JP4645340B2

JP4645340B2 - Developing roll and magnet roll used therefor

Info

Publication number: JP4645340B2
Application number: JP2005214475A
Authority: JP
Inventors: 正一芝原; 洋一岡野谷; 晃司三竹
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2005-07-25
Filing date: 2005-07-25
Publication date: 2011-03-09
Anticipated expiration: 2025-07-25
Also published as: JP2007033648A

Description

本発明は、複写機やファクシミリ、プリンタ等の電子写真方式の現像装置に利用される現像ロール及びそれに用いるマグネットロールに関する。 The present invention relates to a developing roll used in an electrophotographic developing device such as a copying machine, a facsimile machine, and a printer, and a magnet roll used therefor.

従来から、電子写真方式の現像装置などに用いられる現像ロールとして、複数の磁極がその表面に形成されたマグネットロールと、このマグネットロールを封入する円筒状のスリーブとを備えた現像ロールが、下記特許文献１等に開示されている。このような現像ロールにおいては、マグネットロールの軸を固定した状態で外周のスリーブのみを回転させることで、所定の現像剤容器に収納されている現像剤が汲み上げられるようにしてスリーブの表面に吸着し、その現像剤が現像領域まで搬送される。現像領域まで搬送された現像剤は、感光ドラムに供給されて、感光ドラム表面に形成されている静電潜像を可視像化する。なお、感光ドラムに供給されずにスリーブ側に残留した現像剤は、スリーブの回転により現像剤剥離領域まで到達したところでスリーブから剥離される。 Conventionally, as a developing roll used for an electrophotographic developing device or the like, a developing roll including a magnet roll having a plurality of magnetic poles formed on its surface and a cylindrical sleeve enclosing the magnet roll is as follows. It is disclosed in Patent Document 1 and the like. In such a developing roll, only the outer sleeve is rotated with the shaft of the magnet roll fixed, so that the developer stored in a predetermined developer container is pumped up and adsorbed on the surface of the sleeve. Then, the developer is conveyed to the development area. The developer conveyed to the development area is supplied to the photosensitive drum, and the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum is visualized. The developer remaining on the sleeve side without being supplied to the photosensitive drum is peeled off from the sleeve when it reaches the developer peeling region by the rotation of the sleeve.

すなわち、現像ロールは、以上のような現像剤の汲み上げ、層規制、搬送、現像、剥離といった処理を繰り返すため、現像ロール表面には複数の磁極を形成させる必要があった。ところが、このような複数の磁極を、円筒状マグネット表面に形成しようとすると、設計可能な磁力パターンが制限される上、複数の磁極のうちの最も高い磁力を発生させる磁極を満足させるために全体をより高価な磁石材料で作製しなければならず、コスト上の自由度も制限されてしまう。そこで、目的とする磁力パターンに対応する磁極に着磁させた複数のマグネットブロックを、シャフトの周囲に取り付けて、現像ロールの磁力パターンの自由度を高めた現像ロールが、例えば、下記特許文献２等に開示されている。
特開平１１−８４８７９号公報特開昭６２−２８２４２３号公報特開２００２−５０５１５号公報 That is, since the developing roll repeats the process of pumping up the developer, layer regulation, conveyance, development, and peeling as described above, it is necessary to form a plurality of magnetic poles on the surface of the developing roll. However, when such a plurality of magnetic poles are formed on the surface of the cylindrical magnet, the magnetic pattern that can be designed is limited, and in order to satisfy the magnetic pole that generates the highest magnetic force among the plurality of magnetic poles. Must be made of a more expensive magnet material, and the degree of freedom in cost is also limited. Thus, a developing roll in which a plurality of magnet blocks magnetized to magnetic poles corresponding to a target magnetic pattern are attached around the shaft to increase the degree of freedom of the magnetic pattern of the developing roll is disclosed in, for example, Patent Document 2 below. Etc. are disclosed.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-84879 JP-A-62-282423 JP 2002-50515 A

ここで、シャフトに取り付けるマグネットブロックの数が複数である場合には、一般的に、現像剤を汲み上げる磁極（いわゆる、汲み上げ極）と現像剤を剥離させる磁極（いわゆる、剥離極）とが同極となる。この場合、汲み上げ極と剥離極との極間（反発極間）に逆極が生じて、逆極が生じた反発極間が仮想的な磁極（以下、仮想極と称す。）として機能する。 Here, when there are a plurality of magnet blocks attached to the shaft, generally, the magnetic pole for pumping up the developer (so-called pumping pole) and the magnetic pole for peeling off the developer (so-called peeling pole) are the same polarity. It becomes. In this case, a reverse pole is generated between the pumping pole and the separation pole (between the repulsion poles), and the repulsion pole where the reverse pole is generated functions as a virtual magnetic pole (hereinafter referred to as a virtual pole).

反発極間にこのような仮想極が生じた場合には、剥離極における現像剤の剥離が十分におこなわれず、現像ロールに現像剤が残留してしまうという問題があった。その結果、現像濃度を一定に保つことが困難となり、画像不良が導かれてしまう。 When such a virtual pole occurs between the repulsion poles, there is a problem that the developer is not sufficiently peeled off at the peeling pole and the developer remains on the developing roll. As a result, it is difficult to keep the development density constant, leading to image defects.

なお、上記特許文献３には、仮想極の磁力を抑制する方法として、側面に同極の磁極を有し、内周面が側面と逆極となるマグネットブロックを反発極間に配置する技術が開示されている。このような方法では、設計上必要としている極数よりも一つだけ余分にマグネットブロックを準備する必要があった。加えて、マグネットブロックの長手方向における両端部における磁気特性が盛り上がる傾向があるため、その結果、現像剤の回収率低下を招きやすくなる。 In Patent Document 3, as a method for suppressing the magnetic force of the virtual pole, there is a technique in which a magnet block having the same magnetic pole on the side surface and having an inner peripheral surface opposite to the side surface is disposed between the repulsive poles. It is disclosed. In such a method, it is necessary to prepare one extra magnet block than the number of poles required in the design. In addition, the magnetic characteristics at both ends in the longitudinal direction of the magnet block tend to increase, and as a result, the developer recovery rate tends to decrease.

そこで、本発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、余分なマグネットブロックを用いることなく、仮想極の磁力低減が図られた現像ロール及びそれに用いるマグネットロールを提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a developing roll capable of reducing the magnetic force of a virtual pole without using an extra magnet block and a magnet roll used therefor. And

本発明に係るマグネットロールは、シャフトと、シャフトに沿って取り付けられる複数個の長尺状のマグネットブロックとを有し、複数個のマグネットブロックは、その外側にＮ極とＳ極とが交互に現れるように配置され、且つ、同極が並ぶ一対のマグネットブロックの間には空隙が形成されており、複数個のマグネットブロックのうち、空隙に生じる仮想極の極性とは逆の極性を外側に有する逆極マグネットブロックの少なくとも１つは、その延在方向に直交する断面において、その両側に位置する一対のマグネットブロックとシャフトとによって形成される設置領域から内側に入り込んだ欠損領域を有していることを特徴とする。 The magnet roll according to the present invention has a shaft and a plurality of elongated magnet blocks attached along the shaft, and the plurality of magnet blocks have N poles and S poles alternately on the outside thereof. An air gap is formed between a pair of magnet blocks arranged so that they appear and the same poles are arranged, and out of the plurality of magnet blocks, the polarity opposite to the polarity of the virtual pole generated in the air gap is outward. At least one of the reverse-polar magnet blocks has a deficient region that enters inside from an installation region formed by a pair of magnet blocks and shafts located on both sides of the cross-section perpendicular to the extending direction. It is characterized by being.

