JP4642382B2

JP4642382B2 - 気密化粧料容器

Info

Publication number: JP4642382B2
Application number: JP2004158685A
Authority: JP
Inventors: 幸知柚原
Original assignee: Yoshida Industries Co Ltd
Current assignee: Yoshida Industries Co Ltd
Priority date: 2004-05-28
Filing date: 2004-05-28
Publication date: 2011-03-02
Anticipated expiration: 2024-05-28
Also published as: JP2005334390A

Description

本発明は、化粧料の充填操作に支障がなく、また内蓋を化粧料皿に取り付けるヒンジの構造を単純化かつ堅牢とすることが可能な気密化粧料容器に関する。

容器本体とこれを開閉する外蓋、並びに容器本体内に設けた化粧料皿とこれを開閉する内蓋を有し、外蓋で容器本体を閉じた際に、内蓋で化粧料皿内部を気密にシールするようにした気密化粧料容器として、例えば特許文献１が知られている。当該特許文献１では、化粧料を補充できるタイプとして、化粧料が内部に充填された化粧料皿相当の交換用のレフィル容器を容器本体に着脱自在に設け、このレフィル容器にヒンジを介して内蓋を一体的に取り付けるようにしたものと、化粧料を使い切るタイプとして、化粧料が内部に充填される化粧料皿部と枠体部とを一体化した形態の化粧料収納皿を容器本体に取り外し不能に取り付け、この化粧料収納皿にヒンジを介して内蓋を脱着可能に取り付けるようにしたものとが開示されている。

前者の場合には、化粧料を補充するためのレフィル容器に内蓋を備えていることから、交換用としてのレフィル容器の部品点数が多く、製造コストが高かった。これに対し、後者の場合には、交換操作が不要な使い切りタイプであって、内蓋を容器本体側の化粧料収納皿に取り付けるようにしていた。
特開２０００−２１７６３０号公報

ところで、化粧料皿にはこれを容器本体内に組み付ける前に予め化粧料を充填しておく必要があって、上述した後者の使い切りタイプにあっては、枠体部と化粧料皿部とを一体化した化粧料収納皿を採用していたため、化粧料が充填されている化粧料収納皿を、その枠体部を介して容器本体に取り外し不能に組み付けるときのハンドリングに際して、組み付け時の衝撃によって充填されている化粧料に割れが入ってしまうおそれがあった。また、ヒンジを介して内蓋を化粧料収納皿に脱着可能に取り付けるようにしていて、これにより予め化粧料を化粧料収納皿に充填する際に内蓋が邪魔にならないようにし、そしてまた充填操作後には化粧料収納皿に内蓋を容易に取り付けられるようにしているが、このためにヒンジはその構造が複雑化するとともに脆弱であるという課題があった。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、化粧料の充填操作に支障がなく、また内蓋を化粧料皿に取り付けるヒンジの構造を単純化かつ堅牢とすることが可能な気密化粧料容器を提供することを目的とする。

本発明にかかる気密化粧料容器は、容器本体と、該容器本体に第１ヒンジを介して回動自在に設けられ、当該容器本体を開閉する外蓋と、上記容器本体内に離脱不能に取り付けられた枠体と、上記容器本体や上記枠体とは別体で形成されて該枠体内に装着され、化粧料を収容する合成樹脂製の化粧料皿と、上記枠体に第２ヒンジを介して回動自在にかつ取り外し不能に設けられ、上記化粧料皿を外部へ開閉自在に開放する合成樹脂製の内蓋と、該内蓋と上記化粧料皿との間に設けられ、当該内蓋の閉じ操作に応じて該化粧料皿内を気密にシールする気密シールと、上記容器本体に設けられ、押圧操作されるプッシュピースと、該プッシュピースと上記外蓋との間に係脱自在に設けられ、当該プッシュピースの押圧操作に応じて離脱される第１フックと、上記化粧料皿と上記内蓋との間に係脱自在に設けられた第２フックと、上記内蓋に上記第２フック直上に位置させて形成された舌片と、上記外蓋に設けられ、当該外蓋の閉じ操作に応じて上記第２フックを係合させかつ係合状態を保持するために該第２フックの係合方向へ上記舌片を押圧して上記内蓋の閉じ忘れを防止するための押圧部と、上記プッシュピースと上記内蓋との間に設けられ、当該プッシュピースの押圧操作に応じて上記第２フックの離脱方向へ該内蓋を押圧するとともに、当該内蓋および上記外蓋の閉じ操作の際、該第２フックの係合によって上記第１フックの係合方向へ該プッシュピースを押圧し当該第１フックを係合させて該外蓋の上記容器本体に対する閉止状態を保持するフック作動部とを備えたことを特徴とする。

