JP4674834B2 - Seismic slit material - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート建築物の柱部又は梁部と壁部との接合部相互間に設置される耐震スリット材に関する。特に、コンクリートの打設圧力による耐震スリット材の変形や離脱を防止するための補強技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
鉄筋コンクリートないし鉄骨鉄筋コンクリート等のコンクリート建築物においては、腰壁、垂れ壁、袖壁等の壁部とこれに連なる柱部や梁部との接合部相互間に耐震スリット材を設置して、その耐震スリット材の変形機能により、壁部と柱部や梁部との間の力の伝達を遮断することによって、地震による柱部や梁部のせん断破壊や脆性破壊を回避する技術手段が従来から広く知られている。この種の耐震スリット材の設置作業においては、コンクリートの打設を片側(主に柱側)を先行して打設するのが一般的である。その結果、打設時には、スリット材の片面にコンクリートによる大きな側圧が加わり、スリット材本体等が変形したり離脱してしまうといった問題があった。このため、耐震スリット材の設置作業に関し、スリット材本体の片面に壁面方向に沿って突出する支持腕を設け、この支持腕の先端を型枠間に差渡したセパレーターに取付けて補強する方法(実開昭59−175545号公報)や、スリット材本体の片面又は両面に板状体を貼着し、型枠に取付けた取付片に係合させる補強方法(特開平8−93266号公報)などが開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の従来技術は、支持腕の構成が複雑でコスト高となる上、支持腕をセパレーターに取付ける作業が煩雑なものになるといった技術的な難点を抱えていた。また、後者の従来技術は、スリット材本体の全面に硬質の板状体を貼着する必要があるため、コスト高を招くだけでなく、壁内に壁面と平行にツナギ筋を配筋する際には、前記板状体を貫通させるという厄介な作業が加わるため、作業性を大きく低下させる要因になっていた。
【0004】
本発明は、以上のような従来技術の問題点を解決するために発明したものであり、簡単な構成によりコンクリートの打設圧力に十分対抗することができ、しかも型枠に対する設置作業の作業性を改善し得る使い勝手のよい耐震スリット材を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、前記耐震スリット材を構成するスリット材本体を両側から係合して支持するそれぞれの支持部材に係止部を形成するとともに、それらの係止部に補強部材を係合させて前記支持部材相互間を連結することにより、スリット材本体の反対面に作用するコンクリートの側圧に対して補強するという技術手段を採用した(請求項1)。前記補強部材は、両端部に前記支持部材の係止部に係合し得る係合部を有する略C字状の部材から構成することができる(請求項1)。前記補強部材の中間部に、ネジ結合を介して前記スリット材本体の外面に当接し得るように当接部材を設けることができる(請求項2、3)。前記補強部材の中間部に、前記スリット材本体の外面に当接し得るように突出部を形成するようにしてもよい(請求項4)。前記補強部材の両端部に前記支持部材の係止部に係合し得る係合部を形成するとともに、その補強部材の中間部にも適宜数の係合部を形成してもよい(請求項5)。また、前記補強部材は、前記支持部材の係止部に係合し得る係合部材と、それらの係合部材相互間を連結する連結部材から構成することも可能である(請求項6)。さらに、前記補強部材の適宜部分に止水材を設けて、該補強部材の外表面を伝わって入る水分の浸入を遮断するように構成してもよい。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明に係る耐震スリット材は、柱部と壁部との間に設置される垂直スリット材や、梁部と壁部との間に設置される水平スリット材などとして広く適用することが可能である。耐震スリット材を構成するスリット材本体としては、発泡ポリエチレンや発泡ウレタンなど、従来から知られている適宜の材質にて形成されたものが使用可能である。そのスリット材本体を支持する支持部材は、柱部や梁部と壁部との接合部相互間のスリットの長手方向に沿って両側からスリット材本体に係合して支持するように設置されるものであり、スリットの長さに応じて切断して使用するように長尺に形成されている。支持部材の材質に関しては、強度、耐久性、加工性などから軟質ポリ塩化ビニルや硬質ポリ塩化ビニルあるいはそれらの複合材などが好適であり、さらにその適所に止水材として例えば軟質の水膨潤性ポリ塩化ビニル等を共押出加工などにより一体成形するようにしてもよい。また、支持部材相互間を連結して補強する補強部材の材質に関しては、それらの支持部材に形成した係止部に対して変形させながら係合させる関係から、弾性変形可能なバネ鋼やりん青銅などが好適であるが、変形後に元の形状に復元可能であって十分な強度を有するものであれば、合成樹脂等から構成することも可能である。なお、補強部材は、支持部材の片面あるいは両面に設置する。片面に設置する場合には、初めに実施されるコンクリートの打設に対して反対側に位置する面に設置する。また、補強部材は、支持部材の全面に対してではなく、適当な間隔をあけて設置する。
【0007】
