JP4641707B2

JP4641707B2 - 表示装置

Info

Publication number: JP4641707B2
Application number: JP2003034477A
Authority: JP
Inventors: 舜平山崎; 康行荒井; 真由美水上
Original assignee: Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Current assignee: Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Priority date: 2003-02-13
Filing date: 2003-02-13
Publication date: 2011-03-02
Anticipated expiration: 2019-09-22
Also published as: JP2004006254A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明はＥＬ（エレクトロルミネッセンス）表示装置及びそれを用いた電子装置に関する。具体的には、ＥＬ素子の劣化を防ぐための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、有機材料のＥＬ現象を利用した自発光素子としてＥＬ素子を用いた表示装置（ＥＬ表示装置）の開発が進んでいる。ＥＬ表示装置は自発光型であるため、液晶表示装置のようなバックライトが不要であり、さらに視野角が広いため、屋外で使用する携帯型機器の表示部として有望である。
【０００３】
しかしながら、ＥＬ素子の基本部分となるＥＬ層は有機材料であるため、極めて酸化に弱く、僅かな酸素の存在により容易に劣化してしまう。また、熱にも弱く、これもまた酸化を助長する原因となる。この酸化に弱いという欠点が、ＥＬ素子の寿命の短さの原因であり、実用化する大きな障壁となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、信頼性の高いＥＬ表示装置を提供することを課題とする。そして、そのようなＥＬ表示装置を表示部として用いることにより表示部の信頼性が高い電子装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願発明の構成について、図１を用いて説明する。図１（Ａ）は本願発明のＥＬ表示装置であり、ＥＬ素子を密閉空間に封入するためのシーリング構造を設けていない状態を示している。
【０００６】
図１（Ａ）において、１０１は基板、１０２は画素部、１０３はソース側駆動回路、１０４はゲート側駆動回路、１０５は画素部１０２、ソース側駆動回路１０３、ゲート側駆動回路１０４をＦＰＣ（フレキシブルプリントサーキット）１０６に電気的に接続するための接続配線である。また、ＦＰＣは外部機器へと電気的に接続され、これにより画素部１０２、ソース側駆動回路１０３及びゲート側駆動回路１０４に外部からの信号を入力することができる。
【０００７】
画素部１０２、ソース側駆動回路１０３及びゲート側駆動回路１０４は基板１０１上に形成された薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴという）で形成されている。なお、ＴＦＴとしては如何なる構造のＴＦＴを用いても良い。勿論、公知の構造であっても良い。
【０００８】
図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の状態に、シーリング構造を設けた状態である。本願発明のシーリング構造は、充填材（図示せず）、カバー材１０７、シール材（図示せず）及びフレーム材１０８を含む。
【０００９】
ここで、図１（Ｂ）をＡ−Ａ’で切断した断面図を図２（Ａ）に、Ｂ−Ｂ’で切断した断面図を図２（Ｂ）に示す。なお、図２（Ａ）、（Ｂ）では図１（Ａ）、（Ｂ）と同一の部位に同一の符号を用いている。
