JP4638573B2 - 輪転印刷機の折り装置用の胴部材 - Google Patents
輪転印刷機の折り装置用の胴部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4638573B2 JP4638573B2 JP2000149517A JP2000149517A JP4638573B2 JP 4638573 B2 JP4638573 B2 JP 4638573B2 JP 2000149517 A JP2000149517 A JP 2000149517A JP 2000149517 A JP2000149517 A JP 2000149517A JP 4638573 B2 JP4638573 B2 JP 4638573B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- paper
- attached
- torso
- cylinder according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/166—Rotary folders with folding jaw cylinders having an adjustable circumference
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2401/00—Materials used for the handling apparatus or parts thereof; Properties thereof
- B65H2401/10—Materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
- B65H2404/41—Details of cross section profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/55—Built-up surface, e.g. arrangement for attaching the surface to the forwarding or guiding element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/55—Built-up surface, e.g. arrangement for attaching the surface to the forwarding or guiding element
- B65H2404/551—Non permanent attachment, i.e. allowing interchange ability of the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/55—Built-up surface, e.g. arrangement for attaching the surface to the forwarding or guiding element
- B65H2404/551—Non permanent attachment, i.e. allowing interchange ability of the surface
- B65H2404/5512—Non permanent attachment, i.e. allowing interchange ability of the surface covering only a part of the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/56—Flexible surface
- B65H2404/563—Elastic, supple built-up surface
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転印刷機の後に配置される折り装置内の胴用の圧縮可能な胴キャップ組立体に関する。
【0002】
【従来の技術】
「胴の有効直径を変更する装置(Device for varying a cylinder's effective diameter)」という表題の米国特許出願09/124,907が1998年6月30日に出願されている。この開示は、胴の有効直径を変更する装置に関している。この装置は、胴表面上に取り外し可能に取り付けられたシェル部材を有している。ベースプレートを有する容易に交換可能なシェル部材上には、表面外周を圧縮可能にする弾性材料が設けられている。米国特許出願09/124,907に開示されている解決策では、胴の外周を必要に応じて迅速に交換することができるように胴の有効直径を容易に変えられることが考慮されている。
【0003】
非常に薄い表面被覆であるために、この解決策による欠点の克服は非常に限られる。
【0004】
米国特許5,039,076号は折り装置に関するものである。折りブレードと折り押え部とから構成される共働する折り部材を有する、厚さが大きく異なる製品の処理用の少なくとも2つの折り胴を有する折り装置の場合、より信頼性のある動作を、少なくとも1つの折り胴が半径方向に調整可能な外周部を有している場合に行うことができる。外周部の前端部の領域内に設けられた、胴軸に平行な軸の周りに配置され、その軸に対して傾斜可能である外周部を半径方向に調節する設定手段が設けられ、外周部の後端部は設定手段によって半径方向に拡張可能である。