本発明にかかる気密化粧料容器にあっては、化粧料の充填操作に支障がなく、また内蓋を化粧料皿に取り付けるヒンジの構造を単純化かつ堅牢にすることができる。これに加えて、押圧部による舌片の押圧作用により、内蓋の閉じ忘れを防止することができる。内蓋および外蓋の閉じ操作の際、フック作動部により、第２フックの係合によってプッシュピースが押圧され、この押圧作用により第１フックが係合して外蓋の容器本体に対する閉止状態を保持することができる。化粧料が充填される化粧料皿を容器本体や枠体とは別体としていて、化粧料の充填操作に支障を来すことがないとともに、製造過程での化粧料の割れなどを防止でき、かつまた内蓋を、容器本体に取り外し不能に取り付けられる枠体、すなわち容器本体に付設する形態で取り外し不能に設けるようにしたので、内蓋の第２ヒンジの構造を単純かつ堅牢に構成することができる。そして、外蓋の押圧部と内蓋の舌片、並びに内蓋とプッシュピースとの間に設けたフック作動部により、化粧料皿を気密にシールする内蓋の第２フック、容器本体を開閉する外蓋の第１フックおよびプッシュピースの操作の連係をきわめて合理的に確保することができる。

以下に、本発明にかかる気密化粧料容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる気密化粧料容器は基本的には、図１〜図５に示すように、容器本体１と、容器本体１に第１ヒンジ２を介して回動自在に設けられ、当該容器本体１を開閉する外蓋３と、容器本体１内に離脱不能に取り付けられた枠体４と、容器本体１や枠体４とは別体で形成されて枠体４内に装着され、化粧料を収容する合成樹脂製の化粧料皿５と、枠体４に第２ヒンジ６を介して回動自在にかつ取り外し不能に設けられ、化粧料皿５を外部へ開閉自在に開放する合成樹脂製の内蓋７と、内蓋７と化粧料皿５との間に設けられ、当該内蓋７の閉じ操作に応じて化粧料皿５内を気密にシールする気密シール８と、容器本体１に設けられ、押圧操作されるプッシュピース９と、プッシュピース９と外蓋３との間に係脱自在に設けられ、当該プッシュピース９の押圧操作に応じて離脱される第１フック１０と、化粧料皿５と内蓋７との間に係脱自在に設けられた第２フック１１と、内蓋７に第２フック１１直上に位置させて形成された舌片１２と、外蓋３に設けられ、当該外蓋３の閉じ操作に応じて第２フック１１を係合させかつ係合状態を保持するために第２フック１１の係合方向へ舌片１２を押圧して内蓋７の閉じ忘れを防止するための押圧部としての環状段差部１３と、プッシュピース９と内蓋７との間に設けられ、当該プッシュピース９の押圧操作に応じて第２フック１１の離脱方向へ内蓋７を押圧するとともに、当該内蓋７および外蓋３の閉じ操作の際、第２フック１１の係合によって第１フック１０の係合方向へプッシュピース９を押圧し当該第１フック１０を係合させて外蓋３の容器本体１に対する閉止状態を保持するフック作動部としての傾斜ブロック部１４とを備えて構成される。

本実施形態にあっては、容器本体１に取り付けられる枠体４に対して、予め化粧料が充填される化粧料皿５を別部品として、当該枠体４を容器本体１に離脱不能に取り付けた後にその内部に装着できるようにするとともに、内蓋７を、第２ヒンジ６を介して枠体４に取り付けるようにし、この際、第２ヒンジ６を、内蓋７の枠体４、ひいては容器本体１からの取り外しが不能として、簡易かつ堅牢な構造にしている。

容器本体１は本実施形態にあっては、底面部の外周縁から周壁部が立ち上げられて形成されて、内部に化粧料皿５と当該化粧料皿５を保持する枠体４とが収納される相当の深さを有する皿状に形成される。容器本体の周壁部には、これを部分的に切り欠いてプッシュピース９を装着するための切り欠き部１５が形成されるとともに、この切り欠き部１５とは反対側には、周壁部を容器本体１内方へ窪ませて第１ヒンジ２の凹部１６が形成される。また、容器本体１の周壁部内面には、その周方向に沿って適宜間隔を隔てて、枠体４を係止する係止凹部１７が形成される。