【００１０】
図２（Ａ）に示すように、基板１０１上には画素部１０２、駆動回路１０３が形成されており、画素部１０２は電流制御用ＴＦＴ２０１とそれに電気的に接続された画素電極２０２を含む複数の画素により形成される。この画素電極２０２はＥＬ素子の陽極として機能する。また、画素電極２０２を覆うようにＥＬ層２０３が形成され、その上にはＥＬ素子の陰極２０４が形成される。
【００１１】
なお、本明細書中では、陽極／ＥＬ層／陰極の組み合わせでなる素子をＥＬ素子と呼ぶ。実際には、陽極と陰極との間に電流を流し、ＥＬ層で電子と正孔とが再結合することにより発光を得る。
【００１２】
また、ＥＬ素子の構造は本願発明では特に限定しない。通常、陽極としては仕事関数の大きい膜、例えば透明導電膜が用いられ、陰極としては仕事関数の小さい膜、例えばアルカリ金属又はアルカリ土類金属を含む膜が用いられる。また、ＥＬ層は公知のあらゆる構造を用いることができる。
【００１３】
なお、本明細書中においてＥＬ層とは、陽極と陰極との間にあってキャリアの移動、輸送または再結合を行う場を提供する層を指す。再結合中心となる発光層のみからなる場合もあるが、通常は電子注入層、電子輸送層、正孔注入層または正孔輸送層を組み合わせて用いられる。
【００１４】
また、ＥＬ層を形成する材料は無機材料と有機材料とがあるが、駆動電圧が小さくて済む有機材料が好ましい。さらに、有機材料の中にも低分子系材料と高分子系（ポリマー系）材料とがあるが、耐熱性が高い点と成膜が容易な点とから高分子系材料が有効である。
【００１５】
ところで、画素部１０２が形成されると同時に駆動回路１０３も形成される。
駆動回路１０３はｎチャネル型ＴＦＴ２０５とｐチャネル型ＴＦＴ２０６とを相補的に組み合わせたＣＭＯＳ回路を基本単位として形成される場合が多い。
【００１６】
また、陰極２０４は全画素に共通の配線としても機能し、接続配線１０５を経由してＦＰＣ１０６に電気的に接続されている。さらに、画素部１０２及び駆動回路１０３に含まれる素子は全てパッシベーション膜２０７で覆われている。このパッシベーション膜２０７は省略することも可能であるが、各素子を外部と遮断する上で設けた方が好ましい。
【００１７】
次に、ＥＬ素子を覆うようにして充填材２０８を設ける。この充填材２０８はカバー材１０７を接着するための接着剤としても機能する。充填材２０８としては、ＰＶＣ（ポリビニルクロライド）、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ＰＶＢ（ポリビニルブチラル）またはＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）を用いることができる。この充填材２０８の内部に乾燥剤を設けておくと、吸湿効果を保ち続けられるので好ましい。
【００１８】
また、カバー材１０７としては、ガラス板、アルミニウム板、ステンレス板、ＦＲＰ（Fiberglass-Reinforced Plastics）板、ＰＶＦ（ポリビニルフロライド）フィルム、マイラーフィルム、ポリエステルフィルムまたはアクリルフィルムを用いることができる。なお、充填材２０８としてＰＶＢやＥＶＡを用いる場合、数十μmのアルミニウムホイルをＰＶＦフィルムやマイラーフィルムで挟んだ構造のシートを用いることが好ましい。
【００１９】
但し、ＥＬ素子からの発光方向（光の放射方向）によってはカバー材１０７が透光性を有する必要がある。即ち、図２の場合はカバー材１０７の反対側に光が放射されるので材質は問わないが、カバー材１０７側に放射されるような場合はカバー材１０７は透過率の高い材質からなることが望ましい。
【００２０】
