JP4669296B2 - 使い捨て衛生部材およびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、Ｘ線造影糸が配設された綿球などの使い捨て衛生部材およびその製造方法に関する。

従来、この種の使い捨て衛生部材としては、木綿の経糸と緯糸とが交互に交差して平織りされた平組織を有するガーゼ本体に、Ｘ線造影糸が織り糸ともじれて緯糸にもじり織りにて織り込まれており、このＸ線造影糸は、ガーゼ本体の経糸と略平行に織り糸にてもじられて取り付けられている。

そして、このガーゼ本体には、Ｘ線造影糸および織り糸をもじりなから織り込んでもじり組織が形成されているため、織り糸がＸ線造影糸に絡み付く状態となるから、Ｘ線造影糸が抜け落ちにくく構成されている(例えば、特許文献１参照。)。
特開２００２−１４３２１２号公報

しかしながら、上述の使い捨て衛生部材のように経糸、緯糸および織り糸を有する場合には、この織り糸でＸ線造影糸をもじってガーゼ本体に取り付けるので、このガーゼ本体からＸ線造影糸を抜けにくくできるが、この種の使い捨て衛生材料としてウェブ状の脱脂綿を用いた場合には、織り糸でＸ線造影糸を脱脂綿に絡み付けることができないから、このＸ線造影糸を抜けにくくするのが容易でない。

また、このウェブ状の脱脂綿を用いた衛生材料用の綿球や綿棒などは、上述のガーゼ本体に比べて小さい場合が多いので、これら綿球や綿棒に取り付けることができるＸ線造影糸が短くなってしまうため、手術後のレントゲン写真でＸ線造影糸が写りにくくなり、これら綿球や綿棒などを発見しにくいという問題を有している。

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、Ｘ線造影糸が抜けにくく、レントゲン写真で容易に発見できる綿球などの使い捨て衛生部材およびその製造方法を提供することを目的とする。

請求項１記載の使い捨て衛生部材は、球状の衛生材料と、この衛生材料に配設されかつ連続した一本の糸状のＸ線造影糸とを具備し、このＸ線造影糸は、前記衛生材料を上面視で２等分する縦方向仮想線によって形成される縦方向断面に上下方向に沿って２本配設されているとともに、前記衛生材料の前記縦方向仮想線の中央部分でこの縦方向仮想線に直交する横方向仮想線によって形成される横方向断面に上下方向に沿って２本配設され、前記衛生材料の上部および下部のいずれか一方で前記縦方向仮想線および横方向仮想線に沿って略十字状に配設されているものである。

そして、球状の衛生材料を上面視で２等分する縦方向仮想線によって形成される縦方向断面に上下方向に沿ってＸ線造影糸が２本配設されているとともに、衛生材料の縦方向仮想線の中央部分でこの縦方向仮想線に直交する横方向仮想線によって形成される横方向断面に上下方向に沿ってＸ線造影糸が２本配設されている。このため、この衛生材料に計４本のＸ線造影糸が存在することになるから、このＸ線造影糸が配設された使い捨て衛生部材をレントゲン撮影した際に、Ｘ線造影糸が造影されやすくなるので、使い捨て衛生部材のレントゲン写真での発見が容易になる。さらに、Ｘ線造影糸が連続した一本の糸状であるとともに、このＸ線造影糸が衛生材料の上部および下部のいずれか一方で縦方向仮想線および横方向仮想線に沿って略十字状に配設されている。したがって、このＸ線造影糸が衛生材料に絡み付いた状態となるから、このＸ線造影糸が衛生材料から抜けにくくなる。

