JP4669195B2

JP4669195B2 - Power tool switch

Info

Publication number: JP4669195B2
Application number: JP2002348484A
Authority: JP
Inventors: 浩孝立花; 功稲垣; 幸和郷田
Original assignee: 佐鳥エス・テック株式会社
Priority date: 2002-11-29
Filing date: 2002-11-29
Publication date: 2011-04-13
Anticipated expiration: 2022-11-29
Also published as: JP2004181544A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハウジングの挿入穴にリード線を挿入して、該リード線と接続端子とを接続する電動工具用スイッチに関し、特に、接続端子と対向する弾性体によりリード線を押圧して係止すると共に、解除レバーにより前記リード線の押圧を簡単に解除できるようにした電動工具用スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電動工具用スイッチにおいては、接続端子とリード線とを接続させる場合には、図１４に示してあるように、ハウジング１に形成されたリード線２の挿入穴３に接続端子４を配設し、該挿入穴３にリード線２を挿入させた状態で、板バネ５をネジ６によって押圧することによって、リード線２と接続端子４とを接続させる方法がある。
【０００３】
しかし、この図１４の方法を用いた場合、リード線２と接続端子４との接続または解除をするためには、図示していないドライバー等の工具を用いて、その都度ネジ６を調整しなければならず、作業が非常に煩雑になり、作業工数が増加していた。
【０００４】
また、図１４のネジ６を使用しない場合には、図１５に示してあるように、板バネ５の弾性力によってリード線２を押圧することによって、リード線２を係止する方法がある。
【０００５】
この図１５の方法を用いてリード線２と接続端子４とを接続させる場合には、リード線２を挿入穴３に挿入させるという簡単な作業で接続できるが、リード線２と接続端子４とを解除をする場合には、挿入穴３の近傍に設けられた解除用孔７からピンセット８を挿入させ、該ピンセット８によって板バネ５を押し上げることによって、リード線２に対する板バネ５の押圧を解除し、その間にリード線２を引き抜かなければならず、作業が煩雑であり、作業工数が増加していた。
【０００６】
そこで、電線と端子との接続及び解除を簡単にするものとして、端子が、電線挿通孔を通して挿通される電線を挟んで対向するように受板部と基板部を備え、基板部から電線挿通方向に向かって斜め上向きに弾接係止ビームが連設されていると共に、前記弾接係止ビームと反対の方向に向かって斜め上向きに補助ビームが連設され、補助ビームが弾接係止ビームを受板部側に付勢可能にしており、前記電線挿通孔を通して挿通された電線が受板部と弾接係止ビームの先端縁の間で保持できるようにした電線用電気コネクタがある（特許文献１参照）。
【０００７】
この特許文献１の公知技術は、単に電線用電気コネクタであり、電動工具を操作するためのトリガー等が設けられているものではなく、また、その構成においては、電線を挿入または引き抜く方向と、解除レバーを押圧する方向とが直交ものである。
【０００８】
【特許文献１】
特開平９−２１３４０３号公報（第２〜４頁、図１）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特許文献１の電線用電気コネクタを用いた場合には、端子の形状が非常に複雑であり、且つ、ハウジングと、端子と、解除レバーとの関係が複雑であることから、前記電線用電気コネクタの製造が容易でないという問題点を有する。
【００１０】
また、電線を挿通させる電線挿通孔と解除レバーとが、電線用電気コネクタの異なる面に設けられているため、該電線用電気コネクタを装置等に配設させる場合には、少なくとも電線挿通孔と解除レバーとが設けられた面を開放状態にしなければならないため、スペース的な効率が悪いという問題点を有する。
【００１１】
従って、従来の電動工具用スイッチにおいては、リード線と接続端子との接続及び解除を簡単にすると共に、電動工具用スイッチの製造が容易な構造にし、また、リード線の挿入穴と解除レバーとを同一の側面に設け、スペース的な効率を良くするということに解決しなければならない課題を有している。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記した従来例の課題を解決する具体的手段として本発明に係る第１の発明として、ハウジングに少なくとも２箇所のリード線の挿入穴を形成し、該挿入穴につながる内部空室内に接続端子と弾性支持体とをそれぞれ配設し、該挿入穴内にリード線を挿入させることにより、該リード線を前記弾性支持体により前記接続端子に押圧支持して接続し、前記ハウジングに配設されたトリガーを操作することにより、前記接続端子間を導通または遮断させて、オン・オフを行う電動工具用スイッチであって、前記挿入穴に挿入したリード線と略平行に解除レバーを摺動自在に配設し、前記解除レバーで前記弾性支持体を押圧してリード線の係合固定を解除できる構成にし、該解除レバーは、前記リード線の挿入穴の一側面側に内部空室まで連通させて設けたスリット状の孔内に抜け止め状態で配設したことを特徴とする電動工具用スイッチを提供するものである。
【００１３】
また、本発明に係る第２の発明として、ハウジングに少なくとも２箇所のリード線の挿入穴を形成し、該挿入穴内に接続端子と弾性支持体とをそれぞれ配設し、該挿入穴内にリード線を挿入させることにより、該リード線を前記弾性支持体により前記接続端子に押圧支持して接続し、前記ハウジングに配設されたトリガーを操作することにより、前記接続端子間を導通または遮断させて、オン・オフを行う電動工具用スイッチであって、前記２箇所のリード線の挿入穴は、前記ハウジングの同一側面に形成し、該２箇所の挿入穴に連通させて解除レバーをスライド自在に配設し、該解除レバーをスライドさせることにより、前記弾性支持体の押圧によるリード線の係合固定を解除できる構成にしたことを特徴とする電動工具用スイッチを提供するものである。
【００１４】
この第１、第２の発明において、前記ハウジングには、トリガーの操作位置を保持するロックボタンを配設したこと；前記ロックボタンの下端部には、突出部を形成し、トリガーと一体的にされたスライド部材の端部に凹部を形成し、これら突出部と凹部とが嵌合することにより、前記トリガーの操作位置を保持すること；及び前記弾性支持体は、板バネであること；を付加的な要件として含むものである。
【００１５】
本発明に係る電動工具用スイッチにおいては、ハウジングに形成したリード線の挿入穴に対して、リード線の挿着方向と略平行に解除レバーを摺動自在に配設した構成とすること、及び２箇所のリード線の挿入穴は、前記ハウジングの同一側面に形成し、該２箇所の挿入穴に連通させて解除レバーをスライド自在に配設した構成とすることにより、リード線と接続端子との接続及び解除を簡単にすると共に、リード線の挿入穴と解除レバーとを同一の側面に設け、スペース的な効率を良くすることができるのである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体的な実施の形態に基づいて詳しく説明する。
まず、図１〜図９に示した第１の実施の形態に係る電動工具用スイッチについて説明すると、図１には電動工具用スイッチの平面を略示的に示すものであり、スイッチ本体１０を構成するハウジング１１には、複数個（図示の実施の形態では４個）のリード線接続部１２が設けられている。