次に、充填材２０８を用いてカバー材１０７を接着した後、充填材２０８の側面（露呈面）を覆うようにフレーム材１０８を取り付ける。フレーム材１０８はシール材（接着剤として機能する）２０９によって接着される。このとき、シール材２０９としては、光硬化性樹脂を用いるのが好ましいが、ＥＬ層の耐熱性が許せば熱硬化性樹脂を用いても良い。なお、シール材２０９はできるだけ水分や酸素を透過しない材料であることが望ましい。また、シール材２０９の内部に乾燥剤を添加してあっても良い。
【００２１】
以上のような方式を用いてＥＬ素子を充填材２０８に封入することにより、ＥＬ素子を外部から完全に遮断することができ、外部から水分や酸素等のＥＬ層の酸化による劣化を促す物質が侵入することを防ぐことができる。従って、信頼性の高いＥＬ表示装置を作製することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本願発明の実施形態について図３を用いて説明する。図３は本願発明のＥＬ表示装置を切断した断面図である。なお、基本的な構造は図２（Ａ）と同様であるので、必要に応じて説明を行う。
【００２３】
図３のＥＬ表示装置は、ガラス基板３０１上に形成されたＴＦＴにより画素部３０２及び駆動回路３０３が形成されている。また、画素部３０２に形成された電流制御用ＴＦＴにはＥＬ素子３０４が電気的に接続されている。なお、ガラス基板の代わりに、石英基板、シリコン基板、ステンレス基板、プラスチック基板（プラスチックフィルムを含む）またはセラミックス基板を用いても良い。但し、必要に応じて基板上に絶縁膜を設ける必要がある。
【００２４】
また、本実施形態では、電流制御用ＴＦＴに接続された画素電極（陰極）の上に、高分子系有機材料を発光層とするＥＬ層及び各画素共通の透明導電膜でなる陽極を形成してＥＬ素子とする。高分子系有機材料としては公知の如何なる材料を用いても良く、低分子系有機材料を積層して用いても良い。また、公知の如何なる積層構造としても良い。本実施形態では、陰極上に特開平８−９６９５９号公報に従って白色発光の発光層を形成する。陽極となる透明導電膜としては、酸化インジウムと酸化スズの化合物、酸化インジウムと酸化亜鉛の化合物、酸化スズまたは酸化亜鉛を用いることができる。
【００２５】
以上の構造を含むアクティブマトリクス基板の上には、充填材３０５としてＰＶＢが設けられ、充填材３０５には乾燥剤３０６として酸化バリウムが含まれている。酸化バリウム以外にも特開平９−１４８０６６号公報に記載されたものを用いることができる。また、乾燥剤の添加は本願発明において必須ではないが、信頼性をより高めるためには添加しておくことが望ましい。
【００２６】
なお、乾燥剤はどのような形態で添加されていても良いが、大きな塊状（クラスター状）で分散させると、画像の明るさを落とす要因になる可能性もあるため、できるだけ小さな粒状で分散させた方が好ましい。好ましくは、平均径１００μmφ以下の粒状の乾燥剤が、１×１０²〜１×１０⁵個/cm³の密度で含まれるような状態が好ましい。
【００２７】
充填材３０５の上にはカバー材３０７としてガラス基板が設けられている。本実施形態の場合、カバー材３０７は透光性でなければならない。これは、ＥＬ素子の構造により発光層から発した光がカバー材３０７を透過して観測者に到達するからである。勿論、カバー材３０７としてガラス基板の代わりに、プラスチック基板（プラスチックフィルムを含む）、石英基板またはＰＶＦフィルムを用いることもできる。
【００２８】
また、本実施形態では、カバー材３０７に遮光膜３０８とカラーフィルター３０９が形成されている。遮光膜３０８としては黒色顔料またはカーボンを含む樹脂を用いれば良い。勿論、チタン膜、タンタル膜、タングステン膜等の金属膜を用いても良い。また、カラーフィルター３０９としては赤色、緑色または青色の顔料を含む樹脂を用いれば良い。遮光膜３０８とカラーフィルター３０９の成膜方法はインクジェット法、スピンコート法等の公知の方法で良い。
【００２９】