本発明に係る支持部材の具体的形状に関しては、前記補強部材が係合し得る係止部を備えたものであれば、どのような形状のものでもよい。また、その係止部自体の具体的形状に関しても、係止部の端部を鉤状に曲げたものや、係合状態を維持するように傾斜したものなどが可能である。他方、補強部材側の具体的形状に関しては、両端部に支持部材側の係止部に係合し得るフック状や切欠部などの係合部を形成した略C字状のものや、補強部材の中間部をスリット材本体の外面に当接し得るように突出した状態に形成したものなどが可能である。また、補強部材の中間部にネジ結合を介してスリット材本体の外面に当接し得るように当接部材を設けることも可能である。なお、補強部材の両端部にフック状や切欠部等の係合部を形成するとともに、その補強部材の中間部にも適宜数の係合部を形成しておき、支持部材側の係止部相互間の間隔に応じて、前記係合部を選択的に使用することにより対応できるように構成した形態も可能である。さらに、補強部材を、スリット材本体を両側から係合支持するそれぞれの支持部材の係止部に係合し得る係合部材と、それらの係合部材相互間を連結する連結部材から構成することも可能である。
【0008】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の実施例に関して説明する。図1は本発明の第1実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した斜視図であり、図2はその平面図である。図示のように、本実施例に係る耐震スリット材1は、スリット材本体2、該スリット材本体2を両側から係合支持する略コ字状断面を有する支持部材3,4及びそれらの支持部材3,4相互間に架設される補強部材5等から構成される。そして、耐震スリット材1を型枠6,7へ取付る場合には、本実施例では目地棒を兼ねた固定部材8,9を介して取付けられる。すなわち、前記支持部材3,4には、それらの固定部材8,9に係合し得るように係合片10,11がテーパ状に一体形成されており、型枠6,7に釘等により固定された固定部材8,9を係合片10,11の間に係合することにより、耐震スリット材1を型枠6,7へ取付けられるように構成している。
【0009】
さらに、支持部材3,4の端部には、支持部材3,4自体の剛性の強化とともに、本発明の特徴である前記補強部材5の係止部を兼ねた補強係止片12,13が両側に略直角に広がるように一体形成されている。前記補強部材5は、図示のように、コンクリートが先に打設される側の反対側に位置する、例えば支持部材3,4の補強係止片12,12相互間に架設され、コンクリートの打設時にスリット材本体2の反対側の側面に作用する側圧による支持部材3,4相互間の拡がりを防止してスリット材本体2の変形や離脱を予防する。なお、補強部材5を支持部材3,4の補強係止片12,12相互間に架設する場合には、補強部材5の一方の端部を例えば支持部材3側の補強係止片12に係合させた上、その状態で補強部材5を変形させながら他方の端部を相手側の支持部材4側の補強係止片12に係合させることにより、簡便に架設することができる。因みに、以上のように係合片10,11及び補強係止片12,13を備えた支持部材3,4は、軟質ポリ塩化ビニルや硬質ポリ塩化ビニルあるいはそれらの軟質ポリ塩化ビニルと硬質ポリ塩化ビニルとの複合材等のポリ塩化ビニルにより同じ断面形状の連続した長尺ものとして一体形成され、必要な長さに応じて切断して使用し得るように構成される。
【0010】
なお、図中、14,15はスリット材本体2の両面に貼付された熱膨張性等の耐火材である。また、図示のように、前記支持部材3の両側の外面には、止水片16,17が一体形成され、それらの端部に軟質の水膨潤性ポリ塩化ビニルからなる止水部18,19が共押出加工によって一体的に形成している。これらの止水片16,17と止水部18,19とは共押出加工によって一体的に形成したので、地震作用により支持部材3が変形しても止水部18,19が剥離することはない。しかも、止水部18,19を軟質の水膨潤性ポリ塩化ビニルから構成したので、支持部材3とコンクリート部との界面の隙間を伝わって外部から水分が浸入した場合には、その浸入した水分により止水部18,19が膨張して、それ自体の膨潤圧力によりコンクリート部に密着し、支持部材3とコンクリート部との界面に形成された前記隙間を塞いで水分の浸入路を的確に遮断する。
【0011】
図3は本発明の第2実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した平面図である。本実施例は、前記第1実施例の変形例であり、支持部材3をそのまま支持部材4として共用した場合を例示したものである。なお、本実施例では、図示のように、リング状の水膨潤性止水材20を予め中間部に挿通した上、両端部を折曲げて形成した補強部材5を採用した場合を例示した。本実施例によれば、水膨潤性止水材20により、補強部材5の周面とコンクリート部との界面部分の隙間を伝わって入る水分の浸入を的確に遮断することができる。
【0012】
図4は本発明の第3実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した平面図である。本実施例は、前記第1実施例の変形例であり、支持部材21,22として異なる断面形状を採用した場合を例示したものである。なお、本実施例では、図示のように支持部材21,22の補強係止片23,24の中間部に凸条部25,26を形成し、補強係止片23,24の先端部に形成した屈曲係止部とそれらの凸条部25,26との間に形成される溝部に補強部材5の両端部が係止されるように構成している。
【0013】
