JP4622666B2

JP4622666B2 - Electronic equipment

Info

Publication number: JP4622666B2
Application number: JP2005141065A
Authority: JP
Inventors: 澄大塚; 啓二堀場; 正智吉田
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2005-05-13
Filing date: 2005-05-13
Publication date: 2011-02-02
Anticipated expiration: 2025-05-13
Also published as: JP2006317320A

Description

本発明は、ターミナルピンがインサート成形された樹脂製のケースに電子部品を設けてなる電子装置に関する。 The present invention relates to an electronic device in which an electronic component is provided in a resin case in which terminal pins are insert-molded.

この種の電子装置としては、一般的に、樹脂成形されたケースと、このケースに設けられた電子部品と、このケースにインサート成形されることにより設けられ一端部側が当該電子部品と電気的に接続され他端部側が外部と接続可能になっているターミナルピンとを備えたものが知られている。 As this type of electronic device, generally, a resin-molded case, an electronic component provided in the case, and one end portion of the electronic device electrically connected to the electronic component are formed by insert molding in the case. A device having a terminal pin that is connected and has the other end connected to the outside is known.

具体的に、このような電子装置としては、電子部品として圧力検出用のセンサ素子と、当該センサ素子を搭載するとともに当該センサ素子を外部と接続するための複数個のターミナルピンを内蔵するケースとを備えた圧力センサが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。 Specifically, such an electronic device includes a sensor element for pressure detection as an electronic component, and a case in which the sensor element is mounted and a plurality of terminal pins for connecting the sensor element to the outside are incorporated. Has been proposed (for example, see Patent Document 1).

このような圧力センサに代表される電子装置おいては、ＥＭＣ（ＥｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃＣｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ）耐量が低く、外部からターミナルピンを経由して電子部品に外部ノイズが侵入する。たとえば、上記圧力センサにおいては、電磁波の照射等によってターミナルピンから電子部品であるセンサ素子にノイズ電流が流れ、誤動作を生じるという問題がある。 In an electronic device typified by such a pressure sensor, EMC (Electromagnetic Compatibility) resistance is low, and external noise enters the electronic component from the outside via a terminal pin. For example, the above pressure sensor has a problem that noise current flows from a terminal pin to a sensor element which is an electronic component due to electromagnetic wave irradiation or the like, resulting in malfunction.

この問題に対して、従来では、センサ素子を構成する半導体チップ内の回路に対して、ノイズ電流を緩和するためのコンデンサを組み込むことにより、ＲＣローパスフィルタを備えた集積化センサチップを構成し、それによって、外部ノイズからセンサ素子を保護し、ＥＭＣ耐量を確保していた（たとえば、特許文献２参照）。
特開平７−２４３９２６号公報特許第３４２７５９４号公報 In order to solve this problem, conventionally, an integrated sensor chip including an RC low-pass filter is configured by incorporating a capacitor for mitigating noise current into a circuit in a semiconductor chip constituting the sensor element. As a result, the sensor element is protected from external noise and the EMC tolerance is ensured (for example, see Patent Document 2).
JP 7-243926 A Japanese Patent No. 3427594

しかしながら、上記ノイズ電流の緩和効果を向上させるために容量の大きいコンデンサを形成しようとすると、電子部品としてのセンサ素子自体が大きくなってしまい、限られたスペースの中では限度がある。そのため、厳しいＥＭＣ耐量の仕様に対して規格を満足できないという問題が発生している。 However, if a capacitor having a large capacity is formed in order to improve the noise current mitigating effect, the sensor element itself as an electronic component becomes large, and there is a limit in a limited space. Therefore, there is a problem that the standard cannot be satisfied with respect to the strict EMC tolerance specification.

そのような点を鑑みて、圧力センサにおけるセンサ素子以外の部位、具体的にはケースの適所にノイズ電流緩和用のチップコンデンサを配設したものが、従来より提案されている。このようなチップコンデンサをセンサ素子の外部に外付けした場合の圧力センサにおけるケース部分の断面構成を図６に示す。 In view of such a point, there has conventionally been proposed a chip capacitor for noise current mitigation provided at a portion other than the sensor element in the pressure sensor, specifically, at an appropriate position of the case. FIG. 6 shows a cross-sectional configuration of the case portion of the pressure sensor when such a chip capacitor is externally attached to the sensor element.

図６に示されるように、ケース１００は樹脂にて一体成形されたものであり、ターミナルピン２００がインサート成形されてケース１００に埋設固定されている。そして、ターミナルピン２００の他端部側はケース１００における一端面側に突出しており、ケース１００に形成された中空部としてのコネクタ部１１０内に位置している。 As shown in FIG. 6, the case 100 is integrally formed of resin, and the terminal pin 200 is insert-molded and fixed in the case 100. The other end side of the terminal pin 200 protrudes to one end surface side of the case 100 and is located in the connector part 110 as a hollow part formed in the case 100.

このコネクタ部１１０は、ターミナルピン２００における突出部の先端を外部と電気的に接続するためのものである。また、図示しないが、ケース１００における上記一端面と対向する他端面側には電子部品としてのセンサ素子が搭載されており、当該他端面側にて、ターミナルピン２００とセンサ素子とはワイヤボンディング等により電気的に接続されている。 This connector part 110 is for electrically connecting the tip of the protruding part of the terminal pin 200 to the outside. Although not shown, a sensor element as an electronic component is mounted on the other end surface side of the case 100 facing the one end surface. On the other end surface side, the terminal pin 200 and the sensor element are connected by wire bonding or the like. Are electrically connected.

そして、図６に示されるように、ケース１００内にてターミナルピン２００から枝分かれした分岐部２１０が設けられている。また、この分岐部２１０におけるケース１００の一端面から露出する部位には、各ターミナルピン２００間を電気的に接続するように、チップコンデンサ３００がはんだなどにより設けられている。また、チップコンデンサ３００はポッティング樹脂４００によって包み込まれて封止されている。 As shown in FIG. 6, a branch portion 210 branched from the terminal pin 200 in the case 100 is provided. In addition, a chip capacitor 300 is provided by solder or the like at a portion exposed from one end surface of the case 100 in the branch portion 210 so as to electrically connect the terminal pins 200. Further, the chip capacitor 300 is wrapped and sealed with a potting resin 400.