このマグネットロールは、複数個のマグネットブロックを備えており、これらのうちの逆極マグネットブロックは、同極が並ぶ一対のマグネットブロックの間の空隙（すなわち、反発極間）に生じる仮想極の極性とは逆の極性を、その外側に有している。そして、逆極マグネットブロックの少なくとも１つは、その断面に、設置領域から内側に入り込んだ欠損領域を有している。発明者らは、鋭意研究の末に、断面に欠損領域を有するこのような逆極マグネットブロックが、仮想極の磁力低減に有効であることを新たに見出した。その上、上記欠損領域を有する逆極マグネットブロックでは、上記欠損領域のないもの比べて体積が低減しているため、歩留まりも向上する。 This magnet roll has a plurality of magnet blocks, and the reverse pole magnet block of these is the polarity of a virtual pole generated in a gap (that is, between repulsive poles) between a pair of magnet blocks in which the same poles are arranged. It has the opposite polarity to the outside. Then, at least one of the reversed-pole magnet blocks has a defect region that enters the inside from the installation region in its cross section. The inventors newly found out that such a reverse-polar magnet block having a defect region in the cross section is effective for reducing the magnetic force of the virtual pole as a result of intensive studies. In addition, since the volume of the reversed-pole magnet block having the defect region is reduced as compared with that having no defect region, the yield is improved.

また、仮想極の極性が、一対のマグネットブロックの外側の極性の逆の極性であってもよい。 Further, the polarity of the virtual pole may be opposite to the polarity on the outside of the pair of magnet blocks.

また、逆極マグネットブロックには、欠損領域により、その延在方向に延びるスリット溝が形成されていてもよい。 Moreover, the reverse pole magnet block may be formed with a slit groove extending in the extending direction due to the defect region.

また、逆極マグネットブロックには、欠損領域により、その延在方向に延びる切り欠き部が形成されていてもよい。 Moreover, the notch part extended in the extension direction may be formed in the reverse pole magnet block by the defect | deletion area | region.

また、逆極マグネットブロックには、欠損領域により、その延在方向に延びる側面欠如部が形成されていてもよい。 Moreover, the side pole lacking part extended in the extension direction may be formed in the reverse pole magnet block by the defect | deletion area | region.

本発明に係る現像ロールは、シャフトと、シャフトに沿って取り付けられる複数個の長尺状のマグネットブロックとを有するマグネットロールと、マグネットロールを収容する筒状スリーブと、スリーブの端部開口に取り付けられた一対のフランジとを備え、複数個のマグネットブロックは、その外側にＮ極とＳ極とが交互に現れるように配置され、且つ、同極が並ぶ一対のマグネットブロックの間には空隙が形成されており、複数個のマグネットブロックのうち、空隙に生じる仮想極の極性とは逆の極性を外側に有する逆極マグネットブロックの少なくとも１つは、その延在方向に直交する断面において、その両側に位置する一対のマグネットブロックとシャフトとによって形成される設置領域から内側に入り込んだ欠損領域を有していることを特徴とする。 The developing roll according to the present invention is attached to a magnet roll having a shaft and a plurality of elongated magnet blocks attached along the shaft, a cylindrical sleeve for accommodating the magnet roll, and an end opening of the sleeve. The plurality of magnet blocks are arranged such that N poles and S poles appear alternately on the outer side, and there are gaps between the pair of magnet blocks in which the same poles are arranged. Among the plurality of magnet blocks, at least one of the reverse pole magnet blocks having a polarity opposite to the polarity of the imaginary pole generated in the air gap on the outside thereof in a cross section perpendicular to the extending direction thereof, It has a defect area that goes inward from the installation area formed by a pair of magnet blocks and shafts located on both sides And wherein the door.

この現像ロールは、複数個のマグネットブロックを有するマグネットロールを備えており、複数個のマグネットブロックのうちの逆極マグネットブロックは、同極が並ぶ一対のマグネットブロックの間の空隙（すなわち、反発極間）に生じる仮想極の極性とは逆の極性を、その外側に有している。そして、逆極マグネットブロックの少なくとも１つは、その断面に、設置領域から内側に入り込んだ欠損領域を有している。発明者らは、鋭意研究の末に、断面に欠損領域を有するこのような逆極マグネットブロックが、仮想極の磁力低減に有効であることを新たに見出した。 The developing roll includes a magnet roll having a plurality of magnet blocks, and the reverse pole magnet block of the plurality of magnet blocks is a gap between a pair of magnet blocks in which the same poles are arranged (that is, a repulsion pole). It has a polarity opposite to the polarity of the imaginary pole generated in the middle). Then, at least one of the reversed-pole magnet blocks has a defect region that enters the inside from the installation region in its cross section. The inventors newly found out that such a reverse-polar magnet block having a defect region in the cross section is effective for reducing the magnetic force of the virtual pole as a result of intensive studies.

本発明によれば、余分なマグネットブロックを用いることなく、仮想極の磁力低減が図られた現像ロール及びそれに用いるマグネットロールが提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the developing roll in which the magnetic force reduction of the virtual pole was achieved and the magnet roll used therewith without using an extra magnet block is provided.

以下、添付図面を参照して本発明に係る現像ロール及びそれに用いるマグネットロールの実施の形態について詳細に説明する。なお、同一又は同等の要素については同一の符号を付し、説明が重複する場合にはその説明を省略する。また、本発明は下記実施形態のみに限定されるものではなく、あくまでも一実施形態である。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a developing roll and a magnet roll used therefor according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the same or equivalent element, and the description is abbreviate | omitted when description overlaps. In addition, the present invention is not limited to the following embodiment, and is merely an embodiment.

図１は、本発明の実施形態に係る現像ロール１０の概略斜視図であり、図２及び図３はそれぞれ、図１に示した現像ロール１０のＩＩ−ＩＩ線断面図及びＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 FIG. 1 is a schematic perspective view of a developing roll 10 according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are a sectional view taken along line II-II and a sectional view taken along line III-III, respectively, of the developing roll 10 shown in FIG. FIG.

図１〜図３に示すように、現像ロール１０は、長尺円筒状のアルミニウム製スリーブ１２と、このスリーブ１２の内部に配置されたマグネットロール１４と、スリーブ１２の端部開口１２ａ，１２ｂそれぞれに嵌着固定された一対のフランジ１６Ａ，１６Ｂとで構成されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the developing roll 10 includes a long cylindrical aluminum sleeve 12, a magnet roll 14 disposed inside the sleeve 12, and end openings 12 a and 12 b of the sleeve 12. It is comprised with a pair of flange 16A, 16B fixed by fitting.