図5は補強部材に関する他の実施例を示した拡大部品図であり、図6はその補強部材を用いた本発明の第4実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した平面図である。本実施例に係る補強部材27は、図5に示したように、その中間部にネジ結合を介して前記スリット材本体2の外面に当接し得るように当接部材28を設けた点で特徴を有する。すなわち、補強部材27を構成する板部29の中央部にバーリング加工等により雌ねじ部30を形成し、その雌ねじ部30に螺合するボルト31及びその先端部に付設した当接部32からなる当接部材28を設けたものである。そして、図6に示したように、支持部材21,22相互間に架設する場合には、前述のように、補強部材27を構成する板部29の両端部を補強係止片23の先端部に形成した屈曲係止部とそれらの凸条部25,26との間に形成される溝部に係合させた上、ボルト31により当接部32がスリット材本体2の表面に軽く当接するように締付け調整して架設が終了する。本実施例によれば、スリット材本体2の中央部が当接部材28によって支持されるので、コンクリート打設時の側圧に対してスリット材本体2が更に補強される。
【0014】
図7は本発明の第5実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した平面図である。本実施例は、前記第4実施例の変形例であり、補強部材33を構成する板部34を変形の容易な材質から形成し、図示のように、支持部材21,22の補強係止片23相互間に架設してボルト35を締付けた場合に、補強係止片23相互間の寸法に応じて板部34が変形するように構成したものである。すなわち、本実施例は、この板部34の変形によって補強係止片相互間の寸法の異なる場合にも適用できるようになり、壁厚に対する補強部材33の融通性が拡大される点で特徴を有するものである。
【0015】
図8は本発明の第6実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した平面図である。本実施例は、図示のように、補強部材36の中間部に、前記スリット材本体2の外面に当接し得るように突出部37を形成したものである。すなわち、本実施例によれば、補強部材36の装着状態においてスリット材本体2の中央部が突出部材37によって支持されるので、コンクリート打設時の側圧に対してスリット材本体2が更に補強されることになる。
【0016】
図9及び図10は補強部材に関する変形例を例示したものであり、補強部材の両端部に支持部材の係止部に係合し得る係合部を形成するとともに、その中間部にも適宜数の係合部を形成したものである。これらの補強部材に関する変形例は、以上の実施例に適用できるものであり、前記係合部を選択使用することにより種々の壁厚に対して簡便に対応できるようになり、補強部材の壁厚に対する融通性が拡大される。図9に示した補強部材38は、その補強部材38を構成する板部39の両端部に屈曲形成したフック状の係合部40のほかに、位置をずらして前記板部39の幅中央部に切起して同様のフック状からなる係合部41を適宜数形成したものである。図10に示した補強部材42は、図示のように、その補強部材42を構成する板部43の両端部の側辺部から順次位置をずらしながら適宜数のフック状の係合部44〜46を形成したものである。
【0017】
図11は本発明の第7実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した斜視図である。本実施例に係る補強部材47は、図示のように、その補強部材47を構成するコ字状に折曲げ形成した板部48の上面部と下面部の双方に両端部から順次位置をずらしながら適宜数の切欠部49,50を形成したものである。以上のように、本実施例の場合には、板部48をコ字状の折曲げ形成したことから、補強部材47自体の剛性が強化される。また、切欠部49,50を選択して、例えば前記支持部材3,4の補強係止片12相互間に端部から挿入するようにすれば、補強係止片12相互間の寸法の異なる場合にも簡便に適応できるようになり、壁厚に対する融通性が拡大される。
【0018】
図12は本発明の第8実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した斜視図である。本実施例は、以上の実施例で用いた補強部材とは形態が異なり、図示のように、補強部材51を例えば前記支持部材3,4の補強係止片12に係合し得るように形成した係合部材52,53と、それらの係合部材52,53相互間を連結する連結部材54から構成した点で特徴を有するものである。すなわち、本実施例は、支持部材3,4の補強係止片12に係合し得る形状に屈曲形成された別個の係合部材52,53をそれぞれ支持部材3,4の補強係止片12に係合させた状態で、それらの係合部材52,53相互間を全ねじボルトからなる連結部材54によりナット55を介して締付固定することにより、スリット材本体2の反対面に作用するコンクリート打設時の側圧に対して支持部材3,4の支持強度を補強するものである。以上のように、本実施例に係る補強部材51の場合には、係合部材52,53と、それらの係合部材52,53相互間を連結する連結部材54とを別個に構成したので、補強係止片相互間の寸法の異なる場合にも容易に適応できるようになり、壁厚に対する融通性が大幅に拡大される。
【0019】
