JP4634700B2

JP4634700B2 - Impermeable sheet structure

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Publication number: JP4634700B2
Application number: JP2003186399A
Authority: JP
Inventors: 好生西野
Original assignee: Shibata Industrial Co Ltd
Current assignee: Shibata Industrial Co Ltd
Priority date: 2003-06-30
Filing date: 2003-06-30
Publication date: 2011-02-16
Anticipated expiration: 2023-06-30
Also published as: JP2005013967A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、遮水シートに関し、特に廃棄物処理場や海面埋立処分場に使用する遮水シート構造体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は、従来の遮水シートの海面上における接合作業の概要を示した図であり、図８は、従来の遮水シート構造体の接合部分の断面図である。
【０００３】
図７を参照して、遮水シート１ａ及び１ｂは海水２４の海面上に展開され、その一辺が護岸ブロック２０を使用して護岸２１上に固定されている。遮水シート１ａ及び１ｂの上面には所定間隔毎に複数のフロート２３が取り付けられ、これらのフロート２３によって遮水シート１ａ及び１ｂは海面上に浮遊保持されている。
【０００４】
海面上に展開された遮水シート１ａ及び１ｂを接合するためには、海面上に保持されている遮水シート１ａ及び１ｂのそれぞれの接合部分を作業台船２２上に引き揚げ、遮水シート１ａ及び１ｂを溶着又は接着によって接合する。尚、シート同士の接合を溶着によるか接着によるかは、使用する遮水シートの材質によって異なる。この作業を、作業台船２２を護岸２１から遠ざかる方向に順次移動しつつ繰り返し、最終的に遮水シート１ａ及び１ｂが接合された遮水シート構造体が構成される。
【０００５】
このようにして接合された遮水シート構造体の接合部分は、図８に示す通り、遮水シート１ａ及び１ｂが互いに密着した状態に形成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような遮水シート構造体を構成するためには、遮水シートの接合を熱溶着若しくは接着剤を用いた接着により行うため、接合部分が濡れていない状態であることが必要であり、降雨時等には作業性が低下してしまう。また、水中で作業を行うことができないため、上記のように海面上で遮水シートを敷設する必要がある場合には、作業台船等の機材が別途必要となりコストの面で不経済である。
【０００７】
また、溶着や接着による接合の品質は、作業者の接合技術に依るところが大きいため、遮水シート構造体の品質にばらつきが発生することがある。
【０００８】
一方、溶着や接着を行わずに遮水シート構造体を構成するための接合方法として、遮水シートの一部を重ね合わせてボルト等の締結具で密着する方法が従来より知られている。
【０００９】
図９は、締結具により接合された従来の遮水シート構造体における接合部分の断面図である。
【００１０】
図を参照して、遮水シート１ａ及び１ｂはその一部が重ね合わされた状態で配置され、接合部分を上下から挟むように、鉄板等の平板で形成された上部押さえ板２及び下部押さえ板３が配置されている。
【００１１】
このように配置された上部押さえ板２、遮水シート１ａ及び１ｂを上下に貫通するようにボルト４が配置され、ボルト４の下方端部は下部押さえ板３に取り付けられている。そして、ワッシャー６を隔てて上部押さえ板２の上方から、ナット５がボルト４に取り付けられている。ナット５を締め付けると、上部押さえ板２と下部押さえ板３とが互いに近づく方向に押圧されて、遮水シート１ａ及び１ｂが密着状態となり、遮水シート１ａ及び１ｂの接合部分が遮水機能を発揮する。
【００１２】
この接合方法によれば、遮水シート同士をボルト４とナット５の締め付けのみで接合するため、特殊技術を要せず、接着や溶着の場合と比べて、作業性が優れている。また、降雨時の作業や潜水士による水中作業においても遮水シート構造体を構築することが可能となる。更に、ボルト４とナット５の締め付けトルクを管理することによって、接合部の品質を担保することが可能となる。
【００１３】
しかしながら、この接合方法ではボルト４とナット５による押圧力は、上部押さえ板２及び下部押さえ板３の全面に分散するため、遮水シート１ａ及び１ｂを密着して遮水するために必要な押圧力が減少してしまう。これを回避するためには、遮水シート接合部の隣接するボルト４の配置間隔を小さくしてボルト４の数を増やしたり、ボルト４による押圧力を更に増加させ、これに併せて上部押さえ板２及び下部押さえ板３をより厚く構成する必要があるが、そうすると、作業性やコストの面で不利なものとなってしまう。
【００１４】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ボルト等の締結具による遮水シートの接合方法を用いて、締結具の配置間隔を大きくしても十分な遮水性能を発揮する遮水シート構造体を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、遮水シート構造体であって、シート状の第１の遮水シートと、第１の遮水シートの端縁から所定範囲の端面に、その端面が対向するように配置されるシート状の第２の遮水シートと、第１の遮水シートの端面と第２遮水シートの端面との間に配置され、第１の遮水シートの端縁が連続する方向に沿って延びる線条体と、線条体を第１の遮水シート及び第２遮水シートに密着状態に保持する密着保持手段とを備え、線条体は、帯状の平板部と、平板部の長手方向の両端縁に連続的に接続され、平板部の両方面を含む平面の各々より突き出た一対の突出部とからなり、突出部の各々の一部が第１の遮水シート及び第２の遮水シートに密着するものである。
【００１６】
このように構成すると、第１の遮水シート及び第２の遮水シートは線条体に線接触すると共に、第１の遮水シート及び第２の遮水シートに対する線条体の線接触部分同士の間隔の広がりが拘束される。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、第１の遮水シートの端縁と第２の遮水シートの端縁とが整列するように、第１の遮水シート及び第２の遮水シートが配置されたものである。
【００１８】
このように構成すると、第１の遮水シートと第２の遮水シートは、第１の遮水シートが端縁から延びる方向と第２の遮水シートが端縁から延びる方向とが同一方向となるように配置される。
【００１９】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、第１の遮水シートの端縁から端面に向かう方向と第２の遮水シートの端縁から端面に向かう方向とが反対となるように、第１の遮水シート及び第２の遮水シートが配置されたものである。
【００２０】
このように構成すると、第１の遮水シートと第２の遮水シートは、第１の遮水シートが端縁から延びる方向と第２の遮水シートが端縁から延びる方向とが逆方向となるように配置される。
【００２３】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、密着保持手段は、第１の遮水シートの端面の反対面に配置された第１の平板と、第２の遮水シートの端面の反対面に配置された第２の平板と、第１の平板と第２の平板とを互いに近づく方向に押圧する複数の締結具とを備えたものである。