しかしながら、この図６に示されるような外付けチップコンデンサを有する圧力センサにおいては、チップコンデンサ３００が、ターミナルピン２００の分岐部２１０から剥離しやすいという問題が発生する。 However, in the pressure sensor having an external chip capacitor as shown in FIG. 6, there arises a problem that the chip capacitor 300 is easily peeled off from the branch portion 210 of the terminal pin 200.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、ターミナルピンがインサート成形された樹脂製のケースに電子部品を設けてなる電子装置において、チップコンデンサを用いることなく、ＥＭＣ耐量を適切に向上することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and in an electronic device in which an electronic component is provided in a resin case in which a terminal pin is insert-molded, the EMC resistance is appropriately improved without using a chip capacitor. The purpose is to do.

本発明は、鋭意検討の結果、フェライトが高周波ノイズを遮断する特性を有するため、ターミナルピンに対して接続されていなくても高周波遮断特性に問題がないことに着目して創出されたものである。 As a result of intensive studies, the present invention was created by paying attention to the fact that ferrite has the property of blocking high-frequency noise, so that there is no problem with the high-frequency blocking property even if it is not connected to the terminal pin. .

すなわち、請求項１記載の発明では、樹脂成形されたケース（１０）と、
前記ケース（１０）に設けられた電子部品（２０）と、
前記ケース（１０）にインサート成形されることにより設けられ、一端部側が前記電子部品（２０）と電気的に接続され他端部側が外部と接続可能になっているターミナルピン（１２）と、を備える電子装置において、
前記ターミナルピン（１２）の中間部はフェライトからなるコア部材（１６）に挿入された形となっており、前記コア部材（１６）とともに前記ケース（１０）にインサート成形されており、
前記電子部品は、印加される圧力に応じた電気信号を出力する圧力検出素子（２０）であり、
前記ターミナルピン（１２）は複数本設けられており、
前記コア部材（１６）は、前記複数本の前記ターミナルピン（１２）に対応して複数個設けられるとともに、それぞれがリング状をなしており、
個々の前記コア部材（１６）の中空部に、１本の前記ターミナルピン（１２）の中間部が挿入されており、それぞれの前記コア部材（１６）が、前記ターミナルピン（１２）の軸方向において同一の位置ではなく、互いにずらして配置されているようにしたことを特徴としている。 That is, in the invention according to claim 1, a resin-molded case (10),
Electronic component provided the case (10) and (20),
Provided by being insert-molded in the case (10), the one end portion side electronic part (20) and a terminal pin the other end is electrically connected is connectable to an external (12), the In an electronic device comprising:
Said intermediate portion of the terminal pin (12) is a form of being inserted into the core member (16) made of ferrite, which is insert-molded the case (10) together with the core member (16),
The electronic component is a pressure detection element (20) that outputs an electrical signal corresponding to an applied pressure ,
A plurality of the terminal pins (12) are provided,
A plurality of the core members (16) are provided corresponding to the plurality of terminal pins (12), and each has a ring shape,
An intermediate portion of one terminal pin (12) is inserted into the hollow portion of each of the core members (16), and each of the core members (16) is in the axial direction of the terminal pin (12). Are characterized by being arranged so as to be shifted from each other, not at the same position .

それによれば、ターミナルピン（１２）の中間部の外周が、フェライトからなるコア部材（１６）により取り囲まれた形となる。また、ターミナルピン（１２）およびコア部材（１６）は、ケース（１０）を構成する樹脂によってモールドされ安定して保持されている。 According to this, the outer periphery of the intermediate portion of the terminal pin (12) is surrounded by the core member (16) made of ferrite. The terminal pin (12) and the core member (16) are molded and stably held by the resin constituting the case (10).

そして、フェライトは高周波ノイズ遮断特性を有するため、ターミナルピン（１２）とコア部材（１６）とが接続されていなくても、ターミナルピン（１２）を介して侵入する外部ノイズを遮断することができる。 And since ferrite has a high frequency noise cutoff characteristic, even if the terminal pin (12) and the core member (16) are not connected, the external noise which invades through the terminal pin (12) can be blocked. .

よって、本発明によれば、ターミナルピン（１２）がインサート成形された樹脂製のケース（１０）に電子部品（２０）を設けてなる電子装置において、チップコンデンサを用いることなく、ＥＭＣ耐量を適切に向上することができる。 Therefore, according to the present invention, in the electronic device in which the electronic component (20) is provided in the resin case (10) in which the terminal pin (12) is insert-molded, the EMC tolerance is appropriately set without using a chip capacitor. Can be improved.

また、電子部品を圧力検出素子（２０）とすることにより、本発明を圧力センサに対して適切に使用することができる。 Moreover, by using the electronic component as the pressure detection element (20), the present invention can be appropriately used for the pressure sensor.

さらに、各コア部材（１６）の端部が重なり合った形をとることで、各ターミナルピン（１２）間の距離を小さくすることができ、センサの小型化が可能になる。Furthermore, the distance between each terminal pin (12) can be made small by taking the form where the edge part of each core member (16) overlapped, and the size reduction of a sensor is attained.

なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means is an example which shows a corresponding relationship with the specific means as described in embodiment mentioned later.

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、説明の簡略化を図るべく、図中、同一符号を付してある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, parts that are the same or equivalent to each other are given the same reference numerals in the drawings in order to simplify the description.

（第１実施形態）
図１において、（ａ）は本発明の第１実施形態に係る電子装置としての圧力センサＳ１の全体概略を示す断面図であり、（ｂ）はコア部材１６を（ａ）中の上方から見たときの図である。 (First embodiment)
1A is a cross-sectional view showing an overall outline of a pressure sensor S1 as an electronic apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a cross-sectional view of the core member 16 as viewed from above in FIG. FIG.