外蓋３は、容器本体１の平面外形輪郭と合致する天井部の外周縁から周側壁が垂下形成されて、内部に化粧用のパフ１８などを収納することが可能な相当の深さを有する皿状に形成される。外蓋３には、天井部の裏面に鏡板１９が取り付けられる。この外蓋３の周側壁内周面には、容器本体１の切り欠き部１５、すなわちプッシュピース９の装着位置に対応させて第１フック１０の第１フック凹部２０が形成される。また、外蓋３の周側壁には、容器本体１の凹部１６内に挿入される第１ヒンジ２の第１ヒンジ片２１が垂下形成される。そして、凹部１６内に挿入された第１ヒンジ片２１に対し凹部１６外側から第１ヒンジピン２２を打ち込むことによって第１ヒンジ２が構成され、これにより外蓋３は当該第１ヒンジ２を介して容器本体１にこれを開閉すべく回動自在に設けられる。

容器本体１内に収納される枠体４は、環状平坦部の内周縁から環状内壁が垂下形成されるとともに外周縁から環状外壁が垂下形成されて、容器本体１の周壁部内面に沿う円環状に形成され、環状外壁に形成された係止凸部２３が容器本体１の係止凹部１７に、容器本体１内方へ挿入可能にかつ外方へ取り出し不能に係止されることで、容器本体１内に離脱不能に取り付けられる。また、枠体４の環状内壁には、その周方向に沿って適宜間隔を隔てて、左右一対のスリットにより弾性変形可能とされた弾性片部２４が形成され、これら弾性片部２４には、この弾性片部２４の弾性作用を利用して化粧料皿５に係脱自在に係合する係合凸部２５が形成される。さらに枠体４の環状平坦部には、容器本体１の切り欠き部１５および凹部１６の配置と交差する配置で、一方に第２ヒンジ６の一対の第２ヒンジブロック２６が上方へ突出されて形成され、第２ヒンジブロック２６とは反対側に、第２フック１１を設けるための窪み部２７が形成される。

枠体４内に装着される化粧料皿５は合成樹脂製であって、化粧料を収容する皿部２８と、皿部２８全体を外側から取り囲んで配置され、皿部２８にこれより外方へ張り出す環状鍔部２９を介して連結されて、当該環状鍔部２９により皿部２８との間に環状の溝部３０を形成する筒部３１とから枠体４の環状内壁に沿う円形状に形成される。

筒部３１の外周面下部にはその周方向に沿って、化粧料皿５の向きにかかわらず枠体４の係合凸部２５と係脱可能に係合されて、化粧料皿５を枠体４内に着脱自在に保持する環状の係合溝部３２が形成される。また、係合溝部３２上方の筒部３１の外周面上部には、枠体４の窪み部２７から環状内壁の周方向に窪ませて形成された環状窪み部３３内にわたって、第２フック１１の環状の第２フック突部３４が形成される。容器本体１に収納された化粧料皿５は、その直下の容器本体１の底面部に形成した孔部３５から差し込まれる棒状物などによって押し上げることで係合溝部３２が係合凸部２５から離脱され、これにより枠体４、ひいては容器本体１から取り外されるようになっている。

内蓋７も合成樹脂製であって、平面外形輪郭が化粧料皿５に合致するほぼ円形板状の蓋面部３６と、蓋面部３６の外周縁から垂下されて化粧料皿５の環状の溝部３０内に挿入される気密シール８の環状シール壁部３７と、蓋面部３６から外方へ突出され、枠体４の第２ヒンジブロック２６間に挿入される第２ヒンジ片３８と、蓋面部３６から垂下形成され、枠体４の窪み部２７に挿入される第２フック１１の第２フック片３９と、蓋面部３６に第２フック片３９の直上位置から外方へ斜め上向きに迫り出して形成され、外蓋３を閉じた際に当該外蓋３の周側壁から内方へ迫り出して形成された押圧部である環状段差部１３直下に当接される舌片１２と、蓋面部３６に容器本体１の切り欠き部１５に対応する位置から外方へ突出させて形成された庇部４０とから構成される。

また、内蓋７の蓋面部３６の裏面には、化粧料皿５の皿部２８上端面に当接されてシールを構成する環状シール突起４１が形成される。第２ヒンジブロック２６間に挿入された第２ヒンジ片３８に対し第２ヒンジピン４２を打ち込むことによって取り外し不能な第２ヒンジ６が構成され、これにより内蓋７は当該第２ヒンジ６を介して枠体４、ひいては容器本体１に化粧料皿５を外部へ開閉自在に開放すべく回動自在に設けられる。