本実施形態では、ＥＬ素子として白色発光の発光層を単層で用い、そこから発する白色光をカラーフィルターで色分離して赤色、緑色及び青色の発色を得る。
これによりカラー表示が可能となる。なお、本願発明で用いることのできるカラー表示方式は公知の如何なる方式であっても良い。また、カラー表示に限らず、単色発光によるモノクロ表示も可能である。
【００３０】
ここで、充填材３０５を用いてカバー材３０７を接着する方法について図４を用いて説明する。図４に示す装置は二重真空方式と呼ばれる方式の貼り合わせ装置である。この貼り合わせ装置は、第１真空室４０１と第２真空室４０２を有し、各々には第１排気手段４０３、第２排気手段４０４、第１リークバルブ４０５、第２リークバルブ４０６が備え付けられている。
【００３１】
また、第２真空室４０２には加熱手段４０７が取り付けられ、抵抗加熱により第１真空室４０２の内部の温度を上げることができる。さらに、第２真空室４０２の内部には、アクティブマトリクス基板（ＴＦＴ及びＥＬ素子の形成までを終えた基板）４０８、ＰＶＢフィルム４０９及びカバー材４１０が配置される。
【００３２】
次にまず、第１真空室４０１及び第２真空室４０２の内部を真空に排気する。
そして、この状態で加熱手段４０７により第２真空室４０２の内部が１２０℃程度まで加熱され、ＰＶＢフィルム４０９が流動性を示すようになる。ＰＶＢフィルム４０９が流動性を示すようになったら、第１真空室４０１のリークバルブ４０５を開け、第１真空室４０１内を大気解放して加圧する。
【００３３】
第１真空室４０１が加圧されると、第１真空室４０１と第２真空室４０２とを仕切るダイアフラム（シリコーン、ゴム等で形成される）が、第２真空室４０２のカバー材４１０を圧迫し、アクティブマトリクス基板４０８とカバー材４１０とが充填材４０９によって完全に接着される。この後は、第２真空室４０２を室温に戻し、リークバルブ４０６により大気解放する。なお、第２真空室４０２は冷却水等を循環させて強制冷却しても良い。
【００３４】
以上のようにして、アクティブマトリクス基板とカバー材との貼り合わせ工程が行われる。なお、本実施形態では二重真空方式を用いているが、単一真空方式を用いても良い。どちらの技術も「太陽電池ハンドブック,電気学会太陽電池調査専門委員会編,pp.165-166,1985」に詳しい。
【００３５】
以上のようにしてアクティブマトリクス基板とカバー材３０７とを充填材３０５によって貼り合わせたら、シール材３０９によってフレーム材３１０を接着し、充填材３０５の端面を完全に覆い隠す。本実施形態では、シール材３０９として紫外線硬化性のエポキシ樹脂を用い、フレーム材３１０としてステンレス材を取り付ける。
【００３６】
こうして図３に示すようなＥＬ表示装置が完成する。このようなＥＬ表示装置は、外部から水分や酸素が侵入しないため、ＥＬ層の劣化を防ぐことができ、ＥＬ素子の寿命が長い。即ち、非常に信頼性の高いＥＬ表示装置である。
【００３７】
【実施例】
〔実施例１〕
本実施例では、カバー材としてＰＶＦフィルムを用いた例を図５に示す。図５において、５０１は透光性基板（本実施例ではプラスチック基板）、５０２は画素部、５０３は駆動回路であり、各々はＴＦＴで形成されている。また、画素部５０２にはＥＬ素子５０４が形成され、画像表示が行われる。
【００３８】
ＥＬ素子（またはその上のパッシベーション膜）まで形成されたアクティブマトリクス基板の上に乾燥剤５０６を添加した充填材５０５を介してカバー材５０７を貼り合わせる。貼り合わせ工程は図４に示した貼り合わせ装置を用いれば良い。このカバー材５０７は、ＰＶＦフィルム５０７a、５０７bでアルミニウム箔（アルミホイル）５０７cを挟んだ構造となっている。アルミニウム箔５０７cは耐湿性を高めるために設けられる。
【００３９】
その後、紫外線硬化樹脂でなるシール材５０８を用いてフレーム材５０９を取り付ける。本実施例ではフレーム材５０９としてステンレス材を用いる。最後にＦＰＣ５１０を取り付けてＥＬ表示装置が完成する。