さらに、マグネットロール１４は、金属などの高強度材料により構成された丸棒状のシャフト１８と、このシャフト１８の外周面１８ａに固定された７つの長尺状のマグネットブロック２０（２０Ａ〜２０Ｇ）とによって構成されている。 Further, the magnet roll 14 includes a round bar-shaped shaft 18 made of a high-strength material such as metal, and seven long magnet blocks 20 (20A to 20G) fixed to the outer peripheral surface 18a of the shaft 18. It is constituted by.

そして、７つのマグネットブロック２０のうち、マグネットブロック２０Ｅ以外（すなわち、マグネットブロック２０Ａ〜２０Ｄ，２０Ｆ，２０Ｇ）は、図３に示すようにほぼ同様の断面形状を有している。そこで、マグネットブロック２０Ａを例に、その断面形状を説明する。 Of the seven magnet blocks 20, the portions other than the magnet block 20E (that is, the magnet blocks 20A to 20D, 20F, and 20G) have substantially the same cross-sectional shape as shown in FIG. Accordingly, the cross-sectional shape of the magnet block 20A will be described as an example.

マグネットブロック２０Ａの断面形状は、第１の弧Ａ_１と、第２の弧Ａ_２と、２本の線分Ｌ_１，Ｌ_２とによって形成された形状となっている。第１の弧Ａ_１は、シャフト１８の軸線位置Ｉが曲率中心であり、シャフト１８の外周面１８ａの曲率と略同じ曲率を有している。第２の弧Ａ_２も、シャフト１８の軸線位置Ｉが曲率中心であり、第１の弧Ａ_１と同一の開き角を有しているが、第１の弧Ａ_１よりも曲率半径が大きくなっている。２本の線分Ｌ_１，Ｌ_２は、第１の弧Ａ_１及び第２の弧Ａ_２の対応する端点同士を真っ直ぐに結んだ線である。 Cross-sectional shape of the magnet block 20A has become the first and the arc _{A 1,} and the second arc _{A 2,} a shape formed by two line segments _L 1, _{L 2.} In the first arc A ₁ , the axial position I of the shaft 18 is the center of curvature, and has substantially the same curvature as the curvature of the outer peripheral surface 18 a of the shaft 18. The second arc A ₂ is also a axis position I is the center of curvature of the shaft 18, has the first arc A ₁ same opening angle and a large radius of curvature than the first arc A ₁ It has become. The two line segments L ₁ and L ₂ are lines that straightly connect corresponding end points of the first arc A ₁ and the second arc A ₂ .

そして、この第１の弧Ａ_１がマグネットブロック２０の長手方向に延びた曲面がマグネットブロック２０の内周曲面２０ａとなっており、同じく第２の弧Ａ_２がマグネットブロック２０の長手方向に延びた曲面がマグネットブロック２０の外周曲面２０ｂとなっており、また、２本の線分Ｌ_１，Ｌ_２がマグネットブロック２０の長手方向に延びた一対の平面がマグネットブロック２０の両側平面２０ｃ，２０ｄとなっている。 Then, extending the provided first curved surface arc A ₁ is extended in the longitudinal direction of the magnet block 20 becomes the inner peripheral curved face 20a of the magnet block 20, likewise the second arc A ₂ is the longitudinal direction of the magnet block 20 The curved surface is the outer peripheral curved surface 20b of the magnet block 20, and a pair of planes in which the _two line segments L ₁ and L ₂ extend in the longitudinal direction of the magnet block 20 are both side planes 20c and 20d of the magnet block 20. It has become.

一方、マグネットブロック２０Ｅの断面形状は、その設置領域２３に関して欠損領域２５を有する点で、マグネットブロック２０Ａの断面形状と異なる。すなわち、図４に示すように、マグネットブロック２０Ｅの断面形状は、マグネットブロック２０Ｅの設置領域（図４の梨地部分）２３から内側に入り込んだ欠損領域２５を有している。ここで、マグネットブロック２０Ｅの設置領域２３は、マグネットブロック２０Ｅの両側に位置する一対のマグネットブロック２０Ｄ，２０Ｆの側面２０ｃ，２０ｄと、これら一対のマグネットブロック２０Ｄ，２０Ｆの外周曲面２０ｂ同士を円滑に結ぶ仮想曲面（マグネットブロック２０Ｅの外周曲面２０ｂに相当）と、シャフト１８の外周面１８ａとによって規定される。すなわち、上記設置領域２３は、一対のマグネットブロック２０Ｄ，２０Ｆと、シャフト１８とによって形成される。 On the other hand, the cross-sectional shape of the magnet block 20E is different from the cross-sectional shape of the magnet block 20A in that the magnet block 20E has a defect region 25 with respect to the installation region 23. That is, as shown in FIG. 4, the cross-sectional shape of the magnet block 20 E has a defect region 25 that enters inside from the installation region (the satin portion in FIG. 4) 23 of the magnet block 20 E. Here, the installation area 23 of the magnet block 20E smoothly connects the side surfaces 20c and 20d of the pair of magnet blocks 20D and 20F located on both sides of the magnet block 20E and the outer peripheral curved surfaces 20b of the pair of magnet blocks 20D and 20F. A virtual curved surface (corresponding to the outer circumferential curved surface 20b of the magnet block 20E) to be connected and an outer circumferential surface 18a of the shaft 18 are defined. That is, the installation area 23 is formed by a pair of magnet blocks 20D and 20F and the shaft 18.

上記欠損領域２５は、両側のマグネットブロック２０Ｄ，２０Ｆによって規定される線Ｌ_Ｄ，Ｌ_Ｆから、マグネットブロック２０Ｅ側に向かう半円形状の領域である。この欠損領域２５は、図４に示すように断面における側面２０ｃの中間位置と側面２０ｄの中間位置とを結ぶ同心曲線Ｈに関して二分された際に、内周曲面２０ａ側の領域の方が、外周曲面２０ｂ側の領域よりも大きくなっている。そして、この欠損領域２５によって、マグネットブロック２０Ｅの側面２０ｃ，２０ｄそれぞれには、マグネットブロック２０Ｅの延在方向に延びる断面半円状のスリット溝２７が設けられている。なお、このスリット溝２７が設けられていることにより、スリット溝２７が設けられていない場合に比べて１１％の重量減となっている。なお、このスリット溝２７や、後述の側面欠如部２７Ａ、切り欠き部２７Ｂ及びスリット溝２７Ｃによる重量減は、好ましくは１５％以下であり、より好ましくは５〜１５％の範囲である。これは、１５％を超えるとマグネットブロック２０Ｅ（現像極）の表面磁束密度まで低減される虞があり、５％未満であると後述の仮想極Ｖを十分に抑えることが難しいためである。 The defect region 25 is a semicircular region from the lines L _D and L _F defined by the magnet blocks 20D and 20F on both sides toward the magnet block 20E. As shown in FIG. 4, when the defect region 25 is divided into two with respect to a concentric curve H connecting the intermediate position of the side surface 20c and the intermediate position of the side surface 20d in the cross section, the region on the inner peripheral curved surface 20a side It is larger than the region on the curved surface 20b side. And by this defect | deletion area | region 25, the slit groove 27 of the cross-sectional semicircle shape extended in the extension direction of the magnet block 20E is provided in each of the side surfaces 20c and 20d of the magnet block 20E. By providing the slit groove 27, the weight is reduced by 11% compared to the case where the slit groove 27 is not provided. The weight loss due to the slit groove 27, side face missing portion 27A, cutout portion 27B and slit groove 27C described later is preferably 15% or less, and more preferably in the range of 5 to 15%. This is because if it exceeds 15%, the surface magnetic flux density of the magnet block 20E (developing pole) may be reduced, and if it is less than 5%, it is difficult to sufficiently suppress a virtual pole V described later.