【００２４】
このように構成すると、締結具により第１の平板及び第２の平板にかかる押圧力が、第１の遮水シートの端面及び第２の遮水シートの端面を介して線条体に集中する。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、線条体に遮水シートの密着状態が集中するため遮水効果が向上する。又、線条体の第１の遮水シート及び第２の遮水シートに対する線条体の線接触部分同士の間隔の広がりが拘束されるため、線条体の密着保持状態が安定する。
【００４０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、第１の遮水シートと第２の遮水シートは、第１の遮水シートが端縁から延びる方向と第２の遮水シートが端縁から延びる方向とが同一方向となるように配置されるため、端縁からの所定範囲を折り曲げて付き合わせた状態で接合することが可能となる。
【００４１】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、第１の遮水シートと第２の遮水シートは、第１の遮水シートが端縁から延びる方向と第２の遮水シートが端縁から延びる方向とが逆方向となるように配置されるため、端縁からの所定範囲を重ね合わせた状態で接合することが可能となる。
【００４３】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、締結具により第１の平板及び第２の平板にかかる押圧力が、線条体に集中するため、遮水効果が向上すると共に各々の締結具の配置間隔を比較的大きくすることが可能となる。
【００５１】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明の第１の実施の形態による遮水シート構造体の接合部分の斜視図である。
【００５２】
図を参照して、遮水シート１ａ及び１ｂは、ゴムやポリ塩化ビニル、ポリエチレン等の材質を使用した一層構造のシートや、ゴム等の素材に織布や金属メッシュを挟んだ構造のシートからなり、それぞれの端縁１４ａ及び１４ｂから所定部分を重ね合わせた状態で、ワッシャー６を介してボルト４及びナット５により締結されている。ボルト４及びナット５は、遮水シート１ａ及び１ｂの端縁１４ａ及び１４ｂが連なる方向に沿って一定のピッチＰ毎に配置されている。
【００５３】
図２は、図１で示した遮水シート構造体の接合部分の分解斜視図であり、図３は、図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図である。
【００５４】
図２を参照して、遮水シート１ａには、端面９ａを貫通する開口１８が、端縁１４ａと平行となるように一定のピッチで予め形成されている。また、遮水シート１ｂにも同様に、端縁１４ｂと平行に開口１９が形成されている。これらの開口１８及び１９は、後述する締結具の一部であるボルト４を挿通するためのものである。
【００５５】
線条体となる止水パッキン１０は、ゴムや樹脂等の弾性を有する材料を用いて、帯状の平板部１２と、平板部１２の長手方向の両端縁に連続的に接続された一対の突出部１１ａ及び１１ｂとから構成されている。突出部１１ａ及び１１ｂは長手方向と直交する方向の断面が円形であり、その断面の径は平板部１２の厚みよりも大きく形成されている。そして、突出部１１ａ及び１１ｂは、平板部１２の両端縁に接続された状態で、平板部１２の両方面を含む平面の各々よりも平板部１２と直交する方向に突出するように構成されている。また、平板部１２の短方向のほぼ中央にはボルト４を挿通するための開口１３が長手方向に一定のピッチで形成されている。
【００５６】
上部押さえ板２及び下部押さえ板３は共に、従来と同様に、鉄板等の平板で構成されている。
【００５７】
また、図示しない環状パッキンが、下部押さえ板３と一方の遮水シート１ａとの間に配置されているが、この点については、後述する。
【００５８】
遮水シート構造体の接合部において、遮水シート１ａ及び１ｂはその各々の端縁１４ａ及び１４ｂから所定範囲の端面９ａ及び９ｂを重ね合わせるように配置され、その間に止水パッキン１０が配置される。このとき、端縁１４ａが一方の突出部１１ａと近接すると共に、端縁１４ｂが他方の端縁１１ｂと近接した状態となり、端縁１４ａから端面９ａに向かう方向と、端縁１４ｂから端面９ｂに向かう方向とが反対方向となる。更に、遮水シート１ａ及び１ｂを上下から挟むように上部押さえ板２及び下部押さえ板３が配置され、下部押さえ板３の上面にその一端が取り付けられたボルト４が、遮水シート１ａの開口１８、止水パッキン１０の開口１３、遮水シート１ｂの開口１９及び上部押さえ板２の開口３１を順に貫通するように配置されている。このようにボルト４の一端が下部押さえ板３の上面に取り付けられていることによって、下部押さえ板３から下方へボルト４が突出したものと比べて、海底へ遮水シート構造体を敷設したときの接地状態が安定する。また、上部押さえ板２の上方には、ナット５がワッシャー６を介してボルト４に取り付けられる。
【００５９】
ここで、遮水シート１ａ及び１ｂの接合の手順について説明する。
【００６０】
遮水シート１ａ及び１ｂを接合する際は、まず、予めボルト４が取り付けられた下部押さえ板３をボルト４が垂直方向となるように設置する。この下部押さえ板３の長手方向に対して遮水シート１ａの端縁１４ａをほぼ平行に配置し、遮水シート１ａの端面９ａに予め形成された開口１８のそれぞれを、設置した下部押さえ板３のボルト４の各々が貫通するように、遮水シート１ａを下部押さえ板３の上面に重ね合わせる。このとき、遮水シート１ａと下部押さえ板３との間に後述する環状パッキン７を取り付ける場合には、遮水シート１ａをボルト４に取り付ける前に、ボルト４の各々に環状パッキンを取り付けておくことが必要であるが、予めボルト４及び下部押さえ板３と環状パッキンとを一体化した状態として構成しておいても良い。
【００６１】
次に、遮水シート１ａの端面９ａ上に線条体である止水パッキン１０を配置する。上述の通り、止水パッキン１０の平板部１２には開口１３が予め形成されているため、これらの開口１３の各々をボルト４の各々が貫通するように、止水パッキン１０を遮水シート１ａの端面９ａ上に重ね合わせる。
【００６２】
そして、止水パッキン１０の上に他方の遮水シート１ｂを、ボルト４の各々が開口１９の各々を貫通するように重ね合わせる。更に、上部押さえ板２を、ボルト４の各々が開口３１の各々を貫通するように重ね合わせた後、ボルト４にワッシャー６を介してナット５を取り付けることによって接合が完了する。
【００６３】
図３を参照して、ナット５ａをボルト４ａに対して締め付けると、上部押さえ板２及び下部押さえ板３が互いに近づく方向に押圧される。上部押さえ板２及び下部押さえ板３による押圧力は遮水シート１ａ及び１ｂの各々の端面９ａ及び９ｂを介して、止水パッキン１０へと伝達される。このとき、止水パッキン１０の突出部１１ａ及び１１ｂは、上述の通り平板部１２の両方面を含む平面の各々より突出するように構成されており端面９ａ及び９ｂと線接触しているため、押圧力は、端面９ａ及び９ｂを介して、線条体の一部である突出部１１ａ及び１１ｂに集中する。したがって、遮水シート１ａ及び１ｂと止水パッキン１０との間の接触応力が増加し、従来のように遮水シート１ａ及び１ｂを直接密着させた場合（図９）と比べて、遮水性能が大きく向上することとなる。また、止水パッキンの突出部１１ａ及び１１ｂの間隔は、平板部１２によって拘束されているため広がるおそれはなく、突出部１１ａ及び１１ｂと遮水シート１ａ及び１ｂとの密着状態が安定する。
【００６４】