図13は本発明の第9実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した平面図である。本実施例は、前記第8実施例の変形例であり、本実施例に係る補強部材56は、例えば前記支持部材21,22の補強係止片23に係合し得るように形成した係合部材57,58と、それらの係合部材57,58相互間を連結する連結部材59から構成したものである。係合部材57,58は、図示のように、補強係止片23を包むように屈曲形成され、その端部にはスリット材本体2の表面に当接する当接部60,61が形成されている。連結部材59は、両端部に雄ねじが形成されておりナット62,63が螺合されている。しかして、本実施例に係る補強部材56を前記支持部材21,22相互間に設置する場合には、それぞれの係合部材57,58を補強係止片23に係合し、それらの係合部材57,58に形成された挿通孔に連結部材59を挿通した上、ナット62,63により適度に締付けることにより行われる。この場合、ナット62,63による締付けにより、前記当接部60,61がスリット材本体2の表面に当接するので、スリット材本体2に対する補強効果が向上する。また、本実施例に係る補強部材56の場合にも、係合部材57,58と、それらの係合部材57,58相互間を連結する連結部材59とは別個に構成したので、補強係止片相互間の寸法の異なる場合にも容易に適応でき、壁厚に対する融通性が大幅に拡大される。
【0020】
なお、前記第9実施例における連結部材59に対して、図示のように、リング状の水膨潤性止水材64を外嵌するようにすれば、その連結部材59の周面とコンクリート部との界面部分の隙間を伝わって入る水分の浸入を的確に遮断することができ、止水性能を向上できる。その場合、さらに支持部材21,22の補強係止片23,24の端部にも、止水材として例えば軟質の水膨潤性ポリ塩化ビニル等を共押出加工などにより一体成形するようにすれば、更に止水性能が向上され、きわめて良好な耐震スリット材が得られる。また、前記第8実施例における連結部材54にリング状の水膨潤性止水材64を外嵌することも、止水性能を向上するうえできわめて有効である。
【0021】
【発明の効果】
本発明によれば、次の効果を得ることができる。
(1)前記補強部材を用いてスリット材本体を両側から係合支持する支持部材相互間を連結支持するという技術手段を採用したので、簡単な構成によって支持部材のコンクリートの打設圧力に対する支持強度を補強することができ、打設時の側圧によるスリット材本体の変形や支持部材からの離脱を的確に防止することができる。
(2)補強部材側に形成したフック状や切欠部等からなる係合部を支持部材側に形成した係止部に係合することにより、ワンタッチで装着し得るように構成することも可能である。
(3)補強部材の中間部にスリット材本体の外面に当接し得る当接部材や、スリット材本体の外面に当接し得る突出部を形成すれば、スリット材本体の変形が防止されるので、コンクリートの打設圧力に対する対応能力を強化できる。
(4)補強部材に複数の係合部を形成すれば、その係合部を選択使用することにより、種々の壁厚に対して簡便に対応できる。
(5)補強部材を、支持部材の係止部に係合し得る係合部材と、それらの係合部材相互間を連結する連結部材から構成するようにすれば、連結部材の締付け長さを調整することにより、種々の壁厚に対して簡便に対応できる。
(6)補強部材の設置位置に関しては、適当な間隔をあけて自由に調整できるので、壁内のツナギ筋の配筋のためにスリット材本体を貫通させる場合には、補強部材との干渉を簡便に回避することができ、延いては前記配筋作業に関する作業性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した斜視図である。
【図2】 同実施例の平面図である。
【図3】 本発明の第2実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した平面図である。
【図4】 本発明の第3実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した平面図である。
【図5】 補強部材に関する他の実施例を示した拡大部品図である。
【図6】 本発明の第4実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した平面図である。
【図7】 本発明の第5実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した平面図である。
【図8】 本発明の第6実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した平面図である。
【図9】 補強部材に関する変形例を例示した斜視図である。
【図10】 補強部材に関する変形例を例示した斜視図である。
【図11】 本発明の第7実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した斜視図である。
【図12】 本発明の第8実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した斜視図である。
【図13】 本発明の第9実施例に係る耐震スリット材を型枠に設置した状態を示した平面図である。
【符号の説明】
1…耐震スリット材、2…スリット材本体、3,4…支持部材、5…補強部材、6,7…型枠、8,9…固定部材、10,11…係合片、12,13…補強係止片、14,15…耐火材、16,17…止水片、18,19…止水部、20…水膨潤性止水材、21,22…支持部材、23,24…補強係止片、25,26…凸条部、27…補強部材、28…当接部材、29…板部、30…雌ねじ部、31…ボルト、32…当接部、33…補強部材、34…板部、35…ボルト、36…補強部材、37…突出部、38…補強部材、39…板部、40,41…係合部、42…補強部材、43…板部、44〜46…係合部、47…補強部材、48…板部、49,50…切欠部、51…補強部材、52,53…係合部材、54…連結部材、55…ナット、56…補強部材、57,58…係合部材、59…連結部材、60,61…当接部、62,63…ナット、64…水膨潤性止水材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a seismic slit material installed between joints between a column part or a beam part of a concrete building and a wall part. In particular, the present invention relates to a reinforcement technique for preventing deformation and detachment of an earthquake-resistant slit material due to concrete placing pressure.