【００１７】
この場合に、、リード線接続部１２が設けられる位置は、ハウジング１１の両側面であって、２個宛が対称的に両側に設けられるものである。そして、これらリード線接続部１２には、例えば、電源側の端子と負荷（モーター等）側の端子とが接続される。その他の使用例としては、例えば、接地用リード線とか、電圧値の異なるリード線等も適宜接続することができる。
【００１８】
また、スイッチ本体１０の一方の端面には、トリガー１３が配設されており、該トリガー１３を操作することにより、スイッチ本体１０の内部において、前記リード線接続部１２に接続されたリード線間を電気的に導通させて、電動工具等の電源のＯＮ／ＯＦＦを切り換えることができるようになっている。
【００１９】
スイッチ本体１０の上面側には、ロックボタン１４が突出状態に配設されており、前記トリガー１３の操作時に、該ロックボタン１４を押圧操作することによって、トリガー１３の操作状態をそのまま保持することができるようになっている。
【００２０】
図２は、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図であり、トリガー１３の支持軸１５は、ハウジング１１の壁部を貫通して内部に配設されたスライド部材１６に一体的に結合され、支持軸１５の周囲に配設されたコイルスプリング等の弾性体１７によって常に外方向に付勢されている。
【００２１】
トリガー１３は、弾性体１７に抗して矢印ａ方向に押圧することによりスイッチ操作ができるようになっており、押圧を解除すると弾性体１７によって自動的に元の位置に復帰し、スイッチ操作が解除されるようになっている。
【００２２】
ロックボタン１４は、中空の軸部１８を有し、該軸部１８がハウジング１１に設けられたガイド用筒体１１ａの内側に摺動自在に挿着されて支持され、コイルスプリング等の弾性体１９によって外側方向に付勢されている。そして、軸部１８の先端部には、周方向に僅かにフランジ状に突出する突出部２０が設けられており、該突出部２０がガイド用筒体１１ａの付け根部分の内側に係合して突出状態を維持している。
【００２３】
ロックボタン１４は、トリガー１３を矢印ａの方向に操作し、スライド部材１６がスライドされた状態でないと、軸部１８の下端がスライド部材１６に突き当たって押圧操作できない構成になっている。なお、スライド部材１６には、トリガー１３側の端縁に凹部２１が形成されている。
【００２４】
そして、図３に示したように、トリガー１３を矢印ａの方向に押圧操作している状態において、ロックボタン１４を矢印ｂの方向に押圧操作することができ、ロックボタン１４を押圧操作したときに、スライド部材１６の凹部２１に軸部１８の突出部２０が係合して、スライド部材１６を一時的に固定状態にすることができ、トリガー１３から手を離しても操作位置がそのまま確保されるのである。
【００２５】
このロックボタン１４によるトリガー１３の操作位置の確保を解除する場合には、トリガー１３を矢印ａの方向に再度操作することにより、ロックボタン１４の突出部２０がスライド部材１６の凹部２１から離脱し、係合が解除される。
【００２６】
この係合離脱によって、ロックボタン１４は、弾性体１９の作用により、自動的に元の位置に復帰するため、トリガー１３から手を離すことにより、トリガー１３も、弾性体１７の作用により元の位置に戻って操作状態が解除される。
【００２７】
このような構成のスイッチ本体１０において、図４に示したように、トリガー１３とロックボタン１４の操作及び操作位置確保に支障を来さない位置に、複数のリード線接続部１２が設けられているのであり、各リード線接続部１２には、リード線の挿入穴２２がそれぞれ形成されている。これらリード線接続部１２の構成は実質的に同一構成を有しているので説明の都合上、その一つのリード線接続部１２について説明する。
【００２８】
リード線接続部１２における挿入穴２２につながる内部空室２２ａには、一方の壁部に沿わせて接続端子２３が配設されており、該接続端子２３と対向する側には、弾性支持体２４を配設させてある。この弾性支持体２４は、例えば、全体を略Ｕ字状に屈曲または折り曲げて形成した板バネ等を使用することができる。
【００２９】
また、挿入穴２２の一つの側面で且つ弾性支持体２４が配設されている側面には、内部空室２２ａまで連通するスリット状の孔２５が形成されており、該スリット状の孔２５には、解除レバー２６がスライドまたは摺動自在な状態で配設されている。
【００３０】
この解除レバー２６は、図５（ａ）に拡大して示したように、平面から見て先端部２６ａを両側に延伸させ全体として略Ｔ字状に形成されている。また、図５（ｂ）に拡大して示したように、解除レバー２６の先端部２６ａ側は、テーパー面２６ｂに形成されており、更に、後端側は、押圧操作しやすいように、稍大き目にした張出部２６ｃが形成されている。
【００３１】
このように形成した解除レバー２６を取り付けたリード線接続部１２を拡大して上面から見た断面を図６に示してある。この図から明らかなように、解除レバー２６は、スリット状の孔２５に摺動自在にフリーの状態で配設されているが、そのＴ字状の先端部２６ａが、スリット状の孔２５よりも大きく形成されているため、抜け落ちることはないのである。
【００３２】
次に、外部からのリード線の挿着及び離脱について、リード線接続部１２を拡大して断面で示した図７〜図９に基づいて説明する。まず、図７は、まだリード線が挿入されていない場合を示すものであって、挿入穴２２からリード線が挿入されていない時には、Ｕ字状に形成した弾性支持体２４の折り返し部２４ａが開いた状態になっており、弾性支持体２４の先端部２４ｂが内部空室２２ａの奥に向かって傾斜した状態、即ち、リード線の挿入される方向に傾斜して接続端子２３と接触している。
【００３３】
この状態で、挿入穴２２に半田上げ処理をしたリード線２７を挿入させた場合には、図８に示したように、該リード線２７の挿入によって弾性支持体２４の先端部２４ｂが強制的に押し上げられると共に、折り返し部２４ａが閉じる方向に変形させられるため、その反発力によって弾性支持体２４の弾性力がより強くなる。
【００３４】
その強くなった弾性支持体２４の弾性力によって、先端部２４ｂがリード線２７を押圧することによって、該リード線２７は接続端子２３に強く押しつけられて、該接続端子２３と前記リード線２７とが圧接接続されると共に、一旦挿着されたリード線２７は、引き抜く方向に作用させても、傾斜した先端部２４ａがリード線２７に食い込むように作用するので安定した係止固定がなされる。
【００３５】
このように、接続端子２３とリード線２７とが接続された状態で、前記トリガー１３を操作することにより、図示していないが、前記スイッチ本体１０の内部に配設されたいずれか２つの接続端子２３が導通され、該接続端子２３を介して前記リード線接続部１２に接続されたリード線２７を導通させて、前記スイッチ本体１０の電源のＯＮ／ＯＦＦ等を切り換えることができるようになっている。
【００３６】
また、リード線２７の係止を解除して、該リード線２７を引き抜く場合には、図９に示したように、解除レバー２６の張出部２６ｃを押圧して、該解除レバー２６を内部空室２２ａ側に押し込むことにより、該解除レバー２６のＴ字状の先端部２６ａが弾性支持体２４に当接し、そのまま更に該解除レバー２６を押し込むことにより、該解除レバー２６の先端部２６ａとテーパー面２６ｂとが弾性支持体２４に当接して縮める方向に押圧変形させ、リード線２７と接触している弾性支持体２４の先端部２４ｂがリード線２７から離れることによって係止固定が解除され、リード線２７を引き抜くことができるようになる。
【００３７】