とくに、限定するものではないが、本実施形態の圧力センサＳ１は、たとえば、自動車に搭載され自動車のエアコンの冷媒配管内の冷媒圧力を検出するものに適用することができる。 Although not particularly limited, the pressure sensor S1 of the present embodiment can be applied to, for example, one that is mounted on an automobile and detects refrigerant pressure in a refrigerant pipe of an air conditioner of the automobile.

［構成等］
ケースとしてのコネクタケース１０は、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）やＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の樹脂を型成形することにより作られ、本例では略円柱状をなしている。この樹脂ケースとしてのコネクタケース１０の一端部（図１中、下方側の端部）には、凹部１１が形成されている。 [Configuration]
The connector case 10 as a case is made by molding a resin such as PPS (polyphenylene sulfide) or PBT (polybutylene terephthalate), and has a substantially cylindrical shape in this example. A concave portion 11 is formed at one end (the lower end in FIG. 1) of the connector case 10 as the resin case.

この凹部１１の底面には、電子部品としての印加される圧力に応じた電気信号を出力する圧力検出素子２０が配設されている。この圧力検出素子２０は、圧力検出用のセンシング部であり、限定するものではないが、本例では、その表面に受圧面としてのダイアフラムを有し、このダイアフラムが受けた圧力を電気信号に変換し、この電気信号をセンサ信号として出力する半導体ダイアフラム式のものである。 A pressure detection element 20 that outputs an electrical signal corresponding to an applied pressure as an electronic component is disposed on the bottom surface of the recess 11. The pressure detection element 20 is a pressure detection sensing unit, and is not limited. In this example, the pressure detection element 20 has a diaphragm as a pressure receiving surface on its surface, and converts the pressure received by the diaphragm into an electrical signal. However, this is a semiconductor diaphragm type which outputs this electric signal as a sensor signal.

そして、圧力検出素子２０は、ガラス等よりなる台座２１に陽極接合等により一体化されており、この台座２１を凹部１１の底面に接着することで、圧力検出素子２０はコネクタケース１０に搭載されている。 The pressure detection element 20 is integrated with a base 21 made of glass or the like by anodic bonding or the like, and the pressure detection element 20 is mounted on the connector case 10 by bonding the base 21 to the bottom surface of the recess 11. ing.

また、コネクタケース１０には、圧力検出素子２０と外部の回路等とを電気的に接続するための複数本の金属製棒状のターミナルピン１２が貫通している。本例では、ターミナルピン１２は黄銅（真鍮）にメッキ処理（例えばＮｉメッキ）を施した材料よりなり、インサートモールドによりコネクタケース１０と一体に成形されることによりコネクタケース１０内にて保持されている。 In addition, a plurality of metal rod-like terminal pins 12 for electrically connecting the pressure detection element 20 and an external circuit or the like penetrate through the connector case 10. In this example, the terminal pin 12 is made of a material in which brass (brass) is plated (for example, Ni plating), and is held in the connector case 10 by being integrally formed with the connector case 10 by insert molding. Yes.

各ターミナルピン１２の一端部側（図１中、下方端側）の端部は、圧力検出素子２０の搭載領域の周囲において凹部１１の底面から突出して配置されている。一方、各ターミナルピン１２の他端部側（図１中、上方端側）の端部は、コネクタケース１０の他端側の開口部１５内に露出している。 The end of each terminal pin 12 on one end side (the lower end side in FIG. 1) is disposed so as to protrude from the bottom surface of the recess 11 around the mounting area of the pressure detection element 20. On the other hand, the end of each terminal pin 12 on the other end side (the upper end side in FIG. 1) is exposed in the opening 15 on the other end side of the connector case 10.

この凹部１１内に突出する各ターミナルピン１２の一端部と圧力検出素子２０とは、金やアルミニウム等からなるボンディングワイヤ１３によって結線され、電気的に接続されている。 One end of each terminal pin 12 protruding into the recess 11 and the pressure detection element 20 are connected by a bonding wire 13 made of gold, aluminum, or the like, and are electrically connected.

また、凹部１１内にはシリコン系樹脂等からなるシール剤１４が設けられており、このシール剤１４によって、凹部１１に突出するターミナルピン１２の根元部とコネクタケース１０との隙間が封止されている。 Further, a sealing agent 14 made of silicon resin or the like is provided in the recess 11, and the seal agent 14 seals the gap between the base portion of the terminal pin 12 protruding into the recess 11 and the connector case 10. ing.

一方、図１において、コネクタケース１０の他端部（図１中、上方側の端部）側は開口部１５となっており、この開口部１５は、ターミナルピン１２の他端部側を例えばワイヤハーネス等の外部配線部材（図示せず）を介して上記外部回路（車両のＥＣＵ等）に電気的に接続するためのコネクタ部となっている。 On the other hand, in FIG. 1, the other end portion (upper end portion in FIG. 1) side of the connector case 10 is an opening portion 15, and this opening portion 15 is connected to the other end portion side of the terminal pin 12, for example. It is a connector portion for electrically connecting to the external circuit (such as an ECU of the vehicle) via an external wiring member (not shown) such as a wire harness.

つまり、開口部１５内に露出する各ターミナルピン１２の他端部側は、このコネクタ部によって外部と電気的に接続が可能となっている。こうして、圧力検出素子２０と外部との間の信号の伝達は、ボンディングワイヤ１３およびターミナルピン１２を介して行われるようになっている。 That is, the other end side of each terminal pin 12 exposed in the opening 15 can be electrically connected to the outside by this connector portion. Thus, signal transmission between the pressure detection element 20 and the outside is performed via the bonding wire 13 and the terminal pin 12.