請求項２記載の使い捨て衛生部材の製造方法は、球状の衛生材料に連続した一本の糸状のＸ線造影糸を配設する使い捨て衛生部材の製造方法であって、前記衛生材料を上面視で２等分する縦方向仮想線によって形成される縦方向断面と、前記衛生材料の前記縦方向仮想線の中央部分でこの縦方向仮想線に直交する横方向仮想線によって形成される横方向断面との交線から離間した位置の前記衛生材料の下部から、前記横方向断面に沿って前記衛生材料の上部に向けて前記Ｘ線造影糸を通す工程と、前記横方向断面に沿って前記衛生材料に通した前記Ｘ線造影糸に対して前記衛生材料の上部で前記縦方向仮想線をまたいだ略対称な位置の前記衛生材料の上部から、前記横方向断面に沿って前記衛生材料の下部に向けて前記Ｘ線造影糸を通す工程と、前記縦方向断面と前記横方向断面との交線から離間した位置の前記衛生材料の下部から、前記縦方向断面に沿って前記衛生材料の上部に向けて前記Ｘ線造影糸を通す工程と、前記縦方向断面に沿って前記衛生材料に通した前記Ｘ線造影糸に対して前記衛生材料の上部で前記横方向仮想線をまたいだ略対称な位置の前記衛生材料の上部から、前記縦方向断面に沿って前記衛生材料の下部に向けて前記Ｘ線造影糸を通す工程とを具備したものである。

そして、球状の衛生材料を上面視で２等分する縦方向仮想線によって形成される縦方向断面と、衛生材料の縦方向仮想線の中央部分でこの縦方向仮想線に直交する横方向仮想線によって形成される横方向断面との交線から離間した位置の前記衛生材料の下部から、横方向断面に沿って衛生材料の上部に向けて連続した一本の糸状のＸ線造影糸を通す。次いで、この衛生材料の横方向断面に沿ってこの衛生材料に通したＸ線造影糸に対して衛生材料の上部で縦方向仮想線をまたいだ略対称な位置の衛生材料の上部から、横方向断面に沿って衛生材料の下部に向けてＸ線造影糸を通す。この後、この衛生材料の縦方向断面と横方向断面との交線から離間した位置の衛生材料の下部から、縦方向断面に沿って衛生材料の上部に向けてＸ線造影糸を通す。さらに、この衛生材料の縦方向断面に沿って衛生材料に通したＸ線造影糸に対して衛生材料の上部で横方向仮想線をまたいだ略対称な位置の衛生材料の上部から、縦方向断面に沿って衛生材料の下部に向けてＸ線造影糸を通す。この結果、この衛生材料に計４本のＸ線造影糸が存在することになるから、使い捨て衛生部材をレントゲン撮影した際にＸ線造影糸が造影されやすく、使い捨て衛生部材のレントゲン写真での発見が容易となるとともに、このＸ線造影糸が衛生材料に絡み付いた状態となるから、このＸ線造影糸が衛生材料から抜けにくい。したがって、レントゲン撮影での発見が容易でＸ線造影糸が抜けにくい使い捨て衛生材料を容易に製造できる。

請求項１記載の使い捨て衛生部材によれば、衛生材料に計４本のＸ線造影糸が存在することになるから、このＸ線造影糸が配設された使い捨て衛生部材をレントゲン撮影した際に、Ｘ線造影糸を造影しやすくできるので、使い捨て衛生部材のレントゲン写真での発見を容易にできるとともに、このＸ線造影糸が衛生材料に絡み付いた状態となるから、このＸ線造影糸が衛生材料から抜けにくくできる。

請求項２記載の使い捨て衛生部材の製造方法によれば、衛生材料に計４本のＸ線造影糸が存在することになるから、使い捨て衛生部材をレントゲン撮影した際にＸ線造影糸が造影されやすいので、使い捨て衛生部材のレントゲン写真での発見を容易にできるとともに、このＸ線造影糸が衛生材料に絡み付いた状態となるから、このＸ線造影糸が衛生材料から抜けにくいため、レントゲン撮影での発見が容易でＸ線造影糸が抜けにくい使い捨て衛生部材を容易に製造できる。

次に、本発明の使い捨て衛生部材の第１の実施の形態の構成を図１を参照して説明する。

図１において、１は使い捨て衛生部材としての綿球である。この綿球１は、Ｘ線造影糸入りの使い捨て衛生材料であって、球状の衛生材料としての綿球本体である脱脂綿２を備えている。この脱脂綿２は、綿球や綿棒などに使用されるものであって、ガーゼのように紡糸されているものではなく、ウェブ状に形成されている。さらに、この脱脂綿２は、平板状のウェブをある一定の幅に切断して板状である矩形状のウェブを形成してから、この矩形状のウェブを渦巻き状に巻くことによって球状に形成された球体である。