尚、環状パッキン７を取り付けた場合、環状パッキン７は、ナット５の締め付けによって下部押さえ板３と遮水シート１ａとの間のボルト４周辺において密着状態に保持される。これにより、遮水シート１ａを貫通する開口１８からの漏水が遮断され、接合部の遮水性能が更に向上する。
【００６５】
図４は、この発明の第２の実施の形態による遮水シート構造体の接合部の断面図であって、図３に対応する図である。
【００６６】
図を参照して、接合部の基本的な構成は、図３で示した第１の実施の形態と同様であるが、遮水シートに対する端面９ａ及び９ｂの向きと、ボルト４ａが両方の押さえ板８ａ及び８ｂを貫通している点と、環状パッキン７が取り付けられていない点とが異なっている。
【００６７】
遮水シート１ａ及び１ｂの端縁１４ａ及び１４ｂから所定範囲の端面９ａ及び９ｂは、他の部分に対してほぼ直角に折り曲げられ、突き合わせた状態で重ね合わされている。このとき、遮水シート１ａ及び１ｂは、その端縁１４ａ及び１４ｂが一方の突出部１１ａに近接して整列し、それぞれの端縁から端面９ａ及び９ｂに向かう方向が同一で、遮水シート１ａ及び１ｂが端面９ａ及び９ｂから更に延びる部分が反対方向となるように配置される。
【００６８】
ボルト４ａは、遮水シート１ａ及び１ｂの開口１８ａ及び１９ａと、その間に配置された止水パッキン１０の平板部１２の開口１３ａと、遮水シート１ａ及び１ｂを挟むように配置された押さえ板８ａ及び８ｂの開口３１ａ及び３２ａとをそれぞれ貫通するように取り付けられている。
【００６９】
接合部分をこのように構成した場合、遮水シート１ａと止水パッキン１０の突出部１１ｂと遮水シート１ｂとによって、ボルト４ａの取り付け部分においても連続的な遮水状態が維持されている。したがって、この実施の形態のように、ボルト４ａと一対の押さえ板８ａ及び８ｂとを別部品で構成しても、押さえ板８ａ及び８ｂの開口３１ａ及び３２ａが遮水性に与える影響は小さくなる。尚、同様の理由から、押さえ板８ａと遮水シート１ａとの間に、第１の実施の形態における環状パッキンが取り付けられていないが、当該箇所に環状パッキンを取り付けることが可能であることは言うまでもない。
【００７０】
また、施工時に、先の実施の形態のように、遮水シート１ａ及び１ｂの両方面側のそれぞれに分割して押さえ板等の密着保持手段を配置する必要がなく、一方面側だけで両シートを接合することが可能となる。
【００７１】
この実施の形態においても、ボルト４ａを締め付けることにより、押さえ板８ａ及び８ｂによる面的な押圧力が遮水シート１ａ及び１ｂの端面９ａ及び９ｂを介して、線条体の一部である突出部１１ａ及び１１ｂに線的に集中するため、従来例と比較して遮水効果が大きく向上している。
【００７２】
図５は、この発明の第３の実施の形態による遮水シート構造体の接合部分の分解斜視図である。図６は、この発明の第３の実施の形態による遮水シート構造体のボルト４ａ部分の断面図であり、その（１）はナット５ａの締め付け前の状態を示し、その（２）はナット５ａの締め付け後の状態を示す。
【００７３】
図５を参照して、遮水シート１ａの端面９ａには、端縁１４ａとほぼ平行な一対の溝１６ａ及び１６ｂが形成されている。溝１６ａ及び１６ｂが延びる方向と直交する方向の断面は矩形形状を有し、その各々の幅は後述する止水パッキン１５の幅よりも僅かに大きくなるように構成されている。また、遮水シート１ｂの端面９ｂにも、遮水シート１ａにおける溝１６ａ及び１６ｂと各々が同じ幅の溝１７ａ及び１７ｂが、溝１６ａ及び溝１６ｂと同一の間隔となるように形成されている。したがって、端面９ａと端面９ｂとを対向するように配置すると、溝１６ａと溝１７ａ同士が対向すると共に溝１６ｂと溝１７ｂ同士も対向することができる。尚、遮水シート１ａには、ボルト４を挿通するための開口１８が溝１６ａ及び１６ｂのほぼ中央を貫通するように、溝１６ａ及び１６ｂが延びる方向に一定のピッチで形成されており、遮水シート１ｂにも同様の開口１９が形成されている。
【００７４】
対向する溝１６ａと溝１７ａとの間及び溝１６ｂと溝１７ｂとの間のそれぞれには、２本の線条体となる止水パッキン１５ａ及び１５ｂのそれぞれが配置されている。止水パッキン１５ａ及び１５ｂの各々は、連続する線条体として形成されており、長手方向と直交する方向の断面は矩形形状を有している。また、止水パッキン１５ａ及び１５ｂの遮水シート１ａ及び１ｂと直交する方向の厚みは、溝１６の深さと溝１７の深さの合計よりも大きくなるように設定されている。
【００７５】
ここで、遮水シート１ａ及び１ｂの接合の手順について説明する。
【００７６】
遮水シート１ａ及び１ｂを接合する際は、まず、予めボルト４が取り付けられた下部押さえ板３をボルト４が垂直方向となるように設置する。この下部押さえ板３の長手方向に対して遮水シート１ａの端縁１４ａをほぼ平行に配置し、遮水シート１ａの端面９ａを貫通する開口１８のそれぞれを、設置した下部押さえ板３のボルト４の各々が貫通するように、遮水シート１ａを下部押さえ板３の上面に重ね合わせる。このとき、後述する環状パッキン７を取り付ける場合には、遮水シート１ａをボルト４に取り付ける前の段階で、ボルト４の各々に環状パッキン７を取り付ける必要があるが、予め取り付けておいても良い。
【００７７】
次に、遮水シート１ａの端面９ａ上に形成された溝１６ａ及び１６ｂのそれぞれの内面に、線条体である止水パッキン１５ａ及び１５ｂのそれぞれを配置する。
【００７８】
そして、遮水シート１ｂを、端面９ｂの溝１７ａ及び１７ｂのそれぞれの内面と止水パッキン１５ａ及び１５ｂのそれぞれの上面とが対向するように配置し、遮水シート１ｂの開口１９の各々をボルト４の各々が貫通するように重ね合わせる。更に、遮水シート１ａの上方に上部押さえ板２を配置するが、同様にして、上部押さえ板２の開口３１の各々にボルト４を挿通し、ボルト４にワッシャー６を介してナット５を取り付ける。
【００７９】
このようにすると、図６の（１）に示すように、下方から、下部押さえ板３、遮水シート１ａ、止水パッキン１５ａ及び１５ｂ、遮水シート１ｂ及び上部押さえ板２の順に重ね合わされ、且つ、溝１６ａと溝１７ａとの間及び溝１６ｂと溝１７ｂとの間のそれぞれに、止水パッキン１５ａ及び１５ｂのそれぞれが挟まれて接触した状態となっている。ただし、このとき、止水パッキン１５ａ及び１５ｂの厚みが、上記の通り溝１６及び溝１７の深さの合計より大きいため、端面９ａと端面９ｂとは密着していない。
【００８０】
ナット５ａを締め付けると、上部押さえ板２及び下部押さえ板３が互いに近づく方向に押圧され、上部押さえ板２及び下部押さえ板３による押圧力は遮水シート１ａ及び１ｂの各々の端面９ａ及び９ｂを介して、止水パッキン１５ａ及び１５ｂへと伝達される。このとき、止水パッキン１５ａ及び１５ｂは共に遮水シート１ａ及び１ｂが近づく方向へと圧縮されるが、止水パッキン１５ａ及び１５ｂは溝１６及び溝１７で挟まれた空間からの移動が阻止されているために、溝１６及び溝１７の内面に接したままの状態で圧縮される。
【００８１】
図６の（２）に示すように、ナット５ａの締め付けが完了して接合が完了し、端面９ａ及び９ｂが互いに接した状態になると、止水パッキン１５ａ及び１５ｂは溝１６及び溝１７で構成される空間の内面で圧縮され、拘束されているため、止水パッキン１５ａ及び１５ｂの膨張力は溝１６及び溝１７内にのみ発生する。したがって、上部押さえ板２及び下部押さえ板３による面的な押圧力は、遮水シート１ａ及び１ｂを介して、溝１６及び溝１７の内面に保持された止水パッキン１５ａ及び１５ｂに主に伝達される。すると、止水パッキン１５ａ及び１５ｂと溝１６及び溝１７の内面との間の接触応力が増加し、従来例と比べて遮水効果が大きく向上する。
【００８２】