ここで、本実施形態においては、ターミナルピン１２のうちコネクタケース１０に埋設されている部分である中間部は、ブロック状のフェライトからなるコア部材１６に挿入された形となっている。このターミナル１２の中間部はコア部材１６とともにコネクタケース１０にインサート成形されたものである。 Here, in this embodiment, the intermediate part which is a part embed | buried under the connector case 10 among the terminal pins 12 becomes a form inserted in the core member 16 which consists of block-shaped ferrite. The intermediate portion of the terminal 12 is insert-molded in the connector case 10 together with the core member 16.

ここでは、コア部材１６は切削加工などにより形成されたリング状をなすものであり、このコア部材１６の中空部に、複数本のターミナルピン１２のすべての中間部が挿入されている。 Here, the core member 16 has a ring shape formed by cutting or the like, and all the intermediate portions of the plurality of terminal pins 12 are inserted into the hollow portion of the core member 16.

次に、図１に示されるように、コネクタケース１０の一端部には、第２のケースとしてのハウジング３０が組み付けられている。これにより、第１のケースとしてのコネクタケース１０と第２のケースとしてのハウジング３０とが一体に組み付けられてなるケーシング５０が構成されており、このケーシング５０内に圧力検出素子２０が設けられた形となっている。 Next, as shown in FIG. 1, a housing 30 as a second case is assembled to one end of the connector case 10. As a result, a casing 50 is formed in which the connector case 10 as the first case and the housing 30 as the second case are assembled together, and the pressure detection element 20 is provided in the casing 50. It is in shape.

このハウジング３０は、例えばステンレス（ＳＵＳ）等の金属材料よりなるものであり、測定対象物からの測定圧力が導入される圧力導入孔３１と、圧力センサＳ１を測定対象物に固定するためのネジ部３２とを有する。上述したように、測定対象物としては、たとえば自動車エアコンの冷媒配管などであり、測定圧力は、その冷媒配管内の冷媒圧力などである。 The housing 30 is made of a metal material such as stainless steel (SUS), for example, and a pressure introduction hole 31 into which a measurement pressure from the measurement object is introduced, and a screw for fixing the pressure sensor S1 to the measurement object. Part 32. As described above, the measurement object is, for example, a refrigerant pipe of an automobile air conditioner, and the measurement pressure is a refrigerant pressure in the refrigerant pipe.

さらに、薄い金属（たとえばＳＵＳ等）製のダイアフラム３４と金属（たとえばＳＵＳ等）製の押さえ部材（リングウェルド）３５とがハウジング３０に全周溶接され、圧力導入孔３１の一端に気密接合されたものとなっている。 Further, a diaphragm 34 made of a thin metal (for example, SUS) and a pressing member (ring weld) 35 made of a metal (for example, SUS) are welded to the housing 30 and hermetically joined to one end of the pressure introducing hole 31. It has become a thing.

このハウジング３０は、図１に示されるように、その端部をコネクタケース１０の一端部にかしめることで、かしめ部３６を形成し、それによって、ハウジング３０とコネクタケース１０とを固定し一体化している。 As shown in FIG. 1, the housing 30 is caulked at one end of the connector case 10 to form a caulked portion 36, thereby fixing the housing 30 and the connector case 10 together. It has become.

こうして組み合わせられたコネクタケース１０とハウジング３０とにおいて、コネクタケース１０の凹部１１とハウジング３０のダイアフラム３４との間で、圧力検出室４０が構成されている。 In the connector case 10 and the housing 30 thus combined, the pressure detection chamber 40 is configured between the concave portion 11 of the connector case 10 and the diaphragm 34 of the housing 30.

この圧力検出室４０には圧力伝達媒体であり封入液であるオイル（フッ素オイル等）４１が充填され封入されている。このオイル４１の封入により、凹部１１には圧力検出素子２０及びワイヤ１３等の電気接続部分を覆うようにオイル４１が充填され、さらに、オイル４１はダイアフラム３４により覆われて封止された形となる。 The pressure detection chamber 40 is filled with and filled with oil (fluorine oil or the like) 41 which is a pressure transmission medium and is a sealing liquid. By sealing the oil 41, the recess 11 is filled with the oil 41 so as to cover the electrical connection portions such as the pressure detection element 20 and the wire 13, and the oil 41 is covered and sealed by the diaphragm 34. Become.

このような圧力検出室４０を構成することにより、圧力導入孔３１から導入された圧力は、ダイアフラム３４、オイル４１を介して、圧力検出室４０内の圧力検出素子２０、ボンディングワイヤ１３、ターミナルピン１２に印加されることになる。 By constructing such a pressure detection chamber 40, the pressure introduced from the pressure introduction hole 31 is transmitted through the diaphragm 34 and the oil 41 to the pressure detection element 20, the bonding wire 13, and the terminal pin in the pressure detection chamber 40. 12 is applied.

また、圧力検出室４０の外周囲には、環状の溝（Ｏリング溝）４２が形成され、この溝４２内には、圧力検出室４０を気密封止するためのＯリング４３が配設されている。このＯリング４３は例えばシリコンゴム等の弾性材料よりなり、樹脂ケース１０と押さえ部材３５とにより挟まれて押圧されている。こうして、ダイアフラム３４とＯリング４３とにより圧力検出室４０が封止され閉塞されている。 An annular groove (O-ring groove) 42 is formed around the outer periphery of the pressure detection chamber 40, and an O-ring 43 for hermetically sealing the pressure detection chamber 40 is disposed in the groove 42. ing. The O-ring 43 is made of, for example, an elastic material such as silicon rubber, and is pressed between the resin case 10 and the pressing member 35. Thus, the pressure detection chamber 40 is sealed and closed by the diaphragm 34 and the O-ring 43.

［製造方法等］
次に、上記圧力センサＳ１の製造方法について、述べる。 [Manufacturing method]
Next, a manufacturing method of the pressure sensor S1 will be described.