そして、この脱脂綿２には、レントゲン撮影によるレントゲン写真に造影可能なＸ線造影糸３が配設されて取り付けられている。このＸ線造影糸３は、連続した一本の糸状に形成された糸状物である。さらに、このＸ線造影糸３は、Ｘ線造影剤とプラスチック樹脂とから糸状に構成されて形成されている。ここで、Ｘ線造影剤としては、硫酸バリウムなどが素材として用いられている。また、プラスチック樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリスチレンあるいはシリコーンなどが用いられている。

具体的に、このＸ線造影糸３は、脱脂綿２を上面視で上下方向に沿って２等分する縦方向仮想線11によって形成される縦方向断面12において、上下方向に沿ってこの脱脂綿２内に２本通されて配設されている。また、このＸ線造影糸３は、脱脂綿２の縦方向仮想線11の中央部分で、この縦方向仮想線11に直交する横方向仮想線13によって形成される横方向断面14において、上下方向に沿ってこの脱脂綿２内に２本通されて配設されている。ここで、この横方向仮想線13は、脱脂綿２を上面視で上下方向に沿って２等分する仮想線である。

そして、縦方向断面12に沿って配設されたＸ線造影糸３と、横方向断面14に沿って配設されたＸ線造影糸３とのそれぞれは、これら縦方向断面12と横方向断面14とが上下方向に沿って交わる中心線としての交線15から等間隔に離間した位置に互いに平行に配設されている。よって、このＸ線造影糸３は、縦方向断面12に沿って配設された２本のＸ線造影糸３間の距離と、横方向断面14に沿って配設された２本のＸ線造影糸３間の距離とが等しくなるように配設されている。ここで、この交線15は、脱脂綿２の上面視の中央から、この脱脂綿２の上下方向に沿って、この脱脂綿２内を通過する直線である。

言い換えると、このＸ線造影糸３は、脱脂綿２を上面視で互いに垂直に交わる縦方向および横方向の上下方向に沿った縦方向断面12および横方向断面14のそれぞれにおいて、２本ずつ略平行に通されて配設されている。さらに、このＸ線造影糸３は、脱脂綿２の外表面から中央部に所定距離ほど離間させた位置に上下方向に沿って通されて、この脱脂綿２内に縫い付けられている。

また、このＸ線造影糸３は、脱脂綿２の上部および下部のいずれか一方、例えば上部の表面より若干内側の部分で、この脱脂綿２の縦方向仮想線11および横方向仮想線13に沿って上面視略十字状に交差して配設されている。ここで、このＸ線造影糸３の脱脂綿２の上部に十字状に交差する部分は、交線を中心として縦方向仮想線11と横方向仮想線13とのそれぞれに沿って等間隔に離間した位置までに亘って設けられている。

次に、上記第１の実施の形態の使い捨て衛生部材の製造方法について図２ないし図５を参照して説明する。

まず、工程１として、図２(ａ)ないし図２(ｃ)に示すように、脱脂綿２の交線15から横方向仮想線13に沿って適宜に所定距離離間した脱脂綿２の下部から、この脱脂綿２の横方向断面14および上下方向に沿って、この脱脂綿２の上部に向けて直線状にＸ線造影糸３を通して、このＸ線造影糸３の先端部を脱脂綿２の上部から外側へと突出させる。

この後、工程２として、図３(ａ)ないし図３(ｃ)に示すように、この脱脂綿２の上部から外側に突出したＸ線造影糸３の先端部を、この脱脂綿２の上部であるとともに、この脱脂綿２の横方向断面14に沿って通したＸ線造影糸３の基端部に対して、この脱脂綿２の上部で縦方向仮想線11をまたいで適宜に所定距離離間させた略対称な位置から、この脱脂綿２の横方向断面および上下方向に沿って、この脱脂綿２の下部に向けて直線状にＸ線造影糸３を通して、このＸ線造影糸３の先端部を脱脂綿２の下部から外側へと突出させる。

次いで、工程３として、図４(ａ)ないし図４(ｃ)に示すように、この脱脂綿２の下部から外側に突出したＸ線造影糸３の先端部を、この脱脂綿２の交点から縦方向仮想線11に沿って適宜に所定距離離間した脱脂綿２の下部から、この脱脂綿２の縦方向断面12および上下方向に沿って、この脱脂綿２の上部に向けて直線状にＸ線造影糸３を通して、このＸ線造影糸３の先端部を脱脂綿２の上部から外側へと突出させる。