気密シール８は、内蓋７の環状シール壁部３７と、当該環状シール壁部３７が挿入される化粧料皿５の環状の溝部３０を形成する皿部２８外周面および筒部３１内周面とによって構成される。筒部３１内周面の上部は環状シール壁部３７との間に隙間を形成すべく、化粧料皿５外方へ窪ませて形成される。また環状シール壁部３７の下部は、皿部２８外周面との間に隙間を形成するように、その上部よりも薄い厚さで形成される。そして、内蓋７を閉じることにより、環状シール壁部３７が環状の溝部３０に入り込み、環状シール壁部３７の上部および下部がそれぞれ隙間を利用して外側および内側へ弾性的に撓み変形しつつ摺接しながら溝部３０の奥へ進入し、皿部２８外周面上部および筒部３１内周面下部の２箇所に対して弾性作用をもって圧接して、これにより化粧料皿５内を気密にシールする気密シール８が形成されるようになっている。

また、第２フック１１は、化粧料皿５の向きにかかわらず枠体４の窪み部２７に位置される筒部３１の第２フック突部３４と、内蓋７の閉じ操作に応じて窪み部２７に挿入されて第２フック突部３４に係脱自在に係合される内蓋７の第２フック片３９とから構成される。

また、第２フック片３９直上の舌片１２は外蓋３の閉じ操作に応じて、当該第２フック片３９を第２フック突部３４に対して係合させかつその係合状態を保持するための環状段差部１３が当接され、これにより第２フック片３９の第２フック突部３４への係合方向である下方へ押圧されるようになっている。

プッシュピース９は容器本体１の切り欠き部１５にスライド自在に設けられる。このプッシュピース９は、側断面コ字状となす底板部のスライド突起４３と、切り欠き部１５のスライド溝４４および枠体４の環状外壁の係止鍔部４５とによって、容器本体１内方へのスライド移動が案内される。頂板部には、外蓋３の第１フック凹部２０に係脱自在に係合する第１フック１０の第１フック凸部４６が形成され、これら第１フック凸部４６および第１フック凹部２０により、プッシュピース９と外蓋３との間に第１フック１０が構成される。

さらにプッシュピース９には、内蓋７との間に位置させて、具体的にはプッシュピース９の頂板部には、内蓋７の庇部４０とその直下で窪ませた枠体４の環状外壁との間に形成した隙間によって、庇部４０直下に挿抜自在に挿入される傾斜ブロック部１４が形成される。この傾斜ブロック部１４は、プッシュピース９を押し込む押圧操作に応じて内蓋７の庇部４０直下に進入して内蓋７を押し上げ、第２フック片３９が第２フック突部３４から離脱する上方へ向かって内蓋７を押圧するとともに、内蓋７を押し下げる内蓋７の閉じ操作に応じて庇部４０直下から抜け出してプッシュピース９を外側へ押し出し、第１フック凸部４６が第１フック凹部２０と係合する前方へ向かってプッシュピース９を押圧するために、プッシュピース９の押し込み方向に沿って次第に迫り上がるように形成される。

本実施形態にかかる気密化粧料容器の作用について説明すると、これを組み立てるに当たっては、第２ヒンジ６を介して枠体４に内蓋７を取り外し不能に組み付ける一方で、第１ヒンジ２を介して容器本体１に外蓋３を組み付け、容器本体１の切り欠き部１５にプッシュピース９を組み込んだ状態で、係止凹部１７に係止凸部２３を係止して枠体４を容器本体１に離脱不能に取り付ける。他方で、別途化粧料皿５に化粧料を充填し、係合凸部２５に対して係合溝部３２を係合させることで、枠体４、ひいては容器本体１に着脱自在に装着できるようになっている。

そして容器本体１を閉じる際には、第２ヒンジ６を介して内蓋７を閉じ、そしてさらに第１ヒンジ２を介して外蓋３を閉じる。内蓋７を閉じる際には、第２フック１１を係合したか否かにかかわらず、外蓋３の閉じ操作に応じて環状段差部１３により内蓋７の舌片１２を第２フック１１の係合方向へ押圧して係合させることができ、またその係合状態を保持することができる。この環状段差部１３による舌片１２の押圧作用により、内蓋７の閉じ忘れを防止することができる。この内蓋７の閉じ操作に応じて、内蓋７の環状シール壁部３７が化粧料皿５の環状の溝部３０内に摺接しつつ入り込んでこれら内蓋７と化粧料皿５との間で気密シール作用８を確保することができ、かつまた内蓋７の環状シール突起４１も化粧料皿５の皿部２８に当接して、これらにより十分な気密シール性能を得ることができる。この内蓋７および外蓋３の閉じ操作の際、第２フック１１の係合によってプッシュピース９の傾斜ブロック部１４が内蓋７の庇部４０から押し出され、この押し出し作用により第１フック１０が係合して外蓋３の容器本体１に対する閉止状態を保持することができる。