以上のいずれの実施の形態においても、図８に示した溶着又は接着による接合と比較すると、遮水シート同士をボルトの締め付けのみによって接合するため、特殊技術や特殊機材を要することなく、降雨時や水中でさえも接合作業を行うことが可能となり、作業性及び経済性が向上する。また、ボルトのピッチは予め定まっているので、ボルトの締め付けトルクのみを管理することによって、遮水シート構造体の品質を一定の保つことが可能となる。
【００８３】
一方、図９に示した従来例と比較すると、押さえ板による面的な押圧力が線条体に集中するため、締結具を構成するボルトのピッチを大きくしてボルトの数を減少することが可能となり、従来例と比べて接合の作業性が向上する。
【００８４】
尚、上記の第１及び第２の実施の形態では、止水パッキン全体を一つの線条体として使用しているが、線条体はこのような止水パッキンに限られるものではなく、例えば、止水パッキンにおける一対の突出部を平板部から分離したものを、一対の線条体として使用しても良い。
【００８５】
また、上記の第１及び第２の実施の形態では、止水パッキンは、帯状の平板部の両端縁に突出部を設けて一体的に形成されているが、必ずしもこのような構成とする必要はなく、遮水シートの密着状態を集中させるための線条体として機能するものであれば良い。
【００８６】
また、上記の第１及び第２の実施の形態では、止水パッキンの突出部の断面を円形としたが、必ずしも円形である必要はなく、押さえ板による押圧力が集中する形状であれば、この止水パッキンを線条体として使用することが可能である。
【００８７】
更に、上記の第１及び第２の実施の形態では、止水パッキンの突出部は、帯状の平板部の両端縁の各々に１本ずつ形成されているが、この止水パッキンの代わりに、一方の突出部のみにしたり、突出部の数を増減したり、突出部を平板部の端縁以外の部分に配置した止水パッキンでも、線条体として同様に使用することが可能である。
【００８８】
更に、上記の第２の実施の形態では、線条体として、垂直方向に配置された平板部の上下の端縁に突出部が形成された止水パッキンを使用しているが、突出部が一方の端縁のみに形成されたものでも良く、例えば、下方部分にのみ突出部が形成された止水パッキンでも線条体として使用することが可能である。また、上記の止水パッキンの一対の突出部のうち、下方側のみを分離したものを同位置に配置しても、線条体として機能する。
【００８９】
更に、上記の第３の実施の形態では、止水パッキン及び遮水シートに形成された溝の断面をいずれも矩形形状としているが、遮水シートの端面同士が密着した状態において、溝の内面で構成される空間内部に止水パッキンを圧縮保持することができれば、止水パッキン及び溝の形状は他のものでも良い。
【００９０】
更に、上記の第３の実施の形態では、溝の数を２本としているが、必ずしも２本である必要はなく、１本以上であれば良い。
【００９１】
更に、上記の第３の実施の形態では、対向する遮水シートの各々に溝を形成しているが、いずれか一方の遮水シートにのみ溝を有する構成としても良い。
【００９２】
更に、上記の第３の実施の形態では、遮水シートの端縁同士が整列しない場合の接合に適用しているが、第２の実施の形態のように、端縁同士が整列するように遮水シートを配置した場合にも同様に適用することが可能である。
【００９３】
更に、上記の各実施の形態では、止水パッキンに水膨張特性を有する素材を使用し、止水パッキンが水と接したときに膨張して密着し、更に遮水効果を高めるように構成することも可能である。また、止水パッキンを、このような水膨張素材が膨張した状態で初めて遮水効果を発揮するような形状としても良い。
【００９４】
更に、上記の各実施の形態では、遮水シートの端縁が直線の場合に適用しているが、遮水シートの端縁が曲線の場合でも同様に適用することができる。また、遮水シートの端縁同志が整列しない場合や、端縁同志が平行でない場合でも同様に適用することができる。
【００９５】
更に、上記の各実施の形態では、密着保持手段として、平板からなる一対の押さえ板が含まれているが、必ずしも平板に限らず、遮水シート同士を密着状態とすることができるものであれば良い。また、金属メッシュが挟まれた構造を有する遮水シート等、遮水シート自体の構造で端面部分の強度が確保されている場合、一対の押さえ板のいずれか一方若しくは両方を使用せずに遮水シート構造体を構成することも可能である。
【００９６】
更に、上記の各実施の形態では、押さえ板を押圧する締結具としてボルトとナットを使用しているが、一対の押さえ板を互いに近づく方向に押圧して保持することができるものであれば他の手段を用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態による遮水シート構造体の接合部分の斜視図である。
【図２】図１で示した遮水シート構造体の接合部分の分解斜視図である。
【図３】図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図である。
【図４】この発明の第２の実施の形態による遮水シート構造体の接合部の断面図である。
【図５】この発明の第３の実施の形態による遮水シート構造体の接合部分の分解斜視図である。
【図６】この発明の第３の実施の形態による遮水シート構造体のボルト部分の断面図であり、その（１）はナットの締め付け前の状態を示し、その（２）はナットの締め付け後の状態を示す。
【図７】従来の遮水シートの海面上における接合の概要を示した図である。
【図８】従来の遮水シート構造体の接合部分の断面図である。
【図９】締結具により接合された従来の遮水シート構造体における接合部分の断面図である。
【符号の説明】
１…遮水シート
２…上部押さえ板
３…下部押さえ板
４…ボルト
５…ナット
８…押さえ板
９…端面
１０、１５…止水パッキン
１１…突出部
１２…平板部
１３、１８、１９、３１、３２…開口
１４…端縁
１６、１７…溝
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water shielding sheet, and more particularly to a water shielding sheet structure used in a waste disposal site or a sea surface landfill site.
[0002]
[Prior art]
FIG. 7 is a view showing an outline of the joining work on the sea surface of the conventional water shielding sheet, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the joining portion of the conventional water shielding sheet structure.
[0003]
With reference to FIG. 7, the water shielding sheets 1 a and 1 b are developed on the sea surface of the seawater 24, and one side thereof is fixed on the revetment 21 using a revetment block 20. A plurality of floats 23 are attached to the upper surfaces of the water-impervious sheets 1a and 1b at predetermined intervals, and the water-impervious sheets 1a and 1b are held floating on the sea surface by these floats 23.