この後、工程４として、図５(ａ)ないし図５(ｃ)に示すように、この脱脂綿２の上部から外側に突出したＸ線造影糸３の先端部を、この脱脂綿２の上部であるとともに、この脱脂綿２の縦方向断面12に沿って通したＸ線造影糸３の基端部に対して、この脱脂綿２の上部で横方向仮想線13をまたいで適宜に所定距離離間させた略対称な位置から、この脱脂綿２の縦方向断面12および上下方向に沿って、この脱脂綿２の下部に向けて直線状にＸ線造影糸３を通して、このＸ線造影糸３の先端部を脱脂綿２の下部から外側へと突出させて、レントゲン写真に造影可能な使い捨て綿球１とする。

上述したように、上記第１の実施の形態によれば、球状の脱脂綿２の縦方向断面12に沿って２本のＸ線造影糸３が上下方向に配設されているとともに、この脱脂綿２の横方向断面14に沿って２本のＸ線造影糸３が上下方向に配設されている。この結果、この脱脂綿２に計４本のＸ線造影糸３が上下方向に沿って存在することになるから、このＸ線造影糸３が脱脂綿２に取り付けられた綿球１をレントゲン撮影した際に、この綿球１に取り付けられたＸ線造影糸３がレントゲン写真に造影されやすい。したがって、このレントゲン写真での綿球１の発見を容易にできる。

さらに、連続した一本の糸状のＸ線造影糸３を脱脂綿２の上下方向に沿って計４回に亘って通す際に、このＸ線造影糸３が脱脂綿２の上部で、この脱脂綿２の縦方向仮想線11および横方向仮想線13のそれぞれに沿って略十字状に交差させた。この結果、このＸ線造影糸３が脱脂綿２の上部で絡み付いた状態となるから、このＸ線造影糸３が脱脂綿２から抜けにくくなる。したがって、レントゲン写真に写り易くＸ線造影糸３が抜けにくい綿球１にできる。

また、脱脂綿２の交線15から横方向仮想線13に沿って離間した位置の下部から、この脱脂綿２の横方向断面14に沿って上部に向けてＸ線造影糸３を通した後に、この脱脂綿２の横方向断面14に沿って縦方向仮想線11をまたいだ略対称な位置の脱脂綿２の上部から、この脱脂綿２の横方向断面14に沿って下部に向けてＸ線造影糸３の先端部を通す。さらに、この脱脂綿２の交線15から縦方向仮想線11に沿って離間した位置の下部から、この脱脂綿２の縦方向断面12に沿って上部に向けてＸ線造影糸３を通した後に、この脱脂綿２の縦方向断面12に沿って横方向仮想線13をまたいだ略対称な位置の脱脂綿２の上部から、この脱脂綿２の縦方向断面12に沿って下部に向けてＸ線造影糸３の先端部を通した構成とした。

この結果、この脱脂綿２に上下方向に沿って計４本のＸ線造影糸３が存在し、この脱脂綿２の上部にＸ線造影糸３が略十字状に交差した綿球１を簡単な構成で容易に製造できるので、レントゲン撮影での発見が容易でＸ線造影糸３が抜けにくい使い捨ての綿球１を容易に製造できる。

さらに、この脱脂綿２の上部に位置するＸ線造影糸３の略十字状の部分を大きくすることにより、綿球１を上方からレントゲン撮影した場合であっても、この綿球のＸ線造影糸３がレントゲン写真に造影されやすくなる。したがって、この綿球１をどの方向からレントゲン撮影しても、この綿球１のＸ線造影糸３をレントゲン写真に造影しやすくなるので、このレントゲン写真での綿球１の発見をより容易かつ確実にできる。

なお、上記第１の実施の形態では、脱脂綿２の上下方向に沿ってＸ線造影糸３を通したが、図６に示す第２の実施の形態のように、この脱脂綿２の縦方向断面12あるいは横方向断面14のいずれ一方に沿った２本のＸ線造影糸３を側面視Ｘ字状に交差させて配設することもできる。さらに、図７に示す第３の実施の形態のように、この脱脂綿２の縦方向断面12に沿った２本のＸ線造影糸３と、この脱脂綿２の横方向断面14に沿った２本のＸ線造影糸３とのそれぞれを、側面視Ｘ字状にそれぞれ交差させて配設することもできる。