他方、容器本体１を開いて化粧料皿５を開放する際には、プッシュピース９を押し込み操作する。プッシュピース９を押し込み操作すると、第１フック１０の係合が離脱されて外蓋３の開放操作が可能になるとともに、かつプッシュピース９の傾斜ブロック部１４が庇部４０直下に進入して内蓋７を押し上げることとなり、これにより第２フック１１の係合も同時に離脱されて、内蓋７の開放操作が可能となり、これにより外蓋３および内蓋７を開くことで化粧料皿５内の化粧料を使用することができる。

以上説明した本実施形態にかかる気密化粧料容器にあっては、化粧料が充填される化粧料皿を容器本体や枠体とは別体として、後から容器本体内に組み込むようにしたので、化粧料の充填操作に支障を来すことがないとともに、製造過程での化粧料の割れなどを防止でき、かつまた内蓋を、容器本体に取り外し不能に取り付けられる枠体、すなわち容器本体に付設する形態で取り外し不能に設けるようにしたので、内蓋の第２ヒンジの構造を単純かつ堅牢に構成することができる。

また、外蓋３の環状段差部１３と内蓋７の舌片１２、並びにプッシュピース９の傾斜ブロック部１４と内蓋７の庇部４０により、化粧料皿５を気密にシールする内蓋７の第２フック１１、容器本体１を開閉する外蓋３の第１フック１０およびプッシュピース９の操作の連係をきわめて合理的に確保することができる。さらに、上記構成の気密シール８により合成樹脂製の内蓋７と化粧料皿５であっても、十分な気密シール性能を確保することができる。

本発明にかかる気密化粧料容器の好適な一実施形態を示す分解斜視図である。図１の気密化粧料容器の外蓋および内蓋を開放し、化粧料皿を取り外した状態を示す平面図である。図１に示した気密化粧料容器の側断面図である。図１に示した気密化粧料容器の正面断面図である。図１に示した気密化粧料容器の要部拡大正面断面図である。

符号の説明

１容器本体
２第１ヒンジ
３外蓋
４枠体
５化粧料皿
６第２ヒンジ
７内蓋
８気密シール
９プッシュピース
１０第１フック
１１第２フック
１２舌片
１３環状段差部
１４傾斜ブロック部

Claims

容器本体と、該容器本体に第１ヒンジを介して回動自在に設けられ、当該容器本体を開閉する外蓋と、上記容器本体内に離脱不能に取り付けられた枠体と、上記容器本体や上記枠体とは別体で形成されて該枠体内に装着され、化粧料を収容する合成樹脂製の化粧料皿と、上記枠体に第２ヒンジを介して回動自在にかつ取り外し不能に設けられ、上記化粧料皿を外部へ開閉自在に開放する合成樹脂製の内蓋と、該内蓋と上記化粧料皿との間に設けられ、当該内蓋の閉じ操作に応じて該化粧料皿内を気密にシールする気密シールと、上記容器本体に設けられ、押圧操作されるプッシュピースと、該プッシュピースと上記外蓋との間に係脱自在に設けられ、当該プッシュピースの押圧操作に応じて離脱される第１フックと、上記化粧料皿と上記内蓋との間に係脱自在に設けられた第２フックと、上記内蓋に上記第２フック直上に位置させて形成された舌片と、上記外蓋に設けられ、当該外蓋の閉じ操作に応じて上記第２フックを係合させかつ係合状態を保持するために該第２フックの係合方向へ上記舌片を押圧して上記内蓋の閉じ忘れを防止するための押圧部と、上記プッシュピースと上記内蓋との間に設けられ、当該プッシュピースの押圧操作に応じて上記第２フックの離脱方向へ該内蓋を押圧するとともに、当該内蓋および上記外蓋の閉じ操作の際、該第２フックの係合によって上記第１フックの係合方向へ該プッシュピースを押圧し当該第１フックを係合させて該外蓋の上記容器本体に対する閉止状態を保持するフック作動部とを備えたことを特徴とする気密化粧料容器。