[0002]
[Prior art]
In concrete buildings such as reinforced concrete or steel-framed reinforced concrete, an earthquake-resistant slit material is installed between the joints between the wall part such as the waist wall, the hanging wall, and the sleeve wall and the column part and beam part connected to it. Conventionally, there has been a wide range of technical means to avoid shear and brittle fractures of columns and beams caused by earthquakes by blocking the transmission of force between the wall and columns and beams by the deformation function of the slit material. Are known. In the installation work of this type of earthquake-resistant slit material, it is common to place concrete in advance on one side (mainly the column side). As a result, there has been a problem in that a large lateral pressure is applied to one side of the slit material due to the concrete during placement, and the slit material main body is deformed or detached. For this reason, with respect to the installation work of the earthquake-resistant slit material, a method is provided in which a support arm that protrudes along the wall surface direction is provided on one side of the slit material body, and the tip of the support arm is attached to a separator that is passed between the molds and reinforced. (Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-175545) and a reinforcing method (Japanese Patent Laid-Open No. 8-93266) in which a plate-like body is attached to one or both sides of a slit material main body and engaged with a mounting piece attached to a mold. Is disclosed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the former prior art has technical difficulties in that the structure of the support arm is complicated and expensive, and the work of attaching the support arm to the separator becomes complicated. In the latter conventional technique, it is necessary to stick a hard plate-like body to the entire surface of the slit material body, which not only incurs high costs, but also when arranging the striped bars parallel to the wall surface in the wall. However, since a troublesome work of penetrating the plate-like body is added, the workability is greatly reduced.