各マグネットブロック２０Ａ〜２０Ｇの外周曲面２０ｂにおける極性は、図３において符号Ｎと符号Ｓとで示しているとおりである。すなわち、マグネットブロック２０Ａ〜２０Ｇは、その外周曲面２０ｂに、マグネットブロック２０ＡをＳ極として、スリーブ１２の正回転方向（図３の矢印Ｔ方向）にＳ極とＮ極とが交互に現れるように配置されている。そして、Ｓ極のマグネットブロック２０Ａは汲み上げ極として機能し、Ｎ極のマグネットブロック２０Ｂは層規制極として機能し、それぞれＳ極及びＮ極であるマグネットブロック２０Ｃ及びマグネットブロック２０Ｄはともに搬送極として機能し、Ｓ極のマグネットブロック２０Ｅは現像極として機能し、Ｎ極のマグネットブロック２０Ｆは回収極として機能し、Ｓ極のマグネットブロック２０Ｇは剥離極として機能する。 The polarities of the outer peripheral curved surfaces 20b of the magnet blocks 20A to 20G are as indicated by reference numerals N and S in FIG. In other words, the magnet blocks 20A to 20G have the magnet block 20A as the S pole on the outer peripheral curved surface 20b, and the S pole and the N pole appear alternately in the positive rotation direction of the sleeve 12 (the direction of the arrow T in FIG. 3). Has been placed. The S pole magnet block 20A functions as a pumping pole, the N pole magnet block 20B functions as a layer regulating pole, and the S and N pole magnet blocks 20C and 20D both function as transport poles. The S-pole magnet block 20E functions as a developing electrode, the N-pole magnet block 20F functions as a recovery electrode, and the S-pole magnet block 20G functions as a peeling electrode.

上記各マグネットブロック２０は、その内周曲面２０ａにおいてシャフト１８の外周面１８ａに図示しない接着剤によって固定されている。７つのマグネットブロック２０Ａ〜２０Ｇは互いに密着した状態で隣接している。すなわち、各マグネットブロックは、少なくとも両側平面２０ｃ，２０ｄの一方の平面で隣り合うマグネットブロック２０と接しているため、各マグネットブロック２０はシャフト１８に強固に取り付けられている。 Each of the magnet blocks 20 is fixed to the outer peripheral surface 18a of the shaft 18 by an adhesive (not shown) at the inner peripheral curved surface 20a. The seven magnet blocks 20A to 20G are adjacent to each other in close contact with each other. That is, since each magnet block is in contact with the adjacent magnet block 20 on at least one of the two side surfaces 20c and 20d, each magnet block 20 is firmly attached to the shaft 18.

ここで、７つのマグネットブロック２０Ａ〜２０Ｇは互いに隣接しているが、シャフト１８は、マグネットブロック２０によってその全周を完全に囲まれているわけではなく、シャフト１８の周りにはマグネットブロック２０の存在しないブロック欠落部（空隙）２２が形成されている。このブロック欠落部２２は、７つのマグネットブロック２０Ａ〜２０Ｇのうちの一対の同極（Ｓ極）のマグネットブロック２０Ａ，２０Ｇの間に形成されており、反発極間となっている。このブロック欠落部２２においては、シャフト１８の外周面１８ａが露出している。このようなブロック欠落部２２は、二成分系現像剤を使用する際の反発極間（つまり、上述した汲み上げ極と剥離極との間）の制御をおこなうのに有効である上、マグネットロール１４の軽量化や低コスト化にも有効である。 Here, the seven magnet blocks 20A to 20G are adjacent to each other, but the shaft 18 is not completely surrounded by the magnet block 20 and the shaft 18 is surrounded by the magnet block 20. A non-existent block missing portion (void) 22 is formed. The block missing portion 22 is formed between a pair of magnet blocks 20A and 20G having the same polarity (S pole) among the seven magnet blocks 20A to 20G, and is between repulsive poles. In this block missing part 22, the outer peripheral surface 18a of the shaft 18 is exposed. Such a block missing portion 22 is effective for controlling between the repulsion poles when using the two-component developer (that is, between the above-mentioned pumping electrode and peeling electrode), and the magnet roll 14. This is also effective for reducing the weight and cost of the product.

なお、各マグネットブロック２０は、磁性粉体（フェライト系やＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系等）と樹脂（プラスチック系やゴム系等）とで構成されたプラスチックマグネット、若しくはラバーマグネットである。例えば、プラスチックマグネットに使用される樹脂としては、ナイロン６やナイロン１２等のポリアミド樹脂が挙げられる。また、ラバーマグネットに使用されるゴムとしては、ウレタンゴム、アクリルゴム、イソプレンゴム、ニトリルゴム等が挙げられる。本実施形態においては、高い磁気特性が要求される現像極のマグネットブロック２０Ｅはプラスチックマグネットであり、その他のマグネットブロック２０Ａ〜２０Ｄ，２０Ｆ，２０Ｇはラバーマグネットである。 Each magnet block 20 is a plastic magnet or a rubber magnet composed of magnetic powder (ferrite type, Nd-Fe-B type, etc.) and resin (plastic type, rubber type, etc.). For example, as a resin used for a plastic magnet, a polyamide resin such as nylon 6 or nylon 12 can be used. Examples of rubber used in the rubber magnet include urethane rubber, acrylic rubber, isoprene rubber, and nitrile rubber. In the present embodiment, the magnet block 20E of the developing pole that requires high magnetic characteristics is a plastic magnet, and the other magnet blocks 20A to 20D, 20F, and 20G are rubber magnets.

また、図３に示したマグネットブロック２０においては、第１の弧Ａ_１の曲率中心の位置と第２の弧Ａ_２の曲率中心の位置とがシャフト１８の軸線位置Ｉにおいて一致しているが、第１の弧Ａ_１の曲率中心の位置と第２の弧Ａ_２の曲率中心の位置とが異なるマグネットブロックであってもよい。このようなマグネットブロックを採用することで、マグネットロールの磁力パターンを所望のパターンに高い精度で合致させることができる。 Further, in the magnet block 20 shown in FIG. 3, the position of the center of curvature of the first arc A ₁ and the position of the center of curvature of the second arc A ₂ coincide with each other at the axial position I of the shaft 18. , the positions of the second center of curvature of the arc a ₂ of the first center of curvature of the arc a ₁ may be a different magnet block. By adopting such a magnet block, the magnetic force pattern of the magnet roll can be matched with a desired pattern with high accuracy.