【0005】
米国特許5,000,433号も同様に折り装置に関し、より具体的には、収集胴を有する、巻き取り紙給紙グラビア印刷機用の折り装置に関する。この収集胴は、収集運転と非収集運転に設定可能であり、そして、把持部材(くわえづめであることが好ましい)と、従動節ローラーであることが好ましい駆動部材を有する巻込みブレードとを有している。この従動節ローラーは、動カム部が、好ましくは凹部の形状であり、選択的に露出され、かつカムと同軸上にある上張り手段によって上張りされるようになっており、そしてカムと同軸のカム部キャリア上に取り付けられ、駆動可能である駆動カム部を有する各カムによって動かされる。異なるタイプの収集動作に対して高度に適合するように、上張り装置の上張りカム部は、半径方向に調節できるようにカム部材キャリア上に取り付けられている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
当該技術分野、特に、48あるいは64ページのようなページ数が非常に多い新聞が製作される用途においては、折り装置を装置の紙づまりが発生した後に生産状態にするのに多大なメンテナンス時間が必要となる。押え胴や折りブレード胴のような導紙胴の表面の、高い柔軟性と大きな歪みが可能なように、そして歪み動作が可能なように、単一の細片が各導紙胴の表面上に互いに間隔を置いて取り付けられている。プラスチックに取り付けられた、独立気泡ウレタンから作製されるこれらの細片は、押え胴のような導紙胴の表面上の限られた歪みに備えているにすぎない。48ページの、およびそれより多数のページ数の新聞の生産時には、各導紙胴の表面上の大きな歪みが必要である。
【0007】
したがって、本発明の目的は、共働する胴間で発生する、多数の用紙の紙づまりに対する、導紙胴の耐性を向上させることにある。
【0008】
本発明の他の目的は、胴部品が著しく破壊されたり破損するのを減らすことにある。
【0009】
本発明のさらに他の目的は、多量の用紙の紙づまり時の修復に要するメンテナンス時間をより短くできる、胴表面部の構造を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、折り装置の導紙胴は、
胴の外周の周りに取り付けられた複数の胴表面部を有し、
層構造の胴表面部が、接着して取り付けられた圧縮可能部材を有し、
胴表面部が、胴の取付け部に取り外し可能に固定されている。
【0011】
本発明による解決策の利点は、紙づまり時の、表面部の交換に要する時間が非常に短いことである。胴表面部が圧縮可能であることにより、胴の表面の部分が導紙胴の各中心に向かって、共働する胴のニップにより大きな空間を生じるように歪む。したがって、複雑な導紙胴のいかなる部分も損傷を受けることはなく、生産の迅速な再開が可能になる。胴本体上に弾力性を有するように取り付けられた表面部は比較的大きく歪むようになっており、したがって多ページ数を有する新聞のような製品をさえニップの調整なしに搬送できる。
【0012】
本発明のさらに好ましい実施態様によれば、表面部は層構造体であり、安定化用の硬質プラスチック層を有している。安定化用の硬質プラスチック層によって全表面部の層構造体の剛性が高められている。さらに、この層構造体は、ベルト溝を有するカバーを有していてもよい。それに加えて、表面部の層構造体の下には、表面部と、収集胴や折りブレード胴または押え胴のような各導紙胴の側部フレーム上の取付け面との間にキャップベースが取り付けられている。
【0013】
層構造体の表面上のカバー内に設けられたベルト溝が、底部が安定化用の硬質プラスチック層により構成された、互いに間隔が置かれたベルト溝を有するので、層構造体からなることができる安定化用の硬質プラスチック層はベルト駆動部として働く。ベルト溝を有するカバーは、硬質ウレタンまたはゴム材料から作ることができる。層構造体の表面のカバーの好ましい厚さは3〜8mmであり、6mmが好ましい。
【0014】
安定化用の硬質プラスチック層の下部弧状面上に取り付けられた圧縮可能部材は、硬質プラスチックに接着剤で接着された発泡部材とすることができる。その厚さは、15〜25mmの範囲内であることが好ましく、22mmであることが好ましい。発泡された圧縮可能な部材である圧縮可能部材の下に、硬質プラスチック製または金属製のキャップベースが配置されている。このキャップベースは、キャップベースを導紙胴の側部フレーム上の各取付け面に取り付けるのに用いられる平面と、層構造体の安定化用の硬質プラスチック層に取り付けられた圧縮可能部材の弧形の湾曲と合致する弧状上面とを有する。層構造体である全表面部はネジやボルトのような取り外し可能な固定手段によって胴の側部フレーム上の取付け面で、胴の取付け面と、キャップベースが前述のように配置されている表面部との間に取り付けられている。
【0015】
この折り装置において、導紙胴は、例えば、外周上に複数の折りブレードが配置された折りブレード胴である。また、導紙胴が、一例を後により詳しく示す押え胴であってもよく、導紙胴が収集胴であってもよい。
【0016】
本発明による解決策の有利な用途は、新聞という用途に適した巻き取り紙給紙印刷機のような輪転印刷機用に構成された折り装置である。本発明による装置は、ピンレス折り装置内に配置することができる。この折り装置は巻き取り紙給紙輪転印刷機の後に配置されることが望ましい。
【0017】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【0018】