[0004]
In order to join the water-impervious sheets 1a and 1b developed on the sea surface, the respective joint portions of the water-impervious sheets 1a and 1b held on the sea surface are lifted onto the work table ship 22, and the water-impervious sheet 1a. And 1b are joined by welding or adhesion. Whether the sheets are joined by welding or by adhesion varies depending on the material of the water shielding sheet to be used. This operation is repeated while sequentially moving the work table ship 22 away from the revetment 21, and finally, a water shielding sheet structure in which the water shielding sheets 1a and 1b are joined is configured.
[0005]
As shown in FIG. 8, the joined portion of the water shielding sheet structure joined in this manner is formed in a state where the water shielding sheets 1 a and 1 b are in close contact with each other.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In order to configure the water shielding sheet structure as described above, the bonding of the water shielding sheet is performed by heat welding or adhesion using an adhesive. The workability is reduced when it rains. In addition, since it is not possible to work underwater, when it is necessary to lay a water shielding sheet on the surface of the sea as described above, equipment such as a work table ship is required, which is uneconomical in terms of cost. .
[0007]
Moreover, since the quality of joining by welding or adhesion largely depends on the joining technique of the operator, the quality of the water shielding sheet structure may vary.
[0008]
On the other hand, as a joining method for constructing a water-impervious sheet structure without performing welding or adhesion, a method in which a part of the water-impervious sheet is overlapped and adhered with a fastener such as a bolt is conventionally known.
[0009]
FIG. 9 is a cross-sectional view of a joint portion in a conventional water-impervious sheet structure joined by a fastener.
[0010]
Referring to the drawing, the water-impervious sheets 1a and 1b are arranged in a partially overlapped state, and an upper presser plate 2 and a lower presser plate formed of a flat plate such as an iron plate so as to sandwich the joined portion from above and below. 3 is arranged.
[0011]
Bolts 4 are arranged so as to vertically penetrate the upper presser plate 2 and the water shielding sheets 1 a and 1 b arranged as described above, and a lower end portion of the bolt 4 is attached to the lower presser plate 3. A nut 5 is attached to the bolt 4 from above the upper pressing plate 2 with a washer 6 therebetween. When the nut 5 is tightened, the upper presser plate 2 and the lower presser plate 3 are pressed in a direction approaching each other, the water shielding sheets 1a and 1b are brought into close contact with each other, and the joint portion of the water shielding sheets 1a and 1b has a water shielding function. Demonstrate.
[0012]
According to this joining method, since the water shielding sheets are joined only by tightening the bolts 4 and the nuts 5, no special technique is required, and the workability is superior compared to the case of adhesion or welding. In addition, it is possible to construct a water-impervious sheet structure even during rainy work or underwater work by a diver. Furthermore, by managing the tightening torque of the bolt 4 and the nut 5, the quality of the joint can be ensured.
[0013]
However, in this joining method, the pressing force by the bolts 4 and the nuts 5 is distributed over the entire surface of the upper pressing plate 2 and the lower pressing plate 3, so that the pressing force necessary for tightly sealing the water shielding sheets 1a and 1b is necessary. Pressure will decrease. In order to avoid this, the arrangement interval of the adjacent bolts 4 in the water shielding sheet joint portion is reduced to increase the number of bolts 4 or the pressing force by the bolts 4 is further increased. Although it is necessary to make the 2 and the lower pressing plate 3 thicker, doing so is disadvantageous in terms of workability and cost.
[0014]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and has sufficient water shielding performance even when the spacing between the fasteners is increased by using a method for joining a water shielding sheet using fasteners such as bolts. An object of the present invention is to provide a water shielding sheet structure that exhibits the above.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a water-impervious sheet structure, which is a sheet-shaped first water-impervious sheet and a predetermined range from an edge of the first water-impervious sheet. A sheet-like second water-impervious sheet disposed such that the end surface is opposed to the end surface, and disposed between the end surface of the first water-impervious sheet and the end surface of the second water-impervious sheet; A linear body extending along a direction in which the edge of the water-impervious sheet is continuous, and a close-contact holding means for holding the linear body in close contact with the first and second water-impervious sheets.The linear member is composed of a strip-shaped flat plate portion and a pair of protruding portions that are continuously connected to both longitudinal edges of the flat plate portion and protrude from each of the planes including both surfaces of the flat plate portion. A part of each adheres closely to the first and second impermeable sheets.
[0016]
  If comprised in this way, a 1st water-impervious sheet and a 2nd water-impervious sheet will be in line contact with a filament.At the same time, the spread of the space between the line contact portions of the striate body with respect to the first water-impervious sheet and the second water-impervious sheet is restricted.
[0017]
According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the invention, the first water-impervious sheet so that the edge of the first water-impervious sheet and the edge of the second water-impervious sheet are aligned. And the 2nd water-impervious sheet is arrange | positioned.
[0018]
If comprised in this way, as for a 1st water-impervious sheet and a 2nd water-impervious sheet, the direction where a 1st water-impervious sheet extends from an edge and the direction where a 2nd water-impervious sheet extends from an edge are the same direction. It arrange | positions so that it may become.
[0019]
According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the invention, the direction from the edge of the first water shielding sheet toward the end surface is opposite to the direction from the edge of the second water shielding sheet toward the end surface. The first water shielding sheet and the second water shielding sheet are arranged so as to be.
[0020]
If comprised in this way, as for a 1st water-impervious sheet and a 2nd water-impervious sheet, the direction where a 1st water-impervious sheet extends from an edge and the direction where a 2nd water-impervious sheet extends from an edge are reverse directions It arrange | positions so that it may become.
[0023]
  Claim4The invention as described in claims 1 to3In the configuration of the invention according to any one of the above, the close contact holding means is disposed on the first flat plate disposed on the opposite surface of the end surface of the first water shielding sheet and on the opposite surface of the second water shielding sheet. And a plurality of fasteners for pressing the first flat plate and the second flat plate in a direction approaching each other.
[0024]
If comprised in this way, the pressing force applied to a 1st flat plate and a 2nd flat plate by a fastener will concentrate on a linear body via the end surface of a 1st water shielding sheet, and the end surface of a 2nd water shielding sheet. .
[0039]
【The invention's effect】
  As described above, the invention according to claim 1 improves the water shielding effect because the close contact state of the water shielding sheet concentrates on the filament.Moreover, since the expansion of the space | interval of the line contact part of the linear body with respect to the 1st water shielding sheet and 2nd water shielding sheet of a linear body is restrained, the contact | adherence holding | maintenance state of a linear body is stabilized.
[0040]
In addition to the effect of the invention described in claim 1, the invention described in claim 2 is characterized in that the first water-impervious sheet and the second water-impervious sheet have the second direction in which the first water-impervious sheet extends from the edge. Since the water-impervious sheet is arranged so that the direction extending from the end edge is the same direction, it is possible to join in a state where the predetermined range from the end edge is folded and attached.
[0041]
In addition to the effect of the invention according to claim 1, the invention according to claim 3 is characterized in that the first water-impervious sheet and the second water-impervious sheet have the second direction in which the first water-impervious sheet extends from the edge. Since the water-impervious sheet is disposed so that the direction extending from the edge is opposite, the predetermined range from the edge can be joined together.
[0043]
  Claim4The invention as described in claims 1 to3In addition to the effect of the invention described in any of the above, since the pressing force applied to the first flat plate and the second flat plate by the fastener is concentrated on the striate body, the water shielding effect is improved and each fastener is improved. The arrangement interval can be made relatively large.