【００４０】
〔実施例２〕
本実施例では、本願発明を単純マトリクス型ＥＬ表示装置に実施した場合の例について図６に示す。図６において、６０１はプラスチック基板、６０２はアルミニウム膜とフッ化リチウム膜の積層構造（ＥＬ層に接する部分がフッ化リチウム膜）でなる陰極である。本実施例では、陰極６０２を蒸着法により形成する。なお、図６では図示されていないが、複数本の陰極が紙面に垂直な方向へストライプ状に配列されている。
【００４１】
陰極６０２の上には高分子系有機材料でなるＥＬ層（発光層のみ）６０３が印刷法により形成される。本実施例では、ＰＶＫ（ポリビニルカルバゾール）、Ｂｕ−ＰＢＤ（２−（４'−tert−ブチルフェニル）−５−（４''−ビフェニル）−１，３，４−オキサジアゾール）、クマリン６、ＤＣＭ１（４−ジシアノメチレン−２−メチル−６−ｐ−ジメチルアミノスチリル−４Ｈ−ピラン）、ＴＰＢ（テトラフェニルブタジエン）、ナイルレッドを１，２−ジクロロメタンに溶解し、印刷法により陰極６０２上に転写した後、焼成して白色発光のＥＬ層６０３を形成する。
【００４２】
なお、本実施例ではＥＬ層６０３を上記発光層のみの単層構造とするが、必要に応じて電子注入層、電子輸送層、正孔輸送層、正孔注入層、電子阻止層もしくは正孔素子層を設けても良い。
【００４３】
ＥＬ層６０３を形成したら、透明導電膜でなる陽極６０４を形成する。本実施例では、透明導電膜として酸化インジウムと酸化亜鉛との化合物を蒸着法により形成する。なお、図６では図示されていないが、複数本の陽極が紙面に垂直な方向が長手方向となり、且つ、陰極と直交するようにストライプ状に配列されている。また、図示されないが陽極６０４は所定の電圧が加えられるように、後にＦＰＣが取り付けられる部分まで配線が引き出されている。
【００４４】
陽極６０４を形成したら、パッシベーション膜６０５として１００ｎｍ厚の窒化珪素膜を形成する。これは、後にカバー材等を接着する際に、ＥＬ層６０４が外気に触れないようにするための保護膜である。
【００４５】
以上のようにして基板６０１上にＥＬ素子を形成する。次に、カバー材６０６としてプラスチック板を用意し、その表面に遮光膜６０７及びカラーフィルター６０８を形成する。遮光膜６０７はカーボンを含む樹脂を用い、カラーフィルター６０８はＲＧＢに対応した顔料を含む樹脂を用いる。成膜方法はインクジェット法、スピンコート法または印刷法を用いれば良い。
【００４６】
また、本実施例の構造ではＥＬ素子から発した光がカバー材６０６を透過して観測者の目に入るため、カバー材６０６は透光性である。本実施例ではプラスチック板を用いているが、ガラス板、ＰＶＦフィルムなどの透光性基板（または透光性フィルム）を用いれば良い。
【００４７】
こうしてカバー材６０６を用意したら、乾燥剤６０９を添加した充填材６１０を介してカバー材６０６を貼り合わせる。貼り合わせ工程は図４に示した貼り合わせ装置を用いれば良い。その後、紫外線硬化樹脂でなるシール材６１１を用いてフレーム材６１２を取り付ける。本実施例ではフレーム材６１２としてステンレス材を用いる。最後にＦＰＣ６１３を取り付けてＥＬ表示装置が完成する。
【００４８】
〔実施例３〕
本実施例では、本願発明を単純マトリクス型ＥＬ表示装置に実施した場合の例について図７に示す。図７において、７０１はガラス基板、７０２は透明導電膜でなる陽極である。本実施例では、酸化インジウムと酸化スズとの化合物をスパッタ法により形成する。なお、図７では図示されていないが、複数本の陽極が紙面に垂直な方向へストライプ状に配列されている。
【００４９】
陽極７０２の上には絶縁膜（本実施例では窒化珪素膜）７０３がフォトリソグラフィにより形成され、絶縁膜７０３の上にはアクリルもしくはポリイミド等の樹脂でなるスペーサー７０４が形成される。スペーサー７０４は逆三角形になるように形成する。逆三角形にするには、スペーサーとなる樹脂膜を積層構造で設け、下層ほどエッチングレートが速い膜とすれば良い。また、スペーサー７０４は紙面と垂直な方向が長手方向となるストライプ状に形成される。
【００５０】
スペーサー７０４を形成したら、蒸着法によりＥＬ層７０５及び陰極７０６を、真空を破らずに連続形成する。ＥＬ層７０５としては、陽極側から３０ｎｍ厚のＣｕＰｃ（銅フタロシアニン）、５０ｎｍ厚のＴＰＤ（トリフェニルアミン誘導体）及び５０ｎｍ厚のＡｌｑ（トリス−８−キノリノラトアルミニウム錯体）を積層した構造とする。但し、膜厚はこれに限定されるものではない。また、陰極７０６としては１２０ｎｍ厚のＭｇＡｇ（Ｍｇ：Ａｇ＝１０：１の割合で共蒸着した合金）電極を用いる。これにより緑色発光のＥＬ素子が形成される。
【００５１】
ＥＬ層７０５及び陰極７０６はシャドーマスクを用いて蒸着するため、不必要な部分に成膜することなくＥＬ層７０５及び陰極７０６を選択的に形成することができる。また、画素部ではスペーサー７０４によって画素７０７相互の分離が行われるため、高密度に画素７０７を集積化することができる。勿論、ＥＬ層７０５及び陰極７０６はスペーサー７０４に沿って紙面と垂直な方向が長手方向となるストライプ状に形成される。また、この構造では陰極７０６は陽極７０２に直交するように配列される。
【００５２】
陰極７０６までを真空を破らずに形成したら、さらに真空を破らずに保護電極７０８としてアルミニウム膜でなる電極を形成する。保護電極７０８は陰極７０６に均一に電圧を加えるための導電体として機能する一方、陰極７０６の酸化を防ぐ保護膜としても機能する。なお、図示されないが、保護電極７０８は全ての陰極に同じ電圧を加えられるよう電気的に接続され、且つ、所定の電圧が加えられるように、後にＦＰＣが取り付けられる部分まで配線が引き出されている。
【００５３】
以上のようにして基板６０１上にＥＬ素子を形成する。次に、乾燥剤７０９を添加した充填材７１０を介してカバー材７１１を貼り合わせる。貼り合わせ工程は図４に示した貼り合わせ装置を用いれば良い。その後、紫外線硬化樹脂でなるシール材７１２を用いてフレーム材７１３を取り付ける。本実施例ではフレーム材７１３としてステンレス材を用いる。最後にＦＰＣ７１４を取り付けてＥＬ表示装置が完成する。
【００５４】
なお、本実施例の構造ではＥＬ素子から発した光がカバー材７１１の反対側に放射されるため、カバー材６０６は透光性であっても遮光性であっても良い。本実施例ではカバー材７１１としてガラス板を用いているが、プラスチック板、ＰＶＦフィルムなどの透光性基板（または透光性フィルム）またはセラミックス板、ＰＶＦでアルミニウム箔を挟んだフィルム等を用いれば良い。
【００５５】
〔実施例４〕
本願発明を実施して形成されたＥＬ表示装置は、自発光型であるため液晶表示装置に比べて明るい場所での視認性に優れ、しかも視野角が広い。従って、様々な電子装置の表示部として用いることができる。例えば、ＴＶ放送等を大画面で鑑賞するには対角３０インチ以上（典型的には４０インチ以上）のＥＬディスプレイ（ＥＬ表示装置を筐体に組み込んだディスプレイ）の表示部として本願発明のＥＬ表示装置を用いるとよい。
【００５６】
なお、ＥＬディスプレイには、パソコン用ディスプレイ、ＴＶ放送受信用ディスプレイ、広告表示用ディスプレイ等の全ての情報表示用ディスプレイが含まれる。また、その他にも様々な電子装置の表示部として本願発明のＥＬ表示装置を用いることができる。
【００５７】
その様な本願発明の電子装置としては、ビデオカメラ、デジタルカメラ、ゴーグル型ディスプレイ（ヘッドマウントディスプレイ）、カーナビゲーションシステム、音響再生装置（カーオーディオ、オーディオコンポ等）、ノート型パーソナルコンピュータ、ゲーム機器、携帯情報端末（モバイルコンピュータ、携帯電話、携帯型ゲーム機または電子書籍等）、記録媒体を備えた画像再生装置（具体的にはコンパクトディスク（ＣＤ）、レーザーディスク（ＬＤ）又はデジタルビデオディスク（ＤＶＤ）等の記録媒体を再生し、その画像を表示しうるディスプレイを備えた装置）などが挙げられる。特に、斜め方向から見ることの多い携帯情報端末は視野角の広さが重要視されるため、ＥＬ表示装置を用いることが望ましい。それら電子装置の具体例を図８に示す。