また、脱脂綿２の上部および下部からＸ線造影糸３を外方に突出させた構成としたが、このＸ線造影糸３の脱脂綿２の上部および下部から突出している部分が、何らかの他の物に引っ掛かって、このＸ線造影糸３が抜けてしまうおそれがあるので、このＸ線造影糸３を脱脂綿２の上部および下部のそれぞれにおいて外部へと突出させずに、この脱脂綿２の表面あるいは内部を通して位置させると良い。

本発明の使い捨て衛生材料の第１の実施の形態を示す説明斜視図である。 同上使い捨て衛生部材の製造工程中の工程１を示す説明図であり、(ａ)は同上使い捨て衛生部材の説明上面図、(ｂ)は同上使い捨て衛生部材の説明側面図、(ｃ)は同上使い捨て衛生部材の説明底面図である。 同上使い捨て衛生部材の製造工程中の工程２を示す説明図であり、(ａ)は同上使い捨て衛生部材の説明上面図、(ｂ)は同上使い捨て衛生部材の説明側面図、(ｃ)は同上使い捨て衛生部材の説明底面図である。 同上使い捨て衛生部材の製造工程中の工程３を示す説明図であり、(ａ)は同上使い捨て衛生部材の説明上面図、(ｂ)は同上使い捨て衛生部材の説明側面図、(ｃ)は同上使い捨て衛生部材の説明底面図である。 同上使い捨て衛生部材の製造工程中の工程４を示す説明図であり、(ａ)は同上使い捨て衛生部材の説明上面図、(ｂ)は同上使い捨て衛生部材の説明側面図、(ｃ)は同上使い捨て衛生部材の説明底面図である。 本発明の使い捨て衛生材料の第２の実施の形態を示す説明斜視図である。 本発明の使い捨て衛生材料の第３の実施の形態を示す説明斜視図である。

符号の説明

１ 使い捨て衛生部材としての綿球
２ 衛生材料としての脱脂綿
３ Ｘ線造影糸
11 縦方向仮想線
12 縦方向断面
13 横方向仮想線
14 横方向断面
15 交線

Claims (2)

1. 球状の衛生材料と、
   この衛生材料に配設されかつ連続した一本の糸状のＸ線造影糸とを具備し、
   このＸ線造影糸は、前記衛生材料を上面視で２等分する縦方向仮想線によって形成される縦方向断面に上下方向に沿って２本配設されているとともに、前記衛生材料の前記縦方向仮想線の中央部分でこの縦方向仮想線に直交する横方向仮想線によって形成される横方向断面に上下方向に沿って２本配設され、前記衛生材料の上部および下部のいずれか一方で前記縦方向仮想線および横方向仮想線に沿って略十字状に配設されている
   ことを特徴とした使い捨て衛生部材。
2. 球状の衛生材料に連続した一本の糸状のＸ線造影糸を配設する使い捨て衛生部材の製造方法であって、
   前記衛生材料を上面視で２等分する縦方向仮想線によって形成される縦方向断面と、前記衛生材料の前記縦方向仮想線の中央部分でこの縦方向仮想線に直交する横方向仮想線によって形成される横方向断面との交線から離間した位置の前記衛生材料の下部から、前記横方向断面に沿って前記衛生材料の上部に向けて前記Ｘ線造影糸を通す工程と、
   前記横方向断面に沿って前記衛生材料に通した前記Ｘ線造影糸に対して前記衛生材料の上部で前記縦方向仮想線をまたいだ略対称な位置の前記衛生材料の上部から、前記横方向断面に沿って前記衛生材料の下部に向けて前記Ｘ線造影糸を通す工程と、
   前記縦方向断面と前記横方向断面との交線から離間した位置の前記衛生材料の下部から、前記縦方向断面に沿って前記衛生材料の上部に向けて前記Ｘ線造影糸を通す工程と、
   前記縦方向断面に沿って前記衛生材料に通した前記Ｘ線造影糸に対して前記衛生材料の上部で前記横方向仮想線をまたいだ略対称な位置の前記衛生材料の上部から、前記縦方向断面に沿って前記衛生材料の下部に向けて前記Ｘ線造影糸を通す工程と
   を具備したことを特徴とした使い捨て衛生部材の製造方法。

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