[0051]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view of a joint portion of a water shielding sheet structure according to a first embodiment of the present invention.
[0052]
Referring to the figure, the water-impervious sheets 1a and 1b are made of a sheet having a single layer structure using a material such as rubber, polyvinyl chloride or polyethylene, or a sheet having a structure in which a woven fabric or a metal mesh is sandwiched between materials such as rubber. In the state where the predetermined portions are overlapped from the respective end edges 14 a and 14 b, the bolts 4 and the nuts 5 are fastened through the washers 6. The bolts 4 and the nuts 5 are arranged at regular pitches P along the direction in which the end edges 14a and 14b of the water shielding sheets 1a and 1b are continuous.
[0053]
2 is an exploded perspective view of a joint portion of the water-impervious sheet structure shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III shown in FIG.
[0054]
Referring to FIG. 2, openings 18 penetrating end face 9a are previously formed in water-impervious sheet 1a at a constant pitch so as to be parallel to end edge 14a. Similarly, an opening 19 is formed in the water shielding sheet 1b in parallel with the edge 14b. These openings 18 and 19 are for inserting a bolt 4 which is a part of a fastener described later.
[0055]
The water-stop packing 10 serving as a linear body is made of a material having elasticity such as rubber or resin, and a pair of protrusions continuously connected to the strip-shaped flat plate portion 12 and both end edges in the longitudinal direction of the flat plate portion 12. It consists of parts 11a and 11b. The protrusions 11 a and 11 b have a circular cross section in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and the diameter of the cross section is formed larger than the thickness of the flat plate portion 12. And the protrusion parts 11a and 11b are comprised so that it may protrude in the direction orthogonal to the flat plate part 12 rather than each of the plane containing both surfaces of the flat plate part 12 in the state connected to the both ends edge of the flat plate part 12. Yes. Further, openings 13 for inserting the bolts 4 are formed at a constant pitch in the longitudinal direction at substantially the center in the short direction of the flat plate portion 12.
[0056]
Both the upper presser plate 2 and the lower presser plate 3 are made of a flat plate such as an iron plate, as in the prior art.
[0057]
An annular packing (not shown) is disposed between the lower presser plate 3 and one of the water-impervious sheets 1a, which will be described later.
[0058]
In the joint portion of the water-impervious sheet structure, the water-impervious sheets 1a and 1b are arranged so that the end surfaces 9a and 9b in a predetermined range from the respective end edges 14a and 14b are overlapped, and the water blocking packing 10 is arranged therebetween. The At this time, the end edge 14a is close to the one protruding portion 11a, and the end edge 14b is close to the other end edge 11b, and the direction from the end edge 14a toward the end face 9a and from the end edge 14b to the end face 9b. The direction to go is the opposite direction. Further, an upper presser plate 2 and a lower presser plate 3 are arranged so as to sandwich the water-impervious sheets 1a and 1b from above and below, and a bolt 4 having one end attached to the upper surface of the lower presser plate 3 is an opening of the water-impervious sheet 1a. 18, it arrange | positions so that the opening 13 of the water stop packing 10, the opening 19 of the water-impervious sheet 1b, and the opening 31 of the upper pressing plate 2 may be penetrated in order. When one end of the bolt 4 is attached to the upper surface of the lower presser plate 3 in this way, when the water-impervious sheet structure is laid on the seabed compared to the case where the bolt 4 protrudes downward from the lower presser plate 3 The grounding state of is stable. Further, a nut 5 is attached to the bolt 4 via a washer 6 above the upper pressing plate 2.
[0059]
Here, the procedure for joining the water shielding sheets 1a and 1b will be described.
[0060]
When joining the water-impervious sheets 1a and 1b, first, the lower presser plate 3 to which the bolts 4 are attached in advance is installed so that the bolts 4 are in the vertical direction. The edge 14a of the water-impervious sheet 1a is arranged substantially parallel to the longitudinal direction of the lower presser plate 3, and each of the openings 18 formed in advance on the end surface 9a of the water-impervious sheet 1a is installed. The water shielding sheet 1 a is overlaid on the upper surface of the lower presser plate 3 so that each of the bolts 4 penetrates. At this time, when attaching an annular packing 7 to be described later between the water-impervious sheet 1 a and the lower pressing plate 3, the annular packing is attached to each of the bolts 4 before attaching the water-impervious sheet 1 a to the bolt 4. However, the bolt 4 and the lower pressing plate 3 and the annular packing may be integrated in advance.
[0061]
Next, the water stop packing 10 which is a linear body is arrange | positioned on the end surface 9a of the water-impervious sheet 1a. As described above, since the opening 13 is formed in the flat plate portion 12 of the water-stopping packing 10 in advance, the water-stopping packing 10 is connected to the water shielding sheet 1a so that each of the bolts 4 penetrates each of the openings 13. Is overlaid on the end face 9a.
[0062]
Then, the other water-impervious sheet 1 b is overlaid on the water-stopping packing 10 so that each of the bolts 4 penetrates each of the openings 19. Further, the upper presser plate 2 is overlapped so that each of the bolts 4 penetrates each of the openings 31, and then the nut 5 is attached to the bolt 4 via the washer 6 to complete the joining.
[0063]
Referring to FIG. 3, when nut 5a is tightened against bolt 4a, upper presser plate 2 and lower presser plate 3 are pressed toward each other. The pressing force by the upper pressing plate 2 and the lower pressing plate 3 is transmitted to the water blocking packing 10 through the end surfaces 9a and 9b of the water shielding sheets 1a and 1b. At this time, since the protruding portions 11a and 11b of the water blocking packing 10 are configured to protrude from each of the planes including both surfaces of the flat plate portion 12 as described above, and are in line contact with the end surfaces 9a and 9b, The pressing force is concentrated on the projecting portions 11a and 11b which are part of the wire body via the end faces 9a and 9b. Therefore, the contact stress between the water shielding sheets 1a and 1b and the water blocking packing 10 is increased, and the water shielding performance is compared with the case where the water shielding sheets 1a and 1b are in direct contact as in the prior art (FIG. 9). Will be greatly improved. Moreover, since the space | interval of the protrusion parts 11a and 11b of a water stop packing is restrained by the flat plate part 12, there is no possibility that it will spread, and the contact | adherence state of the protrusion parts 11a and 11b and the water shielding sheets 1a and 1b is stabilized.
[0064]
When the annular packing 7 is attached, the annular packing 7 is held in close contact around the bolt 4 between the lower presser plate 3 and the water shielding sheet 1 a by tightening the nut 5. Thereby, the water leakage from the opening 18 which penetrates the water shielding sheet 1a is blocked, and the water shielding performance of the joint portion is further improved.
[0065]
FIG. 4 is a cross-sectional view of the joint portion of the water-impervious sheet structure according to the second embodiment of the present invention, and corresponds to FIG.
[0066]
Referring to the figure, the basic configuration of the joint is the same as that of the first embodiment shown in FIG. 3, but the orientation of the end surfaces 9a and 9b with respect to the water-impervious sheet and the bolt 4a are both holding members. The point which penetrates the board 8a and 8b and the point to which the annular packing 7 is not attached differ.