[0004]
The present invention has been invented to solve the above-described problems of the prior art, and can easily counteract concrete placing pressure with a simple structure, and can be installed in a formwork. It is an object to provide an easy-to-use earthquake-resistant slit material that can improve the above.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention forms a locking portion on each support member that engages and supports the slit material body constituting the earthquake-resistant slit material from both sides, and reinforces the locking portions. The technical means of reinforcing against the side pressure of the concrete acting on the opposite surface of the slit material body by engaging the members and connecting the support members to each other was adopted (claim 1). The reinforcing member may be composed of a substantially C-shaped member having an engaging portion engageable with the engagement portion of the support member at both end portions (claim 1). An abutting member may be provided at an intermediate portion of the reinforcing member so as to be able to abut on the outer surface of the slit material main body through screw coupling (
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The seismic slit material according to the present invention can be widely applied as a vertical slit material installed between a column part and a wall part, or a horizontal slit material installed between a beam part and a wall part. is there. As the slit material main body constituting the earthquake-resistant slit material, those formed of an appropriate material conventionally known, such as foamed polyethylene and foamed urethane, can be used. The support member that supports the slit material main body is installed so as to engage and support the slit material main body from both sides along the longitudinal direction of the slit between the joint portions of the column part or the beam part and the wall part. It is formed in a long shape so as to be cut and used in accordance with the length of the slit. As for the material of the support member, soft polyvinyl chloride, hard polyvinyl chloride, or a composite material thereof is suitable from the viewpoint of strength, durability, workability, and the like. Polyvinyl chloride or the like may be integrally formed by coextrusion processing or the like. In addition, regarding the material of the reinforcing member that connects and reinforces the supporting members, the elastically deformable spring steel and phosphor bronze are used because they are engaged with the engaging portions formed on the supporting members while being deformed. However, it may be made of a synthetic resin or the like as long as it can be restored to its original shape after deformation and has sufficient strength. The reinforcing member is installed on one side or both sides of the support member. When installing on one side, it is installed on the surface located on the opposite side to the concrete placement performed first. Further, the reinforcing members are installed at an appropriate interval, not on the entire surface of the supporting member.
[0007]
The specific shape of the support member according to the present invention may be any shape as long as the support member has a locking portion with which the reinforcing member can be engaged. In addition, regarding the specific shape of the locking portion itself, it is possible to bend the end portion of the locking portion into a hook shape, or to tilt the locking portion so as to maintain the engaged state. On the other hand, regarding the specific shape on the reinforcing member side, a substantially C-shaped one in which engaging portions such as hooks and notches that can be engaged with the engaging portions on the supporting member side are formed at both ends, and the reinforcing member The intermediate part of the slit member may be formed so as to protrude so as to be in contact with the outer surface of the slit material body. It is also possible to provide an abutting member at the intermediate portion of the reinforcing member so as to be able to abut on the outer surface of the slit material main body through screw coupling. It should be noted that engaging portions such as hooks and notches are formed at both ends of the reinforcing member, and an appropriate number of engaging portions are also formed at the intermediate portion of the reinforcing member, so that the locking portion on the support member side It is also possible to adopt a configuration in which it is possible to cope with this by selectively using the engaging portion according to the interval between them. Furthermore, the reinforcing member is composed of an engaging member that can engage with a locking portion of each supporting member that engages and supports the slit material body from both sides, and a connecting member that connects the engaging members to each other. Is also possible.