図1は、折りブレード胴と押え胴のような、2つの共働する導紙胴を備えた、本発明による折り装置の側面図である。
【0019】
図1は、互いに共働する2つの導紙胴を有する折り装置の側面を示している。
【0020】
折り装置1は、各巻き取り紙が折り装置1に入る巻き取り紙入口部14を有する2つの各側部フレーム13を有している。1対の互いに共働する切断胴2は、入ってくる巻き取り紙材から各折り丁を切り離し、巻き取り紙材から切り離された折り丁はテープの第1のセット3とテープの第2のセット4とのそれぞれによって受け取られる。この折り丁は、各外周6を有する折りブレード胴のような第1の折り胴5によって把持される。
【0021】
概略的に示された製品搬送領域7内で、巻き取り紙材から切り離された折り丁は、例えば、押え胴8のような各第2の導紙胴8に搬送される。第1の折り胴5から第2の折り胴8への搬送時に、折り丁は交差折りされ、各巻き込みブレードによって第2の導紙胴8の周囲部上に配置されている押え部18内に巻き込まれる。第2の導紙胴8の周囲部上には、各押え部18が、胴8の外周9の周りに互いに間隔を置いて配置されている。押え部18は、図2により詳細に示されている。
【0022】
新聞のような交差折りされた製品は、第2の導紙胴8の各外周9から、他の処理装置、または積み上げ設備または同様のもののそれぞれへ製品を搬送するために設けられている、テープの各セット10に搬送される。
【0023】
実質的に垂直に延びる製品搬送路の代わりに、製品を、本発明の図1の実施形態にはより詳細には示されていない、実質的に水平な搬送路に沿って搬送してもよい。
【0024】
図1に概略的にのみ示されている折り装置1は、製品を製品搬送路に沿って設けられた、好ましくはテープとベルトからなる装置によって把持するピンレス折り装置であってもよい。あるいは、本発明を、製品を各導紙胴5、8上に把持するピンを有する折り装置内に配置することも考えられる。
【0025】
図2は、本発明による押え胴のような導紙胴の斜視図を示している。
【0026】
押え胴のような導紙胴8は、その外周に沿って複数の折り押え部を有している。この折り押え部は、固定押え部17と可動押え部18をそれぞれが有している。折り胴の周囲部上に配置されたこの押え部は、第1の導紙胴5の周囲部上に配置された折りブレードの動作によって交差折りされた折丁をそれぞれの巻き込みブレードの動作によって受け取る。第1の導紙胴5の巻き込みブレードは、交差折り動作中に、押え胴8の折り押え部と共働する。
【0027】
押え胴8の周囲部上には、胴表面部19が胴の周囲部の周りに広がるように配置されている。この胴表面部19は層構造を成している。
【0028】
胴表面部19の表面上にはベルト溝を有するカバー20が取り付けられている。カバー20は、相当な耐久性があり、かなり密度が高いが柔軟な、高い摩耗耐性のある材料から作られている。カバー20の幅方向に互いに間隔が置かれているベルト溝は、製品すなわち折り丁の搬送を可能にする胴表面部19と共働する、ベルト、テープまたは同等なものの集合の側方ガイドとして機能する。
【0029】
ベルト溝を有するカバー20の下には、硬質プラスチック層25が配置されている。カバー20の下にある硬質プラスチック層25の材料は、各ベルトによって接触された時にベルト駆動部および摩耗表面として機能する。硬質プラスチック層25は、導紙胴8の外部の湾曲と合致する湾曲を有している。硬質プラスチック層25の背面上には、圧縮可能部材24が設けられている。この圧縮可能部材24は硬質プラスチック層25の背面上に接着されていても、あるいは接着剤による他の方法で固定されていてもよい。圧縮可能部材24は、硬質プラスチック層25の形状と同様に合致する弧形の湾曲を有している。圧縮可能部材24は、連続気泡を有する発泡部材、ゴム部材、または圧縮された状態になるが、力が除かれた後に再び通常の形状になることが可能な同様のものとすることができる。
【0030】
圧縮可能部材24は、20〜25または30mmの厚さを有することができ、約22mmが好ましい。圧縮可能部材24の下にはキャップベース26が配置されている。キャップベース26は、金属または硬質プラスチックのいずれかからなっていてもよい。このキャップベース26は、長さが胴の各側壁上に配置された取付け面29の長さと合致する下部平面31を有している。キャップベース26は、圧縮可能部材24と、硬質プラスチック層25と、ベルト溝を有する表面カバー20の湾曲と合致する湾曲面32をさらに有している。
【0031】
表面カバー20と硬質プラスチック層25と圧縮可能部材24とキャップベース26からなる組立体の全体は、ボルトやネジのような固定手段22によって取付け面29に取り付けられている。胴表面部19の層構造体の各層には、表面部19の取り外しが必要なときに表面部19に迅速に近づけるようにする、各縁部上に配置された穴21が設けられている。
【0032】
層構造のために、胴表面部19は、多量の用紙の紙づまり時に各胴外周9上に作用する比較的大きな機械的応力と力を吸収しようとする。前述の組立体は約20mm圧縮可能になっているので、表面部19は製品、すなわち折り丁の紙づまり発生時に徐々に歪む。共働する導紙胴5、すなわち例えば折りブレード胴が本発明による胴表面部19を同様に有し、約40mmの範囲の歪みを共働する胴外周6,9の間に生じる。紙づまり発生時に胴外周6,9上に積み重なる折り丁によって、圧縮可能な表面部19が胴8の各中心線に向けて動かされ、このようにして用紙をたくわえる空間が生み出される。
【0033】
