JP4658564B2 - 孔版印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、版胴の外周面にマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関する。

従来より、インキが滲出する開孔部を有し、外周面にマスタを巻装し、押圧部材が押圧されることで印刷を行う版胴を備えた孔版印刷装置が提案されている。かかる版胴、孔版印刷装置においては、印刷を継続すると、版胴の外周面に巻装されたマスタと版胴の外周面との間に存在するインキが、押圧部材によって繰り返し圧縮されて徐々に移動し、やがてマスタの縁部から漏れ出てしまう現象、すなわち、インキ漏れが生じることがある。インキ漏れが生じると、漏れ出たインキが印刷用紙に付着して印刷不良となるおそれがあるため問題である。そこで、〔特許文献１〕に記載されているように、印刷の際のインキ漏れ、特に、マスタの後端部からインキが漏れる尻漏れというインキ漏れを防止するために、版胴に巻装されるマスタの長さを長くした孔版印刷装置が提案されている。

特開２０００−８５２２９号公報

しかし、〔特許文献１〕に記載の孔版印刷装置では、そのマスタの長さは、インキ漏れの最悪の場合を想定して決定されており、たとえば、温度によって変化するインキの粘性がインキ漏れの発生と相関しているといった事情が考慮されていないため、実際に版胴に巻装されたマスタの長さが、尻漏れ防止に必要な長さよりも長い場合が多く、したがって、そのような場合には余分なマスタを消費していることとなる。よって、〔特許文献１〕において提案された孔版印刷装置では、マスタに関して、コストが上昇し、また、省資源化という昨今の要請に反するという問題がある。

本発明は、版胴の外周面に必要十分な長さのマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置の提供を目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、版胴と、前記版胴の外周面に巻装されるマスタを切断する切断手段と、前記切断手段の駆動を制御する制御手段と、孔版印刷装置の機内の温度を検知する温度検知手段とを有し、前記版胴は、その回転方向において、その外周面側にインキを滲出させる開孔部と、前記開孔部の外側の部位を占めた非開孔部とを有し、前記制御手段は、版胴の外周面に巻装されるマスタの、前記回転方向における後端が、前記開孔部に位置する状態において、同マスタの長さが、同マスタの製版開始時に前記温度検知手段によって検知された温度が常温より低いときに、同マスタの製版開始時に前記温度検知手段によって検知された温度が常温以上であるときと比べて長くなるように、前記切断手段の駆動を制御する孔版印刷装置にある。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、Ｔ１＜Ｔ２＜Ｔ３の関係を有する温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３にそれぞれ対応するマスタの長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３が、Ｌ１＞Ｌ２≧Ｌ３となるように、前記制御手段が、温度に応じて、版胴の外周面に巻装されるマスタの長さを変えるよう、前記切断手段の駆動を制御することを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔版印刷装置において、前記温度Ｔ１が約１７℃以下であり、前記温度Ｔ３が約２６℃以上であることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の孔版印刷装置において、前記長さＬ１が、前記長さＬ２および前記長さＬ３よりも２０ｍｍ以上長いことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項２ないし４記載の孔版印刷装置において、前記長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３は何れも、その長さのマスタが、版胴に巻装された状態において、版胴に圧接する押圧部材による押圧領域の後端部を含むよう延在するものであることを特徴とする。
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５記載の孔版印刷装置において、前記制御手段は、版胴の外周面に巻装されるマスタが印圧の解除位置を含むよう延在する長さであり、同マスタの、前記回転方向における後端が、前記開孔部に位置する状態において、同マスタの、印圧の解除位置から後端までの長さが、同マスタの製版開始時に前記温度検知手段によって検知された温度が常温より低いときに、同マスタの製版開始時に前記温度検知手段によって検知された温度が常温以上であるときと比べて長くなるように、前記切断手段の駆動を制御することを特徴とする。

