の実施形態〕
図１０は第６の実施形態に係る装身具用留め具構成治具６００を備える装身具用留め具６０００を示す正面断面図である。

図１０に示す装身具用留め具６０００は、以下に説明する点でのみ上記の第５の実施形態に係る装身具用留め具５０００と異なり、その他の点では装身具用留め具５０００と同様に構成されているため、装身具用留め具５０００におけるのと同様の構成要素には同一の符号を付すとともに、その説明を省略することがある。

本実施形態の場合、差込孔１３は、装飾部材１０を貫通していない。

また、差込孔閉塞部材８０を備えていない。その代わりに、装飾部材１０には、連結環１５が形成されている。

更に、本実施形態の場合、配設孔１１は、装飾部材１０を貫通していない。

また、ガイド筒６０は、突出部６６を備えていない。

本実施形態の場合、ガイド筒６０は、装飾部材１０に対し接着剤により接着される。

以上のような第６の実施形態によれば、上記の第５の実施形態と同様の効果が得られる他に、差込孔閉塞部材８０を必要としないという利点や、ガイド筒６０の構成が簡素であり製造しやすいという利点がある。

〔第７の実施形態〕
図１１は第７の実施形態に係る装身具用留め具構成治具７００を備える装身具用留め具７０００を示す正面断面図である。

図１１に示す装身具用留め具７０００は、以下に説明する点でのみ上記の第５の実施形態に係る装身具用留め具５０００と異なり、その他の点では装身具用留め具５０００と同様に構成されているため、装身具用留め具５０００におけるのと同様の構成要素には同一の符号を付すとともに、その説明を省略することがある。

本実施形態の場合、ガイド筒６０は、突出部６６を備えていない。また、ガイド筒６０の先端部には開口部６０ｂが形成されている。

また、装飾部材７１０は、例えば、上記の第２の実施形態と同様に、内部が空洞のケース部材からなる。ただし、本実施形態の場合、装飾部材７１０の外径形状は、例えば、上記の第１の実施形態と同様に、球状又は円柱状とされている。

この装飾部材７１０の差込孔１３は、該装飾部材７１０を貫通しておらず、該装飾部材７１０は連結環１５を備えている。

更に、本実施形態の場合、装身具用留め具構成治具７００は、ガイド筒６０を装飾部材７１０に固定するための固定ピン７２０を備えている。

この固定ピン７２０は、ガイド筒６０の開口部６０ｂ及び装飾部材７１０の固定孔１１ｂを通過可能な寸法の棒状の本体部７２１と、開口部６０ｂ及び固定穴１１ｂを通過不能な寸法の頭部７２１と、を備えている。なお、この頭部７２１の外径は、例えば、コイルスプリング４０の内径よりも小さい寸法に設定されている。

また、本実施形態の場合、差込孔閉塞部材８０は備えていない。

次に、本実施形態の場合、ガイド筒６０，可動部材３０、ピン５０、コイルスプリング４０及び固定ピン７２０の装飾部材７１０への組み付けは、例えば、以下の要領で行うことができる。

先ず、ガイド筒６０内に固定ピン７２０を挿入し、該固定ピン７２０の本体部７２１をガイド筒６０の開口部６０ｂを介してガイド筒６０の外部に突出させる（図１１参照）。

続いて、コイルスプリング４０をガイド筒６０内に挿入し、コイルスプリング４０の一端部を固定ピン７２０の頭部７２２に対し外挿状態とさせる（図１１参照）。

続いて、可動部材３０をガイド筒６０内に、コイルスプリング保持部３５側から挿入し、該コイルスプリング保持部３５をコイルスプリング４０の他端に挿入する。

この段階で、可動部材３０とガイド筒６０とは、ピン５０により相互に連結されている。なお、操作部３２は、ガイド筒６０の一端部より突出した状態であり、コイルスプリング４０は、付勢受部３６とガイド筒６０の先端部の内周面との間に挟持され圧縮状態である。

次に、可動部材３０、ピン５０、コイルスプリング４０及び固定ピン７２０とともに、ガイド筒６０を、固定ピン７２０の本体部７２１側から装飾部材７１０の配設孔１１内に挿入し、該本体部７２１を固定孔１１ｂを介して装飾部材７１０の外部に突出させる。この際に、第２貫通孔６４が差込孔１３のほぼ中心の通過線上に位置するように、ガイド筒６０の向きを調節する。

続いて、固定ピン７２０の本体部７２１を、図１１に仮想線で示すように固定孔１１ｂよりも大径の輪っか状に折り曲げ形成することにより、連結環７２３に変化させる。これにより、固定ピン７２０により、ガイド筒６０が装飾部材７１０に固定され、該ガイド筒６０を介して可動部材３０、ピン５０及びコイルスプリング４０も装飾部材７１０に取付けられる。

以上のような第７の実施形態によれば、上記の第５の実施形態と同様の効果が得られる他に、装飾部材７１０の軽量化が可能である。

〔第８の実施形態〕
次に、図１２を参照して、第８の実施形態について説明する。

図１２（ａ）は第８の実施形態に係る装身具用留め具構成治具８００を備える装身具用留め具８０００を示す正面断面図、図１２（ｂ）は装身具用留め具２０００の上面図である。

図１２に示す装身具用留め具８０００は、以下に説明する点でのみ上記の第１の実施形態に係る装身具用留め具１０００と異なり、その他の点では装身具用留め具１０００と同様に構成されているため、装身具用留め具１０００におけるのと同様の構成要素には同一の符号を付すとともに、その説明を省略することがある。

本実施形態の場合、装身具用留め具構成治具８００は、装飾部材８１０に取付けられる取付ベース部材８２０を備えている。

この取付ベース部材８２０には、差込部材２０が差し込まれる差込孔１３と、可動部材３０，ピン５０及びコイルスプリング４０が配設される配設孔１１と、が形成されている。

ここで、取付ベース部材８２０は、例えば、板状（例えば、円盤状）の本体部８２１と、この本体部８２１の片面に形成され、内部が空洞の空洞部８２２と、を備えている。

このうち空洞部８２２は、例えば、例えば十字状に形成されている。

この空洞部８２２には、差込孔１３及び配設孔１１が、例えば、相互に直交するとともに、該空洞部８２２の内部で相互に交わるように形成されている。

この空洞部８２２において、配設孔１１を有する部位は、ガイド筒として機能する。

なお、配設孔１１は、例えば、空洞部８２２を貫通しないように形成され、その底部は、コイルスプリング４０に反力を付与する反力付与部８３０を構成している。

他方、差込孔１３は、例えば、空洞部８２２を貫通した状態に形成されているが、貫通しないように形成しても良い。

なお、例えば、空洞部８２２には、連結環１６が形成されている。

また、装飾部材８１０は、例えば、半筐体状に構成され、該装飾部材８１０内には、その開口部より取付ベース部材８２０の本体部８２１が挿入され、該本体部８２１が取付けられるようになっている。この取付けは、例えば、接着剤或いは両面テープを用いた接着により行うと良い。

なお、本実施形態の場合、可動部材３０、ピン５０及びコイルスプリング４０の取付ベース部材８１０への組み付けは、上記の第５の実施形態における可動部材３０、ピン５０及びコイルスプリング４０のガイド筒６０への組み付けと同様に行う。

以上のような第８の実施形態によれば、上記の第１の実施形態と同様の効果が得られる。

また、ガイド筒（配設孔１１を備える）及び差込孔１３が相互に一体的に構成されているので、装身具用留め具８００の装飾部材８１０への取付けが容易であるという利点もある。

なお、上記の各実施形態では、ピン５０として、バネ棒或いはスプリングピンのみを例示したが、ピン５０はこの例に限らず、例えば、図１３に示すように、一端部が大径に形成され、該大径部５８により孔部内より抜け止めされるような構成であっても良いし、或いは、図１４に示すように、雄ネジ部５９を備え、孔部内に螺入されるような構成であっても良い。また、ピン５０は、その他の構成であっても良い。

第１の実施形態に係る装身具用留め具構成治具を示す正面断面図である。第１の実施形態に係る装身具用留め具構成治具及びこれが取付けられる装飾部材を示す分解斜視図である。第１の実施形態に係る装身具用留め具構成治具が備えるピンを示す一部破断の正面図である。第２の実施形態に係る装身具用留め具構成治具を示す正面断面図である。第２の実施形態に係る装身具用留め具構成治具及びこれが取付けられる装飾部材を示す分解斜視図である。第２の実施形態に係る装身具用留め具構成治具が備えるピンを示す一部破断の正面図である。第３の実施形態に係る装身具用留め具構成治具を示す正面断面図である。第４の実施形態に係る装身具用留め具構成治具を示す正面断面図である。第５の実施形態に係る装身具用留め具構成治具を示す正面断面図である。第６の実施形態に係る装身具用留め具構成治具を示す正面断面図である。第７の実施形態に係る装身具用留め具構成治具を示す正面断面図である。第８の実施形態に係る装身具用留め具構成治具を示す図であり、このうち（ａ）は正面断面図、（ｂ）は上面図である。ピンの他の例を示す斜視図である。ピンの他の例を示す斜視図である。

符号の説明

１０００装身具用留め具
１００装身具用留め具構成治具
１０装飾部材（本体部）
１３差込孔
１１配設孔
１６連結環（連結部）
２０差込部材
２１被係合溝
２６連結環（連結部）
３１係合部
３２操作部
３０可動部材
６０ガイド筒
４０コイルスプリング（可動部材付勢手段）
５０ピン（単一の部材）
２０００装身具用留め具
２００装身具用留め具構成治具
２１０装飾部材
２１３差込孔
２１１配設孔
２１６連結環（連結部）
３０００装身具用留め具
３００装身具用留め具構成治具
３１０装飾部材
３１３差込孔
３１１配設孔
３１６連結環（連結部）
３３１第１係合部（係合部）
３４１第２係合部（係合部）
３３２第１操作部（操作部）
３４２第２操作部（操作部）
３３０第１可動部材（可動部材）
３４０第２可動部材（可動部材）
４０００装身具用留め具
４００装身具用留め具構成治具
４１０装飾部材
４１６連結環（連結部）
５０００装身具用留め具
５００装身具用留め具構成治具
６０００装身具用留め具
６００装身具用留め具構成治具
７０００装身具用留め具
７００装身具用留め具構成治具
７１０装飾部材
８０００装身具用留め具
８００装身具用留め具構成治具

Claims

装飾部材に取付けられて該装飾部材を本体部とする装身具用留め具を構成する治具であって、
前記装飾部材に形成された差込孔に差し込み可能な差込部材と、
少なくとも一端が開口している筒状のガイド筒であって、前記差込孔に交差して前記装飾部材に形成された配設孔に挿入可能なガイド筒と、
前記ガイド筒の内部に挿入可能であり、かつ、前記ガイド筒に対して可動な可動部材と、
からなる装身具用留め具構成治具であって、
前記ガイド筒には前記差込部材が通過可能な第一貫通孔が形成されており、
前記可動部材には前記差込部材が通過可能な第二貫通孔が形成されており、
前記可動部材は、前記差込孔に差し込まれた前記差込部材に係合することによって前記差込部材を前記差込孔の内部から抜け止めされた状態とする係合部と、前記可動部材を前記差込部材に対して移動させ、前記係合部と前記差込部材との係合状態を解除させる解除操作を行うための操作部と、を有しており、
前記第二貫通孔は、前記可動部材が前記差込部材に対して移動する場合であっても、前記差込部材に対して干渉しない大きさである装身具用留め具構成治具。
前記可動部材は前記ガイド筒に対し単一の部材により取付けられることを特徴とする請求項１に記載の装身具用留め具構成治具。
前記単一の部材により、前記ガイド筒も前記装飾部材に取付けられることを特徴とする請求項２に記載の装身具用留め具構成治具。
前記単一の部材はピンであることを特徴とする請求項２又は３に記載の装身具用留め具構成治具。
前記配設孔は、前記装飾部材を貫通した状態に形成され、
前記ガイド筒は両端部が開口しており、
前記ガイド筒において、一方の開口端部には前記操作部が配置され、他方の開口端部には該開口端部を閉塞するガイド筒閉塞部材が設けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装身具用留め具構成治具。
前記ガイド筒閉塞部材と前記ガイド筒とは、前記配設孔の内部において相互に連結されることを特徴とする請求項５に記載の装身具用留め具構成治具。
前記ガイド筒閉塞部材と前記ガイド筒とは、螺入により連結されることを特徴とする請求項６に記載の装身具用留め具構成治具。
前記ガイド筒において、前記一方の開口端部の外径は、前記配設孔の内径よりも大径とされていることを特徴とする請求項５乃至７のいずれか一項に記載の装身具用留め具構成治具。
前記可動部材を、前記係合部が前記差込部材に対し係合する方向に付勢する可動部材付勢手段を更に備え、
前記可動部材付勢手段は、前記ガイド筒閉塞部材より反力を付与されることを特徴とする請求項５乃至８のいずれか一項に記載の装身具用留め具構成治具。
前記ガイド筒は、その全体が前記装飾部材内に配置されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装身具用留め具構成治具。
前記可動部材を、前記係合部が前記差込部材に対し係合する方向に付勢する可動部材付勢手段を更に備え、
前記可動部材付勢手段は、前記装飾部材の内周面より反力を付与されることを特徴とする請求項１０に記載の装身具用留め具構成治具。
前記可動部材付勢手段のほぼ全体が、前記ガイド筒の内部に配されることを特徴とする請求項９又は１１に記載の装身具用留め具構成治具。
前記差込孔は、前記装飾部材を貫通した状態に形成され、
前記差込孔において、前記差込部材が差し込まれるのとは反対側の開口部を閉塞する差込孔閉塞部材を更に備えることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の装身具用留め具構成治具。
前記差込孔閉塞部材には、前記装身具用留め具を装身具と連結するための連結部が設けられていることを特徴とする請求項１３に記載の装身具用留め具構成治具。
装飾部材に取付けられて該装飾部材を本体部とする装身具用留め具を構成する治具であって、
差込孔と前記差込孔に交差する配設孔とが形成され、前記装飾部材に取付けられる取付ベース部材と、
前記差込孔に差し込み可能な差込部材と、
前記配設孔の内部に挿入可能であり、かつ、前記取付ベース部材に対して可動な可動部材と、
からなる装身具用留め具構成治具であって、
前記可動部材には前記差込部材が通過可能な貫通孔が形成されており、
前記可動部材は、前記差込孔に差し込まれた前記差込部材に係合することによって前記差込部材を前記差込孔の内部から抜け止めされた状態とする係合部と、前記可動部材を前記差込部材に対して移動させ、前記係合部と前記差込部材との係合状態を解除させる解除操作を行うための操作部と、を有しており、
前記貫通孔は、前記可動部材が前記差込部材に対して移動する場合であっても、前記差込部材に対して干渉しない大きさである装身具用留め具構成治具。
前記ガイド筒は前記取付ベース部材と一体的に構成されていることを特徴とする請求項１５に記載の装身具用留め具構成治具。
前記可動部材は前記ガイド筒に対し単一の部材により取付けられることを特徴とする請求項１５又は１６に記載の装身具用留め具構成治具。
前記差込部材には、前記装身具用留め具を装身具と連結するための連結部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１７のいずれか一項に記載の装身具用留め具構成治具。