まず、各ターミナルピン１２を成形する。そして、各ターミナルピン１２をコア部材１６の中空部に通し、各ターミナルピン１２の中間部が当該中空部に挿入された状態を形成する。 First, each terminal pin 12 is formed. And each terminal pin 12 is passed through the hollow part of the core member 16, and the intermediate part of each terminal pin 12 forms the state inserted in the said hollow part.

そして、このターミナルピン１２およびコア部材１６を、樹脂成形用の型に投入し、ターミナルピン１２とコア部材１６とが位置ずれしないように、両者１２、１６を固定した状態で、樹脂の型成形を行う。それにより、ターミナルピン１２の中間部がコア部材１６とともにインサート成形されたコネクタケース１０を形成する。 Then, the terminal pins 12 and the core member 16 are put into a mold for resin molding, and the resin pins are molded in a state where both the terminals 12 and 16 are fixed so that the terminal pins 12 and the core member 16 are not displaced. I do. Thereby, the connector case 10 in which the intermediate portion of the terminal pin 12 is insert-molded together with the core member 16 is formed.

このとき、ターミナルピン１２が挿入されたコア部材１６を、いったん樹脂成形でモールドして互いに固定した後、再度、コネクタケース１０の形に樹脂成形することで、上記コネクタケース１０を成形してもよい。つまり、二次成形を行うことでコネクタケース１０を作成してもよい。 At this time, the core member 16 with the terminal pins 12 inserted therein is once molded by resin molding and fixed to each other, and then molded again into the shape of the connector case 10 so that the connector case 10 is molded. Good. That is, the connector case 10 may be created by performing secondary molding.

次に、シリコン系樹脂等よりなる接着剤を用いて、コネクタケース１０の凹部１１内へ圧力検出素子２０を台座２１を介し接着固定する。そして、凹部１１内へシール剤１４を注入し、シール剤１４を、凹部１１の底面まで行き渡らせる。ここで、シール剤１４が圧力検出素子２０の表面に付着しないように、注入量を調整する。 Next, the pressure detection element 20 is bonded and fixed through the pedestal 21 into the recess 11 of the connector case 10 using an adhesive made of silicon resin or the like. Then, the sealing agent 14 is injected into the recess 11, and the sealing agent 14 is spread to the bottom surface of the recess 11. Here, the injection amount is adjusted so that the sealing agent 14 does not adhere to the surface of the pressure detection element 20.

続いて、注入したシール剤１４を硬化させる。そして、ワイヤボンディングを行って、各ターミナルピン１２の一端部と圧力検出素子２０とをボンディングワイヤ１３で結線し、電気的に接続する。 Subsequently, the injected sealing agent 14 is cured. And wire bonding is performed, the one end part of each terminal pin 12 and the pressure detection element 20 are connected with the bonding wire 13, and are electrically connected.

そして、圧力検出素子２０側を上にしてコネクタケース１０を配置し、コネクタケース１０の上方から、ディスペンサ等によりフッ素オイル等よりなるオイル４１を、凹部１１へ一定量注入する。 Then, the connector case 10 is arranged with the pressure detection element 20 side up, and a fixed amount of oil 41 made of fluorine oil or the like is injected into the recess 11 from above the connector case 10 by a dispenser or the like.

続いて、ダイアフラム３４および押さえ部材３５が全周溶接され、圧力導入孔３１の一端に気密接合されたハウジング３０を用意し、このハウジング３０を上から水平を保ったまま、コネクタケース１０に嵌合するように降ろす。この状態のものを真空室に入れて真空引きを行い圧力検出室４０内の余分な空気を除去する。 Subsequently, a diaphragm 30 and a pressing member 35 are welded all around, and a housing 30 is provided which is hermetically joined to one end of the pressure introduction hole 31. The housing 30 is fitted to the connector case 10 while keeping the housing horizontal from above. Take it down. The thing of this state is put into a vacuum chamber, and vacuuming is performed, and the excess air in the pressure detection chamber 40 is removed.

その後、コネクタケース１０とハウジング３０側の押さえ部材３５とが十分接するまで押さえることによって、ダイアフラム３４とＯリング４３によってシールされた圧力検出室４０を形成する。 Thereafter, the pressure detection chamber 40 sealed by the diaphragm 34 and the O-ring 43 is formed by pressing the connector case 10 and the pressing member 35 on the housing 30 side sufficiently.

次に、ハウジング３０の端部をコネクタケース１０の一端側にかしめることにより、かしめ部３６を形成する。こうして、ハウジング３０とコネクタケース１０とを一体化することにより、かしめ部３６によるコネクタケース１０とハウジング３０との組み付け固定がなされる。こうして、本実施形態の圧力センサＳ１が完成する。 Next, the caulking portion 36 is formed by caulking the end portion of the housing 30 to one end side of the connector case 10. Thus, by integrating the housing 30 and the connector case 10, the connector case 10 and the housing 30 are assembled and fixed by the caulking portion 36. Thus, the pressure sensor S1 of this embodiment is completed.

かかる圧力センサＳ１の基本的な圧力検出動作について述べる。 A basic pressure detection operation of the pressure sensor S1 will be described.

圧力センサＳ１は、たとえば、ハウジング３０のネジ部３２を介して、車両におけるエアコンの冷媒配管系の適所に取り付けられる。そして、該配管内の圧力がハウジング３０の圧力導入孔３１より圧力センサＳ１内に導入される。 For example, the pressure sensor S1 is attached to an appropriate position of the refrigerant piping system of the air conditioner in the vehicle via the screw portion 32 of the housing 30. Then, the pressure in the pipe is introduced into the pressure sensor S <b> 1 from the pressure introduction hole 31 of the housing 30.

すると、導入された圧力がダイアフラム３４から圧力検出室４０内のオイル４１を介して、圧力検出素子２０の表面すなわち受圧面に印加される。そして、印加された圧力に応じた電気信号がセンサ信号として、圧力検出素子２０から出力される。 Then, the introduced pressure is applied from the diaphragm 34 to the surface of the pressure detection element 20, that is, the pressure receiving surface, through the oil 41 in the pressure detection chamber 40. Then, an electrical signal corresponding to the applied pressure is output from the pressure detection element 20 as a sensor signal.