胴表面部19の各縁部上に固定手段を配置することによって、摩耗した部品を交換するメンテナンス時間が短くて済む。胴表面部19が各胴の中心軸に向かって約20mm歪むので、胴の構成部品の損傷が著しく減り、印刷システムの不稼動期間がそれに応じて短縮される。したがって、製品の紙づまりと摩耗した胴表面部19の交換の後の起動は、公知の構成と比較して非常に早い。カバー20と硬質プラスチック部材25と圧縮可能部材24とキャップベース26を有する、胴のキャップの組立体全体を必要に応じて迅速かつ容易に交換できる。
【0034】
胴表面部19が装着された場合の、導紙胴外周6,9の歪みの能力のために、胴の側壁に取り付けられている停止シャフト15の損傷を防止できる。したがって、停止シャフト15の軸受けが用紙の紙づまり発生時の損傷から同様に保護される。
【0035】
可動押え部18が、ここでは詳細に示されていないカムと共働するカム従動節16によって駆動されることは言及に値する。レバー部材に取り付けられたカム従動節16は、各胴の側壁部内の軸受け28に回転可能に保持されたシャフト27を、固定押え部17に向けた可動押え部18の動作を引き起こすことができるようにする軸の周りに動かす。本発明の図2の構成には、各外周9上に間隔を置いて配置されている5つの可動押え部を有する押え胴8が示されている。
【0036】
胴表面部19はピンレス折り装置で使用するのが有利である。ピンレス折り装置では、折り丁または新聞の搬送が、テープまたはベルトのセットのシステムによって行われ、引き込み可能なピン機構が必要ない。表面部19の全組立体の最上部の表面層を形成する、本発明によるカバー20は、ベルトのような搬送システムの側方ガイドをピンレス折り装置に追従する時に可能にするベルト溝を有している。しかし、ピンのような引き込み可能な製品把持部を有する折り装置の構成でも、本発明に示されるような圧縮可能な表面部19を備えることができる。48,64または96ページまでのページを有する新聞の生産時に、共働する導紙胴5,8の間のニップに40mmの範囲の歪みを生じさせることができ、これによって胴の損傷が防止され、メンテナンス後の短時間での起動が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】互いに共働する2つの導紙胴を有する折り装置の側面図である。
【図2】各外周上に配置された複数の押え部を有する押え胴のような、折り装置の導紙胴の斜視図である。
【符号の説明】
1 折り装置
2 切断胴
3 テープの第1のセット
4 テープの第2のセット
5 第1の折り胴
6 外周
7 製品搬送領域
8 第2の折り胴
9 表面部
10 テープのセット
11 搬送ベルトシステム
12 搬送路
13 側部フレーム
14 巻き取り紙入口部
15 停止シャフト
16 カム従動節
17 固定押え部
18 可動押え部
19 胴表面部
20 カバー
21 穴
22 固定手段
23 弧形下部
24 圧縮可能部材
25 硬質プラスチック層
26 キャップベース
27 駆動シャフト
28 軸受け
29 取付け面
30 凹状内部
31 平面
32 湾曲面
Claims (20)
- 胴(8)の外周の周りに取り付けられた複数の胴表面部(19)を有し、
層構造の前記胴表面部(19)が、接着して取り付けられた圧縮可能部材(24)を有し、
前記胴表面部(19)が、前記胴(8)の取付け面(29)に取り外し可能に固定されている、折り装置の導紙胴。 - 前記胴表面部(19)の前記層構造が安定化用の硬質プラスチック層(25)を有する、請求項1に記載の導紙胴。
- 前記胴表面部(19)の前記層構造が、ベルト溝を有するカバー(20)を有する、請求項1に記載の導紙胴。
- キャップベース(26)が前記胴表面部(19)と前記取付け面(29)との間に取り付けられている、請求項1に記載の導紙胴。
- 前記安定化用の硬質プラスチック層(25)が、ベルト駆動部として働く硬い表面を有する、請求項2に記載の導紙胴。
- 前記カバー(20)が硬質ウレタンから作られている、請求項3に記載の導紙胴。
- 前記カバー(20)がゴム材料から作られている、請求項3に記載の導紙胴。
- 前記カバー(20)が約3〜8mmの厚さを有する、請求項3に記載の導紙胴。
- 前記圧縮可能部材(24)が、前記安定化用の硬質プラスチック層(25)に接着剤で接着された圧縮可能な発泡部材である、請求項2に記載の導紙胴。
- 前記圧縮可能部材(24)が15〜25mmの厚さを有する、請求項1に記載の導紙胴。
- 前記キャップベース(26)が硬質プラスチックから作られている、請求項4に記載の導紙胴。
- 前記キャップベース(26)が金属から作られている、請求項4に記載の導紙胴。
- ベルト溝を有する前記カバー(20)がベルトの端部の案内用に設けられている、請求項3に記載の導紙胴。
- 前記胴表面部(19)が取り外し可能な固定手段(22)によって前記胴(8)の前記取付け面(29)に取り付けられている、請求項1に記載の導紙胴。
- 前記胴が折りブレード胴(5)である、請求項1に記載の導紙胴。
- 前記胴が押え胴(8)である、請求項1に記載の導紙胴。
- 前記胴が収集胴である、請求項1に記載の導紙胴。
- 胴(8)の外周の周りに取り付けられた複数の胴表面部(19)を有し、
層構造の前記胴表面部(19)が、接着して取り付けられた圧縮可能部材(24)を有し、
前記胴表面部(19)が、前記胴(8)の取付け部(29)に取り外し可能に固定されている折り装置。 - 胴(8)の外周の周りに取り付けられた複数の胴表面部(19)を有し、
層構造の前記胴表面部(19)が、接着して取り付けられた圧縮可能部材(24)を有し、