本発明は、版胴と、前記版胴の外周面に巻装されるマスタを切断する切断手段と、前記切断手段の駆動を制御する制御手段と、孔版印刷装置の機内の温度を検知する温度検知手段とを有し、前記版胴は、その回転方向において、その外周面側にインキを滲出させる開孔部と、前記開孔部の外側の部位を占めた非開孔部とを有し、前記制御手段は、版胴の外周面に巻装されるマスタの、前記回転方向における後端が、前記開孔部に位置する状態において、同マスタの長さが、同マスタの製版開始時に前記温度検知手段によって検知された温度が常温より低いときに、同マスタの製版開始時に前記温度検知手段によって検知された温度が常温以上であるときと比べて長くなるように、前記切断手段の駆動を制御する孔版印刷装置にあるので、版胴の外周面に必要十分な長さのマスタを巻装して印刷を行うことができ、インキの尻漏れを防止できるとともに、マスタの無駄が生じることがなく、ランニングコストを抑制することができ、また、省資源化をも達成することができる孔版印刷装置を提供することができる。

Ｔ１＜Ｔ２＜Ｔ３の関係を有する温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３にそれぞれ対応するマスタの長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３が、Ｌ１＞Ｌ２≧Ｌ３となるように、前記制御手段が、温度に応じて、版胴の外周面に巻装されるマスタの長さを変えるよう、前記切断手段の駆動を制御することとすれば、版胴の外周面に、より的確に必要十分な長さのマスタを巻装して印刷を行うことができ、インキの尻漏れを防止できるとともに、マスタの無駄をより良好に防止し、ランニングコストをより適切に抑制することができ、また、省資源化をもより良好に達成することができる孔版印刷装置を提供することができる。

前記温度Ｔ１が約１７℃以下であり、前記温度Ｔ３が約２６℃以上であることとすれば、版胴の外周面に、さらに的確に必要十分な長さのマスタを巻装して印刷を行うことができ、インキの尻漏れを防止できるとともに、マスタの無駄をさらに良好に防止し、ランニングコストをさらに適切に抑制することができ、また、省資源化をもさらに良好に達成することができる孔版印刷装置を提供することができる。

前記長さＬ１が、前記長さＬ２および前記長さＬ３よりも２０ｍｍ以上長いこととすれば、版胴の外周面に、さらに的確に必要十分な長さのマスタを巻装して印刷を行うことができ、インキの尻漏れを防止できるとともに、マスタの無駄をさらに良好に防止し、ランニングコストをさらに適切に抑制することができ、また、省資源化をもさらに良好に達成することができる孔版印刷装置を提供することができる。

前記長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３は何れも、その長さのマスタが、版胴に巻装された状態において、版胴に圧接する押圧部材による押圧領域の後端部を含むよう延在するものであるとすれば、さらに、インキの尻漏れをより良好に防止できる孔版印刷装置を提供することができる。

図１に、本発明を適用した孔版印刷装置の概略を示す。孔版印刷装置１は、図１において左上方に配設された製版搬送部２と、図１において製版搬送部２の右下方に配設された印刷部３と、孔版印刷装置１の動作全般を制御する制御手段としての図示しない制御部と、孔版印刷装置１の機内の温度を検知する図示しない温度検知手段とを有している。
製版搬送部２は、マスタ４をロール状に巻成してなるマスタロール４ａの芯材４ｂを回転自在かつ着脱自在に支持する図示しないマスタ支持部材、プラテンローラー５、サーマルヘッド６、マスタ搬送ローラー対７、切断手段８、マスタガイド板９等を有している。

マスタ４は、厚み１〜３μｍ程度の熱可塑性樹脂フィルムと和紙からなる多孔性支持体とを貼り合わせて構成されている。
プラテンローラー５は、製版搬送部２の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しないステッピングモーターによって図１において時計回り方向に回転駆動される。
サーマルヘッド６は、図示しない付勢手段によってプラテンローラー５に圧接されている。サーマルヘッド６は、複数の発熱素子を有し、この発熱素子が選択的に発熱することによりマスタ４の熱可塑性樹脂フィルム面を加熱溶融穿孔製版する。

マスタ搬送ローラー対７は、プラテンローラー５のマスタ搬送方向下流側に配設されている。マスタ搬送ローラー対７は、図示しない駆動手段によって図１において反時計回り方向に回転駆動される駆動ローラー７ａと、駆動ローラー７ａに所定の圧力で圧接配置された従動ローラー７ｂとを有している。駆動ローラー７ａの回転周速度は、マスタ４をプラテンローラー５よりも若干速い速度で搬送するように設定されている。駆動手段は、制御部によってその動作を制御される。

切断手段８は、マスタ搬送ローラー対７のマスタ搬送方向下流側に配設されている。切断手段８は、固定刃８ａと、固定刃８ａに対して移動する可動刃８ｂとを有し、可動刃８ｂが移動の際に回転することでマスタ４を切断する周知の構成である。可動刃８ｂは、駆動部によってその駆動・動作を制御される。
マスタガイド板９は、切断手段８のマスタ搬送方向下流側に固設され、マスタ４を案内するようになっている。

このような構成の製版搬送部２において、マスタ４は、制御部によって駆動される駆動ローラ７ａの回転によりマスタロール４ａから引き出され、この過程においてサーマルヘッド６によって製版され、後述する版胴１０に供給される。可動刃８ｂは、マスタ４が所定長さ引き出されると制御部によって駆動され、マスタ４を所定長さに切断する。

印刷部３は、版胴１０と、版胴１０の下方に版胴１０に対して接離自在に設けられた押圧部材としてのプレスローラー１１と、版胴１０の右方に配設されたレジストローラー対１２と、版胴１０の内部に配設されたインキ供給手段１３と、プレスローラー１１を回転自在に支持した図示しない一対のアーム部材と、アーム部材を搖動する図示しない搖動手段と、後述するクランパー１９を版胴１０の位相に連動して駆動する図示しない開閉装置とを有している。

プレスローラー１１は、アーム部材間に回転自在に支持されており、アーム部材が揺動手段によって揺動されることにより、版胴１０の外周面に対して所定の圧力で圧接し、または離間するようになっている。
レジストローラー対１２は、図示しない給紙部から給送される印刷用紙Ｐを所定のタイミングで版胴１０とプレスローラー１１との間に給送する。

インキ供給手段１３は、版胴１０を回転自在に支持した、インキ供給パイプを兼ねた支軸１４と、版胴１０の外部に設けられた図示しないインキパックと、インキパック内のインキを吸引し、吸引したインキを支軸１４によって版胴１０の内部に導入させる図示しないポンプと、支軸１４から版胴１０の内部に供給されたインキを後述する多孔性支持板１０ａの内周面に供給するインキローラー１５と、インキローラー１５との間に僅かな隙間をもって配設されたドクターローラー１６とを有している。

支軸１４には、ポンプによってインキパックから吸引されたインキを版胴１０の内部に供給するための複数の供給孔１４ａが形成されている。供給孔１４ａから滴下したインキは、インキローラー１５とドクターローラー１６との近接部に形成された楔状空間に溜まり、インキ溜まり１７を形成するようになっている。インキ溜まり１７のインキはインキローラー１５及びドクターローラー１６の回転によって混練され、ドクターローラー１６によってその層厚を規制されつつインキローラー１５の表面に供給される。インキローラー１５が保持したインキは次に述べる多孔性支持板１０ａの内周面に供給される。

版胴１０は、図２に示すように、多孔性支持板１０ａと、メッシュスクリーン１０ｂと、多孔性支持板１０ａの一母線に沿って形成された平面を含むステージ部１８と、ステージ部１８に回動自在に支持された態様でステージ部１８上に配設され、ステージ部１８との間でマスタ４の先端部を挟持するクランパー１９とを有している。

多孔性支持板１０ａはステンレス等の金属板からなっている。多孔性支持板１０ａは、電鋳加工によって形成された複数の貫通穴を形成された領域によって構成された開孔部１０ｃと、その周面において開孔部１０ｃを除いた部位すなわち開孔部１０ｃの外側の部位を占め、開孔部１０ｃの周囲を囲むようにして配設された非開孔部１０ｄとを有している。開孔部１０ｃの、版胴１０の軸方向すなわち図１および図２において紙面に垂直な方向における長さは、同方向におけるインキローラー１５の幅よりもやや大きくなるように設定されている。

メッシュスクリーン１０ｂは樹脂あるいは金属網体によって形成されており、多孔性支持板１０ａの外周面上において、開孔部１０ｃと対応する部位に複数層にわたって巻装されている。
ステージ部１８は、非開孔部１０ｄに配設されている。ステージ部１８は、磁性体で構成されている。
クランパー１９はステージ部１８に磁着するマグネットを有している。
開閉装置は、版胴１０の位相に応じてクランパー１９をステージ部１８に対して開閉し、版胴１０が所定の位相を占めたときにクランパー１９をステージ部１８に対して閉じるようになっている。