[0067]
The end surfaces 9a and 9b within a predetermined range from the end edges 14a and 14b of the water-impervious sheets 1a and 1b are bent at a substantially right angle with respect to the other portions and overlapped in a butted state. At this time, the water-impervious sheets 1a and 1b have their edges 14a and 14b aligned close to the one projecting portion 11a, and the directions from the respective edges toward the end surfaces 9a and 9b are the same. And 1b is arrange | positioned so that the part further extended from the end surfaces 9a and 9b may become an opposite direction.
[0068]
The bolt 4a includes openings 18a and 19a of the water shielding sheets 1a and 1b, an opening 13a of the flat plate portion 12 of the water blocking packing 10 disposed therebetween, and a pressing plate disposed so as to sandwich the water shielding sheets 1a and 1b. 8a and 8b are attached so as to penetrate through the openings 31a and 32a, respectively.
[0069]
When the joining portion is configured in this way, a continuous water-blocking state is maintained even at the mounting portion of the bolt 4a by the water-blocking sheet 1a, the protruding portion 11b of the water blocking packing 10 and the water-blocking sheet 1b. Therefore, even if the bolt 4a and the pair of pressing plates 8a and 8b are configured as separate parts as in this embodiment, the influence of the openings 31a and 32a of the pressing plates 8a and 8b on water shielding is reduced. For the same reason, the annular packing in the first embodiment is not attached between the presser plate 8a and the water shielding sheet 1a, but it is possible to attach the annular packing to the location. Needless to say.
[0070]
Moreover, at the time of construction, unlike the previous embodiment, it is not necessary to divide the water shielding sheets 1a and 1b on both sides, and to dispose close contact holding means such as pressing plates. Sheets can be joined.
[0071]
Also in this embodiment, by tightening the bolt 4a, the surface pressing force by the pressing plates 8a and 8b is projected through the end surfaces 9a and 9b of the water shielding sheets 1a and 1b as a part of the linear body. Since the lines 11a and 11b are linearly concentrated, the water shielding effect is greatly improved as compared with the conventional example.
[0072]
FIG. 5 is an exploded perspective view of the joint portion of the water-impervious sheet structure according to the third embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view of a bolt 4a portion of a water-impervious sheet structure according to a third embodiment of the present invention, in which (1) shows a state before the nut 5a is tightened, and (2) shows a nut. The state after tightening of 5a is shown.
[0073]
Referring to FIG. 5, a pair of grooves 16a and 16b that are substantially parallel to the end edge 14a are formed on the end surface 9a of the water shielding sheet 1a. The cross section in the direction orthogonal to the direction in which the grooves 16a and 16b extend has a rectangular shape, and the width of each of the grooves 16a and 16b is configured to be slightly larger than the width of the water stop packing 15 described later. Further, grooves 17a and 17b having the same width as the grooves 16a and 16b in the water-impervious sheet 1a are also formed on the end surface 9b of the water-impervious sheet 1b so as to have the same interval as the grooves 16a and 16b. . Therefore, when the end face 9a and the end face 9b are arranged to face each other, the groove 16a and the groove 17a face each other, and the groove 16b and the groove 17b can face each other. The water shielding sheet 1a is formed at a constant pitch in the direction in which the grooves 16a and 16b extend so that the openings 18 for inserting the bolts 4 pass through substantially the center of the grooves 16a and 16b. A similar opening 19 is also formed in the water sheet 1b.
[0074]
Two water-stopping packings 15a and 15b, which are two linear bodies, are disposed between the opposing grooves 16a and 17a and between the grooves 16b and 17b, respectively. Each of the water-stop packings 15a and 15b is formed as a continuous linear body, and a cross section in a direction orthogonal to the longitudinal direction has a rectangular shape. Further, the thickness of the water blocking packings 15a and 15b in the direction orthogonal to the water shielding sheets 1a and 1b is set to be larger than the sum of the depth of the groove 16 and the depth of the groove 17.
[0075]
Here, the procedure for joining the water shielding sheets 1a and 1b will be described.
[0076]
When joining the water-impervious sheets 1a and 1b, first, the lower presser plate 3 to which the bolts 4 are attached in advance is installed so that the bolts 4 are in the vertical direction. The edge 14a of the water-impervious sheet 1a is arranged substantially parallel to the longitudinal direction of the lower presser plate 3, and each of the openings 18 penetrating the end surface 9a of the water-impervious sheet 1a is installed on the bolt of the lower presser plate 3 installed The water shielding sheet 1 a is overlaid on the upper surface of the lower presser plate 3 so that each of the four penetrates. At this time, when attaching an annular packing 7 to be described later, it is necessary to attach the annular packing 7 to each of the bolts 4 at a stage before attaching the water shielding sheet 1a to the bolt 4, but it may be attached in advance. .
[0077]
Next, the water-stopping packings 15a and 15b, which are striated bodies, are respectively arranged on the inner surfaces of the grooves 16a and 16b formed on the end surface 9a of the water shielding sheet 1a.
[0078]
Then, the water shielding sheet 1b is disposed so that the inner surfaces of the grooves 17a and 17b of the end surface 9b and the upper surfaces of the water blocking packings 15a and 15b face each other, and each of the openings 19 of the water shielding sheet 1b is bolted. The four are overlapped so that each of them penetrates. Further, the upper pressing plate 2 is disposed above the water shielding sheet 1a. Similarly, a bolt 4 is inserted into each of the openings 31 of the upper pressing plate 2, and a nut 5 is attached to the bolt 4 via a washer 6. .
[0079]
In this way, as shown in FIG. 6 (1), from below, the lower pressing plate 3, the water shielding sheet 1a, the water blocking packings 15a and 15b, the water blocking sheet 1b and the upper pressing plate 2 are overlapped in this order. And each of the water-stopping packings 15a and 15b is sandwiched between and in contact with the groove 16a and the groove 17a and between the groove 16b and the groove 17b. However, at this time, since the thickness of the water stop packings 15a and 15b is larger than the total depth of the grooves 16 and 17 as described above, the end surface 9a and the end surface 9b are not in close contact with each other.
[0080]
When the nut 5a is tightened, the upper presser plate 2 and the lower presser plate 3 are pressed in a direction approaching each other, and the pressing force by the upper presser plate 2 and the lower presser plate 3 is applied to the end surfaces 9a and 9b of the water shielding sheets 1a and 1b. To the water stop packings 15a and 15b. At this time, both the water blocking packings 15a and 15b are compressed in the direction in which the water shielding sheets 1a and 1b approach, but the water blocking packings 15a and 15b are prevented from moving from the space between the grooves 16 and 17. Therefore, the compression is performed in a state where the groove 16 and the groove 17 are in contact with the inner surfaces.
[0081]
As shown in (2) of FIG. 6, when the fastening of the nut 5a is completed and the joining is completed, and the end faces 9a and 9b are in contact with each other, the water-stopping packings 15a and 15b are configured by the grooves 16 and 17. Therefore, the expansion force of the water blocking packings 15 a and 15 b is generated only in the groove 16 and the groove 17. Therefore, the surface pressing force by the upper pressing plate 2 and the lower pressing plate 3 is mainly transmitted to the water-stopping packings 15a and 15b held on the inner surfaces of the grooves 16 and 17 through the water shielding sheets 1a and 1b. Is done. Then, the contact stress between the water stop packings 15a and 15b and the inner surfaces of the grooves 16 and 17 is increased, and the water shielding effect is greatly improved as compared with the conventional example.
[0082]
In any of the above embodiments, compared to the welding or bonding shown in FIG. 8, the water shielding sheets are joined only by tightening the bolts. It is possible to perform the joining work even in the water or underwater, improving workability and economy. Moreover, since the bolt pitch is determined in advance, the quality of the water shielding sheet structure can be kept constant by managing only the tightening torque of the bolt.
[0083]
On the other hand, compared with the conventional example shown in FIG. 9, the surface pressing force by the pressing plate is concentrated on the striate body, so the pitch of the bolts constituting the fastener can be increased to reduce the number of bolts. This makes it possible to improve the workability of joining as compared with the conventional example.
[0084]
In the first and second embodiments described above, the entire waterproofing packing is used as one linear body, but the linear body is not limited to such a waterproofing packing. For example, A pair of protruding portions in the water-stopping packing separated from the flat plate portion may be used as a pair of linear bodies.
[0085]
Moreover, in said 1st and 2nd embodiment, although the water stop packing is provided integrally with the protrusion part in the both ends of a strip | belt-shaped flat plate part, it needs to be necessarily set as such a structure. Nothing is necessary as long as it functions as a linear body for concentrating the contact state of the water shielding sheet.
[0086]
In the first and second embodiments described above, the cross section of the protruding portion of the water blocking packing is circular, but it is not necessarily circular, and if the pressing force by the pressing plate is concentrated, This water blocking packing can be used as a striated body.
[0087]
Furthermore, in the first and second embodiments described above, one protruding portion of the water-stopping packing is formed on each of both end edges of the belt-shaped flat plate portion, but instead of this water-stopping packing, Even a water-stopping packing in which only one projecting portion is provided, the number of projecting portions is increased or decreased, or the projecting portions are arranged at portions other than the edge of the flat plate portion can be used in the same manner.
[0088]
Furthermore, in said 2nd Embodiment, although the water stop packing by which the protrusion part was formed in the up-and-down edge of the flat plate part arrange | positioned in the orthogonal | vertical direction is used as a linear body, It may be formed only at one end edge, and for example, a water-stopping packing in which a protruding portion is formed only at the lower portion can be used as a linear body. Moreover, even if it arrange | positions the thing which isolate | separated only the downward side among a pair of protrusion parts of said water stop packing in the same position, it functions as a filament.
[0089]
Furthermore, in said 3rd Embodiment, although all the cross sections of the groove | channel formed in the water stop packing and the water shielding sheet are made into the rectangular shape, in the state which the end surfaces of the water shielding sheet contact | adhered, the inner surface of a groove | channel As long as the water stop packing can be compressed and held in the space constituted by the above, the water stop packing and the groove may have other shapes.
[0090]
Furthermore, in the third embodiment, the number of grooves is two. However, the number of grooves is not necessarily two, and may be one or more.
[0091]
Furthermore, in said 3rd Embodiment, although the groove | channel is formed in each of the opposing water-impervious sheet, it is good also as a structure which has a groove | channel only in any one water-impermeable sheet.
[0092]
Furthermore, in said 3rd Embodiment, although it applies to joining when the edges of a water-proof sheet | seat do not align, it is so that edges may align like 2nd Embodiment. The same can be applied to the case where a water shielding sheet is disposed.
[0093]
Further, in each of the above-described embodiments, a material having water expansion characteristics is used for the water-stopping packing, and the water-stopping packing expands and adheres when it comes into contact with water, thereby further improving the water shielding effect. It is also possible. Moreover, it is good also as a shape which shows a water-blocking effect for the first time in the state which such a water expansion | swelling material expand | swelled the water stop packing.
[0094]
Furthermore, in each said embodiment, although applied when the edge of a water-blocking sheet is a straight line, even when the edge of a water-blocking sheet is a curve, it can apply similarly. Further, the present invention can be similarly applied even when the edges of the water shielding sheet are not aligned or when the edges are not parallel.
[0095]
Furthermore, in each of the embodiments described above, a pair of pressing plates made of a flat plate is included as the close contact holding means. However, the pressing plate is not necessarily limited to a flat plate, and the water shielding sheets can be brought into a close contact state. It ’s fine. In addition, when the strength of the end face portion is secured by the structure of the water shielding sheet itself, such as a water shielding sheet having a structure in which a metal mesh is sandwiched, the shielding is performed without using one or both of the pair of holding plates. It is also possible to constitute a water sheet structure.
[0096]
Furthermore, in each of the above-described embodiments, bolts and nuts are used as fasteners for pressing the pressing plate. However, any other members can be used as long as they can press and hold the pair of pressing plates in a direction approaching each other. The means may be used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a joint portion of a water shielding sheet structure according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of a joint portion of the water shielding sheet structure shown in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III shown in FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a joint portion of a water shielding sheet structure according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an exploded perspective view of a joint portion of a water shielding sheet structure according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a bolt portion of a water-impervious sheet structure according to a third embodiment of the present invention, in which (1) shows a state before tightening of a nut, and (2) shows tightening of the nut. Shown later.
FIG. 7 is a view showing an outline of joining on a sea surface of a conventional water shielding sheet.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a joint portion of a conventional water shielding sheet structure.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a joint portion in a conventional water shielding sheet structure joined by a fastener.
[Explanation of symbols]
1 ... Water-proof sheet
2… Upper holding plate
3 ... Lower plate
4 ... Bolt
5 ... Nut
8 ... Presser plate
9. End face
10, 15 ... Water-proof packing
11 ... Projection
12 ... Flat plate
13, 18, 19, 31, 32 ... opening
14 ... Edge
16, 17 ... groove
In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.

Claims

A water shielding sheet structure,
A sheet-shaped first impermeable sheet;
A sheet-like second water-impervious sheet disposed so that the end surface thereof faces the end surface of the predetermined range from the edge of the first water-impervious sheet;
A linear member disposed between the end surface of the first water-impervious sheet and the end surface of the second water-impervious sheet and extending along a direction in which the edge of the first water-impervious sheet continues; ,
A close contact holding means for holding the linear body in close contact with the first water shield sheet and the second water shield sheet;
The striatum is
A strip-shaped flat plate portion;
It consists of a pair of protrusions that are continuously connected to both longitudinal edges of the flat plate portion and protrude from each of the flat surfaces including both surfaces of the flat plate portion,
A water shielding sheet structure in which a part of each of the protrusions is in close contact with the first water shielding sheet and the second water shielding sheet.

The first water shielding sheet and the second water shielding sheet are arranged so that the edge of the first water shielding sheet and the edge of the second water shielding sheet are aligned. The water shielding sheet structure according to claim 1.

The first water-impervious sheet so that the direction from the edge of the first water-impervious sheet toward the end surface is opposite to the direction of the second water-impervious sheet from the end edge toward the end surface. The water-impervious sheet structure according to claim 1, wherein the second water-impervious sheet is disposed.

The close contact holding means includes:
A first flat plate disposed on a surface opposite to the end surface of the first water-impervious sheet;
A second flat plate disposed on a surface opposite to the end surface of the second water-impervious sheet;
The water shielding sheet structure according to any one of claims 1 to 3, further comprising a plurality of fasteners that press the first flat plate and the second flat plate toward each other .