前記胴表面部(19)が、前記胴(8)の取付け部(29)に取り外し可能に固定されているピンレス折り装置。 - 胴(8)の外周の周りに取り付けられた複数の胴表面部(19)を有し、
層構造の前記胴表面部(19)が、接着して取り付けられた圧縮可能部材(24)を有し、
前記胴表面部(19)が、前記胴(8)の取付け部(29)に取り外し可能に固定されている、導紙胴を有する輪転印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/315331 | 1999-05-20 | ||
| US09/315,331 US6250622B1 (en) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | Cylinder assembly for a folding apparatus of a rotary printing press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000351194A JP2000351194A (ja) | 2000-12-19 |
| JP4638573B2 true JP4638573B2 (ja) | 2011-02-23 |
Family
ID=23223922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000149517A Expired - Fee Related JP4638573B2 (ja) | 1999-05-20 | 2000-05-22 | 輪転印刷機の折り装置用の胴部材 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6250622B1 (ja) |
| EP (1) | EP1053965B1 (ja) |
| JP (1) | JP4638573B2 (ja) |
| AT (1) | ATE259331T1 (ja) |
| DE (2) | DE10020316A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7338425B1 (en) * | 2000-01-12 | 2008-03-04 | Goss International Americas, Inc. | Variable length cutting device |
| US6547232B2 (en) * | 2000-12-01 | 2003-04-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device and method for switching between collect and straight modes on a folder |
| US6843763B2 (en) * | 2001-12-13 | 2005-01-18 | Goss International Americas, Inc. | Folder cylinder with support plate |
| JP2005514235A (ja) * | 2002-01-07 | 2005-05-19 | ファウセット,アラン,ジョン | 箔スタンピング機のためのダイス板 |
| DE102004020304B4 (de) * | 2004-04-26 | 2007-11-29 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Zylinder für die Bearbeitung von Flachmaterial |
| DE102004020303B4 (de) * | 2004-04-26 | 2007-12-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Zylinder für die Bearbeitung von Flachmaterial |
| US7896795B2 (en) * | 2005-10-25 | 2011-03-01 | Goss International Americas, Inc. | Folder with signature support |
| DE102007019132B4 (de) * | 2007-04-20 | 2011-07-07 | manroland AG, 63075 | Einsatz für einen Falzklappenzylinder |
| DE102007026386B4 (de) * | 2007-06-06 | 2012-09-27 | Shw Casting Technologies Gmbh | Walzenkörper mit Profilkanälen für ein Temperierfluid |
| DE102008035108A1 (de) * | 2008-07-28 | 2010-02-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenfalzmaschine |
| DE102013102729A1 (de) * | 2013-03-18 | 2014-09-18 | Manroland Web Systems Gmbh | Falzeinrichtung einer Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben der Falzeinrichtung |