さらに、各マグネットブロック２０断面の第１の弧Ａ_１の開き角は、対応するマグネットブロック２０の機能等に応じて設計されるが、マグネットブロック２０毎に相異させてもよく、また一致させてもよい。 Furthermore, the first opening angle of the arc A ₁ of each magnet block 20 cross-section, are designed in accordance with the functions of the corresponding magnet block 20 may also be different from each magnet block 20, also matched May be.

以上で説明したマグネットロール１４は、所定間隔ｄの空隙を形成するようにしてスリーブ１２内に配置され、スリーブ１２の両端に位置する１対のフランジ１６Ａ，１６Ｂによって回転自在に支持されている。ここで、フランジ１６Ａ及びフランジ１６Ｂは、その中心軸線に沿ってそれぞれ孔２４Ａ，２４Ｂが形成されており、この孔２４Ａ，２４Ｂのそれぞれの内側には、シャフト１８を回転支持するベアリング２６Ａ，２６Ｂ（例えば、焼結含油軸受）が取り付けられている。 The magnet roll 14 described above is disposed in the sleeve 12 so as to form a gap having a predetermined interval d, and is rotatably supported by a pair of flanges 16A and 16B located at both ends of the sleeve 12. Here, the flange 16A and the flange 16B are respectively formed with holes 24A and 24B along the central axis thereof, and bearings 26A and 26B (rotatingly supporting the shaft 18 are provided inside the holes 24A and 24B, respectively. For example, a sintered oil-impregnated bearing is attached.

現像ロール１０を現像装置に設置すると、マグネットロール１４は回転しないように保持され、マグネットロール１４を覆うケース２８（つまり、スリーブ１２と一対のフランジ１６Ａ，１６Ｂ）だけがシャフト１８周りに回転自在に保持される。この状態で、フランジ１６Ｂの軸部３０にギア等を取り付けて、モータ等により軸部３０を回転駆動させることで、現像ロール１０のケース２８の回転制御がおこなわれる。 When the developing roll 10 is installed in the developing device, the magnet roll 14 is held so as not to rotate, and only the case 28 (that is, the sleeve 12 and the pair of flanges 16A and 16B) covering the magnet roll 14 is rotatable around the shaft 18. Retained. In this state, a gear or the like is attached to the shaft portion 30 of the flange 16B, and the shaft portion 30 is rotationally driven by a motor or the like, whereby the rotation control of the case 28 of the developing roll 10 is performed.

次に、上述した現像ロール１０の磁気パターンについて説明する。 Next, the magnetic pattern of the developing roll 10 described above will be described.

まず、現像ロール１０の磁気パターンの説明に先立ち、スリット溝２７が設けられたマグネットブロック２０Ｅ単体での磁気パターンについて説明する。マグネットブロック２０Ｅを０ｄｅｇの位置に設置して、円周方向における表面磁束密度の大きさを測定すると、図５に示すような磁気パターンＭ１が得られる。一方、スリット溝２７が設けられていない点でのみマグネットブロック２０Ｅと異なる従来のマグネットブロックに関しては、図６に示すような磁気パターンＭ２が得られる。 First, prior to the description of the magnetic pattern of the developing roll 10, the magnetic pattern of the magnet block 20E provided with the slit groove 27 will be described. When the magnet block 20E is installed at a position of 0 deg and the surface magnetic flux density in the circumferential direction is measured, a magnetic pattern M1 as shown in FIG. 5 is obtained. On the other hand, for a conventional magnet block that differs from the magnet block 20E only in that the slit groove 27 is not provided, a magnetic pattern M2 as shown in FIG. 6 is obtained.

これら２つの磁気パターンＭ１，Ｍ２を比較してみると、両方の磁気パターンＭ１，Ｍ２で、マグネットブロック２０の表面磁束密度のピーク値Ｐに違いは見られない。そして、マグネットブロックのシャフト側（内周曲面側）の極に起因する表面磁束密度（図のハッチング部分）に関しては、磁気パターンＭ１のほうが、シャフト１８周りの全域に亘って、磁気パターンＭ２のほうよりも低くなっている。つまり、マグネットブロック２０Ｅにおいては、スリット溝２７が設けられたことによって、シャフト側の極に起因する表面磁束密度が低減されている。 Comparing these two magnetic patterns M1 and M2, there is no difference in the peak value P of the surface magnetic flux density of the magnet block 20 between the two magnetic patterns M1 and M2. And, regarding the surface magnetic flux density (hatched portion in the figure) caused by the pole on the shaft side (inner peripheral curved surface side) of the magnet block, the magnetic pattern M1 is more in the whole area around the shaft 18 than the magnetic pattern M2. Is lower than. That is, in the magnet block 20E, the surface magnetic flux density caused by the pole on the shaft side is reduced by providing the slit groove 27.

次に、現像ロール１０全体の磁気パターンについて説明する。図７に示す磁気パターンＭ３は、従来技術に係る現像ロールのうち、両側を同極（Ｓ極）のマグネットブロックに挟まれたブロック欠落部２２と同様の反発極間を有する現像ロールの磁気パターンを示している。なお、図７（及び、後述する図８、図９、図１１、図１３、図１５、図１６）に示した磁気パターンにおいては、実線で示した各ピークＰ_Ａ〜Ｐ_Ｅはそれぞれ、対応する磁極、すなわち、マグネットブロック２０Ａ〜２０Ｇと同等（又は同一）のマグネットブロックに対応している。この図７からわかるように、従来の現像ロールでは、多くの場合において、その反発極間の部分に仮想極Ｖが生じる。この仮想極Ｖは、反発極間の両側に位置するマグネットブロックの磁力の大きさと位置関係に大きく依存し、本実施形態においては両側のマグネットブロックとは逆の極性（Ｎ極）になっている。 Next, the magnetic pattern of the entire developing roll 10 will be described. The magnetic pattern M3 shown in FIG. 7 is a magnetic pattern of a developing roll having the same repulsion pole as the block missing portion 22 sandwiched between magnet blocks having the same polarity (S pole) on both sides of the developing roll according to the prior art. Is shown. In addition, in the magnetic pattern shown in FIG. 7 (and FIG. 8, FIG. 9, FIG. 11, FIG. 13, FIG. 15, FIG. 16 to be described later), the respective peaks P _{A to} P _E shown by solid lines correspond respectively. This corresponds to a magnetic block equivalent to (or the same as) the magnetic poles to be performed, that is, the magnet blocks 20A to 20G. As can be seen from FIG. 7, in the conventional developing roll, in many cases, a virtual pole V is generated at a portion between the repulsive poles. This virtual pole V greatly depends on the magnitude and positional relationship of the magnetic force of the magnet blocks located on both sides between the repulsive poles, and in this embodiment, has a polarity (N pole) opposite to the magnet blocks on both sides. .