このセンサ信号は、圧力検出素子２０からワイヤ１３、ターミナルピン１２を介して、上記外部回路へ伝達され、冷媒配管の冷媒圧力が検出される。このようにして、圧力センサＳ１における圧力検出が行われる。 This sensor signal is transmitted from the pressure detection element 20 to the external circuit via the wire 13 and the terminal pin 12, and the refrigerant pressure in the refrigerant pipe is detected. In this way, pressure detection in the pressure sensor S1 is performed.

［効果等］
ところで、上記したように、このような圧力センサおいては、外部からターミナルピン１２を経由して電子部品である圧力検出素子２０に外部ノイズが侵入しようとする。 [Effects]
By the way, as described above, in such a pressure sensor, external noise tends to enter the pressure detection element 20 that is an electronic component from the outside via the terminal pin 12.

本実施形態では、この外部ノイズの問題に対して、樹脂成形されたケース１０と、ケース１０に設けられた圧力検出素子２０と、ケース１０にインサート成形されることにより設けられ、一端部側が圧力検出素子２０と電気的に接続され他端部側が外部と接続可能になっているターミナルピン１２と、を備える圧力センサにおいて、ターミナルピン１２の中間部はフェライトからなるコア部材１６に挿入された形となっており、コア部材１６とともにケース１０にインサート成形されていることを特徴とする圧力センサＳ１を提供している。 In this embodiment, with respect to the problem of external noise, the resin-molded case 10, the pressure detection element 20 provided in the case 10, and insert molding into the case 10 are provided, and one end side is a pressure. In a pressure sensor that includes a terminal pin 12 that is electrically connected to the detection element 20 and that can be connected to the outside at the other end, an intermediate portion of the terminal pin 12 is inserted into a core member 16 made of ferrite. The pressure sensor S1 is provided which is insert-molded in the case 10 together with the core member 16.

それによれば、ターミナルピン１２の中間部の外周が、フェライトからなるコア部材１６により取り囲まれた形となる。また、ターミナルピン１２およびコア部材１６は、ケース１０を構成する樹脂によってモールドされ安定して保持される。 According to this, the outer periphery of the intermediate portion of the terminal pin 12 is surrounded by the core member 16 made of ferrite. Further, the terminal pin 12 and the core member 16 are molded and stably held by the resin constituting the case 10.

そして、フェライトは高周波ノイズ遮断特性を有するため、ターミナルピン１２とコア部材１６とが接続されていなくても、ターミナルピン１２を介して侵入する外部ノイズは、コア部材１６にて吸収され、圧力検出素子２０の手前で遮断することができる。 Since ferrite has a high-frequency noise blocking characteristic, even if the terminal pin 12 and the core member 16 are not connected, external noise that enters through the terminal pin 12 is absorbed by the core member 16 to detect pressure. It can be blocked before the element 20.

つまり、コア部材１６の中空部の内面とそこに挿入されたターミナルピン１２とは、はんだなどにより接続されていなくてもよく、接触していても、離れていてもよい。そのため、従来のチップコンデンサを用いた場合のような、ターミナルピンとコンデンサとの剥離という問題は、そもそも発生しない。 That is, the inner surface of the hollow portion of the core member 16 and the terminal pin 12 inserted therein may not be connected by solder or the like, and may be in contact or separated. Therefore, the problem of peeling between the terminal pin and the capacitor as in the case of using a conventional chip capacitor does not occur in the first place.

よって、本実施形態によれば、ターミナルピン１２がインサート成形された樹脂製のケース１０に圧力検出素子２０を設けてなる電子装置としての圧力センサＳ１において、チップコンデンサを用いることなく、ＥＭＣ耐量を適切に向上することができる。 Therefore, according to the present embodiment, in the pressure sensor S1 as an electronic device in which the pressure detection element 20 is provided in the resin case 10 in which the terminal pin 12 is insert-molded, the EMC resistance can be increased without using a chip capacitor. It can be improved appropriately.

また、本実施形態の圧力センサＳ１においては、ターミナルピン１２は複数本設けられており、コア部材１６はリング状をなしており、コア部材１６の中空部に複数本のターミナルピン１２のすべての中間部が挿入されていることも、特徴のひとつである。 Further, in the pressure sensor S <b> 1 of the present embodiment, a plurality of terminal pins 12 are provided, the core member 16 has a ring shape, and all of the plurality of terminal pins 12 are disposed in the hollow portion of the core member 16. Another feature is that the intermediate portion is inserted.

このように、すべてのターミナルピン１２を１つのコア部材１６に通すことで、従来の圧力センサに対して、追加部品が１つとなるため、低コストが可能である。 In this way, by passing all the terminal pins 12 through one core member 16, the number of additional parts is one for the conventional pressure sensor, so that the cost can be reduced.

（第２実施形態）
図２において、（ａ）は本発明の第２実施形態に係る電子装置としての圧力センサＳ２の全体概略を示す断面図であり、（ｂ）はコア部材１６を（ａ）中の上方から見たときの図である。 (Second Embodiment)
2A is a cross-sectional view showing an overall outline of a pressure sensor S2 as an electronic device according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 2B is a view of the core member 16 as viewed from above in FIG. FIG.

本実施形態の圧力センサＳ２も、上記実施形態と同様に、樹脂成形されたケース１０と、ケース１０に設けられた圧力検出素子２０と、ケース１０にインサート成形されることにより設けられ、一端部側が圧力検出素子２０と電気的に接続され他端部側が外部と接続可能になっているターミナルピン１２と、を備える圧力センサにおいて、ターミナルピン１２の中間部はフェライトからなるコア部材１６に挿入された形となっており、コア部材１６とともにケース１０にインサート成形されていることを主たる特徴としている。 Similarly to the above-described embodiment, the pressure sensor S2 of the present embodiment is also provided by a resin-molded case 10, a pressure detection element 20 provided in the case 10, and an insert-molded case 10. And a terminal pin 12 whose side is electrically connected to the pressure detection element 20 and whose other end is connectable to the outside. In the pressure sensor, an intermediate portion of the terminal pin 12 is inserted into a core member 16 made of ferrite. The main feature is that it is insert-molded in the case 10 together with the core member 16.

それにより、本実施形態の圧力センサＳ２においても、ターミナルピン１２を介して侵入する外部ノイズを、コア部材１６にて吸収遮断することができ、チップコンデンサを用いることなく、ＥＭＣ耐量を適切に向上することができる。 Thereby, also in the pressure sensor S2 of the present embodiment, the external noise entering through the terminal pin 12 can be absorbed and cut off by the core member 16, and the EMC resistance can be appropriately improved without using a chip capacitor. can do.

ここにおいて、図２に示されるように、本実施形態独自の構成として、フェライトからなるコア部材１６は、複数本のターミナルピン１２に対応して複数個設けられ、それぞれのコア部材１６はリング状をなしており、個々のコア部材１６の中空部に、１本ずつターミナルピン１２の中間部が挿入されている。 Here, as shown in FIG. 2, as a configuration unique to the present embodiment, a plurality of core members 16 made of ferrite are provided corresponding to the plurality of terminal pins 12, and each core member 16 has a ring shape. The intermediate part of the terminal pin 12 is inserted into the hollow part of each core member 16 one by one.

このように、各ターミナルピン１２毎にコア部材１６を別個に通すことにより、外部ノイズをバランスよく減衰させることが可能になる。 In this way, external noise can be attenuated in a well-balanced manner by passing the core member 16 separately for each terminal pin 12.

［変形例］
図３において、（ａ）は本第２実施形態の変形例としての電子装置である圧力センサＳ２’の全体概略を示す断面図であり、（ｂ）はコア部材１６を（ａ）中の上方から見たときの図である。 [Modification]
3, (a) is a cross-sectional view showing an overall outline of a pressure sensor S2 ′ which is an electronic device as a modification of the second embodiment, and (b) is an upper view of the core member 16 in (a). It is a figure when it sees from.

本例の圧力センサＳ２’も、複数個のリング状のコア部材１６のそれぞれに対して、１本ずつターミナルピン１２の中間部が挿入されている。ここで、本例では、図３に示されるように、それぞれのコア部材１６が、ターミナルピン１２の軸方向において同一の位置ではなく、互いにずらして配置されている。 Also in the pressure sensor S <b> 2 ′ of this example, an intermediate portion of the terminal pin 12 is inserted one by one into each of the plurality of ring-shaped core members 16. Here, in this example, as shown in FIG. 3, the core members 16 are not arranged at the same position in the axial direction of the terminal pin 12 but are shifted from each other.

それによれば、特に、図３（ｂ）に示されるように、各コア部材１６の端部が重なり合った形をとることで、各ターミナルピン１２間の距離を小さくすることができ、センサの小型化が可能になる。 According to this, particularly, as shown in FIG. 3B, the distance between the terminal pins 12 can be reduced by adopting a shape in which the ends of the core members 16 overlap each other, and the sensor can be made compact. Can be realized.

（第３実施形態）
図４は、本発明の第３実施形態に係るコア部材１６を示す図である。 (Third embodiment)
FIG. 4 is a view showing the core member 16 according to the third embodiment of the present invention.

上記第１実施形態では、１個のコア部材１６がリング状であってその中空部に全てのターミナルピン１２が挿入されていたが、本実施形態では、図４に示されるように、コア部材１６の１個に対して、複数本のターミナルピン１２に対応して複数個の貫通穴１６ａが切削加工などにより設けられており、各貫通穴１６ａに、１本のターミナルピン１２の中間部が挿入されている。 In the first embodiment, one core member 16 has a ring shape, and all the terminal pins 12 are inserted into the hollow portion. However, in this embodiment, as shown in FIG. A plurality of through holes 16a are provided by cutting or the like corresponding to the plurality of terminal pins 12 for one of the sixteen pins 12, and an intermediate portion of one terminal pin 12 is provided in each through hole 16a. Has been inserted.

このように、１個のコア部材１６に、ターミナルピン１２毎に貫通穴１６ａを形成することにより、コア部材１６のさらなる小型化が図れ、好ましい。 Thus, by forming the through hole 16a for each terminal pin 12 in one core member 16, the core member 16 can be further reduced in size, which is preferable.

（第４実施形態）
図５は、本発明の第４実施形態に係るコア部材１６を示す図である。 (Fourth embodiment)
FIG. 5 is a view showing the core member 16 according to the fourth embodiment of the present invention.

上記各実施形態では、コア部材１６に設けられた中空部や貫通穴１６ａにターミナルピン１２を挿入していたが、この場合、コア部材１６とターミナルピン１２とは固定されていないため、ケース１０の樹脂成形において、成形型内でコア部材１６とターミナルピン１２との位置ずれを抑えるためのピンなどの固定手段が必要となったり、上記二次成形を行う必要がある。 In each of the above-described embodiments, the terminal pin 12 is inserted into the hollow portion or the through hole 16a provided in the core member 16, but in this case, the core member 16 and the terminal pin 12 are not fixed. In the resin molding, it is necessary to provide a fixing means such as a pin for suppressing the positional deviation between the core member 16 and the terminal pin 12 in the molding die, or to perform the secondary molding.

本実施形態では、図５に示されるように、コア部材１６を、ターミナルピン１２の中間部の回りに溶射により形成されたものとしている。それによれば、あらかじめコア部材１６とターミナルピン１２とを一体化して固定することができるため、その後の取り扱いが容易になることや、一度の樹脂成形によりコネクタケース１０を作成できることなどのメリットがある。 In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the core member 16 is formed by thermal spraying around the intermediate portion of the terminal pin 12. According to this, since the core member 16 and the terminal pin 12 can be integrated and fixed in advance, there are advantages such that the subsequent handling becomes easy and the connector case 10 can be created by a single resin molding. .