| DE102017103523A1 (de) * | 2017-02-21 | 2018-08-23 | Manroland Web Systems Gmbh | Einsatz für einen Falzklappenzylinder und Verfahren zum Herstellen eines Einsatzes für einen Falzklappenzylinder |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1821713A (en) * | 1930-01-17 | 1931-09-01 | Scott Isabella | Paper handling device |
| US2229487A (en) * | 1940-02-28 | 1941-01-21 | C B Cottreil & Sons Company | Sheet collecting and folding mechanism for printing presses |
| US2335431A (en) * | 1942-10-16 | 1943-11-30 | Cottrell C B & Sons Co | Sheet collecting and folding mechanism for printing presses |
| US3180007A (en) * | 1963-12-13 | 1965-04-27 | Eruest W Gartz | Quick change roller coating plate |
| US4349185A (en) * | 1980-07-21 | 1982-09-14 | Paper Converting Machine Company | Folding apparatus |
| JP2538925B2 (ja) * | 1987-06-24 | 1996-10-02 | 三菱重工業株式会社 | 輪転機における折胴の胴径調整装置 |
| DE3828372C2 (de) | 1988-08-20 | 1995-12-21 | Frankenthal Ag Albert | Falzapparat |
| DE3831182A1 (de) * | 1988-09-13 | 1990-03-15 | Wifag Maschf | Sammelzylinder fuer punkturfalzapparate von rotationsdruckmaschinen |
| DE3906975A1 (de) | 1989-03-04 | 1990-09-06 | Frankenthal Ag Albert | Falzapparat |
| DE3932931A1 (de) * | 1989-10-03 | 1991-04-11 | Roland Man Druckmasch | Falzklappenzylinder fuer einen falzapparat |
| JP2513226Y2 (ja) * | 1990-07-26 | 1996-10-02 | 三菱重工業株式会社 | 折胴胴径調整装置 |
| DE4234307A1 (de) * | 1992-10-12 | 1994-04-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zur störungsfreien Produktförderung in Falzapparaten |
| DE4344622A1 (de) * | 1993-12-24 | 1995-06-29 | Koenig & Bauer Ag | Räderfalzapparat für eine Rotationsdruckmaschine |
-
1999
- 1999-05-20 US US09/315,331 patent/US6250622B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-04-26 EP EP00109008A patent/EP1053965B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-26 DE DE10020316A patent/DE10020316A1/de not_active Withdrawn
- 2000-04-26 AT AT00109008T patent/ATE259331T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-04-26 DE DE50005237T patent/DE50005237D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-22 JP JP2000149517A patent/JP4638573B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50005237D1 (de) | 2004-03-18 |
| DE10020316A1 (de) | 2000-12-14 |
| EP1053965A2 (de) | 2000-11-22 |
| US6250622B1 (en) | 2001-06-26 |
| ATE259331T1 (de) | 2004-02-15 |
| JP2000351194A (ja) | 2000-12-19 |