そして、このような仮想極Ｖが生じた場合には、上述した剥離極のマグネットブロック２０Ｇにおける現像剤の剥離が十分におこなわれず、現像ロール１０のスリーブ表面１２ｄに現像剤が残留してしまうという問題があった。そこで、仮想極Ｖの表面磁束密度を、ある所定値以下（例えば、５ｍＴ以下）となるように制御する必要があった。 When such a virtual pole V occurs, the developer is not sufficiently peeled off from the magnet block 20G of the peeling pole described above, and the developer remains on the sleeve surface 12d of the developing roll 10. There was a problem. Therefore, it has been necessary to control the surface magnetic flux density of the virtual pole V to be a certain predetermined value or less (for example, 5 mT or less).

そして、この仮想極Ｖの表面磁束密度を抑えるために、図８に示す磁気パターンＭ４のように、マグネットブロック２０の中で最も大きな磁力が求められる現像極のマグネットブロック２０Ｅの表面磁束密度を抑制することで反発極間の仮想極Ｖを抑えることが考えられた。しかしながら、マグネットブロック２０Ｅの現像極としての機能を十分に確保することが困難となると同時に、現像ロール１０の画質に大きな影響を及ぼすため、この方法は、あまりに実用性に欠ける。 In order to suppress the surface magnetic flux density of the virtual pole V, the surface magnetic flux density of the magnet block 20E of the developing pole that requires the greatest magnetic force in the magnet block 20 is suppressed as in the magnetic pattern M4 shown in FIG. It was considered to suppress the virtual pole V between the repulsive poles. However, it is difficult to sufficiently secure the function of the magnet block 20E as the developing electrode, and at the same time, the image quality of the developing roll 10 is greatly affected, so this method is not practical enough.

そこで、発明者らは、鋭意研究の末に、マグネットブロック２０Ｅ（逆極マグネットブロック）の断面形状を上述した断面形状にすることで、図９に示すように、仮想極Ｖが実質的にない磁気パターンＭ５が得られることを見出した。これは、上述したように、反発極間に生じるべき極性（Ｎ極）とは逆の極性（Ｓ極）を外周曲面２０ａに有するマグネットブロック２０Ｅにおいて、シャフト側（内周曲面側）の極に起因する表面磁束密度が、シャフト１８周りの全域に亘って低減されたことによるものであると考えられる。そして、その結果、現像極のマグネットブロック２０Ｅの表面磁束密度を低下させることなく仮想極が実質的に消滅している（なお、仮想極Ｖの表面磁束密度は０．３ｍＴ）。つまり、上述した現像ロール１０及びマグネットロール１２においては、現像極としてマグネットブロック２０Ｅを採用することにより、反発極間（つまり、ブロック欠落部２２）に余分なマグネットブロックを追加することなく、仮想極の磁力低減が実現されている。 Therefore, the inventors have made virtually no virtual pole V as shown in FIG. 9 by making the sectional shape of the magnet block 20E (reverse pole magnet block) the above-described sectional shape after intensive research. It has been found that a magnetic pattern M5 can be obtained. As described above, in the magnet block 20E having the polarity (S pole) opposite to the polarity (N pole) to be generated between the repulsion poles on the outer circumference curved surface 20a, the pole is on the shaft side (inner circumference curved surface side). It is considered that the resulting surface magnetic flux density is reduced over the entire area around the shaft 18. As a result, the virtual pole substantially disappears without reducing the surface magnetic flux density of the magnet block 20E of the developing pole (the surface magnetic flux density of the virtual pole V is 0.3 mT). That is, in the developing roll 10 and the magnet roll 12 described above, by adopting the magnet block 20E as the developing pole, the virtual pole can be obtained without adding an extra magnet block between the repulsive poles (that is, the block missing portion 22). Reduction of magnetic force is realized.

その上、マグネットブロック２０Ｅは、スリット溝２７が設けられることで、体積が低減されているため、歩留まりの向上や、原料の削減に伴うコスト削減、軽量化が実現されている。特に、上述したマグネットブロック２０Ｅは、ラバーマグネットよりも高価なプラスチックマグネットで構成されているため、コスト削減の効果がより大きいものとなる。 In addition, since the volume of the magnet block 20E is reduced by providing the slit grooves 27, the yield is improved, and the cost reduction and weight reduction associated with the reduction of raw materials are realized. In particular, since the magnet block 20E described above is made of a plastic magnet that is more expensive than a rubber magnet, the cost reduction effect is greater.

次に、上述した現像極として機能するマグネットブロック２０Ｅの変形例について説明する。 Next, a modified example of the magnet block 20E that functions as the above-described developing pole will be described.

（変形例１）
変形例１に係るマグネットブロック５０Ａは、図１０に示すように、その設置領域２３に関して欠損領域２５Ａを有する断面形状を有している。この欠損領域２５Ａは、線Ｌ_Ｄ，Ｌ_Ｆに沿う三角形状の領域であり、外周曲面２０ｂから内周曲面２０ａに向けて次第に幅広となっている。この欠損領域２５Ａも、上述した欠損領域２５同様、図１０に示すように断面における側面２０ｃの中間位置と側面２０ｄの中間位置とを結ぶ同心曲線Ｈに関して二分された際に、内周曲面２０ａ側の領域の方が、外周曲面２０ｂ側の領域よりも大きくなっている。そして、この欠損領域２５によって、マグネットブロック５０Ａの側面２０ｃ，２０ｄそれぞれには、マグネットブロック５０Ａの延在方向に延びる側面欠如部２７Ａが設けられている。なお、この側面欠如部２７Ａが設けられていることにより、側面欠如部２７Ａが設けられていない場合に比べて１１．９％の重量減となっている。 (Modification 1)
As shown in FIG. 10, the magnet block 50 A according to Modification 1 has a cross-sectional shape having a missing region 25 A with respect to the installation region 23. The missing region 25A is a triangular region along the lines L _D and L _F , and gradually becomes wider from the outer peripheral curved surface 20b toward the inner peripheral curved surface 20a. Similarly to the above-described defect region 25, the defect region 25A is also divided into a concentric curve H connecting the intermediate position of the side surface 20c and the intermediate position of the side surface 20d in the cross section as shown in FIG. This area is larger than the area on the outer peripheral curved surface 20b side. And by this defect | deletion area | region 25, the side lack part 27A extended in the extension direction of the magnet block 50A is provided in each of the side surfaces 20c and 20d of the magnet block 50A. Since the side surface lacking portion 27A is provided, the weight is reduced by 11.9% compared to the case where the side surface lacking portion 27A is not provided.

このマグネットブロック５０Ａを、上述したマグネットブロック２０Ｅの代わりに現像ロール１０に採用した場合には、図１１に示すように、仮想極Ｖが実質的にない磁気パターンＭ６が得られた。つまり、このマグネットブロック５０Ａを現像極として採用することで、上述したマグネットブロック２０Ｅ同様、反発極間に余分なマグネットブロックを追加することなく、仮想極の磁力低減が実現される。 When this magnet block 50A was employed in the developing roll 10 instead of the above-described magnet block 20E, a magnetic pattern M6 substantially free from the virtual pole V was obtained as shown in FIG. That is, by adopting the magnet block 50A as a developing pole, similarly to the magnet block 20E described above, the magnetic force of the virtual pole can be reduced without adding an extra magnet block between the repulsive poles.

（変形例２）
変形例２に係るマグネットブロック５０Ｂは、図１２に示すように、その設置領域２３に関して欠損領域２５Ｂを有する断面形状を有している。この欠損領域２５Ｂは、線Ｌ_Ｄ，Ｌ_Ｆの内周曲面２０ａ側半分に沿う矩形状の領域である。この欠損領域２５Ｂも、上述した欠損領域２５，２５Ａ同様、図１２に示すように断面における側面２０ｃの中間位置と側面２０ｄの中間位置とを結ぶ仮想曲線Ｈに関して二分された際に、内周曲面２０ａ側の領域の方が、外周曲面２０ｂ側の領域よりも大きくなっている。そして、この欠損領域２５Ｂによって、マグネットブロック５０Ｂの側面２０ｃ，２０ｄそれぞれには、マグネットブロック５０Ｂの延在方向に延びる切り欠き部２７Ｂが設けられている。なお、この切り欠き部２７Ｂが設けられていることにより、切り欠き部２７Ｂが設けられていない場合に比べて１２％の重量減となっている。 (Modification 2)
As shown in FIG. 12, the magnet block 50 B according to the second modification has a cross-sectional shape having a defect area 25 B with respect to the installation area 23. The missing region 25B is a rectangular region along the inner curved surface 20a side half of the lines L _D and L _F. Similarly to the above-described defect regions 25 and 25A, the defect region 25B is also divided into an inner peripheral curved surface when divided into a virtual curve H connecting the intermediate position of the side surface 20c and the intermediate position of the side surface 20d in the cross section as shown in FIG. The region on the 20a side is larger than the region on the outer peripheral curved surface 20b side. And by this defect | deletion area | region 25B, the notch part 27B extended in the extension direction of the magnet block 50B is provided in each of the side surfaces 20c and 20d of the magnet block 50B. By providing this notch 27B, the weight is reduced by 12% compared to the case where the notch 27B is not provided.

このマグネットブロック５０Ｂを、上述したマグネットブロック２０Ｅの代わりに現像ロール１０に採用した場合には、図１３に示すように、仮想極Ｖの表面磁束密度が小さい磁気パターンＭ７が得られた（なお、仮想極Ｖの表面磁束密度は１．７ｍＴ）。つまり、このマグネットブロック５０Ｂを現像極として採用することで、上述したマグネットブロック２０Ｅ同様、反発極間に余分なマグネットブロックを追加することなく、仮想極の磁力低減が実現される。 When this magnet block 50B is employed in the developing roll 10 instead of the magnet block 20E described above, a magnetic pattern M7 having a small surface magnetic flux density of the virtual pole V is obtained as shown in FIG. The surface magnetic flux density of the virtual pole V is 1.7 mT). That is, by adopting the magnet block 50B as the developing pole, similarly to the magnet block 20E described above, the magnetic force of the virtual pole can be reduced without adding an extra magnet block between the repulsive poles.

（変形例３）
変形例３に係るマグネットブロック５０Ｃは、図１４に示すように、その設置領域２３に関して欠損領域２５Ｃを有する断面形状を有している。この欠損領域２５Ｃは、シャフト１８の外周面１８ａによって規定される線Ｌ１８の中間位置から、マグネットブロック５０Ｃの内側に向かう放物線形状（又は釣鐘形状）の領域である。この欠損領域２５Ｃも、上述した欠損領域２５，２５Ａ，２５Ｂ同様、図１４に示すように断面における側面２０ｃの中間位置と側面２０ｄの中間位置とを結ぶ同心曲線Ｈに関して二分された際に、内周曲面２０ａ側の領域の方が、外周曲面２０ｂ側の領域よりも大きくなっている。そして、この欠損領域２５Ｃによって、マグネットブロック５０Ｃの内周曲面２０ａには、マグネットブロック５０Ｃの延在方向に延びるスリット溝２７Ｃが設けられている。なお、このスリット溝２７Ｃが設けられていることにより、スリット溝２７Ｃが設けられていない場合に比べて９．５％の重量減となっている。 (Modification 3)
As shown in FIG. 14, the magnet block 50 C according to Modification 3 has a cross-sectional shape having a missing region 25 C with respect to the installation region 23. The deficient region 25C is a parabolic (or bell-shaped) region from the middle position of the line L18 defined by the outer peripheral surface 18a of the shaft 18 toward the inside of the magnet block 50C. Similarly to the above-described defect regions 25, 25A, and 25B, the defect region 25C is also divided into two when a bisection is performed with respect to a concentric curve H connecting the intermediate position of the side surface 20c and the intermediate position of the side surface 20d in the cross section as shown in FIG. The area on the circumferential curved surface 20a side is larger than the area on the circumferential curved surface 20b side. And by this defect | deletion area | region 25C, the slit groove | channel 27C extended in the extension direction of the magnet block 50C is provided in the inner peripheral curved surface 20a of the magnet block 50C. By providing the slit groove 27C, the weight is reduced by 9.5% compared to the case where the slit groove 27C is not provided.

このマグネットブロック５０Ｃを、上述したマグネットブロック２０Ｅの代わりに現像ロール１０に採用した場合には、図１５に示すように、仮想極Ｖの表面磁束密度が小さい磁気パターンＭ８が得られた（なお、仮想極Ｖの表面磁束密度は１．７ｍＴ）。つまり、このマグネットブロック５０Ｃを現像極として採用することで、上述したマグネットブロック２０Ｅ同様、反発極間に余分なマグネットブロックを追加することなく、仮想極の磁力低減が実現される。 When this magnet block 50C is employed in the developing roll 10 instead of the magnet block 20E described above, a magnetic pattern M8 having a low surface magnetic flux density of the virtual pole V is obtained as shown in FIG. The surface magnetic flux density of the virtual pole V is 1.7 mT). That is, by adopting this magnet block 50C as a developing pole, similarly to the above-described magnet block 20E, the magnetic force of the virtual pole can be reduced without adding an extra magnet block between the repulsive poles.

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。例えば、欠損領域の形状は、上述した形状に限定されず、例えば楕円形状や多角形状等の様々な形状に変更可能である。また、設置領域における欠損領域の位置も、上述した位置に限定されず、適宜変更することができる。なお、マグネットブロックを押し出し成形や射出成形で作製する場合には、その作製に適した形状を採用する必要がある。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible. For example, the shape of the defect region is not limited to the shape described above, and can be changed to various shapes such as an elliptical shape and a polygonal shape. Further, the position of the defect area in the installation area is not limited to the position described above, and can be changed as appropriate. In addition, when producing a magnet block by extrusion molding or injection molding, it is necessary to employ | adopt the shape suitable for the production.

また、仮想極Ｖは、反発極間の両側に位置するマグネットブロックと同じ極性であってもよい。この場合の磁気パターンＭ９は、例えば、図１６に示すようなパターンとなる。そして、このようば仮想極Ｖであっても、この仮想極と逆の極性を外側に有するマグネットブロックが上記欠損領域を有する断面形状であれば、上述した効果と同様の効果が得られる。 The virtual pole V may have the same polarity as the magnet blocks located on both sides between the repulsive poles. The magnetic pattern M9 in this case is, for example, a pattern as shown in FIG. And even if it is a virtual pole V in this way, the effect similar to the effect mentioned above will be acquired if the magnet block which has the polarity opposite to this virtual pole on the outside has the cross-sectional shape which has the said defect | deletion area | region.

また、上記欠損領域を有する断面形状のマグネットブロックは、仮想極と逆の極性を外側に有するマグネットブロック（つまり、逆極マグネットブロック）であれば、現像極に相当するマグネットブロック以外のマグネットブロックであってもよく、その数も複数であってもよい。また、マグネットロールに含まれるマグネットブロックの数は、７つに限らず、複数個であれば適宜増減してもよい。ただし、反発極間が形成されるマグネットロールであって、極の数とマグネットブロックの数とが一致するような上述のマグネットロールでは、マグネットブロックの数は奇数個となる。 In addition, if the magnet block having a cross-sectional shape having the defect region is a magnet block having a polarity opposite to the virtual pole on the outside (that is, a reverse pole magnet block), it is a magnet block other than the magnet block corresponding to the development pole. There may be more than one. Further, the number of magnet blocks included in the magnet roll is not limited to seven, and may be increased or decreased as long as it is plural. However, in the above-described magnet roll in which the number of poles and the number of magnet blocks coincide with each other, the number of magnet blocks is an odd number.

本発明の実施形態に係る現像ロールの概略斜視図である。1 is a schematic perspective view of a developing roll according to an embodiment of the present invention. 図１に示した現像ロールのＩＩ−ＩＩ線断面図である。It is the II-II sectional view taken on the line of the image development roll shown in FIG. 図１に示した現像ロールのＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the developing roll shown in FIG. 1 taken along the line III-III. 本発明の実施形態に係る現像極に相当するマグネットブロックの断面図である。It is sectional drawing of the magnet block corresponded to the image development pole concerning embodiment of this invention. 図４に示したマグネットブロックの磁気パターンを示した図である。It is the figure which showed the magnetic pattern of the magnet block shown in FIG. 従来のマグネットブロックの磁気パターンを示した図である。It is the figure which showed the magnetic pattern of the conventional magnet block. 従来の現像ロールの磁気パターンを示した図である。It is the figure which showed the magnetic pattern of the conventional image development roll. 試行段階における現像ロールの磁気パターンを示した図である。FIG. 6 is a diagram showing a magnetic pattern of a developing roll in a trial stage. 図１に示した現像ロールの磁気パターンを示した図である。FIG. 2 is a view showing a magnetic pattern of a developing roll shown in FIG. 1. 図４に示したマグネットブロックの別態様を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the other aspect of the magnet block shown in FIG. 図１０に示したマグネットブロックを採用した現像ロールの磁気パターンを示した図である。It is the figure which showed the magnetic pattern of the image development roll which employ | adopted the magnet block shown in FIG. 図４に示したマグネットブロックの別態様を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the other aspect of the magnet block shown in FIG. 図１２に示したマグネットブロックを採用した現像ロールの磁気パターンを示した図である。It is the figure which showed the magnetic pattern of the image development roll which employ | adopted the magnet block shown in FIG. 図４に示したマグネットブロックの別態様を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the other aspect of the magnet block shown in FIG. 図１４に示したマグネットブロックを採用した現像ロールの磁気パターンを示した図である。It is the figure which showed the magnetic pattern of the image development roll which employ | adopted the magnet block shown in FIG. 仮想極と反発極間の両側に位置するマグネットブロックとの極性が同じである現像ロールの磁気パターンを示した図である。It is the figure which showed the magnetic pattern of the developing roll with the same polarity with the magnet block located in the both sides between a virtual pole and a repulsion pole.

Explanation of symbols

１０…現像ロール、１２…スリーブ、１４…マグネットロール、１６Ａ，１６Ｂ…フランジ、１８…シャフト、２０，２０Ａ〜２０Ｇ，５０Ａ〜５０Ｃ…マグネットブロック、２０ａ…内周曲面、２０ｂ…外周曲面、２０ｃ，２０ｄ…両側平面、２２…ブロック欠落部、２３…設置領域、２５，２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ…欠損領域、２７，２７Ｃ…スリット溝、２７Ａ…側面欠如部、２７Ｂ…切り欠き部。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Development roll, 12 ... Sleeve, 14 ... Magnet roll, 16A, 16B ... Flange, 18 ... Shaft, 20, 20A-20G, 50A-50C ... Magnetic block, 20a ... Inner curved surface, 20b ... Outer curved surface, 20c, 20d: Planes on both sides, 22: Block missing part, 23: Installation area, 25, 25A, 25B, 25C ... Defect area, 27, 27C ... Slit groove, 27A ... Side missing part, 27B ... Notch part.

Claims

A shaft, and a plurality of elongated magnet blocks attached along the shaft;
The plurality of magnet blocks are arranged so that N poles and S poles appear alternately on the outside thereof, and a gap is formed between a pair of the magnet blocks in which the same poles are arranged,
Among the plurality of magnet blocks, at least one of the reverse pole magnet blocks having a polarity opposite to the polarity of the virtual pole generated in the gap is positioned on both sides in a cross section orthogonal to the extending direction. A magnet roll having a deficient region that has entered from an installation region formed by the pair of magnet blocks and the shaft.

The magnet roll according to claim 1, wherein the polarity of the virtual pole is a polarity opposite to an outer polarity of the pair of magnet blocks.

The magnet roll according to claim 1 or 2, wherein a slit groove extending in an extending direction of the reverse pole magnet block is formed by the defect region.

3. The magnet roll according to claim 1, wherein a cutout portion extending in an extending direction of the reverse pole magnet block is formed by the defect region.

3. The magnet roll according to claim 1, wherein a side surface lacking portion extending in an extending direction of the reverse pole magnet block is formed by the defect region.

A magnet roll having a shaft and a plurality of elongated magnet blocks attached along the shaft;
A cylindrical sleeve for accommodating the magnet roll;
A pair of flanges attached to the end openings of the sleeve,
The plurality of magnet blocks are arranged so that N poles and S poles appear alternately on the outside thereof, and a gap is formed between a pair of the magnet blocks in which the same poles are arranged,
Among the plurality of magnet blocks, at least one of the reverse pole magnet blocks having a polarity opposite to the polarity of the virtual pole generated in the gap is positioned on both sides in a cross section orthogonal to the extending direction. A developing roll having a deficient region that enters inside from an installation region formed by the pair of magnet blocks and the shaft.