この際、解除レバー２６の先端部２６ａがテーパー面２６ｂとなっていることにより、押し込まれた解除レバー２６の先端部２６ａが弾性支持体２４に当接した後も、スムーズに滑動して前記解除レバー２６を押し込めるのであり、弾性支持体２４を簡単に押し縮めることができるのである。
【００３８】
また、半田上げ処理をしていないリード線を用いる場合には、リード線を挿入させる際に、予め解除レバー２６を押し込むことによって弾性支持体２４を押し縮めておけば、半田上げ処理をしていないリード線であっても、簡単に挿入させることができ、挿入後において、前記解除レバー２６による弾性支持体２４の押し縮めを解除することによって、挿着したリード線を係止固定できると共に、該リード線と接続端子とを強固に圧接接続させることができるのである。
【００３９】
このように、接続端子２３と対向させて弾性支持体２４を配設し、該弾性支持体２４の弾性力と挿入方向への傾斜とによりリード線２７を係止固定することによって、簡単に該リード線２７と接続端子２３とを圧接接続させることができ、且つ、挿入穴２２の一側面に解除レバー２６を配設し、該解除レバー２６を操作して前記弾性支持体２４を縮める方向に押圧変形させることにより、該弾性支持体２４の圧接によるリード線２７の係止固定を簡単に解除できるのである。
【００４０】
また、接続端子２３と、弾性支持体２４と、解除レバー２６の各部品がそれぞれ複雑な形状を必要としないことから、それぞれの部品の製造が容易であると共に、挿入穴２２につながる内部空室２２ａに接続端子２３と、弾性支持体２４とを配設し、挿入穴２２の一側面にスリット状の解除レバー用孔２５を形成し、該解除レバー用孔２５にスライドまたは摺動自在な状態で解除レバー２６を配設するという簡単な構造であり、スイッチ本体１０の製造が容易に行えるのである。
【００４１】
特に、解除レバー２６の配設は、スイッチ本体１０におけるロックボタン１４の配設面ではなく、側面側でリード線２７の挿着方向と略平行する方向に設けてあるため、トリガー１３の操作で内部をスライドするスライド部材１６のスペース的な制約を受けることなく、また、スライド動作の障害にならないように設計の自由度が増大するのである。
【００４２】
更に、リード線２７を引き抜く方向が、解除レバー２６を押圧する方向と平行な相反する方向であるため、該解除レバー２６に力を加えながら、その反対の方向に前記リード線２７を引き抜けば良いので、該リード線２７を引き抜く作業が容易にでき、また、リード線２７の挿入穴２２と解除レバー２６とを同一の側面に設けたので、スイッチ本体１０を工具等装置に配設した場合に、空間を必要とする面が一面だけであるので、スペース的な効率が良くなるのである。
【００４３】
本発明の第２の実施の形態に係る電動工具用スイッチを図１０〜図１３に示してある。これらの図面は、要部を拡大して示した断面図であり、これらの図面を用いて説明する。なお、第２の実施の形態の電動工具用スイッチにおいて、前記第１の実施の形態と同様の構成部分については、第１の実施の形態と同一の符号を付して説明し、その詳細な説明は省略する。
【００４４】
図１０において、スイッチ本体１０を構成するハウジング１１の一つの側面にリード線接続部１２が設けられるものであり、該リード線接続部１２には、隣接した２つの挿入穴３１ａ、３１ｂが設けられ、各挿入穴に連通してその奥にそれぞれ内部空室３１ｃ、３１ｄが設けられており、これら内部空室３１ｃ、３１ｄは、断面略山形の仕切壁１１ｂによって一応区画されているが、該仕切壁１１ｂの頂部側に設けた解除レバー用孔３２によって、連通された状態になっている。なお、図１０においては、挿入穴３１ａ、３１ｂにリード線が挿入されていない場合を示してある。
【００４５】
前記解除レバー用孔３２には、両端にそれぞれ押圧部３３ａ、３３ｂを形成した略Ｔ字状を呈する解除レバー３３が、２つの内部空室３１ｃ、３１ｄに跨った状態で、且つ仕切壁１１ｂの頂部に当接させて配設され、外部に僅かに突出した摘み部３３ｃを介してスライド自在に配設されている。
【００４６】
各内部空室３１ｃ、３１ｄ内には、それぞれ接続端子２３ａ、２３ｂと弾性支持体３４、３５とが配設され、該弾性支持体３４、３５は断面略山形の仕切壁１１ｂに沿って配設され、頂部側でのＵ字状の折り返し部３４ａ、３５ａは開いた状態になっており、一部が解除レバー３３の平面部及び押圧部３３ａ、３３ｂに接触した状態で静止し、且つ弾性支持体３４、３５の先端部３４ｂ、３５ｂが内部空室３１ｃ、３１ｄの奥に向かって傾斜した状態、即ち、リード線の挿入される方向に傾斜して接続端子２３ａ、２３ｂと近接した状態になっている。
【００４７】
このような構成を有するリード線接続部１２の挿入穴３１ａ、３１ｂ内に半田上げ処理をしたリード線２７ａ、２７ｂを挿入させた場合には、図１１に示したように、該リード線２７ａ、２７ｂの挿入によって弾性支持体３４、３５の先端部３４ｂ、３５ｂが押し上げられると共に、折り返し部３４ａ、３５ａが閉じた状態になり、弾性支持体３４、３５の弾性力がより強くなってリード線２７ａ、２７ｂを挟持する。
【００４８】
その強くなった弾性支持体３４、３５の弾性力によって、先端部３４ｂ、３５ｂがリード線２７ａ、２７ｂを押圧することによって、該リード線２７ａ、２７ｂは接続端子２３ａ、２３ｂに強く押しつけられて、該接続端子２３ａ、２３ｂと前記リード線２７ａ、２７ｂとが圧接接続されると共に、一旦挿着された該リード線２７ａ、２７ｂは、引き抜く方向に作用させても、傾斜した先端部３４ｂ、３５ｂがリード線２７ａ、２７ｂに食い込むように作用するので安定した係止固定がなされる。
【００４９】
リード線２７ａ、２７ｂの係止を解除して、該リード線２７ａ、２７ｂを引き抜く場合には、図１２に示したように、解除レバー３３を矢印ｃの方向にスライドさせることにより、該解除レバー３３の押圧部３３ａによって弾性支持体３４を押圧し、該弾性支持体３４の折り返し部３４ａを閉める方向に作用させて、該弾性支持体３４の先端部３４ｂをリード線２７ａから離隔させて係止固定を解除させ、該リード線２７ａを引き抜くことができるようになる。
【００５０】
また、図１３のように、解除レバー３３を矢印ｄの方向にスライドさせることにより、該解除レバー３３の押圧部３３ｂによって弾性体３５を押圧し、該弾性体３５の折り返し部３５ａを閉める方向に作用させて、該弾性支持体３５の先端部３５ｂをリード線２７ｂから離隔させて係止固定を解除させ、該リード線２７ｂを引き抜くことができるようになる。
【００５１】
この解除レバー３３をスライドさせる方向は、前記の順序に限られるものではなく、要するに、引き抜こうとするリード線２７ａ、２７ｂに対して、片方づつ反対方向、つまり離れる方向に解除レバー３３をスライドさせれば良いのであって、同時にはリード線２７ａ、２７ｂの係止固定を解除して引き抜くことはできないようになっている。
【００５２】
更に、半田仕上げ処理をしていないリード線を用いる場合には、リード線を挿入させる際に、予め解除レバー３３を矢印ｃ、ｄの方向にスライドさせて弾性支持体３４、３５の各折り返し部３４ａ、３５ａを交互に閉じた状態にすることによって、半田上げ処理をしていないリード線であっても、簡単に挿入させることができるのである。
【００５３】
このように、簡単に挿着させたリード線２７ａ、２７ｂと接続端子２３ａ、２３ｂとを接続させることができ、且つ解除レバー３３をスライド操作するだけで弾性支持体３４、３５の押圧による係止固定を簡単に解除できるのであり、これら接続端子２３ａ、２３ｂと、弾性支持体３４、３５と、解除レバー３３との部品はそれぞれ複雑な形状を必要としないことから、それぞれの部品の製造及び組立が容易であり、更には、リード線２７ａ、２７ｂの挿入穴３１ａ、３１ｂと解除レバー３３とを同一の側面に設けたので、スペース的な制約を受けることがないのである。
【００５４】
要するに、この第２の実施の形態に係る電動工具用スイッチは、それぞれ接続端子と弾性支持体とを配設した２つの挿入穴をハウジングの同一側面に形成し、該２つの挿入穴に連通させて解除レバーをスライド自在に配設し、該解除レバーをスライドさせることにより、前記弾性支持体の押圧によるリード線の係止固定を解除して、リード線を引く抜くことができるようにしたものである。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の第１の発明に係る電動工具用スイッチは、ハウジングに少なくとも２箇所のリード線の挿入穴を形成し、該挿入穴につながる内部空室内に接続端子と弾性支持体とをそれぞれ配設し、該挿入穴内にリード線を挿入させることにより、該リード線を前記弾性支持体により前記接続端子に押圧支持して接続し、前記ハウジングに配設されたトリガーを操作することにより、前記接続端子間を導通または遮断させて、オン・オフを行う電動工具用スイッチであって、前記挿入穴に挿入したリード線と略平行に解除レバーを摺動自在に配設し、該解除レバーで前記弾性支持体を押圧してリード線の係合固定を解除できる構成にし、前記解除レバーは、前記リード線の挿入穴の一側面側に内部空室まで連通させて設けたスリット状の孔内に抜け止め状態で配設したことによって、リード線の挿入穴と解除レバーとが同一の側面に位置し、しかも、片手で解除レバーを押し込みながらリード線を抜き取ることができ操作性が良くなると共に、リード線の挿入穴が設けられる側面は開放状態にしなければならないことから、その開放状態にする位置に解除レバーを設けることで、スペース的な効率を良くすることができるという優れた効果を奏する。
【００５６】
また、本発明に係る第２の発明に係る電動工具用スイッチにおいては、ハウジングに少なくとも２箇所のリード線の挿入穴を形成し、該挿入穴内に接続端子と弾性支持体とをそれぞれ配設し、該挿入穴内にリード線を挿入させることにより、該リード線を前記弾性支持体により前記接続端子に押圧支持して接続し、前記ハウジングに配設されたトリガーを操作することにより、前記接続端子間を導通または遮断させて、オン・オフを行う電動工具用スイッチであって、前記２箇所のリード線の挿入穴は、前記ハウジングの同一側面に形成し、該２箇所の挿入穴に連通させて解除レバーをスライド自在に配設し、該解除レバーをスライドさせることにより、前記弾性支持体の押圧によるリード線の係合固定を解除できる構成にしたことにより、前記と同様に、リード線の挿入穴と解除レバーとが同一の側面に位置し、リード線の挿入穴が設けられる側面は開放状態にしなければならないことから、その開放位置にある解除レバーをスライドさせるだけでリード線を抜き取ることができため操作性が良くなると共に、その開放状態にする位置に解除レバーを設けることで、スペース的な効率を良くすることができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る電動工具用スイッチを略示的に示した上面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う略示的断面図である。
【図３】同実施の形態に係る電動工具用スイッチにおいて、ロックボタンを操作してトリガー動作位置を保持させた場合の図２と同様の略示的断面図である。
【図４】同実施の形態に係る電動工具用スイッチの一部を切り欠いて略示的に示した一方の側の端面図である。
【図５】（ａ）は、同電動工具用スイッチの解除レバーを拡大して略示的に示した平面図であり、（ｂ）は、その解除レバーの側面図である。
【図６】同電動工具用スイッチのリード線接続部を拡大して略示的に示し、平面から見た要部のみの断面図である。
【図７】同リード線接続部にリード線が挿入されていない状態を拡大して略示的に示した側断面図である。
【図８】同リード線接続部にリード線が挿入された状態を拡大して略示的に示した側断面図である。
【図９】同リード線接続部に挿入されたリード線を引き抜く場合を拡大して略示的に示した側断面図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係る電動工具用スイッチのリード線接続部にリード線が挿入されていない状態を拡大して略示的に示し平面から見た要部のみの断面図である。
【図１１】同リード線接続部にリード線が挿入された状態を拡大して略示的に示した図１０と同様の断面図である。
【図１２】同リード線接続部に挿入されたリード線の一方を引き抜く場合を拡大して略示的に示した図１０と同様の断面図である。
【図１３】同リード線接続部に挿入されたリード線の残された他方を引き抜く場合を拡大して略示的に示した図１０と同様の断面図である。
【図１４】一つの従来例である電動工具用スイッチのリード線接続部の板バネをネジで押圧してリード線を係止している状態を示した要部のみの断面図である。
【図１５】他の従来例である電動工具用スイッチのリード線接続部における板バネをピンセットで押圧してリード線の押圧を解除している状態を示した要部のみの断面図である。
【符号の説明】
１０スイッチ本体部
１１ハウジング
１１ａガイド用筒体
１１ｂ山形の仕切壁
１２リード線接続部
１３トリガー
１４ロックボタン
１５支持軸
１６スライド部材
１７、１９弾性体
１８軸部
２０突出部
２１凹部
２２、３１ａ、３１ｂ挿入穴
２２ａ、３１ｃ、３１ｄ内部空室
２３、２３ａ、２３ｂ接続端子
２４、３４、３５弾性支持体
２４ａ、３４ａ、３５ａ折り返し部
２４ｂ、２６ａ、３４ｂ、３５ｂ先端部
２５スリット状の孔
２６、３３解除レバー
２６ａ先端部
２６ｂテーパー面
２６ｃ張出部
２７、２７ａ、２７ｂリード線
３２解除レバー用孔
３３ａ、３３ｂ押圧部
３３ｃ摘み部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a power tool switch for inserting a lead wire into an insertion hole of a housing and connecting the lead wire and a connection terminal, and in particular, presses and locks the lead wire by an elastic body facing the connection terminal. In addition, the present invention relates to a power tool switch that can easily release the pressing of the lead wire by a release lever.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in this type of power tool switch, when connecting a connection terminal and a lead wire, the connection terminal is inserted into the insertion hole 3 of the lead wire 2 formed in the housing 1, as shown in FIG. There is a method in which the lead wire 2 and the connection terminal 4 are connected by pressing the leaf spring 5 with a screw 6 in a state where the lead wire 2 is inserted into the insertion hole 3.
[0003]
However, when the method shown in FIG. 14 is used, the screw 6 must be adjusted each time using a tool such as a screwdriver (not shown) in order to connect or release the lead wire 2 and the connection terminal 4. The work has become very complicated and the number of work steps has increased.
[0004]
Further, when the screw 6 of FIG. 14 is not used, there is a method of locking the lead wire 2 by pressing the lead wire 2 by the elastic force of the leaf spring 5 as shown in FIG.
[0005]
When the lead wire 2 and the connection terminal 4 are connected using the method shown in FIG. 15, the lead wire 2 can be connected by a simple operation of inserting the lead wire 2 into the insertion hole 3. In order to release, the tweezers 8 are inserted from the release hole 7 provided in the vicinity of the insertion hole 3, and the leaf spring 5 is pushed up by the tweezers 8, thereby pressing the leaf spring 5 against the lead wire 2. In the meantime, the lead wire 2 had to be pulled out, and the work was complicated and the number of work steps increased.
[0006]
Therefore, as a means for simplifying the connection and release between the electric wire and the terminal, the terminal is provided with a receiving plate portion and a substrate portion so as to face each other with the electric wire inserted through the electric wire insertion hole interposed therebetween, and the electric wire insertion direction from the substrate portion The elastic contact beam is connected to the elastic contact beam obliquely upward, and the auxiliary beam is connected obliquely upward to the opposite direction to the elastic contact beam. There is an electric connector for electric wires that enables the electric wire inserted through the electric wire insertion hole to be held between the receiving plate portion and the tip edge of the elastic contact locking beam. Patent Document 1).
[0007]
The known technique of this Patent Document 1 is simply an electric connector for electric wires, and is not provided with a trigger or the like for operating a power tool, and in its configuration, the direction in which the electric wires are inserted or withdrawn, The direction in which the release lever is pressed is orthogonal.
[0008]
[Patent Document 1]
JP-A-9-213403 (pages 2-4, FIG. 1)
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the electric connector for electric wires of Patent Document 1 is used, the shape of the terminal is very complicated, and the relationship among the housing, the terminal, and the release lever is complicated. There is a problem in that it is not easy to manufacture an electrical connector for a vehicle.
[0010]
In addition, since the wire insertion hole and the release lever for inserting the electric wire are provided on different surfaces of the electric connector for electric wires, when arranging the electric connector for electric wires in a device or the like, at least the electric wire insertion hole and Since the surface on which the release lever is provided must be opened, there is a problem that the space efficiency is poor.
[0011]
Therefore, in the conventional power tool switch, the connection and release between the lead wire and the connection terminal are simplified, and the construction of the power tool switch is facilitated, and the lead wire insertion hole, release lever, Are provided on the same side surface, and there is a problem to be solved by improving the space efficiency.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
As a first means according to the present invention as a specific means for solving the problems of the conventional example described above, at least two lead wire insertion holes are formed in the housing, and the insertion holes In the interior vacancies leading to A connecting terminal and an elastic support are respectively disposed, and a lead wire is inserted into the insertion hole, whereby the lead wire is pressed and supported to the connection terminal by the elastic support, and disposed in the housing. A switch for an electric tool that is turned on and off by conducting or interrupting between the connection terminals by operating the triggered A release lever is slidably disposed substantially parallel to the lead wire inserted into the insertion hole, and the elastic support is pressed by the release lever so that the engagement of the lead wire can be released. The release lever Is arranged in a slit-shaped hole provided in communication with up to an internal vacancy on one side of the insertion hole of the lead wire in a state of being prevented from coming off The switch for electric tools characterized by these is provided.
[0013]
According to a second aspect of the present invention, at least two lead wire insertion holes are formed in the housing, a connection terminal and an elastic support are respectively disposed in the insertion hole, and the lead wire is disposed in the insertion hole. The lead wire is pressed and supported to the connection terminal by the elastic support member, and the trigger disposed on the housing is operated to connect or disconnect between the connection terminals. A switch for an electric tool for turning on and off, wherein the insertion holes of the two lead wires are formed on the same side surface of the housing, and the release lever is slidable by communicating with the two insertion holes. Provided is a switch for an electric tool characterized in that it is configured to disengage and fix the lead wire by pressing the elastic support by sliding the release lever. Is shall.
[0014]
In the first and second aspects of the invention, the housing is provided with a lock button for holding the operation position of the trigger; a protrusion is formed at the lower end of the lock button, and is integrated with the trigger. A recess is formed at an end of the slide member, and the protrusion and the recess are fitted to hold the operation position of the trigger; and the elastic support is a leaf spring. It is included as an additional requirement.
[0015]
In the power tool switch according to the present invention, the release lever is slidably disposed substantially parallel to the lead wire insertion direction with respect to the lead wire insertion hole formed in the housing, and Two lead wire insertion holes are formed on the same side surface of the housing, and the release levers are slidably disposed in communication with the two insertion holes. In addition to simplifying the connection and release, the insertion hole of the lead wire and the release lever are provided on the same side surface, and space efficiency can be improved.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, the present invention will be described in detail based on specific embodiments.
First, the power tool switch according to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 9 will be described. FIG. 1 schematically shows a plane of the power tool switch. A plurality of (four in the illustrated embodiment) lead wire connecting portions 12 are provided in the housing 11 to be configured.
[0017]
In this case, the positions where the lead wire connecting portions 12 are provided are both side surfaces of the housing 11, and two addresses are provided symmetrically on both sides. And, for example, a terminal on the power source side and a terminal on the load (motor etc.) side are connected to these lead wire connecting portions 12. As other usage examples, for example, a lead wire for grounding or a lead wire having a different voltage value can be connected as appropriate.
[0018]
Further, a trigger 13 is disposed on one end face of the switch body 10, and by operating the trigger 13, between the lead wires connected to the lead wire connecting portion 12 in the switch body 10. Can be switched on / off of a power source such as an electric tool.
[0019]
A lock button 14 is provided in a protruding state on the upper surface side of the switch body 10, and the operation state of the trigger 13 is held as it is by pressing the lock button 14 when the trigger 13 is operated. Can be done.
[0020]
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1, and the support shaft 15 of the trigger 13 is integrally coupled to a slide member 16 that passes through the wall portion of the housing 11 and is disposed inside. The elastic body 17 such as a coil spring disposed around the support shaft 15 is always urged outward.
[0021]
The trigger 13 can be operated by pressing it against the elastic body 17 in the direction of the arrow a. When the pressing is released, the elastic body 17 automatically returns to the original position. It is to be released.
[0022]
The lock button 14 has a hollow shaft portion 18, and the shaft portion 18 is slidably inserted and supported inside a guide cylinder 11 a provided in the housing 11, and is an elastic body such as a coil spring. 19 is biased outward. And the front-end | tip part of the axial part 18 is provided with the protrusion part 20 which protrudes in the flange shape slightly in the circumferential direction, and this protrusion part 20 engages the inner side of the base part of the cylinder 11a for a guide. The protruding state is maintained.
[0023]
The lock button 14 is configured such that the lower end of the shaft portion 18 abuts against the slide member 16 and cannot be pressed unless the trigger 13 is operated in the direction of arrow a and the slide member 16 is slid. The slide member 16 has a recess 21 formed at the edge on the trigger 13 side.
[0024]
As shown in FIG. 3, when the lock button 14 can be pressed in the direction of the arrow b in the state where the trigger 13 is pressed in the direction of the arrow a, In addition, the protruding portion 20 of the shaft portion 18 is engaged with the concave portion 21 of the slide member 16 so that the slide member 16 can be temporarily fixed, and the operation position is maintained as it is even if the hand is released from the trigger 13. It is done.
[0025]
When releasing the securing of the operation position of the trigger 13 by the lock button 14, the projection 20 of the lock button 14 is detached from the recess 21 of the slide member 16 by operating the trigger 13 again in the direction of arrow a. , The engagement is released.
[0026]
Due to the disengagement, the lock button 14 is automatically returned to the original position by the action of the elastic body 19, so that the trigger 13 is also moved to the original position by the action of the elastic body 17 by releasing the hand from the trigger 13. Returning to the position, the operation state is released.
[0027]
In the switch body 10 having such a configuration, as shown in FIG. 4, a plurality of lead wire connecting portions 12 are provided at positions that do not hinder the operation of the trigger 13 and the lock button 14 and the securing of the operation position. Each lead wire connecting portion 12 is formed with a lead wire insertion hole 22. Since the configuration of these lead wire connecting portions 12 is substantially the same, only one lead wire connecting portion 12 will be described for convenience of explanation.
[0028]
A connection terminal 23 is disposed along one wall portion in the internal vacant space 22a connected to the insertion hole 22 in the lead wire connection portion 12, and an elastic support is provided on the side facing the connection terminal 23. 24 is arranged. As the elastic support 24, for example, a leaf spring formed by bending or bending the whole in a substantially U shape can be used.
[0029]
In addition, a slit-like hole 25 communicating with the internal vacant space 22a is formed on one side of the insertion hole 22 and the side where the elastic support 24 is disposed. The release lever 26 is arranged in a slidable or slidable state.
[0030]
As shown in an enlarged view in FIG. 5A, the release lever 26 is formed in a substantially T-shape as a whole by extending the distal end portion 26a to both sides when viewed from above. 5B, the distal end portion 26a side of the release lever 26 is formed with a tapered surface 26b, and the rear end side is further improved so that it can be easily pressed. A large projecting portion 26c is formed.
[0031]
FIG. 6 shows a cross section of the lead wire connecting portion 12 to which the release lever 26 formed in this way is attached as viewed from the top. As is clear from this figure, the release lever 26 is slidably disposed in the slit-like hole 25, but its T-shaped tip end portion 26 a is more than the slit-like hole 25. Since it is formed large, it will not fall out.
[0032]
Next, the insertion and removal of the lead wire from the outside will be described based on FIGS. 7 to 9 in which the lead wire connecting portion 12 is enlarged and shown in cross section. First, FIG. 7 shows a case where the lead wire is not yet inserted. When the lead wire is not inserted from the insertion hole 22, the folded portion 24a of the elastic support 24 formed in a U shape is formed. In the open state, the tip 24b of the elastic support 24 is inclined toward the back of the internal vacant space 22a, that is, in the direction in which the lead wire is inserted and in contact with the connection terminal 23. Yes.
[0033]
In this state, when the lead wire 27 subjected to the soldering process is inserted into the insertion hole 22, the leading end 24 b of the elastic support member 24 is forced by insertion of the lead wire 27 as shown in FIG. 8. Since the folded-back portion 24a is deformed in the closing direction, the elastic force of the elastic support 24 becomes stronger due to the repulsive force.
[0034]
The leading end 24 b presses the lead wire 27 by the elastic force of the strengthened elastic support 24, whereby the lead wire 27 is strongly pressed against the connection terminal 23, and the connection terminal 23 and the lead wire 27 are And the lead wire 27 once inserted is actuated so that the inclined tip portion 24a bites into the lead wire 27 even if it is applied in the pulling direction, so that stable locking and fixing can be performed.
[0035]
As described above, by operating the trigger 13 in a state where the connection terminal 23 and the lead wire 27 are connected, any two connections disposed inside the switch body 10 are not shown. The terminal 23 is made conductive, and the lead wire 27 connected to the lead wire connecting portion 12 is made conductive through the connection terminal 23 so that the power supply of the switch body 10 can be switched on / off. ing.
[0036]
When the lead wire 27 is unlocked and the lead wire 27 is pulled out, as shown in FIG. 9, the overhanging portion 26c of the release lever 26 is pressed, and the release lever 26 is By pushing in toward the vacant chamber 22a, the T-shaped tip 26a of the release lever 26 abuts against the elastic support 24, and by pushing the release lever 26 as it is, the tip 26a of the release lever 26 and The taper surface 26b is pressed and deformed in the direction of contracting with the elastic support 24 and the leading end 24b of the elastic support 24 in contact with the lead wire 27 is separated from the lead wire 27, so that the locking is released. The lead wire 27 can be pulled out.
[0037]
At this time, since the distal end portion 26a of the release lever 26 has a tapered surface 26b, even after the distal end portion 26a of the released release lever 26 comes into contact with the elastic support member 24, the release lever 26 smoothly slides and releases the release portion 26a. The lever 26 is pushed in, and the elastic support 24 can be easily compressed.
[0038]
In addition, when using a lead wire that has not been soldered, if the elastic support 24 is compressed by pressing the release lever 26 in advance when the lead wire is inserted, the soldering process is performed. Even if there is no lead wire, it can be easily inserted, and after the insertion, by releasing the compression and contraction of the elastic support 24 by the release lever 26, the inserted lead wire can be locked and fixed, The lead wire and the connection terminal can be firmly press-connected.
[0039]
In this way, the elastic support 24 is disposed so as to face the connection terminal 23, and the lead wire 27 is locked and fixed by the elastic force of the elastic support 24 and the inclination in the insertion direction. The lead wire 27 and the connection terminal 23 can be press-contacted, and a release lever 26 is provided on one side surface of the insertion hole 22, and the release lever 26 is operated to shrink the elastic support 24. By pressing and deforming, the locking and fixing of the lead wire 27 by the pressure contact of the elastic support 24 can be easily released.
[0040]
Further, since the parts of the connection terminal 23, the elastic support 24, and the release lever 26 do not require complicated shapes, the respective parts are easy to manufacture and the internal vacancies connected to the insertion holes 22 are also available. A connection terminal 23 and an elastic support 24 are provided in 22a, a slit-like release lever hole 25 is formed on one side of the insertion hole 22, and the release lever hole 25 is slidable or slidable. Thus, the release lever 26 is simply arranged, and the switch body 10 can be easily manufactured.
[0041]
In particular, the release lever 26 is provided in the direction substantially parallel to the insertion direction of the lead wire 27 on the side surface, not on the surface of the switch body 10 where the lock button 14 is provided. The degree of freedom of design is increased without being restricted by the space of the slide member 16 that slides inside, and so as not to obstruct the slide operation.
[0042]
Further, since the direction in which the lead wire 27 is pulled out is a direction opposite to the direction in which the release lever 26 is pressed, if the lead wire 27 is pulled out in the opposite direction while applying a force to the release lever 26. Since the lead wire 27 can be easily pulled out, the insertion hole 22 of the lead wire 27 and the release lever 26 are provided on the same side surface, so that the switch body 10 is disposed in a tool or the like. In addition, since only one surface requires space, the space efficiency is improved.
[0043]
The switch for electric tools which concerns on the 2nd Embodiment of this invention is shown in FIGS. These drawings are sectional views showing an enlarged main part, and will be described with reference to these drawings. Note that, in the power tool switch of the second embodiment, the same components as those of the first embodiment will be described with the same reference numerals as those of the first embodiment. Description is omitted.
[0044]
In FIG. 10, a lead wire connecting portion 12 is provided on one side surface of a housing 11 constituting the switch body 10, and the lead wire connecting portion 12 is provided with two adjacent insertion holes 31a and 31b. The internal vacancies 31c and 31d are provided in the back of the respective insertion holes, and these internal vacancies 31c and 31d are temporarily partitioned by a partition wall 11b having a substantially mountain-shaped cross section. The release lever hole 32 provided on the top side of the wall 11b is in communication. FIG. 10 shows a case where no lead wire is inserted into the insertion holes 31a and 31b.
[0045]
The release lever hole 32 has a substantially T-shaped release lever 33 formed with pressing portions 33a and 33b at both ends, in a state straddling the two internal vacant spaces 31c and 31d, and on the partition wall 11b. It arrange | positions in contact with the top part, and is arrange | positioned freely through the knob | pick part 33c which protruded slightly outside.
[0046]
In each of the internal vacancies 31c and 31d, connection terminals 23a and 23b and elastic supports 34 and 35 are arranged, respectively, and the elastic supports 34 and 35 are arranged along a partition wall 11b having a substantially mountain-shaped cross section. The U-shaped folded portions 34a and 35a on the top side are in an open state, and a part of the U-shaped folded portions 34a and 35a is in contact with the flat portion of the release lever 33 and the pressing portions 33a and 33b, and is elastically supported. The tip portions 34b, 35b of the bodies 34, 35 are inclined toward the back of the internal vacant spaces 31c, 31d, that is, in the state of being inclined in the direction in which the lead wires are inserted and close to the connection terminals 23a, 23b. ing.
[0047]
When the lead wires 27a and 27b subjected to the soldering process are inserted into the insertion holes 31a and 31b of the lead wire connecting portion 12 having such a configuration, as shown in FIG. By inserting 27b, the tip portions 34b, 35b of the elastic supports 34, 35 are pushed up, and the folded portions 34a, 35a are closed, so that the elastic force of the elastic supports 34, 35 becomes stronger and the lead wire 27a. , 27b.
[0048]
The leading ends 34b and 35b press the lead wires 27a and 27b by the elastic force of the strengthened elastic supports 34 and 35, whereby the lead wires 27a and 27b are strongly pressed against the connection terminals 23a and 23b. The connecting terminals 23a, 23b and the lead wires 27a, 27b are press-connected, and even if the lead wires 27a, 27b once inserted are acted in the pulling direction, the inclined tips 34b, 35b are formed. Since it acts so as to bite into the lead wires 27a, 27b, stable locking is achieved.
[0049]
When the lock of the lead wires 27a and 27b is released and the lead wires 27a and 27b are pulled out, the release lever 33 is slid in the direction of the arrow c as shown in FIG. The elastic support 34 is pressed by the pressing portion 33a of 33, and the folded portion 34a of the elastic support 34 is acted in the closing direction so that the tip 34b of the elastic support 34 is separated from the lead wire 27a and locked. The fixing is released and the lead wire 27a can be pulled out.
[0050]
Further, as shown in FIG. 13, by sliding the release lever 33 in the direction of the arrow d, the elastic body 35 is pressed by the pressing portion 33b of the release lever 33, and the folded portion 35a of the elastic body 35 is closed. By acting, the distal end portion 35b of the elastic support 35 is separated from the lead wire 27b to release the locking, and the lead wire 27b can be pulled out.
[0051]
The direction in which the release lever 33 is slid is not limited to the above order. In short, the release lever 33 can be slid in the opposite direction, that is, in the direction away from the lead wires 27a and 27b to be pulled out. At the same time, the locking of the lead wires 27a and 27b can be released and the lead wires 27a and 27b cannot be pulled out.
[0052]
Further, in the case of using a lead wire that has not been subjected to solder finishing, when the lead wire is inserted, the release lever 33 is previously slid in the directions of the arrows c and d to return the folded portions of the elastic supports 34 and 35. By alternately closing 34a and 35a, it is possible to easily insert even a lead wire that has not been soldered.
[0053]
As described above, the lead wires 27a and 27b and the connection terminals 23a and 23b that are simply inserted can be connected, and the elastic support members 34 and 35 can be locked by simply sliding the release lever 33. The fixing can be easily released, and the parts of the connection terminals 23a and 23b, the elastic supports 34 and 35, and the release lever 33 do not need complicated shapes, so that the manufacture and assembly of each part are possible. Furthermore, since the insertion holes 31a and 31b of the lead wires 27a and 27b and the release lever 33 are provided on the same side surface, there is no space restriction.
[0054]
In short, the power tool switch according to the second embodiment has two insertion holes, each having a connection terminal and an elastic support, formed on the same side surface of the housing, and communicated with the two insertion holes. The release lever is slidably arranged, and the release lever is slid to release the locking of the lead wire by pressing the elastic support so that the lead wire can be pulled out. It is.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, the power tool switch according to the first aspect of the present invention has at least two lead wire insertion holes formed in the housing, and the insertion holes In the interior vacancies that lead to A connecting terminal and an elastic support are respectively disposed, and a lead wire is inserted into the insertion hole, whereby the lead wire is pressed and supported to the connection terminal by the elastic support, and disposed in the housing. A switch for an electric tool that is turned on and off by conducting or interrupting between the connection terminals by operating the triggered A release lever is slidably disposed substantially parallel to the lead wire inserted into the insertion hole, and the release lever is pressed against the elastic support to release the engagement of the lead wire. Is arranged in a slit-shaped hole provided in communication with up to an internal vacancy on one side of the insertion hole of the lead wire in a state of being prevented from coming off The lead wire insertion hole and the release lever are positioned on the same side, and the lead wire can be pulled out while pushing the release lever with one hand, and the lead wire insertion hole is provided. Since the side surface must be in the open state, providing a release lever at the position to be in the open state provides an excellent effect that the space efficiency can be improved.
[0056]
In the power tool switch according to the second aspect of the present invention, at least two lead wire insertion holes are formed in the housing, and a connection terminal and an elastic support are respectively disposed in the insertion holes. By inserting a lead wire into the insertion hole, the lead wire is pressed and supported to the connection terminal by the elastic support, and the connection terminal is operated by operating a trigger disposed in the housing. A switch for an electric tool that is turned on / off by conducting or blocking between them, and the insertion holes of the two lead wires are formed on the same side surface of the housing and communicated with the two insertion holes. The release lever is slidably disposed, and by sliding the release lever, it is possible to release the engagement fixing of the lead wire by pressing the elastic support, As described above, the lead wire insertion hole and the release lever are located on the same side, and the side where the lead wire insertion hole is provided must be open, so slide the release lever in the open position. As a result, the lead wire can be pulled out simply, so that the operability is improved, and the release lever is provided at the position where the lead wire is opened, thereby providing an excellent effect that the space efficiency can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a top view schematically showing a power tool switch according to a first embodiment of the present invention.
2 is a schematic cross-sectional view taken along line AA in FIG.
3 is a schematic cross-sectional view similar to FIG. 2 when the lock button is operated to hold the trigger operation position in the power tool switch according to the same embodiment. FIG.
FIG. 4 is an end view on one side schematically showing a part of the power tool switch according to the embodiment with a part cut away;
5A is an enlarged plan view schematically showing a release lever of the power tool switch, and FIG. 5B is a side view of the release lever.
FIG. 6 is an enlarged schematic view of a lead wire connecting portion of the power tool switch, and is a cross-sectional view of only a main portion viewed from a plane.
FIG. 7 is an enlarged side sectional view schematically showing a state where no lead wire is inserted into the lead wire connecting portion.
FIG. 8 is an enlarged side sectional view schematically showing a state in which a lead wire is inserted into the lead wire connecting portion.
FIG. 9 is an enlarged side sectional view schematically showing a case where a lead wire inserted into the lead wire connecting portion is pulled out.
FIG. 10 schematically shows an enlarged view of a state in which no lead wire is inserted into the lead wire connecting portion of the switch for an electric power tool according to the second embodiment of the present invention, and shows only the main part viewed from the plane. It is sectional drawing.
11 is a cross-sectional view similar to FIG. 10 schematically showing an enlarged view of a state where a lead wire is inserted into the lead wire connecting portion.
12 is a cross-sectional view similar to FIG. 10, schematically showing an enlarged case where one of the lead wires inserted into the lead wire connecting portion is pulled out. FIG.
13 is an enlarged cross-sectional view similar to FIG. 10 schematically showing a case where the other remaining lead wire inserted into the lead wire connecting portion is pulled out. FIG.
FIG. 14 is a cross-sectional view of only a main portion showing a state in which a leaf spring of a lead wire connecting portion of a power tool switch according to one conventional example is pressed with a screw to lock the lead wire.
FIG. 15 is a cross-sectional view of only a main part showing a state in which a leaf spring is pressed by tweezers in a lead wire connecting portion of a power tool switch which is another conventional example to release the pressing of the lead wire.
[Explanation of symbols]
10 Switch body
11 Housing
11a Guide cylinder
11b Yamagata partition wall
12 Lead wire connection
13 Trigger
14 Lock button
15 Support shaft
16 Slide member
17, 19 Elastic body
18 Shaft
20 Protrusion
21 recess
22, 31a, 31b Insertion hole
22a, 31c, 31d Internal vacancies
23, 23a, 23b Connection terminal
24, 34, 35 Elastic support
24a, 34a, 35a Folding part
24b, 26a, 34b, 35b Tip
25 Slit hole
26, 33 Release lever
26a Tip
26b Tapered surface
26c Overhang
27, 27a, 27b Lead wire
32 Release lever hole
33a, 33b pressing part
33c Picking part

Claims

By forming insertion holes for at least two lead wires in the housing, disposing connection terminals and elastic supports in internal cavities connected to the insertion holes, and inserting the lead wires into the insertion holes, An electric motor that turns on and off by connecting or disconnecting the connection terminals by operating a trigger disposed on the housing by pressing and supporting the lead wire to the connection terminal by the elastic support. A tool switch,
A release lever is slidably disposed substantially parallel to the lead wire inserted into the insertion hole, and the elastic support is pressed by the release lever so that the engagement of the lead wire can be released.
The power tool switch according to claim 1, wherein the release lever is disposed in a slit-like hole provided in a side surface side of the lead wire insertion hole so as to communicate with an internal vacant space .

An insertion hole for at least two lead wires is formed in the housing, a connection terminal and an elastic support are respectively disposed in the insertion hole, and the lead wire is inserted into the insertion hole, whereby the lead wire is inserted into the elastic hole. A switch for an electric tool that is turned on and off by connecting or disconnecting the connection terminals by operating a trigger disposed on the housing by pressing and supporting the connection terminals by a support. And
The insertion holes for the two lead wires are formed on the same side surface of the housing, the release levers are slidably disposed in communication with the two insertion holes, and the release levers are slid, A switch for an electric tool, characterized in that the engagement and fixing of a lead wire by pressing of an elastic support can be released.

The housing includes
The switch for an electric tool according to claim 1 or 2, further comprising a lock button for holding an operation position of the trigger.

At the lower end of the lock button,
Forming a protrusion,
Forming a recess in the end of the slide member integrated with the trigger,
The switch for an electric tool according to claim 3, wherein the operation position of the trigger is held by fitting the protrusion and the recess.

The elastic support is
It is a leaf | plate spring. The switch for electric tools of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.