【００５８】
図８（Ａ）はＥＬディスプレイであり、筐体２００１、支持台２００２、表示部２００３等を含む。本願発明は表示部２００３に用いることができる。ＥＬディスプレイは自発光型であるためバックライトが必要なく、液晶ディスプレイよりも薄い表示部とすることができる。
【００５９】
図８（Ｂ）はビデオカメラであり、本体２１０１、表示部２１０２、音声入力部２１０３、操作スイッチ２１０４、バッテリー２１０５、受像部２１０６等を含む。本願発明のＥＬ表示装置は表示部２１０２に用いることができる。
【００６０】
図８（Ｃ）は頭部取り付け型のＥＬディスプレイの一部（右片側）であり、本体２２０１、信号ケーブル２２０２、頭部固定バンド２２０３、表示部２２０４、光学系２２０５、ＥＬ表示装置２２０６等を含む。本願発明はＥＬ表示装置２２０６に用いることができる。
【００６１】
図８（Ｄ）は記録媒体を備えた画像再生装置（具体的にはＤＶＤ再生装置）であり、本体２３０１、記録媒体（ＣＤ、ＬＤまたはＤＶＤ等）２３０２、操作スイッチ２３０３、表示部（ａ）２３０４、表示部（ｂ）２３０５等を含む。表示部（ａ）は主として画像情報を表示し、表示部（ｂ）は主として文字情報を表示するが、本願発明のＥＬ表示装置はこれら表示部（ａ）、（ｂ）に用いることができる。なお、記録媒体を備えた画像再生装置には、ＣＤ再生装置、ゲーム機器なども含まれうる。
【００６２】
図８（Ｅ）は携帯型（モバイル）コンピュータであり、本体２４０１、カメラ部２４０２、受像部２４０３、操作スイッチ２４０４、表示部２４０５等を含む。本願発明のＥＬ表示装置は表示部２４０５に用いることができる。
【００６３】
図８（Ｆ）はパーソナルコンピュータであり、本体２５０１、筐体２５０２、表示部２５０３、キーボード２５０４等を含む。本願発明のＥＬ表示装置は表示部２５０３に用いることができる。
【００６４】
なお、将来的にＥＬ材料の発光輝度が高くなれば、出力した画像情報を含む光をレンズ等で拡大投影してフロント型若しくはリア型のプロジェクターに用いることも可能となる。
【００６５】
また、上記電子装置はインターネットやＣＡＴＶ（ケーブルテレビ）などの電子通信回線を通じて配信された情報を表示することが多くなり、特に動画情報を表示する機会が増してきている。ＥＬ材料の応答速度は非常に高いため、ＥＬ表示装置は動画表示に好ましいが、画素間の輪郭がぼやけてしまっては動画全体もぼけてしまう。従って、画素間の輪郭を明瞭にするという本願発明のＥＬ表示装置を電子装置の表示部として用いることは極めて有効である。
【００６６】
また、ＥＬ表示装置は発光している部分が電力を消費するため、発光部分が極力少なくなるように情報を表示することが望ましい。従って、携帯情報端末、特に携帯電話や音響再生装置のような文字情報を主とする表示部にＥＬ表示装置を用いる場合には、非発光部分を背景として文字情報を発光部分で形成するように駆動することが望ましい。
【００６７】
ここで図９（Ａ）は携帯電話であり、本体２６０１、音声出力部２６０２、音声入力部２６０３、表示部２６０４、操作スイッチ２６０５、アンテナ２６０６を含む。本願発明のＥＬ表示装置は表示部２６０４に用いることができる。なお、表示部２６０４は黒色の背景に白色の文字を表示することで携帯電話の消費電力を抑えることができる。
【００６８】
また、図９（Ｂ）は音響再生装置、具体的にはカーオーディオであり、本体２７０１、表示部２７０２、操作スイッチ２７０３、２７０４を含む。本願発明のＥＬ表示装置は表示部２７０２に用いることができる。また、本実施例では車載用カーオーディオを示すが、携帯型の音響再生装置に用いても良い。なお、表示部２７０４は黒色の背景に白色の文字を表示することで消費電力を抑えられる。