（他の実施形態）
なお、圧力検出室４０には、オイル４１が封入されていなくてもよい。つまり、ダイアフラム３４を介して圧力検出室４０内の圧力検出素子２０に測定圧力が印加されればよく、圧力検出室４０内の圧力伝達媒体としては気体等であってもかまわない。 (Other embodiments)
The pressure detection chamber 40 does not need to be filled with the oil 41. That is, it is only necessary to apply the measurement pressure to the pressure detection element 20 in the pressure detection chamber 40 via the diaphragm 34, and the pressure transmission medium in the pressure detection chamber 40 may be gas or the like.

また、圧力検出素子２０は、印加される圧力に応じた電気信号を出力するものであればよく、上記したダイアフラムが受けた圧力を電気信号に変換し、この電気信号をセンサ信号として出力する半導体ダイヤフラム式のものに限定されるものではない。 The pressure detection element 20 may be any element that outputs an electrical signal corresponding to the applied pressure, and a semiconductor that converts the pressure received by the diaphragm into an electrical signal and outputs the electrical signal as a sensor signal. It is not limited to the diaphragm type.

また、上記実施形態の圧力センサは、第１のケース１０と測定媒体を導入するための第２のケース３０とを備え、第１および第２のケース１０、３０の間にダイアフラム３４を介在させた状態で両ケース１０、３０をかしめて組み付けることにより、第１のケース１０、第２のケース３０およびダイアフラム３４によって圧力検出室４０が区画形成されてなり、ダイアフラム４０における圧力検出室５０とは反対側の面に、第２のケース３０に導入された測定媒体による圧力が印加されるようになっている。 The pressure sensor according to the above embodiment includes a first case 10 and a second case 30 for introducing a measurement medium, and a diaphragm 34 is interposed between the first and second cases 10 and 30. When the two cases 10 and 30 are caulked and assembled, the pressure detection chamber 40 is defined by the first case 10, the second case 30, and the diaphragm 34. What is the pressure detection chamber 50 in the diaphragm 40? The pressure by the measurement medium introduced into the second case 30 is applied to the opposite surface.

ここにおいて、本発明の圧力センサとしては、このようなタイプ、いわゆるダイアフラムシールタイプの圧力センサに限定されるものではないことはもちろんである。そして、その適用例についても、自動車に搭載され自動車のエアコンの冷媒配管内の冷媒圧力を検出するものに限定されるものではないことは、もちろんである。 Here, it is needless to say that the pressure sensor of the present invention is not limited to such a type, that is, a so-called diaphragm seal type pressure sensor. And it is needless to say that the application example is not limited to the one that is mounted on the automobile and detects the refrigerant pressure in the refrigerant pipe of the air conditioner of the automobile.

そして、本発明は、このような電子装置において、ターミナルピンの中間部を、フェライトからなるコア部材に挿入された形とし、当該中間部をコア部材とともにケースにインサート成形したことを要部とするものであり、その他の部分については、適宜設計変更が可能である。 And in this electronic device, this invention makes the intermediate part of a terminal pin the shape inserted in the core member which consists of ferrite, and makes the said intermediate part insert-molded in a case with the core member as the principal part. The other parts can be appropriately changed in design.

（ａ）は本発明の第１実施形態に係る電子装置としての圧力センサの全体概略断面図であり、（ｂ）は（ａ）中のコア部材の上視図である。(A) is the whole schematic sectional drawing of the pressure sensor as an electronic apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention, (b) is a top view of the core member in (a). （ａ）は本発明の第２実施形態に係る電子装置としての圧力センサの全体概略断面図であり、（ｂ）は（ａ）中のコア部材の上視図である。(A) is a whole schematic sectional drawing of the pressure sensor as an electronic device which concerns on 2nd Embodiment of this invention, (b) is a top view of the core member in (a). （ａ）は上記第２実施形態の変形例としての電子装置である圧力センサの全体概略断面図であり、（ｂ）は（ａ）中のコア部材の上視図である。(A) is the whole schematic sectional drawing of the pressure sensor which is an electronic apparatus as a modification of the said 2nd Embodiment, (b) is a top view of the core member in (a). 本発明の第３実施形態に係るコア部材を示す図である。It is a figure which shows the core member which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４実施形態に係るコア部材を示す図である。It is a figure which shows the core member which concerns on 4th Embodiment of this invention. チップコンデンサをセンサ素子の外部に外付けした圧力センサにおけるケース部分の断面構成を示す図である。It is a figure which shows the cross-sectional structure of the case part in the pressure sensor which attached the chip capacitor outside the sensor element.

Explanation of symbols

１０…ケースとしてのコネクタケース、１２…ターミナルピン、１６…コア部材、
１６ａ…コア部材の貫通穴、２０…電子部品としての圧力検出素子。 10 ... Connector case as a case, 12 ... Terminal pin, 16 ... Core member,
16a ... through hole of core member, 20 ... pressure detecting element as electronic component.

Claims

A resin-molded case (10);
An electronic component (20) provided in the case (10);
A terminal pin (12) provided by being insert-molded in the case (10) and having one end side electrically connected to the electronic component (20) and the other end side being connectable to the outside; In an electronic device comprising:
The intermediate portion of the terminal pin (12) is inserted into a core member (16) made of ferrite, and is insert-molded into the case (10) together with the core member (16),
The electronic component is a pressure detection element (20) that outputs an electrical signal corresponding to an applied pressure ,
A plurality of the terminal pins (12) are provided,
A plurality of the core members (16) are provided corresponding to the plurality of terminal pins (12), and each has a ring shape,
An intermediate portion of one terminal pin (12) is inserted into the hollow portion of each of the core members (16), and each of the core members (16) is in the axial direction of the terminal pin (12). In the electronic device, the electronic devices are arranged so as not to be in the same position but shifted from each other .