[0008]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a state where an earthquake-resistant slit material according to a first embodiment of the present invention is installed in a mold, and FIG. 2 is a plan view thereof. As shown in the drawing, an earthquake-
[0009]
Further, at the end portions of the
[0010]
In the figure,
[0011]
FIG. 3 is a plan view showing a state in which the seismic slit material according to the second embodiment of the present invention is installed in a mold. This embodiment is a modification of the first embodiment, and illustrates a case where the
[0012]
FIG. 4 is a plan view showing a state in which the seismic slit material according to the third embodiment of the present invention is installed in the mold. This embodiment is a modification of the first embodiment, and illustrates a case where different cross-sectional shapes are adopted as the
[0013]
FIG. 5 is an enlarged part view showing another embodiment relating to the reinforcing member, and FIG. 6 shows a state in which the seismic slit material according to the fourth embodiment of the present invention using the reinforcing member is installed in the formwork. It is a top view. As shown in FIG. 5, the reinforcing
[0014]
FIG. 7 is a plan view showing a state in which the seismic slit material according to the fifth embodiment of the present invention is installed in the mold. This embodiment is a modification of the fourth embodiment, in which the
[0015]
FIG. 8 is a plan view showing a state in which the seismic slit material according to the sixth embodiment of the present invention is installed in the mold. In the present embodiment, as shown in the figure, a protruding
[0016]
9 and 10 exemplify modified examples of the reinforcing member. Engaging portions that can be engaged with the engaging portions of the supporting member are formed at both ends of the reinforcing member, and an appropriate number is also provided at the intermediate portion. The engaging portion is formed. These modified examples relating to the reinforcing member can be applied to the above-described embodiments. By selectively using the engaging portion, various wall thicknesses can be easily handled. Flexibility for is expanded. The reinforcing
[0017]
FIG. 11 is a perspective view showing a state in which the seismic slit material according to the seventh embodiment of the present invention is installed in the mold. As shown in the drawing, the reinforcing
[0018]
FIG. 12 is a perspective view showing a state in which the seismic slit material according to the eighth embodiment of the present invention is installed in the mold. This embodiment is different in form from the reinforcing member used in the above embodiments, and is formed so that the reinforcing
[0019]
FIG. 13 is a plan view showing a state in which the seismic slit material according to the ninth embodiment of the present invention is installed in a mold. The present embodiment is a modification of the eighth embodiment, and the reinforcing
[0020]
If a ring-shaped water-
[0021]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following effects can be obtained.
(1) Since the technical means of connecting and supporting between the support members that engage and support the slit material body from both sides using the reinforcing member is adopted, the support strength of the support member with respect to the placing pressure of the concrete is simplified. Can be reinforced, and the deformation of the slit material main body and the separation from the support member due to the lateral pressure at the time of placing can be prevented accurately.
(2) By engaging an engaging portion formed on the reinforcing member side, such as a hook shape or a notch, with an engaging portion formed on the support member side, it can be configured to be mounted with one touch. is there.
(3) If a contact member that can contact the outer surface of the slit material main body or a protrusion that can contact the outer surface of the slit material main body is formed in the intermediate portion of the reinforcing member, deformation of the slit material main body is prevented. The ability to respond to concrete placement pressure can be strengthened.
(4) If a plurality of engaging portions are formed on the reinforcing member, various wall thicknesses can be easily handled by selectively using the engaging portions.
(5) If the reinforcing member is composed of an engaging member that can engage with the engaging portion of the support member and a connecting member that connects the engaging members, the fastening length of the connecting member can be increased. By adjusting, various wall thicknesses can be easily handled.
( 6 ) Since the installation position of the reinforcing member can be adjusted freely with an appropriate interval, interference with the reinforcing member should be avoided when penetrating the slit material body for the arrangement of the striped muscle in the wall. This can be avoided easily, and as a result, workability related to the bar arrangement work can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which an earthquake-resistant slit material according to a first embodiment of the present invention is installed in a mold.
FIG. 2 is a plan view of the same embodiment.
FIG. 3 is a plan view showing a state in which a seismic slit material according to a second embodiment of the present invention is installed in a mold.
FIG. 4 is a plan view showing a state in which a seismic slit material according to a third embodiment of the present invention is installed in a mold.
FIG. 5 is an enlarged part view showing another embodiment relating to a reinforcing member.
FIG. 6 is a plan view showing a state in which a seismic slit material according to a fourth embodiment of the present invention is installed in a mold.
FIG. 7 is a plan view showing a state in which a seismic slit material according to a fifth embodiment of the present invention is installed in a mold.
FIG. 8 is a plan view showing a state in which a seismic slit material according to a sixth embodiment of the present invention is installed in a mold.
FIG. 9 is a perspective view illustrating a modified example related to a reinforcing member.
FIG. 10 is a perspective view illustrating a modified example related to a reinforcing member.
FIG. 11 is a perspective view showing a state in which a seismic slit material according to a seventh embodiment of the present invention is installed in a mold.
FIG. 12 is a perspective view showing a state in which an earthquake-resistant slit material according to an eighth embodiment of the present invention is installed in a mold.
FIG. 13 is a plan view showing a state in which a seismic slit material according to a ninth embodiment of the present invention is installed in a mold.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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