| EP1053965A3 (de) | 2002-12-18 |
| EP1053965B1 (de) | 2004-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4638573B2 (ja) | 輪転印刷機の折り装置用の胴部材 | |
| JP4130513B2 (ja) | 枚葉紙輪転印刷機に設けられた送り出し装置 | |
| JP4057082B2 (ja) | 枚葉紙印刷機械 | |
| US7232123B2 (en) | Apparatus for conveying sheets through a printing machine | |
| JP2666887B2 (ja) | 胴 | |
| CA2151226C (en) | Apparatus for trimming printed products, e.g. newspapers, periodicals and brochures, on at least two borders | |
| JP2005170683A (ja) | 印刷技術的な機械を通ってシートを搬送するための装置 | |
| CN100402397C (zh) | 一种纸张加工设备的收纸机构 | |
| US6851361B2 (en) | Reversing or turning assembly of a sheet-processing machine | |
| CN110342288B (zh) | 一种印刷机的供纸机构 | |
| EP2480473B1 (en) | Infinitely variable format signature collection apparatus and method of collecting signatures | |
| JPH0281870A (ja) | 輪転印刷機の折り装置中で刷り本断片を案内する装置 | |
| US6612213B1 (en) | Double-cut lobed belt diverter | |
| JP4406125B2 (ja) | 指保護装置を備えた印刷機および印刷機を運転する方法 | |
| US6789793B2 (en) | Rotary signature transport device | |
| JP2013241265A (ja) | シート反転装置 | |
| US6647849B2 (en) | Device for varying a cylinder's effective diameter | |
| JP2000044116A (ja) | 輪転印刷機の折り機における折り丁用案内装置、折り丁送り胴、および折り機 | |
| JP4074649B2 (ja) | 胴本体と少なくとも1つのグリッパとを備えた折り装置の胴 | |
| JP2000510430A (ja) | 折り装置 | |
| JPH11235693A (ja) | 材料ウエブの横裁ち装置 | |
| WO2010061843A1 (ja) | 折機並びに印刷機及び印刷方法 | |
| JP2008018527A (ja) | 裁断予定部分離機構 | |
| JP6494560B2 (ja) | 印刷胴及び印刷機並びにブランケット | |
| JP2014162029A (ja) | 孔版印刷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20050909 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051116 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20060224 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070417 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100408 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100708 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100713 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100809 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100812 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100908 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100913 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101007 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101029 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101126 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131203 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |