JP4667673B2

JP4667673B2 - Double light-shielding focal plane shutter for cameras

Info

Publication number: JP4667673B2
Application number: JP2001259980A
Authority: JP
Inventors: 貢一工藤; 亨江黒
Original assignee: Nidec Copal Corp
Current assignee: Nidec Precision Corp
Priority date: 2001-08-29
Filing date: 2001-08-29
Publication date: 2011-04-13
Anticipated expiration: 2021-08-29
Also published as: JP2003066509A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カメラを使用していないときには、先羽根と後羽根の両方によってフィルム等の結像面を覆っているようにした二重遮光方式と称されているタイプのカメラ用フォーカルプレンシャッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常の二重遮光方式のカメラ用フォーカルプレンシャッタは、カメラの不使用時において、先羽根（群）と後羽根（群）の両方が露光開口を二重に覆っており、撮影に際してシャッタボタンが押されると、先ず、その初期段階において、後羽根（群）が露光開口を覆っている位置から露光作動開始位置に作動し、その後、先羽根（群）から順に露光作動を開始するようにしている。そのため、二重遮光方式でないフォーカルプレンシャッタよりも、カメラの不使用時における遮光性に優れ、高感度フィルムを装填している場合などに好適となる。また、遮光性がよくなるため、二重遮光方式でないシャッタの場合よりも、展開状態における隣接羽根同士の重なり量を少なくすることが可能となる。そして、そのようにした場合には、各羽根の平面積が小さくなるので、小型化，高速化にとっても有利となる。
【０００３】
しかしながら、二重遮光方式のシャッタの場合には、二重遮光方式でないシャッタの場合よりも複雑な作動を行わせることになるから、必然的に構成が複雑になる。そのため、配置上のことを考えると、どうしても必要以上の部品点数になってしまったり、各部材の形状が特殊なものになったりして、コスト上で不利になってしまうという問題点がある。そこで、そのような問題点を解決するために、必要最小限の部品点数であって、各構成部材の形状が複雑にならないようにした極めて優れた構成のものが、特開平１１−９５２８２号公報に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、二重遮光方式のフォーカルプレンシャッタは、カメラのレリーズボタンが押されたとき、後羽根（群）を露光作動開始位置へ作動させ、その露光作動開始位置で安定状態になってから先羽根（群）の露光作動を開始させる必要がある。そのため、カメラのレリーズから露光作動の開始までの時間がどうしても長くなり、所望の瞬間の撮影を逸してしまう可能性が大きくなる。そこで、このような観点から、上記の公報に記載された構成を見てみると、セット部材（２２）は、セット作動時において後羽根用駆動部材（１７）を作動させる前に、後羽根用作動部材（１８）が追従して作動しないようにしている。また、カメラのレリーズ後にセット部材（２２）が初期位置へ復帰するときには、復帰直前の最終段階で後羽根用作動部材（１８）の作動を可能にしている。そのため、セット部材（２２）が初期位置で停止したときには、後羽根群の羽根（１１〜１３）は停止時の振動等によって未だ安定状態になっていない可能性があり、何か特別な工夫をしない限りは、確実に安定状態になる時機を待ってから露光作動を開始させざるを得なくなる。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、簡単な構成であるにもかかわらず、カメラのレリーズによってセット部材が初期位置へ復帰するとき、その初期段階において後羽根用作動部材の作動を可能にし、露光作動開始位置における後羽根（群）の安定状態が早期に得られるようにした二重遮光方式のカメラ用フォーカルプレンシャッタを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の二重遮光方式のカメラ用フォーカルプレンシャッタは、被押動部を有していてシャッタ地板に回転可能に取り付けられており露光作動時には先羽根用駆動ばねの付勢力によって先羽根を伴って回転させられる先羽根用駆動部材と、押動部と被押動部とを有していて前記シャッタ地板に回転可能に取り付けられており露光作動時には後羽根用駆動ばねの付勢力によって回転させられる後羽根用駆動部材と、被押動部と被抑止部とを有していて前記シャッタ地板に回転可能に取り付けられており撮影時にはその初期段階においてセットばねの付勢力により露光作動開始位置に回転され露光作動時には該被押動部を前記後羽根用駆動部材の前記押動部に押され後羽根を伴って回転させられる後羽根用作動部材と、前記先羽根用駆動部材の前記被押動部を押す第１押動部と前記後羽根用駆動部材の前記被押動部を押す第２押動部と前記後羽根用作動部材の前記被抑止部に接触する第１抑止部及び第２抑止部とを有していて前記シャッタ地板に初期位置とセット位置との間で往復回転可能に取り付けられておりセット作動時には初期位置からセット位置まで回転される過程で前記各駆動ばねの付勢力に抗して前記各駆動部材をセットし撮影時にはその初期段階においてセット位置から初期位置へ復帰させられるセット部材と、を備えていて、前記後羽根用作動部材は、前記セット部材が初期位置からセット位置へ回転する場合においては、前記被抑止部が、前記後羽根用駆動部材のセット開始から途中までは前記第１抑止部に摺接して抑止され、途中からは前記第２抑止部に接触して抑止されるようにし、前記セット部材がセット位置から初期位置へ復帰する場合においては、前記被抑止部が、その初期段階で前記第２抑止部による抑止を解かれた後、前記第１抑止部の抑止面に接することなく露光作動開始位置へ回転させられるようにする。
【０００７】
その場合、前記第２抑止部の抑止面は、前記セット部材が初期位置へ復帰する時に、前記被抑止部が前記セット部材を初期位置へ復帰させる方向へ付勢する形状の曲面に形成されているようにすると、セット作動時に、後羽根が露光開口の一部を一時的に開放するような構成になっている場合には、セット状態では完全に覆っているようにすることが可能であるし、また、セット部材を初期位置へ復帰させるためのばねを設けている場合には、その復帰作動を速くすることも可能になる。また、前記セットばねが、前記後羽根用駆動部材と前記後羽根用作動部材との間に相互に引き合うようにして掛けられているようにすると、製作時における先羽根用駆動ばねの付勢力と後羽根用駆動ばねの付勢力とのバランス調整が容易になる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図１〜図１０に示した実施例によって説明する。尚、図１はカメラに組み込まれた状態において被写体側から視た場合の略左半分だけを示した平面図であって、露光作動を終了した直後の状態を示したものである。また、図２〜図１０は、図１と同じようにして示した平面図であって、各々別の作動状態を示したものである。また、本実施例の構成の説明に際しては、被写体側を表面側と称し、フィルムやＣＣＤなどの結像面側を背面側と称することにする。
【０００９】
図１において、シャッタ地板１は、その略中央部に、長方形を横長にした開口部１ａを形成している。しかし、上記したように、図１は実施例のシャッタを被写体側から視て左側の部分だけを示したものであるから、その開口部１ａについても、左側の一部だけが示されている。また、周知であるため図示していないが、シャッタ地板１には、その背面側に、所定の空間を空けて、中間板と補助地板が順に取り付けられており、シャッタ地板１と中間板との間を先羽根の羽根室とし、中間板と補助地板との間を後羽根の羽根室としている。そして、それらの中間板と補助地板にも、開口部１ａと類似の開口部が形成されていて、通常は、それらの三つの開口部を重ね合わせてシャッタユニットとしての露光開口（画枠）を規制するようにしているが、本実施例においては、開口部１ａの形状が露光開口を規制しているものとして説明する。
【００１０】
シャッタ地板１には、開口部１ａの左側の上下位置に、円弧状の二つの長孔１ｂ，１ｃが形成されており、それらの下方端部には、平面形状がＣ字状をした周知の緩衝部材２，３が取り付けられている。また、開口部１ａの左側の中央位置には、長孔１ｄが形成されている。更に、シャッタ地板１の表面側には，軸１ｅ，１ｆ，１ｇが立設され、背面側には軸１ｈ，１ｉ，１ｊ，１ｋが立設されており、それらのうち、軸１ｅと軸１ｈ、及び軸１ｆと軸１ｊは、夫々同心上に配置されている。
【００１１】
シャッタ地板１の軸１ｅには、先羽根用駆動部材４が回転可能に取り付けられており、周知であるため図示していない先羽根用駆動ばねによって時計方向へ回転するように付勢されている。また、この先羽根用駆動部材４は、背面側にローラ４ａと駆動ピン４ｂを有していて、その駆動ピン４ｂは、先羽根用駆動部材４の露光作動終了時に、その根元部が緩衝部材２に当接するようになっていて、先端部をシャッタ地板１の背面側に突き出している。更に、この先羽根用駆動部材４には取付部４ｃが設けられており、そこに、特開２００１−２１９４６号公報に示されているようにして、周知の鉄片部材５が取り付けられている。
【００１２】
シャッタ地板１の軸１ｆには、後羽根用駆動部材６と後羽根用作動部材７とが、個々に回転可能に取り付けられている。そのうち、後羽根用駆動部材６は、図示していない後羽根用駆動ばねによって時計方向へ回転するように付勢されている。また、この後羽根用駆動部材６は、被押動部６ａ，取付部６ｂ，押動部６ｃを有しており、その取付部６ｂには、上記の鉄片部材５と同じようにして、周知の鉄片部材８が取り付けられている。他方、後羽根用作動部材７は、表面側には被抑止部７ａを有し、背面側には駆動ピン７ｂを有しており、その駆動ピン７ｂは、その根元部が、露光作動時には後羽根用駆動部材６の押動部６ｃに押され、露光作動終了時には緩衝部材３に当接するようになっていて、先端部はシャッタ地板１の背面側に突き出ている。
【００１３】
また、本実施例においては、後羽根用駆動部材６と後羽根用作動部材７との間に、セットばね２２が掛けられていて、後羽根用駆動部材６を時計方向へ、後羽根用作動部材７を反時計方向へ回転させるように付勢している。しかしながら、本発明は、セットばね２２をそのように掛ける場合に限定されるものではなく、周知のように、セットばね２２の付勢力を後羽根用駆動ばねの付勢力よりも小さくして、後羽根用作動部材７とシャッタ地板１との間に掛け、後羽根用作動部材７を反時計方向へ付勢するようにしてもよいし、アーム１６とシャッタ地板１との間に掛け、アーム１６を反時計方向へ付勢するようにしても差し支えない。ただ、それらのようにした場合は、露光作動時には、後羽根用駆動ばねの付勢力に逆らう力として作用することになるので、本実施例のように構成した方が、製作時において先羽根用駆動ばねとの付勢力のバランスを調整するのに有利である。
【００１４】
シャッタ地板１の軸１ｇには、セット部材９が回転可能に取り付けられている。このセット部材９は、背面側に設けたピン９ａをシャッタ地板１の長孔１ｄに挿入し、図示していない復帰ばねによって、反時計方向へ回転するように付勢されている。図１は、その反時計方向の回転を、ピン９ａが長孔１ｄの下端に当接して停止させられた状態を示している。セット部材９にとっては、この位置が初期位置である。また、このセット部材９は、上記のピン９ａのほかに、押動部９ｂ，９ｃと、被押動部９ｄと、第１抑止部９ｅと、第２抑止部９ｆとを有している。
【００１５】
それらのうち、第１抑止部９ｅと第２抑止部９ｆとは、セット部材９の背面側に形成された部位であって、後述するように、それらの外周面のうち、後羽根用作動部材７の被抑止部７ａと摺接する面が抑止面となっている。また、第１抑止部９ｅと第２抑止部９ｆとの間には短い溝状の間隙が設けられていて、その間隙内を被抑止部７ａが移動し得るようになっている。更に、第１抑止部９ｅと第２抑止部９ｆの抑止面は、いずれも軸１ｇを中心にした半径の異なる円弧面に形成されている。しかし、第２抑止部９ｆの抑止面は、後述するように、第１抑止部９ｅに近付くにしたがい、軸１ｇとの距離が少しずつ短くなる曲面にしてもよい。
【００１６】
次に、シャッタ地板１の背面側に配置されている先羽根と後羽根の構成を説明するが、先ず、先羽根について説明する。アーム１０，１１は、シャッタ地板１の軸１ｈ，１ｉに回転可能に取り付けられていて、それらの先端部に向けて順に、周知の方法によって４枚の羽根１２，１３，１４，１５を枢支しているが、それらの最先端部に枢支された羽根１５がスリット形成羽根であって、一番シャッタ地板１側に配置されている。従って、アーム１０，１１は、スリット形成羽根１５よりも更にシャッタ地板１側に配置されていることになる。また、アーム１０には周知の長孔が形成されていて、上記した先羽根用駆動部材４の駆動ピン４ｂが、その長孔に嵌合している。
【００１７】
次に、上記の先羽根を裏返した状態で配置されている後羽根について説明する。アーム１６，１７は、シャッタ地板１の軸１ｊ，１ｋに回転可能に取り付けられていて、それらの先端部に向けて順に、４枚の羽根１８，１９，２０，２１を枢支しているが、それらの最先端部に枢支した羽根２１がスリット形成羽根となっている。また、アーム１６には周知の長孔が形成されていて、上記した後羽根用作動部材７の駆動ピン７ｂが、その長孔に嵌合している。
【００１８】
次に、本実施例の作動を説明する。図１は露光作動終了直後の状態を示している。従って、先羽根用駆動部材４の駆動ピン４ｂは、長孔１ｂの下方端部に取り付けられた緩衝部材２に当接しており、先羽根の４枚の羽根１２〜１５は重畳されて開口部１ａの下方位置に格納されている。また、後羽根用作動部材７は、図示していない後羽根用駆動ばねにより時計方向へ回転するように付勢されている後羽根用駆動部材６の押動部６ｃに押され、駆動ピン７ｂを、長孔１ｃの下方端部に取り付けられた緩衝部材３に当接させている。そして、このとき、後羽根の４枚の羽根１８〜２１は展開され、開口部１ａを覆っている。更に、この状態においては、セット部材９が、図示していない復帰ばねの付勢力によって反時計方向へ回転され、ピン９ａを長孔１ｄの下方端に当接させた初期位置にある。
【００１９】
このような図１の状態からセット作動が行なわれるが、その際には、図示していないカメラ本体側の部材がセット部材９の被押動部９ｄを押し、セット部材９を、図示していない復帰ばねの付勢力に抗して時計方向へ回転させる。それによって、先ず、セット部材９の押動部９ｂが先羽根用駆動部材４のローラ４ａを押し、先羽根用駆動部材４を、図示していない先羽根用駆動ばねの付勢力に抗して反時計方向へ回転させていく。そのため、駆動ピン４ｂに連動して、アーム１０，１１も反時計方向へ回転され、４枚の羽根１２〜１５は隣接する羽根同士の重なり量を少なくしつつ、上方へ移動し始める。そして、セット部材９の押動部９ｃが後羽根用駆動部材６の被押動部６ａに接触する直前の状態が、図２に示されているが、このとき、セット部材９の第１抑止部９ｅは後羽根用作動部材７の被抑止部７ａの作動軌跡内に入りかけている。
【００２０】
セット部材８が、図２の状態から更に回転すると、押動部９ｃが被押動部６ａを押し、後羽根用駆動部材６を、図示していない後羽根用駆動ばねの付勢力に抗して反時計方向へ回転させ始める。このとき、後羽根用駆動部材６と後羽根用作動部材７との間にはセットばね２２が掛けられているため、後羽根用作動部材７も、駆動ピン７ｂが押動部６ｃに追従して反時計方向へ回転し始める。そのため、駆動ピン７ｂを介してアーム１６も反時計方向へ回転され、４枚の羽根１８〜２１は隣接する羽根同士の重なり量を大きくしつつ上方へ移動を開始する。しかしながら、そのときには、セット部材９の第１抑止部９ｅが後羽根用作動部材７の被抑止部７ａの作動軌跡内に完全に入っているため、被抑止部７ａが第１抑止部９ｅに当接して、後羽根用作動部材７の回転は直ちに停止させられてしまう。従って、このときには、後羽根の４枚の羽根１８〜２１は、若干作動しただけであって、未だ完全に開口部１ａを覆っている。
【００２１】
このようにして、後羽根用作動部材７の被抑止部７ａがセット部材９の第１抑止部９ｅに当接した後も、セット部材９は、時計方向への回転を続けるが、このときには、先羽根用駆動部材４を先羽根用駆動ばねの付勢力に抗し、また、後羽根用駆動部材６を後羽根用駆動ばねとセットばねの付勢力に抗して、夫々反時計方向へ回転させていく。そのため、第１係止部９ｅの抑止面は、被抑止部７ａに対して摺動し、後羽根用作動部材７の抑止状態を維持するが、先羽根用駆動部材４は反時計方向への回転を続けているので、先羽根の４枚の羽根１２〜１５はなおも上方への移動を続けていく。そして、開口部１ａを覆い終わる前の状態が図３に示されている。
【００２２】
その後、先羽根の４枚の羽根１８〜２１が開口部１ａを完全に覆った段階になると、第１抑止部９ｅによる被抑止部７ａの抑止が解け、後羽根用作動部材７は、後羽根用駆動部材６との間に掛けられたセットばね２２の付勢力によって反時計方向へ回転させられるが、その回転は、既に被抑止部７ａの作動軌跡内に進入している第２抑止部９ｆによって停止させられる。その状態が図４に示されている。上記したように、このときには、既に先羽根の４枚の羽根１２〜１５は開口部１ａを完全に覆っている。また、後羽根の４枚の羽根１８〜２１は、被抑止部７ａが第２抑止部９ｆに抑止されるまで後羽根用作動部材７が回転させられたため、上方へ移動させられており、スリット形成羽根２１が開口部１ａの一部を開放した状態になっている。
【００２３】
セット部材９は、その後も若干時計方向へ回転させられるが、その過程において、鉄片部材５，８が、図示していない先羽根用電磁石と後羽根用電磁石に対して次々と接触させられる。そして、セット部材９の時計方向の回転、即ちセット作動の終了した状態が図５に示されている。このとき、先羽根の４枚の羽根１２〜１５は図４の状態よりも若干上方へ移動させられているが、図面上では判別できない程度である。また、第２抑止部９ｆの抑止面が軸１ｇを中心にした円弧状に形成されているので、第２抑止部９ｆが被抑止部７ａに対して摺動している間も後羽根用作動部材７は回転されていない。そのため、後羽根の４枚の羽根１８〜２１は、図４の状態と全く変わらない。更に、セット部材９は、鉄片部材５，８が各電磁石に接触した後も若干回転させられたので、鉄片部材５，８は、周知のように、取付部４ｃ，６ｂ内に配置されたばねを圧縮し、あたかも右下方へ押されたかのような状態になっている（具体的には上記の特開２００１−２１９４６号公報参照）。
【００２４】
このように、セット作動の終了した図５の状態においては、開口部１ａの殆どが先羽根と後羽根とで二重に覆われており、この状態は次の撮影が行なわれるまで維持されている。従って、開口部１ａからの漏光は好適に防止することが可能である。ところが、このとき、後羽根の４枚の羽根１８〜２１は完全には開口部１ａを覆っていない。そこで、当然のことながら、後羽根の４枚の羽根１８〜２１が開口部１ａを完全に覆っているようにしたい場合もある。本実施例は、そのような場合にも、第２抑止部９ｆの形状を少し変えるだけで、簡単に対応することが可能である。即ち、本実施例の場合には、第２抑止部９ｆの抑止面が、軸１ｇを中心にして円弧状に形成されているが、その形状を、セット部材９が図４の状態から時計方向へ回転するにしたがい、被抑止部７ａを押して、後羽根用作動部材７を時計方向へ回転させていくような曲面にすればよい。
【００２５】
次の撮影に際して、カメラのレリーズボタンが押されると、先ず、図示していない先羽根用電磁石と後羽根用電磁石に通電され、鉄片部材５，８が吸着保持される。次に、図示していないカメラ本体側の部材が、セット部材９の被押動部９ｄに対する押圧力を解いていくため、セット部材９は、図示していない復帰ばねの付勢力によって、初期位置へ向けて反時計方向へ回転を開始する。このとき、セット部材９の押動部９ｂ，９ｃがローラ４ａ，被押動部６ａの押圧力を徐々に解いていくので、二つの駆動部材４，６は、図示していない各駆動ばねの付勢力によって、時計方向へ回転していくが、鉄片部材５，８が各々の電磁石に吸着保持されているので、その回転は、鉄片部材５，８と取付部４ｃ，６ｂとの相対位置関係が図１〜図４の状態と同じになったとき停止させられる。その状態が図６に示されている。
【００２６】
このとき、後羽根用作動部材７の被抑止部７ａは、未だ第２抑止部９ｆの抑止面に接触している。そして、後羽根用作動部材７は、図５から図６の状態に至るまで全く回転していないから、後羽根の４枚の羽根１８〜２１は、図５に示した状態と変わっていない。また、先羽根用駆動部材４は若干時計方向へ回転させられたから、先羽根の４枚の羽根１２〜１５も若干下方へ移動させられているが、その移動量は極めて僅かである。尚、このとき、第２抑止部９ｆの抑止面が、上記したように、第１抑止部９ｅに近付くにしたがい、軸１ｇとの距離が少しずつ短くなる曲面として形成されていた場合は、セット部材９を回転させる力は、セットばね２２の付勢力も加わることになるので、本実施例の場合よりも小さくて済むから、同じ付勢力の復帰ばねを用いた場合には、本実施例の場合よりもセット部材９が速く回転することになる。
【００２７】
セット部材９が図６の位置から僅かに反時計方向へ回転した段階で、後羽根用作動部材７の被抑止部７ａが、第２抑止部９ｆの抑止面から離れ、第１抑止部９ｅと第２抑止部９ｆの間に達する。そのため、後羽根用作動部材７は、後羽根用駆動部材６との間に掛けられたセットばね２２の付勢力によって、被抑止部７ａが第１抑止部９ｅと第２抑止部９ｆとの間隙を通ることにより、反時計方向へ急速に回転させられる。そのようにして、被抑止部７ａが、セット作動時と撮影時の初期段階とでは異なる経路を通ってその早い時機に後羽根用作動部材７が反時計方向への回転を開始した直後の状態が図７に示されている。このとき、先羽根の４枚の羽根１２〜１５は図６と同じ状態にあり、後羽根の４枚の羽根１８〜２１は、図６の状態よりは上方へ移動している。
【００２８】
後羽根用作動部材７は、なおも反時計方向への回転を続けるが、その回転は、後羽根用作動部材７の駆動ピン７ｂが後羽根用駆動部材６の押動部６ｃに当接することによって停止する。その状態が図８に示されている。このとき、後羽根用作動部材７の被抑止部７ａは、第１抑止部９ｅの作動に影響を及ぼさない位置にある。また、後羽根用作動部材７が反時計方向へ回転したことにより、アーム１６が駆動ピン７ｂによって反時計方向へ回転され、後羽根の４枚の羽根１８〜２１は上方へ移動させられ、重畳状態となって開口部１ａの上方位置に格納されている。先羽根と後羽根にとっては、このような位置が露光作動開始位置である。その後、セット部材９は、図示していない復帰ばねの付勢力によって、なおも反時計方向へ回転し、ピン９ａがシャッタ地板１の長孔１ｄの縁に当接することによって初期位置へ復帰する。その状態が図９に示されている。
【００２９】
このように、図９の状態になって初めて、先羽根と後羽根とによるフィルムの露光作動が開始される。従って、シャッタチャンスを逸しないためにも、カメラのレリーズボタンを押してから短時間のうちに図９の状態が得られ、図９の状態になったときには、直ちに露光作動を開始できる状態になっていることが要求される。その点、本実施例の場合には、セット部材９の復帰作動の早い段階で、後羽根用作動部材７が反時計方向へ回転され、図８に示された状態が得られるようになっているので、後羽根用作動部材７が図８の状態で停止したとき、停止時の衝撃で後羽根の４枚の羽根１８〜２１が振動し一時的に不安定な状態になったとしても、セット部材９が図９の状態に復帰したときには安定した状態となっている。そのため、図９の状態が得られた直後に露光作動を開始させることが可能となっている。
【００３０】
また、第２抑止部９ｆの抑止面を上記したような曲面として形成した場合には、セットばね２２の付勢力が有効に働き、セット部材９は、図９に示した初期位置へ速く復帰する。更に、本実施例の場合には、後羽根用作動部材７が図８の状態になったとき、駆動ピン７ｂが押動部６ｃに当接して後羽根用駆動部材６を一時的に僅かながら反時計方向へ回転させる。その後、後羽根用駆動部材６は、図示していない後羽根用駆動ばねの付勢力によって図８の状態に復帰するが、このとき、鉄片部材８に対して図示していない後羽根用電磁石から離反させる力が作用する。そのため、通常はそれに耐えるだけの電流を該電磁石に供給しているが、本実施例の場合には、後羽根用駆動部材６の被押動部６ａがセット部材９の押動部９ｃに摺接している間に、駆動ピン７ｂが押動部６ｃに当接するので、鉄片８に対して電磁石から離反させる力がかからない。従って、電池の消耗が少なくて済むことになる。
【００３１】
このようにして、図９の状態が得られた後、最初に先羽根用電磁石に対する通電が断たれ、所定時間後に後羽根用電磁石に対する通電が断たれる。そこで、先ず、先羽根用電磁石の通電が断たれると、先羽根用駆動部材４は、図示していない先羽根用駆動ばねの付勢力によって、急速に時計方向へ回転させられる。それによって、駆動ピン４ｂがアーム１０を時計方向へ回転させるので、先羽根の４枚の羽根１２〜１５は、隣接する羽根同士の重なり量を大きくしながら下方へ移動してゆき、スリット形成羽根１５のスリット形成縁によって開口部１ａを開いていく。そして、スリット形成羽根１５のスリット形成縁が、開口部１ａの下方位置へ隠れた段階で、先羽根用駆動部材４は、その駆動ピン４ｂを緩衝部材２に当接させて停止する。その状態が図１０に示されている。
【００３２】
他方、先羽根用駆動部材４が露光作動を開始してから所定時間後に、後羽根用電磁石の通電が断たれる。それによって、後羽根用駆動部材６も、図示していない後羽根用駆動ばねの付勢力によって、急速に時計方向へ回転させられるが、このとき、後羽根用駆動部材６の押動部６ｃが駆動ピン７ｂを押すことによって、後羽根用作動部材７を時計方向へ回転させる。そのため、駆動ピン７ｂがアーム１６を時計方向へ回転させるので、後羽根の４枚の羽根１８〜２１は、隣接する羽根同士の重なり量を少なくしつつ下方へ移動してゆき、スリット形成羽根２１のスリット形成縁によって開口部１ａを閉じていく。そして、スリット形成羽根２１のスリット形成縁が、開口部１ａの下方位置へ隠れた段階で、後羽根用作動部材７は、その駆動ピン７ｂを緩衝部材３に当接させて停止する。そのようにして停止した状態が、図１に示された状態である。
【００３３】
尚、本実施例においては、セット部材９がセット位置から初期位置へ復帰するとき、復帰ばねの付勢力によって、カメラ本体側の部材に追従して作動する場合で説明した。それは、そのような構成にすると、シャッタユニットをカメラ本体に組み付けるに際し、カメラ本体側の部材との連結が容易になるからである。しかし、本発明は、そのような構成に限定されず、本実施例のように復帰ばねを設けず、セット部材９は、セット作動も復帰作動も、カメラ本体側の部材の駆動力によって作動させられるようにしてもよい。
【００３４】
更に、周知ではあるが、カメラ用フォーカルプレンシャッタには、露光作動開始直前の状態において、各駆動部材を露光作動開始位置に保持する構成として、係止部材によって保持しておくようにした係止タイプと称されているものと、上記の実施例のように、電磁石によって直接保持しておくようにしたダイレクトタイプとが知られている。そして、係止タイプであって二重遮光方式のものにおいては、本実施例と同様に、カメラのレリーズ後に、セット部材を初期位置へ復帰させるようにし、その復帰作動によって二重遮光状態を解除するようにしたものが知られている。従って、本発明は、本実施例のようなダイレクトタイプのシャッタに限定されるものではない。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように、本発明の二重遮光方式のフォーカルプレンシャッタによれば、セット部材が、セット作動の初期段階で後羽根用作動部材の作動を抑止するようにしているにもかかわらず、その抑止の解除が、セット部材の復帰作動の最終段階でではなく、初期段階で行われるようにしている。そのため、セット部材が初期位置へ復帰した段階では、後羽根が露光作動開始位置で完全に安定状態となっており、直ちに露光作動を開始させることができるから、シャッタチャンスを逸する可能性が少なくなる。また、本発明は、そのような機能が得られるようにするために、特別な部材を設けるわけではなく、セット部材の形状によってそれを可能にしたものであり、しかも、特に複雑な形状にするわけでもなく且つ他の構成部材の配置に影響を及ぼものでもないから、コスト的にも製作上でも極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】被写体側から視た場合の略左半分を示した実施例の平面図であって、露光作動を終了した直後の状態を示したものである。
【図２】図１と同じようにして示した平面図であって、セット作動の初期段階で先羽根だけが作動を開始した状態を示したものである。
【図３】図１と同じようにして示した平面図であって、図２に示した状態よりもセット作動の進んだ状態を示したものである。
【図４】図１と同じようにして示した平面図であって、図３に示した状態よりもセット作動の進んだ状態を示したものである。
【図５】図１と同じようにして示した平面図であって、セット作動の終了した状態を示したものである。
【図６】図１と同じようにして示した平面図であって、レリーズ後におけるセット部材の復帰作動の開始直後の状態を示したものである。
【図７】図１と同じようにして示した平面図であって、セット部材の復帰作動によって二重遮光状態が解除される直前の状態を示したものである。
【図８】図１と同じようにして示した平面図であって、二重遮光状態が解除された状態を示したものである。
【図９】図１と同じようにして示した平面図であって、セット部材の復帰作動が終了した状態を示したものである。
【図１０】図１と同じようにして示した平面図であって、先羽根だけが露光作動を終了し、後羽根が未だ露光作動を開始していない状態を示したものである。
【符号の説明】
１シャッタ地板
１ａ開口部
１ｂ，１ｃ，１ｄ長孔
１ｅ，１ｆ，１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊ，１ｋ軸
２，３緩衝部材
４先羽根用駆動部材
４ａローラ
４ｂ，７ｂ駆動ピン
４ｃ，６ｂ取付部
５，８鉄片部材
６後羽根用駆動部材
６ａ，９ｄ被押動部
６ｃ，９ｂ，９ｃ押動部
７後羽根用作動部材
７ａ被抑止部
９セット部材
９ａピン
９ｅ第１抑止部
９ｆ第２抑止部
１０，１１，１６，１７アーム
１２，１３，１４，１５，１８，１９，２０，２１羽根
２２セットばね[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a focal plane shutter for a camera of the type referred to as a double shading method in which an imaging surface such as a film is covered by both a front blade and a rear blade when a camera is not used. .
[0002]
[Prior art]
When the camera is not in use, the normal double light-shielding focal plane shutter for the camera has both the front blade (group) and the rear blade (group) covering the exposure opening double. When pushed, first, in the initial stage, the rear blade (group) is moved from the position covering the exposure opening to the exposure operation start position, and then the exposure operation is started in order from the front blade (group). Yes. Therefore, it is superior to a focal plane shutter that is not a double light-shielding system in that it has a light-shielding property when the camera is not used and is suitable when a high-sensitivity film is loaded. In addition, since the light shielding property is improved, it is possible to reduce the overlapping amount of adjacent blades in the unfolded state as compared with a shutter that is not a double light shielding method. In such a case, the plane area of each blade is reduced, which is advantageous for downsizing and speeding up.
[0003]
However, in the case of a double light-shielding shutter, a more complicated operation is performed than in the case of a shutter that is not a double light-shielding system, so that the configuration is necessarily complicated. Therefore, considering the arrangement, there are problems that the number of parts is inevitably larger than necessary, and the shape of each member becomes special, which is disadvantageous in terms of cost. Therefore, in order to solve such problems, an extremely excellent configuration in which the necessary number of parts and the shape of each constituent member are not complicated is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 11-95282. Is disclosed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the double light-shielding type focal plane shutter is configured such that when the release button of the camera is pressed, the rear blade (group) is moved to the exposure operation start position, and the front blade is moved to the stable state at the exposure operation start position. It is necessary to start the exposure operation of (group). For this reason, the time from the release of the camera to the start of the exposure operation is inevitably long, and there is a high possibility that shooting at a desired moment will be missed. From this point of view, when looking at the configuration described in the above publication, the set member (22) is used for the rear blade before the rear blade drive member (17) is operated during the set operation. The actuating member (18) is prevented from following the operation. Further, when the set member (22) returns to the initial position after the release of the camera, the rear blade operation member (18) can be operated at the final stage immediately before the return. Therefore, when the set member (22) stops at the initial position, the blades (11 to 13) of the rear blade group may not yet be in a stable state due to vibration at the time of stop, etc. Unless this is done, the exposure operation must be started after waiting for the time when the stable state is surely reached.
[0005]
The present invention has been made in order to solve such problems, and the object of the present invention is to provide a camera having a simple configuration. Les When the set member is returned to the initial position by the Leeds, it is possible to operate the operation member for the rear blade at the initial stage, and the stable state of the rear blade (group) at the exposure operation start position can be obtained early. The object is to provide a focal plane shutter for a light-shielding camera.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a focal plane shutter for a double shading type camera of the present invention comprises: It has a driven part For shutter base plate To be rotatable At the time of exposure operation, it is accompanied by the leading blade by the biasing force of the leading blade driving spring. rotation A driving member for the leading blade, Having a pushing part and a pushed part, For shutter base plate To be rotatable At the time of exposure operation, the biasing force of the rear blade drive spring rotation A drive member for the trailing blades, The driven part and Deterred part When Have Said For shutter base plate To be rotatable At the time of shooting, exposure is activated by the biasing force of the set spring at the initial stage. start position rotation During exposure operation The driven part is Rear blade drive member The push part With rear blades rotation An actuating member for the trailing blade, A first pushing portion that pushes the pushed portion of the leading blade drive member, a second pushing portion that pushes the pushed portion of the trailing blade drive member, and the trailing blade operation member. The first deterring part that contacts the deterred part as well as With a second deterrent part Attached to the shutter base plate so as to be reciprocally rotatable between an initial position and a set position. From the initial position when the cage is set In the process of being rotated to the set position The drive members are set against the urging force of the drive springs, and at the initial stage when photographing. From set position A setting member that is returned to an initial position, and the setting member is set from the initial position. Rotate to position In some cases, the deterred portion is Said From the beginning of the setting of the drive member for the trailing blade to the middle, it is restrained by sliding contact with the first restraining portion, and from the middle, it is restrained by contacting the second restraining portion, and the setting member is initially set from the set position. In the case of returning to the position, after the deterred portion is released from the deterrence by the second deterrent unit in its initial stage, it is moved to the exposure operation start position without contacting the deterrence surface of the first deterrent unit. rotation To be allowed to.
[0007]
In that case, the deterrence surface of the second deterrence unit Is , The set member But Initial position Recovery Return Do Sometimes , The deterred part The set member Initial position Return to Energize in the direction The If the rear blade is configured to temporarily open a part of the exposure opening during the setting operation, it is completely covered in the set state. In addition, when a spring for returning the set member to the initial position is provided, it is possible to speed up the return operation. The set spring is Said A drive member for the rear blade Said When it is hung so as to be attracted to each other, the balance between the biasing force of the leading blade drive spring and the biasing force of the trailing blade drive spring at the time of manufacture can be easily achieved. Become.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the examples shown in FIGS. FIG. 1 is a plan view showing only the left half when viewed from the subject side in a state where it is incorporated in a camera, and shows a state immediately after the exposure operation is finished. 2 to 10 are plan views shown in the same manner as FIG. 1 and show different operating states. In the description of the configuration of the present embodiment, the subject side is referred to as the front side, and the imaging surface side such as a film or a CCD is referred to as the back side.
[0009]
In FIG. 1, the shutter base plate 1 has an opening 1a in which a rectangular shape is horizontally long at a substantially central portion thereof. However, as described above, FIG. 1 shows only the left portion when the shutter of the embodiment is viewed from the subject side, and therefore only the left portion of the opening 1a is shown. Although not shown because it is well known, an intermediate plate and an auxiliary ground plate are sequentially attached to the shutter base plate 1 with a predetermined space on the back side thereof, and the shutter base plate 1 and the intermediate plate are connected to each other. The space between the intermediate blade and the auxiliary ground plate is used as the blade chamber of the rear blade. The intermediate plate and the auxiliary base plate are also formed with openings similar to the opening 1a. Usually, the three openings are overlapped to form an exposure opening (image frame) as a shutter unit. In this embodiment, the description will be made assuming that the shape of the opening 1a regulates the exposure opening.
[0010]
The shutter base plate 1 is formed with two arc-shaped long holes 1b, 1c at the upper and lower positions on the left side of the opening 1a, and a well-known planer shape is C-shaped at the lower end thereof. The buffer members 2 and 3 are attached. In addition, a long hole 1d is formed at the center position on the left side of the opening 1a. Further, shafts 1e, 1f, and 1g are erected on the front surface side of the shutter base plate 1, and shafts 1h, 1i, 1j, and 1k are erected on the rear surface side. Of these, the shafts 1e and 1h are disposed. , And the shaft 1f and the shaft 1j are arranged concentrically.
[0011]
A front blade drive member 4 is rotatably attached to the shaft 1e of the shutter base plate 1 and is urged to rotate clockwise by a front blade drive spring (not shown) because it is well known. . The leading blade driving member 4 has a roller 4a and a driving pin 4b on the back side, and the driving pin 4b has a base portion at the end of the exposure operation of the leading blade driving member 4 at the buffer member 2. The front end portion protrudes to the back side of the shutter base plate 1. Further, the leading blade drive member 4 is provided with a mounting portion 4c, to which a known iron piece member 5 is mounted, as disclosed in JP-A-2001-21946.
[0012]
A rear blade drive member 6 and a rear blade operation member 7 are attached to the shaft 1f of the shutter base plate 1 so as to be individually rotatable. Among them, the rear blade drive member 6 is urged to rotate clockwise by a rear blade drive spring (not shown). The rear blade drive member 6 has a driven portion 6a, a mounting portion 6b, and a pressing portion 6c. The mounting portion 6b is well known in the same manner as the iron piece member 5 described above. The iron piece member 8 is attached. On the other hand, the rear blade actuating member 7 has a restrained portion 7a on the front surface side and a drive pin 7b on the back surface side. The drive pin 7b has a root portion that is rear when the exposure operation is performed. It is pushed by the pushing portion 6c of the blade drive member 6 and comes into contact with the buffer member 3 at the end of the exposure operation, and the tip portion projects to the back side of the shutter base plate 1.
[0013]
Further, in this embodiment, a set spring 22 is hung between the rear blade drive member 6 and the rear blade operation member 7 so that the rear blade drive member 6 operates in the clockwise direction. The member 7 is urged to rotate counterclockwise. However, the present invention is not limited to such a case where the set spring 22 is applied in such a manner. As is well known, the biasing force of the set spring 22 is made smaller than the biasing force of the rear blade drive spring, and the rear spring It may be hung between the blade actuating member 7 and the shutter base plate 1 to urge the rear blade actuating member 7 counterclockwise. Alternatively, the arm 16 may be hung between the arm 16 and the shutter base plate 1. It may be possible to bias the counterclockwise. However, in such a case, at the time of exposure operation, it acts as a force against the urging force of the trailing blade drive spring, so that the configuration as in this embodiment is for the leading blade at the time of manufacture. To adjust the balance of the urging force with the drive spring In It is advantageous.
[0014]
A set member 9 is rotatably attached to the shaft 1g of the shutter base plate 1. The set member 9 is urged to rotate counterclockwise by a return spring (not shown) by inserting a pin 9a provided on the back side into the elongated hole 1d of the shutter base plate 1. FIG. 1 shows a state in which the counterclockwise rotation is stopped by the pin 9a coming into contact with the lower end of the long hole 1d. For the set member 9, this position is the initial position. In addition to the pin 9a, the set member 9 includes pushing portions 9b and 9c, a pushed portion 9d, a first restraining portion 9e, and a second restraining portion 9f.
[0015]
Among these, the 1st suppression part 9e and the 2nd suppression part 9f are site | parts formed in the back side of the set member 9, Comprising: As mentioned later, among these outer peripheral surfaces, the operation member for rear blades The surface that is in sliding contact with the to-be-inhibited portion 7a is a suppression surface. Further, a short groove-like gap is provided between the first restraining part 9e and the second restraining part 9f, and the inside of the gap is covered. Deterrence The part 7a can move. Furthermore, the deterrence surfaces of the first deterrence part 9e and the second deterrence part 9f are both formed as circular arc surfaces with different radii around the axis 1g. However, as described later, the suppression surface of the second suppression unit 9f may be a curved surface whose distance from the shaft 1g is gradually reduced as it approaches the first suppression unit 9e.
[0016]
Next, the configuration of the leading blade and the trailing blade disposed on the back side of the shutter base plate 1 will be described. First, the leading blade will be described. The arms 10 and 11 are rotatably attached to the shafts 1h and 1i of the shutter base plate 1 and pivotally support the four blades 12, 13, 14, and 15 in this order toward the tip portions thereof. However, the blades 15 pivotally supported by the most advanced portions are slit-forming blades, and are arranged on the most shutter base plate 1 side. Therefore, the arms 10 and 11 are arranged further on the shutter base plate 1 side than the slit forming blade 15. The arm 10 is formed with a known long hole, and the driving pin 4b of the leading blade driving member 4 is fitted into the long hole.
[0017]
Next, the rear blades arranged with the front blades turned over will be described. The arms 16 and 17 are rotatably attached to the shafts 1j and 1k of the shutter base plate 1 and pivotally support the four blades 18, 19, 20, and 21 in order toward their tip portions. The blades 21 pivotally supported at the most advanced portions are slit forming blades. The arm 16 is formed with a known long hole, and the drive pin 7b of the above-described rear blade actuating member 7 is fitted into the long hole.
[0018]
Next, the operation of this embodiment will be described. FIG. 1 shows a state immediately after the exposure operation is completed. Therefore, the driving pin 4b of the leading blade driving member 4 is in contact with the buffer member 2 attached to the lower end portion of the long hole 1b, and the four blades 12 to 15 of the leading blade are overlapped and opened. 1a is stored at a lower position. The trailing blade actuating member 7 is pushed by the pushing portion 6c of the trailing blade drive member 6 that is biased to rotate clockwise by a trailing blade drive spring (not shown), and the driving pin 7b. Is brought into contact with the buffer member 3 attached to the lower end of the long hole 1c. At this time, the four blades 18 to 21 of the rear blade are deployed to cover the opening 1a. Further, in this state, the set member 9 is rotated counterclockwise by an urging force of a return spring (not shown), and is in an initial position where the pin 9a is brought into contact with the lower end of the long hole 1d.
[0019]
The setting operation is performed from the state shown in FIG. 1. At this time, a member on the camera body (not shown) presses the driven portion 9 d of the setting member 9, and the setting member 9 is illustrated. Rotate clockwise against the biasing force of no return spring. Thereby, first, the pushing portion 9b of the set member 9 pushes the roller 4a of the leading blade driving member 4, and the leading blade driving member 4 is resisted against the biasing force of the leading blade driving spring (not shown). Rotate counterclockwise. Therefore, in conjunction with the drive pin 4b, the arms 10 and 11 are also rotated counterclockwise, and the four blades 12 to 15 start to move upward while reducing the overlapping amount of adjacent blades. And the state immediately before the pushing part 9c of the set member 9 contacts the pushed part 6a of the drive member 6 for rear blades is shown in FIG. 2, but at this time, the first suppression of the set member 9 is performed. The portion 9e is entering the operating locus of the inhibited portion 7a of the trailing blade operating member 7.
[0020]
When the set member 8 further rotates from the state shown in FIG. 2, the pushing portion 9c pushes the pushed portion 6a, and the trailing blade driving member 6 resists the biasing force of the trailing blade driving spring (not shown). And start rotating counterclockwise. At this time, since the set spring 22 is hung between the rear blade drive member 6 and the rear blade operation member 7, the drive pin 7b of the rear blade operation member 7 follows the pushing portion 6c. And start rotating counterclockwise. Therefore, the arm 16 is also rotated counterclockwise via the drive pin 7b, and the four blades 18 to 21 start moving upward while increasing the overlapping amount of adjacent blades. However, at that time, since the first restraining portion 9e of the set member 9 is completely within the operation locus of the restrained portion 7a of the trailing blade actuating member 7, the restrained portion 7a hits the first restraining portion 9e. In contact therewith, the rotation of the trailing blade actuating member 7 is immediately stopped. Therefore, at this time, the four blades 18 to 21 of the rear blade have only slightly actuated and still completely cover the opening 1a.
[0021]
In this way, the set member 9 continues to rotate in the clockwise direction even after the restrained portion 7a of the trailing blade actuating member 7 contacts the first restraining portion 9e of the set member 9, but at this time, The leading blade drive member 4 resists the biasing force of the leading blade drive spring, and the trailing blade drive member 6 rotates counterclockwise against the biasing force of the trailing blade drive spring and the set spring. I will let you. Therefore, the restraining surface of the first locking portion 9e slides relative to the restrained portion 7a and maintains the restraining state of the trailing blade actuating member 7, but the leading blade driving member 4 moves counterclockwise. As the rotation continues, the four blades 12 to 15 of the leading blade continue to move upward. FIG. 3 shows a state before covering the opening 1a.
[0022]
Thereafter, when the four blades 18 to 21 of the leading blade completely cover the opening 1a, the deterrence of the inhibited portion 7a by the first deterring portion 9e is released, and the actuating member 7 for the trailing blade Is rotated counterclockwise by the urging force of the set spring 22 hung between the drive member 6 and the second restraining portion 9f that has already entered the operating locus of the restrained portion 7a. Is stopped by. This state is shown in FIG. As described above, at this time, the four blades 12 to 15 of the leading blade already cover the opening 1a completely. Further, the four blades 18 to 21 of the rear blade are moved upward because the rear blade actuating member 7 is rotated until the restrained portion 7a is restrained by the second restraining portion 9f. The forming blade 21 is in a state where a part of the opening 1a is opened.
[0023]
After that, the set member 9 is slightly rotated in the clockwise direction. In the process, the iron piece members 5 and 8 are successively brought into contact with a front blade electromagnet and a rear blade electromagnet which are not shown. FIG. 5 shows the clockwise rotation of the set member 9, that is, the state where the set operation is completed. At this time, the four blades 12 to 15 of the leading blade are moved slightly upward from the state of FIG. 4, but are indistinguishable on the drawing. Further, since the restraining surface of the second restraining portion 9f is formed in an arc shape with the shaft 1g as the center, the operation for the rear blade is performed while the second restraining portion 9f is sliding with respect to the restrained portion 7a. The member 7 is not rotated. Therefore, the four blades 18 to 21 of the rear blade are not different from the state of FIG. Furthermore, since the set member 9 was slightly rotated even after the iron piece members 5 and 8 contacted each electromagnet, the iron piece members 5 and 8 have springs disposed in the mounting portions 4c and 6b as is well known. It is in a state as if it has been compressed and pushed to the lower right (specifically, see the above-mentioned JP-A-2001-21946).
[0024]
Thus, in the state of FIG. 5 where the setting operation has been completed, most of the opening 1a is double covered with the front and rear blades, and this state is maintained until the next photographing is performed. Yes. Therefore, light leakage from the opening 1a can be suitably prevented. However, at this time, the four blades 18 to 21 of the rear blade do not completely cover the opening 1a. Therefore, as a matter of course, there is a case where it is desired that the four blades 18 to 21 of the rear blade completely cover the opening 1a. Even in such a case, the present embodiment can be easily coped with by slightly changing the shape of the second suppression portion 9f. That is, in the case of the present embodiment, the restraining surface of the second restraining portion 9f is formed in an arc shape centering on the shaft 1g, but the shape of the setting member 9 from the state of FIG. As it rotates, the to-be-inhibited portion 7a is pushed to make the curved surface such that the trailing blade actuating member 7 is rotated clockwise.
[0025]
When the release button of the camera is pressed at the time of the next shooting, first, the leading blade electromagnet and the trailing blade electromagnet (not shown) are energized to hold the iron pieces 5 and 8 by suction. Next, since the member on the camera body side (not shown) releases the pressing force against the driven portion 9d of the set member 9, the set member 9 is moved to the initial position by the biasing force of the return spring (not shown). Start rotating counterclockwise toward. At this time, since the pressing portions 9b and 9c of the set member 9 gradually release the pressing force of the roller 4a and the driven portion 6a, the two driving members 4 and 6 are connected to each driving spring (not shown). Although it rotates clockwise by the urging force, since the iron piece members 5 and 8 are attracted and held by the respective electromagnets, the rotation is relative to the iron piece members 5 and 8 and the mounting portions 4c and 6b. Is stopped when it becomes the same as the state of FIGS. This state is shown in FIG.
[0026]
At this time, the restrained portion 7a of the trailing blade actuating member 7 is still in contact with the restraining surface of the second restraining portion 9f. And since the operation member 7 for rear blades does not rotate at all until it reaches the state of FIG. 5 to FIG. 6, the four blades 18 to 21 of the rear blade are not changed from the state shown in FIG. Further, since the leading blade driving member 4 is slightly rotated in the clockwise direction, the four blades 12 to 15 of the leading blade are also moved slightly downward, but the amount of movement is very small. At this time, if the restraining surface of the second restraining portion 9f is formed as a curved surface whose distance from the shaft 1g is gradually reduced as it approaches the first restraining portion 9e as described above, Since the biasing force of the set spring 22 is also applied to the force for rotating the member 9, it can be smaller than in the case of the present embodiment. Therefore, when a return spring having the same biasing force is used, The set member 9 rotates faster than the case.
[0027]
When the set member 9 is slightly rotated counterclockwise from the position shown in FIG. 6, the restrained portion 7a of the trailing blade actuating member 7 is separated from the restraining surface of the second restraining portion 9f, and the first restraining portion 9e It reaches between the 2nd suppression part 9f. Therefore, the actuating member 7 for the rear blades has a gap between the first restraining part 9e and the second restraining part 9f due to the urging force of the set spring 22 applied between the trailing blade driving member 6 and the actuating force. By passing through, it is rapidly rotated counterclockwise. Thus, the state immediately after the actuated member 7a starts rotating in the counterclockwise direction at an early stage through different paths between the set operation and the initial stage at the time of shooting. Is shown in FIG. At this time, the four blades 12 to 15 of the front blade are in the same state as in FIG. 6, and the four blades 18 to 21 of the rear blade are moved upward from the state of FIG. 6.
[0028]
The trailing blade actuating member 7 continues to rotate in the counterclockwise direction, but this rotation is caused by the drive pin 7b of the trailing blade actuating member 7 coming into contact with the pushing portion 6c of the trailing blade drive member 6. Stop by. This state is shown in FIG. At this time, the inhibited portion 7a of the trailing blade actuating member 7 is in a position that does not affect the operation of the first inhibiting portion 9e. Further, when the rear blade actuating member 7 is rotated counterclockwise, the arm 16 is rotated counterclockwise by the drive pin 7b, and the four blades 18 to 21 of the rear blade are moved upward and superimposed. The state is stored in the upper position of the opening 1a. For the leading blade and the trailing blade, such a position is the exposure operation start position. Thereafter, the set member 9 still rotates counterclockwise by the biasing force of a return spring (not shown), and returns to the initial position when the pin 9a comes into contact with the edge of the long hole 1d of the shutter base plate 1. This state is shown in FIG.
[0029]
Thus, the exposure operation of the film by the front blade and the rear blade is started only after the state shown in FIG. Therefore, in order not to miss the photo opportunity, the state of FIG. 9 is obtained within a short time after the release button of the camera is pressed, and when the state of FIG. 9 is reached, the exposure operation can be started immediately. It is required to be. In this respect, in the case of the present embodiment, at the early stage of the return operation of the set member 9, the trailing blade actuating member 7 is rotated counterclockwise, and the state shown in FIG. 8 is obtained. Because rear When the blade operating member 7 is stopped in the state shown in FIG. 8, even if the four blades 18 to 21 of the rear blade vibrate due to an impact at the time of stop and become temporarily unstable, When returning to the state of FIG. 9, it is in a stable state. Therefore, the exposure operation can be started immediately after the state of FIG. 9 is obtained.
[0030]
Further, when the restraining surface of the second restraining portion 9f is formed as a curved surface as described above, the urging force of the set spring 22 works effectively, and the set member 9 quickly returns to the initial position shown in FIG. . Further, in the case of this embodiment, the trailing blade actuating member 7 is in the state shown in FIG. The At this time, the drive pin 7b comes into contact with the pushing portion 6c and temporarily rotates the trailing blade drive member 6 counterclockwise slightly. Thereafter, the rear blade drive member 6 returns to the state shown in FIG. 8 by the biasing force of the rear blade drive spring (not shown). At this time, the rear blade electromagnet (not shown) Force to separate is applied. For this reason, normally, an electric current sufficient to withstand the electromagnet is supplied to the electromagnet. However, in the case of the present embodiment, the driven portion 6a of the trailing blade driving member 6 slides on the pressing portion 9c of the set member 9. Since the drive pin 7b abuts against the pushing portion 6c while in contact, the force for separating the iron piece 8 from the electromagnet is not applied. Therefore, battery consumption is reduced.
[0031]
In this way, after the state of FIG. 9 is obtained, the current supply to the leading blade electromagnet is cut off first, and the power supply to the trailing blade electromagnet is cut off after a predetermined time. First, when the energization of the leading blade electromagnet is cut off, the leading blade driving member 4 is rapidly rotated clockwise by the biasing force of the leading blade driving spring (not shown). As a result, the drive pin 4b rotates the arm 10 in the clockwise direction, so that the four blades 12 to 15 of the leading blade move downward while increasing the overlapping amount of adjacent blades, and the slit forming blade The opening 1a is opened by 15 slit forming edges. Then, when the slit forming edge of the slit forming blade 15 is hidden below the opening 1a, the leading blade driving member 4 is brought into contact with the buffer member 2 and stopped. This state is shown in FIG.
[0032]
On the other hand, energization of the trailing blade electromagnet is cut off after a predetermined time from the start of the exposure operation of the leading blade driving member 4. Accordingly, the trailing blade drive member 6 is also rapidly rotated clockwise by the biasing force of the trailing blade drive spring (not shown). At this time, the pushing portion 6c of the trailing blade drive member 6 is By pushing the drive pin 7b, the trailing blade actuating member 7 is rotated clockwise. Therefore, since the drive pin 7b rotates the arm 16 in the clockwise direction, the four blades 18 to 21 of the rear blade move downward while reducing the overlapping amount of adjacent blades, and the slit forming blade 21 The opening 1a is closed by the slit forming edge. Then, at the stage where the slit forming edge of the slit forming blade 21 is hidden below the opening 1a, the trailing blade actuating member 7 makes its drive pin 7b contact the buffer member 3 and stops. The state stopped in this manner is the state shown in FIG.
[0033]
In this embodiment, when the set member 9 returns from the set position to the initial position, the case where the set member 9 operates following the member on the camera body side by the biasing force of the return spring has been described. This is because, when such a configuration is used, when the shutter unit is assembled to the camera body, it is easy to connect with the member on the camera body side. However, the present invention is not limited to such a configuration, and no return spring is provided as in this embodiment, and the set member 9 is operated by the driving force of the member on the camera body side for both the set operation and the return operation. You may be made to do.
[0034]
Furthermore, as is well known, the focal plane shutter for a camera has a structure in which each drive member is held at the exposure operation start position in a state immediately before the start of the exposure operation. A type called a type and a direct type that is directly held by an electromagnet as in the above-described embodiment are known. In the case of the locking type and the double shading method, as in this embodiment, after the release of the camera, the set member is returned to the initial position, and the double shading state is canceled by the returning operation. What you do is known. Therefore, the present invention is not limited to the direct type shutter as in this embodiment.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the focal plane shutter of the double light shielding method of the present invention, the setting member suppresses the operation of the trailing blade operation member at the initial stage of the setting operation. The release of the inhibition is performed not at the final stage of the returning operation of the set member but at the initial stage. For this reason, when the set member returns to the initial position, the rear blade is completely stable at the exposure operation start position, and the exposure operation can be started immediately. Become. Further, in the present invention, in order to obtain such a function, a special member is not provided, but it is made possible by the shape of the set member, and the shape is particularly complicated. In addition, since it does not affect the arrangement of other components, it is extremely effective in terms of cost and production.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an embodiment showing a substantially left half when viewed from a subject side, and shows a state immediately after an exposure operation is finished.
FIG. 2 is a plan view shown in the same manner as in FIG. 1, and shows a state in which only the leading blade starts operating in the initial stage of the setting operation.
3 is a plan view shown in the same manner as in FIG. 1 and shows a state in which the set operation has progressed more than the state shown in FIG. 2;
4 is a plan view shown in the same manner as in FIG. 1, and shows a state in which the set operation has progressed more than the state shown in FIG.
5 is a plan view shown in the same manner as in FIG. 1, and shows a state in which the set operation has been completed. FIG.
6 is a plan view shown in the same manner as FIG. 1, and shows a state immediately after the start of the returning operation of the set member after release. FIG.
7 is a plan view shown in the same manner as in FIG. 1, and shows a state immediately before the double light-blocking state is released by the return operation of the set member. FIG.
FIG. 8 is a plan view shown in the same manner as in FIG. 1, and shows a state in which the double light shielding state is released.
9 is a plan view shown in the same manner as in FIG. 1, and shows a state in which the returning operation of the set member is completed. FIG.
10 is a plan view shown in the same manner as FIG. 1, and shows a state where only the leading blade has finished the exposure operation and the trailing blade has not yet started the exposure operation.
[Explanation of symbols]
1 Shutter base plate
1a opening
1b, 1c, 1d slot
1e, 1f, 1g, 1h, 1i, 1j, 1k axes
2,3 cushioning member
4 Lead blade drive member
4a Roller
4b, 7b Drive pin
4c, 6b Mounting part
5,8 Shingles
6 Rear blade drive member
6a, 9d Pushed part
6c, 9b, 9c Pushing part
7 Actuating member for rear blade
7a Deterred part
9 Set members
9a pin
9e First deterrence unit
9f Second deterrence unit
10, 11, 16, 17 arm
12, 13, 14, 15, 18, 19, 20, 21
22 set springs

Claims

A leading blade drive member that has a driven portion and is rotatably attached to the shutter base plate, and is rotated with the leading blade by the biasing force of the leading blade driving spring during exposure operation ; A trailing blade drive member that is rotatably attached to the shutter base plate and is rotated by the biasing force of the trailing blade drive spring during exposure operation, the driven portion, and the restrained portion. have a part for the trailing blade to該被pressing portion at the time of exposure operation is rotated to an exposure operation start position by the biasing force of the time rotatably mounted in and photographing setting spring in its initial stage to the shutter base plate A rear blade actuating member that is pushed by the pushing portion of the drive member and rotated with a rear blade, a first push portion that pushes the pushed portion of the leading blade drive member, and the rear blade drive The pressed member During the of the rear blade for actuating member and the second pressing portion pressing the parts have a first suppressing unit and the second deterrent portion for contact with the inhibiting section an initial position and a set position on the shutter base plate from in the time reciprocally rotatable during mounted and has set operating the in the process of being rotated from the initial position to the set position against the urging force of the drive spring sets each drive member shooting setting position in its early stages a setting member which is caused to return to the initial position, provided with a, the trailing blade for the actuating member, in a case where the setting member is rotated from the initial position to the set position, the object preventing part is, driving the trailing blade From the start of setting of the member to the middle, the first restraining portion is slidably restrained, and from the middle, the second restraining portion is brought into contact and restrained, and the set member is moved from the set position to the initial position. In the case of return, the object preventing part is, the after solved suppression by the second preventing part at an early stage, so that provoking rotates without exposure operation start position in contact with the suppression surface of the first preventing part A double light-shielding focal plane shutter for cameras.

Inhibiting surface of the second suppression unit is sometimes the setting member is carriage return to the initial position, the object preventing part is formed in a curved shape you urging direction of returning the setting member to the initial position The focal plane shutter for a camera of a double light-shielding system according to claim 1.

The set spring, the double shielding method according to claim 1 or 2, characterized in that it hung so as to attract each other between the trailing blade for actuating member and the trailing blade driving member Focal plane shutter for camera.