制御部は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えている。
温度検知手段は、検知した孔版印刷装置１の機内の温度を制御部に入力するようになっている。
制御部は、温度検知手段が検知した、孔版印刷装置１の機内の温度に応じて、版胴１０の外周面に巻装されるマスタ４の長さを変えるよう、切断手段８、具体的には可動刃８ｂの駆動を制御する。

ここで、上述の構成の孔版印刷装置１においては、製版済みのマスタ４が版胴１０の外周面に巻装された状態で、版胴１０の外周面に対して押圧されるプレスローラー１１によって、印刷用紙Ｐを圧接させることで、開孔部１０ｃから滲出したインキを印刷用紙Ｐに転写させて印刷を行うのであるが、一般に孔版印刷装置で使用されるインキと同様、孔版印刷装置１において使用されるインキは、水分と油と顔料を含み、温度によりその粘度が変化する。具体的には、低温ではインクの粘度は高くなり、高温ではインクの粘度は低くなる。

そのため、低温時には、インキの流動性が低くなり、版胴１０の外周面に巻装されたマスタ４の内側すなわちマスタ４と版胴１０の外周面との間に、余剰インキとして留まる傾向にある。このように、低温であるほど、余剰インキ３１の量が増える様子を、図３ないし図５に示す。図３ないし図５において、余剰インキをそれぞれ、符号３１で示している。図３ないし図５においては、版胴１０を平面状に展開した状態を示しており、メッシュスクリーン１０ｂの図示は省略している。

図３は、孔版印刷装置１の温度が後述するＴ３の範囲すなわち高温である範囲にある状態を示しており、図４は、孔版印刷装置１の温度が後述するＴ２の範囲すなわち常温である範囲にある状態を示しており、図５は、孔版印刷装置１の温度が後述するＴ１の範囲すなわち低温である範囲にある状態を示している。

なお、図３ないし図５において、矢印Ｘは、版胴１０の回転方向を示しており、符号５０は、方向Ｘにおける、プレスローラー１１による版胴１０の押圧領域を示しており、符号ＰＲは、方向Ｘにおける押圧領域５０の後縁部すなわちプレスローラー１１による印圧の解除位置を示している。

余剰インキ３１は、方向Ｘにおいて、印圧の解除位置ＰＲよりも後方に向けて、マスタ４を伝って徐々に移動し、方向Ｘにおけるマスタ４の後端ＭＲを超えると、尻漏れが生じることとなる。尻漏れは、余剰インキ３１が多いほど発生しやすいため、余剰インキ３１の発生量が多い低温時に尻漏れが発生しやすい。

そこで、制御部は、余剰インキ３１の発生量が多い低温時ほど、印圧の解除位置ＰＲからマスタ４の後端ＭＲまでの長さが長くなるように、上述のように、温度検知手段が検知した、孔版印刷装置１の機内の温度に応じて、版胴１０の外周面に巻装されるマスタ４の長さを変えるべく、切断手段８、具体的には可動刃８ｂの駆動を制御するようになっている。

すなわち、制御部は、図３ないし図５に示すように、Ｔ１＜Ｔ２＜Ｔ３の関係を有する温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３にそれぞれ対応するマスタの長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３が、Ｌ１＞Ｌ２≧Ｌ３となるように、温度検知手段が検知した、孔版印刷装置１の機内の温度に応じて、版胴１０の外周面に巻装されるマスタ４の長さを変えるよう、具体的には可動刃８ｂの駆動を制御する。

上述のように、尻漏れは、余剰インキ３１が、方向Ｘにおいて、印圧の解除位置ＰＲよりも後方に向けて、マスタ４を伝って徐々に移動し、方向Ｘにおけるマスタ４の後端ＭＲを超えることによって発生するため、長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３は何れも、マスタ４が版胴１０に巻装された状態において、印圧の解除位置ＰＲを含むよう延在する長さとされている。