これは携帯型の音響再生装置において特に有効である。
【００６９】
以上の様に、本願発明の適用範囲は極めて広く、あらゆる分野の電子装置に用いることが可能である。また、本実施例の電子装置は実施例１〜７に示したいずれの構成のＥＬ表示装置を用いても良い。
【００７０】
【発明の効果】
本願発明を実施することで、ＥＬ表示装置のＥＬ素子の部分の劣化を効果的に抑制することができる。従って、信頼性の高いＥＬ表示装置が得られる。また、そのような信頼性の高いＥＬ表示装置を電子装置の表示部として用いることで、電子装置の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＥＬ表示装置の上面構造を示す図。
【図２】ＥＬ表示装置の断面構造を示す図。
【図３】ＥＬ表示装置の断面構造を示す図。
【図４】二重真空方式の貼り合わせ装置を示す図。
【図５】ＥＬ表示装置の断面構造を示す図。
【図６】ＥＬ表示装置の断面構造を示す図。
【図７】ＥＬ表示装置の断面構造を示す図。
【図８】電子装置の具体例を示す図。
【図９】電子装置の具体例を示す図。

Claims

基板と、
前記基板上に、ストライプ状に配列された第１電極と、
前記第１電極上のＥＬ層と、
前記ＥＬ層上に、前記第１電極と直交するようにストライプ状に配列された第２電極と、
前記ＥＬ層および前記第２電極を覆うように設けられた充填材と、
前記充填材を介して前記基板と貼り合わされたカバー材と、
前記ＥＬ層、前記第２電極および前記カバー材が設けられていない部分に取り付けられた、前記第１電極と電気的に接続するフレキシブルプリントサーキットと、
を有し、
前記フレキシブルプリントサーキットが取り付けられた周囲では、前記カバー材の側面、前記充填材の側面、前記ＥＬ層側とは反対側の前記カバー材の面、および前記第１電極上に、シール材を介してステンレスでなるフレーム材が接着され、
前記フレキシブルプリントサーキットが取り付けられていない部分では、前記充填材の側面、前記基板および前記カバー材の側面、並びに前記基板および前記カバー材の、前記ＥＬ層側とは反対側の面に、前記シール材を介して前記フレーム材が接着され、
前記第１電極は、前記シール材および前記フレーム材と、前記基板との間を、前記基板表面に沿って延びており、
前記ＥＬ層は、前記充填材、前記カバー材、前記シール材および前記フレーム材によって、密閉空間に封入されていることを特徴とする表示装置。
請求項１において、
前記充填材には、乾燥剤が添加されていることを特徴とする表示装置。
請求項１または請求項２において、
前記充填材は、ポリビニルクロライド、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラルまたはエチレンビニルアセテートであることを特徴とする表示装置。
請求項１乃至請求項３のいずれか一項において、
前記基板は、ガラス基板またはプラスチック基板であることを特徴とする表示装置。
請求項１乃至請求項４のいずれか一項において、
前記カバー材は、ガラス板、アルミニウム板、ステンレス板、プラスチック板、ポリビニルフロライドフィルム、マイラーフィルム、ポリエステルフィルムまたはアクリルフィルムであることを特徴とする表示装置。
請求項１乃至請求項４のいずれか一項において、
前記カバー材には、遮光膜およびカラーフィルターが設けられていることを特徴とする表示装置。
請求項１乃至請求項６のいずれか一項において、
前記ＥＬ層を複数有し、
隣り合う前記ＥＬ層の間および隣り合う前記第２電極の間には、スペーサーが設けられていることを特徴とする表示装置。
請求項１乃至請求項７のいずれか一項において、
前記ＥＬ層を複数有し、
隣り合う前記ＥＬ層の間および隣り合う前記第２電極の間には、前記第１電極に接して窒化珪素膜が設けられていることを特徴とする表示装置。