本形態において、温度Ｔ１は約１７℃以下の温度範囲であり、温度Ｔ３は約２６℃以上の温度範囲である。また、長さＬ１は、３４０ｍｍ、長さＬ２およびＬ３は３２０ｍｍとされ、長さＬ１が長さＬ２および長さＬ３よりも２０ｍｍ長く設定されている。なお、図３ないし図５においては、長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３が、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３となるように示している。また、これらしきい値となっている温度および長さの値は、実験により求めた、最も適等と考えられる値である。長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３は、尻漏れを防止するのに必要十分な長さとされている。

制御部は、温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３およびこれにそれぞれ対応するマスタの長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３を、ＲＯＭ内に制御テーブルとして格納しており、製版開始時に、温度検知手段が検知した、孔版印刷装置１の機内の温度に応じて、版胴１０の外周面に巻装されるべきマスタ４の長さを呼び出す。

制御部は、駆動ローラー７ａの回転量すなわち回転時間に基づいて、マスタロール４ａから引き出されたマスタ４の長さを算出し、マスタ４の先端から、可動刃８ｂの配設位置までの長さを算出する。そして、マスタ４の長さがＲＯＭから呼び出した長さとなるタイミングで、可動刃８ｂを駆動してマスタ４を切断する。これにより、マスタ４の長さは、孔版印刷装置１の機内の温度に対応した長さに切断される。切断されたマスタ４は制御部によって駆動される版胴１０の回転により版胴１０の外周面に巻装される。

ただし、制御の簡易化の観点から、制御部は、基準となる長さＬに対して、切断すべき長さがどれだけ長いか、または短いかに基づいて、可動刃８ｂの制御を行う。すなわち、本形態において、基準の長さＬは３２０ｍｍであり、温度がＴ３、Ｔ２のときはＬ３およびＬ２はＬ±０ｍｍ、温度がＴ１のときはＬ１はＬ+２０ｍｍであって、制御部は、マスタ４を切断するまでに、駆動ローラー７ａを、Ｌに対応した時間ｔだけ駆動したうえで、温度がＴ３、Ｔ２のときはＬとの差分である長さ±０ｍｍに対応した時間の差分ｔ３、ｔ２（＝０）だけ駆動ローラー７ａを駆動し、温度がＴ１のときは、Ｌとの差分である長さ+２０ｍｍに対応した時間の差分ｔ１だけ駆動ローラー７ａを駆動する。

したがって、制御テーブルには、実際には、基準となる駆動ローラー７ａの駆動時間と、各温度範囲に対応した、基準となる駆動ローラー７ａの駆動時間に対する差分となる駆動ローラー７ａの駆動時間が記録されている。すなわち、本形態においては、基準となる駆動ローラー７ａの駆動時間ｔと、各温度範囲Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３に対応した、時間ｔに対する差分となる駆動ローラー７ａの駆動時間ｔ１、ｔ２、ｔ３が記録されている。

そして、制御部は、温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３に応じて時間ｔ１、ｔ２、ｔ３を呼び出し、これを時間ｔに加えた時間だけ駆動ローラー７ａを駆動したときに、可動刃８ｂを駆動してマスタ４を切断する。なお、基準となる長さを、どの温度範囲に対応させるかは適宜選択される事項である。したがって、マスタ４を切断するまでに、駆動ローラー７ａを駆動する時間が、基準となる長さに対応した駆動ローラー７ａの駆動時間よりも短くなる場合もありうる。

このような構成の孔版印刷装置１においては、上述した印刷の過程において、プレスローラー１１の圧接により開孔部１０ｃから滲出し多孔性支持板１０ａの表面に押し出されたインキの一部は、余剰インキ３１となるが、マスタ４の長さが、上述の長さを有していることにより、余剰インキ３１は版胴１０の外周面とマスタ４との間に留まり、尻漏れが防止される。

よって、尻漏れが防止され、良好な印刷物を得ることができる。
また、マスタ４の長さは、尻漏れを防止するのに必要十分な長さとされているため、マスタ４の無駄が生じることもなく、ランニングコストが抑制され、また、省資源化をも達成している。
なお、開孔部１０ｃから染み出したものの印刷に使用されなかった、マスタ４、開孔部１０ｃによって囲まれた空間内に留まったインキは、プレスローラー１１による押圧後に開孔部１０ｃを経て版胴１０内に戻る。

以上、本発明を実施するための形態として、本発明を適用した孔版印刷装置１を説明したが、長さＬ１は、長さＬ２および長さＬ３よりも２０ｍｍ以上長ければ、尻漏れを防止できるため、長さＬ１と長さＬ２、Ｌ３との関係はマスタ４の浪費を防止する範囲で、長さＬ１が長さＬ２および長さＬ３よりも２０ｍｍ以上長くなるよう適宜設定できる。また、長さＬ２と長さＬ３との関係は、これらが等しくなるに限らず、必要に応じて、長さＬ２が長さＬ３よりも長くなるように適宜設定できる。

切断するマスタの長さを変えるための温度は上記の温度に限らず他の温度であっても良いし、複数の温度範囲であれば、２つの温度範囲、または４つ以上のより細かい温度範囲で制御を行うようにしても良いし、またマスタの長さもこれに応じて設定することができる。

制御手段が制御に用いる温度は、尻漏れを防止することができるのであれば、孔版印刷装置１の機外の温度であっても良いし、温度検知手段が検知した温度に限らずユーザーが入力した温度であっても良い。
本発明の適用は、上述の説明において特に限定を行っていない限り、上述の形態に限られるものではない。

本発明を適用した孔版印刷装置の概略を示す正面図である。 図１に示した版胴の拡大正面図である。 高温時における、図１に示した版胴の平面展開正断面図である。 常温時における、図１に示した版胴の平面展開正断面図である。 低温時における、図１に示した版胴の平面展開正断面図である。

符号の説明

１ 孔版印刷装置
４ マスタ
８ 切断手段
１０ 版胴
１１ 押圧部材
５０ 押圧領域
Ｐ 印刷用紙
ＰＲ 押圧領域の後端部

Claims (6)

1. 版胴と、前記版胴の外周面に巻装されるマスタを切断する切断手段と、前記切断手段の駆動を制御する制御手段と、孔版印刷装置の機内の温度を検知する温度検知手段とを有し、前記版胴は、その回転方向において、その外周面側にインキを滲出させる開孔部と、前記開孔部の外側の部位を占めた非開孔部とを有し、前記制御手段は、版胴の外周面に巻装されるマスタの、前記回転方向における後端が、前記開孔部に位置する状態において、同マスタの長さが、同マスタの製版開始時に前記温度検知手段によって検知された温度が常温より低いときに、同マスタの製版開始時に前記温度検知手段によって検知された温度が常温以上であるときと比べて長くなるように、前記切断手段の駆動を制御する孔版印刷装置。
2. 請求項１記載の孔版印刷装置において、Ｔ１＜Ｔ２＜Ｔ３の関係を有する温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３にそれぞれ対応するマスタの長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３が、Ｌ１＞Ｌ２≧Ｌ３となるように、前記制御手段が、温度に応じて、版胴の外周面に巻装されるマスタの長さを変えるよう、前記切断手段の駆動を制御することを特徴とする孔版印刷装置。
3. 請求項２記載の孔版印刷装置において、前記温度Ｔ１が約１７℃以下であり、前記温度Ｔ３が約２６℃以上であることを特徴とする孔版印刷装置。
4. 請求項２または３記載の孔版印刷装置において、前記長さＬ１が、前記長さＬ２および前記長さＬ３よりも２０ｍｍ以上長いことを特徴とする孔版印刷装置。
5. 請求項２ないし４記載の孔版印刷装置において、前記長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３は何れも、その長さのマスタが、版胴に巻装された状態において、版胴に圧接する押圧部材による押圧領域の後端部を含むよう延在するものであることを特徴とする孔版印刷装置。
6. 請求項１ないし５記載の孔版印刷装置において、前記制御手段は、版胴の外周面に巻装されるマスタが印圧の解除位置を含むよう延在する長さであり、同マスタの、前記回転方向における後端が、前記開孔部に位置する状態において、同マスタの、印圧の解除位置から後端までの長さが、同マスタの製版開始時に前記温度検知手段によって検知された温度が常温より低いときに、同マスタの製版開始時に前記温度検知手段によって検知された温度が常温以上であるときと比べて長くなるように、前記切断手段の駆動を制御することを特徴とする孔版印刷装置。

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